電廠煙囪筒壁內(nèi)表面修復(fù)工程方案最終版

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目 錄一、工程概況…………………2二、編制依據(jù)…………………2三、施工準(zhǔn)備…………………3四、施工安全、綜合保證措施………………3五、施工水、電接口…………4六、施工方法…………………4七、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求及措施……………………8八、安全措施…………………10九、安全施工具體控制措施…………………12十、電動(dòng)吊籃安裝安全注意事項(xiàng)……………13十一、修復(fù)需注意事項(xiàng)………15十二、應(yīng)急準(zhǔn)備………………15

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煙囪主體結(jié)構(gòu)全高

10

筒身壁厚為

650mm～200mm。筒壁混凝土強(qiáng)度標(biāo)號(hào)為

C35

混凝土，混面（雙側(cè)配筋指內(nèi)、外表面）一側(cè)。環(huán)向鋼筋的混凝土凈保護(hù)層厚度30mm；孔洞

C35

混凝土填滿堵死，外觀光滑。按照煙囪防腐改造施工圖的設(shè)計(jì)要求，原有“一筒半”煙囪防腐在原有“一筒半”煙囪筒身內(nèi)襯拆除完成后，發(fā)現(xiàn)煙囪鋼筋混凝科工程有限公司檢測(cè)結(jié)果，計(jì)劃對(duì)受損區(qū)域進(jìn)行相應(yīng)的修復(fù)處理。1、現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《煙囪設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50051-20132、210m

煙囪砼內(nèi)壁檢測(cè)檢測(cè)報(bào)告》3、煙囪原始設(shè)計(jì)資料

80-918、《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》（建筑工程篇）SDJ69-871、編制、審核、審批整個(gè)工序的專項(xiàng)施工方案。2、勞動(dòng)力組織和教育培訓(xùn)：選擇富有施工經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)強(qiáng)的人員

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執(zhí)行該工序；并在開(kāi)工前對(duì)所有參加該工序的人員進(jìn)行質(zhì)量、安全、技術(shù)教育培訓(xùn)。3、清理采用高壓水沖洗與人工配合方式，開(kāi)工前完成水源、電源連接，對(duì)講機(jī)調(diào)試，保證水、電、通訊暢通。4、工序所用機(jī)械在使用前完成調(diào)試、檢驗(yàn)，不使用未經(jīng)檢驗(yàn)的電氣設(shè)備。5、人員配備：特種作業(yè)人員（高處作業(yè)）6

人、普工

2

人。1、工期從工序開(kāi)工起至完工，控制總工期30

天內(nèi)全部工作結(jié)束。2、組織保證每日開(kāi)工前、完工后，管理人員與工作負(fù)責(zé)人確認(rèn)工作進(jìn)度，積極協(xié)調(diào)解決施工中存在的問(wèn)題。3、勞動(dòng)力保證3.1、使用體檢、安全教育考試合格的工作人員施工，高空作業(yè)人員持證上崗，確保工程保質(zhì)、保量、安全、高效地進(jìn)行。3.2、根據(jù)工期要求，及時(shí)協(xié)調(diào)勞動(dòng)力資源配置，確保各項(xiàng)工作計(jì)劃準(zhǔn)點(diǎn)實(shí)現(xiàn)。4、技術(shù)措施保證4.1、對(duì)施工過(guò)程中出現(xiàn)的技術(shù)問(wèn)題日清日結(jié)，問(wèn)題不能過(guò)夜。4.2、編制符合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際的安全、技術(shù)交底文件，每日開(kāi)工前組織全體施工人員進(jìn)行交底。4.3、清理、修復(fù)工作從上至下開(kāi)展，惡劣天氣或環(huán)境條件不強(qiáng)行作業(yè)。

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4.4、技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)違章及違反施工方案的行為立即制止，并及時(shí)解決施工中的問(wèn)題。5、過(guò)程保證5.1、施工準(zhǔn)備階段：優(yōu)化施工方案，提前協(xié)調(diào)施工用機(jī)具和人力到位，提前做好吊籃檢查和施工用水、電引接等現(xiàn)場(chǎng)布置工作，積極創(chuàng)造開(kāi)工條件。5.2、施工階段：5.2.1、對(duì)工程進(jìn)度實(shí)行目標(biāo)管理和動(dòng)態(tài)控制，以施工網(wǎng)絡(luò)為依據(jù)，分析實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度的偏差，采取措施，及時(shí)調(diào)整。5.2.2、合理安排施工工序，加強(qiáng)生產(chǎn)調(diào)度。1、施工用水6

