沖壓產(chǎn)品常見質(zhì)量問題點及解決方案課件

沖壓產(chǎn)品常見問題及解決方案1E-Mail:deweny7@163.com沖壓產(chǎn)品常見問題及解決方案1E-Mail:deweny7@目錄二.沖壓的主要過程參數(shù)與控制一.沖壓的基本品質(zhì)意識四.沖壓常見問題與處理方案三.沖壓與沖壓模具2E-Mail:deweny7@163.com目錄二.沖壓的主要過程參數(shù)與控制一.沖壓的基本品基本品質(zhì)觀念

品質(zhì)三原則:不接受不良品不制造不良品不流出不良品100%保證下一道工序就是用戶

不制作不流送將質(zhì)量意識貫穿工序3E-Mail:deweny7@163.com基本品質(zhì)觀念100%保證下一道工序就是用戶不制作不流送將質(zhì)異常處理方式:停呼等遇到問題，一定要查出真正的原因！4E-Mail:deweny7@163.com異常處理方式:遇到問題，一定要查出真正的原因！4E-Mail品質(zhì)異常處理方法:標識隔離記錄處理及通知5E-Mail:deweny7@163.com品質(zhì)異常處理方法:5E-Mail:deweny7@163.

零浪費、零庫存、零切換、零缺陷、零故障、零停滯、零災害徹底消除七大浪費。庫存的浪費不良的浪費等待的浪費搬運的浪費動作的浪費多做的浪費加工的浪費◆七大浪費6E-Mail:deweny7@163.com零浪費、零庫存、零切換、零缺陷、零故障、零停滯、零災害徹底作業(yè)指導書：正確、統(tǒng)一、完整。有關人員理解并嚴格執(zhí)行；工藝條件的管理：設備、量具和工裝等符合工藝要求；工藝環(huán)境：整潔、明亮、安全、溫度、濕度、噪聲、無閑雜置物、無三漏等；工程變更控制二.沖壓的主要過程參數(shù)與控制7E-Mail:deweny7@163.com作業(yè)指導書：正確、統(tǒng)一、完整。二.沖壓的主要過程參數(shù)與控制標識特殊特性的控制原始記錄完整、清晰、正確；在制品的碼放、正確使用工位器具；人機工程的合理；檢查制度的執(zhí)行。8E-Mail:deweny7@163.com標識8E-Mail:deweny7@163.com沖壓：是在高溫下，利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。沖壓模具：在冷沖壓加工中，將材料（金屬或非金屬）加工成零件（或半成品）的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具（俗稱冷沖模）。三.沖壓與沖壓模具9E-Mail:deweny7@163.com沖壓：是在高溫下，利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力，使所謂問題，是指“應有狀態(tài)”與“實際狀態(tài)”的差異，其中“應有狀態(tài)”并非理想狀態(tài)，而是“應該如此”是作為某種工作的結果所能預測的狀態(tài)。與此相比較的實際狀態(tài)出現(xiàn)差異時，就認為有問題，包括：四.沖壓常見問題與處理方案10E-Mail:deweny7@163.com所謂問題，是指“應有狀態(tài)”與“實際四.沖壓常見問題（１）本來應該的狀態(tài)與實際的差異（２）不能放任需要馬上解決的事情（３）給其它的人員或下一工序添加異常留下不良影響（４）必須致力解決的部分（５）想使之實現(xiàn)，使之成功的事情11E-Mail:deweny7@163.com（１）本來應該的狀態(tài)與實際的差異11E-Mail:dewe下圖為問題的結構示意圖．

