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加工成型工藝與產(chǎn)品性能聚丙烯產(chǎn)品牌號(hào)及應(yīng)用加工成型工藝與產(chǎn)品性能聚丙烯產(chǎn)品牌號(hào)及應(yīng)用1概況
2產(chǎn)品分類
3典型聚丙烯牌號(hào)性能與加工應(yīng)用
3.1T30S的性能與應(yīng)用
3.2T38F的性能與應(yīng)用
3.3V79S的性能與應(yīng)用
3.4EPC30R的性能與應(yīng)用
3.5EPD60R的性能與應(yīng)用
3.6SP179的性能與應(yīng)用
3.7其它特色產(chǎn)品簡(jiǎn)介4未來(lái)產(chǎn)品發(fā)展方向30萬(wàn)噸聚丙烯樹脂牌號(hào)加工應(yīng)用11概況30萬(wàn)噸聚丙烯樹脂牌號(hào)加工應(yīng)用1
意大利Basell公司的Spheripol-Ⅱ代聚丙烯工藝技術(shù),可生產(chǎn)均聚物(56個(gè)牌號(hào))、無(wú)規(guī)共聚物(21個(gè)牌號(hào))、抗沖共聚物(26個(gè)牌號(hào))共103個(gè)產(chǎn)品牌號(hào)。是Basell公司向中國(guó)轉(zhuǎn)讓牌號(hào)最多的項(xiàng)目之一,其中包括了丁烯-1無(wú)規(guī)共聚牌號(hào)以及兩個(gè)高熔體流動(dòng)速率牌號(hào)的產(chǎn)品,產(chǎn)品用途覆蓋面廣,技術(shù)指標(biāo)先進(jìn)。薄膜類牌號(hào):32個(gè),例如,T38F注塑類牌號(hào):44個(gè),例如,EPC30R纖維類牌號(hào):17個(gè),例如,V79S擠出類牌號(hào):10個(gè),例如,EPD60R1概況2意大利Basell公司的Spheripol-Ⅱ代聚丙聚丙烯
無(wú)規(guī)共聚
EP12.0%Wt乙烯
EP22.1%Wt乙烯
EP32.5%Wt乙烯
5%Wt丁烯-1抗沖共聚
EP“M”5-6%Wt乙烯
EP“R”7-9%Wt乙烯
EP“U”12-13%Wt乙烯專用TPO牌號(hào)SP179,BA23814-15%Wt乙烯
SP15120-22%Wt乙烯其它為均聚產(chǎn)品2產(chǎn)品分類命名聚丙烯無(wú)BASELL公司命名規(guī)則(1)(Spheripol-II工藝)第一特征單元第二特征單元第三特征單元第四特征單元EP3C39F三元共聚聚丙烯MFR:5.0~7.0g/10min穩(wěn)定劑及添加劑適用于薄膜產(chǎn)品第一特征單元:類型代碼聚合物類型
均聚聚丙烯
EP1乙丙無(wú)規(guī)共聚物,乙烯含量<2.0%wt
EP2乙丙無(wú)規(guī)共聚物,乙烯含量≥2.1%wt
EP3乙丙丁三元無(wú)規(guī)共聚物
EP抗沖共聚聚丙烯
EPM中等抗沖抗沖共聚聚丙烯
EPR高抗沖抗沖共聚聚丙烯
EPU超級(jí)抗沖抗沖共聚聚丙烯
第二特征單元:熔體流動(dòng)速率測(cè)試條件:230℃,21.6N代號(hào)熔融指數(shù)(g/10min)代號(hào)熔融指數(shù)(g/10min)D0.2~0.5X7.0~10.0Q0.6~1.0F10.0~14.0S1.2~2.0V14.0~19.0T2.5~3.5Z20.0~30.0C5.0~7.0H30.0~50.0第三特征單元:穩(wěn)定劑及添加劑
第四特征單元:用途或特殊性質(zhì)代碼用途或特殊性質(zhì)
F適用于薄膜產(chǎn)品
H改良硬度
S纖維
G一般用途
A抗靜電
2產(chǎn)品分類命名4BASELL公司命名規(guī)則(1)(Spheripol-II工藝BASELL公司命名規(guī)則(2)(Spheripol-II工藝)第一特征單元第二特征單元第三特征單元第四特征單元HP400N均聚聚丙烯中等硬度標(biāo)準(zhǔn)添加劑MFR:12g/10min第一特征單元:類型代號(hào)類型代號(hào)類型HP均聚聚丙烯HAAdstif均聚物RP無(wú)規(guī)共聚聚丙烯EAAdstif乙烯嵌段共聚物EP乙烯嵌段共聚聚丙烯RAAdstif無(wú)規(guī)共聚物ECclyrell乙烯嵌段共聚物HF非粒狀均聚物RCclyrell無(wú)規(guī)共聚物EF非粒狀乙烯嵌段共聚物HM茂金屬均聚聚丙烯RF非粒狀無(wú)規(guī)共聚物RN茂金屬無(wú)規(guī)共聚物PP專有PP級(jí)別EM茂金屬乙烯嵌段共聚物AP無(wú)規(guī)(立構(gòu))聚丙烯第二特征單元:產(chǎn)品強(qiáng)度代號(hào)強(qiáng)度
0低模量
5常見模量
9高模量
第三特征單元:助劑種類或者特定級(jí)別代號(hào)助劑種類或級(jí)別代號(hào)助劑種類或級(jí)別0通用級(jí)別5纖維級(jí)別Ⅰ1薄膜級(jí)別Ⅰ6纖維級(jí)別Ⅱ-較窄分子量2薄膜級(jí)別Ⅱ7醫(yī)用級(jí)別3特殊的級(jí)別:如抗紫外線,爽滑,耐高溫8抗靜電4成核劑
第四特征單元:熔體流動(dòng)速率測(cè)試條件:230℃,2.16MPa代號(hào)MFR(g/10min)代號(hào)MFR(g/10min)C0.3P16D0.7R25E0.9S35G1.5T55H2U70J3V110K4W300L6X1000M8Y2000N12
2產(chǎn)品分類命名5BASELL公司命名規(guī)則(2)(Spheripol-II工藝表1T30S物理機(jī)械性能
性能指標(biāo)熔融指數(shù),g/10min3.2等規(guī)度,%98.3彎曲模量,MPa1550伸長(zhǎng)率,%12拉伸強(qiáng)度,MPa35.13典型聚丙烯牌號(hào)性能與加工應(yīng)用3.1T30S的性能與應(yīng)用6表1T30S物理機(jī)械性能
