塑料制品制造項(xiàng)目固定資產(chǎn)投資項(xiàng)目節(jié)能評(píng)估報(bào)告表

優(yōu)秀的技術(shù)人員，先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備，為客戶提供任何形狀復(fù)雜、具有耐高專業(yè)為各類電熱水器、太陽能熱水器，豆?jié){機(jī)，電飯煲，壓力鍋廠家配套各種高性能的電加熱管，同時(shí)還為中央空調(diào)廠家、洗衣機(jī)、食品展示柜廠家及其他行業(yè)訂做各種規(guī)格及用途的電加熱管。目前已與國內(nèi)數(shù)家著名的大型家戶有：美的廚衛(wèi)、美的空調(diào)、美的精品、美的生活電器、松下、小天鵝、美241256用新技術(shù)、新工藝和高效率專用設(shè)備，使用高質(zhì)量的原輔材料，穩(wěn)定和提高產(chǎn)工藝布局采用最佳物流模式，最有效的倉儲(chǔ)模式，最短的物流過程，最便捷的求，同時(shí)，加強(qiáng)員工技術(shù)培訓(xùn)，嚴(yán)格質(zhì)量管理，按照工藝流程技術(shù)要求進(jìn)行操作，提高產(chǎn)品合格率，努力追求產(chǎn)品的“零缺陷”，以關(guān)鍵生產(chǎn)工序?yàn)橘|(zhì)量控7128334567人性化理念等原則進(jìn)行布置，并符合國家現(xiàn)行防火、防噪聲、防震等規(guī)定的要求；滿足生產(chǎn)工藝要求，力求生產(chǎn)工藝流程最短，輸送方便；根據(jù)生產(chǎn)條件的要求，結(jié)合場(chǎng)地條件和交通運(yùn)輸、動(dòng)力供應(yīng)、水源等狀況，因地制宜的布置各本項(xiàng)目設(shè)計(jì)將原材料、半成品、成品庫靠近加工車間布置，使運(yùn)輸路線短95項(xiàng)目補(bǔ)償后視在功率為812.34kVA，為實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，建議企業(yè)選擇2臺(tái)）（2234水123456MA1000注MA1200-A78MA1600-AMA1700-AMA1850-BMA2000-AMA2500-AMA3200注MA540-AMA900-AMA700-A機(jī)機(jī)機(jī)線5。①需用系數(shù)Kx、cosφ、tgφ量φ率）＝）＝。四能源供應(yīng)期規(guī)劃面積2.44平方公里，已全部建成，二期規(guī)劃面積8平方公里，建成區(qū)面積5情況分析開發(fā)區(qū)主區(qū)（位于萬春大道以北）、橋北工業(yè)園、電器部件工業(yè)園組成，總面積由評(píng)估開發(fā)區(qū)自建設(shè)以來，在區(qū)委、區(qū)政府的堅(jiān)強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)下，緊緊抓住皖江城市帶承接開發(fā)區(qū)自建設(shè)以來，在區(qū)委、區(qū)政府的堅(jiān)強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)下，緊緊抓住皖江城市帶承接產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移示范區(qū)產(chǎn)業(yè)規(guī)劃的契機(jī)，堅(jiān)持高起點(diǎn)規(guī)劃、高標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)、高效率服務(wù)、可持性發(fā)展理念