特種設(shè)備高級(jí)考試-工藝復(fù)習(xí)一點(diǎn)總結(jié)_第1頁(yè)
特種設(shè)備高級(jí)考試-工藝復(fù)習(xí)一點(diǎn)總結(jié)_第2頁(yè)
特種設(shè)備高級(jí)考試-工藝復(fù)習(xí)一點(diǎn)總結(jié)_第3頁(yè)
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2、無(wú)損檢測(cè)機(jī)構(gòu)質(zhì)量目標(biāo)(1)(2)質(zhì)量目標(biāo)應(yīng)能表述機(jī)構(gòu)的近、中期目標(biāo)和長(zhǎng)遠(yuǎn)的奮斗目標(biāo)(3最高管理者應(yīng)確保質(zhì)量目標(biāo)在檢測(cè)機(jī)構(gòu)的相關(guān)職能(和層次(管理層、作業(yè)層得到建立,即分解到各職能和層次(4)質(zhì)量目標(biāo)是可以考核的。3、質(zhì)量體系:指為保證產(chǎn)品、過(guò)程或服務(wù)質(zhì)量,滿足規(guī)定(或潛有)的要求,由組織機(jī)構(gòu)、職責(zé)、程序、活動(dòng)、能力和資源等構(gòu)成的有機(jī)整體。也就是說(shuō),為了實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)的需要而建立的綜合體.企業(yè)在非合同環(huán)境下,只建有質(zhì)量管理體系;在合同環(huán)境下,企業(yè)應(yīng)建有質(zhì)量管理體系和質(zhì)量保證體系。質(zhì)量管理體系定義為“在質(zhì)量方面指揮和控制組織的管理體系”通常包括制定質(zhì)量方針、目標(biāo)以及質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量保證和質(zhì)量改進(jìn)等活動(dòng)。實(shí)現(xiàn)質(zhì)量管理的方針目標(biāo),有效地開展各項(xiàng)質(zhì)量管理活動(dòng),必須建立相應(yīng)的管理體系,這系就叫質(zhì)量管理體系。質(zhì)量保證體系是指企業(yè)以提高和保證產(chǎn)品質(zhì)量為目標(biāo)運(yùn)用系統(tǒng)方法依靠必要的組織結(jié)構(gòu)把組織內(nèi)各環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理活動(dòng)嚴(yán)密組織起來(lái),將產(chǎn)品研制、設(shè)計(jì)制造、銷售服務(wù)和反饋的整個(gè)過(guò)程中影響產(chǎn)品質(zhì)量的一切因素統(tǒng)統(tǒng)控制起來(lái)形成的一個(gè)有明確任務(wù)職責(zé)權(quán)限相互協(xié)調(diào)、相互促進(jìn)的質(zhì)量管理的有機(jī)整體。質(zhì)量保證體系相應(yīng)分為質(zhì)量保證體系和外部質(zhì)量保證體系。無(wú)損檢測(cè)機(jī)構(gòu)質(zhì)量管理體系—5方面17基本(4)檢測(cè)實(shí)施---檢測(cè)過(guò)程控制程序、合同評(píng)審工作指令控制程序、檢測(cè)方法的確定及應(yīng)用程序、采購(gòu)服務(wù)及供應(yīng)品管理程序、檢測(cè)物品管理程(推薦增加制程序、計(jì)算機(jī)軟件編審和數(shù)據(jù)安全程序、檢測(cè)工作中意外情況的處理程序)5、應(yīng)當(dāng)保持所有檢測(cè)和技術(shù)的相關(guān)和資格、技能、經(jīng)歷的記錄,如:學(xué)歷證明、證明、培訓(xùn)記錄及專業(yè)培訓(xùn)6、檢測(cè)設(shè)備:內(nèi)容應(yīng)包括:制造商名稱、型式型號(hào)、系列號(hào)或者號(hào)、接收日期、啟用日期、接收時(shí)的狀態(tài)和驗(yàn)收記錄、設(shè)備說(shuō)明書或者制造商的其他資料等;自校準(zhǔn)方程、比對(duì)規(guī)定,以及自校準(zhǔn)、比對(duì)記錄;JB/T4730標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)下列設(shè)備進(jìn)行定期校驗(yàn):射線探傷機(jī)曲線每年校驗(yàn)一次;黑度計(jì)每6個(gè)月校驗(yàn)一次。