玩具產(chǎn)品開發(fā)培訓資料課件

2022/12/141/8玩具產(chǎn)品開發(fā)培訓資料東莞順聯(lián)玩具有限公司thetraininginformationfortoydevelopment2012-9-12Rev002022/12/131/8玩具產(chǎn)品開發(fā)培訓資料東莞順聯(lián)玩具有目錄第一章玩具產(chǎn)品開發(fā)程序/process(3-4)第二章工模/mold（5-22）第三章常用膠料/Resin（23-31）第四章手辦分析/modelanalyse（32-42）第五章零件組裝方式/assembly(43-46)第六章常見注塑問題及解決方案/injection(47-50)第七章常見噴油問題及解決方案/paint51第八章常見移印問題及解決方案/tampo52第九章常見包裝方式/pack53第十章工程資料的編制/information54第十一章玩具產(chǎn)品測試標準/toyquality55-71第十二章優(yōu)化設計培訓/Lean72-80第十三章常用單位換算/unit812022/12/142/8目錄第一章玩具產(chǎn)品開發(fā)程序/process2022/12/143/8第一章玩具產(chǎn)品開發(fā)程序processF/SEPFEPPPPS出貨T/S2022/12/133/8第一章2022/12/144/82022/12/134/82022/12/145/8第二章工模mold一.模具的分類及作用:分類特點及使用場合兩板模最常用三板模成品表面針點進膠或進膠點偏心熱澆道無流道,可減少廢料及增加注射壓力二.模具的基本結構:(主要有以下四大系統(tǒng))1.模具結構

2.澆注系統(tǒng)

3.冷卻系統(tǒng)

4.頂出系統(tǒng)2022/12/135/8第二章工模mold一.2022/12/146/8第二章工模mold2022/12/136/8第二章工模mold2022/12/147/8第二章工模mold2022/12/137/8第二章工模mold2022/12/148/8第二章工模mold2022/12/138/8第二章工模mold2022/12/149/8第二章工模mold2022/12/139/8第二章工模mold2022/12/1410/8第二章工模mold2022/12/1310/8第二章工模mold2022/12/1411/8第二章工模mold第四節(jié)成品注意事項

2022/12/1311/8第二章工模mold第四節(jié)2022/12/1412/8第二章工模mold第四節(jié)成品注意事項

2022/12/1312/8第二章工模mold第四節(jié)2022/12/1413/8第二章工模mold第四節(jié)成品注意事項

2022/12/1313/8第二章工模mold第四節(jié)2022/12/1414/8第二章工模mold第四節(jié)成品注意事項

2022/12/1314/8第二章工模mold第四節(jié)2022/12/1415/8第二章工模mold第四節(jié)成品注意事項

2022/12/1315/8第二章工模mold第四節(jié)2022/12/1416/8第二章工模mold第四節(jié)成品注意事項

2022/12/1316/8第二章工模mold第四節(jié)2022/12/1417/8第二章工模mold主流道Sprue分流道MainRunner製件Part澆口Gate冷料井ColdSlugWell次分流道BranchRunner第五節(jié)澆注系統(tǒng)2022/12/1317/8第二章工模mold主流道2022/12/1418/8第二章工模mold第五節(jié)澆注系統(tǒng)中心澆口CenterGate扇形澆口FanGate最壞的Worst壞的Worse較好的Better最好的Best側澆口EdgeGate薄膜澆口FilmGate澆口設計2022/12/1318/8第二章工模mold第五節(jié)2022/12/1419/8第二章工模mold第五節(jié)澆注系統(tǒng)澆口設計澆口gate薄thin厚thick差的設計Poor好的設計Good薄thin厚thick澆口gate可以減少滯留效應2022/12/1319/8第二章工模mold第五節(jié)2022/12/1420/8第二章工模mold第五節(jié)澆注系統(tǒng)澆口設計避免凹陷和縮孔澆口gate澆口gate差的Poor好的Good使用凸片澆口，避免噴紋2022/12/1320/8第二章工模mold第五節(jié)2022/12/1421/8第二章工模mold第五節(jié)澆注系統(tǒng)澆口設計使用適當?shù)臐部谛螤钜员苊鈬娏鞑畹腜oor好的Good2022/12/1321/8第二章工模mold第五節(jié)2022/12/1422/8第二章工模mold第五節(jié)澆注系統(tǒng)流道設計2022/12/1322/8第二章工模mold第五節(jié)2022/12/1423/8

主要介紹常用膠料的性能，注塑工藝，及用途。第三章常用膠料Resin2022/12/1323/8主要介紹常用膠料2022/12/1424/8聚氯乙烯PVC第三章常用膠料Resin一.性能:無毒無臭白色1分高密度HDPE和低密度LDPE,密度越高透明性越差2.常態(tài)為半透明粒子，外觀呈乳白色.3.柔韌性，延伸性，耐磨性，低溫性好。4.化學性能穩(wěn)定，不溶于任何溶劑。難以粘結。5.密度小于水—0.95.二.用途:

常用于吹塑制品和膠袋。三.注塑工藝:

1.流動性好，成型溫度范圍寬，易于成型°.2.因材料收縮率大（1.5-3.6%），應加長冷卻時間；3.吸水性低，加工前不必干燥.聚乙烯PE俗稱“花料一.性能:無毒無臭白色1.阻燃性,自熄性2.熱穩(wěn)定性差,優(yōu)良的化學穩(wěn)定性.3.介電性能好4.溶于環(huán)己酮，噴油用軟膠開油水（含環(huán)己酮）5.密度大于水--1.38.二.用途:

制管,棒,化學容器,電線,電纜.三.注塑工藝:

1.收縮率1-2.5%,PVC分子易吸水,成型前要烘干2小時,溫度90°.2.成型時料筒內(nèi)長期多次受熱,分解出氯乙烯單體HCL,對模腔有腐蝕作用.3.PVC加入少量ABS可提高硬度,韌性,及機械強度.4.PVC成型加工溫度接近分解溫度,應嚴格控制料筒溫度。料筒前160-170°中160-165°后140-150°5.針對PVC流動性差，易分解，模具流道和澆口盡可能粗短厚，以減少壓力損失。

注射壓力90MPa,制品壁厚應在1.5mm以上，否則料流沖腔困難。6.注射速度不宜太快，以免料流經(jīng)過澆口時劇烈摩擦使溫度上升，容易產(chǎn)生縮水痕。2022/12/1324/8聚氯乙烯PVC第三章常用膠2022/12/1425/8聚丙烯PP（又稱百折膠）第三章常用膠料Resin一.性能:色澤透明1制件硬，脆，吸濕性低2..表面易擦花，包裝要求高。3.耐酸性差。4.密度大于水--1.05.二.用途:

常用于各種儀表盤。三.注塑工藝:

1.流動性好，成型溫度范圍寬，收縮率?。?.5%）易于成型；加熱流動/固化速度快，成型周期短°.2.流動性好，不需要很高的啤塑壓力，壓力太高反而使內(nèi)應力增加—尤其噴油后膠件易開裂；3.注射速度易高些，以減弱熔接痕（夾水紋）。4.吸濕性小，成型前不需干燥，而改性PS(即HIPS)需要干燥處理（60-80℃干燥2小時）5.模溫30-50℃.四.改性料

