07-SL1500風(fēng)電機組變槳系統(tǒng)課件

定槳距風(fēng)電機組失速調(diào)節(jié)：在一般運行情況下，葉輪上的動力來源于氣流在翼型上流過產(chǎn)生的升力。由于葉輪轉(zhuǎn)速的恒定風(fēng)速增加，葉片上的攻角隨之增加，知道最后氣流偏離到無法在背弧上流過而在上面產(chǎn)生脫落的現(xiàn)場，稱為失速。定槳距風(fēng)電機組失速調(diào)節(jié)：1失速調(diào)節(jié)風(fēng)力發(fā)電機風(fēng)輪氣流特性失速調(diào)節(jié)風(fēng)力發(fā)電機風(fēng)輪氣流特性2失速調(diào)節(jié)風(fēng)電機組的優(yōu)缺點優(yōu)點：1.無運動構(gòu)件，輪轂結(jié)構(gòu)簡單，費用低2.無功率調(diào)節(jié)系統(tǒng)的維護費3.時速時的功率波動相對小主要在中小型風(fēng)電機組上有應(yīng)用失速調(diào)節(jié)風(fēng)電機組的優(yōu)缺點優(yōu)點：主要在中小型風(fēng)電機組上有應(yīng)用3缺點：1.剎車可靠但昂貴2.葉片、機艙、塔架上有很高的動態(tài)載荷3.常需剎車，在葉片和傳動系統(tǒng)中產(chǎn)生很高的機械載荷4.獨立于行時如果沒有附屬設(shè)施，無法進行功率調(diào)節(jié)5.啟動性差6.與輕型結(jié)構(gòu)比，相對承受很大的風(fēng)載荷7.在低空氣密度地區(qū)難于達到額定功率缺點：4變槳系統(tǒng)風(fēng)速過大，超過額定風(fēng)速時，如果葉片迎角不變，機組將受到的過大的風(fēng)力載荷，發(fā)電機等零部件也將過載。變槳系統(tǒng)風(fēng)速過大，超過額定風(fēng)速時，如果葉片迎5變槳機構(gòu)就是在額定風(fēng)速附近(以上)，依據(jù)風(fēng)速的變化隨時調(diào)節(jié)槳距角，控制吸收的機械能，一方面保證獲取最大的能量(與額定功率對應(yīng))，同時減少風(fēng)力對風(fēng)力機的沖擊。在并網(wǎng)過程中，變槳距控制還可實現(xiàn)快速無沖擊并網(wǎng)。變槳距控制系統(tǒng)與變速恒頻技術(shù)相配合，最終提高了整個風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)的發(fā)電效率和電能質(zhì)量。變槳系統(tǒng)變槳機構(gòu)就是在額定風(fēng)速附近(以上)，依據(jù)風(fēng)速的6變槳距風(fēng)力發(fā)電機風(fēng)輪氣流特性變槳距風(fēng)力發(fā)電機風(fēng)輪氣流特性7風(fēng)向順槳位置變槳電機小齒輪變槳齒輪邊緣工作位置大約90度的調(diào)節(jié)范圍變槳系統(tǒng)：輪轂（鑄鋼件）楔形盤變槳軸承變槳電機變槳控制柜各種限位開關(guān)、撞塊等風(fēng)向順槳位置變槳電機小齒輪變槳齒輪邊緣工作位置大約90度的調(diào)8變槳電機輪轂輪轂變槳控制柜變槳限位撞塊變槳接近開關(guān)緩沖器極限工作位置開關(guān)極限工作位置撞塊輪轂罩分隔壁導(dǎo)流帽輪轂主要結(jié)構(gòu)變槳電機輪轂輪轂變槳控制柜變槳限位撞塊變槳接近開關(guān)緩沖器極限9變槳軸承變槳軸承采用雙排深溝球軸承，深溝球軸承主要承受純徑向載荷，也可承受軸向載荷。承受純徑向載荷時，接觸角為零。

