混凝土及鋼筋混凝土灌注樁施工課件

第二節(jié)混凝土及鋼筋混凝土灌注樁施工直接在現(xiàn)場樁位上就地成孔，然后在孔內(nèi)澆筑混凝土或安放鋼筋籠再澆筑混凝土而成的樁。1.概念2.主要施工過程放線定位-樁機(jī)就位-成孔-放入鋼筋骨架-澆筑混凝土3.特點(diǎn)節(jié)約鋼筋、節(jié)省模板、施工方便、工期短、成本低；施工質(zhì)量要求嚴(yán)格，出現(xiàn)問題不易觀測第二節(jié)混凝土及鋼筋混凝土灌注樁施工直接在現(xiàn)場樁14.灌注樁成孔取土成孔

——成孔對周邊土壤無擠密或沖擊作用按成孔設(shè)備行走最方便的線路等現(xiàn)場條件確定。擠土成孔

——成孔對周邊土壤有擠密或沖擊作用每隔1～2個樁位成孔；在鄰樁初凝前或終凝后成孔；群樁基礎(chǔ)中，先中間樁后周圍樁；同一樁基的爆擴(kuò)樁，先淺后深。4.灌注樁成孔取土成孔25.灌注樁分類—按照成孔設(shè)備和成孔方法分類

套管成孔—錘擊和振動灌注樁

爆擴(kuò)成孔—爆擴(kuò)灌注樁

鉆孔成孔—泥漿護(hù)壁和干作業(yè)成孔灌注樁

挖孔成孔—人工挖孔樁擠土成孔取土成孔

擠土取土成孔35.灌注樁成孔的控制深度：（1）摩擦型樁：摩擦樁以設(shè)計(jì)樁長控制成孔深度；端承摩擦樁必須保證設(shè)計(jì)樁長及樁端進(jìn)入持力層深度；當(dāng)采用錘擊沉管法成孔時，樁管入土深度控制以標(biāo)高為主，以貫入度為輔。（2）端承型樁：當(dāng)采用鉆（沖）、挖掘成孔時，必須保證樁孔進(jìn)入設(shè)計(jì)持力層深度；當(dāng)采用錘擊沉管法成孔時，沉管深度控制以貫入度為主，設(shè)計(jì)持力層標(biāo)高為輔。5.灌注樁成孔的控制深度：4一、鉆孔灌注樁優(yōu)點(diǎn)

無振動、無擠土、噪音小，對周邊建筑物影響小，適宜于硬、半硬、硬塑和軟塑粘性土。缺點(diǎn)承載力低，沉降量大。一、鉆孔灌注樁5（一）鉆孔設(shè)備人工鉆孔機(jī)回轉(zhuǎn)鉆孔機(jī)潛水鉆機(jī)沖擊鉆孔機(jī)（一）鉆孔設(shè)備人工鉆孔機(jī)61.人工鉆孔機(jī)組成機(jī)架手搖卷揚(yáng)機(jī)鉆桿鉆頭1.人工鉆孔機(jī)組成機(jī)架手搖卷揚(yáng)機(jī)鉆桿鉆頭7卷揚(yáng)機(jī)（又叫絞車）是由人力或機(jī)械動力驅(qū)動卷筒、卷繞繩索來完成牽引工作的裝置?？梢源怪碧嵘⑺交騼A斜拽引重物卷揚(yáng)機(jī)（又叫絞車）是由人力或機(jī)械動力驅(qū)動卷筒、卷繞繩索來完成8混凝土及鋼筋混凝土灌注樁施工課件9混凝土及鋼筋混凝土灌注樁施工課件102.回轉(zhuǎn)鉆孔機(jī)類型：循環(huán)水式鉆孔機(jī)全葉螺旋鉆孔機(jī)2.回轉(zhuǎn)鉆孔機(jī)類型：循環(huán)水式鉆孔機(jī)11循環(huán)水式鉆孔機(jī)回轉(zhuǎn)鉆孔機(jī)由機(jī)械動力傳動，在泥漿護(hù)壁條件下，慢速鉆進(jìn)排渣成孔，灌注混凝土成樁。設(shè)備性能可靠，噪音振動小，鉆進(jìn)效率高，鉆孔質(zhì)量好。該機(jī)的最大鉆孔直徑可達(dá)2．5m，鉆進(jìn)深度可達(dá)50—100m，適用于碎石類土、砂土、粘性土、粉土、強(qiáng)風(fēng)化巖、軟質(zhì)與硬質(zhì)巖層等多種地質(zhì)條件。循環(huán)水式鉆孔機(jī)回轉(zhuǎn)鉆孔機(jī)由機(jī)械動力傳動，在泥12混凝土及鋼筋混凝土灌注樁施工課件13全葉螺旋鉆孔機(jī)全葉螺旋鉆孔機(jī)由主機(jī)、滑輪組、螺旋鉆桿、鉆頭、滑動支架、出土裝置等組成，用于地下水位以上的粘土、粉土、中密以上的砂土或人工填土土層的成孔，成孔孔徑為300mm～800mm，鉆孔深度8—12m。配有多種鉆頭，以適應(yīng)不同的土層全葉螺旋鉆孔機(jī)全葉螺旋鉆孔機(jī)由主機(jī)、滑輪組、螺旋鉆桿14混凝土及鋼筋混凝土灌注樁施工課件15全葉螺旋鉆孔機(jī)全葉螺旋鉆孔機(jī)16以潛水電動機(jī)作動力，工作時動力裝置潛在孔底，電動機(jī)通過減速器驅(qū)動5～7個鉆頭切削土壤，同時將壓力水沿水管從鉆頭尖部射出，使鉆渣成泥漿排出。耗用動力小潛水鉆機(jī)適用于粘性土、粘土、淤泥、淤泥質(zhì)土、砂土、強(qiáng)風(fēng)化巖、軟質(zhì)巖層，不宜用于碎石土層中潛水鉆機(jī)以潛水電動機(jī)作動力，工作時動力裝置潛在孔底，電17

l一泥漿管；2—防水電纜3一電動機(jī)；4—齒輪減速器；5—密封裝置；6—鉆頭；7—合金刃齒；8—鉆尖

l一泥漿管；18混凝土及鋼筋混凝土灌注樁施工課件19沖擊鉆孔機(jī)沖擊鉆機(jī)通過機(jī)架、卷揚(yáng)機(jī)把帶刃的重鉆頭（沖擊錘）提高到一定高度，靠自由下落的沖擊力切削破碎巖層或沖擊土層成孔。適用于風(fēng)化巖及各種軟硬土層成孔沖擊鉆孔機(jī)沖擊鉆機(jī)通過機(jī)架、卷揚(yáng)機(jī)把帶刃的重鉆頭（20混凝土及鋼筋混凝土灌注樁施工課件21混凝土及鋼筋混凝土灌注樁施工課件22混凝土及鋼筋混凝土灌注樁施工課件23根據(jù)鉆頭是否在含水層中施工，分為：

泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁和干作業(yè)鉆孔灌注樁。（二）鉆孔灌注樁施工

重點(diǎn)

根據(jù)鉆頭是否在含水層中施工，分為：（二）鉆孔灌注樁施工重24泥漿護(hù)壁成孔灌注樁是利用泥漿護(hù)壁，鉆孔時通過循環(huán)泥漿將鉆頭切削下的土渣排出孔外而成孔，而后吊放鋼筋籠，水下灌注混凝土而成樁。成孔方式有正(反)循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆成孔、正(反）循環(huán)潛水鉆成孔、沖擊鉆成孔、沖抓錐成孔、鉆斗鉆成孔等。1.泥漿護(hù)壁成孔灌注樁