，按照“基礎(chǔ)設(shè)施完備、配套服務(wù)良好、生態(tài)環(huán)境優(yōu)美、經(jīng)濟(jì)社會(huì)效益提升”的目標(biāo)，大力發(fā)展汽車及零部件、電子電器、裝備制造、生物制藥等環(huán)保型、研發(fā)型高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)及為之配套的現(xiàn)代服務(wù)業(yè)，著力打造**區(qū)經(jīng)濟(jì)社會(huì)又好又噸級(jí)貨輪通往世界各地。境內(nèi)裕溪口煤炭專運(yùn)碼頭是長江上最大的現(xiàn)代化內(nèi)河煤炭上大項(xiàng)目4個(gè)。全年累計(jì)完成固定資產(chǎn)投資61.3億元；實(shí)現(xiàn)規(guī)模產(chǎn)值216億元；銷4.2項(xiàng)目所在地能源資源供應(yīng)條件項(xiàng)目所在地各項(xiàng)基礎(chǔ)條件完善，能源供應(yīng)充足，完全能夠滿足項(xiàng)目正常運(yùn)營的），5.1工藝流程與技術(shù)方案（對(duì)于改擴(kuò)建項(xiàng)目，應(yīng)對(duì)原有工藝、技術(shù)方案進(jìn)行說明）對(duì)注塑壓力是由注塑系統(tǒng)的液壓系統(tǒng)提供的。液壓缸的壓力通過注塑機(jī)螺桿傳遞到塑料熔體上，塑料熔體在壓力的推動(dòng)下，經(jīng)注塑機(jī)的噴嘴進(jìn)入模具的豎流道（對(duì)于部分模具來說也是主流道）、主流道、分流道，并經(jīng)澆口進(jìn)入模具型腔，這個(gè)過程即為注塑過程，或者稱之為填充過程。壓力的存在是為了克服熔體流動(dòng)過程中的在注塑過程中，注塑機(jī)噴嘴處的壓力最高，以克服熔體全程中的流動(dòng)阻力。其在注塑過程中，注塑機(jī)噴嘴處的壓力最高，以克服熔體全程中的流動(dòng)阻力。其后，壓力沿著流動(dòng)長度往熔體最前端波前處逐步降低，如果模腔內(nèi)部排氣良好，則；（這里所說的注塑時(shí)間是指塑料熔體充滿型腔所需要的時(shí)間，不包括模具開、合等輔助時(shí)間。盡管注塑時(shí)間很短，對(duì)于成型周期的影響也很小，但是注塑時(shí)間的調(diào)整對(duì)于澆口、流道和型腔的壓力控制有著很大作用。合理的注塑時(shí)間有助于熔體理作為預(yù)測(cè)塑件全部成型時(shí)間的依據(jù)。在作模流分析時(shí)，只有當(dāng)熔體完全是由螺桿旋轉(zhuǎn)推動(dòng)注滿型腔的情況下，分析結(jié)果中的注塑時(shí)間才等于工藝條件中設(shè)定的注塑時(shí)都有其合適的加工溫度（詳細(xì)的加工溫度可以參閱材料供應(yīng)商提供的數(shù)據(jù)）。注塑溫度必須控制在一定的范圍內(nèi)。溫度太低，熔料塑化不良，影響成型件的質(zhì)量，增加工藝難度；溫度太高，原料容易分解。在實(shí)際的注塑成型過程中，注塑溫度往往比料筒溫度高，高出的數(shù)值與注塑速率和材料的性能有關(guān)，最高可達(dá)30℃。這是由于熔料通過注料口時(shí)受到剪切而產(chǎn)生很高的熱量造成的。在作模流分析時(shí)可以通過在注塑過程將近結(jié)束時(shí)，螺桿停止旋轉(zhuǎn)，只是向前推進(jìn)，此時(shí)注塑進(jìn)入保壓階在注塑過程將近結(jié)束時(shí)，螺桿停止旋轉(zhuǎn)，只是向前推進(jìn)，此時(shí)注塑進(jìn)入保壓階散和塑料的融化，但卻同時(shí)延長了螺桿回縮時(shí)間，降低了塑料纖維的長度，增加了壓編程，以補(bǔ)償熔化期間螺桿長度的縮減，這樣會(huì)降低輸入熱量，令溫度下降。