袖閥管注漿加固地基施工工藝規(guī)程與施工方案_第1頁
袖閥管注漿加固地基施工工藝規(guī)程與施工方案_第2頁
袖閥管注漿加固地基施工工藝規(guī)程與施工方案_第3頁
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文檔簡介

1材料要求1.3袖閥管宜選用外徑48mm、76mm、89mm的鋼管、鑄鐵管或塑料管,壁厚宜不小于3mm。2主要機(jī)具3作業(yè)條件3.1施工前應(yīng)完成“三通一平”施工條件,地上、地下障礙物均已排除處理完畢,無礙3.5施工現(xiàn)場應(yīng)做好材料、機(jī)具擺放規(guī)劃,使水泥漿輸送距離最短,且輸送管鋪設(shè)時(shí)拐4施工工藝4.1袖閥管注漿加固地基工藝流程宜符合圖4.1。滿足要求4.2鉆機(jī)就位時(shí)應(yīng)準(zhǔn)確并放置平穩(wěn),以保證鉆孔的豎向垂直度及孔位偏移。4.3施工過程中應(yīng)隨時(shí)檢查測量鉆桿角度,保證符合設(shè)計(jì)角度。成孔對于孔中出現(xiàn)的局部塌孔或掉落松土應(yīng)立即處理,成孔后用編織物等將4.4泥漿護(hù)壁成孔時(shí),成孔后及時(shí)用套殼料替換孔內(nèi)泥漿,直至排出的泥漿中含有套殼料時(shí),停止置換。套殼料采用現(xiàn)場配置,可采用水泥:黏土:水=1:1.5:2(重量比),或根4.5安設(shè)袖閥管時(shí)應(yīng)根據(jù)引孔深度連接袖閥管,袖閥管上口露出地面約20cm,將連接好的袖閥管下口用尖底封好;然后,將袖閥管下入孔中,要確保袖閥管下到孔底。必要時(shí),4.7配置漿液時(shí)應(yīng)先往攪拌桶內(nèi)注入預(yù)定水量并開動(dòng)攪漿機(jī)后,再逐漸加入水泥直到設(shè)計(jì)用量,一般水灰比為0.75~1.0,攪拌不低于3min后將漿液通過過濾網(wǎng)流到儲(chǔ)漿池內(nèi)待灌。4.8在套殼料具備一定強(qiáng)度(不小于48小時(shí))后進(jìn)行注漿,注漿時(shí)采取分段注漿,每段注漿長度稱為注漿步距。注漿步距應(yīng)按設(shè)計(jì)要求,設(shè)計(jì)無要求時(shí)宜選取0.3~0.5m,注漿土層松散時(shí)選低值,反之選高值。注漿過程中,每段注漿完成后,向上管長度。宜采用提升設(shè)備移動(dòng),或人工采用2個(gè)管鉗對4.9注漿順序應(yīng)按跳孔間隔注漿方式進(jìn)行,并宜采用先外圍后內(nèi)部的注漿施工方法。當(dāng)?shù)叵滤魉佥^大時(shí),應(yīng)從水頭高的一端開始注漿,必要時(shí)可采用雙液4.10注漿控制應(yīng)符合下列要求:(1)單根注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn):注漿過程中,壓力逐漸上升,流量逐漸減少,當(dāng)壓力達(dá)到注漿終壓,注漿量達(dá)到設(shè)計(jì)注漿量的80%以上,可結(jié)束該孔注漿;注漿壓力未能達(dá)到設(shè)計(jì)終壓,(2)本循環(huán)注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn):所有注漿孔均達(dá)到注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn),無漏注現(xiàn)象,即可結(jié)束5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.2施工中應(yīng)抽查漿液的配比及主要性能指標(biāo)、注漿的順序及注漿過程中的壓力控制等。項(xiàng)次允許值或允許偏差主控項(xiàng)目1地基承載力不小于設(shè)計(jì)值2處理后地基土的強(qiáng)度不小于設(shè)計(jì)值原位測試3不小于設(shè)計(jì)值原位測試一般項(xiàng)目1%23注漿孔深度4注漿壓力%檢查壓力表讀數(shù)6成品保護(hù)6.1注漿結(jié)束后,應(yīng)在注漿管上口蓋上悶蓋,以便于復(fù)注施沉降、傾斜、位移和裂縫進(jìn)行監(jiān)測。并應(yīng)采用多孔間隔注漿和縮短漿7注意事項(xiàng)7.2注漿開始前,應(yīng)正確連接注漿管路,并應(yīng)進(jìn)行壓水或壓稀漿試驗(yàn),檢查管路的密封7.3注漿時(shí),要經(jīng)常觀測注漿壓力和流量的變化,當(dāng)注漿量大于30L/min時(shí),應(yīng)停止注漿分析原因及時(shí)處理,并且在注漿過程中,要經(jīng)7.5在注漿過程中如發(fā)現(xiàn)漿液冒出地表的情況,應(yīng)該采取如下措施:(1)降低注漿壓力,同時(shí)提高漿液濃度,必要時(shí)摻砂或水玻璃;(2)限量注漿,控制單位吸漿量;(3)采

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