工藝培訓(xùn)激光鉆孔課件

激光鉆孔

二廠工藝組

2005/09/10激光鉆孔

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2005/09/10內(nèi)容一、激光鉆機(jī)的類型及其工作原理二、二氧化碳激光鉆孔不同制程的介紹三、激光鉆孔加工工藝流程及具體操作步驟四、安全操作注意事項(xiàng)五、品質(zhì)問題產(chǎn)生原因及解決方法六、如何使用工作指示和工藝通知內(nèi)容一、激光鉆機(jī)的類型及其工作原理一、激光鉆機(jī)的類型及其工作原理目前業(yè)界商用的激光鉆機(jī)可分為:紫外線的Nd：YAG（YltiumAlumiumGurnet，釔鋁石榴石）雷射機(jī);紅外線的CO2雷射機(jī)以及兼具UV/IR之變頭機(jī)種.

一、激光鉆機(jī)的類型及其工作原理目前業(yè)界商用的激光鉆一、激光鉆機(jī)的類型及其工作原理各種鉆機(jī)的特點(diǎn):1、紫外線的Nd：YAG雷射機(jī):對(duì)3mil以下的微孔很有利，可加工20-100um的孔徑，銅箔直接加工，但成孔速度卻較慢.2、對(duì)4~8mil的微盲孔制作最方便，量產(chǎn)速度約為YAG機(jī)的十倍,平均量產(chǎn)每分鐘單面可燒出6000孔左右3、先用YAG頭燒掉全數(shù)孔位的銅皮，再用CO2頭燒掉基材而成孔一、激光鉆機(jī)的類型及其工作原理各種鉆機(jī)的特點(diǎn):激光成孔的原理雷射光束的形成:當(dāng)“射線”受到外來的刺激，而增大能量下所激發(fā)的一種強(qiáng)力光束，其中紅外光或可見光者擁有熱能，紫外光則另具有化學(xué)能。射到工作物表面時(shí)會(huì)發(fā)生反射（Refliction）吸收（Absorption）及穿透（Transmission）等三種現(xiàn)象，其中只有被吸收者才會(huì)發(fā)生作用。其對(duì)板材所產(chǎn)生的作用又分為熱與光化兩種不同的反應(yīng):激光成孔的原理雷射光束的形成:當(dāng)“射線”受到外來的刺激，而增

1、光熱燒蝕PhotothermalAblation

是指雷射光束在其紅外光與可見光中所含有的熱能，被板材吸收后出現(xiàn)熔融、氣化與氣漿等分解物，而將之去除成孔的原理，稱為“光熱燒蝕”。此燒蝕的副作用是在孔壁上有被燒黑的炭化殘?jiān)ㄉ踔量走吘夈~箔上也會(huì)出現(xiàn)一圈高溫造成的黑氧化銅屑），需經(jīng)后制程Desmear清除，才可完成牢固的盲孔銅壁。

2、光化裂蝕PhotochemicalAblation是指紫外領(lǐng)域所具有的高光子能量（PhotonEnergy），可將長(zhǎng)鍵狀高分子有機(jī)物的化學(xué)鍵（ChemicalBond）予以打斷，於是在眾多碎粒造成體積增大與外力抽吸之下，使板材被快速移除而成孔。相比于光熱燒蝕孔壁上不會(huì)產(chǎn)生炭化殘?jiān)?3、激光盲孔的作用起層與層之間的電器連接作用。2、光化裂蝕PhotochemicalAblation二、二氧化碳激光鉆孔不同制程的介紹

1、保形法(ConformalMask)

在內(nèi)層Core板上先壓RCC然后開銅窗，銅窗大小與激光孔大小一致,再以直徑大于激光窗的激光束燒除窗內(nèi)的基材即可完成微盲孔。

特點(diǎn):

由于所開激光窗大小與所需鉆孔孔徑一致.因此,一旦窗口位置有所偏差時(shí)，會(huì)使盲孔走位而對(duì)底墊造成失準(zhǔn)（Misregistration）的問題。

二、二氧化碳激光鉆孔不同制程的介紹1、保形法(Confo2、開大銅窗法

所謂“開大窗法”是將激光窗口直徑擴(kuò)大到比底墊還大約2-3mil左右。一般若孔徑為6mil時(shí)，底墊應(yīng)在10miL左右，其大窗口可開到12mil。即可燒出位置精確對(duì)準(zhǔn)底墊的微盲孔。也就是在大窗口備有余地下，讓孔位獲得較多的彈性空間。2、開大銅窗法3.樹脂表面直接成孔法

RCC+Core的做法進(jìn)行，但卻不開銅窗而將全部銅箔咬光，之后可用CO2雷射在裸露的樹脂表面直接燒孔，再做PTH與化銅電銅完成孔的金屬化與成線。

3.樹脂表面直接成孔法4、超薄銅皮直接燒穿法內(nèi)層芯板兩面壓貼RCC背膠銅箔后，可采“半蝕法”（HalfEtching）將其原來0.5OZ（17um）的銅皮咬薄到只剩8um左右，即減銅,然后再去做黑氧化層與直接成孔。因在黑面強(qiáng)烈吸光與超薄銅層，以及提高CO2雷射的光束能量下，可如YAG雷射般直接穿銅與基材而成孔.4、超薄銅皮直接燒穿法三、激光鉆孔加工工藝流程及具體操作步驟1、工藝流程：上板鉆帶格式轉(zhuǎn)換選擇加工條件能量校正鉆首板檢查鉆生產(chǎn)板卸板

2、具體操作步驟接通總電源→打開冷卻水、壓縮空氣、吸塵→啟動(dòng)PC/軟件→啟動(dòng)加工系統(tǒng)(預(yù)熱)→氣體更換(預(yù)熱)→對(duì)焦→電鏡補(bǔ)償→選擇能量檢測(cè)條件→能量檢測(cè)→CAD轉(zhuǎn)換→操作檢索/時(shí)間表檢索→由存板區(qū)取板→開始加工→卸板送回存板區(qū)→關(guān)閉加工系統(tǒng)→關(guān)閉電源→關(guān)閉冷卻水、壓縮空氣三、激光鉆孔加工工藝流程及具體操作步驟以下是操作界面，對(duì)于更為詳細(xì)的文字說明參閱激光鉆孔工作指示注：紅框表示非必要的操作以下是操作界面，對(duì)于更為詳細(xì)的文字說明參閱激光鉆孔工作指示點(diǎn)擊“ON/OFF”按紐.點(diǎn)擊“Mach.str”按紐.點(diǎn)擊“ON/OFF”按紐.點(diǎn)擊“Mach.str”按點(diǎn)擊“Comp.Exec”或”Comp.Cfrm”按紐點(diǎn)擊“Comp.Exec”或”Comp.Cfrm”按紐點(diǎn)擊“Energy”按紐修改數(shù)字點(diǎn)擊“Energy”按紐修改數(shù)字工藝培訓(xùn)激光鉆孔課件選擇加工程序選擇加工條件選擇加工程序選擇加工條件四、安全操作注意事項(xiàng)

1.由于激光束的能量很高，對(duì)人的眼睛會(huì)造成嚴(yán)重傷害，因此，嚴(yán)禁身體的任何部分暴露在激光束下。如有特殊需要請(qǐng)帶上激光防護(hù)眼鏡。

