數(shù)控編程實用基礎第章2

第6章微機自動編程與應用6.1自動編程概述6.2零件基本幾何圖形的繪制6.3空間立體圖形的繪制6.4CAM基礎6.52D刀路定義6.63D曲面加工刀路6.7后置處理6.8車削自動編程系統(tǒng)簡介6.9線切割自動編程系統(tǒng)簡介思考與練習題6.1自動編程概述6.1.1自動編程原理及類型1．數(shù)控語言型批處理式自動編程早期的自動編程都是編程人員根據(jù)零件圖形及加工工藝要求，采用數(shù)控語言，先編寫成源程序單，再輸入計算機，由專門的編譯程序，進行譯碼、計算和后置處理后，自動生成數(shù)控機床所需的加工程序清單，然后通過制成紙帶或直接用通訊接口，將加工程序送入到機床CNC裝置中的。其中的數(shù)控語言是一套規(guī)定好的基本符號和由基本符號描述零件加工程序的規(guī)則，它比較接近工廠車間里使用的工藝用語和工藝規(guī)程，主要由幾何圖形定義語句、刀具運動語句和控制語句等三種語句組成。編譯程序是根據(jù)數(shù)控語言的要求，結合生產(chǎn)對象和具體的計算機，由專家應用匯編語言或其他高級語言編好的一套龐大的程序系統(tǒng)。這種自動編程系統(tǒng)的典型就是APT語言。APT語言最早于1955年由美國研制成功，經(jīng)多次修改完善，于20世紀70年代發(fā)展成APT–Ⅳ，一直沿用至今。其他如法國的IFAPT，德國的EXAPT，日本的FAPT、HAPT以及我國的ZCK、SKC等都是APT的變形。這些數(shù)控語言有的能處理3～5坐標，有的只能處理2坐標，有車削用的、銑削和點位加工用的等。這種方式的自動編程系統(tǒng)，由于當時計算機的圖形處理能力較差，所以一般都無圖形顯示，不直觀，易出錯。雖然后來增加了一些圖形校驗功能，但還是要反復地在源程序方式和圖形校驗方式之間來回切換，并且還需要掌握數(shù)控語言，初學者用起來總覺得不太方便。2．人機對話型圖形化自動編程在人機對話式的條件下，編程員按菜單提示的內容反復與計算機對話，陸續(xù)回答計算機的提問。從一開始，對話方式就緊密與圖形顯示相聯(lián)，從工件的圖形定義，刀具的選擇，起刀點的確定，走刀路線的安排直到各種工藝指令的及時插入，全在對話過程中提交給了計算機，最后得到的是所需的機床數(shù)控程序單。這種自動編程具有圖形顯示的直觀性和及時性，能較方便地進行對話修改，易學且不易出錯。圖形化自動編程系統(tǒng)有EZ-CAM、MasterCAM、UGII、PRO/E和CAXA制造工程師等。本章主要介紹MasterCAM自動編程系統(tǒng)。6.1.2MasterCAM軟件系統(tǒng)概述MasterCAM是美國CNCSoftwareInc.公司所研制的、集CAD/CAM于一體的一個大型應用軟件系統(tǒng)，主要用于數(shù)控機床的自動編程及其控制。因它對機器配置要求較低而得到了廣泛的應用。該軟件采用的是圖形化自動編程的方式，具有繪圖設計、尺寸標注、輪廓銑削、鉆削、車削和線切割等處理技術。用戶可利用其繪圖設計功能繪制出待加工零件的圖樣，然后直接在其上進行加工路線的描述定義，該軟件即可自動計算處理并生成用于控制機床的數(shù)控加工程序。圖6-1所示是其中Mill銑削模塊的結構框架。圖6-1Mill模塊結構框架

1．系統(tǒng)界面特點當前流行的MasterCAM是基于Windows平臺上運行的一套軟件系統(tǒng)。啟動MasterCAM8.0版的銑削模塊Mill后的操作界面如圖6-2所示。MasterCAM系統(tǒng)將顯示界面分割為三個區(qū)域：繪圖工作區(qū)、菜單區(qū)和系統(tǒng)回應區(qū)。其中：●繪圖區(qū)是為作圖、圖形顯示、加工模擬顯示等提供演示的場所?？赏ㄟ^功能設定將其劃分為多個視區(qū)，以達到從不同的角度觀察的效果?！裣到y(tǒng)回應區(qū)是人機對話的場所，包括從系統(tǒng)中反饋的信息顯示、各種狀態(tài)顯示、錯誤提示以和必需的鍵盤響應，進行中需要鍵入的數(shù)據(jù)等?！癫藛螀^(qū)共分主功能菜單區(qū)、次功能菜單區(qū)和圖標菜單區(qū)三部分。圖6-2Mill模塊的操作界面系統(tǒng)絕大部分功能實施都需要通過對主功能菜單的逐層調用來進行。例如，如圖6-3所示為進行“連續(xù)畫線”功能操作所需要逐層調用的菜單層次結構。圖6-3菜單層次結構菜單內容容的顯示示始終在在同一區(qū)區(qū)域內，，當要執(zhí)執(zhí)行某一一項功能能時，只只能一層層層地切切換菜單單項，操操作起來來很繁瑣瑣。為使使操作方方便，該該系統(tǒng)采采用了如如下幾種種快捷方方法。(1)增增設次次功能菜菜單區(qū)。。主要是是為對圖圖層操作作、顏色色和構圖圖面等的的設定方方便而提提供的一一種快捷捷操作菜菜單項。。用鼠標標點選這這些菜單單項時，，有關圖圖層與顏顏色的設設置是通通過彈出出對話框框的形式式進一步步操作的的；而有有關構圖圖面等的的設置，，則是直直接調用用主菜單單區(qū)來進進行的。。(2)增增設設圖圖標標菜菜單單區(qū)區(qū)。。主主要要是是為為系系統(tǒng)統(tǒng)常常用用功功能能選選用用方方便便而而提提供供的的一一些些快快捷捷操操作作菜菜單單項項。。用用鼠鼠標標點點選選某某一一圖圖標標，，則則相相當當于于打打開開多多層層菜菜單單，，直直接接調調用用底底層層具具體體執(zhí)執(zhí)行行的的功功能能菜菜單單。。(3)提提供供逐逐層層回回退退及及直直接接返返回回根根菜菜單單功功能能。。連連續(xù)續(xù)點點選選““返返回回上上一一菜菜單單””項項，，可可逐逐層層回回退退直直到到根根菜菜單單；；若若點點選選““回回根根菜菜單單””項項，，則則無無論論當當前前是是處處于于哪哪一一個個菜菜單單層層次次都都可可直直接接回回到到根根菜菜單單。。(4)提提供供快快捷捷鍵鍵操操作作。。