鑄造過程的質(zhì)量控制課件

鑄造過程的質(zhì)量控制

新員工培訓(xùn)上海通用東岳動(dòng)力總成鑄鍛部2005.02.25第一版內(nèi)部使用汽車鑄件的品質(zhì)要求：

產(chǎn)品品質(zhì)+工藝過程控制+鑄件設(shè)計(jì)

產(chǎn)品品質(zhì)：表面品質(zhì)、內(nèi)在品質(zhì)、使用性能產(chǎn)品品質(zhì)表面品質(zhì)有：尺寸精度、形位公差、表面粗糙度、表面硬度、質(zhì)量公差、內(nèi)腔清潔度、以及表面鑄造缺陷程度等。內(nèi)在品質(zhì)：化學(xué)成分、金相組織、冶金缺陷、物理力學(xué)性能、鑄件內(nèi)部的可靠程度（用無損探傷檢查），以及晶粒度（共晶團(tuán)數(shù)）、共晶飽和度、致密度、純度、連續(xù)度等。使用性能：切削性能、焊接性能、運(yùn)轉(zhuǎn)性能、磨削性能、耐蝕性能、耐溫性能、工作壽命、以及其他工作條件要求等控制方法：

定期記錄工藝參數(shù)并進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，判斷參數(shù)誤差分布，對每一個(gè)中間工序的結(jié)果進(jìn)行檢查。還應(yīng)該貫徹并使操作者嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。針對質(zhì)量考核進(jìn)行人員考核。生產(chǎn)現(xiàn)場過程控制工藝管理生產(chǎn)管理工藝管理工裝設(shè)計(jì)、制造、管理、工藝流程圖編制、CP控制計(jì)劃編制、JIS、SOS、PFMEA編制等工序檢驗(yàn)：爐前檢測、型砂性能、試樣性能檢測工藝參數(shù)控制生產(chǎn)管理上崗前培訓(xùn)（安全、操作技術(shù)、TPM、5S等）工藝紀(jì)律檢查生產(chǎn)過程檢測、記錄操作人員教育、培訓(xùn)人員考核（量化）鑄件缺陷與操作具體對應(yīng)關(guān)系（簡述）不接受、不制造、不交運(yùn)缺陷特點(diǎn)：1.適用范圍廣；2.可制作各種合金鑄件；3.鑄件的尺寸精度高；4.成本低廉概述：工序多，連貫性強(qiáng)，每道工序變量多，這些變量檢測難，不易控制，最終都反映到鑄件缺陷的成因上。

我公司生產(chǎn)的各類鑄件簡述：發(fā)動(dòng)機(jī)軸承蓋鑄件：與發(fā)動(dòng)機(jī)缸體相配的鑄件，使用時(shí)需要切割成5片，對應(yīng)于發(fā)動(dòng)機(jī)的4個(gè)缸筒和一個(gè)托架。類型：近灰鐵HT250。重量：約3.2KG發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸鑄件：

發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力輸出用鑄件，也是發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部負(fù)荷最大的鑄件。工作環(huán)境復(fù)雜，長期受動(dòng)載荷，其外形較規(guī)則，類型：球鐵600-3。重量：約15KG。

發(fā)動(dòng)機(jī)凸輪軸鑄件：

發(fā)動(dòng)機(jī)控制進(jìn)排氣的鑄件，其外形較簡單，但制作工藝復(fù)雜。類型：近灰鐵HT250。重量：約3KG。

發(fā)動(dòng)機(jī)裝配示例1。

yuanzhipeng\發(fā)動(dòng)機(jī)培訓(xùn)用\engbuild.avi發(fā)動(dòng)機(jī)工作示例2。

yuanzhipeng\發(fā)動(dòng)機(jī)培訓(xùn)用\engrun.avi原材料檢測要求來源穩(wěn)定、品種單一批次波動(dòng)小快速全檢、全分析（便攜式）與定期化學(xué)分析結(jié)合熔化工部：

典型流程：主要控制點(diǎn)

造型工部：

典型流程：主要控制點(diǎn)

檢測—主要控制造型砂型硬度檢測、尺寸檢測造型加砂量與緊實(shí)參數(shù)自動(dòng)檢測與控制澆注溫度（開始、終了）檢測澆注時(shí)間控制型內(nèi)孕育量檢測銷子/銷套磨損量檢查檢測—主要控制型砂自動(dòng)控制及檢測（舊砂溫度、水分、粘結(jié)劑含量、緊實(shí)率）SMC（在線實(shí)時(shí)控制）加入量誤差定期校準(zhǔn)型砂性能定期檢測項(xiàng)目制芯工部（發(fā)動(dòng)機(jī)缸體專用）：典型流程：主要控制點(diǎn)

檢測—主要控制壓縮空氣壓力模具使用溫度、模具清洗周期射砂壓力、射砂時(shí)間、排氣壓力、固化時(shí)間分盒面毛刺、頂桿毛刺三乙胺、樹脂組分加入量（冷芯）吹胺時(shí)間、壓力、吹胺量樹脂溫度、砂溫、胺氣溫度涂料波美度、涂層厚度砂芯強(qiáng)度烘干溫度、時(shí)間檢測—主要控制球鐵球化率超聲波檢測拋丸自動(dòng)控制專用夾具測量主要尺寸及定位點(diǎn)水密性實(shí)驗(yàn)成品檢測—主要控制成品鑄件粗糙度檢測尺寸精度周期劃線測量（CMM）質(zhì)量（重量）偏差內(nèi)腔清潔度檢測重要部位解剖檢測本體（代表試棒）金相、機(jī)械、化學(xué)成分全分析重要部位（零件）無損檢測檢測（儀器）—主要控制工藝參數(shù)考核設(shè)備、儀器周期保養(yǎng)、定期檢定計(jì)劃維修、備件供應(yīng)小結(jié)：生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定的幾個(gè)條件：1.科學(xué)管理2.技術(shù)進(jìn)步（設(shè)備+工藝）3.人的素質(zhì)