隔離開關(guān)、四小器、母線作業(yè)指導(dǎo)書

烏審召220kV變電站烏審召220kV變電站隔離開關(guān)安裝作業(yè)指導(dǎo)書一、編制依據(jù)：1、《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》土建工程篇。2、電氣裝置安裝工程《高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)定》。3、電力崗位培訓(xùn)教材《變電設(shè)備及安裝工藝》。二、施工：1目的為了確保施工過程隔離開關(guān)在受控狀態(tài)，為規(guī)范隔離開關(guān)的安裝、調(diào)整工作，確保其施工質(zhì)量。使其滿足規(guī)范要求。適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定了隔離開關(guān)的安裝、調(diào)整、驗(yàn)收、移交的原則與要求。適用于220kV電壓等級(jí)變電站隔離開關(guān)的安裝、調(diào)整。職責(zé)3.1工地負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)本作業(yè)指導(dǎo)書在施工過程中正確有效的運(yùn)行。3.2專業(yè)組長(zhǎng)技術(shù)員、專職質(zhì)檢員對(duì)本作業(yè)指導(dǎo)書在施工中進(jìn)行監(jiān)督，技術(shù)員對(duì)新型設(shè)備在新工藝、新技術(shù)狀態(tài)下要及時(shí)提出調(diào)整工序，控制程序的改進(jìn)措施。3.3施工人員要嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行施工。3.4供貨方負(fù)責(zé)提供所需的合格的設(shè)備產(chǎn)品和裝置性材料。3.5工地質(zhì)檢人員負(fù)責(zé)對(duì)施工中本作業(yè)指導(dǎo)書執(zhí)行情況監(jiān)督、檢查。4工作程序4.1安裝前的準(zhǔn)備工作4.1.1技術(shù)員、質(zhì)檢員、施工人員共同對(duì)所安裝的隔離開關(guān)的基礎(chǔ)各項(xiàng)尺寸，孔距等參數(shù)依照電氣施工圖進(jìn)行轉(zhuǎn)序工作。同時(shí)，將所安裝的隔離開關(guān)與電氣施工圖進(jìn)行對(duì)照，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)記錄，以備追溯。檢驗(yàn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：鋼架構(gòu)：a鋼柱中心線與基礎(chǔ)中心線偏差≤5㎜。b柱頂面標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高偏差±10㎜。c柱頂不平度≤5㎜。砼架構(gòu)：a螺孔中心距偏差≤2。b水平標(biāo)高偏差0—5㎜。c柱中心線對(duì)定軸線位移≤5㎜。4.1.2做好設(shè)備二次搬運(yùn)的準(zhǔn)備工作，如車輛、吊具并檢查車輛、吊具的安全性、可靠性，做好防止瓷件在托運(yùn)過程中碰撞等措施，隔離開關(guān)運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)有防傾倒措施。4.1.3進(jìn)行設(shè)備拆箱檢查，并應(yīng)有設(shè)備拆箱檢查記錄，具體檢查內(nèi)容：a依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙校對(duì)型號(hào)、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)。b按照裝箱清單，清理、檢查零部件及附件、備品備件、專用工具、說明書、合格證、出廠試驗(yàn)報(bào)告等是否齊全。c檢查設(shè)備本體有無機(jī)械操作，導(dǎo)電桿及觸頭有無變形，觸指壓力是否均勻，接觸情況是否良好，絕級(jí)子表面有無裂紋、破損、焊接殘留斑點(diǎn)等缺陷，瓷鐵粘合處有無松動(dòng)損壞現(xiàn)象。d檢查底架上軸承是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，各緊固件是否牢固無松動(dòng)。e操動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)操作靈活，分、合位置正確，輔助開關(guān)切換正常。f接線端子表面應(yīng)清潔，接觸良好，鍍銀層無脫落。4.1.4做好組裝前的準(zhǔn)備工作，查連接固定螺栓規(guī)格、數(shù)量是否符合裝箱清單，各種拉桿是否調(diào)直，機(jī)械安裝所用鋼材是否到位，安裝作用的消耗材料應(yīng)備齊。4.2隔離開關(guān)安裝、調(diào)整。4.2.1隔離開關(guān)的安裝GW10型系列隔離開關(guān)為單柱剪刀式結(jié)構(gòu)，因靜觸頭安裝在架空母線上，所以開關(guān)的安裝位置十分重要。在施工組裝前，要認(rèn)真核對(duì)母線與刀閘基礎(chǔ)間高差，基礎(chǔ)與母線的相對(duì)位置、母線與刀閘動(dòng)觸頭的位置以及各相間距離等。GW10型隔離開關(guān)一般用于220kV、500kV電壓等級(jí)。