濃密機(jī)安裝施工方案

1.編制依據(jù)1.1 ***********************鉀肥加工廠二期項(xiàng)目的施工藍(lán)圖、設(shè)備藍(lán)圖、技術(shù)資料。1.2

濃密機(jī)安裝使用說明文件。1.3

序文件。1.4

我單位在類似安裝工程上積累的經(jīng)驗(yàn)，以及現(xiàn)有的技術(shù)力量和施工GB50205-20011.5

相應(yīng)國家、行業(yè)施工及驗(yàn)收規(guī)范：《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》—GB50231-2009《選礦機(jī)械設(shè)備工程安裝驗(yàn)收規(guī)范》—

GB

50377-2006《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB503000—2001《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50235—97《現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50236—98《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-20012.工程概況本工程中共有

3

臺濃密機(jī)：兩臺尾泥濃密機(jī)、一臺尾鹽濃密機(jī)，其型號為

NZY－38

中心液壓傳動濃縮機(jī)。濃密池位于主廠房西南處。NZY－38

中心液壓傳動濃縮機(jī)是一種新型的固液分離設(shè)備。濃縮機(jī)主要安裝設(shè)備包括：金屬池壁、給礦管、橋架、耙架、布料裝置、中心平臺、傳動部分、卸料裝置

及其它附件等。3.施工部署安排此工程中共

3

臺濃密機(jī)，施工時兩臺同時施工，其共設(shè)

3

個施工隊(duì)：非標(biāo)

1

隊(duì)、非標(biāo)2

隊(duì)及設(shè)備安裝隊(duì)。施工時安裝人員及機(jī)工具配置按兩臺同時施工配備。

人員組織機(jī)構(gòu)

安裝人員配置

施工機(jī)具配置

施工進(jìn)度計(jì)劃

4.施工前的準(zhǔn)備工作

技術(shù)資料準(zhǔn)備為保證順利施工，保質(zhì)保量，施工前應(yīng)組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)理解圖紙及相關(guān)的技術(shù)資料及規(guī)程、規(guī)范及安裝施工方案并進(jìn)行技術(shù)安全交底。

主要器具及材料準(zhǔn)備備齊全。各檢測器具按標(biāo)準(zhǔn)檢定合格并在規(guī)定的使用期內(nèi)方可使用。

設(shè)備基礎(chǔ)檢查1

eq

\o\ac(○,.)設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)有確認(rèn)基礎(chǔ)已進(jìn)行外觀檢查并具備安裝條件的驗(yàn)證資料。2

eq

\o\ac(○,.)3

eq

\o\ac(○,.)設(shè)備基礎(chǔ)表面及預(yù)埋地腳螺栓(螺紋和螺母)應(yīng)防護(hù)完好。4

eq

\o\ac(○,.)對需作沉降觀測的設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)有沉降觀測記錄。5

eq

\o\ac(○,.)基礎(chǔ)經(jīng)檢驗(yàn)合格后，應(yīng)辦理中間交工驗(yàn)收手續(xù)，同時附基礎(chǔ)復(fù)測記錄，設(shè)備基礎(chǔ)的允許偏差如下表：

設(shè)備開箱檢查和保管1

eq

\o\ac(○,.)設(shè)備開箱應(yīng)在中信建設(shè)及監(jiān)督管理部有關(guān)人員參加下，按下列項(xiàng)目進(jìn)行檢查，并做好記錄：

a.箱號、箱數(shù)以及包裝情況；b.設(shè)備名稱、型號和規(guī)格；c.裝箱清單、設(shè)備技術(shù)文件、資料及專用工具；d.設(shè)備有無缺損件，表面有無損壞和銹蝕等；e.其它需要記錄的情況。2

eq

\o\ac(○,.)設(shè)備及其零部件和專用工具，均應(yīng)妥善保管，不得使其變形、損壞、銹蝕、錯亂或丟失。

設(shè)備安裝墊鐵設(shè)置當(dāng)設(shè)備負(fù)荷由墊鐵承受時，墊鐵組的位置和數(shù)量按下列要求：1

eq

\o\ac(○,.)每個地腳螺栓的近旁至少設(shè)有一個墊鐵組，底座剛度較小或動負(fù)荷較大的設(shè)備，地腳螺栓的兩側(cè)近旁均放置墊鐵組；無地腳螺栓處的主要受力部位應(yīng)放置墊鐵組；eq