7、射線檢測(cè)技術(shù)文件包括檢測(cè)方法標(biāo)準(zhǔn)與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、檢測(cè)工藝規(guī)程和工8、無(wú)損檢測(cè)資料(直接與檢測(cè)工作質(zhì)量相關(guān)的):委托單、作業(yè)通知書(派工單、通用工藝規(guī)程、工藝卡、檢測(cè)原始記錄、檢測(cè)報(bào)告等9、管理是室直接對(duì)實(shí)體和信息進(jìn)行管理并提供利用服務(wù)的各項(xiàng)業(yè)務(wù)工作的總稱,管理包括:收集、整理、價(jià)值鑒定、保管、編目和檢索、統(tǒng)計(jì)、編輯和研究、提供利用等活動(dòng)。強(qiáng)天鵬老師某乙烯工程一臺(tái)堿渣反應(yīng)器,(三類容器)介質(zhì)為液態(tài)堿和烴,設(shè)計(jì)壓力為8.77MPa,設(shè)計(jì)溫度為300℃。反應(yīng)器采用復(fù)合板制造,基層材質(zhì)為16MnR36mm0Cr18i123.0mm(圖略B1(圖略所示。如果在異種鋼結(jié)合面上有一條寬度為0.1mm600mm(焊縫余高忽略不計(jì),射線源有效焦點(diǎn)尺寸為3×3mm)答:源在內(nèi):L1=564mm 計(jì)算源在內(nèi)的W' 源在外:L1=597mmL2=3 df=3mm計(jì)算源在外的W'<W∴σ=1-W'/2W=1-0.015/2×01=0.925兩者之比:0.925/0.28=3.3(倍一、與射線檢測(cè)技術(shù)級(jí)別1.100<D≤400的環(huán)向焊接接頭可放寬K≤1,2的規(guī)定2.射線膠片的選用,A級(jí)和AB級(jí)射線檢測(cè)技術(shù)應(yīng)采用T3類或更高類別的膠片,B級(jí)射線檢測(cè)技術(shù)應(yīng)采用T2類或更高類別的膠一次透照長(zhǎng)度與檢測(cè)技術(shù)級(jí)別有關(guān)(K值γ射線源和高能X射線適用的透照厚度范圍與檢測(cè)的技術(shù)級(jí)別有關(guān),其他透照方式‘放寬最小透照厚度’與技術(shù)級(jí)別有關(guān)(僅限于A級(jí)AB級(jí)確定射線源至工件表面的最小距離與檢測(cè)技術(shù)級(jí)別有X射線的量的選擇與檢測(cè)技術(shù)級(jí)別有底片評(píng)定范圍內(nèi)的黑度與技術(shù)級(jí)別有關(guān);黑采用Se-75或Ir-192,增感屏的厚度與技術(shù)級(jí)別有關(guān)(材質(zhì)無(wú)關(guān)如采用Co60或高能X射線(4MeV以下)選擇增感屏所用的材只有采當(dāng)用內(nèi)透法時(shí)f值可以減小。中心50﹪,偏心20﹪而小徑管的透照次數(shù)與技術(shù)評(píng)定區(qū)尺寸選取只與母材的公稱厚度有關(guān),與技術(shù)級(jí)別X射線照相,能量在500KV以下增感屏的材料應(yīng)是鉛,鉛屏的厚度不涉及技術(shù)級(jí)別只與射線能量有小徑管的透照次數(shù)與管外徑和壁厚有關(guān),與檢測(cè)技術(shù)級(jí)別無(wú)不同材料、不同透照厚度允許采用的最高X射線管電壓與檢測(cè)技術(shù)級(jí)別無(wú)確定射線源至工件表面的最小距離減小值與檢測(cè)技術(shù)級(jí)別無(wú)關(guān),與透照方式有和控制散射線與檢測(cè)對(duì)接接頭中存在缺陷的性質(zhì)、數(shù)量和密集程度進(jìn)行質(zhì)量分級(jí)與技術(shù)級(jí)別無(wú)在模擬綜合題(P470-P472頁(yè)某檢測(cè)機(jī)構(gòu)在對(duì)一 