線切割機(jī)床說(shuō)明書(shū)

線切割機(jī)床說(shuō)明書(shū)CompanyDocumentnumber-WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GTDK77系列數(shù)控線切割機(jī)床目錄概述主要技術(shù)參數(shù)機(jī)床傳動(dòng)系統(tǒng)機(jī)床電氣系統(tǒng)機(jī)床安裝、調(diào)整和操作機(jī)床的潤(rùn)滑機(jī)床的維護(hù)常見(jiàn)故障一、概述數(shù)控電火花線切割機(jī)床，簡(jiǎn)稱(chēng)線切割機(jī)床，是以運(yùn)動(dòng)的金屬絲為工具電極，在控制系統(tǒng)的控制下，按預(yù)先設(shè)定的軌跡對(duì)工件進(jìn)行加工。線切割機(jī)床適合加工各種模具，切割微細(xì)精密及形狀復(fù)雜的零件、樣板，切割鎢片、硅片等。廣泛應(yīng)用在機(jī)械、電子電氣等領(lǐng)域。二、主要技術(shù)參數(shù)主要技術(shù)參數(shù)見(jiàn)表一。主要技術(shù)參數(shù)DK7725系列DK7732系列DK7725系列DK7732系列DK7740系列工作臺(tái)面尺寸640mmx460mm880mmx540mm900mmx550mm工作臺(tái)行程320mmx250mm420mmx320mm480mmx400mm最大切割厚度普通可調(diào)線架為300mm，錐度可調(diào)線架為250mm最大切割錐度6°最大切割速度>120mm2/min加工表面粗糙度RaWum(20mm2/min)電極絲直徑管mm管保護(hù)功能斷線自動(dòng)關(guān)斷走絲電機(jī)工作電源單相220V50Hz功耗<1KW機(jī)床尺寸1400mmx1150mmx1600mm1400mmx1300mmx1600mm三、機(jī)床傳動(dòng)系統(tǒng)機(jī)床機(jī)械部分主要由床身、工作臺(tái)、運(yùn)絲裝置、線架、冷卻系統(tǒng)、夾具、防水罩等部件組成。傳動(dòng)系統(tǒng)圖見(jiàn)圖一。滾動(dòng)軸承、電機(jī)型號(hào)規(guī)格見(jiàn)表二。圖一傳動(dòng)系統(tǒng)圖表二滾動(dòng)軸承、電機(jī)型號(hào)規(guī)格編號(hào)名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格精度數(shù)量安裝部位Z1軸承D204E2絲筒運(yùn)絲Z2軸承D204D2絲筒Z3軸承D203C1拖板絲杠Z4軸承D36105C2拖板絲杠Z5軸承D36105C2拖板絲杠Z6軸承D24D2排絲輪Z7軸承D24D4上下導(dǎo)輪Z8軸承D204D2絲筒Z9軸承D203C1拖板絲杠M直流永磁電機(jī)110SYT51110V/1絲筒MX步進(jìn)電機(jī)75BC00330VDC/4A1拖板絲杠MY步進(jìn)電機(jī)75BC00330VDC/4A1拖板絲杠單相電泵單相220V1水箱

1、1、工作臺(tái)的傳動(dòng)過(guò)程：X方向：控制系統(tǒng)送出進(jìn)給脈沖-X軸步進(jìn)電機(jī)MX-一齒輪6/齒輪5一絲桿CX一—螺母LX-一下拖板；Y方向：控制系統(tǒng)送出進(jìn)給脈沖-Y軸步進(jìn)電機(jī)MY--齒輪7/齒輪8一絲桿CY--螺母LY-一上拖板；控制系統(tǒng)每送出一個(gè)脈沖，工作臺(tái)拖板移動(dòng)。另外用X、Y方向兩個(gè)手搖手柄也可以使工作臺(tái)實(shí)現(xiàn)X、Y方向移動(dòng)。運(yùn)絲裝置的傳動(dòng)過(guò)程：運(yùn)絲電機(jī)M--聯(lián)軸器-貯絲筒高速旋轉(zhuǎn)」齒輪4/齒輪3—齒輪2/齒輪1-一絲桿C—-螺母L—-行程開(kāi)關(guān)；運(yùn)絲裝置帶動(dòng)電極絲按一定線速度運(yùn)動(dòng)，通過(guò)線架上的排絲輪、導(dǎo)輪將電極絲整齊地排繞在貯絲筒上，行程限位開(kāi)關(guān)控制貯絲筒的正反轉(zhuǎn)。