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印刷機(jī)保養(yǎng)與維護(hù)一印刷機(jī)維護(hù)和保養(yǎng)的前提準(zhǔn)備工作一、印刷機(jī)維護(hù)和保養(yǎng)的前提準(zhǔn)備工作印刷機(jī)的印刷質(zhì)量和使用壽命,除了與機(jī)器制造精度有關(guān)外,在很大程度上還取決于使用過(guò)程中的維護(hù)和潤(rùn)滑情況。在印刷廠中,為了保證印品質(zhì)量,提高設(shè)備利用率,延長(zhǎng)其使用壽命,防止損壞事故發(fā)生,對(duì)機(jī)器的安全操作和維護(hù)保養(yǎng),都規(guī)定有相應(yīng)的規(guī)章制度,并要求嚴(yán)格執(zhí)行。如:清潔管理制度、按時(shí)加油制度、安全操作規(guī)程、定期檢查和維修制度等。設(shè)備保養(yǎng)與維護(hù)的前提是三定原則即:定人,定崗,定責(zé)。只有班組人員規(guī)定下來(lái),班組的領(lǐng)機(jī)機(jī)長(zhǎng),成員定下來(lái),操作設(shè)備的班組規(guī)定下來(lái),保養(yǎng)與維護(hù)的責(zé)任也就定了下來(lái)。另外交接班的制度也是一項(xiàng)很好的設(shè)備管理制度,尤其生產(chǎn)任務(wù)較忙,設(shè)備連續(xù)生產(chǎn)時(shí)間較長(zhǎng)時(shí),每個(gè)班組的交接要有運(yùn)行記錄備查。一、印刷機(jī)維護(hù)和保養(yǎng)的前提準(zhǔn)備工作1.加強(qiáng)員工的印刷專業(yè)知識(shí)的系統(tǒng)培訓(xùn),提高理論水平,培養(yǎng)觀察問(wèn)題,分析問(wèn)題的能力??梢韵葟幕A(chǔ)做起逐步提高。2.提倡持證上崗制度,徹底解決我國(guó)印刷行業(yè)從業(yè)人員的結(jié)構(gòu)體系,打通科學(xué)合理的就業(yè)通道,國(guó)家政策要支持,專業(yè)機(jī)構(gòu)和人員深入下去,制定全面嚴(yán)謹(jǐn)?shù)呐嘤?xùn)計(jì)劃和切實(shí)可行的實(shí)施方案,盡快解決目前操作人運(yùn)知識(shí)水平低下的現(xiàn)狀。這項(xiàng)工作任重而道遠(yuǎn)。3.推行培訓(xùn)考評(píng)相結(jié)合的強(qiáng)化模式,并以持證上崗納入到規(guī)范化管理中。以求達(dá)到用培訓(xùn)保證考評(píng),用考評(píng)促進(jìn)培訓(xùn)的良性循環(huán)。4.印刷技術(shù)也是一門實(shí)踐性非常強(qiáng)的學(xué)科,日常注重實(shí)際經(jīng)驗(yàn)的積累總結(jié),提高規(guī)范的實(shí)踐技能,并同每人的效益結(jié)合,進(jìn)而營(yíng)造積極學(xué)習(xí)不斷上進(jìn)的良好氛圍。5.培養(yǎng)員工的主人翁意識(shí),愛(ài)廠如家,愛(ài)護(hù)自己使用的機(jī)器設(shè)備,保養(yǎng)維護(hù)好機(jī)器設(shè)備,通過(guò)你的悉心勤勞的工作,最大限度的追求設(shè)備的高精度,長(zhǎng)壽命創(chuàng)造更大的價(jià)值。一、清潔保養(yǎng)清潔工作是維護(hù)保養(yǎng)機(jī)器的重要方法。保持機(jī)器清潔,可提高其使用壽命,及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故隱患,掌握機(jī)器磨損和損壞情況,做到及時(shí)檢修。在清潔機(jī)器時(shí),必須注意以下事項(xiàng):①擦拭機(jī)器時(shí),必須關(guān)閉電源。②擦布不宜使用零星碎布,使用時(shí)應(yīng)將擦布包扎拿好,防止遺落在機(jī)器內(nèi)。③檢查油孔是否堵塞,保持油管或油眼的暢通。④檢查是否有零件損壞及螺絲、螺母松動(dòng)現(xiàn)象。⑤擦拭必須轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)器時(shí),應(yīng)先進(jìn)行“呼(長(zhǎng)按電鈴)”,待其它人員有相應(yīng)的呼聲時(shí)才可進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)器,以免造成人身事故。⑥擦拭完畢,必須對(duì)機(jī)器進(jìn)行全面檢查,由人工反盤車,仔細(xì)檢查是否有擦布或其它物件遺落在機(jī)內(nèi),防止造成機(jī)器損壞事故。⑦在清潔機(jī)器四周的場(chǎng)地時(shí),應(yīng)防止紙屑、灰塵飛起。