電石管理制度4篇

【W(wǎng)ord版本下載可任意編輯】電石管理制度4篇[第1篇]乙炔工段電石卸車與破碎管理規(guī)定

化工廠乙炔工段電石卸車與破碎管理規(guī)定

1目的

為了加強乙炔工段電石庫的卸車與破碎管理,確保安全平穩(wěn)生產(chǎn),來車電石及時卸車破碎入倉,特制定以下管理規(guī)定。

2范圍

本制度適用于電石卸車與破碎的外委公司、外來務(wù)工人員、電石車司機等相關(guān)人員。

3職責(zé)

3.1乙炔工段長與當(dāng)班班長、破碎工對電石卸車與破碎負(fù)管理責(zé)任。

3.2外委公司民工隊對乙炔工段電石卸車與破碎管理工作負(fù)責(zé)。

4內(nèi)容

4.1電石卸車時的管理規(guī)定。

4.1.1電石車司機必須按先后順序在物資部人員的指揮下排隊入廠過磅。

4.1.2雨雪天氣電石車司機必須要對本車的電石最少蓋兩層蓬布,嚴(yán)禁淋雨見濕的電石車入廠過磅。

4.1.3電石車必須排隊從電石庫東北門處依次進(jìn)入卸車,嚴(yán)禁電石車?yán)@電石庫南門倒入卸車。

4.1.4如遇冬季,過磅后的車輛等待卸車時嚴(yán)禁開過電石庫北馬路,可先在煤場北馬路?？康却?等第一輛車卸完開出后,再開進(jìn)第二輛,依次類推。

4.1.5冬季嚴(yán)禁下午新來車未卸時直接進(jìn)電石庫停放,以免第二天起動時困難用煤油噴燈烤車。

4.1.6冬季電石車司機應(yīng)在庫外擊落輪胎、刮泥板、車架底部的冰塊后方可入庫卸車。

4.1.7外委公司人員卸車時必須要穿戴好勞動防護(hù)用品,包括防塵帽、防塵口罩、防砸傷鞋等。

4.1.8嚴(yán)禁卸車人員站立車廂電石塊上直接用撬杠卸車。

4.1.9鏟車司機在確認(rèn)電石車廂側(cè)門全部打開后方可推進(jìn)卸車,同時必須鳴號警告,方可卸車。

4.1.10卸車人員要確保電石庫墻體的完好無損,嚴(yán)禁卸車時有大塊電石直接砸向墻體造成破損或倒塌。

4.2電石破碎時的管理規(guī)定。

4.2.1鏟車司機對庫內(nèi)電石要多次翻倒、摔碎,粒徑為300mm時方可鏟入粗破機。

4.2.2嚴(yán)禁將紅熱電石參加粗破機,以免將皮帶燒壞。(紅熱電石為用測溫儀測的電石表面溫度為80℃以上。

4.2.3嚴(yán)禁破碎民工在鏟車推進(jìn)時,由于誤操作而導(dǎo)致墻體被推歪或倒塌。

4.2.4嚴(yán)禁破碎民工私自操作破碎設(shè)備。

4.2.5如遇雨雪天氣,破碎民工不得將遇濕或淋雨的電石塊參加破碎機,以免破碎機下料口著火,燒壞皮帶或引發(fā)更大的事故。

4.2.6卸車民工發(fā)現(xiàn)入庫電石車電石有淋雨遇濕或車底有冰塊的可拒絕卸車,并要求其開出庫外處理。

4.2.7破碎民工在鏟車推進(jìn)時有著火現(xiàn)象,則要立即停止破碎,并用鏟車反復(fù)反倒,使其火燃完熄滅,待乙炔吹散后再破碎。

4.2.8破碎民工在加料時,有異物卡住粗破機的要立即果斷停機,并確認(rèn)斷電掛牌后方可腰系安全繩下去掏料。

4.2.9嚴(yán)禁民工將受潮的電石灰鏟入電石鋼倉。

4.3其它規(guī)定。

4.3.1嚴(yán)禁電石卸車與破碎人員、外來司機到乙炔工段界區(qū)吸煙,嚴(yán)禁外來司機在冬季用煤油噴燈烤車。

4.3.2嚴(yán)禁外來司機將車上的飲料瓶、食品袋、煙頭等雜物扔到乙炔工段界區(qū)。

4.3.3嚴(yán)禁外來電石車輛撞倒或損壞乙炔工段界區(qū)的墻體、路沿、各類標(biāo)識牌等設(shè)施。

4.3.4嚴(yán)禁電石卸車與破碎人員、外來司機到乙炔工段界區(qū)隨地大小便。

4.3.5如遇電石著火,禁止用水撲滅,可用沙土掩蓋。

[第2篇]能電石安全檢維修管理制度

1目的

