RPC蓋板施工作業(yè)指導(dǎo)書

橋梁RPC蓋板預(yù)制施工作業(yè)指導(dǎo)書1、合用范圍合用于中鐵二十局西成客專XCZQ-8標(biāo)段橋梁蓋板施工。2、作業(yè)準(zhǔn)備2.1內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備開工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)行性施工組織設(shè)計(jì)、《客運(yùn)專線無(wú)砟軌道鐵路工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)》、《客運(yùn)專線無(wú)碴軌道鐵路工程施工技術(shù)指南》、等驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)指南，仔細(xì)閱讀審核設(shè)計(jì)技術(shù)交底文獻(xiàn)、欄桿、蓋板施工圖紙，掌握蓋板預(yù)制施工工藝參數(shù)。結(jié)合設(shè)計(jì)參數(shù)選擇施工機(jī)械，制定施工安全保證措施及應(yīng)急預(yù)案。對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)機(jī)械操作人員要進(jìn)行崗前培訓(xùn)，考試合格后方可上崗。2.2外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備收集各種技術(shù)數(shù)據(jù)，為技術(shù)方案、施工工藝、機(jī)械選擇提供依據(jù)。修建生產(chǎn)生活設(shè)施，根據(jù)施工方案配置管理人員、技術(shù)人員、實(shí)驗(yàn)人員、安全人員、施工機(jī)械、實(shí)驗(yàn)儀器等人員設(shè)備。3、技術(shù)規(guī)定3.1所有原材料及預(yù)埋件應(yīng)有合格證明書和復(fù)驗(yàn)報(bào)告單，不合格者不得使用。3.2施工前按設(shè)計(jì)提供的配合比進(jìn)行室內(nèi)實(shí)驗(yàn)，擬定施工配合比，保證強(qiáng)度能達(dá)成設(shè)計(jì)規(guī)定。3.3在大規(guī)模生產(chǎn)前，進(jìn)行試制，擬定各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)，檢查施工效果，擬定工藝參數(shù)，并報(bào)監(jiān)理單位確認(rèn)。4、RPC蓋板施工工藝4.1RPC原材料技術(shù)規(guī)定原材料應(yīng)有供應(yīng)商提供的出廠檢查合格證書，并應(yīng)按有關(guān)檢查項(xiàng)目、批次規(guī)定，嚴(yán)格實(shí)行進(jìn)場(chǎng)檢查。水泥應(yīng)采用品質(zhì)穩(wěn)定、強(qiáng)度等級(jí)不低于42.5低堿硅酸鹽水泥或低堿普通硅酸鹽水泥，水泥熟料中C3A含量不應(yīng)大于8%。其性能應(yīng)符合GB175-1999規(guī)定，不得使用其他品種水泥。骨料應(yīng)采用SiO2含量大于98%的石英砂，分粗粒徑石英砂(1.25?0.63mm)、中粒徑石英砂(0.63?0.315mm)、細(xì)粒徑石英砂0.315?0.16mm)及超細(xì)粒徑石英砂(0.16mm以下)四個(gè)粒級(jí)，含泥量不應(yīng)大于0.5%，篩分實(shí)驗(yàn)按TB10210-2023規(guī)定進(jìn)行。鋼纖維應(yīng)滿足：直徑0.18?0.22mm，長(zhǎng)度12?14mm，抗拉強(qiáng)度不得低于2850MPa，其他性能應(yīng)滿足JG3064-1999技術(shù)規(guī)定。外加劑應(yīng)符合GB8076規(guī)定，并檢查合格后方可使用。嚴(yán)禁摻入氯鹽類外加劑，且減水率不得低于29%，硫酸鈉含量不得大于2%。外加劑摻量由實(shí)驗(yàn)擬定。拌和物用水應(yīng)符合JGJ63-1989的規(guī)定。凡符合飲用標(biāo)準(zhǔn)的水，均可使用。硅粉石央砂鋼纖維5.2配合比實(shí)驗(yàn)客運(yùn)專線RPC材料電纜槽蓋板生產(chǎn)前應(yīng)進(jìn)行配合比實(shí)驗(yàn)，試件的性能指標(biāo)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)定的抗壓強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、彈性模量、氯離子滲透系數(shù)、抗凍性能等參數(shù)。