⑧如果長(zhǎng)時(shí)間停機(jī),需裝好機(jī)罩,用塑料布等進(jìn)行遮蓋,以防止灰塵侵入機(jī)內(nèi),而加速機(jī)件的磨損。一、清潔保養(yǎng)保持機(jī)器的清潔尤其重要。紙張行進(jìn)路線的紙毛、紙粉和灰塵等要定期清理,主要部位有:吸氣嘴、閥、光電檢測(cè)器表面、側(cè)規(guī)擋紙板、拉紙輪、前規(guī)擋紙舌、輸紙臺(tái)面、遞紙機(jī)構(gòu)牙軸、傳紙和壓印滾筒體、滾筒滾枕、叼紙牙與牙墊、傳紙導(dǎo)板等。其次,機(jī)器外觀保持清潔主要部位有:控制臺(tái)面、機(jī)器操控按鈕、顯示面板、操作扶手、機(jī)身下方、接油盤、手動(dòng)板車輪等。三是墨路、水路,主要部位有:軟硬膠輥、手柄、機(jī)件、連接螺釘螺母、兩端軸承、水斗、墨斗、刮墨器等。一、印刷機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)印刷機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,零部件繁多,加工精度要求高。為了使機(jī)器能夠在良好的狀態(tài)下長(zhǎng)時(shí)間工作,維護(hù)保養(yǎng)工作非常重要。1.印刷機(jī)重要部件的維護(hù)保養(yǎng)(1)滾筒的維護(hù)和保養(yǎng)主要包括印版滾筒、橡皮滾筒、壓印滾筒的維護(hù)和保養(yǎng)。印刷三滾筒是印刷機(jī)的主體,是決定印刷質(zhì)量好壞的重要零件,要防止其產(chǎn)生“硬傷”,避免產(chǎn)生表面軋癟、軸線彎曲變形等現(xiàn)象。在使用過(guò)程中,必須小心保護(hù),避免紙張或各種異物軋入滾筒,如:螺絲、墊圈、銷子、彈簧、軸承、工具等。(2)傳動(dòng)齒輪的維護(hù)和保養(yǎng)滾筒間傳動(dòng)齒輪的制造精度、安裝精度和調(diào)節(jié)使用等方面,對(duì)印刷質(zhì)量(如齒輪杠子、重影、套印不準(zhǔn)等)都有十分密切的影響。因此,在日常的維護(hù)保養(yǎng)中要特別加以關(guān)注和愛(ài)護(hù)。防止灰塵、垃圾、紙張以及硬質(zhì)的東西軋人,避免牙齒受損;在高速機(jī)上一般采用淋油式潤(rùn)滑,操作者要經(jīng)常檢查油路是否暢通,保持齒面清潔;堅(jiān)持正確的操作方法,減少齒輪的磨損等。一、印刷機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)(3)套準(zhǔn)和交接裝置的維護(hù)套準(zhǔn)和交接裝置是傳遞紙張并保證套印準(zhǔn)確的部件,應(yīng)經(jīng)常做到整潔完好,各咬紙牙的咬力要均勻適當(dāng),經(jīng)常檢查傳紙鏈條銷子和調(diào)節(jié)螺釘,防止產(chǎn)生松脫、斷裂現(xiàn)象,避免事故發(fā)生。(4)輸紙部件的維護(hù)輸紙裝置上的各零部件發(fā)生松動(dòng)損壞后,不但影響輸紙準(zhǔn)確度,增加廢品率,而且,往往容易因?yàn)樗擅摂嗔训臍報(bào)w隨紙張軋人滾筒,而造成重大事故。因此,對(duì)于這些零部件一定要定期檢查,發(fā)現(xiàn)有損壞現(xiàn)象立即更換,發(fā)現(xiàn)有螺絲等松動(dòng)現(xiàn)象,則須立即擰緊。(5)軸承的維護(hù)在高速膠印機(jī)中,為適應(yīng)高速運(yùn)轉(zhuǎn)的需要,水墨輥以滾動(dòng)軸承作為軸的支撐。這些軸承,經(jīng)常容易被墨漬、藥水濺人,且不易清洗和潤(rùn)滑。如果不做好維護(hù)工作,容易產(chǎn)生咬死致碎現(xiàn)象,甚至在碎裂后發(fā)生滾珠落下,軋壞機(jī)器。因此,軸承內(nèi)每星期要涂加新黃油,保持軸承的良好潤(rùn)滑。一、印刷機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)檢修維護(hù)操作人員應(yīng)勤于觀察有無(wú)異常,尤其在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)一聽聲音有無(wú)異常,二摸軸承有無(wú)發(fā)熱,三看緊固件有無(wú)松動(dòng),養(yǎng)成愛(ài)護(hù)設(shè)備的良好習(xí)慣,這樣可有效的防止機(jī)器故障的發(fā)生,一旦在發(fā)生設(shè)備故障時(shí),立即停車及時(shí)檢查維修并記錄存檔。(6)正確的調(diào)試一臺(tái)新安裝的印刷機(jī),經(jīng)過(guò)正確的調(diào)試后執(zhí)行機(jī)構(gòu)這些數(shù)據(jù)尺寸非常精確.但使用一段時(shí)間后或者出現(xiàn)故障重新安裝后.這些數(shù)據(jù)就有可能出現(xiàn)或大或小的誤差。我們操作人員要對(duì)這部分尺寸數(shù)據(jù)進(jìn)行二次修改和調(diào)整。