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文檔簡(jiǎn)介
焊接工藝簡(jiǎn)介
于靜泊焊接工藝簡(jiǎn)介
于靜泊金屬構(gòu)件的連接生產(chǎn)技術(shù)的一個(gè)重要任務(wù)是金屬構(gòu)件的連接。而金屬構(gòu)件的連接一般可區(qū)分為通過(guò)螺釘,銷釘和熱壓配合的可拆連接和通過(guò)焊接、釬焊、鉚接及粘接的不可拆連接。
金屬構(gòu)件的連接焊接工藝簡(jiǎn)介課件焊接技術(shù)
焊接的定義傳統(tǒng)意義上的焊接,是指采用物理或化學(xué)方法使分離的材料產(chǎn)生原子或分子結(jié)合,形成具有一定性能要求的整體。而焊接發(fā)展到今天已有各種焊接工藝技術(shù)近百種,并采用了力、熱、電、光、聲及化學(xué)等一切可利用的能源,實(shí)現(xiàn)焊接的目的。焊接技術(shù)焊接的定義焊接、釬焊、粘接的區(qū)別:焊接------焊接是一種不可拆的連接方法,它是工件在加熱或加壓作用下,或者在加熱與加壓共同作用下實(shí)現(xiàn)材料連接的方法。在連接區(qū),材料一般被熔化和/或產(chǎn)生塑性變形,焊接可分為
熔化焊接(采用加熱方法時(shí))壓力焊接(采用加壓或加壓與加熱共同作用時(shí))焊接、釬焊、粘接的區(qū)別:
釬焊-----釬焊是一種不可拆的熱連接方法,它是在采用熔化的釬料,而該處母材不被熔化或產(chǎn)生塑性變形的情況下實(shí)現(xiàn)材料連接的方法。在連接區(qū),母材被熔化了的釬料所浸潤(rùn),連接是通過(guò)母材與釬料之間的擴(kuò)散過(guò)程實(shí)現(xiàn)的。
釬焊可分
軟釬焊(釬料的液相溫度<450℃)
硬釬焊(釬料的液相溫度為450-900℃)
高溫釬焊(釬料的液相溫度>900℃)釬焊-----釬焊是一種不可拆的熱連接方法,它粘接-----粘接是在采用中間層(粘合劑)情況下,材料的一種不可拆連接。在連接區(qū),母材被粘合劑濕潤(rùn),連接是通過(guò)表面粘附(附著力)實(shí)現(xiàn)的。粘接-----粘接是在采用中間層(粘合劑)情況下,材料的一種焊接方法的分類
金屬材料焊接熔化焊壓力焊其它熔化焊電阻熔化焊電阻壓力焊其它壓力焊—?dú)夂浮止る娀『浮刍瘶O氣體保護(hù)焊—鎢極氬弧焊
(WIG)—埋弧焊—激光焊……—箱式焊—電渣焊—電阻點(diǎn)焊—電阻縫焊—電阻對(duì)焊—閃光電阻對(duì)焊—超聲波焊—擴(kuò)散焊—火焰焊—?dú)鈮汉浮娀毫浮T壓焊—冷壓焊—摩擦焊—MISL焊焊接方法的分類
金屬材料焊接熔化焊壓力焊其它熔化焊電阻熔化焊焊接基本術(shù)語(yǔ)介紹
——基本術(shù)語(yǔ)
——金屬焊接方法
——焊接技術(shù)相關(guān)術(shù)語(yǔ)
——機(jī)械化焊接相關(guān)術(shù)語(yǔ)
——其他相關(guān)術(shù)語(yǔ),包括電極等焊接基本術(shù)語(yǔ)介紹
——基本術(shù)語(yǔ)
——金屬焊接方法
——
a:按照對(duì)所焊工件實(shí)施的能量載體分類
——固體(solidbody)攪拌摩擦焊
——液體(Liquid)鋁熱焊
——?dú)怏w(Gas)氣焊
——放電(Electricaldischarge)電弧焊
——放射(Radiation)電子束焊
——運(yùn)動(dòng)(Movementofamass)摩擦焊
——電流(Electriccurrent)點(diǎn)焊
——未指定(Unspecified)擴(kuò)散焊
b:按照所焊母材種類分類鋼焊接、鋁焊接、銅焊接……c:按照焊接目的分類
——堆焊(Surfacing)——連接(Joining)d:按照焊接的物理過(guò)程分類
——熔化焊接(采用加熱方法時(shí)),
——壓力焊接(采用加壓或加壓與加熱共同作用時(shí))b:按照所焊母材種類分類c:按照焊接目的分類d:按照焊接的物e:按照機(jī)械化程度分類
m——手工焊
t——部分機(jī)械化焊接
v——完全機(jī)械化焊接
a——自動(dòng)化焊接
e:按照機(jī)械化程度分類熔化焊:使局部區(qū)域熔化,在無(wú)壓力的作用下,帶或不帶焊接填充材料的焊接。熔化焊焊縫通常在以下方面有較高的要求:——強(qiáng)度和韌性——具有較強(qiáng)耐高溫和低溫能力——耐腐蝕和磨損能力——對(duì)氣體、蒸汽、壓力或真空等條件下的密封性能壓力焊:在力的作用下,帶或不帶焊接填充材料,實(shí)施局部性加熱(至熔化狀態(tài))的焊接。熔化焊:使局部區(qū)域熔化,在無(wú)壓力的作用連接(焊接):兩個(gè)或更多的工件通過(guò)焊接而形成永久性的連接。堆焊:為增大或恢復(fù)焊件尺寸,或使焊件表面獲得具有特殊性能的熔敷金屬而進(jìn)行的焊接。單道焊:只熔敷一條焊道完成整條焊縫或者一個(gè)焊層中只熔敷一條焊道的焊接。雙道焊:熔敷兩條焊道完成整條焊縫或者一個(gè)焊層中熔敷兩條焊道進(jìn)行的焊接。連接(焊接):兩個(gè)或更多的工件通過(guò)焊接單面焊:僅在焊件的一面施焊,完成整條焊縫而進(jìn)行的焊接。雙面焊:在焊件的兩面施焊,完成整條焊縫而進(jìn)行的焊接。焊接操作:通過(guò)焊接完成工件的連接的過(guò)程。焊接條件:焊接時(shí)周圍的條件,包括環(huán)境因素(例如天氣)、應(yīng)力和環(huán)境因素(例如噪音、熱度、拘束狀態(tài))、工件因素(例如母材材質(zhì)、坡口形狀、工作位置)。單面焊:僅在焊件的一面施焊,完成整條焊焊接工藝參數(shù):焊接時(shí)為保證焊接質(zhì)量而需要的數(shù)據(jù)。熔化速度:填充材料熔化的速度。指填充材料在單位時(shí)間內(nèi)熔化的長(zhǎng)度。焊接速度:?jiǎn)挝粫r(shí)間內(nèi)完成焊縫的長(zhǎng)度。焊接時(shí)間:完成焊接接頭所需要的時(shí)間(不包括準(zhǔn)備和完成操作),包括焊接生產(chǎn)時(shí)間和輔助時(shí)間。熔敷效率:熔敷在坡口或者工件上的焊縫金屬量與熔化的填充金屬量的比率,或者與藥芯電弧焊中熔化焊絲的比率,常用百分比表示。焊接填充材料:焊接時(shí)被熔化用盡,并有利于焊縫形成的材料。例如填充金屬、氣體、焊劑焊接工藝參數(shù):焊接時(shí)為保證焊接質(zhì)量而需要的數(shù)據(jù)。典型焊接方法簡(jiǎn)介
氧乙炔火焰氣焊(G;311)
焊條電弧焊(E;111)
鎢極惰性氣體保護(hù)焊(WIG;141)熔化極氣體保護(hù)焊(MSG;MIG131/MAG135)
埋弧焊(UP;12)
電阻點(diǎn)焊(RP;21)
典型焊接方法簡(jiǎn)介氧乙炔火焰氣焊(G;311)氧乙炔火焰氣焊(G;311)
氣焊時(shí),焊接熔池是由火焰加熱所形成,火焰是由可燃?xì)怏w與氧氣的化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的,火焰的熱量使材料熔化。通常用手將焊棒送入熔化區(qū),把焊接坡口填滿?;鹧鏆怏w覆蓋著熔池,并保護(hù)熔池免受空氣的影響。應(yīng)用范圍:主要用于非合金、低合金鋼板和管材的焊接(也可用于鑄鐵的焊接)板厚:約從0.8mm至6mm
用于除立向下以外所有焊接位置的管道工程、車體結(jié)構(gòu)、安裝和修理等焊接。氧乙炔火焰氣焊(G;311)氣焊時(shí)①氧氣瓶及壓力表②乙炔瓶及壓力表③回火防止器④氧氣帶⑤乙炔帶⑥焊槍⑦焊絲⑧焊槍咀⑨工件⑩焊接火焰典型應(yīng)用:用于所有位置連接焊接,特別是應(yīng)用于管子的安裝、維修;堆焊左焊法:板厚<3mm的鋼材右焊法:板厚>3mm的鋼材①氧氣瓶及壓力表典型應(yīng)用:左焊法:右焊法:焊條電弧焊(E;111)