a底座吊裝于設(shè)備柱上，找正后用螺栓固定，再將操作主軸固定于底座上。b將已組成串的支持絕緣子及操作絕緣子分別吊裝固定于底座及操作主軸上，吊裝前應(yīng)采取相應(yīng)措施，防止吊裝傳動(dòng)箱時(shí)操作絕緣子傾倒或與支持絕緣子碰撞。c將均勻環(huán)先固定于傳動(dòng)箱上，再將傳動(dòng)箱吊起與支持操作絕緣子相連，此時(shí)應(yīng)注意齒輪箱下的撥盤與操作絕緣子相聯(lián)時(shí)需在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中心轉(zhuǎn)臂成45度角時(shí)相連固定。d安裝的導(dǎo)電摺架在分閘時(shí)兩屏蔽環(huán)應(yīng)在同一水平高度，合閘位置時(shí)導(dǎo)電摺架應(yīng)垂直?？捎眉訅|的方法調(diào)整支持瓷瓶的垂直度和操作瓷并列的同心度，并使操作絕緣子轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無卡及擺動(dòng)現(xiàn)象。e安裝靜觸頭其與母線的連接應(yīng)滿足靜觸頭的懸掛中心與導(dǎo)電閘刀分閘位置的中心牌同一軸線。f用垂線法安裝操作機(jī)構(gòu)，在閘刀、操作機(jī)構(gòu)處于合并且加合閘位置時(shí)配焊接桿。g注意：1、本型號(hào)刀閘也可采用倒裝法組裝，先吊起傳動(dòng)箱，再配裝支持、操作絕緣子，之后吊裝于底座上，但吊裝絕緣子長(zhǎng)度不宜超過兩節(jié)并應(yīng)有防止碰撞措施。2、所有絕緣子間連接螺栓均應(yīng)用廠家配帶的專用螺栓連接。3、隔離開關(guān)的安裝外形尺寸應(yīng)符合圖紙、說明書要求。4.2.2隔離開關(guān)的調(diào)整a安裝好的隔離開關(guān)動(dòng)作應(yīng)靈活，三相聯(lián)動(dòng)的隔離開關(guān)不同期時(shí)可通過調(diào)整水平連桿來滿足。b隔離開關(guān)處于分閘狀態(tài)時(shí)，其導(dǎo)電摺架兩側(cè)的屏蔽環(huán)應(yīng)保持等高，合閘狀態(tài)時(shí)摺架應(yīng)垂直、正確的夾于靜觸頭中心。c隔離開關(guān)在分閘狀態(tài)時(shí)，斷口距離220kV不得大于500kV時(shí)不得小于4.56m，導(dǎo)電摺架高度220kV不得大于550㎜，500kV時(shí)不得大于880㎜斷口距離不符時(shí)可提高靜觸頭懸掛位置來滿足，摺架高度可以通過調(diào)整連桿的長(zhǎng)度或改變導(dǎo)電管插入主夾板的濃度來滿足要求。d合閘時(shí)，動(dòng)、靜觸頭應(yīng)可靠接觸，靜觸頭宜夾在動(dòng)觸頭中部位置，每側(cè)的接觸壓力：220kV不小于295N，500kV不小于980N，不符時(shí)可調(diào)節(jié)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中連桿的長(zhǎng)度，來改變接觸壓力值，并使動(dòng)觸頭兩邊同時(shí)接觸靜觸頭，否則，可以采用松開主夾板用調(diào)整螺栓改變位置來達(dá)到同時(shí)接觸目的。e隔離開關(guān)安裝，調(diào)整時(shí)，只允許手動(dòng)操作，待調(diào)整完畢操作無誤后，方可電動(dòng)操作，此時(shí)除保證分、合閘位置正確外，并應(yīng)避免分閘或合閘終了時(shí)導(dǎo)電摺架出現(xiàn)過大的彈跳。調(diào)整方法：1、調(diào)整平衡彈簧的拉開長(zhǎng)度，使摺架達(dá)到用手輕推可上升，輕壓可下落，上下用力基本一致，并可在中間任一位置停住。2、調(diào)節(jié)操作機(jī)構(gòu)中的彈簧壓板，使分閘終了電機(jī)電源稍為提前切斷，在保證分閘位置的前提下減少轉(zhuǎn)動(dòng)慣性力。f隔離開關(guān)各導(dǎo)電接合面應(yīng)平整、清潔，聯(lián)接處的撥錐應(yīng)擰緊，錐面應(yīng)光潔、上油，保證每相主導(dǎo)電路的總電陰：1000A不大于25μΩ，1250A不大于150μΩ，1600A不大于120μΩ。g在合閘位置時(shí)，隔離開關(guān)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與操作瓷瓶上部相連的轉(zhuǎn)軸拐壁應(yīng)越過死點(diǎn)4±1㎜，調(diào)整時(shí)可由拐壁旁定位螺釘限位。h接地刀刀桿不符合要求時(shí)，可松開閘刀端頭的撥錐改變閘刀的長(zhǎng)度，合閘后，動(dòng)觸頭插入靜觸頭中不應(yīng)偏斜，在分閘位置時(shí)，平衡彈簧產(chǎn)生的力矩應(yīng)與閘刀的重力矩相等，使合閘時(shí)操作輕便。i查各緊固件應(yīng)齊全、完整并有防松措施，各轉(zhuǎn)動(dòng)軸承處的潤(rùn)滑好，各部油漆完整，接地良好。4.3GW11型隔離開關(guān)安裝、調(diào)整。4.4.1隔離開關(guān)安裝a將底座按相序吊裝在基礎(chǔ)上，找平、找正后安裝下層支柱瓷瓶。b組裝邊柱瓷瓶及靜接觸頭1、在上節(jié)瓷瓶頂端安裝均壓環(huán)和靜觸頭，均壓環(huán)安裝應(yīng)水平，靜觸頭的觸指觸面涂以電力復(fù)合脂。2、將接地刀靜觸頭安裝在均壓環(huán)上，并用軟銅線與主閘刀靜觸頭連接。