2.在機(jī)器運(yùn)行時(shí)，絕對(duì)不允許身體的任何部分進(jìn)入機(jī)器的加工區(qū)域。

四、安全操作注意事項(xiàng)1.由于激光束的能量很高，對(duì)人的眼睛會(huì)五、品質(zhì)問題產(chǎn)生原因及解決方法品質(zhì)缺陷產(chǎn)生原因解決方法孔內(nèi)余膠①激光光束能量不穩(wěn)定②激光光束能量不足或脈沖次數(shù)不夠③板彎板翹①須進(jìn)行能量較正②提高激光光束的能量或增加脈沖次數(shù)③改善加工板的板彎板翹情況偏孔①開激光窗的非林變形②芯板發(fā)生漲縮③鉆機(jī)本身的精度問題①更換非林②對(duì)非林進(jìn)行補(bǔ)償③須對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行較正五、品質(zhì)問題產(chǎn)生原因及解決方法品質(zhì)缺陷產(chǎn)生原因解決方法孔內(nèi)余品質(zhì)缺陷產(chǎn)生原因解決方法爆孔焦距不合適進(jìn)行對(duì)焦調(diào)整焦距孔形不良①介質(zhì)層厚度不均，銅墊反射較多的能量②能量過高①控制介質(zhì)層的厚度公差在10—15um之間②用DOE的方法找出適合的加工條件品質(zhì)缺陷產(chǎn)生原因解決方法爆孔焦距不合適進(jìn)行對(duì)焦調(diào)整焦距孔形不六、如何使用工作指示和工藝通知1、對(duì)于在操作過程中出現(xiàn)疑問，可以查閱工作指示相關(guān)操作，基本上以工作指示為主。2、由于工作指示沒有包括或工作指示的部分指導(dǎo)項(xiàng)目不適合現(xiàn)在操作的要求，工藝臨時(shí)發(fā)放工藝通知指導(dǎo)生產(chǎn)，工序領(lǐng)班負(fù)責(zé)按要求執(zhí)行。六、如何使用工作指示和工藝通知1、對(duì)于在操作過程中出現(xiàn)疑問，噴錫制程

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2005/09/10

噴錫制程

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2005/09/10內(nèi)容概述設(shè)備流程介紹操作環(huán)境及注意事項(xiàng)常見問題及解決方法內(nèi)容概述概述定義：熱風(fēng)整平俗稱噴錫，是將印制板浸入熔融的焊料（通常是Ｓn６３Ｐb３７）中再通過熱風(fēng)將印制板的表面及金屬化孔內(nèi)的多余焊料吹掉，從而得到一個(gè)平滑、均勻光滑的焊料涂覆層。概述定義：概述作用：保護(hù)銅面不被氧化；鉛錫有優(yōu)良的焊接性能，為電子元器件提供可靠的焊接表面。其它：噴錫是一種表面處理方法，和其并行的有電鍍鎳金、化學(xué)鎳金、Ｏsp、沉銀等，以及現(xiàn)在為了提倡環(huán)保而發(fā)展的沉錫。概述作用：設(shè)備垂直噴錫機(jī)：設(shè)備成本低、維護(hù)容易水平噴錫機(jī)：產(chǎn)量大、平整性好設(shè)備垂直噴錫機(jī)：設(shè)備成本低、維護(hù)容易流程

微蝕→水洗→吹干→涂助焊劑→熱風(fēng)整平→風(fēng)床冷卻→熱水洗→水洗→冷風(fēng)吹干→

熱風(fēng)烘干流程流程―微蝕原理CU+CU2+→2CU+2CU++Na2S2O8+H2SO4→Na2SO4+2CUSO4+2H+作用去除銅表面氧化物及殘留污物；粗化銅表面，使銅表面形成一個(gè)微觀的粗糙面，增強(qiáng)焊料和銅面的結(jié)合力。流程―微蝕原理流程―微蝕控制要點(diǎn)NPS濃度：濃度高微蝕量大；溫度：溫度高微蝕量大；壓力：壓力大微蝕量大；壓力小，孔內(nèi)微蝕效果差；速度：速度慢微蝕量大。其中NPS濃度及速度影響較大。

流程―微蝕控制要點(diǎn)流程―吹干作用吹干板面及孔內(nèi)水跡，防止在上松香時(shí)涂覆不到銅面上，使松香失效?？刂埔c(diǎn)熱風(fēng)溫度70℃以上。流程―吹干作用流程―涂助焊劑作用潤(rùn)濕銅表面,降低焊料與銅表面的界面張力,使焊料與銅表面生成Cu6Sn5金屬化合物?？刂埔c(diǎn)不能混水使用，使其助焊效果失效，出現(xiàn)露銅；防止污染。流程―涂助焊劑作用流程―熱風(fēng)整平熱風(fēng)整平包括焊料涂覆及焊料整平流程―熱風(fēng)整平熱風(fēng)整平包括焊料涂覆及焊料整平流程―熱風(fēng)整平―焊料涂覆作用焊料涂覆即是浸錫，使錫涂覆在銅表面，與銅結(jié)合。控制要點(diǎn)

1.浸錫時(shí)間：時(shí)間太短易出現(xiàn)露銅或塞孔；時(shí)間太長(zhǎng)對(duì)綠油（剝離）及板材（爆板）都有不利影響。一般浸錫時(shí)間要求在2-4s。流程―熱風(fēng)整平―焊料涂覆作用流程―熱風(fēng)整平―焊料涂覆控制要點(diǎn)2.錫溫：錫溫太低，易出現(xiàn)錫粗及錫厚；錫溫過高則易造成綠油剝離及爆板。一般錫溫230-260℃才能達(dá)到較好的涂覆效果。3.焊料成分：錫（60-66%）鉛（34-40%）銅（＜0.3%）銅含量超標(biāo)及鉛含量過高都易造成錫粗。最佳比例：鉛/錫=37/63。流程―熱風(fēng)整平―焊料涂覆控制要點(diǎn)流程―熱風(fēng)整平―焊料整平作用焊料整平實(shí)際上是在空氣風(fēng)刀處完成的?？諝怙L(fēng)刀通過（吹）熱風(fēng)到在印制板上以除去多余的焊料?？諝怙L(fēng)刀的設(shè)計(jì)和溫度是關(guān)系到能否達(dá)到高質(zhì)量焊料整平的關(guān)鍵。低熔點(diǎn)的63/37錫/鉛焊料和合適的維護(hù)將有利于空氣風(fēng)刀達(dá)到好的連接盤上焊料的分布和厚度控制。流程―熱風(fēng)整平―焊料整平作用流程―熱風(fēng)整平―焊料整平控制要點(diǎn)

