“8D”工具學(xué)習(xí)課件

“8D”工具學(xué)習(xí)“8D”工具學(xué)習(xí)8D分析法8D是福特公司解決問題的標(biāo)準(zhǔn)方法。但它不簡單是一種解決問題的工具，它自身的嚴(yán)密邏輯性使它成為一個(gè)可自成一體系來解決問題的文件，可作為持續(xù)改善體系中的一個(gè)重要部分。8D包含8個(gè)解決問題的步驟,成為徹底解決問題的指南.8D分析法面對問題不可以各自為政、自我本位主義，否則將無法有效解決問題。面對問題應(yīng)群策群力，互相幫助、相互提拔、如此才能徹底解決問題。8D精神面對問題不可以各自為政、自我本位主義，否則將無法有效解決問題何時(shí)采用8D并不是要求每一件發(fā)生的問題都必須采取8D方法。針對重復(fù)發(fā)生的，一直沒有解決的比較重大的問題。針對客戶要求回復(fù)的抱怨。8D方法也可以應(yīng)用于：如何從統(tǒng)計(jì)過程控制走向品質(zhì)實(shí)際能力提升（從統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)中發(fā)現(xiàn)問題，解決問題并加以控制）應(yīng)用SPC提升過程能力（Cpk）8D方法何時(shí)采用8D并不是要求每一件發(fā)生的問題都必須采取8D方法。應(yīng)8D特點(diǎn)該方法適用于解決各類可能遇到的簡單或復(fù)雜的問題.8D方法就是要建立一個(gè)體系,讓整個(gè)團(tuán)隊(duì)共享信息、群策群力、努力達(dá)成目標(biāo).8D本身不提供成功解決問題的方法或途徑,它只是解決問題的一個(gè)很有用的工具8D特點(diǎn)8D目標(biāo)問題的效率,積累解決問題的經(jīng)驗(yàn).

提供找出現(xiàn)存的、潛在的質(zhì)量問題,杜絕或盡量減少重復(fù)問題出現(xiàn).

8D格式的原則是針對出現(xiàn)的問題,找出問題產(chǎn)生的根本原因,提出短、中、長期對策,并采取相應(yīng)行動措施8D目標(biāo)問題的效率,積累解決問題的經(jīng)驗(yàn).

提供找出現(xiàn)存的、潛8D:解決問題的

過程流程圖問題發(fā)生程序準(zhǔn)備成立8D項(xiàng)目小組問題描述根本原因（確定和驗(yàn)證問題）選擇和驗(yàn)證糾正措施實(shí)施和確認(rèn)永久性糾正措施預(yù)防措施團(tuán)隊(duì)祝賀D1D2D3D4D5D6D7D8任務(wù)完成重新建立NOYES臨時(shí)措施（確定驗(yàn)證）8D:解決問題的過程流程圖問題發(fā)生成立8D問題描述根本原因提交8D報(bào)告時(shí)間要求一般要求(1)在發(fā)現(xiàn)問題的24小時(shí)內(nèi),提交包含所采取暫時(shí)措施描述的8D報(bào)告.(2)在發(fā)現(xiàn)問題的72小時(shí)內(nèi),提交包含問題發(fā)生原因初步分析的8D報(bào)告.特殊要求:根據(jù)客戶要求而定提交8D報(bào)告時(shí)間要求一般要求了解幾個(gè)概念:糾正為消除已發(fā)現(xiàn)的不合格所采取的措施（對產(chǎn)品與過程）；注1：糾正可連同糾正措施一起實(shí)施。注2：返工或讓步接收可作為糾正的示例。糾正措施為消除已發(fā)現(xiàn)的不合格或其它不期望情況的原因所采取的措施注1：一個(gè)不合格可以有若干個(gè)原因。注2：采取糾正措施是為了防止再發(fā)生，而采取預(yù)防措施是為了預(yù)防發(fā)生。注3：糾正和糾正措施是有區(qū)別的。了解幾個(gè)概念:預(yù)防措施為消除潛在不合格或其它潛在不期望情況的原因所采取的措施注1：一個(gè)潛在不合格可以有若干個(gè)原因。注2：采取預(yù)防措施是為了防止發(fā)生，而采取糾正措施是為了防止再發(fā)生。預(yù)防措施短期對策與永久對策短期對策與永久對策D1成立項(xiàng)目小組D1成立項(xiàng)目小組D1:成立項(xiàng)目小組小組:參與解決問題的所有成員所組成的集體.1)小組中必須有一個(gè)負(fù)責(zé)人,他根據(jù)需要,組織合乎要求的人成立臨時(shí)團(tuán)隊(duì),并負(fù)責(zé)收集要解決問題的相關(guān)資料(技術(shù),定性,定量數(shù)據(jù),預(yù)算,等)2)在小組首次會議中,搜集必需的專業(yè)意見,定義考核方法(詳細(xì)的進(jìn)程計(jì)劃,其它人員要求,等)3)將人數(shù)限制在4-10人注： 將所有受影響的領(lǐng)域和過程的代表參加，組員應(yīng)按需要包括設(shè)計(jì)、制造、裝配、質(zhì)量、過程控制、采購及其它方面的專家D1:成立項(xiàng)目小組小組:參與解決問題的所有成員所組成的集體團(tuán)隊(duì)會議制定計(jì)劃，分配任務(wù)（使用流程圖和檢查清單）明確下一次會議的時(shí)間會議簽到表、會議記錄是必須的團(tuán)隊(duì)會議制定計(jì)劃，分配任務(wù)（使用流程圖和檢查清單）D2:問題描述（詳細(xì)）

約翰、杜威說：「明確的將問題指出，就等于解決問題的一半」。愛因斯坦說:「精確的陳述問題比解決問題還來得重要」盡量使用5W2H法：5W為What,When,Where,Who,Why；2H為how,及howmuch

D2:問題描述（詳細(xì)）

約翰、杜威說：「明確的將問題指D2：5W2H將某項(xiàng)問題依此七個(gè)方向去追問思考，找出任何有缺點(diǎn)或不滿之處，繼而思考其改善方案。Who(何人)：到底是誰發(fā)現(xiàn)？有誰可以更容易找出這問題？D2：5W2H將某項(xiàng)問題依此七個(gè)方向去追問思考，找出任何D2：5W2HWhen(何時(shí))：什么時(shí)間發(fā)現(xiàn)的？在別的時(shí)間是否會更易發(fā)現(xiàn)？一定要在這個(gè)時(shí)間做嗎？D2：5W2HWhen(何時(shí))：D2:5W2H（何處）：目前在何處發(fā)現(xiàn)問題？這個(gè)地方跟別處有差別嗎？環(huán)境、情境、在別處是否會有同類問題？問題集中在產(chǎn)品什么位置？D2:5W2H（何處）：D2:5W2HWhat（什么）：有什么事件問題發(fā)生？在什么情況下發(fā)生？

