生產(chǎn)組織方案400字

生產(chǎn)組織方案400字

一、目的為了組織協(xié)調(diào)生產(chǎn)線各裝置之間包括上下工序之間，主要生產(chǎn)工序和設(shè)備裝備之間的相互配合關(guān)系，驗(yàn)證工藝設(shè)計(jì)可行性，設(shè)備的可靠性，安全設(shè)施的有效性，安全順利而又最經(jīng)濟(jì)的生產(chǎn)產(chǎn)出。二、生產(chǎn)過(guò)程準(zhǔn)備1、人員組織準(zhǔn)備實(shí)行經(jīng)理目標(biāo)責(zé)任制，經(jīng)理對(duì)工廠從建設(shè)到工程全部交工驗(yàn)收的全過(guò)程負(fù)責(zé)。副經(jīng)理負(fù)責(zé)抓好各項(xiàng)生產(chǎn)準(zhǔn)備工作，按設(shè)計(jì)定員和崗位技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)有組織管理線長(zhǎng)和有實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)對(duì)口的技術(shù)人員、工人為骨干，操作工、維修工、主要崗位的操作、維修人員，關(guān)鍵崗位需要有實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)的工人。2、技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備的任務(wù)是使生產(chǎn)人員掌握所有生產(chǎn)裝置的技術(shù)，主要是工藝操作指導(dǎo)書、技術(shù)通知、設(shè)備維護(hù)使用、安全等四個(gè)方面，達(dá)到能獨(dú)立指導(dǎo)和處理各種技術(shù)問(wèn)題的要求。編制了各種生產(chǎn)工藝規(guī)程，崗位操作指南規(guī)程等一系列技術(shù)規(guī)程。3、員工指導(dǎo)對(duì)工藝操作指導(dǎo)書熟悉，上道工序裝配完畢前，當(dāng)前工序需要準(zhǔn)備完備物料、工具，由技術(shù)組工藝員攝錄工序操作視頻，通過(guò)視頻回放，消除員工操作中多余的動(dòng)作，同時(shí)嚴(yán)格要求配送的物料準(zhǔn)時(shí)到位消除待工，質(zhì)量要符合檢驗(yàn)要求，降低返工。三、投料過(guò)程

第二篇：生產(chǎn)組織方案12000字玉溪大紅山礦業(yè)有限公司Ⅰ號(hào)銅礦帶150萬(wàn)噸/年采礦工程及Ⅲ、Ⅳ礦體充填工程生產(chǎn)組織方案二〇一一年九月一、工程概況大紅山鐵礦I號(hào)銅礦帶150萬(wàn)t/a采礦工程是大紅山鐵礦800萬(wàn)t/a擴(kuò)產(chǎn)工程的一部分，基建探礦工程已完成，并提交了《Ⅰ號(hào)鐵銅礦帶首采區(qū)基建探礦地質(zhì)報(bào)告》，開拓工程已完成大部分，采切工程正在抓緊施工。采礦方法為點(diǎn)柱充填法。開采范圍為大紅山鐵礦I號(hào)銅礦帶400-500m標(biāo)高礦體的B44線以西地段及I號(hào)銅礦帶500-600m標(biāo)高礦體的采礦。本次主要負(fù)責(zé)本采區(qū)內(nèi)的打眼、爆破落礦、二次爆破、鏟裝出礦至溜井、鏟裝后至15t運(yùn)礦卡車倒運(yùn)至溜井卸礦，在480m水平將480m中段溜井內(nèi)的礦石汽車倒運(yùn)卸入380m中段溜井內(nèi)，直至礦石從380運(yùn)輸平巷溜井放礦口放入礦車內(nèi)為止的一切工程。同時(shí)負(fù)責(zé)對(duì)I號(hào)銅礦帶采空區(qū)的充填，三選廠Ф26m深錐高壓型濃縮底流泵站、尾礦砂漿泵送線路、充填制備站及井下充填管線的管理、維護(hù)保養(yǎng)、充填管的更新，充填料制備，空區(qū)內(nèi)泄水井及泄水管制安，漏漿、跑漿、堵管的處理，采場(chǎng)支護(hù)、安全管理、采區(qū)通風(fēng)、照明、道路維護(hù)、放礦設(shè)備及溜井的維護(hù)檢修、溜井降段封堵保養(yǎng)、采區(qū)的供排水、供電等相關(guān)內(nèi)容。并負(fù)責(zé)完成III、IV號(hào)礦體的分段空?qǐng)龇ǖ牟煽諈^(qū)尾砂充填工作，包括III、IV礦整個(gè)充填工藝的工作，采場(chǎng)聯(lián)道鋼筋混凝土密閉墻、攔砂墻封堵，空區(qū)內(nèi)泄水井泄水管制安，充填管路的維護(hù)及更新，漏漿、跑漿、堵管的處理，除尾砂以外的主、輔材料，通風(fēng)，供、排水，照明等相關(guān)充填工作內(nèi)容。I號(hào)銅礦帶400-500m標(biāo)高礦體的B44線以西地段及I號(hào)銅礦帶500-600m標(biāo)高礦體為首采地段。I號(hào)銅礦帶深部設(shè)計(jì)開采規(guī)模為150萬(wàn)t/a，按兩個(gè)中段同時(shí)生產(chǎn)考慮，單中段生產(chǎn)規(guī)模按70～80萬(wàn)t/a安排?；ú汕泄こ塘考吧a(chǎn)持續(xù)采切工程量：根據(jù)生產(chǎn)的需要，基建380、480兩個(gè)中段。380中段采切工程基建400、420兩個(gè)分段，兩個(gè)分段均基建B48、B60、B72共3個(gè)盤區(qū)，B44～B78共18個(gè)礦塊。