1.風(fēng)刀溫度：錫厚

2.風(fēng)刀角度：錫厚、孔細(xì)、塞孔3.風(fēng)刀壓力：錫厚、錫白4.風(fēng)刀（離板）距離：錫厚、錫白5.刀口寬度：錫厚、塞孔6.上升速度：錫厚、塞孔、不平整流程―熱風(fēng)整平―焊料整平控制要點(diǎn)流程―冷卻作用板上熱風(fēng)焊料整平的焊料應(yīng)冷卻到完全固態(tài)為止，或者在冷卻站處達(dá)到所要求的板溫度。確定冷卻步驟的因素應(yīng)包括產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、材料的Tg溫度、可允許的翹曲等。控制要點(diǎn)風(fēng)力強(qiáng)度、吹風(fēng)時(shí)間：影響錫粗流程―冷卻作用流程―熱水洗后處理作用完全除去板上的助焊劑和油污，板面達(dá)到所要求的離子和SIR（表面絕緣電阻）值?？刂埔c(diǎn)后處理熱水一般加熱到40℃。流程―熱水洗后處理作用流程―冷風(fēng)吹干及熱風(fēng)烘干冷風(fēng)吹前段吸水滾輪保持濕潤(rùn)，熱風(fēng)吹溫度70℃以上流程―冷風(fēng)吹干及熱風(fēng)烘干冷風(fēng)吹前段吸水滾輪保持濕潤(rùn)，熱風(fēng)吹溫操作環(huán)境及注意事項(xiàng)操作環(huán)境高溫、噪音大、金屬蒸汽大注意事項(xiàng)員工操作時(shí)應(yīng)戴手套及穿專用圍裙，防止?fàn)C傷；塞耳塞減少噪音對(duì)耳朵的傷害；戴口罩防止吸入蒸汽。操作環(huán)境及注意事項(xiàng)操作環(huán)境常見問題及解決方法常見問題及解決方法常見問題及解決方法常見問題及解決方法字符印刷

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2005/09/10

字符印刷

二廠工藝組

2005/09/10內(nèi)容概述流程網(wǎng)版制作字符印刷烘烤固化字符印刷常見問題處理內(nèi)容概述概述前后流程：沉金或噴錫→字符印刷→銑外形作用：提供黃、白或黑色標(biāo)記，給元件安裝和維修印制板提供信息概述前后流程：沉金或噴錫→字符印刷→銑外形流程網(wǎng)版制作→字符印刷→烘烤固化流程網(wǎng)版制作→字符印刷→烘烤固化網(wǎng)版制作―流程二次上膠繃網(wǎng)粗化脫脂烘干雙面上膠烘干曝光顯影烘干檢查上封網(wǎng)漿干燥烘干網(wǎng)版制作―流程二次上膠繃網(wǎng)粗化脫脂烘干雙面上膠烘干曝光顯影烘網(wǎng)版制作―絲網(wǎng)絲網(wǎng)的基本要求

1.拉伸強(qiáng)度要大；

2.延伸率要??；

3.回彈性要好；

4.對(duì)溫濕度變化的穩(wěn)定性要好，即耐侯性要求高；

5.油墨通過性要好；

6.耐磨性要好；

7.耐化學(xué)性要好。網(wǎng)版制作―絲網(wǎng)絲網(wǎng)的基本要求網(wǎng)版制作―絲網(wǎng)絲網(wǎng)的種類種類優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)備注絹網(wǎng)由蠶絲織成,耐水性好,具有一定的吸濕性;彈性好,便于繃網(wǎng),感光制版時(shí),與感光膠的結(jié)合力較好.強(qiáng)度較高,繃網(wǎng)時(shí)不能達(dá)到較高的張力水平,耐化學(xué)性、耐侯性較差，易老化，價(jià)格較高

尼龍絲網(wǎng)由尼龍纖維織成，強(qiáng)度較高，耐磨性、耐鹼性較好，絲面光滑，油墨通過性好，回彈性最好延伸率較大，彈性模量較低，繃網(wǎng)張力低，印刷精度不高

滌綸絲網(wǎng)由聚酯類纖維織成，穩(wěn)定性較好，耐化學(xué)性、耐機(jī)械力、耐侯性較好，繃網(wǎng)張力較高，穩(wěn)定性好，精度高與模版的絲網(wǎng)結(jié)合力稍差

金屬網(wǎng)強(qiáng)度和彈性模量最大，穩(wěn)定性最好，印刷精度高，，耐磨性好，壽命長(zhǎng)，導(dǎo)電導(dǎo)熱剛性大，回彈性差，受沖擊時(shí)易產(chǎn)生凹陷和折痕而不易恢復(fù)

網(wǎng)版制作―絲網(wǎng)絲網(wǎng)的種類種類優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)備注絹網(wǎng)由蠶絲織成,耐水網(wǎng)版制作―絲網(wǎng)絲網(wǎng)的基本性能指標(biāo)絲徑：是指網(wǎng)線的粗度，目數(shù)越高絲徑越?。豢讖剑菏侵妇W(wǎng)孔的開度，是網(wǎng)孔面積的平方根；網(wǎng)目：絲網(wǎng)編織的疏密程度，用單位長(zhǎng)度內(nèi)網(wǎng)孔或網(wǎng)線的個(gè)數(shù)表示，單位為目/cm或目

/in；網(wǎng)厚：是指絲網(wǎng)在沒有張力的作用情況下的平均厚度；網(wǎng)孔面積率：是指單位面積內(nèi)網(wǎng)孔面積所占的百分比。網(wǎng)版制作―絲網(wǎng)絲網(wǎng)的基本性能指標(biāo)網(wǎng)版制作―絲網(wǎng)絲網(wǎng)各性能之間的關(guān)系

1.目數(shù)越高，孔徑越小，絲徑越細(xì)，網(wǎng)孔面積覆蓋率越小，出墨量越?。?/p>

2.孔徑與絲徑的比值越大，圖象的分辨率越高；

3.網(wǎng)厚與絲徑的比值越大，下墨量越大。網(wǎng)版制作―絲網(wǎng)絲網(wǎng)各性能之間的關(guān)系網(wǎng)版制作―網(wǎng)框網(wǎng)框的種類種類優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)木框質(zhì)量輕，價(jià)廉，加工制做方便，繃網(wǎng)簡(jiǎn)單易吸水和溶劑，變形大，腐蝕快，制版后精度低，耐用性差金屬框質(zhì)量較輕，堅(jiān)固耐用，穩(wěn)定性好，耐水，耐溶劑性好，制版后精度高網(wǎng)框邊及棱角需要作成圓弧狀以防止繃網(wǎng)時(shí)撕破網(wǎng)布塑料框質(zhì)量最輕，耐水耐溶劑性最好制版后之強(qiáng)度差，固網(wǎng)難組合框以強(qiáng)力聚酯及玻璃纖維為材料制作的網(wǎng)框，其性能還在進(jìn)一步的研究實(shí)驗(yàn)中---網(wǎng)版制作―網(wǎng)框網(wǎng)框的種類種類優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)木框質(zhì)量輕，價(jià)廉，加工制網(wǎng)版制作―繃網(wǎng)繃網(wǎng)是將網(wǎng)布均勻拉平后固定在網(wǎng)框上繃網(wǎng)機(jī)網(wǎng)版制作―繃網(wǎng)繃網(wǎng)是將網(wǎng)布均勻拉平后固定在網(wǎng)框上繃網(wǎng)機(jī)網(wǎng)版制作―預(yù)處理預(yù)處理的作用：

去除絲網(wǎng)表面的油脂，粗化其表面并清除網(wǎng)孔內(nèi)異物等，以有利于菲林及感光膠等的粘附。網(wǎng)版制作―預(yù)處理預(yù)處理的作用：網(wǎng)版制作―預(yù)處理預(yù)處理的方法：