系系統(tǒng)統(tǒng)對對一一些些常常用用的的功功能能提提供供即即時時熱熱鍵鍵快快速速調調用用。。常常用用熱熱鍵鍵及及對對應應功功能能見見圖圖6-4所所示示。。新新版版本本中中因因有有圖圖標標菜菜單單，，故故取取消消了了許許多多熱熱鍵鍵功功能能。。在系統(tǒng)統(tǒng)中，，可隨隨時按按F1功能能鍵或或按ALT+H鍵，，便可可得到到更具具體的的幫助助。圖6-4常常用功功能鍵鍵2．系系統(tǒng)的的主要要菜單單功能能1)主主功功能菜菜單主功能能菜單單各項項功能能分別別為：：●分分析(Analyze)：將將所選選實體體的坐坐標數(shù)數(shù)據(jù)信信息等等顯示示在屏屏幕上上，如如點、、線、、弧、、曲線線、曲曲面或或標注注的尺尺寸、、文字字等的的數(shù)據(jù)據(jù)狀態(tài)態(tài)信息息。主主要用用于數(shù)數(shù)據(jù)查查詢。?！窭L繪圖(Create)：：產(chǎn)生生點、、線、、弧、、曲線線、曲曲面或或標注注的尺尺寸、、文字字等幾幾何實實體，，每產(chǎn)產(chǎn)生一一個實實體，，其數(shù)數(shù)據(jù)自自動存存入數(shù)數(shù)據(jù)庫庫中并并且該該實體體同時時顯示示在屏屏幕上上。●檔檔案(File)：：用于于對圖圖形數(shù)數(shù)據(jù)的的存檔檔、讀讀出、、編輯輯、轉轉換、、打印印和傳傳送輸輸出等等的管管理。?！裥扌拚?Modify)：：用倒倒圓、、修剪剪、延延伸、、斷開開和連連接等等方式式修整整已經(jīng)經(jīng)繪制制的幾幾何實實體。?！駡D圖形變變換(Xform)：對對已經(jīng)經(jīng)繪制制的實實體進進行對對稱、、旋轉轉、比比例縮縮放、、平移移和偏偏移等等多種種方式式的變變換，，從而而生成成新的的幾何何實體體?！駝h刪除(Delete)：：從屏屏幕上上和系系統(tǒng)的的數(shù)據(jù)據(jù)庫中中刪除除一個個或者者一組組幾何何實體體圖素素?！褚曇暺猎O設定(Screen)：：用于于改變變圖形形在屏屏幕上上顯示示的大大小、、位置置等的的設置置，如如放大大、縮縮小、、自動動調整整、指指定范范圍等等的顯顯示方方式；；顏色色、圖圖層等等的設設定，，還有有系統(tǒng)統(tǒng)設置置等。?！竦兜毒呗仿窂?Toolpaths)：為為零件件幾何何圖形形的輪輪廓銑銑削、、鉆孔孔、銑銑槽形形、字字型銑銑削和和曲面面銑削削等的的加工工定義義刀具具路線線，產(chǎn)產(chǎn)生NC刀刀具路路徑。。用于于為數(shù)數(shù)控加加工的的自動動編程程提供供數(shù)據(jù)據(jù)?！馧C公用用程序序(NCUtils)：用用于對對NC刀具具路徑徑數(shù)據(jù)據(jù)文件件進行行查詢詢顯示示、編編輯修修改、、加工工模擬擬、自自動編編程以以及對對已有有數(shù)控控程序序文件件反向向進行行NC刀具具路徑徑的自自動生生成。。這一一功能能可用用于對對手工工編程程進行行加工工模擬擬的校校驗。。注：MasterCAM系系統(tǒng)的的整個個菜單單內容容見書書后附附錄E。2)次次功功能菜菜單●作作圖面面高度度Z：：用于于設定定當前前作圖圖面的的高度度。對對曲面面三維維實體體的構構建必必不可可少。。●作作圖顏顏色(Color)：用用于設設定當當前作作圖時時線條條的顏顏色。?！褡髯鲌D層層(Level)：：用于于設定定當前前作圖圖的圖圖層。。MasterCAM系統(tǒng)統(tǒng)也同同樣引引入圖圖層的的概念念，用用于存存放一一些具具有相相同屬屬性的的圖表表，以以便于于進行行管理理。MasterCAM設設定最最多為為256層層。●刀刀具面面(TPlane)：用用于設設定當當前刀刀具所所處的的方位位。對對三維維立體體形狀狀工件件而言言，只只有設設置合合理的的刀具具方位位才能能保證證合理理加工工程序序的產(chǎn)產(chǎn)生。?！駱嫎媹D面面(CPlane)：用用于設設定當當前所所繪圖圖形的的空間間方位位。繪繪制三三維圖圖形時時需要要及時時改變變構圖圖面的的位置置，結結合作作圖面面高度度的設設定可可使得得圖形形繪制制過程程快捷捷方便便?！裼^觀察面面(View)：用用于改改變觀觀察所所繪圖圖形的的視角角，以以獲得得滿意意的觀觀察效效果。。如在在進行行模擬擬加工工時將將觀察察面設設定為為“軸軸測面面”可可得到到較形形象的的觀察察效果果。6.2零零件件基本本幾何何圖形形的繪繪制6.2.1基基本本線圓圓定義義1．繪繪制直直線(Line)(如圖圖6-5所所示)圖6-5直直線線繪制制方法法1)水水平平線(Horizontal)畫一條條水平平方向向的線線段。。操作：：先指指定第第一點點，同同時菜菜單轉轉為公公共給給點菜菜單。。這時時，可可選擇擇用鍵鍵盤輸輸入坐坐標點點的方方式或或捕捉捉已有有點的的方式式，默默認狀狀態(tài)為為直接接用鼠鼠標在在屏幕幕上點點取一一點，，你可可根據(jù)據(jù)情況況選擇擇一種種取點點方式式并用用鼠標標點取取相應應的菜菜單項項。給定第第一點點后，，屏幕幕即提提示輸輸入第第二點點的坐坐標，，方法法同上上。然然后，，屏幕幕顯示示第一一點的的Y坐坐標值值，并并允許許輸入入修改改為其其他值值，修修改或或認可可回車車后，，即可可得到到由第第一、、二兩兩點的的X值值確定定左右右邊界界，由由指定定的Y值確確定上上下位位置的的一條條水平平線。。2)垂垂直直線(Vertical)畫一條條垂直直方向向的線線段。。操作：：方法法同水水平線線，只只是由由第一一、二二兩點點的ＹＹ值定定上下下邊界界，由由第一一點的的Ｘ值值或輸輸入修修改后后的X值確確定左左右位位置的的一條條垂直直線。。3)兩兩點點連線線(Endpoints)由指定定的兩兩點畫畫一條條線段段。操作：：先后后要求求指定定兩點點，點點值可可根據(jù)據(jù)公共共給點點菜單單的選選項采采用鍵鍵盤輸輸入或或捕捉捉得到到。4)連續(xù)續(xù)畫線(Multi)畫一些首尾尾相接的連連續(xù)線段。。