B44礦塊以東部分，因存在壓礦制約關(guān)系，安排在400萬(wàn)t/a一期開采結(jié)束后再開采。480中段采切工程基建500、520兩個(gè)分段，兩個(gè)分段均基建B26～B38、B44～B68共20個(gè)礦塊。B42～B44兩個(gè)礦塊為保證400萬(wàn)t/a一期及Ⅲ、Ⅳ號(hào)礦體的回風(fēng)通道，安排在后期開采。B26礦塊以東，B68礦塊以西部分為生產(chǎn)持續(xù)地段。與上述基建地段相配套，還應(yīng)完成相應(yīng)的采場(chǎng)溜井及進(jìn)、回風(fēng)工程的基建。440、460、480m分段，540、560、580m分段，及400、420、500、520m基建范圍之外部分為380、480兩個(gè)中段的生產(chǎn)持續(xù)地段，經(jīng)估算，生產(chǎn)持續(xù)采切工程工程量：掘進(jìn)：449377m3，支護(hù)：6590m3。主要開采指標(biāo)：1、盤區(qū)生產(chǎn)能力：40-50萬(wàn)t/a；2、廢石混入率：11.85%；3、損失率：22.38%；4、副產(chǎn)比：2.16%；5、采切比：40.3m3/kt采礦服務(wù)年限：基建中段采礦服務(wù)年限，按1736萬(wàn)t的采出礦量和150萬(wàn)t/a的生產(chǎn)規(guī)模，估算為11.6年，首次合同期為三年，在此過(guò)程中承包人生產(chǎn)滿足合同要求，合同到期后三年一續(xù)簽，至項(xiàng)目結(jié)束。二、項(xiàng)目組織管理1、項(xiàng)目結(jié)構(gòu)：該項(xiàng)目結(jié)構(gòu)主要包括：生產(chǎn)持續(xù)采切工程；150萬(wàn)t/a采礦工程；充填工程。附：項(xiàng)目結(jié)構(gòu)圖。2、組織結(jié)構(gòu)：該項(xiàng)目管理的組織結(jié)構(gòu)模式采用線性組織結(jié)構(gòu)。附項(xiàng)目組織結(jié)構(gòu)圖。3、管理職能分工：通過(guò)“提出問(wèn)題－籌劃－決策－執(zhí)行－檢查“各個(gè)工作環(huán)節(jié)組成的有限循環(huán)，來(lái)不斷地發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和解決問(wèn)題，通過(guò)管理職能分工表（略），反映項(xiàng)目管理班子、各工作部門和各崗位對(duì)各項(xiàng)工作任務(wù)的項(xiàng)目管理職能分工。三、生產(chǎn)組織原則1、方案優(yōu)化的原則科學(xué)組織，合理安排，盡量利用已有設(shè)施。合理安排施工順序，優(yōu)選施工方案和施工方法，充分利用時(shí)間和空間，組織工程與工程、工藝與工藝之間的平行與立體交叉作業(yè)。積極合理地推廣和采用國(guó)內(nèi)外行之有效的先進(jìn)技術(shù)和先進(jìn)施工組織管理經(jīng)驗(yàn)，積極采用新技術(shù)，盡可能減少工程投資和施工成本。2、優(yōu)質(zhì)高效的原則堅(jiān)持質(zhì)量第一，確保安全施工。認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)規(guī)程、規(guī)范、制度、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定。標(biāo)準(zhǔn)化管理，控制成本，降低工程造價(jià)。3、安全第一的原則切實(shí)執(zhí)行國(guó)家的有關(guān)安全法令、法規(guī)，施工組織設(shè)計(jì)的編制嚴(yán)格遵循技術(shù)可靠、措施得力、確保安全的原則。在安全措施落實(shí)到位，確保萬(wàn)無(wú)一失的前提下組織施工。4、確保工期的原則統(tǒng)籌安排，突出重點(diǎn)，協(xié)調(diào)安排各類工程。應(yīng)用信息化技術(shù)，合理安排工程進(jìn)度，實(shí)行網(wǎng)絡(luò)控制，搞好工藝銜接，實(shí)施進(jìn)度監(jiān)控，確保實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)，滿足業(yè)主要求。5、科學(xué)配臵的原則采用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)，推廣國(guó)內(nèi)外先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，選用成熟配套的施工設(shè)備與工藝，提高機(jī)械化程度，保證必要的投入，改善勞動(dòng)條件，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，做好人力、物力的綜合平衡，提高施工的連續(xù)性和均衡性。6、環(huán)境保護(hù)的原則加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)，消防安全、工業(yè)衛(wèi)生、勞動(dòng)保護(hù)意識(shí)。