防滲渠工程概述課件

防滲渠工程防滲渠工程第一章概述

第一章概述

一、渠道防滲的意義1.從宏觀上

新農(nóng)村建設(shè)、節(jié)水型社會、節(jié)水型農(nóng)業(yè)2.從微觀上渠道滲漏水量占渠系損失水量的絕大部分，一般占渠首引入水量的30%～50%，有的灌區(qū)高達(dá)60%～70%。渠系水量損失不僅降低了渠系水利用系數(shù)，減少了灌溉面積，浪費(fèi)了寶貴的水資源，而且會引起地下水位上升，招致農(nóng)田漬害。在有鹽堿化威脅的地區(qū)，會引起土壤次生鹽漬化。水量損失還會增加灌溉成本和農(nóng)民的水費(fèi)負(fù)擔(dān)，降低灌溉效益。為了減少渠道輸水損失，提高渠系水利用系數(shù)，一方面要加強(qiáng)渠系工程配套和維修養(yǎng)護(hù)，實(shí)行科學(xué)的水量調(diào)配，不斷提高灌區(qū)管理工作水平；另一方面要采取防滲工程措施，減少渠道滲漏水量。一、渠道防滲的意義1.從宏觀上二、渠道防滲工程作用1)減少渠道滲漏損失，節(jié)省灌溉用水量，更有效地利用水資源。2)提高渠床的抗沖能力，防止渠坡坍塌，增加渠床的穩(wěn)定性。3)減小渠床糙率系數(shù)，加大渠道流速，提高渠道輸水能力。4)減少渠道滲漏對地下水的補(bǔ)給，有利于控制地下水位和防治土壤鹽堿化。5)防止渠道長草，減少泥沙淤積，節(jié)省工程維修費(fèi)用。6)降低灌溉成本，提高灌溉效益。二、渠道防滲工程作用三渠道防滲技術(shù)的發(fā)展

1．防滲新材料將進(jìn)一步得到推廣應(yīng)用

2．防滲渠道斷面形式更趨合理

3．渠道防滲工程防凍害措施日趨完善

4．渠道防滲工程施工向機(jī)械化方向發(fā)展

三渠道防滲技術(shù)的發(fā)展第二章防滲渠道設(shè)計第二章防滲渠道設(shè)計一、基本資料1、水文氣象、地質(zhì)和地形條件2、建筑材料和施工條件3、其它資料

防滲渠工程概述課件二、設(shè)計原則及選擇防滲技術(shù)措施應(yīng)考慮的因素（一）設(shè)計原則1、渠道防滲工程設(shè)計和施工，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國家規(guī)定的基本建設(shè)程序，并與渠道其它工程項目同步進(jìn)行。2、渠道防滲工程應(yīng)貫徹因地制宜、就地取材的原則。3、渠道防滲工程設(shè)計，應(yīng)通過工程地質(zhì)勘測，查清渠基床的工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件，并掌握渠道的基本情況、收集有關(guān)技術(shù)資料，通過論證，達(dá)到技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、經(jīng)久耐用、運(yùn)用安全、管理方便。4、渠道防滲工程建設(shè)應(yīng)滿足防滲設(shè)計要求，保證施工質(zhì)量。5、渠道防滲工程宜采用先進(jìn)技術(shù)進(jìn)行滲漏、變形和凍脹等測驗，取得工程運(yùn)用成果。6、渠道防滲工程應(yīng)加強(qiáng)管理，保證設(shè)計使用年限，提高效益。7、渠道防滲工程建設(shè)和管理除應(yīng)執(zhí)行規(guī)范外，還應(yīng)符合家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

二、設(shè)計原則及選擇防滲技術(shù)措施(二）選擇防滲技術(shù)措施應(yīng)考慮的因素1.氣候條件

2.地形條件3.沿渠土質(zhì)4.地下水位

5.土地利用

6.防滲標(biāo)準(zhǔn)

7.使用年限8.材料、設(shè)備、勞動力等情況

9.管理維護(hù)10.工程費(fèi)用

(二）選擇防滲技術(shù)措施應(yīng)考慮的因素三、防滲渠道的斷面設(shè)計(一）流量計算

渠道起始斷面流量應(yīng)為渠道末端斷面流量與渠道的滲漏損失流量之和

Qu=Qd+qq=ε0ε′KQd1-mL/100

三、防滲渠道的斷面設(shè)計（二）防滲渠道斷面形式的選擇

（二）防滲渠道斷面形式的選擇防滲渠工程概述課件（三）設(shè)計參數(shù)的確定

1、邊坡系數(shù)2、糙率3、不沖不淤流速

4、超高5、伸縮縫間距及填縫材料6、砌筑縫及填縫材料7、堤頂寬度8、封頂

（三）設(shè)計參數(shù)的確定（四）U型、弧形底梯形斷面的設(shè)計

1.U型斷面Kr=r/H、弧形底梯形斷面Kb=b/H的確定2.U型、弧形底梯形斷面尺寸的確定

（四）U型、弧形底梯形斷面的設(shè)計防滲渠工程概述課件以上各種斷面設(shè)計一般均按明渠均勻流計算，計算公式為：

式中：Q為渠道設(shè)計流量，m3/s；A為渠道過水?dāng)嗝婷娣e，m2；C為謝才系數(shù)；i為渠道比降。

以上各種斷面設(shè)計一般均按明渠均勻流計算，計算公式為：

第三章渠道防滲結(jié)構(gòu)設(shè)計第三章渠道防滲結(jié)構(gòu)設(shè)計一、土料防滲結(jié)構(gòu)設(shè)計土料防滲一般是指以粘性土、粘砂混合土、灰土、三合土和四合土等為防滲材料的防滲措施。（一）土料防滲的特點(diǎn)

1、土料防滲的優(yōu)點(diǎn)（１）有較好的防滲效果（２）能就地取材（３）技術(shù)較簡單，易為群眾掌握（４）造價低，投資少（５）可以充分利用現(xiàn)有的碾壓機(jī)械設(shè)備

2、土料防滲的缺點(diǎn)（１）允許流速較低（２）土料防滲層的抗凍性差

防滲渠工程概述課件（二）土料防滲配合比設(shè)計1．土料防滲最優(yōu)含水量的確定灰土的最優(yōu)含水量可以采用20%~30%；三合土、四合土的最優(yōu)含水量可以采用15％～20％。土質(zhì)輕的宜選用小值，土質(zhì)重的宜選用大值。

2.土料防滲配合比確定（1）灰土的配合比應(yīng)根據(jù)石灰的質(zhì)量、土的性質(zhì)和工程要求選定。一般可采用石灰:土＝1:3～1:9。使用時，石灰用量還應(yīng)根據(jù)石灰儲放期的長短適量增減，其變動范圍宜控制在±10%以內(nèi)。（2）三合土的配合比一般采用石灰:土砂總重=1:4~1:9。其中土重宜為土砂總重的30％～60％；高液限粘質(zhì)土，土重不宜超過土砂總重的50％。（3）四合土可在三合土配合比的基礎(chǔ)上加入25％～35％的卵石或碎石。（4）粘砂混合土中，高液限粘質(zhì)土與砂石合重之比宜為1:1。

(三）土料防滲層厚度設(shè)計土料防滲層厚度應(yīng)根據(jù)防滲要求通過試驗確定。也可參考表3—3

（二）土料防滲配合比設(shè)計二、水泥土防滲結(jié)構(gòu)設(shè)計（一）水泥土防滲的特點(diǎn)１、水泥土防滲的優(yōu)點(diǎn)水泥土為土料、水泥和水拌和而成的材料。因其主要靠水泥與土料的膠結(jié)與硬化，故水泥土硬化的強(qiáng)度類似混凝土。水泥土防滲因施工方法不同分為干硬性的和塑性的兩種。其主要優(yōu)點(diǎn)如下。（１）料源豐富，可以就地取材。水泥土中土料占８０％～９０％。（２）防滲效果較高。水泥土防滲較土料防滲效果要好。一般可以減少滲漏量８０％～９０％。（３）技術(shù)較簡單，容易為群眾所掌握。（４）投資較少，造價較低。（５）可以利用現(xiàn)有的拌和機(jī)、碾壓機(jī)等施工設(shè)備施工，能充分發(fā)揮現(xiàn)有設(shè)備的作用。2、水泥土防滲的缺點(diǎn)水泥土防滲的主要缺點(diǎn)是水泥土早期的強(qiáng)度及抗凍性較差，因而，水泥土防滲宜用于氣候和的無凍害地區(qū)。

二、水泥土防滲結(jié)構(gòu)設(shè)計（二）水泥土防滲設(shè)計1、水泥土配合比確定水泥土配合比應(yīng)通過試驗確定，并應(yīng)符合下列要求：（1）氣候溫和地區(qū)水泥土的抗凍等級不宜低于F12；抗壓強(qiáng)度允許最小值應(yīng)滿足表3－4的要求；水泥用量宜為8%～12%。（2）水泥土的滲透系數(shù)不應(yīng)大于1×10-6cm/s。（3）水泥土的含水率應(yīng)按下列方法確定：干硬性水泥土用擊實(shí)法或強(qiáng)度試驗法確定。當(dāng)土料為細(xì)粒土?xí)r，水泥土的含水率宜為12%～16%。塑性水泥土應(yīng)按施工要求經(jīng)過試驗確定。當(dāng)土料為微含細(xì)粒土砂和頁巖風(fēng)化料時，水泥土的含水率宜為20%～30%。當(dāng)為細(xì)粒土?xí)r，水泥土的含水率宜為25%～35%。2、水泥土防滲結(jié)構(gòu)的厚度設(shè)計水泥土防滲結(jié)構(gòu)的厚度，宜采用8cm～10cm；小型渠道不應(yīng)小于5cm。水泥土輸水條件和渠道斷面尺寸等因素確定，每塊預(yù)制板的重量不宜超過50kg。耐久性要求高的明渠水泥土防滲結(jié)構(gòu)，宜用塑性水泥土鋪筑，表面用水泥砂漿、混凝土預(yù)制板、石板等材料作保護(hù)層。水泥土28d的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)低于1.5MPa。（二）水泥土防滲設(shè)計三、砌石防滲結(jié)構(gòu)設(shè)計（一)砌石防滲的特點(diǎn)砌石防滲按結(jié)構(gòu)形式分，有護(hù)面式、擋土墻式二種。按材料及砌筑方法分，有干砌卵石、干砌塊石、漿砌料石、漿砌塊石、漿砌石板等多種。設(shè)計時，可根據(jù)防滲要求、料源情況、投資以及施工技術(shù)條件等確定應(yīng)采用的形式。１、砌石防滲的優(yōu)點(diǎn)（１）能就地取材（２）抗沖流速大，耐磨能力強(qiáng)（３）抗凍和防凍害能力較強(qiáng)（４）具有較好的防滲效果（５）具有較強(qiáng)的穩(wěn)定渠道作用故砌石防滲是我國采用最早、應(yīng)用較廣泛的渠道防滲措施。２、砌石防滲的缺點(diǎn)（１）砌石防滲不容易采用機(jī)械化施工，故施工質(zhì)量較難控制。（２）砌石防滲不一定造價就低，應(yīng)視條件而采用。三、砌石防滲結(jié)構(gòu)設(shè)計(二）砌石防滲的技術(shù)要求（１）砌石防滲必須保證施工質(zhì)量，從而保證其滲透系數(shù)不大于１×１０－6cm/s。（２）砌筑砂漿的抗壓強(qiáng)度一般為５.０～７.５MPa，勾縫砂漿的抗壓強(qiáng)度一般為１０～１５MPa。有抗凍要求的工程應(yīng)采用較高強(qiáng)度的砂漿。小型漿砌石防滲渠道有采用水泥粘土、石灰粘土混合砂漿，甚至采用粘土砂漿砌筑的，但勾縫必須采用較高強(qiáng)度的水泥砂漿。（三）結(jié)構(gòu)設(shè)計砌石防滲結(jié)構(gòu)設(shè)計，應(yīng)符合下列規(guī)定：1、漿砌料石、漿砌塊石擋土墻式防滲結(jié)構(gòu)的厚度，應(yīng)根據(jù)使用要求確定。護(hù)面式防滲結(jié)構(gòu)的厚度，漿砌料石宜采用15cm～25cm；漿砌塊石宜采用20cm～30cm；漿砌石板的厚度不宜小于3cm（寒區(qū)漿砌石板厚度不宜小于4cm）。2、漿砌卵石、干砌卵石掛淤護(hù)面式防滲結(jié)構(gòu)的厚度，應(yīng)根據(jù)使用要求和當(dāng)?shù)亓显辞闆r確定，可采用15cm～30cm。3、干砌卵石掛淤渠道，可在砌體下面設(shè)置砂礫石墊層，或鋪設(shè)復(fù)合土工膜料層。4、漿砌石板防滲層下，可鋪厚度為2cm～3cm的砂料，或低標(biāo)號水泥砂漿作墊層。5、對防滲要求高的大、中型渠道，可在砌石層下加鋪粘土、三合土、塑性水泥土或塑膜層。6、護(hù)面式漿砌石防滲結(jié)構(gòu)，可不設(shè)伸縮縫；軟基上擋土墻式漿砌石防滲結(jié)構(gòu)宜設(shè)沉陷縫，縫距可采用10m～15m。砌石防滲層與建筑物連接處，按伸縮縫結(jié)構(gòu)要求處理。(二）砌石防滲的技術(shù)要求四、混凝土防滲結(jié)構(gòu)設(shè)計