\o\ac(○,2)

．墊鐵組應(yīng)盡量靠近地腳螺栓和底座主要受力部位下方；3

eq

\o\ac(○,.)相鄰兩墊鐵組間距離為500～1000mm；4

eq

\o\ac(○,.)設(shè)備底座有接縫處的兩側(cè)應(yīng)各墊一組墊鐵；5

eq

\o\ac(○,.)每組墊鐵的塊數(shù)，不得超過4

塊。5.施工方案及措施

安裝工藝流程及質(zhì)量控制點(diǎn)過程，特別應(yīng)注意安裝的先后順序：應(yīng)先內(nèi)后外，先下后上。濃縮機(jī)主要安裝卸料裝置、電氣部分及其它附屬設(shè)備等。

A

水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、鋼卷尺

吊裝方案

鋼結(jié)構(gòu)吊裝

噸汽車吊進(jìn)行主要吊裝作業(yè)，期間可以穿插使用

噸或

噸汽車吊進(jìn)行配合。鋼構(gòu)件的吊裝順序應(yīng)先外后內(nèi)。

噸吊車站位示意圖如下：

m

m

裝參數(shù)，從參數(shù)可知此位置符合吊裝。

主機(jī)設(shè)備吊裝

際情況，三臺濃密機(jī)吊裝時采用

汽車吊和

汽車吊進(jìn)行吊裝，吊裝距離遠(yuǎn)的，重的采用

汽車吊；吊裝距離近的，輕的采用

汽車吊。由于考濾到

汽車吊和

汽車吊吊裝作業(yè)半徑，在安裝鋼立柱和底梁時，在方便吊車進(jìn)出的位置留出

—

跨不安裝，并用連砂石將地面鋪實(shí)至基礎(chǔ)高度，距離距濃密機(jī)中心約

米。這樣方便中心筒，橋架等一系列部5.3濃密機(jī)池體安裝

基礎(chǔ)測量及放線基礎(chǔ)檢查：立柱安裝時先對基礎(chǔ)進(jìn)行檢查，用水準(zhǔn)儀檢查基礎(chǔ)標(biāo)高，設(shè)計(jì)標(biāo)高為+250mm，允許偏差－20mm高檢查完后安裝調(diào)整螺母和柱腳板，利用調(diào)整螺母調(diào)整柱腳板標(biāo)高，柱腳板的上標(biāo)高為（）允許偏差±1mm，用

米鋼卷尺以中心立柱的中心

寸分別為：

、

、

允許偏差±1mm。用經(jīng)分

°在柱腳板上做出標(biāo)記。

立柱現(xiàn)場組焊每臺濃密機(jī)共計(jì)

根立柱，立柱到場后應(yīng)對每根立柱尺寸進(jìn)復(fù)測，并做好記錄一一對應(yīng)。安裝前應(yīng)將立柱頂板焊接，焊接時應(yīng)注意：

焊接前應(yīng)檢查底板與立柱角度，檢查時根據(jù)圖紙角度制作兩樣板，從縱橫兩個方向檢查。

檢查頂板螺栓孔中心線與底梁螺栓孔中心線尺寸是否相符。

頂板焊接時應(yīng)對焊接變形進(jìn)行控制，若焊接后變形應(yīng)對頂板進(jìn)行熱校?？刂坪附幼冃螘r，先將頂板點(diǎn)焊牢固后將兩立柱頂板用螺栓連接牢固再進(jìn)行焊接。

立柱安裝立柱安裝時，將立柱吊裝至柱腳板上，應(yīng)根據(jù)立柱復(fù)測時的實(shí)際尺寸調(diào)整柱腳板標(biāo)高，并調(diào)整好縱橫方向上垂直度，將其在柱腳板上點(diǎn)焊牢固。立柱安裝時還應(yīng)注意：

立柱的翼板和腹板的中線應(yīng)與柱腳板上劃分的十字線相重合，誤差不大于

1mm，垂直度保持1/1000mm。

立柱點(diǎn)焊及焊接時，焊條采用E4316

型。

兩臺尾泥濃密機(jī)，每臺有72

立柱的型號為

350*357*13*19

的

H

型鋼，安

裝位置見下圖橫梁安裝位置圖所示。

立柱安裝點(diǎn)焊完成后最后按照圖紙中立柱頂標(biāo)高進(jìn)行立柱的調(diào)整，用調(diào)整螺栓進(jìn)行調(diào)整，經(jīng)檢驗(yàn)和驗(yàn)收后點(diǎn)焊調(diào)整螺母.