用藥皮焊條進(jìn)行焊條電弧焊接時(shí),焊接電源提供焊接電流,使之在焊條和工件之間產(chǎn)生一個(gè)燃燒的電弧。電弧的溫度高于4000℃,電弧的熱量使母材和焊條熔化,熔化的焊條以熔滴狀向母材過(guò)渡。焊條藥皮受熱作用產(chǎn)生氣體與熔渣,保護(hù)焊條末端、過(guò)渡的熔滴以及母材上的液態(tài)金屬,使其免受空氣的有害影響。凝固的熔渣覆蓋著焊縫金屬,同樣起著保護(hù)作用。應(yīng)用范圍:適用于全位置焊接,工件厚度3mm
以上的低碳鋼、低合金鋼和高合金鋼的連接焊接及堆焊。焊條電弧焊(E;111)用藥皮焊條①電網(wǎng)連接②焊接電源③電源電纜(電極)④電源電纜(工件)⑤焊槍⑥焊條⑦工件夾⑧工件⑨電?、夂笚l芯(11)焊條藥皮(12)過(guò)渡熔滴(13)由焊條藥皮產(chǎn)生的保護(hù)氣體(14)液態(tài)熔渣(15)固態(tài)熔渣(16)液態(tài)焊縫(17)固態(tài)焊縫①電網(wǎng)連接鎢極惰性氣體保護(hù)焊(WIG;141)
鎢極氣體保護(hù)焊接法分為鎢極惰性氣體保護(hù)焊(WIG)、鎢極等離子焊(WP)和鎢極氫原子焊(WHG)三種。鎢極惰性氣體保護(hù)焊焊接時(shí),在焊炬中夾持的非熔化的鎢極和工件之間燃燒著的電弧所產(chǎn)生的能量使材料熔化。通常使用焊絲作為填充材料進(jìn)行焊接。惰性保護(hù)氣體如氬、氦或它們的混合氣體保護(hù)鎢極和焊縫,使之免受空氣的侵入,工件的加熱集中在由針狀鎢極產(chǎn)生的小電弧區(qū)域上,因此特別有利于薄壁構(gòu)件的焊接。鎢極惰性氣體保護(hù)焊接時(shí),既不形成熔渣,也不會(huì)出現(xiàn)焊縫表面的氧化現(xiàn)象。應(yīng)用范圍:適用于工件厚度0.5至4.0mm范圍內(nèi)的鋼及有色金屬全位置連接焊接;以及堆焊。鎢極惰性氣體保護(hù)焊(WIG;141)①電網(wǎng)連接②焊接電源③電源電纜(電極)④電源電纜(工件)⑤工件夾⑥保護(hù)氣瓶(含壓力表和流量計(jì))⑦保護(hù)氣膠管⑧焊槍⑨焊絲⑩工件(11)鎢極(12)鎢極夾和導(dǎo)電咀(13)電弧(14)液態(tài)焊縫(15)固態(tài)焊縫(16)保護(hù)氣層①電網(wǎng)連接鎢極氬弧焊的特點(diǎn)
鎢極氬弧焊的優(yōu)點(diǎn)是:由于焊縫被保護(hù)得好,故焊縫金屬純度高、性能好;焊接時(shí)加熱集中,所以焊件變形小;電弧穩(wěn)定性好,在小電流(<10A)時(shí)電弧也能穩(wěn)定燃燒。并且,焊接過(guò)程很容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。鎢極氬弧焊的特點(diǎn)缺點(diǎn):氬氣較貴,焊前對(duì)焊件的清理要求很嚴(yán)格。同時(shí)由于鎢極的載流能力有限,焊縫熔深淺,只適合于焊接薄板(<6mm)和超薄板。為了防止鎢極的非正常燒損,避免焊縫產(chǎn)生夾鎢的缺陷,不能采用常用的短路引弧法,必須采用特殊的非接觸引弧方式。
缺點(diǎn):氬氣較貴,焊前對(duì)焊件的清理要求很嚴(yán)格。同時(shí)由于鎢極的載熔化極氣體保護(hù)焊
(MSG;MIG131/MAG135)
熔化極惰性氣體保護(hù)焊(MIG)和熔化極活性氣體保護(hù)焊(MAG)均屬于熔化極氣體保護(hù)焊接法。通過(guò)軟管束,將保護(hù)氣體、焊接電流和作為焊接填充材料的焊絲送入焊炬。送絲機(jī)構(gòu)通過(guò)焊炬導(dǎo)電咀的滑動(dòng)接觸面將焊接電流傳輸?shù)胶妇嬷姓谝苿?dòng)著的焊絲上。在焊絲與工件之間可見(jiàn)的燃燒電弧供給焊絲熔化和工件所需要的能量,電弧溫度約高達(dá)10000℃。焊絲熔化成熔滴狀。焊接有色金屬時(shí),用惰性氣體(稀有氣體)保護(hù)熔池,使之免受空氣的侵入;焊接碳鋼、低合金鋼和高合金鋼時(shí),一般采用通過(guò)導(dǎo)電咀直接傳輸?shù)诫x電弧很近的部位,如此可使焊絲具有較高的電流承載能力(例如直徑1mm的焊絲,可承載40~200安培的焊接電流),從而也提高了熔敷率。熔化極氣體保護(hù)焊
(MSG;MIG131/MAG135)應(yīng)用范圍:適于工件厚度0.6至100mm
范圍內(nèi)的全位置連接焊接,以及堆焊。應(yīng)用范圍:適于工件厚度0.6至100mm①電網(wǎng)連接②焊接電源③焊槍電纜
(電極)④送絲系統(tǒng)⑤保護(hù)氣瓶
(含壓力表和流量計(jì))⑥焊接電源電纜
(含絲電極)⑦絲電極⑧保護(hù)氣膠管⑨焊槍⑩工件夾(11)工件(12)電源電纜(工件)(13)導(dǎo)電咀(14)保護(hù)氣罩(15)電弧(16)過(guò)度熔滴(17)液態(tài)焊縫(18)固態(tài)焊縫(19)保護(hù)氣層①電網(wǎng)連接(13)導(dǎo)電咀埋弧焊(UP;12)
焊絲盤(pán)、送絲機(jī)構(gòu)、導(dǎo)電咀以及焊劑都安裝在一個(gè)行走小車上,焊接電流(電流強(qiáng)度200~2000安培)通過(guò)導(dǎo)電咀里的滑動(dòng)接觸面?zhèn)鬏數(shù)揭苿?dòng)著的焊絲上,焊絲端部與工件之間的電弧埋在焊劑層下不可見(jiàn)地燃燒。電弧的能量熔化工件,且熔深較深,焊絲被熔化且以熔滴形式過(guò)渡,部分熔化成液態(tài)的焊劑形成保護(hù)渣層覆蓋在焊縫金屬上。焊接電流通過(guò)導(dǎo)電咀直接傳輸?shù)胶附z端部,如此可使焊絲具有較大的電流承載能力,從而提高了熔敷率。應(yīng)用范圍:主要用于工件厚度8mm以上的碳鋼、低合金鋼和高合金鋼長(zhǎng)焊縫的水平位置(包括船形位置)連接焊接;以及用帶極堆焊高合金鋼的堆焊層。尤其在容器制造、鋼結(jié)構(gòu)、造船工業(yè)和車輛制造中獲得了廣泛的應(yīng)用。埋弧焊(UP;12)焊絲盤(pán)、送絲機(jī)①電網(wǎng)連接②焊接電源③焊槍電纜(電極)④送絲系統(tǒng)⑤焊絲盤(pán)⑥送絲系統(tǒng)⑦導(dǎo)電咀⑧工件夾⑨工件⑩焊劑(11)液態(tài)熔渣(12)固態(tài)熔渣(13)焊劑回收(裝置)(14)焊絲(15)電弧(16)液體焊縫(17)固態(tài)焊縫①電網(wǎng)連接(12)固態(tài)熔渣優(yōu)點(diǎn):
1、焊縫質(zhì)量高埋弧焊的電弧被淹埋在顆粒狀焊劑及其熔渣之下,電弧及熔池均處在渣相保護(hù)之中,保護(hù)效果較氣渣保護(hù)的手工電弧焊為好。大大降低了焊接過(guò)程對(duì)焊工操作技能的依賴程度,焊縫化學(xué)成分和機(jī)械性能的穩(wěn)定性較好。
2、生產(chǎn)率高電流從導(dǎo)電嘴導(dǎo)入焊絲,跟手工電弧焊的焊條導(dǎo)電位置相比,導(dǎo)電的焊絲長(zhǎng)度(伸出)短而穩(wěn)定,又不存在焊條藥皮成分受熱分解的限制,因此埋弧焊時(shí)焊接電流和電流密度均較手工電弧焊明顯提高,使其電弧功率、熔深能力、焊絲熔化速率都相應(yīng)增大。在特定條件下可以實(shí)習(xí)那10~20mm鋼板一次焊透上面成形。最高焊速已可達(dá)60~150m/h。
優(yōu)點(diǎn):2、這是因?yàn)槁窕『笩o(wú)弧光輻射,焊工的主要作用只是操作焊機(jī),使埋弧自動(dòng)焊成為電弧焊方法中操作條件最好的一種方法。缺點(diǎn):
1、埋弧焊需依靠顆粒狀焊劑覆蓋電弧形成保護(hù)條件,只能適用于水平面俯位焊接。立焊、橫焊雖有過(guò)研究,均因無(wú)顯著效果而未得到廣泛應(yīng)用。
2、焊劑主要成分為MnO、SiO2等金屬、非金屬氧化物,難以焊接鋁、鎂等氧化性強(qiáng)的金屬及其合金。
2、這是因?yàn)槁窕『笩o(wú)弧光輻射,焊工的主要作用只是操作焊機(jī),使3、只適合于長(zhǎng)焊縫焊接,短焊縫焊接的生產(chǎn)率還不及手工電弧焊。
4、焊劑的化學(xué)成分決定了埋弧焊的電弧弧柱電位梯度較大,電流小于100A時(shí)電弧穩(wěn)定性較差,故不適宜焊接厚度1mm以下的薄板。3、只適合于長(zhǎng)焊縫焊接,短焊縫焊接的生產(chǎn)率還不及手工電弧焊。電阻點(diǎn)焊(RP;21)