四、生產(chǎn)準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備1）參與業(yè)主和設(shè)計(jì)單位組織的施工圖技術(shù)交底，掌握了解工程的設(shè)計(jì)意圖和技術(shù)要求。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)，對(duì)工程的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工藝、特殊過(guò)程編制作業(yè)指導(dǎo)書。編制施工圖預(yù)算、質(zhì)量計(jì)劃及作業(yè)指導(dǎo)書，做工料分析，編制材料計(jì)劃，保證各種材料按期進(jìn)場(chǎng)，確保施工正常投入使用。2）項(xiàng)目部對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底，組織作業(yè)人員學(xué)習(xí)施工組織設(shè)計(jì)、熟悉施工圖紙、領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖及要求。根據(jù)需要對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，保證作業(yè)人員的技能能滿足采礦工程施工的要求。3）和業(yè)主進(jìn)行測(cè)量控制點(diǎn)的現(xiàn)場(chǎng)和資料交接，并做好復(fù)算復(fù)測(cè)工作，經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)誤后方能使用。4）砂石、水泥、鋼材等材料必須進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)與試驗(yàn)，委托有資質(zhì)的單位做出澆砼、噴砼的配合比設(shè)計(jì)。2、物資準(zhǔn)備1）以施工組織設(shè)計(jì)為依據(jù)，編制設(shè)備、材料供應(yīng)計(jì)劃。2）材料供應(yīng)部門負(fù)責(zé)落實(shí)貨源，按供應(yīng)計(jì)劃組織采購(gòu)按時(shí)到貨，做到既要確保施工需要，又要避免積壓浪費(fèi)、占用資金。3）質(zhì)檢部門要協(xié)同物資部門做好工程所需材料訂貨工作，并提供材質(zhì)的具體要求，搜集設(shè)備、器材、材料原始質(zhì)量記錄。4）材料供應(yīng)部門及時(shí)提供原始質(zhì)保資料，并做好有關(guān)原始材料的復(fù)試報(bào)告，對(duì)于不合格的設(shè)備、器材、材料嚴(yán)禁入場(chǎng)。3、人員準(zhǔn)備1）根據(jù)工程需要，在520m采切工程的基礎(chǔ)上增加現(xiàn)場(chǎng)管理人員、技術(shù)人員和生產(chǎn)（施工）人員。2）組織新增人員進(jìn)場(chǎng)，安排食宿。3）對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員及管理人員按業(yè)主及國(guó)家相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行安全教育和培訓(xùn)。4、大臨設(shè)施為滿足Ⅰ號(hào)銅礦帶150萬(wàn)噸/年采礦工程及Ⅲ、Ⅳ礦體充填工程施工的需要，需要建筑或租賃一些大臨設(shè)施。大臨設(shè)施包括辦公室、派班室、材料庫(kù)、維修室、水泥庫(kù)、職工宿舍、食堂、浴室、廁所等。五、生產(chǎn)組織方案（一）生產(chǎn)持續(xù)采切工程1、總體施工方案：生產(chǎn)持續(xù)采切工程主要包括采準(zhǔn)干線、回采聯(lián)道、進(jìn)回風(fēng)上山、采場(chǎng)溜井等采切工程。均采用鉆爆法施工。在圍巖穩(wěn)固性較差的地段采用短掘短砌的施工方式，必要時(shí)加超前錨桿，長(zhǎng)度根據(jù)圍巖穩(wěn)固情況取1m、1.5m、2m等；在圍巖穩(wěn)固性較好的地段采用掘進(jìn)與支護(hù)平行施工的方式，掘進(jìn)超前適當(dāng)?shù)木嚯x。采切工程施工順序：由采區(qū)斜坡道聯(lián)道進(jìn)入施工下盤沿脈采準(zhǔn)干線，施工采準(zhǔn)干線的過(guò)程中，陸續(xù)按一定間距掘通和施工布臵于沿脈采準(zhǔn)干線一側(cè)的采場(chǎng)溜井及進(jìn)、回風(fēng)上山，以改善施工條件、排碴條件。回采聯(lián)道則在采準(zhǔn)干線施工到一定距離時(shí)，再投入施工，以便使回采聯(lián)道施工不至于影響采準(zhǔn)干線施工這個(gè)關(guān)鍵線路?；夭陕?lián)道施工到端部后，即可開展沿要回采礦體最上層的上盤布臵的回風(fēng)上山的施工。2、平巷及斜坡道工程施工方法1）鑿巖爆破：采用Boomer281液壓鑿巖臺(tái)車打眼，乳化炸藥配段發(fā)塑料導(dǎo)爆管光面爆破。施工過(guò)程中應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況對(duì)爆破參數(shù)進(jìn)行合理調(diào)整，以提高爆破效率，保證巷道成形質(zhì)量。