新產(chǎn)品開發(fā)和技術(shù)選擇講義

第三章新產(chǎn)品開發(fā)和技術(shù)選擇

建立生產(chǎn)與運作系統(tǒng)必須首先在企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略的指導(dǎo)下進行產(chǎn)品或服務(wù)的設(shè)計和選擇、生產(chǎn)工藝的設(shè)計和選擇，以及生產(chǎn)與運作管理系統(tǒng)的設(shè)計，要為生產(chǎn)與運作系統(tǒng)選址、設(shè)施布置、生產(chǎn)能力規(guī)劃等。一、21世紀企業(yè)產(chǎn)品設(shè)計的背景特征1.新產(chǎn)品開發(fā)是實現(xiàn)企業(yè)競爭戰(zhàn)略的需要2.技術(shù)進步越來越快3.用戶的需求呈現(xiàn)出多樣化、個性化的特點4.產(chǎn)品研制開發(fā)的難度越來越大5.可持續(xù)發(fā)展的需要第一節(jié)新產(chǎn)品開發(fā)概述二、新產(chǎn)品/服務(wù)開發(fā)的重要性1.有利于增強企業(yè)的市場競爭力2.有利于擴大市場分額3.適應(yīng)個性化定制生產(chǎn)的需要4.產(chǎn)品更新?lián)Q代的需要

1.產(chǎn)品開發(fā)的時間構(gòu)成

據(jù)統(tǒng)計，產(chǎn)品設(shè)計時間占產(chǎn)品開發(fā)時間的近60%（如圖）。因此，為縮短產(chǎn)品上市時間，必須縮短產(chǎn)品設(shè)計時間，產(chǎn)品設(shè)計和工藝設(shè)計影響著產(chǎn)品的創(chuàng)新速度。產(chǎn)品研發(fā)等技術(shù)活動影響著產(chǎn)品的成本、質(zhì)量和制造的效率。產(chǎn)品開發(fā)時間100%設(shè)計時間55%制造22%裝配23%三、產(chǎn)品開發(fā)對生產(chǎn)過程成本的影響0510152025行業(yè)化妝品玩具機床食品藥品50年前現(xiàn)在時間(年)產(chǎn)品的壽命周期越來越短，更新?lián)Q代越來越快（如圖）。實踐證明：若產(chǎn)品壽命周期為5年，產(chǎn)品開發(fā)時間每延長6個月，利潤就損失1/3。AT&T:電話2年1年；HP公司：打印機4.5年22個月2.產(chǎn)品壽命周期的縮短一般產(chǎn)品成本的70%以上由設(shè)計階段決定,而這一階段本身所占用的費用僅為產(chǎn)品成本的6%以下(如圖)。70%6%20%36%7%40%3%18%設(shè)計階段制造階段材料采購其它階段費用成本的決定因素實際成本消耗3.產(chǎn)品成本的決定研究表明：（1）制造過程中生產(chǎn)效率的70%—80%是在產(chǎn)品設(shè)計和工藝階段決定的；（2）所有質(zhì)量問題的40%可以歸因于低劣的設(shè)計和工藝。

企業(yè)的技術(shù)活動影響著產(chǎn)品的成本、質(zhì)量和制造的效率。由此可見：產(chǎn)品設(shè)計和工藝設(shè)計在產(chǎn)品開發(fā)中作用重大，它幾乎占用了60%的開發(fā)時間，決定了70%的成本。因此，根據(jù)管理學(xué)中的ABC分類思想，企業(yè)技術(shù)活動，尤其是企業(yè)的產(chǎn)品設(shè)計和工藝設(shè)計是企業(yè)快速響應(yīng)客戶需求的瓶頸，是提高企業(yè)競爭力的關(guān)鍵。4.結(jié)論：四、新產(chǎn)品開發(fā)面臨的壓力

