加藥裝置技術(shù)協(xié)議

附件2油氣集輸室加藥裝置數(shù)據(jù)表文件號：項(xiàng)目號：XXX工程破乳劑加藥裝置CADD號：共3頁第1頁版日期：階段：藥劑名稱破乳劑類型□一罐兩泵制■一罐三泵制數(shù)量1加藥泵驅(qū)動(dòng)裝置計(jì)量隔膜泵形式■機(jī)械式口液壓式電源(V)380防爆等級ExdIIBt4計(jì)量精度%±2相三防護(hù)等級IP55流量調(diào)節(jié)方式口定量變頻■手動(dòng)頻率(Hz)50絕緣等級F過流部件材質(zhì)耐腐蝕單臺泵電機(jī)功率(kW)0.25流量調(diào)節(jié)范圍%10?100調(diào)節(jié)精度％±1撬裝底座出口壓力(bar)(G)12流量(L/h)9高度(mm)100材質(zhì)Q235A加藥泵啟?！鼍偷亍踹h(yuǎn)程設(shè)備與底座連接口焊接■螺栓儲藥罐現(xiàn)場條件容積(L)300安裝環(huán)境■室內(nèi)口室外■腐蝕■防爆儲藥罐材質(zhì)玻璃鋼安裝分區(qū)I類2區(qū)D組攪拌器口有■無溫度(°C)10?35海拔(m)200攪拌器材質(zhì)濕度(%)就地液位計(jì)型式口可遠(yuǎn)傳■不遠(yuǎn)傳安裝方式口臥式■立式儲藥罐頂蓋聯(lián)接口焊接■法蘭連接管道位置公稱直徑(DN)公稱壓力(PN)法蘭面型式法蘭標(biāo)準(zhǔn)管閥件材質(zhì)加藥泵排出管2516突面帶頸平焊HG20592-2009不銹鋼儲藥罐放空管4016突面帶頸平焊HG20592-2009不銹鋼儲藥罐進(jìn)料管4016突面帶頸平焊HG20592-2009不銹鋼進(jìn)水管2516突面帶頸平焊HG20592-2009不銹鋼試驗(yàn)和檢驗(yàn)■水壓試驗(yàn)■機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)■電氣回路試驗(yàn)■整體運(yùn)行■投加量調(diào)節(jié)精度試驗(yàn)供貨范圍■加藥裝置整體撬裝■閥門及配對法蘭、螺栓、螺母，墊片■地腳螺栓、螺母■隨機(jī)附件■所有接管配對法蘭、螺栓、螺母、墊片■輔助管路■泵進(jìn)口過濾器■包裝其他說明：裝置原理流程、外形尺寸、進(jìn)出口位置及高度見附圖。編制校對審核審定加藥裝置原理流程圖進(jìn)藥—ioi~~ii=^i—-球麹過濾器加藥裝置原理流程圖進(jìn)藥近水線過濾溶早?備礁Q--403加水乘加藥裝置系列表序號規(guī)格型號儲藥罐計(jì)量泵(單臺)設(shè)備接口撬裝底座直徑X高(mm)有效容積流量(L/h)壓力(MPa)功率(kW)進(jìn)藥口(DN)進(jìn)水口(DN)出藥口(DN)長X寬(mm)1200-13/2.8-3^500XH1000200132.80.252525251700X8002300-22/0.7-3"25XH1000300220.70.752525251825X9003400-44/1.0-3$720XH1000400441.00.252525251920X10004600-85/0.7-3^880XH1000600850.70.252525252000X120051000-85/0.7-3M000XH12501000850.70.252525252200X130061500-85/0.7-3M150X70.252525252350X14507600-120/0.7-3^880XH10006001200.70.252525252000X120081000-120/0.7-3M000XH125010001200.70.252525252200X130091500-120/0.7-3M150XH145015001200.70.252525252350X1450注：加藥裝置型號說明:D-U/U-UT二計(jì)骨泵藪量'計(jì)整泵最大嫡出壓力MPa計(jì)量泵最大流量L/h儲藥罐有放卷積L技術(shù)規(guī)格書1采用規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及法規(guī)加藥裝置應(yīng)滿足下列規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的最新版本的要求。如果幾種規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)要求適用于同一情況，則應(yīng)遵循相關(guān)要求最為嚴(yán)格的條款。若本技術(shù)規(guī)格書與相關(guān)的技術(shù)規(guī)格書有沖突，則應(yīng)向業(yè)主咨詢并得到其書面確認(rèn)后才能開展工作。