服裝制作工藝基礎(chǔ)知識

第一章服裝制作工藝基礎(chǔ)知識第一節(jié)服裝術(shù)語

一、服裝成品名詞術(shù)語

二、服裝成品部位、部件名詞術(shù)語

三、服裝工藝操作名詞術(shù)語

第二節(jié)服裝專用符號

一、服裝熨燙工藝符號及名稱

二、服裝縫紉工藝符號及名稱

第三節(jié)手縫工藝基礎(chǔ)與訓(xùn)練

一、針、線的選用

二、穿線、打線結(jié)

三、各種手縫針法及其在服裝上的運(yùn)用

第四節(jié)機(jī)縫工藝基礎(chǔ)與訓(xùn)練

一、空車訓(xùn)練

二、機(jī)縫前的準(zhǔn)備

三、機(jī)縫的操作要領(lǐng)

四、機(jī)縫常用縫型及其在服裝上的運(yùn)用

第五節(jié)熨燙工藝基礎(chǔ)與訓(xùn)練一、熨燙工具使用介紹二、熨燙定型五要素

三、熨燙的基本要領(lǐng)

四、幾種最基本的熨燙技法

五、黏合襯的熨燙工藝

五、機(jī)縫特殊縫型及在服裝上的運(yùn)用

襯衫

背心

西褲

連衣褲

喇叭裙

褶裥裙

西服裙

風(fēng)衣大衣旗袍

睡衣褲

套裝一、服裝成品名詞術(shù)語常用服裝成品名詞術(shù)語和說明二、服裝成品部位、部件名詞術(shù)語1

適用于服裝設(shè)計、制作、工藝質(zhì)量評比所涉及的服裝部位、部件的名稱。

123456戧駁頭

底邊

串口

假眼

駁口

止口圓角

上裝部位(前身)789101112后過肩

背縫

背衩

后搭門

后肩省

后腰省

上裝部位(后身)上裝部件(領(lǐng))131415161718倒掛領(lǐng)領(lǐng)領(lǐng)上口口領(lǐng)下口口領(lǐng)里口口領(lǐng)外口口領(lǐng)豁口口上裝部件(袖)襯衫袖袖圓裝袖袖中縫圓圓袖上裝部件(袖)前圓后后連袖袖連肩袖袖連袖有蓋貼貼袋壓爿貼貼袋吊袋上裝部部件(口袋袋)西服中山服服茄克衫衫風(fēng)琴袋袋暗裥袋袋明裥袋袋上裝部部件(口袋袋)31燙燙跡跡線下裝部部位32側(cè)側(cè)縫縫33腰腰頭頭34腰腰頭頭上口口35腰腰縫縫36腰腰里里下裝部部件37側(cè)側(cè)縫縫直袋袋38后后袋袋39門門襟襟40里里襟41里里襟襟尖嘴嘴42串串帶帶三、服服裝工工藝操操作名名詞術(shù)術(shù)語適用于于服裝裝原輔輔料檢檢驗、、服裝裝裁剪剪及縫縫紉制制作所所涉及及的工工藝名名稱范范圍。。修片緝省縫縫歸拔后后背合擺縫縫縫紉封小襠襠合下襠襠縫疊袖里里縫翻袖子子縫紉夾翻領(lǐng)領(lǐng)緝明線線合袖頭頭翻袖頭頭縫紉坐倒縫縫坐緝縫縫分緝縫縫機(jī)縫環(huán)針4針楊樹花花針手縫一、服服裝熨熨燙工工藝符符號及及名稱稱熨燙工工藝符符號表表示了了熨燙燙方式式和熨熨燙溫溫度的的要求求。服裝熨熨燙工工藝符符號圖1-1服服裝熨熨燙工工藝符符號及及名稱稱名稱燙干燙圓拉燙縮燙歸燙拔燙符號名稱濕燙干燙蓋布燙不能燙粘合燙蒸汽燙符號說明符號中的數(shù)字表示熨燙溫度，溫度的高低應(yīng)根據(jù)面料測試的承受度數(shù)來標(biāo)注二、服服裝縫縫紉工工藝符符號及及名稱稱服裝在在各部部位設(shè)設(shè)計了了不同同的工工藝結(jié)結(jié)構(gòu)、、工藝藝造型型。服服裝縫縫紉工工藝用用比較較形象象的符符號，，明確確地表表達(dá)所所要采采用的的縫紉紉方式式，是是編制制工藝藝文件件中的的縫制制指示示書時時必不不可少少的一一項重重要內(nèi)內(nèi)容1.服服裝手手縫工工藝符符號及及名稱稱（圖圖1-2））名稱針線丁繰針符號名稱納針倒勾針拱針符號