新產(chǎn)品開發(fā)面臨著費用高、風(fēng)險大、成功率低、回報下降等壓力。新產(chǎn)品開發(fā)的關(guān)鍵:找到需求,用技術(shù)實現(xiàn)需求。原則:技術(shù)與市場匹配。3000原始想法300提議125小項目9項開發(fā)4項重大1.7啟動1成功1234567

產(chǎn)品死亡率：98.2%產(chǎn)品開發(fā)的成功曲線圖階段新品開發(fā)失敗的原因

新品失敗的真正原因在于內(nèi)部：新品缺乏市場需求，所以沒有銷路；新品沒有達到用戶要求，如功能、款式和好處不足，所以無人青睞。其它原因包括某些外部因素，如對手競爭過于激烈，政府管制過于嚴厲，經(jīng)濟形勢嚴重滑坡等。西方學(xué)者認為，新品失敗的最根本原因還在于沒有協(xié)調(diào)好新產(chǎn)品開發(fā)過程內(nèi)在的三大矛盾:1.產(chǎn)品的質(zhì)量與產(chǎn)品的成本形成的矛盾；2.產(chǎn)品的質(zhì)量與創(chuàng)新產(chǎn)品的時間限制形成的矛盾；3.產(chǎn)品成本與有限時間之間形成的矛盾。如：銥星計劃的失敗

新產(chǎn)品開發(fā)原理四條渠道找難題；四條標準篩難題；根據(jù)難題定功能；按照功能尋技術(shù)；完善產(chǎn)品定價格。A.顧客難題的的來源顧客難題，，必須是顧顧客自己實實實在在感感受到和認認識到的消消費難題，，因此只能能來自四條條渠道。一線報告顧顧客抱怨怨政府通報媒媒體炒熱熱B.顧客難題的的篩選一線報告的的政府通告的的顧客投訴的的難題媒體炒熱的的從中選出最嚴峻的最迫切的難難題最廣泛的最持久的創(chuàng)新要克服服的難題顧客C.支撐技術(shù)的的獲取顧客難題克服功能技術(shù)支撐高質(zhì)量低成本快速度一線報告的的政府通告的的顧客投訴的的難題媒體炒熱的的四最難題案例:惠普的打印印機、王老老吉功能定定位D.解決方案的的確定最嚴峻的顧顧客難題最迫切最廣泛最持久顧客價值：：顧客看中中什么顧客成本：：顧客愿出出多少顧客方便：：顧客要如如何消費技術(shù)的質(zhì)量量高技術(shù)的成本本低技術(shù)的速度度快案例:三鹿奶粉案案例案例:IBM的兼容機開開發(fā)要領(lǐng)案例：九陽陽豆?jié){機我國企業(yè)常常見錯誤之之一難題找得準準，方案定定得好，技技術(shù)無支撐撐案例：三株口服液液我國企業(yè)常常見錯誤之之二技術(shù)（或資資源）握在在手，找不不到難題，，做不出方方案案例：洗碗機開發(fā)發(fā)失敗五、研究與與開發(fā)的內(nèi)內(nèi)涵及分類類研究與開發(fā)發(fā)（ResearchandDevelopment，簡稱R&D）是指企業(yè)所所做的新產(chǎn)產(chǎn)品和產(chǎn)品品生產(chǎn)技術(shù)術(shù)的研究和和開發(fā)。(一）研究與與開發(fā)的分分類研究與開發(fā)發(fā)的三種類類型1.基礎(chǔ)研究。。進行的是探探索新的規(guī)規(guī)律、創(chuàng)建建基礎(chǔ)性知知識的工作作。（１）純基基礎(chǔ)研究。。是以探索新新的自然規(guī)規(guī)律、創(chuàng)造造學(xué)術(shù)性知知識為使命命，與特定定的應(yīng)用、、用途無關(guān)關(guān)。（２）目標標基礎(chǔ)研究究。是指為取得得特定的應(yīng)應(yīng)用、用途途所需的新新知識或新新規(guī)律而運運用基礎(chǔ)研研究的方法法所進行的的研究。２.應(yīng)用研究。。也稱產(chǎn)業(yè)化化研究，是是將基礎(chǔ)理理論研究中中開發(fā)的新新知識、新新理論應(yīng)用用于具體領(lǐng)領(lǐng)域。3.技術(shù)開發(fā)研研究。又叫企業(yè)化化研究，是是將應(yīng)用研研究的成果果經(jīng)設(shè)計、、試驗而發(fā)發(fā)展為新產(chǎn)產(chǎn)品、新系系統(tǒng)和新工工程的科研研活動。