操作：每一一條線的畫畫法同兩點點連線，只只不過該方方法始終是是將前一條條線的第二二點作為后后一條線的的第一點，，連續(xù)不停停地持續(xù)下下去，直到到按Esc鍵，或用用鼠標去拾拾取其他畫畫線方法而而中止。5)極坐坐標畫線(Polar)畫一指定角角度且定長長的線段。。操作：先指指定一點作作為線段的的起點，然然后要求輸輸入極角和和極半徑值值。每次重重啟系統(tǒng)或或重新初始始化后默認認的極角值值為0，極極半徑為25mm；當定義義一次以后后，所定義義的值將作作為新的默默認值為其其后使用，，直到再定定義新值后后，新值又又將作為新新的默認值值。6)切線線(Tangent)畫一與某圓圓弧相切的的線段。本畫線方式式菜單還有有下級菜單單，即將其其細分成：：切角切線線、公切線線和點切線線。①切角切切線(Angle)：與某圓圓弧相切并并和X正軸軸夾于某角角度值。操作：先選選擇并拾取取相切圓弧弧，再接著著要求輸入入夾角、輸輸入線長(系統(tǒng)將根根據(jù)拾取點點的位置決決定兩可能能切點中的的一個切點點。如果拾拾取點在過過圓心的水水平線的上上方，則取取上切點；；否則，取取下切點。。若夾角為為90°，，則左右區(qū)區(qū)分切點)，然后在在屏幕上顯顯示出由切切點向兩邊邊切向畫出出的兩段切切線，并提提示要求在在欲保留的的那段切線線上拾取一一下，則另另一段切線線將自動被被舍棄。在要求用鼠鼠標拾取某某線圓時，，若不合要要求(如離離可能的線線圓太遠等等)則需要要重試。②公切線線(2arcs)：同時切切于兩圓弧弧的直線。。操作：要求求先后選擇擇并拾取兩兩圓弧，并并根據(jù)拾取取點的位置置確定幾條條可能公切切線中的一一條。如下下規(guī)定僅供供參考：上—上：上上外公切線線下下—下下：下外公公切線上-下：內內公切線下下—上：：內公切線線當對兩相交交圓弧拾取取時，若由由于拾取點點的位置導導致計算在在內公切線線方式上時時，系統(tǒng)會會產(chǎn)生錯誤誤提示。由由于公切線線的產(chǎn)生和和拾取點的的位置是有有很大關系系的，所以以拾取時應應盡量使拾拾取點靠近近所需切點點。③點切線線(Point)：：即過一點點向某圓弧弧作切線。。操作：輸入入時先提示示拾取相切切圓弧；然然后，再提提示指定該該切線經(jīng)過過的某點。。最后，則則要求指定定該切線從從切點處開開始計量的的長度(默默認長度為為指定點到到切點的計計算長度)。定義完完成后，則則顯示出從從切點起指指定長度的的直線段。。7)點垂垂線(Perpendclr)過一點且與與另一線段段或圓弧相相垂直的線線段(端點點為垂足)。操作：先拾拾取相垂直直的原始實實體，然后后提示指定定一點，最最后還要求求指定垂線線的長度。。(默認長長度為指定定點到被垂垂直實體的的垂足點間間的計算長長度。)2．繪制圓圓弧和整圓圓(如圖6-6所示示)圖6-6圓圓、弧弧及非圓曲曲線繪制圓弧部分(Arc)：有極坐坐標畫弧、、兩點定弧弧、三點定定弧和相切切圓弧等。。(1)極極坐標方式式(Polar)：：細分為圓圓心點、拾拾取點、起起徑角和終終徑角等定定義方式。。●圓心點點：先指定定圓心點，，再輸入半半徑，指定定起始角和和終止角(初始默認認值為：半半徑為25mm，，起始角和和終止角均均為0°，，鼠標拾取取則視為回回車認可。。)●拾取點點：基本同同上，但其其起始角和和終止角可可由鼠標直直接拾取確確定(不可可捕捉拾取取)。適用用于畫草圖圖?！衿饛浇墙牵合戎付ǘ▓A弧起點點再輸入半半徑值，最最后定起始始角和終止止角?！窠K徑角角：先指定定圓弧終點點再輸入半半徑值，最最后定起始始角和終止止角(鼠標標拾取視為為回車)。。(2)兩兩點半徑定定弧(Endpoints)：操作：先后后提示指定定兩點(弧弧的兩端點點)后，再再按要求輸輸入半徑值值，接著顯顯示出所有有滿足條件件的圓弧，，并要求選選擇其一。。若計算出：：兩點間距>直徑，則則出現(xiàn)錯誤誤信息;兩點間距=直徑，則則有兩半圓圓弧供選擇擇;兩點間距<直徑，則則有四段圓圓弧供選擇擇。若在欲保留留的圓弧段段上拾取一一下，則其其余幾段圓圓弧自動被被舍棄。(3)三三點定弧(3points)：經(jīng)過過指定的三三點，且由由三點順序序決定圓弧弧方向的圓圓弧。操作：先后后按提示輸輸入起點、、中間點、、終點。同同樣可用公公共取點菜菜單提供的的取點方法法。(4)相相切圓弧(Tangent)：細分為為切一實體體、三切圓圓和點切圓圓三種方式式。①切一實實體：先選選被切實體體，再指定定一用于確確定切點所所在方位的的點(或切切點)；然然后，提示示輸入半徑徑的大小，，則計算出出圓心在指指定點與被被切實體所所作的垂線線上，且與與被切實體體相距為半半徑值，并并由此作出出一整圓；；最后，提提示要求選選取所需的的一半圓弧弧。②三切圓圓：既不知知半徑大小小，又不知知圓心位置置，但同時時切于三個個實體的圓圓弧，其端端點即為第第一被切實實體和第三三被切實體體的切點，，圓弧走向向由三被切切實體的拾拾取順序決決定。操作：分別別按提示拾拾取三個被被切實體。。③點切圓圓：經(jīng)過指指定點且與與指定實體體相切的指指定半徑大大小的圓弧弧，圓弧的的兩端點分分別為指定定點和切點點。操作：先選選擇被切實實體；再指指定圓弧的的一端點；；接著按提提示輸入半半徑大??；；最后，再再在所有可可能的四段段圓弧中選選取一段，，則其余三三段就自動動被舍棄。。整圓部分(Circle)：：有兩點定定圓、三點點定圓、圓圓心半徑、、圓心直徑徑和圓上一一點等。(1)兩兩點定圓(2ptcir)：由處處在直徑上上的兩端點點來作圓。。操作：先后后按提示輸輸入兩點，，取點方法法可由公共共菜單提供供的方法進進行。(2)三三點定圓(3ptcir)：由圓圓上的三點點來作圓。。操作：同三三點定弧，，指定三點點后即可得得到一整圓圓。(3)圓圓心半徑(ptRadcir)：：由圓心點點和指定的的半徑大小小來作圓。。操作：先提提示指定圓圓心點，然然后按要求求輸入半徑徑大小。(4)圓圓心直徑(ptDiacir)：：由圓心點點和指定的的直徑大小小作圓。