3、將上節(jié)瓷瓶吊裝在下節(jié)瓷柱垂直誤差不應(yīng)大于2‰。4、同極三瓷柱高差應(yīng)小于2㎜，組裝前應(yīng)對(duì)瓷瓶進(jìn)行配長(zhǎng)。c組裝中柱瓷瓶及閘刀：1、將動(dòng)閘刀用托架固定在上節(jié)瓷瓶上，兩邊長(zhǎng)度誤差不應(yīng)大于5㎜，接觸應(yīng)良好。2、將組裝好的瓷瓶呷裝在下節(jié)瓷瓶上，連接時(shí)應(yīng)注意動(dòng)閘刀與底座轉(zhuǎn)動(dòng)的方向。d配制垂直連桿1、按照廠家說明書要求，將機(jī)構(gòu)裝在支架上，再將各相刀閘及機(jī)構(gòu)調(diào)至合部位置時(shí)，配制水平拉桿?？捎么咕€法配制垂直連桿。2、接地刀的連桿配制與主刀相同。 4.3.2隔離開關(guān)的調(diào)整1、主閘刀合閘后，同極兩靜觸頭與動(dòng)閘刀成一直線，動(dòng)觸頭中心與靜觸座中之間應(yīng)有140—145㎜的間隙，不符合時(shí)可通過調(diào)節(jié)動(dòng)力桿長(zhǎng)度、動(dòng)觸頭位置及瓷柱間加墊來滿足。2、檢查靜、動(dòng)觸頭的接觸情況，以0.05×10㎜的塞尺應(yīng)塞不進(jìn)，其整體導(dǎo)電回路電陰應(yīng)符合廠家說明書要求。b接地刀桿的配制及接地刀的調(diào)整。1、主刀在分閘位置，地刀機(jī)構(gòu)在合閘位置時(shí)配制各連桿。2、通過調(diào)節(jié)水平連桿，使接地刀動(dòng)觸頭插入靜觸頭保護(hù)可靠接觸。3、通過調(diào)節(jié)平衡彈簧和接地轉(zhuǎn)軸拐臂上的長(zhǎng)孔移動(dòng)螺釘，來調(diào)整接地刀的轉(zhuǎn)動(dòng)角度和在分閘后所處的水平位置。c三極聯(lián)動(dòng)調(diào)整用水平連桿將三極聯(lián)裝好，使三相隔離開關(guān)同步動(dòng)作，其三相合閘同期性不大于20㎜，不符時(shí)可通過調(diào)節(jié)相間連桿長(zhǎng)度來滿足。d底座轉(zhuǎn)動(dòng)部分及機(jī)械聯(lián)鎖裝置。1、為了使分閘后動(dòng)、靜觸頭之間的斷口距滿足1200㎜，而不影響相間距離和起到有效的機(jī)械聯(lián)鎖作用，可調(diào)整小連桿長(zhǎng)度，使底座轉(zhuǎn)動(dòng)部分轉(zhuǎn)動(dòng)71度。2、機(jī)械聯(lián)鎖裝置要求做到：當(dāng)主閘刀處于合閘位置時(shí)接地刀不能合閘。接地刀合閘時(shí)主閘刀不能合。不符時(shí)可通過調(diào)底座轉(zhuǎn)動(dòng)部分的鎖條在轉(zhuǎn)動(dòng)軸的位置來實(shí)現(xiàn)。編制人：李云2006年10月5日烏審召220kV變電站高壓電氣設(shè)備安裝作業(yè)指導(dǎo)書一、編制依據(jù)：電氣裝置安裝工程《高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范》。電力崗位培訓(xùn)教材《變電設(shè)備及安裝工藝》。二、施工：1目的規(guī)范避雷器、電流互感器、電壓互感器、的安裝方法，確保其施工質(zhì)量。適用范圍本指導(dǎo)書適用于220kV電壓等級(jí)的避雷器、電流互感器、電壓互感器、避雷器安裝。職責(zé)3.1工地負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)本指導(dǎo)書在施工范圍內(nèi)正確有效的運(yùn)行。3.2專業(yè)組長(zhǎng)技術(shù)員、質(zhì)檢員對(duì)本指導(dǎo)書在施工過程中進(jìn)行監(jiān)督。對(duì)于新型設(shè)備在新工藝，新技術(shù)狀態(tài)下要及時(shí)提出調(diào)整工序控制程序的改進(jìn)措施。3.3施工人員要嚴(yán)格按照本作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行施工。3.4供貨方負(fù)責(zé)提供所需的合格的設(shè)備產(chǎn)品和裝置性材料。3.5工地質(zhì)檢人員負(fù)責(zé)對(duì)施工中本作業(yè)指導(dǎo)書執(zhí)行情況監(jiān)督、檢查。工作程序4.1避雷器的安裝4.2安裝前的準(zhǔn)備工作a按工序交接要求核對(duì)安裝設(shè)備的構(gòu)架是否符合設(shè)計(jì)要求,予留螺孔距是否與電氣施工圖、到貨設(shè)備相符。b核對(duì)到貨避雷器的規(guī)格、瑾、數(shù)量是否與設(shè)計(jì)圖紙相符。c對(duì)到貨設(shè)備進(jìn)行外觀檢查，瓷件應(yīng)無裂紋、破損、瓷套與法蘭間的結(jié)合應(yīng)良好，輕輕擺動(dòng)里面不應(yīng)有響聲，配件、廠家資料應(yīng)齊全。d按規(guī)范要求，組裝前檢驗(yàn)的項(xiàng)目應(yīng)試驗(yàn)完畢，并按廠家標(biāo)明的編號(hào)分組堆放，若無廠家編號(hào)時(shí)，應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果將避雷器元件按相配好，同一相內(nèi)串聯(lián)組合元件的非線性系數(shù)差值應(yīng)不大于0.04。e組裝前取下用以保護(hù)金屬氧化物避雷器防爆片的下蓋子，并檢查防爆片應(yīng)完整無損。