所以操作人員應(yīng)熟悉你所操作設(shè)備的技術(shù)說(shuō)明書的各項(xiàng)調(diào)試要求、調(diào)試方法、調(diào)試數(shù)據(jù)、檢驗(yàn)方法。嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)范、步驟進(jìn)行調(diào)試。一、印刷機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)2.電氣部分的保養(yǎng)與維護(hù)認(rèn)真閱讀設(shè)備的電氣原理圖及相關(guān)文件資料,掌握設(shè)備的電氣原理、控制系統(tǒng)原理。弄清執(zhí)行電氣元件所在的位置以及正確的技術(shù)數(shù)據(jù)。(1)現(xiàn)代印刷機(jī)應(yīng)用了計(jì)算機(jī)技術(shù)和微電子技術(shù),實(shí)現(xiàn)了集中數(shù)字化控制。電氣系統(tǒng)是機(jī)器的控制中心。包括主控柜、控制臺(tái)和大量的外圍傳感器和電器執(zhí)行機(jī)構(gòu)。任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問(wèn)題都會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)無(wú)法工作。因此.對(duì)電氣系統(tǒng)的保養(yǎng)尤為重要。(2)導(dǎo)致電氣系統(tǒng)出現(xiàn)故障的環(huán)境因素主要包括:溫度,濕度(包括材料濕度),粉塵和電磁干擾等設(shè)備所處的工況環(huán)境。溫度過(guò)高的會(huì)加速電器元件的老化。車間溫度應(yīng)持在22-25℃。濕度:正常濕度應(yīng)保持在50%-70%為宜。過(guò)高的濕度會(huì)在電器上形成凝露.導(dǎo)致銹蝕并會(huì)引起短路。如果車間粉塵較大,必須加裝清潔裝置,并要及時(shí)對(duì)電器元件表面進(jìn)行清潔。一、、印印刷刷機(jī)機(jī)的的維維護(hù)護(hù)保保養(yǎng)養(yǎng)(3)電電磁磁干干擾擾::印印刷刷機(jī)機(jī)安安裝裝位位置置應(yīng)應(yīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)離離高高壓壓變變壓壓器器等等強(qiáng)強(qiáng)電電磁磁輻輻射射設(shè)設(shè)備備。。強(qiáng)強(qiáng)電電磁磁場(chǎng)場(chǎng)會(huì)會(huì)干干擾擾電電氣氣系系統(tǒng)統(tǒng)的的正正常常工工作作。(4)電電氣氣部部分分的的易易損損件件如如電電磁磁開開關(guān)關(guān)、、行行程程開開關(guān)關(guān),,轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)差差離離合合控控制制器器的的電電路路板板,,直直流流電電源源的的整整流流橋橋,,傳傳感感器器及及光光電電接接收收器器、、發(fā)發(fā)射射器器件件等等均均為為電電氣氣易易損損件件。。設(shè)設(shè)備備出出故故障障時(shí)時(shí)第第一一時(shí)時(shí)間間切切斷斷電電源源的的,,由由專專業(yè)業(yè)電電器器人人員員檢檢修修排排查查,,嚴(yán)嚴(yán)禁禁非非專專業(yè)業(yè)人人員員盲盲目目檢檢修修操操作作。(5)操作按按鈕要輕輕,禁止止拍打操操作面板板,日常常保養(yǎng)元元器件要要小心,,表面的的灰塵粉粉塵清理理時(shí),不不要用利利器劃傷傷元件,,不許用用潮濕的的抹布擦擦拭電路路板和裸裸露的元元件。并并經(jīng)常保保持電氣氣柜的干干燥與通通風(fēng)。最最后要強(qiáng)強(qiáng)調(diào)的是是印刷車車間要有有良好的的排風(fēng)裝裝置,必必須防止止易燃物物的揮發(fā)發(fā)引起空空氣濃度度過(guò)高,,發(fā)生事事故這一一點(diǎn)非常常重要。一、印刷刷機(jī)的維維護(hù)保養(yǎng)養(yǎng)一級(jí)保養(yǎng)指日日常的維維護(hù)保養(yǎng)養(yǎng)。要求操作人員員在每班班工作時(shí)時(shí)間內(nèi)對(duì)對(duì)印刷機(jī)機(jī)進(jìn)行認(rèn)認(rèn)真檢查查。除了了對(duì)有關(guān)關(guān)部位按按規(guī)定進(jìn)進(jìn)行加油油外,還還要在生生產(chǎn)過(guò)程程中,隨隨時(shí)觀察察零件的的運(yùn)動(dòng)狀狀況,注注意傾聽聽機(jī)器運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音音,判斷斷有無(wú)異異常情況況。