單位工程施工組織設(shè)計(jì)實(shí)訓(xùn)要求

?單位工程施工組織設(shè)計(jì)?實(shí)訓(xùn)要求一、設(shè)計(jì)內(nèi)容〔設(shè)計(jì)任務(wù)書〕〔一〕設(shè)計(jì)條件建筑工程施工圖,包括：建筑、結(jié)構(gòu)和水電施工圖；巖土工程勘察報(bào)告一份；工程施工條件等.〔二〕提交成果工程概況；施工準(zhǔn)備工作；施工方案、施工進(jìn)度方案、施工平面圖、資源及資金計(jì)戈IJ;平安文明施工舉措及環(huán)境保護(hù)舉措；主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo).二、設(shè)計(jì)要求學(xué)生獨(dú)立完成設(shè)計(jì)任務(wù)規(guī)定的全部內(nèi)容.編制說明編制依據(jù)1、工程概況工程簡介設(shè)計(jì)概況工程的特點(diǎn)、難點(diǎn)及限制舉措2、施工部署目標(biāo)部署施工組織施工方案施工現(xiàn)場平面布置3、施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備現(xiàn)場準(zhǔn)備人員準(zhǔn)備主要機(jī)械設(shè)備用量及組織方案主要材料、構(gòu)件的用量及組織方案4、主要分局部項(xiàng)施工方案及要點(diǎn)分析測量放線地基與根底工程鋼筋工程模板工程混凝土工程砌筑工程屋面工程腳手架工程裝飾工程雨季施工舉措安裝工程5、關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝、重點(diǎn)、難點(diǎn)分析和方案測量放線框架結(jié)構(gòu)梁柱節(jié)點(diǎn)支模工進(jìn)度方案及進(jìn)度保證舉措施工進(jìn)度方案施工進(jìn)度限制與保證舉措7、質(zhì)量保證舉措及質(zhì)量方案物資限制質(zhì)量保證組織舉措質(zhì)量保證技術(shù)舉措質(zhì)量方案8、職業(yè)健康平安保證舉措平安目標(biāo)平安組織舉措平安技術(shù)舉措9、施工現(xiàn)場環(huán)保、消防、降噪聲和文明等施工舉措文明施工目標(biāo)組織舉措技術(shù)舉措附件附件:施工進(jìn)度限制方案施工現(xiàn)場平面布置圖編制說明吉天利科技工業(yè)園區(qū)單身公寓1#樓工程位于吉天利科技工業(yè)園區(qū).總建筑面積為10160.1m2o地上六層,建筑高度為23.7m.結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu).編制依據(jù)1、設(shè)計(jì)圖紙:圖紙名稱圖紙編號出圖日期單身公寓1#樓建筑施工圖建施1-232022.10單身公寓1#樓結(jié)構(gòu)施工圖結(jié)施1-182022.10單身公寓1#樓給排水施工圖水施1-072022.10單身公寓1#樓采暖施工圖暖施1-082022.10單身公寓1#樓電氣施工圖電施1-242022.102、主要規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)類別名稱編號實(shí)施日期國家?工程測量標(biāo)準(zhǔn)?GB50026-931993.8.1?混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50204-20222022.4.1?建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)?GB5030O-20012001.5.1?混凝土質(zhì)重限制標(biāo)準(zhǔn)?GB50164--921992.5.1?混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)?GBJ107--871988.3.1?建筑工程文件歸檔整理標(biāo)準(zhǔn)?GB\T50328-20222022.5.1?建筑給排水及米暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50242-20222022.4.1?火災(zāi)自動(dòng)報(bào)報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50133-921993.7.1?建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)〞GB50303-20222022.6.1?民用建筑設(shè)計(jì)通那么?GB50096-19992022|?建筑設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)?GBJ16-872001?屋面工程技術(shù)規(guī)氾?GB50345-20222022?建筑內(nèi)部裝修設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)?GB50222-P5?建筑與建筑群綜合布線系統(tǒng)工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB/T50312-20002000.8.1行業(yè)?建筑變形測量規(guī)程?JGJ/T8-971998.6.1?鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程?JGJ18-20221997.6.1?混凝土泵送技術(shù)規(guī)程?JGJ/T10-951995.4.1?建筑施工平安檢查標(biāo)準(zhǔn)?JGJ59-991999.5.1?施工現(xiàn)場臨時(shí)用電平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JGJ46-881989.8.1

?建筑機(jī)械使用平安技術(shù)規(guī)程?JGJ33-20012001.11.1地標(biāo)?山西省建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程?DBJ04-226-20222022.8.1?山西省建筑工程施工資料治理規(guī)程?DBJ04-214-20222022.11.13、主要圖集:類別名稱編號實(shí)施日期?混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法、制圖規(guī)那么和構(gòu)造詳圖?03G101--12022新版?建筑物抗震構(gòu)造詳圖?G329-1—92022.3.1?鋼筋混凝土過梁?03G322?05系列建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集?05J1-J320224、主要法規(guī):類另I」名稱實(shí)施日期國家?中華人民共和國建筑法?1998.3.1?中華人民共和國勞動(dòng)法?1995.1.1?建筑工程質(zhì)量治理?xiàng)l例?2000.1.30一、工程概況工程簡介工程概況工程名稱吉天利科技工業(yè)園區(qū)單身公寓1#樓工程地址「吉天利科技工業(yè)園區(qū)

建設(shè)單位山西吉天利科技實(shí)業(yè)設(shè)計(jì)單位太原理工大學(xué)建筑設(shè)計(jì)研究院建筑面積210160.1m三通一平已完成合同范圍土建、安裝(水、暖、電)工程承諾工期189日歷天質(zhì)里目標(biāo)合格設(shè)計(jì)概況序號工程內(nèi)容1建筑面積(m2)總建筑面積：10160.1m22層數(shù)八層,建筑層局：,至五層3600,八層39003建筑總高23.7m4根底形式混凝土條形根底、局部獨(dú)立柱根底5結(jié)構(gòu)形式框架結(jié)構(gòu)6碎強(qiáng)度等級根底墊層C15,根底C30,一?二層柱C35,一?二層梁、板C30、二層以上柱C3R二層以上梁、板C257鋼筋及鋼材HPB235級,HRB335a,HRB40旅8墻體工程管井砌體：100厚加氣混凝土砌塊隔墻填充墻：加氣混凝土砌塊,外墻300厚,內(nèi)墻200厚9保溫戶門采用20厚膜塑聚苯板保溫/隔熱舉措.屋面采用45厚擠塑聚苯板保溫/隔熱舉措.外墻采用70厚膜塑聚苯板保溫/隔熱舉措.變形縫采用5厚膜塑聚苯板保溫/隔熱舉措.分隔采暖與非采暖空間的隔墻采用60厚膠粉顆粒保溫/隔熱舉措.10衛(wèi)生間防水衛(wèi)生間樓地面米用1.2厚SY-PET片材防水.11樓地面,程樓梯間為水泥砂漿樓面,衛(wèi)生間、洗衣間為陶瓷地磚防水樓地面,其它為陶瓷地磚樓地面.

12屋囿工程保護(hù)層：不上人屋面為40厚C20細(xì)石混凝土防水層：1.2厚合同高分子卷材防水層,2厚聚氨酯防水涂料防水層.保溫層：45厚擠塑聚苯板15外墻裝飾外墻米用聚苯乙烯泡沫塑料板保溫外墻面.16室內(nèi)裝修內(nèi)墻面,衛(wèi)生間為釉面磚墻面、不米暖樓梯間為水泥砂漿墻面、其它為混合砂漿墻面.護(hù)角：1:2水泥砂漿.踢腳為隨樓面暗踢腳.衛(wèi)生間頂棚采用鋁合金龍骨條形板吊頂,一層接觸室外空氣樓板采用聚苯板保溫頂棚,其他頂棚為水泥砂漿頂棚和混合砂漿頂棚.17給排水工程室內(nèi)給〔熱〕水系統(tǒng)、消防給水系統(tǒng)、室內(nèi)排水系統(tǒng)、雨水系夕本絕譏十.18采暖工程米用上供卜回同程式米暖系統(tǒng).19電氣工程上下壓配電系統(tǒng)、正常照明與應(yīng)急照明系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)、綜合布線系統(tǒng)、語音數(shù)據(jù)、有線電視播送音響系統(tǒng)、消防報(bào)警系統(tǒng)等.注：具體見工程做法表工程的特點(diǎn)工期緊,任務(wù)重本工程招標(biāo)單位要求工期189天,2022年04月1日開工,2022年9月30日竣工,工期緊張,特別是結(jié)構(gòu)施工階段.由于需要經(jīng)歷一個(gè)雨季,勢必會(huì)對工期產(chǎn)生一定影響,因此我們將主體結(jié)構(gòu)施工工期作為重點(diǎn)限制,同時(shí)在施工中做好設(shè)備安裝與裝修工程的交叉施工,通過合理有效的組織人、財(cái)、物的投入,精細(xì)科學(xué)地對工程施工進(jìn)行部署、組織、協(xié)調(diào),以保證工期提前完成.文明施工、環(huán)保要求高施工現(xiàn)場有多標(biāo)段工程同時(shí)施工,在施隊(duì)伍多.我們將科學(xué)安排作業(yè)時(shí)間,合理布置施工現(xiàn)場,為工程的順利進(jìn)行提供前提條件.二、施工部署目標(biāo)部署序號工程工程目標(biāo)