將待焊接的金屬件搭接放置在兩個(gè)電極之間。通過(guò)電極施加一定的力將板材壓在一起以后,在給定的時(shí)間內(nèi)(瞬間),電流從一個(gè)電極通過(guò)板材流到另一個(gè)電極。在電阻最大的部分,即板材與板材的接觸部位,由于電阻產(chǎn)生的熱量熔化了接觸部分的材料。斷電后,在電極壓力的作用下,熔池凝固。適用于工件厚度0.5至3.0mm范圍內(nèi)的鋼板或鋁板焊接。尤其適用于成批生產(chǎn)中。電阻點(diǎn)焊(RP;21)將待焊接的金屬①電網(wǎng)連接②焊接電源③電極壓力(裝置)④通電極⑤工件⑥焊點(diǎn)①電網(wǎng)連接優(yōu)點(diǎn):1、熔核形成時(shí),始終被塑性環(huán)包圍,熔化金屬與空氣隔絕,冶金過(guò)程簡(jiǎn)單。
2、加熱時(shí)間短、熱量集中,故熱影響區(qū)小,變形與應(yīng)力也小,通常在焊后不必安排矯正和熱處理工序。
3、不需要焊條、焊絲等填充金屬,以及氧、乙炔、氬等焊接材料,焊接成本低。優(yōu)點(diǎn):4、操作簡(jiǎn)單,易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化,改善了勞動(dòng)條件。
5、生產(chǎn)率高,且無(wú)噪聲及有害氣體,在大批量生產(chǎn)中,可以和其它制造工序一起編到組裝線上。4、操作簡(jiǎn)單,易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化,改善了勞動(dòng)條件。缺點(diǎn):1、目前還缺乏可靠的無(wú)損檢測(cè)方法,焊接質(zhì)量只能靠工藝試樣和焊件的破壞性試驗(yàn)來(lái)檢查,以及靠各種監(jiān)控技術(shù)來(lái)保證。
2、點(diǎn)、縫焊的搭接接頭不僅增加了構(gòu)件的重量,且因在兩板間熔核周圍形成夾角,致使接頭的抗拉強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度均較低。
3、設(shè)備功率大、機(jī)械化、自動(dòng)化程度較高,使設(shè)備成本增加。維修較困難,并且常用的大功率單相交流焊機(jī)不利于電網(wǎng)的正常運(yùn)行,需單獨(dú)配電。缺點(diǎn):閃光對(duì)焊(RA;24)將焊件裝配成對(duì)接接頭,接通電源后使其端面逐漸移近達(dá)到局部接觸,利用電阻熱加熱這些接觸點(diǎn)(產(chǎn)生閃光),使端面金屬熔化,直至端部在一定深度范圍內(nèi)達(dá)到預(yù)定溫度分布時(shí),迅速施加頂鍛力完成焊接的方法。閃光焊又分為連續(xù)閃光焊與預(yù)熱閃光焊兩種。邊續(xù)閃光對(duì)焊主要用于斷面1000mm2左右的閉合零件的拼口,預(yù)熱閃光對(duì)焊可焊接5000一10000mm2大型截面黑色金屬材料零件。閃光對(duì)焊(RA;24)將焊件裝配成對(duì)接接頭,接通電源后使其焊接工藝簡(jiǎn)介課件閃光對(duì)焊接頭形成特點(diǎn)閃光結(jié)束時(shí)在端面上巳形成液體金屬層,頂鍛時(shí),端面金屬首先在液相下連合成一體。隨著頂鍛的進(jìn)行,對(duì)口中的液體金屬將不斷排除,而對(duì)口端面必將在液相下消失。由于端面在液相下消失,氧化物將容易隨液體排除或使其彌散分布。閃光對(duì)焊接頭形成特點(diǎn)閃光結(jié)束時(shí)在端面上巳形成液體金屬層,頂鍛對(duì)口處加熱溫度高、范圍窄,因此頂鍛時(shí)塑性變形集中、變形度相對(duì)增加,可產(chǎn)生足夠高的局部位錯(cuò)差值,促進(jìn)接頭形成中的再結(jié)晶發(fā)生。同時(shí),當(dāng)頂鍛參數(shù)合適時(shí),不僅可排出液態(tài)金屬和氧化物、還可排出部分過(guò)熱金屬,獲得較致密的熱鍛造組織形態(tài),顯著提高了接頭質(zhì)量。對(duì)口處加熱溫度高、范圍窄,因此頂鍛時(shí)塑性變形集中、變形度相對(duì)焊接技術(shù)的應(yīng)用
焊接方法的符號(hào)及數(shù)字表示
常用焊接方法的數(shù)字標(biāo)記及縮寫(xiě)Q/LCK100.4-2012標(biāo)準(zhǔn)焊接技術(shù)的應(yīng)用焊接方法的符號(hào)及數(shù)字表示方法數(shù)字標(biāo)記德文縮寫(xiě)英文縮寫(xiě)氣焊3G氧乙炔氣焊311G金屬電弧焊11焊條電弧焊111ESMAW藥芯焊絲金屬電弧焊(自保護(hù))114MF埋弧焊12UPSAW氣體保護(hù)焊SG金屬極氣體保護(hù)焊13MSGGMAW金屬極活性氣體保護(hù)焊135MAGMAG藥芯焊絲活性氣體保護(hù)焊136FCAW金屬極惰性氣體保護(hù)焊131MIGMIG鎢極氣體保護(hù)焊14WSGGTAW鎢極惰性氣體保護(hù)焊141WIGTIG方法數(shù)字標(biāo)記德文縮寫(xiě)英文縮寫(xiě)氣焊3G氧乙炔氣焊311等離子弧焊15WPPAW激光焊52LALBW電子束焊51EBEBW壓力焊4電阻焊2RRW電阻點(diǎn)焊21RP縫焊22RR凸焊23RB閃光對(duì)焊24RA摩擦焊42FRFW電弧螺柱焊781B電渣焊72RESESW等離子弧焊15WPPAW激光焊52LALBW電子束焊51EB焊接方法的應(yīng)用領(lǐng)域
鋼結(jié)構(gòu)
造船
管道和壓力容器
容器和化工設(shè)備
汽車和軌道車輛
其它應(yīng)用
焊接方法的應(yīng)用領(lǐng)域鋼結(jié)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)
工業(yè)建筑結(jié)構(gòu)、辦公建筑、檣桅類結(jié)構(gòu)、鐘搭類結(jié)構(gòu)、煙囪類結(jié)構(gòu)、橋梁、管道、水場(chǎng)建筑、軌道交通、儲(chǔ)料庫(kù)(倉(cāng))、容器等等。當(dāng)今的焊接鋼結(jié)構(gòu)大量的使用型材和厚板。用于焊接結(jié)構(gòu)制造的重要工藝有:
—火焰切割、機(jī)械剪切、彎邊、彎曲
—部分機(jī)械化MAG焊
—全機(jī)械化MAG和UP焊鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)建筑結(jié)構(gòu)、辦公建筑、檣桅類結(jié)構(gòu)、鐘搭類結(jié)構(gòu)、煙囪造船
在所有的船舶制造國(guó)家船體的制造一般使用焊接技術(shù),根據(jù)船舶類型和大小的不同,焊接量占整個(gè)船體生產(chǎn)制造工作量的20-40%,在船舶制造中會(huì)用到以下工藝。焊條電弧焊船臺(tái)水下劃道安裝,裝置(備)的焊接MAG焊(實(shí)芯和藥芯焊絲)分段制造UP焊預(yù)制,分段制造,雙底層的制造WIG焊管線制造,有色材料和銅的焊接MIG焊鋁結(jié)構(gòu)氣焊部分管道施工電阻點(diǎn)焊裝置(備)的焊接閃光對(duì)焊型材焊接部分:ES和EG焊接垂直安裝接口的焊接造船在所有的船舶制造國(guó)家船體的制造一般使用焊接技術(shù),根據(jù)船管道和壓力容器
在管道施工中焊接是一個(gè)最重要的連接方法,主要的焊接部分有:鋼管、扇形彎頭、管材和管道支撐。管道生產(chǎn)的主要焊接工藝
—電阻焊—高頻焊
—埋弧焊(薄壁管也使用WIG焊和等離子焊)在管道鋪設(shè)和安裝中
—WIG焊—焊條電弧焊(在下降焊縫區(qū)域)
—完全機(jī)械化MAG焊—?dú)夂浮F焊管道和壓力容器在管道施工中焊接是一個(gè)最重要的連接方法,主要容器和化工設(shè)備
此類重要產(chǎn)品有:管式爐、反應(yīng)器、熱交換器、分離器、各種容器、存貯類容器、纖維素類反應(yīng)器、管道等等。由于溫度、載荷和介質(zhì)的不同對(duì)制造這類產(chǎn)品的材料有不同的要求。重要的焊接工藝有:
—焊條電弧焊;
—MAG和TIG焊;
—完全機(jī)械化MAG和UP焊;
—TIG焊。容器和化工設(shè)備此類重要產(chǎn)品有:管式爐、反應(yīng)器、熱交換器、分汽車和軌道車輛
汽車和軌道車輛的制造是以下列現(xiàn)代焊接技術(shù)為基礎(chǔ):
—電阻點(diǎn)焊
—縫焊
—MIG和TIG焊
—螺栓焊和激光焊此類產(chǎn)品制造經(jīng)常使用焊接與粘接復(fù)合工藝,并經(jīng)常使用機(jī)器人等自動(dòng)化焊接。汽車和軌道車輛汽車和軌道車輛的制造是以下列現(xiàn)代焊接技術(shù)為基其它應(yīng)用
建筑結(jié)構(gòu)的焊接鋼筋的焊接鐵路軌道的焊接飛機(jī)高強(qiáng)度鋁合金焊接和粘接電子產(chǎn)品微連接、釬焊手工業(yè)手工電弧焊和MAG焊其它應(yīng)用建筑結(jié)構(gòu)的焊接鋼筋的焊接鐵路軌道的焊接飛機(jī)高強(qiáng)度鋁焊接工藝的選擇
焊接方法的選擇構(gòu)件的幾何形式材 料可接近性工件數(shù)量設(shè) 備焊接位置要 求經(jīng) 濟(jì)性焊接工藝的選擇構(gòu)件的幾何形式材 料可接近性工件數(shù)量設(shè) 備焊
1、最孤獨(dú)的時(shí)光,會(huì)塑造最堅(jiān)強(qiáng)的自己。
2、把臉一直向著陽(yáng)光,這樣就不會(huì)見(jiàn)到陰影。
3、永遠(yuǎn)不要埋怨你已經(jīng)發(fā)生的事情,要么就改變它,要么就安靜的接受它。
4、不論你在什么時(shí)候開(kāi)始,重要的是開(kāi)始之后就不要停止。
5、通往光明的道路是平坦的,為了成功,為了奮斗的渴望,我們不得不努力。
6、付出了不一定有回報(bào),但不付出永遠(yuǎn)沒(méi)有回報(bào)。
7、成功就是你被擊落到失望的深淵之后反彈得有多高。
8、為了照亮夜空,星星才站在天空的高處。
9、我們的人生必須勵(lì)志,不勵(lì)志就仿佛沒(méi)有靈魂。
10、拼盡全力,逼自己優(yōu)秀一把,青春已所剩不多。
11、一個(gè)人如果不能從內(nèi)心去原諒別人,那他就永遠(yuǎn)不會(huì)心安理得。
12、每個(gè)人心里都有一段傷痕,時(shí)間才是最好的療劑。
13、如果我不堅(jiān)強(qiáng),那就等著別人來(lái)嘲笑。
14、早晨給自己一個(gè)微笑,種下一天旳陽(yáng)光。
15、沒(méi)有愛(ài)不會(huì)死,不過(guò)有了愛(ài)會(huì)活過(guò)來(lái)。
16、失敗的定義:什么都要做,什么都在做,卻從未做完過(guò),也未做好過(guò)。
17、當(dāng)我微笑著說(shuō)我很好的時(shí)候,你應(yīng)該對(duì)我說(shuō),安好就好。
18、人不僅要做好事,更要以準(zhǔn)確的方式做好事。
19、我們并不需要用太華麗的語(yǔ)言來(lái)包裹自己,因?yàn)槲覀円鲎钫鎸?shí)的自己。
20、一個(gè)人除非自己有信心,否則無(wú)法帶給別人信心。
21、為別人鼓掌的人也是在給自己的生命加油。
22、失去金錢(qián)的人損失甚少,失去健康的人損失極多,失去勇氣的人損失一切。
23、相信就是強(qiáng)大,懷疑只會(huì)抑制能力,而信仰就是力量。
24、那些嘗試去做某事卻失敗的人,比那些什么也不嘗試做卻成功的人不知要好上多少。
25、自己打敗自己是最可悲的失敗,自己戰(zhàn)勝自己是最可貴的勝利。
26、沒(méi)有熱忱,世間便無(wú)進(jìn)步。
27、失敗并不意味你浪費(fèi)了時(shí)間和生命,失敗表明你有理由重新開(kāi)始。
28、青春如此華美,卻在煙火在散場(chǎng)。
29、生命的道路上永遠(yuǎn)沒(méi)有捷徑可言,只有腳踏實(shí)地走下去。
30、只要還有明天,今天就永遠(yuǎn)是起跑線。
31、認(rèn)真可以把事情做對(duì),而用心卻可以做到完美。
32、如果上帝沒(méi)有幫助你那他一定相信你可以。
33、只要有信心,人永遠(yuǎn)不會(huì)挫敗。
34、珍惜今天的美好就是為了讓明天的回憶更美好。
35、只要你在路上,就不要放棄前進(jìn)的勇氣,走走停停的生活會(huì)一直繼續(xù)。
36、大起大落誰(shuí)都有拍拍灰塵繼續(xù)走。
37、孤獨(dú)并不可怕,每個(gè)人都是孤獨(dú)的,可怕的是害怕孤獨(dú)。
38、寧可失敗在你喜歡的事情上,也不要成功在你所憎惡的事情上。
39、我很平凡,但骨子里的我卻很勇敢。
40、眼中閃爍的淚光,也將化作永不妥協(xié)的堅(jiān)強(qiáng)。
41、我不去想是否能夠成功,既然選了遠(yuǎn)方,便只顧風(fēng)雨兼程。
42、寧可自己去原諒別人,莫等別人來(lái)原諒自己。
43、踩著垃圾到達(dá)的高度和踩著金子到達(dá)的高度是一樣的。
44、每天告訴自己一次:我真的很不錯(cuò)。
45、人生最大的挑戰(zhàn)沒(méi)過(guò)于戰(zhàn)勝自己!
46、愚癡的人,一直想要?jiǎng)e人了解他。有智慧的人,卻努力的了解自己。
47、現(xiàn)實(shí)的壓力壓的我們喘不過(guò)氣也壓的我們走向成功。
48、心若有陽(yáng)光,你便會(huì)看見(jiàn)這個(gè)世界有那么多美好值得期待和向往。
49、相信自己,你能作繭自縛,就能破繭成蝶。
50、不能強(qiáng)迫別人來(lái)愛(ài)自己,只能努力讓自己成為值得愛(ài)的人。
51、不要拿過(guò)去的記憶,來(lái)折磨現(xiàn)在的自己。
52、汗水是成功的潤(rùn)滑劑。
53、人必須有自信,這是成功的秘密。
54、成功的秘密在于始終如一地忠于目標(biāo)。
55、只有一條路不能選擇――那就是放棄。
56、最后的措手不及是因?yàn)楫?dāng)初游刃有余的自己
57、現(xiàn)實(shí)很近又很冷,夢(mèng)想很遠(yuǎn)卻很溫暖。
58、沒(méi)有人能替你承受痛苦,也沒(méi)有人能搶走你的堅(jiān)強(qiáng)。
59、不要拿我跟任何人比,我不是誰(shuí)的影子,更不是誰(shuí)的替代品,我不知道年少輕狂,我只懂得勝者為。
60、如果你看到面前的陰影,別怕,那是因?yàn)槟愕谋澈笥嘘?yáng)光。
61、寧可笑著流淚,絕不哭著后悔。
62、覺(jué)得自己做得到和做不到,只在一念之間。
63、跌倒,撞墻,一敗涂地,都不用害怕,年輕叫你勇敢。
64、做最好的今天,回顧最好的昨天,迎接最美好的明天。
65、每件事情都必須有一個(gè)期限,否則,大多數(shù)人都會(huì)有多少時(shí)間就花掉多少時(shí)間。
66、當(dāng)你被壓力壓得透不過(guò)氣來(lái)的時(shí)候,記住,碳正是因?yàn)閴毫Χ兂砷W耀的鉆石。
67、現(xiàn)實(shí)會(huì)告訴你,不努力就會(huì)被生活給踩死。無(wú)需找什么借口,一無(wú)所有,就是拼的理由。
68、人生道路,絕大多數(shù)人,絕大多數(shù)時(shí)候,人都只能靠自己。
69、不是某人使你煩惱,而是你拿某人的言行來(lái)煩惱自己。
70、當(dāng)一個(gè)人真正覺(jué)悟的一刻,他放棄追尋外在世界的財(cái)富,而開(kāi)始追尋他內(nèi)心世界的真正財(cái)富。
71、失敗并不意味你浪費(fèi)了時(shí)間和生命,失敗表明你有理由重新開(kāi)始。
72、人生應(yīng)該樹(shù)立目標(biāo),否則你的精力會(huì)白白浪費(fèi)。
73、山澗的泉水經(jīng)過(guò)一路曲折,才唱出一支美妙的歌。
74、時(shí)間告訴我,無(wú)理取鬧的年齡過(guò)了,該懂事了。
75、命運(yùn)是不存在的,它不過(guò)是失敗者拿來(lái)逃避現(xiàn)實(shí)的借口。
76、人總是在失去了才知道珍惜!