認(rèn)真真執(zhí)行交交接班制制度。操作人員必須須做到““四懂三三會(huì)”::懂性能能、懂結(jié)結(jié)構(gòu)、懂懂原理、、懂用途途,會(huì)保保養(yǎng)、會(huì)會(huì)使用、、會(huì)排除除故障。。(2)二級(jí)保養(yǎng)指指每月一一次的定定期保養(yǎng)養(yǎng)。一般在月頭或或月尾訂訂單不多多情況下下停機(jī)進(jìn)進(jìn)行進(jìn)行行,約需需停車4至8小時(shí),由由操作人人員對(duì)設(shè)設(shè)備進(jìn)行行局部解解體和檢檢查,清清洗規(guī)定定部位,,檢查油油路油量量,檢查查調(diào)整重重要部位位,查看看連接件件是否松松動(dòng),若若存在則則加以校校正。3.印刷機(jī)機(jī)的三級(jí)級(jí)保養(yǎng)工廠對(duì)印印刷機(jī)的的維護(hù)保保養(yǎng),采采用三級(jí)級(jí)保養(yǎng)制制度。一、印刷刷機(jī)的維維護(hù)保養(yǎng)養(yǎng)(3)三級(jí)保養(yǎng)養(yǎng)指每年年一次,,每次安安排三到到四天或或至一周周時(shí)間以以機(jī)修人人員為主主,操作作人員配配合共同同進(jìn)行的的一種保保養(yǎng)。要求將一一些關(guān)鍵鍵的部位位,如分分紙吸嘴嘴、遞紙紙牙排、、收紙牙牙排、鏈鏈條滾筒筒的咬紙紙牙軸等等進(jìn)行拆拆裝檢查查。膠輥輥的拆卸卸。同時(shí)時(shí),對(duì)潤(rùn)潤(rùn)滑系統(tǒng)統(tǒng)進(jìn)行清清洗、揩揩油;對(duì)對(duì)電氣系系統(tǒng)的可可靠性、、絕緣性性進(jìn)行檢檢查修理理等。實(shí)實(shí)踐證證明,建建立和健健全三級(jí)級(jí)保養(yǎng)制制度,對(duì)對(duì)保證機(jī)機(jī)械正常常運(yùn)轉(zhuǎn),,生產(chǎn)正正常進(jìn)行行,是很很有必要要的。其其中,二二級(jí)保養(yǎng)養(yǎng)最為重重要。二潤(rùn)滑材料與方法二、潤(rùn)滑滑材料與與方法一般印刷刷機(jī)中約約有80%的零件件是因磨磨損而報(bào)報(bào)廢的,,正確地地進(jìn)行潤(rùn)潤(rùn)滑,可可以減少少零件表表面的磨磨損,降降低傳動(dòng)動(dòng)功率的的損耗,,防止金金屬的化化學(xué)腐蝕蝕,從而而保證設(shè)設(shè)備正常常運(yùn)轉(zhuǎn),,提高設(shè)設(shè)備精度度和生產(chǎn)產(chǎn)效率。。在印刷刷機(jī)的各各運(yùn)轉(zhuǎn)部部分,都都裝有潤(rùn)潤(rùn)滑裝置置。二、潤(rùn)滑滑材料與與方法一、潤(rùn)滑滑材料的的作用與與使用條條件潤(rùn)滑就是是在零件件相互接接觸的工工作表面面中間加加入一層層有流動(dòng)動(dòng)性的材材料——潤(rùn)滑劑,,使相對(duì)對(duì)運(yùn)動(dòng)零零件之間間滑動(dòng)摩摩擦或滾滾動(dòng)摩擦擦轉(zhuǎn)變?yōu)闉榱黧w的的內(nèi)摩擦擦,使摩摩擦力減減小到最最低限度度。黏度是潤(rùn)潤(rùn)滑的一一個(gè)重要要物理因因素。各各種潤(rùn)滑滑油都具具有不同同黏度。。依靠潤(rùn)潤(rùn)滑油的的黏度和和不可壓壓縮性,,當(dāng)軸與與軸承、、平面與與平面發(fā)發(fā)生相對(duì)對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)時(shí),潤(rùn)滑滑油就會(huì)會(huì)產(chǎn)生一一定的壓壓力,隨隨著速度度的增快快,間隙隙內(nèi)的油油壓就會(huì)會(huì)逐漸增增大,并并形成一一定厚度度的油膜膜,這樣樣軸與軸軸承或平平面與平平面之間間就被一一層油膜膜所完全全隔開。。二、潤(rùn)滑滑材料與與方法零件表面面形成完完全的油油膜必須須滿足以以下條件件:沿著接觸觸的全部部長(zhǎng)度,,輸送充充分的潤(rùn)潤(rùn)滑材料料;兩個(gè)個(gè)接觸面面之間需需有一定定的相對(duì)對(duì)速度,,保證油油膜的形形成;接接觸面單單位面積積的壓力力,應(yīng)小小至使油油膜形成成且不致致潤(rùn)滑劑劑被擠出出;軸和和軸承問(wèn)問(wèn)存在適適當(dāng)空隙隙,給油油膜存留留空間;;潤(rùn)滑材材料適當(dāng)當(dāng)?shù)酿ざ榷?。由于?rùn)滑滑不良造造成的零零件損壞壞,往往往會(huì)破壞壞原有的的表面粗粗糙度;;使經(jīng)過(guò)過(guò)熱處理理的零件件由于溫溫度升高高而發(fā)生生退火,,性質(zhì)變變軟;造造成零件件間的間間隙增大大,印刷刷機(jī)的精精度受到到破壞,,零件的的尺寸發(fā)發(fā)生變化化和變形形等。