不填充是整個(gè)注塑循環(huán)過程中的第一步，時(shí)間從模具閉合開始注塑算起，到模具在粘度下降的情形，使整體流動(dòng)阻力降低；局部的粘滯加熱影響也會(huì)使固化層厚度變薄。因此在流動(dòng)控制階段，填充行為往往取決于待填充的體積大小。即在流動(dòng)控制階段，由于高速填充，熔體的剪切變稀效果往往很大，而薄壁的冷卻作用并不明制階段，由于高速填充，熔體的剪切變稀效果往往很大，而薄壁的冷卻作用并不明低速填充。熱傳導(dǎo)控制低速填充時(shí)，剪切率較低，局部粘度較高，流動(dòng)阻力較大。由于熱塑料補(bǔ)充速率較慢，流動(dòng)較為緩慢，使熱傳導(dǎo)效應(yīng)較為明顯，熱量迅速為冷模壁帶走。加上較少量的粘滯加熱現(xiàn)象，固化層厚度較厚，又進(jìn)一步增加壁部），強(qiáng)度較差。在光線下將零件擺放適當(dāng)?shù)慕嵌扔萌庋塾^察，可以發(fā)現(xiàn)有明顯的接合線產(chǎn)生，這就是熔接痕的形成機(jī)理。熔接痕不僅影響塑件外觀，同時(shí)由于微觀結(jié)構(gòu)的一般而言，在高溫區(qū)產(chǎn)生熔接的熔接痕強(qiáng)度較佳，因?yàn)楦邷厍樾蜗?，高分子鏈活?dòng)性較佳，可以互相穿透纏繞，此外高溫度區(qū)域兩股熔體的溫度較為接近，熔體保壓階段的作用是持續(xù)施加壓力，壓實(shí)熔體，增加塑料密度（增密），以補(bǔ)償這時(shí)的流動(dòng)稱作保壓流動(dòng)。由于在保壓階段，塑料受模壁冷卻固化加快，熔體粘度增加也很快，因此模具型腔內(nèi)的阻力很大。在保壓的后期，材料密度持續(xù)增大，塑件也逐漸成型，保壓階段要一直持續(xù)到澆口固化封口為止，此時(shí)保壓階段的模腔壓壓力為影響保壓過程的主要因素。保壓過程中塑料已經(jīng)充滿模腔，此時(shí)逐漸固化的熔體作為傳遞壓力的介質(zhì)。模腔中的壓力借助塑料傳遞至模壁表面，有撐開模具的對(duì)于模具的排氣具有幫助作用；但若漲模力過大，易造成成型品毛邊、溢料，甚至撐開模具。因此在選擇注塑機(jī)時(shí)，應(yīng)選擇具有足夠大鎖模力的注塑機(jī)，以防止?jié)q模在注塑成型模具中，冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)非常重要。這是因?yàn)槌尚退芰现破分挥欣鋮s固化到一定剛性，脫模后才能避免塑料制品因受到外力而產(chǎn)生變形。由于冷卻時(shí)根據(jù)實(shí)驗(yàn)，由熔體進(jìn)入模具的熱量大體分兩部分散發(fā)，一部分有5%經(jīng)輻射、對(duì)作用，熱量由模腔中的塑料通過熱傳導(dǎo)經(jīng)模架傳至冷卻水管，再通過熱對(duì)流被冷卻液帶走。少數(shù)未被冷卻水帶走的熱量則繼續(xù)在模具中傳導(dǎo)，至接觸外界后散溢于空注塑成型的成型周期由合模時(shí)間、充填時(shí)間、保壓時(shí)間、冷卻時(shí)間及脫模時(shí)間模具材料及其冷卻方式。模具材料，包括模具型芯、型腔材料以及模架材料對(duì)冷卻速度的影響很大。模具材料熱傳導(dǎo)系數(shù)越高，單位時(shí)間內(nèi)將熱量從塑料傳遞而冷卻水管配置方式。冷卻水管越靠近模腔，管徑越大，數(shù)目越多，冷卻效果冷卻液流量。冷卻水流量越大（一般以達(dá)到紊流為佳），冷卻水以熱對(duì)流方式冷卻液的性質(zhì)。冷卻液的粘度及熱傳導(dǎo)系數(shù)也會(huì)影響到模具的熱傳導(dǎo)效果。