名稱三角針楊樹花針線袢符號名稱打套結(jié)鎖眼釘扣符號2.服服裝縫縫紉符符號及及名稱稱（圖圖1-3））名稱明線雙止口明線碎褶折裥明裥符號名稱暗裥省開省號塔克線司馬克

符號

名稱羅紋橡筋扣眼位扣位眼刀符號圖1-3服服裝縫縫紉符符號及及名稱稱一、針針、線線的選選用手縫針針型號號規(guī)格格有1-15個個號碼碼，號號碼越越小，，針身身越粗粗越長長；號號碼越越大，，針身身越細(xì)細(xì)越短短。一般的的選用用原則則為料料厚針針粗，，線粗粗針也也粗。。二、穿穿線、、打線線結(jié)穿線線捏針針1打起起線針針結(jié)打起針針結(jié)。。右手手拿針針，左左手拇拇指和和食指指捏住住線頭頭，并并將線線在食食指上上繞一一圈，，將線線頭轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)入圈圈內(nèi)，，拉緊緊線圈圈即可可。注注意線線結(jié)盡盡量少少露線線頭，，大小小適中中，以以不會會從衣衣料空空隙中中脫出出為準(zhǔn)準(zhǔn)，見見圖2打打止止針針結(jié)結(jié)左手手拇拇指指和和食食指指在在離離開開止止針針約約3cm左右右，，把把線線捏捏住住，，用用右右手手將將針針套套進(jìn)進(jìn)縫縫線線圈圈內(nèi)內(nèi)，，抽抽出出針針，，把把線線圈圈打打到到止止針針處處，，左左手手按按住住線線圈圈，，右右手手拉拉緊緊線線圈圈，，使使結(jié)結(jié)正正好好扣扣緊緊在在布布面面上上，，以以免免縫縫線線松松動動，，見見圖圖打結(jié)結(jié)三、、各各種種手手縫縫針針法法及及其其在在服服裝裝上上的的運(yùn)運(yùn)用用縫針針————針針距距相相等等的的針針法法暗繰繰針針————線線縫縫在在底底邊邊縫縫口口內(nèi)內(nèi)的的針針法法扌寨寨針————臨臨時時固固定定的的針針法法打線線丁丁————用用白白棉棉紗紗線線在在衣衣片片上上做做出出縫縫制制標(biāo)標(biāo)記記明繰繰針針————縫縫線線略略露露在在外外面面的的針針法法環(huán)針針————毛毛縫縫口口環(huán)環(huán)光光的的針針法法撩針針————把把牽牽帶帶布布撩撩在在襯襯布布上上的的針針法法順勾勾針針————順順勾勾形形的的針針法法倒勾勾針針————倒倒勾勾形形的的針針法法扳針針————止止口口毛毛縫縫與與襯襯布布扳扳牢牢的的針針法法拱針針————用用于于手手工工拱拱縫縫的的針針法法反繚繚針針————把把襯襯布布繚繚在在面面料料上上的的針針法法納針針————納納駁駁頭頭用用的的針針法法（（也也叫叫扎扎駁駁頭頭））貫針針————用用于于縫縫份份折折光光后后對對接接的的針針法法（（也也叫叫串串針針））滴針針————是是用用暗暗針針固固定定服服裝裝內(nèi)內(nèi)藏藏部部位位的的針針法法三角角針針————用用于于拷拷邊邊后后固固定定貼貼邊邊，，也也可可用用作作裝裝飾飾花繃繃————用用途途與與三三角角針針相相同同，，還還可可用用于于商商標(biāo)標(biāo)邊邊沿沿單楊楊樹樹花花針針雙楊楊樹樹花花拉線線袢袢②剪剪扣扣眼眼①畫畫扣扣眼眼③打打襯襯線線④⑤鎖針針⑥⑦⑦鎖鎖圓圓頭頭扣扣眼眼假套套結(jié)結(jié)①①假套套結(jié)結(jié)②②紐扣扣縫縫線線的的形形式式釘實實用用紐紐扣扣包紐紐扣扣釘按按扣扣釘鉤鉤袢袢機(jī)縫縫操操作作要要領(lǐng)領(lǐng)平縫縫分縫縫分緝緝縫縫坐倒倒縫縫坐緝緝縫縫分坐坐緝緝縫縫搭縫縫對拼拼縫縫壓緝緝縫縫貼邊邊縫縫包邊邊縫縫別落落縫縫與與漏漏落落縫縫來去去縫縫明包包縫縫暗包包縫縫特殊殊縫縫型型的的取取料料拼拼接接方方式式暗線線滾滾邊邊外嵌嵌里嵌嵌鑲單層層蕩蕩122雙層層蕩蕩電熨熨斗斗2噴噴水水壺壺3燙燙布布4墊墊呢呢噴水水壺壺5鐵鐵凳凳6布布饅饅頭頭7長長燙燙凳凳8弓弓形形燙燙板板56781熨熨燙燙溫溫度度2熨熨燙燙濕濕度度3熨熨燙燙壓壓力力4熨熨燙燙時時間間5熨熨燙燙后后的的冷冷卻卻1掌掌握握織織物物耐耐熱熱度度序號織物名稱耐熱范圍/℃原位熨燙時間/s1麻180～2004～62棉150～1703～53毛150～1703～54真絲110～1303～45人造絲110～1403～46尼絲90～1002～3織物熨燙參數(shù)數(shù)2掌握熨斗斗溫度熨度斗溫100℃以下100℃～120℃120℃～140℃140℃～170℃170℃～200℃200℃以上