1質(zhì)量目標(biāo)國家質(zhì)量驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)合格以上2工期目標(biāo)2022年4月1日開工,2022年9月30日竣工,總工期189日歷天3文明施工目標(biāo)保證“文明平安工地〞4環(huán)境保護(hù)治理目標(biāo)保證施工無揚(yáng)塵、無擾民、無污染、無噪音,實(shí)行綠色施工5團(tuán)結(jié)合作目標(biāo)提升效勞意識,急業(yè)主之所急,想業(yè)主之所想.主動(dòng)協(xié)調(diào)好與業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、各專業(yè)分包單位以及政府部門的關(guān)系,營造一種精誠協(xié)作、積極高效、和諧健康的工作氣氛,形成合力,創(chuàng)造精品工程6科技進(jìn)步目標(biāo)積極推廣應(yīng)用建設(shè)部2022年科技成果推廣工程和其它技術(shù)成果,科學(xué)地編制施工方案和作業(yè)方案,創(chuàng)立科技示范工程7工程回訪及效勞目標(biāo)我單位承諾對本工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé).采取季節(jié)性回訪、定期保修回訪等形式,保證工程使用平安,設(shè)備和系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,實(shí)現(xiàn)“用戶滿意工程〞施工組織工程部組織機(jī)構(gòu)、職能部門、工作崗位及人員組成：針對本工程的特點(diǎn),在現(xiàn)場成立了工程經(jīng)理部.由工程經(jīng)理、工程工程師、專業(yè)工長、技術(shù)員、質(zhì)量員、平安員、材料員、預(yù)算員、測量員、機(jī)電員等組成工程治理部,統(tǒng)一治理,具體負(fù)責(zé)本工程施工目標(biāo)和本錢的實(shí)現(xiàn).工程治理組織機(jī)構(gòu)如以下圖所示：工程治理組織機(jī)構(gòu)工程經(jīng)理工程工程師工程部職能部門、工作崗位及治理人員的責(zé)任和權(quán)限：崗位責(zé)任1、工程經(jīng)理(1)負(fù)責(zé)本工程質(zhì)量方案和質(zhì)量文件的實(shí)施及日常質(zhì)量治理工作.(2)對工程的準(zhǔn)備、施工、安裝、交付和維修整個(gè)過程質(zhì)量活動(dòng)的限制、治理、監(jiān)督、改良負(fù)責(zé).(3)對進(jìn)場材料、機(jī)械設(shè)備的合格性負(fù)責(zé).(4)對分承包工程質(zhì)量的治理、監(jiān)督、檢查負(fù)責(zé).(5)對施工圖紙、技術(shù)資料、工程質(zhì)量方案、記錄的限制和治理負(fù)責(zé).(6)對工程進(jìn)度負(fù)責(zé),調(diào)配人力、物力,保證按圖紙和標(biāo)準(zhǔn)施工,協(xié)調(diào)顧客和分承包方的關(guān)系,使分承包方按圖紙和分承包合同規(guī)定施工.負(fù)責(zé)整個(gè)舉措和質(zhì)量糾正舉措的實(shí)施.2、工程工程師(1)對工程工程的施工質(zhì)量負(fù)技術(shù)責(zé)任,負(fù)責(zé)單位工程和分部工程的技術(shù)平安環(huán)保交底,對檢驗(yàn)批及分項(xiàng)工程的技術(shù)平安環(huán)保交底進(jìn)行監(jiān)督、檢查.(2)負(fù)責(zé)組織工程部有關(guān)人員審查圖紙,參加圖紙會(huì)審,主持編制工程質(zhì)量方案、施工組織設(shè)計(jì)、季節(jié)性施工方案和其它專項(xiàng)方案、治理方案、作業(yè)指導(dǎo)書.(3)具體負(fù)責(zé)組織工程施工質(zhì)量的自評自檢、隱檢、預(yù)檢及工程報(bào)驗(yàn).(4)負(fù)責(zé)“四新〞的應(yīng)用,組織解決施工中的技術(shù)難題.(5)負(fù)責(zé)施工過程產(chǎn)品中不合格的評審、處理及糾正預(yù)防舉措的制定.(6)負(fù)責(zé)組織工程工程技術(shù)資料的收集、整理、審查及歸檔.3、工長(1)合理安排工序,嚴(yán)密組織施工,執(zhí)行和貫徹施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、強(qiáng)制性條文、管理體系文件、施工組織設(shè)計(jì)(含質(zhì)量方案)和施工工藝標(biāo)準(zhǔn),保證分管工程的進(jìn)度、質(zhì)量、平安和環(huán)保等目標(biāo)的實(shí)現(xiàn).(2)及時(shí)簽發(fā)施工任務(wù)書,進(jìn)行檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程技術(shù)平安環(huán)保交底.(3)組織工人開展自檢活動(dòng),主持工序交接檢查.(4)負(fù)責(zé)預(yù)檢工程驗(yàn)收和隱蔽工程驗(yàn)收,參加檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、分部工程、竣工工程的施工工程質(zhì)量驗(yàn)收,負(fù)責(zé)測量放線工作的復(fù)測.(5)記錄施工日志,辦理現(xiàn)場簽證,負(fù)責(zé)工程的成品保護(hù).4、技術(shù)員(1)負(fù)責(zé)工程部治理體系文件、技術(shù)性文件的收發(fā)與治理.(2)參與質(zhì)量方案、施工組織設(shè)計(jì)、專項(xiàng)施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書的編制.(3)負(fù)責(zé)或參與技術(shù)問題的洽商與核定.(4)參與工程測量定位、抄平放線及復(fù)核；參與施工過程中不合格品的限制和治理.(5)負(fù)責(zé)季節(jié)性施工技術(shù)舉措的編制,解決施工中一般性技術(shù)問題.(6)負(fù)責(zé)工程技術(shù)檔案資料的聚集、整理和保存工作.5、質(zhì)量員(1)根據(jù)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)的要求,對工程質(zhì)量負(fù)有監(jiān)督、檢查、把關(guān)的責(zé)任,及時(shí)發(fā)現(xiàn)工程工程質(zhì)量治理體系方面存在的不合格項(xiàng)和物資、施工過程產(chǎn)品中存在的不合格品.(2)參加工序自檢、交接檢和檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、分部、單位工程的質(zhì)量驗(yàn)收,負(fù)責(zé)填寫檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程的質(zhì)量驗(yàn)收記錄.(3)參加測量放線、預(yù)檢工程、隱蔽工程的檢查驗(yàn)收.(4)負(fù)責(zé)對不合格物資和施工過程不合格品的處置結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)證,對工程部制定的糾正和預(yù)防舉措的執(zhí)行效果進(jìn)行驗(yàn)證.(5)定期向主管領(lǐng)導(dǎo)反映工程質(zhì)量信息；對不合格工程提出整改意見,采取責(zé)令停工和罰款等舉措.(6)按時(shí)填報(bào)“檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)計(jì)表〞.6、材料員(1)對進(jìn)場的材料、構(gòu)配件進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收,對不合格品進(jìn)行退貨、索賠,按合同要求驗(yàn)收顧客和分供方提供的產(chǎn)品.(2)負(fù)責(zé)按施工現(xiàn)場平面布置圖堆放材料、周轉(zhuǎn)工具,按規(guī)定貯存、防護(hù)有特殊要求的材料.7、試驗(yàn)員(1)按規(guī)定對原材料取樣送檢,及時(shí)收集和制作試樣、試件、試塊,送試驗(yàn)室試驗(yàn).(2)及時(shí)準(zhǔn)確的反應(yīng)試驗(yàn)結(jié)果.8、機(jī)械治理員(1)負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的進(jìn)場驗(yàn)收和報(bào)驗(yàn)工作,并建立治理臺帳.(2)負(fù)責(zé)監(jiān)督和實(shí)施機(jī)械設(shè)備的日常維修與保養(yǎng).施工方案施工順序整個(gè)工程的施工順序如下：土方工程一地基處理一混凝土根底一主體框架工程一回填土一填充墻砌體工程一卷材防水屋面一門窗一抹灰一涂料墻面一地面.施工階段與流水段施工階段劃分為地基處理階段,根底結(jié)構(gòu)施工階段,主體結(jié)構(gòu)施工階段,裝飾、裝修階段.整個(gè)工程分為兩個(gè)單體,每個(gè)單體劃分為兩個(gè)施工段,每個(gè)施工段再根據(jù)實(shí)際情況劃分小流水施工段.土方工程土方采用反鏟挖掘機(jī)大開挖.模板體系所有模板均采用竹膠合板,扣件式鋼管支撐體系.混凝土工程混凝土全部采用商品混凝土,泵車泵送.垂直運(yùn)輸根底及主體階段設(shè)置一臺QTZ-4005塔式起重機(jī),裝修階段配備兩臺自升式龍門架.架子工程和防護(hù)防護(hù)架包括樓層周邊、洞口、樓梯間內(nèi)防護(hù)和主體施工時(shí)的外防護(hù).臨邊、洞口、樓梯間的內(nèi)防護(hù)嚴(yán)格根據(jù)公司制定的?施工現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)?有關(guān)內(nèi)容執(zhí)行.施工現(xiàn)場平面布置〔詳見附圖〕施工場地大門、圍墻及道路的設(shè)置現(xiàn)場運(yùn)輸?shù)缆钒磫紊砉⑹┕がF(xiàn)場平面布置,施工大門暫時(shí)按東側(cè)考慮.現(xiàn)場內(nèi)循環(huán)道路及料場做硬化處理,道路做好排水.為了減少對周邊環(huán)境和交通的影響,施工現(xiàn)場均設(shè)圍墻封閉,并設(shè)專人負(fù)責(zé)施工車輛的交通管制及道路的灑水清掃工作.大門和圍墻均參照?施工現(xiàn)場治理標(biāo)準(zhǔn)?布置.施工機(jī)械布置按施工平面布置圖,布設(shè)一臺QTZ-4005塔吊,在土方開挖后,立即施工塔吊根底,保證塔吊能夠完成所轄區(qū)段內(nèi)的垂直、水平運(yùn)輸工作.鋼筋機(jī)械、木工機(jī)械、碎、砂漿攪拌等機(jī)械嚴(yán)格按現(xiàn)場平面布置圖設(shè)置1套獨(dú)立的工作棚,由現(xiàn)場材料辦統(tǒng)一協(xié)調(diào),獨(dú)立計(jì)量作業(yè).裝飾裝修階段采用2臺自升式龍門架,每單體一臺,供本單體垂直運(yùn)輸使用.材料堆放施工現(xiàn)場設(shè)置一套鋼筋料場及加工棚、木工棚、水電料場、燒結(jié)磚場地、水泥庫、攪拌機(jī)棚、砂石料場等材料堆放場地.辦公及生活用房設(shè)置施工現(xiàn)場內(nèi)設(shè)置門衛(wèi)室,現(xiàn)場辦公室、食堂、庫房、廁所等,施工隊(duì)宿舍、食堂等設(shè)封閉的生活區(qū),以滿足施工現(xiàn)場的生活辦公需要.三、施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備的八項(xiàng)主要任務(wù)針對工程特點(diǎn),制定完善的技術(shù)崗位責(zé)任制,形成配套的技術(shù)力量.工程工程師組織有關(guān)人員熟悉圖紙,建筑、結(jié)構(gòu)及專業(yè)設(shè)計(jì)圖相互校對,復(fù)核各主要尺寸及需要采用的新技術(shù),審查建筑設(shè)備及加工訂貨有何要求,同時(shí)取得相關(guān)的技術(shù)資料、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)等,會(huì)同業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位共同做好圖紙會(huì)審,辦理工程洽商聯(lián)系工作.由工程經(jīng)理牽頭進(jìn)行方案研討,制定施工組織設(shè)計(jì)及各分項(xiàng)施工方案的編制方案及完成時(shí)間.關(guān)鍵工序、復(fù)雜環(huán)節(jié)關(guān)系到平安、本錢及工期,應(yīng)予以高度重視.本工程重點(diǎn)方案包括：施工測量、模板方案、鋼筋工程、外墻內(nèi)保溫方案、防水工程施工方案等.以施工組織設(shè)計(jì)為中央,制定材料采購、試驗(yàn)、模板、鋼筋、架管、混凝土及設(shè)備施工等各項(xiàng)方案,與業(yè)主、監(jiān)理共同評價(jià)及選擇合格的材料分供方,對所選用的鋼筋、水泥、混凝土、粘結(jié)材料、防水材料等做好試驗(yàn)工作,同時(shí)做好見證試驗(yàn),提前方案、保證施工.施工方案編制方案