球罐(該球罐的規(guī)格:1000MM、壁厚42mm、材質(zhì)16MnVR)進(jìn)行開罐檢測(cè)時(shí),在該球罐上極板外壁環(huán)焊在模擬綜合題(P470-P472頁(yè)度為50mm(做磁粉探傷時(shí)發(fā)現(xiàn)經(jīng)打磨消除后該裂紋深度為6mm1、對(duì)該返修部位應(yīng)進(jìn)行哪些方法的無(wú)損檢測(cè)工答:邊返修,邊MT或PT檢測(cè),確認(rèn)裂紋消除;如補(bǔ)焊方式返修,則返修完畢,進(jìn)行MT或PT檢測(cè),確認(rèn)未產(chǎn)生新的表面缺陷;同時(shí),使用RT方法確認(rèn)未產(chǎn)生新的缺陷。2、對(duì)該返修部位編制射線檢測(cè)工藝卡時(shí)應(yīng)注意哪些問(wèn)題?并說(shuō)明依據(jù)和理由?答:射線檢測(cè)的技術(shù)等級(jí):AB級(jí)。按JB/T470.-205第3.8.1條;焊補(bǔ)質(zhì)量驗(yàn)收等級(jí):Ⅱ級(jí)。按GB12337-1998第8.6.4.4條(注意此條適合安裝組焊時(shí)檢測(cè)時(shí)機(jī):該材質(zhì)有延遲裂紋傾向,焊接結(jié)束至少36h后進(jìn)行檢測(cè)。按GB12337-1998第8.6.2.2條規(guī)定及GB50094-20107.1.3條規(guī)定(注意此條適合安裝組焊時(shí)3、比較對(duì)焊補(bǔ)部位射線檢測(cè)時(shí)采用源在外和源在內(nèi)兩2)從缺陷的檢出能力方面考慮,由于焊補(bǔ)部位在球殼外壁,且16MnVR裂紋敏感性材料,采用源在外透照方式的幾何不綜合應(yīng)用Di1100×14mm。該容器殼體對(duì)接焊縫采用埋弧自動(dòng)焊,其余為手工雙面電弧焊,B62mm。B4XXH2505、XXQ25052.5×2.5mm、2.5×2.5mm),Se-75γ射線機(jī)(50Ci、焦2×2mm,200×80圖1:為設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖 圖2、圖3為曲線1、根據(jù)固容規(guī)和GB150的相關(guān)規(guī)定,B1焊縫的檢測(cè)方法和比例如何選擇2、B5焊縫最優(yōu)的透照方式是哪種?給出選擇的理由。尺寸過(guò)大且不利于源在中心布置,而選擇γ射線機(jī)時(shí)由于源的強(qiáng)度過(guò)大根據(jù)曲線可知F=152mmT=14時(shí)的曝6s4.4.2要求,故不采用源在內(nèi)中心透照法。33、若B6焊縫, JB/T4730.2-20054.3.1知,ABf≥10d*b2/3,d=2.5mmb=6+2mmf≥100mm,機(jī)頭貼緊管透照時(shí)焦距最小,其焦距若用X射線機(jī)時(shí)約為159+2+150(機(jī)頭)即Fmin=311mm;而γ射線機(jī)因時(shí)間過(guò)短棄用。F=700mm時(shí)幾何不清晰度小,而一次透照長(zhǎng)度小,時(shí)間長(zhǎng),效率低;4、A1焊縫,若透照焦距為600mm,其一次透照長(zhǎng)度為多少5、對(duì)B1焊縫而言,根據(jù)所給設(shè)備,比較其工藝的優(yōu)劣2.0×2.0mmXX25052、源在外單壁透照及源在內(nèi)偏心透照:比較γ射線機(jī),XXH2505射線機(jī)透照時(shí)幾何不清晰度比稍大,底片對(duì)比66、若采用γ射線周向透照B2焊縫,在曲線上,根據(jù)哪個(gè)厚度選量2.52.02.5時(shí),能保證母材部RT工藝編制的1通用:TSGR004-20094.5無(wú)損檢測(cè)全部(100%:技術(shù)等級(jí)≥AB級(jí),合格≥Ⅱ級(jí)50%制造:GB150.1~4-2011《壓力容器》10無(wú)損檢測(cè)(100%50%在用:TSGR7001-2013全部合格Ⅱ級(jí);局部合格Ⅲ級(jí)制造:GB/T20801.1~6-20066.3焊接接頭的無(wú)損檢測(cè)全部(Ⅰ100%:合格Ⅱ級(jí)局部(檢查等級(jí)Ⅱ20%、Ⅲ10%、Ⅳ5%:合格Ⅲ級(jí)材質(zhì)方面考慮制造:1.