系統(tǒng)安全分析課件

系統(tǒng)安全分析主講：施鵬飛系統(tǒng)安全分析主講：施鵬飛第一節(jié)系統(tǒng)安全分析概述第二節(jié)安全檢查表第三節(jié)預先危險性分析第四節(jié)故障類型、影響和危險度分析第五節(jié)危險和可操作性研究第六節(jié)事件樹分析第七節(jié)事故樹分析第八節(jié)系統(tǒng)可靠性分析第九節(jié)原因-后果分析第一節(jié)系統(tǒng)安全分析概述第一節(jié)系統(tǒng)安全分析概述一、系統(tǒng)安全分析的主要內(nèi)容（1）調(diào)查和分析系統(tǒng)中存在的危險源及其相互關(guān)系（2）調(diào)查和分析系統(tǒng)相關(guān)人、機、環(huán)境因素（3）分析可利用的適當控制措施（4）調(diào)查和分析危險源控制措施及實施最佳方法（5）調(diào)查和分析不能根除的危險源失控的危害后果（6）調(diào)查分析危險源失控，應采取的安全防護措施第一節(jié)系統(tǒng)安全分析概述一、系統(tǒng)安全分析的主要內(nèi)容第一節(jié)系統(tǒng)安全分析概述二、常用的系統(tǒng)安全分析方法（1）安全檢查表分析（2）預先危險分析（3）故障類型、影響和危險度分析（4）危險和可操作研究（5）事件樹分析（6）事故樹分析（7）系統(tǒng)可靠性分析（8）原因-后果分析第一節(jié)系統(tǒng)安全分析概述二、常用的系統(tǒng)安全分析方法第一節(jié)系統(tǒng)安全分析概述三、系統(tǒng)安全分析方法的選擇首先，考慮系統(tǒng)所處的壽命階段（1）系統(tǒng)開發(fā)、設計初期：應用預先危險分析方法（2）系統(tǒng)運行階段：應用危險性和可操作性研究、故障類型和影響分析等方法進行詳細分析；也可應用事件樹分析、事故樹分析、可靠性分析、因果分析等方法進行定量分析。適應性和靈活性，以協(xié)調(diào)好內(nèi)部條件和外部環(huán)境。第一節(jié)系統(tǒng)安全分析概述三、系統(tǒng)安全分析方法的選擇分析方法開發(fā)研制方案設計樣機詳細設計建造投產(chǎn)日常運行改建擴建事故調(diào)查拆除安全檢查表√√√√√√√預先危險√√√√√危險與可操作性√√√√√故障類型、影響和危險度√√√√√事故樹√√√√√事件樹√√√√√系統(tǒng)可靠性√√√√√因果√√√√√系統(tǒng)安全分析方法適用情況分析方法開發(fā)研制方案設計樣機詳細設計建造投產(chǎn)日常運行改建擴建第一節(jié)系統(tǒng)安全分析概述三、系統(tǒng)安全分析方法的選擇其次，考慮下列問題1.分析目的：應能辨識危險源。查明危險源、列出事故隱患、危險控制措施和深入研究部位、危險源排序和定量分析數(shù)據(jù)。2.資料的影響：與系統(tǒng)所處階段相關(guān)3.系統(tǒng)的特點：化工工藝過程采用危險性和可操作性研究，機械電氣系統(tǒng)采用故障類型和影響分析，單一故障事故采用危險與可操作性研究，多危險源事故選擇事件樹、事故樹分析4.系統(tǒng)的危險性：危險性高采預測性方法如危險與可操作性研究、故障類型和影響分析、事件樹分析、事故樹分析；危險性低的可采用安全檢查表。第一節(jié)系統(tǒng)安全分析概述三、系統(tǒng)安全分析方法的選擇第二節(jié)安全檢查表安全檢查表分析法（SCL）：制定安全檢查表，并依據(jù)此表實施安全檢查和診斷的系統(tǒng)安全分析方法。該法的核心是安全檢查表的編制和實施。安全檢查表：根據(jù)有關(guān)安全規(guī)范、標準、制度及其他系統(tǒng)分析方法分析的結(jié)果，系統(tǒng)地對一個生產(chǎn)系統(tǒng)或設備進行科學的分析，找出各種不安全因素，并以提問的方式把找出的不安全因素制定為檢查項目，為便于檢查和避免遺漏，將檢查項目按系統(tǒng)或子系統(tǒng)編制成的表格。第二節(jié)安全檢查表安全檢查表分析法（SCL）：制定安全檢查安全檢查表的基本格式檢查時間檢查單位檢查部位檢查結(jié)果安全要求整改期限整改負責人序號安全檢查內(nèi)容結(jié)論與說明第二節(jié)安全檢查表一、安全檢查表的形式安全檢查表的基本格式檢查時間檢查單位檢查部位檢查結(jié)果安全要求第二節(jié)安全檢查表編制依據(jù)（1）有關(guān)法律、法規(guī)、標準、規(guī)程、規(guī)范及規(guī)定（2）本單位的經(jīng)驗（3）國內(nèi)外事故案例（4）系統(tǒng)安全分析的結(jié)果二、制表依據(jù)及方法第二節(jié)安全檢查表編制依據(jù)二、制表依據(jù)及方法第二節(jié)安全檢查表編制方法（1）確定檢查對象與目的（2）剖切系統(tǒng)：即子系統(tǒng)（3）分析可能的危險性（4）制定檢查表例：091韋騰《高層住宅區(qū)消防安全現(xiàn)狀分析及對策》中安全檢查表的編制二、制表依據(jù)及方法第二節(jié)安全檢查表編制方法二、制表依據(jù)及方法研究對象1.水木華園小區(qū)2.金秋情緣小區(qū)3.中央華府小區(qū)主要從以下三個方面研究：1.高層建筑的樓宇消防現(xiàn)狀2.物業(yè)消防管理水平3.公眾的消防安全意識研究對象1.水木華園小區(qū)主要從以下三個方面研究：研究對象中央華府水木華園金秋情緣12幢高層建筑4幢高層建筑23幢高層建筑研究對象中央華府水木華園金秋情緣12幢高層建筑4幢高層建筑2根據(jù)《高層民用建筑設計防火規(guī)范》、《汽車庫、修車庫、停車場設計防火規(guī)范》、《建筑滅火器配置設計規(guī)范》等制定高層住宅消防安全檢查表根據(jù)《國務院物業(yè)管理條例》、《江蘇省物業(yè)管理條例》、《社區(qū)消防安全管理規(guī)范》等制定社區(qū)消防安全管理規(guī)范安全檢查表根據(jù)《消防安全知識教育讀本》制訂家庭消防安全檢查表調(diào)查表的制定根據(jù)《高層民用建筑設計防火規(guī)范》、《汽車庫、修車庫、停車場設高層住宅消防安全檢查表高層住宅消防安全檢查表社區(qū)消防安全管理規(guī)范安全檢查表社區(qū)消防安全管理規(guī)范安全檢查表家庭消防安全調(diào)查問卷家庭消防安全調(diào)查問卷調(diào)查問卷匯總與分析共計排查水木華園12幢、金秋情緣4幢和中央華府23幢高層建筑，使用社區(qū)消防安全檢查表3份，高層建筑消防安全檢查表39份，發(fā)放調(diào)查問卷300份，收回210份。調(diào)查問卷匯總與分析共計排查水木華園12幢、金秋情緣4幢和中央第二節(jié)安全檢查表（1）詳盡的安全檢查表較系統(tǒng)、完整，可提高安全檢查工作的效果和質(zhì)量（2）根據(jù)法規(guī)制定，易于實現(xiàn)安全要求（3）安全檢查過程能查出隱患，保證法規(guī)的落實（4）易于推行安全生產(chǎn)責任制（5）簡單易行三、安全檢查表的特點第二節(jié)安全檢查表（1）詳盡的安全檢查表較系統(tǒng)、完整，可提高課堂討論及作業(yè)：仔細研讀P212第六章第一節(jié)《預防燃氣火災爆炸安全檢查表》，試編制出《高校宿舍消防安全檢查表》。課堂討論及作業(yè)：第三節(jié)預先危險分析預先危險分析（PHA）：在一個系統(tǒng)或子系統(tǒng)（包括設計、施工、生產(chǎn)）運轉(zhuǎn)活動之前，對系統(tǒng)存在的危險源、出現(xiàn)條件及可能造成的結(jié)果，進行宏觀概略分析的方法。目的是在設計、施工或生產(chǎn)中采取恰當?shù)目刂拼胧?，避免事故的發(fā)生?？捎糜谝延邢到y(tǒng)詳細風險分析的預備步驟，也可用于對一些比較簡單的系統(tǒng)進行全面風險分析。第三節(jié)預先危險分析預先危險分析（PHA）：在一個系統(tǒng)或子預先危險分析可提供下述信息：為制（修）定安全工作計劃提供信息確定安全性工作安排的優(yōu)先順序確定進行安全性試驗的范圍確定進一步分析的范圍，特別是為事故樹分析確定不希望發(fā)生的事件編寫初始危險分析報告，作為分析結(jié)果的書面記錄確定系統(tǒng)或設備安全要求，編制系統(tǒng)或設備的性能及設計說明書預先危險分析可提供下述信息：第三節(jié)預先危險分析分析的內(nèi)容應包括：1.審查相應的安全性歷史資料；2.列出并調(diào)查主要能源類型，確定其控制措施3.確定系統(tǒng)或設備必須遵循有關(guān)的人員安全、環(huán)境安全和有毒物質(zhì)的安全要求及其它有關(guān)的規(guī)定4.提出糾正措施建議，在完成識別危險、評價危險的嚴重程度及可能性之后，提出如何控制危險的建議