四、機(jī)床電氣系統(tǒng)機(jī)床電氣原理圖見(jiàn)圖二，符合有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。機(jī)床與控制器、高頻電源、步進(jìn)電源的連線接口見(jiàn)圖三。機(jī)床電氣操作面板示意圖見(jiàn)圖四。機(jī)床電源為單相220V/50H,機(jī)床的三芯電源插座按標(biāo)準(zhǔn)接地，嚴(yán)禁供電插座的接地芯片與電源中性線相連。照明燈規(guī)格為24V/40W。機(jī)床電氣器件清單見(jiàn)表三。圖二機(jī)床電氣原理圖

圖三連線接口圖圖四操作面A連線接口1、高頻電源+6、步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)電源+2、高頻電源-7、8、9步進(jìn)電機(jī)圖三連線接口圖圖四操作面A連線接口1、高頻電源+6、步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)電源+2、高頻電源-7、8、9步進(jìn)電機(jī)X軸3、高頻取樣+10、11、12步進(jìn)電機(jī)Y軸4、空腳13、關(guān)高頻繼電器接點(diǎn)5、高頻取樣-14、關(guān)高頻繼電器接點(diǎn)板圖B連線接口1、高頻電源+6、步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)電源+2、高頻電源-7、8、9步進(jìn)電機(jī)U軸如圖五示，安裝好機(jī)3、高頻取樣+10、11、12步進(jìn)電機(jī)V軸4、空腳13、關(guān)高頻繼電器接點(diǎn)5、高頻取樣－14、關(guān)高頻繼電器接點(diǎn)床，接好電源線，合上閘，操作員位置大控制器脈沖電源步進(jìn)電源大于600即可對(duì)機(jī)床進(jìn)行操作。圖五機(jī)床安裝平面布置圖圖五機(jī)床安裝平面布置圖1、將“絲速調(diào)整”旋鈕SC置1檔，使絲筒運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)比較慢，做好上絲前的準(zhǔn)備2、用較大的螺絲刀穿在鉬絲盤(pán)內(nèi)孔上，將鉬絲一端從線架排絲輪一上導(dǎo)輪一下導(dǎo)輪一貯絲筒下側(cè)穿過(guò)，固定在貯絲筒左側(cè)螺釘上。按下“走絲開(kāi)按鈕”SB2,貯絲筒運(yùn)轉(zhuǎn)，即開(kāi)始上絲。向右旋轉(zhuǎn)一下“走絲關(guān)旋鈕”SB1,再恢復(fù)到原位置，走絲電機(jī)帶制動(dòng)停轉(zhuǎn)，上絲結(jié)束。圖六撞塊、行程開(kāi)關(guān)示意圖圖七線架示意圖將“絲速調(diào)整”旋鈕SC置2或3、4檔，絲筒運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)“走絲電壓”指示為110V左右。左右調(diào)整絲筒撞塊架上的左右兩撞塊SL、SR（見(jiàn)圖六：撞塊、行程開(kāi)關(guān)示意圖），使繞在貯絲筒上的鉬絲在將要繞完時(shí)壓下SQ2或SQ3而換向。4、當(dāng)行程限位開(kāi)關(guān)SQ2和SQ3都未被壓住時(shí)，按下“走絲開(kāi)按鈕”SB2,運(yùn)絲電機(jī)M正轉(zhuǎn)，絲筒向遠(yuǎn)離操作者方向（即向機(jī)床后側(cè)）運(yùn)行；運(yùn)行至右撞塊SR壓下行程限位開(kāi)關(guān)SQ3時(shí)，運(yùn)絲電機(jī)M反轉(zhuǎn)，絲筒向接近操作者方向運(yùn)行，直至左撞塊SL壓住行程開(kāi)關(guān)SQ2,運(yùn)絲電機(jī)M又開(kāi)始正轉(zhuǎn)。5、向右旋轉(zhuǎn)一下“走絲關(guān)旋鈕”SB1,絲筒電機(jī)停止運(yùn)行；此時(shí)SB1旋鈕指示指向右面，絲筒是沒(méi)有制動(dòng)力的，將SB1旋鈕指示恢復(fù)到向左，絲筒在制動(dòng)力的作用下很快停止轉(zhuǎn)動(dòng)。