1.使用清水將聚酯網(wǎng)紗浸濕，在印刷面上涂Autotype-autoprepmesh預(yù)處理劑，用快潔布或膠絲刷網(wǎng)紗使之粗化；

2.粗化后用水沖洗，再用脫脂劑UNIVESALMESHPREP脫脂清洗，以在網(wǎng)紗面形成均勻水膜為準(zhǔn)，自然干燥完畢。網(wǎng)版制作―預(yù)處理預(yù)處理的方法：網(wǎng)版制作―上膠用上漿器將感光膠均勻地涂布在絲網(wǎng)上；通過涂膠次數(shù)控制膜厚，一般每面涂膠各兩次；烘網(wǎng)箱內(nèi)烘網(wǎng)干燥，烘網(wǎng)溫度控制40℃，烘網(wǎng)時(shí)間30-45min，以烘干網(wǎng)膠為基準(zhǔn)。網(wǎng)版制作―上膠用上漿器將感光膠均勻地涂布在絲網(wǎng)上；網(wǎng)版制作―曝光將已烘干并冷卻到室溫的上好網(wǎng)漿的絲網(wǎng)與底片菲林清潔干凈，對(duì)位好后放入曝光機(jī)內(nèi)；采用5kw高能量檔進(jìn)行曝光，開啟抽真空系統(tǒng)，設(shè)置好曝光能量格數(shù)，開啟曝光燈進(jìn)行曝光；對(duì)于白網(wǎng)紗：控制在10-14格；對(duì)于黃色染色網(wǎng)紗：控制在15-19格。網(wǎng)版制作―曝光將已烘干并冷卻到室溫的上好網(wǎng)漿的絲網(wǎng)與底片菲林網(wǎng)版制作―顯影將曝光后的網(wǎng)在黃光下進(jìn)行顯影，直至圖象清晰為止，顯影時(shí)先用水將網(wǎng)版兩面淋濕，然后再用水顯影，水溫控制在30-45℃網(wǎng)版制作―顯影將曝光后的網(wǎng)在黃光下進(jìn)行顯影，直至圖象清晰為止網(wǎng)版制作―烘干將顯影好的網(wǎng)版放入烘網(wǎng)箱內(nèi)烘干，溫度控制在40℃，時(shí)間：30-45min。上封網(wǎng)漿：然后放置于烘網(wǎng)箱內(nèi)干燥，溫度：40℃，時(shí)間：30-45min。網(wǎng)版制作―烘干將顯影好的網(wǎng)版放入烘網(wǎng)箱內(nèi)烘干，溫度控制在40網(wǎng)版制作―常見異常及處理方法異?，F(xiàn)象產(chǎn)生原因處理方法菲林脫落1.絲網(wǎng)預(yù)處理不良，未脫脂粗化處理等；2.字符太??；3.用錯(cuò)絲網(wǎng)；4.顯影水沖洗壓力太大；5.曝光不足1.重新對(duì)絲網(wǎng)進(jìn)行預(yù)處理；2.反饋給工藝修改資料；3.選擇合適的絲網(wǎng)；4.調(diào)整顯影水洗水壓力；5.進(jìn)行曝光尺測(cè)試，調(diào)整合適的曝光能量。字符顯影不良1.曝光不良；2.字符太小；3.顯影藥水老化未更換1.調(diào)整曝光參數(shù)；2.反饋工藝修改資料；3.更換顯影藥水網(wǎng)版制作―常見異常及處理方法異常現(xiàn)象產(chǎn)生原因處理方法菲林脫落字符印刷―流程將板子放在印臺(tái)上,倒油墨于刮墨刀行程終端的儲(chǔ)墨區(qū)內(nèi)平穩(wěn)的移動(dòng)刮刀,使網(wǎng)版上分布一層均勻的油墨將網(wǎng)版與印臺(tái)接近,勻墨刀上升,刮墨刀下降,并壓網(wǎng)版與板件接觸刮墨刀在一定的壓力和角度下進(jìn)行絲印,然后將網(wǎng)版與板子勻速分離印完一塊板子后,勻墨刀下降,刮墨刀上升,印臺(tái)與網(wǎng)版分離,更換板件在高溫下，對(duì)字符油墨進(jìn)行烘烤固化字符印刷―流程將板子放在印臺(tái)上,倒油墨于刮墨刀行程終端的儲(chǔ)墨字符印刷―設(shè)備字符絲印機(jī)網(wǎng)版絲印臺(tái)膠刮網(wǎng)版儲(chǔ)油區(qū)字符印刷―設(shè)備字符絲印機(jī)網(wǎng)版絲印臺(tái)膠刮網(wǎng)版儲(chǔ)油區(qū)字符印刷―油墨PetersSD2954可剝離藍(lán)油TaiYoS-200W*/HD-3白油

S-411/HD-C白油川裕ZSR-150系列

ZM-400YR/ZSH-3黃油

ZM-400WF/ZSH-3白油字符印刷―油墨PetersSD2954可剝離藍(lán)油字符印刷―刮刀作用：填墨、除墨、壓印和勻墨材料：橡膠、鋁合金、薄鋼板等，常選用橡膠刮刀。硬度：是指橡膠受壓變形的程度。硬度小，刮刀的抗彎曲性能差，印刷效果差；硬度大，對(duì)絲網(wǎng)的磨損大印刷精度低。刃口角度：影響接觸面積、出墨量和圖象的清晰度字符印刷―刮刀作用：填墨、除墨、壓印和勻墨字符印刷―控制點(diǎn)網(wǎng)距：網(wǎng)版與板子的距離,用h表示,當(dāng)h>0時(shí)稱為離網(wǎng)印刷,當(dāng)h=0時(shí)稱為全接觸印刷.h越大,回彈力越強(qiáng),剝網(wǎng)速度越快,圖象越清晰.但h太大,

絲印精度降低.一般在2-5mm內(nèi)調(diào)整.速度:

刮刀行刮之速度,用v表示,當(dāng)v越快,油墨越飽滿,易出現(xiàn)字符模糊,當(dāng)v越慢,下墨不良易出現(xiàn)字符殘缺.另外,絲印速度必須與絲網(wǎng)目數(shù),

油墨的流變性相匹配,才能得到好的效果字符印刷―控制點(diǎn)網(wǎng)距：網(wǎng)版與板子的距離,用h表示,當(dāng)h>0時(shí)字符印刷―控制點(diǎn)刮墨刀角度：刮刀與網(wǎng)板形成的角度.如角度大,下墨量小;角度小,下墨量大.一般控制在60-80度之間.字符印刷―控制點(diǎn)刮墨刀角度：刮刀與網(wǎng)板形成的角度.如角度字符印刷―控制點(diǎn)壓力:印刷過程中刮刀與網(wǎng)版的壓力分析如下