方家名稱編制階段方家名稱編制階段土建方案施工測量方案開,前專業(yè)方案電氣工程施工方案開工前結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)開,前給排水工程施工方案開工前防水施工方案施工前試驗(yàn)方案開,前鋼筋施工方案開,前土力地工力茉施工前其他方案臨水臨電施工方案開工前模板施工方案開,前施工現(xiàn)場平安治理方案開工前混凝土施工方案開,前塔吊方案開工前砌筑工程施工方案施工前雨季施工力家雨季施工前屋囿工程施工方案施工前文明施工及環(huán)保施工措施開工前裝修施工方案裝修施工前腳手架施工方案施工前質(zhì)量方案開工前創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量設(shè)計(jì)開工前3.1.5.2原材料、半成品試驗(yàn)、檢驗(yàn)方案序號材料名稱必試工程取樣數(shù)量及要求備注1鋼筋原材拉伸試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)同廠別、向爐號、向規(guī)格、同批W60t為一驗(yàn)收批取一組2鋼筋接頭抗拉試驗(yàn)同施工條件、同批、同等級、同規(guī)格、同形式接頭w300個(gè)升-批〔取一組三個(gè)〕3水泥安定性、凝結(jié)時(shí)間、抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度同廠別、同品牌、同等級、同廠批60t取一組〔12kg〕4砂篩分析、含泥量、泥塊含量同產(chǎn)地、同規(guī)格每w600t取一組〔20kg〕5石子顆粒級配、含泥量、含泥塊量等向產(chǎn)地、同規(guī)格,每400m3或600t為一批,取樣〔最大粒徑不大于25mmK40kg,最大粒徑31.5?40mm取80kg〕6混凝土試塊抗壓強(qiáng)度連續(xù)供給同配比混凝土>1000岳,每200m3,3一,?一一一<1000m取每臺班、流水班一組〔9塊〕7砌筑砂漿抗壓強(qiáng)度向等級、同配比、向原材每樓層或250m3砌體方-批〔6塊〕

8加氣混凝土砌塊干體積密度同一廠家、問強(qiáng)度等級、同一質(zhì)量等級5萬塊升-批,〔9塊〕3組試件抗壓；3組試件干密度9防水材料卷材拉力、斷裂延伸率、不透水性、柔度、耐熱度根據(jù)選用防水材料的品種,確定使用的取樣數(shù)量和要求涂料不透水性、低溫柔性、斷裂伸長率、拉伸強(qiáng)度同產(chǎn)廠甲組份w5t升-驗(yàn)收批,乙組份按重量配比相應(yīng)增加,每批取樣總重2kg備注1、本工程全部米用預(yù)拌商品混凝土施工,有關(guān)原材〔包括水泥、砂、石及外加劑等〕要嚴(yán)格把關(guān)；2、其它原材試驗(yàn)、過程試驗(yàn)及檢驗(yàn)要求詳見各分項(xiàng)施工方案；3、有關(guān)材料檢驗(yàn)取樣數(shù)量同時(shí)滿足業(yè)主相關(guān)要求.3.1.5.3試驗(yàn)、檢驗(yàn)、測量、計(jì)量設(shè)備一覽表序號設(shè)備名稱型號數(shù)量配置部門用途檢驗(yàn)狀態(tài)1電子全站儀NTS-2021測量軸線投測鑒定合格2電子經(jīng)緯儀DJ22測量軸線投測鑒定合格3自動(dòng)水準(zhǔn)儀DS2測量軸線投測鑒定合格4鋼卷尺100m5測量長度測量鑒定合格5塔尺5m4測量高程測量鑒定合格6水準(zhǔn)尺550mm4工程、質(zhì)檢水平檢測鑒定合格7垂直檢測尺JZC-24工程、質(zhì)檢垂直檢測鑒定合格8盒尺5m20工程、質(zhì)檢長度量測鑒定合格9游標(biāo)卡尺150X0.22質(zhì)檢、器材檢驗(yàn)鑒定合格10塞尺J2G-14質(zhì)檢偏差檢測鑒定合格11大氣溫度計(jì)U型1試驗(yàn)測溫鑒定合格12混凝土試塊標(biāo)養(yǎng)室1試驗(yàn)現(xiàn)場養(yǎng)護(hù)鑒定合格13混凝土試模100X10020試驗(yàn)試塊制作鑒定合格14砂漿試模10試驗(yàn)試塊制作鑒定合格15坍落度筒2試驗(yàn)坍落度檢測鑒定合格16溫濕度計(jì)2試驗(yàn)檢測溫濕度鑒定合格3.1.6以施工方案為指導(dǎo),編制技術(shù)交底.施工前安排各專業(yè)工程技術(shù)人員對技術(shù)工人進(jìn)行技術(shù)交底、工程內(nèi)容交底、工藝流程交底,使所有人員在施工開始前做到心中有數(shù).根據(jù)給定的永久性坐標(biāo)及高程,根據(jù)總平面圖的要求,進(jìn)行限制測量,建立施工現(xiàn)場限制網(wǎng),設(shè)立永久性限制樁,并做好樁號的限制和水準(zhǔn)點(diǎn)的測設(shè)和保護(hù)工作.對限制網(wǎng)進(jìn)行校核,辦理交接手續(xù),并經(jīng)有關(guān)單位確認(rèn).對各種儀器設(shè)備進(jìn)行檢查,未檢定或超過檢定周期的重新檢定.現(xiàn)場準(zhǔn)備“三通一平〞工作：已完成.施工前現(xiàn)場勘查,摸清周邊道路及場地內(nèi)地下管線及障礙,對業(yè)主應(yīng)解決但尚未解決的事項(xiàng)提出要求,并確定解決的時(shí)間.設(shè)置各項(xiàng)臨時(shí)施工設(shè)施：本工程建筑占地面積大,現(xiàn)場臨設(shè)全部按?施工現(xiàn)場平面布置圖?設(shè)置.企業(yè)形象：現(xiàn)場大門和圍墻均參照公司標(biāo)準(zhǔn)布置,同時(shí)按現(xiàn)場設(shè)置“五牌一圖〞、標(biāo)牌、警示牌等.施工用水、用電設(shè)計(jì)現(xiàn)場臨時(shí)用水、用電施工,另行編制施工專項(xiàng)方案.人員準(zhǔn)備根據(jù)工程量及工期要求,選用成建制的經(jīng)過勞動(dòng)部門評審合格的勞務(wù)隊(duì)伍承當(dāng)本工程的勞務(wù)施工.各工種人員各階段用工人數(shù)方案如下：工種按工種施工階段投入勞動(dòng)力情況±0.000以下±0.000以上裝修階段鋼筋工3280/模板工50100/混凝土工20306瓦工8012020抹灰工242483普工606020測量工222焊工882水電工257560油工//83總計(jì)301499276

主要機(jī)械設(shè)備用量及組織方案垂直運(yùn)輸設(shè)備結(jié)構(gòu)施工期間,設(shè)1臺QTZ-4005塔吊；裝修施工期間,設(shè)置2臺龍門架,作為主要材料的垂直運(yùn)輸工具.現(xiàn)場主要施工機(jī)械用量及進(jìn)場方案序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率(KV)生產(chǎn)水平備注1反鏟挖土機(jī)WY100B1徐州2022年/2自卸汽車5T10徐州2022年/3振動(dòng)壓路機(jī)RD122徐州2022年/4塔吊QTZ-40051太原2X325龍門架(自升式)MSZ-15001山西2000年1X7.56發(fā)電機(jī)組120KW2沈陽2022年120KW/h7卷揚(yáng)機(jī)JJM-33太原2000118鋼筋加工設(shè)備切斷.彎曲.調(diào)直2套山西2022年4X49木工圓鋸MJ1052山西2000年4X410木工多功能刨M(fèi)B1062山西2022年4X411交流電焊機(jī)BX3-5002河南2000年4X38.612閃光對焊機(jī)UN1-1501河南2022年1X15013砂輪切割機(jī)M30304山西2022年4X2.514蛙式打分機(jī)HW-604山西2000年4X315立式打分機(jī)44X316插入式振搗機(jī)ZX-30、508套河南20228X1.517平板式振搗機(jī)B154河南20014X1.518其它建筑機(jī)械主要材料、構(gòu)件的用量及組織方案組織方案做好現(xiàn)場材料方案認(rèn)真核實(shí)施工圖紙及設(shè)計(jì)變更洽商文件,及時(shí)準(zhǔn)確地編制施工預(yù)算,列出明細(xì)表.根據(jù)進(jìn)度方案及施工預(yù)算材料分析,編制建筑材料需用量方案,為施工備料、確定倉庫和堆場面積及組織運(yùn)輸提供依據(jù).做好原材料加工針對施工預(yù)算提供的構(gòu)配件和制品加工要求,編制相應(yīng)方案,為組織采購運(yùn)輸提供依據(jù).做好材料調(diào)配由于本工程所使用的材料種類比擬多且數(shù)量大,因此,工程經(jīng)理部要統(tǒng)一組織協(xié)調(diào)好生產(chǎn)、預(yù)算、加工方案、設(shè)備、技術(shù)等部門對方案進(jìn)行三級審核,保證材料、設(shè)備的規(guī)格、型號、性能等技術(shù)指標(biāo)明確、數(shù)量準(zhǔn)確.保證按時(shí)進(jìn)場.做好材料招標(biāo)根據(jù)材料方案,請業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位共同考察供貨廠家,實(shí)行采購比選,做到貨比三家,保證質(zhì)量好、效勞好、價(jià)格合理,有足夠的供貨水平.本工程中的局部材料,如主體結(jié)構(gòu)所用的鋼筋、預(yù)拌混凝土、砌筑工程所用的水泥、砌塊等,都是影響工程結(jié)構(gòu)平安和使用功能的重要因素,必須嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān).對于安裝工程的各類構(gòu)件必要時(shí)做1:1的模型,保證到現(xiàn)場后能順利安裝,預(yù)防返工而影響工期.四、主要分局部項(xiàng)施工方案及要點(diǎn)分析測量放線施工測量以建設(shè)單位提供平面限制點(diǎn),用矩形限制法設(shè)置平面限制網(wǎng),進(jìn)行建筑物的定位放線.建筑測量定位基準(zhǔn)線測設(shè).根據(jù)場地方格網(wǎng),測設(shè)本工程的平面位置定位基準(zhǔn)線.東西、南北向各設(shè)2個(gè)基準(zhǔn)樁,均采用混凝土樁.建筑主要軸線限制網(wǎng)的測設(shè).宿舍樓呈凹形,建立矩形限制網(wǎng),組成閉合圖形.在樓周圍設(shè)置16個(gè)基準(zhǔn)樁,樁距軸線距離均為7m閉合校驗(yàn)合格后,采用砌磚保護(hù).允許偏差為：測角為土20〃,邊長為1/10000.施工層放線.用經(jīng)緯儀向施工層投測主軸線.經(jīng)校核后,以主軸線為準(zhǔn),進(jìn)行各細(xì)部放線.一層及一層以下采用外控法進(jìn)行測量放線,當(dāng)一層放線完畢后,根據(jù)確定的控制點(diǎn)位置,做出標(biāo)志,進(jìn)行投測.在各樓層的相應(yīng)位置留設(shè)150mm：150mm的孔洞,以內(nèi)控法進(jìn)行以上各層的施工放線.允許偏差為：外廓主軸線長邊為±10mm短邊為土5mm梁柱邊線為土3mm±0.000以下標(biāo)高測法在基坑開挖過程中用水準(zhǔn)儀從水準(zhǔn)基點(diǎn)引測高程,在基坑內(nèi)設(shè)標(biāo)高限制點(diǎn),施測根底各部位構(gòu)件的標(biāo)高.±0.000以上標(biāo)高測法在建筑外圍上設(shè)三個(gè)工作水準(zhǔn)基點(diǎn),用鋼尺向上豎直測量,并相互校核以適應(yīng)分段施工需要.鋼尺由工作水準(zhǔn)基點(diǎn)一次拉到施工樓層,預(yù)防累積誤差.