1.HIPS(俗稱：不碎膠）GPPS加丁二烯改性提高了韌性和強度。

2.MBS(透明ABS)聚甲基丙烯酸酯+丁二烯+苯乙烯共聚物透明韌性好易于成型著色，尺寸穩(wěn)定。3.SBS(K料）苯乙烯與丁二烯聚合物。透明彈性好易于成型。4.AS(San料）苯乙烯與丙烯晴聚合物性能：抗沖擊耐腐蝕，流動性差，相溶性差。

聚笨乙烯PS（俗稱“硬膠”）一.性能:半透明狀1.成型收縮大，膠件易變形，縮水。2.熱穩(wěn)定性好，長期使用溫度可達200℃.3.介電性能好4.優(yōu)良的化學穩(wěn)定性。5.密度小于水—0.9.二.用途:

各種機械零件，化工管道。.三.注塑工藝:

1.收縮率大（1-2.5%），尺寸不穩(wěn)，冷卻保壓時間長。

2022/12/1325/8聚丙烯PP（又稱百折膠）第三2022/12/1426/8ABS（超不碎膠）-丙烯晴+丁二烯+苯乙烯聚合物第三章常用膠料Resin一.性能:1.三種成分的作用：

丙烯晴（A)--使制品表面硬度高，提高耐磨耐熱性。

丁二烯（B)—提高柔順性，保持材料的韌性及耐沖擊強度。

苯乙烯（S)—保持良好的流動性著色性及材料剛性。2.ABS具有良好的電鍍性能，也是所有膠料中電鍍性能最好的.3.原料淺黃色不透明，制品表面光澤度好。4.收縮率小（0.5%），尺寸穩(wěn)定。5.不耐有機溶劑，6.材料共混性能：

加入少量PVC,提高韌性，耐燃性，抗老化能力。

加入少量PC,提高抗沖擊強度，耐熱性。二.注塑工藝:

1.吸水率大，加工前需干燥處理。干燥條件：溫度85℃，時間3H以上。2.流動性好，已產(chǎn)生批鋒，注塑壓力在80MPa左右。不可太高。3.料筒溫度不可超過250℃，過高使膠料分解，反而降低了流動性。

溫度參數(shù)--料筒前180-210，中170-190，后160-180.4.模溫取40-80℃，外觀要求較高的制品，溫度取較高。5.注射速度以中低速為好，注射壓力一般為80-130MPa。6.ABS內(nèi)應力檢驗以制品浸入煤油中2分鐘不出現(xiàn)裂紋為準。7.水口料比例一般不超過20%為宜。

2022/12/1326/8ABS（超不碎膠）-丙烯晴+丁二2022/12/1427/8PA（尼龍-Nylon）-聚酰胺第三章常用膠料Resin一.性能:1.尼龍料具有優(yōu)良的韌性，耐磨性，耐疲勞性，自潤滑性和自熄性。2.耐低溫，沖擊強度高，彈性好，抗拉強度高。3.吸水性高，吸水后，抗沖擊強度提高。4.收縮率高—0.8-1.4%。5.耐弱酸弱堿和一般溶劑。二.成型工藝:1.成型前需充分干燥。干燥溫度85℃，時間24h.2.l流動性好，易產(chǎn)生飛邊，壓力不宜過高，一般為60-90MPa.3.隨料筒溫度變化，收縮率變化大。過高的料溫，易出現(xiàn)色變質(zhì)脆銀絲。溫度為220-250℃.4.模溫70-90℃。5.高速注射。

尼龍熔點高（快速定型，生產(chǎn)效率高）。6.退火與調(diào)溫處理

退火處理：經(jīng)退火結晶度增大，剛性提高，不宜變形和開裂。

退火條件，（45℃煮1小時）

調(diào)濕處理：保持尺寸穩(wěn)定，提高韌性，改善應力分布有好處。

調(diào)濕條件：浸沸水2-16小時。2022/12/1327/8PA（尼龍-Nylon）-聚酰胺2022/12/1428/8POM（賽剛）-聚甲醛第三章常用膠料Resin一.性能:1.原料乳白色，有光澤。2.具有良好的力學性能，硬度剛性高，耐沖擊性好，耐磨性高。3.耐有機溶劑性能好，性能穩(wěn)定。4.收縮率高—2-2.5%。二.成型工藝:1.吸水性小，成型前不用干燥處理.2.流動性不高，壓力一般為100MPa.3.成型溫度范圍窄，熱穩(wěn)定性差，250℃以上會分解.料筒溫度參數(shù)：

前料筒190-210℃，中料筒180-205℃，后料筒150-170℃4.模溫80-100℃（一般運熱油）。5.POM冷卻收縮率大，易出現(xiàn)縮水，需延長保壓時間來補縮。2022/12/1328/8POM（賽剛）-聚甲醛第三章2022/12/1429/8PC（俗稱-防彈玻璃膠）-聚碳酸酯第三章常用膠料Resin一.性能:1.外觀透明，剛硬帶韌性。燃燒慢，離火后慢熄。2.PC料耐沖擊性是塑料中最好的。3.化學穩(wěn)定性好，但不耐堿，酮，芳香烴等有機溶劑。4.成品收縮率小—0.6%。尺寸穩(wěn)定性高。5.耐疲勞強度差，對缺口敏感，耐應力開裂性差。二.成型工藝:1.PC在高溫下即使對微量水分也很敏感，故成型前需充分干燥。干燥溫度120℃，時間10h.2.流動性差，需用高壓注塑，壓力以90為宜。.3.PC料粘度對溫度很敏感，提高溫度，粘度明顯下降。料筒溫度不超過310℃.

料筒溫度參數(shù)：

前料筒240-260℃，中料筒260-280℃，后料筒220-250℃，4.流道盡可能粗而短，彎曲部位少，用圓形截面的分流道，內(nèi)模要充分拋光，充分減少流動阻力。5.注射速度快，易出現(xiàn)熔體破裂現(xiàn)象，澆口周圍會有糊斑，制品表面粗糙等缺陷，或因排氣不良而燒膠。6.模溫80-100℃?？刂颇氐哪康氖菧p小模溫與料溫的差異，降低內(nèi)應力。2022/12/1329/8PC（俗稱-防彈玻璃膠）-聚碳酸2022/12/1430/8PMMA（俗稱-亞加力）-聚甲基丙烯酸酯（即有機玻璃）第三章常用膠料Resin一.性能:1.透明度高，質(zhì)輕不易變形，良好的導光性。2.PMMA難著火，能緩慢燃燒。3.不耐醇，強堿，酮，能溶于芳香烴，氯化烴等有機溶劑。4.成品收縮率小—0.6%。尺寸穩(wěn)定性高。5.耐沖擊及表面硬度均稍差，易擦花，對包裝要求較高。二.成型工藝:1.原料成型前需充分干燥。干燥不充分會產(chǎn)生銀絲/氣泡現(xiàn)象。干燥溫度100℃，時間6h，料層厚不超30mm.