(一)混凝土防滲的特點(diǎn)

混凝土防滲就是用混凝土襯砌渠道，減小或防止?jié)B漏損失。這是目前廣泛采用的一種渠道防滲技術(shù)措施。它具有下列優(yōu)點(diǎn)。

（１）防滲效果好，一般能減少滲漏損失９０％～９５％以上。

（２）耐久性好。在正常情況下，混凝土襯砌渠道可運(yùn)用５０年以上。

（３）糙率小，n=0.014～0.017，可減少沿程水頭損失；允許流速大，一般為３～５m/s

（４）強(qiáng)度高，便于管理

（５）適應(yīng)性廣泛

其缺點(diǎn)是：混凝土襯砌板適應(yīng)變形的能力差；在缺乏砂、石料的地區(qū)，造價較高?；炷练罎B是目前廣泛采用的一種渠道防滲技術(shù)措施。

四、混凝土防滲結(jié)構(gòu)設(shè)計

(一)（二）混凝土性能指標(biāo)及配合比設(shè)計大中型渠道防滲工程混凝土的配合比應(yīng)滿足強(qiáng)度、抗?jié)B、抗凍和和易性的設(shè)計要求，應(yīng)按《水工混凝土試驗規(guī)程》進(jìn)行試驗確定。小型渠道防滲工程混凝土的配合比可參照當(dāng)?shù)仡愃乒こ痰慕?jīng)驗采用。（三）防滲層設(shè)計混凝土防滲層的結(jié)構(gòu)形式見圖3—1。防滲層一般采用等厚板，當(dāng)渠基有較大膨脹沉陷等變形時，大中型渠道宜采用楔形板、肋梁板、中部加厚板、П型板或空心板，小型渠道可采用U型或矩形槽。（二）混凝土性能指標(biāo)及配合比設(shè)計五、瀝青混凝土防滲結(jié)構(gòu)設(shè)計（一）瀝青混凝土防滲的特點(diǎn)瀝青混凝土是以瀝青為膠結(jié)劑，與礦粉、礦物骨料（碎石或礫石和砂）經(jīng)加熱、拌合、壓實(shí)而成的防滲材料。具有防滲效果好、柔性和粘附性好、適應(yīng)變形能力強(qiáng)、老化不嚴(yán)重、造價較低、容易修補(bǔ)等優(yōu)點(diǎn)，但也存在料源不足、施工工藝要求高、易被植物穿透等缺點(diǎn)。五、瀝青混凝土防滲結(jié)構(gòu)設(shè)計（二）瀝青混凝土防滲的技術(shù)要求及配合比設(shè)計1．瀝青混凝土防滲的技術(shù)要求（1）防滲層瀝青混凝土。防滲層瀝青混凝土要求孔隙率不大于4％，滲透系數(shù)不大于110－7cm/s，水穩(wěn)定系數(shù)大于0.9，斜坡流淌值小于0.8cm，低溫下不得開裂。（2）整平膠結(jié)層瀝青混凝土。要求滲透系數(shù)不小于110－3cm/s，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性、水穩(wěn)定性等與防滲層瀝青混凝土相同。2．配合比設(shè)計（三）防滲體的結(jié)構(gòu)設(shè)計1．防滲體的結(jié)構(gòu)瀝青混凝土防滲體的結(jié)構(gòu)見圖3—2。無整平膠結(jié)層的多用于土質(zhì)渠基，有整平膠結(jié)層的多用于巖石渠基。防滲層要求結(jié)構(gòu)密實(shí)，不透水性強(qiáng)。整平膠結(jié)層主要鋪筑在巖石基面上。封閉層主要提高防滲效果，防止防滲層老化，多用瀝青瑪脂涂刷。2．防滲體的厚度一般為等厚斷面，現(xiàn)澆時，厚度一般為5～6cm，大型渠道可采用8～10cm。有抗凍要求，渠坡防滲層也可采用上薄下厚的斷面，一般坡頂5～6cm，坡底為8～10cm。預(yù)制時，一般厚度為5～8cm。

配合比應(yīng)根據(jù)通過試驗或現(xiàn)場試鋪筑確定。也可參照《土石壩瀝青混凝土面板和心墻設(shè)計準(zhǔn)則》選用。一般防滲層瀝青用量為6％～9％，整平膠結(jié)層為4％～6％。石料最大粒徑不超過一次壓實(shí)層厚度的1/3~1/2；整平膠結(jié)層石料的最大粒徑不超過一次壓實(shí)層厚度的1/2。（二）瀝青混凝土防滲的技術(shù)要求及配合比設(shè)計配合比六、膜料防滲結(jié)構(gòu)設(shè)計

膜料防滲是用不透水的土工織物來減小或防止渠道滲漏損失的技術(shù)措施。（一）膜料防滲的特點(diǎn)土工膜是一種薄型、連續(xù)、柔軟的防滲材料。具有下列優(yōu)點(diǎn)。（１）防滲性能好。只要正確設(shè)計，精心施工，就能達(dá)到最佳的防滲效果（２）適應(yīng)變形的能力強(qiáng)（３）質(zhì)輕，用量少，運(yùn)輸量?。ǎ矗┦┕ず啽悖て诙蹋ǎ担┠透g性強(qiáng)（６）造價低防滲膜料在運(yùn)用中不可避免要產(chǎn)生老化，因而其耐久性成為普遍關(guān)注的問題。

六、膜料防滲結(jié)構(gòu)設(shè)計（二）膜料防滲工程設(shè)計

膜料按材料可分為塑料類、合成橡膠類及瀝青和環(huán)氧樹脂類等。目前我國渠道防滲工程普遍采用聚乙烯和聚氯乙稀塑料薄膜，其次是瀝青玻璃纖維布油氈，此外，復(fù)合土工膜等其它塑料，近幾年也在采用。膜料包括土工膜、復(fù)合土工膜等，宜按下列原則選用：在寒冷和嚴(yán)寒地區(qū)，可優(yōu)先采用聚乙烯膜；在蘆葦?shù)却┩感灾参飬采貐^(qū)，可優(yōu)先采用聚氯乙烯膜。

中、小型渠道宜用厚度為0.18mm～0.22mm的深色塑膜，或厚度為0.60mm～0.65mm玻璃纖維布機(jī)制的油氈。大型渠道宜用厚度為0.3mm～0.6mm的深色塑膜。特種土基，應(yīng)結(jié)合基土處理情況采用厚度0.2mm～0.6mm的深色塑膜。有特殊要求的渠基,宜采用復(fù)合土工膜。用作過渡層的材料很多，在溫暖地區(qū)可選用灰土或水泥土，在寒冷地區(qū)可選用砂漿。保護(hù)層的材料可根據(jù)當(dāng)?shù)夭牧蟻碓础⒐こ虠l件和要求、流速大小等因素選用。土、水泥土、砂礫、石料、混凝土等都可用作膜料防滲的保護(hù)層。

（二）膜料防滲工程設(shè)計1、土保護(hù)層膜料防滲

（1）鋪膜范圍及基槽斷面形式。膜料防滲按鋪膜范圍可分為全鋪、半鋪和底鋪三種。全鋪為渠坡、渠底全鋪，渠坡鋪膜高度與渠道正常水位齊平；半鋪為渠底全鋪，渠坡鋪膜高度為渠道正常水位的1/2~2/3；底鋪僅鋪渠底。一般多采用全鋪。

常用鋪膜基槽斷面形式有梯形、臺階形、鋸齒形、五邊形等。斷面大、無蘆葦生長的渠道可選用鋸齒形、臺階形或梯形；蘆葦及雜草叢生的渠道，宜采用梯形或五邊形；油氈防滲宜采用梯形或五邊形。

（2）保護(hù)層厚度及干密度。土保護(hù)層厚度及干密度可根據(jù)《渠道防滲工程技術(shù)規(guī)范》（SL18—2004）確定。

1、土保護(hù)層膜料防滲

（1）鋪膜范圍及基槽斷面形式。膜料3．砂礫料保護(hù)層膜料防滲

砂礫料保護(hù)層膜料防滲的設(shè)計與土保護(hù)層膜料防滲相同，不同之處是砂礫料保護(hù)層厚度較小，一般為25～40cm。砂礫料保護(hù)

層膜料防滲必須設(shè)過渡層，過渡層一般設(shè)在膜面，

若系巖石或砂礫石渠基，則膜面和膜下均應(yīng)設(shè)過

渡層。過渡層厚度可按表3—19選用。

4．剛性材料保護(hù)層膜料防滲

剛性材料保護(hù)層包括水泥土、石料、混凝土保

護(hù)層等。保護(hù)層的厚度小，需設(shè)過渡層，過渡層

厚度見表3—19。土渠基，過渡層設(shè)在膜面，巖石和砂礫石渠基，膜面和膜下均需設(shè)過渡層。保護(hù)層厚度見表3—20。3．砂礫料保護(hù)層膜料防滲