操作：先提提示指定圓圓心點，然然后按要求求輸入直徑徑大小。(5)圓圓上一點(ptedGcir)：：由圓心點點和圓上一一點來作圓圓。操作：先提提示指定圓圓心點，接接著提示指指定圓上的的一點，指指定完后，，系統(tǒng)自動動將此兩點點間距作為為半徑值而而作出整圓圓。3．繪制矩矩形(Rectangle)和多邊形形(Polygon)●矩形繪繪制有定寬寬高和定兩兩角點兩種種方式。操作：寬高高方式下先先要求定一一角點，再再定矩形寬寬度及高度度。對兩角點方方式則是要要求先后指指定第一、、第二角點點位置?！穸噙呅涡卫L制時，，要先后輸輸入多邊形形的邊數(shù)，，相對于正正常放置位位置的旋轉轉角度(即即起始角)，外接圓圓半徑等，，最后給定定多邊形中中心的位置置即可。4．非圓曲曲線1)平滑滑曲線(Spline)給定一系列列點以后，，系統(tǒng)即自自動地將這這些點連接接為一條平平滑的曲線線。2)橢圓圓(Ellipse)按要求先后后設定長軸軸、短軸半半徑，起始始角度，終終止角度及及整個橢圓圓相對于正正常放置時時的旋轉角角度等參數(shù)數(shù)值后，再再指定橢圓圓中心點的的位置，即即可繪制出出一要求的的橢圓或橢橢圓弧。6.2.2圖形形修整與變變換1．圖形修修整(Modify)1)倒圓圓(Fillet)倒圓用指定定半徑大小小的圓弧來來光滑連接接兩線圓。。操作：先應應分別設定定倒圓半徑徑、圓心角角、修剪要要求和鏈接接等參數(shù)值值；然后，，再選定線線圓進行倒倒圓處理。。倒圓半徑默默認大小為為6mm，圓心角角用于決定定是大半圓圓還是小半半圓(即>180°°或<180°)。。修剪要求求是指在倒倒圓的同時時，是否自自動修剪相相關的線圓圓而使光滑滑連接的切切點成為其其新的端點點。鏈接是是指是否要要對多段首首尾連接的的實體間所所有尖角都都自動倒圓圓處理。2)修剪剪(Trim)圖6-7圖圖形的的修整與變變換①修單個個實體(1entity)：要求先先后拾取欲欲修剪的兩兩個實體。。但只對兩兩相交線圓圓中的第一一段的延伸伸部分進行行修剪，修修剪邊界由由交點分隔隔，剪取部部分則根據(jù)據(jù)拾取實體體時點取的的位置確定定，拾取點點所在的部部分為保留留部分。若若欲修剪的的為整圓則則視整圓為為0°～360°°的弧，修修剪時，從從所計算出出的兩交點點中選取距距第二拾取取點較近的的點作為分分隔邊界，，將整圓分分成兩部分分，最后保保留第一拾拾取點所在在的那段圓圓弧。②修兩個個實體(2entities)：基基本操作同同上，只是是最后同時時對兩個實實體都進行行修剪，拾拾取處所在在的那部分分保留，另另一部分則則自動舍棄棄。若對兩兩未交接上上的實體進進行修剪，，還可以起起到延伸的的作用。③修三個個實體(3entities)：同同時對三個個實體進行行修剪，分分別修剪至至交點處。。第一、二二兩個實體體的修剪端端點，即為為與第三個個實體相交交的交點，，第三個實實體的兩端端及第一、、二兩個實實體的一端端將被剪掉掉(或延伸伸至交點處處)。也就就是說，第第一、二兩兩個實體只只修剪掉一一端，而第第三個實體體則兩端都都將被修剪剪掉。④修至垂垂足點(Topoint)：修剪指指定實體到到以過指定定位置點向向該實體所所作垂線的的垂足處。。操作：●選擇實實體去修剪剪或延伸，，由此拾取取實體位置置點確定實實體保留部部分?！裉崾拘扌藜艋蜓由焐斓奈恢命c點，由此點點向指定實實體作垂線線以確定垂垂足點。⑤修多個個實體(Many)：將被選選擇的多個個實體，在在指定的一一方分別修修剪或延伸伸至與指定定修剪邊界界線相交處處。操作：●先選擇擇欲修剪的的實體，然然后點確認認以結束選選擇?！袷叭≈钢付ㄓ靡源_確定修剪邊邊界的曲線線(實體)?！翊_定將將不被剪掉掉的一方。。⑥閉合弧弧(Closearc)：：將弧修剪剪成整圓。。⑦分割(Divide)：：將指定欲欲分割的實實體，由兩兩指定的分分界線分割割成三部分分，并將中中間部分舍舍棄。3)打斷斷(Break)打斷有打斷斷成圓弧、、打成多段段、打成兩兩段和定長長打斷等方方式。①打斷成成圓弧(Arc)：：將二維的的平滑曲線線打斷成線線或圓弧。。②打成多多段(Manypieces)：將將指定實體體按指定段段長或指定定段數(shù)打成成多段：若指定段長長，則段數(shù)數(shù)自動計算算生成(按按均分計算算)；若指定段數(shù)數(shù)，則段長長自動計算算生成。③打成兩兩段(2pieces)：：在指定斷斷點處將某某實體打成成兩段。若若指定斷點點拾取在線線側，則斷斷點取在從從拾取點向向該實體所所作垂線的的垂足處；；若垂足超超出實體兩兩端點外，，則出錯。。④指指定定長長度度(atlength)：：(選選擇擇一一個個實實體體，，輸輸入入指指定定長長度度。。)從從靠靠近近拾拾取取點點的的那那個個端端點點起起到到指指定定長長度度處處將將某某實實體體斷斷開開成成兩兩個個實實體體。。若若指指定定長長度度超超過過線線長長，，將將要要求求修修改改指指定定長長度度。。4)連連結結(Join)連接接是是將將原原來來打打斷斷成成兩兩段段的的實實體體連連接接成成一一個個實實體體。。該操操作作是是打打斷斷的的逆逆操操作作，，要要先先后后拾拾取取兩兩實實體體，，且且要要求求兩兩實實體體應應可可連連接接成成一一個個實實體體。。若若是是直直線線，，則則其其斜斜率率應應相相同同。。若若是是圓圓弧弧，，則則圓圓心心半半徑徑應應相相同同。。5)延延伸伸(Extend)延伸伸是是將將選選定定的的線線、、弧弧在在靠靠拾拾取取點點的的那那個個端端點點處處向向外外延延伸伸指指定定的的長長度度。。6)拖拖曳曳(Drag)拖曳曳可可采采用用鼠鼠標標直直接接拖拖放放的的方方式式復復制制或或移移動動某某些些實實體體的的方方法法。。操作作：：先先從從選選擇擇實實體體菜菜單單中中確確定定一一種種選選擇擇方方式式，，選選好好實實體體并并確確認認后后即即出出現(xiàn)現(xiàn)移移動動(平平移移或或旋旋轉轉)或或復復制制(平平移移或或旋旋轉轉)操操作作方方式式選選擇擇菜菜單單。。