性能指標(biāo)熔圖1T30S在不同加工溫度下的流變剪切流變行為
3.1T30S的性能與應(yīng)用
從圖1分析,T30S的粘度隨溫度和轉(zhuǎn)速升高而下降,因而在加工過(guò)程中為了使材料更好的塑化,可以同時(shí)使用升高溫度和提高轉(zhuǎn)速的方法,使用提高轉(zhuǎn)速的方法更為有效。7圖1T30S在不同加工溫度下的流變剪切流變行為3.1溫度(℃)轉(zhuǎn)速(rpm)102030405060708090100190光滑竹節(jié)狀210光滑竹節(jié)狀230光滑竹節(jié)狀表2流變?cè)囼?yàn)擠出料條表面情況
3.1T30S的性能與應(yīng)用從擠出料條表面,認(rèn)為T30S適合加工條件為:在溫度較低時(shí),需低轉(zhuǎn)速進(jìn)行加工,當(dāng)溫度升高時(shí),轉(zhuǎn)速范圍也增寬。8溫度轉(zhuǎn)速(rpm)102030405060708090100T30S單絲生產(chǎn)工藝流程:聚丙烯物料-擠出機(jī)擠出-噴絲板噴絲-冷卻水箱冷卻-熱拉伸-定型處理-卷曲-成品
3.1T30S的性能與應(yīng)用9T30S單絲生產(chǎn)工藝流程:
3.1T30S的性能與應(yīng)用93.1T30S的性能與應(yīng)用擠出溫度:聚丙烯熔體在其熔點(diǎn)附近粘度大,必須使抽絲溫度比熔點(diǎn)高50-130℃才能使熔體有較好的流動(dòng)性。第一段:180-190℃第二段:200-230℃第三段:230-250℃機(jī)頭:230-300℃103.1T30S的性能與應(yīng)用擠出溫度:103.1T30S的性能與應(yīng)用冷卻:冷卻水溫度控制在:30-40℃拉伸:拉伸比控制在:8-9:1熱處理定型溫度:熱處理定型溫度:95-120℃113.1T30S的性能與應(yīng)用冷卻:113.1T30S的性能與應(yīng)用T30S編制帶絲,用于包裝,地毯背襯,人工草坪,捆扎繩,包裝繩和其他用途123.1T30S的性能與應(yīng)用T30S編制帶絲,用于包裝,地3.2T38F的性能和應(yīng)用項(xiàng)目T38F等規(guī)度,%96.8灰分,%0.024MFR,g/10min3彎曲模量,MPa1550缺口沖擊強(qiáng)度,J/m55屈服強(qiáng)度,MPa35伸長(zhǎng)率,%12維卡軟化溫度,℃156熱變形溫度,℃94表3T38F性能133.2T38F的性能和應(yīng)用項(xiàng)目T38F等規(guī)度,%96.8灰3.2T38F的性能和應(yīng)用BOPP膜的生產(chǎn)目前多采用流延鑄片-拉伸取向生產(chǎn),流程為:原料干燥-擠出-鑄片-縱向拉伸-橫向拉伸、熱處理-收卷143.2T38F的性能和應(yīng)用BOPP膜的生產(chǎn)目前多采用流延鑄3.2T38F的性能和應(yīng)用
鑄片好壞直接影響到拉伸后膜的質(zhì)量,從外觀看,鑄片質(zhì)量的好壞,主要表現(xiàn)在鑄片的形成、尺寸和外觀,從微觀來(lái)看,主要表現(xiàn)在厚片的結(jié)晶狀況,分子取向,熔體的降解情況。部位擠出機(jī)1擠出機(jī)2輔助擠出機(jī)管線及過(guò)濾器機(jī)頭冷卻鼓和水浴溫度℃230-250220-230225-230230-250235-25025-40表4BOPP共擠熱封薄膜擠出鑄片工藝溫度153.2T38F的性能和應(yīng)用鑄片好壞直接影響到拉伸后3.2T38F的性能和應(yīng)用縱向拉伸關(guān)鍵工藝指標(biāo)拉伸溫度:熔點(diǎn)下25℃縱向拉伸比:與厚片的厚度有關(guān),一般縱向拉伸倍數(shù)隨厚片厚度增加適當(dāng)提高,當(dāng)厚片厚度為0.6mm時(shí),拉伸倍數(shù)一般為5倍,當(dāng)厚片厚度為1mm左右時(shí),縱向拉伸倍數(shù)一般為6倍在一定的拉伸溫度下,拉伸比越大薄膜分子取向越大,即薄膜的機(jī)械強(qiáng)度提高,模量增大,斷裂伸長(zhǎng)率減小,沖擊強(qiáng)度耐折性增大,透氣、光澤性變好。163.2T38F的性能和應(yīng)用縱向拉伸關(guān)鍵工藝指標(biāo)163.2T38F的性能和應(yīng)用橫向拉伸關(guān)鍵工藝指標(biāo)拉伸溫度:直接影響薄膜的機(jī)械性能,在較低的條件下進(jìn)行拉伸有利于提高伯母的機(jī)械性能,增大薄膜的熱收縮,但溫度過(guò)低容易出現(xiàn)脫夾破膜的問(wèn)題取決于原材料即產(chǎn)品厚度,拉伸溫度過(guò)高,則出現(xiàn)薄膜厚度公差變壞,霧度增大。橫向拉伸比:5-9倍BOPP橫拉通常采用高溫預(yù)熱,降溫拉伸的工藝。173.2T38F的性能和應(yīng)用橫向拉伸關(guān)鍵工藝指標(biāo)173.2T38F的性能和應(yīng)用表5常用BOPP拉伸溫度和倍數(shù)部位拉伸倍數(shù),倍工藝溫度,℃部位拉伸倍數(shù),倍工藝溫度,℃縱向拉伸4.5~5.5橫向拉伸7.5~9預(yù)熱120~145預(yù)熱175~180拉伸95~130拉伸156~162定型120~145定型165~175183.2T38F的性能和應(yīng)用表5常用BOPP拉伸溫度和倍3.2T38F的性能和應(yīng)用表6雙軸取向與未取向薄膜的力學(xué)性能比較性能未取向雙軸取向拉伸強(qiáng)度,MPa20~40130~250斷裂伸長(zhǎng)率,%300400沖擊強(qiáng)度,KJ/m2215193.2T38F的性能和應(yīng)用表6雙軸取向與未取向薄膜的力3.2T38F的性能和應(yīng)用BOPP薄膜有單層、雙層和多層之分。非熱封用BOPP膜,如膠粘帶、表面膜等使用均聚聚丙烯、含添加劑的母料和回收料,采用單層擠出拉伸。