允許偏差為：每層土3mm總高為±5mm沉降觀測在樓周圍設(shè)置31個(gè)沉降觀測點(diǎn),觀測采用二級水準(zhǔn)測量閉合法,結(jié)構(gòu)施工時(shí),每完一層觀測一次,裝飾階段每月觀測一次,交工前觀測一次,每次觀測完,均要做好觀測記錄.竣工后移交建設(shè)單位,繼續(xù)觀測,直到沉降穩(wěn)定為止.沉降觀測必須由有沉降觀測資質(zhì)的單位承當(dāng).所有測量作業(yè)必須經(jīng)過復(fù)核.測量誤差應(yīng)符合要求.沉降觀測結(jié)果應(yīng)進(jìn)行整理分析.地基與根底工程施工工序：地基處理一驗(yàn)槽一放線一墊層一根底鋼筋一根底模板一后澆帶處理一澆筑根底混凝土,土方回填.土方開挖完成以后,經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位認(rèn)可后,方可進(jìn)行下部工序的施工.基土釬探工作完成后,必須經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、勘察單位現(xiàn)場地基驗(yàn)槽后,才能進(jìn)入3:7灰土地基處理.地基處理〔3:7灰土〕采用換填法混凝土墊層以下做1.0m厚3:7灰土地基,分層〔30cm左右〕夯實(shí),壓實(shí)系數(shù)不小于0.96,灰土墊層外擴(kuò)根底邊不小于2s處理后的地基承載力不小于150KPa,地基承載力特征值必須通過現(xiàn)場地基荷載試驗(yàn)確定.地基處理詳見3:7灰土地基專項(xiàng)施工方案模板全部采用竹膠板.根底鋼筋下用40mm高強(qiáng)度砂漿塊支墊,保證保護(hù)層厚度.條形根底應(yīng)連續(xù)澆筑不留施工縫.混凝土用插入式振搗器振搗,外表進(jìn)行二次抹壓,然后用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù).詳見根底工程專項(xiàng)施工方案.鋼筋工程鋼筋加工制作各種級別、種類的鋼筋均應(yīng)有出廠合格證和質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告,進(jìn)廠后應(yīng)根據(jù)規(guī)定抽取試樣進(jìn)行力學(xué)性能檢測,合格前方可使用.鋼筋外表應(yīng)潔凈,無銹蝕和油污.鋼筋在現(xiàn)場集中調(diào)直、下料加工.鋼筋下料時(shí)應(yīng)綜合考慮構(gòu)件尺寸,鋼筋的接頭位置、搭接長度和錨固長度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,設(shè)計(jì)無要求時(shí)應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定.鋼筋綁扎與安裝根底鋼筋綁扎工藝流程：畫鋼筋位置線一擺放鋼筋,加保護(hù)層墊塊一鋼筋綁扎.1、根據(jù)圖紙標(biāo)明的鋼筋間距,算出底板實(shí)際需用的鋼筋根數(shù),一般靠近底板模板邊的鋼筋離模板邊為50mm在底板上彈出鋼筋位置線.2、按彈出的鋼筋位置線先鋪底板下層鋼筋,一般情況下先鋪短向鋼筋,再鋪長向鋼筋.3、鋼筋綁扎時(shí),靠近外圍兩行的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎,中間局部的相交點(diǎn)可相隔交錯(cuò)綁扎,雙向受力的鋼筋應(yīng)將鋼筋交錯(cuò)點(diǎn)全部綁扎.4、根據(jù)彈好的構(gòu)造柱位置線,將構(gòu)造柱伸入根底的插筋綁扎牢固,插筋甩出長度不宜過長,其上端應(yīng)采取舉措保證甩筋垂直,不歪斜、傾倒、位移.構(gòu)造柱鋼筋綁扎工藝流程：清理插筋一套箍筋一畫箍筋間距線一綁扎箍筋1、按圖紙要求間距,計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量,將箍筋套在下層伸出的搭接鋼筋上,鋼筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置.2、構(gòu)造柱鋼筋采用綁扎連接.3、在立好的柱子豎向鋼筋上根據(jù)圖紙要求用粉筆畫好箍筋間距線.4、將已經(jīng)套好的箍筋由下向上依次綁扎,宜采用纏扣綁扎.箍筋與主筋應(yīng)垂直,箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎.5、柱筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,墊塊應(yīng)綁在柱豎筋外皮上,間距為1000mm梁鋼筋綁扎工藝流程：畫梁箍筋間距、擺放箍筋一穿梁底層縱筋一穿梁上層架立筋一梁箍筋綁扎.1、在梁底模上根據(jù)圖紙要求畫出箍筋的間距,擺放箍筋.2、梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)50mm^.梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密,其間距與加密區(qū)長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.3、箍筋在疊合處的彎鉤在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎,箍筋彎鉤為135°,平直局部長度為箍筋直徑的10倍.4、穿梁的下層縱向鋼筋,將箍筋按已經(jīng)畫好的間距逐個(gè)分開,在主梁下均應(yīng)墊水泥砂漿墊塊或塑料卡,保證鋼筋的保護(hù)層厚度,受力筋為雙排時(shí),可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間,鋼筋排距及間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和標(biāo)準(zhǔn)要求.5、梁縱向鋼筋連接形式：采用閃光對焊.本工藝標(biāo)準(zhǔn)如下：材料及主要機(jī)具：鋼筋：鋼筋其化學(xué)成分應(yīng)滿足焊接要求,并應(yīng)有可焊性試驗(yàn).主要機(jī)具：對焊機(jī)及配套的對焊平臺、防護(hù)深色眼鏡、電焊手套、絕緣鞋、鋼筋切斷機(jī).作業(yè)條件：焊工必須持有有效的上崗合格證.對焊機(jī)及配套裝置、冷卻水、壓縮空氣等應(yīng)符合要求.電源應(yīng)符合要求,當(dāng)電源電壓下降大于5%小于8%寸,應(yīng)采取適當(dāng)提升焊接變壓器級數(shù)的舉措；大于8%寸,不得進(jìn)行焊接.作業(yè)場地應(yīng)有平安防護(hù)設(shè)施,防火和必要的通風(fēng)舉措,預(yù)防發(fā)生燒傷、觸電及火災(zāi)等事故.熟悉料單,弄清接頭位置,做好技術(shù)交底.工藝流程：檢查設(shè)備一選擇焊接工藝及參數(shù)一試焊、作模擬試件一送試一確定焊接參數(shù)一焊接一質(zhì)量檢驗(yàn)連續(xù)閃光對焊工藝過程：閉合電路一閃光〔兩鋼筋端面車5微接觸〕一連續(xù)閃光加熱到將近熔點(diǎn)〔兩鋼筋端面徐徐移動(dòng)接觸〕一帶電頂鍛一無電頂鍛焊接工藝方法選擇：當(dāng)鋼筋直徑較小,鋼筋級別較低,可采用連續(xù)閃光焊.采用連續(xù)閃光焊所能焊接的最大鋼筋直徑應(yīng)符合表4-21的規(guī)定.當(dāng)鋼筋直徑較大,端面較平整,宜采用預(yù)熱閃光焊；當(dāng)端面不夠平整,那么應(yīng)采用閃光一預(yù)熱閃光焊.焊接參數(shù)選擇：閃光對焊時(shí),應(yīng)合理選擇調(diào)伸長度、燒化留量、頂鍛留量以及變壓器級數(shù)等焊接參數(shù).檢查電源、對焊機(jī)及對焊平臺、地下鋪放的絕緣橡膠墊、冷卻水、壓縮空氣等,一切必須處于平安可靠的狀態(tài).試焊、做班前試件；在每班正式焊接前,應(yīng)按選擇的焊接參數(shù)焊接6個(gè)試件,其中3個(gè)做拉力試驗(yàn),3個(gè)做冷彎試驗(yàn).經(jīng)試驗(yàn)合格后,方可按確定的焊接參數(shù)成批生產(chǎn).對焊焊接操作：連續(xù)閃光焊：通電后,應(yīng)借肋操作桿使兩鋼筋端面稍微接觸,使其產(chǎn)生電阻熱,并使鋼筋端面的凸出局部互相熔化,并將熔化的金屬微粒向外噴射形成火光閃光,再徐徐不斷地移動(dòng)鋼筋形成連續(xù)閃光,待預(yù)定的燒化留量消失后,以適當(dāng)壓力迅速進(jìn)行頂鍛,即完成整個(gè)連續(xù)閃光焊接.閃光與預(yù)熱閃光焊：通電后,應(yīng)首先進(jìn)行閃光,當(dāng)鋼筋端面已平整時(shí),應(yīng)立即進(jìn)行預(yù)熱、閃光及頂鍛過程.保證焊接接頭位置和操作要求：焊接前和施焊過程中,應(yīng)檢查和調(diào)整電極位置,擰緊夾具絲桿.鋼筋在電極內(nèi)必須夾緊、電極鉗口變形應(yīng)立即調(diào)換和修理.鋼筋端頭如起彎或成“馬蹄〞形那么不得焊接,必須煨直或切除.鋼筋端頭120mm范圍內(nèi)的鐵銹、油污,必須去除干凈.焊接過程中,粘附在電極上的氧化鐵要隨時(shí)去除干凈.接近焊接接頭區(qū)段應(yīng)有適當(dāng)均勻的鍛粗塑性變形,端面不應(yīng)氧化.焊接后稍冷卻才能松開電極鉗口,取出鋼筋時(shí)必須平穩(wěn),以免接頭彎折.質(zhì)量檢查：在鋼筋對焊生產(chǎn)中,焊工應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行自檢,假設(shè)發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷、裂縫等缺陷,應(yīng)切除接頭重焊,并查找原因,及時(shí)消除.保證工程：鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定.檢驗(yàn)方法：檢查出廠證實(shí)書和試驗(yàn)報(bào)告單.鋼筋的規(guī)格、焊接接頭的位置、同一截面內(nèi)接頭的百分比,必須符合設(shè)計(jì)要求和施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定.檢驗(yàn)方法：觀察或尺量檢查.對焊接頭的力學(xué)性能檢驗(yàn)必須合格.力學(xué)性能檢驗(yàn)時(shí),應(yīng)從每批接頭中隨機(jī)切取6個(gè)試件,其中3個(gè)做拉伸試驗(yàn),3個(gè)做彎曲試驗(yàn).在同一臺班內(nèi),由同一焊工完成的300個(gè)同級別、同直徑鋼筋焊接接頭作為一批.假設(shè)同一臺班內(nèi)焊接的接頭數(shù)量較少,可在一周之內(nèi)累計(jì)計(jì)算.假設(shè)累計(jì)仍缺乏300個(gè)接頭,那么應(yīng)按一批計(jì)算.檢驗(yàn)方法：檢查焊接試件試驗(yàn)報(bào)告單.根本工程：鋼筋閃光對焊接頭外觀檢查結(jié)果,應(yīng)符合以下要求：接頭部位不得有橫向裂紋.與電極接觸處的鋼筋外表不得有明顯燒傷,IV級鋼筋焊接時(shí)不得有燒傷.檢驗(yàn)方法：觀察檢查.允許偏差工程：接頭處的彎折角不大于3°.接頭處的軸線偏移,木大于0.1倍鋼筋直徑,同時(shí)不大于2mm檢驗(yàn)方法：目測或量測.焊接后稍冷卻才能松開電極鉗口,取出鋼筋時(shí)必須平穩(wěn),以免接頭彎折.在鋼筋對焊生產(chǎn)中,應(yīng)重視焊接全過程中的任何一個(gè)環(huán)節(jié),以保證焊接質(zhì)量,假設(shè)出現(xiàn)異?，F(xiàn)象,應(yīng)參照表4-22查找原因,及時(shí)消除.鋼筋對焊異?，F(xiàn)象、焊接缺陷及預(yù)防舉措表4-22異?，F(xiàn)象和缺陷種類預(yù)防舉措燒化過分劇烈,并產(chǎn)生強(qiáng)烈的爆炸聲①.降低變壓器級數(shù)②.減慢燒化速度閃光不穩(wěn)定①.