砂礫料保護(hù)層膜料防滲的設(shè)計防滲渠工程概述課件第四章防滲工程施工

第四章防滲工程施工一、土料防滲工程施工（一）施工前的準(zhǔn)備（１）施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計選定的材料和施工工藝，合理安排運(yùn)輸路線，做好取土場、堆料場、拌和場的規(guī)劃和勞力的組織安排，并準(zhǔn)備好模具、模板和施工工具。（２）根據(jù)工程量和進(jìn)度計劃好材料的進(jìn)場和儲備，并及時進(jìn)行抽樣檢測。土料必須粉碎過篩，素土的粒徑不應(yīng)大于２cm。膨潤土應(yīng)過篩；鈣質(zhì)膨潤土施工前還應(yīng)加入碳酸鈉進(jìn)行預(yù)處理。若使用存放期過長的石灰或活性氧化鈣含量較低的石灰時，要在配合比中加大石灰的用量。石灰塊使用前還應(yīng)用粉碎機(jī)磨碎，或分層加水消解，加水量一般為石灰干重的３０％～５０％。石灰熟化后應(yīng)過５mm孔徑的篩，把未熟化的過燒石灰塊除掉。（３）做好土料防滲工程施工前渠道基礎(chǔ)的填、挖及斷面修整工作，達(dá)到設(shè)計要求的標(biāo)準(zhǔn)。

一、土料防滲工程施工（二）防滲層施工１、配料與拌和（１）土料的原材料應(yīng)進(jìn)行粉碎加工。加工后的粒徑，粘性土不應(yīng)大于2.0cm，石灰不應(yīng)大于0.5cm。（2）配料可采用重量法或體積法。配料時應(yīng)嚴(yán)格控制配合比，同時測定土料含水量和填筑干密度，其稱量誤差，土、砂、石不得超過±（３～５）％，石灰不得超過±３％，拌和水須扣除原材料中的含水量，其稱量誤差不得超過±２％。（3）可采用人工拌和或機(jī)械拌和，但一般要按下述要求進(jìn)行。１）粘砂混合土，宜先將砂、石料灑水潤濕，在與粉碎過篩的土料拌和均勻后，再加水拌至均勻。２）灰土應(yīng)先將石灰消解過篩，并加水稀釋成石灰漿，然后撒在粉碎過篩的土上，拌和至色澤均勻，并悶料１～３d。悶料是灰土施工工藝中十分重要的一環(huán)，其目的是讓石灰充分熟化，使灰土形成一定的絮凝狀結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)石灰與土的膠凝能力。３）三合土和四合土宜先拌石灰和土，然后加入砂、石料干拌，最后灑水拌至均勻，并悶料１～３d。４）貝灰混合土宜干拌后，過篩，然后灑水拌至均勻，悶料２４h?？傊?，無論是灰土、三合土還是貝灰混合土，都應(yīng)充分拌和，悶料熟化。（二）防滲層施工２、鋪料和夯壓（１）鋪筑前要求處理渠道基面，清除淤泥，削坡平整。為增強(qiáng)渠基土與防滲層間的結(jié)合，亦可用鋤頭等工具在基土表面打出點(diǎn)狀陷窩。（２）鋪筑時，灰土、三合土、四合土宜采用先渠坡后渠底的順序施工；素土和粘砂混合土則宜采用先渠底后渠坡的施工順序。各種土料防滲層都應(yīng)從上游向下游方向鋪筑，以保證防滲層順?biāo)鞣较虻姆€(wěn)定。（３）防滲層厚度大于１５cm時，應(yīng)分層鋪筑夯實(shí)。而且為加強(qiáng)層面間的結(jié)合，層面間還應(yīng)刨毛灑水。（４）夯壓時，應(yīng)邊鋪料邊夯壓，直到達(dá)到設(shè)計干密度。土料防滲層夯實(shí)后，厚度應(yīng)略大于設(shè)計厚度，以便修整成設(shè)計渠道斷面。土料防滲層施工質(zhì)量的好壞，夯實(shí)是關(guān)鍵。如遇素土料過濕時，應(yīng)先攤鋪上渠，待土料稍干后再進(jìn)行夯壓；灰土、三合土夯實(shí)時要反復(fù)拍打，直到不再出現(xiàn)裂紋和拍打出漿為止。然后再涂刷一層青礬，以增強(qiáng)灰土和三合土的表面強(qiáng)度和耐久性。３、施工養(yǎng)護(hù)施工時盡量避開雨季和寒冷季節(jié)，鋪筑完成后，應(yīng)加強(qiáng)對防滲層的養(yǎng)護(hù)工作。特別是對灰土和三合土，精心養(yǎng)護(hù)尤為重要。因為影響灰土、三合土等土料前期強(qiáng)度的因素，濕度、溫度和齡期也是十分重要的因素。在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，如能保持充分的濕度和較高的溫度，強(qiáng)度增長就快。因此，土料防滲層夯實(shí)后，需加草席和稻草等物覆蓋進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，干燥時還要勤灑水，避免暴曬、雨淋，促其強(qiáng)度增長。２、鋪料和夯壓二、水泥土防滲工程施工（一）施工前的準(zhǔn)備（１）就近選定符合設(shè)計要求的取土場。（２）根據(jù)施工進(jìn)度要求，選定土料的風(fēng)干、粉碎、篩分、儲料等場地。（３）將施工材料分批運(yùn)至現(xiàn)場，水泥應(yīng)采取防潮、防雨措施。（４）根據(jù)施工方式，準(zhǔn)備好運(yùn)輸、粉碎、篩分、供水、稱量、攪拌、夯實(shí)、排水、鋪筑、養(yǎng)護(hù)等設(shè)備和模具。（５）土料應(yīng)風(fēng)干、粉碎，并過篩。（６）做好水泥土防滲工程施工前渠道基礎(chǔ)填、挖及斷面修整工作，達(dá)到設(shè)計要求的標(biāo)準(zhǔn)。二、水泥土防滲工程施工（二）現(xiàn)場鋪筑法施工水泥土防滲層現(xiàn)場鋪筑，應(yīng)按下列步驟進(jìn)行。（１）按設(shè)計配合比配料，其稱量允許偏差值，土料為±５.０％，水泥及水為±２.０％。水泥土拌料與鋪筑，或裝模成型的時間不得大于６０min。（２）拌和水泥土?xí)r，宜先干拌，再濕拌均勻。（３）鋪筑塑性水泥土前，應(yīng)先灑水潤濕渠基，安設(shè)伸縮縫模板，然后按先渠坡后渠底的順序鋪筑。水泥土料應(yīng)攤鋪均勻，澆搗拍實(shí)。在初步抹平后，宜在表面撒一層厚度１～２mm的水泥，隨即揉壓抹光。應(yīng)連續(xù)鋪筑，每次拌和料從加水至鋪筑完宜在１.５h內(nèi)完成。（４）鋪筑干硬性水泥土?xí)r，應(yīng)先立模，后分層鋪料夯實(shí)。每層鋪料厚度宜為１０～１５cm，層面間應(yīng)刨毛、灑水。（５）鋪設(shè)保護(hù)層的塑性水泥土，其保護(hù)層應(yīng)在塑性水泥土初凝前鋪設(shè)完畢。（二）現(xiàn)場鋪筑法施工（三）預(yù)制鋪砌法施工水泥土預(yù)制板的生產(chǎn)和鋪砌，應(yīng)按下列步驟進(jìn)行。（１）按水泥土防滲現(xiàn)場鋪筑法施工的步驟拌制好水泥土。（２）將水泥土料裝入模具中，壓實(shí)成型后拆模。放在陰涼處靜置２４h后，灑水養(yǎng)護(hù)。（３）將渠基修整后，按設(shè)計要求鋪砌預(yù)制板。板間應(yīng)用水泥砂漿擠壓、填平，并及時勾縫。（四）水泥土防滲的養(yǎng)護(hù)水泥土與水泥混凝土一樣，應(yīng)十分重視養(yǎng)護(hù)工作。一般不論是采用現(xiàn)場鋪筑法還是采用預(yù)制鋪砌法施工，均應(yīng)蓋濕草簾保潮養(yǎng)護(hù)１４～２８d。

（三）預(yù)制鋪砌法施工

三、漿砌石防滲工程施工

（一）施工前準(zhǔn)備

1、砌石膠結(jié)材料的拌制

2、漿砌石前的準(zhǔn)備

先砌筑一個標(biāo)準(zhǔn)斷面，然后以此斷面為準(zhǔn)，拉線開始砌筑。

三、漿砌石防滲工程施工

（一）施工前準(zhǔn)備

（二）漿砌塊石渠道的施工１、座漿法（１）在渠道基礎(chǔ)上先鋪好砂漿，其厚度約為石料高度的1/3～1/2，然后砌石。砌塊石一般采用花砌法分層砌筑。（２）砌縫要密實(shí)緊湊，但也應(yīng)避免石塊口縫太小，影響砂漿進(jìn)入。漿縫寬度一般為１～３cm。（３）面石與腹石相互交錯連接，上下二層石料亦應(yīng)錯縫，不能出現(xiàn)通天縫。（４）用三合土漿（或三合泥）砌石時，在座飽漿砌好石后，待稍干燥就用小木棍錘打砌縫的漿料，使與塊石緊密結(jié)合。（５）砌石總的要求是要作到穩(wěn)、緊、滿（漿料滿實(shí)），表面平整、上下錯縫、內(nèi)外搭砌，避免通縫等。（６）砌好的石體，在砂漿初凝后，不得再移動，不能用錘擊或沖擊，不能在上面拖拉重物，以免影響砌體的整體性和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。如確有必要移動，重新座漿再砌（７）砌筑完后，應(yīng)及時進(jìn)行勾縫，最好是隨砌隨勾縫，以便使砌筑砂漿與勾縫砂漿結(jié)合緊密。勾縫的形式有平縫、凹縫、凸縫三種。一般多用平縫。有的也采用凹縫。勾縫一般應(yīng)在剔好縫并刷洗干凈、濕潤的情況下進(jìn)行。勾縫時，砂漿填塞要壓實(shí)壓緊，表面要反復(fù)抹壓平整，使與石體結(jié)合緊密。砌完并勾完縫，立即作好養(yǎng)護(hù)工作，防止干裂。應(yīng)覆蓋草簾或草席，灑水保潮，時間不少于１４d。夏季施工，應(yīng)作到隨砌隨蓋隨灑水養(yǎng)護(hù)。一般最好不要在冬季施工，如必須時，應(yīng)按冬季混凝土及砂漿施工的要求辦理?；蜃鞯诫S砌隨蓋草簾，保潮保溫、防止裂縫。勾縫是砌石渠道防滲效果好壞的關(guān)鍵性工序，務(wù)必做到勾縫嚴(yán)密、光滑、無毛邊、無裂紋等。（二）漿砌塊石渠道的施工２、座漿灌漿相結(jié)合法（１）在渠道基礎(chǔ)面上鋪好厚為石塊高度1/4～1/5的砂漿后，即安砌塊石。其砌法及質(zhì)量要求基本上與座漿法相同。（２）應(yīng)按水平方向逐層依次砌筑（僅指砌坡）。砌好一層后，應(yīng)用合適尺寸的碎石填塞砌石體的孔隙，并用較粘稠的砂漿填實(shí)砌石的外露縫隙，以免灌漿時漏漿。（３）用較稀的砂漿灌注砌石體的孔隙。要邊灌邊填塞小碎石，并仔細(xì)插搗，直至碎石填實(shí)、砂漿灌飽為止。不能有架空或砂漿未灌到空洞。灌漿應(yīng)逐層進(jìn)行，不能雙層并灌。每層灌漿應(yīng)從砌層的一頭開始，循序向另一頭發(fā)展。灌漿所用的砂漿應(yīng)保持一定的強(qiáng)度、配比及稠度，不能任意加水。灌漿時，要邊灌邊攪拌砂漿，防止發(fā)生離析現(xiàn)象。（４）砌筑邊坡時，工段之間砌筑高度的差距不得大于一層的高度。（５）每次休工前，應(yīng)將最后砌層的灌漿、填石等工序完成后，才能中斷砌筑。下次繼續(xù)施工時，應(yīng)先清除砌體上的污物，并用水潤濕，然后鋪砂漿，繼續(xù)砌筑。（６）勾縫與養(yǎng)護(hù)工作，與座漿法相同。２、座漿灌漿相結(jié)合法（四）漿砌料石渠道的施工漿砌料石渠道多為矩形斷面，一般渠坡用平行水流方向的縱砌法施工，但也有個別渠采用橫砌法，而渠底多采用橫砌法。（１）料石要求漿座飽，表面平整，錯縫砌，砌縫要求均勻、緊湊。（２）料石一般規(guī)則平整。（３）勾縫及養(yǎng)護(hù)工作與座漿法施工相同。（五）漿砌卵石渠道的施工漿砌卵石一般和漿砌塊石施工方法及質(zhì)量要求基本相同。但為了提高漿砌卵石渠道的防滲抗沖能力，采用座漿干靠擠漿法、干砌灌漿法及干砌灌細(xì)?；炷练?。（1）座漿干靠擠漿法。先鋪厚約３～５cm的砂漿，然后按干砌卵石的施工方法砌卵石。使卵石互相緊靠，下端嵌入砂漿內(nèi)，較長的卵石嵌得深些，以期砌石面平整。底部的石縫隨砌隨用砂漿填實(shí)并擠緊，將砂漿擠出，沿縫子壓實(shí)。（２）干砌灌漿法。先按干砌卵石的施工方法砌好，然后向砌縫中灌注砂漿。灌漿要用小鐵鏟或?qū)ｉT的半圓形小槽逐縫喂灌，并用鐵釬細(xì)心插搗，直至灌滿為止。（３）干砌灌細(xì)?；炷练ā８善雎咽瓿梢院?，即可灌細(xì)?；炷痢Ｓ腥斯す嗫p及機(jī)械振搗灌縫兩種方法。（六）漿砌石板渠道的施工（１）將石板直接砌筑在修整好的渠床上。在渠床不夠平整，石板與渠床接觸不密實(shí)的地方，灌入干燥的砂，使其密實(shí)?；蛟谄銮暗那脖砻驿佉粚幽酀{，將石板砌于其上，并密實(shí)接觸。石板與石板之間的接縫用水泥砂漿填實(shí)，并用較高強(qiáng)度的砂漿細(xì)心勾縫。同時，必須作好養(yǎng)護(hù)工作。（２）在有凍害地區(qū)的土基上，修筑漿砌石板渠道時，最好鋪設(shè)砂礫石墊層，防止凍脹破壞（四）漿砌料石渠道的施工四、混凝土防滲工程施工