選選定定一一種種方方式式后后，，即即要要求求指指定定平平移移拖拖曳曳的的相相對對點點或或旋旋轉轉中中心心點點，，之之后后移移動動鼠鼠標標則則圖圖形形亦亦跟跟隨隨著著移移動動，，并并還還可可隨隨時時切切換換旋旋轉轉平平移移方方式式，，直直至至滿滿意意后后拾拾取取一一下下鼠鼠標標即即告告完完成成。。此此時時，，菜菜單單區(qū)區(qū)顯顯示示要要求求選選擇擇““新新的的””和和““舊舊的的””菜菜單單項項。。若若還還想想對對另另一一些些實實體體進進行行拖拖曳曳操操作作，，可可點點““新新的的””菜菜單單項項，，則則又又重重新新出出現(xiàn)現(xiàn)實實體體選選擇擇方方式式菜菜單單，，可可重重新新進進行行前前述述操操作作。。若若僅僅想想對對剛剛進進行行過過拖拖曳曳操操作作后后的的實實體體繼繼續(xù)續(xù)進進行行另另外外的的拖拖曳曳操操作作。?？煽牲c點““舊舊的的””菜菜單單項項，，則則菜菜單單區(qū)區(qū)又又出出現(xiàn)現(xiàn)移移動動、、復復制制方方式式選選擇擇菜菜單單，，接接著著便便可可繼繼續(xù)續(xù)后后續(xù)續(xù)操操作作。。2．．圖圖形形變變換換(Xform)(如如圖圖6-7所所示示)1)對對稱稱變變換換(Mirror)操作作：：先先進進入入實實體體選選擇擇方方式式菜菜單單選選擇擇實實體體并并確確認認后后，，再再按按要要求求指指定定對對稱稱軸軸(X、、Y或或某某線線)；；然然后后，，彈彈出出對對話話框框要要求求回回答答是是采采用用移移動動復復制制還還是是連連接接處處理理方方式式？？確確認認后后，，會會對對稱稱自自動動生生成成。。被被選選擇擇的的轉轉換換實實體體和和轉轉換換后后的的實實體體(轉轉換換結結果果)將將以以設設定定的的顏顏色色顯顯示示，，直直至至重重新新選選擇擇轉轉換換實實體體并并進進行行轉轉換換操操作作后后，，新新的的轉轉換換操操作作實實體體就就轉轉為為特特殊殊顯顯示示。。轉轉換換后后的的結結果果可可作作為為一一個個整整體體在在進進行行其其他他處處理理時時被被選選擇擇。。若為為移移動動，，則則原原始始線線將將不不復復存存在在；；若若為為復復制制，，則則原原始始線線保保留留。。若為為連連接接，，則則在在對對稱稱后后生生成成的的新新線線的的各各端端點點和和原原始始線線相相應應各各端端點點間間自自動動產(chǎn)產(chǎn)生生連連接接線線段段。。2)旋旋轉轉變變換換(Rotate)操作作基基本本同同上上，，只只是是指指定定對對稱稱軸軸變變?yōu)闉橹钢付ǘㄐD轉中中心心點點(原原點點或或指指定定點點)，，移移動動復復制制連連接接對對話話框框中中多多了了旋旋轉轉次次數(shù)數(shù)和和旋旋轉轉角角度度輸輸入入兩兩項項，，旋旋轉轉角角度度為為逆逆正正順順負負；；旋旋轉轉次次數(shù)數(shù)為為不不包包括括本本身身在在內內的的次次數(shù)數(shù)。。若為為移移動動(Move)，，則則原原始始實實體體不不復復存存在在。。若為為連連接接(Join)，，則則每每一一次次旋旋轉轉后后的的新新實實體體都都將將和和原原始始實實體體端端點點相相接接。。3)縮縮放放變變換換(Scale)(非非顯顯示示上上的的縮縮放放)基本本操操作作同同旋旋轉轉變變換換。。不不同同的的是是：：①旋旋轉轉中中心心變變?yōu)闉榭s縮放放中中心心點點；；②在對話框框中，旋轉次次數(shù)改為縮放放次數(shù)；③在對話框框中，旋轉角角度改為比例例因子；若縮放比例為為1，則無論論縮放多少次次均為不縮放放。XYZ縮放(Scalexyz)。。前述縮放為為各個方向的的縮放比例都都是相等的；；而X、Y、、Z縮放，則則可分別指定定各個方向上上的比例因子子。4)平移變變換(Translate)操作：先從選選擇實體方式式菜單選擇實實體并確認后后，即出現(xiàn)直直角坐標、極極坐標、兩點點之間和兩視視角間等四種種平移方式選選擇菜單。各各自接續(xù)的操操作如下：●直角(Rectang)：輸入入平稱矢量，，X、Y、Z方向用逗號號隔開?！駱O坐標(Polar)：輸入平平移距離、平平移角度，由由此算出X、、Y矢量?！駜牲c之間間(Btweenpts2)：：輸入開始平平移的參照點點和平移去的的目標點，由由此兩點得到到的矢量作為為平移矢量。?！駜梢暯侵g(BetweenVws2)：定義原原始轉換平面面，目標轉換換平面開始參參照點和移去去的目標點。。5)刪除(Delete)●刪鏈接線線(Chain)：用于于刪除首尾鏈鏈接的連續(xù)多多段實體?！駝h重疊線線：用于刪除除一些重復繪繪制的實體。。但該功能只只能刪除完全全重疊的線，，即兩端點完完全相同的線線，若某一線線于另一線而而又重疊存在在的話，則無無法識別。若若交叉重疊時時也無法自動動識別?！駝h單一線線(Only)：用于刪刪除單獨某一一點、線、圓圓弧等實體。。選中此項后后即轉入公共共的單一實體體項菜單?！駝h所有某某種(All)：用于刪刪除某種類型型的所有實體體，如所有直直線，所有圓圓弧等。選中中此項后，即即轉入公共的的所有實體項項菜單?！駝h組群(Group)：用于刪刪除徑組群定定義的多個實實體?！駝h變換結結果(Result)：：用于刪除徑徑圖形變換操操作而新生成成的多個實體體，即某些特特殊顏色顯示示的線，或經(jīng)經(jīng)過多變換操操作，則系統(tǒng)統(tǒng)記憶最后一一次變換而生生成的結果。。●刪窗交線線(Interwndw)：用于于刪除開窗選選擇時凡會在在窗內及壓在在窗框上的實實體?！窕謴蛣h除除(Undelete)：用于恢復復剛剛刪除的的實體，可一一步一步地往往前恢復，但但最多可恢復復的實體數(shù)目目受到系統(tǒng)配配置中相應設設定項的限制制。6.3空空間立體圖形形的繪制6.3.1構構圖平面面與工作深度度MasterCAM中中使用的原始始基本坐標系系統(tǒng)還是標準準的笛卡兒坐坐標系，其各各軸正向符合合右手定則，，如圖6-8所示。但隨隨著設定構圖圖平面而形成成的當前工作作坐標系，其其各坐標軸方方向并不一定定和原始基本本坐標系一致致。