（二）新產(chǎn)產(chǎn)品的分類類企業(yè)的產(chǎn)品品開發(fā)就是是指開發(fā)新新產(chǎn)品。新新產(chǎn)品是指指在技術(shù)、、性能、功功能、結(jié)構(gòu)構(gòu)、材質(zhì)、、用途等一一方面或幾幾方面具有有先進性或或獨創(chuàng)性的的產(chǎn)品。新產(chǎn)品的分分類：（1）改進型產(chǎn)產(chǎn)品（2）換代產(chǎn)品品（3）創(chuàng)新產(chǎn)品品案例：英特特爾變副業(yè)業(yè)為主業(yè)的的決策六、新產(chǎn)品品研發(fā)的一一般原則1.從滿足顧客客需要出發(fā)發(fā)2.充分發(fā)揮企企業(yè)優(yōu)勢3.與企業(yè)中長長期發(fā)展戰(zhàn)戰(zhàn)略規(guī)劃協(xié)協(xié)調(diào)一致4.把技術(shù)上的的先進性、、經(jīng)濟上的的合理性與與實現(xiàn)的可可能性，以以及適用性性相結(jié)合5.提高通用化化、標準化化、系列化化水平6.便于使用和和制造七、新產(chǎn)品品研發(fā)的方方向1.高能化與多多能化2.微型化3.簡化4.多樣化5.個性化6.綠色化7.美觀化八、新產(chǎn)品品研發(fā)的動動力模式１.靜態(tài)模式新產(chǎn)品研發(fā)發(fā)的靜態(tài)模模式及其途途徑類型模式途徑技術(shù)推動型(顧客導(dǎo)向型)將研究成果推行市場,開發(fā)潛在需求基礎(chǔ)理論研究-概念與設(shè)想形成-可行性篩選-商業(yè)分析-產(chǎn)品研發(fā)-市場(技術(shù)-生產(chǎn)-市場)市場導(dǎo)向型將市場需求帶入研究市場調(diào)查-研究開發(fā)-生產(chǎn)-市場創(chuàng)新率第一階段第二階段第三階段不協(xié)調(diào)的工工藝技術(shù)集成的工藝藝技術(shù)功能最大化化成本最小化化產(chǎn)品創(chuàng)新曲曲線需求刺激工藝技術(shù)創(chuàng)創(chuàng)新曲線產(chǎn)出率刺激激技術(shù)刺激成本刺激2.動態(tài)模式第一階段:強調(diào)產(chǎn)品功功能最大化化。產(chǎn)品創(chuàng)創(chuàng)新率很高高，產(chǎn)品多多樣化。生生產(chǎn)與運作作系統(tǒng)可能能是工藝專專業(yè)化。第二階段：：生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)設(shè)計強調(diào)成成本最小化化。資本在在工藝技術(shù)術(shù)中更加密密集，工藝藝技術(shù)創(chuàng)新新占優(yōu)勢。。第三階段：：強調(diào)成本最最小化戰(zhàn)略略，資本在在工藝技術(shù)術(shù)中進一步步密集，生生產(chǎn)與運作作系統(tǒng)變成成產(chǎn)品專業(yè)業(yè)化。案例分析：：圣雅倫的的指甲鉗第二節(jié)產(chǎn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及及其選擇產(chǎn)品結(jié)構(gòu)是是指企業(yè)能能向市場提提供的產(chǎn)品品的種類和和各種產(chǎn)品品所包含的的品種數(shù)量量所構(gòu)成的的組合，產(chǎn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)用用產(chǎn)品線來來衡量。產(chǎn)品線是指指企業(yè)能夠夠生產(chǎn)不同同品種產(chǎn)品品的數(shù)量。。