二、潤(rùn)滑滑材料與與方法二、潤(rùn)滑滑劑的種種類和選選擇(一)潤(rùn)滑劑的的種類印刷機(jī)常常用的潤(rùn)潤(rùn)滑劑可可分三類類:液體體潤(rùn)滑劑劑(又稱潤(rùn)滑滑油)、半固體體潤(rùn)滑劑劑(又稱膏狀狀潤(rùn)滑劑劑或潤(rùn)滑滑脂)和固體潤(rùn)潤(rùn)滑劑。。二、潤(rùn)滑滑材料與與方法1.潤(rùn)滑油油潤(rùn)滑油的的特點(diǎn)是是流動(dòng)性性大,內(nèi)內(nèi)摩擦因因數(shù)低,,具有冷冷卻作用用,尤其其以循環(huán)環(huán)潤(rùn)滑系系統(tǒng)的冷冷卻效果果更為顯顯著。其其主要物物理性能能指標(biāo)是是黏度。。為了適適應(yīng)各種種不同機(jī)機(jī)器的特特點(diǎn),潤(rùn)潤(rùn)滑油煉煉制時(shí)經(jīng)經(jīng)不同的的處理,,并有不不同的名名稱、牌牌號(hào),如如機(jī)械油油、齒輪輪油等。。潤(rùn)滑油適適用于高高轉(zhuǎn)速印印刷機(jī)、、檢查裝裝置與過(guò)過(guò)濾裝置置。選用用原則為為:低速速、高溫溫和重載載時(shí)選用用黏度較較大的油油,而高高速、低低溫和輕輕載則選選用黏度度較低的的油。使使用潤(rùn)滑滑油的優(yōu)優(yōu)點(diǎn)是可可在不拆拆卸零件件的情況況下更換換新油。。缺點(diǎn)是是容易從從摩擦面面漏出,,必須定定時(shí)加注注,或采采用循環(huán)環(huán)潤(rùn)滑系系統(tǒng)進(jìn)行行自動(dòng)連連續(xù)加油油;采用用密封裝裝置,防防止從殼殼體漏出出。二、潤(rùn)滑滑材料與與方法2.潤(rùn)滑脂脂潤(rùn)滑脂,,俗稱牛牛油或黃黃油,由由礦物油油加鈣、、鈉等金金屬脂肪肪酸皂,,在高溫溫下與稠稠化劑混混合而成成。其中中鈣基潤(rùn)潤(rùn)滑脂的的熔點(diǎn)低低,耐熱熱性差,,怕水,,鈉基則則正好相相反。潤(rùn)潤(rùn)滑脂的的特點(diǎn)是是稠度大大,不易易流失,,承載能能力大,,內(nèi)摩擦擦因數(shù)高高。潤(rùn)滑滑脂適用用于高壓壓和高溫溫下工作作的摩擦擦表面。??梢詽?rùn)潤(rùn)滑變動(dòng)動(dòng)載荷(載荷的大大小和方方向均經(jīng)經(jīng)常改變變)、震動(dòng)與與沖擊的的機(jī)械。。如:滾滾珠、滾滾柱等滾滾動(dòng)軸承承表面;;重載、、低速和和間歇性性運(yùn)動(dòng)的的零件;;潤(rùn)滑油油容易流流失的開開放性部部位以及及不易添添加潤(rùn)滑滑油的零零件等。。它的優(yōu)優(yōu)點(diǎn)是潤(rùn)潤(rùn)滑裝置置和密封封裝置結(jié)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單單;定期期加油的的時(shí)間間間隔較潤(rùn)潤(rùn)滑油長(zhǎng)長(zhǎng);可在在加油人人員不太太注意的的地方可可靠地工工作。它它的缺點(diǎn)點(diǎn)是:內(nèi)內(nèi)摩擦因因數(shù)大,,在高溫溫下長(zhǎng)期期工作時(shí)時(shí)會(huì)失去去潤(rùn)滑性性質(zhì);不不能在低低溫條件件下使用用;更換換潤(rùn)滑脂脂時(shí),有有的機(jī)件件需拆開開添加;;潤(rùn)滑裝裝置種類類少。二、潤(rùn)滑滑材料與與方法3.固體潤(rùn)潤(rùn)滑劑固體潤(rùn)滑滑劑有石石墨、云云母、皂皂石粉與與二硫化化鉬等,,可以單單獨(dú)使用用,也可可與潤(rùn)滑滑油或潤(rùn)潤(rùn)滑脂混混合使用用。固體體潤(rùn)滑劑劑對(duì)零件件表面的的附著力力較小,,且缺乏乏流動(dòng)性性。采用用二硫化化鉬,在在高溫、、高速、、重載的的情況下下,也能能可靠、、長(zhǎng)時(shí)期期地起潤(rùn)潤(rùn)滑作用用。如新新安裝的的齒輪牙牙齒、襯襯套、滑滑動(dòng)軸承承的配合合等,多多采用二二硫化鉬鉬。在潤(rùn)潤(rùn)滑劑中中加入20%的石墨墨或二硫硫化鉬油油膏,即即使在零零件因摩摩擦產(chǎn)生生過(guò)高溫溫度時(shí),,亦能起起到很好好的潤(rùn)滑滑作用。。二、潤(rùn)滑滑材料與與方法(二)潤(rùn)滑劑的的選用原原則潤(rùn)滑劑種種類的選選擇,由由印刷機(jī)機(jī)設(shè)計(jì)者者所采用用的潤(rùn)滑滑裝置決決定。但但具體選選用什么么潤(rùn)滑油油,使用用者是可可以自行行選擇的的。印刷刷機(jī)制造造時(shí),對(duì)對(duì)被潤(rùn)滑滑的摩擦擦副所選選用的潤(rùn)潤(rùn)滑劑,,是依照照下列原原則來(lái)考考慮的。。二、潤(rùn)滑滑材料與與方法1.