應(yīng)該還有什么直接間接影響？有什么不應(yīng)該發(fā)生的？D2:5W2HWhat（什么）：D2:5W2HWhy（為何）：為何問題在這時(shí)候才發(fā)現(xiàn)？為何要解決此問題？不做不行嗎？D2:5W2HWhy（為何）：D2:5W2HHow（如何）：問題是如何發(fā)生？發(fā)生的過程有次序嗎？應(yīng)如何做會更好？HowMuch?(有多少):范圍有多大？比例？D2:5W2HHow（如何）：以明確簡潔的方式來陳述問題(充分,準(zhǔn)確)。1)描述在具體環(huán)境中觀察到的現(xiàn)象,或問題造成的危險(xiǎn).

2)用4M+1E的方法（人、機(jī)、料、法、環(huán)）定性,定量分析問題的狀況.

3)推薦在8D報(bào)告中采用適當(dāng)?shù)膱D表作為附件來描述(what,who,where,when,how)4)問題及其所造成影響的描述.

5)只有數(shù)據(jù)能說準(zhǔn)(量化癥狀:發(fā)燒多少度)以明確簡潔的方式來陳述問題(充分,準(zhǔn)確)。描述是否有類似的問題發(fā)生在其它產(chǎn)品、合同訂單等處？描述標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格要求描述電器&機(jī)械性的結(jié)果，描述失效分析的結(jié)果是否真的有問題？描述是否有類似的問題發(fā)生在其它產(chǎn)品、合同訂單等處？D3臨時(shí)措施D3臨時(shí)措施D3-臨時(shí)措施為什么要制定臨時(shí)措施維護(hù)系統(tǒng)繼續(xù)運(yùn)行為8D小組找到問題的根本原因爭取時(shí)間保護(hù)顧客利益和滿意度不受影響保證質(zhì)量，節(jié)約因問題繼續(xù)產(chǎn)生的成本D3-臨時(shí)措施為什么要制定臨時(shí)措施D3-臨時(shí)措施(1)若觀察到的問題直接對產(chǎn)品的性能和等級造成影響,立即采取措施(分類,重工,延遲交貨,報(bào)廢)以確保正常生產(chǎn)得以繼續(xù)進(jìn)行,直到采取糾正措施將問題解決.

2)檢查以確保短期臨時(shí)措施有效.

3)若短期臨時(shí)措施有效,則實(shí)施即:圍堵/隔離問題落實(shí)實(shí)時(shí)行動或應(yīng)變行動以控制問題的影響范圍跟進(jìn)客戶對于不合格品的要求落實(shí)不合格品的產(chǎn)品追溯停止發(fā)運(yùn)或回收客戶處的不合格品(如有需要)清理倉庫,生產(chǎn)線中的不合格品或懷疑不合格品D3-臨時(shí)措施(1)若觀察到的問題直接對產(chǎn)品的性能和等級造決定是否實(shí)施清查所有有問題的庫存、潛在的嫌疑庫存，包括供應(yīng)商、在制、在途、庫房、客戶處等處，利用DATECODE、LOTNO等手段確定清理范圍。以上緊急計(jì)劃是否清查出了所有不合格品，是否及時(shí)完成？清理出來的不合格品數(shù)量是否記錄清楚？描述清理不合格品時(shí)用來辨別不合格品的檢驗(yàn)方法？緊急計(jì)劃實(shí)施效果確認(rèn)。列出暫時(shí)對策的清單，并指定責(zé)任人，完成日期。是否回答客戶？注意項(xiàng)：決定是否實(shí)施清查所有有問題的庫存、潛在的嫌疑庫存，包括供應(yīng)商D3-臨時(shí)對策總結(jié)

必須提供臨時(shí)方案，直到永久措施采取后臨時(shí)方案要能夠消除對內(nèi)外部顧客的影響臨時(shí)方案必須經(jīng)驗(yàn)證，有效D3-臨時(shí)對策總結(jié)

必須提供臨時(shí)方案，直到永久措施采取D4尋找根本原因D4尋找根本原因D4-根本原因1)從問題描述中尋找最有可能的一些原因,若有可能,做一些測試幫助尋找原因.

2)檢查所有考慮到的可能原因,將它們會帶來的結(jié)果與觀察到的結(jié)果比較,原因/結(jié)果矩陣圖可幫助選擇優(yōu)先考慮哪個(gè)原因.

3)識別問題的種類.(設(shè)計(jì),程序,制程,材料,人員技巧）

4)探尋可能的解決方案,列出可行性,效果,實(shí)施時(shí)間等.

5)建立將要實(shí)施的那些措施的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn).