號(hào)爐引風(fēng)機(jī)房生活水接口處引接。2、施工用電配電、兩級(jí)保護(hù)。1、施工順序吊籃檢查-筒首生鐵壓蓋拆除-110

米平臺(tái)（牛腿寬

1.35m）下部鋼構(gòu)拆除-高壓水沖洗-孔洞封堵-蜂窩麻面及鋼筋裸露處防碳化涂料刷涂-驗(yàn)收。2、技術(shù)措施及參數(shù)

1mm，

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一般涂刷

2-3

道，組合用量約1.2kg-1.5kg/㎡。3、施工工藝3.1、施工作業(yè)平臺(tái)本項(xiàng)目煙囪高度

210

作業(yè)人員必須正確佩戴安全防護(hù)用品，采用安全帶、安全繩雙保險(xiǎn)，保證施工人員的安全。3.2、吊籃主要計(jì)算參數(shù)設(shè)備采用

ZLP630N

型吊籃，其技術(shù)性能如下：型號(hào)：ZLP630N

型電動(dòng)吊籃額定載荷：630kg升降速度：9.3m/min工作臺(tái)尺寸：3500×760×1050設(shè)備功率：2×1.5KW電源電壓：380±10%V鋼絲繩：6×19W＋FC－8.6，最小承重力32.8KN，M=G/g=32800/9.8=3347kg設(shè)備使用環(huán)境:1）距吊籃現(xiàn)場(chǎng)

10m

范圍內(nèi)不能有高壓線；2）在雷雨．下霧．下雪．風(fēng)力大于6

級(jí)等惡劣天氣不能使用；3）電焊火花保證不傷及鋼絲繩；4）環(huán)境溫度－10

℃――＋40℃；5）環(huán)境相對(duì)濕度不大于3.3、設(shè)備安裝注意事項(xiàng)

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3.3.1、必須嚴(yán)格按照《產(chǎn)品使用說(shuō)明書》要求進(jìn)行安裝。3.3.2、仔細(xì)檢查所有待裝結(jié)構(gòu)件有無(wú)明顯彎曲、扭曲或局部變，形；檢查焊縫有無(wú)裂紋、裂縫；檢查受力構(gòu)件表面銹蝕情況，其銹蝕，深度不得大于原厚度10％。凡有缺陷的構(gòu)件堅(jiān)決更換或修復(fù)后再用。3.3.3、懸掛機(jī)構(gòu)是吊籃的“根”

它直接關(guān)系到作業(yè)人員的生命安全，安裝時(shí)必須注意下列事項(xiàng)：1）帶拉纖鋼絲繩的懸掛機(jī)構(gòu)在安裝前，應(yīng)檢查纖繩是否存在損破壞，這是非常危險(xiǎn)的。2）雙吊點(diǎn)吊籃的兩組懸掛機(jī)構(gòu)之間的安裝距離應(yīng)與懸吊平臺(tái)兩吊點(diǎn)間距相等，其誤差≤5cm。3）工作鋼絲繩和安全鋼絲繩安裝前應(yīng)逐段仔細(xì)檢查是否存在損對(duì)不符合要求的鋼絲、繩堅(jiān)決更換。4）對(duì)獨(dú)立保險(xiǎn)繩，安裝前應(yīng)逐段嚴(yán)格檢查有無(wú)損傷。5）提升機(jī)在安裝前必須確定是經(jīng)過(guò)檢修和保養(yǎng)合格的，安裝時(shí)必須采用螺栓將其可靠地固定在吊籃平臺(tái)的護(hù)欄上。6）安全鎖在安裝前必須確定是在有效標(biāo)定期內(nèi)。3.4、動(dòng)力及照明裝置3.4.1、照明燈具的金屬外殼必須作保護(hù)接零。單相回路的照明開(kāi)關(guān)板內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護(hù)器。3.4.2、燈頭的絕緣外殼不得有損傷和漏電。燈具內(nèi)的接線必須牢固。燈具外的接線必須做可靠地絕緣包扎。