（一）現(xiàn)場澆筑法施工

1、施工的準(zhǔn)備工作

（1）模板制作

應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖和選定的施工方法制作穩(wěn)定堅固、經(jīng)濟(jì)合理的模板。模板制作的允許偏差值，應(yīng)符合規(guī)定。現(xiàn)澆混凝土模板安裝凈距，沿渠道縱向的允許偏差值為±10mm，沿寬度方向的允許偏差值為±30mm。預(yù)制混凝土板框架模板兩對角線長度差的允許偏差值為7mm。

（２）鋼筋加工

鋼筋的加工、接頭、安裝要求和模板的其它要求，應(yīng)符合《水工混凝土施工規(guī)范》的規(guī)定。

鋼筋混凝土襯砌所用的鋼筋，應(yīng)妥善保管，防止雨淋生銹。鋼筋加工前將其拉直，并刷凈表面的浮銹、油漬、浮皮和油漆等。

（３）檢查驗收

施工前必須檢查渠槽開挖或填筑、特種土基處理、墊層和排水設(shè)施鋪設(shè)、模板和鋼筋的加工及設(shè)置等是否符合設(shè)計要求；混凝土組成材料和配合比應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場檢驗；水電、機(jī)械設(shè)備需安設(shè)妥善，運(yùn)行正常；施工人員和施工用具要齊備。

四、混凝土防滲工程施工

（一）現(xiàn)場澆筑法施（二）混凝土的拌制和運(yùn)輸１、混凝土的拌制可采用機(jī)械拌和和人工拌和，拌和站的位置，應(yīng)根據(jù)水源、料場的分布和單位渠長的混凝土工程量等因素確定，一般控制渠段長度以１００～４００m為宜?，F(xiàn)澆混凝土應(yīng)按確定的配合比進(jìn)行配料，不應(yīng)擅自更改。水泥、砂、石、摻和料均應(yīng)以重量計，水及外加劑可折算成體積加入。小型渠可將砂、石用量折算成體積配料。如摻用外加劑，則將制成一定濃度的外加劑溶液，按規(guī)定比例加入每次的拌和用水中，拌入混凝土內(nèi)。拌和過程中，應(yīng)根據(jù)天氣變化情況，定時測定砂、石、含水量。宜采用機(jī)械拌和。先將砂和適量的水投入拌和；再將石子加入與濕砂拌勻；然后將全部水泥投入，與潤濕后的砂石料拌和；最后將剩余的水和外加劑溶液加入，拌成混凝土。摻用摻合料、減水劑、引氣劑時，應(yīng)適當(dāng)延長拌和時間。細(xì)砂、特細(xì)砂混凝土用機(jī)械拌和的時間，應(yīng)較中、粗砂混凝土延長１～２min。如發(fā)現(xiàn)有不均勻的情況，應(yīng)延長拌和時間。人工拌和順序及翻拌次數(shù)應(yīng)遵守“三三”制。２、混凝土的運(yùn)輸可用手推車、架子車、翻斗車、自動卸料汽車、混凝土攪拌運(yùn)輸車、混凝土泵和溜槽等，運(yùn)送混凝土拌和物。在運(yùn)送途中不得使混凝土發(fā)生分離、漏漿、嚴(yán)重表面泌水等現(xiàn)象。并應(yīng)縮短運(yùn)輸時間，減少轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)，做到隨拌隨運(yùn)隨澆筑。一般情況，拌和好到入倉時間不大于４５min。運(yùn)送中發(fā)生分離現(xiàn)象，應(yīng)在澆筑地點(diǎn)再拌合一次。所有運(yùn)輸工具，使用完畢后，均應(yīng)沖洗干凈。

（二）混凝土的拌制和運(yùn)輸（三）混凝土的澆筑澆筑前，土渠基應(yīng)灑水浸潤；在巖石渠基上澆筑，或需要與早期混凝土結(jié)合時，應(yīng)將基巖或早期混凝土鑿毛并刷洗干凈，鋪一層水泥砂漿。混凝土襯砌渠道的施工順序，通常是先澆渠底，后澆渠坡。這樣，先澆的渠底襯砌板可作為渠坡澆筑時的支承、便于渠坡的澆筑。施工時，多按伸縮縫分塊澆筑。渠坡、渠底一般都是跳倉法澆筑（即先澆單數(shù)塊、后澆雙數(shù)塊），渠底有時也按順序分塊連續(xù)澆筑。１、等厚板的澆筑這類板多用活動模板澆筑，其步驟如下：（１）立模。（２）入倉振搗。使用表面式振動器時，振板行距應(yīng)有重疊。振搗邊坡時，應(yīng)上行振動，下行不振動。振搗時，則將混凝土按側(cè)擋的高度全部鋪滿倉面，整平表面，即可開始振搗。一般振搗兩遍即可。（３）收面。澆完后，即整平表面，開始收面。（４）拆模。側(cè)擋最好在混凝土初凝后拆卸。拆模必須小心，不可擾動混凝土的結(jié)構(gòu)。所有模板拆卸后，要立即整修，清除附著物，然后平放保管，以備再用。（５）養(yǎng)護(hù)?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)是保證和提高質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。養(yǎng)護(hù)方法，在混凝土面上覆蓋濕草簾、濕蘆席。一般在正常氣溫下，混凝土澆筑后１２h左右，即應(yīng)開始養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)的時間隨水泥品種、氣候條件的不同而不同。（三）混凝土的澆筑（四）Ｕ型渠槽澆筑

澆筑法基本與等厚板相同。其施工順序是先立邊擋板架，澆筑底部中間部分，再立內(nèi)模架，安設(shè)弧面部分的模板，兩邊同時澆筑，最后立直立段模板，直至頂部。其他如澆搗要求、拆模、收面、養(yǎng)護(hù)等均同等厚板澆筑。

（四）Ｕ型渠槽澆筑

五、瀝青混凝土防滲工程施工

（一）施工前的準(zhǔn)備

1.開挖渠槽，并對渠床表面進(jìn)行整平。在土基渠床上，防滲層小于6cm時，為防止雜草生長，可用氯化鈉溶液噴灑于土壤中，并進(jìn)行壓實(shí)；若不設(shè)墊層，可用稀釋瀝青，噴灑一層，進(jìn)行壓實(shí)，使土壤固結(jié)。

2.備料。瀝青需加熱脫水并配制合格，砂、石料應(yīng)分別過篩并妥善保存。

（二）混合料的拌合

瀝青混合料的拌制應(yīng)根據(jù)選定的瀝青混凝土配合比，按下列步驟進(jìn)行:

1）瀝青熔化脫水。脫水后恒溫時間不得超過6h。在盤加熱骨料時，應(yīng)加強(qiáng)攪拌加熱中，應(yīng)邊攪拌邊清除雜質(zhì)。

2）用烘干機(jī)加熱骨料。當(dāng)用炒，防止局部過熱。

3）瀝青混合料拌和。采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)或人工拌和時，應(yīng)先將骨料與礦粉拌和均勻，再倒入瀝青拌和，直至不出現(xiàn)花白料為止。

混合料在拌合時，先按設(shè)計的配合比進(jìn)行配料，然后加熱、烘干、拌合。瀝青混合料的拌合可采用機(jī)械拌合和人工拌合兩種方法。五、瀝青混凝土防滲工程施工