本技術(shù)規(guī)格書指定產(chǎn)品應(yīng)遵循的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)主要包括但不限于以下所列范圍：GB3214《水泵流量的測定方法》GB7782《計(jì)量泵》GB9236《計(jì)量泵技術(shù)條件》JB/T7042《液壓齒輪泵試驗(yàn)方法》JB/T7041《液壓齒輪泵技術(shù)條件》JB/T53312《齒輪泵產(chǎn)品質(zhì)量分等》JISB8352《液壓齒輪泵》JB/T2932《水處理設(shè)備制造技術(shù)條件》GB50055《電器設(shè)備配電設(shè)計(jì)規(guī)范》GB/T1384《機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件》GB/50062《電力裝置的繼電保護(hù)和自動(dòng)裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》JB4735《鋼制焊接常壓容器》GB700《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T13306《產(chǎn)品標(biāo)牌》GB/T9124《鋼制法蘭技術(shù)條件》GB/T9112《鋼制法蘭類型與參數(shù)》GB/T12224《鋼制閥門一般要求》B/T7928《通用閥門供貨要求》JB/T9092《閥門的檢驗(yàn)與試驗(yàn)》2供貨范圍及界面2.1加藥裝置的成套供貨范圍應(yīng)包括：加藥裝置的本體、撬裝底座。2.2附件：賣方需提供加藥裝置與外部系統(tǒng)連接用的接口配套法蘭及其相關(guān)的螺栓、螺母、墊片以及相關(guān)的墊圈；法蘭、螺栓、螺母、墊片以及相關(guān)的墊圈標(biāo)準(zhǔn)按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。2.3備件和易損件：賣方需提供1年內(nèi)隨設(shè)備配帶的易損件，并提供2年以上易損件清單、價(jià)格及配套廠家。2.4應(yīng)付資料：2.4.1賣方在接到合同后，應(yīng)向買方提供加藥裝置的重量、基礎(chǔ)形式，對外接口等具體安裝尺寸圖。2.4.2下列資料應(yīng)在產(chǎn)品發(fā)運(yùn)時(shí)向買方提供（10套）：1）裝箱單；2）加藥裝置的使用維護(hù)說明書；3）加藥裝置的安裝圖、結(jié)構(gòu)圖；4）合格證。2.5加藥裝置在運(yùn)行中所必須的但在技術(shù)規(guī)格書中未提及的其它附件也應(yīng)在供貨范圍之列。3設(shè)計(jì)與制造3.1設(shè)計(jì)3.1.1設(shè)計(jì)參數(shù)加藥裝置（水系統(tǒng)）號序序型號電機(jī)功率攪拌機(jī)功率總功率（KW）安裝尺寸進(jìn)水管徑出水管徑11600-170/1.00.37kwX21.1kw1.842200X1500X2200DN25DN2522000-10勺0/1.00.37kwX21.1kw1.842400X1700X2300DN32DN322600-33*3/1.00.37kwX21.1kw1.842600X1500X2400DN25DN2543000-42七/1.00.37kwX22.2kw2.942600X1700X2400DN25DN25L3000-66M/0.80.37kwX22.2kw2.942600X1700X2400DN32DN2563000-17$0/1.00.75kwX22.2kw3.72600X1700X2400DN32DN3274000-50b/1.00.37kwX22.2kw5.23000X2200X2550DN32DN2584000-13850/0.81.5kwX22.2kw5.23200X2200X2550DN40DN32c4000-21900/1.01.5kwX22.2kw5.23200X2200X2550DN40DN40015000-680/1.01.5kwX22.2kw5.24000X3000X2550DN32DN25115000-2500/0.81.5kwX22.2kw5.24000X3000X2550DN40DN40注：1.型號說明:xxx7t-vxx/0.8I二作壓力.MPa加藥量1L/h溶藥罐容積，L工藝過程描述將溶藥罐內(nèi)配置好的藥劑，通過計(jì)量泵加至加藥點(diǎn)。一般要求1）加藥裝置的材料必須與其工作條件相適應(yīng)。