1.1為保證公司安全生產(chǎn)的穩(wěn)定運行,必須定期開展檢修維修作業(yè),為保證檢維修期間的作業(yè)安全,嚴(yán)防事故發(fā)生,到達(dá)停好、修好、開好的安全,特制定本制度。

2適用范圍

2.1本制度適用于本公司生產(chǎn)區(qū)域的所有檢維修作業(yè)活動。

3規(guī)范性引用文件

3.1《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》(**煉[20**]497號)

4職責(zé)

4.1生產(chǎn)總經(jīng)理:負(fù)責(zé)檢維修作業(yè)的審批,并負(fù)責(zé)整個過程的安全監(jiān)視。并審定本制度。

4.2安全管理部編制、修訂本制度,在整個作業(yè)過程中的負(fù)有監(jiān)視和管理責(zé)任。

4.3大修、檢維修周期定于每年1-2次。在檢維修作業(yè)前由生產(chǎn)車間寫出停車檢維修書面申請,并制定檢修方案,生產(chǎn)總經(jīng)理審定,擬定具體的檢修時間,并打報告給公司,經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可開展停車檢維修作業(yè)。

4.4在未停車檢維修前,各車間、部門要提前把檢修前所需做得工作準(zhǔn)備完畢(設(shè)備、備品、備件以及吊裝器具等),人員要提前開展組織,具體任務(wù)落實到每一個人,嚴(yán)格按照規(guī)章制度行使作業(yè)權(quán)利。

4.5車間領(lǐng)導(dǎo)和班組長兼負(fù)有檢維修過程中安全管理責(zé)任。

4.6安全管理部負(fù)責(zé)檢維修過程中的安全監(jiān)視管理工作,并安排專職安全員監(jiān)視。

4.7檢維修作業(yè)完成后,由生產(chǎn)副總經(jīng)理、調(diào)度長和車間領(lǐng)導(dǎo)開展現(xiàn)場驗收。驗收合格后方可試車。

4.8安全管理部制定檢維修風(fēng)險評價,并采取有效的措施控制風(fēng)險的發(fā)生。各單位、部門要全力配合安全管理部做好相關(guān)安全工作。

5管理內(nèi)容及要求

5.1檢維修前的準(zhǔn)備:

5.1.1檢修前各單位要認(rèn)真組織學(xué)習(xí)安全作業(yè)規(guī)程,嚴(yán)密結(jié)合檢維修項目,討論具體的安全措施,對有害危險源開展安全識別,由專人負(fù)責(zé)準(zhǔn)備工作。

5.1.2各項檢修項目均應(yīng)設(shè)立專職安全員。

5.1.3安全器材用品,如安全帽、防毒面具、安全帶等要準(zhǔn)備齊全,并檢查是否好用。

5.1.4檢維修前要對安全控制措施開展確認(rèn),對檢維修現(xiàn)場必須開展安全檢查,檢修過程中要嚴(yán)格辦好各種作業(yè)證書,履行相關(guān)責(zé)任,安全員必須檢查總體安全情況。

5.1.5安全員須按檢修方案的要求,組織檢修人員到檢修現(xiàn)場,交待清楚檢修項目、任務(wù)、檢修方案,并落實檢修安全措施。

5.1.6安全員對檢修安全工作負(fù)全面責(zé)任。

5.1.7檢維修過程中如須高處作業(yè)、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)等,嚴(yán)格按照規(guī)定辦理相應(yīng)的安全作業(yè)證。

5.1.8安全員應(yīng)會同設(shè)備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員檢查并現(xiàn)場確認(rèn)設(shè)備、工藝處理及盲板抽堵等,確認(rèn)符合檢修安全要求。