泥漿護(hù)壁成孔灌注樁是利用泥漿護(hù)壁，鉆孔時通過循環(huán)泥漿25泥漿材料泥漿主要是膨潤土或粘土和水的混合物。孔內(nèi)泥漿液面高于地下水位以上1m，泥漿的相對密度為1.1-1.15，排出時為1.2-1.4。泥漿的作用泥漿產(chǎn)生的液柱壓力可平衡水壓力，并對孔壁有一定的側(cè)壓力，成為孔壁的一種液態(tài)支撐；泥漿中膠質(zhì)顆粒在泥漿壓力下，滲入孔壁表面孔隙中，形成一層泥皮，從而可防止塌孔，護(hù)壁。灌進(jìn)的泥漿比重小，排出的比重大，從而攜渣排出泥土。泥漿還具有潤滑鉆頭、降低鉆頭發(fā)熱、減少鉆進(jìn)阻力等作用。泥漿材料26混凝土及鋼筋混凝土灌注樁施工課件27混凝土及鋼筋混凝土灌注樁施工課件28護(hù)筒作用：固定樁孔位置，防止地面水流入，保護(hù)孔口，增高樁孔內(nèi)水壓力，防止塌孔，成孔時引導(dǎo)鉆頭方向。護(hù)筒29護(hù)筒用4-8mm厚鋼板制成，內(nèi)徑比鉆頭直徑大100-200mm，頂面高出地面0.4～0.6m，上部開1-2個溢漿孔。埋設(shè)護(hù)筒時，先挖去樁孔處表土，將護(hù)筒埋入土中，其埋設(shè)深度，在粘土中不宜小于1m，在砂土中不宜小于1.5m。其高度要滿足孔內(nèi)泥漿液面高度的要求，孔內(nèi)泥漿面應(yīng)保持高出地下水位1m以上。采用挖坑埋設(shè)時，坑的直徑應(yīng)比護(hù)筒外徑大0.8-1.0m。護(hù)筒中心與樁位中心線偏差不應(yīng)大于50mm，對位后應(yīng)在護(hù)筒外側(cè)填人粘土并分層夯實(shí)。護(hù)筒用4-8mm厚鋼板制成，內(nèi)徑比鉆頭直徑大100-20030混凝土及鋼筋混凝土灌注樁施工課件31成孔：泥漿護(hù)壁成孔灌注樁成孔方法有沖擊鉆成孔法、沖抓錐成孔法、潛水電鉆成孔法bac成孔：泥漿護(hù)壁成孔灌注樁成孔方法有沖擊鉆成孔法、沖抓錐成孔法32混凝土及鋼筋混凝土灌注樁施工課件33泥漿泵往鉆桿輸進(jìn)泥漿，泥漿沿孔壁上升，從孔口溢漿孔溢出流人泥漿池，經(jīng)沉淀處理返回循環(huán)池泥漿泵往鉆桿輸進(jìn)泥漿，泥漿沿孔壁上升，從孔口溢漿孔溢出流人泥34鉆頭回轉(zhuǎn)切削破碎巖土，利用泵吸、氣舉、噴射等措施抽吸循環(huán)護(hù)壁泥漿，挾帶鉆渣從鉆桿內(nèi)腔抽吸出孔外鉆頭回轉(zhuǎn)切削破碎巖土，利用泵吸、氣舉、噴射等措施抽吸循環(huán)護(hù)35當(dāng)鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)要求深度并經(jīng)檢查合格后，應(yīng)立即進(jìn)行清孔，目的是清除孔底沉渣以減少樁基的沉降量，提高承載能力，確保樁基質(zhì)量。清孔方法有真空吸泥渣法、射水抽渣法、換漿法和掏渣法。清孔當(dāng)鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)要求深度并經(jīng)檢查合格后，應(yīng)立即進(jìn)行清孔36清孔

端承樁沉渣厚度不得大于50mm，摩擦端承和端承摩擦沉渣不得大于100mm，摩擦樁不大于300mm。

吊放鋼筋籠長度為樁長的1/2-1/3當(dāng)全長超過12m時分段制作。接頭錯開500，同一截面不超過50%，每2m焊12加強(qiáng)環(huán)，有60-80鋼筋保護(hù)層措施（定位鋼筋環(huán)、定位墊塊）清孔37導(dǎo)管口先用球塞堵住，導(dǎo)管口下沉至底表上約300mm處2.首次灌注的砼應(yīng)滿足導(dǎo)管口埋入砼500mm以上，管內(nèi)砼頂面高出地下水面2.5m左右

3.開管（剪斷鐵絲、球塞被砼頂出）4.提升導(dǎo)管0.5-3m/h水下澆筑砼水下澆筑砼38混凝土及鋼筋混凝土灌注樁施工課件39混凝土及鋼筋混凝土灌注樁施工課件40混凝土及鋼筋混凝土灌注樁施工課件41混凝土及鋼筋混凝土灌注樁施工課件42混凝土及鋼筋混凝土灌注樁施工課件43焊接焊接44混凝土及鋼筋混凝土灌注樁施工課件45混凝土及鋼筋混凝土灌注樁施工課件46混凝土及鋼筋混凝土灌注樁施工課件47混凝土及鋼筋混凝土灌注樁施工課件48混凝土及鋼筋混凝土灌注樁施工課件49施工中常見問題處理護(hù)筒冒水

原因——埋設(shè)護(hù)筒時周圍填土不密實(shí)，或碰動護(hù)筒處理——粘土填實(shí)加固；嚴(yán)重下沉或位移的返工重埋?？妆诳s頸現(xiàn)象——鉆桿上提或下放鋼筋籠時受阻

原因——泥漿相對密度不當(dāng)、樁間距過密，成樁施工間隔太短，鉆頭磨損過大。

處理——泥漿相對密度控制在1.15左右，施工跳開1-2個樁位鉆孔，成樁間隔72h以上，定期更換鉆頭。易發(fā)生處——在軟土地區(qū)，尤其地下水位高，軟硬土層交界處施工中常見問題處理50孔壁塌陷現(xiàn)象——孔內(nèi)冒水泡，筒內(nèi)水位突然下降。原因——土質(zhì)松散，泥漿不良（泥漿過稀或質(zhì)量指標(biāo)失控）；泥漿吸出量過大，護(hù)筒內(nèi)水位高度不夠，碰撞孔壁。處理——如鉆進(jìn)中塌孔，保持孔內(nèi)水位，加大泥漿相對密度，減少泥漿排除量，以穩(wěn)定孔壁；嚴(yán)重者回填砂與粘土混合物至塌孔位以上1-2m，沉積穩(wěn)定后重鉆。鉆孔傾斜原因——鉆桿不直，土質(zhì)松軟不一，遇上孤石或舊基礎(chǔ)等。處理——改用慢轉(zhuǎn)速，提動鉆頭掃孔糾正；嚴(yán)重者回填砂與粘土混合物至偏斜處以上1-2m，沉積穩(wěn)定后重鉆?？妆谒?1混凝土及鋼筋混凝土灌注樁施工課件522.干作業(yè)成孔灌注樁施工

施工方法

利用鉆孔機(jī)械（機(jī)動或人工）在樁位處進(jìn)行鉆孔，待鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，立即進(jìn)行清孔，然后鋼筋籠吊入樁孔中，再澆注混凝土而成的樁。適用條件適用于地下水位以上的干土層中樁基的成孔施工。成孔方式

螺旋鉆成孔——螺旋鉆機(jī)（利用鉆頭的刃口切削土，并沿螺旋輸送土）鉆孔擴(kuò)底——鉆孔擴(kuò)機(jī)人工成孔——機(jī)動或人工洛陽鏟2.干作業(yè)成孔灌注樁施工施工方法53混凝土及鋼筋混凝土灌注樁施工課件54混凝土及鋼筋混凝土灌注樁施工課件55混凝土及鋼筋混凝土灌注樁施工課件56螺旋鉆機(jī)有長桿螺旋式（≥10m）及短桿螺旋式（3～8m）長桿螺旋鉆鉆頭外徑分別為?400、?500、?600，鉆孔深度分別為12m、10m和8m、螺旋鉆機(jī)適用于地下水位以上的各種軟硬土中成孔螺旋鉆機(jī)有長桿螺旋式（≥10m）及短桿螺旋式（3～8m）螺57混凝土及鋼筋混凝土灌注樁施工課件58混凝土及鋼筋混凝土灌注樁施工課件59混凝土及鋼筋混凝土灌注樁施工課件60二、人工挖孔灌注樁

指樁孔采用人工挖掘方法進(jìn)行成孔，挖一段支護(hù)一段，然后安放鋼筋籠，澆筑混凝土而成的樁。人工挖孔灌注樁其結(jié)構(gòu)上的特點(diǎn)是單樁的承載能力高，受力性能好，既能承受垂直荷載，又能承受水平荷載；人工挖孔灌注樁，具有機(jī)具設(shè)備簡單，施工操作方便，占用施工場地小，無噪音，無振動，不污染環(huán)境，對周圍建筑物影響小，施工質(zhì)量可靠，可全面展開施工，工期縮短，造價(jià)低等優(yōu)點(diǎn)，因此得到廣泛應(yīng)用。二、人工挖孔灌注樁指樁孔采用人工挖掘方法進(jìn)行成孔，611.適用范圍人工挖孔灌注樁適用于土質(zhì)較好，地下水位較低的粘土、亞粘土及含少量砂卵石的粘土層等地質(zhì)條件。2.類型按護(hù)圈類型劃分：現(xiàn)澆混凝土護(hù)壁磚護(hù)壁鋼套筒護(hù)壁沉井護(hù)壁1.適用范圍2.類型621．電動葫蘆或手動卷揚(yáng)機(jī)，提土桶及三腳支架。

2．潛水泵：用于抽出孔中積水。

3．鼓風(fēng)機(jī)和輸風(fēng)管：用于向樁孔中強(qiáng)制送人新鮮空氣。

4．鎬、鍬、土筐等挖土工具，若遇堅(jiān)硬土層或巖石還應(yīng)配風(fēng)鎬等。

5．照明燈、對講機(jī)、電鈴等。(一)人工挖孔樁的施工機(jī)具1．電動葫蘆或手動卷揚(yáng)機(jī)，提土(一)人工挖孔樁的施工機(jī)具63混凝土及鋼筋混凝土灌注樁施工課件64采用混凝土護(hù)壁施工方案

1．測定樁位、放線。

2．開挖土方。采用分段開挖，每段高度取決于土壁的直立能力，一般為0.5～0.8m，開挖直徑為設(shè)計(jì)樁徑加上兩倍護(hù)壁厚度。挖土順序是自上而下、先中間、后孔邊。