77、要銘記在心:每天都是一年中最美好的日子。
78、生活遠(yuǎn)沒(méi)有咖啡那么苦澀,關(guān)鍵是喝它的人怎么品味!每個(gè)人都喜歡和向往隨心所欲的生活,殊不知隨心所欲根本不是生活。
79、別拿自己的無(wú)知說(shuō)成是別人的愚昧!
80、天空的高度是鳥(niǎo)兒飛出來(lái)的,水無(wú)論有多深是魚(yú)兒游出來(lái)的。
81、思想如鉆子,必須集中在一點(diǎn)鉆下去才有力量。
82、如果我堅(jiān)持什么,就是用大炮也不能打倒我。
83、我們要以今天為坐標(biāo),暢想未來(lái)幾年后的自己。
84、日出時(shí),努力使每一天都開(kāi)心而有意義,不為別人,為自己。
85、有夢(mèng)就去追,沒(méi)死就別停。
86、今天不為學(xué)習(xí)買(mǎi)單,未來(lái)就為貧窮買(mǎi)單。
87、因?yàn)橐粺o(wú)所有這才是拼下去的理由。
88、只要我還有夢(mèng),就會(huì)看到彩虹!
89、你既認(rèn)準(zhǔn)這條路,又何必在意要走多久。
90、盡管社會(huì)是這樣的現(xiàn)實(shí)和殘酷,但我們還是必須往下走。
91、能把在面前行走的機(jī)會(huì)抓住的人,十有八九都會(huì)成功。
92、你能夠先知先覺(jué)地領(lǐng)導(dǎo)產(chǎn)業(yè),后知后覺(jué)地苦苦追趕,或不知不覺(jué)地被淘汰。
93、強(qiáng)烈的信仰會(huì)贏取堅(jiān)強(qiáng)的人,然后又使他們更堅(jiān)強(qiáng)。
94、人生,不可能一帆風(fēng)順,有得就有失,有愛(ài)就有恨,有快樂(lè)就會(huì)有苦惱,有生就有死,生活就是這樣。
95、好習(xí)慣的養(yǎng)成,在于不受壞習(xí)慣的誘惑。
96、凡過(guò)于把幸運(yùn)之事歸功于自我的聰明和智謀的人多半是結(jié)局很不幸的。
97、如果我們一直告誡自己要開(kāi)心過(guò)每一天,就是說(shuō)我們并不開(kāi)心。
98、天氣影響身體,身體決定思想,思想左右心情。
99、不論你在什么時(shí)候結(jié)束,重要的是結(jié)束之后就不要悔恨。
100、只要還有明天,今天就永遠(yuǎn)是起跑線。1、最孤獨(dú)的時(shí)光,會(huì)塑造最堅(jiān)強(qiáng)的自己。54焊接工藝簡(jiǎn)介
于靜泊焊接工藝簡(jiǎn)介
于靜泊金屬構(gòu)件的連接生產(chǎn)技術(shù)的一個(gè)重要任務(wù)是金屬構(gòu)件的連接。而金屬構(gòu)件的連接一般可區(qū)分為通過(guò)螺釘,銷釘和熱壓配合的可拆連接和通過(guò)焊接、釬焊、鉚接及粘接的不可拆連接。
金屬構(gòu)件的連接焊接工藝簡(jiǎn)介課件焊接技術(shù)
焊接的定義傳統(tǒng)意義上的焊接,是指采用物理或化學(xué)方法使分離的材料產(chǎn)生原子或分子結(jié)合,形成具有一定性能要求的整體。而焊接發(fā)展到今天已有各種焊接工藝技術(shù)近百種,并采用了力、熱、電、光、聲及化學(xué)等一切可利用的能源,實(shí)現(xiàn)焊接的目的。焊接技術(shù)焊接的定義焊接、釬焊、粘接的區(qū)別:焊接------焊接是一種不可拆的連接方法,它是工件在加熱或加壓作用下,或者在加熱與加壓共同作用下實(shí)現(xiàn)材料連接的方法。在連接區(qū),材料一般被熔化和/或產(chǎn)生塑性變形,焊接可分為
熔化焊接(采用加熱方法時(shí))壓力焊接(采用加壓或加壓與加熱共同作用時(shí))焊接、釬焊、粘接的區(qū)別:
釬焊-----釬焊是一種不可拆的熱連接方法,它是在采用熔化的釬料,而該處母材不被熔化或產(chǎn)生塑性變形的情況下實(shí)現(xiàn)材料連接的方法。在連接區(qū),母材被熔化了的釬料所浸潤(rùn),連接是通過(guò)母材與釬料之間的擴(kuò)散過(guò)程實(shí)現(xiàn)的。
釬焊可分
軟釬焊(釬料的液相溫度<450℃)
硬釬焊(釬料的液相溫度為450-900℃)
高溫釬焊(釬料的液相溫度>900℃)釬焊-----釬焊是一種不可拆的熱連接方法,它粘接-----粘接是在采用中間層(粘合劑)情況下,材料的一種不可拆連接。在連接區(qū),母材被粘合劑濕潤(rùn),連接是通過(guò)表面粘附(附著力)實(shí)現(xiàn)的。粘接-----粘接是在采用中間層(粘合劑)情況下,材料的一種焊接方法的分類
金屬材料焊接熔化焊壓力焊其它熔化焊電阻熔化焊電阻壓力焊其它壓力焊—?dú)夂浮止る娀『浮刍瘶O氣體保護(hù)焊—鎢極氬弧焊
(WIG)—埋弧焊—激光焊……—箱式焊—電渣焊—電阻點(diǎn)焊—電阻縫焊—電阻對(duì)焊—閃光電阻對(duì)焊—超聲波焊—擴(kuò)散焊—火焰焊—?dú)鈮汉浮娀毫浮T壓焊—冷壓焊—摩擦焊—MISL焊焊接方法的分類
金屬材料焊接熔化焊壓力焊其它熔化焊電阻熔化焊焊接基本術(shù)語(yǔ)介紹
——基本術(shù)語(yǔ)
——金屬焊接方法
——焊接技術(shù)相關(guān)術(shù)語(yǔ)
——機(jī)械化焊接相關(guān)術(shù)語(yǔ)
——其他相關(guān)術(shù)語(yǔ),包括電極等焊接基本術(shù)語(yǔ)介紹
——基本術(shù)語(yǔ)
——金屬焊接方法
——
a:按照對(duì)所焊工件實(shí)施的能量載體分類
——固體(solidbody)攪拌摩擦焊
——液體(Liquid)鋁熱焊
——?dú)怏w(Gas)氣焊
——放電(Electricaldischarge)電弧焊
——放射(Radiation)電子束焊
——運(yùn)動(dòng)(Movementofamass)摩擦焊
——電流(Electriccurrent)點(diǎn)焊
——未指定(Unspecified)擴(kuò)散焊
b:按照所焊母材種類分類鋼焊接、鋁焊接、銅焊接……c:按照焊接目的分類
——堆焊(Surfacing)——連接(Joining)d:按照焊接的物理過(guò)程分類
——熔化焊接(采用加熱方法時(shí)),
——壓力焊接(采用加壓或加壓與加熱共同作用時(shí))b:按照所焊母材種類分類c:按照焊接目的分類d:按照焊接的物e:按照機(jī)械化程度分類
m——手工焊
t——部分機(jī)械化焊接
v——完全機(jī)械化焊接
a——自動(dòng)化焊接