梁安裝每臺濃密機(jī)共

根梁，分別為內(nèi)立柱、中立柱、外立柱、里橫梁、里斜梁、中橫梁、中斜梁、外橫梁、外斜梁、底梁。（）橫梁安裝

120°位置安裝如下圖所示。

橫梁安裝時應(yīng)根據(jù)橫梁實(shí)際尺寸調(diào)整立柱上的連接耳板，調(diào)整好水平后將橫梁和耳板螺栓連接并焊接耳板于立柱上。（）斜梁安裝斜梁。（）底梁安裝池底梁每臺濃密機(jī)共

根，每根底梁到貨時分兩段：一長一短。

底梁拼接前應(yīng)對底梁的尺寸進(jìn)行復(fù)測，并做好記錄。

底梁拼接為搭接式，底梁拼接時應(yīng)按圖紙的兩種拼接形式進(jìn)行拼裝，各12

根。

兩種拼接形式的池底梁應(yīng)交替安裝，避免脆弱集中。

中心立柱安裝在池體安裝前應(yīng)先將中心立柱安裝在中心基礎(chǔ)上，并調(diào)整好垂直度。調(diào)整好后將底板中心返到中心立柱頂表面上，以方便以后的安裝及檢查。

池底弧型板安裝一臺濃密機(jī)池底弧型底板到貨分為

組，每組

塊，共

塊?；⌒偷装迤囱b前，應(yīng)對到貨的底板尺寸進(jìn)行檢查?；⌒偷装迮c鋼底梁搭接焊，每組底板拼裝時應(yīng)先點(diǎn)焊，待底板拼裝完后

統(tǒng)一進(jìn)行焊接，焊接時應(yīng)先斷焊，并從最內(nèi)圈焊縫開始焊接，以便控制焊接變形。弧型底板材質(zhì)為，焊接時焊條采用

焊條，焊條使用前應(yīng)該按說明書進(jìn)行烘干，并應(yīng)作好烘烤記錄，E506

焊條烘干溫度為

350℃，烘干時間為

1

小時，烘好后緩冷至

150℃左右裝入保溫筒中使用。焊條重復(fù)烘焙不得超過兩次。

池壁板安裝

濃縮機(jī)池壁板分上下兩層，共36

塊。壁板組裝前，應(yīng)對到貨的壁板尺寸進(jìn)行檢查，如有變形需進(jìn)行校正。

安裝池壁板時，上下兩層壁板的縱焊縫錯開間距應(yīng)不小于300mm。

相鄰兩壁板安裝時上口水平允許偏差不應(yīng)大于2mm水平允許偏差不應(yīng)大于6mm。

壁板的垂直度允許偏差不應(yīng)大于5mm。

組裝焊接后任意壁板內(nèi)表面任意點(diǎn)半徑允許偏差不應(yīng)大于±19mm。

裝時應(yīng)保證立板上帶鋸齒上沿的水平度。并按設(shè)備圖紙組裝池體上其它附件。

金屬池體的焊接要求應(yīng)點(diǎn)焊牢固，并用斜撐將池壁支撐牢固。

對接焊縫錯邊量不應(yīng)大于。

焊縫進(jìn)行－中規(guī)定。

其焊縫應(yīng)平直連續(xù)、表面光滑，不得有、咬邊、可見氣孔、凹陷。

焊接質(zhì)量等級按

－

級執(zhí)行。

焊縫應(yīng)按要求進(jìn)行無損探傷檢驗(yàn)，按－

中

執(zhí)行。 焊后池底板、池壁、中心柱應(yīng)進(jìn)行防滲漏試驗(yàn)。、濃密機(jī)主機(jī)設(shè)備部分安裝主機(jī)部分所有零部件的機(jī)械加工面在安裝前應(yīng)將加工表面的防護(hù)層清洗干凈。吊裝各部件時應(yīng)對設(shè)備做好相應(yīng)的保護(hù)措施，以免損傷設(shè)備。A、安裝時，先將爬架總裝的中心筒套在中心立柱上，再將布料裝置中的穩(wěn)流筒套在池中心的中心筒外側(cè)。然后安裝卸料裝置中的擋料套。B、中心部分安裝中心部分安裝在中心立柱上。安裝時應(yīng)達(dá)到最大可能水平，并保證使轉(zhuǎn)盤座上的回轉(zhuǎn)支承軸承能夠靈活轉(zhuǎn)動。、中心平臺安裝中心平臺在現(xiàn)場按圖紙組裝好后安裝在中心部分上部。、橋架安裝