去除電級底部和外表的氧化物②.提升變壓器級數(shù)0.加快燒化速度接頭中有氧化膜、未焊透或夾渣①.增加預(yù)熱程度⑦.加快臨近頂鍛時(shí)的燒化速度(3.保證帶電頂鍛過程⑥.加快頂鍛速度?.增大頂鍛壓力接頭中有縮孔①.降低變壓器級數(shù)②.預(yù)防燒化過程過分強(qiáng)烈0.適當(dāng)增大頂鍛留量及頂鍛壓力焊縫金屬過燒或熱影響區(qū)過熱①.減小預(yù)熱程度②.加快燒速度,縮短焊接時(shí)間冷拉鋼筋的焊接應(yīng)在冷拉之前進(jìn)行.冷拉過程中,假設(shè)在接頭部位發(fā)生斷裂時(shí),可在切除熱影響區(qū)(離焊縫中央約為0.7倍鋼筋直徑)后再焊再拉,但不得多于兩次.同時(shí),其冷拉工藝與要求應(yīng)符合?混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?(GB50204的規(guī)定.本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：鋼筋出廠質(zhì)量證實(shí)書或試驗(yàn)報(bào)告單.鋼筋機(jī)械性能復(fù)試報(bào)告.鋼筋在加工過程中發(fā)生脆斷、焊接性能不良和機(jī)械性能顯著不正常的,應(yīng)有化學(xué)成分檢驗(yàn)報(bào)告.鋼筋接頭的拉伸試驗(yàn)報(bào)告、彎曲試驗(yàn)報(bào)告6、穿梁上部的架力鋼筋,框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間接點(diǎn),梁下部縱向鋼筋伸入中間接點(diǎn),鋼筋錨固長度及伸過中央線的長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.7、隔一定間距將架力筋與箍筋綁扎牢固,調(diào)整箍筋間距符合設(shè)計(jì)要求,先綁架力筋,再綁主筋,梁上部縱向鋼筋與箍筋宜用套扣法綁扎..4板鋼筋綁扎工藝流程：畫鋼筋位置線一綁扎板筋施工要點(diǎn)：的鋼筋間距,先擺放受力鋼筋,后擺放分布鋼筋.板為雙層鋼筋時(shí),兩層鋼筋之間應(yīng)加設(shè)鋼筋馬凳.筋時(shí)一般用順扣或八字扣,外圍兩根鋼筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎,其他各相交點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎.雙向板相交點(diǎn)必須全部綁扎,負(fù)彎矩筋每個(gè)相交點(diǎn)均應(yīng)綁扎.末端應(yīng)做彎鉤,彎鉤朝向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,設(shè)計(jì)無要求時(shí),下層鋼筋彎鉤朝上,上層彎鉤朝下.鋼筋保護(hù)層支墊高強(qiáng)度砂漿塊或用塑料卡設(shè)定.預(yù)埋鐵件要與構(gòu)件鋼筋點(diǎn)焊固定,鐵件外表與構(gòu)件外表要齊平,預(yù)埋件的數(shù)量、規(guī)格、位置,要作為隱蔽工程的一項(xiàng)重要內(nèi)容認(rèn)真檢查核實(shí),無誤前方可澆筑.澆筑混凝土?xí)r,不得踩蹋鋼筋.委派專人看護(hù)鋼筋,隨時(shí)修整變位變形鋼筋,確保其位置正確.混凝土分部工程結(jié)構(gòu)實(shí)體驗(yàn)收時(shí),與監(jiān)理工程師商定鋼筋保護(hù)層厚度檢測位置,采用非破損法檢測.模板工程施工技術(shù)：對于本工程所采用的各種不同種類的模板或支撐系統(tǒng),技術(shù)均已非常成熟,在國內(nèi)外工程已得以推廣運(yùn)用.產(chǎn)品進(jìn)場后嚴(yán)格質(zhì)量檢驗(yàn),保證質(zhì)量.模板類型本工程樓板模板全部采用膠合板、木龍骨、鋼管龍骨.模板支撐采用扣件鋼管架.材料方案安排對模板進(jìn)行設(shè)計(jì)編號和使用部模板進(jìn)場前,根據(jù)工程部的工對模板進(jìn)行設(shè)計(jì)編號和使用部位編號,有次序地安排模板分批進(jìn)場,既保證現(xiàn)場施工的需求又預(yù)防占用現(xiàn)場更多的地方放置模板.模板施工應(yīng)完全根據(jù)現(xiàn)場文明施工方法,完全遵守現(xiàn)場平安施工守那么,保證模板施工平安文明.模板所有零配件以及架體應(yīng)安裝牢固可靠,預(yù)防在施工過程中發(fā)生平安事故.支模時(shí),嚴(yán)格根據(jù)模板的施工方案執(zhí)行.施工中隨時(shí)檢查模板支撐的牢固性和穩(wěn)定性.頂板模板施工時(shí),要按標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求起拱.技術(shù)限制豎向構(gòu)件吊垂線,梁及懸挑結(jié)構(gòu)采用拉通線的方法,并堅(jiān)持不打混凝土不撤線,隨時(shí)觀察模板變形及時(shí)調(diào)整模板.為解決上下層梁、板錯(cuò)位,模板拼縫漏漿的問題,混凝土可澆筑到梁或板底標(biāo)高+30mm^右,剔掉浮漿后到達(dá)限制標(biāo)高.在樓板和梁端適當(dāng)位置設(shè)置清掃口,澆筑混凝土前,配制空壓機(jī)清理干凈模板內(nèi)雜物.限制拆模時(shí)間,留設(shè)同條件養(yǎng)護(hù)試塊,按標(biāo)準(zhǔn)要求決定拆模與否.為保證脫模效果,使用水質(zhì)脫模劑,涂刷時(shí)要均勻.拆模：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架撤除時(shí)的混凝土強(qiáng)度,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí),應(yīng)符合以下規(guī)定側(cè)模,在混凝土強(qiáng)度能保證其外表及棱角不因撤除模板而受損壞后,方可拆除.底模,在混凝土強(qiáng)度符合下表〔現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度〕規(guī)定后,方可撤除.構(gòu)件類型構(gòu)件跨度〔m〕到達(dá)設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率〔衿板<2>50>2,<8>75>8>100梁<8>75>8>1001懸臂構(gòu)件一>1001混凝土工程混凝土采用商品混凝土,泵車泵送.采用機(jī)械攪拌和機(jī)械振搗,保證混凝土的強(qiáng)度和密實(shí)度.施工縫的留置：梁、板留在跨中1/3范圍內(nèi)；構(gòu)造柱留在地面處、樓板頂、圈梁底,或根據(jù)需要在柱高中部增加一道施工縫.柱施工縫留成水平縫,梁、板施工縫留成垂直縫.施工縫在繼續(xù)澆筑混凝土前,混凝土強(qiáng)度應(yīng)到達(dá)1.2MPa以上,剔除施工縫處的松散石子,除凈雜物,用水洗凈、濕潤,先鋪30?50mmW混凝土中配比相同的水泥砂漿后再澆筑混凝土.構(gòu)造柱混凝土要分層澆筑分層振搗,分層厚度為500mm柱、梁混凝土用插入式振搗器振搗,限制好插入深度、間距和振搗時(shí)間,既要預(yù)防漏振,又要預(yù)防過振.構(gòu)造柱邊砌體必須先澆水濕潤,柱底先鋪30—50mmB與混凝土同配比水泥砂漿,然后分層澆筑用插入式振搗器振搗.混凝土澆筑完畢,要及時(shí)養(yǎng)護(hù).當(dāng)采用普通水泥或礦渣水泥時(shí),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d,當(dāng)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要

求時(shí)求時(shí),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d.按?混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?(GB50204-2022)的規(guī)定取樣制作試塊.為配合結(jié)構(gòu)重要部位的實(shí)體檢驗(yàn),除按規(guī)定留置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊外,尚應(yīng)留置同條件養(yǎng)護(hù)試塊,梁、板還應(yīng)留拆模試塊.混凝土的泵送與澆筑結(jié)合本工程的實(shí)際情況,所有現(xiàn)澆板梁澆筑一律采用泵送碎.泵送碎對模板和鋼筋的要求.1、對模板的要求由于泵送碎的流動(dòng)性大和施工沖擊力大,因此在設(shè)計(jì)模板時(shí),必須根據(jù)泵送碎對模板側(cè)壓力大的特點(diǎn).保證模板和支撐有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性.2、對鋼筋的要求澆筑碎時(shí),應(yīng)注意保護(hù)鋼筋,當(dāng)鋼筋骨架發(fā)生變形或位移,應(yīng)及時(shí)糾正,碎板和塊體結(jié)構(gòu)的水平鋼筋,應(yīng)設(shè)置足夠的鋼筋撐腳或鋼支架,鋼筋骨架重要節(jié)點(diǎn)應(yīng)采取加固舉措.手動(dòng)桿應(yīng)設(shè)鋼支架架空,不得直接支承在鋼筋骨架上.碎的澆筑1、碎的澆筑順序(1)當(dāng)采用碎輸送車輸送碎時(shí),應(yīng)由遠(yuǎn)而近澆筑.(2)在同一區(qū)域的碎,應(yīng)先豎向結(jié)構(gòu)的順序分層澆筑.(3)當(dāng)不允許留施工縫時(shí),區(qū)域之間、上下層之間的碎澆筑間歇時(shí)間,不得超過碎初凝時(shí)間.(4)當(dāng)下層碎初凝后,澆筑上層碎時(shí),應(yīng)先按留施工縫的規(guī)定處理.碎澆筑分層厚度,一般為300~500mm振搗泵送碎時(shí),振動(dòng)棒插入的間距一般為400mm左右,振搗時(shí)間一般為15~30s,并且在20~30分鐘后對其進(jìn)行一次復(fù)振.對于有預(yù)留洞,預(yù)埋的鋼筋密集的部位,應(yīng)預(yù)先制定好相應(yīng)的技術(shù)保證順利布料和振搗密實(shí).在澆筑碎時(shí),應(yīng)經(jīng)常觀察,當(dāng)發(fā)現(xiàn)碎有不密實(shí)等現(xiàn)象應(yīng)立即采取舉措.水平結(jié)構(gòu)的硅外表,應(yīng)適時(shí)用木抹子磨平搓毛兩遍以上,必要時(shí),還應(yīng)先用鐵滾筒壓兩遍以上,以預(yù)防產(chǎn)生裂縫.砌筑工程填充墻砌筑、該工程的填充墻采用加氣混凝土砌塊填充墻砌筑前,應(yīng)先在地樓面上、柱上放出構(gòu)造柱和填充墻的位置線,在柱上劃出皮數(shù)線,按線理順樓板頂構(gòu)造柱插筋,焊好樓板底構(gòu)造柱筋和墻拉結(jié)筋,綁扎構(gòu)造柱鋼筋.砌筑前,在地樓面上按磚或砌塊尺寸模數(shù)摞底排醇,必要時(shí)適當(dāng)調(diào)整門窗洞口的位置.加氣混凝土砌塊砌筑.砌塊砌筑時(shí),其齡期應(yīng)不少于28d;砌筑前一天應(yīng)將加氣混凝土砌塊與結(jié)構(gòu)相接處灑水濕潤,砌塊砌筑面適量澆水,以保證良好粘結(jié)；砌塊砌筑時(shí)應(yīng)上下錯(cuò)縫,搭接長度不小于砌塊長度的1/3,砌筑灰縫應(yīng)橫平豎直,砂漿飽滿,水平灰縫厚度限制在15m硯內(nèi),豎向灰縫寬度限制在20mnO內(nèi).墻底部應(yīng)砌筑不少于200mmW實(shí)心磚或空心科.填充墻與梁、板相接處,應(yīng)待填充墻砌筑完至少相隔7d后或混凝土主體完成后用實(shí)心磚斜砌頂緊,傾斜度宜為60°左右,砂漿要飽滿.在填充墻的轉(zhuǎn)角處及墻長大于4.0m時(shí),均在墻中部設(shè)置構(gòu)造柱.