高鐵梁場(chǎng)規(guī)劃設(shè)計(jì)及大跨連續(xù)梁施工技術(shù)管理要點(diǎn)課件

高鐵梁場(chǎng)規(guī)劃設(shè)計(jì)及大跨連續(xù)梁施工技術(shù)管理要點(diǎn)高鐵梁場(chǎng)規(guī)劃設(shè)計(jì)及高鐵梁場(chǎng)規(guī)劃設(shè)計(jì)

高鐵梁場(chǎng)規(guī)劃設(shè)計(jì)1、制梁場(chǎng)規(guī)劃原則2、制梁場(chǎng)平面布置總體規(guī)劃設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)3、制梁場(chǎng)的五大功能區(qū)的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)4、制梁場(chǎng)的五大服務(wù)系統(tǒng)區(qū)的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)5、生產(chǎn)設(shè)備和工藝裝備的配置標(biāo)準(zhǔn)6、中心試驗(yàn)室的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)鐵路箱梁制梁場(chǎng)場(chǎng)建工程

1、制梁場(chǎng)規(guī)劃原則鐵路箱梁制梁場(chǎng)場(chǎng)建工程

鐵路箱梁制梁場(chǎng)場(chǎng)建工程

一、制梁場(chǎng)規(guī)劃原則1、橋群集中全面考慮橋跨與梁型布置、工期、架橋機(jī)類(lèi)型、地質(zhì)狀況及橋跨兩端路基工程等因素進(jìn)行梁場(chǎng)選址，一般選擇在橋群重心或兩端附近。

2、臨時(shí)工程量小客運(yùn)專(zhuān)線箱梁的剛度強(qiáng)，重量大，對(duì)制梁臺(tái)座、存梁臺(tái)座和提梁機(jī)軌道基礎(chǔ)的承載能力和不均勻沉降提出了很高的要求。因此，制梁場(chǎng)的位置應(yīng)盡量選在地質(zhì)條件好的地方，減少土石方工程和基礎(chǔ)加固工程量，盡量降低大型臨時(shí)工程費(fèi)用。3、交通方便梁場(chǎng)的位置應(yīng)盡量與既有公路或施工便道相連，利于大型制梁設(shè)備料運(yùn)輸進(jìn)場(chǎng)。

4、運(yùn)梁距離箱梁的運(yùn)輸和架設(shè)是施工組織的一個(gè)關(guān)鍵工序，較短的運(yùn)輸距離可確保箱梁運(yùn)輸安全和提高架梁的施工進(jìn)度，運(yùn)距越短越合理，一般不超過(guò)15km。在條件允許情況下，采用提梁機(jī)直接提梁上橋裝車(chē)，可徹底省去運(yùn)梁便道費(fèi)用。鐵路箱梁制梁場(chǎng)場(chǎng)建工程一、制梁場(chǎng)規(guī)劃原則5、征地拆遷少客專(zhuān)線路大部設(shè)置于人口密集、經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)的區(qū)域，因此宜盡量減少征地面積，在制梁場(chǎng)的位置滿(mǎn)足制梁工期和存梁的前提下，少占用耕地，減少拆遷量，盡量利用紅線以?xún)?nèi)區(qū)域設(shè)置梁場(chǎng)，在征地受限的情況下，可沿線路方向按縱列式布置梁場(chǎng)。另外，在條件允許的情況下，可以借用車(chē)站位置設(shè)置制梁場(chǎng)。6、考慮防洪排澇，確保雨期施工安全在梁場(chǎng)選址上不宜布置在地勢(shì)較低的區(qū)域，特別是山區(qū)，以防止洪水浸泡。

7、地材和水源方便在一些特殊的區(qū)域，應(yīng)合理考慮地材和水源因素，防止因地材和用水短缺發(fā)生制梁進(jìn)度受阻情況發(fā)生。8、利于環(huán)保制梁場(chǎng)宜遠(yuǎn)離居民生活區(qū)，防止噪音污染，產(chǎn)生各種糾紛。9、靠近鋪軌基地制梁場(chǎng)應(yīng)靠近鋪軌基地布置，便于成品梁的運(yùn)出，面積滿(mǎn)足生產(chǎn)臺(tái)座及梁的存放，同時(shí)考慮地質(zhì)條件。5、征地拆遷少二、制梁場(chǎng)平面布置總體規(guī)劃設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

1、布置形式根據(jù)提運(yùn)梁設(shè)備、箱梁制造程序和工藝要求，制梁場(chǎng)有橫列式和縱列式兩種布置形式。應(yīng)根據(jù)不同的移運(yùn)梁設(shè)備如輪軌式提梁機(jī)、輪胎式提梁機(jī)選擇制梁場(chǎng)的布置形式?？v列式梁場(chǎng)起吊運(yùn)梁設(shè)備可得到充分利用，生產(chǎn)效率高，但是對(duì)輪軌式提梁機(jī)受吊梁運(yùn)梁設(shè)備的限制，需增加提梁機(jī)軌道，占地面積大，擠占存梁區(qū)域，增加軌道基礎(chǔ)工程；對(duì)輪胎式提梁機(jī)，在梁場(chǎng)取梁時(shí)不需要專(zhuān)門(mén)的軌道，可以?xún)?yōu)先采用占地面積較小的橫列式梁場(chǎng)。2、制梁場(chǎng)平面布置總體規(guī)劃設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)（1）預(yù)制場(chǎng)總體規(guī)劃設(shè)計(jì)之前，應(yīng)根據(jù)總工期安排和鋪架計(jì)劃，結(jié)合氣候條件，擬定預(yù)制場(chǎng)的建設(shè)時(shí)間和預(yù)制箱梁生產(chǎn)時(shí)間，確定預(yù)制場(chǎng)的生產(chǎn)任務(wù)、制梁周期和生產(chǎn)速度等。制梁場(chǎng)規(guī)劃面積表2.1(參考)。二、制梁場(chǎng)平面布置總體規(guī)劃設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)1、布置形式序號(hào)類(lèi)別面積A（m2）面積B（m2）1辦公生活區(qū)150020002架子隊(duì)生活區(qū)166733353砼拌合區(qū)141714174存料場(chǎng)（細(xì)骨料）114222845存料場(chǎng)（粗骨料）228445686小型構(gòu)件預(yù)制區(qū)72014407鋼材存放區(qū)172534508鋼筋制作區(qū)98519709鋼配件制作區(qū)5010010制梁區(qū)151532465711存梁區(qū)213523474412裝梁區(qū)123982017413蒸養(yǎng)區(qū)40981814材料庫(kù)區(qū)1300260015試驗(yàn)區(qū)15020016主干道區(qū)3444560417合計(jì)65696（98畝）109361（164畝）附注：面積A代表預(yù)制計(jì)劃指標(biāo)1榀/天，面積B代表預(yù)制計(jì)劃指標(biāo)2榀/天。表2.1制梁場(chǎng)規(guī)劃面積表序號(hào)類(lèi)別面積A（m2）面積B（m2）1辦公生活區(qū)150020

（2）預(yù)制場(chǎng)總體規(guī)劃應(yīng)貫徹堅(jiān)持因地制宜、合理布局、節(jié)約用地原則。（3）預(yù)制場(chǎng)總體規(guī)劃應(yīng)結(jié)合所在區(qū)域的工程經(jīng)濟(jì)、技術(shù)、自然條件，應(yīng)滿(mǎn)足生產(chǎn)、運(yùn)輸、防洪、安全、衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)、節(jié)能和職工生活設(shè)施的需要，根據(jù)本單位工程實(shí)際、大型施工裝備擁有狀況、工程經(jīng)驗(yàn)等方面，充分吸收國(guó)內(nèi)外的先進(jìn)技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行多種方案的技術(shù)經(jīng)濟(jì)比選，選擇經(jīng)濟(jì)可行，技術(shù)合理的最優(yōu)方案。（4）根據(jù)明確擬建梁場(chǎng)平面規(guī)劃和建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)，按照建設(shè)單位審查意見(jiàn)修訂完善設(shè)計(jì)。要求功能分區(qū)合理，其規(guī)模、場(chǎng)區(qū)布局和功能等滿(mǎn)足安全質(zhì)量控制及規(guī)?；a(chǎn)和標(biāo)準(zhǔn)化管理要求，全場(chǎng)規(guī)整有序的總體設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。制梁場(chǎng)平面布置效果圖2.1-2.4（參考）。（2）預(yù)制場(chǎng)總體規(guī)劃應(yīng)貫徹堅(jiān)持因地制宜、合理布局圖2.1圖2.2圖2.3圖2.4圖2.1圖2.2圖2.

圖2.5制梁場(chǎng)場(chǎng)容場(chǎng)貌總體圖圖2.5制梁場(chǎng)場(chǎng)容場(chǎng)貌總體圖

圖2.7滬杭高鐵桐鄉(xiāng)制梁場(chǎng)場(chǎng)貌圖圖2.7滬杭高鐵桐鄉(xiāng)制梁場(chǎng)場(chǎng)貌圖高鐵梁場(chǎng)規(guī)劃設(shè)計(jì)及大跨連續(xù)梁施工技術(shù)管理要點(diǎn)課件高鐵梁場(chǎng)規(guī)劃設(shè)計(jì)及大跨連續(xù)梁施工技術(shù)管理要點(diǎn)課件高鐵梁場(chǎng)規(guī)劃設(shè)計(jì)及大跨連續(xù)梁施工技術(shù)管理要點(diǎn)課件3、

快速建場(chǎng)綜合施工技術(shù)流程

高速鐵路箱梁預(yù)制場(chǎng)快速建場(chǎng)綜合施工技術(shù)采用模塊化、系統(tǒng)化設(shè)計(jì)，在預(yù)制場(chǎng)建設(shè)之初，就全面進(jìn)行了規(guī)劃設(shè)計(jì)，從而保證了預(yù)制場(chǎng)快速建設(shè)的質(zhì)量和進(jìn)度。工藝流程如2.5所示。通過(guò)科技創(chuàng)新、積極引進(jìn)“四新”技術(shù)，合理組織，精心施工，高速鐵路箱梁預(yù)制場(chǎng)場(chǎng)建的建設(shè)工期由設(shè)計(jì)的4個(gè)月可優(yōu)化提前到現(xiàn)在的2個(gè)月。前期調(diào)查前期策劃場(chǎng)建模塊化規(guī)劃設(shè)計(jì)進(jìn)場(chǎng)道路快速施工辦公生活區(qū)鋼筋加工區(qū)砼拌合區(qū)制存裝梁區(qū)基礎(chǔ)制梁區(qū)基礎(chǔ)快速施工存裝梁區(qū)制梁區(qū)模板快速試拼提升站梁體鋼筋、模板快速安裝征地拆遷測(cè)量放線外電接入地質(zhì)勘測(cè)場(chǎng)地平整試制首孔箱梁圖2.5高速鐵路箱梁預(yù)制場(chǎng)快速建場(chǎng)施工工藝流程圖3、快速建場(chǎng)綜合施工技術(shù)流程前期調(diào)查前期策劃場(chǎng)建模塊化規(guī)劃三制梁場(chǎng)的五大功能區(qū)的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

根據(jù)施工工藝流程特點(diǎn)將制梁場(chǎng)模塊化設(shè)計(jì)，場(chǎng)建工程按照模塊化設(shè)計(jì)、區(qū)域化規(guī)劃、工廠化建設(shè)，共分為五大功能區(qū)和五大服務(wù)系統(tǒng)區(qū)。其中辦公生活區(qū)與生產(chǎn)區(qū)域用宣傳墻隔離。五大功能區(qū)：辦公生活區(qū)、砼拌合區(qū)(含拌和站、試驗(yàn)室及存料場(chǎng))、鋼筋加工區(qū)、制梁區(qū)、存裝梁區(qū)。詳見(jiàn)圖3.1。五大服務(wù)系統(tǒng)區(qū)：電力系統(tǒng)區(qū)、給水系統(tǒng)區(qū)、排水系統(tǒng)區(qū)、蒸養(yǎng)系統(tǒng)區(qū)、監(jiān)控系統(tǒng)區(qū)。

圖3.1制梁場(chǎng)五大功能區(qū)布置圖三制梁場(chǎng)的五大功能區(qū)的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)3.1辦公生活區(qū)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