3．支撐護(hù)壁模板。模板高度取決于開挖土方每段的高度，一般為1m，由4-8塊活動模板組合而成。護(hù)壁厚度不宜小于100mm，一般取D/10+5cm(D為樁徑)，且第一段井圈的護(hù)壁厚度應(yīng)比以下各段增加100～150mm，上下節(jié)護(hù)壁可用長為1m左右Φ6-Φ8的鋼筋進(jìn)行拉結(jié)。(三)施工工藝采用混凝土護(hù)壁施工方案

(三)施工工藝654．在模板頂放置操作平臺。平臺可用角鋼和鋼板制成半圓形，兩個合起來即為一個整圓，用來臨時放置混凝土和澆筑混凝土用。

5．澆筑護(hù)壁混凝土。護(hù)壁混凝土的強(qiáng)度等級不得低于樁身混凝土強(qiáng)度等級，應(yīng)注意澆搗密實(shí)。根據(jù)土層滲水情況，可考慮使用速凝劑。不得在樁孔水淹沒模板的情況下澆護(hù)壁混凝土。每節(jié)護(hù)壁均應(yīng)在當(dāng)日連續(xù)施工完畢。上下節(jié)護(hù)壁搭接長度不小于50mm。6．拆除模板繼續(xù)下一段的施工。一般在澆筑混凝土24h之后便可拆模。當(dāng)護(hù)壁符合質(zhì)量要求后，便可開挖下一段的土方，直至挖到設(shè)計(jì)要求的深度并按設(shè)計(jì)進(jìn)行擴(kuò)底。7．安放鋼筋籠、澆筑混凝土?？椎子蟹e水時應(yīng)先排除積水再澆混凝土，當(dāng)混凝土澆至鋼筋的底面設(shè)計(jì)標(biāo)高時再安放鋼筋籠，繼續(xù)澆筑樁身混凝土。4．在模板頂放置操作平臺。平臺可用角鋼和鋼板制成半圓形，兩個66混凝土及鋼筋混凝土灌注樁施工課件67混凝土及鋼筋混凝土灌注樁施工課件68混凝土及鋼筋混凝土灌注樁施工課件69混凝土及鋼筋混凝土灌注樁施工課件70混凝土及鋼筋混凝土灌注樁施工課件71混凝土及鋼筋混凝土灌注樁施工課件72混凝土及鋼筋混凝土灌注樁施工課件73混凝土及鋼筋混凝土灌注樁施工課件74混凝土及鋼筋混凝土灌注樁施工課件75混凝土及鋼筋混凝土灌注樁施工課件76混凝土及鋼筋混凝土灌注樁施工課件77混凝土及鋼筋混凝土灌注樁施工課件78(四)施工注意事項(xiàng)

1．樁孔開挖，當(dāng)樁凈距小于2倍樁徑且小于2.5m時，應(yīng)采用間隔開挖。排樁跳挖的最小施工凈距不得小于4.5m，孔深不宜大于40m。

2．每段挖土后必須吊線檢查中心線位置是否正確，樁孔中心線平面位置偏差不宜超過50mm，樁的垂直度偏差不得超過1％，樁徑不得小于設(shè)計(jì)直徑。

3．防止土壁坍塌及流砂。挖土如遇到松散或流砂土層時，可減少每段開挖深度(取0.3—0.5m)或采用鋼護(hù)筒、預(yù)制混凝土沉井等作護(hù)壁，待穿過此土層后再按一般方法施工。流砂現(xiàn)象嚴(yán)重時，應(yīng)采用井點(diǎn)降水處理。

(四)施工注意事項(xiàng)

794．澆筑樁身混凝土?xí)r，應(yīng)注意清孔及防止積水，樁身棍凝土應(yīng)一次連續(xù)澆筑完畢。為防止混凝土離析，宜采用串筒來澆筑混凝土，如果地下水穿過護(hù)壁流入量較大無法抽干時，則應(yīng)采用導(dǎo)管法澆筑水下混凝土。

5．必須制定好安全措施。

(1)施工人員進(jìn)入孔內(nèi)必須戴安全帽，孔內(nèi)有人作業(yè)時，孔上必須有人監(jiān)督防護(hù)。

(2)孔內(nèi)必須設(shè)置應(yīng)急軟爬梯供人員上下井；使用的電動葫蘆、吊籠等應(yīng)安全可靠并配有自動卡緊保險(xiǎn)裝置；不得用麻繩和尼龍繩吊掛或腳踏井壁凸緣上下；電動葫蘆使用前必須檢驗(yàn)其安全起吊能力。

4．澆筑樁身混凝土?xí)r，應(yīng)注意清孔及防止積水，樁身棍凝土應(yīng)一次80(3)每日開工前必須檢測井下的有毒有害氣體，并有足夠的安全防護(hù)措施。樁孔開挖深度超過10m時，應(yīng)有專門向井下送風(fēng)的設(shè)備，風(fēng)量不宜少于25L／s。

(4)護(hù)壁應(yīng)高出地面200～300mm，以防雜物滾入孔內(nèi)；孔周圍要設(shè)0.8m高的護(hù)欄。

(5)孔內(nèi)照明要用12V以下的安全燈或安全礦燈。使用的電器必須有嚴(yán)格的接地、接零和漏電保護(hù)器(如潛水泵等)。

(3)每日開工前必須檢測井下的有毒有害氣體，并有足夠的安全防81三、套管成孔灌注樁

套管成孔灌注樁又稱打拔管灌注樁，是使用錘擊式樁錘或振動式樁錘將帶有樁尖的鋼管沉人土中，造成樁孔，然后放人鋼筋籠、澆筑混凝土，最后拔出鋼管，形成所需的灌注樁。目前采用較為廣泛的一種灌注樁。與一般鉆孔灌注樁比，沉管灌注樁避免了一般鉆孔灌注樁樁尖浮土造成的樁身下沉，持力不足的問題，同時也有效改善了樁身表面浮漿現(xiàn)象，另外，該工藝也更節(jié)省材料。但是施工質(zhì)量不易控制，拔管過快容易造成樁身縮頸，而且由于是擠土樁，先期澆注好的樁易受到擠土效應(yīng)而產(chǎn)生傾斜斷裂甚至錯位。三、套管成孔灌注樁套管成孔灌注樁又稱打拔管灌注82施工方法將帶有預(yù)制混凝土樁尖或鋼活瓣樁尖的鋼套管沉入土中，待沉到規(guī)定深度后，立即在管內(nèi)澆筑混凝土或管內(nèi)放入鋼筋籠后澆注混凝土，隨后拔出鋼套管，并利用拔管時的沖擊或振動使混凝土振搗密實(shí)而形成樁。

分類——按照沉管方法分振動沉管灌注樁錘擊沉管灌注樁施工方法83混凝土及鋼筋混凝土灌注樁施工課件84混凝土及鋼筋混凝土灌注樁施工課件85混凝土及鋼筋混凝土灌注樁施工課件86振動沖擊錘將樁管沉人土中，然后灌注混凝土而成。這兩種灌注樁與錘擊沉管灌注樁相比，更適合于稍密及中密的砂土地基施工。振動沉管灌注樁和振動沖擊沉管樁的施工工藝完全相同，只是前者用振動錘沉樁，后者用振動帶沖擊的樁錘沉樁。（一）振動沉管灌注樁振動沖擊錘將樁管沉人土中，然后灌注混凝土而成。這兩種灌注樁與87振動沉管灌注樁樁機(jī)振動沉管灌注樁樁機(jī)88混凝土及鋼筋混凝土灌注樁施工課件89混凝土及鋼筋混凝土灌注樁施工課件90施工方法單打法沉管成孔澆注滿混凝土振動拔管混凝土振搗密實(shí)成樁沉管成孔澆注滿混凝土振動拔管混凝土振搗密實(shí)成樁91混凝土及鋼筋混凝土灌注樁施工課件92沉管成孔澆注滿混凝土振動拔管0.5—1m套管反插（2/3樁靴長）成樁反復(fù)拔管和反插

反插法——擴(kuò)大樁直徑，提高承載力，預(yù)防縮頸沉管成孔澆注滿混凝土振動拔管0.5—1m套管反插（2/3樁靴93沉管成孔澆注混凝土邊澆邊振動拔管第二次沉管澆注混凝土成樁復(fù)打法——單打施工完畢后，在原樁位第二次放樁靴再次打樁與鋼管樁相比，單打法擴(kuò)樁徑30%，復(fù)打法擴(kuò)樁徑80%沉管成孔澆注混凝土邊澆邊振動拔管第二次沉管澆注混凝土成樁復(fù)打94全長復(fù)打：目的是提高樁的承載力。局部復(fù)打：主要是為了處理沉樁過程中所出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷，如發(fā)現(xiàn)或懷疑出現(xiàn)縮頸、斷樁等缺陷，局部復(fù)打深度應(yīng)超過斷樁或縮頸區(qū)1m以上。復(fù)打必須在第一次灌注的混凝土初凝之前完成。全長復(fù)打：目的是提高樁的承載力。95混凝土及鋼筋混凝土灌注樁施工課件96（二）錘擊沉管灌注樁錘擊沉管樁適用于一般粘性土、淤泥質(zhì)土、砂土和人工填土地基，但不能在密實(shí)的砂礫石、漂石層中使用。機(jī)械設(shè)備：樁管、樁錘、樁架、卷揚(yáng)機(jī)滑輪組、行走機(jī)構(gòu)（二）錘擊沉管灌注樁錘擊沉管樁適用于一般粘97施工方法單打法