拌合物的坍落度應(yīng)滿足施工規(guī)定。5.3模具模板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；應(yīng)保證構(gòu)件各部位形狀、尺寸及預(yù)埋件的準(zhǔn)擬定位。5.4生產(chǎn)工藝流程裝備簡(jiǎn)要說(shuō)明（1）原料配料及攪拌重要設(shè)備有：水泥筒倉(cāng)；水泥螺旋輸送機(jī)；水泥計(jì)量倉(cāng)；砂貯倉(cāng)；砂計(jì)量皮帶；水計(jì)量裝置；電子配料稱重控制系統(tǒng)；強(qiáng)制攪拌機(jī)；原料提高機(jī)；除塵設(shè)備等。工作流程是根據(jù)程序設(shè)定，將各種物料按設(shè)定質(zhì)量稱重配料，送至攪拌機(jī)，充足混合。攪拌機(jī)集料斗（2）上料系統(tǒng)重要設(shè)備有上料機(jī)；布料機(jī)。工作流程是上料機(jī)負(fù)責(zé)把攪拌好的漿料分派到布料機(jī)，布料機(jī)完畢向成型模具定量布料。（3）成型系統(tǒng)重要設(shè)備有二次攪拌主機(jī)；振搗平臺(tái)；模具；壓光鐵抹等。工作流程是將模具內(nèi)原料振搗攤平；排除氣泡，送入成型設(shè)備，同步定位，合模壓制，得到成品外形尺寸完全一致，高密度的蓋板坯材，經(jīng)取坯鏟將坯料移至蓋板專用托盤。搗固成型(4)碼垛、進(jìn)出養(yǎng)護(hù)室系統(tǒng)：采用人工碼垛，RPC蓋板在初養(yǎng)及終養(yǎng)過(guò)程中均使用叉車運(yùn)送進(jìn)出養(yǎng)護(hù)室。養(yǎng)護(hù)室內(nèi)養(yǎng)護(hù)碼垛（5）養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)重要設(shè)備有蒸汽鍋爐；養(yǎng)護(hù)室；熱蒸氣循環(huán)系統(tǒng)；自動(dòng)溫控系統(tǒng)。工作流程是將熱蒸汽送入養(yǎng)護(hù)室，對(duì)蓋板坯料按RPC生產(chǎn)工藝進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，熱蒸汽循環(huán)系統(tǒng)和自動(dòng)溫控系統(tǒng)，維持RPC蓋板所需要的養(yǎng)生環(huán)境。自動(dòng)溫控系統(tǒng)操作臺(tái)自動(dòng)溫控系統(tǒng)溫度顯示器(6)成品堆放及打包運(yùn)送成品按直立擺放三層存放，供貨時(shí)在底盤托架上打包運(yùn)送。成品堆放成品打包5生產(chǎn)工藝技術(shù)規(guī)定成品打包RPC材料的配制和灌注工藝。攪拌設(shè)備應(yīng)為強(qiáng)制式攪拌機(jī)，攪拌速度不低于45轉(zhuǎn)/分。RPC材料的水膠比不應(yīng)大于0.2。在配制RPC材料拌和物時(shí)，水泥、專用摻合料干燥狀態(tài)的用量均按質(zhì)量計(jì)，稱量應(yīng)準(zhǔn)確到土1%;骨料采用干燥骨料，用量按質(zhì)量計(jì)，稱量應(yīng)準(zhǔn)確到土1.5%；水、外加劑的用量按質(zhì)量計(jì)，稱量應(yīng)準(zhǔn)確到土0.5%o投料順序應(yīng)為石英砂、鋼纖維、水泥、RPC專用摻和料、水、外加劑，干料先預(yù)攪拌5min,加水、外加劑再攪拌4minoRPC材料拌合物坍落度應(yīng)小于180mmo攪拌完畢的RPC材料拌合物應(yīng)在30min內(nèi)灌注完畢。構(gòu)件宜連續(xù)灌注，最大間隔時(shí)間應(yīng)不超過(guò)6minoRPC材料攪拌、運(yùn)送、澆注及構(gòu)件靜停應(yīng)在10°C以上的環(huán)境下完畢。在灌注RPC材料構(gòu)件過(guò)程中，應(yīng)隨機(jī)制作RPC材料試塊。試塊應(yīng)隨構(gòu)件或同條件下成型，并隨構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)。試塊的留置與實(shí)驗(yàn)RPC材料抗壓強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、彈性模量、氯離子滲透系數(shù)、抗凍融性能測(cè)定試件，應(yīng)在RPC材料的澆注地點(diǎn)隨機(jī)抽樣制作，其試件的取樣與留置應(yīng)符合下列規(guī)定：①RPC材料力學(xué)特性(含立方體抗壓強(qiáng)度、彈性模量、抗拉強(qiáng)度)每50皿檢查一組，批量不到50m3,按50皿考慮。每次取樣應(yīng)至少各留置兩組。②RPC材料氯離子滲透系數(shù)與抗凍融性能每10m3檢查一組，批量不到10m3,按10m3考慮。