辦公生活區(qū)主要功能為場(chǎng)區(qū)員工提供辦公、生活場(chǎng)所，要充分體現(xiàn)科學(xué)規(guī)劃、整體和諧的理念，用房均采用符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量要求的彩板房結(jié)構(gòu)，功能區(qū)宜具有單獨(dú)的水、電保障體系。在綠化、磚化、混凝土硬化、減少?gòu)?fù)墾難度方面原則是能綠化的不磚化，能磚化的不硬化。原則上架子隊(duì)生活區(qū)宜在場(chǎng)區(qū)范圍內(nèi)集中設(shè)置，確因用地受限情況下，方可考慮場(chǎng)外就近集中租賃房屋。(1)辦公區(qū)梁場(chǎng)辦公區(qū)標(biāo)準(zhǔn)化配置22間，其中場(chǎng)長(zhǎng)、書(shū)記、總工、副場(chǎng)長(zhǎng)、安全總監(jiān)各1間，工程技術(shù)部3間，物資部2間，計(jì)合部、財(cái)務(wù)部、安質(zhì)部、綜合部各1間，監(jiān)理辦公室2間，會(huì)議室2間，會(huì)客室1間，門(mén)衛(wèi)1間，車(chē)庫(kù)2間。若同時(shí)考慮鋪架辦公區(qū)標(biāo)準(zhǔn)配置19間，其中經(jīng)理、書(shū)記、總工、副場(chǎng)長(zhǎng)、安全總監(jiān)各1間，工程技術(shù)部3間，物資部1間，計(jì)合部、財(cái)務(wù)部、安質(zhì)部、綜合部各1間，會(huì)議室2間，會(huì)客室1間，門(mén)衛(wèi)1間，車(chē)庫(kù)2間。辦公區(qū)主辦公樓宜采用雙層內(nèi)廊式，規(guī)格模數(shù)宜為6.6×3.6×2.6m，主樓兩側(cè)宜采用單層彩板房，規(guī)格模數(shù)宜為5.4m×3.6×2.6m，同時(shí)配套設(shè)置活動(dòng)室，衛(wèi)生間、健身休閑區(qū)，籃球場(chǎng)等健康娛樂(lè)設(shè)施，綠化以耐寒、耐旱綠色植被點(diǎn)綴為主，花磚砌筑為輔，院內(nèi)連接小路均以磚化連接，其余區(qū)域采用厚度5cm碎石+8cm厚C15素混凝土硬化。.3.1辦公生活區(qū)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)辦

(2)生活區(qū)生活區(qū)設(shè)置緊鄰辦公區(qū)，住宿用房根據(jù)項(xiàng)目規(guī)劃管理人員數(shù)量而定，宜按照每間3人考慮，生活用房標(biāo)準(zhǔn)化配置28間，其中食堂操作間、大餐廳各3間、洗衣房、開(kāi)水房各1間、廁所5間、浴室4間、活動(dòng)室2間、雜物2間。生活區(qū)用房宜采用單層，規(guī)格模數(shù)宜為5.4×3.6×2.6m，每排間距宜8米，配套設(shè)置生活晾曬區(qū)、洗漱區(qū)、綠化帶、排水管道等附屬設(shè)施。(3)架子隊(duì)生活區(qū)生活區(qū)住宿用房根據(jù)項(xiàng)目規(guī)劃高峰期架子隊(duì)人員數(shù)量而定，宜按照每間6人考慮，食堂、餐廳面積按照規(guī)劃平均人數(shù)0.5m2/人設(shè)置，廁所面積按照規(guī)劃平均人數(shù)0.05m2/人設(shè)置，浴室面積按照規(guī)劃平均人數(shù)0.07m2/人設(shè)置。生活區(qū)住宿用房采用單、雙層，應(yīng)結(jié)合場(chǎng)區(qū)有效利用面積而定，其它均采用單層，規(guī)格模數(shù)均宜為5.4×3.6×2.6m，每排間距宜8米，配套設(shè)置生活晾曬區(qū)、洗漱區(qū)、綠化帶、排水管道等附屬設(shè)施。(2)生活區(qū)

3.2砼拌合區(qū)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)3.2.1砼拌合站設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)（1）拌合站設(shè)于混凝土供應(yīng)范圍的中心區(qū)域，要考慮原材料清洗和貯存，混凝土配料機(jī)、攪拌機(jī)布置，物流通道等，場(chǎng)地面積應(yīng)足夠大且平坦開(kāi)闊，區(qū)域面積不小于45x31.5m=1417.5m2,避免施工干擾，滿(mǎn)足施工生產(chǎn)需要。（2）充分滿(mǎn)足冬期施工對(duì)混凝土的溫度要求。如使用鍋爐加熱設(shè)備，鍋爐房及其管道布置應(yīng)納入拌和站統(tǒng)一規(guī)劃，封閉管理。（3）混凝土拌合站應(yīng)符合《混凝土攪拌站》技術(shù)條件要求。梁場(chǎng)拌合站整體宜采用攪拌機(jī)與配料機(jī)相結(jié)合的方式，優(yōu)先推薦采用HZS系列雙螺帶和鐵路高性能混凝土用雙臥軸攪拌機(jī)型。要求高、面積小的地方可選用攪拌樓。拌合站的設(shè)置要注意布局合理，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，便于提高混凝土生產(chǎn)效率和運(yùn)輸效率。（4）拌合站主要原材料倉(cāng)標(biāo)準(zhǔn)配置：一臺(tái)攪拌機(jī)骨料倉(cāng)碎石為二級(jí)配，砂為一種規(guī)格考慮，一臺(tái)攪拌機(jī)應(yīng)至少設(shè)置2個(gè)水泥筒倉(cāng)，1個(gè)粉煤灰筒倉(cāng)，1個(gè)礦粉筒倉(cāng)（若摻和料考慮待檢倉(cāng)需各增加1個(gè)），一臺(tái)攪拌機(jī)需至少設(shè)置1個(gè)外加劑罐（若引氣劑考慮場(chǎng)內(nèi)復(fù)配需增加1個(gè)）。（5）混凝土拌合站按照發(fā)證細(xì)則規(guī)定必須采用雙機(jī)配置，使用成套設(shè)備，封閉管理。（6）混凝土拌合站型號(hào)選擇依據(jù)單位時(shí)間內(nèi)混凝土需求量而定，管理系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等需滿(mǎn)足要求。舉例說(shuō)明：理論計(jì)算31.5箱梁設(shè)計(jì)砼330m3，以最不利澆筑時(shí)間6h以?xún)?nèi)，拌合站砼產(chǎn)量能力不小于55m3/h，考慮澆筑時(shí)間縮短、拌合時(shí)間、運(yùn)輸時(shí)間、單機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)（1機(jī)故障）、供應(yīng)富余系數(shù)暫定為2，擬定拌合站生產(chǎn)能力120m3/h。.3.2砼拌合區(qū)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

3.2.2存料場(chǎng)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)（1）細(xì)骨料料場(chǎng)面積一般按照存儲(chǔ)生產(chǎn)15d的箱梁所需量計(jì)算，對(duì)于每天生產(chǎn)1榀箱梁的預(yù)制場(chǎng)，細(xì)骨料料場(chǎng)總面積宜為1142m2；對(duì)于每天生產(chǎn)2榀箱梁的預(yù)制場(chǎng)，細(xì)骨料料場(chǎng)總面積宜為2284m2。（2）粗骨料料場(chǎng)面積一般按照存儲(chǔ)生產(chǎn)15d的箱梁所需量計(jì)算，對(duì)于每天生產(chǎn)1榀箱梁的預(yù)制場(chǎng)，粗骨料料場(chǎng)總面積宜為2284m2；對(duì)于每天生產(chǎn)2榀箱梁的預(yù)制場(chǎng)，細(xì)骨料料場(chǎng)總面積宜為4568m2。（3）若工程有特殊要求，細(xì)、粗骨料供應(yīng)在一定時(shí)期受限，還應(yīng)結(jié)合實(shí)際增加存儲(chǔ)場(chǎng)地面積；骨料清洗場(chǎng)優(yōu)先考慮在場(chǎng)外單獨(dú)設(shè)置，若在場(chǎng)內(nèi)設(shè)置，平面布置面積根據(jù)設(shè)備情況需計(jì)算考慮。（4）細(xì)粗骨料存儲(chǔ)場(chǎng)地，應(yīng)綜合考慮距離上料倉(cāng)位置，分級(jí)貯存、分別設(shè)置，綜合考慮冬期施工保暖需要、加熱系統(tǒng)考慮同時(shí)設(shè)計(jì)。（5）細(xì)粗骨料倉(cāng)分區(qū)存放中間要用24cm厚磚墻隔離，劃分合格區(qū)、待檢區(qū)，避免混料；同時(shí)料倉(cāng)底部采用15cm厚C20混凝土硬化，設(shè)置向出口方向的反坡，避免料場(chǎng)內(nèi)積水；為避免砂石料受污染及雨天影響，料場(chǎng)頂部及周?chē)嬉瞬捎梅忾]式鋼構(gòu)大棚,進(jìn)出口高度應(yīng)滿(mǎn)足車(chē)輛通行高度要求，一般不大于7.0米；頂部有引地排水管，料場(chǎng)前面設(shè)置排水溝，以便于排水。.3.2.2存料場(chǎng)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)高鐵梁場(chǎng)規(guī)劃設(shè)計(jì)及大跨連續(xù)梁施工技術(shù)管理要點(diǎn)課件高鐵梁場(chǎng)規(guī)劃設(shè)計(jì)及大跨連續(xù)梁施工技術(shù)管理要點(diǎn)課件3.2.3小型構(gòu)件預(yù)制區(qū)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

（1）對(duì)于有箱梁蓋板、遮板等預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)任務(wù)的梁場(chǎng)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)總量、生產(chǎn)速度等因素確定構(gòu)件預(yù)制區(qū)面積。（2）構(gòu)件預(yù)制區(qū)面積應(yīng)按消耗最大混凝土量進(jìn)行面積計(jì)算，對(duì)于每天生產(chǎn)1榀箱梁的預(yù)制場(chǎng)，預(yù)制構(gòu)件區(qū)總面積宜為720m2；對(duì)于每天生產(chǎn)2榀箱梁的預(yù)制場(chǎng)，總面積宜為1440m2。（3）構(gòu)件預(yù)制區(qū)應(yīng)緊鄰混凝土拌和站布置，運(yùn)輸方便；當(dāng)所預(yù)制的構(gòu)件重量較重時(shí)，應(yīng)配備合適的起重設(shè)備。3.2.3小型構(gòu)件預(yù)制區(qū)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)（1）對(duì)于有箱3.3鋼筋加工區(qū)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

3.3.1鋼材原材料存放區(qū)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)（1）鋼筋存儲(chǔ)按照生產(chǎn)15d的箱梁所需量計(jì)算，對(duì)于每天生產(chǎn)1榀箱梁的預(yù)制場(chǎng)，鋼筋存放區(qū)總面積宜為1725m2；對(duì)于每天生產(chǎn)2榀箱梁的預(yù)制場(chǎng)，鋼筋存放區(qū)總面積宜為3450m2（共設(shè)置2處）。（2）對(duì)于實(shí)際工程項(xiàng)目規(guī)劃鋼筋存放區(qū)面積，應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際要求進(jìn)行，上述面積僅作為參考值。存放區(qū)應(yīng)緊鄰場(chǎng)內(nèi)道路和鋼筋制作區(qū)布置，排水順暢；必須按不同鋼種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分別設(shè)置存放區(qū)。3.3鋼筋加工區(qū)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

3.3.1鋼材原材料存3.3.2鋼筋制作區(qū)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

（1）鋼筋存儲(chǔ)按照生產(chǎn)15d的箱梁所需量配套設(shè)置加工區(qū)，對(duì)于每天生產(chǎn)1榀箱梁的預(yù)制場(chǎng)，鋼筋制作區(qū)總面積宜為985m2；對(duì)于每天生產(chǎn)2榀箱梁的預(yù)制場(chǎng)，鋼筋制作區(qū)總面積宜為1970m2（共設(shè)置2處）。宜采用半封閉式鋼構(gòu)大棚，大棚出入口凈高度不宜低于3.5m，總高度不宜高于5.5m。（2）對(duì)于實(shí)際工程項(xiàng)目規(guī)劃鋼筋制作區(qū)面積，應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際要求進(jìn)行，上述面積僅作為參考值。四周排水順暢，在寒冷地區(qū)，還應(yīng)考慮建造具有防雨雪、防風(fēng)、保溫功能的廠房以供冬期焊接作業(yè)使用。應(yīng)設(shè)置經(jīng)硬化處理的半成品鋼筋存放場(chǎng)地。3.3.2鋼筋制作區(qū)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

（1）鋼筋存儲(chǔ)按照高鐵梁場(chǎng)規(guī)劃設(shè)計(jì)及大跨連續(xù)梁施工技術(shù)管理要點(diǎn)課件3.3.3鋼配件制作區(qū)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