水滴聲音無聲長的“哧哧”聲略短“哧”聲短的“撲哧”聲短促的“撲哧”聲極短促的“撲哧”聲或無聲

水滴形狀水滴不易散開水滴散開，周圍起水泡水滴擴(kuò)散成小水珠水滴迅速擴(kuò)散成小水珠水滴散開，蒸發(fā)成水汽水滴迅速蒸發(fā)成水汽消失

測定熨斗溫度度參數(shù)四、幾種最基基本的熨燙技技法1.平燙分縫縫2.拔燙分縫縫拔燙分縫3.歸燙分縫縫歸燙分縫4.燙扣縫直扣縫弧形扣縫圓形扣縫歸燙拔燙質(zhì)量問題主要原因解決方法衣片正面可見粘襯部位或有粘痕線

1.相對于面料的厚度，黏合襯基布偏厚了2.在一塊衣片中存在局部粘合，而且面料呈透明或半透明狀，致使粘與不粘部位之間形成分界線1.選擇與面料厚度相適應(yīng)的黏合襯2.對于透明或半透明的面積，不適宜局部粘合

衣片正面滲膠或從衣片正面可見黏合膠粒凸起1.壓力過大和溫度過高2.面料過薄、黏合襯選用不當(dāng)3.黏合襯含膠量過多，點(diǎn)狀粒子過大過密1.減小壓力和降低溫度2.改用網(wǎng)狀高支機(jī)織黏合襯，或片狀10g非機(jī)織黏合襯3.選用含膠量較少，點(diǎn)狀粒子較小的黏合襯

粘燙后發(fā)生衣片正面起泡1.黏合襯的熱縮率大于面料2.熱熔膠涂層不均勻，有漏燙3.起泡部位漏燙4.粘燙后未冷卻，就將衣片移動、卷曲或折疊

1.改用熱縮率相同或小于面料的黏合襯2.改用質(zhì)量過關(guān)的黏合襯3.粘燙部位不能有遺漏4.衣片粘襯后要充分冷卻后才能移動，避免不必要的卷曲或折疊洗滌后發(fā)生衣片正面起泡1.黏合襯和面料的縮小率不一致2.粘燙三要素掌握不當(dāng)，造成耐洗性能下降1.