（一）施（三）現(xiàn)場澆筑施工（1）瀝青混合料的運(yùn)輸與施工。運(yùn)輸過程中，盡量不使溫度降低，在低溫季節(jié)，運(yùn)輸工具應(yīng)適當(dāng)采取保溫措施。整平膠結(jié)層壓實(shí)溫度可較防滲層降低20℃。攤鋪前，進(jìn)行必要的放樣工作，畫出攤鋪的寬度，定出標(biāo)高。攤鋪材料的厚度應(yīng)為設(shè)計厚度的1.25~1.30倍。斜坡上的鋪料工作應(yīng)由上而下，每次到頂，避免造成水平接縫。應(yīng)特別注意新鋪與已鋪瀝青混凝土的連接，當(dāng)不連續(xù)攤鋪時，應(yīng)將已鋪好的修成斜坡，在下次鋪料前涂上一薄層熱瀝青瑪脂，以便緊密結(jié)合。采用雙層鋪筑時，結(jié)合面應(yīng)干燥、潔凈，并涂刷一薄層熱瀝青或稀釋瀝青。上、下層冷接縫的位置應(yīng)措開。有整平膠結(jié)層的防滲結(jié)構(gòu)，可先鋪筑整平膠結(jié)層，再鋪筑防滲層。（2）攤鋪層的壓實(shí)。宜采用振動碾壓實(shí)瀝青混合料。可先靜壓1～2遍，再振動壓實(shí)。壓實(shí)渠道邊坡時，上行振動，下行不振動。小型渠道可采用靜壓或平面振動器壓實(shí)。應(yīng)按試驗選定的壓實(shí)溫度和遍數(shù)進(jìn)行壓實(shí)，不應(yīng)漏壓。壓實(shí)工作應(yīng)在混合料攤鋪后立即進(jìn)行，并連續(xù)碾壓，直到達(dá)到要求的密實(shí)度。斜坡上壓實(shí)機(jī)械最有效的是振動碾，也有用平碾。合理的壓實(shí)方法是先用輕碾壓實(shí)后，再用重碾壓實(shí)。防滲層與建筑物連接處和機(jī)械難以壓實(shí)的部位，應(yīng)輔以人工壓實(shí)。瀝青混凝土防滲層應(yīng)連續(xù)鋪筑，減少冷接縫。（3）涂刷封閉層。先將瀝青加熱脫水，然后按瀝青瑪脂的配合比，將瀝青加熱，再將干燥礦粉加入瀝青中，邊加邊攪拌，直至均勻。隨即用拌合好的瀝青瑪脂涂刷在防滲層上。

（三）現(xiàn)場澆筑施工六、膜料防滲工程施工施工過程大致分為基槽開挖、膜料加工及鋪設(shè)、保護(hù)層施工等三個階段。巖石、砂礫石基槽或用砂礫料、剛性材料作保護(hù)層的膜料防滲工程，在鋪膜前后還要進(jìn)行過渡層施工。（一）基槽開挖１、渠床清理要清除渠床雜草、樹根、瓦礫、碎磚、料姜石、硬土塊等雜物和淤積物。２、開挖鋪膜基槽斷面（１）梯形鋪膜基槽，可一次挖到鋪膜斷面。（２）臺階形基槽，可先根據(jù)設(shè)計尺寸挖成梯形基槽，再按臺階高度，平行渠底挖出臺階，即成。（３）鋸齒形基槽，先根據(jù)設(shè)計尺寸挖梯形基槽，再按設(shè)計齒距在邊坡上挖出一條條底邊垂直于邊坡的三角形小溝，其垂直于邊坡的溝深等于設(shè)計齒高，然后削去小溝之間多余的土方，即成齒狀。（４）五邊形基槽。（５）渠道填方部分，先填到鋪膜高度，其上部可與保護(hù)層一起填筑。（６）清除的淤積物和其他雜物，應(yīng)另行堆放。小型渠道基槽挖出的土可堆放在渠道兩側(cè)的渠堤上，以便作保護(hù)層時再用。３、整平、順直渠槽土基要夯實(shí)、整平、順直。巖石或砂礫石基槽，要用適宜材料整平，并鋪設(shè)過渡層。４、質(zhì)量控制和檢查驗收六、膜料防滲工程施工（二）膜料加工和鋪設(shè)膜料加工，包括剪裁、接縫等項工作。１、剪裁成卷膜料應(yīng)根據(jù)鋪膜基槽斷面尺寸大小及每段長度剪裁?？v向鋪膜時，要按基槽斷面尺寸計算所需膜料的幅數(shù)。橫向鋪膜時，以鋪設(shè)基槽斷面的長度為一幅。由于膜料具有一定的伸縮性，并考慮到溫度變化和施工時不能拉得太緊等因素，剪裁時，一般應(yīng)比基槽實(shí)際輪廊長度長５％。剪裁的長度，應(yīng)以其大塊膜料便于搬運(yùn)和鋪設(shè)為宜。２、接縫膜料連接的處理方法有搭接法、焊接法和粘接法等。（１）搭接法。主要用于小型的膜料防滲渠道，或大塊膜料施工中的現(xiàn)場連接。膜層應(yīng)平整，層間要潔凈，而且要上游一幅壓下游一幅，并使縫口吻合緊密。（２）焊接法?？捎脤Ｓ煤附訖C(jī)焊接，也可用電熨斗焊接。用電熨頭焊接時，需配備一個木模架，其長度視需要而定。焊接方法是：先在橫架頂部鋪一層稍寬于頂部的紙，再將下層膜料齊模架沿接縫口拉順拉齊、鋪平、擦拭干凈，然后鋪上層接縫膜料，最后再鋪一層紙，用預(yù)熱至規(guī)定溫度的調(diào)溫電熨斗。（３）粘接法：１）聚氯乙烯膜的粘接法：粘接劑配方：丙酮、環(huán)己酮、二甲苯、過氯乙烯樹脂及少量鄰苯二甲酸二辛脂等粘接塑膜：將下層膜鋪在一個平臺上，用配好的粘接劑，沿接縫寬度涂勻，隨即將上層膜料對準(zhǔn)接縫寬度，由一端向另一端均勻壓下，使其粘接緊密。粘接寬度一般為１５～２０cm。粘接面必須干凈。如在現(xiàn)場粘接，則以在平整的木板上粘接為好。２）油氈粘接法。油氈多采用熱瀝青或瀝青瑪脂粘接。其粘接工藝與塑膜相同。（二）膜料加工和鋪設(shè)３、整理和運(yùn)輸膜料剪裁好后，一幅一幅地重疊放在一起，然后在生幅兩側(cè)分別與上下層焊接（或粘接），并使上下層兩條焊（粘）縫分別錯開，以便疊放，便于展開鋪襯?；蛘邔⒓庸こ纱蠓哪ち险沓伞熬怼保詡涫┕な褂?。4、膜料鋪設(shè)鋪膜基槽檢驗合格后，在基槽表面灑水濕潤，以保證膜料能緊密地貼在基床上。鋪設(shè)時，將按設(shè)計尺寸加工的大幅膜料，先橫向放在下游基槽內(nèi)，再將一端與先鋪設(shè)好的膜料或原建筑物在現(xiàn)場焊接（或粘接）并填土壓實(shí)后，再向上游拉展鋪開。但不要拉得太緊，要留有均勻的小折皺。鋪好后，隨即用濕土先壓住邊緣，再全面壓實(shí)；或者填筑過渡層。也可將成卷的膜料，由渠道一岸經(jīng)渠底向另一岸鋪設(shè)。鋪膜速度應(yīng)和過渡層、保護(hù)層的填筑速度相配合，當(dāng)天鋪膜，應(yīng)當(dāng)天填筑好過渡層和保護(hù)層，以免膜層裸露時間過長。無論什么基槽形式和鋪膜方式，都必須使膜料與基槽緊密吻合和平整，并將膜下空氣完全排出來。巖石或砂礫石基槽，宜用適宜的材料（砂漿、水泥土和砂等）整平，并鋪設(shè)過渡層。膜料鋪設(shè)應(yīng)符合下列要求：1）按先下游后上游的順序，上游幅壓下游幅，接縫垂直于水流方向鋪設(shè)膜層。2）先將膜料下游端與已鋪膜料或原建筑物焊接（或粘接）牢固，再向上游拉展鋪開。3）膜層不要拉的太緊，并平貼渠基，膜下空氣應(yīng)完全排出。4）按規(guī)范規(guī)定鋪埋膜層頂部，并焊接好大、小膜幅間的連接縫。

３、整理和運(yùn)輸（三）保護(hù)層的填筑1、土保護(hù)層的施工填筑過渡層或保護(hù)層的施工速度應(yīng)與鋪膜速度相配合，避免膜層裸露時間過長。土保護(hù)層施工，一般采用壓實(shí)法；如果保護(hù)層土料系砂土、濕陷性黃土等不易壓實(shí)的土類，可采用浸水泡實(shí)法。（１）壓實(shí)法根據(jù)保護(hù)層的厚度，可一次回填或分層回填。然后人工夯實(shí)或履帶式拖拉機(jī)碾壓；禁止使用羊角碾壓實(shí)。在直接靠近膜料處應(yīng)用木夯等輕型夯具小心夯實(shí)。夯實(shí)干密度按設(shè)計要求控制。層與層之間，需灑水、扒松，以利結(jié)合。各回填段接茬處應(yīng)按斜面銜接，并交錯行夯，使各回填段形成牢固的整體。邊坡需寬出２０～２５cm，以便削坡。保護(hù)層高程和厚度應(yīng)嚴(yán)格控制。（２）浸水泡實(shí)法中、小型渠道采用浸水泡實(shí)法填筑土保護(hù)層時，應(yīng)一次性填好，填筑斷面尺寸宜留沉陷量。待反復(fù)浸水沉陷穩(wěn)定后，緩慢泄水，填筑裂縫，并拍實(shí)、整修成設(shè)計斷面。填筑過程中，將填土稍加拍實(shí)。填筑斷面尺寸留沉陷量。先放小水后逐漸抬高水位，待保護(hù)層反復(fù)浸水沉陷穩(wěn)定后，緩慢泄水，填筑裂縫，并拍實(shí)、整修成設(shè)計斷面。2、砂礫料和剛性材料保護(hù)層的施工砂礫料保護(hù)層的施工程序是：當(dāng)膜料鋪好后，先鋪膜面過渡層，再鋪符合級配要求的砂礫料保護(hù)層，并逐層插搗或振壓密實(shí)。剛性材料保護(hù)層的施工，與剛性材料防滲層施工相同。關(guān)鍵是過渡層的鋪設(shè)。要特別注意防止剛性材料撞破膜料。發(fā)現(xiàn)膜料有孔洞或被穿破，要立刻采用粘貼法修補(bǔ)。

（三）保護(hù)層的填筑

七、施工質(zhì)量的控制與檢查

各種材料防滲工程施工中，應(yīng)分別檢查如下內(nèi)容。1）土料及水泥土防滲。加工后的土料粒徑；混合土的配比其稱量允許偏差應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定；拌和后，含水率與最優(yōu)含水率的偏差值應(yīng)在±1％以內(nèi)；夯實(shí)后，干密度不應(yīng)小于設(shè)計干密度，其離差系數(shù)應(yīng)小于0.15。重要渠段應(yīng)測驗滲透系數(shù)，其值應(yīng)滿足設(shè)計要求。２）砌石防滲。石料的尺寸、材質(zhì)應(yīng)滿足設(shè)計要求。應(yīng)檢查砌石厚度和平整度以及砌筑質(zhì)量和密實(shí)性，并按設(shè)計要求進(jìn)行控制。砌筑砂漿應(yīng)進(jìn)行抗壓試驗。３）混凝土防滲。施工前，應(yīng)對原材料抽樣檢測，其性能應(yīng)滿足設(shè)計要求。在配合比合理的基礎(chǔ)上，應(yīng)檢查混凝土拌和的均勻性、坍落度、振搗的密實(shí)性。進(jìn)行混凝土強(qiáng)度試驗，必要時還應(yīng)進(jìn)行抗?jié)B、抗凍試驗。砂石料的含水率、外加劑的配用量、混凝土的拌和時間和含氣量，應(yīng)每臺班檢查一次。含氣量的變化范圍應(yīng)控制在±5%以內(nèi)。鋼筋架設(shè)的位置、間距、保護(hù)層厚度及各部位鋼筋尺寸，都應(yīng)符合設(shè)計要求。在混凝土澆筑過程中，防止鋼筋變形、錯位?；炷敛鹉：?，應(yīng)檢查其外觀質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。4）膜料防滲。膜料防滲工程應(yīng)檢測渠基平整度，膜料接縫，膜料損傷等情況。如有損傷應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)合格后再進(jìn)行下一序?？刂颇优c保護(hù)層施工進(jìn)度。膜層鋪好后，及時進(jìn)行過渡層和保護(hù)層的施工。5）瀝青混凝土防滲。防滲渠道所用的瀝青材料，其質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。瀝青混凝土所用碎石、礦粉、粉煤灰的技術(shù)要求。瀝青混凝土原材料加熱、混合料拌和、攤鋪、碾壓的溫度控制，應(yīng)符合規(guī)定。瀝青混合料的制備質(zhì)量，應(yīng)符合規(guī)定。