4.1.2避雷器安裝a將避雷器底座固定于基礎(chǔ)架構(gòu)上，三相中心線誤差不應(yīng)大于5㎜，三相水平誤差不應(yīng)大于10㎜。b避雷器本體組裝時(shí)，應(yīng)將各法蘭連接處的接觸面清理干凈，除去氧化物，并涂以凡士林，螺栓緊固時(shí)應(yīng)對(duì)角均勻擰緊，其連接各節(jié)中心偏差不應(yīng)大于高度的1.5‰，如有歪斜，可在法蘭間加金屬片校正，并應(yīng)保證其導(dǎo)電良好。c避雷器吊裝時(shí)，可逐節(jié)吊到基礎(chǔ)上安裝，也可采用倒裝法地面上組合好一起吊，但一般不能超過三節(jié)。d均壓環(huán)應(yīng)安裝水平，并牢固不得歪斜。e避雷器三相名牌應(yīng)位于同側(cè)并便于觀察，放電記錄器的安裝位置應(yīng)便于觀察，其連接應(yīng)正確。f避雷器頂端水平方向由引線引起的附加拉力一般不應(yīng)超過50公斤。g避雷器應(yīng)有可靠的接地。注意：1、安裝需要二次搬動(dòng)時(shí)，避雷器必須“立置”，不準(zhǔn)倒放或倒運(yùn)，并避免“沖擊”和“碰撞”。2、在運(yùn)輸安裝過程中，不得把吊繩套于瓷裙進(jìn)行吊裝作業(yè)。3、廠家有標(biāo)明組裝編號(hào)的避雷器，在安裝過程中，不準(zhǔn)隨便互換。4、避雷器在帶電前，首先應(yīng)檢查其外觀是否有異常，如碰損瓷套或松動(dòng)防爆裝置等現(xiàn)象。4.2電流、電壓互感器安裝4.2.1互感器安裝前的準(zhǔn)備工作a核對(duì)安裝設(shè)備的基礎(chǔ)構(gòu)架是否符合設(shè)計(jì)要求,到貨的互感器螺栓孔距是否與施工圖相一致.b核對(duì)到貨互感器銘牌規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求,出廠資料\附件是不否齊全.c對(duì)互感器進(jìn)行外觀檢查,瓷套管有無裂紋和碰傷,瓷套管法蘭之間的填實(shí)有無裂紋和滲油現(xiàn)象。油位觀察窗下邊有無滲漏。d檢查膨脹器的油位指示是否正常。e檢查各緊固螺栓應(yīng)無松動(dòng)，外表應(yīng)潔凈。f各項(xiàng)電氣試驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)進(jìn)行完畢。4.2.2互感器的安裝a互咸器應(yīng)在直立狀態(tài)下吊將，其傾斜角度不得大于15度，要用底座上專用吊環(huán)吊裝，決不可用瓷套或儲(chǔ)油柜來作為起吊互咸器的吊點(diǎn)，并應(yīng)將油位指示器、吸濕器等的位置放在全球檢查一側(cè)。b全站互感器安裝方向應(yīng)一致。一般規(guī)定為L(zhǎng)1，面向母線側(cè)（或變壓器）L2面向出線側(cè)。c互感器出廠時(shí)一次繞組均按并聯(lián)連接，若需更換電流比時(shí)，按接線標(biāo)牌變換連接片即可。d檢查接線盒內(nèi)的各接線端子，是否牢固，根母是不否緊固，名接線螺栓不得有松動(dòng)現(xiàn)象，檢查二次接線端子處有否滲油現(xiàn)象。e檢查上部油位批示線是否符合規(guī)定，如低于規(guī)定刻度則應(yīng)添加合格的變壓器油，被油時(shí)，應(yīng)在廠家指導(dǎo)下進(jìn)行補(bǔ)油。f互感器在接線前，應(yīng)除凈接觸處面的污物及氧化物。其一次端子承受母線上傳來的機(jī)械力一般不得大于1500N。g電容式電壓互感器必須根據(jù)制造廠編號(hào)配套安裝，不得互換，各組件連接處的接觸面應(yīng)除去氧化層，并涂以電力復(fù)合脂。h具有均壓環(huán)的互感器，均壓環(huán)應(yīng)安裝牢固、水平，且方向正確。i互感器下列部位應(yīng)妥善接地。1、互咸器的外殼。2、分級(jí)絕緣的電壓互感器，其一次線圈的接地引出端子。3、電容型絕緣的電流互感器，其一次線圈末屏的引出端子及鐵芯引出接地端子。編制人：李云2006年10月5日烏審召220kV變電站母線安裝工程作業(yè)指導(dǎo)書一、目的：保證母線裝置的制作和安裝符合規(guī)程，規(guī)范要求。二、適用范圍：適用于母線裝置的制作、安裝及檢驗(yàn)。三、編制依據(jù)：依據(jù)電氣裝置安裝工程，“母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范”。四、職責(zé)范圍施工負(fù)責(zé)人：對(duì)母線裝置安裝過程進(jìn)行控制、保證組織各部門及安裝工序正確有序的運(yùn)行。施工技術(shù)員：制定技術(shù)措施及在安裝過程中進(jìn)行技術(shù)服務(wù)及控制。班組長(zhǎng)職責(zé)：保證施工工序的正確，并進(jìn)行控制和調(diào)整。施工人員必須認(rèn)真執(zhí)行作業(yè)指導(dǎo)書，積極配合質(zhì)檢人員檢驗(yàn)已完成工作，保證達(dá)到驗(yàn)收規(guī)程要求。質(zhì)檢員負(fù)責(zé)原材料質(zhì)量驗(yàn)收，施工工序質(zhì)量監(jiān)督，工序檢查驗(yàn)收，判定質(zhì)量結(jié)果。五、作業(yè)指導(dǎo)書1準(zhǔn)備工作1.1技術(shù)準(zhǔn)備開工前，首先對(duì)設(shè)計(jì)圖紙的母線、金具、絕緣子，支持瓷瓶等型號(hào)參數(shù)、數(shù)量與生產(chǎn)廠家提供的技術(shù)數(shù)據(jù)進(jìn)行核對(duì)。