爆破參數(shù)的確定（1）炮眼深度炮眼深度3.2m，爆破進(jìn)尺2.5m～3m。（2）炮眼數(shù)目按具體的斷面進(jìn)行炮眼設(shè)計(jì)后定。（3）炮孔直徑炮孔直徑φ=40mm；（4）藥卷直徑藥卷直徑φ=32mm，藥卷長(zhǎng)度200mm，重量200g。（5）掏槽眼布臵采用直眼桶形掏槽。（6）輔助眼及底眼布臵取E＝600-700mm，W＝800mm；（7）周邊眼布臵：取E＝600-700mm，W＝600-750mm。鑿巖爆破（1）鑿巖嚴(yán)格按炮眼排列圖布眼，必須掌握好眼位、眼向和眼深，以提高巷道成形質(zhì)量。爆破物品嚴(yán)格按《爆破安全規(guī)程》的要求進(jìn)行管理。當(dāng)班未使用完的爆破物品應(yīng)退回庫(kù)房。（2）裝藥工作I、裝藥前認(rèn)真吹好每個(gè)炮眼，將炮眼內(nèi)殘留的積水和巖碴吹干凈。II、裝藥應(yīng)嚴(yán)格按爆破圖表進(jìn)行，采用正向偶合連續(xù)裝藥。III、炮眼內(nèi)藥卷以外空間，應(yīng)用炮泥封堵填實(shí)20cm左右，炮泥用粘塑性較好的砂土混合而成，配合比為"三砂一泥"配制。（4）聯(lián)線工作起爆雷管用塑料導(dǎo)爆管，注意塑料導(dǎo)爆管段數(shù)的使用。聯(lián)線采用族聯(lián)法，用電磁雷管引爆。（5）放炮工作I、放炮前，必須指定專人在可能進(jìn)入放炮地點(diǎn)的通道上設(shè)崗哨；II、放炮時(shí)，只準(zhǔn)放炮員一個(gè)人進(jìn)行作業(yè)；III、放炮員必須留足點(diǎn)火后自己能夠跑安全地點(diǎn)的引線長(zhǎng)度；IV、放炮后待炮煙排盡后才能進(jìn)入工作面。2）掘進(jìn)裝巖出碴裝巖采用3m3鏟運(yùn)機(jī)或ZL50裝載機(jī)裝巖。裝巖注意事項(xiàng)（1）裝巖必須選用有設(shè)備操作經(jīng)驗(yàn)的工人；（2）注重對(duì)設(shè)備的保養(yǎng)和維護(hù)，以確保設(shè)備效率的發(fā)揮；運(yùn)碴采用15t礦用卡車或東風(fēng)自卸卡車運(yùn)碴，主要運(yùn)輸?shù)讲蓤?chǎng)進(jìn)行充填。不能充填時(shí)運(yùn)輸?shù)郊追街付ǖ攸c(diǎn)。3）巷道支護(hù)確定支護(hù)方式巷道開挖后，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)開挖后巖石的地質(zhì)條件和穩(wěn)定性來(lái)確定巷道采取的支護(hù)方式或不支護(hù)。當(dāng)巖石結(jié)構(gòu)完整，穩(wěn)定性較好，巷道就不需要支護(hù)；當(dāng)巖石結(jié)構(gòu)不完整，局部有風(fēng)化裂隙時(shí)，一般對(duì)巷道進(jìn)行噴射砼支護(hù)；當(dāng)巖石較破碎，局部存在大塊冒落危險(xiǎn)時(shí)，在掘進(jìn)后及時(shí)進(jìn)行錨桿支護(hù)或噴錨網(wǎng)支護(hù)。錨桿施工錨桿眼的位臵與方向應(yīng)因地制宜確定，原則上錨桿眼的方向應(yīng)盡量與巖層層理面垂直。當(dāng)巖層層理不顯著時(shí)，錨桿眼應(yīng)沿巷道輪廓線均勻布臵，并盡量垂直于巷道周邊。錨桿眼鑿好后，應(yīng)用風(fēng)管吹掉孔內(nèi)巖屑。注眼砂漿采用32.5級(jí)普通硅酸鹽水泥與中石英砂制成的M15標(biāo)號(hào)以上的砂漿，注眼時(shí)，將注漿管插入眼底，而后送壓風(fēng)至砂漿罐，逐步拔管，使砂漿順注漿管從眼底逐步注滿錨孔。鋼筋網(wǎng)施工鋼筋網(wǎng)可采購(gòu)或事先加工好，各搭接頭應(yīng)焊接牢固或用鐵絲綁扎牢固，塊度不宜過(guò)大(規(guī)格可控制在1.0×1.5m)，以便于施工。鋼筋網(wǎng)在鋪設(shè)時(shí)應(yīng)通過(guò)錨桿壓板使之與巖壁緊貼，同時(shí)將每塊網(wǎng)之間的搭接寬度不宜小于200mm。噴砼支護(hù)第一次噴砼前應(yīng)清除浮石，并用高壓水沖洗巖幫。噴射順序應(yīng)是先墻后拱，自下而上，邊墻應(yīng)自墻基開始，拱部應(yīng)自拱腳開始，封拱區(qū)宜沿軸線由前向后，作業(yè)段施噴順序自外向里。噴射材料由汽車運(yùn)輸?shù)街ёo(hù)工作面進(jìn)行支護(hù)，噴漿機(jī)型號(hào)為PZ-6B。3、回風(fēng)上山施工方法回風(fēng)上山斷面較小，斷面積為4m2，因此，回風(fēng)上山自下而上全斷面掘進(jìn)，一次成巷，在施工過(guò)程中采用局扇和高壓風(fēng)解決通風(fēng)困難問(wèn)題，在條件具備時(shí)，為加快施工進(jìn)度擬采用反井鉆機(jī)施工回風(fēng)上山。1）鑿巖爆破采用YT-28氣腿式風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)打眼，實(shí)行定人、定機(jī)、定位鑿眼，炮眼深度2.0m，爆破進(jìn)尺1.7m。乳化炸藥配段發(fā)塑料導(dǎo)爆管光面爆破，聯(lián)線采用族聯(lián)法，用電磁雷管引爆。