變槳軸承變槳軸承采用雙排深溝球軸承，深溝球軸承1037.5米葉片葉根軸視圖37.5米葉片葉根軸視圖1107-SL1500風(fēng)電機組變槳系統(tǒng)課件12變槳電機1輪轂3變槳軸承30變槳驅(qū)動器12墊圈（12）53螺母（M12）變槳電機1輪轂3變槳軸承13手動變槳控制在葉輪吊裝前，需要使用變槳控制盒手動變槳。如車間的測試，現(xiàn)場吊裝前的葉片變槳。手動變槳控制在葉輪吊裝前，需要使用變槳控制盒手動變槳。14利用空氣動力學(xué)的剎車系統(tǒng)07-SL1500風(fēng)電機組變槳系統(tǒng)課件15軸承生產(chǎn)廠家潤滑脂規(guī)格潤滑脂用量LIEBHERRMobilithSHC46010.4kg/年徐州羅德艾德FuchsGleitmo585k3.9kg/年瓦房店軸承廠MobilithSHC46013kg/年變槳軸承潤滑脂型號及單機用量軸承生產(chǎn)廠家潤滑脂規(guī)格潤滑脂用量LIEBHERRMobili16TheEndTheEnd17定槳距風(fēng)電機組失速調(diào)節(jié)：在一般運行情況下，葉輪上的動力來源于氣流在翼型上流過產(chǎn)生的升力。由于葉輪轉(zhuǎn)速的恒定風(fēng)速增加，葉片上的攻角隨之增加，知道最后氣流偏離到無法在背弧上流過而在上面產(chǎn)生脫落的現(xiàn)場，稱為失速。定槳距風(fēng)電機組失速調(diào)節(jié)：18失速調(diào)節(jié)風(fēng)力發(fā)電機風(fēng)輪氣流特性失速調(diào)節(jié)風(fēng)力發(fā)電機風(fēng)輪氣流特性19失速調(diào)節(jié)風(fēng)電機組的優(yōu)缺點優(yōu)點：1.無運動構(gòu)件，輪轂結(jié)構(gòu)簡單，費用低2.無功率調(diào)節(jié)系統(tǒng)的維護費3.時速時的功率波動相對小主要在中小型風(fēng)電機組上有應(yīng)用失速調(diào)節(jié)風(fēng)電機組的優(yōu)缺點優(yōu)點：主要在中小型風(fēng)電機組上有應(yīng)用20缺點：1.剎車可靠但昂貴2.葉片、機艙、塔架上有很高的動態(tài)載荷3.常需剎車，在葉片和傳動系統(tǒng)中產(chǎn)生很高的機械載荷4.獨立于行時如果沒有附屬設(shè)施，無法進行功率調(diào)節(jié)5.啟動性差6.與輕型結(jié)構(gòu)比，相對承受很大的風(fēng)載荷7.在低空氣密度地區(qū)難于達到額定功率缺點：21變槳系統(tǒng)風(fēng)速過大，超過額定風(fēng)速時，如果葉片迎角不變，機組將受到的過大的風(fēng)力載荷，發(fā)電機等零部件也將過載。變槳系統(tǒng)風(fēng)速過大，超過額定風(fēng)速時，如果葉片迎22變槳機構(gòu)就是在額定風(fēng)速附近(以上)，依據(jù)風(fēng)速的變化隨時調(diào)節(jié)槳距角，控制吸收的機械能，一方面保證獲取最大的能量(與額定功率對應(yīng))，同時減少風(fēng)力對風(fēng)力機的沖擊。在并網(wǎng)過程中，變槳距控制還可實現(xiàn)快速無沖擊并網(wǎng)。變槳距控制系統(tǒng)與變速恒頻技術(shù)相配合，最終提高了整個風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)的發(fā)電效率和電能質(zhì)量。變槳系統(tǒng)變槳機構(gòu)就是在額定風(fēng)速附近(以上)，依據(jù)風(fēng)速的23變槳距風(fēng)力發(fā)電機風(fēng)輪氣流特性變槳距風(fēng)力發(fā)電機風(fēng)輪氣流特性24風(fēng)向順槳位置變槳電機小齒輪變槳齒輪邊緣工作位置大約90度的調(diào)節(jié)范圍變槳系統(tǒng)：輪轂（鑄鋼件）楔形盤變槳軸承變槳電機變槳控制柜各種限位開關(guān)、撞塊等風(fēng)向順槳位置變槳電機小齒輪變槳齒輪邊緣工作位置大約90度的調(diào)25變槳電機輪轂輪轂變槳控制柜變槳限位撞塊變槳接近開關(guān)緩沖器極限工作位置開關(guān)極限工作位置撞塊輪轂罩分隔壁導(dǎo)流帽輪轂主要結(jié)構(gòu)變槳電機輪轂輪轂變槳控制柜變槳限位撞塊變槳接近開關(guān)緩沖器極限26變槳軸承變槳軸承采用雙排深溝球軸承，深溝球軸承主要承受純徑向載荷，也可承受軸向載荷。承受純徑向載荷時，接觸角為零。

變槳軸承變槳軸承采用雙排深溝球軸承，深溝球軸承2737.5米葉片葉根軸視圖37.5米葉片葉根軸視圖2807-SL1500風(fēng)電機組變槳系統(tǒng)課件29變槳電機1輪轂3變槳軸承30變槳驅(qū)動器12墊圈（12）53螺母（M12）變槳電機1輪轂3變槳軸承30手動變槳控制在葉輪吊裝前，需要使用變槳控制盒手動變槳。如車間的測試，現(xiàn)場吊裝前的葉片變槳。手動變槳控制在葉輪吊裝前，需要使用變槳控制盒手動變槳。31利用空氣動力學(xué)的剎車系統(tǒng)07-SL1500風(fēng)電機組變槳系統(tǒng)課件32軸承生產(chǎn)廠家潤滑脂規(guī)格潤滑脂用量LIEBHERRMobilithSHC460