6)盡量利用各種圖表首先考慮一下出現(xiàn)目前情況的可能原因。集中精力考慮手頭現(xiàn)有的資料，同時(shí)注意傾聽別人的意見。盡力做到客觀地去看待問題會使你將那些表面上看來錯(cuò)綜復(fù)雜的問題簡單化。D4-根本原因1)從問題描述中尋找最有可能的一些原因,若有使用七大手法進(jìn)行分析，如用魚骨圖找出主因提供所有相關(guān)數(shù)據(jù)是否為重復(fù)發(fā)生的問題？是不是原來制定的改善對策不足？使用持續(xù)問WHY的程序，直到真正的原因初確定----一般至少問5個(gè)WHY說明其它沒有被接受的可能原因（注：是指主因外的其它可能原因）確定違反系統(tǒng)規(guī)定的主要原因列出生產(chǎn)過程中和系統(tǒng)上的引發(fā)不良的主要原因列出不良品沒有被質(zhì)量人員發(fā)現(xiàn)，而流至客戶的主要原因描述根本原導(dǎo)致的癥狀和結(jié)果對策前須確認(rèn)根本原因，并草擬行動方案（注：確認(rèn)根本原因是指通過實(shí)驗(yàn)來驗(yàn)證紙面上分析出來原因是否為真正原因，包括不良品分解分析，不良現(xiàn)象再現(xiàn)，可靠度實(shí)驗(yàn)等。）使用七大手法進(jìn)行分析，如用魚骨圖找出主因D4-根本原因常用工具(五個(gè)Why)五個(gè)為什么方法D4-根本原因常用工具(五個(gè)Why)五個(gè)為什么方法D4-根本原因常用工具(豐田五個(gè)Why?)5次為什么發(fā)掘現(xiàn)場原因的最有效方法之一,就是持續(xù)地問“為甚么?”直到找到問題的原因?yàn)橹?此過程有時(shí)亦稱為“問5次為甚么”因?yàn)閱柫?次為甚么,就很有發(fā)掘問題原因的機(jī)會.D4-根本原因常用工具(豐田五個(gè)Why?)5次為什么D4-根本原因常用工具(五個(gè)Why案例)舉例來說,假設(shè)你看到一個(gè)工人,正將紙皮灑在機(jī)器之間的通道地面上.你問:“為何你將紙皮放在地面上?”他答:“因?yàn)榈孛嬗悬c(diǎn)滑,不安全.”你問:“為甚么會滑?”他答:“因?yàn)槟莾河杏蜐n.”你問:“為甚么會有油漬?”他答:“因?yàn)闄C(jī)器在滴油.”你問:“為甚么會滴油?”他答:“因?yàn)橛褪菑穆?lián)結(jié)器泄漏出來的.”你問:“為甚么會泄漏?”他答:“因?yàn)槁?lián)結(jié)器內(nèi)的橡膠油封已經(jīng)磨損了.”如此例所示,經(jīng)常地利用問5次為甚么,就可以確認(rèn)出問題的原因以及采取對策.D4-根本原因常用工具(五個(gè)Why案例)舉例來說,假設(shè)你看到把問題想象成一座冰山現(xiàn)在看得到的,可感覺,可測量問題緊急處理一次因(近因)治標(biāo)對策(暫時(shí))n次因(遠(yuǎn)因)治本對策(永久)真因真因真因真因真因whywhywhywhywhy過去現(xiàn)象把問題想象成一座冰山現(xiàn)在看得到的,可感覺,可測量問題緊5Why1H

工具豐田生產(chǎn)方式:“反復(fù)提出五次為什么”垂直式思考,針對問題一層又一層地深入通常第一個(gè)答案不會是真正的答案5Why可以找出真正的原因找原因用5Why+想方法用1How簡單的案子可能4W,3W或2W即找出真因,但復(fù)雜的或許要5Why,6Why,7Why…?最后要加1H,Howtofixit.5Why1H工具豐田生產(chǎn)方式:“反復(fù)提出五次為什么”人機(jī)料法環(huán)人機(jī)料法環(huán)38頭腦風(fēng)暴法又叫腦力激蕩法，是一種會議形式，在短時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生眾多主意的團(tuán)隊(duì)合作方法。它是20世紀(jì)30年代初由美國一家廣告公司的老板所發(fā)明。此方法適用于一切需分析問題、解決問題的場合，尤其適用于問題特別棘手，并需花費(fèi)許多時(shí)間和精力的場合。38頭腦風(fēng)暴法又叫腦力激蕩法，是一種會議形式，在短時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生39頭腦風(fēng)暴法頭腦風(fēng)暴法的指導(dǎo)原則記錄所有人的想法，即使某個(gè)想法荒唐離奇；（頭腦風(fēng)暴里沒有壞主意?。┮笕巳税l(fā)言，鼓勵(lì)大膽聯(lián)想，想法越多越好；（最重要的目標(biāo)是數(shù)量而不是質(zhì)量?。┮?guī)定時(shí)間。（如果沒有期限，稅收永遠(yuǎn)收不回來?。?9頭腦風(fēng)暴法頭腦風(fēng)暴法的指導(dǎo)原則D4-介定根本原因通過小組討論到問題的成因選出三項(xiàng)最有可能的根深原因列出原因發(fā)生率-60%,30%,10%D4-介定根本原因通過小組討論到問題的成因糾正措施七步法1、作為系統(tǒng)問題識別不符合2、應(yīng)對審核證據(jù)中被審核識別的問題采取遏制措施

3、在審核員識別出問題的系統(tǒng)中，找出問題的根本原因

問題分析方法應(yīng)使用，如因果分析圖，5WHY，5W2H如果最終識別為操作員錯(cuò)誤/問題時(shí)，不太可能真正制定系統(tǒng)的糾正措施,下面區(qū)域應(yīng)被考慮：（1）支持失效；（2）標(biāo)準(zhǔn)失效；（3）訓(xùn)練失效；（4）領(lǐng)導(dǎo)失效；（5）個(gè)別失效糾正措施七步法1、作為系統(tǒng)問題識別不符合糾正措施七步法4、決定被組織實(shí)施的糾正措施最終識別的措施是進(jìn)行了系統(tǒng)變更，而不是特定的員工，機(jī)器等；5、評審和不符合相關(guān)的過程策劃文件，特別是FMEA（D/P）FEMA:頻度/探測鍍等級需要更新嗎？FMEA作為動態(tài)文件處理了嗎？6、評審與過程操作有關(guān)的文件，如控制計(jì)劃，作業(yè)指導(dǎo)書，檢驗(yàn)指導(dǎo)書等組織已檢查而且修訂相關(guān)文件以幫助防止不符合再發(fā)生嗎？已發(fā)放/傳達(dá)到所有區(qū)域嗎？糾正措施七步法4、決定被組織實(shí)施的糾正措施糾正措施七步法7、提供證據(jù)以使審核組驗(yàn)證實(shí)施的糾正措施。如（1）糾正措施計(jì)劃，包括應(yīng)用于其它過程/區(qū)域的預(yù)防措施（2）提出問題改正的文件化證據(jù)（糾正的實(shí)施證據(jù)）（3）預(yù)防對顧客的風(fēng)險(xiǎn)的措施（糾正措施的實(shí)施證據(jù)）（4）內(nèi)部審核報(bào)告確認(rèn)消除所有相關(guān)過程中不符合項(xiàng)的情況（5）過程績效結(jié)果糾正措施七步法7、提供證據(jù)以使審核組驗(yàn)證實(shí)施的糾正措施。D5糾正措施的選擇和驗(yàn)證D5糾正措施的選擇和驗(yàn)證D5、選擇及驗(yàn)證糾正措施針對真正的原因，大家群策群力、腦力激蕩，并提出糾正措施，每一糾正措施最好有其它選擇方案，運(yùn)用生產(chǎn)前試驗(yàn)方案,用計(jì)量方式驗(yàn)證何項(xiàng)糾正措施可以解決客戶之問題,而不致引發(fā)不良之副作用.必要時(shí),應(yīng)進(jìn)行一項(xiàng)風(fēng)險(xiǎn)評估,以確認(rèn)是否需采補(bǔ)救措施。D5、選擇及驗(yàn)證糾正措施針對真正的原因，大家群策群力、腦力激D5:糾正措施的選擇和驗(yàn)證-執(zhí)行計(jì)劃執(zhí)行計(jì)劃把需要做的任務(wù)列個(gè)表。確定任何可能會出現(xiàn)的障礙，例如缺乏技術(shù)或資源，并且盡力完善。將具體任務(wù)分配給個(gè)人，并進(jìn)行協(xié)調(diào)。確定希望取得什么結(jié)果，由誰去做，以及什么時(shí)候去做。D5:糾正措施的選擇和驗(yàn)證-執(zhí)行計(jì)劃執(zhí)行計(jì)劃針對根本原因群策群力、腦力激蕩提出所有可能的糾正措施生產(chǎn)前小批試驗(yàn)糾正措施選擇最佳方案必要時(shí)，考慮選擇方案所涉及的風(fēng)險(xiǎn)確定可行有效的糾正措施并驗(yàn)證針對根本原因群策群力、腦力激蕩生產(chǎn)前小批試驗(yàn)選擇最佳方案必要D5:糾正措施的選擇和驗(yàn)證1)對將要執(zhí)行的糾正措施在實(shí)施前做進(jìn)一步的確認(rèn),以核對它們是否在實(shí)施后能提供一個(gè)合乎期望的結(jié)果.目的是解決問題的根源,要防止這些糾正措施帶來任何其它的負(fù)面影響,在這種情形下,須采取其它的措施消除負(fù)面影響.