并且要持續(xù)加溫，避免重新吸潮。

2.流動性差，需用高壓注塑，壓力以80-100MPa為宜。.3.亞加力透明度高，啤塑缺陷如氣泡流紋雜質(zhì)黑點銀絲等易暴漏，成型難度高，制品合格率低.4.注射速度對粘度影響很大，不能太快，太快會引起塑件氣泡，燒膠，透明度差等。注射速度太低會使制品熔合線變粗。5.流動性隨料筒溫度增加而提高，但在能充滿型腔的前提下，溫度不宜太高，以減少變色/銀絲等缺陷。

溫度參數(shù)：前料筒220-230℃中料筒215-235℃后料筒140-160℃6.模溫70-90℃。模溫高，制品透明度高，并減少熔接不良。7.模具流道設計要簡單流暢，闊澆口有利成型。8.熱處理溫度70-80℃（熱風或熱水，時間4小時）9.減少啤塑黑點：a,保證原料清潔，b,定期清潔磨具，c,幾臺清潔（清潔料筒前端螺桿噴嘴等）10.模面保持光潔，鍍鉻抗腐蝕。2022/12/1330/8PMMA（俗稱-亞加力）-聚甲基2022/12/1431/8第三章常用膠料Resin2022/12/1331/8第三章常用膠料Resin2022/12/1432/8第四章手辦分析modelanalyse

主要介紹如何看手辦，從哪些方面去看手辦，并提出自己的意見。2022/12/1332/8第四章手辦分析mode2022/12/1433/8第四章手辦分析手辦，故名思意，即是用手工做出來的樣辦。早期的手辦是全部用手工制作，外形是用手工做出泥樣，然后用泥樣來制作硅膠模，再用硅膠模來倒出手辦，然后再手工打磨出手辦原樣。隨著技術的發(fā)展，出現(xiàn)了電腦鑼，再出現(xiàn)了手辦機，可以用機器直接加工出整個玩具的外形，然后再用人工將外形拆件，然后再制作出手辦的內(nèi)部結構，就構成了一個完整的手辦。手辦需要具有一個產(chǎn)品完整的功能/外形，但通常是沒有裝飾的。手辦是一款產(chǎn)品的原形，后續(xù)所有的工模/生產(chǎn)都是根據(jù)手辦來進行的，手辦做得成功與否，直接關系到產(chǎn)品是否能順利生產(chǎn)/出貨，所以手辦分析至關重要。手辦的定義：2022/12/1333/8第四章手辦分析手辦，故2022/12/1434/8第四章手辦分析手辦的特性易碎：大多數(shù)手辦是用手辦膠通過人手粘接而成，手辦膠本身就是一種易碎的材料，而且用膠水粘接的部件也不牢固。貴重：手辦是根據(jù)設計師的構思通過手辦工程師手工加工制作出來的實物，通常設及到版權，而且手工制作也非常昂貴，一般的手辦都是用萬計價的，特別的一些甚至幾十上百萬。易修改：眾所周知，改模是一個比較煩瑣的過程，但修改手辦相對容易，只需通過人手加工即可。2022/12/1334/8第四章手辦分析手辦的特性易碎：2022/12/1435/8第四章手辦分析工具：螺絲批，刀片，剪鉗，相機，膠水，筆，筆記本。了解：手辦工程師是最了解手辦的人，在拿到手辦時需向手辦工程師/模廠工程師了解產(chǎn)品的功能，具體的玩法。操作：了解玩法之后，必須親自操作幾遍。拆裝：工程師須親自將手辦一步一步拆開，并且按每一個步聚照好相片留底，在分析完之后需再裝好。分析應做的準備2022/12/1335/8第四章手辦分析工具：螺絲批，刀2022/12/1436/8第四章手辦分析結構及功能裝配生產(chǎn)裝飾測試排模及膠料從哪些方面分析手辦2022/12/1336/8第四章手辦分析結構及功能裝配生2022/12/1437/8第四章手辦分析結構及功能原則：盡量采用少的件，盡量采用現(xiàn)有的成熟設計，盡量采用通用的設計，盡量采用可靠性高的設計，總之，最簡單的最有效！牙箱傳動是否合理？多級牙箱是否需用銅牙/皮帶輪帶動？牙箱是否有保護裝置？（極力齒）有否考慮做軟齒？模數(shù)選擇是否合理？凸輪/連桿設計是否合理？膠水件用料是否合理？裝拆設計是否合理？超聲/粘膠水/緊配/倒扣/打螺絲如何選擇？公仔手腳與身殼裝配位是否有緩沖件？公仔頭釘/手腳釘尺寸/材質(zhì)選擇是否合理？2022/12/1337/8第四章手辦分析結構及功能原則：2022/12/1438/8第四章手辦分析原則：要從裝配工人的角度考慮產(chǎn)品設計的合理性，盡量容易操作，盡量減少裝錯的機會，盡量降低不良率。是否有防反裝結構？裝配的先后順序是否合理？（裝完一邊再裝加一邊）是否可以簡化操作？（取消螺母塞）是否可以減少零件？（增加通用件）標準化外購件（電池片）藏膠水位是否足夠？膠水柱與孔的配位是否合適？大件裝配是否有止口/限位骨？走線安排是否合理？是否有走線柱？螺絲孔的尺寸選擇是否合理？螺絲能否統(tǒng)一?裝配生產(chǎn)2022/12/1338/8第四章手辦分析原則：要從裝配工2022/12/1439/8第四章手辦分析裝飾原則：要做到一次操作完成，減少額外的補油。噴油模是否有足夠的出模角度？復雜的噴油位置可否拆出做啤色？不易上色的膠料是可否曬紋？(PP料）移印位是否可以做平？（眼眉）移印的凹位是否可以做平？貼紙位可否做定位？大面積的位置可否曬紋來避免氣泡？電鍍件需做大入水電鍍之后不可以再有裝飾（掉油）2022/12/1339/8第四章手辦分析裝飾原則：要做到2022/12/1440/8第四章手辦分析測試原則：安全性不可以講數(shù)，必須避免；可靠性問題需先講定一個可以做得到的數(shù)膠件是否可以加粗以增加拉力磅數(shù)？外形所限的位置是否可以降低標準？濫用后如果出現(xiàn)尖點/利邊是否可以改形/加骨/改料如果不可以更改是否可以做裝拆？較尖的位置需加粗以消除尖點彈射物是否小物件？彈射物的頂端是否夠R2?轉動位置是否存在夾手指風險？(直徑5～13mm之間）2022/12/1340/8第四章手辦分析測試原則：安全性2022/12/1441/8第四章手辦分析膠料的選擇原則：生產(chǎn)容易控制，價格盡量低，可以通過相關測試ABS：強度/韌性/價格適中，可以噴油/超聲/粘膠水，透明料透明度較好HIPS:強度不如ABS,可以噴油/超聲/粘膠水（但相對于ABS比較難操作）,光澤度不如ABSK料:透明度較高，韌性較好，價錢與透明ABS相近，噴油必須先加處理劑PP:便宜，