復(fù)打法——擴(kuò)大樁直徑，提高混凝土密實(shí)度和承載力沉管成孔吊放鋼筋籠澆注混凝土邊澆邊振動拔管混凝土振搗密實(shí)成樁沉管成孔澆注混凝土邊澆邊振動拔管第二次沉管澆注混凝土成樁施工方法沉管成孔吊放鋼筋籠澆注混凝土邊澆邊振動拔管混凝土振98注意事項(xiàng)

澆砼前應(yīng)檢查管內(nèi)有無泥漿或進(jìn)水，少量時可用干水泥灰。錘擊沉管灌注樁樁身混凝土強(qiáng)度不低于C20，預(yù)制鋼筋混凝土樁尖強(qiáng)度不低于C30。樁尖和套管中心重合，兩者之間墊緩沖材料。樁身混凝土應(yīng)連續(xù)澆注，分層振搗密實(shí)。第一次拔管高度應(yīng)控制在能容納第二次所需灌入的砼量為限，不宜拔得過高。在拔管過程中應(yīng)用專用測錘或浮標(biāo)檢查砼面的下降情況。拔管速度要均勻，對一般土層以1為宜，在軟弱土層及軟硬土層交界處宜控制在0.3-0.8為宜。在管底未拔到樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高之前，倒打和輕擊不得中斷。注意事項(xiàng)99砼充盈系數(shù)（實(shí)際灌注砼體積與按設(shè)計(jì)樁身直徑計(jì)算體積之比）不得小于1.0，成樁后的樁身砼頂面標(biāo)高應(yīng)至少高出設(shè)計(jì)標(biāo)高500mm。無論單打法還是復(fù)打法施工，混凝土從拌制到拔管結(jié)束，不得超過混凝土初凝時間。

錘擊沉管成樁宜按樁基施工順序依次退打，樁中心距在3.5倍樁管外徑以內(nèi)或小于2m時均應(yīng)跳打，以防止土體擠壓而斷樁。中間空出的樁需待鄰樁砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的50%以后方可施工。

當(dāng)為提高承載力或補(bǔ)救缺陷而采用復(fù)打法施工時，復(fù)打應(yīng)在初次澆筑的砼初凝之前完成，前后兩次沉管的軸線必須重合。砼充盈系數(shù)（實(shí)際灌注砼體積與按設(shè)計(jì)樁身直徑計(jì)算體積之比）不得100混凝土及鋼筋混凝土灌注樁施工課件101混凝土及鋼筋混凝土灌注樁施工課件102

1．?dāng)鄻?/p>

斷樁的裂縫為水平或略帶傾斜，一般都貫通整個截面，常常出現(xiàn)于地面以下1～3m軟硬土層交接處。

斷樁原因主要有：樁距過小，鄰樁施打時土的擠壓產(chǎn)生的水平推力和隆起上拔力的影響；軟硬土層傳遞水平力不同，對樁產(chǎn)生剪應(yīng)力；樁身混凝土終凝不久；強(qiáng)度弱，承受不了外力的影響。(三)沉管樁施工中常見問題的分析與處理避免斷樁的措施如下：

(1)布樁應(yīng)堅(jiān)持少樁疏排的原則，樁與樁之間中心距不宜小于3.5倍樁徑；

(2)合理確定打樁順序和樁架行走路線；

(3)采用跳打法或控制時間法以減少對鄰樁的影響。

1．?dāng)鄻?/p>

斷樁的裂縫為水平或略帶傾斜，一般1032．縮頸樁

產(chǎn)生的原因：拔管過快，管內(nèi)混凝土存量過少，混凝土本身和易性差，出管擴(kuò)散困難造成縮頸；在含水量大的粘性土中沉管時，土體受到強(qiáng)烈擾動和擠壓，產(chǎn)生很高的孔隙水壓力，拔管后，這種水壓力便作用到新澆筑的混凝土樁上，使樁身發(fā)生不同程度的縮頸現(xiàn)象。

防治措施：在容易產(chǎn)生縮頸的土層中施工時，要嚴(yán)格控制拔管速度，采用“慢拔密擊”；混凝土坍落度要符合要求且管內(nèi)混凝土必須略高于地面，以保持足夠的壓力，使混凝土出管擴(kuò)散正常。

施工時可設(shè)專人隨時測定混凝土的下落情況，遇有縮頸現(xiàn)象，可采取復(fù)打處理2．縮頸樁

產(chǎn)生的原因：拔管過快，管內(nèi)混凝土存量過少，混凝土104樁尖進(jìn)水、進(jìn)泥砂常見于地下水位高、含水量大的淤泥和粉砂土層，是由于樁管與樁尖接合處的墊層不緊密或樁尖被打破所致。處理辦法：可將樁管拔出，修復(fù)改正樁靴縫隙或?qū)豆芘c預(yù)制樁尖接合處用草繩、麻袋墊緊后，用砂回填樁孔后重打；如果只受地下水的影響，則當(dāng)樁管沉至接近地下水位時，用水泥砂漿灌人管內(nèi)約0.5m作封底，并再灌1m高的混凝土，然后繼續(xù)沉樁。若管內(nèi)進(jìn)水不多(小于200mm)時，可不作處理，只在灌第一槽混凝土?xí)r酌情減少用水量即可。3．樁尖進(jìn)水、進(jìn)泥砂樁尖進(jìn)水、進(jìn)泥砂常見于地下水位高、含水量大的淤泥105

吊腳樁即樁底部的混凝土隔空，或混凝土中混進(jìn)了泥砂而形成松軟層。形成吊腳樁的原因是由于混凝土樁尖質(zhì)量差，強(qiáng)度不足，沉管時被打壞而擠人樁管內(nèi)，且拔管時沖擊振動不夠，樁尖未及時被混凝土壓出或活瓣未及時張開。

為了防止出現(xiàn)吊腳樁，要嚴(yán)格檢查混凝土樁尖的強(qiáng)度(應(yīng)不小于C30)，以免樁尖被打壞而擠入管內(nèi)。沉管時，用吊砣檢查樁尖是否有縮人管內(nèi)的現(xiàn)象。如果有，應(yīng)及時拔出糾正并將樁孔填砂后重打。4、吊腳樁

吊腳樁即樁底部的混凝土隔空，或混凝土中混進(jìn)了泥106爆擴(kuò)灌注樁又稱爆擴(kuò)樁，是利用炸藥爆炸后，其體積急劇膨脹，壓縮周圍土體形成的樁孔。同時，樁孔壁土體密實(shí)度增大，從而增大樁的承載力。四、爆擴(kuò)灌注樁

爆擴(kuò)灌注樁包括兩部分：樁柱和擴(kuò)大頭

爆擴(kuò)灌注樁又稱爆擴(kuò)樁，是利用炸藥爆炸后，其體積急劇膨脹，107施工方式施工時一般采用簡易的麻花鉆(手工或機(jī)動)在地基上鉆出細(xì)而長的小孔，然后在孔內(nèi)安放適量的炸藥，利用爆炸的力量擠土成孔(也可用機(jī)鉆成孔)；接著在孔底安放炸藥，利用爆炸的力量在底部形成擴(kuò)大頭。爆擴(kuò)樁成孔方法有兩種，即一次爆擴(kuò)法及二次爆擴(kuò)法。適用范圍的限制在軟土和新填土中不宜使用。施工方式108混凝土及鋼筋混凝土灌注樁施工課件109爆擴(kuò)樁在粘性土層中使用效果較好，但在軟土及砂土中不易成型,樁長(H)一般為3～6m，最大不超過10m。擴(kuò)大頭直徑D為2.5～3.5d。這種樁具有成孔簡單，節(jié)省勞力和成本低等優(yōu)點(diǎn)。但是檢查質(zhì)量不便，施工質(zhì)量要求嚴(yán)格。爆擴(kuò)大頭的施工要點(diǎn)——炸藥用量炸藥用量與爆擴(kuò)大頭尺寸和土質(zhì)有關(guān)，應(yīng)就地通過試驗(yàn)來決定，或參考下式計(jì)算：式中：D－擴(kuò)大頭直徑（m）；K－硝胺炸藥用量；C－土質(zhì)影響系數(shù)。爆擴(kuò)樁在粘性土層中使用效果較好，但在軟土及砂土110一、混凝土拒落原因分析：