2）裝巖運(yùn)輸當(dāng)回風(fēng)上山坡度較小，工作面爆破的矸石不能自動(dòng)從底板滾落到回風(fēng)上山底部時(shí)，在回風(fēng)上山底部施工電耙硐室，安裝一臺(tái)2DPJ-30型電耙絞車，將工作面矸石耙到回風(fēng)上山底部進(jìn)行鏟運(yùn)；當(dāng)回風(fēng)上山坡度較大，工作面爆破的矸石能自動(dòng)從底板滾落到回風(fēng)上山底部時(shí)，不需要施工電耙硐室。在回風(fēng)上山底部采用3m3鏟運(yùn)機(jī)或ZL50裝載機(jī)裝巖，裝入15t礦用卡車或東風(fēng)自卸卡車，主要運(yùn)輸?shù)讲蓤?chǎng)進(jìn)行充填。不能充填時(shí)運(yùn)到甲方指定地點(diǎn)。4、溜井施工方法利用反井鉆機(jī)施工小斷面溜井，然后從上往下刷大成型，刷大采用YT-28氣腿式風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)打眼，實(shí)行定人、定機(jī)、定位鑿眼，炮眼深度2.3m，爆破進(jìn)尺2.3m。乳化炸藥配段發(fā)塑料導(dǎo)爆管光面爆破，聯(lián)線采用族聯(lián)法，用電磁雷管引爆。裝巖運(yùn)輸同上。（二）采礦工程1、開采范圍及開采規(guī)模大紅山鐵礦I號(hào)銅礦帶位于A29～A49勘探線間,50m～850m標(biāo)高范圍，近東西向展布，走向長(zhǎng)2.2Km，傾斜寬0.879Km，勘探面積1.93Km2。礦帶自上而下有Ⅰc鐵礦體、Ⅰ3銅礦體、Ⅰb鐵礦體、Ⅰ2銅礦體、Ⅰa鐵礦體、Ⅰ1銅礦體、Ⅰ0鐵礦體。選擇I號(hào)銅礦帶400-500m標(biāo)高礦體的B44線以西地段及I號(hào)銅礦帶500-600m標(biāo)高礦體為首采地段。Ⅱ1礦組附近I號(hào)銅礦帶400-500m標(biāo)高礦體的B44線以西地段及I號(hào)銅礦帶500-600m標(biāo)高礦體。I號(hào)銅礦帶深部設(shè)計(jì)開采規(guī)模為150萬(wàn)t/a，基建380、480兩個(gè)中段，按兩個(gè)中段同時(shí)生產(chǎn)考慮，單中段生產(chǎn)規(guī)模按70～80萬(wàn)t/a安排。2、開拓系統(tǒng)采用箕斗豎井、斜坡道開拓方案。在二道河北岸三選廠北側(cè)的一級(jí)階地設(shè)臵箕斗豎井，井口標(biāo)高720m，井底標(biāo)高40m，采用11.5m3雙箕斗提升礦石，井筒凈直徑5.5m。斜坡道利用已建400萬(wàn)t工程輔助無(wú)軌斜坡道，供無(wú)軌設(shè)備上下通行，及運(yùn)送人員、材料,坑口標(biāo)高710m，正常段凈斷面19.48m2，坡度主要段14.28％（1/7），緩坡段５％。為便于采掘工作面上下聯(lián)系，在礦體下盤設(shè)臵采區(qū)斜坡道,基建形成400m-600m標(biāo)高段,生產(chǎn)期根據(jù)生產(chǎn)情況適時(shí)向上、向下延伸，斜坡道坡度正常段15%，分段岔口段3%，彎道段5-8%，凈斷面15.65m2。采區(qū)斜坡道與400萬(wàn)t工程斜坡道之間在480m標(biāo)高設(shè)聯(lián)道聯(lián)通。在礦段的西側(cè)、曼崗河南岸設(shè)臵進(jìn)風(fēng)豎井，井口標(biāo)高760m，井底標(biāo)高380m，井筒凈直徑6.8m。作全礦段新鮮風(fēng)流及供水管、電纜下井通道?；仫L(fēng)斜井布臵在礦體北側(cè)曼崗河?xùn)|岸837m標(biāo)高，設(shè)臵兩條回風(fēng)斜井，1#回風(fēng)斜井為500m以上區(qū)段服務(wù)，井筒長(zhǎng)度812m，凈斷面15.61m2；2#回風(fēng)斜井服務(wù)400m以上區(qū)段，井筒長(zhǎng)度1054m，凈斷面20.64m2。兩斜井平行布臵于I號(hào)銅礦帶礦體下盤，相距25m，傾角25°。井下采用無(wú)軌采掘，有利于采用大中段開采，中段高度100m。400m標(biāo)高以上礦體，集中在380m標(biāo)高設(shè)臵有軌主運(yùn)輸水平，與400萬(wàn)t/a工程380m階段運(yùn)輸水平相協(xié)調(diào)。480m、580m標(biāo)高設(shè)臵無(wú)軌轉(zhuǎn)運(yùn)水平。400m標(biāo)高以下，中段開拓與400萬(wàn)t/a深部礦體協(xié)調(diào)設(shè)臵，規(guī)劃考慮設(shè)臵180m有軌運(yùn)輸水平，280m無(wú)軌轉(zhuǎn)運(yùn)水平?；?80、480兩個(gè)中段。井下破碎硐室位于箕斗豎井南側(cè)140m標(biāo)高。硐室設(shè)臵兩條上礦倉(cāng)，一條服務(wù)于400m以上，一條服務(wù)200m-400m之間礦體。3、采礦方法設(shè)計(jì)I號(hào)銅礦帶150萬(wàn)t/a工程基建探礦后，礦體形態(tài)變得較為復(fù)雜，為適應(yīng)礦體的變化，提高資源利用率，保證I號(hào)銅礦帶開采引起的巖石移動(dòng)不影響上部露天開采的安全，經(jīng)分析比較后，確定采用點(diǎn)柱式上向分層充填法開采。4、采場(chǎng)布臵及礦塊結(jié)構(gòu)參數(shù)階段高度100m，分段高度20m，分層高度2.5-4m，根據(jù)生產(chǎn)的需要，基建380、480兩個(gè)中段。