韌性好，延展性強，高抗沖擊性，即使拉斷/跌爛也不會出現(xiàn)尖點，啤塑易變形/縮水，不可以超聲/粘膠水，噴油需加處理劑，打螺絲容易滑牙，透明料透明度差PVC:可以粘膠水/噴油/移印，有不同硬度，啤塑容易困氣，夾水紋，耐磨性差，不推薦用作車胎TPR:橡膠的總稱，耐磨性好。有不同硬度，可以粘膠水/噴油，但很難控制。質(zhì)量較輕，單價相對于PVC高，不推薦用于噴油/粘膠水件，車胎的最佳選擇POM:耐磨，強度高，縮水率大，通常用于齒輪，較位，釘PA:價高，強度高，韌性好，通常在賽鋼過不了測試時的選擇PS:透明度高，便宜，易碎，較少采用PC:透明度高，高抗沖擊性，價高，但因雙酚A,目前已基本不用2022/12/1341/8第四章手辦分析膠料的選擇原則：2022/12/1442/8第四章手辦分析原則：易于啤塑，較低模價，較小周期，較小機型排模是否平衡？入水的選擇(硬膠采用細水口或潛水）入水位置的選擇是否合理？頂出是否平衡？可否一次頂出？出模角度是否足夠？冷卻是否足夠？可否用insert模？能否不用行位？可否用熱流道？目標周期/機型？模具材料的選擇是合理？排模2022/12/1342/8第四章手辦分析原則：易于啤塑，2022/12/1443/8第五章零件組裝方式assembly主要介紹玩具產(chǎn)品中常見的零件組裝方式2022/12/1343/8第五章零件組裝方式as2022/12/1444/8第五章零件組裝方式主要用于硬膠件之間的連接（如ABS+ABS/HIPS+HIPS/PS+PS/…）

用量超聲的兩個膠件要做止口，防止膠件錯位.超聲線的高度一般在0.2-0.25mm..

超聲線要做成虛線狀，避免擠膠和離罅.二,膠水粘結一,

螺絲連接常用的膠水有A膠（液態(tài)），AB膠（膠漿）兩種。▲A膠（502）對膠件有腐蝕作用，使膠件變脆，且易發(fā)白，但其固化速度快。

故兩個相連接面要貼，但要留膠水槽，藏膠水。

▲AB膠（各種膠漿），粘稠狀，固化速度慢，一般要24h以上才可以全干。

連接面之間有留間隙，或做膠水槽藏膠水，否則膠水易被擠出。三,超聲焊接主要用于硬膠件之間的連接（如ABS+ABS/ABS+HIPS/ABSS+PS/…）

用來打螺絲的一邊，.是ABS,POM,PS,HIPS等硬膠料的，螺絲孔要比螺絲小0.3mm

是PP,PC,K料等硬膠料的，螺絲孔要比螺絲小0.4mm.2022/12/1344/8第五章零件組裝方式主要用于硬膠2022/12/1445/8第五章零件組裝方式五,插扣連接四,熱燙連接六,冬菇連接主要用于硬膠件之間的連接優(yōu)點：省螺絲，省工時缺點：無法翻修分兩種：1）可裝拆的2）一次性裝配的分兩種：可裝拆的（易跌斷位）

一次性裝配2022/12/1345/8第五章零件組裝方式五,插扣連接2022/12/1446/8第五章零件組裝方式八,膠釘連接七,鑲啤連接主要用于軟膠和硬膠或五金件和膠件之間的連接用于軟膠和軟件之間的連接九,其他連接方式例如：搓花軸，平頭釘，窩釘，等等。2022/12/1346/8第五章零件組裝方式八,膠釘連接2022/12/1447/8第六章常見注塑問題及解決方案一.走膠不齊原因&改善方法1.啤塑條件方面注塑壓力太低注塑時間太短注塑速度太慢各型腔充填速度不均。2.溫度方面提高料筒溫度提高模溫3.機器方面注塑機塑化能力若喂料控制設置慢周期短溫度計顯示不真實4.模具方面流道太細，太長制件壁薄，太細太長澆口太小噴嘴太小澆口位置不當澆口數(shù)量不夠冷料穴少，或無，或方向不對排期不良-開排期槽或加鑲件排氣2022/12/1347/8第六章常見注塑問題及解決方案一2022/12/1448/8第六章常見注塑問題及解決方案二.銀紋原因&改善方法1.機器料筒溫度過高，降低后料筒溫度。膠料未充分干燥提高注射速度2.模具提高模溫并保持均勻增加模具排期平衡膠口檢查運水是否泄漏3.材料檢查原料質(zhì)量，降低水口料料粒不均勻三.流痕/熔接痕（夾水紋）原因&改善方法1.成型改善提高注射壓力提高注射速度2.模具增加排氣流道太細澆口太小熔接區(qū)壁薄噴嘴開口太小3.溫度料筒溫度低噴嘴溫度低模溫低2022/12/1348/8第六章常見注塑問題及解決方案二2022/12/1449/8第六章常見注塑問題及解決方案四.飛邊（披鋒）原因&改善方法1.溫度料筒溫度過高模溫過高2.啤塑注塑壓力太高注射時間太長注射速度太快各型腔充填速度不等喂料設置過量3.機器鎖模力太小，換用大機鎖模力不穩(wěn)定4.模具型腔，型芯密封不嚴型腔，型芯未對準模板不平衡型腔，型芯支撐不夠模具塌陷模具合攏不良排氣不夠，受壓空氣將分型面脹開，料隨空氣溢出。多型腔模，調(diào)整分流道，澆口尺寸。澆口應設在對稱中心位，避免單邊受力溢料。2022/12/1349/8第六章常見注塑問題及解決方案四2022/12/1450/8第六章常見注塑問題及解決方案五.縮水凹陷原因&改善方法1.溫度料筒溫度太高模溫太高模溫太低，填充不完全2.成型提高注射壓力增加注射時間提高注射速度延長保壓/冷卻時間喂料不足提高機器塑化能力3.材料充分干燥原料4.模具加大澆口，但不可太大加大縮短流道，減小壓力損失改善排氣均衡型腔填充速度澆口設在壁厚處，必要時增加澆口。5.冷卻條件熱水中冷卻塑件2022/12/1350/8第六章常見注塑問題及解決方案五2022/12/1451/8第七章常見噴油問題及解決方案問題表現(xiàn)原因分析改善方法飛油膠件變形噴油模變形噴油距離不當噴油模清洗不干凈挑選膠件修改噴油模注意施工要求嚴格洗模頻率龜裂膠件內(nèi)應力在開油水作用下釋放出來膠件需經(jīng)退火處理甩油膠件表面不干凈油漆質(zhì)量差開油水用錯漆膜硬度低漆未干透清潔膠件換油漆換開油水換油足夠時間令漆膜干透桔皮開油水選擇不當，揮發(fā)速度不勻，產(chǎn)生渦流造成重噴變色顏料穩(wěn)定性差換油露底色油漆覆蓋力差漆膜太薄換漆適當噴厚滲色噴疊色時，底漆未干就噴漆開油水溶劑及干燥時間控制顆粒突起油漆未過濾噴具不潔相應改善2022/12/1351/8第七章常見噴油問題及解決方案問2022/12/1452/8第八章常見移印問題及解決方案問題原因改善方法甩油膠件表面有油污膠件有銀紋類缺陷，移印后應力作用而剝落用錯開油水膠料不易上油（如PE,PP)清洗膠件挑選膠件換開油水膠件表面蝕紋,