e:按照機(jī)械化程度分類熔化焊:使局部區(qū)域熔化,在無(wú)壓力的作用下,帶或不帶焊接填充材料的焊接。熔化焊焊縫通常在以下方面有較高的要求:——強(qiáng)度和韌性——具有較強(qiáng)耐高溫和低溫能力——耐腐蝕和磨損能力——對(duì)氣體、蒸汽、壓力或真空等條件下的密封性能壓力焊:在力的作用下,帶或不帶焊接填充材料,實(shí)施局部性加熱(至熔化狀態(tài))的焊接。熔化焊:使局部區(qū)域熔化,在無(wú)壓力的作用連接(焊接):兩個(gè)或更多的工件通過(guò)焊接而形成永久性的連接。堆焊:為增大或恢復(fù)焊件尺寸,或使焊件表面獲得具有特殊性能的熔敷金屬而進(jìn)行的焊接。單道焊:只熔敷一條焊道完成整條焊縫或者一個(gè)焊層中只熔敷一條焊道的焊接。雙道焊:熔敷兩條焊道完成整條焊縫或者一個(gè)焊層中熔敷兩條焊道進(jìn)行的焊接。連接(焊接):兩個(gè)或更多的工件通過(guò)焊接單面焊:僅在焊件的一面施焊,完成整條焊縫而進(jìn)行的焊接。雙面焊:在焊件的兩面施焊,完成整條焊縫而進(jìn)行的焊接。焊接操作:通過(guò)焊接完成工件的連接的過(guò)程。焊接條件:焊接時(shí)周圍的條件,包括環(huán)境因素(例如天氣)、應(yīng)力和環(huán)境因素(例如噪音、熱度、拘束狀態(tài))、工件因素(例如母材材質(zhì)、坡口形狀、工作位置)。單面焊:僅在焊件的一面施焊,完成整條焊焊接工藝參數(shù):焊接時(shí)為保證焊接質(zhì)量而需要的數(shù)據(jù)。熔化速度:填充材料熔化的速度。指填充材料在單位時(shí)間內(nèi)熔化的長(zhǎng)度。焊接速度:?jiǎn)挝粫r(shí)間內(nèi)完成焊縫的長(zhǎng)度。焊接時(shí)間:完成焊接接頭所需要的時(shí)間(不包括準(zhǔn)備和完成操作),包括焊接生產(chǎn)時(shí)間和輔助時(shí)間。熔敷效率:熔敷在坡口或者工件上的焊縫金屬量與熔化的填充金屬量的比率,或者與藥芯電弧焊中熔化焊絲的比率,常用百分比表示。焊接填充材料:焊接時(shí)被熔化用盡,并有利于焊縫形成的材料。例如填充金屬、氣體、焊劑焊接工藝參數(shù):焊接時(shí)為保證焊接質(zhì)量而需要的數(shù)據(jù)。典型焊接方法簡(jiǎn)介
氧乙炔火焰氣焊(G;311)
焊條電弧焊(E;111)
鎢極惰性氣體保護(hù)焊(WIG;141)熔化極氣體保護(hù)焊(MSG;MIG131/MAG135)
埋弧焊(UP;12)
電阻點(diǎn)焊(RP;21)
典型焊接方法簡(jiǎn)介氧乙炔火焰氣焊(G;311)氧乙炔火焰氣焊(G;311)
氣焊時(shí),焊接熔池是由火焰加熱所形成,火焰是由可燃?xì)怏w與氧氣的化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的,火焰的熱量使材料熔化。通常用手將焊棒送入熔化區(qū),把焊接坡口填滿。火焰氣體覆蓋著熔池,并保護(hù)熔池免受空氣的影響。應(yīng)用范圍:主要用于非合金、低合金鋼板和管材的焊接(也可用于鑄鐵的焊接)板厚:約從0.8mm至6mm
用于除立向下以外所有焊接位置的管道工程、車體結(jié)構(gòu)、安裝和修理等焊接。氧乙炔火焰氣焊(G;311)氣焊時(shí)①氧氣瓶及壓力表②乙炔瓶及壓力表③回火防止器④氧氣帶⑤乙炔帶⑥焊槍⑦焊絲⑧焊槍咀⑨工件⑩焊接火焰典型應(yīng)用:用于所有位置連接焊接,特別是應(yīng)用于管子的安裝、維修;堆焊左焊法:板厚<3mm的鋼材右焊法:板厚>3mm的鋼材①氧氣瓶及壓力表典型應(yīng)用:左焊法:右焊法:焊條電弧焊(E;111)
用藥皮焊條進(jìn)行焊條電弧焊接時(shí),焊接電源提供焊接電流,使之在焊條和工件之間產(chǎn)生一個(gè)燃燒的電弧。電弧的溫度高于4000℃,電弧的熱量使母材和焊條熔化,熔化的焊條以熔滴狀向母材過(guò)渡。焊條藥皮受熱作用產(chǎn)生氣體與熔渣,保護(hù)焊條末端、過(guò)渡的熔滴以及母材上的液態(tài)金屬,使其免受空氣的有害影響。凝固的熔渣覆蓋著焊縫金屬,同樣起著保護(hù)作用。應(yīng)用范圍:適用于全位置焊接,工件厚度3mm
以上的低碳鋼、低合金鋼和高合金鋼的連接焊接及堆焊。焊條電弧焊(E;111)用藥皮焊條①電網(wǎng)連接②焊接電源③電源電纜(電極)④電源電纜(工件)⑤焊槍⑥焊條⑦工件夾⑧工件⑨電弧⑩焊條芯(11)焊條藥皮(12)過(guò)渡熔滴(13)由焊條藥皮產(chǎn)生的保護(hù)氣體(14)液態(tài)熔渣(15)固態(tài)熔渣(16)液態(tài)焊縫(17)固態(tài)焊縫①電網(wǎng)連接鎢極惰性氣體保護(hù)焊(WIG;141)
鎢極氣體保護(hù)焊接法分為鎢極惰性氣體保護(hù)焊(WIG)、鎢極等離子焊(WP)和鎢極氫原子焊(WHG)三種。鎢極惰性氣體保護(hù)焊焊接時(shí),在焊炬中夾持的非熔化的鎢極和工件之間燃燒著的電弧所產(chǎn)生的能量使材料熔化。通常使用焊絲作為填充材料進(jìn)行焊接。惰性保護(hù)氣體如氬、氦或它們的混合氣體保護(hù)鎢極和焊縫,使之免受空氣的侵入,工件的加熱集中在由針狀鎢極產(chǎn)生的小電弧區(qū)域上,因此特別有利于薄壁構(gòu)件的焊接。鎢極惰性氣體保護(hù)焊接時(shí),既不形成熔渣,也不會(huì)出現(xiàn)焊縫表面的氧化現(xiàn)象。應(yīng)用范圍:適用于工件厚度0.5至4.0mm范圍內(nèi)的鋼及有色金屬全位置連接焊接;以及堆焊。鎢極惰性氣體保護(hù)焊(WIG;141)①電網(wǎng)連接②焊接電源③電源電纜(電極)④電源電纜(工件)⑤工件夾⑥保護(hù)氣瓶(含壓力表和流量計(jì))⑦保護(hù)氣膠管⑧焊槍⑨焊絲⑩工件(11)鎢極(12)鎢極夾和導(dǎo)電咀(13)電弧(14)液態(tài)焊縫(15)固態(tài)焊縫(16)保護(hù)氣層①電網(wǎng)連接鎢極氬弧焊的特點(diǎn)
鎢極氬弧焊的優(yōu)點(diǎn)是:由于焊縫被保護(hù)得好,故焊縫金屬純度高、性能好;焊接時(shí)加熱集中,所以焊件變形??;電弧穩(wěn)定性好,在小電流(<10A)時(shí)電弧也能穩(wěn)定燃燒。并且,焊接過(guò)程很容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。鎢極氬弧焊的特點(diǎn)缺點(diǎn):氬氣較貴,焊前對(duì)焊件的清理要求很嚴(yán)格。同時(shí)由于鎢極的載流能力有限,焊縫熔深淺,只適合于焊接薄板(<6mm)和超薄板。為了防止鎢極的非正常燒損,避免焊縫產(chǎn)生夾鎢的缺陷,不能采用常用的短路引弧法,必須采用特殊的非接觸引弧方式。
缺點(diǎn):氬氣較貴,焊前對(duì)焊件的清理要求很嚴(yán)格。同時(shí)由于鎢極的載熔化極氣體保護(hù)焊
(MSG;MIG131/MAG135)
熔化極惰性氣體保護(hù)焊(MIG)和熔化極活性氣體保護(hù)焊(MAG)均屬于熔化極氣體保護(hù)焊接法。通過(guò)軟管束,將保護(hù)氣體、焊接電流和作為焊接填充材料的焊絲送入焊炬。送絲機(jī)構(gòu)通過(guò)焊炬導(dǎo)電咀的滑動(dòng)接觸面將焊接電流傳輸?shù)胶妇嬷姓谝苿?dòng)著的焊絲上。在焊絲與工件之間可見(jiàn)的燃燒電弧供給焊絲熔化和工件所需要的能量,電弧溫度約高達(dá)10000℃。焊絲熔化成熔滴狀。焊接有色金屬時(shí),用惰性氣體(稀有氣體)保護(hù)熔池,使之免受空氣的侵入;焊接碳鋼、低合金鋼和高合金鋼時(shí),一般采用通過(guò)導(dǎo)電咀直接傳輸?shù)诫x電弧很近的部位,如此可使焊絲具有較高的電流承載能力(例如直徑1mm的焊絲,可承載40~200安培的焊接電流),從而也提高了熔敷率。熔化極氣體保護(hù)焊
(MSG;MIG131/MAG135)應(yīng)用范圍:適于工件厚度0.6至100mm
范圍內(nèi)的全位置連接焊接,以及堆焊。應(yīng)用范圍:適于工件厚度0.6至100mm①電網(wǎng)連接②焊接電源③焊槍電纜
(電極)④送絲系統(tǒng)⑤保護(hù)氣瓶
(含壓力表和流量計(jì))⑥焊接電源電纜