屋面工程不上人屋面施工順序：3水泥砂漿找平層一30厚〔最薄處〕1:8水泥焦渣找2叫一20厚1:3水泥砂漿找平層一1.2厚SY-PET片材防水材料兩道一45厚膜塑聚苯乙烯泡沫塑料板保溫層一干鋪無紡聚酯纖維布一層一40厚細(xì)石混凝土屋面工程施工前,所有出屋面管道、根底、通風(fēng)道等必須施工完,且經(jīng)過檢查驗(yàn)收.找坡層的鋪設(shè)找坡層鋪設(shè)前,應(yīng)根據(jù)檐溝坡度和屋面排水坡度,認(rèn)真計(jì)算各分水嶺線限制點(diǎn)的標(biāo)高,現(xiàn)場放出分水嶺線,測出各限制點(diǎn)標(biāo)高作出標(biāo)志,按標(biāo)志線拉線鋪設(shè)水泥焦渣找坡層,用平板振搗器振搗密實(shí),木抹搓平,做到外表平整、坡度正確,排水暢通.保溫層的鋪設(shè)膜塑聚苯乙烯泡沫塑料板的鋪設(shè)采用干鋪法,膜塑聚苯乙烯泡沫塑料板緊貼基層外表,應(yīng)鋪平和墊穩(wěn).水泥砂漿找平層水泥砂漿找平層的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；找平層應(yīng)按不大于6m見方設(shè)置分格縫,分格縫內(nèi)嵌填密封材料；陰陽角處要抹成圓弧角,其圓弧半徑為50mm水落口周圍應(yīng)做成略低的凹坑.施工前檢查水泥砂漿找平層,應(yīng)平整、牢固、干凈,無松動(dòng)、脫皮、起砂等缺陷,根本枯燥.對混凝土的要求細(xì)石混凝土中,粗骨料的最大粒徑不宜大于15mm含泥量不應(yīng)大于1%細(xì)骨料應(yīng)采用中砂或粗砂,含泥量不應(yīng)大于2%水泥宜采用普通硅酸鹽水泥.防水層施工程序：防水層施工時(shí),應(yīng)先作較高屋面,后作較低屋面；同層屋面內(nèi),應(yīng)先作檐口、突出屋面的管道、風(fēng)道、根底周圍陰陽角、變形縫、排水口等部位附加層,后作大面積鋪設(shè)；大面積鋪設(shè)時(shí),應(yīng)按順?biāo)较蛳蠕佋O(shè)低處,后鋪設(shè)高處,依次連續(xù)平搭接,再作女兒墻及其他突出物立面.、腳手架施工本工程采用鋼管腳手架施工,外腳手架采用扣件鋼管雙排腳手架,內(nèi)部采用滿堂腳手架.腳手架的搭設(shè)必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求,保證作業(yè)人員的平安.腳手架搭設(shè)完后,必須組織有關(guān)部門和人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收,合格前方可使用.扣件腳手架的搭設(shè)要求：用扣件、鋼管搭設(shè)的腳手架,是施工臨時(shí)結(jié)構(gòu),它要承受施工過程中的各種垂直和水平荷載.因此,必須有足夠的承載水平、剛度和穩(wěn)定性.在大橫桿與立桿的交點(diǎn)處,必須設(shè)置小橫桿并與大橫桿卡牢.整個(gè)架子要設(shè)備必要的支撐點(diǎn)與連墻點(diǎn),以保證腳手架成為一個(gè)穩(wěn)固的結(jié)構(gòu).外腳手架的搭設(shè)：沿建筑物周圍連續(xù)封閉,如因條件限制不能封閉時(shí),應(yīng)設(shè)置必要的橫向支撐,端部設(shè)置連墻點(diǎn).腳手架支撐的設(shè)置腳手架縱向支撐在腳手架的外側(cè),沿高度方向由下而上連續(xù)設(shè)施.縱向支撐寬度宜為3~5個(gè)立桿縱距,斜桿與地面夾角度為45~60范圍.縱向支撐應(yīng)用旋呈件與立桿和橫向水平桿扣牢,連接點(diǎn)與腳手架節(jié)點(diǎn)不大于200mm縱向支撐的接長,宜采用對接扣件對接連接,當(dāng)采用搭接時(shí),搭接長度不小于400mm并用兩只十字扣件扣牢.為便于施工操作層處的橫向支撐可臨時(shí)撤除,待施工轉(zhuǎn)入另一施工層再設(shè)置.腳手架的橫向支撐不宜隨意撤除.鋼管腳手架的撤除撤除腳手架必須有撤除方案,并認(rèn)真對操作人員進(jìn)行平安技術(shù)交底,撤除時(shí)應(yīng)設(shè)置警戒區(qū),設(shè)立明顯標(biāo)志,并有專人警戒.撤除順序：自上而下進(jìn)行,不能上下同時(shí)作業(yè).連墻壁點(diǎn)必須腳手架同時(shí)撤除,不允許分段分立面撤除.撤除下得扣件和配件應(yīng)及時(shí)運(yùn)至地面,J禁高空拋投.腳手架的平安設(shè)施平安網(wǎng)是建筑施工平安防護(hù)的重要設(shè)施之一,按懸掛方式分為垂直與水平設(shè)置兩種.垂直設(shè)施平安網(wǎng)于腳手架的外側(cè),一般用密封平安網(wǎng),四周滿掛圍護(hù),平安網(wǎng)封閉嚴(yán)密,與腳手架固定牢固.由建筑物的二層起,設(shè)水平平安網(wǎng),往上每隔一層設(shè)置一道.裝飾工程樓地面本工程范圍內(nèi)樓地面種類有水泥砂漿樓地面、地磚樓地面.水泥砂漿樓面1、施工方法：刷素水泥漿結(jié)合層一道；30厚1:2水泥砂漿抹面壓光.2、工藝流程抄標(biāo)高、墻上彈標(biāo)高線一基層清理一澆水濕潤基層一刷素水泥漿一鋪砂漿一抹平、壓光一養(yǎng)護(hù).3、施工要點(diǎn)樓面抹灰前在墻上彈基準(zhǔn)線,標(biāo)高100cm；做標(biāo)筋限制面層厚度(1:2水泥砂漿、寬8?10cm);鋪抹面層前基層先澆水濕潤,并刷素水泥漿結(jié)合層,隨刷隨抹；砂漿隨鋪隨用木抹拍實(shí),短木杠刮平,木抹壓平、鐵抹壓光；壓光三遍成活,分別在鋪抹時(shí)、初凝時(shí)及終凝前；48h后開始養(yǎng)護(hù),鋪鋸末灑水,不少于7d.陶瓷地磚樓面1、施工方法現(xiàn)澆鋼筋混凝土板,用20厚1:2水泥防水砂漿找平,20厚1:4硬性水泥砂漿結(jié)合層.10厚地磚鋪實(shí)拍平,水泥漿擦縫.人工用專用工具(墨斗線、角尺、水平尺、橡皮錘、木抹刀等)施工.2、工藝流程抄平補(bǔ)齊50cm標(biāo)高線一清理基層一灑水濕潤一刷素水泥漿一20mm厚1:3水泥砂漿找平層一養(yǎng)護(hù)一試拼一彈線一試排一30mm厚1:4干硬性水泥砂漿結(jié)合層一撒素水泥面適量灑水一鋪8~10地磚一灌縫、擦縫—養(yǎng)護(hù).3、施工要點(diǎn)(1)正式鋪設(shè)前,應(yīng)在房間內(nèi)放出十字中央線,四周墻面上找出面層標(biāo)高,地磚應(yīng)進(jìn)行試拼試排并編號.正式鋪設(shè)時(shí),應(yīng)拉線攤鋪干硬性砂漿,隨攤鋪隨鋪設(shè),其厚度應(yīng)使地磚鋪設(shè)后比規(guī)定高度高出2~3mm用刮杠刮平,木抹子拍實(shí)找平.(2)地磚應(yīng)先用水浸濕,外表晾干后鋪設(shè).地磚可由里向外從門口退出鋪設(shè),也可從中間向四周輻射鋪設(shè),均應(yīng)拉限制線,按縫寬1mmi甫設(shè).每塊鋪設(shè)時(shí)先試鋪,使地磚水平下落,用橡皮錘輕敲振實(shí)砂漿,當(dāng)密實(shí)度和高度符合要求后,掀起撒素水泥面適量灑水正式鑲鋪.7天.(3)地磚鋪設(shè)1~2天后進(jìn)行灌縫擦縫.外表覆蓋養(yǎng)護(hù)不7天.陶瓷地磚防水地面1、施工方法①素士夯實(shí)；②100厚C15混凝土；@20厚1:2水泥砂漿找平；③刷基層處理劑；@1:2厚SY-PET片材防水；C620厚1:2.5水泥砂漿；0730厚C20混凝土保護(hù)層；.820厚1：4干硬水泥砂漿結(jié)合層；.910厚地磚鋪實(shí)拍平,水泥漿擦縫.2、工藝流程抄標(biāo)高、墻上彈標(biāo)高線一細(xì)石碎找坡一鋪抹水泥砂漿找平層一刷基底處理劑一SY-PET片材防水層一撒黃砂一25mm厚1:4干硬性水泥砂漿一鋪陶瓷地磚.3、施工要點(diǎn)防水層采用SY-PET片材防水層,四周上翻150mm其它彳拉法同4.9.1.2做法.內(nèi)墻及頂棚飾面本工程范圍內(nèi)內(nèi)墻及頂棚飾面種類有混合砂漿墻面、水泥砂漿墻面、混合砂漿頂棚、水泥砂漿頂棚等.墻面抹灰工程1、抹灰前先進(jìn)行清掃,然后找好規(guī)矩,并用布線板檢查墻面垂直度,決定抹灰厚度,最薄處一般不小于7mm接著在墻面上做一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)灰餅,大小50mm見方,厚度由墻面垂直度決定.然后根據(jù)這兩個(gè)灰餅,厚度以垂直為準(zhǔn).再用釘子釘在灰餅附近墻縫里,拴上小線掛好通線,并根據(jù)小線位置每隔1.2?1.5m上下加做灰餅,待灰餅稍干后,在上下灰餅之間抹上寬約10cm的砂漿充筋.用刮尺刮平,厚度與灰餅相平.得稍平后可進(jìn)行底抹灰.2、磚墻、碎基層外表凹凸太多的部位,事先要剔平或用1:3水泥砂漿補(bǔ)平,外表太光的要剔毛.3、門窗口與立墻交接處用專用發(fā)泡劑嵌填密實(shí).4、墻面的腳手洞應(yīng)堵塞嚴(yán)密,水暖、通風(fēng)管道通過的墻洞和樓板洞,剔鑿墻后安裝的管道必須用1:3水泥砂漿堵嚴(yán).5、磚墻抹灰前要將墻水濕潤透.6、抹灰基層為碎時(shí),抹前應(yīng)先刮素水泥漿一道〔加108膠或碎界面劑〕.7、墻面陰角抹灰時(shí),先將靠尺在墻角的一面用線錘找直,然后在墻角的另一面順靠尺刮砂漿.8、采用水泥砂漿面層時(shí),須將底子灰外表掃毛或劃出紋道,面層應(yīng)注意接槎,外表壓光不得少于兩遍,罩面后次日進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù).9、外墻窗套、窗楣、雨篷、壓頂和突出腰線等,上面應(yīng)做流水坡,下面應(yīng)做滴水槽,滴水線槽的深度和寬度均不應(yīng)小于10mm并整潔一致.10、抹灰外觀質(zhì)量應(yīng)做到外表光滑、潔凈、均勻、無抹紋、清楚美觀.11、抹灰質(zhì)量要求允許偏差,外表平整度2mm垂直度2mm立面垂直度2mm陰陽角方正2mm陰陽角垂直2mm頂棚抹灰1、抹灰前將頂棚上的有浮灰雜物清掃干凈,用水潤濕外表并刷素水泥漿一道〔加108膠〕.2、在四周的墻上應(yīng)彈出水平線,并以水平線為依據(jù),先抹頂棚四周,再圈邊找平.3、抹底灰時(shí),抹子運(yùn)行方向應(yīng)與板條方向垂直,待底灰6-7成干時(shí),分三遍壓光.4、頂棚外表應(yīng)壓光、壓平、壓實(shí),不應(yīng)有抹紋和氣泡,接槎處要平整,不露痕跡.頂棚與墻面相交處的交線應(yīng)成一條直線.涂料工程1、基層外表必須鞏固和無酥松、脫皮、起殼、粉化等現(xiàn)象.基層外表的碎,灰塵、油污、油漆等雜物臟跡,必須清洗干凈.2、基層要求含水率10%A下,PH值在10以下,墻面養(yǎng)護(hù)期一般為：現(xiàn)抹砂漿墻面夏季7天以上,否那么會(huì)出現(xiàn)粉化或色澤不均勻現(xiàn)象.3、基層要求平整,但又不應(yīng)太光滑,孔洞和不必要的溝槽應(yīng)提前修補(bǔ).太光滑外表對乳膠漆的粘結(jié)性能有影響.4、在刷涂料前,一般要先刷一道與涂料相適應(yīng)的沖稀了的乳液,稀釋了的乳液滲透能力強(qiáng),可使基層堅(jiān)實(shí)、干凈、粘結(jié)性好并節(jié)省涂料.5、手工涂刷時(shí),其涂刷方向和行程方向均應(yīng)一致,涂刷層次不應(yīng)少于兩次,在前一度涂層表干后才能進(jìn)行下一道涂刷,前后兩次涂刷的相隔時(shí)間與施工現(xiàn)場的溫度、濕度有密切關(guān)系,一般不少于3小時(shí).門窗工程木門安裝1、木框安裝前應(yīng)校正,釘好斜拉條〔不少于兩根〕,無下坎門的門框應(yīng)加釘水平拉條,預(yù)防在運(yùn)輸和安裝過程中變形.2、在磚墻上安裝門框時(shí),應(yīng)以釘子固定于砌在墻同的木磚上,每邊的固定點(diǎn)應(yīng)不少于兩處,其間距不大于1.2m.3、木門小五金安裝應(yīng)齊全,位置適宜,固定可靠,合頁距門框上、下端宜取立挺高度的1/10,并避開上、下帽頭,安裝后應(yīng)開關(guān)靈活.4、不宜在帽頭與立挺的結(jié)合處安裝門鎖.5、門窗拉手應(yīng)位于門窗高度中點(diǎn)以下,門拉手距地面以0.9~1.05m為宜.