6、按下“液泵開(kāi)按鈕”SB4,皂化液泵運(yùn)行；加在加工工件上工作液流量大小，由位于線架上的閥門(mén)控制。按下“液泵關(guān)按鈕”SB3,皂化液泵停止運(yùn)行。7、因意外原因，運(yùn)絲電機(jī)M不能換向，左右撞塊SL、SR沖過(guò)SQ2或SQ3后將壓下SQ1行程限位開(kāi)關(guān)，機(jī)床總停。8、本機(jī)床有斷絲后運(yùn)絲電機(jī)停轉(zhuǎn)保護(hù)功能。斷絲后，線架上臂T1點(diǎn)拾取斷絲信號(hào)（見(jiàn)圖一：傳動(dòng)系統(tǒng)示意圖），帶動(dòng)斷絲保護(hù)繼電器工作，切斷總電源。當(dāng)鉬絲太松，用鉬絲張緊輪上挑鉬絲進(jìn)行緊絲操作時(shí)，鉬絲脫開(kāi)了丁1點(diǎn)，斷絲繼電器工作，運(yùn)絲電機(jī)M停轉(zhuǎn)，屬正常現(xiàn)象。保持鉬絲張緊狀態(tài)，按“走絲開(kāi)按鈕”SB2,絲筒旋轉(zhuǎn)，繼續(xù)緊絲操作。表三機(jī)床電氣器件清單序號(hào)代號(hào)名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1TC控制變壓器JBK-500220V/110V/-/24V/1212KM1-3交流接觸器JZC1-44(3TH8244)AC/11033K1繼電器JTX/AC110V1上無(wú)八廠4K2直流繼電器HG4137012-2Z-115SQ1-3限位開(kāi)關(guān)AZ731136SB1旋鈕開(kāi)關(guān)LA18380V17SB2-4按鈕開(kāi)關(guān)LA19380V38SC旋轉(zhuǎn)片式開(kāi)關(guān)KX045W2D19FU1-2熔斷器RL1-15380V5A210R1電阻RX-75-10Q±5%111R2電阻Q±5%112R3電阻電阻Q±5%114C1電容CBB221"400V115C2電解電容CD11-25V-1000|jF116C3電解電容CD11-25V-1000|jF117C4電解電容CD11-16V-470|jF118V三極管C9013119VC橋式整流器KBPC3510120VS穩(wěn)壓管BZX55C121VT1-2二極管IN40072五、機(jī)床安裝、調(diào)整和操作（一）、安裝1、機(jī)床吊裝時(shí)，將強(qiáng)度足夠吊裝的鋼絲繩固定在床身四角的吊裝環(huán)上，長(zhǎng)度和角度應(yīng)適當(dāng)，避免與機(jī)床零部件接觸，防止損傷機(jī)床外觀及精度。整個(gè)搬運(yùn)過(guò)程應(yīng)避免傾斜、沖擊。推薦使用叉車(chē)來(lái)裝卸、搬運(yùn)機(jī)床。2、機(jī)床安裝平面布置參考圖五，以操作方便為首要。借助床身下面四件水平調(diào)節(jié)螺絲將機(jī)床工作臺(tái)面調(diào)整至水平，使水平儀在工作臺(tái)面上縱橫向的讀數(shù)相差％。。（二）、線架調(diào)整線架視圖如圖七。1、線架高度調(diào)整：根椐加工工件的厚度選擇相應(yīng)的線架高度（DK7725B、DK7732B、DK7738B）。松開(kāi)線架懸臂上的螺絲釘MA、MB,松開(kāi)螺桿S的緊固螺母，用板手旋動(dòng)螺桿S,將線架高度調(diào)節(jié)到所需高度。2、鉬絲垂直度調(diào)整：用垂直塊可把鉬絲校正垂直。若鉬絲與工作臺(tái)面在X方向不垂直，先松開(kāi)螺絲釘MA、MB,再旋動(dòng)M1-M4螺釘，可調(diào)整鉬絲跟工作臺(tái)面在X方向的垂直度，調(diào)好后擰緊螺釘MA、MB；若鉬絲與工作臺(tái)面在Y方向不垂直，左右調(diào)節(jié)上下導(dǎo)輪可調(diào)整鉬絲跟工作臺(tái)面在Y方向的垂直度。（三）操作步驟1、將編制好的加工程序輸入控制器中。