F1的作用是保證網(wǎng)版與板子充分線接觸,越小效果越好;F2越大,下墨量越小.為使得到好的印刷效果,壓力的大小應(yīng)隨絲網(wǎng)的張力、網(wǎng)距的變化而重新設(shè)定。字符印刷―控制點(diǎn)壓力:印刷過程中刮刀與網(wǎng)版的壓力分析如下字符印刷―制程參數(shù)序號(hào)項(xiàng)目名稱控制范圍備注1絲網(wǎng)目數(shù)77--120T2膠刮硬度60o--75o3網(wǎng)距3--5mm4角度5o--20o5絲印壓力2--4kg/cm2字符印刷―制程參數(shù)序號(hào)項(xiàng)目名稱控制范圍備注1絲網(wǎng)目數(shù)77--烘烤固化白字烘烤采用隧道式烤箱；烘烤條件為：145℃*50min.烘烤固化白字烘烤采用隧道式烤箱；字符印刷常見問題處理-1名稱可能原因解決辦法字符模糊1.壓力太大，造成下墨量太大；2.網(wǎng)用錯(cuò)，目數(shù)太??；3.板件不平整；4.字符CAM設(shè)計(jì)太?。?.調(diào)油錯(cuò)誤造成黏度太??；6.菲林制作不良；7.過程粘異物或板面異物1.調(diào)整壓力至合適范圍；2.更換網(wǎng)布；3.在制程進(jìn)行控制；4.重新設(shè)計(jì)更換菲林；5.重新調(diào)油；6.更換菲林；7.進(jìn)行過程檢查和清潔字符殘缺1.壓力太小，下墨量不足；2.過程粘異物或板面異物；3.CAM設(shè)計(jì)錯(cuò)誤或菲林錯(cuò)誤；4.油墨黏度太大或網(wǎng)目數(shù)太高1.調(diào)整壓力至合適范圍；2.過程檢查和作好清潔；3.重新設(shè)計(jì)和更換菲林；4.重新調(diào)油或更換網(wǎng)布字符印刷常見問題處理-1名稱可能原因解決辦法字符1.壓力太大字符印刷常見問題處理-2名稱可能原因解決辦法白油污染1.菲林擦花或磨損過度破損；2.過程污染；3.人員動(dòng)作不當(dāng)造成；4.固化疊板或插板疊板1.更換網(wǎng)版；2.作好過程控制和清潔；3.規(guī)范人員操作動(dòng)作；4.可間隔插板；白油不飽滿1.壓力太小，下墨量不足；2.油墨黏度太大或停留時(shí)間太長(zhǎng)3.板件或印臺(tái)或網(wǎng)板不平整1.調(diào)整壓力參數(shù)；2.更換油墨或索油后再??；3.進(jìn)行平整度調(diào)整字符印刷常見問題處理-2名稱可能原因解決辦法白油1.菲林擦花

THEEND

THANKYOU!

人有了知識(shí)，就會(huì)具備各種分析能力，明辨是非的能力。所以我們要勤懇讀書，廣泛閱讀，古人說“書中自有黃金屋?！蓖ㄟ^閱讀科技書籍，我們能豐富知識(shí)，培養(yǎng)邏輯思維能力；通過閱讀文學(xué)作品，我們能提高文學(xué)鑒賞水平，培養(yǎng)文學(xué)情趣；通過閱讀報(bào)刊，我們能增長(zhǎng)見識(shí)，擴(kuò)大自己的知識(shí)面。有許多書籍還能培養(yǎng)我們的道德情操，給我們巨大的精神力量，鼓舞我們前進(jìn)。人有了知識(shí)，就會(huì)具備各種分析能力，工藝培訓(xùn)激光鉆孔課件激光鉆孔

二廠工藝組

2005/09/10激光鉆孔

二廠工藝組

2005/09/10內(nèi)容一、激光鉆機(jī)的類型及其工作原理二、二氧化碳激光鉆孔不同制程的介紹三、激光鉆孔加工工藝流程及具體操作步驟四、安全操作注意事項(xiàng)五、品質(zhì)問題產(chǎn)生原因及解決方法六、如何使用工作指示和工藝通知內(nèi)容一、激光鉆機(jī)的類型及其工作原理一、激光鉆機(jī)的類型及其工作原理目前業(yè)界商用的激光鉆機(jī)可分為:紫外線的Nd：YAG（YltiumAlumiumGurnet，釔鋁石榴石）雷射機(jī);紅外線的CO2雷射機(jī)以及兼具UV/IR之變頭機(jī)種.

一、激光鉆機(jī)的類型及其工作原理目前業(yè)界商用的激光鉆一、激光鉆機(jī)的類型及其工作原理各種鉆機(jī)的特點(diǎn):1、紫外線的Nd：YAG雷射機(jī):對(duì)3mil以下的微孔很有利，可加工20-100um的孔徑，銅箔直接加工，但成孔速度卻較慢.2、對(duì)4~8mil的微盲孔制作最方便，量產(chǎn)速度約為YAG機(jī)的十倍,平均量產(chǎn)每分鐘單面可燒出6000孔左右3、先用YAG頭燒掉全數(shù)孔位的銅皮，再用CO2頭燒掉基材而成孔一、激光鉆機(jī)的類型及其工作原理各種鉆機(jī)的特點(diǎn):激光成孔的原理雷射光束的形成:當(dāng)“射線”受到外來的刺激，而增大能量下所激發(fā)的一種強(qiáng)力光束，其中紅外光或可見光者擁有熱能，紫外光則另具有化學(xué)能。射到工作物表面時(shí)會(huì)發(fā)生反射（Refliction）吸收（Absorption）及穿透（Transmission）等三種現(xiàn)象，其中只有被吸收者才會(huì)發(fā)生作用。其對(duì)板材所產(chǎn)生的作用又分為熱與光化兩種不同的反應(yīng):激光成孔的原理雷射光束的形成:當(dāng)“射線”受到外來的刺激，而增

1、光熱燒蝕PhotothermalAblation

是指雷射光束在其紅外光與可見光中所含有的熱能，被板材吸收后出現(xiàn)熔融、氣化與氣漿等分解物，而將之去除成孔的原理，稱為“光熱燒蝕”。此燒蝕的副作用是在孔壁上有被燒黑的炭化殘?jiān)ㄉ踔量走吘夈~箔上也會(huì)出現(xiàn)一圈高溫造成的黑氧化銅屑），需經(jīng)后制程Desmear清除，才可完成牢固的盲孔銅壁。

2、光化裂蝕PhotochemicalAblation是指紫外領(lǐng)域所具有的高光子能量（PhotonEnergy），可將長(zhǎng)鍵狀高分子有機(jī)物的化學(xué)鍵（ChemicalBond）予以打斷，於是在眾多碎粒造成體積增大與外力抽吸之下，使板材被快速移除而成孔。相比于光熱燒蝕孔壁上不會(huì)產(chǎn)生炭化殘?jiān)?3、激光盲孔的作用起層與層之間的電器連接作用。2、光化裂蝕PhotochemicalAblation二、二氧化碳激光鉆孔不同制程的介紹

1、保形法(ConformalMask)

在內(nèi)層Core板上先壓RCC然后開銅窗，銅窗大小與激光孔大小一致,再以直徑大于激光窗的激光束燒除窗內(nèi)的基材即可完成微盲孔。

特點(diǎn):

由于所開激光窗大小與所需鉆孔孔徑一致.因此,一旦窗口位置有所偏差時(shí)，會(huì)使盲孔走位而對(duì)底墊造成失準(zhǔn)（Misregistration）的問題。

二、二氧化碳激光鉆孔不同制程的介紹1、保形法(Confo2、開大銅窗法

所謂“開大窗法”是將激光窗口直徑擴(kuò)大到比底墊還大約2-3mil左右。一般若孔徑為6mil時(shí)，底墊應(yīng)在10miL左右，其大窗口可開到12mil。即可燒出位置精確對(duì)準(zhǔn)底墊的微盲孔。也就是在大窗口備有余地下，讓孔位獲得較多的彈性空間。2、開大銅窗法3.樹脂表面直接成孔法