設(shè)備的的工作條條件快速工作作機(jī)構(gòu)(機(jī)件轉(zhuǎn)速速在1500~15000r/h之間)宜選用低低黏度潤(rùn)潤(rùn)滑劑,,它能很很快滲入入摩擦處處,保證證良好的的潤(rùn)滑,,并可減減少克服服材料本本身內(nèi)摩摩擦所消消耗的能能量。如如果選用用高黏度度的潤(rùn)滑滑材料,,在摩擦擦處就會(huì)會(huì)產(chǎn)生高高溫,從從而引起起潤(rùn)滑不不良,增增加能量量消耗。。2.承載情情況單位工作面面積上有較較高壓力、、有震動(dòng)或或改變運(yùn)動(dòng)動(dòng)方向的連連接處以及及間隙較大大的連接處處等,宜選選用黏度較較大的潤(rùn)滑滑材料,防防止漏出。。若采用黏黏度較低的的潤(rùn)滑材料料,容易因因側(cè)漏而減減少了潤(rùn)滑滑層,從而而產(chǎn)生半干干或全干摩摩擦3.溫度在高溫(300℃℃以上)工作條件下下宜選用蒸蒸發(fā)點(diǎn)高的的特殊潤(rùn)滑滑油料。同同一臺(tái)機(jī)器器,在低溫溫條件下,,如冬天室室外工作時(shí)時(shí),需用特特殊的凝固固點(diǎn)低的潤(rùn)潤(rùn)滑油料,,普通潤(rùn)滑滑油在低溫溫時(shí)會(huì)發(fā)生生凝固,失失去潤(rùn)滑性性能;而熱熱天為防止止過(guò)快流失失,可換用用黏度略高高的機(jī)油。。二、潤(rùn)滑材材料與方法法三、潤(rùn)滑滑裝置根據(jù)潤(rùn)滑方方法的不同同,潤(rùn)滑分分為分散潤(rùn)潤(rùn)滑和集中中潤(rùn)滑。如果每一對(duì)對(duì)摩擦副由由配置在潤(rùn)潤(rùn)滑點(diǎn)附件件的各獨(dú)立立和分離的的裝置進(jìn)行行潤(rùn)滑,稱稱為分散潤(rùn)潤(rùn)滑。如果數(shù)個(gè)摩摩擦副,由由同一個(gè)多多出口的潤(rùn)潤(rùn)滑裝置供供油,該裝裝置的位置置和被潤(rùn)滑滑的摩擦副副的位置無(wú)無(wú)關(guān),這種種方式稱為為集中潤(rùn)滑滑。根據(jù)作用時(shí)時(shí)間,可將將潤(rùn)滑分為為間歇潤(rùn)滑滑與連續(xù)潤(rùn)潤(rùn)滑。間歇歇潤(rùn)滑(包括人工以以油壺定時(shí)時(shí)加注)僅用于低速速、輕載的的摩擦副。。對(duì)關(guān)鍵性性的滑動(dòng)軸軸承及高速速自動(dòng)印刷刷機(jī)的傳動(dòng)動(dòng)齒輪等,,常采用連連續(xù)潤(rùn)滑。。實(shí)現(xiàn)潤(rùn)滑滑油的進(jìn)給給、分配、、檢查并流流向潤(rùn)滑點(diǎn)點(diǎn)的零件,,稱為潤(rùn)滑滑裝置。二、潤(rùn)滑材材料與方法法印刷機(jī)由于于各部分結(jié)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、、工作條件件以及摩擦擦副性質(zhì)的的不同,而而采用各種種不同類型型的潤(rùn)滑裝裝置。常用的有以以下幾種::一、人工潤(rùn)潤(rùn)滑裝置在低速運(yùn)動(dòng)動(dòng)或不太重重要的零件件上,采用用由人工進(jìn)進(jìn)行每班一一次到三次次加油潤(rùn)滑滑的裝置,,稱為人工工潤(rùn)滑裝置置。常用的的有油孔、、油杯和手手動(dòng)集中供供油等形式式。二、滴給潤(rùn)潤(rùn)滑裝置為了使?jié)櫥湍苓B續(xù)續(xù)均勻進(jìn)給給,在主要要的軸承、、傳動(dòng)齒輪輪或收紙鏈鏈等機(jī)件上上,常使用用針閥油杯杯。二、潤(rùn)滑材材料與方法法三、油繩潤(rùn)潤(rùn)滑裝置油繩潤(rùn)滑裝裝置利用虹虹吸原理和和毛細(xì)管作作用,依靠靠油繩(棉繩或羊毛毛繩),將油杯內(nèi)內(nèi)的潤(rùn)滑油油經(jīng)垂直油油管滴人需需潤(rùn)滑的摩摩擦副上。。油繩能起起濾清雜質(zhì)質(zhì)的作用。。缺點(diǎn)有::油繩不能能調(diào)節(jié)滴油油量;在機(jī)機(jī)器停轉(zhuǎn)時(shí)時(shí),不能停停止滴油;;油繩在長(zhǎng)長(zhǎng)期工作以以后,毛細(xì)細(xì)作用降低低,甚至?xí)?huì)停止供油油,必須定定期檢查或或更換。在在膠印機(jī)上上,往往在在一個(gè)大油油杯處集中中多條油繩繩,給多根根導(dǎo)油管滴滴油,每根根導(dǎo)油管把把油導(dǎo)人潤(rùn)潤(rùn)滑表面。。目前很少少采用。與此原理相相類似的有有油氈潤(rùn)滑滑裝置,在在摩擦副表表面有敞開開的或加蓋蓋的油槽,,墊以細(xì)毛毛氈,潤(rùn)滑滑油從油孔孔滴人摩擦擦副。此方方式僅在老老式印刷機(jī)機(jī)上有所采采用。二、潤(rùn)滑材材料與方法法四、油池潤(rùn)潤(rùn)滑裝置把所需潤(rùn)滑滑的機(jī)件放放在密封箱箱內(nèi),保持持油面一定定高度,使使工作零件件部分地浸浸入油池內(nèi)內(nèi),這種潤(rùn)潤(rùn)滑方法常常用于潤(rùn)滑滑傳動(dòng)齒輪輪和滾動(dòng)軸軸承等,稱稱為油池潤(rùn)潤(rùn)滑裝置。。