對(duì)照?qǐng)D紙，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行實(shí)地勘察，并要保證所要安裝的母線，其相間距離、對(duì)地距離應(yīng)符合圖紙要求及安裝規(guī)范，以上總是如不符合應(yīng)及時(shí)向設(shè)計(jì)部門反映。對(duì)母線的基礎(chǔ)、架構(gòu)、橫梁、支柱進(jìn)行檢查，對(duì)焊接質(zhì)量、孔位、尺寸進(jìn)行檢查核對(duì)。屋內(nèi)、屋外建筑應(yīng)達(dá)到允許安裝母線的強(qiáng)度。預(yù)留孔，預(yù)埋件，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及母線驗(yàn)收規(guī)范，有可能損壞安裝母線裝置或安裝后不能再進(jìn)行的工作應(yīng)全部結(jié)束并辦理轉(zhuǎn)序。1.2機(jī)具準(zhǔn)備硬母線施工現(xiàn)場(chǎng)要選擇離安裝點(diǎn)近一些，硬母線施工前必須具有下列機(jī)具：臺(tái)虎鉗、母線平彎?rùn)C(jī)、母線立彎?rùn)C(jī)、臺(tái)鉆等，必要時(shí)要有母線校正機(jī)，母線剪切機(jī)和母線銑削機(jī)。還要配備木錘、鋼鋸、銼刀、鋼絲刷、鐵平錘、力矩板手、直尺、角尺和線垂、水平尺等常用工具。軟母線安裝需用鋼卷尺、鋼板尺、游標(biāo)卡尺、壓接線夾的液壓機(jī)，架設(shè)母線所需電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)或機(jī)動(dòng)絞磨、鋼絲繩、卸卡、滑車、雙鉤、測(cè)力板手、地錨。對(duì)槽形母線，管形母線，封閉母線的安裝還必須準(zhǔn)備好氬弧焊機(jī)、坡口機(jī)。1.3材料的準(zhǔn)備與檢查軟母線施工前檢查所使用的耗材是否全部到齊。母線到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，供應(yīng)部門應(yīng)提供出廠合格證、材質(zhì)報(bào)告單，質(zhì)檢員、供應(yīng)人員一同對(duì)母線進(jìn)行進(jìn)貨檢查。絕緣子與穿墻套管安裝前檢查其規(guī)格、型號(hào)與出廠證明文件，表面不應(yīng)有傷痕、裂疑義、砂眼等缺陷，瓷件法蘭應(yīng)完整無裂紋、膠合處真實(shí)完整，結(jié)合牢固，并經(jīng)試驗(yàn)合格。線路金具檢查其零件是否齊全，做到受獎(jiǎng)只檢查存放分類，并做好預(yù)加工工作，如清理、鉆孔、接觸面加工、搪錫等。絕緣子要放置在離施工地點(diǎn)較近的地方，先進(jìn)行外觀清理檢查，耐壓試驗(yàn)，最后組裝成串。2硬母線制作與安裝2.1硬母純正支架的制作與安裝母線支架的制作和安裝應(yīng)根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖及安裝地點(diǎn)的實(shí)際情況進(jìn)行，金屬結(jié)構(gòu)除銹應(yīng)徹底，防腐漆涂刷均勻。在支架制作中要注意瓷瓶的檔距和間距。支架的制作安裝和支持絕緣子的位置一定要保證母線安裝后符合《電氣裝置安裝工作母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》和設(shè)計(jì)的支撐間距要求，同時(shí)要保證母線安裝后橫平豎直，美觀可靠、整齊。室內(nèi)配電裝置安全凈距見表1，室外配電裝置安全凈距見表2。表1室內(nèi)配電裝置的安全凈距（mm）序號(hào)適用范圍額定電壓（kV）0.41-361015203561A1帶電部分至接地部分之間網(wǎng)狀和板裝遮欄向上延伸或距離地2.3m處與遮欄上方帶電部分之間A2不同相的帶電部分之間斷路器和隔離開關(guān)的斷口兩側(cè)帶電部分之間B1柵狀遮欄至帶電部分之間交叉的不同時(shí)停電檢修的無遮欄帶電部分之間B2網(wǎng)狀遮欄至帶電部分之間C無遮欄裸導(dǎo)體至地（樓）面之間D平行的不同時(shí)停電檢修的無遮欄裸導(dǎo)體之間E通向室外的出線套管至室外通道的路面注：①110J、220J系指中性點(diǎn)直接接地電網(wǎng)；②網(wǎng)狀遮欄至帶電部分之間當(dāng)為板狀遮欄其B值可取A1+30mm；③通向室外的出線套管至室外通道的路面，當(dāng)出線套管外側(cè)為室外配電裝置時(shí)，其至室外地面的距離不應(yīng)小于表14—3中所列室外部分之C值；④海拔超過1000m時(shí)，A值應(yīng)按GWJ149—90進(jìn)行修正；⑤本表所列各值不適用于制造廠生產(chǎn)的成套配電裝置。