產(chǎn)品線的的多寡稱為為產(chǎn)品線的的寬度；每每條產(chǎn)品線線包含的系系列產(chǎn)品的的數(shù)量稱為為產(chǎn)品線的的深度。企業(yè)擁有的的產(chǎn)品線越越寬，經(jīng)營營失敗的風(fēng)風(fēng)險越小，，但產(chǎn)品線線越寬，資資源的使用用越分散，，經(jīng)營利潤潤率就越低低。一、產(chǎn)品結(jié)結(jié)構(gòu)的概念念產(chǎn)品線越寬寬資源越分分散，經(jīng)營營利潤率就就越低。例如，某企企業(yè)產(chǎn)品線線寬度為2，分別占企企業(yè)資源為為40%和60%，利潤率分分別為15%和20%，則企業(yè)平平均利潤率率為：15%×40%+20%×60%=18%如企業(yè)為3條產(chǎn)品線，，分別占資資源為30%，30%，40%，利潤率分分別為15%，20%，10%，則企業(yè)平平均利潤率率為：15%×30%+20%×30%+10%×40%=14.5%因此，應(yīng)減減少產(chǎn)品線線寬度，將將資源集中中用于1、2個最盈利的的產(chǎn)品上，，有利于企企業(yè)在短期期內(nèi)獲利。。增加產(chǎn)品線線的深度，，可以加大大企業(yè)的市市場覆蓋面面。例如，某家家電企業(yè)電電冰箱的深深度有150升和180升，可滿足足60%消費者；再再增加100升、120升、200升、220升、240升，可滿足足90%的消費者。?，F(xiàn)假設(shè)競爭爭對手推出出了一種新新型電冰箱箱有30%的消費者不不再購買傳傳統(tǒng)冰箱，，則對深度度為7的產(chǎn)品品線仍仍然占占有:（90%-30%）=60%的市場場；對深度度為2的產(chǎn)品品線失失去一一半的的市場場。2.產(chǎn)品生生命周周期的的分布布二、產(chǎn)品結(jié)結(jié)構(gòu)選選擇應(yīng)應(yīng)考慮慮的因因素（一））產(chǎn)品品線寬寬度選選擇應(yīng)應(yīng)考慮慮的因因素3.市場競競爭的的激烈烈程度度人均收收入增增加的的速度度5.供應(yīng)商商推陳陳出新新的速速度企業(yè)應(yīng)應(yīng)變能能力的的大小小1.產(chǎn)品生生命周周期的的長短短4.6.2.加深產(chǎn)產(chǎn)品線線增加加的投投入與與增加加的收收入比比較?（二））產(chǎn)品品線深深度應(yīng)應(yīng)考慮慮的因因素3.產(chǎn)品線線深度度的延延伸方方向企業(yè)應(yīng)應(yīng)變能能力的的大小小1.目標市市場的的消費費層次次?二、產(chǎn)產(chǎn)品結(jié)結(jié)構(gòu)選選擇應(yīng)應(yīng)考慮慮的因因素收入差差距大大，產(chǎn)產(chǎn)品線線可深深一些些例：產(chǎn)品規(guī)格銷量比列（%）普及型20標準型30豪華型35超豪華型15則4種產(chǎn)品品規(guī)格格都應(yīng)應(yīng)保留留。產(chǎn)品規(guī)格銷量比列（%）普及型20標準型45豪華型33超豪華型2則超豪豪華型型不批批量生生產(chǎn)而而是接接受訂訂單，，產(chǎn)品品線深深度為為3。增量成成本與與增量量收入入比較較決定定是否否加深深產(chǎn)品品線例：某數(shù)碼碼照相相機廠廠商的的一條條相機機產(chǎn)品品線擬擬增加加一個個型號號，則則須在在2年內(nèi)增增加的的固定定成本本如下下表：：成本金額（元）模具費用550000人員工資120000試制費用400000其他費用350000固定成本合計1420000每臺相相機的的變動動成本本為40元，售售價100元，估估計年年銷量量為6000臺，該該型號號相機機的生生命周周期為為2年，問問是否否應(yīng)增增加這這個型型號的的相機機？