2）加藥裝置應(yīng)成撬供應(yīng)，包括溶藥罐、計(jì)量泵、控制柜、管道及閥門3）加藥裝置的材料應(yīng)符合或不低于相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，并具有材料合格證書、質(zhì)量證明等技術(shù)文件，否則加藥裝置制造廠應(yīng)對其進(jìn)行化學(xué)分析和機(jī)械性能試驗(yàn)，以確定其滿足使用要求。4）*加藥裝置內(nèi)部的所有接管及其管閥件均應(yīng)采用非金屬材料，溶藥罐應(yīng)采用玻璃鋼材質(zhì)。5）對外購（外協(xié)）設(shè)備及配件應(yīng)有質(zhì)量合格證、質(zhì)量保證書、裝箱單、使用說明書等技術(shù)文件。6）經(jīng)與買方協(xié)商，允許采用經(jīng)試驗(yàn)證明不降低產(chǎn)品性能和壽命的其他材料。7）加藥裝置設(shè)計(jì)壓力不應(yīng)小于1.0MPa。3.2制造3.2.1加藥泵1）*加藥泵應(yīng)采用計(jì)量精度準(zhǔn)確、調(diào)節(jié)范圍廣、調(diào)節(jié)精度高的米頓羅計(jì)量泵。2）加藥泵泵體應(yīng)具有抗加藥藥劑腐蝕的性能。3）*每個(gè)加藥裝置撬上應(yīng)至少配備2臺。4）*加藥泵的計(jì)量精度應(yīng)在2%以內(nèi)，調(diào)節(jié)范圍應(yīng)可以從0ml?最大加藥量。5）加藥泵的排出壓力應(yīng)不小于0.7MPa。6）加藥泵的排出管直徑應(yīng)不小于DN20。3.2.2溶藥罐1）溶藥罐內(nèi)設(shè)置攪拌設(shè)備。攪拌設(shè)備材質(zhì)應(yīng)適應(yīng)藥劑。不存在任何影響到性能的缺陷。2）攪拌設(shè)備電氣接線應(yīng)符合《電機(jī)產(chǎn)品安裝規(guī)范》。3）溶藥罐應(yīng)設(shè)有放空管路。4）溶藥罐應(yīng)設(shè)置人孔。5）溶藥罐進(jìn)、出口高度應(yīng)合理，避免出現(xiàn)“死管段”。3.2.3接管1）加藥裝置進(jìn)出口與管路采用法蘭連接。2）法蘭的型式和尺寸執(zhí)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；法蘭的公稱壓力和不同溫度下的最大允許工作壓力按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；法蘭的技術(shù)要求按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3.2.4其他附件1）加藥泵外殼及進(jìn)、出接口應(yīng)采用不銹鋼管件，其他管路及管路附件均應(yīng)采用非金屬材料，包括閥門、法蘭等管路附件。2）任何部位的管路，其最小直徑不應(yīng)低于DN20。3）為防止加藥泵運(yùn)行時(shí)管路產(chǎn)生振動(dòng)，適當(dāng)位置設(shè)管架固定。4）液位計(jì)應(yīng)便于清洗。4檢驗(yàn)和測試4.1加藥裝置出廠前必須進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)1）水壓試驗(yàn)壓力應(yīng)按設(shè)計(jì)壓力的1.5倍進(jìn)行。2）水壓試驗(yàn)用水水質(zhì)和水溫按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。3）水壓試驗(yàn)應(yīng)在周圍氣溫高于5°C的條件下進(jìn)行。4）根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，做好試壓記錄，試壓合格結(jié)束后，用壓縮空氣排盡水。4.2水壓試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)的問題，根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行處理，并做好記錄，然后重做水壓試驗(yàn)。4.3水壓試驗(yàn)合格后，根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定對加藥裝置的各個(gè)部件進(jìn)行干燥、防腐、打印水壓強(qiáng)度試驗(yàn)標(biāo)記等處理。5備品、備件及專用工具5.1投產(chǎn)與試運(yùn)時(shí)所需備件應(yīng)由供貨商推薦并由供貨商提供，并在標(biāo)書中列出。5.2維護(hù)時(shí)所需的特殊工具應(yīng)由供貨商提供并在標(biāo)書中列出。5.3由供貨商推薦并經(jīng)業(yè)主認(rèn)同的運(yùn)行期為兩年的備件及維護(hù)時(shí)所需的專用工具應(yīng)單獨(dú)列表，并單獨(dú)報(bào)價(jià)。