RCC+Core的做法進(jìn)行，但卻不開銅窗而將全部銅箔咬光，之后可用CO2雷射在裸露的樹脂表面直接燒孔，再做PTH與化銅電銅完成孔的金屬化與成線。

3.樹脂表面直接成孔法4、超薄銅皮直接燒穿法內(nèi)層芯板兩面壓貼RCC背膠銅箔后，可采“半蝕法”（HalfEtching）將其原來0.5OZ（17um）的銅皮咬薄到只剩8um左右，即減銅,然后再去做黑氧化層與直接成孔。因在黑面強(qiáng)烈吸光與超薄銅層，以及提高CO2雷射的光束能量下，可如YAG雷射般直接穿銅與基材而成孔.4、超薄銅皮直接燒穿法三、激光鉆孔加工工藝流程及具體操作步驟1、工藝流程：上板鉆帶格式轉(zhuǎn)換選擇加工條件能量校正鉆首板檢查鉆生產(chǎn)板卸板

2、具體操作步驟接通總電源→打開冷卻水、壓縮空氣、吸塵→啟動(dòng)PC/軟件→啟動(dòng)加工系統(tǒng)(預(yù)熱)→氣體更換(預(yù)熱)→對(duì)焦→電鏡補(bǔ)償→選擇能量檢測(cè)條件→能量檢測(cè)→CAD轉(zhuǎn)換→操作檢索/時(shí)間表檢索→由存板區(qū)取板→開始加工→卸板送回存板區(qū)→關(guān)閉加工系統(tǒng)→關(guān)閉電源→關(guān)閉冷卻水、壓縮空氣三、激光鉆孔加工工藝流程及具體操作步驟以下是操作界面，對(duì)于更為詳細(xì)的文字說明參閱激光鉆孔工作指示注：紅框表示非必要的操作以下是操作界面，對(duì)于更為詳細(xì)的文字說明參閱激光鉆孔工作指示點(diǎn)擊“ON/OFF”按紐.點(diǎn)擊“Mach.str”按紐.點(diǎn)擊“ON/OFF”按紐.點(diǎn)擊“Mach.str”按點(diǎn)擊“Comp.Exec”或”Comp.Cfrm”按紐點(diǎn)擊“Comp.Exec”或”Comp.Cfrm”按紐點(diǎn)擊“Energy”按紐修改數(shù)字點(diǎn)擊“Energy”按紐修改數(shù)字工藝培訓(xùn)激光鉆孔課件選擇加工程序選擇加工條件選擇加工程序選擇加工條件四、安全操作注意事項(xiàng)

1.由于激光束的能量很高，對(duì)人的眼睛會(huì)造成嚴(yán)重傷害，因此，嚴(yán)禁身體的任何部分暴露在激光束下。如有特殊需要請(qǐng)帶上激光防護(hù)眼鏡。

2.在機(jī)器運(yùn)行時(shí)，絕對(duì)不允許身體的任何部分進(jìn)入機(jī)器的加工區(qū)域。

四、安全操作注意事項(xiàng)1.由于激光束的能量很高，對(duì)人的眼睛會(huì)五、品質(zhì)問題產(chǎn)生原因及解決方法品質(zhì)缺陷產(chǎn)生原因解決方法孔內(nèi)余膠①激光光束能量不穩(wěn)定②激光光束能量不足或脈沖次數(shù)不夠③板彎板翹①須進(jìn)行能量較正②提高激光光束的能量或增加脈沖次數(shù)③改善加工板的板彎板翹情況偏孔①開激光窗的非林變形②芯板發(fā)生漲縮③鉆機(jī)本身的精度問題①更換非林②對(duì)非林進(jìn)行補(bǔ)償③須對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行較正五、品質(zhì)問題產(chǎn)生原因及解決方法品質(zhì)缺陷產(chǎn)生原因解決方法孔內(nèi)余品質(zhì)缺陷產(chǎn)生原因解決方法爆孔焦距不合適進(jìn)行對(duì)焦調(diào)整焦距孔形不良①介質(zhì)層厚度不均，銅墊反射較多的能量②能量過高①控制介質(zhì)層的厚度公差在10—15um之間②用DOE的方法找出適合的加工條件品質(zhì)缺陷產(chǎn)生原因解決方法爆孔焦距不合適進(jìn)行對(duì)焦調(diào)整焦距孔形不六、如何使用工作指示和工藝通知1、對(duì)于在操作過程中出現(xiàn)疑問，可以查閱工作指示相關(guān)操作，基本上以工作指示為主。2、由于工作指示沒有包括或工作指示的部分指導(dǎo)項(xiàng)目不適合現(xiàn)在操作的要求，工藝臨時(shí)發(fā)放工藝通知指導(dǎo)生產(chǎn)，工序領(lǐng)班負(fù)責(zé)按要求執(zhí)行。六、如何使用工作指示和工藝通知1、對(duì)于在操作過程中出現(xiàn)疑問，噴錫制程

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2005/09/10

噴錫制程

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2005/09/10內(nèi)容概述設(shè)備流程介紹操作環(huán)境及注意事項(xiàng)常見問題及解決方法內(nèi)容概述概述定義：熱風(fēng)整平俗稱噴錫，是將印制板浸入熔融的焊料（通常是Ｓn６３Ｐb３７）中再通過熱風(fēng)將印制板的表面及金屬化孔內(nèi)的多余焊料吹掉，從而得到一個(gè)平滑、均勻光滑的焊料涂覆層。概述定義：概述作用：保護(hù)銅面不被氧化；鉛錫有優(yōu)良的焊接性能，為電子元器件提供可靠的焊接表面。其它：噴錫是一種表面處理方法，和其并行的有電鍍鎳金、化學(xué)鎳金、Ｏsp、沉銀等，以及現(xiàn)在為了提倡環(huán)保而發(fā)展的沉錫。概述作用：設(shè)備垂直噴錫機(jī)：設(shè)備成本低、維護(hù)容易水平噴錫機(jī)：產(chǎn)量大、平整性好設(shè)備垂直噴錫機(jī)：設(shè)備成本低、維護(hù)容易流程

微蝕→水洗→吹干→涂助焊劑→熱風(fēng)整平→風(fēng)床冷卻→熱水洗→水洗→冷風(fēng)吹干→

熱風(fēng)烘干流程流程―微蝕原理CU+CU2+→2CU+2CU++Na2S2O8+H2SO4→Na2SO4+2CUSO4+2H+作用去除銅表面氧化物及殘留污物；粗化銅表面，使銅表面形成一個(gè)微觀的粗糙面，增強(qiáng)焊料和銅面的結(jié)合力。流程―微蝕原理流程―微蝕控制要點(diǎn)NPS濃度：濃度高微蝕量大；溫度：溫度高微蝕量大；壓力：壓力大微蝕量大；壓力小，孔內(nèi)微蝕效果差；速度：速度慢微蝕量大。其中NPS濃度及速度影響較大。