203.2T38F的性能和應(yīng)用BOPP薄膜有單層、雙層和多層之3.2T38F的性能和應(yīng)用熱封用包裝材料的膜,采用雙層共擠法生產(chǎn),使用原料為均聚PP和共聚PP兩種,一層為均聚物,一層為共聚物。213.2T38F的性能和應(yīng)用熱封用包裝材料的膜,采用雙層共擠3.2T38F的性能和應(yīng)用三層BOPP膜,通常中間層為均聚物,兩面層或都為共聚物或一面為均聚物,一面為共聚物。223.2T38F的性能和應(yīng)用三層BOPP膜,通常中間層為均聚3.3V79S性能與應(yīng)用項(xiàng)目V79S熔體流動(dòng)速率,g/10min18拉伸屈服強(qiáng)度,≥MPa33缺口沖擊強(qiáng)度,J/m30彈性模量,MPa1550維卡軟化點(diǎn),0C154熱變形溫度,0C95表7V79S物理機(jī)械性能
233.3V79S性能與應(yīng)用項(xiàng)目V79S熔體流3.3V79S性能與應(yīng)用
V79S用于無(wú)紡布的優(yōu)質(zhì)旦尼爾無(wú)紡布,熱粘性纖維用于衛(wèi)生和醫(yī)療部門,極好的熱粘性能和抗氣體退色性能。243.3V79S性能與應(yīng)用
V79S用于無(wú)紡布的優(yōu)質(zhì)旦3.4EPC30R的性能與應(yīng)用項(xiàng)目EPC30R熔體流動(dòng)速率g/10min7拉伸屈服強(qiáng)度/≥MPa27缺口沖擊強(qiáng)度/[J/M]100彈性模量/MPa1200維卡軟化點(diǎn)/0C150熱變形溫度/0C88表8EPC30R物理機(jī)械性能253.4EPC30R的性能與應(yīng)用項(xiàng)目EPC303.4EPC30R的性能與應(yīng)用注射成型料筒的各段溫度如下:后段溫度為180~190℃
中段溫度為190~220℃
前段溫度為220~240℃注射模具溫度50~90℃注射壓力50~100MPa保壓壓力50~60MPa注射時(shí)間0~5S保壓時(shí)間20~60S冷卻時(shí)間15~50S263.4EPC30R的性能與應(yīng)用注射成型料筒的各段溫度如下3.4EPC30R的性能與應(yīng)用
模具溫度:直接影響熔體的充滿和制品的冷卻,是決定成型周期和制品質(zhì)量的主要因素之一。模溫高時(shí),物料冷卻時(shí)間長(zhǎng),結(jié)晶度高,制品硬度大,強(qiáng)度高,但收縮率大,模溫低時(shí),物料冷卻時(shí)間短,結(jié)晶度低,制品柔軟,撓曲性好。對(duì)尺寸精度要求高的制件,選擇較低的模溫。對(duì)表面光澤要求較高或又薄又復(fù)雜的制件,選擇較高的溫度。厚壁制品,選擇較高的模溫。273.4EPC30R的性能與應(yīng)用
模具溫度:直接影響熔體的3.4EPC30R的性能與應(yīng)用
片材擠出工藝流程:原料-擠出成型-三輥壓光-冷卻-牽引-切割-成品283.4EPC30R的性能與應(yīng)用
片材擠出283.4EPC30R的性能與應(yīng)用
表9PP擠出片材的工藝溫度擠出機(jī)機(jī)頭三輥壓光機(jī)一區(qū)140~150二區(qū)160~170三區(qū)190~210四區(qū)200~220左一200~210左二190~200中180~190右一190~200右二200~210上輥50中輥70下輥40293.4EPC30R的性能與應(yīng)用
表9PP擠出片材的工藝3.4EPC30R的性能與應(yīng)用
PP擠出板材的擠出成型工藝關(guān)鍵在于正確控制熔融PP的結(jié)晶速率,通常中輥溫度要高于上輥溫度15~20℃,以保證熔融的PP在接觸壓光輥時(shí),上下表面冷卻速度接近,制品的結(jié)晶速率上下表面一致,使片材具有很好的透明性。303.4EPC30R的性能與應(yīng)用
PP擠出板材的擠出成型工3.4EPC30R的性能與應(yīng)用
EPC30R具有良好的抗沖/硬度平衡;主要用于注塑桶、家具、座椅、玩具、汽車玩具;小型容器;桶和板條箱,各種容器的蓋子和罩子;汽車部件;花園設(shè)施;也用于流延片材擠出。313.4EPC30R的性能與應(yīng)用
EPC30R具有良好3.5EPD60R(PPB)的性能與應(yīng)用表10EPD60R的主要性能項(xiàng)目EPD60R熔體流動(dòng)速率,g/10min0.35拉伸屈服強(qiáng)度,≥MPa27缺口沖擊強(qiáng)度,J/m750彈性模量,MPa1100維卡軟化點(diǎn),0C150熱變形溫度,0C85323.5EPD60R(PPB)的性能與應(yīng)用表10EPD6表11三種PP管材樹脂的性能項(xiàng)目測(cè)試方法PP-HPP-BPP-RMIASTMD12831~32~2.59.5~12.5拉伸強(qiáng)度ASTMD63830~3123~2526~28斷裂伸長(zhǎng)率ASTMD638500200~400500彎曲模量ASTMD7901350~1400850~10501200~1300硬度ASTMD7859060~7080~85懸臂梁沖擊強(qiáng)度ASTMD2560.01~0.020.05~0.10.02~0.05落錘沖擊強(qiáng)度MPC-3050.051.4~1.60.1~0.15熱變形溫度ASTMD648105~11090105脆化溫度ASTMD74620~30-2510~153.5EPD60R的性能與應(yīng)用