膠件表面噴處理水不上油油漆太干膠件表面有油污膠件表面不平，凹位太深剛辦太淺加開油水清洗膠件改模填品凹位加深鋼板變形移印圖案太大膠件表面斜度太大膠頭選擇不當縮小移印圖案同上選擇合適的膠頭起毛油漆太干移印速度過快加適量開油水調(diào)至合適的速度2022/12/1352/8第八章常見移印問題及解決方案2022/12/1453/8第九章常見包裝方式玩具產(chǎn)品常用的包裝方式有：吸塑裝

若是用PET吸塑罩，要注意吸塑卡上需過環(huán)保吸塑油，最長有效期45天。彩盒裝窗口盒開口盒封閉盒

膠袋裝2022/12/1353/8第九章常見包裝方式玩具產(chǎn)品常2022/12/1454/8第十章BOM的編制2022/12/1354/8第十章BOM的編制2022/12/1455/8第十一章玩具產(chǎn)品測試標準toyquality本章主要介紹玩具產(chǎn)品的一些常見測試標準。2022/12/1355/8第十一章玩具產(chǎn)品測2022/12/1456/8第十一章第一節(jié)拉扭力測試Torque/Tension1.SCOPE適用范圍Anyprojectionthatachildcangraspwiththethumbandforefingerorteeth。

所有可以用拇指和食指抓住或牙齒咬住的突出物。2.Exemptions豁免項目Page1of22022/12/1356/8第十一章第一節(jié)拉扭力測試2022/12/1457/8第十一章第一節(jié)拉扭力測試Torque/Tension3.Purpose測試目的Theserequirementsareintendedtominimizepotentialhazardsresultingfromtorqueandtensionforcesappliedaspartofreasonableandforeseeableabuse.將玩具中因拉扭而造成的潛在危險降到最低。4.扭力標準：(safety)

Applytorqueclockwiseto0.45N-m(4in-lbf)oruntilpartrotates180fromitsoriginalposition.

大于4inch-lbs,或能轉動180°。5.拉力標準(safety)

Applya90N(21-lbf)loadparalleltothemajoraxisofthenailorpin.大于21lbs

（可靠性15lbs)Page2of22022/12/1357/8第十一章第一節(jié)拉扭力測試2022/12/1458/8第十一章第二節(jié)跌落測試DroptestTable1:SafetyDropTestProductTypeAgeGradeNo.ofDropsDropHeight12.7mm(0.5in)FisherPriceBrandsBeforeProductionPilotProductionPilot<36mos.14157.5cm(62.0in)138cm(55.0in)FisherPriceBrandsBeforeProductionPilotProductionPilot>36mos.14107cm(42.0in)98cm(39.0in)Woodproducts<36mos5138cm(55.0in)Woodproducts>36mos593cm(37in)AllotherMattelproducts<18mos.10138cm(55.0in)AllotherMattelproducts>18but<36mos.4138cm(55.0in)AllotherMattelproducts>36mos.498cm(39.0in)ImitationFlyingToys>36mos.4168cm(66in)Page1of22022/12/1358/8第十一章第二節(jié)跌落測試2022/12/1459/8第十一章第二節(jié)跌落測試DroptestTable2:ReliabilityDropConditionsProductTypeAgeGradeNo.ofDropsDropHeight12.7mm(0.5in)FisherPriceBrandsBeforeProductionPilot/ProductionPilot<36mos.14157.5cm(62.0in)138cm(55.0in)FisherPriceBrandsBeforeProductionPilot/ProductionPilot>36mos.14107cm(42.0in)93cm(37.0in)AllotherMattelproductsAllAges.476cm(30.0in)Page2of22022/12/1359/8第十一章第二節(jié)跌落測試2022/12/1460/8第十一章第三節(jié)尖點測試sharppointtestSCOPE適用范圍1.1.ProductsandComponentsCovered(所包括的產(chǎn)品和部件)

1.1.1.Allproductsintendedforchildrenlessthan14(所有供14歲以下兒童使用的產(chǎn)品)。1.1.2.As-receivedpackagingincludingallplasticandtiewrapsetc.未經(jīng)測試的包裝物料，包括所有塑膠物料和扎帶包裝線等。

1.2.Exemptions豁免情況Sharppointsonsprueafterthepartshavebeenremoved.部件被移開后出現(xiàn)在澆鑄位上的尖點。2.PERFORMANCEREQUIREMENTS性能要求Regardlessofagegrading,aproductmusthavenoaccessible,hazardoussharppoints..

無需考慮年齡范圍，產(chǎn)品必須不能有可接觸到的、危險性的尖點。Page1of22022/12/1360/8第十一章第三節(jié)尖點測試2022/12/1461/83.Equipment儀器第十一章第三節(jié)尖點測試sharppointtestPage2of2前孔：1x1.14mm,深0.38mm2022/12/1361/83.Equipment儀器第十2022/12/1462/8第十一章第四節(jié)利邊測試sharpedgetest1.Scopr適用范圍1.1適合14歲一下兒童使用的產(chǎn)品1.2未經(jīng)測試的包裝物料2.Performancerequirements性能要求2.1所有產(chǎn)品2.1.1可接觸的金屬邊緣一定不能有危險的毛刺或斜薄邊。彎曲邊/卷曲邊/折邊2.1.2可接觸到的螺紋不能有利邊。2.2projection彈射物

被彈射機構彈射出去的彈射物體若有邊能割破利邊測試儀上的膠紙，則判定為有危險性。Page1of22022/12/1362/8第十一章第四節(jié)利邊測試2022/12/1463/8第十一章第四節(jié)利邊測試sharpedgetest3TestMethod測試方法

利邊測試儀將利邊測試儀調(diào)到1.35lb.(6N)。在圓柱軸芯下方距末端0.25寸(6mm)處向上施加1.35磅的力。Page2of22022/12/1363/8第十一章第四節(jié)利邊測試2022/12/1464/8第十一章第五節(jié)小物件測試smallparttest1.1.1.Allproducts,partsandremovablepart(s)includingcomponentsmadeentirelyoffabric.所有產(chǎn)品、部件和可拆卸部件，包括完全由布料制成的部件。1.1.2Balls

小球1.1.3Marbles

彈珠1.Scope適用范圍2.Exemption豁免情況2.1書本同其它紙質(zhì)產(chǎn)品；書寫用品如蠟筆，粉筆，鉛筆，模型泥及類似產(chǎn)品，指甲油，水彩和其它顏料產(chǎn)品。