（1）鋼配件制作區(qū)緊鄰鋼筋制作區(qū)，對(duì)于每天生產(chǎn)1榀箱梁的預(yù)制場(chǎng)，鋼配件制作區(qū)總面積宜為50m2；對(duì)于每天生產(chǎn)2榀箱梁的預(yù)制場(chǎng)，鋼配件制作區(qū)總面積宜為100m2（共設(shè)置2處），宜采用半封閉式鋼構(gòu)大棚。（2）對(duì)于實(shí)際工程項(xiàng)目規(guī)劃鋼配件制作區(qū)面積，應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際要求進(jìn)行，上述面積僅作為參考值。應(yīng)設(shè)置防雨雪、防潮、通風(fēng)良好的專(zhuān)用廠房，應(yīng)滿(mǎn)足各種機(jī)械設(shè)備安裝要求；當(dāng)鋼配件需進(jìn)行防腐處理時(shí)，制作區(qū)應(yīng)遠(yuǎn)離生活辦公區(qū)，防腐處理工藝復(fù)雜配件宜委托具有相應(yīng)資質(zhì)的專(zhuān)業(yè)廠家加工。3.3.3鋼配件制作區(qū)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)（1）鋼配件制作3.4制梁區(qū)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

3.4.1制梁臺(tái)座設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

（1）制梁臺(tái)座數(shù)量應(yīng)滿(mǎn)足預(yù)制場(chǎng)總體規(guī)劃、取決于制梁設(shè)備配置狀況、制梁工序、制梁周期及制梁效率等因素，目前常采用的外側(cè)模固定式和外側(cè)模移動(dòng)式兩種制梁工藝分別確定制梁臺(tái)座數(shù)量。（2）外側(cè)模固定式制梁臺(tái)座數(shù)量，根據(jù)外側(cè)模固定式制梁工藝、施工組織和制梁工程統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)分析，一個(gè)制梁臺(tái)座預(yù)制一品箱梁的周期為111h。單臺(tái)座制梁周期K=111h≈5d制梁臺(tái)座數(shù)量：一個(gè)預(yù)制場(chǎng)最少制梁臺(tái)座總數(shù)N1=ηxT1(個(gè))其中:η-按計(jì)劃確定的預(yù)制場(chǎng)一天預(yù)制箱梁數(shù)量（榀/d）T1-預(yù)制每榀箱梁占用單制梁臺(tái)座時(shí)間（個(gè)·d/榀）根據(jù)預(yù)制場(chǎng)η和T1（5d/榀）確定預(yù)制場(chǎng)制梁臺(tái)座數(shù)量，如：預(yù)制場(chǎng)計(jì)劃一天預(yù)制箱梁2榀，則預(yù)制場(chǎng)最少制梁臺(tái)座數(shù)量N1=ηxT1=2x5=10(個(gè))（3）外側(cè)模移動(dòng)式制梁臺(tái)座數(shù)量，根據(jù)外側(cè)模移動(dòng)式制梁工藝、施工組織和制梁工程統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)分析，一個(gè)制梁臺(tái)座預(yù)制一品箱梁的周期為131h。單臺(tái)座制梁周期K=131h≈5.5d制梁臺(tái)座數(shù)量：一個(gè)預(yù)制場(chǎng)最少制梁臺(tái)座總數(shù)N1=ηxT2(個(gè))其中:η-按計(jì)劃確定的預(yù)制場(chǎng)一天預(yù)制箱梁數(shù)量（榀/d）T2-預(yù)制每榀箱梁占用單制梁臺(tái)座時(shí)間（個(gè)·d/榀）根據(jù)預(yù)制場(chǎng)η和T2（5.5d/榀）確定預(yù)制場(chǎng)制梁臺(tái)座數(shù)量，如：預(yù)制場(chǎng)計(jì)劃一天預(yù)制箱梁2榀，則預(yù)制場(chǎng)最少制梁臺(tái)座數(shù)量N1=ηxT2=2x5.5=11(個(gè))3.4制梁區(qū)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

3.4.1制梁臺(tái)座設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

（4）上述制梁臺(tái)座數(shù)量按照理想狀態(tài)計(jì)算確定，即外側(cè)模固定式制梁臺(tái)座按5天為一個(gè)周期生產(chǎn)一榀箱梁，外側(cè)模移動(dòng)式制梁臺(tái)座按5.5天為一個(gè)周期生產(chǎn)一榀箱梁，并以此計(jì)算確定預(yù)制場(chǎng)制梁臺(tái)座數(shù)量，未考慮其它因素影響。制梁實(shí)際生產(chǎn)周期尚與搬移梁設(shè)備的工效、天氣氣候、混凝土原材料及配合比、養(yǎng)護(hù)方式、混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)速度等密切相關(guān)，具體項(xiàng)目應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際情況合理確定制梁臺(tái)座數(shù)量與布置。（5）根據(jù)下部基礎(chǔ)的不同，制梁臺(tái)座可分為樁基礎(chǔ)制梁臺(tái)座和筏板基礎(chǔ)制梁臺(tái)座；根據(jù)上部結(jié)構(gòu)的不同，制梁臺(tái)座可分為格構(gòu)式制梁臺(tái)座和墻式制梁臺(tái)座等。（6）制梁臺(tái)座平面布置應(yīng)結(jié)合預(yù)制場(chǎng)總體規(guī)劃、提移梁設(shè)備的空間要求進(jìn)行，同時(shí)應(yīng)滿(mǎn)足模板安拆、鋼筋綁扎、混凝土澆筑與養(yǎng)護(hù)、預(yù)應(yīng)力筋張拉、橡膠棒抽拔等施工空間要求。（7）制梁臺(tái)座應(yīng)滿(mǎn)足所預(yù)制混凝土梁的結(jié)構(gòu)尺寸以及其他構(gòu)造要求。（8）制梁臺(tái)座結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)按承載能力使用極限狀態(tài)及正常使用極限狀態(tài)進(jìn)行設(shè)計(jì)，需進(jìn)行承載力、抗裂及裂縫寬度計(jì)算。制梁臺(tái)座自身結(jié)構(gòu)變形不宜超過(guò)5mm，最大裂縫寬度限值（ωlim）不宜超過(guò)0.2mm。（9）制梁臺(tái)座地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)為變形控制，應(yīng)同時(shí)滿(mǎn)足承載力計(jì)算和滿(mǎn)足地基變形規(guī)定：基礎(chǔ)總沉降量不宜超過(guò)9mm，不均勻沉降不宜超過(guò)2mm/m，箱梁四支座處沉降差不宜超過(guò)1mm。制梁臺(tái)座基礎(chǔ)的沉降應(yīng)小于制梁臺(tái)座的容許沉降值，在地基變形計(jì)算中可按分層總和法等進(jìn)行計(jì)算。（10）制梁臺(tái)座宜采用整體基礎(chǔ)形式，在確有技術(shù)保證的前提下可采用斷開(kāi)式基礎(chǔ)形式。（4）上述制梁臺(tái)座數(shù)量按照理想狀態(tài)計(jì)算（11）制梁臺(tái)座計(jì)算分析時(shí)應(yīng)全面考慮多種工況，應(yīng)對(duì)各種工況進(jìn)行具體分析，對(duì)不同構(gòu)件取對(duì)該部構(gòu)件最不利工況為控制工況進(jìn)行設(shè)計(jì)。（12）普通制梁臺(tái)座工況一般有兩種控制工況：澆注梁體完畢尚未張拉時(shí)為第一工況；臺(tái)座上張拉階段完畢尚未提梁為第二工況。第一工況荷載基本為均布于制梁臺(tái)上，第二工況荷載較為集中于制梁臺(tái)兩端。兩種工況下應(yīng)分別進(jìn)行構(gòu)件內(nèi)力和地基反力計(jì)算，求得各構(gòu)件的內(nèi)力進(jìn)行鋼筋配置，同時(shí)求出地基的反力，以進(jìn)行地基和基礎(chǔ)設(shè)計(jì)。

（13）制梁臺(tái)座頂面不宜預(yù)留設(shè)拱（撓）度，制梁所需預(yù)設(shè)的拱（撓）度宜由模板設(shè)計(jì)和制造單位在模板加工和安裝上進(jìn)行控制，在預(yù)制梁模板施工中可通過(guò)調(diào)整底模與臺(tái)座間楔形鋼板調(diào)整預(yù)設(shè)拱（撓）度。（14）制梁臺(tái)座基礎(chǔ)及上部結(jié)構(gòu)應(yīng)預(yù)留與模板連接預(yù)埋件，并預(yù)留其他制梁裝備所需接地預(yù)埋件。（15）制梁臺(tái)座周邊應(yīng)采取混凝土硬化表層，硬化層構(gòu)成為底層三七灰土不宜小于30cm，表層混凝土厚度不宜小于15cm，在存梁臺(tái)座周邊硬化混凝土范圍不宜小于3m。（16）制梁臺(tái)座應(yīng)與周邊場(chǎng)地硬化混凝土應(yīng)設(shè)置沉降縫，沉降縫應(yīng)使制梁臺(tái)座與周邊硬化混凝土數(shù)值方向自由錯(cuò)位，同時(shí)做好止水措施.（11）制梁臺(tái)座計(jì)算分析時(shí)應(yīng)全面考慮3.4.2制梁場(chǎng)制梁臺(tái)座加固方案比選

制梁臺(tái)座基礎(chǔ)可采用鉆孔灌注樁、管樁、CFG樁及高壓旋噴樁等方式進(jìn)行加固，在保證設(shè)計(jì)受力要求的前提下，要進(jìn)行質(zhì)量、工期、經(jīng)濟(jì)性等比選以確定最佳的加固處理方案。表3.1制梁臺(tái)座基礎(chǔ)加固方案比選表序號(hào)地基加固方案比選內(nèi)容適用條件質(zhì)量控制施工進(jìn)度施工成本1鉆孔灌注樁地質(zhì)條件差控制難度大工藝復(fù)雜進(jìn)度慢高2管樁地質(zhì)條件較差控制難度大工藝復(fù)雜進(jìn)度慢較高3CFG樁地質(zhì)條件較差簡(jiǎn)單易操作工藝簡(jiǎn)單進(jìn)度快低4高壓旋噴樁地質(zhì)條件較差控制難度大工藝復(fù)雜進(jìn)度慢低3.4.2制梁場(chǎng)制梁臺(tái)座加固方案比選

制梁3.4.3鋼筋綁扎胎具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)（1）鋼筋綁扎胎具設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)鋼筋骨架自重、施工荷載組成情況，考慮安全系數(shù)為1.5，結(jié)構(gòu)尺寸能保證滿(mǎn)足鋼筋綁扎允許偏差規(guī)定，焊縫高度、寬度滿(mǎn)足焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用，強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性經(jīng)過(guò)檢算滿(mǎn)足使用要求。周邊設(shè)置必需的排水設(shè)施，其設(shè)置型式應(yīng)滿(mǎn)足施工工藝設(shè)計(jì)要求，宜緊鄰鋼筋加工車(chē)間布置，并且方便鋼筋骨架吊裝。（2）鋼筋綁扎胎具支柱錨固鋼板基礎(chǔ)設(shè)計(jì)根據(jù)承載力要求宜采用混凝土擴(kuò)大基礎(chǔ)形式，整體結(jié)構(gòu)尺寸長(zhǎng)x寬=33.2x15m范圍采用10cm碎石+10cmC20混凝土硬化地面。（3）鋼筋綁扎胎具配備數(shù)量m=n/2(n-制梁臺(tái)座數(shù)量)。3.4.3鋼筋綁扎胎具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)（1）3.4.4模型整備存放臺(tái)座設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

（1）模型整備內(nèi)模存放臺(tái)鋼支架基礎(chǔ)承受荷載為內(nèi)膜自重，考慮安全系數(shù)為1.5，根據(jù)承載力要求宜采用混凝土擴(kuò)大基礎(chǔ)形式，目前常用結(jié)構(gòu)斷面尺寸宜為長(zhǎng)x寬x高=1.4x1.2x1.0m。宜緊鄰制梁臺(tái)座布置并滿(mǎn)足模型拆裝工藝設(shè)計(jì)要求，結(jié)構(gòu)形式選定還應(yīng)綜合考慮模型支承和組拼需要，并且方便模型清理、組拼和安裝就位。（2）模型整備內(nèi)模存放臺(tái)宜設(shè)置5個(gè)鋼支架，31.5m箱梁每個(gè)鋼支架中心間距宜為7.5m，23.5m箱梁每個(gè)鋼支架中心間距宜為5.5m。（3）模型整備內(nèi)模存放臺(tái)配備數(shù)量m=n/2(n-制梁臺(tái)座數(shù)量)。3.4.4模型整備存放臺(tái)座設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)（1）模型3.4.5靜載試驗(yàn)臺(tái)座設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