2)選擇或創(chuàng)建一個(gè)測量工具,評估在糾正過程中各項(xiàng)工作的功效.D5:糾正措施的選擇和驗(yàn)證1)對將要執(zhí)行的糾正措施在實(shí)施前做“8D”工具學(xué)習(xí)課件D6永久性糾正措施的實(shí)施和確認(rèn)D6永久性糾正措施的實(shí)施和確認(rèn)D6:永久性糾正措施的實(shí)施與確認(rèn)執(zhí)行長期糾正措施

1)執(zhí)行永久性糾正措施。

2)長期糾正措施的功效可通過觀察問題是否重復(fù)出現(xiàn)來評估.即審核數(shù)據(jù)以確保糾正措施的效用?檢查數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)及催勢以確保問題已有效解決如有關(guān)行動未能有效，須返回根源問題分析是/否？P-D-C-A循環(huán)D6:永久性糾正措施的實(shí)施與確認(rèn)執(zhí)行長期糾正措施

1)執(zhí)D7預(yù)防措施D7預(yù)防措施D7-預(yù)防措施預(yù)防問題重復(fù)出現(xiàn)措施

1)修正整個(gè)質(zhì)量系統(tǒng)(特別是問題相關(guān)的程序,技術(shù)說明書,工作說明書

2)管理層同意并修正整個(gè)質(zhì)量系統(tǒng),是該過程的第一步,該過程或立即開始實(shí)施,或是一個(gè)不斷改進(jìn)的計(jì)劃.即采取預(yù)防措施以防止問題再發(fā)生將有關(guān)措施應(yīng)用于其它類似的制程或產(chǎn)品上，以消除潛在的問題采用防錯(cuò)法工具、標(biāo)準(zhǔn)化、長遠(yuǎn)方案制定后的培訓(xùn)D7-預(yù)防措施預(yù)防問題重復(fù)出現(xiàn)措施

1)修正整個(gè)質(zhì)量系統(tǒng)(D7-預(yù)防措施

防錯(cuò)法工具

目的是,使工作地點(diǎn)和日常工作程序(甚至產(chǎn)品本身)從設(shè)計(jì)上就能防止差錯(cuò),從而避免在生產(chǎn)過程中發(fā)生令人失望的,由于疏忽造成的人為差錯(cuò).例如:用某些顏色標(biāo)注組件(如各種不同制動器的制動器墊),以減少在組裝時(shí)造成混亂的可能性.使用只允許組件用一種方法安裝的(如組裝轉(zhuǎn)向柱等)的夾持裝置.使用可表示一個(gè)組件在組裝過程中被遺漏等情況的傳感器.對產(chǎn)品或子系統(tǒng)進(jìn)行只允許一種特定的組裝順序的智能設(shè)計(jì).D7-預(yù)防措施

防錯(cuò)法工具目的是,使工作地點(diǎn)和日常D8小組祝賀D8小組祝賀表彰的理解

D8-“表彰小組和個(gè)人的貢獻(xiàn)”表彰讓每個(gè)人都知道8D過程已經(jīng)結(jié)束向參與者展示他們的努力是有價(jià)值的，建立自信心

鼓勵(lì)未來的參與，強(qiáng)化團(tuán)隊(duì)行為趨勢，一如既往的運(yùn)用和支持8D。表彰的理解D8-“表彰小組和個(gè)人的貢獻(xiàn)”表彰讓每個(gè)人都D8-“表彰小組和個(gè)人的貢獻(xiàn)”感受到表彰是真誠的需要投入時(shí)間，不一定是資金采取不同的表彰方式表彰的特點(diǎn)及方式

D8-“表彰小組和個(gè)人的貢獻(xiàn)”感受到表彰是真誠的表彰的特結(jié)束制成文件并存檔

認(rèn)可在小組進(jìn)程中學(xué)到的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)對取得的成績做最終陳述

表達(dá)對小組成員的歉意，指出需要改進(jìn)的地方

表達(dá)對小組成員的感激結(jié)束制成文件并存檔企業(yè)內(nèi)推動8D應(yīng)注意事項(xiàng)1.光是在企業(yè)內(nèi)推動8D是不夠的,應(yīng)考慮將供應(yīng)商.經(jīng)銷商共同納入,建立共同解決問題之標(biāo)準(zhǔn)手法,才能事半功倍.2.企業(yè)必須先訂出構(gòu)成產(chǎn)品問題的基本條件.讓全體相關(guān)部門人員充份了解什么樣的問題才需要使用8D.否則會浪費(fèi)人力.時(shí)間解決一些“不是問題的問題”.企業(yè)內(nèi)推動8D應(yīng)注意事項(xiàng)1.光是在企業(yè)內(nèi)推動8D是不夠的,應(yīng)3.整個(gè)8D程序之使用必須在問題原因是:

“不清楚”情況.如：可以確定的原因必須通過--->驗(yàn)證?有幾個(gè)可能性-->問題說明？4.必須要指定一個(gè)專責(zé)單位負(fù)責(zé)整個(gè)企業(yè)內(nèi)8D之P->D->C->A5.必須讓全體員工深刻感覺到來自最高管理階層推動之決心及必要的支持,包括人力.財(cái)力等.6.持續(xù)適時(shí).適切的獎勵(lì).認(rèn)同杰出的8D團(tuán)隊(duì)是維持8D活動.保持活力的催化劑.3.整個(gè)8D程序之使用必須在問題原因是:4.必須要指定一個(gè)專強(qiáng)調(diào)：1、在措施制訂內(nèi)不應(yīng)該出現(xiàn)：加強(qiáng)、加嚴(yán)、強(qiáng)調(diào)等較空洞的詞匯，需有明確規(guī)范的要求，如修訂或制訂檢驗(yàn)CHIKLIST、指導(dǎo)書、作業(yè)規(guī)范等可長期執(zhí)行的規(guī)范性文件2、原因分析不深入，只停留在員工漏檢、未按規(guī)范執(zhí)行不行，需多問幾個(gè)為什么？如員工為什么會漏檢？可能是新員工未培訓(xùn)到位、可能是檢驗(yàn)指導(dǎo)未明確、可能是光線不好不易檢出，總之需多問幾層才能找到根因強(qiáng)調(diào)：8D總結(jié)8D格式用于監(jiān)控解決問題的過程,它不是一個(gè)詳盡的報(bào)告或復(fù)雜的分析,描述工具,而是一個(gè)包含了解決問題的每個(gè)步驟的集合,因而可從其中找到經(jīng)提煉的基本信息.關(guān)注的問題被解決,確認(rèn),核實(shí),,被權(quán)威人士審核簽名通過并存檔8D總結(jié)8D格式用于監(jiān)控解決問題的過程,它不是一個(gè)詳盡的報(bào)告8D

步驟成立8D小組臨時(shí)措施（實(shí)施并驗(yàn)證）描述問題D1D2D3確定和驗(yàn)證問題的根本原因D4D5糾正措施的選擇和驗(yàn)證D6實(shí)施和確認(rèn)永久性糾正措施D7預(yù)防措施/系統(tǒng)性預(yù)防建議D8表彰小組和個(gè)人的貢獻(xiàn)發(fā)現(xiàn)問題、現(xiàn)象（可同時(shí)采取緊急措施）D0491曲軸皮下氣孔問題8D步驟成立8D小組臨時(shí)措施（實(shí)施并驗(yàn)證）描述問題D1D2“教育是為美好生活作準(zhǔn)備！”

——斯賓塞Thanks！“教育是為美好生活作準(zhǔn)備！”Thanks！“8D”工具學(xué)習(xí)“8D”工具學(xué)習(xí)8D分析法8D是福特公司解決問題的標(biāo)準(zhǔn)方法。但它不簡單是一種解決問題的工具，它自身的嚴(yán)密邏輯性使它成為一個(gè)可自成一體系來解決問題的文件，可作為持續(xù)改善體系中的一個(gè)重要部分。8D包含8個(gè)解決問題的步驟,成為徹底解決問題的指南.8D分析法面對問題不可以各自為政、自我本位主義，否則將無法有效解決問題。面對問題應(yīng)群策群力，互相幫助、相互提拔、如此才能徹底解決問題。8D精神面對問題不可以各自為政、自我本位主義，否則將無法有效解決問題何時(shí)采用8D并不是要求每一件發(fā)生的問題都必須采取8D方法。針對重復(fù)發(fā)生的，一直沒有解決的比較重大的問題。針對客戶要求回復(fù)的抱怨。8D方法也可以應(yīng)用于：如何從統(tǒng)計(jì)過程控制走向品質(zhì)實(shí)際能力提升（從統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)中發(fā)現(xiàn)問題，解決問題并加以控制）應(yīng)用SPC提升過程能力（Cpk）8D方法何時(shí)采用8D并不是要求每一件發(fā)生的問題都必須采取8D方法。應(yīng)8D特點(diǎn)該方法適用于解決各類可能遇到的簡單或復(fù)雜的問題.8D方法就是要建立一個(gè)體系,讓整個(gè)團(tuán)隊(duì)共享信息、群策群力、努力達(dá)成目標(biāo).8D本身不提供成功解決問題的方法或途徑,它只是解決問題的一個(gè)很有用的工具8D特點(diǎn)8D目標(biāo)問題的效率,積累解決問題的經(jīng)驗(yàn).

提供找出現(xiàn)存的、潛在的質(zhì)量問題,杜絕或盡量減少重復(fù)問題出現(xiàn).

8D格式的原則是針對出現(xiàn)的問題,找出問題產(chǎn)生的根本原因,提出短、中、長期對策,并采取相應(yīng)行動措施8D目標(biāo)問題的效率,積累解決問題的經(jīng)驗(yàn).