6銘牌加藥裝置應(yīng)配設(shè)銘牌。銘牌由耐腐材料制做，其位置應(yīng)便于觀察和接近。銘牌至少應(yīng)包括以下內(nèi)容：1）加藥裝置的名稱和型號；2）制造單位名稱；3）加藥裝置出廠編號；4）適用的藥劑種類；5）最大加藥量；6）設(shè)計(jì)壓力，MPa；7）檢驗(yàn)單位檢驗(yàn)標(biāo)志及檢驗(yàn)日期；8）準(zhǔn)予生產(chǎn)許可證號及批準(zhǔn)單位；9）加藥裝置的外形尺寸（mm）及總重量（t）；10）制造（出廠）日期7涂層、包裝和運(yùn)輸7.1涂層7.1.1出廠時(shí)，加藥裝置應(yīng)噴砂除銹，等級為Sa2.5級并涂刷防腐涂層。面漆隨站場其它設(shè)備一起涂刷。7.1.2面漆見防腐技術(shù)規(guī)格書或防腐數(shù)據(jù)單。7.2包裝標(biāo)志加藥裝置裝箱后，應(yīng)在包裝箱表面噴寫包裝標(biāo)志，其要求按《包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志》GB191-2000執(zhí)行。包裝標(biāo)志內(nèi)容應(yīng)包括：1）產(chǎn)品型號；2）合同號；3）裝箱的數(shù)量；4）大型容器重心點(diǎn)、起吊點(diǎn)；5）防雨、防潮等作業(yè)標(biāo)志；6）有禁焊要求的容器的禁焊標(biāo)志；7）其它警示標(biāo)志和特殊要求的標(biāo)志等。7.2包裝7.2.1法蘭、螺紋等開口必須采取相應(yīng)措施進(jìn)行封堵，以防雜物進(jìn)入，且其表面不得有損傷。7.2.2產(chǎn)品包裝必須具有足夠的強(qiáng)度，能保證經(jīng)多次搬運(yùn)和裝卸，并安全可靠地運(yùn)抵目的地。7.2.3包裝形式的選擇，應(yīng)根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定綜合考慮，并力保在貯存及運(yùn)輸過程中遭受損傷或遺失附件、文件等情況發(fā)生，力保無任何損傷地抵達(dá)目的地。7.2.4容器須待油漆完全干燥，并經(jīng)檢查合格后，方可按包裝清單進(jìn)行包裝。7.2.5隨箱文件應(yīng)放在防潮袋內(nèi)。7.2.6供貨商應(yīng)對所供設(shè)備進(jìn)行包裝，以確定設(shè)備在運(yùn)輸和儲存期間盡可能地減少損傷、損壞和環(huán)境侵蝕（雨、雪、霜凍、鹽堿、風(fēng)沙等）。7.2.7所有分開包裝和單獨(dú)發(fā)運(yùn)的設(shè)備應(yīng)用標(biāo)簽或其它形式標(biāo)志出設(shè)備編號。7.3運(yùn)輸供貨商提供一份切實(shí)可行的運(yùn)輸方案，避免在運(yùn)輸過程中由于振動(dòng)和碰撞引起的機(jī)械損傷。包括運(yùn)輸方式（汽車、火車、輪船、飛機(jī)），到港、站、場名稱、時(shí)間。運(yùn)輸方案經(jīng)用戶同意后方可執(zhí)行。8提交文件所有提交文件、圖紙和計(jì)算公式都應(yīng)采用國際單位制。8.1投標(biāo)提交的文件在投標(biāo)過程中，供貨商應(yīng)向設(shè)計(jì)/業(yè)主提供如下的文件：一測試驗(yàn)收計(jì)劃—業(yè)績表/跟蹤報(bào)告一加藥裝置的有關(guān)技術(shù)資料，如樣本、圖紙、計(jì)算書等一加藥裝置結(jié)構(gòu)確認(rèn)圖及與執(zhí)行器總裝圖，并標(biāo)注尺寸，說明主要構(gòu)件材料、總重量一制造/檢測時(shí)間計(jì)劃一與設(shè)計(jì)、制造、測試和檢測相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)以及具體的檢驗(yàn)與測試指標(biāo)一對加藥裝置質(zhì)量、可靠性、使用壽命、技術(shù)服務(wù)與相關(guān)責(zé)任的承諾。一供貨商應(yīng)對標(biāo)書技術(shù)文件有實(shí)質(zhì)性的響應(yīng)。一如果投標(biāo)文件對招標(biāo)技術(shù)文件有偏離，應(yīng)在投標(biāo)文件中列出偏差表?！渌ㄈ缪b箱示意圖）8.2定貨后提交的文件8.2.1定貨后兩周內(nèi)，供貨商應(yīng)向設(shè)計(jì)/業(yè)主提供如下圖紙和文件：一計(jì)算書。一焊接工藝評定報(bào)告。—質(zhì)量測試驗(yàn)收計(jì)劃。一結(jié)構(gòu)尺寸圖，安裝外型尺寸圖。8.2.2閥門供貨時(shí)，供貨