第三節(jié)預先危險分析分析的內(nèi)容應包括：第三節(jié)預先危險分析具體步驟：識別危險源、識別危害后果、根據(jù)風險程度分級、確定風險控制措施1．對所要分析的系統(tǒng)的生產(chǎn)目的、工藝過程以及操作條件和周圍環(huán)境作較充分的調(diào)查了解。2．調(diào)查、了解和收集過去的經(jīng)驗以及同類生產(chǎn)中發(fā)生過的事故，查明分析對象可能出現(xiàn)的，造成系統(tǒng)損害，尤其是人員傷害的危險性。3．調(diào)查、確認危險源。可用安全檢查表法、經(jīng)驗判斷或技術(shù)判斷危險源。第三節(jié)預先危險分析具體步驟：識別危險源、識別危害后果、根第三節(jié)預先危險分析具體步驟：識別危險源、識別危害后果、根據(jù)風險程度分級、確定風險控制措施4．識別危險轉(zhuǎn)化條件：研究危險因素轉(zhuǎn)變?yōu)槭鹿薁顟B(tài)的觸發(fā)條件，即哪些條件存在可以使危險因素轉(zhuǎn)化為事故。5．進行危險性分級：即把預計到的潛在事故劃分為危險等級，劃分的目的是為了分清輕重緩急，即等級高的作為重點控制的對象。6.制定預防危險措施：找出消除或控制危險的可能方法，或分析最好的預防損失方法，如隔離、個體防護、救護等７．指定需要和負責改進措施的部門、人員和完成日期。第三節(jié)預先危險分析具體步驟：識別危險源、識別危害后果、根第三節(jié)預先危險分析一、危險源辨識危險源：泛指系統(tǒng)中可導致事故發(fā)生的物的危險狀態(tài)、人的不安全行為及管理上的缺陷。從本質(zhì)上講就是存在能量、有害物質(zhì)和能量、有害物質(zhì)失去控制而導致的意外釋放或有害物質(zhì)的泄露、散發(fā)兩方面因素。危險源三要素：潛在危險性、存在狀態(tài)和觸發(fā)因素。第三節(jié)預先危險分析一、危險源辨識危險源：泛指系統(tǒng)中可導致第三節(jié)預先危險分析一、危險源辨識

PHA必須考慮的項目1．危險物品，例如：燃料、激光、炸藥、有毒物、有危險的建筑材料、放射性物質(zhì)等；2．系統(tǒng)部件間接口的安全性，例如：材料相容性、電磁干擾、意外觸發(fā)、火災或爆炸的發(fā)生和蔓延、硬件和軟件控制（包括軟件對系統(tǒng)或分系統(tǒng)安全的影響）等；3．確定控制可靠性的關(guān)鍵軟件命令和響應，例如：錯誤命令、不適時的命令或響應、或由訂購方指定的不希望事件等；第三節(jié)預先危險分析一、危險源辨識PHA必須考慮的項目第三節(jié)預先危險分析一、危險源辨識

PHA必須考慮的因素4．與安全有關(guān)的設備、保險裝置和應急裝置等，例如：聯(lián)鎖裝置、硬件或軟件故障安全設計、分系統(tǒng)保護、滅火系統(tǒng)、人員防護設備、通風裝置、噪聲或輻射屏蔽等；