七、施工質(zhì)量的控制與檢查第五章渠道防滲工程的防凍脹措施

第五章渠道防滲工程的防凍脹措施一、渠道防滲工程的凍害及原因（一）渠道防滲工程凍害類型我國絕大部分地區(qū)冬季的氣溫在零度以下，由于零度以下的低溫對渠道防滲工程所造成的破壞統(tǒng)稱為渠道防滲工程凍害。根據(jù)凍害產(chǎn)生的原因，可分為以下三種類型。1．防滲材料自身的凍融破壞渠道防滲材料均具有一定的吸水性，當(dāng)其處在有水的環(huán)境中，其體內(nèi)水分在零度以下時，就會凍結(jié)成冰，體積發(fā)生膨脹。當(dāng)膨脹作用引起的應(yīng)力超過材料強(qiáng)度時，防滲材料就會產(chǎn)生裂縫，增加吸水量，膨脹破壞的作用會進(jìn)一步加劇。如此經(jīng)過多個凍結(jié)——融化循環(huán)和應(yīng)力的反復(fù)作用，最終導(dǎo)致防滲材料的凍融破壞。2．因水體結(jié)冰造成防滲工程的破壞在零度以下渠道內(nèi)的水體將發(fā)生凍結(jié)，開始形成岸冰，隨著溫度下降，岸冰逐漸擴(kuò)大，渠道表面封凍，冰層逐漸加厚，對兩岸襯砌體產(chǎn)生冰壓力，造成襯砌體的破壞，或者在冰推力的作用下，發(fā)生破壞性變形。當(dāng)渠水面封凍時，上游流來的浮冰，在某個斷面的冰面下積累，減少過水?dāng)嗝妫饾u演變到斷面的完全封堵，形成冰壩，抬高水位，造成漫溢，或水從襯砌體背后流入地下，帶走基土中的細(xì)粒，造成渠床土壤中的空洞，使襯砌塌陷破壞。3．因基土凍融造成防滲工程的破壞由于渠道水的滲漏，或者地下水位過高，使渠道基土中含水量較高。當(dāng)溫度降到零以下時，土壤中的水分發(fā)生凍結(jié)而造成土體膨脹，使混凝土襯砌開裂、隆起而截斷。

一、渠道防滲工程的凍害及原因（二）凍害產(chǎn)生的原因1．渠道的斷面形式及走向渠道的斷面形式和走向不同，造成了斷面上各部位的日照、風(fēng)情和表面溫度狀況有很大差別，從而決定了斷面上各部位的凍結(jié)和凍脹很不均勻。2．渠道的防滲材料混凝土防滲，屬于剛性襯砌材料，適應(yīng)拉伸變形或不均勻變形的能力較差。其破壞形式主要有鼓脹及裂縫、隆起架空、滑塌、整體上抬等。砌石防滲也屬剛性襯砌，其凍害破壞形式與混凝土襯砌相似。瀝青混凝土具有一定的柔性，能適應(yīng)一定變形，但在低溫下基土凍脹大時，仍可能破壞。且瀝青混凝土在低溫下，易產(chǎn)生收縮裂縫，給渠水入滲造成通道。埋藏式膜料防滲的凍害主要表現(xiàn)在膜料的保護(hù)層上。3．渠床的水分特征渠床土含水量的大小一般與襯砌的防水性能、地表排水、沿渠的水文地質(zhì)條件、渠道的放水情況及渠床的排水等條件有關(guān)，渠床土的含水量一般由渠頂向渠底逐漸增加。渠道防滲工程的凍害直接與渠床土的含水量有關(guān)。當(dāng)?shù)叵滤惠^低，在臨界埋深以下，渠內(nèi)冬季無積水，不行水，渠床土中含水量一般底部較大，因此，渠底和坡下部發(fā)生輕微凍脹。地下水位在渠底以下，但小于臨界深度，渠道內(nèi)不行水，不積水，此時渠底將有較大的凍脹，并沿渠坡向上，凍脹量由大到小。地下水位高于渠底，渠內(nèi)有積水，或渠道行水，渠內(nèi)有一定水深時，由于渠內(nèi)水的結(jié)冰保溫作用，渠底凍脹較小，甚至渠底無凍脹現(xiàn)象，兩坡由于土的含水量較高和水分遷移的補(bǔ)給水源充足，在水面以上的范圍內(nèi)凍脹量最大。

（二）凍害產(chǎn)生的原因4．渠道的變形條件地下水位在渠底以下，渠內(nèi)不積水，不行水，渠底和坡腳的凍脹量大于渠坡上部，并且渠底襯砌板的凍脹變形受邊坡的約束，凍脹變形一般中部大于兩端，由此造成沿渠底中心線裂縫，隆起破壞，如圖5—1中的o點(diǎn)。渠坡凍脹變形線稍呈彎曲，且彎曲線的拐點(diǎn)位于距坡腳不遠(yuǎn)處，在這種情況下，如果襯砌板與土間不存在凍結(jié)力，上部板將向上抬翹起，如圖5—1中的a板，若襯砌板與土間存在凍結(jié)力，襯砌板受約束不能翹起，和襯砌板的抗彎強(qiáng)度小于懸臂端的彎矩時，將在凍脹變形量最大處發(fā)生折斷，如圖5—1中的b板。若渠道襯砌為預(yù)制板，則將在此處出現(xiàn)裂縫。實(shí)際觀測表明，坡腳兩端點(diǎn)（圖5—1中c、d點(diǎn)）的凍脹變形，基本呈垂直向上方向。5．渠床的土質(zhì)條件當(dāng)渠床為粗砂、礫石時，一般凍脹量很小，如果襯砌適應(yīng)不均勻凍脹變形能力較強(qiáng)，則不會出現(xiàn)凍害。當(dāng)渠床為細(xì)顆粒泥沙，特別是粉質(zhì)土?xí)r，在渠床土含水量較大，且有地下水補(bǔ)給時，就會產(chǎn)生很大的凍脹量。如果采用混凝土或漿砌石等剛性襯砌時，往往會產(chǎn)生凍脹破壞。6．人為因素渠道防滲工程會由于施工和管理不善而加重凍害破壞。如在施工過程中換基材料不符合質(zhì)量要求或鋪設(shè)過程中摻混了凍脹性材料；施工質(zhì)量不好引起裂縫，加大了滲漏；防滲層施工質(zhì)量差，防滲效果不好；排水設(shè)施堵塞失效；渠道停水后余水不能及時排走；渠道產(chǎn)生裂縫、防滲設(shè)施破壞不及時維修等，均容易加重凍脹破壞。4．渠道的變形條件二、防治凍害的措施

防滲渠道采取防治凍害措施，應(yīng)以適應(yīng)、消除、削減渠基凍脹的措施為主，輔之以經(jīng)濟(jì)實(shí)用的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)等抵抗凍脹的措施。

（一）防滲層結(jié)構(gòu)措施

（1）對凍脹性地基的防滲渠道，宜采用膜料和瀝青混凝土等有一定柔性的材料修建渠道防滲工程。設(shè)計時，應(yīng)加大渠道縱坡，縮小斷面尺寸，并應(yīng)適當(dāng)加大渠道內(nèi)邊坡系數(shù)。

（2）對小型渠道可采用暗渠。當(dāng)渠道橫斷面上的最大設(shè)計凍脹量不大于允許凍脹量的2倍時，對小型砌石和混凝土防滲渠道，可采用U形、弧形等整體防滲結(jié)構(gòu)形式；對大、中型砌石和混凝土防滲渠道，可采用弧形底梯形斷面，渠底較寬時，可采用弧形坡腳梯形斷面，并采用性能良好的填縫材料填筑?？刹捎矛F(xiàn)澆的混凝土肋梁板、楔形板、中部加厚板等防滲結(jié)構(gòu)形式。

（3）在強(qiáng)烈凍脹地區(qū)，當(dāng)渠道最大設(shè)計凍脹量大于允許凍脹量的2倍時，大、中型渠道的邊坡，宜采用擋土墻式結(jié)構(gòu)，渠底采用反拱形結(jié)構(gòu)。流速較小的渠道，渠底可采用埋鋪式膜料防滲。小型渠道可采用座槽式結(jié)構(gòu)，也可采用矮墩式架空渠槽。

（二）渠基換填措施

渠基換填是在凍結(jié)深度內(nèi)將襯砌板下的凍脹性土換成非凍脹性材料的一種方法。對混凝土、瀝青混凝土和砌石防滲渠道，換填材料可采用砂、礫石、碎石、礦渣等。

當(dāng)采用中、細(xì)砂作換填層，且渠道流速較大，需防止水流通過防滲層縫隙淘刷沙子，或者渠道水流含泥量較大，需防止泥沙通過防滲層縫隙侵入換填材料時，宜在換填料表面鋪一層膜料或復(fù)合土工膜料。換填層應(yīng)進(jìn)行壓實(shí)。二、防治凍害的措（三）渠基保溫措施

常用的隔熱保溫材料有爐渣、瀝青草、泡沫水泥、玻璃纖維、聚苯乙烯泡沫板等。

（四）壓實(shí)措施

壓實(shí)可使土的干密度增加，孔隙率降低，透水性減弱。密度較高的壓實(shí)土凍結(jié)時，具有阻礙水分遷移、聚集，從而削減甚至消除凍脹的能力，因此，可以通過渠床的壓實(shí)處理，來達(dá)到防止凍害的目的。壓實(shí)處理有渠床原狀土壓實(shí)和翻松土壓實(shí)兩種。

（五）防滲排水措施

1．防止渠水及地面徑流入滲

保證施工質(zhì)量的關(guān)鍵是防止襯砌體伸縮縫或結(jié)構(gòu)縫漏水。因此，要采用粘結(jié)性、低溫塑性和熱穩(wěn)定性良好的填縫材料，填筑好伸縮縫和結(jié)構(gòu)縫。

為防止地面徑流入滲，需修好封頂板；壓實(shí)渠堤頂面，并做成由內(nèi)向外的斜坡；修好渠頂排水溝及排洪設(shè)施。

2．隔斷水分對凍結(jié)層的補(bǔ)給

采用塑料薄膜、油氈等膜料，設(shè)置隔水層，隔斷渠道滲水、大氣降水和地下水等對凍結(jié)層的補(bǔ)給，使渠基土的濕度低于起始凍脹含水量，從而削減或消除凍脹。