33表11三種PP管材樹脂的性能項(xiàng)目測(cè)試方法PP-HPP-BP3.5EPD60R的性能與應(yīng)用圖2三種PP管材環(huán)向應(yīng)力與時(shí)間關(guān)系圖343.5EPD60R的性能與應(yīng)用圖2三種PP管材環(huán)向3.5EPD60R的性能與應(yīng)用管材擠出工藝:供料段:165℃
壓縮段:180℃
計(jì)量段:220℃機(jī)頭:一區(qū);230℃
二區(qū):220℃
三區(qū):195℃353.5EPD60R的性能與應(yīng)用管材擠出工藝:353.5EPD60R的性能與應(yīng)用EPD60R可用于生產(chǎn)汽車部件、管道及型材等363.5EPD60R的性能與應(yīng)用EPD60R可用于生產(chǎn)汽車38
塑料及其復(fù)合材料可降低汽車零部件約40%的重量及生產(chǎn)成本;汽車自重每減少100千克,油耗可以降低0.3-0.6升/100公里,二氧化碳排放量相應(yīng)減少0.8-1.6千克/100公里;發(fā)達(dá)國(guó)家已將汽車塑料用量的多少作為衡量汽車設(shè)計(jì)和制造水平的重要標(biāo)志。
汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展節(jié)能環(huán)保汽車輕量化
車用高分子材料汽車材料塑料化3.6汽車用SP179的開發(fā)與應(yīng)用37汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展節(jié)能環(huán)保汽車輕量化車用高分子材料汽車材料塑3.6汽車用SP179的開發(fā)與應(yīng)用
38國(guó)內(nèi)車用塑料的現(xiàn)狀及趨勢(shì)
我國(guó)汽車制造業(yè)對(duì)PP復(fù)合材料需求量增長(zhǎng)迅速,2010年總用量達(dá)到94萬(wàn)噸,保險(xiǎn)杠專用料需求量達(dá)26萬(wàn)噸;目前我國(guó)汽車用PP復(fù)合材料的自給率不足16%,進(jìn)口保險(xiǎn)杠料有荷蘭DSM公司的KeltanTP0552/2、TP0550/2、TP2636及86MF97,Basell公司的TPOHifaxCA187AC、PPCB259AC等。車用塑料占單車塑料用量比2015年單車用量(千克/輛)2015年市場(chǎng)容量(萬(wàn)噸)PP45.6%65.0250PE5.9%8.019ABS6.1%8.821合計(jì)57.6%81.82403.6汽車用SP179的開發(fā)與應(yīng)用38國(guó)內(nèi)3.6汽車用SP179的開發(fā)與應(yīng)用
39汽車用聚丙烯材料成本低,密度低,環(huán)保,易加工;可功能化,
易改性,
應(yīng)用范圍廣泛;輕量化,
內(nèi)外飾材料單一化,易回收利用。3.6汽車用SP179的開發(fā)與應(yīng)用39汽車3.6汽車用SP179的開發(fā)與應(yīng)用
40聚丙烯材料在汽車零部件上的應(yīng)用3.6汽車用SP179的開發(fā)與應(yīng)用40聚丙3.6汽車用SP179的開發(fā)與應(yīng)用
41車用聚丙烯材料市場(chǎng)需求
250萬(wàn)噸2013年2015年
160萬(wàn)噸高端車用聚丙烯專用料60%需要進(jìn)口。因此,開發(fā)高端車用聚丙烯專用料不但是中國(guó)石油主營(yíng)業(yè)務(wù)的發(fā)展需求,具有良好的市場(chǎng)前景和經(jīng)濟(jì)效益。而且,對(duì)實(shí)現(xiàn)我國(guó)汽車產(chǎn)業(yè)的發(fā)展具有非常重要的意義。3.6汽車用SP179的開發(fā)與應(yīng)用41車用3.6汽車用SP179的開發(fā)與應(yīng)用
42車用聚丙烯材料技術(shù)需求高流動(dòng)、優(yōu)異的剛韌平衡性;薄壁化、翹曲變形小、成型周期短。3.6汽車用SP179的開發(fā)與應(yīng)用42車用3.6汽車用SP179的開發(fā)與應(yīng)用43車用聚丙烯材料的氣味概念:氣味是揮發(fā)性物質(zhì)刺激人體的鼻腔嗅覺神經(jīng)而在中樞神經(jīng)中引起的一種感覺。常用測(cè)試方法:PV3900-2000-汽車內(nèi)部的部件-氣味檢驗(yàn)。3.6汽車用SP179的開發(fā)與應(yīng)用43車用聚丙烯材料的氣3.6汽車用SP179的開發(fā)與應(yīng)用
44得分評(píng)價(jià)1不能感受到的2可感受到的,無(wú)妨礙的3可明顯感受到的,但沒(méi)有太大妨礙的4有妨礙的5受較大妨礙的6難以忍受的車用聚丙烯材料的氣味3.6汽車用SP179的開發(fā)與應(yīng)用44得分3.6汽車用SP179的開發(fā)與應(yīng)用
45VOC&TVOC概念:VOC:揮發(fā)性有機(jī)化合物。TVOC:總揮發(fā)性有機(jī)化合物,熔點(diǎn)低于室溫而沸點(diǎn)在50~260℃之間的揮發(fā)性有機(jī)化合物的總稱。測(cè)試方法:依客戶要求進(jìn)行單一組分測(cè)試;HJ/T400—2007車內(nèi)揮發(fā)性有機(jī)物和醛酮類物質(zhì)采樣測(cè)定方法。車用聚丙烯材料的氣味3.6汽車用SP179的開發(fā)與應(yīng)用45VO3.6汽車用SP179的開發(fā)與應(yīng)用
46聚丙烯氣味來(lái)源未脫除干凈的催化劑殘留物;PP材料在受到高溫、氧氣、光照等環(huán)境因素影響時(shí),自身結(jié)構(gòu)中的叔氫原子容易被氧化,聚合物鏈段發(fā)生斷裂,產(chǎn)生的各種氣味較大的低分子產(chǎn)物,如低沸點(diǎn)烴類與羰基化合物(酮、醛、酯)等;聚合過(guò)程中產(chǎn)生的低聚物;添加劑及其加入量。車用聚丙烯材料的氣味3.6汽車用SP179的開發(fā)與應(yīng)用46車用3.6汽車用SP179(PPB)的開發(fā)與應(yīng)用項(xiàng)目SP179對(duì)比樣熔體流動(dòng)速率,g/10min89.2拉伸屈服強(qiáng)度,≥MPa19.019.8缺口沖擊強(qiáng)度,J/m110(-20℃)N.B(23℃)