5．包括生產(chǎn)環(huán)境在內(nèi)的環(huán)境約束條件，如：墜落、沖擊、振動、極限、溫度、噪聲、接觸有毒物、靜電放電、雷擊、電磁環(huán)境影響、電離和非電離輻射等；6．操作、試驗、維修和應急規(guī)程等。第三節(jié)預先危險分析一、危險源辨識PHA必須考慮的因素一、危險源辨識

物的危險源的基本分類：

1.化學危險源：指的是在生產(chǎn)過程中，原材料、燃料、成品、半成品和輔助材料中所含的化學的危險物質(zhì)。通常分為4類：（1）火災爆炸危險源包括爆炸性物品和易燃易爆氣體等七類（2）工業(yè)毒害源：指在工業(yè)生產(chǎn)中能導致職業(yè)病，中毒窒息的有毒有害物質(zhì)，窒息性氣體，刺激性氣體，有害粉塵，腐蝕性物質(zhì)和劇毒物。（3）大氣污染源：指造成大氣污染的工業(yè)性煙塵和粉塵。（4）水質(zhì)污染源：指造成水質(zhì)污染的工業(yè)廢棄物和藥劑。2．電氣危險源：指的是那些引起人員觸電、電氣火災、雷擊等不安全因素。短路、電弧、電火花、過熱、絕緣損壞、過載控制失靈、靜電、漏電、缺少必需的安全防護等。一、危險源辨識物的危險源的基本分類：一、危險源辨識

物的危險源的基本分類：3．機械（含土木）危險源（1）重物傷害的危險：礦山頂板冒落、建筑物坍塌等。（2）速度和加速度造成傷害的危險源：包括設備的往復運動、物體的位移、運輸車輛和起重提升設備的運行造成的傷害危險。（3）沖擊、振動危險：包括各種沖壓、剪切、軋制設備和設備中有沖撞危險的部分。（4）旋轉(zhuǎn)和凸輪機構(gòu)動作傷人危險。（5）切割和刺傷（6）高處墜落的危險：（具有位能而缺乏有效防護的地點）一、危險源辨識物的危險源的基本分類：一、危險源辨識

物的危險源的基本分類：4．輻射危險源α、β、γ、x射線、紅外線、紫外線、放射元素射頻及微波等。5．引燃引爆危險源物理熱、燃燒熱、輻射熱、沖擊和摩擦熱。

6．其他危險源噪音、強光、壓力、吸力、潮濕等。一、危險源辨識物的危險源的基本分類：一、危險源辨識人的因素：人的可靠性極低，往往由于生理和心理狀態(tài)造成誤操作而發(fā)生事故。從操作的角度上分析，有以下幾點：不正確行為，不安全行為，錯誤行為，嚴重錯誤行為，極端錯誤行為。外力因素：外力包括人為力和自然力兩個方面。人為力系指受外界發(fā)生事故的波及，例如受到外廠爆炸造成的沖擊波、爆破碎片的襲擊等。自然力是指地震、洪水、雷擊、颶風等。一、危險源辨識人的因素：第三節(jié)預先危險分析二、風險分級風險：特定危害性事件的可能性及其后果的結(jié)合。系統(tǒng)風險：系統(tǒng)中所有可能發(fā)生的危害性事件的風險總和。

PHA風險分級危險等級名稱特征Ⅰ安全的不會造成人員傷亡和系統(tǒng)損壞Ⅱ臨界的處于事故的邊緣狀態(tài)，暫時還不至于造成人員傷亡Ⅲ危險的會造成人員傷亡和事故損壞，要立即采取防范措施Ⅳ災難性的造成人員大量傷亡及系統(tǒng)嚴重破壞的災難性事故，必須予以果斷排除并進行重點防范第三節(jié)預先危險分析二、風險分級風險：特定危害性事件的可能第三節(jié)預先危險分析三、風險控制措施

降低事故發(fā)生的可能性采取預防性措施

降低事故后果的嚴重程度采取保護性措施及應急性措施第三節(jié)預先危險分析三、風險控制措施降低事故發(fā)生的可能性第三節(jié)預先危險分析三、風險控制措施事故預防對策的基本要求1.預防生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的危險和有害因素2.排除工作場所的危險和有害因素3.處置危險和有害物并減低到國家規(guī)定的限值內(nèi)4.預防生產(chǎn)裝置失靈和操作失誤產(chǎn)生的危險和有害因素5.發(fā)生意外事故時能為遇險人員提供自救條件的要求第三節(jié)預先危險分析三、風險控制措施事故預防對策的基本要求三、風險控制措施選擇事故預防對策1.直接安全技術(shù)措施：生產(chǎn)設備本身，應具有本質(zhì)安全性能，保證不出現(xiàn)任何事故和危害。2.間接安全技術(shù)措施：若不能或不完全能實現(xiàn)直接安全技術(shù)措施時，必須為生產(chǎn)設備設計出一種或多種安全防護裝置，最大限度地預防、控制事故或危害的發(fā)生。

3.指示性安全技術(shù)措施：間接安全技術(shù)措施也無法實現(xiàn)時須采用檢測報警裝置、警示標語等措施，警告、提醒作業(yè)人員注意，以便采取相應的對策或緊急撤離危險場所。

4.防護性安全技術(shù)措施：若間接、指示性安全技術(shù)措施仍不能避免事故、危害發(fā)生，則應采用安全操作規(guī)程，安全教育、培訓和個人防護用品等來預防、減弱系統(tǒng)的危險、危害程度。