3．排除地下水

通過排除地下水，來降低地下水位，截斷地下水對凍結(jié)層的補(bǔ)給。（三）渠基保溫措施

常用的隔熱保溫材料有爐渣、瀝青草謝謝大家謝謝大家防滲渠工程防滲渠工程第一章概述

第一章概述

一、渠道防滲的意義1.從宏觀上

新農(nóng)村建設(shè)、節(jié)水型社會、節(jié)水型農(nóng)業(yè)2.從微觀上渠道滲漏水量占渠系損失水量的絕大部分，一般占渠首引入水量的30%～50%，有的灌區(qū)高達(dá)60%～70%。渠系水量損失不僅降低了渠系水利用系數(shù)，減少了灌溉面積，浪費(fèi)了寶貴的水資源，而且會引起地下水位上升，招致農(nóng)田漬害。在有鹽堿化威脅的地區(qū)，會引起土壤次生鹽漬化。水量損失還會增加灌溉成本和農(nóng)民的水費(fèi)負(fù)擔(dān)，降低灌溉效益。為了減少渠道輸水損失，提高渠系水利用系數(shù)，一方面要加強(qiáng)渠系工程配套和維修養(yǎng)護(hù)，實(shí)行科學(xué)的水量調(diào)配，不斷提高灌區(qū)管理工作水平；另一方面要采取防滲工程措施，減少渠道滲漏水量。一、渠道防滲的意義1.從宏觀上二、渠道防滲工程作用1)減少渠道滲漏損失，節(jié)省灌溉用水量，更有效地利用水資源。2)提高渠床的抗沖能力，防止渠坡坍塌，增加渠床的穩(wěn)定性。3)減小渠床糙率系數(shù)，加大渠道流速，提高渠道輸水能力。4)減少渠道滲漏對地下水的補(bǔ)給，有利于控制地下水位和防治土壤鹽堿化。5)防止渠道長草，減少泥沙淤積，節(jié)省工程維修費(fèi)用。6)降低灌溉成本，提高灌溉效益。二、渠道防滲工程作用三渠道防滲技術(shù)的發(fā)展

1．防滲新材料將進(jìn)一步得到推廣應(yīng)用

2．防滲渠道斷面形式更趨合理

3．渠道防滲工程防凍害措施日趨完善

4．渠道防滲工程施工向機(jī)械化方向發(fā)展

三渠道防滲技術(shù)的發(fā)展第二章防滲渠道設(shè)計第二章防滲渠道設(shè)計一、基本資料1、水文氣象、地質(zhì)和地形條件2、建筑材料和施工條件3、其它資料

防滲渠工程概述課件二、設(shè)計原則及選擇防滲技術(shù)措施應(yīng)考慮的因素（一）設(shè)計原則1、渠道防滲工程設(shè)計和施工，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國家規(guī)定的基本建設(shè)程序，并與渠道其它工程項目同步進(jìn)行。2、渠道防滲工程應(yīng)貫徹因地制宜、就地取材的原則。3、渠道防滲工程設(shè)計，應(yīng)通過工程地質(zhì)勘測，查清渠基床的工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件，并掌握渠道的基本情況、收集有關(guān)技術(shù)資料，通過論證，達(dá)到技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、經(jīng)久耐用、運(yùn)用安全、管理方便。4、渠道防滲工程建設(shè)應(yīng)滿足防滲設(shè)計要求，保證施工質(zhì)量。5、渠道防滲工程宜采用先進(jìn)技術(shù)進(jìn)行滲漏、變形和凍脹等測驗，取得工程運(yùn)用成果。6、渠道防滲工程應(yīng)加強(qiáng)管理，保證設(shè)計使用年限，提高效益。7、渠道防滲工程建設(shè)和管理除應(yīng)執(zhí)行規(guī)范外，還應(yīng)符合家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

二、設(shè)計原則及選擇防滲技術(shù)措施(二）選擇防滲技術(shù)措施應(yīng)考慮的因素1.氣候條件

2.地形條件3.沿渠土質(zhì)4.地下水位

5.土地利用

6.防滲標(biāo)準(zhǔn)

7.使用年限8.材料、設(shè)備、勞動力等情況

9.管理維護(hù)10.工程費(fèi)用

(二）選擇防滲技術(shù)措施應(yīng)考慮的因素三、防滲渠道的斷面設(shè)計(一）流量計算

渠道起始斷面流量應(yīng)為渠道末端斷面流量與渠道的滲漏損失流量之和

Qu=Qd+qq=ε0ε′KQd1-mL/100

三、防滲渠道的斷面設(shè)計（二）防滲渠道斷面形式的選擇

（二）防滲渠道斷面形式的選擇防滲渠工程概述課件（三）設(shè)計參數(shù)的確定

1、邊坡系數(shù)2、糙率3、不沖不淤流速

4、超高5、伸縮縫間距及填縫材料6、砌筑縫及填縫材料7、堤頂寬度8、封頂

（三）設(shè)計參數(shù)的確定（四）U型、弧形底梯形斷面的設(shè)計

1.U型斷面Kr=r/H、弧形底梯形斷面Kb=b/H的確定2.U型、弧形底梯形斷面尺寸的確定

（四）U型、弧形底梯形斷面的設(shè)計防滲渠工程概述課件以上各種斷面設(shè)計一般均按明渠均勻流計算，計算公式為：

式中：Q為渠道設(shè)計流量，m3/s；A為渠道過水?dāng)嗝婷娣e，m2；C為謝才系數(shù)；i為渠道比降。

以上各種斷面設(shè)計一般均按明渠均勻流計算，計算公式為：

第三章渠道防滲結(jié)構(gòu)設(shè)計第三章渠道防滲結(jié)構(gòu)設(shè)計一、土料防滲結(jié)構(gòu)設(shè)計土料防滲一般是指以粘性土、粘砂混合土、灰土、三合土和四合土等為防滲材料的防滲措施。（一）土料防滲的特點(diǎn)

1、土料防滲的優(yōu)點(diǎn)（１）有較好的防滲效果（２）能就地取材（３）技術(shù)較簡單，易為群眾掌握（４）造價低，投資少（５）可以充分利用現(xiàn)有的碾壓機(jī)械設(shè)備

2、土料防滲的缺點(diǎn)（１）允許流速較低（２）土料防滲層的抗凍性差

防滲渠工程概述課件（二）土料防滲配合比設(shè)計1．土料防滲最優(yōu)含水量的確定灰土的最優(yōu)含水量可以采用20%~30%；三合土、四合土的最優(yōu)含水量可以采用15％～20％。土質(zhì)輕的宜選用小值，土質(zhì)重的宜選用大值。

2.土料防滲配合比確定（1）灰土的配合比應(yīng)根據(jù)石灰的質(zhì)量、土的性質(zhì)和工程要求選定。一般可采用石灰:土＝1:3～1:9。使用時，石灰用量還應(yīng)根據(jù)石灰儲放期的長短適量增減，其變動范圍宜控制在±10%以內(nèi)。（2）三合土的配合比一般采用石灰:土砂總重=1:4~1:9。其中土重宜為土砂總重的30％～60％；高液限粘質(zhì)土，土重不宜超過土砂總重的50％。（3）四合土可在三合土配合比的基礎(chǔ)上加入25％～35％的卵石或碎石。（4）粘砂混合土中，高液限粘質(zhì)土與砂石合重之比宜為1:1。

(三）土料防滲層厚度設(shè)計土料防滲層厚度應(yīng)根據(jù)防滲要求通過試驗確定。也可參考表3—3

（二）土料防滲配合比設(shè)計二、水泥土防滲結(jié)構(gòu)設(shè)計（一）水泥土防滲的特點(diǎn)１、水泥土防滲的優(yōu)點(diǎn)水泥土為土料、水泥和水拌和而成的材料。因其主要靠水泥與土料的膠結(jié)與硬化，故水泥土硬化的強(qiáng)度類似混凝土。水泥土防滲因施工方法不同分為干硬性的和塑性的兩種。其主要優(yōu)點(diǎn)如下。（１）料源豐富，可以就地取材。水泥土中土料占８０％～９０％。（２）防滲效果較高。水泥土防滲較土料防滲效果要好。一般可以減少滲漏量８０％～９０％。（３）技術(shù)較簡單，容易為群眾所掌握。（４）投資較少，造價較低。（５）可以利用現(xiàn)有的拌和機(jī)、碾壓機(jī)等施工設(shè)備施工，能充分發(fā)揮現(xiàn)有設(shè)備的作用。2、水泥土防滲的缺點(diǎn)水泥土防滲的主要缺點(diǎn)是水泥土早期的強(qiáng)度及抗凍性較差，因而，水泥土防滲宜用于氣候和的無凍害地區(qū)。

二、水泥土防滲結(jié)構(gòu)設(shè)計（二）水泥土防滲設(shè)計1、水泥土配合比確定水泥土配合比應(yīng)通過試驗確定，并應(yīng)符合下列要求：（1）氣候溫和地區(qū)水泥土的抗凍等級不宜低于F12；抗壓強(qiáng)度允許最小值應(yīng)滿足表3－4的要求；水泥用量宜為8%～12%。（2）水泥土的滲透系數(shù)不應(yīng)大于1×10-6cm/s。（3）水泥土的含水率應(yīng)按下列方法確定：干硬性水泥土用擊實(shí)法或強(qiáng)度試驗法確定。當(dāng)土料為細(xì)粒土?xí)r，水泥土的含水率宜為12%～16%。塑性水泥土應(yīng)按施工要求經(jīng)過試驗確定。當(dāng)土料為微含細(xì)粒土砂和頁巖風(fēng)化料時，水泥土的含水率宜為20%～30%。當(dāng)為細(xì)粒土?xí)r，水泥土的含水率宜為25%～35%。2、水泥土防滲結(jié)構(gòu)的厚度設(shè)計水泥土防滲結(jié)構(gòu)的厚度，宜采用8cm～10cm；小型渠道不應(yīng)小于5cm。水泥土輸水條件和渠道斷面尺寸等因素確定，每塊預(yù)制板的重量不宜超過50kg。耐久性要求高的明渠水泥土防滲結(jié)構(gòu)，宜用塑性水泥土鋪筑，表面用水泥砂漿、混凝土預(yù)制板、石板等材料作保護(hù)層。水泥土28d的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)低于1.5MPa。（二）水泥土防滲設(shè)計三、砌石防滲結(jié)構(gòu)設(shè)計（一)砌石防滲的特點(diǎn)砌石防滲按結(jié)構(gòu)形式分，有護(hù)面式、擋土墻式二種。按材料及砌筑方法分，有干砌卵石、干砌塊石、漿砌料石、漿砌塊石、漿砌石板等多種。設(shè)計時，可根據(jù)防滲要求、料源情況、投資以及施工技術(shù)條件等確定應(yīng)采用的形式。１、砌石防滲的優(yōu)點(diǎn)（１）能就地取材（２）抗沖流速大，耐磨能力強(qiáng)（３）抗凍和防凍害能力較強(qiáng)（４）具有較好的防滲效果（５）具有較強(qiáng)的穩(wěn)定渠道作用故砌石防滲是我國采用最早、應(yīng)用較廣泛的渠道防滲措施。２、砌石防滲的缺點(diǎn)（１）砌石防滲不容易采用機(jī)械化施工，故施工質(zhì)量較難控制。（２）砌石防滲不一定造價就低，應(yīng)視條件而采用。三、砌石防滲結(jié)構(gòu)設(shè)計(二）砌石防滲的技術(shù)要求（１）砌石防滲必須保證施工質(zhì)量，從而保證其滲透系數(shù)不大于１×１０－6cm/s。（２）砌筑砂漿的抗壓強(qiáng)度一般為５.０～７.５MPa，勾縫砂漿的抗壓強(qiáng)度一般為１０～１５MPa。有抗凍要求的工程應(yīng)采用較高強(qiáng)度的砂漿。小型漿砌石防滲渠道有采用水泥粘土、石灰粘土混合砂漿，甚至采用粘土砂漿砌筑的，但勾縫必須采用較高強(qiáng)度的水泥砂漿。（三）結(jié)構(gòu)設(shè)計砌石防滲結(jié)構(gòu)設(shè)計，應(yīng)符合下列規(guī)定：1、漿砌料石、漿砌塊石擋土墻式防滲結(jié)構(gòu)的厚度，應(yīng)根據(jù)使用要求確定。護(hù)面式防滲結(jié)構(gòu)的厚度，漿砌料石宜采用15cm～25cm；漿砌塊石宜采用20cm～30cm；漿砌石板的厚度不宜小于3cm（寒區(qū)漿砌石板厚度不宜小于4cm）。2、漿砌卵石、干砌卵石掛淤護(hù)面式防滲結(jié)構(gòu)的厚度，應(yīng)根據(jù)使用要求和當(dāng)?shù)亓显辞闆r確定，可采用15cm～30cm。3、干砌卵石掛淤渠道，可在砌體下面設(shè)置砂礫石墊層，或鋪設(shè)復(fù)合土工膜料層。4、漿砌石板防滲層下，可鋪厚度為2cm～3cm的砂料，或低標(biāo)號水泥砂漿作墊層。5、對防滲要求高的大、中型渠道，可在砌石層下加鋪粘土、三合土、塑性水泥土或塑膜層。6、護(hù)面式漿砌石防滲結(jié)構(gòu)，可不設(shè)伸縮縫；軟基上擋土墻式漿砌石防滲結(jié)構(gòu)宜設(shè)沉陷縫，縫距可采用10m～15m。砌石防滲層與建筑物連接處，按伸縮縫結(jié)構(gòu)要求處理。(二）砌石防滲的技術(shù)要求四、混凝土防滲結(jié)構(gòu)設(shè)計