汽車吊裝。安裝時橋架一端連接在中心平臺上，另一端固定在池體一側(cè)的基礎(chǔ)上E、耙架安裝耙架到貨時大耙架分為

段、小耙架分為

段，安裝前應(yīng)先按圖紙進(jìn)行組對。安裝時先將中心筒連接至中心部分下部，然后安裝連接架，大、小耙

架及副耙，調(diào)整好后按圖紙尺寸裝配耙齒。耙齒調(diào)整安裝定位后應(yīng)與耙架焊成一體。耙架安裝時應(yīng)注意：

耙架與耙齒的連接應(yīng)使耙齒位置與圖紙一致，也可作必要調(diào)整，并應(yīng)保證相鄰耙齒之間的水平投影有一定的重合長度，耙齒底面與池底面應(yīng)保持大約

的距離。

手動迴轉(zhuǎn)主機(jī)一周，在池底一點(diǎn)檢測中心筒的垂直度和四個刮泥耙的等高錐面，如誤差較大可加墊片或修正焊口進(jìn)行調(diào)整。

耙齒安裝時，長度安裝誤差應(yīng)小于

8mm；寬度安裝誤差應(yīng)小于4mm；平面翹曲誤差在全長內(nèi)應(yīng)小于10mm、在寬度內(nèi)應(yīng)小于

5mm。F、卸料裝置及布料裝置安裝時，先將擋料桶固定在中心筒上，再將卸料刮板連接在擋料桶上。安裝時應(yīng)保證卸料刮板與布料裝置中的傘形布料器之間有

30mm

左右的距離。、給礦管安裝架頭部下方的基礎(chǔ)上。給礦管中部通過掛架吊掛于橋架下端。、液壓系統(tǒng)安裝待濃密機(jī)主要部件安裝完成后，按圖紙進(jìn)行液壓站及液壓管道的安裝，部的清潔。整個系統(tǒng)安裝完后應(yīng)拆除管道進(jìn)行酸洗、鈍化。將清潔的管道恢復(fù)安裝好并將設(shè)備接口處短接，在法蘭處加濾網(wǎng)進(jìn)行油循環(huán)。當(dāng)設(shè)計(jì)文件或

制造廠無要求時管道油清洗后應(yīng)目測濾網(wǎng)無硬顆粒及粘稠物每平方厘米范圍內(nèi)軟雜物不多于3個。、電氣及其它附屬設(shè)備安裝相關(guān)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)。K、根據(jù)《選礦機(jī)械設(shè)備工程安裝驗(yàn)收規(guī)范》—

GB

50377-2006，中心傳動式濃縮機(jī)安裝允許偏差見下表：

、濃密機(jī)試驗(yàn)及調(diào)試濃密機(jī)安裝完后應(yīng)先對其附屬設(shè)備單獨(dú)進(jìn)行負(fù)荷試車。確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)可靠后方可進(jìn)行濃密機(jī)的空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。A、試車前檢查

檢查設(shè)備表面有無雜物，焊渣等，并清除。

檢查布料管與布料裝置的連接是否嚴(yán)密，以防止料漿外溢。

檢查所有連接處連接是否牢固，螺栓是否擰緊。

檢查各潤滑點(diǎn)是否已按技術(shù)要求加潤滑油，各潤滑、液壓油路是否暢通。

檢查電氣接地是否良好。

檢查各電氣接線是否正確，

檢查底流泵及其管路是即否暢通、無泄漏。

手動盤車，檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部分是否靈活，無卡阻。B、空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)濃密機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)試車時間為