表2室外配電裝置的安全凈距序號(hào)適用范圍額定電壓（kV）0.41-1015-203560110J110220J33J500JA11、帶電部分至接地部分之間2、網(wǎng)狀遮欄向上延伸或距離地2.5m處與遮欄上方帶電部分之間752003004006509001000180025002800A2不同相的帶電部分之間斷路器和隔離開關(guān)的斷口兩側(cè)引線帶電部分之間7520030040065010001100200028004300B1設(shè)備運(yùn)輸時(shí)，其外廓至無遮欄帶電部分之間交叉的不同時(shí)停電檢修的無遮欄帶電部分之間柵狀遮欄至絕緣體和帶電部分之間帶電作業(yè)時(shí)的帶電部分至接地部分之間82595010501150140016501750255032504550B2網(wǎng)狀遮欄至帶電部分之間17530040050075010001100190026003900C無遮欄裸導(dǎo)體至地面之間無遮欄裸導(dǎo)體至建筑物、構(gòu)筑物頂部分之間2500270028002900310034003500430050007500D平行的不同時(shí)停電檢修的無遮欄裸導(dǎo)體之間帶電部分與建筑物、構(gòu)筑物的邊沿部分之間2000220023002400260029003000380045005800注：①110J、220J系指中性點(diǎn)直接接地電網(wǎng)；②柵狀遮欄至絕緣體和帶電部分之間，對(duì)于220kV及以上電壓，可安絕緣體電位的實(shí)際分布，采用相應(yīng)的B1值，當(dāng)無給定的分布電位時(shí)，此時(shí)允許棚狀網(wǎng)欄與絕緣體的距離小于B1值，當(dāng)無給定的分布電尊時(shí)，可按線性分布計(jì)算，500kV相間通道的安全凈距，亦可用于此原則；③帶電作業(yè)的帶電部分至接地部分之間，（110J—500J）帶電作業(yè)時(shí)，不同相或交叉的不同回路帶電部分之間，其B1值可取A2+750mm；④500kV的A1值；雙分裂軟導(dǎo)線至接地部分之間可取3500mm。⑤海拔超過1000mm時(shí)，A值應(yīng)進(jìn)行修正。⑥本表所列各值不適用于制造廠生產(chǎn)的成套配電裝置。制作金屬支架應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)的現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量，安裝時(shí)建筑物如有預(yù)埋件，應(yīng)找平找正后方可進(jìn)行焊接，最后應(yīng)除銹涂漆，同時(shí)可靠接地。2.2絕緣子安裝絕緣子的規(guī)格要符合設(shè)計(jì)要求，并經(jīng)耐壓試驗(yàn)合格后方可使用。為保證絕緣子安全凈距和不使母線受到額外應(yīng)力，并且使母線整齊美觀，應(yīng)使其中心線一致，中心誤差不超過0.5mm。同一平面同一垂直面的絕緣子頂部應(yīng)在同一平面，支持絕緣子底部需要調(diào)整時(shí)墊片不應(yīng)超過5mm，墊片不應(yīng)伸出底座之外，要保證支持絕緣子底部法蘭可靠接地。支持絕緣子上固定母線的金具應(yīng)是非磁材料或有間隙的金屬制成。2.4硬母線的加工、制作a、母線矯正母線要求平直，對(duì)不平彎曲的母線應(yīng)進(jìn)行矯正，人工矯正時(shí)，用木錘或鐵錘敲打，為不傷母線，應(yīng)墊軟質(zhì)材料，對(duì)厚度、寬度較大的母線，可采用母線矯正機(jī)或千斤頂矯正母線。b、母線測(cè)量和尺寸確定在施工設(shè)計(jì)圖中，母線的加工尺寸是無法表示的，因此只能進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量，測(cè)量時(shí)需用線垂直角尺、卷尺等工具將測(cè)得尺寸繪于紙上然后，根據(jù)尺寸在鐵板平臺(tái)畫出大樣，并用8號(hào)—10號(hào)鐵絲彎成樣板，以便彎制母線比照。c、母線下料下料方法可用人工或機(jī)械，下料時(shí)要留有適量裕度，避免彎曲時(shí)產(chǎn)生誤差而整根作廢，彎曲制作好的母線應(yīng)在設(shè)備上比照好以后再切去多余的尺寸。d、母線彎曲平彎：在母線要彎曲的地方劃上記號(hào)，再將母線放入平彎?rùn)C(jī)內(nèi)使母線逐漸彎曲，用力要均勻，決不可以過彎，以免產(chǎn)生裂紋，彎曲半徑見表3。表3一最小彎曲半徑（R）值母線種類彎曲方式母線斷面尺寸（mm）最小彎曲半徑（mm）銅鋁鋼矩形母線平彎50×5及其以下125×10及其以下2a2a2a2.5a2a2a立彎50×5及其以下125×10及其以下1b1.5b5b2b5b1b棒形母線直徑為16及其以下507050直徑30及其以下150150150扭彎:扭彎如果在端部，可將母線一端夾在臺(tái)虎鉗上，在距臺(tái)虎鉗面大于2.5倍寬度之外，用自制夾板夾住母線，用力扭轉(zhuǎn)。如果母線中部扭彎，可用兩臺(tái)臺(tái)虎鉗，用兩根角鋼夾住母線，并用如虎鉗夾緊，旱行扭彎。鴨脖彎鴨脖彎一般用于母線螺栓接頭處，使兩條連接母線的中心線能夠一致，鴨脖彎可以手工在臺(tái)虎鉗上敲打成，也可用模子壓成。母線彎制應(yīng)符合如下規(guī)定：母線開始彎曲處距最近絕緣子的母線支持夾板邊緣不應(yīng)小于50mm。母線開始彎曲處距母線連接位置不應(yīng)小于30mm。多片母線的彎曲度應(yīng)一致。螺栓搭接母線，連接處距支持絕緣子的支持板邊緣不應(yīng)小于50mm，上片母線端頭與下片母線平彎開始處的距離不應(yīng)小于50mm。e、母線鉆孔與接角面加工：母線與設(shè)備或兩母線搭接都是用螺栓連接，在鉆孔時(shí)不同規(guī)格母線搭接長(zhǎng)度及螺栓數(shù)目和鉆孔規(guī)格，如表4所示。母線搭接長(zhǎng)度等于或大于母線寬度。鉆孔時(shí)，為提高速度與準(zhǔn)確性，可照母線寬度及打孔要求，事先用鐵片做一樣板，沖眼后打孔。母線接觸面一般施工現(xiàn)場(chǎng)常用手銼加工，在銼平后用鋼絲刷刷去表面氧化膜，再涂一層是力復(fù)合脂。