1.爆擴(kuò)時混凝土已超過初凝，炸藥爆炸后所產(chǎn)生的氣體憋在底部，擴(kuò)散不出去，從而使混凝土被托住而不能落下；2.混凝土的坍落度過小，而一次澆筑的混凝土量過多而形成混凝土拒落；3.干燥的土質(zhì)中夾有軟弱土層，引爆后產(chǎn)生瓶頸而阻止混凝土落下。爆擴(kuò)樁施工常見質(zhì)量事故與防范、處理一、混凝土拒落爆擴(kuò)樁施工常見質(zhì)量事故與防范、處理111骨料粒徑不宜大于25mm，其坍落度在60~80mm范圍內(nèi)，且嚴(yán)格控制每次混凝土的灌注量；對于干燥土質(zhì)可先澆水濕潤后再澆注混凝土；當(dāng)有軟弱夾層土?xí)r，宜下沉套管護(hù)壁。當(dāng)混凝土拒落時，可用鋼管或振搗器以及成孔機(jī)械強(qiáng)力振搗，使混凝土下落；如果因瓶頸造成拒落時，可用成孔機(jī)械鉆去瓶頸處泥土及混凝土，重新澆注；如混凝土已初凝，則在近旁補(bǔ)鉆一新樁孔，貫穿到原空腔，裝入同量炸藥，向拒落樁底端空端和新樁孔內(nèi)澆灌混凝土，通電引爆形成新的爆擴(kuò)樁。防治措施骨料粒徑不宜大于25mm，其坍落度在60~80m112二、回落土由于孔壁的土質(zhì)松散軟弱，或者鄰樁爆擴(kuò)振動影響，或者孔口和孔壁的土體被雨水沖刷和浸泡，從而使土體坍塌，回落孔底。預(yù)防措施：在干松土層中成孔時，可提前一天澆水以增加粘著力或用套管護(hù)壁；同時為了避免相鄰爆擴(kuò)樁的影響，可兩樁同時澆注混凝土，或先爆一樁并進(jìn)行第二次澆灌混凝土后，再爆擴(kuò)另一樁；當(dāng)天爆擴(kuò)的樁孔，當(dāng)天應(yīng)澆灌混凝土?；芈渫亮枯^少時，可用特制的小工具掏出，多時可用成孔機(jī)械取出土后再下沉套管護(hù)壁；如是擴(kuò)大頭頸部土體回落，可用成孔機(jī)械和輔助工具取出混凝土，掏出回落土后再重新澆注混凝土；當(dāng)回落土由于土和水已混成泥漿時，可倒入適量干土粉或石灰粉，拌和后取出。二、回落土113三、縮頸拔管過急或者是由于爆破對土的擠壓而使直樁徑擠小而造成縮頸。防治措施：1.快速成孔，快速澆灌混凝土，搶在縮頸之前完成爆擴(kuò)樁全部工作；2.對于土質(zhì)較差的孔，可往孔內(nèi)填入干土粉或石灰粉，以吸去軟弱土層中的水分，穩(wěn)定孔壁，或在孔內(nèi)分層回填粘性土后重新成孔，或在成孔過程中及成孔完成時下沉套管護(hù)壁；3.對于相鄰樁爆擴(kuò)有影響時，可采取群樁聯(lián)爆進(jìn)行。4.對于輕微縮頸，用掏土工具修理即可；縮頸嚴(yán)重時，宜用成孔機(jī)械重新下套管，用不拔套管爆擴(kuò)法爆擴(kuò)大頭，再進(jìn)行混凝土施工；或者在爆擴(kuò)前，在樁孔瓶頸部位，放置一定的藥條，四周回填混凝土，與擴(kuò)大頭同時爆炸，以排除瓶頸。三、縮頸114四、擴(kuò)大頭偏位由于擴(kuò)大頭處土質(zhì)不均勻，或者雷管和炸藥放置的位置不正，或者是由于引爆程序不當(dāng)而造成擴(kuò)大頭不在規(guī)定的樁孔中心而偏向一邊。防治措施：1.在選擇擴(kuò)孔位置的土層時，要求選擇強(qiáng)度較高，土質(zhì)均勻的土層作為擴(kuò)大頭的持力層；2.同時在爆擴(kuò)時，雷管要垂直放于藥包的中心，藥包放于孔底中心并穩(wěn)固好，當(dāng)孔底不平時，應(yīng)鋪干砂墊平再放藥包，以防止爆擴(kuò)后擴(kuò)大頭偏位。爆擴(kuò)大頭后，一般第一次灌注的混凝土量填不滿擴(kuò)大頭的空腔，因此可用測孔器測出擴(kuò)大頭是否有偏頭現(xiàn)象。如發(fā)生偏頭事故，可在偏頭的后方孔壁邊再放一小藥包，并澆灌少量混凝土，進(jìn)行補(bǔ)充爆擴(kuò)。四、擴(kuò)大頭偏位115第二節(jié)混凝土及鋼筋混凝土灌注樁施工直接在現(xiàn)場樁位上就地成孔，然后在孔內(nèi)澆筑混凝土或安放鋼筋籠再澆筑混凝土而成的樁。1.概念2.主要施工過程放線定位-樁機(jī)就位-成孔-放入鋼筋骨架-澆筑混凝土3.特點(diǎn)節(jié)約鋼筋、節(jié)省模板、施工方便、工期短、成本低；施工質(zhì)量要求嚴(yán)格，出現(xiàn)問題不易觀測第二節(jié)混凝土及鋼筋混凝土灌注樁施工直接在現(xiàn)場樁1164.灌注樁成孔取土成孔

——成孔對周邊土壤無擠密或沖擊作用按成孔設(shè)備行走最方便的線路等現(xiàn)場條件確定。擠土成孔

——成孔對周邊土壤有擠密或沖擊作用每隔1～2個樁位成孔；在鄰樁初凝前或終凝后成孔；群樁基礎(chǔ)中，先中間樁后周圍樁；同一樁基的爆擴(kuò)樁，先淺后深。4.灌注樁成孔取土成孔1175.灌注樁分類—按照成孔設(shè)備和成孔方法分類

套管成孔—錘擊和振動灌注樁

爆擴(kuò)成孔—爆擴(kuò)灌注樁

鉆孔成孔—泥漿護(hù)壁和干作業(yè)成孔灌注樁

挖孔成孔—人工挖孔樁擠土成孔取土成孔

擠土取土成孔1185.灌注樁成孔的控制深度：（1）摩擦型樁：摩擦樁以設(shè)計(jì)樁長控制成孔深度；端承摩擦樁必須保證設(shè)計(jì)樁長及樁端進(jìn)入持力層深度；當(dāng)采用錘擊沉管法成孔時，樁管入土深度控制以標(biāo)高為主，以貫入度為輔。（2）端承型樁：當(dāng)采用鉆（沖）、挖掘成孔時，必須保證樁孔進(jìn)入設(shè)計(jì)持力層深度；當(dāng)采用錘擊沉管法成孔時，沉管深度控制以貫入度為主，設(shè)計(jì)持力層標(biāo)高為輔。5.灌注樁成孔的控制深度：119一、鉆孔灌注樁優(yōu)點(diǎn)

無振動、無擠土、噪音小，對周邊建筑物影響小，適宜于硬、半硬、硬塑和軟塑粘性土。缺點(diǎn)承載力低，沉降量大。一、鉆孔灌注樁120（一）鉆孔設(shè)備人工鉆孔機(jī)回轉(zhuǎn)鉆孔機(jī)潛水鉆機(jī)沖擊鉆孔機(jī)（一）鉆孔設(shè)備人工鉆孔機(jī)1211.人工鉆孔機(jī)組成機(jī)架手搖卷揚(yáng)機(jī)鉆桿鉆頭1.人工鉆孔機(jī)組成機(jī)架手搖卷揚(yáng)機(jī)鉆桿鉆頭122卷揚(yáng)機(jī)（又叫絞車）是由人力或機(jī)械動力驅(qū)動卷筒、卷繞繩索來完成牽引工作的裝置?？梢源怪碧嵘?、水平或傾斜拽引重物卷揚(yáng)機(jī)（又叫絞車）是由人力或機(jī)械動力驅(qū)動卷筒、卷繞繩索來完成123混凝土及鋼筋混凝土灌注樁施工課件124混凝土及鋼筋混凝土灌注樁施工課件1252.回轉(zhuǎn)鉆孔機(jī)類型：循環(huán)水式鉆孔機(jī)全葉螺旋鉆孔機(jī)2.回轉(zhuǎn)鉆孔機(jī)類型：循環(huán)水式鉆孔機(jī)126循環(huán)水式鉆孔機(jī)回轉(zhuǎn)鉆孔機(jī)由機(jī)械動力傳動，在泥漿護(hù)壁條件下，慢速鉆進(jìn)排渣成孔，灌注混凝土成樁。設(shè)備性能可靠，噪音振動小，鉆進(jìn)效率高，鉆孔質(zhì)量好。該機(jī)的最大鉆孔直徑可達(dá)2．5m，鉆進(jìn)深度可達(dá)50—100m，適用于碎石類土、砂土、粘性土、粉土、強(qiáng)風(fēng)化巖、軟質(zhì)與硬質(zhì)巖層等多種地質(zhì)條件。循環(huán)水式鉆孔機(jī)回轉(zhuǎn)鉆孔機(jī)由機(jī)械動力傳動，在泥127混凝土及鋼筋混凝土灌注樁施工課件128全葉螺旋鉆孔機(jī)全葉螺旋鉆孔機(jī)由主機(jī)、滑輪組、螺旋鉆桿、鉆頭、滑動支架、出土裝置等組成，用于地下水位以上的粘土、粉土、中密以上的砂土或人工填土土層的成孔，成孔孔徑為300mm～800mm，鉆孔深度8—12m。配有多種鉆頭，以適應(yīng)不同的土層全葉螺旋鉆孔機(jī)全葉螺旋鉆孔機(jī)由主機(jī)、滑輪組、螺旋鉆桿129混凝土及鋼筋混凝土灌注樁施工課件130全葉螺旋鉆孔機(jī)全葉螺旋鉆孔機(jī)131以潛水電動機(jī)作動力，工作時動力裝置潛在孔底，電動機(jī)通過減速器驅(qū)動5～7個鉆頭切削土壤，同時將壓力水沿水管從鉆頭尖部射出，使鉆渣成泥漿排出。耗用動力小潛水鉆機(jī)適用于粘性土、粘土、淤泥、淤泥質(zhì)土、砂土、強(qiáng)風(fēng)化巖、軟質(zhì)巖層，不宜用于碎石土層中潛水鉆機(jī)以潛水電動機(jī)作動力，工作時動力裝置潛在孔底，電132