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3.4.3、夜間施工時(shí)，平臺(tái)內(nèi)外吊梯、安全通道及各運(yùn)輸?shù)缆肪O(shè)有充足的照明。3.4.4、照明燈具備有保護(hù)罩，以防打壞漏電。3.4.5、高空隨行電箱及地面電箱均采用三相五線制，同時(shí)滿足一機(jī)一閘一漏保的要求。3.5、高空聯(lián)絡(luò)施工時(shí)，煙囪上部和下部，地面和高空施工平臺(tái)之間，配備充足對(duì)講機(jī)，保證通訊暢通。4、施工方法4.1、煙囪筒首生鐵壓蓋進(jìn)行拆除，拆除后恢復(fù)吊籃。拆除壓蓋時(shí)，先將壓蓋連接螺栓切割，利用撬棍、電鎬等進(jìn)行拆除，壓蓋每塊重量約為

80kg,所以每次吊籃內(nèi)只能運(yùn)輸6

塊（在一個(gè)人員操作吊籃

87

塊，需

15

次運(yùn)輸。在拆除壓蓋時(shí)只能有一部（450mm)，支撐到砼外筒內(nèi)壁上。連接螺栓切割完成壓蓋拆除時(shí)，先置一根安全繩，并利用吊籃的人員安全繩做輔助。4.2、

米平臺(tái)（牛腿）下方鋼構(gòu)件及附屬物的拆除清理。施割，并用吊籃進(jìn)行運(yùn)輸，盡量避免物體自由墜落。4.3、原有煙囪鋼筋混凝土筒壁內(nèi)表面標(biāo)高范圍。

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筒壁內(nèi)表面（包括各層環(huán)形牛腿）存在的黃色、褐色和白色酥松和腐的短插筋；采用水泥砂漿類材料堵塞填實(shí)施工遺留的各類孔洞。高壓水沖洗用

米的高壓管利用吊籃提升到?jīng)_洗部位，在高壓水泵處放置水桶，自來(lái)水接至水桶內(nèi)，設(shè)專人隨時(shí)觀察水位，及時(shí)補(bǔ)充水量。高壓水泵使用時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況調(diào)整水泵工作壓力。清除處理后的筒壁內(nèi)表面有蜂窩麻面的位置涂刷防碳化涂料進(jìn)行封閉修復(fù)處理。4.4、原有煙囪鋼筋混凝土筒壁內(nèi)表面110m~0m標(biāo)高范圍。4.5、煙囪筒壁內(nèi)表面局部露筋處沖洗完成后涂刷混凝土防碳化涂料。1、修復(fù)方案施工及材料要求1.1、高壓水沖洗與人工清掃施工要求施工人員乘坐吊籃用高壓水沖洗方式對(duì)筒壁內(nèi)表面存在的黃色、和防腐蝕封閉修復(fù)涂層有效粘接。1.3、防碳化涂料涂刷的施工及材料要求

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混凝土防碳化和防腐蝕涂層厚度

1mm，一般涂刷

2～3

道，組合用量約

1.2kg～1.5kg/m。1.4、孔洞堵塞的施工及材料要求在清理完孔洞中的雜物后，采用膨脹水泥密實(shí)填充各種孔洞。2、質(zhì)量保證措施2.1、成立安全質(zhì)量小組，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及企業(yè)的各項(xiàng)規(guī)定，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求組織施工。2.2、每個(gè)分項(xiàng)工程（工序）開(kāi)工之前，嚴(yán)格按工藝標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)操作班組進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量書面交底。工程施工實(shí)行“三檢制”認(rèn)真抓檢記錄。2.3、分項(xiàng)工程或工序經(jīng)專職質(zhì)檢員檢查達(dá)到合格后，填好報(bào)驗(yàn)單報(bào)監(jiān)理和總包責(zé)任工程師復(fù)查驗(yàn)收，報(bào)驗(yàn)單附自檢、交接檢記錄、隱蔽記錄、預(yù)檢記錄、質(zhì)量評(píng)定等資料。2.4、嚴(yán)格按照“三檢制”組織檢查各道工序的施工質(zhì)量。檢查定位后方可拆除