（1）靜載試驗(yàn)臺(tái)設(shè)計(jì)應(yīng)考慮位于制梁區(qū)端部門(mén)吊覆蓋區(qū)內(nèi)和不同跨度兼容共用原則，荷載包括箱梁結(jié)構(gòu)自重、靜載試驗(yàn)架自重、加載設(shè)備自重，安全系數(shù)為1.5，綜合考慮宜參照雙層存梁支墩基礎(chǔ)形式。（2）靜載試驗(yàn)臺(tái)支墩縱橫向中心距為箱梁四支座中心距，考慮既有試驗(yàn)架兩端橫梁高度0.8m、支座高度0.2m，為方便試驗(yàn)觀察通?？偢叨纫藶?.75～1.85m,選定支墩高度宜為0.8m。（3）靜載試驗(yàn)臺(tái)范圍宜采用方格花磚鋪設(shè)或5cm碎石+8cmC20混凝土硬化地面。3.4.5靜載試驗(yàn)臺(tái)座設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)（1）靜高鐵梁場(chǎng)規(guī)劃設(shè)計(jì)及大跨連續(xù)梁施工技術(shù)管理要點(diǎn)課件3.4.6搬移梁通道設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

（1）制梁區(qū)搬移梁通道作業(yè)寬度宜為8-10m，長(zhǎng)度為制梁區(qū)門(mén)吊跨度，斷面加固宜為30cm三七灰土改良層+10cm碎石墊層+40cm混凝土硬化層形式，考慮排水暢通宜設(shè)置1‰排水坡度，C20混凝土硬化層每隔10m設(shè)置橫向斷縫，表面設(shè)置橫向防滑紋。（2）存梁區(qū)搬移梁通道作業(yè)寬度宜為8-10m，長(zhǎng)度為覆蓋存梁區(qū)，斷面加固宜為30cm三七灰土改良層+50cm水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石硬化層形式，考慮排水暢通宜設(shè)置坡向兩側(cè)1％排水坡度，水穩(wěn)級(jí)配碎石硬化層每隔10m設(shè)置橫向斷縫。（3）存梁區(qū)裝運(yùn)梁通道作業(yè)寬度宜為32m，長(zhǎng)度為覆蓋裝運(yùn)梁區(qū)，斷面加固宜為30cm三七灰土改良層+50cm水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石硬化層形式，考慮排水暢通宜設(shè)置坡向兩側(cè)1％排水坡度，水穩(wěn)級(jí)配碎石硬化層每隔10m設(shè)置橫向斷縫。（4）運(yùn)梁車(chē)通道寬度宜為12m，長(zhǎng)度為裝運(yùn)梁區(qū)與正線上橋路基連接點(diǎn)，斷面加固宜為30cm三七灰土改良層+50cm水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石硬化層形式，考慮排水暢通宜設(shè)置坡向兩側(cè)1％排水坡度，水穩(wěn)級(jí)配碎石硬化層每隔10m設(shè)置橫向斷縫。此外運(yùn)梁通道的最大坡度宜控制在3%以?xún)?nèi)。3.4.6搬移梁通道設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)（1）制梁區(qū)搬移梁通3.5存、裝梁區(qū)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

3.5.1存梁區(qū)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

（1）存梁臺(tái)座數(shù)量M=ηxT3xK其中：η-按計(jì)劃確定的預(yù)制場(chǎng)一天預(yù)制箱梁數(shù)量（榀/d）T3-每榀箱梁占用單個(gè)存梁臺(tái)座時(shí)間（個(gè)·d/榀）K-存梁系數(shù)，單層存梁取1，雙層存梁時(shí)可取0.6～0.7根據(jù)以往預(yù)制箱梁統(tǒng)計(jì)分析，箱梁存梁周期T3為38～45d，如：預(yù)制場(chǎng)計(jì)劃一天預(yù)制箱梁2榀，當(dāng)T3（38d）則預(yù)制場(chǎng)最少存梁臺(tái)座數(shù)量M=ηxT3xK=2x38*1=76(個(gè))上述計(jì)算在理想狀況下，未考慮其它因素，實(shí)際存梁時(shí)間尚與搬移梁設(shè)備的工效、天氣氣候、養(yǎng)護(hù)方式、架梁速度、架橋機(jī)中途拆裝及調(diào)頭等因素密切相關(guān)，有砟軌道箱梁根據(jù)施組安排考慮防水層和保護(hù)層等施工，若需要，則在存梁臺(tái)座數(shù)量確定和布置時(shí)予以考慮，另外預(yù)制場(chǎng)存梁與箱梁架設(shè)整體供求關(guān)系、供梁期密切相關(guān)，在工程條件允許的前提下宜優(yōu)先選擇雙層存梁方案以節(jié)省預(yù)制場(chǎng)規(guī)劃用地，但是需滿(mǎn)足底層箱梁張拉壓漿完畢，雙層存梁支點(diǎn)位置須經(jīng)箱梁設(shè)計(jì)單位計(jì)算通過(guò)等工程技術(shù)條件，雙層存梁方案應(yīng)考慮對(duì)工期、工序造成的影響，故具體項(xiàng)目應(yīng)根據(jù)總體規(guī)劃、工期要求、技術(shù)條件、地質(zhì)條件、工程造價(jià)、征地面積等工程實(shí)際情況合理確定存梁臺(tái)座數(shù)量和布置形式。.3.5存、裝梁區(qū)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

3.5.1存梁區(qū)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)高鐵梁場(chǎng)規(guī)劃設(shè)計(jì)及大跨連續(xù)梁施工技術(shù)管理要點(diǎn)課件

（2）存梁臺(tái)座基礎(chǔ)可采用鉆孔灌注樁、管樁、CFG樁及高壓旋噴樁等方式進(jìn)行加固，在保證設(shè)計(jì)受力要求的前提下，要進(jìn)行質(zhì)量、工期、經(jīng)濟(jì)性等比選以確定最佳的加固處理方案。表3.3存梁臺(tái)座基礎(chǔ)加固方案比選表序號(hào)地基加固方案比選內(nèi)容適用條件質(zhì)量控制施工進(jìn)度施工成本1鉆孔灌注樁地質(zhì)條件差控制難度大工藝復(fù)雜進(jìn)度慢高2管樁地質(zhì)條件較差控制難度大工藝復(fù)雜進(jìn)度慢較高3CFG樁地質(zhì)條件較差簡(jiǎn)單易操作工藝簡(jiǎn)單進(jìn)度快低4高壓旋噴樁地質(zhì)條件較差控制難度大工藝復(fù)雜進(jìn)度慢低（2）存梁臺(tái)座基礎(chǔ)可采用鉆孔灌注樁、管樁、CFG樁及

（3）設(shè)計(jì)時(shí)考慮荷載包括箱梁結(jié)構(gòu)自重（單、雙層），安全系數(shù)為1.5。（4）存梁臺(tái)座結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)常用的單雙層存梁臺(tái)座形式為樁基和倒T型承臺(tái)結(jié)構(gòu)組成，支點(diǎn)凈高度宜為0.8m，支點(diǎn)縱橋向中心間距滿(mǎn)足懸臂長(zhǎng)度≤1.5m，橫橋向中心間距為4.5m（雙層時(shí)上層為4.53m），支點(diǎn)面積要求500（橫橋向）x800mm（順橋向），支點(diǎn)面積應(yīng)滿(mǎn)足混凝土局部承壓要求，四個(gè)支點(diǎn)不平整度和不均勻沉降量不大于2mm。具體結(jié)構(gòu)布置方案應(yīng)根據(jù)所處地質(zhì)條件情況委托當(dāng)?shù)赜匈Y質(zhì)設(shè)計(jì)單位進(jìn)行經(jīng)濟(jì)、技術(shù)比選后確定。（3）設(shè)計(jì)時(shí)考慮荷載包括箱梁結(jié)構(gòu)自重（單、雙層），安全系數(shù)3.5.2裝梁區(qū)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

（1）要實(shí)現(xiàn)預(yù)制梁上橋、裝車(chē)功能，部分預(yù)制場(chǎng)裝梁區(qū)經(jīng)過(guò)特殊處理后，可實(shí)現(xiàn)運(yùn)梁車(chē)、架橋機(jī)安裝、拆除、掉頭等功能。裝梁區(qū)包含提梁臺(tái)座、提梁機(jī)軌道基礎(chǔ)或運(yùn)梁通道等?？紤]架橋機(jī)調(diào)頭，將靠近提升站的3排存梁臺(tái)座設(shè)計(jì)為活動(dòng)支墩，保證架橋機(jī)調(diào)頭的作業(yè)空間。裝梁區(qū)路面和存梁區(qū)通道處理方式相同。（2）存梁區(qū)裝運(yùn)梁場(chǎng)地架橋機(jī)和運(yùn)梁車(chē)的拼裝場(chǎng)地需長(zhǎng)×寬=100×20m的面積，運(yùn)梁車(chē)需長(zhǎng)×寬=56×20m的面積，寬度宜為32m，斷面加固宜為30cm三七灰土改良層+50cm水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石硬化層形式，考慮排水暢通宜設(shè)置坡向兩側(cè)1％排水坡度，水穩(wěn)級(jí)配碎石硬化層每隔10m設(shè)置橫向斷縫。（3）提升站采用2臺(tái)450噸提梁機(jī)橫跨新建橋位直線段，軌道長(zhǎng)度180延米，軌道端部按照安全要求設(shè)計(jì)緩沖車(chē)檔裝置，考慮偏載提梁、偏載移梁、偏載落梁三種工況，安全系數(shù)為1.5，基礎(chǔ)采用C30鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)，下部基礎(chǔ)加固方案應(yīng)根據(jù)地基承載力情況而定。3.5.2裝梁區(qū)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)（1）要實(shí)現(xiàn)預(yù)制梁3.5.3架橋機(jī)調(diào)頭區(qū)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

架橋機(jī)調(diào)頭區(qū)可利用裝梁區(qū)裝運(yùn)梁場(chǎng)地，通道曲線半徑按照80m設(shè)計(jì)，斷面加固宜為30cm三七灰土改良層+50cm水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石硬化層形式，考慮排水暢通宜設(shè)置坡向兩側(cè)1％排水坡度，水穩(wěn)級(jí)配碎石硬化層每隔10m設(shè)置橫向斷縫。3.5.3架橋機(jī)調(diào)頭區(qū)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)架橋機(jī)調(diào)4制梁場(chǎng)的五大服務(wù)系統(tǒng)區(qū)的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

4.1電力系統(tǒng)區(qū)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)（1）主要用電分布區(qū)包含辦公生活區(qū)、鋼筋加工區(qū)、混凝土拌合區(qū)、制梁區(qū)、存裝梁區(qū)，按照各區(qū)主要用電設(shè)備的功率、考慮供電容量損耗系數(shù)，計(jì)算總功率配置相匹配型號(hào)變壓器。若在突發(fā)斷電緊急情況下需正常施工設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，配備發(fā)電機(jī)組作為備用電源，功率型號(hào)選擇參照滿(mǎn)足混凝土澆筑、標(biāo)養(yǎng)室、辦公區(qū)等特殊用電設(shè)備的功率計(jì)算而定。xx梁場(chǎng)施工機(jī)械設(shè)備和生活用電統(tǒng)計(jì)表4.1(參考)。4制梁場(chǎng)的五大服務(wù)系統(tǒng)區(qū)的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

4.1電力系統(tǒng)區(qū)設(shè)計(jì)標(biāo)

表4.1xx梁場(chǎng)施工機(jī)械設(shè)備和生活用電統(tǒng)計(jì)表序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)單位數(shù)量單臺(tái)功率合計(jì)功率（KW）（KW）1攪拌站臺(tái)2270540280T門(mén)式起重機(jī)臺(tái)2801603振動(dòng)電機(jī)臺(tái)202.24441#鋼筋加工處11351355職工辦公、生活處112012062#鋼筋加工/試驗(yàn)/鍋爐處11551557作業(yè)隊(duì)辦公、生活處180808合計(jì)12349箱式變壓器臺(tái)2630126010備用電源發(fā)電機(jī)組臺(tái)1500500表4.1xx梁場(chǎng)施工機(jī)械設(shè)備和生活用電統(tǒng)計(jì)表序號(hào)設(shè)備名