N.B(23℃)彈性模量,MPa9501050維卡軟化點(diǎn),0C135137熱變形溫度,0C7578表12SP179物理機(jī)械性能
473.6汽車用SP179(PPB)的開發(fā)與應(yīng)用項(xiàng)3.6汽車用SP179的開發(fā)與應(yīng)用
48根據(jù)SGS官方測(cè)試,按照PV3341標(biāo)準(zhǔn),蘭州石化SP179測(cè)試數(shù)值是26mg/g,而對(duì)比樣的測(cè)試數(shù)值是69mg/g。按照PV3900,用戶評(píng)價(jià)等級(jí)為3級(jí),能用于汽車內(nèi)飾件材料。車用聚丙烯材料的氣味3.6汽車用SP179的開發(fā)與應(yīng)用48根據(jù)3.6汽車用SP179(PPB)的開發(fā)與應(yīng)用
49SEM表征對(duì)比樣SP1793.6汽車用SP179(PPB)的開發(fā)與應(yīng)用3.6SP179的性能與應(yīng)用
SP179汽車專用樹脂的混配技術(shù)SP179無(wú)機(jī)填料彈性體相容劑503.6SP179的性能與應(yīng)用
SP179汽車專用樹脂的混3.6SP179的性能與應(yīng)用
SP179主要用于結(jié)構(gòu)緩沖器材料,汽車部件等。513.6SP179的性能與應(yīng)用
SP179主要用于結(jié)構(gòu)緩沖3.7其它特色產(chǎn)品簡(jiǎn)介表13PP產(chǎn)品性能523.7其它特色產(chǎn)品簡(jiǎn)介表13PP產(chǎn)品性能524未來(lái)產(chǎn)品發(fā)展方向PPB:向“三高一低發(fā)展”,即高流動(dòng)、高模量、高沖擊與低氣味,有利于汽車零部件制品薄壁化,實(shí)現(xiàn)整車輕量化、低成本與對(duì)材料的可回收利用。PPR:向低熔點(diǎn)發(fā)展,加工低熔點(diǎn)三元熱封膜;管材向高抗沖、高強(qiáng)度發(fā)展,加工壁厚薄的管材;透明料向高流動(dòng)、高抗沖發(fā)展。PPH:向高結(jié)晶度、高光澤及沖擊強(qiáng)度均衡發(fā)展,制作家電耐熱制品;高流動(dòng)及沖擊相對(duì)高的方向發(fā)展。534未來(lái)產(chǎn)品發(fā)展方向PPB:向“三高一低發(fā)展”,即高流動(dòng)、高加工成型工藝與產(chǎn)品性能課件演講完畢,謝謝觀看!演講完畢,謝謝觀看!加工成型工藝與產(chǎn)品性能聚丙烯產(chǎn)品牌號(hào)及應(yīng)用加工成型工藝與產(chǎn)品性能聚丙烯產(chǎn)品牌號(hào)及應(yīng)用1概況
2產(chǎn)品分類
3典型聚丙烯牌號(hào)性能與加工應(yīng)用
3.1T30S的性能與應(yīng)用
3.2T38F的性能與應(yīng)用
3.3V79S的性能與應(yīng)用
3.4EPC30R的性能與應(yīng)用
3.5EPD60R的性能與應(yīng)用
3.6SP179的性能與應(yīng)用
3.7其它特色產(chǎn)品簡(jiǎn)介4未來(lái)產(chǎn)品發(fā)展方向30萬(wàn)噸聚丙烯樹脂牌號(hào)加工應(yīng)用11概況30萬(wàn)噸聚丙烯樹脂牌號(hào)加工應(yīng)用1
意大利Basell公司的Spheripol-Ⅱ代聚丙烯工藝技術(shù),可生產(chǎn)均聚物(56個(gè)牌號(hào))、無(wú)規(guī)共聚物(21個(gè)牌號(hào))、抗沖共聚物(26個(gè)牌號(hào))共103個(gè)產(chǎn)品牌號(hào)。是Basell公司向中國(guó)轉(zhuǎn)讓牌號(hào)最多的項(xiàng)目之一,其中包括了丁烯-1無(wú)規(guī)共聚牌號(hào)以及兩個(gè)高熔體流動(dòng)速率牌號(hào)的產(chǎn)品,產(chǎn)品用途覆蓋面廣,技術(shù)指標(biāo)先進(jìn)。薄膜類牌號(hào):32個(gè),例如,T38F注塑類牌號(hào):44個(gè),例如,EPC30R纖維類牌號(hào):17個(gè),例如,V79S擠出類牌號(hào):10個(gè),例如,EPD60R1概況2意大利Basell公司的Spheripol-Ⅱ代聚丙聚丙烯
無(wú)規(guī)共聚
EP12.0%Wt乙烯
EP22.1%Wt乙烯
EP32.5%Wt乙烯
5%Wt丁烯-1抗沖共聚
EP“M”5-6%Wt乙烯
EP“R”7-9%Wt乙烯
EP“U”12-13%Wt乙烯專用TPO牌號(hào)SP179,BA23814-15%Wt乙烯
SP15120-22%Wt乙烯其它為均聚產(chǎn)品2產(chǎn)品分類命名聚丙烯無(wú)BASELL公司命名規(guī)則(1)(Spheripol-II工藝)第一特征單元第二特征單元第三特征單元第四特征單元EP3C39F三元共聚聚丙烯MFR:5.0~7.0g/10min穩(wěn)定劑及添加劑適用于薄膜產(chǎn)品第一特征單元:類型代碼聚合物類型
均聚聚丙烯
EP1乙丙無(wú)規(guī)共聚物,乙烯含量<2.0%wt
EP2乙丙無(wú)規(guī)共聚物,乙烯含量≥2.1%wt
EP3乙丙丁三元無(wú)規(guī)共聚物
EP抗沖共聚聚丙烯
EPM中等抗沖抗沖共聚聚丙烯
EPR高抗沖抗沖共聚聚丙烯
EPU超級(jí)抗沖抗沖共聚聚丙烯