裂紋:延遲裂紋傾向o鋼、再熱裂紋傾向、Rm≥540MPa低合金高強(qiáng)鋼;2.焊接缺在用:1、應(yīng)力腐蝕傾向:a奧氏體不銹鋼的Cl、Br腐蝕,b低合金鋼的H2S、液氨、NaOH腐蝕;2、氫致表面裂紋、鋼在高溫高壓作用下的氫腐3、疲勞裂以這些條件為作為初步考慮的依據(jù)12變小致使1幾何不清晰度Ug減小,2且減小了W(’=df21+2))使得可檢出的細(xì)小裂紋的寬度W也減小,3同時(shí)σ增大(但W≥W’時(shí),有σ=1—2)對(duì)比度ΔD(ΔD=0434μσGΔ(1+n))也增大,進(jìn)而提高了照相靈敏度。2、選擇膠片——優(yōu)先選用梯噪比高的2類膠片。梯噪比高意味著信號(hào)的放大能力越強(qiáng)且產(chǎn)生的附加噪聲越小,從而提高底片對(duì)影像細(xì)節(jié)的顯示能力,最終提高細(xì)小裂紋的檢出率。C格對(duì)于在用容器看是否有人孔,有則可考慮中心透RT A1、透照靈敏度:?jiǎn)伪谕刚盏撵`敏度明顯高于雙壁透照2、缺陷檢出特點(diǎn):相比源在內(nèi)透照,源在外透照對(duì)容器內(nèi)壁表面裂紋有更高的檢出率(理由見上;雙壁透照的直透法(比斜透法)更容易檢出未焊透或根部未熔合缺陷(理由是:對(duì)此類根部缺陷而言,直透方向形成厚度差ΔT;34、一次透照長(zhǎng)度:源在內(nèi)中心透照法最優(yōu)。一次透照長(zhǎng)度較大的透照方式可以提高檢測(cè)速度和工作效5、操作方便性X6、試件及探傷設(shè)備的具體情況:線源或周向X射線機(jī)時(shí),選擇源在內(nèi)中心透照法對(duì)環(huán)焊縫周向,更能發(fā)揮設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)。值得強(qiáng)調(diào)的是,對(duì)環(huán)焊縫的各種透照方式中,以源在內(nèi)中心透照周向法最佳,該方法透照厚度均一,橫向裂紋檢出角為0°,底片黑度、靈敏度俱佳,缺陷檢出率高,且一次透照整條環(huán)縫,工作效率高,應(yīng)盡可能選用。 考慮題中工件的厚度,結(jié)合透照方式計(jì)算出透照厚度W(不考慮墊板及余高),根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求γ源允許的透照厚度范圍,如:Se75AB級(jí)(5)10≤W≤40B級(jí)(最低7)14≤W≤40Ir192AB級(jí)(最低10)20≤W≤100B級(jí)(如果不滿足要求則選擇X射線機(jī)。如果滿足上述要求,則需根據(jù)題意對(duì)比X射線機(jī)與γ射線機(jī)的適用性。射線能量的選擇原則:在保證力的前提下,選擇能量較低的射線,以保證照相靈敏度隨著射線能量的增加,射線的平均波長(zhǎng)變短,線質(zhì)變硬,在物質(zhì)中的衰減變小,能力增強(qiáng)。對(duì)比度D降低,固有不清晰Ui增大,底片顆粒也將增大,其效果是射線照相靈敏度下降。選擇的射線能量過(guò)低,力不夠,到達(dá)膠片的透射線強(qiáng)度過(guò)小造成底片黑度不足灰霧增大時(shí)間過(guò)份延長(zhǎng)但可以獲得較高的對(duì)比度DD卻意味著較低的透照厚度寬容度L()因此,在有透照厚度差的情況下,選擇射線能量還必須考慮能夠得到合適的透照厚度寬容度L。在底片黑度不變的前提下,提高射線能量可以縮短時(shí)間從而可以提高工作效率但其代價(jià)是靈敏度降低。