解：2年內(nèi)需需增加加固定定成本本為：：FC=14200002年內(nèi)邊邊際貢貢獻：：MC=(100-40)××6000××2=720000可獲利利潤：：P=MC-FC=-700000(元）不不應(yīng)增增加這這個型型號第三節(jié)節(jié)產(chǎn)產(chǎn)品設(shè)設(shè)計與與開發(fā)發(fā)過程程一、產(chǎn)產(chǎn)品設(shè)設(shè)計與與制造造工藝藝設(shè)計計的結(jié)結(jié)合（（DFM)DFM(designformanufacturing)又稱為為面向向可制制造性性設(shè)計計。DFM的基本本概念念是把把產(chǎn)品品設(shè)計計作為為產(chǎn)品品制造造工藝藝設(shè)計計的第第一步步，產(chǎn)產(chǎn)品設(shè)設(shè)計必必須從從“易易于制制造””和““經(jīng)濟濟地制制造””的角角度出出發(fā)，，對于于零件件設(shè)計計必須須考慮慮“易易于裝裝配””。DFM的主要要方法法工具具包括括以下下幾個個部分分：使產(chǎn)品品的零零件數(shù)數(shù)量盡盡量少少；進行模模塊化化設(shè)計計；盡量使使一種種零件件有多多種用用途；；盡量使使用標標準件件；盡量使使操作作簡單單化；；使零件件具有有可替替代性性；盡量使使裝配配流程程簡單單化；；使用可可重復(fù)復(fù)、易易懂的的工藝藝流程程。1.DFM的基本本原則則DFA可以用用來減減少產(chǎn)產(chǎn)品裝裝配所所需的的零件件數(shù)量量，評評價裝裝配方方法和和決定定裝配配順序序。DFA提供了了一種種根據(jù)據(jù)裝配配方法法和所所需裝裝配時時間分分類的的通用用零件件產(chǎn)品品目錄錄。2.裝配設(shè)設(shè)計（（designforassembly,DFA)FTA用來分分析產(chǎn)產(chǎn)品設(shè)設(shè)計試試制樣樣品中中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)了問問題或或缺陷陷，它用樹樹狀圖圖來表表示產(chǎn)產(chǎn)品的的缺陷陷，引引起缺缺陷的的原因因及采采取的的措施施。月月牙形形表示示“或或”3.缺陷樹樹分析析（faulttreeanalysis,FTA)薯片易易碎薯片太太脆薯片太太薄增加濕度減少拱度改變流程增加厚度減少尺寸××××××××××改變油溫改變時間長長度解決解決解決4.價值工工程（（valueAnalysis,VA)價值工工程是是通過過功能能/成本分分析，，以最最低的的生命命周期期成本本實現(xiàn)現(xiàn)產(chǎn)品品的必必要功功能，，提交交其附附加價價值的的管理理技術(shù)術(shù)。生命周周期成成本包括產(chǎn)產(chǎn)品從從開發(fā)發(fā)、設(shè)設(shè)計、、制造造、使使用、、維護護直至至報廢廢為止止的整整個生生命周周期所所發(fā)生生的費費用。。產(chǎn)品生生命周周期成成本=生產(chǎn)成成本+使用成成本即：成本F*必要功功能C生命周周期成成本C生產(chǎn)成成本C1使用成成本C2成本與與功能能之間間的關(guān)關(guān)系產(chǎn)出/投入=效用/費用=功能/成本=價值即：輸輸出/輸入=效率二、產(chǎn)產(chǎn)品設(shè)設(shè)計新產(chǎn)品品研發(fā)發(fā)的一一般流流程圖圖（如下下圖））方案收收集概念設(shè)設(shè)計/機理研研究、、方案案篩選選、總總體構(gòu)構(gòu)思方案評評選、、可行行性研研究員工、、供應(yīng)應(yīng)商、、顧客客產(chǎn)品研研發(fā)