提供找出現(xiàn)存的、潛8D:解決問題的

過程流程圖問題發(fā)生程序準(zhǔn)備成立8D項(xiàng)目小組問題描述根本原因（確定和驗(yàn)證問題）選擇和驗(yàn)證糾正措施實(shí)施和確認(rèn)永久性糾正措施預(yù)防措施團(tuán)隊(duì)祝賀D1D2D3D4D5D6D7D8任務(wù)完成重新建立NOYES臨時(shí)措施（確定驗(yàn)證）8D:解決問題的過程流程圖問題發(fā)生成立8D問題描述根本原因提交8D報(bào)告時(shí)間要求一般要求(1)在發(fā)現(xiàn)問題的24小時(shí)內(nèi),提交包含所采取暫時(shí)措施描述的8D報(bào)告.(2)在發(fā)現(xiàn)問題的72小時(shí)內(nèi),提交包含問題發(fā)生原因初步分析的8D報(bào)告.特殊要求:根據(jù)客戶要求而定提交8D報(bào)告時(shí)間要求一般要求了解幾個(gè)概念:糾正為消除已發(fā)現(xiàn)的不合格所采取的措施（對產(chǎn)品與過程）；注1：糾正可連同糾正措施一起實(shí)施。注2：返工或讓步接收可作為糾正的示例。糾正措施為消除已發(fā)現(xiàn)的不合格或其它不期望情況的原因所采取的措施注1：一個(gè)不合格可以有若干個(gè)原因。注2：采取糾正措施是為了防止再發(fā)生，而采取預(yù)防措施是為了預(yù)防發(fā)生。注3：糾正和糾正措施是有區(qū)別的。了解幾個(gè)概念:預(yù)防措施為消除潛在不合格或其它潛在不期望情況的原因所采取的措施注1：一個(gè)潛在不合格可以有若干個(gè)原因。注2：采取預(yù)防措施是為了防止發(fā)生，而采取糾正措施是為了防止再發(fā)生。預(yù)防措施短期對策與永久對策短期對策與永久對策D1成立項(xiàng)目小組D1成立項(xiàng)目小組D1:成立項(xiàng)目小組小組:參與解決問題的所有成員所組成的集體.1)小組中必須有一個(gè)負(fù)責(zé)人,他根據(jù)需要,組織合乎要求的人成立臨時(shí)團(tuán)隊(duì),并負(fù)責(zé)收集要解決問題的相關(guān)資料(技術(shù),定性,定量數(shù)據(jù),預(yù)算,等)2)在小組首次會議中,搜集必需的專業(yè)意見,定義考核方法(詳細(xì)的進(jìn)程計(jì)劃,其它人員要求,等)3)將人數(shù)限制在4-10人注： 將所有受影響的領(lǐng)域和過程的代表參加，組員應(yīng)按需要包括設(shè)計(jì)、制造、裝配、質(zhì)量、過程控制、采購及其它方面的專家D1:成立項(xiàng)目小組小組:參與解決問題的所有成員所組成的集體團(tuán)隊(duì)會議制定計(jì)劃，分配任務(wù)（使用流程圖和檢查清單）明確下一次會議的時(shí)間會議簽到表、會議記錄是必須的團(tuán)隊(duì)會議制定計(jì)劃，分配任務(wù)（使用流程圖和檢查清單）D2:問題描述（詳細(xì)）

約翰、杜威說：「明確的將問題指出，就等于解決問題的一半」。愛因斯坦說:「精確的陳述問題比解決問題還來得重要」盡量使用5W2H法：5W為What,When,Where,Who,Why；2H為how,及howmuch

D2:問題描述（詳細(xì)）

約翰、杜威說：「明確的將問題指D2：5W2H將某項(xiàng)問題依此七個(gè)方向去追問思考，找出任何有缺點(diǎn)或不滿之處，繼而思考其改善方案。Who(何人)：到底是誰發(fā)現(xiàn)？有誰可以更容易找出這問題？D2：5W2H將某項(xiàng)問題依此七個(gè)方向去追問思考，找出任何D2：5W2HWhen(何時(shí))：什么時(shí)間發(fā)現(xiàn)的？在別的時(shí)間是否會更易發(fā)現(xiàn)？一定要在這個(gè)時(shí)間做嗎？D2：5W2HWhen(何時(shí))：D2:5W2H（何處）：目前在何處發(fā)現(xiàn)問題？這個(gè)地方跟別處有差別嗎？環(huán)境、情境、在別處是否會有同類問題？問題集中在產(chǎn)品什么位置？D2:5W2H（何處）：D2:5W2HWhat（什么）：有什么事件問題發(fā)生？在什么情況下發(fā)生？

應(yīng)該還有什么直接間接影響？有什么不應(yīng)該發(fā)生的？D2:5W2HWhat（什么）：D2:5W2HWhy（為何）：為何問題在這時(shí)候才發(fā)現(xiàn)？為何要解決此問題？不做不行嗎？D2:5W2HWhy（為何）：D2:5W2HHow（如何）：問題是如何發(fā)生？發(fā)生的過程有次序嗎？應(yīng)如何做會更好？HowMuch?(有多少):范圍有多大？比例？D2:5W2HHow（如何）：以明確簡潔的方式來陳述問題(充分,準(zhǔn)確)。1)描述在具體環(huán)境中觀察到的現(xiàn)象,或問題造成的危險(xiǎn).

2)用4M+1E的方法（人、機(jī)、料、法、環(huán)）定性,定量分析問題的狀況.

3)推薦在8D報(bào)告中采用適當(dāng)?shù)膱D表作為附件來描述(what,who,where,when,how)4)問題及其所造成影響的描述.

5)只有數(shù)據(jù)能說準(zhǔn)(量化癥狀:發(fā)燒多少度)以明確簡潔的方式來陳述問題(充分,準(zhǔn)確)。描述是否有類似的問題發(fā)生在其它產(chǎn)品、合同訂單等處？描述標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格要求描述電器&機(jī)械性的結(jié)果，描述失效分析的結(jié)果是否真的有問題？描述是否有類似的問題發(fā)生在其它產(chǎn)品、合同訂單等處？D3臨時(shí)措施D3臨時(shí)措施D3-臨時(shí)措施為什么要制定臨時(shí)措施維護(hù)系統(tǒng)繼續(xù)運(yùn)行為8D小組找到問題的根本原因爭取時(shí)間保護(hù)顧客利益和滿意度不受影響保證質(zhì)量，節(jié)約因問題繼續(xù)產(chǎn)生的成本D3-臨時(shí)措施為什么要制定臨時(shí)措施D3-臨時(shí)措施(1)若觀察到的問題直接對產(chǎn)品的性能和等級造成影響,立即采取措施(分類,重工,延遲交貨,報(bào)廢)以確保正常生產(chǎn)得以繼續(xù)進(jìn)行,直到采取糾正措施將問題解決.

2)檢查以確保短期臨時(shí)措施有效.