應該變成如何應有狀態(tài)做什么實際變成如何實際狀態(tài)此差異就是問題12E-Mail:deweny7@163.com下圖為問題的結構示意圖．應該變成如何應有狀態(tài)做什么實際變成如沖壓產(chǎn)品常見質(zhì)量問題有以下幾種：（１）產(chǎn)品破裂（２）產(chǎn)品缺料（３）產(chǎn)品拉傷（４）產(chǎn)品生銹（５）產(chǎn)品毛刺高（６）產(chǎn)品拉皺（７）產(chǎn)品沖孔偏位（８）產(chǎn)品沖壓不到位13E-Mail:deweny7@163.com沖壓產(chǎn)品常見質(zhì)量問題有以下幾種：（１）產(chǎn)品破裂13E-Mai（９）產(chǎn)品尺寸不符（１０）產(chǎn)品成型偏位（１１）產(chǎn)品變型（１２）產(chǎn)品不具合檢具（１３）產(chǎn)品漏工序等等，這些都是沖壓常見質(zhì)量問題點，要想解決這些問題，就要發(fā)掘工作方法的不良加以改善，使問題不再重復，從這種意義而言，把問題的發(fā)生問題到底出在哪里？？？14E-Mail:deweny7@163.com（９）產(chǎn)品尺寸不符14E-Mail:deweny7@163視為機會，加以反省，改善工作方法，就是排除問題產(chǎn)生原因的目的，其步驟如下：（１）問題的明確化：明確提出的問題是什么，是何種范圍作業(yè)解決的對象，必須探討發(fā)生的原因，在何處．（２）問題現(xiàn)狀的掌握：問題在何處．如何發(fā)生．發(fā)生多少等．觀察．收集客觀數(shù)據(jù)，掌握問題發(fā)生的習慣性15E-Mail:deweny7@163.com視為機會，加以反省，改善工作方法，就是排除問題產(chǎn)生原因的目的，在這種情況下，如果可能，應以資料來掌握事實．（３）目標的設定：考慮現(xiàn)狀．可能性．必要性等，將解決問題至何種程度作為目標來提示．（４）界定問題發(fā)生的原因：為何發(fā)生問題．考慮候補的原因．此稱為問題的因素．可以利用查檢表．要因分析圖．柏拉圖等工具進行分析．16E-Mail:deweny7@163.com，在這種情況下，如果可能，應以資16E-Mail:dewe（５）原因分析．證據(jù)調(diào)查：調(diào)查真正的原因，應在現(xiàn)場以自己的眼睛．耳朵來確認事實．記錄資料，可以利用系統(tǒng)圖．要因分析圖．析拉圖等工具來進行分析．（６）針對原因的對策．方案的擬定：為徹底解決問題朵確定適當?shù)膶Σ卟⑶铱紤]采取對策需要到什么程度．（７）對策的可行性分析：在正式實17E-Mail:deweny7@163.com（５）原因分析．證據(jù)調(diào)查：調(diào)查真17E-Mail:dewe施對策之前，應加以驗證，確認對策能否可行，是不會“水土不服”．（８）對策的實施：明確決定實施計劃或負責人之后，對策進入實施的階段．為了及時掌握實施情況，保證最終目標的完成可進行計劃進度管理．（９）效果的掌握：調(diào)查問題解決至何種程度，問題的原因消除至何種程度，可以利用析拉圖．推移圖等方法18E-Mail:deweny7@163.com施對策之前，應加以驗證，確認對策18E-Mail:dewe進行效果確認．（１０）標準化：將好的方法．心得以書面的形式固定下來．不斷完善不足之處，并嚴格遵守已經(jīng)確定下來的方法，使問題不再發(fā)生，這就是所謂的“標準化”

19E-Mail:deweny7@163.com19E-Mail:deweny7@163.com啟示：僅僅要求部下要“小心”，注意“是遠遠不夠的，必須制定良好的工作流程．工作方法．從要本上解決問題．有效對策的制定有時是有些難度的，但是無效的“對策”只能欺騙自己．先玩會，再好好想想吧！20E-Mail:deweny7@163.com啟示：僅僅要求部下要“小心”，注意“是先玩會，再好好20E謝謝大家！謝謝！21E-Mail:deweny7@163.com謝謝大家！謝謝！21E-Mail:deweny7@16演講完畢，謝謝觀看！演講完畢，謝謝觀看！沖壓產(chǎn)品常見問題及解決方案23E-Mail:deweny7@163.com沖壓產(chǎn)品常見問題及解決方案1E-Mail:deweny7@目錄二.沖壓的主要過程參數(shù)與控制一.沖壓的基本品質(zhì)意識四.沖壓常見問題與處理方案三.沖壓與沖壓模具24E-Mail:deweny7@163.com目錄二.沖壓的主要過程參數(shù)與控制一.沖壓的基本品基本品質(zhì)觀念

品質(zhì)三原則:不接受不良品不制造不良品不流出不良品100%保證下一道工序就是用戶

不制作不流送將質(zhì)量意識貫穿工序25E-Mail:deweny7@163.com基本品質(zhì)觀念100%保證下一道工序就是用戶不制作不流送將質(zhì)異常處理方式:停呼等遇到問題，一定要查出真正的原因！26E-Mail:deweny7@163.com異常處理方式:遇到問題，一定要查出真正的原因！4E-Mail品質(zhì)異常處理方法:標識隔離記錄處理及通知27E-Mail:deweny7@163.com品質(zhì)異常處理方法:5E-Mail:deweny7@163.