塑料門窗安裝1、塑料門窗框與墻的固定方法,是用一種專門制作的鐵個(gè)將門窗框與墻體相連接,其做法是先將塑料門窗放入門窗洞口內(nèi),找平對中后用木楔臨時(shí)固定,然后將固定的門窗框型材靠墻一面的錨固鐵件用螺釘或膨脹螺絲固定在墻上.2、確定連接點(diǎn)位置(1)確定連接點(diǎn)的位置時(shí),首先應(yīng)考慮能使用門窗扇通過合頁作用于門窗框的力,盡可能直接傳遞給墻體.(2)確定連接點(diǎn)的數(shù)量,必須預(yù)防塑料門窗在溫度應(yīng)力,風(fēng)壓及其它靜荷載作用下產(chǎn)生的變形.(3)連接點(diǎn)位置和數(shù)量,必須適應(yīng)塑料門窗變形較大的特點(diǎn),保證在塑料門窗與墻體之間微小的位移不致影響門窗的使用功能.3、框與墻縫間隙處理.(1)由于塑料的線膨脹系數(shù)較大,故要求塑料門窗框與墻體間應(yīng)留出一定的寬度縫隙.(2)框與墻間的縫隙寬度,可根據(jù)總跨度,膨脹系數(shù),年最大溫差計(jì)算出最大膨脹量,一般取為10~20mm(3)框與墻間的縫隙,應(yīng)用泡沫塑料條或油氈卷?xiàng)l填塞,填塞不宜過緊,以免框架變形.門窗框四周的內(nèi)外接縫應(yīng)用密封材料嵌填嚴(yán)密.不宜采用嵌填水泥砂漿的做法.(4)嵌填、密封完成后,就可以進(jìn)行墻面抹灰.4、塑料門窗安裝好后,要做好保護(hù)工作,嚴(yán)禁土建施工時(shí)隨意敲打腳架工具,不得由窗口運(yùn)送砂漿等建筑材料,或由窗口拋扔建筑垃圾.5、堵塞水路：由外墻抹灰后,撤除塑料膠帶等扎物,去除污垢,安裝推拉窗扇.并在框和墻面抹灰的縫隙間用防水油膏密封,填嵌后刮平保持清潔.6、塑料門窗安裝的質(zhì)量要符合設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求.玻璃門窗安裝玻璃安裝是門窗安裝的最后一道工序,其內(nèi)容包括玻璃裁割,玻璃就位玻璃密封與固定.1、玻璃裁割：根據(jù)門窗扇(固定扇那么為框)的尺寸計(jì)算下半尺寸,要求玻璃側(cè)面及上、下都應(yīng)于金屬面留出一定的間隙.2、玻璃就位：當(dāng)玻璃單位塊尺寸較小時(shí),可用雙手夾住就位,如果單塊玻璃尺寸較大,為便于操作,就需用玻璃吸盤.3、玻璃密封與固定：玻璃就位后,應(yīng)及時(shí)用膠條固定,密封固定作法為：將橡膠條壓入凹槽的中間,內(nèi)外兩側(cè)的間隙不應(yīng)小于2mm但也不宜大于5mm否那么膠條擠不緊.玻璃的下部不能直接落在金屬面上,百應(yīng)用3mmi的氯丁橡膠墊塊將玻璃墊起.清理1、門窗工程交工前,應(yīng)將型材外表的塑料膠紙撕掉,如果塑料膠紙?jiān)谛筒耐獗碛心z痕,可采用香蕉水清洗干凈.2、塑鋼門窗扇,可用水或濃度1%~5喻中型洗滌劑充分清洗,再用布擦干.3、玻璃應(yīng)用清水先洗干凈,對浮灰或其它雜物,要全部去除干凈.4、待定位銷孔與銷對上后,再將定位銷調(diào)出,并插入定位銷孔中.4.9.4散水、踏步、坡道碎散水〔坡道〕施工要點(diǎn)：首先進(jìn)行地面抄平,在外墻面上畫出散水〔坡道〕上緣標(biāo)高線,按抄平結(jié)果決定填挖高度,挖除多余土?xí)r采用人工作業(yè),挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上5cm時(shí)用蛙夯夯實(shí)地面,夯實(shí)后清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高；需填素土?xí)r那么用蛙夯夯實(shí)至設(shè)計(jì)底標(biāo)高,素土施工時(shí)需作成向外4%坡；基底素士密實(shí)度檢驗(yàn)合格后鋪設(shè)碎石墊層,之后支立模板澆筑素碎,隨澆碎隨抹5mm厚1:1水泥砂漿罩面,抹面按設(shè)計(jì)要求坡度壓實(shí)壓光,保證外表質(zhì)量.散水碎施工時(shí)注意按6?12m間距設(shè)置伸縮縫,縫寬2cm,縫內(nèi)填瀝青砂.臺階本工程設(shè)計(jì)為碎花崗巖貼面型式,施工時(shí)首先按臺階坡度將基土夯實(shí)鏟成斜面,夯填碎石,按臺階基層硅設(shè)計(jì)尺寸支立模板,澆筑臺階踏步碎,最后安裝花崗石板貼面雨季施工舉措組織機(jī)構(gòu)各基層單位應(yīng)成立雨季施工領(lǐng)導(dǎo)小組,由本單位主要負(fù)責(zé)人為領(lǐng)導(dǎo)小組組長,建立崗位責(zé)任制,落實(shí)到人,組織編制雨季施工方案,由基層單位技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)審核.設(shè)專人做好天氣預(yù)報(bào)收聽工作,根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀蟛块T的預(yù)報(bào)每天公布一次,并注意記錄近期天氣預(yù)測.在雨季施工階段建立值班制度,保證晝夜有人值班并做好值班記錄,以應(yīng)付突發(fā)事件.施工場地場地排水：在工程開工伊始,對現(xiàn)場施工道路、臨設(shè)場地、辦公場地進(jìn)行硬化處理,對施工現(xiàn)場根據(jù)地形對場地排水系統(tǒng)進(jìn)行疏通,以保證水流暢通,不積水,并要預(yù)防四鄰地區(qū)地面水倒流進(jìn)入場內(nèi).塔基、龍門架與建筑物之間積水應(yīng)采取排水舉措,預(yù)防因積水造成塔基等下沉.機(jī)電設(shè)備及材料防護(hù)機(jī)電設(shè)備：機(jī)電設(shè)備的電閘箱要采取防雨、防潮等舉措,并應(yīng)安裝接地保護(hù)裝置.塔式起重機(jī)和龍門架的防雷接地裝置要進(jìn)行全面檢查,其接地裝置、接地體的深度、距離、棒徑、地線截面應(yīng)符合規(guī)程要求,并進(jìn)行搖測.原材料及半成品的保護(hù)：對水泥、木門、窗、扇、石膏板、輕鋼龍骨等裝修材料以及怕雨淋的材料要采取防雨舉措,可放入棚內(nèi)或屋內(nèi),要墊高碼放并要通風(fēng)良好.雨季施工主要技術(shù)舉措雨天時(shí)合理調(diào)配施工工程,室外施工可轉(zhuǎn)入室內(nèi)施工.臺階、坡道和散水等的回填土應(yīng)避開雨天施工,鋪好后應(yīng)隨即夯實(shí),預(yù)防過夜,未夯實(shí)而遇雨浸泡時(shí),必須返工重做.雨期前對所有腳手架進(jìn)行全面檢查,腳手架立桿底座必須牢固,地面應(yīng)硬化或墊設(shè)木板,并加掃地桿,外腳手架要與墻體拉接牢固.外架根底隨時(shí)觀察,如有下陷或變形,立即處理.室外電纜中間頭、終端頭制作應(yīng)選擇晴朗無風(fēng)的天氣,油浸紙絕緣電纜制作前須搖測電纜絕緣及校驗(yàn)潮氣,如發(fā)現(xiàn)電纜有潮氣浸入時(shí),應(yīng)逐段切除,直至沒有潮氣為止.敷設(shè)于潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處應(yīng)作密封處理.安裝工程給排水及采暖工程套管制作安裝：管道穿墻、板設(shè)套管,套管管徑應(yīng)比穿墻、板管道直徑大1~2號,套管長度按套管兩端與墻面裝飾平；柔性防水套管的止水環(huán)位于套管長度中央,并實(shí)施兩面焊接,焊縫要飽滿無砂眼等缺陷；預(yù)埋套管按規(guī)定位置準(zhǔn)確定位放線,就位后,與周邊鋼筋可靠焊接固定,套管□應(yīng)封堵嚴(yán)密,預(yù)防混凝土涌入堵塞,模板撤除后,及時(shí)找出套管；管道穿樓板設(shè)置金屬套管,盥洗、衛(wèi)生、廚房間套管頂部高出樓面面層頂部50mm,其他房間高出20mm,套管底部與樓板底部飾面平；套管內(nèi)不得有管道接口.支架制作安裝：采用托、卡、支架、吊架的形式,材料、位置、間距符合設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；支架用切割機(jī)下料,長度根據(jù)管徑、埋深及距墻尺寸確定,開孔用臺鉆打眼,不得采用電、氣焊；支架、吊架等應(yīng)采用膨脹螺栓栓接方法牢固固定在承重結(jié)構(gòu)上；安裝時(shí),按規(guī)定位置放線栓接.管道預(yù)制加工：按設(shè)計(jì)圖紙畫出管道、管件、管口、閥門位置等的施工草圖,在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置處做出標(biāo)記,按標(biāo)記分段測得尺寸,考慮安裝留量,順序下料,預(yù)制加工,分組編號.管道加工連接：1、鋼管加工連接a鋼管用砂輪機(jī)鋸管,端面與管軸垂直,管口應(yīng)平整、無毛刺；管道熱煨時(shí),彎曲半徑不小于外徑的3.5倍,冷煨時(shí)不小于4倍,煨彎管道橢圓率不得超過10%,煨彎處不得有焊口；焊接彎頭的彎曲半徑不小于管道外徑的1.5倍,沖壓彎頭不小于管道外徑.b螺紋連接鋼管：采用自動(dòng)套絲機(jī)套絲,套絲機(jī)用潤滑油潤滑；管端用細(xì)錘將毛邊修光,用棉回絲和毛刷去除管端和螺紋內(nèi)的油、水和金屬切屑.要求套完的絲扣螺紋端正,不亂扣,光滑無毛剌,完整不掉絲,松緊程度適當(dāng).連接時(shí),先在管頭的外螺紋上涂一層鉛油,纏麻按逆螺紋方向,絲接后,外露局部刷紅丹防銹漆.c焊接連接鋼管,焊管前先坡口,坡口形式、角度及管道對縫要符合要求；接口時(shí)應(yīng)將軸線對正；焊縫要飽滿,不得漏焊,焊縫與母材圓滑過渡,焊縫高度不得低于母材外表,無氣孔、夾渣、裂縫等缺陷,焊口處被燒壞的鍍鋅層,應(yīng)及時(shí)刷防銹漆.2、襯塑鋼管加工連接襯塑鋼管采用轉(zhuǎn)速不大于800r/min的金屬盤鋸或手工金屬鋸切割,切割面應(yīng)與管中央垂直,不得用砂輪機(jī)切割.采用自動(dòng)套絲機(jī)套絲,套絲機(jī)用潤滑油潤滑；管端用細(xì)錘將毛邊修光,用棉回絲和毛刷去除管端和螺紋內(nèi)的油、水和金屬切屑；襯塑管采用專用絞刀,將襯塑層厚度的1/2倒角,倒角坡度宜為10.?15.；涂塑管用削刀削成輕內(nèi)倒角；管端和管螺紋用防銹密封膠或聚四氟乙烯生料帶纏繞螺紋；用色筆在管壁上標(biāo)出擰入深度.管子與管件連接前,應(yīng)檢查襯塑可鍛鑄鐵管件內(nèi)和橡膠密封圈或厭氧密封膠是否完好；符合要求后,將管件用手捻上管端絲扣,確認(rèn)管件接口已插入鋼塑管后,用管鉗按規(guī)定的旋入長度、牙數(shù)及緊固扭矩進(jìn)行管子和管件的連接,注意不得逆向旋轉(zhuǎn)；管子與管件連接后,外露螺紋及所有鉗痕和外表損傷的部位均應(yīng)涂防銹密封膠；用厭氧密封膠密封的管接頭,養(yǎng)護(hù)期不得少于24h,期間不得進(jìn)行試壓；鋼塑復(fù)合管與給水栓、閥門采用黃銅質(zhì)專用內(nèi)外螺紋管接頭連接；與銅管、塑料管連接時(shí)采用專用過渡接頭連接；并在外螺紋的端部采取防腐處理.3、UPVC管加工連接a立管和橫管應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置伸縮節(jié),管端插入伸縮節(jié)處的間隙為：夏季5?10mm,冬季15?20m.橫管〔w150mm時(shí)〕伸縮節(jié)采用鎖緊式橡膠圈管件.UPVC管鋸管長度應(yīng)根據(jù)實(shí)測并結(jié)合各連接件的尺寸逐段確定.bUPVC管用細(xì)齒鋸、割刀和割管機(jī)等斷管,斷口應(yīng)平整并與管軸垂直,斷面處不得有任何變形.插口處用中號板鋰鋰成15°?30°坡口,坡口厚度為管壁厚度的1/3?1/2,長度一般不小于3mm,坡口完成后,去掉毛刺和毛邊.c管道和管件用專用膠粘劑粘結(jié).