冷設(shè)計(jì)冷卻系統(tǒng)的目的在于維持模具適當(dāng)而有效率的冷卻。冷卻孔應(yīng)使用標(biāo)準(zhǔn)尺設(shè)計(jì)冷卻系統(tǒng)時(shí)，模具設(shè)計(jì)者必須根據(jù)塑件的壁厚與體積決定下列設(shè)計(jì)參數(shù)——冷卻孔的位置與尺寸、孔的長度、孔的種類、孔的配置與連接以及冷卻液的流脫模是一個(gè)注塑成型循環(huán)中的最后一個(gè)環(huán)節(jié)。雖然制品已經(jīng)冷固成型，但脫模還是對(duì)制品的質(zhì)量有很重要的影響，脫模方式不當(dāng)，可能會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品在脫模時(shí)受力不均，頂出時(shí)引起產(chǎn)品變形等缺陷。脫模的方式主要有兩種：頂桿脫模和脫料板脫不均，頂出時(shí)引起產(chǎn)品變形等缺陷。脫模的方式主要有兩種：頂桿脫模和脫料板脫對(duì)于選用頂桿脫模的模具，頂桿的設(shè)置應(yīng)盡量均勻，并且位置應(yīng)選在脫模阻力過排氣筒高空排放；破碎工序產(chǎn)生的粉塵采取集氣罩收集后，再通過排氣筒高空排項(xiàng)目主要耗能工序?yàn)榕淞现ば颉h料干燥工序、注塑工序、脫模工段、廢料12工序耗電量25.49×104kWh，折標(biāo)煤當(dāng)量值31.33tce，等價(jià)值77.23tce，占總工工序耗電量28.08×104kWh，折標(biāo)煤當(dāng)量值34.51tce，等價(jià)值85.08tce，占總工工序耗電量26.31×104kWh，折標(biāo)煤當(dāng)量值32.33tce，等價(jià)值79.72tce，占總工【評(píng)估認(rèn)為】1機(jī)WSDB-100WSAL-800GMA1000MA1200-AMA1600-AMA1700-AMA1850-BMA2000-AMA2500-AMA3200MA540-AMA900-AMA700-AWSIW-05-PDS-(8.5m3/min182344122442372524級(jí)臂WSGP-500WSQB-100MARK-3-B-T156312323【評(píng)估認(rèn)為】項(xiàng)目所選設(shè)備具有良好的保溫效果，減少了熱量損失，使得干燥過程中熱量能優(yōu)化設(shè)計(jì)的斜排五支點(diǎn)雙曲肘式的鎖模結(jié)構(gòu)，有效傳遞強(qiáng)大動(dòng)力，確保開關(guān)模時(shí)的優(yōu)化設(shè)計(jì)的注射單元提供更高的精度，確保了更高的穩(wěn)定性。注射部件采用雙導(dǎo)柱支承結(jié)構(gòu)、雙缸平衡注射裝置，使螺桿在注射前進(jìn)過程中受力平衡均勻，噴嘴對(duì)中伺服電機(jī)的精密特性與內(nèi)嚙合齒輪泵的精密特性疊加，并通過高靈敏度的壓力反饋伺服節(jié)能注塑機(jī)：輸出功率隨負(fù)載變化而時(shí)刻調(diào)整，避免了對(duì)能量的浪費(fèi)。保壓階【評(píng)估認(rèn)為】項(xiàng)目注塑機(jī)每千克質(zhì)量的耗電量為0.395kWh≤0.4kWh/kg，因此項(xiàng)目所選注塑馬達(dá)附有超負(fù)苛保護(hù)裝置、電源連鎖保護(hù)系統(tǒng)，使得設(shè)備具有良好的安全性及環(huán)保另【評(píng)估認(rèn)為】【評(píng)估認(rèn)為】設(shè)備能保證產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中的合格率，通過溫控，減少電力損失，有效的提制冷及空氣系統(tǒng)，經(jīng)專家準(zhǔn)確計(jì)算，設(shè)計(jì)參數(shù)均留20%以上的余量。