橡皮擦不豁免。2.2適合18個月及以上兒童的,在超過10lb的力作用下脫落的,公仔衣服和附件上的完全由布料制成的附件/裝飾品/

碎片,未經(jīng)測試就出現(xiàn)的則不能豁免。2.3不在1.2.2范圍內(nèi)的碎布片只有在濫用測試之后出現(xiàn)的才能被豁免。未經(jīng)測試就出現(xiàn)的則不能豁免。2.4只有在濫用測試之后出現(xiàn)的紗線、彈性繩和細繩碎片才能被豁免。未經(jīng)測試就出現(xiàn)的則不能豁免。2.5不可能留在產(chǎn)品里或連同產(chǎn)品一起使用的包裝材料。3.Method測試方法3.1適合3歲以下兒童使用的產(chǎn)品。3.1.1小物件

將待測物件放入小物件圓筒用一個0.5寸的圓盤施加1磅的力。3.1.2小球和彈珠

讓小球測量器處于水平狀態(tài)，將小球或彈珠以自身重量在無任何壓力狀態(tài)下以最不利的方位放置在

小球測量器開口。

3.2適合3歲和3歲以上兒童使用的玩具。

Page1of22022/12/1364/8第十一章第五節(jié)小物件測試2022/12/1465/8第十一章第五節(jié)小物件測試smallparttest3.2適合3歲和3歲以上兒童使用的玩具。

[§3.2.1]SmallParts.小物件

使待測物以其自身重量在無任何壓力狀態(tài)下以最不利的方位放置進入小物件圓筒。[§2.2.2]BallsandMarbles小球和彈珠

使待測小球或彈珠以其自身重量，以任一方位放入小球測量器。小物件圓筒Page2of2小球測量器2022/12/1365/8第十一章第五節(jié)小物件測試2022/12/1466/8第十一章第六節(jié)凸出物projection1.Scope適用范圍Page1of22022/12/1366/8第十一章第六節(jié)凸出物2022/12/1467/8第十一章第六節(jié)凸出物projectionPage2of22.性能要求2.1產(chǎn)品必須不能含有包括未經(jīng)保護的軸芯、輪輻、控制桿和某方向上的凸出的裝飾特征可能會導致摔倒和踩踏上去的傷害?！裢钩鑫锸擒涹w材料?！裢钩鑫镌诤艿偷牧Χ认驴梢苑蛛x出來?！裢钩鑫锬┒伺c水平方向成一個角度?！裢婢咴诟鱾€方向都不能放穩(wěn)的，允許凸出物朝垂直方向?！衲┒耸擒涹w材料?！窦颖Ｗo帽?！疋g頭末梢?！褡疃痰墓δ荛L度。3.測試標準2022/12/1367/8第十一章第六節(jié)凸出物2022/12/1468/8第十一章第七節(jié)老化測試AgingtestSCOPE適用范圍1.1.所包括的產(chǎn)品和部件所有產(chǎn)品，不論其在卡通箱上注明的儲存溫度如何.1.2. Exemptions：None例外：無

1.3.Definitions定義室溫：空氣溫度為73°F±3°F(23°C±2°C),相對濕度為20%至

70%。

TESTMETHODS測試方法3.1測試環(huán)境

氣溫為130±4°F(54°+3/-2°C).測試過程中濕度不須控制。3.2.Equipment儀器

一個可以保持測試環(huán)境要求的爐或箱。3.3.GeneralTestRequirements(None)

一般測試要求（無）3.4.Procedure測試程序3.4.1.好的卡通箱放入爐內(nèi)

48±1小時。3.4.2從卡通箱內(nèi)取出產(chǎn)品，在對產(chǎn)品進行評估或做其它測試之前，使產(chǎn)品在室溫下至少放置五個小時。2022/12/1368/8第十一章第七節(jié)老化測試2022/12/1469/8第十一章第八節(jié)卡通箱穩(wěn)定性測試MastercartonstabilitySCOPE適用范圍1.1卡通箱的尺寸：深度≥1.7倍的寬度或?qū)挾取?英寸1.2正方形卡通箱Exemptions:豁免:2.1有高低壓痕線的卡通箱.2.2印刷的卡通箱。2.3卡通箱有一個較大底部：長度（左/右）>15英寸和寬度（前/后）>10英寸Purpose意義4.1確?？ㄍㄏ涠逊艜r的穩(wěn)定性.

Procedure測試程序5.1將主箱置于平整的表面上5.2沿兩側面調(diào)整主箱，使其垂直5.3在離主箱角位2英寸范圍內(nèi)，在折線下方

塞入量規(guī)，直至量規(guī)的前緣或垂直面觸及箱5.4測試所有四個角位.測試標準：卡通箱下邊距離地面間隙大于3mm為不OK.2022/12/1369/8第十一章第八節(jié)卡通箱穩(wěn)定性2022/12/1470/8第十一章第九節(jié)運輸測試Transittest測試儀器