（2）根據(jù)施工機(jī)械使用情況、現(xiàn)場(chǎng)文明施工要求、現(xiàn)場(chǎng)用電分布情況，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)有總配電箱、總閘配套設(shè)置斷路器，分若干支路供各回路斷路器引至現(xiàn)場(chǎng)分電源箱供現(xiàn)場(chǎng)使用。辦公區(qū)域、生活區(qū)域、施工現(xiàn)場(chǎng)等處的電源進(jìn)行分開(kāi)管理，做到“一機(jī)一閘一箱一漏”，各配電箱統(tǒng)一分別編號(hào)管理。（3）配電箱設(shè)計(jì)均應(yīng)符合國(guó)標(biāo)，每臺(tái)配電箱配置斷路器作總控，下設(shè)漏電保護(hù)器。每臺(tái)固定配電箱都有獨(dú)立的接地線，并與箱內(nèi)保護(hù)零相接。重復(fù)接地電阻不得大于10Ω。各箱進(jìn)出線排列整齊，電源線和引出線都注明每條線路的名稱(chēng)和走向。（4）線路設(shè)計(jì)變壓器采用箱式變壓器，根據(jù)用電分布，每臺(tái)變壓器配備4套低壓配電柜，總電源進(jìn)線選用銅母排，由廠家按照設(shè)計(jì)提供。分電箱設(shè)置參考數(shù)量：生活辦公場(chǎng)區(qū)2臺(tái)，制梁區(qū)12臺(tái)，存梁區(qū)6臺(tái)，攪拌站2臺(tái)，鋼筋加工加工棚6臺(tái)，試驗(yàn)室1臺(tái)。各配電線路沿電纜溝敷設(shè)，避免橫過(guò)馬路敷設(shè)，無(wú)法避免時(shí)，必須采取可靠的安全防范措施，防止電源線擠壓、破損。（5）防雷及接地施工現(xiàn)場(chǎng)采用TT系統(tǒng)。加工區(qū)施工機(jī)械、攪拌站及電氣設(shè)備防雷接地裝置，接地電阻不大于10Ω。電氣試驗(yàn)設(shè)備的接地采用16mm2裸銅軟導(dǎo)線，接地電阻不大于4Ω。移動(dòng)式手持電動(dòng)工具的保護(hù)地線，其截面不小于2.5mm2的軟芯銅線。接地電阻經(jīng)嚴(yán)格的測(cè)試，合格后方可投入使用。（2）根據(jù)施工機(jī)械使用情況、現(xiàn)場(chǎng)文明施工要求、現(xiàn)4.2給水系統(tǒng)區(qū)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

（1）給水系統(tǒng)宜分為生產(chǎn)和生活用水獨(dú)立供水系統(tǒng)，生產(chǎn)用水宜采用就近建深水井方案；生活用水可結(jié)合地區(qū)供水管網(wǎng)覆蓋狀況，宜采用就近接入作為生活引用水，在場(chǎng)區(qū)范圍地下水水質(zhì)良好或經(jīng)簡(jiǎn)單處理能滿(mǎn)足飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，可考慮采用建深水井方案。建立深水井前需經(jīng)地質(zhì)勘探地下水系情況，取樣送法定檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)生產(chǎn)、生活用水質(zhì)情況。（2）生產(chǎn)用水量測(cè)算標(biāo)準(zhǔn)考慮混凝土拌合用水、養(yǎng)護(hù)用水、洗石用水等方面，統(tǒng)計(jì)參考值混凝土拌合用水量標(biāo)準(zhǔn)約150kg/m3、養(yǎng)護(hù)用水量標(biāo)準(zhǔn)約15m3/榀·日、洗石用水量標(biāo)準(zhǔn)約120kg/m3計(jì)算，考慮富余儲(chǔ)備系數(shù)1.2。由于高峰期生產(chǎn)用水量較大和地下水匯集凈流量較小限制，設(shè)計(jì)時(shí)可考慮采用蓄水池過(guò)渡方式，減少深水井單位時(shí)間內(nèi)出水量。由于供水區(qū)域面積較廣、管道系統(tǒng)長(zhǎng)度較長(zhǎng)、水力損失較大，深水井出水壓力難滿(mǎn)足末端用水壓力要求，宜配套增加無(wú)塔供水恒壓自動(dòng)控制系統(tǒng)設(shè)備。（3）生活用水量測(cè)算標(biāo)準(zhǔn)考慮衛(wèi)生間用水、食堂用水、洗漱用水等方面，統(tǒng)計(jì)參考工地飲用水設(shè)計(jì)用量標(biāo)準(zhǔn)約0.8m3/人·日計(jì)算,考慮富余儲(chǔ)備系數(shù)1.2。從地區(qū)供水管網(wǎng)直接引入或建立深水井供水方案，同時(shí)宜增加無(wú)塔供水恒壓自動(dòng)控制系統(tǒng)設(shè)備。4.2給水系統(tǒng)區(qū)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)（1）給水系統(tǒng)4.3排水系統(tǒng)區(qū)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

（1）排水系統(tǒng)區(qū)宜分為生產(chǎn)廢水系統(tǒng)、生活廢水系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)。各系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則在確保環(huán)境排放指標(biāo)要求前提下，兼容共用管道，排入指定區(qū)域，生產(chǎn)廢水（含油廢水）需設(shè)計(jì)分級(jí)沉淀池（隔油池）、生活廢水（食堂廢水）需設(shè)計(jì)沉淀池（隔油池）、衛(wèi)生間廢水需設(shè)計(jì)化糞池。（2）排水系統(tǒng)管道、沉淀池、隔油池、化糞池?cái)嗝娉叽?、坡度，?yīng)根據(jù)廢水流量、地區(qū)暴雨強(qiáng)度、匯水面積等指標(biāo)值綜合計(jì)算確定。4.3排水系統(tǒng)區(qū)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)（1）排水系統(tǒng)區(qū)宜分4.4蒸養(yǎng)系統(tǒng)區(qū)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

（1）蒸養(yǎng)系統(tǒng)區(qū)設(shè)計(jì)主要供熱點(diǎn)有混凝土拌合區(qū)水及粗細(xì)骨料加熱、制梁區(qū)梁體蒸養(yǎng)和存梁區(qū)梁體蒸汽養(yǎng)護(hù)作業(yè)，系統(tǒng)組成主要有蒸養(yǎng)鍋爐和配套蒸養(yǎng)管網(wǎng)?？紤]提高混凝土蒸汽養(yǎng)護(hù)利用率，制梁臺(tái)座模板側(cè)面設(shè)計(jì)固定式彩鋼板封閉養(yǎng)護(hù)罩，其余設(shè)計(jì)可移動(dòng)式彩鋼板封閉養(yǎng)護(hù)罩，保證箱梁養(yǎng)護(hù)質(zhì)量。存梁區(qū)蒸養(yǎng)密封罩設(shè)計(jì)宜采用簡(jiǎn)易蒸養(yǎng)帆布棚。蒸養(yǎng)區(qū)熱力管道應(yīng)采用無(wú)縫鋼管，應(yīng)根據(jù)供熱范圍計(jì)算熱力損失確定管徑，一般主管道直徑宜采用DN89，主支管道宜采用DN48，臺(tái)座分布支管道宜采用DN32。（2）蒸養(yǎng)系統(tǒng)區(qū)主要供熱源鍋爐型號(hào)選用依據(jù)，須經(jīng)熱力需求計(jì)算確定。（3）預(yù)制箱梁2榀/天，配置2臺(tái)蒸汽蒸發(fā)為2t/h或1臺(tái)蒸汽蒸發(fā)為4t/h的鍋爐時(shí)，其占地參考面積20.5mx20.4m=418m2，存煤場(chǎng)面積不下于400m2。xx制梁場(chǎng)蒸養(yǎng)密封設(shè)計(jì)效果圖4.1（參考）。4.4蒸養(yǎng)系統(tǒng)區(qū)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)（1）蒸養(yǎng)系統(tǒng)圖4.1xx制梁場(chǎng)蒸養(yǎng)密封設(shè)計(jì)效果圖圖4.1xx制梁場(chǎng)蒸養(yǎng)密封設(shè)計(jì)效果圖4.5監(jiān)控系統(tǒng)區(qū)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

監(jiān)控系統(tǒng)區(qū)設(shè)計(jì)依據(jù)建設(shè)單位信息化管理總體要求和梁場(chǎng)內(nèi)部管理需要設(shè)置相應(yīng)監(jiān)控系統(tǒng)，對(duì)拌合站、制梁臺(tái)座、鋼筋加工場(chǎng)、防盜等重點(diǎn)區(qū)域設(shè)置監(jiān)控探頭，建設(shè)單位和梁場(chǎng)信息監(jiān)控中心分別設(shè)置監(jiān)控平臺(tái)，具體監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)置根據(jù)需要，委托設(shè)備供應(yīng)廠家安裝調(diào)試。4.5監(jiān)控系統(tǒng)區(qū)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)控系統(tǒng)區(qū)設(shè)計(jì)依據(jù)5生產(chǎn)設(shè)備和工藝裝備的配置標(biāo)準(zhǔn)

生產(chǎn)設(shè)備和工藝裝備配置應(yīng)根據(jù)制梁場(chǎng)規(guī)劃設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和施工組織設(shè)計(jì)方案，本著優(yōu)化資源配置、利用既有、兼容共用、符合預(yù)應(yīng)力混凝土鐵路橋簡(jiǎn)支梁產(chǎn)品生產(chǎn)許可證實(shí)施細(xì)則【XK17-004】表3必備規(guī)定的原則，xx制梁場(chǎng)生產(chǎn)設(shè)備和工藝裝備配置表5.1(參考)。5生產(chǎn)設(shè)備和工藝裝備的配置標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)設(shè)備和工藝表5.1XX制梁場(chǎng)生產(chǎn)設(shè)備和工藝裝備配置表序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格及型號(hào)單位數(shù)量備注一生產(chǎn)設(shè)備1鋼筋調(diào)直切斷機(jī)GT4-14臺(tái)4

2鋼筋切斷機(jī)GQ-40臺(tái)8

3鋼筋彎曲機(jī)GW-40臺(tái)10

4對(duì)焊機(jī)UN1-100臺(tái)4

5混凝土攪拌站HZS120臺(tái)2

6壓漿真空泵YBF90臺(tái)1

7螺桿壓漿泵ZB4臺(tái)2

8混凝土泵車(chē)SY5190THB25臺(tái)2

9混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)F-2000臺(tái)4

10高頻控制柜BPD-1810臺(tái)3

11高頻振動(dòng)電機(jī)ZKF15-D2臺(tái)50

12臥式蒸汽鍋爐DZL4-1.25-AⅡ臺(tái)1

13液壓千斤頂YDC3000臺(tái)10

14液壓千斤頂YDC2500臺(tái)10

15液壓千斤頂QYC270臺(tái)1

16高壓油泵YBZ2×2/50臺(tái)15

17輪胎式提梁機(jī)MDEL900B臺(tái)1

18鋼筋剝肋滾絲機(jī)HGS-40臺(tái)2

19交流弧焊機(jī)BX-400臺(tái)20

20柴油固定式發(fā)電機(jī)組HF-500GF臺(tái)1

21箱式變電站YBW-12-630KVA臺(tái)2

22輪式裝載機(jī)ZL50G臺(tái)1

23門(mén)式起重機(jī)MG80/10-40A3臺(tái)2

24拔管機(jī)Q/KTX-005-2008臺(tái)2

25電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)JM-5臺(tái)1

26內(nèi)燃平衡重式叉車(chē)CPCD50R-G16臺(tái)1根據(jù)需要27螺旋式洗石機(jī)1500-5410臺(tái)1根據(jù)需要28電子汽車(chē)衡SCS120臺(tái)1根據(jù)需要表5.1XX制梁場(chǎng)生產(chǎn)設(shè)備和工藝裝備配置表序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)規(guī)二工藝裝備1制梁臺(tái)座31.5m梁座8根據(jù)需要2制梁臺(tái)座23.5m梁座2根據(jù)需要3存梁臺(tái)座雙層31.5m梁座28根據(jù)需要4存梁臺(tái)座單層31.5m梁座12根據(jù)需要5存梁臺(tái)座雙層31.5m兼23.5m梁座8根據(jù)需要6存梁臺(tái)座單層31.5m兼23.5m梁座2根據(jù)需要7存梁臺(tái)座雙層23.5m梁座8根據(jù)需要8存梁臺(tái)座單層23.5m梁座2根據(jù)需要9鋼側(cè)模31.5m梁套8根據(jù)需要10鋼側(cè)模23.5m梁套2根據(jù)需要11液壓內(nèi)模31.5m梁套4根據(jù)需要12液壓內(nèi)模23.5m梁套1根據(jù)需要13鋼底模31.5m梁套8根據(jù)需要14鋼底模23.5m梁套2根據(jù)需要15端模板31.5m梁套4根據(jù)需要16端模板23.5m梁套1根據(jù)需要17鋼筋綁扎胎具31.5m梁套4根據(jù)需要18鋼筋綁扎胎具23.5m梁套1根據(jù)需要19自吸泵YLH-1100A臺(tái)1根據(jù)需要20高壓水槍YL-58臺(tái)2根據(jù)需要21張拉架