第二特征單元:熔體流動(dòng)速率測(cè)試條件:230℃,21.6N代號(hào)熔融指數(shù)(g/10min)代號(hào)熔融指數(shù)(g/10min)D0.2~0.5X7.0~10.0Q0.6~1.0F10.0~14.0S1.2~2.0V14.0~19.0T2.5~3.5Z20.0~30.0C5.0~7.0H30.0~50.0第三特征單元:穩(wěn)定劑及添加劑
第四特征單元:用途或特殊性質(zhì)代碼用途或特殊性質(zhì)
F適用于薄膜產(chǎn)品
H改良硬度
S纖維
G一般用途
A抗靜電
2產(chǎn)品分類命名4BASELL公司命名規(guī)則(1)(Spheripol-II工藝BASELL公司命名規(guī)則(2)(Spheripol-II工藝)第一特征單元第二特征單元第三特征單元第四特征單元HP400N均聚聚丙烯中等硬度標(biāo)準(zhǔn)添加劑MFR:12g/10min第一特征單元:類型代號(hào)類型代號(hào)類型HP均聚聚丙烯HAAdstif均聚物RP無(wú)規(guī)共聚聚丙烯EAAdstif乙烯嵌段共聚物EP乙烯嵌段共聚聚丙烯RAAdstif無(wú)規(guī)共聚物ECclyrell乙烯嵌段共聚物HF非粒狀均聚物RCclyrell無(wú)規(guī)共聚物EF非粒狀乙烯嵌段共聚物HM茂金屬均聚聚丙烯RF非粒狀無(wú)規(guī)共聚物RN茂金屬無(wú)規(guī)共聚物PP專有PP級(jí)別EM茂金屬乙烯嵌段共聚物AP無(wú)規(guī)(立構(gòu))聚丙烯第二特征單元:產(chǎn)品強(qiáng)度代號(hào)強(qiáng)度
0低模量
5常見模量
9高模量
第三特征單元:助劑種類或者特定級(jí)別代號(hào)助劑種類或級(jí)別代號(hào)助劑種類或級(jí)別0通用級(jí)別5纖維級(jí)別Ⅰ1薄膜級(jí)別Ⅰ6纖維級(jí)別Ⅱ-較窄分子量2薄膜級(jí)別Ⅱ7醫(yī)用級(jí)別3特殊的級(jí)別:如抗紫外線,爽滑,耐高溫8抗靜電4成核劑
第四特征單元:熔體流動(dòng)速率測(cè)試條件:230℃,2.16MPa代號(hào)MFR(g/10min)代號(hào)MFR(g/10min)C0.3P16D0.7R25E0.9S35G1.5T55H2U70J3V110K4W300L6X1000M8Y2000N12
2產(chǎn)品分類命名5BASELL公司命名規(guī)則(2)(Spheripol-II工藝表1T30S物理機(jī)械性能
性能指標(biāo)熔融指數(shù),g/10min3.2等規(guī)度,%98.3彎曲模量,MPa1550伸長(zhǎng)率,%12拉伸強(qiáng)度,MPa35.13典型聚丙烯牌號(hào)性能與加工應(yīng)用3.1T30S的性能與應(yīng)用6表1T30S物理機(jī)械性能
性能指標(biāo)熔圖1T30S在不同加工溫度下的流變剪切流變行為
3.1T30S的性能與應(yīng)用
從圖1分析,T30S的粘度隨溫度和轉(zhuǎn)速升高而下降,因而在加工過(guò)程中為了使材料更好的塑化,可以同時(shí)使用升高溫度和提高轉(zhuǎn)速的方法,使用提高轉(zhuǎn)速的方法更為有效。7圖1T30S在不同加工溫度下的流變剪切流變行為3.1溫度(℃)轉(zhuǎn)速(rpm)102030405060708090100190光滑竹節(jié)狀210光滑竹節(jié)狀230光滑竹節(jié)狀表2流變?cè)囼?yàn)擠出料條表面情況
3.1T30S的性能與應(yīng)用從擠出料條表面,認(rèn)為T30S適合加工條件為:在溫度較低時(shí),需低轉(zhuǎn)速進(jìn)行加工,當(dāng)溫度升高時(shí),轉(zhuǎn)速范圍也增寬。8溫度轉(zhuǎn)速(rpm)102030405060708090100T30S單絲生產(chǎn)工藝流程:聚丙烯物料-擠出機(jī)擠出-噴絲板噴絲-冷卻水箱冷卻-熱拉伸-定型處理-卷曲-成品
3.1T30S的性能與應(yīng)用9T30S單絲生產(chǎn)工藝流程:
3.1T30S的性能與應(yīng)用93.1T30S的性能與應(yīng)用擠出溫度:聚丙烯熔體在其熔點(diǎn)附近粘度大,必須使抽絲溫度比熔點(diǎn)高50-130℃才能使熔體有較好的流動(dòng)性。第一段:180-190℃第二段:200-230℃第三段:230-250℃機(jī)頭:230-300℃103.1T30S的性能與應(yīng)用擠出溫度:103.1T30S的性能與應(yīng)用冷卻:冷卻水溫度控制在:30-40℃拉伸:拉伸比控制在:8-9:1熱處理定型溫度:熱處理定型溫度:95-120℃113.1T30S的性能與應(yīng)用冷卻:113.1T30S的性能與應(yīng)用T30S編制帶絲,用于包裝,地毯背襯,人工草坪,捆扎繩,包裝繩和其他用途123.1T30S的性能與應(yīng)用T30S編制帶絲,用于包裝,地3.2T38F的性能和應(yīng)用項(xiàng)目T38F等規(guī)度,%96.8灰分,%0.024MFR,g/10min3彎曲模量,MPa1550缺口沖擊強(qiáng)度,J/m55屈服強(qiáng)度,MPa35伸長(zhǎng)率,%12維卡軟化溫度,℃156熱變形溫度,℃94表3T38F性能133.2T38F的性能和應(yīng)用項(xiàng)目T38F等規(guī)度,%96.8灰3.2T38F的性能和應(yīng)用BOPP膜的生產(chǎn)目前多采用流延鑄片-拉伸取向生產(chǎn),流程為:原料干燥-擠出-鑄片-縱向拉伸-橫向拉伸、熱處理-收卷143.2T38F的性能和應(yīng)用BOPP膜的生產(chǎn)目前多采用流延鑄3.2T38F的性能和應(yīng)用