l一泥漿管；2—防水電纜3一電動機(jī)；4—齒輪減速器；5—密封裝置；6—鉆頭；7—合金刃齒；8—鉆尖

l一泥漿管；133混凝土及鋼筋混凝土灌注樁施工課件134沖擊鉆孔機(jī)沖擊鉆機(jī)通過機(jī)架、卷揚(yáng)機(jī)把帶刃的重鉆頭（沖擊錘）提高到一定高度，靠自由下落的沖擊力切削破碎巖層或沖擊土層成孔。適用于風(fēng)化巖及各種軟硬土層成孔沖擊鉆孔機(jī)沖擊鉆機(jī)通過機(jī)架、卷揚(yáng)機(jī)把帶刃的重鉆頭（135混凝土及鋼筋混凝土灌注樁施工課件136混凝土及鋼筋混凝土灌注樁施工課件137混凝土及鋼筋混凝土灌注樁施工課件138根據(jù)鉆頭是否在含水層中施工，分為：

泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁和干作業(yè)鉆孔灌注樁。（二）鉆孔灌注樁施工

重點(diǎn)

根據(jù)鉆頭是否在含水層中施工，分為：（二）鉆孔灌注樁施工重139泥漿護(hù)壁成孔灌注樁是利用泥漿護(hù)壁，鉆孔時通過循環(huán)泥漿將鉆頭切削下的土渣排出孔外而成孔，而后吊放鋼筋籠，水下灌注混凝土而成樁。成孔方式有正(反)循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆成孔、正(反）循環(huán)潛水鉆成孔、沖擊鉆成孔、沖抓錐成孔、鉆斗鉆成孔等。1.泥漿護(hù)壁成孔灌注樁

泥漿護(hù)壁成孔灌注樁是利用泥漿護(hù)壁，鉆孔時通過循環(huán)泥漿140泥漿材料泥漿主要是膨潤土或粘土和水的混合物?？變?nèi)泥漿液面高于地下水位以上1m，泥漿的相對密度為1.1-1.15，排出時為1.2-1.4。泥漿的作用泥漿產(chǎn)生的液柱壓力可平衡水壓力，并對孔壁有一定的側(cè)壓力，成為孔壁的一種液態(tài)支撐；泥漿中膠質(zhì)顆粒在泥漿壓力下，滲入孔壁表面孔隙中，形成一層泥皮，從而可防止塌孔，護(hù)壁。灌進(jìn)的泥漿比重小，排出的比重大，從而攜渣排出泥土。泥漿還具有潤滑鉆頭、降低鉆頭發(fā)熱、減少鉆進(jìn)阻力等作用。泥漿材料141混凝土及鋼筋混凝土灌注樁施工課件142混凝土及鋼筋混凝土灌注樁施工課件143護(hù)筒作用：固定樁孔位置，防止地面水流入，保護(hù)孔口，增高樁孔內(nèi)水壓力，防止塌孔，成孔時引導(dǎo)鉆頭方向。護(hù)筒144護(hù)筒用4-8mm厚鋼板制成，內(nèi)徑比鉆頭直徑大100-200mm，頂面高出地面0.4～0.6m，上部開1-2個溢漿孔。埋設(shè)護(hù)筒時，先挖去樁孔處表土，將護(hù)筒埋入土中，其埋設(shè)深度，在粘土中不宜小于1m，在砂土中不宜小于1.5m。其高度要滿足孔內(nèi)泥漿液面高度的要求，孔內(nèi)泥漿面應(yīng)保持高出地下水位1m以上。采用挖坑埋設(shè)時，坑的直徑應(yīng)比護(hù)筒外徑大0.8-1.0m。護(hù)筒中心與樁位中心線偏差不應(yīng)大于50mm，對位后應(yīng)在護(hù)筒外側(cè)填人粘土并分層夯實(shí)。護(hù)筒用4-8mm厚鋼板制成，內(nèi)徑比鉆頭直徑大100-200145混凝土及鋼筋混凝土灌注樁施工課件146成孔：泥漿護(hù)壁成孔灌注樁成孔方法有沖擊鉆成孔法、沖抓錐成孔法、潛水電鉆成孔法bac成孔：泥漿護(hù)壁成孔灌注樁成孔方法有沖擊鉆成孔法、沖抓錐成孔法147混凝土及鋼筋混凝土灌注樁施工課件148泥漿泵往鉆桿輸進(jìn)泥漿，泥漿沿孔壁上升，從孔口溢漿孔溢出流人泥漿池，經(jīng)沉淀處理返回循環(huán)池泥漿泵往鉆桿輸進(jìn)泥漿，泥漿沿孔壁上升，從孔口溢漿孔溢出流人泥149鉆頭回轉(zhuǎn)切削破碎巖土，利用泵吸、氣舉、噴射等措施抽吸循環(huán)護(hù)壁泥漿，挾帶鉆渣從鉆桿內(nèi)腔抽吸出孔外鉆頭回轉(zhuǎn)切削破碎巖土，利用泵吸、氣舉、噴射等措施抽吸循環(huán)護(hù)150當(dāng)鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)要求深度并經(jīng)檢查合格后，應(yīng)立即進(jìn)行清孔，目的是清除孔底沉渣以減少樁基的沉降量，提高承載能力，確保樁基質(zhì)量。清孔方法有真空吸泥渣法、射水抽渣法、換漿法和掏渣法。清孔當(dāng)鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)要求深度并經(jīng)檢查合格后，應(yīng)立即進(jìn)行清孔151清孔

端承樁沉渣厚度不得大于50mm，摩擦端承和端承摩擦沉渣不得大于100mm，摩擦樁不大于300mm。

吊放鋼筋籠長度為樁長的1/2-1/3當(dāng)全長超過12m時分段制作。接頭錯開500，同一截面不超過50%，每2m焊12加強(qiáng)環(huán)，有60-80鋼筋保護(hù)層措施（定位鋼筋環(huán)、定位墊塊）清孔152導(dǎo)管口先用球塞堵住，導(dǎo)管口下沉至底表上約300mm處2.首次灌注的砼應(yīng)滿足導(dǎo)管口埋入砼500mm以上，管內(nèi)砼頂面高出地下水面2.5m左右

3.開管（剪斷鐵絲、球塞被砼頂出）4.提升導(dǎo)管0.5-3m/h水下澆筑砼水下澆筑砼153混凝土及鋼筋混凝土灌注樁施工課件154混凝土及鋼筋混凝土灌注樁施工課件155混凝土及鋼筋混凝土灌注樁施工課件156混凝土及鋼筋混凝土灌注樁施工課件157混凝土及鋼筋混凝土灌注樁施工課件158焊接焊接159混凝土及鋼筋混凝土灌注樁施工課件160混凝土及鋼筋混凝土灌注樁施工課件161混凝土及鋼筋混凝土灌注樁施工課件162混凝土及鋼筋混凝土灌注樁施工課件163混凝土及鋼筋混凝土灌注樁施工課件164施工中常見問題處理護(hù)筒冒水

原因——埋設(shè)護(hù)筒時周圍填土不密實(shí)，或碰動護(hù)筒處理——粘土填實(shí)加固；嚴(yán)重下沉或位移的返工重埋?？妆诳s頸現(xiàn)象——鉆桿上提或下放鋼筋籠時受阻

原因——泥漿相對密度不當(dāng)、樁間距過密，成樁施工間隔太短，鉆頭磨損過大。

處理——泥漿相對密度控制在1.15左右，施工跳開1-2個樁位鉆孔，成樁間隔72h以上，定期更換鉆頭。易發(fā)生處——在軟土地區(qū)，尤其地下水位高，軟硬土層交界處施工中常見問題處理165孔壁塌陷現(xiàn)象——孔內(nèi)冒水泡，筒內(nèi)水位突然下降。原因——土質(zhì)松散，泥漿不良（泥漿過稀或質(zhì)量指標(biāo)失控）；泥漿吸出量過大，護(hù)筒內(nèi)水位高度不夠，碰撞孔壁。處理——如鉆進(jìn)中塌孔，保持孔內(nèi)水位，加大泥漿相對密度，減少泥漿排除量，以穩(wěn)定孔壁；嚴(yán)重者回填砂與粘土混合物至塌孔位以上1-2m，沉積穩(wěn)定后重鉆。鉆孔傾斜原因——鉆桿不直，土質(zhì)松軟不一，遇上孤石或舊基礎(chǔ)等。處理——改用慢轉(zhuǎn)速，提動鉆頭掃孔糾正；嚴(yán)重者回填砂與粘土混合物至偏斜處以上1-2m，沉積穩(wěn)定后重鉆?？妆谒?66混凝土及鋼筋混凝土灌注樁施工課件1672.干作業(yè)成孔灌注樁施工