涂抹膠粘劑前,先用棉紗或干布將承口和插口外側(cè)擦凈,使粘結(jié)面保持清潔,無砂塵和水跡.假設(shè)有油污時(shí),用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈.根據(jù)實(shí)測承口深度在管端外表畫出插入深度標(biāo)記.涂抹膠粘劑時(shí),用鬃刷或尼龍刷先涂承口內(nèi)側(cè),后涂插口外側(cè),涂抹承口時(shí),應(yīng)由里向外,且涂刷時(shí)應(yīng)迅速、均勻、適量,不得漏涂.膠粘劑涂好后應(yīng)找正方向,迅速將管子插入承口,施壓使管端插入至預(yù)先畫出的標(biāo)記處,并將管子旋轉(zhuǎn)90.,保持靜止2?3min.粘接完畢,將擠出的膠粘劑用棉紗或干布擦凈,靜置至接口固化為止.管端插入承口深度管外徑〔mm〕5075110160插入深度〔mm〕254050604、PP-R聚丙烯管道加工連接aPP-R聚丙烯管材與管件間采用熱熔連接,與金屬管或器具間采用絲扣連接.b小口徑管材切割采用專用切管器,應(yīng)邊剪切邊旋轉(zhuǎn),以保證切口面的園度；大口徑管材采用細(xì)齒鋸切割；管材切割面應(yīng)除去毛邊和毛剌.c管材、管件熱熔連接前,用卡尺和筆在管端測量并標(biāo)出熱熔深度,彎頭和三通熔接時(shí),尚應(yīng)在管材和管件的直線方向,標(biāo)出連接位置,管材和管件的連接端面應(yīng)清潔、枯燥、無油；接通專用熱熔器的電源,加熱升溫約6min,到達(dá)自動(dòng)限制的焊接溫度約260c時(shí),指示燈亮,可開始熱熔連接；無旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi),插入到所標(biāo)志的深度,同時(shí)無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上,到達(dá)規(guī)定標(biāo)志處,加熱時(shí)間根據(jù)管徑和環(huán)境溫度決定,應(yīng)符合相應(yīng)熔接器的要求；到達(dá)加熱時(shí)間后,立即把管材與管件從加熱套和加熱頭上同時(shí)取下,迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標(biāo)深度,使接頭處形成均勻凸緣熔接圈；在規(guī)定的加工時(shí)間內(nèi),剛?cè)劢雍玫慕宇^可以校正,但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn).dPP-R管與金屬管件或器具連接時(shí),用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡,該管件與PP-R管用熱熔連接,與金屬管件或器具用絲扣連接.e樓板內(nèi)暗敷管道的板頂應(yīng)平整,不得有突出的尖硬物體.5、考前須知a管材在運(yùn)輸或存放時(shí),預(yù)防在陽光下直射,并遠(yuǎn)離熱源.bPP-R管材線膨脹系數(shù)較大,在明敷或直埋暗敷時(shí)需采取預(yù)防管道變形的舉措.c在明敷或非直埋暗敷布管時(shí)必須按規(guī)定安裝支、吊架.支吊架安裝要求：立管支架〔管卡〕、橫管托架必須錨固在墻體或立柱內(nèi),非承重輕質(zhì)墻體的設(shè)置支架〔管卡〕、托架處設(shè)承重構(gòu)件,橫管吊架可錨固在樓板、梁和屋架上；立管管材長度大于1.2m時(shí),每根立管上必須安裝1個(gè)支架,并宜安裝在立管接頭、立管與彎頭、三通、四通連接接頭的下方,且與接頭間的凈距不宜大于300mm；橫管管材長度不小于1.2m時(shí),每根管材上必須安裝1個(gè)吊架〔托架〕,當(dāng)管材長度小于1.2m時(shí),可間隔安裝,橫管與彎頭、三通、四通等管件的連接處,接頭每一側(cè)必須安裝1個(gè),兩個(gè)吊架的間距不得大于3.0m,吊架與接頭間的凈距不得大于300mm；當(dāng)橫管長度超過12m時(shí),每12m必須設(shè)置一個(gè)預(yù)防水平位移的斜撐式吊架或用管卡固定的托架；吊架不得安裝在卡箍上.鋼吊桿直徑應(yīng)符合要求.d管道安裝后,要對立干管及立支管和整體垂直度和水平橫干管及橫支管的排水坡度進(jìn)行檢查使符合要求.e系統(tǒng)安裝完畢,應(yīng)進(jìn)行灌水、通水試驗(yàn).檢查各管件連接處有無滲漏,如有滲漏應(yīng)對滲漏處拆開重新安裝,直到無滲漏為止.最后對主立管和橫干管管段進(jìn)行通球試驗(yàn),通球率到達(dá)100%為合格.管道防堵舉措a管道接口時(shí),嚴(yán)格清理管內(nèi)的泥土污物,管道接口后,用鋼板管帽或木楔等封堵外露管口.b衛(wèi)生器具的排水口,在未通水前先堵好；存水彎的排水絲堵,翻開后再安裝.c排水管道的排水坡度必須符合要求坡度.d地漏安裝后,必須臨時(shí)用編織布等封堵.管道試壓a給水管道試驗(yàn)壓力為1.2MPa,管道在10min內(nèi)壓力降不大于0.02MPa,然后將試驗(yàn)壓力降至工作壓力,作外觀檢查,以不漏為合格；b消防管道試驗(yàn)壓力為1.4MPa,管道在10min內(nèi)壓力降不大于0.02MPa,然后將試驗(yàn)壓力降至工作壓力,作外觀檢查,以不漏為合格；c采暖系統(tǒng)的試驗(yàn)壓力為0.7MPa,在試驗(yàn)壓力下10min內(nèi)壓力降不大于0.02MPa,降至工作壓力后檢查,不滲不漏為合格.d壓力排水管道的試驗(yàn)壓力取排水泵設(shè)計(jì)揚(yáng)程2倍.e排水管道注水至底層地面高度,滿水15min水面下降后,再灌滿觀察5min液面不降,管道及接口無滲漏為合格.排水主立管及水平管管道均應(yīng)做通球試驗(yàn),通球球徑不小于排水管道管徑的2/3,通球率必須到達(dá)100%.管道沖洗a生活給水管、采暖管試壓合格后,用凈水以系統(tǒng)內(nèi)最大流量或不小于1.5m/s的流速?zèng)_洗,直到出口水色與透明度與入口目測一致.b生活飲用水管道在交付使用前應(yīng)進(jìn)行消毒,消毒完后,再用飲用水沖洗,并經(jīng)衛(wèi)生部門取樣檢驗(yàn)符合?生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)?后,方可使用.c室內(nèi)消火栓系統(tǒng)以消防時(shí)的最大設(shè)計(jì)流量沖洗干凈.d采暖管道沖洗前先去掉過濾器濾網(wǎng),沖洗結(jié)束后再安裝.e排水管沖洗至管道暢通.器具安裝(1)衛(wèi)生器具安裝a安裝順序：施工準(zhǔn)備一預(yù)留預(yù)埋一衛(wèi)生器具及附件的質(zhì)檢一安裝細(xì)部處理一外觀檢查一通水.b衛(wèi)生器具安裝在墻面、地面裝飾完后進(jìn)行.衛(wèi)生器具采用預(yù)埋螺栓或膨脹螺栓安裝固定,安裝高度符合規(guī)定,支、托架應(yīng)安裝平整、牢固,與器具接觸緊密,防腐良好.衛(wèi)生器具排出口與排水承接管銜接,必須用密封膠環(huán).浴盆、坐便器、洗面盆等與墻面結(jié)合部位要打防水膏.有飾面的浴盆,應(yīng)猶如有通向浴盆排水口的檢修門；坐便器底座采用不小于6mm的鍍鋅膨脹螺栓,螺帽與瓷座之間用軟性墊片；地漏應(yīng)安裝平正、牢固,地漏篦子外表低于該處地面不少于10mm,水封高度不得小于50mm;同一房間的蹲便器、洗面盆,應(yīng)使用同型號、同規(guī)格的器具和組件,安裝位置和間距應(yīng)保持一致.衛(wèi)生器具在交工前做滿水和通水試驗(yàn).(2)消火栓安裝a消火栓栓口應(yīng)朝外,并不應(yīng)安裝在門軸側(cè),栓口中央距地面高度為1.1m,閥門中央距箱側(cè)面為140mm,距箱后內(nèi)外表為100mm.b消火栓水龍帶安裝時(shí),水龍帶與水槍和快速接頭綁好后,應(yīng)根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造將水龍帶掛放在箱內(nèi)的掛釘、托盤或支架上.c室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完成后,應(yīng)在屋頂層試驗(yàn)消火栓和首層取兩處消火栓做試射試驗(yàn),并到達(dá)設(shè)計(jì)要求.(3)散熱器安裝a散熱器組對要平直緊密,墊片使用成品,組對后墊片外露不應(yīng)大于1mm.散熱器組對后或整組出廠的散熱器在安裝前要先作水壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍,但不小于0.6MPa,試驗(yàn)合格后再正式安裝到系統(tǒng)中.b散熱器支架、托架的位置應(yīng)準(zhǔn)確,埋設(shè)應(yīng)牢固,其數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)或說明書規(guī)定.散熱器反面與墻面裝飾面的距離一般為30mm.防腐、油漆及保溫1在涂刷底漆前,必須去除外表的灰塵污垢、銹斑、焊渣等物,涂刷油漆應(yīng)厚度均勻,不得有脫皮起泡、流淌和漏涂現(xiàn)象.2室內(nèi)鋼管除污后刷紅丹兩遍,在刷銀粉兩遍,消防明裝管道在刷紅色調(diào)和漆兩遍.3支架、鐵件等除銹后刷紅丹一道,油漆兩道.4設(shè)于地溝的采暖管道用帶鋁箔超細(xì)玻璃棉管殼保溫,DN小于等于40的管徑用厚度30mm的保溫；DN大于40的管道用厚度40mm的保溫.電氣工程接地裝置安裝1、接地系統(tǒng)采用TN-C-S系統(tǒng),接地電阻小于1歐姆,在進(jìn)戶處設(shè)重復(fù)接地入戶后系統(tǒng)為TN-S制接地方式.2、本工程防雷接地裝置,依據(jù)圖中選定的引下線部位,將建筑物周邊柱子內(nèi)二根主筋與各層梁板主筋焊接,進(jìn)入一層與根底板內(nèi)的鋼筋焊接,成為整體的接地系統(tǒng).構(gòu)造柱內(nèi)的主筋與網(wǎng)格接地體焊接成整體,直通樓頂女兒墻,作為避雷帶的引下線.樓頂避雷帶為.12的鍍鋅圓鋼,支撐點(diǎn)的間距,直線段不大于1m,拐角處300?500mm焊接時(shí)的搭接長度應(yīng)為圓鋼直徑的6倍,焊口處做好防腐處理.3、在底層的柱子外側(cè)距地0.5m處,設(shè)一塊-100x100X10鋼板,與柱內(nèi)作為引下線的二根主筋焊接,作為測試點(diǎn),接地電阻不得大于10.配管、盒、箱安裝凡敷設(shè)在頂板內(nèi)的電線管,要求在底層筋上,埋設(shè)在墻壁內(nèi)的電線管,距墻外表的深度不得小于5cm,而且固定可靠.根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的各配電線路的管徑、敷設(shè)方式、敷設(shè)路徑,正確進(jìn)行鋼管敷設(shè).1、在根底及主體結(jié)構(gòu)施工時(shí),配合做好暗埋管、開關(guān)盒、插座盒、接線盒等的預(yù)埋和溝、槽等的預(yù)留.2、明配管彎曲半徑不小于管外徑的6倍,如只有一個(gè)彎時(shí),不小于管外徑的4倍；暗配管子彎曲半徑不得小于管外徑的6倍；埋于地下或混凝土樓板內(nèi)時(shí),那么不小于管外徑的10倍.彎曲處不應(yīng)有皺折、凹穴和裂紋,彎扁度不應(yīng)大于管外徑的10%.3、管路敷設(shè)長度超過以下長度及相應(yīng)條件下,應(yīng)適當(dāng)位置加設(shè)接線盒：80m,無彎曲；20m,有一個(gè)彎曲；15m,有兩個(gè)彎曲；8m,有三個(gè)彎曲.4、管子預(yù)埋深度不得小于25mm,管子外皮距磚墻外皮的深度不小于15mm,可靠固定后用M10砂漿抹面保護(hù),室外埋地的電纜導(dǎo)管,埋深不應(yīng)小于0.7m.5、鋼管采用砂輪切割機(jī)或手工鋸切割,嚴(yán)禁用電焊或氣焊切割,切割后清掃管口毛剌,保證管口平直光滑.鋼管彎曲采用冷煨法,彎扁度不應(yīng)大于管外徑