(含絲電極)⑦絲電極⑧保護(hù)氣膠管⑨焊槍⑩工件夾(11)工件(12)電源電纜(工件)(13)導(dǎo)電咀(14)保護(hù)氣罩(15)電弧(16)過(guò)度熔滴(17)液態(tài)焊縫(18)固態(tài)焊縫(19)保護(hù)氣層①電網(wǎng)連接(13)導(dǎo)電咀埋弧焊(UP;12)
焊絲盤(pán)、送絲機(jī)構(gòu)、導(dǎo)電咀以及焊劑都安裝在一個(gè)行走小車上,焊接電流(電流強(qiáng)度200~2000安培)通過(guò)導(dǎo)電咀里的滑動(dòng)接觸面?zhèn)鬏數(shù)揭苿?dòng)著的焊絲上,焊絲端部與工件之間的電弧埋在焊劑層下不可見(jiàn)地燃燒。電弧的能量熔化工件,且熔深較深,焊絲被熔化且以熔滴形式過(guò)渡,部分熔化成液態(tài)的焊劑形成保護(hù)渣層覆蓋在焊縫金屬上。焊接電流通過(guò)導(dǎo)電咀直接傳輸?shù)胶附z端部,如此可使焊絲具有較大的電流承載能力,從而提高了熔敷率。應(yīng)用范圍:主要用于工件厚度8mm以上的碳鋼、低合金鋼和高合金鋼長(zhǎng)焊縫的水平位置(包括船形位置)連接焊接;以及用帶極堆焊高合金鋼的堆焊層。尤其在容器制造、鋼結(jié)構(gòu)、造船工業(yè)和車輛制造中獲得了廣泛的應(yīng)用。埋弧焊(UP;12)焊絲盤(pán)、送絲機(jī)①電網(wǎng)連接②焊接電源③焊槍電纜(電極)④送絲系統(tǒng)⑤焊絲盤(pán)⑥送絲系統(tǒng)⑦導(dǎo)電咀⑧工件夾⑨工件⑩焊劑(11)液態(tài)熔渣(12)固態(tài)熔渣(13)焊劑回收(裝置)(14)焊絲(15)電弧(16)液體焊縫(17)固態(tài)焊縫①電網(wǎng)連接(12)固態(tài)熔渣優(yōu)點(diǎn):
1、焊縫質(zhì)量高埋弧焊的電弧被淹埋在顆粒狀焊劑及其熔渣之下,電弧及熔池均處在渣相保護(hù)之中,保護(hù)效果較氣渣保護(hù)的手工電弧焊為好。大大降低了焊接過(guò)程對(duì)焊工操作技能的依賴程度,焊縫化學(xué)成分和機(jī)械性能的穩(wěn)定性較好。
2、生產(chǎn)率高電流從導(dǎo)電嘴導(dǎo)入焊絲,跟手工電弧焊的焊條導(dǎo)電位置相比,導(dǎo)電的焊絲長(zhǎng)度(伸出)短而穩(wěn)定,又不存在焊條藥皮成分受熱分解的限制,因此埋弧焊時(shí)焊接電流和電流密度均較手工電弧焊明顯提高,使其電弧功率、熔深能力、焊絲熔化速率都相應(yīng)增大。在特定條件下可以實(shí)習(xí)那10~20mm鋼板一次焊透上面成形。最高焊速已可達(dá)60~150m/h。
優(yōu)點(diǎn):2、這是因?yàn)槁窕『笩o(wú)弧光輻射,焊工的主要作用只是操作焊機(jī),使埋弧自動(dòng)焊成為電弧焊方法中操作條件最好的一種方法。缺點(diǎn):
1、埋弧焊需依靠顆粒狀焊劑覆蓋電弧形成保護(hù)條件,只能適用于水平面俯位焊接。立焊、橫焊雖有過(guò)研究,均因無(wú)顯著效果而未得到廣泛應(yīng)用。
2、焊劑主要成分為MnO、SiO2等金屬、非金屬氧化物,難以焊接鋁、鎂等氧化性強(qiáng)的金屬及其合金。
2、這是因?yàn)槁窕『笩o(wú)弧光輻射,焊工的主要作用只是操作焊機(jī),使3、只適合于長(zhǎng)焊縫焊接,短焊縫焊接的生產(chǎn)率還不及手工電弧焊。
4、焊劑的化學(xué)成分決定了埋弧焊的電弧弧柱電位梯度較大,電流小于100A時(shí)電弧穩(wěn)定性較差,故不適宜焊接厚度1mm以下的薄板。3、只適合于長(zhǎng)焊縫焊接,短焊縫焊接的生產(chǎn)率還不及手工電弧焊。電阻點(diǎn)焊(RP;21)
將待焊接的金屬件搭接放置在兩個(gè)電極之間。通過(guò)電極施加一定的力將板材壓在一起以后,在給定的時(shí)間內(nèi)(瞬間),電流從一個(gè)電極通過(guò)板材流到另一個(gè)電極。在電阻最大的部分,即板材與板材的接觸部位,由于電阻產(chǎn)生的熱量熔化了接觸部分的材料。斷電后,在電極壓力的作用下,熔池凝固。適用于工件厚度0.5至3.0mm范圍內(nèi)的鋼板或鋁板焊接。尤其適用于成批生產(chǎn)中。電阻點(diǎn)焊(RP;21)將待焊接的金屬①電網(wǎng)連接②焊接電源③電極壓力(裝置)④通電極⑤工件⑥焊點(diǎn)①電網(wǎng)連接優(yōu)點(diǎn):1、熔核形成時(shí),始終被塑性環(huán)包圍,熔化金屬與空氣隔絕,冶金過(guò)程簡(jiǎn)單。
2、加熱時(shí)間短、熱量集中,故熱影響區(qū)小,變形與應(yīng)力也小,通常在焊后不必安排矯正和熱處理工序。
3、不需要焊條、焊絲等填充金屬,以及氧、乙炔、氬等焊接材料,焊接成本低。優(yōu)點(diǎn):4、操作簡(jiǎn)單,易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化,改善了勞動(dòng)條件。
5、生產(chǎn)率高,且無(wú)噪聲及有害氣體,在大批量生產(chǎn)中,可以和其它制造工序一起編到組裝線上。4、操作簡(jiǎn)單,易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化,改善了勞動(dòng)條件。缺點(diǎn):1、目前還缺乏可靠的無(wú)損檢測(cè)方法,焊接質(zhì)量只能靠工藝試樣和焊件的破壞性試驗(yàn)來(lái)檢查,以及靠各種監(jiān)控技術(shù)來(lái)保證。
2、點(diǎn)、縫焊的搭接接頭不僅增加了構(gòu)件的重量,且因在兩板間熔核周圍形成夾角,致使接頭的抗拉強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度均較低。
3、設(shè)備功率大、機(jī)械化、自動(dòng)化程度較高,使設(shè)備成本增加。維修較困難,并且常用的大功率單相交流焊機(jī)不利于電網(wǎng)的正常運(yùn)行,需單獨(dú)配電。缺點(diǎn):閃光對(duì)焊(RA;24)將焊件裝配成對(duì)接接頭,接通電源后使其端面逐漸移近達(dá)到局部接觸,利用電阻熱加熱這些接觸點(diǎn)(產(chǎn)生閃光),使端面金屬熔化,直至端部在一定深度范圍內(nèi)達(dá)到預(yù)定溫度分布時(shí),迅速施加頂鍛力完成焊接的方法。閃光焊又分為連續(xù)閃光焊與預(yù)熱閃光焊兩種。邊續(xù)閃光對(duì)焊主要用于斷面1000mm2左右的閉合零件的拼口,預(yù)熱閃光對(duì)焊可焊接5000一10000mm2大型截面黑色金屬材料零件。閃光對(duì)焊(RA;24)將焊件裝配成對(duì)接接頭,接通電源后使其焊接工藝簡(jiǎn)介課件閃光對(duì)焊接頭形成特點(diǎn)閃光結(jié)束時(shí)在端面上巳形成液體金屬層,頂鍛時(shí),端面金屬首先在液相下連合成一體。隨著頂鍛的進(jìn)行,對(duì)口中的液體金屬將不斷排除,而對(duì)口端面必將在液相下消失。由于端面在液相下消失,氧化物將容易隨液體排除或使其彌散分布。閃光對(duì)焊接頭形成特點(diǎn)閃光結(jié)束時(shí)在端面上巳形成液體金屬層,頂鍛對(duì)口處加熱溫度高、范圍窄,因此頂鍛時(shí)塑性變形集中、變形度相對(duì)增加,可產(chǎn)生足夠高的局部位錯(cuò)差值,促進(jìn)接頭形成中的再結(jié)晶發(fā)生。同時(shí),當(dāng)頂鍛參數(shù)合適時(shí),不僅可排出液態(tài)金屬和氧化物、還可排出部分過(guò)熱金屬,獲得較致密的熱鍛造組織形態(tài),顯著提高了接頭質(zhì)量。對(duì)口處加熱溫度高、范圍窄,因此頂鍛時(shí)塑性變形集中、變形度相對(duì)焊接技術(shù)的應(yīng)用