3)若短期臨時(shí)措施有效,則實(shí)施即:圍堵/隔離問題落實(shí)實(shí)時(shí)行動或應(yīng)變行動以控制問題的影響范圍跟進(jìn)客戶對于不合格品的要求落實(shí)不合格品的產(chǎn)品追溯停止發(fā)運(yùn)或回收客戶處的不合格品(如有需要)清理倉庫,生產(chǎn)線中的不合格品或懷疑不合格品D3-臨時(shí)措施(1)若觀察到的問題直接對產(chǎn)品的性能和等級造決定是否實(shí)施清查所有有問題的庫存、潛在的嫌疑庫存，包括供應(yīng)商、在制、在途、庫房、客戶處等處，利用DATECODE、LOTNO等手段確定清理范圍。以上緊急計(jì)劃是否清查出了所有不合格品，是否及時(shí)完成？清理出來的不合格品數(shù)量是否記錄清楚？描述清理不合格品時(shí)用來辨別不合格品的檢驗(yàn)方法？緊急計(jì)劃實(shí)施效果確認(rèn)。列出暫時(shí)對策的清單，并指定責(zé)任人，完成日期。是否回答客戶？注意項(xiàng)：決定是否實(shí)施清查所有有問題的庫存、潛在的嫌疑庫存，包括供應(yīng)商D3-臨時(shí)對策總結(jié)

必須提供臨時(shí)方案，直到永久措施采取后臨時(shí)方案要能夠消除對內(nèi)外部顧客的影響臨時(shí)方案必須經(jīng)驗(yàn)證，有效D3-臨時(shí)對策總結(jié)

必須提供臨時(shí)方案，直到永久措施采取D4尋找根本原因D4尋找根本原因D4-根本原因1)從問題描述中尋找最有可能的一些原因,若有可能,做一些測試幫助尋找原因.

2)檢查所有考慮到的可能原因,將它們會帶來的結(jié)果與觀察到的結(jié)果比較,原因/結(jié)果矩陣圖可幫助選擇優(yōu)先考慮哪個(gè)原因.

3)識別問題的種類.(設(shè)計(jì),程序,制程,材料,人員技巧）

4)探尋可能的解決方案,列出可行性,效果,實(shí)施時(shí)間等.

5)建立將要實(shí)施的那些措施的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn).

6)盡量利用各種圖表首先考慮一下出現(xiàn)目前情況的可能原因。集中精力考慮手頭現(xiàn)有的資料，同時(shí)注意傾聽別人的意見。盡力做到客觀地去看待問題會使你將那些表面上看來錯(cuò)綜復(fù)雜的問題簡單化。D4-根本原因1)從問題描述中尋找最有可能的一些原因,若有使用七大手法進(jìn)行分析，如用魚骨圖找出主因提供所有相關(guān)數(shù)據(jù)是否為重復(fù)發(fā)生的問題？是不是原來制定的改善對策不足？使用持續(xù)問WHY的程序，直到真正的原因初確定----一般至少問5個(gè)WHY說明其它沒有被接受的可能原因（注：是指主因外的其它可能原因）確定違反系統(tǒng)規(guī)定的主要原因列出生產(chǎn)過程中和系統(tǒng)上的引發(fā)不良的主要原因列出不良品沒有被質(zhì)量人員發(fā)現(xiàn)，而流至客戶的主要原因描述根本原導(dǎo)致的癥狀和結(jié)果對策前須確認(rèn)根本原因，并草擬行動方案（注：確認(rèn)根本原因是指通過實(shí)驗(yàn)來驗(yàn)證紙面上分析出來原因是否為真正原因，包括不良品分解分析，不良現(xiàn)象再現(xiàn)，可靠度實(shí)驗(yàn)等。）使用七大手法進(jìn)行分析，如用魚骨圖找出主因D4-根本原因常用工具(五個(gè)Why)五個(gè)為什么方法D4-根本原因常用工具(五個(gè)Why)五個(gè)為什么方法D4-根本原因常用工具(豐田五個(gè)Why?)5次為什么發(fā)掘現(xiàn)場原因的最有效方法之一,就是持續(xù)地問“為甚么?”直到找到問題的原因?yàn)橹?此過程有時(shí)亦稱為“問5次為甚么”因?yàn)閱柫?次為甚么,就很有發(fā)掘問題原因的機(jī)會.D4-根本原因常用工具(豐田五個(gè)Why?)5次為什么D4-根本原因常用工具(五個(gè)Why案例)舉例來說,假設(shè)你看到一個(gè)工人,正將紙皮灑在機(jī)器之間的通道地面上.你問:“為何你將紙皮放在地面上?”他答:“因?yàn)榈孛嬗悬c(diǎn)滑,不安全.”你問:“為甚么會滑?”他答:“因?yàn)槟莾河杏蜐n.”你問:“為甚么會有油漬?”他答:“因?yàn)闄C(jī)器在滴油.”你問:“為甚么會滴油?”他答:“因?yàn)橛褪菑穆?lián)結(jié)器泄漏出來的.”你問:“為甚么會泄漏?”他答:“因?yàn)槁?lián)結(jié)器內(nèi)的橡膠油封已經(jīng)磨損了.”如此例所示,經(jīng)常地利用問5次為甚么,就可以確認(rèn)出問題的原因以及采取對策.D4-根本原因常用工具(五個(gè)Why案例)舉例來說,假設(shè)你看到把問題想象成一座冰山現(xiàn)在看得到的,可感覺,可測量問題緊急處理一次因(近因)治標(biāo)對策(暫時(shí))n次因(遠(yuǎn)因)治本對策(永久)真因真因真因真因真因whywhywhywhywhy過去現(xiàn)象把問題想象成一座冰山現(xiàn)在看得到的,可感覺,可測量問題緊5Why1H

工具豐田生產(chǎn)方式:“反復(fù)提出五次為什么”垂直式思考,針對問題一層又一層地深入通常第一個(gè)答案不會是真正的答案5Why可以找出真正的原因找原因用5Why+想方法用1How簡單的案子可能4W,3W或2W即找出真因,但復(fù)雜的或許要5Why,6Why,7Why…?最后要加1H,Howtofixit.5Why1H工具豐田生產(chǎn)方式:“反復(fù)提出五次為什么”人機(jī)料法環(huán)人機(jī)料法環(huán)102頭腦風(fēng)暴法又叫腦力激蕩法，是一種會議形式，在短時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生眾多主意的團(tuán)隊(duì)合作方法。它是20世紀(jì)30年代初由美國一家廣告公司的老板所發(fā)明。此方法適用于一切需分析問題、解決問題的場合，尤其適用于問題特別棘手，并需花費(fèi)許多時(shí)間和精力的場合。38頭腦風(fēng)暴法又叫腦力激蕩法，是一種會議形式，在短時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生103頭腦風(fēng)暴法頭腦風(fēng)暴法的指導(dǎo)原則記錄所有人的想法，即使某個(gè)想法荒唐離奇；（頭腦風(fēng)暴里沒有壞主意?。┮笕巳税l(fā)言，鼓勵(lì)大膽聯(lián)想，想法越多越好；（最重要的目標(biāo)是數(shù)量而不是質(zhì)量?。┮?guī)定時(shí)間。（如果沒有期限，稅收永遠(yuǎn)收不回來！）39頭腦風(fēng)暴法頭腦風(fēng)暴法的指導(dǎo)原則D4-介定根本原因通過小組討論到問題的成因選出三項(xiàng)最有可能的根深原因列出原因發(fā)生率-60%,30%,10%D4-介定根本原因通過小組討論到問題的成因糾正措施七步法1、作為系統(tǒng)問題識別不符合2、應(yīng)對審核證據(jù)中被審核識別的問題采取遏制措施