磅稱，震動測試器，投箱測試器測試程序1.振箱：如果空間容許,將6箱產(chǎn)品每箱以不同的面同時擺放到震臺上。在運輸箱前端加柵欄，運輸箱和柵欄間距離最少為1英寸，以限制震臺起動時運輸箱翻轉小于90°，側邊可填加材料(如其它運輸箱或橡皮帶)，并保持與之相當高度。箱與箱之間或箱和側邊保持1英寸+5/-0英寸的距離，不可用實心固體作為填充物以限制運輸箱的移動。以每分鐘200±5循環(huán)5次的速度，震動1小時。Page1of22022/12/1370/8第十一章第九節(jié)運輸測試測試2022/12/1471/8第十一章第九節(jié)運輸測試Transittest2.投箱：按一角三邊六面的順序及下表中的高度跌箱10次。（注：一角一定是駁口位）WeightOfCartonDropHeight0-20Lb.30in.21-40Lb.24in.41-60Lb.18in.61-100Lb.12in.重量超過100lbs的，把整箱產(chǎn)品放在貨車上跑8個小時。Page2of22022/12/1371/8第十一章第九節(jié)運輸測試2.2022/12/1472/8第十二章優(yōu)化設計lean一.電池箱螺母電池箱螺母在舊的設計中，經(jīng)常會使用一個小釘?shù)哪z件，壓住螺母，以使螺母不會松動或掉落；然后再加膠水粘死這小膠件，以防掉落；而新的設計中，不需要再增加一個小釘/小柱的膠件，這樣可減少不必要的膠件和工時；只需要將螺母稍做緊配，然后勢燙柱邊位即可；2022/12/1372/8第十二章優(yōu)化設計lean一.2022/12/1473/8第十二章優(yōu)化設計lean二.電池箱電池片電池箱電池片的設計，需考慮成本和過電測試這兩方面；在成本方面，打電池片時，已經(jīng)不能像以前一樣一個壓下電池箱，現(xiàn)在的做法是，使用一個夾具，一次性將所有電池片壓到位；要達到這樣的效果，在電池箱的設計上需考慮到避空位的設計，以方便操作；在測試方面，電池片的兩位要比膠件位低1mm左右，這樣就可以避免過電測試失??；2022/12/1373/8第十二章優(yōu)化設計lean二.2022/12/1474/8第十二章優(yōu)化設計lean三.電池門螺絲設計電池門螺絲在原來的設計中，經(jīng)常會使用PET有介子，使消費者在使用中，螺絲不會掉落，同時可以推高電池門，方便消費者操作；電池門螺絲在原來的設計中，經(jīng)常會使用PET有介子，使消費者在使用中，螺絲不會掉落，同時可以推高電池門，方便消費者操作；2022/12/1374/8第十二章優(yōu)化設計lean三.2022/12/1475/8第十二章優(yōu)化設計lean四.身殼柱位配合在各種身殼的裝配過程中，不管是公仔類或其他產(chǎn)品，在所有配位柱中做導入圓頭或六角孔凹位，以方便員工在操作過程中，較容易的裝放或配合；同時柱位與六角孔的配合要達到3~5LB的力度可裝入，且不會反彈和掉落；各種柱位的配合以六角孔配圓柱最為理想2022/12/1375/8第十二章優(yōu)化設計lean四.2022/12/1476/8第十二章優(yōu)化設計lean五.公仔彈弓腳公仔彈弓腳定義是：左右腳在裝入身體后，因左右的設計尺寸不同或壓力不平衡而造成一邊腳被夾死，在正常玩的過程中，無法轉動，甚至被扭斷的情況；為避免這一問題，在設計時，不能沿用以前的做法，即使用前后身的圓弧位夾緊腳的柱位；現(xiàn)在的做法有兩種，較簡單的一種是，在公仔身殼的中間加一條骨位，以這條骨位做緊位固定左右腳；另一種的設計是在中間加摩擦片，這主要是針對左右腳有鑲入POM較位的公仔類產(chǎn)品；2022/12/1376/8第十二章優(yōu)化設計lean五.2022/12/1477/8第十二章優(yōu)化設計lean六.膠水位設計在膠水位的設計中，主要考慮的是膠水類型的選擇和工藝上的優(yōu)化；一方面，選擇膠水時，盡量避開快干膠水，優(yōu)先選擇慢干膠水于產(chǎn)品中；不管選擇那種膠水，有粘全位置都需要做膠水槽，以方便膠水的流動；在產(chǎn)品中，需盡量做波仔位，以方便工人的操作；使用A膠類膠水，同時需考慮膠水發(fā)白現(xiàn)象和對膠件的腐蝕性，一般會變硬變脆；直接使用MEK膠水的，也需要考慮膠水的腐蝕性，MEK長期停留在膠件或膠柱里時，對膠件會產(chǎn)生較大的影響，甚至影響外觀；2022/12/1377/8第十二章優(yōu)化設計lean六.2022/12/1478/8第十二章優(yōu)化設計lean七.車輪軸的設計在車輪軸的設計中，一般是考慮車輪的拉力問題、軸與輪的配數(shù)問題以及是否加硬的問題；對于拉力問題，有直拉和側拉兩種，而軸的搓花也相對有兩種，直拉對倒扣紋，側位對菠蘿紋；如兩種要求都需要達到時，則同時使用兩種搓花，即10MM的搓花位中，5MM做菠蘿紋，5MM做倒扣；這種設計，在成本上必然會增加，如需使用產(chǎn)品中，需提前與客方溝通；而配數(shù)中，一般是鐵軸配ABS的車輪，這樣在配數(shù)上，鐵輛以搓花位大于車輪孔位0.2MM為宜；對于車輪輛輪是否加硬或使用不銹鋼軸的選擇上，主要是考慮車輪是否較容易拉彎，如車輪無著力點的情況則不需要考慮；2022/12/1378/8第十二章優(yōu)化設計lean七.2022/12/1479/8第十二章優(yōu)化設計lean九.PP料的噴油問題PP料的噴油一般都是業(yè)界的一個難題，為了避免掉油，工程設計方面能夠做的只有以下兩點：一、盡可能的在需噴油產(chǎn)品不使用PP料；二、需噴油的PP件上，不能夠是平面，必須曬紋，以避免整塊掉下；2022/12/1379/8第十二章優(yōu)化設計lean九.2022/12/1480/8第十二章優(yōu)化設計lean八.凹凸面的膠水設計對于平面來講，使用何種類型的膠紙不會是一個問題，而于于凹凸面來講，則要求高很多，否則就會造成老化之后翹起、起皺、難貼平等到問題；一般需貼膠紙的表面需要光滑、省平，以便膠紙與產(chǎn)品表面的粘合，另一方面，膠紙一股需使用粘性強的膠紙；對凹凸面膠紙來講：第一，膠紙要盡可能的?。坏诙?，膠紙表面不能再過PP膜或其它類型膜紙；第三，膠水需使用3M或粘性強的；第四，其它紙質(zhì)量不能解決時可以考慮MYLAR類型；第五，膠紙不能太小或太多；2022/12/1380/8第十二章優(yōu)化設計lean八.2022/12/1481/8第十三章常用單位換算長度單位：1碼（yd)=36英寸（inch)1英寸=25.4毫米（mm)1英寸=1000mil

重量單位：1公斤（KG）=2.205磅(lbs)1卡≈4公斤2022/12/1381/8第十三章常用單位換算長度單位：2022/12/1482/8Thanksalot!2022/12/1382/8Thanksalot!2022/12/1483/8玩具產(chǎn)品開發(fā)培訓資料東莞順聯(lián)玩具有限公司thetraininginformationfortoydevelopment2012-9-12Rev002022/12/131/8玩具產(chǎn)品開發(fā)培訓資料東莞順聯(lián)玩具有目錄第一章玩具產(chǎn)品開發(fā)程序/process(3-4)第二章工模/mold（5-22）第三章常用膠料/Resin（23-31）第四章手辦分析/modelanalyse（32-42）第五章零件組裝方式/assembly(43-46)第六章常見注塑問題及解決方案/injection(47-50)第七章常見噴油問題及解決方案/paint51第八章常見移印問題及解決方案/tampo52第九章常見包裝方式/pack53第十章工程資料的編制/information54第十一章玩具產(chǎn)品測試標準/toyquality55-71第十二章優(yōu)化設計培訓/Lean72-80第十三章常用單位換算/unit812022/12/1484/8目錄第一章玩具產(chǎn)品開發(fā)程序/process2022/12/1485/8第一章玩具產(chǎn)品開發(fā)程序processF/SEPFEPPPPS出貨T/S2022/12/133/8第一章2022/12/1486/82022/12/134/82022/12/1487/8第二章工模mold一.模具的分類及作用:分類特點及使用場合兩板模最常用三板模成品表面針點進膠或進膠點偏心熱澆道無流道,可減少廢料及增加注射壓力二.模具的基本結構:(主要有以下四大系統(tǒng))1.模具結構

2.澆注系統(tǒng)

3.冷卻系統(tǒng)

4.頂出系統(tǒng)2022/12/135/8第二章工模mold一.2022/12/1488/8第二章工模mold2022/12/136/8第二章工模mold2022/12/1489/8第二章工模mold2022/12/137/8第二章工模mold2022/12/1490/8第二章工模mold2022/12/138/8第二章工模mold2022/12/1491/8第二章工模mold2022/12/139/8第二章工模mold2022/12/1492/8第二章工模mold2022/12/1310/8第二章工模mold2022/12/1493/8第二章工模mold第四節(jié)成品注意事項