無論其在在原始坐標系系中的位置如如何，當前構構圖平面總是是為XY平面面；以俯視(TOP)觀觀察面顯示時時，其工作坐坐標系總是按按X軸正向朝朝右，Y軸正正向朝上，Z軸正向朝繪繪圖者。圖6-8原原始坐標系系如圖6-9所所示，構圖平平面就是當前前要使用的繪繪圖平面。如如設置為俯視視圖，所繪制制的圖形就產(chǎn)產(chǎn)生在平行于于俯視圖的構構圖平面上；；如設置為主主視圖(前視視)，所繪制制的圖形就產(chǎn)產(chǎn)生在平行于于主視圖的構構圖平面上。。而工作深度度是指構圖平平面所在的深深度，即當前前工作坐標系系中的Z高度度(并非原始始坐標系中的的Z)；在什什么深度上繪繪出的圖素就就產(chǎn)生在其對對應的高度面面上，只有在在3D構圖設設置時才可以以跨越這個限限制。當然，，如果想要在在某個傾斜的的角度面上繪繪圖，也可以以用圖素定面面的方法先確確立這個構圖圖平面，再在在上面繪圖。。圖6-9構構圖平面與與工作深度觀察面則是表表示目前在屏屏幕上的圖形形的看圖角度度。繪出的圖圖形位置只受受構圖平面和和工作深度的的影響，不受受觀察面設定定的影響，觀觀察面的作用用只是為了方方便觀察。但但當觀察面與與構圖面設得得互相垂直時時是無法繪圖圖的。構圖平面和觀觀察面一樣，，主要有俯視視圖、主視圖圖、側視圖及及由圖素實體體確定的平面面等。構圖平平面和工作深深度均可通過過點擊次功能能菜單區(qū)中相相應項來設定定。繪制三維維圖形時，選選定合適的構構圖平面和工工作深度是關關鍵。6.3.23D線架架結構和曲面面模型3D線架結構構相當于空間間立體圖形的的骨骼，MasterCAM在繪繪制空間立體體圖形時，可可以首先繪出出其線架結構構；然后，再再對其進行面面域定義，從從而形成三維維實體。新版版本的MasterCAM也提供供了直接構建建實體的功能能。3D線架結構構事實上就是是在不同的構構圖平面或工工作深度上所所繪制成的直直線、圓弧或或曲線等，在在建立曲面之之前，以工件件的邊界線條條為基礎，通通過簡潔的連連接繪出的、、能表達一定定的空間效果果的線架結構構，稱之為線線框模型。和和實體、曲面面不同的是，，線框模型不不能著色，而而曲面和實體體都是可以著著色的。1．舉升曲面面(Lofted)和直直紋曲面(Ruled)這兩種曲面構構建功能都是是由截斷面外外形的順接來來產(chǎn)生一個曲曲面(Surface)。只不過舉舉升是用拋物物線來順接，，直紋則是用用直線段來順順接曲面的。。如圖6-10(a)所所示為線架結結構，圖(b)為舉升曲曲面模型，圖圖(c)為直直紋曲面模型型。圖6-10舉舉升曲面面和直紋曲面面(a)線架架結構；(b)舉升曲曲面；(c)直紋曲面面繪制要訣：如如果已畫好如如圖6-10(a)所示示4段線架，，則可點選““繪圖”—““曲面”—““舉升曲面””或“直紋曲曲面”后，再再先后分四次次選定這4段段線架。第一一段應用“鏈鏈接”方式，，其他用“單單段”方式，，并且應注意意拾取點的位位置，防止因因拾取點位置置不當，使得得線走向相反反而出現(xiàn)曲面面較嚴重的扭扭曲現(xiàn)象。點點擊“確定””結束選擇后后，再點擊““執(zhí)行”即可可。事實上，，對第一段矩矩形圖素，最最好先將右下下部的那根直直線從中打斷斷，鏈接時從從中部打斷點點處開始，只只有各線架的的起點位置相相近，做出的的曲面扭曲才才最小。2．旋轉曲面面(Revolved)旋轉曲面是由由某一輪廓線線繞某一軸線線旋轉而形成成的曲面，其其線架結構僅僅由一段輪廓廓線和一旋轉轉軸線組成。。曲面構建時時，先要選定定輪廓線，再再選定旋轉軸軸；然后，還還需指定旋轉轉曲面形成的的起始角度和和終止角度。。0°的位置置是由輪廓外外形所在的構構圖平面位置置決定。如圖圖6-11所所示的輪廓線線架，可用““鏈接”的方方式，在P1點處開始，，點擊“封閉閉”—“返回回”—“確定定”結束輪廓廓定義，再按按提示點擊P2處以選定定回轉軸線，，回應輸入起起始角度為180°，終終止角度為360°，便便可構建形成成圖示曲面模模型。圖6-11旋旋轉曲面面的構建3．昆式曲面面(Coons)昆式曲面也叫叫孔斯曲面，，它是用定義義一個個較小小的綴面(Patches)的形式式來產(chǎn)生的。。曲面構建時時要先定義沿沿著主切削方方向(縱向Along)各綴面系列列邊廓，再定定義沿著橫斷斷面間歇進刀刀方向(Across)各綴面邊廓廓，由此來確確定綴面方向向和綴面數(shù)量量。如圖6-12所示線架結結構，構建昆昆式曲面。圖6-12昆昆式曲曲面的構建繪制要訣：(1)點選選“繪圖”——“曲面”——“昆式曲面面”后，對提提示“采用自自動鏈接外形形嗎？”回答答“NO”，，采用手工定定義外形的方方法。(2)按提提示鍵入沿主主切削方向的的曲面數(shù)：8；橫斷面方方向的曲面數(shù)數(shù)：1。綴面數(shù)確定方方法：開放式。行(列)綴面數(shù)數(shù)=列(行)邊界外形數(shù)數(shù)?1封閉式。切削削方向綴面數(shù)數(shù)=橫斷面方方向外形數(shù)橫斷面方向綴綴面數(shù)=切削削方向外形數(shù)數(shù)?1(3)先后后選用“單段段”定義方式式，分別拾取取A11，A12，…，，A18，即即完成主切削削方向上外形形1的定義；；緊接著先后后用“單段””定義方式，，分別拾取A21，A22，…，A28，完成成主切削外形形2的定義。。(4)同樣樣先后用“單單段”方式，，分別拾取B1，B2，，…，B8，，完成橫斷面面方向的外形形定義。(5)點擊擊“確定(Done)””結束整個輪輪廓形狀的定定義，設定參參數(shù)，曲面誤誤差=0.001；曲面面類型：P參參數(shù)式；熔接接方式為Cubic三次次曲線方式。。最后，點擊擊“執(zhí)行(Doit)”即可建立立曲面模型。。4．掃描曲面面(Swept)掃描曲面也是是根據(jù)主切削削方向和橫斷斷面間歇進刀刀方向上的外外形來構建的的。但它和昆昆式曲面不一一樣，不需要要每個綴面都都去定義。