流程―微蝕控制要點(diǎn)流程―吹干作用吹干板面及孔內(nèi)水跡，防止在上松香時(shí)涂覆不到銅面上，使松香失效?？刂埔c(diǎn)熱風(fēng)溫度70℃以上。流程―吹干作用流程―涂助焊劑作用潤(rùn)濕銅表面,降低焊料與銅表面的界面張力,使焊料與銅表面生成Cu6Sn5金屬化合物。控制要點(diǎn)不能混水使用，使其助焊效果失效，出現(xiàn)露銅；防止污染。流程―涂助焊劑作用流程―熱風(fēng)整平熱風(fēng)整平包括焊料涂覆及焊料整平流程―熱風(fēng)整平熱風(fēng)整平包括焊料涂覆及焊料整平流程―熱風(fēng)整平―焊料涂覆作用焊料涂覆即是浸錫，使錫涂覆在銅表面，與銅結(jié)合。控制要點(diǎn)

1.浸錫時(shí)間：時(shí)間太短易出現(xiàn)露銅或塞孔；時(shí)間太長(zhǎng)對(duì)綠油（剝離）及板材（爆板）都有不利影響。一般浸錫時(shí)間要求在2-4s。流程―熱風(fēng)整平―焊料涂覆作用流程―熱風(fēng)整平―焊料涂覆控制要點(diǎn)2.錫溫：錫溫太低，易出現(xiàn)錫粗及錫厚；錫溫過高則易造成綠油剝離及爆板。一般錫溫230-260℃才能達(dá)到較好的涂覆效果。3.焊料成分：錫（60-66%）鉛（34-40%）銅（＜0.3%）銅含量超標(biāo)及鉛含量過高都易造成錫粗。最佳比例：鉛/錫=37/63。流程―熱風(fēng)整平―焊料涂覆控制要點(diǎn)流程―熱風(fēng)整平―焊料整平作用焊料整平實(shí)際上是在空氣風(fēng)刀處完成的?？諝怙L(fēng)刀通過（吹）熱風(fēng)到在印制板上以除去多余的焊料?？諝怙L(fēng)刀的設(shè)計(jì)和溫度是關(guān)系到能否達(dá)到高質(zhì)量焊料整平的關(guān)鍵。低熔點(diǎn)的63/37錫/鉛焊料和合適的維護(hù)將有利于空氣風(fēng)刀達(dá)到好的連接盤上焊料的分布和厚度控制。流程―熱風(fēng)整平―焊料整平作用流程―熱風(fēng)整平―焊料整平控制要點(diǎn)

1.風(fēng)刀溫度：錫厚

2.風(fēng)刀角度：錫厚、孔細(xì)、塞孔3.風(fēng)刀壓力：錫厚、錫白4.風(fēng)刀（離板）距離：錫厚、錫白5.刀口寬度：錫厚、塞孔6.上升速度：錫厚、塞孔、不平整流程―熱風(fēng)整平―焊料整平控制要點(diǎn)流程―冷卻作用板上熱風(fēng)焊料整平的焊料應(yīng)冷卻到完全固態(tài)為止，或者在冷卻站處達(dá)到所要求的板溫度。確定冷卻步驟的因素應(yīng)包括產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、材料的Tg溫度、可允許的翹曲等?？刂埔c(diǎn)風(fēng)力強(qiáng)度、吹風(fēng)時(shí)間：影響錫粗流程―冷卻作用流程―熱水洗后處理作用完全除去板上的助焊劑和油污，板面達(dá)到所要求的離子和SIR（表面絕緣電阻）值?？刂埔c(diǎn)后處理熱水一般加熱到40℃。流程―熱水洗后處理作用流程―冷風(fēng)吹干及熱風(fēng)烘干冷風(fēng)吹前段吸水滾輪保持濕潤(rùn)，熱風(fēng)吹溫度70℃以上流程―冷風(fēng)吹干及熱風(fēng)烘干冷風(fēng)吹前段吸水滾輪保持濕潤(rùn)，熱風(fēng)吹溫操作環(huán)境及注意事項(xiàng)操作環(huán)境高溫、噪音大、金屬蒸汽大注意事項(xiàng)員工操作時(shí)應(yīng)戴手套及穿專用圍裙，防止?fàn)C傷；塞耳塞減少噪音對(duì)耳朵的傷害；戴口罩防止吸入蒸汽。操作環(huán)境及注意事項(xiàng)操作環(huán)境常見問題及解決方法常見問題及解決方法常見問題及解決方法常見問題及解決方法字符印刷

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2005/09/10

字符印刷

二廠工藝組

2005/09/10內(nèi)容概述流程網(wǎng)版制作字符印刷烘烤固化字符印刷常見問題處理內(nèi)容概述概述前后流程：沉金或噴錫→字符印刷→銑外形作用：提供黃、白或黑色標(biāo)記，給元件安裝和維修印制板提供信息概述前后流程：沉金或噴錫→字符印刷→銑外形流程網(wǎng)版制作→字符印刷→烘烤固化流程網(wǎng)版制作→字符印刷→烘烤固化網(wǎng)版制作―流程二次上膠繃網(wǎng)粗化脫脂烘干雙面上膠烘干曝光顯影烘干檢查上封網(wǎng)漿干燥烘干網(wǎng)版制作―流程二次上膠繃網(wǎng)粗化脫脂烘干雙面上膠烘干曝光顯影烘網(wǎng)版制作―絲網(wǎng)絲網(wǎng)的基本要求

1.拉伸強(qiáng)度要大；

2.延伸率要??；

3.回彈性要好；

4.對(duì)溫濕度變化的穩(wěn)定性要好，即耐侯性要求高；

5.油墨通過性要好；

6.耐磨性要好；

7.耐化學(xué)性要好。網(wǎng)版制作―絲網(wǎng)絲網(wǎng)的基本要求網(wǎng)版制作―絲網(wǎng)絲網(wǎng)的種類種類優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)備注絹網(wǎng)由蠶絲織成,耐水性好,具有一定的吸濕性;彈性好,便于繃網(wǎng),感光制版時(shí),與感光膠的結(jié)合力較好.強(qiáng)度較高,繃網(wǎng)時(shí)不能達(dá)到較高的張力水平,耐化學(xué)性、耐侯性較差，易老化，價(jià)格較高

尼龍絲網(wǎng)由尼龍纖維織成，強(qiáng)度較高，耐磨性、耐鹼性較好，絲面光滑，油墨通過性好，回彈性最好延伸率較大，彈性模量較低，繃網(wǎng)張力低，印刷精度不高

滌綸絲網(wǎng)由聚酯類纖維織成，穩(wěn)定性較好，耐化學(xué)性、耐機(jī)械力、耐侯性較好，繃網(wǎng)張力較高，穩(wěn)定性好，精度高與模版的絲網(wǎng)結(jié)合力稍差

金屬網(wǎng)強(qiáng)度和彈性模量最大，穩(wěn)定性最好，印刷精度高，，耐磨性好，壽命長(zhǎng)，導(dǎo)電導(dǎo)熱剛性大，回彈性差，受沖擊時(shí)易產(chǎn)生凹陷和折痕而不易恢復(fù)

網(wǎng)版制作―絲網(wǎng)絲網(wǎng)的種類種類優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)備注絹網(wǎng)由蠶絲織成,耐水網(wǎng)版制作―絲網(wǎng)絲網(wǎng)的基本性能指標(biāo)絲徑：是指網(wǎng)線的粗度，目數(shù)越高絲徑越??；孔徑：是指網(wǎng)孔的開度，是網(wǎng)孔面積的平方根；網(wǎng)目：絲網(wǎng)編織的疏密程度，用單位長(zhǎng)度內(nèi)網(wǎng)孔或網(wǎng)線的個(gè)數(shù)表示，單位為目/cm或目