2022/12/1311/8第二章工模mold第四節(jié)2022/12/1494/8第二章工模mold第四節(jié)成品注意事項

2022/12/1312/8第二章工模mold第四節(jié)2022/12/1495/8第二章工模mold第四節(jié)成品注意事項

2022/12/1313/8第二章工模mold第四節(jié)2022/12/1496/8第二章工模mold第四節(jié)成品注意事項

2022/12/1314/8第二章工模mold第四節(jié)2022/12/1497/8第二章工模mold第四節(jié)成品注意事項

2022/12/1315/8第二章工模mold第四節(jié)2022/12/1498/8第二章工模mold第四節(jié)成品注意事項

2022/12/1316/8第二章工模mold第四節(jié)2022/12/1499/8第二章工模mold主流道Sprue分流道MainRunner製件Part澆口Gate冷料井ColdSlugWell次分流道BranchRunner第五節(jié)澆注系統(tǒng)2022/12/1317/8第二章工模mold主流道2022/12/14100/8第二章工模mold第五節(jié)澆注系統(tǒng)中心澆口CenterGate扇形澆口FanGate最壞的Worst壞的Worse較好的Better最好的Best側澆口EdgeGate薄膜澆口FilmGate澆口設計2022/12/1318/8第二章工模mold第五節(jié)2022/12/14101/8第二章工模mold第五節(jié)澆注系統(tǒng)澆口設計澆口gate薄thin厚thick差的設計Poor好的設計Good薄thin厚thick澆口gate可以減少滯留效應2022/12/1319/8第二章工模mold第五節(jié)2022/12/14102/8第二章工模mold第五節(jié)澆注系統(tǒng)澆口設計避免凹陷和縮孔澆口gate澆口gate差的Poor好的Good使用凸片澆口，避免噴紋2022/12/1320/8第二章工模mold第五節(jié)2022/12/14103/8第二章工模mold第五節(jié)澆注系統(tǒng)澆口設計使用適當?shù)臐部谛螤钜员苊鈬娏鞑畹腜oor好的Good2022/12/1321/8第二章工模mold第五節(jié)2022/12/14104/8第二章工模mold第五節(jié)澆注系統(tǒng)流道設計2022/12/1322/8第二章工模mold第五節(jié)2022/12/14105/8

主要介紹常用膠料的性能，注塑工藝，及用途。第三章常用膠料Resin2022/12/1323/8主要介紹常用膠料2022/12/14106/8聚氯乙烯PVC第三章常用膠料Resin一.性能:無毒無臭白色1分高密度HDPE和低密度LDPE,密度越高透明性越差2.常態(tài)為半透明粒子，外觀呈乳白色.3.柔韌性，延伸性，耐磨性，低溫性好。4.化學性能穩(wěn)定，不溶于任何溶劑。難以粘結。5.密度小于水—0.95.二.用途:

常用于吹塑制品和膠袋。三.注塑工藝:

1.流動性好，成型溫度范圍寬，易于成型°.2.因材料收縮率大（1.5-3.6%），應加長冷卻時間；3.吸水性低，加工前不必干燥.聚乙烯PE俗稱“花料一.性能:無毒無臭白色1.阻燃性,自熄性2.熱穩(wěn)定性差,優(yōu)良的化學穩(wěn)定性.3.介電性能好4.溶于環(huán)己酮，噴油用軟膠開油水（含環(huán)己酮）5.密度大于水--1.38.二.用途:

制管,棒,化學容器,電線,電纜.三.注塑工藝:

1.收縮率1-2.5%,PVC分子易吸水,成型前要烘干2小時,溫度90°.2.成型時料筒內(nèi)長期多次受熱,分解出氯乙烯單體HCL,對模腔有腐蝕作用.3.PVC加入少量ABS可提高硬度,韌性,及機械強度.4.PVC成型加工溫度接近分解溫度,應嚴格控制料筒溫度。料筒前160-170°中160-165°后140-150°5.針對PVC流動性差，易分解，模具流道和澆口盡可能粗短厚，以減少壓力損失。

注射壓力90MPa,制品壁厚應在1.5mm以上，否則料流沖腔困難。6.注射速度不宜太快，以免料流經(jīng)過澆口時劇烈摩擦使溫度上升，容易產(chǎn)生縮水痕。2022/12/1324/8聚氯乙烯PVC第三章常用膠2022/12/14107/8聚丙烯PP（又稱百折膠）第三章常用膠料Resin一.性能:色澤透明1制件硬，脆，吸濕性低2..表面易擦花，包裝要求高。3.耐酸性差。4.密度大于水--1.05.二.用途:

常用于各種儀表盤。三.注塑工藝:

1.流動性好，成型溫度范圍寬，收縮率?。?.5%）易于成型；加熱流動/固化速度快，成型周期短°.2.流動性好，不需要很高的啤塑壓力，壓力太高反而使內(nèi)應力增加—尤其噴油后膠件易開裂；3.注射速度易高些，以減弱熔接痕（夾水紋）。4.吸濕性小，成型前不需干燥，而改性PS(即HIPS)需要干燥處理（60-80℃干燥2小時）5.模溫30-50℃.四.改性料

1.HIPS(俗稱：不碎膠）GPPS加丁二烯改性提高了韌性和強度。

2.MBS(透明ABS)聚甲基丙烯酸酯+丁二烯+苯乙烯共聚物透明韌性好易于成型著色，尺寸穩(wěn)定。3.SBS(K料）苯乙烯與丁二烯聚合物。透明彈性好易于成型。4.AS(San料）苯乙烯與丙烯晴聚合物性能：抗沖擊耐腐蝕，流動性差，相溶性差。

聚笨乙烯PS（俗稱“硬膠”）一.性能:半透明狀1.成型收縮大，膠件易變形，縮水。2.熱穩(wěn)定性好，長期使用溫度可達200℃.3.介電性能好4.優(yōu)良的化學穩(wěn)定性。5.密度小于水—0.9.二.用途:

各種機械零件，化工管道。.三.注塑工藝:

1.收縮率大（1-2.5%），尺寸不穩(wěn)，冷卻保壓時間長。

2022/12/1325/8聚丙烯PP（又稱百折膠）第三2022/12/14108/8ABS（超不碎膠）-丙烯晴+丁二烯+苯乙烯聚合物第三章常用膠料Resin一.性能:1.三種成分的作用：

丙烯晴（A)--使制品表面硬度高，提高耐磨耐熱性。

丁二烯（B)—提高柔順性，保持材料的韌性及耐沖擊強度。

苯乙烯（S)—保持良好的流動性著色性及材料剛性。2.ABS具有良好的電鍍性能，也是所有膠料中電鍍性能最好的.3.原料淺黃色不透明，制品表面光澤度好。4.收縮率?。?.5%），尺寸穩(wěn)定。5.不耐有機溶劑，6.材料共混性能：

加入少量PVC,提高韌性，耐燃性，抗老化能力。

加入少量PC,提高抗沖擊強度，耐熱性。二.