鑄片好壞直接影響到拉伸后膜的質(zhì)量,從外觀看,鑄片質(zhì)量的好壞,主要表現(xiàn)在鑄片的形成、尺寸和外觀,從微觀來(lái)看,主要表現(xiàn)在厚片的結(jié)晶狀況,分子取向,熔體的降解情況。部位擠出機(jī)1擠出機(jī)2輔助擠出機(jī)管線及過(guò)濾器機(jī)頭冷卻鼓和水浴溫度℃230-250220-230225-230230-250235-25025-40表4BOPP共擠熱封薄膜擠出鑄片工藝溫度153.2T38F的性能和應(yīng)用鑄片好壞直接影響到拉伸后3.2T38F的性能和應(yīng)用縱向拉伸關(guān)鍵工藝指標(biāo)拉伸溫度:熔點(diǎn)下25℃縱向拉伸比:與厚片的厚度有關(guān),一般縱向拉伸倍數(shù)隨厚片厚度增加適當(dāng)提高,當(dāng)厚片厚度為0.6mm時(shí),拉伸倍數(shù)一般為5倍,當(dāng)厚片厚度為1mm左右時(shí),縱向拉伸倍數(shù)一般為6倍在一定的拉伸溫度下,拉伸比越大薄膜分子取向越大,即薄膜的機(jī)械強(qiáng)度提高,模量增大,斷裂伸長(zhǎng)率減小,沖擊強(qiáng)度耐折性增大,透氣、光澤性變好。163.2T38F的性能和應(yīng)用縱向拉伸關(guān)鍵工藝指標(biāo)163.2T38F的性能和應(yīng)用橫向拉伸關(guān)鍵工藝指標(biāo)拉伸溫度:直接影響薄膜的機(jī)械性能,在較低的條件下進(jìn)行拉伸有利于提高伯母的機(jī)械性能,增大薄膜的熱收縮,但溫度過(guò)低容易出現(xiàn)脫夾破膜的問(wèn)題取決于原材料即產(chǎn)品厚度,拉伸溫度過(guò)高,則出現(xiàn)薄膜厚度公差變壞,霧度增大。橫向拉伸比:5-9倍BOPP橫拉通常采用高溫預(yù)熱,降溫拉伸的工藝。173.2T38F的性能和應(yīng)用橫向拉伸關(guān)鍵工藝指標(biāo)173.2T38F的性能和應(yīng)用表5常用BOPP拉伸溫度和倍數(shù)部位拉伸倍數(shù),倍工藝溫度,℃部位拉伸倍數(shù),倍工藝溫度,℃縱向拉伸4.5~5.5橫向拉伸7.5~9預(yù)熱120~145預(yù)熱175~180拉伸95~130拉伸156~162定型120~145定型165~175183.2T38F的性能和應(yīng)用表5常用BOPP拉伸溫度和倍3.2T38F的性能和應(yīng)用表6雙軸取向與未取向薄膜的力學(xué)性能比較性能未取向雙軸取向拉伸強(qiáng)度,MPa20~40130~250斷裂伸長(zhǎng)率,%300400沖擊強(qiáng)度,KJ/m2215193.2T38F的性能和應(yīng)用表6雙軸取向與未取向薄膜的力3.2T38F的性能和應(yīng)用BOPP薄膜有單層、雙層和多層之分。非熱封用BOPP膜,如膠粘帶、表面膜等使用均聚聚丙烯、含添加劑的母料和回收料,采用單層擠出拉伸。
203.2T38F的性能和應(yīng)用BOPP薄膜有單層、雙層和多層之3.2T38F的性能和應(yīng)用熱封用包裝材料的膜,采用雙層共擠法生產(chǎn),使用原料為均聚PP和共聚PP兩種,一層為均聚物,一層為共聚物。213.2T38F的性能和應(yīng)用熱封用包裝材料的膜,采用雙層共擠3.2T38F的性能和應(yīng)用三層BOPP膜,通常中間層為均聚物,兩面層或都為共聚物或一面為均聚物,一面為共聚物。223.2T38F的性能和應(yīng)用三層BOPP膜,通常中間層為均聚3.3V79S性能與應(yīng)用項(xiàng)目V79S熔體流動(dòng)速率,g/10min18拉伸屈服強(qiáng)度,≥MPa33缺口沖擊強(qiáng)度,J/m30彈性模量,MPa1550維卡軟化點(diǎn),0C154熱變形溫度,0C95表7V79S物理機(jī)械性能
233.3V79S性能與應(yīng)用項(xiàng)目V79S熔體流3.3V79S性能與應(yīng)用
V79S用于無(wú)紡布的優(yōu)質(zhì)旦尼爾無(wú)紡布,熱粘性纖維用于衛(wèi)生和醫(yī)療部門,極好的熱粘性能和抗氣體退色性能。243.3V79S性能與應(yīng)用
V79S用于無(wú)紡布的優(yōu)質(zhì)旦3.4EPC30R的性能與應(yīng)用項(xiàng)目EPC30R熔體流動(dòng)速率g/10min7拉伸屈服強(qiáng)度/≥MPa27缺口沖擊強(qiáng)度/[J/M]100彈性模量/MPa1200維卡軟化點(diǎn)/0C150熱變形溫度/0C88表8EPC30R物理機(jī)械性能253.4EPC30R的性能與應(yīng)用項(xiàng)目EPC303.4EPC30R的性能與應(yīng)用注射成型料筒的各段溫度如下:后段溫度為180~190℃
中段溫度為190~220℃
前段溫度為220~240℃注射模具溫度50~90℃注射壓力50~100MPa保壓壓力50~60MPa注射時(shí)間0~5S保壓時(shí)間20~60S冷卻時(shí)間15~50S263.4EPC30R的性能與應(yīng)用注射成型料筒的各段溫度如下3.4EPC30R的性能與應(yīng)用
模具溫度:直接影響熔體的充滿和制品的冷卻,是決定成型周期和制品質(zhì)量的主要因素之一。模溫高時(shí),物料冷卻時(shí)間長(zhǎng),結(jié)晶度高,制品硬度大,強(qiáng)度高,但收縮率大,模溫低時(shí),物料冷卻時(shí)間短,結(jié)晶度低,制品柔軟,撓曲性好。對(duì)尺寸精度要求高的制件,選擇較低的模溫。對(duì)表面光澤要求較高或又薄又復(fù)雜的制件,選擇較高的溫度。厚壁制品,選擇較高的模溫。273.4EPC30R的性能與應(yīng)用
模具溫度:直接影響熔體的3.4EPC30R的性能與應(yīng)用