三、風險控制措施選擇事故預防對策三、風險控制措施選擇事故預防對策的原則1.消除：通過合理的設計和科學的管理，盡可能從根本上消除危險、有害因素；如采用無害工藝技術(shù)、生產(chǎn)中以無害物質(zhì)代替有害物質(zhì)、實現(xiàn)自動化作業(yè)、遙控技術(shù)等。2.預防：當消除危險、有害因素有困難時，可采取預防性措施，預防危險、危害發(fā)生，如使用安全閥、安全屏護、漏電保護裝置、安全電壓、熔斷器、防爆膜、事故排風裝置等。3.減弱：在無法消除危險、有害因素和難以預防的情況下，可采取減少危險、危害的措施，如局部通風排毒裝置、生產(chǎn)中以低毒性物質(zhì)代替高毒性物質(zhì)、降溫措施、避雷裝置、消除靜電裝置、減振裝置、消聲裝置等。三、風險控制措施選擇事故預防對策的原則三、風險控制措施選擇事故預防對策的原則4.隔離：在無法消除、預防、減弱的情況下，應將人員與危險、有害因素隔開和不能共存的物質(zhì)分開，如遙控作業(yè)、安全罩；防護屏、隔離操作室、安全距離、事故發(fā)生時的自救裝置（如防毒服、各類防毒面具）等。5.連鎖：當操作者失誤或設備運行一旦達到危險狀態(tài)時，應通過連鎖裝置終止危險、危害發(fā)生。6.警告：在易發(fā)生故障和危險性較大的地方，配置醒目的安全色、安全標志；必要時，設置聲、光或聲光組合報警裝置。三、風險控制措施選擇事故預防對策的原則主要危害直接致因電鋸切割噪聲電鋸切割電鋸切割飛出物沒有防護罩手工攪拌水泥使手燒傷沒有戴手套水泥粉塵危害沒有戴口罩太陽光的紫外線危害沒有穿工作服室外高溫作業(yè)強太陽光下作業(yè)模板垛倒塌隨意碼放模板電危害現(xiàn)場隨意使用電氣設備隨意放置廢物作業(yè)不規(guī)范主要危害直接致因電鋸切割噪聲電鋸切割電鋸切割飛出物沒有防護罩主要危害直接后果電危害電傷、引火源搬運重物扭傷、砸傷排油煙機噪聲聽力損壞高溫物體燙傷燙傷火焰?zhèn)齻止で懈钋袀蜔熚：χ掳┐竺自趶N房的火災火災傷害作業(yè)空間不足相互影響主要危害直接后果電危害電傷、引火源搬運重物扭傷、砸傷排油煙機PHA結(jié)果匯總表格式序號危險源事故情況事故原因事故可能性危害后果風險等級控制措施第三節(jié)預先危險分析系統(tǒng)：運行方式：分析日期：例：091潘飛《預應力管樁生產(chǎn)過程危險性分析及對策》中PHA分析P25家用熱水器預先危險分析PHA結(jié)果匯總表格式序號危險源事故事故事故危害風險控制措施第潛在事故事故原因事故后果危險等級防范措施高處墜落1.鋼筋及匝絲在吊往繞絲盤過程中突然掉落2.因掛鉤未到位導致鋼筋籠子散架掉落人員在地面工作，造成傷亡III級1.設置現(xiàn)場安全監(jiān)督人員2.對作業(yè)人員進行安全教育加強安全保護意識3.嚴格按章操作，戴好個人防護用品機械傷害1.人員與牽引機相隔太近2操作人員操作不當人員遭鋼筋機械碰撞，造成傷亡III級將工人和正在移動的設備如牽引機隔開。無法隔開時應采取安全措施防止人員被設備碰撞車輛傷害1.人員未注意到行駛車輛2.車輛未鳴笛讓道3.車輛超速行駛，駕車人員不符合資質(zhì)人員遭車輛碰撞，造成人員傷亡III級車輛在車間或行駛時嚴格限速，駕車人員必須配備有資質(zhì)的人員，遇到行人須鳴笛示警鋼筋機械預先危險性分析潛在事故事故原因事故后果危險等級防范措施高處墜落1.鋼筋及匝潛在事故事故原因事故后果危險等級防范措施起吊傷害沒有安裝上升極限位置限制器或限制器失靈；現(xiàn)場吊裝作業(yè)人員安全意識薄弱或進行違章操作吊物高處墜落，作業(yè)人員躲閃不及，造成傷亡III級定期安裝檢修位置限制器；禁止人員靠近吊車；佩戴安全防護用品；加強吊運人員安全保護意識；.嚴格按章操作；設立安全人員監(jiān)督觸電雙梁吊車在工作期間遇到問題需機修工或電工進行維修檢查時，未及時切斷吊車電源進行事故診斷作業(yè)人員觸電，造成人員傷亡III級在進行吊車問題診斷時，先確定電源是否切斷；電工及機修工在修理時應穿戴絕緣手套高處墜落現(xiàn)場安全監(jiān)督制度不完善,作業(yè)人員沒有接受相應培訓，安全意識薄弱作業(yè)人員墜落，造成傷亡III級設置現(xiàn)場安全監(jiān)督人員；加強安全保護意識；嚴格按章操作，戴好個人防護用品車輛傷害人員未注意到正在行駛的車輛；車輛未鳴笛讓道；車輛超速行駛，駕駛員不符合資質(zhì)人員遭車輛碰撞，造成人員傷亡III級車輛嚴格限速行駛，駕車人員必須配備有資質(zhì)的人員，遇到行人須鳴笛示警吊運作業(yè)預先危險性分析潛在事故事故原因事故后果危險等級防范措施起吊傷害沒有安裝上升焊接與切割事故危險性分析潛在事故事故原因事故后果危險等級防范措施觸電焊工私自接電；焊工未穿戴絕緣手套及絕緣鞋，焊機未接電或接電失靈焊工觸電，造成人員傷亡III級焊工不得私自接電，必須由專業(yè)電工行；穿戴個人防護用品；定期檢查焊機；采用防觸電和自動斷電裝置火災爆炸無證上崗作業(yè);操作工缺乏安全常識；少數(shù)作業(yè)不重視消防安全；氧氣乙炔放置在安全距離之內(nèi)作業(yè)人員被燒傷，造成人員傷亡，設備損壞IV級確保焊割作業(yè)人員持證上崗加強操作人員防火意識；強化安全教育，提高員工的防火意識；加強現(xiàn)場監(jiān)管，定期檢查設施設備，杜絕火災隱患灼燙焊接過程中的火焰，電弧以及炙熱的焊件，金屬熔滴，熔渣等飛濺到人員身上火焰等飛濺到人員身上，造成灼燙傷害III級穿戴個人防護用品；炙熱的焊件和紅熱電焊條不得隨地亂扔機械傷害磨光機使用不當，用力不均或角度不對磨光機誤傷工作人員，造成人員傷亡III級穿戴個人防護用品；工件應放在向下旋轉(zhuǎn)的半面進行磨光，手應該和磨盤保持一定距離，用力要均勻焊接與切割事故危險性分析潛在事故事故原因事故后果危險等級防成品堆放預先危險性分析潛在事故事故原因事故后果危險等級防范措施高處墜落外場工作人員在進行堆放作業(yè)時不慎從樁堆摔下人員受傷導致骨折甚至死亡III級操作人員工作前必須穿戴好防護用品，不得赤膊。設置現(xiàn)場安全監(jiān)督人員。對作業(yè)人員進行安全教育，加強安全保護意識起吊傷害在雙梁吊車起吊過程中，吊業(yè)操作人員失誤操作，所掛物品未掛好掉落操作人員未及時躲避，造成人員傷亡III級穿戴個人防護用品；吊車工作區(qū)域禁止人員靠近；吊車操作人員應嚴格聽從下方掛鉤人員指揮，看到起吊信號方可進行起吊工作；應設立專職監(jiān)督人員進行車間巡查成品堆放預先危險性分析潛在事故事故原因事故后果危險等級防范措高壓蒸養(yǎng)預先危險性分析潛在事故事故原因事故后果危險等級防范措施灼燙傷害外場員工在高壓釜完成對管樁的蒸壓后，未等到釜中氣體和水放完即打開釜門被釜內(nèi)水燙到，人員受傷III級操作人員必須等到高壓釜氣體和水完全排放干凈才能操作，工作前必須穿戴好防護用品，不得赤膊。車輛傷害1.人員未注意到正在行駛的車輛2.車輛未鳴笛讓道人員遭車輛碰撞，導致人員傷亡III級車輛嚴格限速行駛，駕車人員必須配備有資質(zhì)的人員，遇到行人須鳴笛示警高壓蒸養(yǎng)預先危險性分析潛在事故事故原因事故后果危險等級防范措潛在事故事故原因事故后果危險等級防范措施機械傷害控制擺渡車的工人未查看軌道上是否有人，盲目操控擺渡車工人被車撞傷或腳被壓傷III級行車軌道上嚴禁站人；穿戴個人防護用品，嚴禁穿拖鞋或涼鞋上崗；擺渡車操作工操作機器時應看清周圍情況高處墜落攪拌操作員不看下方情況，盲目操作；或工人在清理放料倉時，不注意上方材料作業(yè)人員被砸傷，導致人員傷亡III級加強源頭管理，確保配料人員持證上崗；明確安全責任，增強施工人員的意識；強化安全教育，提高員工的意識；加強現(xiàn)場監(jiān)管擺渡及布料預先危險性分析潛在事故事故原因事故后果危險等級防范措施機械傷害控制擺渡車的各作業(yè)單元事故類型及危險等級總結(jié)作業(yè)單元事故類型危險等級鋼筋機械高處墜落、機械傷害、車輛傷害III級吊運作業(yè)觸電、起重傷害、高處墜落、車輛傷害III級焊接與切割作業(yè)火災爆炸IV級觸電、灼燙、機械傷害III級成品堆放高處墜落、起吊傷害III級高壓蒸養(yǎng)灼燙傷害、車輛傷害III級擺渡及布料機械傷害、高處墜落III級六個單元的危險等級依次為焊接與切割作業(yè)、起重吊裝作業(yè)、鋼筋機械、成品堆放、擺渡及布料和高壓蒸養(yǎng)。