小時。試車時應(yīng)檢查：

濃密機(jī)各運(yùn)轉(zhuǎn)部件啟動平穩(wěn)，轉(zhuǎn)動靈活，無互相干涉及異常聲音。

減速器及各軸承部位溫升不大于環(huán)境溫度℃，各密封處無滲漏現(xiàn)象。

液壓系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn)，調(diào)節(jié)靈敏，準(zhǔn)確、可靠、在規(guī)定范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié)，設(shè)備轉(zhuǎn)速與儀表顯示一致。

提耙裝置動作應(yīng)靈活可靠（自動提耙試驗(yàn)可人為的用于拔動信號發(fā)生器、清水負(fù)荷試驗(yàn)在空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)正常后進(jìn)行加清水試負(fù)荷試驗(yàn)。試車時應(yīng)檢查：

檢查濃縮池及管道系統(tǒng)有無滲漏。

檢查溢流堰的水平度并加以調(diào)整。

帶負(fù)載試車時間不得少于

小時，空池給料時應(yīng)關(guān)閉排礦口，機(jī)械不啟動，給料量應(yīng)為工藝滿負(fù)荷量的，當(dāng)液面達(dá)到給料口后，方可滿負(fù)荷注入；同時打開排料口，啟動液壓站驅(qū)動電機(jī)，設(shè)備先低速運(yùn)行，由低到高變換數(shù)次，最后定于所需轉(zhuǎn)速。運(yùn)轉(zhuǎn)中測定各工藝指標(biāo)，時刻注意負(fù)載電流波動檢查噪聲指標(biāo)，一般不超過。

檢查基礎(chǔ)的沉降。6.工程質(zhì)量保證措施

質(zhì)量方針目標(biāo)質(zhì)量方針：加強(qiáng)施工隊(duì)伍管理，精心組織施工，確保工程質(zhì)量。質(zhì)量目標(biāo)：

竣工一次交驗(yàn)合格

杜絕一切重大質(zhì)量責(zé)任事故。

工程質(zhì)量管理6.2.1 材料管理（1）原材料及半成品或成品是工程的基本組成部份，是工程質(zhì)量最基本的保證條件。（2）工程所用的物質(zhì)，根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)對工程質(zhì)量按重要程度分級原則，確定檢驗(yàn)方法。（3）物資進(jìn)場后，應(yīng)按規(guī)格、品種、牌號堆放，標(biāo)識，并進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，特別是鋼材復(fù)檢必須按規(guī)范進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。檢驗(yàn)結(jié)果與合格證相符方可使用，未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格不得投入使用。

（4）原材料、成品或半成品的采購及加工制作必須有合格證，無合格證的原材料及成品不得采購。（5）材料倒運(yùn)時應(yīng)緊密排列，避免碰撞損壞。（6）做好現(xiàn)場防水、防潮、防污措施。（7）嚴(yán)格執(zhí)行出入庫管理制度，未經(jīng)批準(zhǔn)，任何人不得帶材料出場。（8）各種進(jìn)入施工現(xiàn)場的材料及成品，半成品應(yīng)按施工順序，施工進(jìn)度分先后順序進(jìn)場，并按規(guī)格和不同的性能要求分別保管，高度重視防火、防盜、防潮、防變形、防污染。6.2.2 技術(shù)質(zhì)量管理（1）工程開工前，必須進(jìn)行圖紙會審，做好會審紀(jì)錄。（2）每道工序開工前，進(jìn)行技術(shù)交底，并做好交底紀(jì)錄。（3）加強(qiáng)計(jì)量檢驗(yàn)工作，計(jì)量器具按規(guī)定檢驗(yàn)，不合格的器具不準(zhǔn)使用。 質(zhì)量保證措施（1）嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑囊蠹皣摇⑿袠I(yè)現(xiàn)行的有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范和質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)；（2）教育職工樹立“用戶至上，質(zhì)量第一”的質(zhì)量意識，以質(zhì)量求生存，以質(zhì)量求信譽(yù)。（3）設(shè)置專職質(zhì)量檢查員進(jìn)行安裝過程的質(zhì)量監(jiān)督，并認(rèn)真填寫相關(guān)專檢資料；（4）安裝作業(yè)前由技術(shù)人員按照有關(guān)規(guī)范為施工班組下達(dá)自檢項(xiàng)，并進(jìn)行相應(yīng)的技術(shù)交底做好交底記錄。（5）施工方案和施工措施必須經(jīng)技術(shù)主管審批后方可實(shí)施，施工人員