RPC電纜槽蓋板養(yǎng)護(hù)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際生產(chǎn)條件，RPC電纜槽蓋板分別實(shí)行常壓和蒸汽養(yǎng)護(hù)兩種養(yǎng)護(hù)方式相結(jié)合。成型構(gòu)件(在模盒內(nèi))靜停6h以上后，然后送至初養(yǎng)室采用45±5°C蒸汽養(yǎng)護(hù)24小時(shí)，然后取出脫去模盒后在送至終養(yǎng)室進(jìn)行終養(yǎng)，恒溫控制在75土5°C,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于48h。養(yǎng)護(hù)過(guò)程分為升溫、恒溫、降溫三個(gè)階段，升降溫速度不應(yīng)大于10°C/ho撤除保溫設(shè)施時(shí)，構(gòu)件表面溫度與環(huán)境溫度之差不應(yīng)超過(guò)20°Co構(gòu)件蒸汽養(yǎng)護(hù)結(jié)束后需自然養(yǎng)護(hù)，環(huán)境溫度不應(yīng)低于20°C,并對(duì)構(gòu)件進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不應(yīng)少于7d。5.6RPC蓋板生產(chǎn)工藝流程圖材料計(jì)量I坍落度、試塊制備選料~t~H攪拌入模料填寫施工配料單」入模前保證模盒清潔、脫模劑涂裝均勻輸送振搗抹面產(chǎn)品轉(zhuǎn)移初期養(yǎng)護(hù)卸模資源配置6.1、施工勞動(dòng)力組織欄桿、蓋板預(yù)制場(chǎng)的施工人員配備見下表。勞動(dòng)力配置表序號(hào)工種人數(shù)分工1現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人1現(xiàn)場(chǎng)指揮協(xié)調(diào)2技術(shù)人員2現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)管理3安全員1現(xiàn)場(chǎng)安全管理4質(zhì)檢人員2現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢查與控制5實(shí)驗(yàn)員1現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)檢查6測(cè)量員1欄桿、蓋板的尺寸及養(yǎng)護(hù)溫度控制7資料員1各種資料文獻(xiàn)管理及檢查批填寫8電工1持特種操作證9電焊工4鋼筋及各種金屬預(yù)埋件焊接10鋼筋工4鋼筋加工及綁扎11模板工10鋼筋骨架安裝、模板拼裝及拆模12混凝土工20混凝土澆筑和振搗13成型工2欄桿、蓋板的成型14拌合站司機(jī)2混凝土的拌合15裝載機(jī)司機(jī)1原材料、混凝土等的上料16輔助工30成品轉(zhuǎn)運(yùn)及零星用工6.2、重要機(jī)械設(shè)備欄桿、蓋板預(yù)制場(chǎng)的重要施工機(jī)械設(shè)備見下表。重要施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1攪拌機(jī)JS5J臺(tái)12運(yùn)板車輛53叉車輛24裝載機(jī)輛15鋼筋截?cái)鄼C(jī)臺(tái)16鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)27電焊機(jī)交流臺(tái)68直流焊機(jī)臺(tái)29半自動(dòng)切割機(jī)臺(tái)110蒸養(yǎng)設(shè)備套111振動(dòng)臺(tái)座個(gè)1012配料機(jī)套1質(zhì)量控制及檢查7.1質(zhì)量控制7.1.1模板具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。模板應(yīng)保證構(gòu)件各部形狀、尺寸及預(yù)埋件的準(zhǔn)確位置。模板的外觀、尺寸、平整度滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定。7.1.2普通鋼筋原材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。各種鋼筋下料、加工、偏差符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定，鋼筋焊接質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。