對對某一方向的的邊廓可一次次統(tǒng)一定義，，其網(wǎng)格段數(shù)數(shù)(相當于綴綴面數(shù))是由由系統(tǒng)根據(jù)兩兩方向中最長長的外形和設設定的切削間間距進行計算算后等距打斷斷而自動產(chǎn)生生的。掃描曲曲面可有三種種選擇構建方方式。(1)用一一個橫斷面外外形和一個主主切削方向的的外形來構建建。一般用于于橫斷面兩邊邊主切削方向向上的外形相相互平行，每每一橫斷面大大小基本一樣樣的彎管狀曲曲面。(2)用一一個橫斷面外外形和兩個主主切削方向的的外形來構建建。用于兩主主切削方向上上的輪廓相差差較大，而橫橫斷面形狀按按比例變化的的曲面。(3)用兩兩個橫斷面外外形和一個主主切削方向的的外形來構建建。用于上、、下兩底不一一樣的錐臺狀狀曲面。如圖6-13所示曲面線線架構，采用用上述掃描曲曲面構建的(2)方式進進行。點選““繪制”-““曲面”—““掃描曲面””，當提示指指定橫斷面方方向外形數(shù)目目時，輸入值值1；然后選選“單段”，，點取P1處處以定義橫斷斷面外形；再再選“鏈接””，點取P2處后以定義義主切削方向向上的外形1；點選“封封閉”-“返返回”，選““單段”，點點取P3處以以定義主切削削方向上的外外形2；點擊擊“確定”結結束定義；設設置旋轉方式式，點擊“執(zhí)執(zhí)行”即可。。圖6-13掃掃描曲面面構建5．曲面間的的接合(Blend)曲面間的接合合主要包括曲曲面間的倒圓圓和曲面順接接。如圖6-14(a)、(b)所所示為曲面交交接處進行倒倒圓處理后的的效果，圖(c)為三個個曲面間順接接的效果。此此外，曲面接接合的處理還還有曲面間的的修剪和延伸伸等。各曲面類型的的應用特征見見表6-1。。圖6-14曲曲面間的的接合表6-1各各曲面類型型應用特征一一覽表表6-1各各曲面類型型應用特征一一覽表編輯過的曲6.4CAM基礎礎當利用CAD功能畫好圖圖后，就要開開始使用MasterCAM的CAM功能來來定義刀路和和生成NC程程序。所謂刀刀具路徑是指指刀具中心所所走的路線，，是產(chǎn)生數(shù)控控加工程序的的基礎。在產(chǎn)產(chǎn)生刀具路徑徑前，先應輸輸入各種參數(shù)數(shù)，如刀具補補償方式、刀刀具直徑、坐坐標設定、引引入引出矢量量和切削參數(shù)數(shù)等。MasterCAM將對所所定義的零件件圖形的加工工軌跡根據(jù)此此參數(shù)來進行行計算求解，，獲得刀具中中心軌跡的詳詳細數(shù)據(jù)，并并寫入到給定定的NCI文文件中，供后后置處理程序序調用，以得得到數(shù)控加工工程序或用于于模擬切削。。6.4.1刀刀具平面面、構圖平面面及其設定圖6-15刀刀具平面面和構圖平面面設定關系當?shù)毒咂矫嬖O設定為OFF時，默認認的就是俯視視面。無論是圖(a)還是圖(d)的形式式，只要刀具具面和構圖面面平行，則構構圖面中的平平面輪廓軌跡跡都是按XY產(chǎn)生的，如如G17G02X_Y_R_；因為為按照標準定定義，刀具軸軸線方向始終終是Z軸方向向。對于圖(b)的形式，因因為構圖面設設定為俯視，，如果要加工工在垂直于刀刀具平面內的的軌跡，若以以2D方式銑銑削時，則刀刀路將是按軌軌跡圖形在刀刀具平面上的的投影線來計計算的。要想想得到和實際際圖形相符的的軌跡刀路，，就應該按3D方式銑削削。不考慮刀刀補時，可以以按實際圖形形所在構圖面面產(chǎn)生加工平平面指令和圓圓弧插補指令令G18G02X...Z...R...或G18G03X...Z...R...；考慮刀刀補時，則自自動將圓弧逼逼近為直線進進行處理。若按圖(c)的形式，加加工平面指令令自動按構圖圖平面產(chǎn)生，，刀路軌跡按按2D計算，，圓弧可正常常刀補。刀具平面除了了可設為俯、、主、側以外外，還可由已已有圖素所在在的面，或某某圖素所在的的法線方向來來確定，還可可由已有的刀刀具平面旋轉轉指定的角度度后產(chǎn)生一新新的刀具平面面。對這些定定義出的刀具具平面，如果果以后還需要要用到，可賦賦名存儲。6.4.2刀具原點、機械原點和備刀點系統(tǒng)默認的刀具原點和機械原點均為(0，0，0)。1．刀具原點若定義了一個新的刀具原點的坐標如(5，10，8)，則NC程序中所有的坐標點數(shù)據(jù)將相對于原始坐標數(shù)據(jù)進行如下?lián)Q算：X=X-5Y=Y-10Z=Z-8即以新的刀具原點為坐標原點進行換算。當繪圖時沒有有考慮繪圖零零點的位置，，因而使圖形形零點與編程程零點不重合合時，一般都都會將整個圖圖形進行平移移，使之重合合；但更簡單單的方法就是是使用刀具原原點重設定的的功能來達到到上述目的。。2．機械原點點若給定了一個個機械原點(50，80，100)，則當系統(tǒng)統(tǒng)雜項變數(shù)的的首項設為0～1時(即即允許用G92來定義工工件坐標系，，并以此來生生成NC程序序)，該數(shù)據(jù)據(jù)將自動加在在G92代碼碼后面，為/G92X50Y80Z100。當當系統(tǒng)雜項變變數(shù)的首項設設為2時(即即允許用G54來定義工工件坐標系，，并以此來生生成NC程序序)，機械原原點的設定對對NC程序的的生成沒有影影響。3．備刀點備刀點可分為為進刀點和退退刀點。進刀點：進刀刀時刀具暫停停的位置坐標標點(起刀點點——程序開開始時，刀具具首先去的位位置)退刀點：退退刀時刀具具停止的位位置坐標點點(終刀點點--程序序結束時，，刀具所在在位置)在用于批量量加工時，，通常將起起刀點和終終刀點設為為同一點，，只需將坯坯件換上即即可開始運運行程序進進行加工，，無需重新新對刀。6.4.3共同同的刀具參參數(shù)設置當進行刀路路定義時，，無論采用用何種加工工方式，在在選擇需要要加工的對對象圖素后后，即自動動彈出刀具具參數(shù)設置置對話框。。根據(jù)加工工方式不同同，對話框框中具有不不同的選項項卡，但刀刀具參數(shù)選選項內容是是無論哪種種方式都共共同具有的的，稱之為為共同的NC刀具參參數(shù)。共同同的刀具參參數(shù)設置如如圖6-16所示。。