必須遵守，任何人不得修改。（6）堅(jiān)持“四按、四檢、一控”進(jìn)行施工。嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，對于質(zhì)量不合格的鋼構(gòu)件，不得進(jìn)行安裝；上道工序質(zhì)量不合格，下道工序不得開工；（7）堅(jiān)持交接班制度，認(rèn)真填寫質(zhì)量檢驗(yàn)紀(jì)錄和交接紀(jì)錄，嚴(yán)把工序質(zhì)量關(guān)。（8）建立質(zhì)量臺帳，記錄每天每個班的施工質(zhì)量及檢查情況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。（9）加強(qiáng)計(jì)量檢驗(yàn)工作，計(jì)量器具按規(guī)定檢驗(yàn)不合格的器具不得使用。7.雨季及暑期施工措施

雨季施工措施1、暴雨、雷電等各種特殊天氣過程發(fā)生前后應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行安全措施檢查和特別維護(hù)。2,經(jīng)常檢查現(xiàn)場排水系統(tǒng),要隨時掌握天氣變化,做到事先有所準(zhǔn)備。使排水系統(tǒng)保持暢通。3、對露天作業(yè)集中地點(diǎn)應(yīng)設(shè)置雨棚。4、對露天放置的機(jī)工具、設(shè)備、原材料,凡有防雨、防潮要求的,都應(yīng)有防護(hù)措施。5、使用設(shè)備前,必須按照規(guī)定穿戴并配備好相應(yīng)有勞動防護(hù)用品,并檢查電氣裝置和保護(hù)是否完好。6、所有露天配電箱、開關(guān)箱應(yīng)有防雨設(shè)施。7,如果非進(jìn)行不可應(yīng)采取嚴(yán)格的安全保護(hù)措施。

暑期施工措施1、夏季作業(yè)從事高溫工作的場所,應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)和防暑降溫措施。2、夏季露天作業(yè),現(xiàn)場配備遮陽傘,由后勤部門為現(xiàn)場供應(yīng)綠豆湯等防暑飲料。3、施工現(xiàn)場配備各種防暑藥品，以備急用。,4、夏季施工時氧氣、乙炔瓶均應(yīng)放置在通風(fēng)良好的陰涼環(huán)境中

防止太,陽曝曬。8.安全技術(shù)措施

安全工作方針和目標(biāo)方針：安全第一、預(yù)防為主。目標(biāo)：力保在施工期間不發(fā)生任何人身傷亡事故和設(shè)備責(zé)任事故。

安全措施根據(jù)本濃密機(jī)施工特點(diǎn)，主要存在以下安全隱患：

2m

以上的高空墜落傷害事故

觸電事故

物體擊傷事故

設(shè)備、機(jī)具傷害事故

其他安全事故針對這些安全隱患特點(diǎn)，制定以下安全措施，以保證安全生產(chǎn)，達(dá)到安全目標(biāo)。A.對濃密機(jī)施工的工人必須進(jìn)行專項(xiàng)安全和技術(shù)交底。B.機(jī)具在使用前必須經(jīng)過檢查，確認(rèn)安全、可靠、合格后方可使用，對

于大型的吊裝工作，應(yīng)對吊具、繩索、工機(jī)具進(jìn)行必要的負(fù)荷實(shí)驗(yàn)，進(jìn)行試吊、試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)安全可靠后，方可進(jìn)行吊裝。C.做到文明施工，施工現(xiàn)場應(yīng)保持清潔、整齊，有坑、

洞的地方應(yīng)加蓋或護(hù)欄，并有明確的安全標(biāo)志，

邊沿地方應(yīng)有欄桿或安全網(wǎng)，安全措施應(yīng)牢固可靠。E.