為保證透照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對(duì)透照不同厚度允許使用的最高管電壓進(jìn)行限制并要求有適當(dāng)?shù)牧俊①體積較大,以便鞋式、移動(dòng)式、固定式依次增②基本費(fèi)用和均較大③能檢查40mm以上的鋼厚度的大X射線機(jī)成本很高,一般為移動(dòng)式而非便攜式④X射線為連續(xù)譜且能量可改變對(duì)各種厚度的試件均可使用最適宜的能量同時(shí)有利于提高對(duì)比度的軟線質(zhì)部分因此有更高的對(duì)比度和高靈敏度;⑤X射線機(jī)可用開關(guān)切斷,故較易實(shí)施射線防護(hù)⑥時(shí)間一般為幾分鐘⑦所有X射線機(jī)均需電源,有些還需水源8對(duì)某些條件的現(xiàn)場(chǎng)透照,體積龐大的X射線機(jī)使用不方便可能成為主要問(wèn)題γ①體積小,質(zhì)量輕,可用于X射線機(jī)頭無(wú)法接近的現(xiàn)②不需水源或電源,特別適用于野外作業(yè)和在用設(shè)備的③可以連續(xù)運(yùn)行,且不受溫度、壓力、磁場(chǎng)等外界條件④時(shí)間長(zhǎng),通常需幾十分鐘,甚至多少小時(shí)⑤對(duì)薄鋼件(如5mm以下)只有合適的放射性同位素(如Se75)才能獲得較高的靈敏度6γ射線源都有一定的半衰期,給使用帶來(lái)不7γ射線是線狀譜,輻射能量固定,無(wú)法根據(jù)試件厚度進(jìn)行調(diào)節(jié),當(dāng)厚度與能量不適配時(shí),靈敏度下降較嚴(yán)重8固有不清晰度比X射線大,用同樣的器材及透照技術(shù)條件,其靈敏度低于X射線9對(duì)安全防護(hù)要求高,管理嚴(yán)射線源種類對(duì)裂紋檢出率有很大的影響,試驗(yàn)及實(shí)踐均表明:Xγ射線底片。任一射線照相靈敏度和裂紋檢出率的角度考慮,選擇射線源應(yīng)優(yōu)先選X射線機(jī)。但由于條件限制,只能采用γ射線源時(shí),應(yīng)在透照布置、透照器材選用、透照參數(shù)選擇、散射線等方面采取措施,盡量提C的焦距必須滿足射線照相對(duì)幾何不清晰度的規(guī)定。焦距F越大,Ug值越小,底片上的影像越清新。焦距對(duì)射線照相靈敏度影響主要表現(xiàn)在幾何不清晰度Ug上Ug=dfL2/(F—L2)。(此條實(shí)際是確定了焦距的最小值)2不同透照方式的焦距選②環(huán)縫偏心內(nèi)透(F<R,F(xiàn)R)的焦距盡量接近環(huán)縫的半徑減小20%時(shí),應(yīng)適當(dāng)增大焦距,減小Ug) 51量與黑度、靈敏度的關(guān)系對(duì)于X射線來(lái)說(shuō),量是指管電流i與照射時(shí)間t的乘積(=t:對(duì)于γ射線來(lái)說(shuō),量是指放射源活度A與照射時(shí)間t的乘積(=At底片的黑度取決于膠片感光乳劑吸收的射線量(即量。如果固定各項(xiàng)透照條件(試件尺寸,源試件、膠片的相對(duì)位置,膠片和增感屏,給定的放射源或管電壓,則底片黑度與量52量基準(zhǔn)值的確定量應(yīng)不低于某一最小值。在焦距為700mm,量的基準(zhǔn)值為15mA.min(照相質(zhì)量等級(jí)A、AB級(jí))和20mA.min(照相質(zhì)量等B級(jí)53量的調(diào)整平方成反E散射線的控制散射線會(huì)使射線底片的灰霧黑度增大,影象對(duì)比度降低,對(duì)射線相質(zhì)量是有害的。但由于受射線照射的一切物體都是散射源,所以實(shí)際上散射線是無(wú)法消除的,只能盡量設(shè)法減少。例如余高較高的焊縫或小徑管透照時(shí),散射比隨射線能量的增大而減小,因此可以通過(guò)提高射線能量的方法來(lái)減少散射線。但射線能量值只能適當(dāng)提高以免對(duì)主因?qū)Ρ榷群凸逃胁磺逦犬a(chǎn)生明顯不利的影響。還具有吸收低能散射線的作用,也是最常用的方法。選擇較厚的鉛箔減少散射線的效果較好但會(huì)使增感效率降低,因此鉛箔厚度也不能過(guò)大。實(shí)際使用的鉛箔厚度與射線能量有關(guān),且后屏的厚度一般大于前屏。