5.2檢維修前的安全教育

5.2.1檢維修前,車間、分廠必須要求參加檢修作業(yè)的人員做好安全防護(hù)工作。

5.2.2安全教育內(nèi)容

5.2.3檢修作業(yè)必須遵守的有關(guān)檢修安全規(guī)章制度。

5.2.4檢修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中可能存在或出現(xiàn)的不安全因素及對策。

5.2.5檢修作業(yè)過程中個體防護(hù)用具和用品的正確佩帶和使用。

5.2.6檢修作業(yè)項目、任務(wù)、檢修方案和檢修安全措施,對各種危險因素開展安全辨識并制定安全防范措施。

5.3檢維修前的安全檢查和措施

5.3.1應(yīng)對檢維修作業(yè)使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電開工具、扳手、管鉗、錘子等各種工器具開展檢查,凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。

5.3.2對檢修作業(yè)使用的氣體防護(hù)器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等器材設(shè)備應(yīng)經(jīng)專人檢查,保證完好可靠,并合理放置。

5.3.3應(yīng)對檢修現(xiàn)場的爬梯、欄桿、平臺、鐵篦子、蓋板等開展檢查,保證安全可靠。

5.3.4對檢修用的盲板逐個檢查,高壓盲板須經(jīng)探傷后方可使用。

5.3.5對檢修所使用的移動式電氣工器具,必須配有漏電保護(hù)裝置。

5.3.6對有腐蝕性介質(zhì)的檢修場所須備有沖洗用水源。

5.3.7對檢修現(xiàn)場的坑、井、洼、溝、陡坡等應(yīng)填平或鋪設(shè)與地面平齊的蓋板,也可設(shè)置圍欄和警告標(biāo)志,并設(shè)夜間警示紅燈。

5.3.8應(yīng)將檢修現(xiàn)場的易燃易爆物品、障礙物、油污、冰雪、積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。

5.3.9檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道、行車通道,保證暢通無阻。

5.3.10需夜間檢修的作業(yè)場所,應(yīng)設(shè)有足夠亮度的照明裝置。

5.3.11檢維修現(xiàn)場需要開展動火作業(yè)必須嚴(yán)格遵守動火制度,在可能具有易燃易爆氣體的動火工地,必須開展可燃性氣體分析,進(jìn)做樣合格后方可按照動火制度作業(yè)。

5.3.12必須有效的切斷可燃物質(zhì)的來源,按照工藝要求做好各種防護(hù)工作,如加盲板、用水封等。

5.3.13工藝管線、設(shè)備內(nèi)部在檢維修前必須用惰性氣體置換后,分析合格后方可動火。

5.4檢維修結(jié)束后的安全要求及試車

5.4.1各部門要認(rèn)真檢查安全檢修項目是否有遺漏,工器具和材料是否恢復(fù)至試車狀態(tài)。

5.4.2安全員、車間設(shè)備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員根據(jù)安全生產(chǎn)工藝要求檢查落實盲板抽堵情況。確保符合試車條件。

5.4.3因檢修需要而拆移的蓋板、篦子板、扶手、欄桿、防護(hù)罩等安全設(shè)施要恢復(fù)正常。

5.4.4檢維修所用的工器具應(yīng)搬走,腳手架、臨時電源、臨時照明設(shè)備等應(yīng)及時拆掉。

5.4.5設(shè)備、屋頂、地面上的雜物、垃圾等應(yīng)清理干凈。

5.4.6檢維修單位會同生產(chǎn)技術(shù)科對新增工藝管線、設(shè)備等開展試壓、試漏,確保安全閥、儀表和連鎖裝置正常。

5.4.7檢修單位、安全管理部、生產(chǎn)技術(shù)部對現(xiàn)場確認(rèn)完畢具備試車條件后,開始試車。

6記錄

《檢維修管理檔案》

[第3篇]電石巡檢安全管理規(guī)定

一、巡檢前準(zhǔn)備工作:

巡檢人員必須做到三緊:衣領(lǐng)緊、袖口緊、下擺緊;

配料站及皮帶機巡檢準(zhǔn)備:安全帽、防護(hù)手套、防塵口罩

電石爐巡檢準(zhǔn)備:安全帽、防護(hù)手套、防塵口罩、便攜co檢測儀、防毒面具

二、配料及皮帶機巡檢安全規(guī)定

2.1巡檢嚴(yán)格雙人巡檢制度,且前后相隔3米

2.2.配料站巡檢:

2.2.1、防機械傷害,檢修過程中安全防護(hù)落實,敲擊作業(yè)時要握緊敲擊物;

2.2.2、防落物傷害,校稱時砝碼要抓牢,放在稱量斗靠近料管處,放置穩(wěn)定后方可繼續(xù)拿下一個砝碼;

2.2.3、防灰塵入眼,振動篩漏石灰,進(jìn)入配料站校稱時要對環(huán)境因素辨識,如果灰塵大要等待灰塵降低時再進(jìn)入。

2.3.皮帶機巡檢:

2.3.1、巡檢人員距離皮帶0.5米以上;

2.3.2、檢查運轉(zhuǎn)設(shè)備時嚴(yán)禁觸摸轉(zhuǎn)動部位;

2.3.3、巡檢工嚴(yán)禁跨越運行中的皮帶;

2.3.4、巡檢時嚴(yán)禁打鬧,防止摔倒,撞擊皮帶機根底或滾落造成個人傷害;

2.3.5、對于皮帶機漏料處理時,防塵口罩、防護(hù)手套、穿長袖衣物,減少皮膚裸漏造成燙傷;

2.3.6、禁止啟動安全裝置不齊全的皮帶機;

2.3.7、在啟動皮帶機時,先到皮帶機周圍及地坑內(nèi)檢查有無人員作業(yè),確認(rèn)無人工作時,方可啟動;

2.3.8、嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動皮帶機,皮帶打滑時應(yīng)先停機,清理完負(fù)荷后再啟動,不能用人工助力啟動;

2.3.9、皮帶機在運行中,嚴(yán)禁用工具清理滾筒及皮帶上的物料;地坑下的皮帶夜間、陰雨天照明確保充足;

2.3.10、嚴(yán)禁在皮帶機上行走或坐臥休息;嚴(yán)禁在皮帶機上放置器具、材料、物件;

2.3.11、嚴(yán)禁跨越皮帶機、在影響通道的皮帶上應(yīng)設(shè)置過橋;

2.3.12、皮帶機檢修,應(yīng)辦理停送電聯(lián)絡(luò)票和檢修許可證,停電步驟如下:停機→斷電→驗電→掛警示牌→檢修;

2.3.13、調(diào)整皮帶機跑邊可不找電工斷電,但必須停止運行,并掛牌,且有人在皮帶機控制開關(guān)處監(jiān)護(hù)。

三、電石爐巡檢管理規(guī)定

3.1.電石爐二層

3.1.1、電石爐周圍巡檢時要距離爐蓋兩米以上,防止?fàn)t蓋噴火傷人;3.1.2、檢查水路及水分配器時嚴(yán)禁觸摸,防止?fàn)C傷;

3.1.3、巡檢中嚴(yán)禁觸摸粗氣煙囪、凈氣煙囪管道;

3.1.4、嚴(yán)禁電石爐未斷電上爐蓋;

3.1.5、二樓吊裝孔無吊裝作業(yè)時要及時將防護(hù)欄安裝到位,并檢查牢固性;吊裝孔要及時蓋住,防止異物掉落傷人。

3.1.5、爐面出現(xiàn)大塌料,觀察孔炸開,必須打開荒氣煙道蝶閥大負(fù)壓后,巡檢工戴好面罩和手捫子再去蓋觀察孔或者使用鐵棍挑觀察孔蓋作業(yè)。

3.2.壓放平臺

3.2.1、測量壓放時,站立物體要牢靠,防止傾斜時雙手觸摸兩個電極;一人測量,一人距離一米以上記錄,嚴(yán)禁兩人同時站在兩個電極之間;

3.2.2、壓放平臺巡檢,嚴(yán)禁觸摸銫137料位計,當(dāng)料倉料位計有問題時要通知儀表處理,不準(zhǔn)私自動用;巡檢中發(fā)現(xiàn)料位計防護(hù)盒損壞時要及時撤離,并及時匯報班長,同時禁止其他無關(guān)人員進(jìn)入;