施工方法

利用鉆孔機(jī)械（機(jī)動或人工）在樁位處進(jìn)行鉆孔，待鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，立即進(jìn)行清孔，然后鋼筋籠吊入樁孔中，再澆注混凝土而成的樁。適用條件適用于地下水位以上的干土層中樁基的成孔施工。成孔方式

螺旋鉆成孔——螺旋鉆機(jī)（利用鉆頭的刃口切削土，并沿螺旋輸送土）鉆孔擴(kuò)底——鉆孔擴(kuò)機(jī)人工成孔——機(jī)動或人工洛陽鏟2.干作業(yè)成孔灌注樁施工施工方法168混凝土及鋼筋混凝土灌注樁施工課件169混凝土及鋼筋混凝土灌注樁施工課件170混凝土及鋼筋混凝土灌注樁施工課件171螺旋鉆機(jī)有長桿螺旋式（≥10m）及短桿螺旋式（3～8m）長桿螺旋鉆鉆頭外徑分別為?400、?500、?600，鉆孔深度分別為12m、10m和8m、螺旋鉆機(jī)適用于地下水位以上的各種軟硬土中成孔螺旋鉆機(jī)有長桿螺旋式（≥10m）及短桿螺旋式（3～8m）螺172混凝土及鋼筋混凝土灌注樁施工課件173混凝土及鋼筋混凝土灌注樁施工課件174混凝土及鋼筋混凝土灌注樁施工課件175二、人工挖孔灌注樁

指樁孔采用人工挖掘方法進(jìn)行成孔，挖一段支護(hù)一段，然后安放鋼筋籠，澆筑混凝土而成的樁。人工挖孔灌注樁其結(jié)構(gòu)上的特點(diǎn)是單樁的承載能力高，受力性能好，既能承受垂直荷載，又能承受水平荷載；人工挖孔灌注樁，具有機(jī)具設(shè)備簡單，施工操作方便，占用施工場地小，無噪音，無振動，不污染環(huán)境，對周圍建筑物影響小，施工質(zhì)量可靠，可全面展開施工，工期縮短，造價(jià)低等優(yōu)點(diǎn)，因此得到廣泛應(yīng)用。二、人工挖孔灌注樁指樁孔采用人工挖掘方法進(jìn)行成孔，1761.適用范圍人工挖孔灌注樁適用于土質(zhì)較好，地下水位較低的粘土、亞粘土及含少量砂卵石的粘土層等地質(zhì)條件。2.類型按護(hù)圈類型劃分：現(xiàn)澆混凝土護(hù)壁磚護(hù)壁鋼套筒護(hù)壁沉井護(hù)壁1.適用范圍2.類型1771．電動葫蘆或手動卷揚(yáng)機(jī)，提土桶及三腳支架。

2．潛水泵：用于抽出孔中積水。

3．鼓風(fēng)機(jī)和輸風(fēng)管：用于向樁孔中強(qiáng)制送人新鮮空氣。

4．鎬、鍬、土筐等挖土工具，若遇堅(jiān)硬土層或巖石還應(yīng)配風(fēng)鎬等。

5．照明燈、對講機(jī)、電鈴等。(一)人工挖孔樁的施工機(jī)具1．電動葫蘆或手動卷揚(yáng)機(jī)，提土(一)人工挖孔樁的施工機(jī)具178混凝土及鋼筋混凝土灌注樁施工課件179采用混凝土護(hù)壁施工方案

1．測定樁位、放線。

2．開挖土方。采用分段開挖，每段高度取決于土壁的直立能力，一般為0.5～0.8m，開挖直徑為設(shè)計(jì)樁徑加上兩倍護(hù)壁厚度。挖土順序是自上而下、先中間、后孔邊。

3．支撐護(hù)壁模板。模板高度取決于開挖土方每段的高度，一般為1m，由4-8塊活動模板組合而成。護(hù)壁厚度不宜小于100mm，一般取D/10+5cm(D為樁徑)，且第一段井圈的護(hù)壁厚度應(yīng)比以下各段增加100～150mm，上下節(jié)護(hù)壁可用長為1m左右Φ6-Φ8的鋼筋進(jìn)行拉結(jié)。(三)施工工藝采用混凝土護(hù)壁施工方案

(三)施工工藝1804．在模板頂放置操作平臺。平臺可用角鋼和鋼板制成半圓形，兩個合起來即為一個整圓，用來臨時放置混凝土和澆筑混凝土用。

5．澆筑護(hù)壁混凝土。護(hù)壁混凝土的強(qiáng)度等級不得低于樁身混凝土強(qiáng)度等級，應(yīng)注意澆搗密實(shí)。根據(jù)土層滲水情況，可考慮使用速凝劑。不得在樁孔水淹沒模板的情況下澆護(hù)壁混凝土。每節(jié)護(hù)壁均應(yīng)在當(dāng)日連續(xù)施工完畢。上下節(jié)護(hù)壁搭接長度不小于50mm。6．拆除模板繼續(xù)下一段的施工。一般在澆筑混凝土24h之后便可拆模。當(dāng)護(hù)壁符合質(zhì)量要求后，便可開挖下一段的土方，直至挖到設(shè)計(jì)要求的深度并按設(shè)計(jì)進(jìn)行擴(kuò)底。7．安放鋼筋籠、澆筑混凝土?？椎子蟹e水時應(yīng)先排除積水再澆混凝土，當(dāng)混凝土澆至鋼筋的底面設(shè)計(jì)標(biāo)高時再安放鋼筋籠，繼續(xù)澆筑樁身混凝土。4．在模板頂放置操作平臺。平臺可用角鋼和鋼板制成半圓形，兩個181混凝土及鋼筋混凝土灌注樁施工課件182混凝土及鋼筋混凝土灌注樁施工課件183混凝土及鋼筋混凝土灌注樁施工課件184混凝土及鋼筋混凝土灌注樁施工課件185混凝土及鋼筋混凝土灌注樁施工課件186混凝土及鋼筋混凝土灌注樁施工課件187混凝土及鋼筋混凝土灌注樁施工課件188混凝土及鋼筋混凝土灌注樁施工課件189混凝土及鋼筋混凝土灌注樁施工課件190混凝土及鋼筋混凝土灌注樁施工課件191混凝土及鋼筋混凝土灌注樁施工課件192混凝土及鋼筋混凝土灌注樁施工課件193(四)施工注意事項(xiàng)

1．樁孔開挖，當(dāng)樁凈距小于2倍樁徑且小于2.5m時，應(yīng)采用間隔開挖。排樁跳挖的最小施工凈距不得小于4.5m，孔深不宜大于40m。

2．每段挖土后必須吊線檢查中心線位置是否正確，樁孔中心線平面位置偏差不宜超過50mm，樁的垂直度偏差不得超過1％，樁徑不得小于設(shè)計(jì)直徑。

3．防止土壁坍塌及流砂。挖土如遇到松散或流砂土層時，可減少每段開挖深度(取0.3—0.5m)或采用鋼護(hù)筒、預(yù)制混凝土沉井等作護(hù)壁，待穿過此土層后再按一般方法施工。流砂現(xiàn)象嚴(yán)重時，應(yīng)采用井點(diǎn)降水處理。

(四)施工注意事項(xiàng)

1944．澆筑樁身混凝土?xí)r，應(yīng)注意清孔及防止積水，樁身棍凝土應(yīng)一次連續(xù)澆筑完畢。為防止混凝土離析，宜采用串筒來澆筑混凝土，如果地下水穿過護(hù)壁流入量較大無法抽干時，則應(yīng)采用導(dǎo)管法澆筑水下混凝土。

5．必須制定好安全措施。

(1)施工人員進(jìn)入孔內(nèi)必須戴安全帽，孔內(nèi)有人作業(yè)時，孔上必須有人監(jiān)督防護(hù)。

(2)孔內(nèi)必須設(shè)置應(yīng)急軟爬梯供人員上下井；使用的電動葫蘆、吊籠等應(yīng)安全可靠并配有自動卡緊保險(xiǎn)裝置；不得用麻繩和尼龍繩吊掛或腳踏井壁凸緣上下；電動葫蘆使用前必須檢驗(yàn)其安全起吊能力。

4．澆筑樁身混凝土?xí)r，應(yīng)注意清孔及防止積水，樁身棍凝土應(yīng)一次195(3)每日開工前必須檢測井下的有毒有害氣體，并有足夠的安全防護(hù)措施。樁孔開挖深度超過10m時，應(yīng)有專門向井下送風(fēng)的設(shè)備，風(fēng)量不宜少于25L／s。