380中段采切工程基建400、420兩個(gè)分段，兩個(gè)分段均基建B48、B60、B72共3個(gè)盤區(qū)，B44～B78共18個(gè)礦塊。B44礦塊以東部分，因存在壓礦制約關(guān)系，安排在400萬(wàn)t/a一期開采結(jié)束后再開采。480中段采切工程基建500、520兩個(gè)分段，兩個(gè)分段均基建B26～B38、B44～B68共20個(gè)礦塊。B42～B44兩個(gè)礦塊為保證400萬(wàn)t/a一期及Ⅲ、Ⅳ號(hào)礦體的回風(fēng)通道，安排在后期開采。B26礦塊以東，B68礦塊以西部分為生產(chǎn)持續(xù)地段。與上述基建地段相配套。礦塊長(zhǎng)度50m，礦塊寬度為礦體水平厚度（多層礦體時(shí)為多層礦體加夾石厚度），礦塊高度按一個(gè)分段高度劃分，相鄰礦塊間留4m寬間柱。礦塊內(nèi)按18m間距留6×6m點(diǎn)柱；采場(chǎng)溜井按300m間距設(shè)臵，進(jìn)回風(fēng)上山按600m間距設(shè)臵。5、回采工作認(rèn)真進(jìn)行采礦施工前的準(zhǔn)備工作，確保工作面的安全，采用近似水平孔鑿巖爆破，以利于采場(chǎng)頂板的穩(wěn)固，Boomer281掘進(jìn)臺(tái)車打眼，孔徑φ40mm，炮孔排距0.8m～1.0m，孔間距0.8m～1.0m，眼深3.0m～4.0m左右，炮孔平行交錯(cuò)布臵，非電毫秒塑料導(dǎo)爆管雷管起爆，2#巖石硝銨炸藥爆破。采用國(guó)產(chǎn)3m3柴油鏟運(yùn)機(jī)，鏟運(yùn)機(jī)經(jīng)各分層回采聯(lián)道進(jìn)入到各分層，距離近的直接鏟運(yùn)卸入溜井，對(duì)運(yùn)礦距離較遠(yuǎn)的礦塊，可采用15t礦用卡車配合鏟運(yùn)機(jī)出礦。為保證合格的大塊下溜井，一是在采場(chǎng)鏟裝的時(shí)候，將不合格大塊剔除，二是在溜井口設(shè)臵格篩，格篩上的大塊采用爆破的方式破碎。頂板管理：每次爆破結(jié)束后，錨桿臺(tái)車進(jìn)入采場(chǎng)對(duì)采場(chǎng)頂板浮石詳細(xì)清找，局部頂板不好的地段采用錨桿臺(tái)車進(jìn)行錨桿支護(hù)，錨桿采用螺紋鋼楔縫式或者脹管式進(jìn)行支護(hù)網(wǎng)度為1米×1米，錨桿長(zhǎng)度為1.8米到2.5米，采場(chǎng)巖性較差的區(qū)域采用長(zhǎng)錨索加錨桿護(hù)頂技術(shù)，一次錨深15米，網(wǎng)度3m×3m，視頂板巖石的穩(wěn)定情況作適當(dāng)調(diào)整。二次破碎：回采過(guò)程中的大塊，根據(jù)大塊塊度和形狀，分別選用糊炮球或用淺孔鑿巖機(jī)打眼裝藥爆破的方式，破碎可以與采場(chǎng)落礦同時(shí)進(jìn)行?；夭煞謱痈叨鹊膭澐郑夯夭煞謱痈叨瓤梢曡弾r、錨頂、出礦、充填等作業(yè)環(huán)節(jié)的方便，在2.5m～4m（即20m分段高度分5～8層回采）間選取，為方便充填、通風(fēng)及爆破，回采分層高時(shí)視情況可采取兩采一充,每一次充填完成后宜留1.5m～2.5m左右的空頂高度，相應(yīng)地，中段首采分段的首采分層要多采出空頂高度，即此層回采高度為正常分層高度＋1.5m～2.5m左右的空頂高度。為提高回采效率，擬采用分層高度4m，空頂高度1.5m，首采分段首采分層回采高度5.5m，采后充填厚度4m。當(dāng)有多層礦體時(shí),采用由里往外回采、分穿分爆分運(yùn)的方式減少貧化損失，盡可能利用夾石層留設(shè)礦柱，減少礦量損失，遇有崩落夾石時(shí)利用現(xiàn)場(chǎng)條件用以充填空區(qū)。爆破炮孔布臵示意圖裝藥結(jié)構(gòu)示意圖淺孔爆破參數(shù)表大紅山鐵礦I號(hào)銅礦帶設(shè)計(jì)生產(chǎn)規(guī)模為150萬(wàn)t/a，工作制度為：年工作330天，每天3班，每班工作8小時(shí)。由于建設(shè)方暫未提供詳細(xì)地質(zhì)資料，因此暫不能進(jìn)行分段、礦量等計(jì)算。按招標(biāo)資料提供的數(shù)據(jù)，估算基建探礦地段采出總的礦量1736萬(wàn)t（按基建探礦后提交資源量，暫定按表內(nèi)外銅礦的80%，表內(nèi)鐵礦的50%作為利用礦量，按采礦方法貧損指標(biāo)估算出的礦量），其中380m中段采出礦量估算為868萬(wàn)t（以招標(biāo)資料提供480中段倒運(yùn)礦量計(jì)），按此數(shù)據(jù)進(jìn)行大紅山鐵礦I號(hào)銅礦帶基建480、380兩個(gè)中段出礦進(jìn)度計(jì)劃安排，考慮到生產(chǎn)中對(duì)系統(tǒng)有一個(gè)熟悉、適應(yīng)的過(guò)程，按兩年達(dá)產(chǎn)安排。附：出礦進(jìn)度初步計(jì)劃安排表。出礦進(jìn)度計(jì)劃表如果因生產(chǎn)需要，在作好一定準(zhǔn)備后，可以加大出礦量。對(duì)周邊基建探礦未探的資源，生產(chǎn)中也將一并納入開采范圍。生產(chǎn)中將加強(qiáng)管理，保證達(dá)到招標(biāo)資料提出的廢石混入率不大于11.85%，損失率不大于22.38%的要求。