3、在審核員識別出問題的系統(tǒng)中，找出問題的根本原因

問題分析方法應(yīng)使用，如因果分析圖，5WHY，5W2H如果最終識別為操作員錯(cuò)誤/問題時(shí)，不太可能真正制定系統(tǒng)的糾正措施,下面區(qū)域應(yīng)被考慮：（1）支持失效；（2）標(biāo)準(zhǔn)失效；（3）訓(xùn)練失效；（4）領(lǐng)導(dǎo)失效；（5）個(gè)別失效糾正措施七步法1、作為系統(tǒng)問題識別不符合糾正措施七步法4、決定被組織實(shí)施的糾正措施最終識別的措施是進(jìn)行了系統(tǒng)變更，而不是特定的員工，機(jī)器等；5、評審和不符合相關(guān)的過程策劃文件，特別是FMEA（D/P）FEMA:頻度/探測鍍等級需要更新嗎？FMEA作為動態(tài)文件處理了嗎？6、評審與過程操作有關(guān)的文件，如控制計(jì)劃，作業(yè)指導(dǎo)書，檢驗(yàn)指導(dǎo)書等組織已檢查而且修訂相關(guān)文件以幫助防止不符合再發(fā)生嗎？已發(fā)放/傳達(dá)到所有區(qū)域嗎？糾正措施七步法4、決定被組織實(shí)施的糾正措施糾正措施七步法7、提供證據(jù)以使審核組驗(yàn)證實(shí)施的糾正措施。如（1）糾正措施計(jì)劃，包括應(yīng)用于其它過程/區(qū)域的預(yù)防措施（2）提出問題改正的文件化證據(jù)（糾正的實(shí)施證據(jù)）（3）預(yù)防對顧客的風(fēng)險(xiǎn)的措施（糾正措施的實(shí)施證據(jù)）（4）內(nèi)部審核報(bào)告確認(rèn)消除所有相關(guān)過程中不符合項(xiàng)的情況（5）過程績效結(jié)果糾正措施七步法7、提供證據(jù)以使審核組驗(yàn)證實(shí)施的糾正措施。D5糾正措施的選擇和驗(yàn)證D5糾正措施的選擇和驗(yàn)證D5、選擇及驗(yàn)證糾正措施針對真正的原因，大家群策群力、腦力激蕩，并提出糾正措施，每一糾正措施最好有其它選擇方案，運(yùn)用生產(chǎn)前試驗(yàn)方案,用計(jì)量方式驗(yàn)證何項(xiàng)糾正措施可以解決客戶之問題,而不致引發(fā)不良之副作用.必要時(shí),應(yīng)進(jìn)行一項(xiàng)風(fēng)險(xiǎn)評估,以確認(rèn)是否需采補(bǔ)救措施。D5、選擇及驗(yàn)證糾正措施針對真正的原因，大家群策群力、腦力激D5:糾正措施的選擇和驗(yàn)證-執(zhí)行計(jì)劃執(zhí)行計(jì)劃把需要做的任務(wù)列個(gè)表。確定任何可能會出現(xiàn)的障礙，例如缺乏技術(shù)或資源，并且盡力完善。將具體任務(wù)分配給個(gè)人，并進(jìn)行協(xié)調(diào)。確定希望取得什么結(jié)果，由誰去做，以及什么時(shí)候去做。D5:糾正措施的選擇和驗(yàn)證-執(zhí)行計(jì)劃執(zhí)行計(jì)劃針對根本原因群策群力、腦力激蕩提出所有可能的糾正措施生產(chǎn)前小批試驗(yàn)糾正措施選擇最佳方案必要時(shí)，考慮選擇方案所涉及的風(fēng)險(xiǎn)確定可行有效的糾正措施并驗(yàn)證針對根本原因群策群力、腦力激蕩生產(chǎn)前小批試驗(yàn)選擇最佳方案必要D5:糾正措施的選擇和驗(yàn)證1)對將要執(zhí)行的糾正措施在實(shí)施前做進(jìn)一步的確認(rèn),以核對它們是否在實(shí)施后能提供一個(gè)合乎期望的結(jié)果.目的是解決問題的根源,要防止這些糾正措施帶來任何其它的負(fù)面影響,在這種情形下,須采取其它的措施消除負(fù)面影響.

2)選擇或創(chuàng)建一個(gè)測量工具,評估在糾正過程中各項(xiàng)工作的功效.D5:糾正措施的選擇和驗(yàn)證1)對將要執(zhí)行的糾正措施在實(shí)施前做“8D”工具學(xué)習(xí)課件D6永久性糾正措施的實(shí)施和確認(rèn)D6永久性糾正措施的實(shí)施和確認(rèn)D6:永久性糾正措施的實(shí)施與確認(rèn)執(zhí)行長期糾正措施

1)執(zhí)行永久性糾正措施。

2)長期糾正措施的功效可通過觀察問題是否重復(fù)出現(xiàn)來評估.即審核數(shù)據(jù)以確保糾正措施的效用?檢查數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)及催勢以確保問題已有效解決如有關(guān)行動未能有效，須返回根源問題分析是/否？P-D-C-A循環(huán)D6:永久性糾正措施的實(shí)施與確認(rèn)執(zhí)行長期糾正措施

1)執(zhí)D7預(yù)防措施D7預(yù)防措施D7-預(yù)防措施預(yù)防問題重復(fù)出現(xiàn)措施

1)修正整個(gè)質(zhì)量系統(tǒng)(特別是問題相關(guān)的程序,技術(shù)說明書,工作說明書

2)管理層同意并修正整個(gè)質(zhì)量系統(tǒng),是該過程的第一步,該過程或立即開始實(shí)施,或是一個(gè)不斷