(4)護(hù)壁應(yīng)高出地面200～300mm，以防雜物滾入孔內(nèi)；孔周圍要設(shè)0.8m高的護(hù)欄。

(5)孔內(nèi)照明要用12V以下的安全燈或安全礦燈。使用的電器必須有嚴(yán)格的接地、接零和漏電保護(hù)器(如潛水泵等)。

(3)每日開工前必須檢測井下的有毒有害氣體，并有足夠的安全防196三、套管成孔灌注樁

套管成孔灌注樁又稱打拔管灌注樁，是使用錘擊式樁錘或振動式樁錘將帶有樁尖的鋼管沉人土中，造成樁孔，然后放人鋼筋籠、澆筑混凝土，最后拔出鋼管，形成所需的灌注樁。目前采用較為廣泛的一種灌注樁。與一般鉆孔灌注樁比，沉管灌注樁避免了一般鉆孔灌注樁樁尖浮土造成的樁身下沉，持力不足的問題，同時也有效改善了樁身表面浮漿現(xiàn)象，另外，該工藝也更節(jié)省材料。但是施工質(zhì)量不易控制，拔管過快容易造成樁身縮頸，而且由于是擠土樁，先期澆注好的樁易受到擠土效應(yīng)而產(chǎn)生傾斜斷裂甚至錯位。三、套管成孔灌注樁套管成孔灌注樁又稱打拔管灌注197施工方法將帶有預(yù)制混凝土樁尖或鋼活瓣樁尖的鋼套管沉入土中，待沉到規(guī)定深度后，立即在管內(nèi)澆筑混凝土或管內(nèi)放入鋼筋籠后澆注混凝土，隨后拔出鋼套管，并利用拔管時的沖擊或振動使混凝土振搗密實(shí)而形成樁。

分類——按照沉管方法分振動沉管灌注樁錘擊沉管灌注樁施工方法198混凝土及鋼筋混凝土灌注樁施工課件199混凝土及鋼筋混凝土灌注樁施工課件200混凝土及鋼筋混凝土灌注樁施工課件201振動沖擊錘將樁管沉人土中，然后灌注混凝土而成。這兩種灌注樁與錘擊沉管灌注樁相比，更適合于稍密及中密的砂土地基施工。振動沉管灌注樁和振動沖擊沉管樁的施工工藝完全相同，只是前者用振動錘沉樁，后者用振動帶沖擊的樁錘沉樁。（一）振動沉管灌注樁振動沖擊錘將樁管沉人土中，然后灌注混凝土而成。這兩種灌注樁與202振動沉管灌注樁樁機(jī)振動沉管灌注樁樁機(jī)203混凝土及鋼筋混凝土灌注樁施工課件204混凝土及鋼筋混凝土灌注樁施工課件205施工方法單打法沉管成孔澆注滿混凝土振動拔管混凝土振搗密實(shí)成樁沉管成孔澆注滿混凝土振動拔管混凝土振搗密實(shí)成樁206混凝土及鋼筋混凝土灌注樁施工課件207沉管成孔澆注滿混凝土振動拔管0.5—1m套管反插（2/3樁靴長）成樁反復(fù)拔管和反插

反插法——擴(kuò)大樁直徑，提高承載力，預(yù)防縮頸沉管成孔澆注滿混凝土振動拔管0.5—1m套管反插（2/3樁靴208沉管成孔澆注混凝土邊澆邊振動拔管第二次沉管澆注混凝土成樁復(fù)打法——單打施工完畢后，在原樁位第二次放樁靴再次打樁與鋼管樁相比，單打法擴(kuò)樁徑30%，復(fù)打法擴(kuò)樁徑80%沉管成孔澆注混凝土邊澆邊振動拔管第二次沉管澆注混凝土成樁復(fù)打209全長復(fù)打：目的是提高樁的承載力。局部復(fù)打：主要是為了處理沉樁過程中所出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷，如發(fā)現(xiàn)或懷疑出現(xiàn)縮頸、斷樁等缺陷，局部復(fù)打深度應(yīng)超過斷樁或縮頸區(qū)1m以上。復(fù)打必須在第一次灌注的混凝土初凝之前完成。全長復(fù)打：目的是提高樁的承載力。210混凝土及鋼筋混凝土灌注樁施工課件211（二）錘擊沉管灌注樁錘擊沉管樁適用于一般粘性土、淤泥質(zhì)土、砂土和人工填土地基，但不能在密實(shí)的砂礫石、漂石層中使用。機(jī)械設(shè)備：樁管、樁錘、樁架、卷揚(yáng)機(jī)滑輪組、行走機(jī)構(gòu)（二）錘擊沉管灌注樁錘擊沉管樁適用于一般粘212施工方法單打法

復(fù)打法——擴(kuò)大樁直徑，提高混凝土密實(shí)度和承載力沉管成孔吊放鋼筋籠澆注混凝土邊澆邊振動拔管混凝土振搗密實(shí)成樁沉管成孔澆注混凝土邊澆邊振動拔管第二次沉管澆注混凝土成樁施工方法沉管成孔吊放鋼筋籠澆注混凝土邊澆邊振動拔管混凝土振213注意事項(xiàng)

澆砼前應(yīng)檢查管內(nèi)有無泥漿或進(jìn)水，少量時可用干水泥灰。錘擊沉管灌注樁樁身混凝土強(qiáng)度不低于C20，預(yù)制鋼筋混凝土樁尖強(qiáng)度不低于C30。樁尖和套管中心重合，兩者之間墊緩沖材料。樁身混凝土應(yīng)連續(xù)澆注，分層振搗密實(shí)。第一次拔管高度應(yīng)控制在能容納第二次所需灌入的砼量為限，不宜拔得過高。在拔管過程中應(yīng)用專用測錘或浮標(biāo)檢查砼面的下降情況。拔管速度要均勻，對一般土層以1為宜，在軟弱土層及軟硬土層交界處宜控制在0.3-0.8為宜。在管底未拔到樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高之前，倒打和輕擊不得中斷。注意事項(xiàng)214砼充盈系數(shù)（實(shí)際灌注砼體積與按設(shè)計(jì)樁身直徑計(jì)算體積之比）不得小于1.0，成樁后的樁身砼頂面標(biāo)高應(yīng)至少高出設(shè)計(jì)標(biāo)高500mm。無論單打法還是復(fù)打法施工，混凝土從拌制到拔管結(jié)束，不得超過混凝土初凝時間。

錘擊沉管成樁宜按樁基施工順序依次退打，樁中心距在3.5倍樁管外徑以內(nèi)或小于2m時均應(yīng)跳打，以防止土體擠壓而斷樁。中間空出的樁需待鄰樁砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的50%以后方可施工。

當(dāng)為提高承載力或補(bǔ)救缺陷而采用復(fù)打法施工時，復(fù)打應(yīng)在初次澆筑的砼初凝之前完成，前后兩次沉管的軸線必須重合。砼充盈系數(shù)（實(shí)際灌注砼體積與按設(shè)計(jì)樁身直徑計(jì)算體積之比）不得215混凝土及鋼筋混凝土灌注樁施工課件216混凝土及鋼筋混凝土灌注樁施工課件217

1．?dāng)鄻?/p>

斷樁的裂縫為水平或略帶傾斜，一般都貫通整個截面，常常出現(xiàn)于地面以下1～3m軟硬土層交接處。

斷樁原因主要有：樁距過小，鄰樁施打時土的擠壓產(chǎn)生的水平推力和隆起上拔力的影響；軟硬土層傳遞水平力不同，對樁產(chǎn)生剪應(yīng)力；樁身混凝土終凝不久；強(qiáng)度弱，承受不了外力的影響。(三)沉管樁施工中常見問題的分析與處理避免斷樁的措施如下：

(1)布樁應(yīng)堅(jiān)持少樁疏排的原則，樁與樁之間中心距不宜小于3.5倍樁徑；

(2)合理確定打樁順序和樁架行走路線；

(3)采用跳打法或控制時間法以減少對鄰樁的影響。

1．?dāng)鄻?/p>

斷樁的裂縫為水平或略帶傾斜，一般2182．縮頸樁

產(chǎn)生的原因：拔管過快，管內(nèi)混凝土存量過少，混凝土本身和易性差，出管擴(kuò)散困難造成縮頸；在含水量大的粘性土中沉管時，土體受到強(qiáng)烈擾動和擠壓，產(chǎn)生很高的孔隙水壓力，拔管后，這種水壓力便作用到新澆筑的混凝土樁上，使樁身發(fā)生不同程度的縮頸現(xiàn)象。

防治措施：在容易產(chǎn)生縮頸的土層中施工時，要嚴(yán)格控制拔管速度，采用“慢拔密擊”；混凝土坍落度要符合要求且管內(nèi)混凝土必須略高于地面，以保持足夠的壓力，使混凝土出管擴(kuò)散正常。

施工時可設(shè)專人隨時測定混凝土的下落情況，遇有縮頸現(xiàn)象，可采取復(fù)打處理2．縮頸樁

產(chǎn)生的原因：拔管過快，管內(nèi)混凝土存量