各作業(yè)單元事故類型及危險等級總結(jié)作業(yè)單元事故類型危險等級鋼筋課堂討論及作業(yè)：仔細研讀P237第六章第四節(jié)《汽車火災的預先危險性分析》，掌握預先危險性分析的一般步驟。課堂討論及作業(yè)：系統(tǒng)安全分析主講：施鵬飛系統(tǒng)安全分析主講：施鵬飛第一節(jié)系統(tǒng)安全分析概述第二節(jié)安全檢查表第三節(jié)預先危險性分析第四節(jié)故障類型、影響和危險度分析第五節(jié)危險和可操作性研究第六節(jié)事件樹分析第七節(jié)事故樹分析第八節(jié)系統(tǒng)可靠性分析第九節(jié)原因-后果分析第一節(jié)系統(tǒng)安全分析概述第一節(jié)系統(tǒng)安全分析概述一、系統(tǒng)安全分析的主要內(nèi)容（1）調(diào)查和分析系統(tǒng)中存在的危險源及其相互關(guān)系（2）調(diào)查和分析系統(tǒng)相關(guān)人、機、環(huán)境因素（3）分析可利用的適當控制措施（4）調(diào)查和分析危險源控制措施及實施最佳方法（5）調(diào)查和分析不能根除的危險源失控的危害后果（6）調(diào)查分析危險源失控，應采取的安全防護措施第一節(jié)系統(tǒng)安全分析概述一、系統(tǒng)安全分析的主要內(nèi)容第一節(jié)系統(tǒng)安全分析概述二、常用的系統(tǒng)安全分析方法（1）安全檢查表分析（2）預先危險分析（3）故障類型、影響和危險度分析（4）危險和可操作研究（5）事件樹分析（6）事故樹分析（7）系統(tǒng)可靠性分析（8）原因-后果分析第一節(jié)系統(tǒng)安全分析概述二、常用的系統(tǒng)安全分析方法第一節(jié)系統(tǒng)安全分析概述三、系統(tǒng)安全分析方法的選擇首先，考慮系統(tǒng)所處的壽命階段（1）系統(tǒng)開發(fā)、設計初期：應用預先危險分析方法（2）系統(tǒng)運行階段：應用危險性和可操作性研究、故障類型和影響分析等方法進行詳細分析；也可應用事件樹分析、事故樹分析、可靠性分析、因果分析等方法進行定量分析。適應性和靈活性，以協(xié)調(diào)好內(nèi)部條件和外部環(huán)境。第一節(jié)系統(tǒng)安全分析概述三、系統(tǒng)安全分析方法的選擇分析方法開發(fā)研制方案設計樣機詳細設計建造投產(chǎn)日常運行改建擴建事故調(diào)查拆除安全檢查表√√√√√√√預先危險√√√√√危險與可操作性√√√√√故障類型、影響和危險度√√√√√事故樹√√√√√事件樹√√√√√系統(tǒng)可靠性√√√√√因果√√√√√系統(tǒng)安全分析方法適用情況分析方法開發(fā)研制方案設計樣機詳細設計建造投產(chǎn)日常運行改建擴建第一節(jié)系統(tǒng)安全分析概述三、系統(tǒng)安全分析方法的選擇其次，考慮下列問題1.分析目的：應能辨識危險源。查明危險源、列出事故隱患、危險控制措施和深入研究部位、危險源排序和定量分析數(shù)據(jù)。2.資料的影響：與系統(tǒng)所處階段相關(guān)3.系統(tǒng)的特點：化工工藝過程采用危險性和可操作性研究，機械電氣系統(tǒng)采用故障類型和影響分析，單一故障事故采用危險與可操作性研究，多危險源事故選擇事件樹、事故樹分析4.系統(tǒng)的危險性：危險性高采預測性方法如危險與可操作性研究、故障類型和影響分析、事件樹分析、事故樹分析；危險性低的可采用安全檢查表。第一節(jié)系統(tǒng)安全分析概述三、系統(tǒng)安全分析方法的選擇第二節(jié)安全檢查表安全檢查表分析法（SCL）：制定安全檢查表，并依據(jù)此表實施安全檢查和診斷的系統(tǒng)安全分析方法。該法的核心是安全檢查表的編制和實施。安全檢查表：根據(jù)有關(guān)安全規(guī)范、標準、制度及其他系統(tǒng)分析方法分析的結(jié)果，系統(tǒng)地對一個生產(chǎn)系統(tǒng)或設備進行科學的分析，找出各種不安全因素，并以提問的方式把找出的不安全因素制定為檢查項目，為便于檢查和避免遺漏，將檢查項目按系統(tǒng)或子系統(tǒng)編制成的表格。第二節(jié)安全檢查表安全檢查表分析法（SCL）：制定安全檢查安全檢查表的基本格式檢查時間檢查單位檢查部位檢查結(jié)果安全要求整改期限整改負責人序號安全檢查內(nèi)容結(jié)論與說明第二節(jié)安全檢查表一、安全檢查表的形式安全檢查表的基本格式檢查時間檢查單位檢查部位檢查結(jié)果安全要求第二節(jié)安全檢查表編制依據(jù)（1）有關(guān)法律、法規(guī)、標準、規(guī)程、規(guī)范及規(guī)定（2）本單位的經(jīng)驗（3）國內(nèi)外事故案例（4）系統(tǒng)安全分析的結(jié)果二、制表依據(jù)及方法第二節(jié)安全檢查表編制依據(jù)二、制表依據(jù)及方法第二節(jié)安全檢查表編制方法（1）確定檢查對象與目的（2）剖切系統(tǒng)：即子系統(tǒng)（3）分析可能的危險性（4）制定檢查表例：091韋騰《高層住宅區(qū)消防安全現(xiàn)狀分析及對策》中安全檢查表的編制二、制表依據(jù)及方法第二節(jié)安全檢查表編制方法二、制表依據(jù)及方法研究對象1.水木華園小區(qū)2.金秋情緣小區(qū)3.中央華府小區(qū)主要從以下三個方面研究：1.高層建筑的樓宇消防現(xiàn)狀2.物業(yè)消防管理水平3.公眾的消防安全意識研究對象1.水木華園小區(qū)主要從以下三個方面研究：研究對象中央華府水木華園金秋情緣12幢高層建筑4幢高層建筑23幢高層建筑研究對象中央華府水木華園金秋情緣12幢高層建筑4幢高層建筑2根據(jù)《高層民用建筑設計防火規(guī)范》、《汽車庫、修車庫、停車場設計防火規(guī)范》、《建筑滅火器配置設計規(guī)范》等制定高層住宅消防安全檢查表根據(jù)《國務院物業(yè)管理條例》、《江蘇省物業(yè)管理條例》、《社區(qū)消防安全管理規(guī)范》等制定社區(qū)消防安全管理規(guī)范安全檢查表根據(jù)《消防安全知識教育讀本》制訂家庭消防安全檢查表調(diào)查表的制定根據(jù)《高層民用建筑設計防火規(guī)范》、《汽車庫、修車庫、停車場設高層住宅消防安全檢查表高層住宅消防安全檢查表社區(qū)消防安全管理規(guī)范安全檢查表社區(qū)消防安全管理規(guī)范安全檢查表家庭消防安全調(diào)查問卷家庭消防安全調(diào)查問卷調(diào)查問卷匯總與分析共計排查水木華園12幢、金秋情緣4幢和中央華府23幢高層建筑，使用社區(qū)消防安全檢查表3份，高層建筑消防安全檢查表39份，發(fā)放調(diào)查問卷300份，收回210份。調(diào)查問卷匯總與分析共計排查水木華園12幢、金秋情緣4幢和中央第二節(jié)安全檢查表（1）詳盡的安全檢查表較系統(tǒng)、完整，可提高安全檢查工作的效果和質(zhì)量（2）根據(jù)法規(guī)制定，易于實現(xiàn)安全要求（3）安全檢查過程能查出隱患，保證法規(guī)的落實（4）易于推行安全生產(chǎn)責任制（5）簡單易行三、安全檢查表的特點第二節(jié)安全檢查表（1）詳盡的安全檢查表較系統(tǒng)、完整，可提高課堂討論及作業(yè)：仔細研讀P212第六章第一節(jié)《預防燃氣火災爆炸安全檢查表》，試編制出《高校宿舍消防安全檢查表》。課堂討論及作業(yè)：第三節(jié)預先危險分析預先危險分析（PHA）：在一個系統(tǒng)或子系統(tǒng)（包括設計、施工、生產(chǎn)）運轉(zhuǎn)活動之前，對系統(tǒng)存在的危險源、出現(xiàn)條件及可能造成的結(jié)果，進行宏觀概略分析的方法。目的是在設計、施工或生產(chǎn)中采取恰當?shù)目刂拼胧?，避免事故的發(fā)生?？捎糜谝延邢到y(tǒng)詳細風險分析的預備步驟，也可用于對一些比較簡單的系統(tǒng)進行全面風險分析。第三節(jié)預先危險分析預先危險分析（PHA）：在一個系統(tǒng)或子預先危險分析可提供下述信息：為制（修）定安全工作計劃提供信息確定安全性工作安排的優(yōu)先順序確定進行安全性試驗的范圍確定進一步分析的范圍，特別是為事故樹分析確定不希望發(fā)生的事件編寫初始危險分析報告，作為分析結(jié)果的書面記錄確定系統(tǒng)或設備安全要求，編制系統(tǒng)或設備的性能及設計說明書預先危險分析可提供下述信息：第三節(jié)預先危險分析分析的內(nèi)容應包括：1.審查相應的安全性歷史資料；2.列出并調(diào)查主要能源類型，確定其控制措施3.確定系統(tǒng)或設備必須遵循有關(guān)的人員安全、環(huán)境安全和有毒物質(zhì)的安全要求及其它有關(guān)的規(guī)定4.提出糾正措施建議，在完成識別危險、評價危險的嚴重程度及可能性之后，提出如何控制危險的建議