7.1.3混凝土拌制嚴(yán)格按照施工配合比規(guī)定進(jìn)行原材料稱量，材料計(jì)量誤差應(yīng)符合驗(yàn)標(biāo)規(guī)定。混凝土的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定7.1.4半成品的存放應(yīng)符合技術(shù)條件規(guī)定。7.2質(zhì)量檢查8.1.2現(xiàn)場(chǎng)道路平整、堅(jiān)實(shí)、保持暢通，危險(xiǎn)地點(diǎn)懸掛按照《安全色》和《安全標(biāo)志》規(guī)定的標(biāo)牌，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立大幅安全宣傳標(biāo)語(yǔ)。8.1.3現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)、生活區(qū)要設(shè)足夠的消防水源和消防器材，消防器材有專人管理不得亂拿亂支。組成一個(gè)由15?20人的義務(wù)消防隊(duì)，所有施工人員要熟悉并掌握消防設(shè)備的性能和使用方法。8.1.4對(duì)于易燃易爆的材料除專門妥善保管外，還配備足夠的消防設(shè)施，所有施工人員都熟悉消防設(shè)備的性能和使用方法；不將任何種類的爆炸物給予、易貨或以其它方式轉(zhuǎn)讓給任何其別人，或允許、容忍上述行為。8.1.5操作人員上崗按規(guī)定穿戴防護(hù)用品。施工負(fù)責(zé)人和安全檢查人員隨時(shí)檢查勞動(dòng)防護(hù)用品的穿戴情況，不按規(guī)定穿戴防護(hù)用品的人員不得上岡。8.1.6室內(nèi)不得堆放易燃品；施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙；現(xiàn)場(chǎng)的易燃雜物，應(yīng)隨時(shí)清理，嚴(yán)禁在有火種的場(chǎng)合或其近旁堆放。8.2環(huán)保規(guī)定8.2.1認(rèn)真作好施工場(chǎng)地規(guī)劃和安排，根據(jù)場(chǎng)地實(shí)際情況合理地進(jìn)行布置，現(xiàn)場(chǎng)懸掛宣傳標(biāo)志，營(yíng)造良好施工氛圍。設(shè)施設(shè)備按現(xiàn)場(chǎng)布置圖規(guī)定設(shè)立堆放，并隨施工不同階段進(jìn)行場(chǎng)地布置和調(diào)整。8.2.2施工區(qū)內(nèi)道路通暢、平坦、整潔，不亂堆亂放，無(wú)散落物；構(gòu)造物周邊應(yīng)澆筑散水坡，四周保持清潔；場(chǎng)地平整不積水，無(wú)散落的雜物及散物；場(chǎng)地排水成系統(tǒng)，并暢通不堵。施工廢料集中堆放，及時(shí)解決。8.2.3班組必須做好操作后場(chǎng)地清理，隨作隨清，物盡其用。在施工作業(yè)中，應(yīng)有防止塵土飛揚(yáng)、混凝土灑漏、車輛沾帶泥土運(yùn)營(yíng)等措施。有考核制度，定期檢查評(píng)分考核，成績(jī)上牌公布。8.2.4砂石分類堆放成方，堆放整齊。各種鋼筋原材料分類，堆放整齊有序，并有明顯標(biāo)記或周邊設(shè)隔擋存放。8.2.5施工模具，機(jī)械設(shè)備，分類分規(guī)格，集中存放，并根據(jù)使用情況及時(shí)對(duì)其進(jìn)行清洗。8.2.6施工過(guò)程中盡量不破壞原有地表、地貌和原有景觀，注意保護(hù)地下管線，施工前必須具體查看圖紙和與有關(guān)部門聯(lián)系，調(diào)查清楚地下各種管線位置，做好安全防護(hù)工作，以求妥善解決。8.2.7開展環(huán)保教育活動(dòng)，提高管理人員、職工的環(huán)保意識(shí)和公民責(zé)任意識(shí)。8.2.8定期進(jìn)行檢查評(píng)選，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。并服從本地環(huán)保部門的監(jiān)督和指揮。8.2.9臨時(shí)設(shè)施布置合理、有序，盡量減少臨時(shí)用地、破壞自然生態(tài)環(huán)境。施工便道、臨時(shí)房屋、混凝土拌和站的修建，布局合理，盡量少占用地，并注意攪拌站區(qū)域的排水工作，防止導(dǎo)致道路污染。8.2.10施工中的建筑、生活垃圾、車輛機(jī)械油污、生活污水事先合理規(guī)劃排放解決地點(diǎn)，避免污染本地水源與環(huán)境。施工場(chǎng)地的廢棄物，集中堆放，及時(shí)清運(yùn)，使施工現(xiàn)場(chǎng)井然有序，做到文明施工。施工駐地的生活垃圾集中堆放、及時(shí)解決。生活污水設(shè)污水池，經(jīng)沉淀且符合排放標(biāo)準(zhǔn)后