/in；網(wǎng)厚：是指絲網(wǎng)在沒有張力的作用情況下的平均厚度；網(wǎng)孔面積率：是指單位面積內(nèi)網(wǎng)孔面積所占的百分比。網(wǎng)版制作―絲網(wǎng)絲網(wǎng)的基本性能指標(biāo)網(wǎng)版制作―絲網(wǎng)絲網(wǎng)各性能之間的關(guān)系

1.目數(shù)越高，孔徑越小，絲徑越細(xì)，網(wǎng)孔面積覆蓋率越小，出墨量越??；

2.孔徑與絲徑的比值越大，圖象的分辨率越高；

3.網(wǎng)厚與絲徑的比值越大，下墨量越大。網(wǎng)版制作―絲網(wǎng)絲網(wǎng)各性能之間的關(guān)系網(wǎng)版制作―網(wǎng)框網(wǎng)框的種類種類優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)木框質(zhì)量輕，價(jià)廉，加工制做方便，繃網(wǎng)簡(jiǎn)單易吸水和溶劑，變形大，腐蝕快，制版后精度低，耐用性差金屬框質(zhì)量較輕，堅(jiān)固耐用，穩(wěn)定性好，耐水，耐溶劑性好，制版后精度高網(wǎng)框邊及棱角需要作成圓弧狀以防止繃網(wǎng)時(shí)撕破網(wǎng)布塑料框質(zhì)量最輕，耐水耐溶劑性最好制版后之強(qiáng)度差，固網(wǎng)難組合框以強(qiáng)力聚酯及玻璃纖維為材料制作的網(wǎng)框，其性能還在進(jìn)一步的研究實(shí)驗(yàn)中---網(wǎng)版制作―網(wǎng)框網(wǎng)框的種類種類優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)木框質(zhì)量輕，價(jià)廉，加工制網(wǎng)版制作―繃網(wǎng)繃網(wǎng)是將網(wǎng)布均勻拉平后固定在網(wǎng)框上繃網(wǎng)機(jī)網(wǎng)版制作―繃網(wǎng)繃網(wǎng)是將網(wǎng)布均勻拉平后固定在網(wǎng)框上繃網(wǎng)機(jī)網(wǎng)版制作―預(yù)處理預(yù)處理的作用：

去除絲網(wǎng)表面的油脂，粗化其表面并清除網(wǎng)孔內(nèi)異物等，以有利于菲林及感光膠等的粘附。網(wǎng)版制作―預(yù)處理預(yù)處理的作用：網(wǎng)版制作―預(yù)處理預(yù)處理的方法：

1.使用清水將聚酯網(wǎng)紗浸濕，在印刷面上涂Autotype-autoprepmesh預(yù)處理劑，用快潔布或膠絲刷網(wǎng)紗使之粗化；

2.粗化后用水沖洗，再用脫脂劑UNIVESALMESHPREP脫脂清洗，以在網(wǎng)紗面形成均勻水膜為準(zhǔn)，自然干燥完畢。網(wǎng)版制作―預(yù)處理預(yù)處理的方法：網(wǎng)版制作―上膠用上漿器將感光膠均勻地涂布在絲網(wǎng)上；通過涂膠次數(shù)控制膜厚，一般每面涂膠各兩次；烘網(wǎng)箱內(nèi)烘網(wǎng)干燥，烘網(wǎng)溫度控制40℃，烘網(wǎng)時(shí)間30-45min，以烘干網(wǎng)膠為基準(zhǔn)。網(wǎng)版制作―上膠用上漿器將感光膠均勻地涂布在絲網(wǎng)上；網(wǎng)版制作―曝光將已烘干并冷卻到室溫的上好網(wǎng)漿的絲網(wǎng)與底片菲林清潔干凈，對(duì)位好后放入曝光機(jī)內(nèi)；采用5kw高能量檔進(jìn)行曝光，開啟抽真空系統(tǒng)，設(shè)置好曝光能量格數(shù)，開啟曝光燈進(jìn)行曝光；對(duì)于白網(wǎng)紗：控制在10-14格；對(duì)于黃色染色網(wǎng)紗：控制在15-19格。網(wǎng)版制作―曝光將已烘干并冷卻到室溫的上好網(wǎng)漿的絲網(wǎng)與底片菲林網(wǎng)版制作―顯影將曝光后的網(wǎng)在黃光下進(jìn)行顯影，直至圖象清晰為止，顯影時(shí)先用水將網(wǎng)版兩面淋濕，然后再用水顯影，水溫控制在30-45℃網(wǎng)版制作―顯影將曝光后的網(wǎng)在黃光下進(jìn)行顯影，直至圖象清晰為止網(wǎng)版制作―烘干將顯影好的網(wǎng)版放入烘網(wǎng)箱內(nèi)烘干，溫度控制在40℃，時(shí)間：30-45min。上封網(wǎng)漿：然后放置于烘網(wǎng)箱內(nèi)干燥，溫度：40℃，時(shí)間：30-45min。網(wǎng)版制作―烘干將顯影好的網(wǎng)版放入烘網(wǎng)箱內(nèi)烘干，溫度控制在40網(wǎng)版制作―常見異常及處理方法異?，F(xiàn)象產(chǎn)生原因處理方法菲林脫落1.絲網(wǎng)預(yù)處理不良，未脫脂粗化處理等；2.字符太?。?.用錯(cuò)絲網(wǎng)；4.顯影水沖洗壓力太大；5.曝光不足1.重新對(duì)絲網(wǎng)進(jìn)行預(yù)處理；2.反饋給工藝修改資料；3.選擇合適的絲網(wǎng)；4.調(diào)整顯影水洗水壓力；5.進(jìn)行曝光尺測(cè)試，調(diào)整合適的曝光能量。字符顯影不良1.曝光不良；2.字符太小；3.顯影藥水老化未更換1.調(diào)整曝光參數(shù)；2.反饋工藝修改資料；3.更換顯影藥水網(wǎng)版制作―常見異常及處理方法異常現(xiàn)象產(chǎn)生原因處理方法菲林脫落字符印刷―流程將板子放在印臺(tái)上,倒油墨于刮墨刀行程終端的儲(chǔ)墨區(qū)內(nèi)平穩(wěn)的移動(dòng)刮刀,使網(wǎng)版上分布一層均勻的油墨將網(wǎng)版與印臺(tái)接近,勻墨刀上升,刮墨刀下降,并壓網(wǎng)版與板件接觸刮墨刀在一定的壓力和角度下進(jìn)行絲印,然后將網(wǎng)版與板子勻速分離印完一塊板子后,勻墨刀下降,刮墨刀上升,印臺(tái)與網(wǎng)版分離,更換板件在高溫下，對(duì)字符油墨進(jìn)行烘烤固化字符印刷―流程將板子放在印臺(tái)上,倒油墨于刮墨刀行程終端的儲(chǔ)墨字符印刷―設(shè)備字符絲印機(jī)網(wǎng)版絲印臺(tái)膠刮網(wǎng)版儲(chǔ)油區(qū)字符印刷―設(shè)備字符絲印機(jī)網(wǎng)版絲印臺(tái)膠刮網(wǎng)版儲(chǔ)油區(qū)字符印刷―油墨PetersSD2954可剝離藍(lán)油TaiYoS-200W*/HD-3白油

S-411/HD-C白油川裕ZSR-