第三節(jié)預先危險分析分析的內(nèi)容應包括：第三節(jié)預先危險分析具體步驟：識別危險源、識別危害后果、根據(jù)風險程度分級、確定風險控制措施1．對所要分析的系統(tǒng)的生產(chǎn)目的、工藝過程以及操作條件和周圍環(huán)境作較充分的調(diào)查了解。2．調(diào)查、了解和收集過去的經(jīng)驗以及同類生產(chǎn)中發(fā)生過的事故，查明分析對象可能出現(xiàn)的，造成系統(tǒng)損害，尤其是人員傷害的危險性。3．調(diào)查、確認危險源?？捎冒踩珯z查表法、經(jīng)驗判斷或技術(shù)判斷危險源。第三節(jié)預先危險分析具體步驟：識別危險源、識別危害后果、根第三節(jié)預先危險分析具體步驟：識別危險源、識別危害后果、根據(jù)風險程度分級、確定風險控制措施4．識別危險轉(zhuǎn)化條件：研究危險因素轉(zhuǎn)變?yōu)槭鹿薁顟B(tài)的觸發(fā)條件，即哪些條件存在可以使危險因素轉(zhuǎn)化為事故。5．進行危險性分級：即把預計到的潛在事故劃分為危險等級，劃分的目的是為了分清輕重緩急，即等級高的作為重點控制的對象。6.制定預防危險措施：找出消除或控制危險的可能方法，或分析最好的預防損失方法，如隔離、個體防護、救護等７．指定需要和負責改進措施的部門、人員和完成日期。第三節(jié)預先危險分析具體步驟：識別危險源、識別危害后果、根第三節(jié)預先危險分析一、危險源辨識危險源：泛指系統(tǒng)中可導致事故發(fā)生的物的危險狀態(tài)、人的不安全行為及管理上的缺陷。從本質(zhì)上講就是存在能量、有害物質(zhì)和能量、有害物質(zhì)失去控制而導致的意外釋放或有害物質(zhì)的泄露、散發(fā)兩方面因素。危險源三要素：潛在危險性、存在狀態(tài)和觸發(fā)因素。第三節(jié)預先危險分析一、危險源辨識危險源：泛指系統(tǒng)中可導致第三節(jié)預先危險分析一、危險源辨識