110

就立即督促操作者及時(shí)整改。八、安全措施1、職業(yè)安全保障，1.1、必須嚴(yán)格執(zhí)行《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》

嚴(yán)格執(zhí)行“電業(yè)，

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一次身體檢查，血壓、心臟要符合高空作業(yè)的體格標(biāo)準(zhǔn)。1.2、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩戴安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶。1.3、所有特殊工種應(yīng)有合格證才能上崗。1.4、施工前必須經(jīng)安全技術(shù)交底，施工時(shí)做到心中有數(shù)。1.5、6

級(jí)及以上大風(fēng)、雷雨、大霧等惡劣天氣嚴(yán)禁施工。1.6、大的工具應(yīng)系好保險(xiǎn)繩，小工具應(yīng)用工具袋妥善保管，防止高空落物。1.7、嚴(yán)禁將腳手架作為起吊重物的承力點(diǎn)。1.8、正確使用電動(dòng)工具，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，電動(dòng)工具應(yīng)有可靠絕緣裝置，電源問(wèn)題必須由電工處理。1.9、正確使用電、角向磨光機(jī)、砂輪切割機(jī)等，使用時(shí)必須佩帶防護(hù)眼鏡。2、文明施工要求2.1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須衣著整齊，正確佩戴安全帽。2.2、施工隊(duì)長(zhǎng)應(yīng)向施工人員交代任務(wù)及安全注意事項(xiàng)，做到心中有數(shù)。2.3、施工人員嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。2.4、施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)有“四不傷害”的安全意識(shí)。2.5、施工作業(yè)中，大家要有相互協(xié)作、相互幫助的精神。2.6、高空作業(yè)嚴(yán)禁施工人員戲鬧。2.7、晚間作業(yè)必須要有足夠的照明設(shè)施。2.8、嚴(yán)禁在高空作業(yè)區(qū)午休或夜間睡覺(jué)。

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2.9、高空作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁將邊角余料任意拋擲。3、施工安全要求3.1、高空作業(yè)時(shí)，必須使用檢驗(yàn)合格的安全帶并系好安全帶及安全繩，防止高空跌落危險(xiǎn)。保證足夠的安全距離。3.3、煙囪現(xiàn)場(chǎng)周圍,必須裝設(shè)遮攔,并向外懸掛“未經(jīng)許可，不攔、接地線和標(biāo)示牌,其他非工作人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)。3.4、確保每個(gè)工作人員進(jìn)行身體檢查，經(jīng)診斷符合現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)條件，方可參與工作。3.5、確保參加工作的人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須進(jìn)行三級(jí)安全教育。3.6、對(duì)主要的操作步驟、注意事項(xiàng)應(yīng)有詳盡的交底。3.7、施工方法要符合設(shè)備技術(shù)、規(guī)范的要求，不違規(guī)操作，遵守安全文明施工要求。3.8、施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。3.10、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)要正確佩戴安全帽，不得穿涼鞋、拖鞋、高跟鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。3.11、進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)，將安全帶固定在頂部垂下的安全繩上。施工人員停止施工，并斷掉電源。3.13、吊籃進(jìn)行日常檢查，并作好記錄。九、安全施工具體控制措施