策略、、中長長期經(jīng)營營目標標樣機或或模擬擬產(chǎn)品品設(shè)計計/工藝設(shè)設(shè)計樣機或或模擬擬產(chǎn)品品試制制/試驗與與測試試市場銷銷售試試驗、、鑒定定定型型工藝文文件制制定小批量量試制制市場投投入準準備批量試試產(chǎn)、、銷售售使用用技術(shù)預(yù)預(yù)測與與市場場預(yù)測測試制計計劃工作圖圖設(shè)計計工藝裝裝備制制造工藝裝裝備設(shè)設(shè)計設(shè)計試試制階段生產(chǎn)技技術(shù)準準備階階段市場調(diào)調(diào)查構(gòu)構(gòu)思研研發(fā)階階段投產(chǎn)銷銷售階段段反饋反饋1.市場調(diào)調(diào)查、、構(gòu)思思與研研發(fā)階階段(1）方案案收集集階段段:對產(chǎn)品品的國國內(nèi)外外技術(shù)術(shù)、市市場、、經(jīng)濟濟情況況調(diào)查查分析析，制制定長長遠發(fā)發(fā)展規(guī)規(guī)劃。。（2）總體構(gòu)思階階段：根據(jù)市場和經(jīng)經(jīng)濟情報及技技術(shù)分析情況況，提出滿足足需要的一些些設(shè)想。這種種設(shè)想稱為““概念產(chǎn)品””或“概念設(shè)設(shè)計”。對新新方案中設(shè)計計的新結(jié)構(gòu)、、新技術(shù)、新新工藝、新材材料、新計算算方法等進行行實驗、試驗驗、模擬以獲獲取數(shù)據(jù)等，，稱為機理研研究。提出新新產(chǎn)品研發(fā)的的結(jié)構(gòu)、性能能、可靠性和和經(jīng)濟性方面面的總體構(gòu)思思。（3）方案評審與與評選：通過技術(shù)經(jīng)濟濟分析，對方方案進行綜合合性評審，選選取最優(yōu)方案案。下達技術(shù)術(shù)任務(wù)書。產(chǎn)品設(shè)計２.設(shè)計試制階段段（１）試制計計劃：包括產(chǎn)品設(shè)計計、試制和鑒鑒定的日程安安排、時間進進度、人員配配備、物質(zhì)條條件等。（２）產(chǎn)品技技術(shù)設(shè)計：組織設(shè)計人員員根據(jù)確定的的總體方案進進行產(chǎn)品的具具體結(jié)構(gòu)設(shè)計計和技術(shù)設(shè)計計。（３）產(chǎn)品試試制：是一個反復(fù)進進行設(shè)計－試試制－試驗的的循環(huán)過程。。（４）產(chǎn)品的的技術(shù)鑒定：確認是否滿足足技術(shù)任務(wù)書書要求和有關(guān)關(guān)標準、設(shè)計計資料是否齊齊全、技術(shù)經(jīng)經(jīng)濟指標是否否先進。３.生產(chǎn)技術(shù)準備備階段（１）工作圖圖設(shè)計：繪制全套工作作圖樣和編寫寫技術(shù)文件。。（２）工藝文文件制定：進行產(chǎn)品圖紙紙的工藝分析析與審查，擬擬定工藝流程程方案，編制制工藝規(guī)程，，編制自制零零件的工藝過過程卡、工藝藝卡和工序卡卡。（３）工藝裝裝備的設(shè)計與與制造：工藝裝備是工工具、夾具、、量具、摸具具和工位器具具等。（４）小批量量生產(chǎn)鑒定階階段：除包括樣品試試制鑒定外，，還要鑒定工工藝文件是否否齊全、工裝裝是否齊全、、質(zhì)量是否符符合生產(chǎn)要求求。４.投產(chǎn)銷售階段段（１）批量生生產(chǎn)：在進行批量生生產(chǎn)前還需補補充設(shè)計和制制造部分工藝藝裝滿足批量量生產(chǎn)，并在在批量生產(chǎn)中中發(fā)現(xiàn)的問題題反饋到控制制環(huán)節(jié)。（２）銷售使使用：做好銷售服務(wù)務(wù)工作，對產(chǎn)產(chǎn)品使用情況況跟蹤調(diào)查，，反饋用戶信信息，為產(chǎn)品品的改進設(shè)計計提供依據(jù)。。