片材擠出工藝流程:原料-擠出成型-三輥壓光-冷卻-牽引-切割-成品283.4EPC30R的性能與應(yīng)用
片材擠出283.4EPC30R的性能與應(yīng)用
表9PP擠出片材的工藝溫度擠出機(jī)機(jī)頭三輥壓光機(jī)一區(qū)140~150二區(qū)160~170三區(qū)190~210四區(qū)200~220左一200~210左二190~200中180~190右一190~200右二200~210上輥50中輥70下輥40293.4EPC30R的性能與應(yīng)用
表9PP擠出片材的工藝3.4EPC30R的性能與應(yīng)用
PP擠出板材的擠出成型工藝關(guān)鍵在于正確控制熔融PP的結(jié)晶速率,通常中輥溫度要高于上輥溫度15~20℃,以保證熔融的PP在接觸壓光輥時(shí),上下表面冷卻速度接近,制品的結(jié)晶速率上下表面一致,使片材具有很好的透明性。303.4EPC30R的性能與應(yīng)用
PP擠出板材的擠出成型工3.4EPC30R的性能與應(yīng)用
EPC30R具有良好的抗沖/硬度平衡;主要用于注塑桶、家具、座椅、玩具、汽車玩具;小型容器;桶和板條箱,各種容器的蓋子和罩子;汽車部件;花園設(shè)施;也用于流延片材擠出。313.4EPC30R的性能與應(yīng)用
EPC30R具有良好3.5EPD60R(PPB)的性能與應(yīng)用表10EPD60R的主要性能項(xiàng)目EPD60R熔體流動(dòng)速率,g/10min0.35拉伸屈服強(qiáng)度,≥MPa27缺口沖擊強(qiáng)度,J/m750彈性模量,MPa1100維卡軟化點(diǎn),0C150熱變形溫度,0C85323.5EPD60R(PPB)的性能與應(yīng)用表10EPD6表11三種PP管材樹脂的性能項(xiàng)目測(cè)試方法PP-HPP-BPP-RMIASTMD12831~32~2.59.5~12.5拉伸強(qiáng)度ASTMD63830~3123~2526~28斷裂伸長(zhǎng)率ASTMD638500200~400500彎曲模量ASTMD7901350~1400850~10501200~1300硬度ASTMD7859060~7080~85懸臂梁沖擊強(qiáng)度ASTMD2560.01~0.020.05~0.10.02~0.05落錘沖擊強(qiáng)度MPC-3050.051.4~1.60.1~0.15熱變形溫度ASTMD648105~11090105脆化溫度ASTMD74620~30-2510~153.5EPD60R的性能與應(yīng)用
33表11三種PP管材樹脂的性能項(xiàng)目測(cè)試方法PP-HPP-BP3.5EPD60R的性能與應(yīng)用圖2三種PP管材環(huán)向應(yīng)力與時(shí)間關(guān)系圖343.5EPD60R的性能與應(yīng)用圖2三種PP管材環(huán)向3.5EPD60R的性能與應(yīng)用管材擠出工藝:供料段:165℃
壓縮段:180℃
計(jì)量段:220℃機(jī)頭:一區(qū);230℃
二區(qū):220℃
三區(qū):195℃353.5EPD60R的性能與應(yīng)用管材擠出工藝:353.5EPD60R的性能與應(yīng)用EPD60R可用于生產(chǎn)汽車部件、管道及型材等363.5EPD60R的性能與應(yīng)用EPD60R可用于生產(chǎn)汽車94
塑料及其復(fù)合材料可降低汽車零部件約40%的重量及生產(chǎn)成本;汽車自重每減少100千克,油耗可以降低0.3-0.6升/100公里,二氧化碳排放量相應(yīng)減少0.8-1.6千克/100公里;發(fā)達(dá)國(guó)家已將汽車塑料用量的多少作為衡量汽車設(shè)計(jì)和制造水平的重要標(biāo)志。
汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展節(jié)能環(huán)保汽車輕量化
車用高分子材料汽車材料塑料化3.6汽車用SP179的開發(fā)與應(yīng)用37汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展節(jié)能環(huán)保汽車輕量化車用高分子材料汽車材料塑3.6汽車用SP179的開發(fā)與應(yīng)用
38國(guó)內(nèi)車用塑料的現(xiàn)狀及趨勢(shì)
我國(guó)汽車制造業(yè)對(duì)PP復(fù)合材料需求量增長(zhǎng)迅速,2010年總用量達(dá)到94萬(wàn)噸,保險(xiǎn)杠專用料需求量達(dá)26萬(wàn)噸;目前我國(guó)汽車用PP復(fù)合材料的自給率不足16%,進(jìn)口保險(xiǎn)杠料有荷蘭DSM公司的KeltanTP0552/2、TP0550/2、TP2636及86MF97,Basell公司的TPOHifaxCA187AC、PPCB259AC等。車用塑料占單車塑料用量比2015年單車用量(千克/輛)2015年市場(chǎng)容量(萬(wàn)噸)PP45.6%65.0250PE5.9%8.019ABS6.1%8.821合計(jì)57.6%81.82403.6汽車用SP179的開發(fā)與應(yīng)用38國(guó)內(nèi)3.6汽車用SP179的開發(fā)與應(yīng)用
39汽車用聚丙烯材料成本低,密度低,環(huán)保,易加工;可功能化,
易改性,
應(yīng)用范圍廣泛;輕量化,
內(nèi)外飾材料單一化,易回收利用。3.6汽車用SP179的開發(fā)與應(yīng)用39汽車3.6汽車用SP179的開發(fā)與應(yīng)用
40聚丙烯材料在汽車零
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