套8根據(jù)需要22張拉防護(hù)擋板

套8根據(jù)需要23定位網(wǎng)制作胎具31.5m梁套1根據(jù)需要24定位網(wǎng)制作胎具23.5m梁套1根據(jù)需要25自動(dòng)壓漿臺(tái)車(chē)JS-300－Ⅳ臺(tái)1根據(jù)需要26蒸養(yǎng)罩31.5m梁套2兼用防雨二工藝裝備1制梁臺(tái)座31.5m梁座8根據(jù)需要2制梁臺(tái)座23.6中心試驗(yàn)室的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

(1)梁場(chǎng)中心試驗(yàn)室應(yīng)是具有資質(zhì)的母體試驗(yàn)室派出機(jī)構(gòu)或檢測(cè)試驗(yàn)單位派出機(jī)構(gòu)，應(yīng)具有派出單位的委托書(shū)（授權(quán)書(shū)）,委托書(shū)應(yīng)說(shuō)明授權(quán)范圍，附有委托進(jìn)行的檢測(cè)項(xiàng)目清單，具有相關(guān)試驗(yàn)項(xiàng)目的“CMA”資質(zhì)，試驗(yàn)管理工作應(yīng)在建設(shè)單位統(tǒng)一組織下實(shí)施，大西客專(zhuān)工程晉中制梁場(chǎng)試驗(yàn)室內(nèi)部授權(quán)和外部監(jiān)督組織機(jī)構(gòu)框圖6.1、6.2（參考）。（2）試驗(yàn)室應(yīng)配齊與從事試驗(yàn)檢測(cè)工作相適應(yīng)的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員和管理人員，主要人員應(yīng)穩(wěn)定。試驗(yàn)人員不得在梁場(chǎng)以外建設(shè)項(xiàng)目兼職。梁場(chǎng)試驗(yàn)室人員由主任、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量負(fù)責(zé)人、試驗(yàn)人員組成，經(jīng)鐵路工程試驗(yàn)檢測(cè)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)合格的人員不應(yīng)少于8人，其中技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)具備工程師及以上技術(shù)職稱(chēng)，從事本專(zhuān)業(yè)工作5年以上，并經(jīng)鐵路工程試驗(yàn)檢測(cè)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)合格。（3）試驗(yàn)室設(shè)施環(huán)境條件應(yīng)滿(mǎn)足操作間分區(qū)明確、布局合理、環(huán)境、溫濕度等應(yīng)滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn)要求?；炷潦?、膠凝材料室、耐久性室、樣品室、化學(xué)分析室、力學(xué)室等有環(huán)境溫度檢測(cè)要求場(chǎng)所均應(yīng)配備空調(diào)，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室應(yīng)配備自動(dòng)養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)。儀器設(shè)備應(yīng)合理安裝，相互有影響的儀器設(shè)備應(yīng)采取有效地隔離措施。儀器設(shè)備應(yīng)制定操作規(guī)程，統(tǒng)一格式并貼于墻上醒目位置。每個(gè)操作間的面積不宜小于12m2，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室不宜小于30m2。試驗(yàn)室平面布置總面積不應(yīng)小于1000m2，參考面積46mx26m=1196m2。xx制梁場(chǎng)試驗(yàn)室各室面積設(shè)置表6.1（參考）。6中心試驗(yàn)室的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)(1)梁場(chǎng)中心試圖6.1xx制梁場(chǎng)試驗(yàn)室內(nèi)部授權(quán)組織機(jī)構(gòu)框圖中鐵北京局集團(tuán)有限公司晉中制梁場(chǎng)試驗(yàn)室濟(jì)南鐵路誠(chéng)意工程檢測(cè)有限公司技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量負(fù)責(zé)人資料室

化學(xué)室粗細(xì)骨料室樣品室力學(xué)室膠凝材料室混凝土室標(biāo)養(yǎng)室耐久性室辦公室圖6.1xx制梁場(chǎng)試驗(yàn)室內(nèi)部授權(quán)組織機(jī)構(gòu)框圖中鐵北京局集表6.1試驗(yàn)室各室面積設(shè)置表

序號(hào)名稱(chēng)面積要求1辦公室3.6mx6mx2間2骨料室3.6mx6mx1間3混凝土室3.6mx6mx2間4膠凝材料室3.6mx6mx2間5耐久性室3.6mx6mx2間6力學(xué)室3.6mx6mx2間7化學(xué)室3.6mx6mx1間8計(jì)量室3.6mx6mx1間9樣品室3.6mx6mx1間10標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室3.6mx6mx3間11石材加工室3.6mx6mx1間12庫(kù)房3.6mx6mx1間13值班室3.6mx6mx1間表6.1試驗(yàn)室各室面積設(shè)置表序號(hào)名稱(chēng)面積要求1辦公室3

（4）試驗(yàn)室檢測(cè)設(shè)備儀表器具配置應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)檢測(cè)項(xiàng)目要求和預(yù)應(yīng)力混凝土鐵路橋簡(jiǎn)支梁產(chǎn)品生產(chǎn)許可證實(shí)施細(xì)則【XK17-004】表3必備規(guī)定的原則而定，對(duì)部分頻次低、設(shè)備價(jià)格昂貴的試驗(yàn)檢測(cè)項(xiàng)目可進(jìn)行委外檢測(cè)。設(shè)備儀表器具精度等級(jí)應(yīng)能滿(mǎn)足檢測(cè)要求，制梁場(chǎng)試驗(yàn)室試驗(yàn)檢測(cè)項(xiàng)目和檢測(cè)設(shè)備儀表器具配置表6.2、6.3（參考）。（5）試驗(yàn)室應(yīng)建立主要崗位職責(zé)：試驗(yàn)室主任崗位職責(zé)、授權(quán)簽字人崗位職責(zé)、試驗(yàn)檢測(cè)人員崗位職責(zé)、資料管理員崗位職責(zé)、計(jì)量管理員崗位職責(zé)、樣品管理員崗位職責(zé)等，統(tǒng)一懸掛于明顯位置。（6）試驗(yàn)室應(yīng)建立主要制度：儀器設(shè)備管理制度、取樣、送檢管理制度、混凝土配合比管理制度、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)和同等條件養(yǎng)護(hù)管理制度、試驗(yàn)檢測(cè)記錄管理制度、試驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告審核簽發(fā)管理制度、崗位責(zé)任制度、委托試驗(yàn)制度、資料文檔管理制度、檢測(cè)事故處理制度、安全與環(huán)保管理制度、不合格品管理制度等，統(tǒng)一懸掛于明顯位置。（4）試驗(yàn)室檢測(cè)設(shè)備儀表器具配置應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)檢測(cè)項(xiàng)

懸臂灌筑法又稱(chēng)無(wú)支架平衡伸臂法或掛籃法。它是以已經(jīng)完成的墩頂節(jié)段（0號(hào)塊）為起點(diǎn)，通過(guò)掛籃的前移對(duì)稱(chēng)地向兩側(cè)跨中逐段灌筑混凝土，并施加預(yù)應(yīng)力懸出循環(huán)作業(yè)的方法。隨著橋梁建設(shè)的快速發(fā)展，懸臂澆筑法已成為大跨度預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁、連續(xù)剛構(gòu)廣泛采用的施工方法。