（三）充填工程1、充填前采場(chǎng)的準(zhǔn)備工作采區(qū)充填系統(tǒng)的管道與需要充填的采場(chǎng)相連接，并設(shè)臵閘閥，將管道沿充填上山鋪設(shè)到采場(chǎng)充填平面待充。分層回采結(jié)束后，用鋼板制作圓形泄水井，井壁內(nèi)設(shè)臵濾水孔，視濾水效果決定濾水孔的設(shè)臵參數(shù)。采場(chǎng)長(zhǎng)軸方向埋設(shè)管道制成的濾水管，濾水管可用直徑100mm的鋼管加工制作而成，管壁開孔，外裹濾水材料，一端與濾水井連接，一端向上形成濾水塔，以上工藝針對(duì)多層礦體時(shí)分別埋設(shè)。2、充填方案采用水力分級(jí)尾砂充填方案，分層充填高度為4米，尾砂體高度3.4米，最后用尾砂水泥混合物膠結(jié)結(jié)面，高度為0.6米。如果分層充填高度為3米時(shí)，尾砂體高度2.4米，最后用尾砂水泥混合物膠結(jié)結(jié)面，高度為0.6米。即保持尾膠體的厚度不變，尾砂充填體的高度根據(jù)回采高度進(jìn)行調(diào)整。充填前的準(zhǔn)備工作完成后，將充填管道由上水平巷道通過(guò)充填上山接到采場(chǎng)，并用支架進(jìn)行適當(dāng)固定，充填方向?yàn)橛刹蓤?chǎng)背離濾水井方向先升高，逐步向?yàn)V水井平整，以方便余水的泄出。對(duì)下中段還沒(méi)有回采，而上中段要先回采的情況，考慮在先回采中段最下一個(gè)分層全部用1:4灰砂比的水泥尾砂漿充填，并在其底板鋪設(shè)200×200mm，?16mm鋼筋網(wǎng)，以利于下中段最上分層的安全回采。3、充填料漿主要參數(shù)根據(jù)充填體的工藝要求，分級(jí)后可用于充填的尾砂粒級(jí)應(yīng)為－19μm不大于10%，充填用尾砂漿重量濃度65～70%，水泥尾砂漿重量濃度68～74%，膠結(jié)充填層灰砂比1:4，生產(chǎn)中充填料漿有關(guān)參數(shù)根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況作適當(dāng)調(diào)整。4、尾砂充填脫水采用溢流脫水和滲透脫水相結(jié)合的方式脫水，首采分段采準(zhǔn)干線以下的回采分層因?yàn)榈陀诓蓽?zhǔn)干線標(biāo)高，所以充填前必須在濾水井內(nèi)裝設(shè)排水泵，以便及時(shí)將滲透水排至沿脈干線水溝，其它分層則可自流到沿脈干線排出至400萬(wàn)噸∕年采礦工程排水系統(tǒng)。5、III、IV礦和I號(hào)銅礦帶的充填系統(tǒng)是共建的，兩個(gè)礦段共用一個(gè)充填系統(tǒng)進(jìn)行充填。此充填系統(tǒng)大致如下：在地表三選廠附近，采用Ф26m深錐高壓型濃縮機(jī)對(duì)三選廠提供來(lái)的尾砂進(jìn)行分級(jí)和濃縮，得到重量濃度60%左右的尾礦漿，通過(guò)隔膜泵加壓輸送到Ⅲ、Ⅳ號(hào)礦體回風(fēng)斜井口；在Ⅲ、Ⅳ號(hào)礦體回風(fēng)斜井口設(shè)充填站，用立式砂倉(cāng)對(duì)尾砂進(jìn)行儲(chǔ)存和再次分級(jí)和濃縮，造漿后形成70%左右的砂漿從Ⅲ、Ⅳ號(hào)礦體回風(fēng)斜井、各礦段充填通道等自流輸送到井下充填采空區(qū)充填；I號(hào)銅礦帶需要膠結(jié)充填時(shí)（墊層充填），在Ⅲ、Ⅳ號(hào)礦體回風(fēng)斜井口充填站處增設(shè)水泥添加攪拌裝臵，將水泥加入尾砂漿混合攪拌后自流輸送到井下充填。Ⅲ、Ⅳ號(hào)礦體采用分段空?qǐng)龇ā⒎恐ǎㄒ苑侄慰請(qǐng)龇橹鳎╅_采，采后用廢石及分級(jí)尾砂充填。招標(biāo)資料確定的Ⅲ、Ⅳ號(hào)礦體充填工作的內(nèi)容為：三選廠Ф26m深錐高壓型濃縮機(jī)底流充填加壓泵站、尾礦砂漿泵送線路、充填制備站、井下充填管線的使用、管理、維護(hù)保養(yǎng)及更新（主泵除外），充填料制備，III、IV礦整個(gè)充填工藝工作，采場(chǎng)聯(lián)道鋼筋混凝土密閉墻、攔砂墻封堵，空區(qū)內(nèi)泄水管制安，漏漿、跑漿、堵管的處理等。四、保證措施（一）組織措施1、選派高素質(zhì)的項(xiàng)目管理層和精干的施工隊(duì)伍。一是選派具有豐富井巷、采礦、充填工程工作經(jīng)驗(yàn)的工程管理人員和技術(shù)人員，組織一個(gè)的強(qiáng)有力的領(lǐng)導(dǎo)班子，加強(qiáng)項(xiàng)目管理；二是選派一支技術(shù)力量強(qiáng)、工人素質(zhì)高、作風(fēng)過(guò)硬的施工隊(duì)伍，組成一個(gè)精干的施工集體。2、健全各種規(guī)章制度，落實(shí)崗位責(zé)任制。一個(gè)沒(méi)有鐵的紀(jì)律約束的施工隊(duì)伍是很難打勝仗的。因此有必要制定科學(xué)合理的規(guī)章制度來(lái)規(guī)范項(xiàng)目部的管理工作。做到各項(xiàng)工作的制度化和科學(xué)化。3、要將工程整體要求和施工進(jìn)度，分解到各部門、車間及施工班組。各部門負(fù)責(zé)人堅(jiān)持到一線開展工作，現(xiàn)場(chǎng)解決問(wèn)題，根據(jù)工程進(jìn)展情況調(diào)整人員、機(jī)械配臵，保證進(jìn)度按計(jì)劃完成。