(一)混凝土防滲的特點(diǎn)

混凝土防滲就是用混凝土襯砌渠道，減小或防止?jié)B漏損失。這是目前廣泛采用的一種渠道防滲技術(shù)措施。它具有下列優(yōu)點(diǎn)。

（１）防滲效果好，一般能減少滲漏損失９０％～９５％以上。

（２）耐久性好。在正常情況下，混凝土襯砌渠道可運(yùn)用５０年以上。

（３）糙率小，n=0.014～0.017，可減少沿程水頭損失；允許流速大，一般為３～５m/s

（４）強(qiáng)度高，便于管理

（５）適應(yīng)性廣泛

其缺點(diǎn)是：混凝土襯砌板適應(yīng)變形的能力差；在缺乏砂、石料的地區(qū)，造價較高。混凝土防滲是目前廣泛采用的一種渠道防滲技術(shù)措施。

四、混凝土防滲結(jié)構(gòu)設(shè)計

(一)（二）混凝土性能指標(biāo)及配合比設(shè)計大中型渠道防滲工程混凝土的配合比應(yīng)滿足強(qiáng)度、抗?jié)B、抗凍和和易性的設(shè)計要求，應(yīng)按《水工混凝土試驗規(guī)程》進(jìn)行試驗確定。小型渠道防滲工程混凝土的配合比可參照當(dāng)?shù)仡愃乒こ痰慕?jīng)驗采用。（三）防滲層設(shè)計混凝土防滲層的結(jié)構(gòu)形式見圖3—1。防滲層一般采用等厚板，當(dāng)渠基有較大膨脹沉陷等變形時，大中型渠道宜采用楔形板、肋梁板、中部加厚板、П型板或空心板，小型渠道可采用U型或矩形槽。（二）混凝土性能指標(biāo)及配合比設(shè)計五、瀝青混凝土防滲結(jié)構(gòu)設(shè)計（一）瀝青混凝土防滲的特點(diǎn)瀝青混凝土是以瀝青為膠結(jié)劑，與礦粉、礦物骨料（碎石或礫石和砂）經(jīng)加熱、拌合、壓實(shí)而成的防滲材料。具有防滲效果好、柔性和粘附性好、適應(yīng)變形能力強(qiáng)、老化不嚴(yán)重、造價較低、容易修補(bǔ)等優(yōu)點(diǎn)，但也存在料源不足、施工工藝要求高、易被植物穿透等缺點(diǎn)。五、瀝青混凝土防滲結(jié)構(gòu)設(shè)計（二）瀝青混凝土防滲的技術(shù)要求及配合比設(shè)計1．瀝青混凝土防滲的技術(shù)要求（1）防滲層瀝青混凝土。防滲層瀝青混凝土要求孔隙率不大于4％，滲透系數(shù)不大于110－7cm/s，水穩(wěn)定系數(shù)大于0.9，斜坡流淌值小于0.8cm，低溫下不得開裂。（2）整平膠結(jié)層瀝青混凝土。要求滲透系數(shù)不小于110－3cm/s，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性、水穩(wěn)定性等與防滲層瀝青混凝土相同。2．配合比設(shè)計（三）防滲體的結(jié)構(gòu)設(shè)計1．防滲體的結(jié)構(gòu)瀝青混凝土防滲體的結(jié)構(gòu)見圖3—2。無整平膠結(jié)層的多用于土質(zhì)渠基，有整平膠結(jié)層的多用于巖石渠基。防滲層要求結(jié)構(gòu)密實(shí)，不透水性強(qiáng)。整平膠結(jié)層主要鋪筑在巖石基面上。封閉層主要提高防滲效果，防止防滲層老化，多用瀝青瑪脂涂刷。2．防滲體的厚度一般為等厚斷面，現(xiàn)澆時，厚度一般為5～6cm，大型渠道可采用8～10cm。有抗凍要求，渠坡防滲層也可采用上薄下厚的斷面，一般坡頂5～6cm，坡底為8～10cm。預(yù)制時，一般厚度為5～8cm。

配合比應(yīng)根據(jù)通過試驗或現(xiàn)場試鋪筑確定。也可參照《土石壩瀝青混凝土面板和心墻設(shè)計準(zhǔn)則》選用。一般防滲層瀝青用量為6％～9％，整平膠結(jié)層為4％～6％。石料最大粒徑不超過一次壓實(shí)層厚度的1/3~1/2；整平膠結(jié)層石料的最大粒徑不超過一次壓實(shí)層厚度的1/2。（二）瀝青混凝土防滲的技術(shù)要求及配合比設(shè)計配合比六、膜料防滲結(jié)構(gòu)設(shè)計

膜料防滲是用不透水的土工織物來減小或防止渠道滲漏損失的技術(shù)措施。（一）膜料防滲的特點(diǎn)土工膜是一種薄型、連續(xù)、柔軟的防滲材料。具有下列優(yōu)點(diǎn)。（１）防滲性能好。只要正確設(shè)計，精心施工，就能達(dá)到最佳的防滲效果（２）適應(yīng)變形的能力強(qiáng)（３）質(zhì)輕，用量少，運(yùn)輸量?。ǎ矗┦┕ず啽?，工期短（５）耐腐蝕性強(qiáng)（６）造價低防滲膜料在運(yùn)用中不可避免要產(chǎn)生老化，因而其耐久性成為普遍關(guān)注的問題。

六、膜料防滲結(jié)構(gòu)設(shè)計（二）膜料防滲工程設(shè)計

膜料按材料可分為塑料類、合成橡膠類及瀝青和環(huán)氧樹脂類等。目前我國渠道防滲工程普遍采用聚乙烯和聚氯乙稀塑料薄膜，其次是瀝青玻璃纖維布油氈，此外，復(fù)合土工膜等其它塑料，近幾年也在采用。膜料包括土工膜、復(fù)合土工膜等，宜按下列原則選用：在寒冷和嚴(yán)寒地區(qū)，可優(yōu)先采用聚乙烯膜；在蘆葦?shù)却┩感灾参飬采貐^(qū)，可優(yōu)先采用聚氯乙烯膜。

中、小型渠道宜用厚度為0.18mm～0.22mm的深色塑膜，或厚度為0.60mm～0.65mm玻璃纖維布機(jī)制的油氈。大型渠道宜用厚度為0.3mm～0.6mm的深色塑膜。特種土基，應(yīng)結(jié)合基土處理情況采用厚度0.2mm～0.6mm的深色塑膜。有特殊要求的渠基,宜采用復(fù)合土工膜。用作過渡層的材料很多，在溫暖地區(qū)可選用灰土或水泥土，在寒冷地區(qū)可選用砂漿。保護(hù)層的材料可根據(jù)當(dāng)?shù)夭牧蟻碓础⒐こ虠l件和要求、流速大小等因素選用。土、水泥土、砂礫、石料、混凝土等都可用作膜料防滲的保護(hù)層。

（二）膜料防滲工程設(shè)計1、土保護(hù)層膜料防滲

（1）鋪膜范圍及基槽斷面形式。膜料防滲按鋪膜范圍可分為全鋪、半鋪和底鋪三種。全鋪為渠坡、渠底全鋪，渠坡鋪膜高度與渠道正常水位齊平；半鋪為渠底全鋪，渠坡鋪膜高度為渠道正常水位的1/2~2/3；底鋪僅鋪渠底。一般多采用全鋪。

常用鋪膜基槽斷面形式有梯形、臺階形、鋸齒形、五邊形等。斷面大、無蘆葦生長的渠道可選用鋸齒形、臺階形或梯形；蘆葦及雜草叢生的渠道，宜采用梯形或五邊形；油氈防滲宜采用梯形或五邊形。

（2）保護(hù)層厚度及干密度。土保護(hù)層厚度及干密度可根據(jù)《渠道防滲工程技術(shù)規(guī)范》（SL18—2004）確定。

1、土保護(hù)層膜料防滲

（1）鋪膜范圍及基槽斷面形式。膜料3．砂礫料保護(hù)層膜料防滲

砂礫料保護(hù)層膜料防滲的設(shè)計與土保護(hù)層膜料防滲相同，不同之處是砂礫料保護(hù)層厚度較小，一般為25～40cm。砂礫料保護(hù)

層膜料防滲必須設(shè)過渡層，過渡層一般設(shè)在膜面，

若系巖石或砂礫石渠基，則膜面和膜下均應(yīng)設(shè)過

渡層。過渡層厚度可按表3—19選用。

4．剛性材料保護(hù)層膜料防滲

剛性材料保護(hù)層包括水泥土、石料、混凝土保

護(hù)層等。保護(hù)層的厚度小，需設(shè)過渡層，過渡層

厚度見表3—19。土渠基，過渡層設(shè)在膜面，巖石和砂礫石渠基，膜面和膜下均需設(shè)過渡層。保護(hù)層厚度見表3—20。3．砂礫料保護(hù)層膜料防滲

砂礫料保護(hù)層膜料防滲的設(shè)計防滲渠工程概述課件第四章防滲工程施工

第四章防滲工程施工一、土料防滲工程施工（一）施工前的準(zhǔn)備（１）施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計選定的材料和施工工藝，合理安排運(yùn)輸路線，做好取土場、堆料場、拌和場的規(guī)劃和勞力的組織安排，并準(zhǔn)備好模具、模板和施工工具。