背防護(hù)鉛板:當(dāng)暗盒背后近距離內(nèi)金屬或非金屬材料物體,例如鋼平臺(tái)、木頭桌面、水泥地面等鉛罩和光闌:使用鉛罩和鉛光闌可以減小照射場(chǎng)范圍,從而在一定程度上減少散射線厚度補(bǔ)償物:在對(duì)厚度差較大的工件透照時(shí),可采用厚度補(bǔ)償措施來(lái)減少散射線。焊縫照相可使用厚度補(bǔ)償塊,可以在射線窗口處加一金屬薄板,稱為濾板濾板可將x射線束中波長(zhǎng)較長(zhǎng)的軟射線吸收掉使透過(guò)射線波長(zhǎng)均勻化,有效能量提高從而減少邊蝕散射。濾板可用黃銅、鉛或鋼制作。遮蔽物:當(dāng)被透照的試件小于膠片時(shí),應(yīng)使用遮蔽物對(duì)直接處于射線照射的那部分膠片進(jìn)行遮蔽,以減少邊蝕散,檢查重要的焊縫時(shí),將焊縫余高磨平后透照,可明顯減小散射比獲得更佳的照相質(zhì)量。另外,對(duì)散射線的控制應(yīng)進(jìn)行背散射防護(hù)檢查,在暗盒背面貼附“B”鉛字標(biāo)記答:1、固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 3、JB/T4730-2005承壓設(shè)備無(wú)損檢答:Xγ源;T2或T1類;RT方法。5措有利影不利影1幾何不清晰度Ug減小2且減小了W’(W’=dfL2/(L1+L2))使得可檢出的細(xì)小裂紋的寬度也減小1 時(shí)間變焦距增3同時(shí)σ增大(但W≥W’時(shí),有σ=1—W’/2W)對(duì)比度μσGΔT/(1+n))也增2、散射線3、工作效率低4、均提高了照相靈敏5、透照?qǐng)鲎兇笄腋?、提高裂紋檢出1、底片顆粒度變1、時(shí)間變2、底片寬容度變2、黑度變3、梯度變3、散射線4、最小可識(shí)別對(duì)比度增4、底片靈敏度3、工作效1、感光速1、底片顆粒度變小2、時(shí)間變采用高梯噪比膠2、膠片的梯度G變大3、散射線3、提高照相靈4、底片寬容度變4、提高裂紋檢出5、工作效三級(jí)理論考試工藝題的解答布置幾何參數(shù)(包括:透照厚度、透照焦距、透照次數(shù)、一次透照長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度等;參數(shù)(包括:射kV;;膠片暗室處理參數(shù)定影時(shí)間等;散射線的處理、安全防護(hù)措施等。這些參數(shù)和措施并非割裂或各自獨(dú)立的,而是互相影響、主線,針對(duì)受檢工件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)()與客觀條件(題目給出的檢測(cè)設(shè)備與器材、環(huán)境條GB150GB/T20801《壓力管道規(guī)范JB/T4730.2-2005標(biāo)準(zhǔn)對(duì)射線源(能量、膠片、增感屏的使用,透照布置、焦距、量、像質(zhì)計(jì)與標(biāo)記的擺放JB/T4730.2-2005AB級(jí)射線檢測(cè)技術(shù)的要求考慮相對(duì)小徑管環(huán)縫,采壁雙影透照方式,并應(yīng)根據(jù)其規(guī)格、焊縫寬度等條件,按JB/T4730.2-2005第4.1.4條規(guī)定難的部位。若為在役的壓力管道、鍋爐管子等工件因檢測(cè)時(shí)不可拆卸,不能實(shí)現(xiàn)單壁透照,可采用環(huán)向焊接接X射線機(jī)或適當(dāng)?shù)摩蒙渚€源,對(duì)環(huán)縫可采用中心的方式。對(duì)球形容器可將射源置于球形容器中心進(jìn)行全3JB/T4730.2-20054.2條規(guī)定,選0.03mmγJB/T4730.1-20054.2.4JB/T4730.2-20053.5T2類膠片(Agfa-D4型膠片)0.1mm的鉛箔增D4、D5;Fuji50、80;V;GX-A5。③T3類:KodaA、B;Agfa-C7、D7、D8

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