制冷壓縮機(jī)采用國際先進(jìn)的旋轉(zhuǎn)式或渦旋式、活塞式全封閉制冷壓縮機(jī)及半封閉螺），熱交換器、風(fēng)冷凝器選用優(yōu)質(zhì)銅管帶純鋁鰭片，攏流結(jié)構(gòu)換熱產(chǎn)率高、因而體避免水份的二次蒸發(fā)，確保冷干機(jī)的干燥效果。它比旋風(fēng)分離器性能好，同時(shí)又比【評(píng)估認(rèn)為】份的二次蒸發(fā)，確保冷干機(jī)的干燥效果，配套空壓機(jī)使用，使得加工過程的空氣更2.機(jī)身、機(jī)架：機(jī)身、機(jī)架均采用40×40（mm）矩形鋼管焊接制作而成，承托采用1.2mm鍍鋅板彎折成型，每2米/塊布置，承托夾層保溫層采用硅酸鋁耐火纖維，厚4.烘爐體：全線7.5米烘干高溫房，隧道爐每2.5米一段，上設(shè)3臺(tái)立式0.37KW風(fēng)【評(píng)估認(rèn)為】標(biāo)準(zhǔn)型中英文微電腦控制器為標(biāo)準(zhǔn)配置，安裝角度充分考慮了人機(jī)工程學(xué)。緊急停【評(píng)估認(rèn)為】根據(jù)本工程的總體布置。本工程由附近變電所引來一路電源，引至配電房，再廠區(qū)內(nèi)消防用電設(shè)備如消防泵、應(yīng)急照明、疏散指示燈等重要用電設(shè)備屬于二本工程的主要電氣設(shè)備根據(jù)技術(shù)成熟、安全可靠、節(jié)能環(huán)保、利于檢修維護(hù)的低壓開關(guān)柜采用模塊化、高靈活性、安全可靠的MNS柜，柜內(nèi)主開關(guān)采用框架斷路器、饋電回路開關(guān)采用帶隔離功能的塑殼斷路器；照明回路開關(guān)采用微型斷路低壓開關(guān)柜采用模塊化、高靈活性、安全可靠的MNS柜，柜內(nèi)主開關(guān)采用框架斷路器、饋電回路開關(guān)采用帶隔離功能的塑殼斷路器；照明回路開關(guān)采用微型斷路在高低壓配電房的低壓開關(guān)柜匯流母線上設(shè)置一套功率因數(shù)集中自動(dòng)補(bǔ)償裝項(xiàng)目對(duì)于燈具的選用都采取了電容補(bǔ)償器，對(duì)照明燈具進(jìn)行無功補(bǔ)償，提高了全廠供水采用生產(chǎn)、生活及消防合用的系統(tǒng)，結(jié)合廠區(qū)規(guī)劃，形成環(huán)狀管網(wǎng)，以確各單體生產(chǎn)生活用水系統(tǒng)，消防系統(tǒng)直接由廠區(qū)內(nèi)水管網(wǎng)供給，并分別設(shè)水表單獨(dú)廠區(qū)排水采用合流制，沿路收集各單體排出的清下水，化糞池處理達(dá)標(biāo)后的生設(shè)置機(jī)械強(qiáng)制排風(fēng)系統(tǒng)。在車間屋頂上安裝無動(dòng)力屋頂渦輪排風(fēng)機(jī)，同時(shí)在車間外則年注塑產(chǎn)品重量為2789.2噸序號(hào)123456789升升升【評(píng)估認(rèn)為】），等級(jí)評(píng)定的規(guī)范》“表2注塑機(jī)能耗等級(jí)”從而大大提高了能源利用效率，節(jié)約能源；電氣設(shè)計(jì)中選用高效節(jié)能型燈具等；所六節(jié)能措施評(píng)項(xiàng)目采用的主要生產(chǎn)工藝及設(shè)備節(jié)能措施，有利于安全生產(chǎn)，節(jié)約能源、降低估對(duì)于樓梯、過道等照明的控制，建