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1、安全管理1.1、施工方應(yīng)遵守工程建設(shè)安全生產(chǎn)有關(guān)管理規(guī)定，嚴(yán)格按安取必要的安全防護(hù)措施，消除事故隱患。由于施工方安全管理、人員承擔(dān)。1.2、我單位結(jié)合本標(biāo)工程特點(diǎn)編訂安全施工、文明施工及環(huán)境監(jiān)人員，建立有效的安全保障體系，加強(qiáng)管理，以保證本工程現(xiàn)場(chǎng)施工安全和文明施工。1.3、嚴(yán)格遵守寧夏大唐國(guó)際大壩發(fā)電有限責(zé)任公司的“十條禁查處理各類安全事故。1.4、我單位認(rèn)真開(kāi)展危險(xiǎn)源和危險(xiǎn)點(diǎn)的辯識(shí)和控制，并采取有力措施，形成閉環(huán)管理。施工現(xiàn)場(chǎng)杜絕重大危險(xiǎn)源的出現(xiàn)。根據(jù)實(shí)際隨時(shí)注意氣象部門的預(yù)報(bào)，做好防臺(tái)風(fēng)、防雨、防雷、防滑、防暑降機(jī)械、設(shè)備的安全。1.5、保證安全措施補(bǔ)助費(fèi)、安全技術(shù)措施費(fèi)的提取和使用。按照《電力生產(chǎn)企業(yè)安全設(shè)施規(guī)范手冊(cè)》的要求規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)安全設(shè)施。加為第二道防護(hù)。

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1.6、在負(fù)責(zé)的施工區(qū)域必須保證配備滿足需要的消防、交通和安全保衛(wèi)設(shè)施。嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)食品衛(wèi)生、衛(wèi)生防疫的有關(guān)規(guī)定。2、對(duì)人的不安全行為的控制措施2.1、針對(duì)不安全行為可能發(fā)生的意外，采取的安全對(duì)策主要有工程技術(shù)對(duì)策、教育對(duì)策、強(qiáng)制管理對(duì)策。2.2、實(shí)行班前站班制，進(jìn)行“三講一落實(shí)”活動(dòng)。2.3、項(xiàng)目開(kāi)工時(shí)組織安全技術(shù)交底，交底實(shí)行雙簽制度，對(duì)未參加交底或未簽字的人員不得安排工作。2.4、實(shí)現(xiàn)安全指標(biāo)共保，達(dá)到四不傷害的目的。2.5、重罰習(xí)慣性違章行為，以考核、曝光為手段，以教育為目的，在安全檢查中發(fā)現(xiàn)有不安全情況時(shí)立即處罰并予以糾正。2.6、對(duì)新入廠人員，必須進(jìn)行三級(jí)安全教育。包括安全帽、安全帶、安全繩、防護(hù)眼鏡等。2.8、除入場(chǎng)教育外，要進(jìn)行經(jīng)常性的教育、監(jiān)督和指導(dǎo)。2.9、特種作業(yè)人員經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，并持有政府主管部門簽發(fā)的合格證方能上崗。十、電動(dòng)吊籃安裝安全注意事項(xiàng)1、必須嚴(yán)格按照《產(chǎn)品使用說(shuō)明書》要求進(jìn)行安裝。2、仔細(xì)檢查所有待裝結(jié)構(gòu)件有無(wú)明顯彎曲、扭曲或局部變形；不得大于原厚度

10％。凡有缺陷的構(gòu)件堅(jiān)決更換或修復(fù)后再用。安裝時(shí)必須注意下列事項(xiàng)：

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3.1、不準(zhǔn)不安裝前支架而將橫梁直接擔(dān)在支撐物上。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)確償措施。3.2、前橫梁外伸懸臂距離不得大于《產(chǎn)品使用說(shuō)明書》規(guī)定的最大極限尺寸；前后支架間距不得小于《產(chǎn)品使用說(shuō)明書》規(guī)定的最小極限尺寸；配重鐵數(shù)量不得少于《產(chǎn)品使用說(shuō)明書》規(guī)定的數(shù)量，剛度要求，滿足整機(jī)穩(wěn)定力矩與傾覆力矩之比大于2

的標(biāo)準(zhǔn)要求。3.3、前支架與支承面的接觸應(yīng)扎實(shí)穩(wěn)定。度，而且只允許前高后低，不允許前低后高。3.5、帶拉纖鋼絲繩的懸掛機(jī)構(gòu)。在安裝前，應(yīng)檢查纖繩是否存過(guò)松會(huì)使橫梁受力過(guò)大，過(guò)緊會(huì)使橫梁失穩(wěn)破壞，這是非常危險(xiǎn)的。3.6、雙吊點(diǎn)吊籃的兩組懸掛機(jī)構(gòu)之間的安裝距離應(yīng)與懸吊平臺(tái)兩吊點(diǎn)間距相等，其誤差≤5cm。3.7