油池潤(rùn)滑滑裝置可分分為兩種::油環(huán)潤(rùn)滑滑裝置、油油池潤(rùn)滑裝裝置。五、循環(huán)潤(rùn)潤(rùn)滑裝置在印刷機(jī)兩兩墻板的外外側(cè),有較較多的傳動(dòng)動(dòng)齒輪、軸軸承等,它它們均采用用循環(huán)潤(rùn)滑滑裝置,進(jìn)進(jìn)行自動(dòng)潤(rùn)潤(rùn)滑。循環(huán)環(huán)潤(rùn)滑裝置置由貯油箱箱、油泵、、濾油器及及油管等組組成。油泵泵是自動(dòng)輸輸油的油源源,機(jī)器運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),油油泵即開始始輸油。二、潤(rùn)滑材材料與方法法六、加油工工作“加油”是是指加注潤(rùn)潤(rùn)滑劑,它它是印刷機(jī)機(jī)操作工人人的日常工工作,必須須認(rèn)真做好好。如果能能夠利用每每天加油的的時(shí)間,對(duì)對(duì)機(jī)器進(jìn)行行看、聽、、摸的目測(cè)測(cè)檢查,可可以及時(shí)發(fā)發(fā)現(xiàn)機(jī)器事事故苗頭,,對(duì)于提高高機(jī)器使用用壽命,防防止意外事事故,保證證生產(chǎn)的順順利進(jìn)行,,有著十分分重要的意意義。要做做好加油工工作,必須須從以下幾幾方面著手手。1.熟悉本機(jī)機(jī)臺(tái)的潤(rùn)滑滑位置及裝裝置各機(jī)件之間間,凡是構(gòu)構(gòu)成相對(duì)滑滑動(dòng)和旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)的地方,,都需要加加油。所以以,作為操操作人員必必須熟悉機(jī)機(jī)械動(dòng)作,,從而找出出潤(rùn)滑部位位及加油裝裝置。并根根據(jù)零件的的工作條件件,確定使使用什么樣樣的潤(rùn)滑劑劑等。尤其其在使用新新機(jī)器時(shí),,根據(jù)說(shuō)明明書的指示示,要進(jìn)行行加油部位位的普查,,了解其潤(rùn)潤(rùn)滑設(shè)備,,共有哪些些潤(rùn)滑方法法,重要的的部分在哪哪里,次要要的部分在在哪里,都都要一一查查明。有些些機(jī)器在油油孔處已對(duì)對(duì)油眼加上上紅色醒目目的標(biāo)志,,以幫助尋尋找。二、潤(rùn)滑材材料與方法法2.確定加油油量和加油油的間隔時(shí)時(shí)間由于膠印機(jī)機(jī)的機(jī)械動(dòng)動(dòng)作繁多,,所受的摩摩擦又有很很大區(qū)別,,因此需油油量也差異異很大。有有的部位需需要連續(xù)加加油,有的的一天加幾幾次,有的的甚至幾天天只加一次次,或一周周、一月加加一次。我我們需要根根據(jù)不同的的要求,確確定出合理理的給油量量和加油次次數(shù),保證證生產(chǎn)安全全順利進(jìn)行行。油量如何來(lái)來(lái)確定呢?一般說(shuō)來(lái),,可根據(jù)以以下三方面面,作為確確定所需的的加油量的的依據(jù)。(1)摩擦副所受受的壓力大大小其所受受壓力越大大,摩擦力力越大,所所需加油量量越多。如如:印刷滾滾筒的軸頸頸和軸承是是膠印機(jī)上上受壓力最最大的摩擦擦副,除克克服滾筒自自重之外,,還有作用用于印刷面面的壓力。。特別是橡橡皮滾筒軸軸頸、軸承承要承受來(lái)來(lái)自印版和和壓印滾筒筒兩方面的的壓力,受受力相應(yīng)就就更大。所所以,這些些都是膠印印機(jī)的潤(rùn)滑滑重點(diǎn),需需要連續(xù)加加油。無(wú)循循環(huán)輸油設(shè)設(shè)備的機(jī)器器,可配備備滴給潤(rùn)滑滑裝置;由由此可知,,滾筒之間間壓力過(guò)大大,會(huì)使?jié)櫇?rùn)滑負(fù)擔(dān)加加重,造(2)摩擦副轉(zhuǎn)速速和相對(duì)滑滑動(dòng)速度大大小其速度度越大,則則(3)摩擦副之問(wèn)問(wèn)的摩擦面面積大小摩摩擦面積大大的加油量量;以上三三點(diǎn)既適用用于加油的的潤(rùn)滑裝置置,也適用用壓注潤(rùn)滑滑脂;二、潤(rùn)滑材材料與方法法3.加油的注注意事項(xiàng)(1)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)時(shí)無(wú)法加注注的油眼,,應(yīng)在交接接班時(shí)預(yù)先先;(2)有些部分可可以在機(jī)器器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加加油;(3)在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)過(guò)程加油油,必須思思想集中,,(2)摩擦副轉(zhuǎn)速速和相對(duì)滑滑動(dòng)速度大大小其速度度越大,則則加油量越越多。