3.3掛籃構(gòu)造⑴主桁梁（門(mén)架和橫聯(lián)）主桁梁是掛籃懸臂的承重結(jié)構(gòu)，可由萬(wàn)能桿件或貝雷桁架組拼，也可用型鋼加工而成。⑵平衡錨固系統(tǒng)平衡錨固系統(tǒng)又稱(chēng)后錨系統(tǒng)，是主桁梁自錨平衡裝置，由錨桿壓梁、壓輪、連接件、升降千斤頂?shù)冉M成。系統(tǒng)結(jié)構(gòu)按計(jì)算確定，混凝土澆筑前，應(yīng)按設(shè)計(jì)錨力的0.6、1.0、1.5倍分別用千斤頂檢驗(yàn)錨桿。⑶行走系統(tǒng)行走系統(tǒng)包括支腿、滑道及拖移收緊設(shè)備。行走系統(tǒng)通過(guò)圓棒滾動(dòng)或在鋪設(shè)的滑道上移動(dòng)?；酪笃秸饣ψ栊?，鋪拆方便，能反復(fù)使用?？刹捎娩撥壔蛐弯摌?gòu)成滑道。⑷掛籃及懸吊系統(tǒng)掛籃直接承受懸澆灌梁段的施工重力，由下橫梁和底模縱梁及吊桿（吊帶）組成。主要橫梁可用萬(wàn)能桿件、貝雷桁架或型鋼構(gòu)成，底?？v梁用多根槽鋼或工字鋼；吊桿一般可用精軋螺紋鋼或16Mn鋼作吊帶。⑸工作平臺(tái)系統(tǒng)為懸臂澆筑施工提供安全方便的操作場(chǎng)地。3.3掛籃構(gòu)造3.4掛籃的選型、設(shè)計(jì)、制作和試驗(yàn)3.4.1掛籃的選擇原則⑴滿(mǎn)足梁體結(jié)構(gòu)、形體、質(zhì)量及設(shè)計(jì)對(duì)掛籃的質(zhì)量要求。⑵滿(mǎn)足施工安全、高質(zhì)量、低成本、短工期和操作簡(jiǎn)便的要求?！獟旎@行走、模板升降等采用液壓裝置或容易操作的螺旋千斤頂，電氣集中控制，靠機(jī)械化、自動(dòng)化來(lái)提高生產(chǎn)效率和降低勞動(dòng)強(qiáng)度；——在自錨受力許可的條件下，掛籃行走時(shí)，底籃、內(nèi)外?？赏骄臀唬M量減少工序，短短施工周期；——懸吊系統(tǒng)和錨固系統(tǒng)裝拆方便，調(diào)整簡(jiǎn)單。⑶采用萬(wàn)能桿件、貝雷桁架、六四軍用梁組拼的桁架，一般比型鋼加工制作的掛籃成形快、設(shè)備利用率高、成本低。⑷用型鋼加工的掛籃雖一次性投入成本大，但常有節(jié)點(diǎn)少、變形小、質(zhì)量輕、結(jié)構(gòu)完善，施工靈活和適用性強(qiáng)，有利于改善施工條件和環(huán)境。減輕掛籃自重的方案：——選擇受力合理、安全可靠、剛度較大的輕型結(jié)構(gòu)作掛籃的承重主桁梁；——用材立足國(guó)內(nèi)的高強(qiáng)度輕質(zhì)鋼材，便于加工；——澆筑混凝土要充分利用箱梁豎向預(yù)應(yīng)力筋，平衡傾覆力矩以取消配重，從而減輕自重?！憾巫畲笾亓?掛籃重量與之比值為利用系數(shù)（用n表示），應(yīng)選擇利用系數(shù)盡可能大的掛籃結(jié)構(gòu)型式。采用萬(wàn)能桿件或型鋼拼裝的桁架式掛籃n在1.1～2.0之間；斜拉式掛籃n在2.32～3.22之間；菱形掛籃n為3.46，是目前利用系數(shù)最高的掛籃?！O(shè)計(jì)掛籃時(shí)應(yīng)考慮寬敞的作業(yè)空間，便于放置各種機(jī)具和操作人員來(lái)往；在掛籃主桁架上方設(shè)置遮陽(yáng)雨棚，改善作業(yè)環(huán)境。⑸考慮通用性——對(duì)掛籃結(jié)構(gòu)作適當(dāng)處理可適應(yīng)各種跨徑、不同寬度的各類(lèi)連續(xù)梁施工；——模板設(shè)計(jì)注重混凝土外觀質(zhì)量，以剛度控制設(shè)計(jì)?？刹捎眯滦筒牧现谱髂０?，既減輕重量，又堅(jiān)固耐用，且滿(mǎn)足所有懸灌梁段使用，不需要更換修補(bǔ)。3.4掛籃的選型、設(shè)計(jì)、制作和試驗(yàn)3.4.2掛籃設(shè)計(jì)（以菱形掛籃為例）1、菱形掛籃結(jié)構(gòu)特點(diǎn)⑴外形美觀，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，桿件受力明確，計(jì)算簡(jiǎn)便；⑵作業(yè)面開(kāi)闊，便于構(gòu)造鋼筋分片吊裝及混凝土運(yùn)送澆筑；⑶無(wú)平衡重，移動(dòng)操作方便，就位準(zhǔn)確，走行平穩(wěn)；⑷掛籃自重輕、剛度大、變形小，立模時(shí)一次調(diào)正到位；⑸桁架安裝尺寸小，只要有一定長(zhǎng)度的0號(hào)塊即可安裝兩套掛籃；⑹采用鋼模板，常用鋼材，即可就地加工制造，節(jié)省費(fèi)用；并能確保工期、質(zhì)量。菱形掛籃由菱形桁架、懸吊系統(tǒng)、走行系統(tǒng)、模板系統(tǒng)及張拉操作平臺(tái)五部分組成。3.4.2掛籃設(shè)計(jì)（以菱形掛籃為例）2、施工荷載⑴以最大節(jié)段混凝土重量作為設(shè)計(jì)掛籃時(shí)的控制重量。⑵掛籃自重：主要包括主桁梁、懸吊系統(tǒng)、模板系統(tǒng)及張拉操作平臺(tái)的重量。⑶施工機(jī)具及人群荷載，根據(jù)施工所用的附著式震搗器、張拉千斤頂和油泵的數(shù)量及施工人數(shù)計(jì)算；在沒(méi)有實(shí)測(cè)資料情況下，可按2.5kN/m2計(jì)算。⑷動(dòng)力附加荷載：考慮澆筑混凝土?xí)r的動(dòng)力因素和掛籃施工安全方面的重要性，該處附加荷載主要考慮兩項(xiàng)：①振動(dòng)系統(tǒng)產(chǎn)生的振動(dòng)；②梁體本身在振動(dòng)中的動(dòng)力影響。參照澆筑混凝土?xí)r的動(dòng)力系數(shù)1.2，則梁段的動(dòng)力影響為0.2梁段混凝土重量。⑸沖擊附加荷載：主要考慮掛籃空載行走時(shí)的沖擊影響，依據(jù)掛籃空載行走的沖擊系數(shù)1.3；則沖擊附加荷載為0.3掛籃自重。⑹風(fēng)荷載：在6級(jí)以上大風(fēng)條件下，很難保證施工質(zhì)量，一般在大風(fēng)情況下停止掛籃施工，但由于懸臂高空作業(yè)，安全性要求高，所以應(yīng)對(duì)掛籃在可能大風(fēng)條件下的錨固、行走及整體穩(wěn)定性進(jìn)行檢算，以策安全。其數(shù)值可由當(dāng)?shù)貧庀筚Y料提供或查詢(xún)?nèi)珖?guó)風(fēng)壓圖得到。⑺混凝土偏載：可按澆筑梁段時(shí)兩側(cè)腹板混凝土最大偏差計(jì)算，或取掛籃偏載系數(shù)，一般為1.2。2、施工荷載⑻荷載組合：組合Ⅰ：混凝土重量＋動(dòng)力附加荷載＋掛籃自重＋施工機(jī)具和人群重組合Ⅱ：混凝土重量＋掛籃自重＋混凝土偏載＋施工機(jī)具和人群重組合Ⅲ：混凝土重量＋掛籃自重＋風(fēng)載組合Ⅳ：混凝土重量＋掛籃自重＋施工機(jī)具和人群重組合Ⅴ：掛籃自重＋沖擊附加荷載＋風(fēng)載荷載組合Ⅰ～Ⅲ用于主桁梁承重系統(tǒng)強(qiáng)度和穩(wěn)定性計(jì)算；荷載組合Ⅳ用于變形計(jì)算；荷載組合Ⅴ用于掛籃行走驗(yàn)算。⑻荷載組合：3、結(jié)構(gòu)形式和驗(yàn)算根據(jù)菱形掛籃的結(jié)構(gòu)與受力特點(diǎn)，分四個(gè)部分進(jìn)行分析驗(yàn)算：（1）主桁架（2）平衡錨固系統(tǒng)①掛籃的穩(wěn)定計(jì)算；②錨固系統(tǒng)。（3）行走系統(tǒng)（4）掛籃和懸吊系統(tǒng)①吊帶；②底模。3、結(jié)構(gòu)形式和驗(yàn)算3.4.4掛籃試驗(yàn)掛籃在正式使用前應(yīng)進(jìn)行加載試驗(yàn)，以測(cè)定其彈性及非彈性變形量。⑴掛籃加工完成后，在加工場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行預(yù)拼，以檢驗(yàn)加工精度；為保證施工安全，試拼后即對(duì)每套掛籃進(jìn)行靜載試驗(yàn)，對(duì)掛籃的焊接質(zhì)量進(jìn)行最終鑒定。具體試驗(yàn)方法是將一套掛籃的2片主桁水平放置，后端用精軋螺紋鋼鎖定，前端用千斤頂對(duì)拉（如圖2-7所示），逐級(jí)加載直至最大使用荷載的1.3倍，檢查各桿件焊縫有無(wú)開(kāi)裂情況，同時(shí)記錄力與位移的數(shù)據(jù)，根據(jù)試驗(yàn)測(cè)出的結(jié)果，繪制力與位移關(guān)系曲線，把實(shí)測(cè)結(jié)果與結(jié)構(gòu)分析數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比，來(lái)驗(yàn)證掛籃設(shè)計(jì)與加工是否達(dá)到了預(yù)期目的。3.4.4掛籃試驗(yàn)⑵現(xiàn)場(chǎng)掛籃整個(gè)試驗(yàn)工作可選擇在已施工的承臺(tái)上進(jìn)行（如圖2-8所示），掛籃順橋向安裝，兩片桁架置于墩身兩側(cè)。前端利用承臺(tái)上的預(yù)埋件作為承力點(diǎn)，用三臺(tái)YCW150型千斤頂進(jìn)行施力。后端用混凝土方樁作配重，按50kN的級(jí)差分級(jí)加載至梁段重力的1.3倍，作了最不利狀況下的模擬試驗(yàn)，測(cè)得掛籃的彈性變形規(guī)律和非彈性變形值，作為梁段懸臂澆筑施工時(shí)，調(diào)正底模、控制梁體標(biāo)高的依據(jù)。⑵現(xiàn)場(chǎng)掛籃整個(gè)試驗(yàn)工作可選擇在已施工的承臺(tái)上進(jìn)行（如圖2-83.5臨時(shí)支座、臨時(shí)支墩設(shè)置3.5.1臨時(shí)支座、支墩的分類(lèi)箱型連續(xù)梁與橋墩之間一般設(shè)盆式橡膠支座，但盆式橡膠支座不能承受T構(gòu)懸臂灌注施工中產(chǎn)生的不平衡力矩，必須將墩梁臨時(shí)固結(jié)，辦法是設(shè)置臨時(shí)支座。臨時(shí)支座的設(shè)計(jì)須考慮梁段的不平衡力矩，并且體系轉(zhuǎn)換后容易拆除。根據(jù)橋墩結(jié)構(gòu)、高度、箱型連續(xù)梁跨度、重量及施工環(huán)境條件等綜合因素，可設(shè)臨時(shí)支座或臨時(shí)支墩等結(jié)構(gòu)形式，3.5臨時(shí)支座、臨時(shí)支墩設(shè)置3.5.2臨時(shí)支座、支墩的施工1、臨時(shí)支座為了便于合龍時(shí)拆除臨時(shí)支座，在支座中間設(shè)一層6cm厚的硫磺砂漿間隔，并埋置電熱線的。拆除臨時(shí)支座應(yīng)在臨時(shí)支座與永久支座間設(shè)隔熱層，以防燒壞永久支座。硫磺砂漿夾層鋪設(shè)方法：臨時(shí)支座下層混凝土澆筑強(qiáng)度達(dá)到10MPa以上時(shí)，在上面立模加，將預(yù)先制好的硫磺砂漿澆筑到木模中，因硫磺砂漿冷卻時(shí)收縮很大，故澆筑時(shí)略高出木模一些。表面初凝后，最好用草袋蓋好保溫。防止表面和內(nèi)部收縮不勻產(chǎn)生裂紋。硫磺砂漿凝固后，再澆筑上層混凝土。3.5.2臨時(shí)支座、支墩的施工2、臨時(shí)支墩當(dāng)T構(gòu)墩頂比較狹小或梁體與橋臺(tái)有較大角度時(shí)，無(wú)法采用以上臨時(shí)支座時(shí)，可采用臨時(shí)支墩的結(jié)構(gòu)形式，采用方形或長(zhǎng)方形鋼筋混凝土立柱，一端支撐在橋墩基礎(chǔ)承臺(tái)上（承臺(tái)內(nèi)應(yīng)布置鋼筋，并進(jìn)行檢算，防止受力出現(xiàn)開(kāi)裂），另一端伸入到箱梁的兩側(cè)腹板內(nèi)。臨時(shí)支墩混凝土立柱尺寸大小與布設(shè)位置、混凝土強(qiáng)度等級(jí)有關(guān)，按最不利荷載條件下經(jīng)計(jì)算確定。當(dāng)臨時(shí)支墩混凝土立柱尺寸過(guò)大，無(wú)法進(jìn)行布置，或經(jīng)驗(yàn)算不能滿(mǎn)足受要求時(shí)，可考慮采用鋼管混凝土并加布預(yù)應(yīng)力筋的方法來(lái)滿(mǎn)足支承梁體及平衡力矩的要求。2、臨時(shí)支墩3.6永久支座的安裝安裝支座時(shí)，要按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。首先要精確找平墊石頂面，準(zhǔn)確定出下支座地腳螺栓的位置，并檢查其孔徑大小與深度，一般采用環(huán)氧樹(shù)脂砂漿把地腳螺栓錨固。由受起重設(shè)備的限制，可采用解體安裝的方式，先吊裝下座板，上緊地腳螺栓后再吊裝上座板與梁體聯(lián)結(jié)，支座上下應(yīng)對(duì)準(zhǔn)設(shè)計(jì)位置，并注意以下幾點(diǎn)：⑴安裝前相對(duì)各滑移面用丙酮或無(wú)水酒精清潔，支座其他部件也應(yīng)擦洗凈；⑵支座除標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求外，保證平面的兩個(gè)方向水平，支座的四角高差不得大于1mm。⑶支座上下各件縱向必須對(duì)中，但縱向支座上下各件必須預(yù)留偏移量。應(yīng)根據(jù)安裝時(shí)的氣溫與合龍段施工時(shí)氣溫間的差值，計(jì)算由此產(chǎn)生的連續(xù)梁伸縮量和支座位移值，確定與0#段底部永久支座安裝時(shí)的預(yù)留偏移量。⑷安裝縱向活動(dòng)支座時(shí)，上下導(dǎo)向擋塊必須保持平行，交角不得大于5′。⑸支座中心線與主梁中心線應(yīng)平行；安裝地腳螺栓時(shí)，螺桿外露螺母頂面的高度不得大于螺母的厚度。⑹考慮支座壓縮，在安裝時(shí)抬高10mm，以便體系轉(zhuǎn)換后保證成橋的梁頂面標(biāo)高。3.6永久支座的安裝3.70#塊施工