焊接方法的符號(hào)及數(shù)字表示
常用焊接方法的數(shù)字標(biāo)記及縮寫(xiě)Q/LCK100.4-2012標(biāo)準(zhǔn)焊接技術(shù)的應(yīng)用焊接方法的符號(hào)及數(shù)字表示方法數(shù)字標(biāo)記德文縮寫(xiě)英文縮寫(xiě)氣焊3G氧乙炔氣焊311G金屬電弧焊11焊條電弧焊111ESMAW藥芯焊絲金屬電弧焊(自保護(hù))114MF埋弧焊12UPSAW氣體保護(hù)焊SG金屬極氣體保護(hù)焊13MSGGMAW金屬極活性氣體保護(hù)焊135MAGMAG藥芯焊絲活性氣體保護(hù)焊136FCAW金屬極惰性氣體保護(hù)焊131MIGMIG鎢極氣體保護(hù)焊14WSGGTAW鎢極惰性氣體保護(hù)焊141WIGTIG方法數(shù)字標(biāo)記德文縮寫(xiě)英文縮寫(xiě)氣焊3G氧乙炔氣焊311等離子弧焊15WPPAW激光焊52LALBW電子束焊51EBEBW壓力焊4電阻焊2RRW電阻點(diǎn)焊21RP縫焊22RR凸焊23RB閃光對(duì)焊24RA摩擦焊42FRFW電弧螺柱焊781B電渣焊72RESESW等離子弧焊15WPPAW激光焊52LALBW電子束焊51EB焊接方法的應(yīng)用領(lǐng)域
鋼結(jié)構(gòu)
造船
管道和壓力容器
容器和化工設(shè)備
汽車和軌道車輛
其它應(yīng)用
焊接方法的應(yīng)用領(lǐng)域鋼結(jié)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)
工業(yè)建筑結(jié)構(gòu)、辦公建筑、檣桅類結(jié)構(gòu)、鐘搭類結(jié)構(gòu)、煙囪類結(jié)構(gòu)、橋梁、管道、水場(chǎng)建筑、軌道交通、儲(chǔ)料庫(kù)(倉(cāng))、容器等等。當(dāng)今的焊接鋼結(jié)構(gòu)大量的使用型材和厚板。用于焊接結(jié)構(gòu)制造的重要工藝有:
—火焰切割、機(jī)械剪切、彎邊、彎曲
—部分機(jī)械化MAG焊
—全機(jī)械化MAG和UP焊鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)建筑結(jié)構(gòu)、辦公建筑、檣桅類結(jié)構(gòu)、鐘搭類結(jié)構(gòu)、煙囪造船
在所有的船舶制造國(guó)家船體的制造一般使用焊接技術(shù),根據(jù)船舶類型和大小的不同,焊接量占整個(gè)船體生產(chǎn)制造工作量的20-40%,在船舶制造中會(huì)用到以下工藝。焊條電弧焊船臺(tái)水下劃道安裝,裝置(備)的焊接MAG焊(實(shí)芯和藥芯焊絲)分段制造UP焊預(yù)制,分段制造,雙底層的制造WIG焊管線制造,有色材料和銅的焊接MIG焊鋁結(jié)構(gòu)氣焊部分管道施工電阻點(diǎn)焊裝置(備)的焊接閃光對(duì)焊型材焊接部分:ES和EG焊接垂直安裝接口的焊接造船在所有的船舶制造國(guó)家船體的制造一般使用焊接技術(shù),根據(jù)船管道和壓力容器
在管道施工中焊接是一個(gè)最重要的連接方法,主要的焊接部分有:鋼管、扇形彎頭、管材和管道支撐。管道生產(chǎn)的主要焊接工藝
—電阻焊—高頻焊
—埋弧焊(薄壁管也使用WIG焊和等離子焊)在管道鋪設(shè)和安裝中
—WIG焊—焊條電弧焊(在下降焊縫區(qū)域)
—完全機(jī)械化MAG焊—?dú)夂浮F焊管道和壓力容器在管道施工中焊接是一個(gè)最重要的連接方法,主要容器和化工設(shè)備
此類重要產(chǎn)品有:管式爐、反應(yīng)器、熱交換器、分離器、各種容器、存貯類容器、纖維素類反應(yīng)器、管道等等。由于溫度、載荷和介質(zhì)的不同對(duì)制造這類產(chǎn)品的材料有不同的要求。重要的焊接工藝有:
—焊條電弧焊;
—MAG和TIG焊;
—完全機(jī)械化MAG和UP焊;
—TIG焊。容器和化工設(shè)備此類重要產(chǎn)品有:管式爐、反應(yīng)器、熱交換器、分汽車和軌道車輛
汽車和軌道車輛的制造是以下列現(xiàn)代焊接技術(shù)為基礎(chǔ):
—電阻點(diǎn)焊
—縫焊
—MIG和TIG焊
—螺栓焊和激光焊此類產(chǎn)品制造經(jīng)常使用焊接與粘接復(fù)合工藝,并經(jīng)常使用機(jī)器人等自動(dòng)化焊接。汽車和軌道車輛汽車和軌道車輛的制造是以下列現(xiàn)代焊接技術(shù)為基其它應(yīng)用
建筑結(jié)構(gòu)的焊接鋼筋的焊接鐵路軌道的焊接飛機(jī)高強(qiáng)度鋁合金焊接和粘接電子產(chǎn)品微連接、釬焊手工業(yè)手工電弧焊和MAG焊其它應(yīng)用建筑結(jié)構(gòu)的焊接鋼筋的焊接鐵路軌道的焊接飛機(jī)高強(qiáng)度鋁焊接工藝的選擇
焊接方法的選擇構(gòu)件的幾何形式材 料可接近性工件數(shù)量設(shè) 備焊接位置要 求經(jīng) 濟(jì)性焊接工藝的選擇構(gòu)件的幾何形式材 料可接近性工件數(shù)量設(shè) 備焊
1、最孤獨(dú)的時(shí)光,會(huì)塑造最堅(jiān)強(qiáng)的自己。
2、把臉一直向著陽(yáng)光,這樣就不會(huì)見(jiàn)到陰影。
3、永遠(yuǎn)不要埋怨你已經(jīng)發(fā)生的事情,要么就改變它,要么就安靜的接受它。
4、不論你在什么時(shí)候開(kāi)始,重要的是開(kāi)始之后就不要停止。
5、通往光明的道路是平坦的,為了成功,為了奮斗的渴望,我們不得不努力。
6、付出了不一定有回報(bào),但不付出永遠(yuǎn)沒(méi)有回報(bào)。
7、成功就是你被擊落到失望的深淵之后反彈得有多高。
8、為了照亮夜空,星星才站在天空的高處。
9、我們的人生必須勵(lì)志,不勵(lì)志就仿佛沒(méi)有靈魂。
10、拼盡全力,逼自己優(yōu)秀一把,青春已所剩不多。
11、一個(gè)人如果不能從內(nèi)心去原諒別人,那他就永遠(yuǎn)不會(huì)心安理得。
12、每個(gè)人心里都有一段傷痕,時(shí)間才是最好的療劑。
13、如果我不堅(jiān)強(qiáng),那就等著別人來(lái)嘲笑。
14、早晨給自己一個(gè)微笑,種下一天旳陽(yáng)光。
15、沒(méi)有愛(ài)不會(huì)死,不過(guò)有了愛(ài)會(huì)活過(guò)來(lái)。
16、失敗的定義:什么都要做,什么都在做,卻從未做完過(guò),也未做好過(guò)。
17、當(dāng)我微笑著說(shuō)我很好的時(shí)候,你應(yīng)該對(duì)我說(shuō),安好就好。
18、人不僅要做好事,更要以準(zhǔn)確
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