PHA必須考慮的項目1．危險物品，例如：燃料、激光、炸藥、有毒物、有危險的建筑材料、放射性物質(zhì)等；2．系統(tǒng)部件間接口的安全性，例如：材料相容性、電磁干擾、意外觸發(fā)、火災或爆炸的發(fā)生和蔓延、硬件和軟件控制（包括軟件對系統(tǒng)或分系統(tǒng)安全的影響）等；3．確定控制可靠性的關(guān)鍵軟件命令和響應，例如：錯誤命令、不適時的命令或響應、或由訂購方指定的不希望事件等；第三節(jié)預先危險分析一、危險源辨識PHA必須考慮的項目第三節(jié)預先危險分析一、危險源辨識

PHA必須考慮的因素4．與安全有關(guān)的設備、保險裝置和應急裝置等，例如：聯(lián)鎖裝置、硬件或軟件故障安全設計、分系統(tǒng)保護、滅火系統(tǒng)、人員防護設備、通風裝置、噪聲或輻射屏蔽等；

5．包括生產(chǎn)環(huán)境在內(nèi)的環(huán)境約束條件，如：墜落、沖擊、振動、極限、溫度、噪聲、接觸有毒物、靜電放電、雷擊、電磁環(huán)境影響、電離和非電離輻射等；6．操作、試驗、維修和應急規(guī)程等。第三節(jié)預先危險分析一、危險源辨識PHA必須考慮的因素一、危險源辨識

物的危險源的基本分類：

1.化學危險源：指的是在生產(chǎn)過程中，原材料、燃料、成品、半成品和輔助材料中所含的化學的危險物質(zhì)。通常分為4類：（1）火災爆炸危險源包括爆炸性物品和易燃易爆氣體等七類（2）工業(yè)毒害源：指在工業(yè)生產(chǎn)中能導致職業(yè)病，中毒窒息的有毒有害物質(zhì)，窒息性氣體，刺激性氣體，有害粉塵，腐蝕性物質(zhì)和劇毒物。（3）大氣污染源：指造成大氣污染的工業(yè)性煙塵和粉塵。（4）水質(zhì)污染源：指造成水質(zhì)污染的工業(yè)廢棄物和藥劑。2．電氣危險源：指的是那些引起人員觸電、電氣火災、雷擊等不安全因素。短路、電弧、電火花、過熱、絕緣損壞、過載控制失靈、靜電、漏電、缺少必需的安全防護等。一、危險源辨識物的危險源的基本分類：一、危險源辨識

物的危險源的基本分類：3．機械（含土木）危險源（1）重物傷害的危險：礦山頂板冒落、建筑物坍塌等。（2）速度和加速度造成傷害的危險源：包括設備的往復運動、物體的位移、運輸車輛和起重提升設備的運行造成的傷害危險。（3）沖擊、振動危險：包括各種沖壓、剪切、軋制設備和設備中有沖撞危險的部分。（4）旋轉(zhuǎn)和凸輪機構(gòu)動作傷人危險。（5）切割和刺傷（6）高處墜落的危險：（具有位能而缺乏有效防護的地點）一、危險源辨識物的危險源的基本分類：一、危險源辨識

物的危險源的基本分類：4．輻射危險源α、β、γ、x射線、紅外線、紫外線、放射元素射頻及微波等。5．引燃引爆危險源物理熱、燃燒熱、輻射熱、沖擊和摩擦熱。

6．其他危險源噪音、強光、壓力、吸力、潮濕等。一、危險源辨識物的危險源的基本分類：一、危險源辨識人的因素：人的可靠性極低，往往由于生理和心理狀態(tài)造成誤操作而發(fā)生事故。從操作的角度上分析，有以下幾點：不正確行為，不安全行為，錯誤行為，嚴重錯誤行為，極端錯誤行為。外力因素：外力包括人為力和自然力兩個方面。人為力系指受外界發(fā)生事故的波及，例如受到外廠爆炸造成的沖擊波、爆破碎片的襲擊等。自然力是指地震、洪水、雷擊、颶風等。一、危險源辨識人的因素：第三節(jié)預先危險分析二、風險分級風險：特定危害性事件的可能性及其后果的結(jié)合。系統(tǒng)風險：系統(tǒng)中所有可能發(fā)生的危害性事件的風險總和。

PHA風險分級危險等級名稱特征Ⅰ安全的不會造成人員傷亡和系統(tǒng)損壞Ⅱ臨界的處于事故的邊緣狀態(tài)，暫時還不至于造成人員傷亡Ⅲ危險的會造成人員傷亡和事故損壞，要立即采取防范措施Ⅳ災難性的造成人員大量傷亡及系統(tǒng)嚴重破壞的災難性事故，必須予以果斷排除并進行重點防范第三節(jié)預先危險分析二、風險分級風險：特定危害性事件的可能第三節(jié)預先危險分析三、風險控制措施