3.2.3、進(jìn)入電石爐三樓半,必須查看液壓站、壓放平臺及電極筒周圍是否清潔無油污,如有則迅速清理,防止火星引發(fā)火災(zāi);

3.2.4、但凡一氧化碳檢測儀顯示大于300ppm,在環(huán)加和壓放平臺短時間作業(yè)(半小時以內(nèi))需使用一氧化碳防毒面具,盡量防止大于半小時的作業(yè),進(jìn)入環(huán)加內(nèi)部作業(yè)必須佩戴長管式防毒面具或者空氣呼吸器。

3.3.環(huán)加樓層

3.3.1、環(huán)加巡檢檢查時,運轉(zhuǎn)部位嚴(yán)禁觸摸;包括檢查料倉料位及刮板機構(gòu)時;環(huán)加電機連接部位不得觸摸;

3.3.2、環(huán)加測糊時,梯子要豎立牢靠,嚴(yán)禁同時觸摸兩個及以上電極;環(huán)加內(nèi)人員不得超過三人,防止雙人以上人員同時觸摸兩個以上電極,嚴(yán)禁同時觸摸兩項電極或觸摸一項電極和環(huán)加;

3.3.3、嚴(yán)禁在環(huán)加蓋板上行走,防co中毒及摔倒;

3.3.4、料倉出現(xiàn)低低料位報警,巡檢工不得上料倉上蓋觀察料位,如需觀察從側(cè)面觀察孔觀察實際料位,如料倉缺料嚴(yán)重,不得觀察料位,班長通知三層半以上的作業(yè)人員撤離,防止料倉爆炸傷人,必要時停爐處理;

3.4.加糊樓層

3.4.1、起吊電極糊時要檢查吊裝帶是否牢固,如果吊裝帶損壞嚴(yán)禁起吊;

3.4.2、加糊人員在割開電極糊袋子時要在電極糊袋子側(cè)位,不得在正下方;

3.4.3、吊電極糊或灰盒時要有專人在一樓吊裝處監(jiān)護(hù),吊裝孔下方嚴(yán)禁站人及行走,吊裝結(jié)束后要及時將吊裝孔蓋住;

3.4.4、極糊添加時,要檢查鐵鍬是否固定牢固,加糊點與加糊口嚴(yán)禁超過一米,防止鐵鍬飛出傷人;

3.4.5、電極糊起吊時人員要與起吊的電極糊袋子相距兩米以上,防撞傷;電極糊起吊時要檢查電動葫蘆控制器是否損壞,如果損壞要在電工修復(fù)后才可動用

[第4篇]電石罩棚安全管理制度

一、目的

為了加強乙炔裝置電石罩棚的安全管理,確保系統(tǒng)生產(chǎn)安全穩(wěn)定運行,特制定如下規(guī)定。

二、范圍

本制度適用于乙炔裝置、破碎的外包公司、電石倒運等相關(guān)人員的管理。

三、職責(zé)

(一)樹脂分廠、乙炔裝置長與當(dāng)班班長負(fù)責(zé)電石罩棚的日常管理工作。

(二)電石罩棚外包單位人員對乙炔裝置電石卸車與破碎管理工作負(fù)責(zé)。

(三)安全質(zhì)管部電石化驗負(fù)責(zé)加強電石溫度的監(jiān)測和電石質(zhì)量化驗。

四、內(nèi)容

(一)電石倒運車輛的管理規(guī)定

1.電石車司機必須按先后順序排隊入廠過磅,違者處以200元罰款。

2.雨、雪天氣嚴(yán)禁電石車入廠過磅,如有特殊情況電石車必須用篷布遮蓋,違者處以500元罰款,對造成嚴(yán)重后果的個人或單位擔(dān)負(fù)相關(guān)法律責(zé)任。

3.嚴(yán)禁卸車人員站在電石塊上直接用撬杠卸車。

4.電石入庫時,電石表面溫度控制在150℃以下,出現(xiàn)超溫現(xiàn)象嚴(yán)禁入庫。

5.卸車時嚴(yán)禁有大塊電石直接砸向墻體,防止造成墻體破損或倒塌,違者處以500元罰款并負(fù)責(zé)及時修復(fù)。

6.電石倒運車輛未停穩(wěn)或卸車過程中,周圍10米內(nèi)嚴(yán)禁站人,違者處以50元罰款。

7.電石運輸車輛、鏟車除遵守廠區(qū)物流通道限速15km/h規(guī)定外,在罩棚內(nèi)必須控制車速在5km/h以內(nèi),違者處以200元罰款。