零浪費、零庫存、零切換、零缺陷、零故障、零停滯、零災害徹底消除七大浪費。庫存的浪費不良的浪費等待的浪費搬運的浪費動作的浪費多做的浪費加工的浪費◆七大浪費28E-Mail:deweny7@163.com零浪費、零庫存、零切換、零缺陷、零故障、零停滯、零災害徹底作業(yè)指導書：正確、統(tǒng)一、完整。有關人員理解并嚴格執(zhí)行；工藝條件的管理：設備、量具和工裝等符合工藝要求；工藝環(huán)境：整潔、明亮、安全、溫度、濕度、噪聲、無閑雜置物、無三漏等；工程變更控制二.沖壓的主要過程參數(shù)與控制29E-Mail:deweny7@163.com作業(yè)指導書：正確、統(tǒng)一、完整。二.沖壓的主要過程參數(shù)與控制標識特殊特性的控制原始記錄完整、清晰、正確；在制品的碼放、正確使用工位器具；人機工程的合理；檢查制度的執(zhí)行。30E-Mail:deweny7@163.com標識8E-Mail:deweny7@163.com沖壓：是在高溫下，利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。沖壓模具：在冷沖壓加工中，將材料（金屬或非金屬）加工成零件（或半成品）的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具（俗稱冷沖模）。三.沖壓與沖壓模具31E-Mail:deweny7@163.com沖壓：是在高溫下，利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力，使所謂問題，是指“應有狀態(tài)”與“實際狀態(tài)”的差異，其中“應有狀態(tài)”并非理想狀態(tài)，而是“應該如此”是作為某種工作的結果所能預測的狀態(tài)。與此相比較的實際狀態(tài)出現(xiàn)差異時，就認為有問題，包括：四.沖壓常見問題與處理方案32E-Mail:deweny7@163.com所謂問題，是指“應有狀態(tài)”與“實際四.沖壓常見問題（１）本來應該的狀態(tài)與實際的差異（２）不能放任需要馬上解決的事情（３）給其它的人員或下一工序添加異常留下不良影響（４）必須致力解決的部分（５）想使之實現(xiàn)，使之成功的事情33E-Mail:deweny7@163.com（１）本來應該的狀態(tài)與實際的差異11E-Mail:dewe下圖為問題的結構示意圖．

應該變成如何應有狀態(tài)做什么實際變成如何實際狀態(tài)此差異就是問題34E-Mail:deweny7@163.com下圖為問題的結構示意圖．應該變成如何應有狀態(tài)做什么實際變成如沖壓產(chǎn)品常見質(zhì)量問題有以下幾種：（１）產(chǎn)品破裂（２）產(chǎn)品缺料（３）產(chǎn)品拉傷（４）產(chǎn)品生銹（５）產(chǎn)品毛刺高（６）產(chǎn)品拉皺（７）產(chǎn)品沖孔偏位（８）產(chǎn)品沖壓不到位35E-Mail:deweny7@163.com沖壓產(chǎn)品常見質(zhì)量問題有以下幾種：（１）產(chǎn)品破裂13E-Mai（９）產(chǎn)品尺寸不符（１０）產(chǎn)品成型偏位（１１）產(chǎn)品變型（１２）產(chǎn)品不具合檢具（１３）產(chǎn)品漏工序等等，這些都是沖壓常見質(zhì)量問題點，要想解決這些問題，就要發(fā)掘工作方法的不良加以改善，使問題不再重復，從這種意義而言，把問題的發(fā)生問題到底出在哪里？？？36E-Mail:deweny7@163.com（９）產(chǎn)品尺寸不符14E-Mail:deweny7@163視為機會，加以反省，改善工作方法，就是排除問題產(chǎn)生原因的目的，其步驟如下：（１）問題的明確化：明確提出的問題是什么，是何種范圍作業(yè)解決的對象，必須探討發(fā)生的原因，在何處．（２）問題現(xiàn)狀的掌握：問題在何處．如何發(fā)生．發(fā)生多少等．觀察．收集客觀數(shù)據(jù)，掌握問題發(fā)生的習慣性37E-Mail:deweny7@163.com視為機會，加以反省，改善工作方法，就是排除問題產(chǎn)生原因的目的，在這種情況下，如果可能，應以資料來掌握事實．（３）目標的設定：考慮現(xiàn)狀．可能性．必要性等，將解決問題至何種程度作為目標來提示．（４）界定問題發(fā)生的原因：為何發(fā)生問題．考慮候補的原因．此稱為問題的因素．可以利用查檢表．要因分析圖．柏拉圖等工具進行分析．38E-Mail:deweny7@163.com，在這種情況下，如果可能，應以資16E-Mail:dewe（５）原因分析．證據(jù)調(diào)查：調(diào)查真正的原因，應在現(xiàn)場以自己的眼睛．耳朵來確認事實．記錄資料，可以利用系統(tǒng)圖．要因分析圖．析拉圖等工具來進行分析．（６）針對原因的對策．方案的擬定：為徹底解決問題朵確定適當?shù)膶Σ卟⑶铱紤]采取對策需要到什么程度．（７）對策的可行性分析：在正式實39E-Mail:deweny7@163.com（５）原因分析．證據(jù)調(diào)查：調(diào)查真17E-Mail:dewe施對策之前，應加以驗證，確認對策能否可行，是不會