5.產(chǎn)品開發(fā)績效效評價績效指標度量對競爭力的影響上市時間新產(chǎn)品引入頻率從新產(chǎn)品構(gòu)思到上市時間構(gòu)思數(shù)量和最終成功數(shù)量實際效果與計劃效果的差異來自新產(chǎn)品的銷售比例顧客/競爭對手的響應(yīng)時間設(shè)計的質(zhì)量—接近市場的程度項目的頻率—模型壽命生產(chǎn)率每一個項目的研究發(fā)展周期每一個項目的材料及工具費用實際與計劃的差異項目數(shù)量—新產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā)的頻率項目的頻率—開發(fā)的經(jīng)濟性質(zhì)量舒適度—使用的可靠性設(shè)計質(zhì)量—績效和用戶的滿意度生產(chǎn)質(zhì)量—工廠和車間的反映信譽—用戶的忠誠度對用戶的相對吸引力—市場份額利潤率產(chǎn)品開發(fā)績效效評價指標三、工藝設(shè)計計工藝設(shè)計是指指按產(chǎn)品設(shè)計計要求，安排排或規(guī)劃出從從原材料加工工成產(chǎn)品的一一系列加工過過程、工時消消耗、設(shè)備和和工藝裝備需需求等的說明明。工藝過程是結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計過程程和制造過程程之間的橋梁梁，它把產(chǎn)品品的結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)據(jù)轉(zhuǎn)換為面向向制造的指令令性數(shù)據(jù)。工藝設(shè)計的主主要任務(wù)就是是按產(chǎn)品設(shè)計計要求，安排排或規(guī)劃出由由原材料加工工成產(chǎn)品所需需要的一系列列加工步驟和和設(shè)備、工裝裝需求的過程程。決定加工毛坯坯（材料和尺寸寸）選擇機床制定加工工藝藝選定加工條件件計算加工時間間選擇工裝決定加工工序序內(nèi)的操作順序序零件圖工藝過程設(shè)計計的內(nèi)容示意意圖工藝過程設(shè)計計的程序1.產(chǎn)品圖紙的工工藝分析和審審查2.擬訂工藝方案案3.編制工藝規(guī)程程4.工藝裝備的設(shè)設(shè)計與制造第四節(jié)新產(chǎn)產(chǎn)品的設(shè)計方方法1.產(chǎn)品結(jié)構(gòu)模塊塊化設(shè)計它是將產(chǎn)品部部件按功能特特征分解成相相對獨立的功功能單元，并并使他們的接接口（結(jié)合要要素形狀、尺尺寸）標準化化，它們成為為可以互換、、按不同用途途加以選用組組合的標準模模塊。給產(chǎn)品品的設(shè)計、制制造、使用和和維修等帶來來顯著的經(jīng)濟濟效益。2.電子計算機輔輔助設(shè)計(CAD)在設(shè)計過程中中，利用計算算機作為工具具，幫助工程程師進行設(shè)計計的一切實用用技術(shù)的總和和稱為計算機機輔助設(shè)計（（ComputerAidedDesign,CAD)，包括：概念念設(shè)計、優(yōu)化化設(shè)計、有限限元設(shè)計、計計算機仿真、、計算機輔助助繪圖、計算算機輔助設(shè)計計過程管理等等。目前CAD技術(shù)正朝著人人工智能和知知識工程方向向發(fā)展，即ICAD(Intelligent)。1988年美國國防防分析研究所所提出的并行行工程的定義義：“并行工程是是對產(chǎn)品及其其相關(guān)過程（（包括制造過過程和支持過過程）進行并并行、一體化化設(shè)計的一種種系統(tǒng)化的工工作模式。