8.卸車過程中,嚴(yán)禁司機離開車輛,嚴(yán)禁在電石庫內(nèi)加水、排水、排油,違者處以500元罰款。

9.公司及分廠不定期檢查各種車輛司機有無駕駛證,嚴(yán)禁非指定、無證人員駕駛車輛。

10.電石倒運司機必須聽從指揮,按指定位置開展卸車,違者處以500元罰款。

11.電石拉運車嚴(yán)禁超高(不允許超過馬槽0.3米),違者罰款200元。

12.拉運電石車及時將灑落在馬路上的電石開展清理,未清理罰款200元。

13.倒運車輛損壞廠內(nèi)設(shè)施按原價賠償,并罰款500元。

14.電石倒運司機嚴(yán)禁在電石罩棚內(nèi)吸煙,冬季嚴(yán)禁用煤油噴燈烤車,違者處以500元罰款。

15.倒運司機嚴(yán)禁將車上的飲料瓶、食品袋、煙頭等雜物扔到電石罩棚內(nèi)或電石罩棚周圍,違者處以100元罰款。

16.倒運司機嚴(yán)禁在電石罩棚內(nèi)隨地大小便,違者處以200元罰款。

17.倒運車輛或人員發(fā)生的違章罰款,由公司綜合部報供銷中心開展扣除。

(二)電石破碎管理規(guī)定

1.鏟車司機對庫內(nèi)電石開展翻倒、摔碎,粒徑控制在300mm-500mm時方可鏟入粗破機,違者處以500元罰款。

2.嚴(yán)禁將紅熱電石參加粗破機,以免將皮帶燒壞。(破碎電石表面溫度控制在80℃以下),不聽勸阻者或違章指揮者處以500元-3000元罰款,對造成嚴(yán)重后果的個人或單位,擔(dān)負(fù)相關(guān)法律責(zé)任。

3.鏟車司機因誤操作而導(dǎo)致墻體被推歪或倒塌,處以500元罰款并及時修復(fù)損壞的墻體。

4.電石破碎設(shè)備的日常啟停由乙炔裝置的巡檢工負(fù)責(zé),電石破碎設(shè)備出現(xiàn)故障或異常情況破碎工可以直接操作啟停,破碎工未遵守此規(guī)定處以200元罰款。

5.如遇雨雪天氣,破碎工不得將遇濕或淋雨的電石塊參加破碎機,以免破碎機下料口著火燒壞皮帶或引發(fā)更大的事故,違者處以500元罰款,對造成嚴(yán)重后果的個人或單位,擔(dān)負(fù)相關(guān)法律責(zé)任。

6.外包人員發(fā)現(xiàn)入庫電石有淋雨遇濕或冬季車底有冰塊的可拒絕卸車(根據(jù)當(dāng)時實際情況處理)。違者處以500元罰款,對造成嚴(yán)重后果的個人或單位,擔(dān)負(fù)相關(guān)法律責(zé)任。

7.鏟車在推料出現(xiàn)著火現(xiàn)象,則要立即停止破碎,并用鏟車反復(fù)反倒或用沙土覆蓋,使其火焰完全熄滅,違者處以500元罰款,對造成嚴(yán)重后果的個人或單位,擔(dān)負(fù)相關(guān)法律責(zé)任。

8.破碎工在加料時,有異物卡住粗破機的要立即果斷停機,并確認(rèn)斷電掛牌后系好安全帶下去掏料并設(shè)有監(jiān)護(hù)。作業(yè)人員在對破碎機清掃衛(wèi)生、處理故障時,必須停機掛牌,有人監(jiān)護(hù)方可開展,違者處以500元罰款。

9.破碎工在破碎機口捅料時必須按照制度規(guī)定系好安全帶,違者處以每人200元罰款。

10.鏟車斗內(nèi)必須保證干燥(無水、無油污),違者處以500元罰款,對造成嚴(yán)重后果的個人或單位,擔(dān)負(fù)相關(guān)法律責(zé)任。

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