加工面必須平整，無氟化膜。加工面截面通話減少值，銅母線不應(yīng)超過原截面3%，鋁母線不應(yīng)超過原截面5%，有鍍銀層不得銼磨。母線接接規(guī)定如下：銅與銅：室外必須搪錫，室內(nèi)可直接連接，有高溫或潮濕及有腐蝕性氣體的室內(nèi)也應(yīng)搪錫。鋁與鋁：搪錫。鋼或鋼與鋁：必須搪錫或鍍鋅，不得直接連接。銅與鋁：在干燥室內(nèi)，銅導(dǎo)體搪錫，在室外或空氣相對(duì)濕度較大時(shí)應(yīng)采用銅鋁過渡板連接并搪錫。f、硬母線焊接：硬母線焊接應(yīng)由專業(yè)焊工進(jìn)行，焊工必須考核合格，焊接前應(yīng)將坡口兩側(cè)表面各50mm范圍內(nèi)清涮干凈，不得有氧化膜、水份和油污，坡口加工面應(yīng)無毛刺和飛邊，鋁及鋁合金硬母線對(duì)焊時(shí)，焊口應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。每個(gè)焊縫應(yīng)一次焊完，除瞬間斷弧外，不得停焊，母線焊完未冷卻前，不得移動(dòng)和受力。母線對(duì)焊縫的部分應(yīng)符合以下規(guī)定：離支持絕緣子母線平板，T型線夾，刀閘靜觸頭部分等不得有焊縫。母線宜減少對(duì)接焊縫。同相母線上不同片上的對(duì)接焊縫，其錯(cuò)開拉置不應(yīng)小于50mm。母線焊接應(yīng)進(jìn)行下列檢驗(yàn)：焊接接頭表面應(yīng)無肉眼可見的裂紋，凹陷，未焊透，氣孔，夾渣等缺陷。咬邊深度不得超過母線厚度的10%，其總長(zhǎng)度不得超過焊縫總長(zhǎng)度的20%。焊縫飽滿應(yīng)有2—4mm的加強(qiáng)高度。對(duì)口平直，其中心偏移＜0.5mm,彎折偏移＜1/500.5母線安裝在支持絕緣子上安裝母線金具不論是平放還是立放，都要平整牢固，不應(yīng)使其所支持的母線受到額外應(yīng)力。母線的連接螺栓直徑應(yīng)符合表4的規(guī)定，為方便運(yùn)行人員巡視檢查和維護(hù)方便，母線平放時(shí)螺栓一般由下向上穿，其它情況螺帽置于運(yùn)行維護(hù)側(cè)，螺栓長(zhǎng)度宜露出螺母2—3扣。母線與電器連接端子，不應(yīng)使接線端子受到額外應(yīng)力。母線連接螺栓必須用力矩扳手緊固，其力矩值見表5。表6鋼制螺栓的緊固力矩值螺栓規(guī)格（mm）力矩值（N.m）M88.8-10.8M1017.7-22.6M1231.4-39.2M1451.0-60.8M1678.5-98.1M1898.0-127.4M20156.9-196.2M24274.6-343.2母線安放好并連接完成，應(yīng)該在金具內(nèi)自由伸縮，平置時(shí)金具上下板應(yīng)與母線保持1—1.5mm間隙，立置時(shí)上壓板應(yīng)與母線保持1.5—2.0mm間隙,在母線全長(zhǎng)的中點(diǎn)或兩個(gè)補(bǔ)償器的中點(diǎn)要加以固定,垂直母線也要用金具將母線固定.交流母線金具之間不能形成閉合回路。多片矩形母線間應(yīng)保持不小于母線厚度的間隙。并插入間隔墊，相鄰間隔墊應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙放置。母線固定裝置中，相同布置的主母線，分支母線，引下線及設(shè)備連接線要做到對(duì)稱一致，橫平豎直，整齊美觀，各回路的相應(yīng)排列應(yīng)一致，對(duì)于母線與變壓器的連接應(yīng)正確，對(duì)于無設(shè)計(jì)規(guī)定的應(yīng)符合。上下布置交流母線由上到下為A、B、C。直流正級(jí)在上、負(fù)級(jí)在下。水平布置交流母線，由盤后向盤面排列為A、B、C相，直流以母線正級(jí)在后，負(fù)極在前。螺栓連接應(yīng)檢查，每相固定金具連接無閉合磁路，用尺檢查多片母線襯墊間隙≥3mm，接頭兩側(cè)中心偏差立面中心≤0.5mm。平面中心≤1mm，相鄰螺栓墊圈間隙≥3mm。2.5母線涂油漆三相交流母線中，A相為黃色，B相為綠色，C相為紅色，單相交流母線與引出相同色。直流母線：正極為赭色，負(fù)極為藍(lán)色。直流均衡匯流母線及交流中性匯流母線不接地為紫色，接地為紫色帶黑色條紋。Δ母線在下列各處應(yīng)刷相同漆：?jiǎn)纹妇€的所有面，及多片，管形，槽形母線的所有可見面，鋼母線的所有面應(yīng)涂防銹色相漆，刷漆應(yīng)均勻，無起層皺皮。Δ線在下列各處不能刷相同色漆：母線的螺栓連接處及支持連接處，母線與電器連接處及距所有連接處10mm以內(nèi)的地方。供攜帶式接地線連接用的接觸面不刷漆，長(zhǎng)度應(yīng)為母線寬度或直徑，且不應(yīng)小于50mm。并在其兩側(cè)涂以寬度為10mm的黑色標(biāo)志帶。母線安裝完畢，應(yīng)將支持絕緣子擦拭干凈，對(duì)于開關(guān)柜母線內(nèi)部還應(yīng)進(jìn)行徹底清理，再檢測(cè)絕緣電陰和進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。2.6管母線安裝2.6.1吊裝式（懸掛）管母線的安裝一般220kV管母線采用設(shè)備支撐安裝。工藝如下：母線安裝前，應(yīng)先檢查橫梁掛線孔徑是否與瓷瓶金具相配。焊接后的管母線運(yùn)到安裝位置應(yīng)放平直，并組裝好金具。在確定吊點(diǎn)位置時(shí)，應(yīng)從母線中點(diǎn)向兩端平分。