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附件根據(jù)《村鎮(zhèn)供水工程技術規(guī)范》(SL310-2004)要求,輸配水管道安裝完成后,應根據(jù)以下要求進行水壓試驗:1長距離管道試壓應分段進行,分段長度不宜大于 1000m2試驗段管道灌滿水后,應在不大于工作壓力條件下浸泡,金屬管和塑料管的浸泡時間不少于24h,混凝土管及其有水泥沙漿襯里金屬管的浸泡時間不少于48h。3試驗壓力應不低于本規(guī)范表6.0.7中規(guī)定的設計內(nèi)水壓力;當水壓升到試驗壓力時,保持恒壓 10min,檢查接口、管身無破損及滲漏現(xiàn)象,實測滲水量不大于表10.4.5規(guī)定的允許滲水量時,可認為管道安裝合格。表10.4.5 嚴密性試驗允許滲水量 單位:L/(min-km)管道內(nèi)徑(mm鋼管和塑料管球墨鑄鐵管混凝土管V1000.280.701.401250.350.901.561500.421.051.722000.561.401.982500.701.552.223000.851.702.423500.901.802.624001.001.952.804501.052.102.965001.102.203.146001.202.403.44附:給水管道水壓試驗記錄填寫說明.設計最大工作壓力(Mpa):由設計出;.試驗壓力(Mpa):查表7.3.15;.10分降壓值(Mpa):實測觀察; 一般2小時內(nèi)不大于0.05Mpa;.允許滲水量L/(min)?(km):查表7.3.16;.注水法(1)達到試驗壓力的時間(3):觀察記錄;(2)恒壓結(jié)束時間(t2):觀察記錄;(3)恒壓時間內(nèi)注入的水量W(L):觀測記錄;(4)滲水量q(L/min):計算,q=W/(T1-T2);(5)折合平均滲水量L/(min)?(km):計算滲水量x1000/試驗段長度;實例:某工程管道長度為155ml管徑為①100mm管材為PE接口種類為熱熔連,設計最大工作壓力0.4Mpa。第一次試壓:10分鐘內(nèi)降壓0.004Mpa,達到試驗壓力的時間t1為8:30,恒壓結(jié)束時間t2為10:30,恒壓時間內(nèi)注入水量為0.52L,計算并填表。(1)根據(jù)查表7.3.15得知,試驗壓力為工作壓力的1.5倍,試驗壓力為0.6Mpa。(2)根據(jù)實測觀察,2小時內(nèi)降壓0.045Mpa所以,10分鐘降壓值為0.045/12=0.00375Mpa(3)根據(jù)表7.3.16得知,允許滲水量為0.28L/(min)?(km)。(4)觀察得知:達到試驗壓力的時間(t1)為8:30',恒壓結(jié)束時間(t2)為10:30',有效試驗時間為2小時,即120分鐘。恒壓時間內(nèi)注入的水量W為0.52L,所以,滲水量q=W/(T1-T2)=0.52/120=0.00433L/min,折合平均滲水量為0.0043X1000/155=0.028L/(min)?(km)填表如下:

給水管道水壓試驗記錄(表式C6-4-1)編號工程名稱****鄉(xiāng)(鎮(zhèn))2012年農(nóng)村飲水安全工程施工單位****建筑工程有限公司樁號及地段****主管道****試驗日期****年月日管道內(nèi)徑(mm)管道材質(zhì)接口種類試驗段長度(m)100PVC—M設計最大工作壓力(MPa試驗壓力(MPa10分鐘降壓值(MPa允許滲水量L/(min)(km)嚴密性試驗方法注水法次數(shù)達到試驗壓力的時間(ti)恒壓結(jié)束時間(t2)恒壓時間注水的水量W(L)滲水量q(L/min)i23折合平均滲水量 L/(min)?(km)放水法次數(shù)由試驗壓力降壓0.1的時問t1(min)由試驗壓力放水下降0.1的時間t2(min)由試驗壓力放水下降0.1的放水量W(L)滲水量q(L/min)123折合平均滲水量 L/(min)?(km)外觀(有無氣體溢出聲音、塵土飛揚、壓力下降等現(xiàn)象)試驗結(jié)論強度試驗 嚴密性試驗(當D>400mm時有此項)建設單位監(jiān)理單位施工單位技術負責人質(zhì)檢員水壓試臉瞌宣示意圖試壓注意事項葭試驗壓力一般為管道工作壓力的L5倍.2、管道試瞼必須以水為介質(zhì),采用水壓試驗法試驗.嚴禁以氣體,為介質(zhì)用氣壓試驗法試驗。3、試壓時管道兩端及各節(jié)點設置的支墩,止推墩,應安全牢固,達到設計強度的要求,嚴禁使用閥門代替管堵”4、試壓時從低處灌水,應盡量排盡管道里的氣體.5,壓力表應經(jīng)過校對,當采用彈簧壓力計時,其精確度不應低于,其精確度不應低于1.5級,最大量程宜為試驗壓力的L3-1.5倍,表殼的公稱直徑不應小于150mm,如有可能管道兩端都應加設壓力表.?6、試壓時管頂回填土高度不應低于0.5嘰管道充滿水后,宜在不大于工作壓力條件下漫泡不少于12h后進行試壓.?7、管道試壓時,嚴禁對管材、管件及接口等部位進行敲打或修補.遇有缺陷時,卸壓后再修補。?8、升壓達到設計壓力值時,應進行管道強度試驗。在保持恒壓lh條件下檢查管道各部位及所有接頭、附配件等是否有滲漏或其他不正?,F(xiàn)象.為保持管道內(nèi)壓力,可向管內(nèi)補水,若無上述情況,可判斷為合格.?9、管道試壓試驗結(jié)果判定可參見CKS17;2000中的相關規(guī)定.第五部分

常規(guī)管道搶修方法的介紹1,電熠套筒搶修法關閉閥門去除被破壞的管段,管端與管軸線需垂直放盡管內(nèi)水(必要時在焊接電熔套筒時需用土符水阻隔或?qū)A扁斷水工具安裝在修

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