在刀具縮微微圖顯示區(qū)區(qū)內點擊鼠鼠標右鍵，，將彈出一一菜單，用用以從刀具具圖庫內選選取一把刀刀具，或自自定義刀具具。圖6-16共共同的刀具具參數(shù)設置置(1)刀刀具號：系系統(tǒng)將根據(jù)據(jù)所選用的的刀具自動動地分配刀刀具號，但但也允許人人為地設置置刀號。生生成NC程程序時，將將自動地按按照刀號產(chǎn)產(chǎn)生TxxM6的自動換換刀指令。。(2)半半徑補償號號：當輪廓廓銑削時設設置機床控控制器刀補補為左(右右)補償時時，將在NC程序中中產(chǎn)生G41Dxx(G42Dxx)和和G40的指令。。(3)刀刀長補償號號：將在NC程序中中產(chǎn)生G43Hxx(G44Hxx)和G49的指令令。系統(tǒng)會會自動分配配刀具補償償號，但也也可人為設設置。(4)進進給率：這這里將賦予予刀具在XY平面內內的進給速速度，在NC程序中中產(chǎn)生Fxxxx指指令。(5)Z軸進給給率：賦予予Z軸進刀刀切入時的的進給速度度。在NC程序中產(chǎn)產(chǎn)生Z__Fxxxx指令。。進給率可在在進行刀具具和工件材材料設定后后自動計算算出。但由由于刀具和和工件數(shù)據(jù)據(jù)庫中有些些數(shù)據(jù)在公公、英制單單位上設置置過于復雜雜，而且由由于對一些些材料牌號號的性能了了解不夠，，要想得到到一較合適適的自動計計算結果，，所花的時時間遠超過過人為設置置所花的時時間。一般般可根據(jù)切切削加工手手冊或按經(jīng)經(jīng)驗人為設設定。(6)刀刀具直徑和和刀角半徑徑：刀具直直徑和刀角角半徑通常常在選用刀刀具后自動動產(chǎn)生，其其數(shù)據(jù)的大大小將直接接影響刀路路數(shù)據(jù)的計計算。當使用平底底刀具時，，刀角半徑徑=0；曲曲面加工用用球刀，刀刀角半徑=球刀半徑徑；牛鼻刀刀的刀角半半徑<刀具具半徑。(7)程程序名稱：：即主程序序番號。在在NC程序序中產(chǎn)生Oxxxx的指令。。若在某些些方式的加加工參數(shù)設設定項中設設定了使用用子程序(副程式)的功能，，則子程序序番號將由由系統(tǒng)自動動產(chǎn)生。(8)起起始程序行行號和行號號增量：指指生成NC程序中行行首的N代代碼的起始始號和行號號增量。(9)主主軸轉速：：用以產(chǎn)生生NC程序序中Sxxxx指令令。(10)冷冷卻液：：有關閉冷冷卻、射流流冷卻(M07)、、噴霧冷卻卻(M08)和直接接冷卻四種種設定。用用以在程序序中相應加加工起始位位置添加M07(或或M08)、M09的自動開開關冷卻液液的指令。。注意：這里里的關閉選選項是指不不生成M07(或M08)、、M09指指令，并非非指僅生成成M09指指令。M09指令將將由系統(tǒng)自自動生成。。(11)機機械原點點、備刀點點和刀具/構圖平面面設定如前前述。(12)雜雜項變數(shù)數(shù)。整變數(shù)的第第一項用于于設定NC程序中工工件坐標系系是用G92還是G54。[0～1=G92,2=G54's]默認：：2。第二項用于于設定生成成的NC程程序是用絕絕對G90還是相對對G91的的格式[0=G90,1=G91]默認：：0。第三項用于于設定自動動返回參考考點是用G28還是是用G30代碼[0=G28,1=G30]默認認：0。其他項：略略。(13)刀刀具顯示示：這里的的刀具顯示示設定是用用于設置當當?shù)毒吆颓星邢鲄?shù)設設置完成后后，開始進進行刀路計計算，同時時進行刀路路校驗顯示示的效果。。在操作管管理及公共共管理中還還有加工校校驗功能。。其中，也也有關于刀刀具顯示的的設置，內內容基本相相同。其中：●連續(xù)：：指走完整整個軌跡是是采用自動動連續(xù)方式式，這時需需要指定相相鄰兩步間間的停留時時間?！駟尾椒椒绞剑鹤咭灰徊骄托枰藶楦深A預一下，一一步一步地地走完整個個軌跡。用用于看清刀刀具路徑。?！穸它c：：對整個軌軌跡來說，，刀具只在在線段的端端點處顯示示并停留一一下?！裰虚g過過程：刀具具在每條線線段的起、、終點間慢慢慢移動，，這時需要要設定移動動的步長。?！耢o態(tài)：：沿著刀具具路徑在每每個端點處處顯示刀具具?！駝討B(tài)：：沿著刀具具路徑移動動刀具，有有動感。此外，還有有一些參數(shù)數(shù)設置也是是在各種刀刀路定義后后都會出現(xiàn)現(xiàn)的。那就就是有關工工作高度設設置，如圖圖6-17所示。圖6-17工作作高度設置置(14)安安全高度度和參考高高度：在NC程序中中，這兩高高度值只有有一個起作作用，通常常是作為初初始Z坐標標高度來產(chǎn)產(chǎn)生程序代代碼的。若若同時指定定這兩高度度值，則安安全高度起起作用。當當用增量坐坐標設定時時，對應的的高度值是是相對于毛毛坯頂面度度量的。(15)進進給下刀刀高度：是是指刀具從從快進轉為為工進時的的Z坐標高高度。當用用增量坐標標設定時，，對應的高高度值也是是相對于毛毛坯頂面度度量的。(16)要要加工的的表面高度度：毛坯頂頂面所處的的Z坐標。。當用增量量坐標設定定時，該Z坐標值是是相對于刀刀路定義時時所串連的的圖素的實實際Z深度度來度量的的。一般都都將毛坯頂頂面高度設設為Z=0。設定毛坯頂頂面高度的的意義在于于：①用作安安全高度、、參考高度度和進給下下刀高度的的相對度量量基準。②當進行行深度分層層銑削設定定后，用以以計算所分分層數(shù)的一一參數(shù)指標標。(17)銑銑削深度度：最終加加工深度面面的Z坐標標。當用增增量坐標設設定時，該該Z坐標值值是相對于于刀路定義義時所串連連的圖素的的實際Z深深度來度量量的。當進進行圖素的的串連定義義時，所拾拾取的圖素素就在最終終的深度面面上，若用用增量坐標標設定時，，該深度等等于0。6.52D刀刀路定定義6.5.1外形形銑削1．關于2D和3D的外形銑銑削●2D外形是指指組成外形形輪廓的所所有線、圓圓弧和曲線線等圖素均均位于同一一構圖面內內，2D外外形銑削可可根據(jù)需要要進行電腦腦刀補或機機床刀補編編程。●3D外形是指指組成外形