(1)0#塊支架連續(xù)梁或剛構(gòu)的0#塊目前都是采用支架法施工。根據(jù)形式不一樣，主要有滿(mǎn)堂支架，墩旁支架以及墩頂托架。由于墩身往往比較高，支架搭設(shè)工作量大，所以滿(mǎn)堂支架在實(shí)際施工中的很少見(jiàn)。根據(jù)懸澆段混凝土施工掛籃走行，循環(huán)施工合龍段施工掛籃拆除掛籃拼裝0#塊（或加1#段）施工墩身的剛度大小以及高度不一樣，往往從后兩種中進(jìn)行比選。如果墩身是薄壁柔性墩，且又是單墩，則采取墩旁支架施工（墩旁支架根據(jù)材料形式可分為鋼管支架、萬(wàn)能桿件支架或其他型鋼支架）。如果墩身剛度較大或?yàn)殡p壁柔性墩，則墩旁支架和墩頂托架均可，但是如果墩身比較高的話(huà)從成本節(jié)約來(lái)講往往選則墩頂托架。3.70#塊施工(2)墩旁支架墩旁支架一般是指利用在承臺(tái)上埋預(yù)埋件，然后在墩身兩側(cè)搭設(shè)鋼管支架或型鋼支架。在支架上鋪設(shè)底模進(jìn)行0#塊施工。同時(shí)在支架搭設(shè)時(shí)往往根據(jù)受力需要在墩身上設(shè)置支架附墻。支架搭設(shè)完成后往往要進(jìn)行預(yù)壓，減少施工中因?yàn)榉菑椥宰冃我鸬某两?，確保施工質(zhì)量。支架預(yù)壓可采取0#塊自重的等載預(yù)壓，也可以利用在承臺(tái)上設(shè)置預(yù)埋件利用鋼絞線張拉的辦法。其中等載預(yù)壓可以采用沙袋、水箱或水袋進(jìn)行，視現(xiàn)場(chǎng)簡(jiǎn)便程度選擇。(2)墩旁支架(3)墩頂托架墩頂托架一般是指利用在墩頂附近墩身上設(shè)置預(yù)埋件，然后利用預(yù)埋件焊接型鋼成為牛腿托架，然后在托架上鋪設(shè)底模系統(tǒng)進(jìn)行0#塊施工。托架一般可以不預(yù)壓，但是必須經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格計(jì)算并經(jīng)檢查確認(rèn)托架是嚴(yán)格按圖施工，保證沒(méi)有質(zhì)量隱患。(4)0#塊施工輔助設(shè)施0#塊輔助設(shè)施根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況可以采取汽車(chē)吊，履帶吊，塔吊或纜索吊配合施工。(5)0#塊模板安裝、鋼筋綁扎、預(yù)應(yīng)力安裝及混凝土澆筑0#塊施工平臺(tái)經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后，安裝臨時(shí)支座和永久支座，然后進(jìn)行模板安裝。先安裝底模和外模，然后進(jìn)行底板和腹板鋼筋綁扎，鋼筋綁扎同時(shí)進(jìn)行預(yù)應(yīng)力管道安裝。腹板及底板鋼筋綁扎完成后即可開(kāi)始安裝外模，然后進(jìn)行頂板鋼筋及預(yù)應(yīng)力管道安裝。經(jīng)檢查后開(kāi)始混凝土澆筑，強(qiáng)度達(dá)到要求后即可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉及壓漿。其中0#塊鋼絞線可以在混凝土澆筑前穿也可以在混凝土澆筑后穿。由于0#塊是常規(guī)的支架法施工，同時(shí)模板安裝、鋼筋綁扎、預(yù)應(yīng)力安裝、混凝土澆筑等控制要點(diǎn)均為常規(guī)施工，在此就不一一描述，張拉壓漿質(zhì)量要求及檢查方法詳見(jiàn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法。(3)墩頂托架3.9懸澆段混凝土施工1、懸澆梁段施工的施工工藝和預(yù)應(yīng)力體系包括預(yù)應(yīng)力筋錨具型號(hào)，各錨具鋼束的張拉噸位，模板、鋼筋、混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)、拆模等均為常規(guī)工藝，在此不再贅述。2、節(jié)段箱梁塊寬度一般較大，橋面板及腹板上孔道波紋管密集，腹板混凝土澆筑比較困難，采用全斷面一次澆筑法。必須保證腹板的澆筑密實(shí)又要保證腹板頂板波紋管不要受到損壞。3、安裝頂板底模宜在頂板中部?jī)蓚?cè)開(kāi)天窗，方便混凝土從梁頂面通過(guò)串筒進(jìn)入腹板。在內(nèi)模中部開(kāi)設(shè)一個(gè)合適尺寸天窗（一般為0.6m×0.8m），以方便混凝土澆筑搗固及觀察混凝土澆筑情況。4、底板、腹板及頂板堵頭板，因預(yù)應(yīng)力筋成孔管道位置差異，尺寸不一及拆模易于損壞等原因，各梁段堵頭板應(yīng)改制或重新預(yù)制，并將重新加工的堵頭板，用于相應(yīng)梁段。5、節(jié)段的模板高程，可按設(shè)計(jì)規(guī)定的成橋后的箱梁底標(biāo)高再加2cm，終盤(pán)實(shí)測(cè)并調(diào)整到正確標(biāo)高（預(yù)抬高度，經(jīng)前段箱梁施工找出經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)后，再作調(diào)整）。在箱梁合龍時(shí)，合龍段兩側(cè)箱梁端高差符合規(guī)范要求，節(jié)段標(biāo)高的調(diào)整必須引起高度重視。6、各節(jié)段的波紋管孔道、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、支承板、鋸齒塊位置，在模板上定位要準(zhǔn)確，不得遺漏。3.9懸澆段混凝土施工7、為了防止?jié)仓炷習(xí)r波紋管上浮，應(yīng)在直線孔道內(nèi)加襯管，曲線孔道內(nèi)加襯鋼絲（筋）束，其一端支在已澆筑的梁段箱梁內(nèi)，另一端支承在現(xiàn)澆段封端模板上。8、混凝土澆筑順序由遠(yuǎn)而近，即每個(gè)節(jié)段從遠(yuǎn)離橋墩方向開(kāi)始，逐漸與已澆筑好的節(jié)段端合龍，采用分層澆筑，這樣可使底模的預(yù)加高度在新老混凝土合龍之前消失，減少出現(xiàn)裂縫的機(jī)會(huì)，若終盤(pán)時(shí)對(duì)掛籃吊桿高程有調(diào)整，則應(yīng)對(duì)新老混凝土接縫處及時(shí)彌合處理（如二次插震搗等）以防止裂紋出現(xiàn)。9、在混凝土澆筑過(guò)程中，派值班人員嚴(yán)密注視模板有無(wú)走動(dòng)，底模平臺(tái)后短吊桿有無(wú)松動(dòng)，以及漏漿和其它異?，F(xiàn)象并及時(shí)處理。懸澆時(shí)要派測(cè)量人員監(jiān)測(cè)澆筑過(guò)程中的撓度變化。收集撓度變化資料，以利下次施工使用。10、插入式振搗是懸澆梁段混凝土內(nèi)部振搗的主要振搗方式，要加強(qiáng)插振工作，即要防止漏振，也要防止過(guò)振現(xiàn)象的發(fā)生，確保箱梁段混凝土內(nèi)實(shí)外光。在振搗過(guò)程中，不準(zhǔn)振壞波紋管及接頭，也不準(zhǔn)直接在波紋管上進(jìn)行振搗。同時(shí)內(nèi)側(cè)模和內(nèi)腹板模上可開(kāi)小小窗口，即方便觀察也可插振。11、為使新澆筑混凝土有良好的硬化條件和防止箱梁早期干縮產(chǎn)生裂紋應(yīng)在澆筑混凝土初凝后及時(shí)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，炎熱風(fēng)干天氣，可在終灌后1～2小時(shí)，憑手感混凝土有強(qiáng)度即可進(jìn)行養(yǎng)生。12、采用掛籃懸澆施工時(shí)，梁段自重誤差控制在3%以?xún)?nèi)，各對(duì)稱(chēng)梁段澆筑混凝土?xí)r應(yīng)盡量同步進(jìn)行，最大澆筑重量差不得超過(guò)設(shè)計(jì)允許值。7、為了防止?jié)仓炷習(xí)r波紋管上浮，應(yīng)在直線孔道內(nèi)加襯管，曲3.10掛籃走行掛籃向下一梁段走行步驟方法為：（1）找平鋪設(shè)鋼（木）枕及軌道頂面；（2）放松底模架前后吊帶，底模架后橫梁用倒鏈懸掛在外模走行梁上；（3）拆除后吊帶與底模架的橫聯(lián)結(jié)；（4）解除桁架后端長(zhǎng)錨固螺桿；（5）軌道頂面安裝倒鏈，并標(biāo)記好前支座移動(dòng)位置（支座中心距梁端60cm）；（6）用倒鏈牽引前支座，使菱形桁架、底模、外模一起向前移動(dòng)，注意T構(gòu)兩邊掛籃要對(duì)稱(chēng)同步前移，以免對(duì)墩身產(chǎn)生較大的不平衡力距；（7）移動(dòng)到位后，安裝后吊帶，將底模架吊起；（8）解除外模走行梁上的一個(gè)后吊帶，將吊架移至2#梁段頂板預(yù)留孔處，然后再與吊帶聯(lián)結(jié)，用同樣的方法將另一吊架移至2#梁段處；（9）調(diào)整立模標(biāo)高后，重復(fù)上述施工步驟進(jìn)行3#梁段的施工，直至到合龍段。3.10掛籃走行3.11邊跨直線段施工連續(xù)梁邊跨端部靠橋墩側(cè)有一平直段稱(chēng)為“邊跨直線段”該段采用在支架上現(xiàn)澆混凝土的施工方法。主要技術(shù)措施如下：⑴按直線段梁體結(jié)構(gòu)、施工荷載及地基承載力，確定地基加固方案及支架搭設(shè)結(jié)構(gòu)，經(jīng)驗(yàn)算能夠確保其受力強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性滿(mǎn)足設(shè)計(jì)規(guī)范的要求。⑵現(xiàn)場(chǎng)支架搭設(shè)完畢后，應(yīng)采用設(shè)計(jì)符載1.2倍的重量堆載預(yù)壓，測(cè)出支架的彈性變形和非彈性變形值，檢驗(yàn)支架的可靠性，并以此來(lái)調(diào)整模板的預(yù)留超高量。⑶為減少直線段與懸灌灌梁混凝土收縮徐變的影響，并考慮到直線段不宜過(guò)早澆筑，以免基礎(chǔ)下沉產(chǎn)生裂紋，直線段施工時(shí)間基本與懸灌段的最后梁段同步進(jìn)行。⑷邊跨直線段在合龍、預(yù)施應(yīng)力及溫度變化時(shí)，將產(chǎn)生縱向變形，合龍時(shí)應(yīng)盡量卸去對(duì)梁體縱向變形有壓束的支承，以利梁體縱向變形。因支架和梁體末設(shè)置聚四氟乙烯滑板，其縱向變形將對(duì)支架穩(wěn)定產(chǎn)生不利影響，為此要加強(qiáng)支架梁與墩身的連結(jié)，使之能夠承受一定的附加水平力。⑸直線段澆筑推進(jìn)方向應(yīng)使永久支座均勻受力，以免一次加載引起可能產(chǎn)生的不均勻變形。3.11邊跨直線段施工3.12合龍段施工主梁合龍段施工一般采用勁性骨架鎖定的吊架法施工。（1）合龍段勁性骨架施工為了調(diào)整主梁內(nèi)力和線形，需在合龍段施加一定的反向推力，然后利用臨時(shí)索和勁性骨架雙向鎖定。（2）勁性骨架的施工勁性骨架一般由三部分組成，即縱向拉壓桿、豎向剪刀撐和水平剪刀撐，在勁性骨架焊接前，需要進(jìn)行連續(xù)2到3天的溫度、合龍口測(cè)量，以確定勁性骨架鎖定時(shí)間，鎖定溫度及為了保證線形而采取的措施。等確定鎖定要素后，進(jìn)行一側(cè)的水平拉壓桿和豎向剪刀撐的焊接，等焊接完后在確定溫度穩(wěn)定時(shí)迅速將共厄端焊接瑣定，最后焊接水平剪刀撐，完成勁性骨架施工。（3）吊架施工在勁性骨架鎖定后，即可進(jìn)行吊架的施工，吊架由掛籃或模架改制而成，在合龍前最后一個(gè)塊段施工完后即進(jìn)行掛籃（模架）改制工作，在中跨合龍段施工時(shí)，其中一只掛籃（模架）拆除（或后退，根據(jù)計(jì)算確定），將另一只改制為吊架，等合龍段鎖定后，在合龍口兩側(cè)設(shè)置吊桿，將吊架安裝于合龍口，即可進(jìn)行合龍段鋼筋混凝土施工。3.12合龍段施工3.13掛籃拆除在澆筑懸臂梁段的最后一節(jié)混凝土完成張拉工序后，便可拆卸掛籃，拆卸時(shí)，先將工作平臺(tái)拆除，然后按以下順序拆卸：底?！饽＜爸Ъ堋鯉А?、中、前橫梁→主桁架→支座（1）拆底模用千斤頂先松下后短吊桿，解除底模與側(cè)模的連接，使用千斤頂讓底模前后橫梁松開(kāi)底模吊掛在前后吊桿上，再使底模脫離梁體，將底模吊掛在前中橫梁上用起吊設(shè)備，先將底橫梁松至橋下，再將底模整體吊放至橋下。（2）拆側(cè)模側(cè)模支架隨同底模橫梁一起拆除，側(cè)模先用倒鏈吊掛在中前橫梁上，拆卸對(duì)拉螺栓，用倒鏈脫模，開(kāi)動(dòng)起吊設(shè)備將外側(cè)模吊至橋下。1)拆除吊桿、拆除后、中前橫梁拆除吊桿上的元寶梁及千斤頂，拆除吊桿，開(kāi)動(dòng)起吊設(shè)備，將各橫梁吊至橋下。2)拆主桁梁主桁梁由貝雷梁的單元組成，主桁梁可利用吊機(jī)整體吊至橋下