降低事故發(fā)生的可能性采取預防性措施

降低事故后果的嚴重程度采取保護性措施及應急性措施第三節(jié)預先危險分析三、風險控制措施降低事故發(fā)生的可能性第三節(jié)預先危險分析三、風險控制措施事故預防對策的基本要求1.預防生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的危險和有害因素2.排除工作場所的危險和有害因素3.處置危險和有害物并減低到國家規(guī)定的限值內(nèi)4.預防生產(chǎn)裝置失靈和操作失誤產(chǎn)生的危險和有害因素5.發(fā)生意外事故時能為遇險人員提供自救條件的要求第三節(jié)預先危險分析三、風險控制措施事故預防對策的基本要求三、風險控制措施選擇事故預防對策1.直接安全技術(shù)措施：生產(chǎn)設備本身，應具有本質(zhì)安全性能，保證不出現(xiàn)任何事故和危害。2.間接安全技術(shù)措施：若不能或不完全能實現(xiàn)直接安全技術(shù)措施時，必須為生產(chǎn)設備設計出一種或多種安全防護裝置，最大限度地預防、控制事故或危害的發(fā)生。

3.指示性安全技術(shù)措施：間接安全技術(shù)措施也無法實現(xiàn)時須采用檢測報警裝置、警示標語等措施，警告、提醒作業(yè)人員注意，以便采取相應的對策或緊急撤離危險場所。

4.防護性安全技術(shù)措施：若間接、指示性安全技術(shù)措施仍不能避免事故、危害發(fā)生，則應采用安全操作規(guī)程，安全教育、培訓和個人防護用品等來預防、減弱系統(tǒng)的危險、危害程度。

三、風險控制措施選擇事故預防對策三、風險控制措施選擇事故預防對策的原則1.消除：通過合理的設計和科學的管理，盡可能從根本上消除危險、有害因素；如采用無害工藝技術(shù)、生產(chǎn)中以無害物質(zhì)代替有害物質(zhì)、實現(xiàn)自動化作業(yè)、遙控技術(shù)等。2.預防：當消除危險、有害因素有困難時，可采取預防性措施，預防危險、危害發(fā)生，如使用安全閥、安全屏護、漏電保護裝置、安全電壓、熔斷器、防爆膜、事故排風裝置等。3.減弱：在無法消除危險、有害因素和難以預防的情況下，可采取減少危險、危害的措施，如局部通風排毒裝置、生產(chǎn)中以低毒性物質(zhì)代替高毒性物質(zhì)、降溫措施、避雷裝置、消除靜電裝置、減振裝置、消聲裝置等。三、風險控制措施選擇事故預防對策的原則三、風險控制措施選擇事故預防對策的原則4.隔離：在無法消除、預防、減弱的情況下，應將人員與危險、有害因素隔開和不能共存的物質(zhì)分開，如遙控作業(yè)、安全罩；防護屏、隔離操作室、安全距離、事故發(fā)生時的自救裝置（如防毒服、各類防毒面具）等。5.連鎖：當操作者失誤或設備運行一旦達到危險狀態(tài)時，應通過連鎖裝置終止危險、危害發(fā)生。6.警告：在易發(fā)生故障和危險性較大的地方，配置醒目的安全色、安全標志；必要時，設置聲、光或聲光組合報警裝置。三、風險控制措施選擇事故預防對策的原則主要危害直接致因電鋸切割噪聲電鋸切割電鋸切割飛出物沒有防護罩手工攪拌水泥使手燒傷沒有戴手套水泥粉塵危害沒有戴口罩太陽光的紫外線危害沒有穿工作服室外高溫作業(yè)強太陽光下作業(yè)模板垛倒塌隨意碼放模板電危害現(xiàn)場隨意使用電氣設備隨意放置廢物作業(yè)不規(guī)范主要危害直接致因電鋸切割噪聲電鋸切割電鋸切割飛出物沒有防護罩主要危害直接后果電危害電傷、引火源搬運重物扭傷、砸傷排油煙機噪聲聽力損壞高溫物體燙傷燙傷火焰?zhèn)齻止で懈钋袀蜔熚：χ掳┐竺自趶N房的火災火災傷害作業(yè)空間不足相互影響主要危害直接后果電危害電傷、引火源搬運重物扭傷、砸傷排油煙機PHA結(jié)果匯總表格式序號危險源事故情況事故原因事故可能性危害后果風險等級控制措施第三節(jié)預先危險分析系統(tǒng)：運行方式：分析日期：例：091潘飛《預應力管樁生產(chǎn)過程危險性分析及對策》中PHA分析P25家用熱水器預先危險分析PHA結(jié)果匯總表格式序號危險源事故事故事故危害風險控制措施第潛在事故事故原因事故后果危險等級防范措施高處墜落1.鋼筋及匝絲在吊往繞絲盤過程中突然掉落2.因掛鉤未到位導致鋼筋籠子散架掉落人員在地面工作，造成傷亡III級1.設置現(xiàn)場安全監(jiān)督人員2.對作業(yè)人員進行安全教育加強安全保護意識3.嚴格按章操作，戴好個人防護用品機械傷害1.人員與牽引機相隔太近2操作人員操作不當人員遭鋼筋機械碰撞，造成傷亡III級將工人和正在移動的設備如牽引機隔開。無法隔開時應采取安全措施防止人員被設備碰撞車輛傷害1.人員未注意到行駛車輛2.車輛未鳴笛讓道3.車輛超速行駛，駕車人員不符合資質(zhì)人員遭車輛碰撞，造成人員傷亡III級車輛在車間或行駛時嚴格限速，駕車人員必須配備有資質(zhì)的人員，遇到行人須鳴笛示警鋼筋機械預先危險性分析潛在事故事故原因事故后果危險等級防范措施高處墜落1.鋼筋及匝潛在事故事故原因事故后果危險等級防范措施起吊傷害沒有安裝上升極限位置限制器或限制器失靈；現(xiàn)場吊裝作業(yè)人員安全意識薄弱或進行違章操作吊物高處墜落，作業(yè)人員躲閃不及，造成傷亡III級定期安裝檢修位置限制器；禁止人員靠近吊車；佩戴安全防護用品；加強吊運人員安全保護意識；.嚴格按章操作；設立安全人員監(jiān)督觸電雙梁吊車在工作期間遇到問題需機修工或電工進行維修檢查時，未及時切斷吊車電源進行事故診斷作業(yè)人員觸電，造成人員傷亡III級在進行吊車問題診斷時，先確定電源是否切斷；電工及機修工在修理時應穿戴絕緣手套高處墜落現(xiàn)