隨地亂拋工作物。進(jìn)入施工現(xiàn)場人員一律配戴安全帽，架，跳板必須搭設(shè)牢固。任何人不得擅自接移設(shè)備動力電源，

一律由維修電工專人負(fù)責(zé)。J.電動設(shè)備用電應(yīng)符合有關(guān)安全用電規(guī)定，

在施工前應(yīng)檢查其絕緣性能，并應(yīng)有防雨措施，

凡使用非安全電壓的手持式移動式電動工具，電氣設(shè)備及臨時照明用具時，

都必須安裝自保式漏電保護(hù)器。K.液化氣和氧氣瓶等易爆物品，嚴(yán)禁碰撞和太陽曝曬，

應(yīng)有防爆安全措施。L.設(shè)備搬運(yùn)吊裝應(yīng)注意下列事項(xiàng)：施工前，所有起重搬運(yùn)機(jī)具、鋼絲繩和滑輪等，必須經(jīng)過檢驗(yàn)和驗(yàn)算，證明確實(shí)可靠后方可使用。在利用各種起重搬運(yùn)機(jī)具時，必須遵守下列規(guī)定：●操作起重機(jī)械，必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程及有關(guān)施工安全規(guī)定?！袼衅鹬貦C(jī)具，不得超負(fù)荷使用。設(shè)備搬運(yùn)、吊裝時必須注意下列事項(xiàng)：

●必須確定專人指揮，重大設(shè)備起重搬運(yùn)時，應(yīng)由經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)水平較高的起重人員指揮。●搬運(yùn)設(shè)備時，應(yīng)預(yù)先摸清裝卸的場地情況、搬運(yùn)的道路情況、設(shè)備的安裝位置、方向及設(shè)備搬運(yùn)的先后次序，以免造成返工?！衿鸬踉O(shè)備時，必須按設(shè)備出廠標(biāo)志的吊裝位置起吊，無明顯標(biāo)志時，應(yīng)事先找好重心，確定受力部位?！竦跹b繩索不能與設(shè)備的加工面或棱角處直接接觸，必須墊以木板、膠皮等物，以防損壞加工面和切斷吊裝繩索?！衿鸬醯脑O(shè)備重量接近吊裝機(jī)械許用吊裝能力時，起吊前必須試吊，認(rèn)真檢查吊物和機(jī)械有無異常變化，確認(rèn)安全無誤后方可起吊?！裼脙筛陨系匿摻z繩起吊作業(yè)時，每根鋼絲繩受力應(yīng)均勻，并與垂線所成的夾角不得大于。吊裝前，查清吊物重量，選好吊點(diǎn)，嚴(yán)禁超負(fù)荷起吊，起重機(jī)應(yīng)有安全限位裝置。吊裝工作設(shè)專門指揮人員，統(tǒng)一指揮信號，統(tǒng)一指揮吊裝，工作中必須堅(jiān)守崗位，思想集中，聽從指揮，嚴(yán)禁玩忽職守。9.環(huán)境保護(hù)及文明施工

噪聲控制制定適當(dāng)?shù)氖┕すに嚰夹g(shù)、選用適當(dāng)?shù)脑O(shè)備，將噪音減少在當(dāng)?shù)丨h(huán)保允許的范圍內(nèi)。具體措施如下：

避免因此類失誤造成的重敲和重?fù)簟?/p>

將一些性能不好、陳舊的、噪聲大的設(shè)備淘汰掉，避免因機(jī)械噪聲影響當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境。

夜間加班施工時，應(yīng)避免喧嘩。

污染物的控制并派專人保管，領(lǐng)出和回收均應(yīng)有嚴(yán)格的監(jiān)督和執(zhí)行程序。施工中剩余的廢料垃圾應(yīng)派專人及時收集，并送至建設(shè)單位指定的專門堆放點(diǎn)堆放。）施工清洗用的廢油不能亂放亂倒。

文明施工措施對施工人員進(jìn)行文明施工教育，加強(qiáng)其文明施工意識。遵守廠內(nèi)有關(guān)環(huán)衛(wèi)、場容管理、環(huán)保措施的有關(guān)規(guī)定，接受有關(guān)部門的監(jiān)督檢查。一律穿工作服，戴安全帽，不得嬉鬧喧嘩，影響他人作業(yè)；在施工中，應(yīng)當(dāng)聽從安排和指揮，相互配合，分工協(xié)作，不得違章作業(yè)。保證施工場地的整潔。

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