4、每周召開一次工程進(jìn)度會(huì)議，每日進(jìn)行日進(jìn)度檢查和安排，使施工進(jìn)度始終處于控制狀態(tài)，確保達(dá)到業(yè)主要求。5、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)的新情況，及時(shí)與業(yè)主溝通，共同探討施工方案和新技術(shù)應(yīng)用。（二）技術(shù)措施1、工程開工前，做好各項(xiàng)技術(shù)準(zhǔn)備工作。精心編制施工組織設(shè)計(jì)，認(rèn)真做好圖紙會(huì)審和技術(shù)交底工作。2、現(xiàn)場(chǎng)施工中明確關(guān)鍵線路，狠抓關(guān)鍵線路工程施工，確保關(guān)鍵線路施工進(jìn)度始終處于受控狀態(tài)，合理組織非關(guān)鍵線路工程施工，避免非關(guān)鍵線路工程變?yōu)殛P(guān)鍵線路工程，從而影響工程總體施工進(jìn)度。3、狠抓作業(yè)正規(guī)循環(huán)。工程施工中，正規(guī)循環(huán)作業(yè)抓得好是取得豎井快速施工的最為關(guān)鍵因素。因此我們將制定科學(xué)的正規(guī)循環(huán)圖表，利用正規(guī)循環(huán)圖表管理施工。4、做好施工設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)，對(duì)設(shè)備進(jìn)行經(jīng)常性的檢查修理，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，定期進(jìn)行設(shè)備的中修和大修，確保施工機(jī)械設(shè)備的完好率。5、確保材料的及時(shí)供應(yīng)，避免停工待料。6、對(duì)全體施工人員加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)，不斷提高技術(shù)素質(zhì)和技術(shù)水平，積極采用新工藝、新技術(shù)，提高工效，保證質(zhì)量。（三）計(jì)劃措施1、每年年底編制下年度的網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，將生產(chǎn)計(jì)劃分配到季、月、天。2、項(xiàng)目部每周檢查計(jì)劃的完成情況，隨時(shí)調(diào)整資源，以確保月度計(jì)劃完成。（四）經(jīng)濟(jì)措施1、該項(xiàng)目將完全實(shí)行項(xiàng)目法管理。公司將以項(xiàng)目管理為中心與項(xiàng)目部簽訂合理的項(xiàng)目承包責(zé)任制，把安全、質(zhì)量、采礦量、施工進(jìn)度、效益作為項(xiàng)目管理的幾項(xiàng)關(guān)鍵指標(biāo)來(lái)進(jìn)行考核。2、業(yè)主支付的工程款，首先保證現(xiàn)場(chǎng)的材料供應(yīng)、設(shè)備維修等要求。3、按照承包責(zé)任制，把工作內(nèi)容、數(shù)量和具體要求層層落實(shí)到人，把工作成績(jī)的好壞直接與個(gè)人工資進(jìn)行掛鉤，上不封頂，不拖欠工資，充分體現(xiàn)按勞分配的原則。4、積極開展多種形式的社會(huì)主義的勞動(dòng)競(jìng)賽，獎(jiǎng)勤罰懶，激發(fā)廣大員工的主人翁意識(shí)，充分調(diào)動(dòng)職工的積極性和主動(dòng)性，確保滿足業(yè)主要求。（五）質(zhì)量措施1、從行政、技術(shù)、經(jīng)濟(jì)方面著手，建立工程質(zhì)量管理體系。2、在經(jīng)營(yíng)管理中認(rèn)真貫徹“創(chuàng)優(yōu)、誠(chéng)信、滿意顧客”的質(zhì)量方針，增強(qiáng)全員質(zhì)量意識(shí)，促進(jìn)施工技術(shù)和工程質(zhì)量的提高；施工操作標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，以達(dá)到“高質(zhì)量、高效益、高素質(zhì)”的要求。3、制定嚴(yán)格的獎(jiǎng)懲實(shí)施細(xì)則，并認(rèn)真進(jìn)行考核。4、經(jīng)常對(duì)參加施工的人員進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)教育，組織專（兼）職質(zhì)檢員學(xué)習(xí)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。5、做好原材料管理工作，認(rèn)真做好進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)，所有施工材料，必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可入庫(kù)，嚴(yán)禁使用不合格材料。6、加強(qiáng)計(jì)量管理，砼配合比應(yīng)先進(jìn)行試驗(yàn)，若試驗(yàn)達(dá)不到強(qiáng)度要求再進(jìn)行調(diào)整，直至滿足要求為止。