如水水墨膠輥的的兩端軸頭頭、各類傳傳動(dòng)軸等。。(3)摩擦副之問(wèn)問(wèn)的摩擦面面積大小摩摩擦面積大大的加油量量要多。以上三點(diǎn)既既適用于加加油的潤(rùn)滑滑裝置,也也適用壓注注潤(rùn)滑脂的的油杯裝置置。二、潤(rùn)滑材材料與方法法3.加油的注注意事項(xiàng)(1)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)時(shí)無(wú)法加注注的油眼,,應(yīng)在交接接班時(shí)預(yù)先先加好。例例如膠印機(jī)機(jī)的壓印滾滾筒咬牙軸軸承、收紙紙及鏈條部部分等均應(yīng)應(yīng)事先加好好油,才能能開機(jī)。(2)有些部分可可以在機(jī)器器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加加油。在機(jī)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正正常時(shí),應(yīng)應(yīng)及時(shí)加油油,不要拖拖延時(shí)間。。(3)在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)過(guò)程加油油,必須思思想集中,,防止油壺壺軋人機(jī)內(nèi)內(nèi),或發(fā)生生人身安全全事故。(4)加油工作要要按習(xí)慣路路線順序進(jìn)進(jìn)行,不要要漏加。(5)注意油的清清潔,油眼眼、油管是是否暢通,,如發(fā)現(xiàn)堵堵塞,要及及時(shí)疏通。。(6)油不要加得得太多。加加多了,不不但造成不不必要的浪浪費(fèi),而且且會(huì)使紙張張因沾上油油跡而造成成廢品。(7)注意潤(rùn)滑劑劑的種類必必須與相應(yīng)應(yīng)的潤(rùn)滑裝裝置所對(duì)應(yīng)應(yīng),嚴(yán)防弄弄錯(cuò)而發(fā)生生事故。(8)機(jī)油應(yīng)保持持必要的黏黏度,根據(jù)據(jù)季節(jié)、氣氣溫不同,,選用合適適的潤(rùn)滑油油。(9)對(duì)印刷滾筒筒軸承等主主要機(jī)件不不僅在加油油時(shí)應(yīng)重點(diǎn)點(diǎn)注意,而而且運(yùn)轉(zhuǎn)中中在可能的的情況下還還應(yīng)檢查是是否有不正正常的發(fā)熱熱現(xiàn)象。二、潤(rùn)滑材材料與方法法4.使用循環(huán)環(huán)潤(rùn)滑裝置置的注意事事項(xiàng)(1)潤(rùn)滑油的清清潔自動(dòng)動(dòng)循環(huán)潤(rùn)滑滑的機(jī)器,,必須嚴(yán)格格注意潤(rùn)滑滑油的清潔潔,不允許許將臟油直直接加入貯貯油箱。凡凡是要用““再生油””,必須經(jīng)經(jīng)過(guò)清潔的的過(guò)濾,才才能使用在在極次要的的傳動(dòng)部位位。(2)濾油器的安安裝和檢查查濾油器應(yīng)應(yīng)該安裝在在貯油箱的的中部,不不能將它直直接插到貯貯油箱的底底部。因?yàn)闉榈撞砍33S须s質(zhì)沉沉淀,防止止雜質(zhì)被吸吸入輸油管管道時(shí),造造成油路堵堵塞。濾油油器表面要要隨時(shí)注意意檢查,清清除銅絲網(wǎng)網(wǎng)上的污物物,保持進(jìn)進(jìn)油暢通。。否則會(huì)造造成輸油量量減少,甚甚至釀成嚴(yán)嚴(yán)重事故。。定期檢查查銅絲網(wǎng)有有否破漏,,保證濾油油正常。濾濾芯要定期期拆洗,如如遇損壞要要及時(shí)更換換。(3)貯油箱的使使用隨時(shí)保保持貯油缸缸內(nèi)有一定定的貯油量量,定期將將底部的螺螺絲松掉,,放出存油油,對(duì)貯油油箱做徹底底的清洗。。一般半年年更換一次次。(4)保持油泵輸輸油效能良良好潤(rùn)滑油油的循環(huán)輸輸送,主要要依靠油泵泵的作用,,要經(jīng)常檢檢查其效能能是否良好好,一旦發(fā)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,,應(yīng)立即停停機(jī)。(5)每隔三個(gè)月月或半年,,按車間規(guī)規(guī)定將罩殼殼打開,全全面檢查油油管是否暢暢通,并作作必要維修修,防止罩罩殼或密封封圈漏油三印刷設(shè)備的管理三、印刷設(shè)設(shè)備的管理理印刷設(shè)備的的管理包含含兩個(gè)方面面:一、技術(shù)管管理二、設(shè)備管管理三、印刷設(shè)設(shè)備的管理理一、技術(shù)管管理1.技術(shù)管理是是對(duì)生產(chǎn)過(guò)過(guò)程中一切切技術(shù)活
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