瓷瓶串組裝要測(cè)量長(zhǎng)度，比較后與金具搭配使用，并應(yīng)符合規(guī)范。起吊繩具，滑輪等要進(jìn)行計(jì)算，并進(jìn)行安全檢查后方可使用。2.6.2鋁管母線的支柱安裝方式：檢查支柱上平面每相螺栓中心位置應(yīng)在同一條直線上，支柱應(yīng)垂直，安裝牢固。檢查支柱上安裝托架的滑動(dòng)及固定金具，金具母線的接角面應(yīng)光滑，滑動(dòng)金具固定在管母線上時(shí)應(yīng)有1—2mm間隙，保證其可靠滑動(dòng)。將同一橫梁上的支柱絕緣子三相用沙桿綁在一起，以防在橫梁上晃動(dòng)。如有阻尼線或阻尼環(huán)，應(yīng)在起吊前進(jìn)行安裝。將支柱上的托架及滑動(dòng)金具固定金具在起吊前安裝好，并檢查滑動(dòng)金具和固定金具的位置要符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)或規(guī)范要求。管母線是經(jīng)過焊接后組成一根整體，在吊裝時(shí)由于距離太長(zhǎng)應(yīng)采用多點(diǎn)起吊，并在上面分段綁上木桿，以防吊彎。母線安裝就位后，應(yīng)立即安裝固定金具及滑動(dòng)金具上的壓板，滑動(dòng)金具安裝好后應(yīng)能夠滑動(dòng)，并緊固螺栓。母線安裝在支柱上，支柱不應(yīng)有變形，歪斜，受額外應(yīng)力等現(xiàn)象。最后安裝伸縮節(jié)，T型線夾，刀閘靜觸頭，涂相序漆等工作。3、軟母線制作安裝3.1測(cè)量尺寸放線下料:3.1.1測(cè)量檔距間的母線長(zhǎng)度宜選擇無風(fēng)天進(jìn)行,兩邊架構(gòu)上各站一人,將鋼卷尺拉直繃緊,逐相量取兩對(duì)應(yīng)掛線環(huán)里口之間的距離,作為實(shí)測(cè)距離。(在擴(kuò)建的變電站施工,禁止用帶有金屬物的卷尺測(cè)量)。將絕緣子串安裝好并吊好，測(cè)量絕緣子串的長(zhǎng)度。（即從V型掛環(huán)里口到絕緣碗頭掛板洞眼中心），這樣擋距內(nèi)導(dǎo)線長(zhǎng)度L（即擋距內(nèi)以兩端耐張線夾鋼模洞眼中心為起止的導(dǎo)線長(zhǎng)度），可由下式算出：L=I-2λ+2.7Kf/I(米)式中：f—安裝溫度下該檔距馳度值，（米）由設(shè)計(jì)規(guī)定；I—實(shí)測(cè)檔距，（米）；λ—絕緣子串長(zhǎng)度，（米）；K—校正系數(shù)，一般取1.2—2.0引下線多時(shí)可取小此。3.1.2引下測(cè)量引下線從母線上的T型線夾引出，T型線夾的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，同時(shí)保證三相引下線的相間距離符合規(guī)定，引下線應(yīng)正對(duì)設(shè)備接線端不應(yīng)偏斜，如果受間隔棒，散熱器、瓷瓶串，耐張線夾影響出現(xiàn)偏移，其與以上金具不得挨緊，應(yīng)有5—100mm間隙，并應(yīng)方向正確，布置符合規(guī)范。T型線夾確定位置后，應(yīng)將制作好的整檔母線掛起，拉直，并使兩端耐張線夾方向符合架設(shè)位置，并不得使母線有扭勁現(xiàn)象，然后根據(jù)測(cè)得的數(shù)據(jù)在母線上標(biāo)出T型夾位置，T型夾安裝應(yīng)注意方向，符合圖紙要求。母線掛起后，再從T型夾至設(shè)備端進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放樣，確定引下線長(zhǎng)度。3.1.3跳線長(zhǎng)度測(cè)量一般在母線架設(shè)好后由人上到架構(gòu)上從兩耐張線夾板進(jìn)行測(cè)量來確定尺寸。測(cè)量時(shí)要保證跳線美觀，其弧垂要保證風(fēng)動(dòng)安全距離。3.1.4瓷瓶串測(cè)量瓷瓶串、經(jīng)過試驗(yàn)合格后，應(yīng)按圖紙進(jìn)行組裝成串，并裝配好金具，由于廠家產(chǎn)品尺寸出廠時(shí)有誤差，應(yīng)對(duì)瓷瓶串進(jìn)行逐串測(cè)量。對(duì)瓷瓶串可用拉鏈吊起測(cè)量，也可在地面上將其拉直后測(cè)量。根據(jù)測(cè)量數(shù)據(jù)適當(dāng)搭配使用，并作好標(biāo)記，對(duì)號(hào)安裝。3.1.5放線下料：放線時(shí)，線盤應(yīng)選擇合適位置、架起。使導(dǎo)線端頭由上方引出，放線過程中要注意檢查導(dǎo)線有無腐蝕，散股斷股，打折等缺陷，并采用相應(yīng)措施。導(dǎo)線不能在地上拖拉，以免損壞。不應(yīng)使導(dǎo)線發(fā)生扭絞，放至足夠長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)仔細(xì)測(cè)量尺寸并做好標(biāo)記，標(biāo)記兩側(cè)用細(xì)鐵絲扎緊后從標(biāo)記處切斷。母線下料后應(yīng)用塑料帶綁在端口，并在塑料帶上注明記號(hào)，以免混亂。3.2裝配式母線的液壓施工3.2.1液壓前準(zhǔn)備工作a、對(duì)使用各種規(guī)格的耐張線夾，T型線夾，及引流線夾，應(yīng)用汽油清洗油污，并且清除鋁質(zhì)管內(nèi)壁卷邊和鋼錨孔內(nèi)的疤塊。b、檢查液壓設(shè)備應(yīng)處于完好狀態(tài)。c、使用新鋼模的新導(dǎo)線液壓，在壓接施工前應(yīng)進(jìn)行試壓，試