這種種工工作作模模式式力力圖圖使使開開發(fā)發(fā)者者們們從從一一開開始始就就考考慮慮到到產(chǎn)產(chǎn)品品全全生生命命周周期期（（從從概概念念形形成成到到產(chǎn)產(chǎn)品品報報廢廢））中中的的所所有有因因素素，，包包括括質(zhì)質(zhì)量量、、成成本本、、進進度度和和用用戶戶需需求求””。。第五五節(jié)節(jié)產(chǎn)品品設(shè)設(shè)計計與與開開發(fā)發(fā)的的組組織織方方法法1.并行行工工程程（（CE)傳統(tǒng)統(tǒng)的的產(chǎn)產(chǎn)品品開開發(fā)發(fā)模模式式1、功功能能部部門門制制，，信信息息共共享享存存在在障障礙礙；；2、串串行行的的流流程程，，設(shè)設(shè)計計早早期期不不能能全全面面考考慮慮產(chǎn)產(chǎn)品品生生命命周周期期中中的的各各種種因因素素；；3、基基于于圖圖紙紙的的手手工工設(shè)設(shè)計計為為主主，，缺缺少少先先進進的的計計算算機機平平臺臺，，不不足足以以支支持持協(xié)協(xié)同同化化產(chǎn)產(chǎn)品品開開發(fā)發(fā)。。并行行工工程程模模式式1、采采用用多多學(xué)學(xué)科科團團隊隊和和并并行行過過程程的的集集成成化化產(chǎn)產(chǎn)品品開開發(fā)發(fā)模模式式。。2、把把傳傳統(tǒng)統(tǒng)的的制制造造技技術(shù)術(shù)與與計計算算機機技技術(shù)術(shù)、、系系統(tǒng)統(tǒng)工工程程技技術(shù)術(shù)和和自自動動化化技技術(shù)術(shù)相相結(jié)結(jié)合合，，3、在在產(chǎn)產(chǎn)品品開開發(fā)發(fā)的的早早期期階階段段全全面面考考慮慮產(chǎn)產(chǎn)品品生生命命周周期期中中的的各各種種因因素素，，力力爭爭使使產(chǎn)產(chǎn)品品開開發(fā)發(fā)能能夠夠一一次次獲獲得得成成功功。。并行行工工程程圓桌桌設(shè)備備財務(wù)務(wù)用戶戶設(shè)計計工藝藝生產(chǎn)產(chǎn)供應(yīng)應(yīng)銷售售…具體體做做法法:并行行方方法法—并行行工工程程并行行工工程程是是對對產(chǎn)產(chǎn)品品及及其其相相關(guān)關(guān)過過程程，，包包括括制制造造過過程程和和支支持持過過程程，，進進行行并并行行、、一一體體化化設(shè)設(shè)計計的的一一種種系系統(tǒng)統(tǒng)化化方方法法。。該該方方法法力力圖圖使使產(chǎn)產(chǎn)品品開開發(fā)發(fā)者者從從一一開開始始就就考考慮慮到到產(chǎn)產(chǎn)品品全全生生命命周周期期從從概概念念形形成成到到產(chǎn)產(chǎn)品品報報廢廢的的所所有有因因素素，，包包括括質(zhì)質(zhì)量量、、成成本本、、進進度度和和用用戶戶需需求求。。過程需求階段設(shè)計階段制造階段營銷階段使用階段終止階段考慮因素顧客需求產(chǎn)品功能減低成本提高效率易制造易裝配競爭力，低成本、差異化可靠性可維護性，操作簡便環(huán)境保護圖1傳統(tǒng)統(tǒng)的的串串行行設(shè)設(shè)計計方方法法圖2并行行設(shè)設(shè)計計方方法法概念念設(shè)設(shè)計計詳細細設(shè)設(shè)計計工藝藝設(shè)設(shè)計計原形形制制造造及及測測試試生產(chǎn)產(chǎn)制制造造概念念設(shè)設(shè)計計詳細細設(shè)設(shè)計計工藝藝設(shè)設(shè)計計原形形制制造造及及測測試試生產(chǎn)產(chǎn)制制造造對結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)和和功