2、按“走絲開(kāi)按鈕”，絲筒運(yùn)轉(zhuǎn)；按“液泵開(kāi)按鈕”，液泵工作；開(kāi)控制器電源開(kāi)關(guān)；開(kāi)步進(jìn)電源電源開(kāi)關(guān)；開(kāi)脈沖電源電源開(kāi)關(guān)3、按一下控制器中“進(jìn)給”鍵，控制器面板上XY軸狀態(tài)指示燈亮，檢查工作臺(tái)手搖手柄是否吸住，觀察刻度盤(pán)的刻度值相對(duì)“0”位刻線有無(wú)松動(dòng)（若有松動(dòng)，將相應(yīng)軸的緊固步進(jìn)電機(jī)的螺釘松開(kāi)，把步進(jìn)電機(jī)向絲桿方向靠，使齒輪5/齒輪6或齒輪7/齒輪8間隙減少（以搖動(dòng)手柄不感到很緊為標(biāo)準(zhǔn)），然后再擰緊緊固螺釘。4、調(diào)節(jié)線架立柱上的工作液開(kāi)關(guān)，使上下水嘴出水大小正常。5、按一下控制器中“加工”、“高頻”鍵，調(diào)節(jié)脈沖電源和控制器工作狀態(tài)，即可以開(kāi)始切割加工，因工件厚度、材料不同，正常加工電流穩(wěn)定在——。6、加工結(jié)束后，先關(guān)脈沖電源，步進(jìn)電源，后關(guān)機(jī)床液泵和絲筒。六、機(jī)床的潤(rùn)滑機(jī)床各運(yùn)動(dòng)部位采用人工定期潤(rùn)滑方式進(jìn)行潤(rùn)滑。上下拖板的絲桿、傳動(dòng)齒輪、軸承、導(dǎo)軌，絲筒的絲桿、傳動(dòng)齒輪、軸承、導(dǎo)軌應(yīng)每天用油槍進(jìn)行加油潤(rùn)滑，潤(rùn)滑油型號(hào)為HJ-30機(jī)械油。加油時(shí)要搖動(dòng)手柄或用手轉(zhuǎn)動(dòng)貯絲筒，使絲桿、導(dǎo)軌全程移動(dòng)。對(duì)導(dǎo)輪、排絲輪軸承進(jìn)行加油之前，應(yīng)將導(dǎo)輪、排絲輪用煤油清洗干凈后再上油，加油期為每三個(gè)月一次。七、機(jī)床的維護(hù)1、整機(jī)應(yīng)經(jīng)常保持清潔，停機(jī)8小時(shí)以上應(yīng)揩抹干凈并涂油防銹。2、線架上的導(dǎo)電塊、排絲輪、導(dǎo)輪周?chē)约百A絲筒兩端間隙應(yīng)經(jīng)常用煤油清洗干凈，清洗后的臟油不應(yīng)流回工作臺(tái)的回液槽內(nèi)。3、鉬絲電極與工件間的絕緣是由工件夾具保證的，應(yīng)經(jīng)常將導(dǎo)電塊、工件夾具的絕緣物揩抹干凈，保證絕緣要求。4、導(dǎo)輪、排絲輪及軸承一般使用6－8個(gè)月后應(yīng)成套更換。5、不定期檢查絲筒電機(jī)M的碳刷、轉(zhuǎn)子，發(fā)現(xiàn)碳刷磨損嚴(yán)重或轉(zhuǎn)子污垢，應(yīng)更換碳刷或清潔轉(zhuǎn)子。6、工作液循環(huán)系統(tǒng)如有堵塞應(yīng)及時(shí)疏通，特別要防止工作液滲入機(jī)床內(nèi)部造成電氣故障。7、更換行程限位開(kāi)關(guān)后，需重新調(diào)節(jié)撞塊的撞頭，調(diào)節(jié)原則是：保證-1mm的超行程，超行程過(guò)小則動(dòng)作不夠可靠，超行程過(guò)大則容易損壞行程開(kāi)關(guān)。8、機(jī)床應(yīng)與外界振動(dòng)源隔離，避免附近有強(qiáng)烈的電磁場(chǎng)，整個(gè)工作區(qū)保持整潔。9、當(dāng)供電電壓超過(guò)額定電壓±10%時(shí)，建議用穩(wěn)壓電源。八、常見(jiàn)故障因線切割機(jī)床中有很多器件是高速運(yùn)轉(zhuǎn)和同運(yùn)動(dòng)物體緊密接觸的，是有一定壽命的。機(jī)床正常運(yùn)行一段時(shí)間后，這些器件的磨損會(huì)導(dǎo)致機(jī)床出現(xiàn)一此故障，這時(shí)就要進(jìn)行更換。易損件清單見(jiàn)表四。表四易損件一覽表序號(hào)名稱(chēng)數(shù)量所在部位磨損、損壞后表現(xiàn)的主要癥狀備注1前后導(dǎo)輪2上下線臂粗糙度差、鉬絲跳動(dòng)、效率低2D24導(dǎo)輪軸承2上下線臂粗糙度差、鉬絲跳動(dòng)、效率低3導(dǎo)電塊2上下線臂鉬絲深陷，易拉斷4絲筒電機(jī)碳刷2電機(jī)內(nèi)電機(jī)不轉(zhuǎn)、劃傷換向器正常檢查5絲筒聯(lián)軸節(jié)橡皮1電機(jī)和絲筒聯(lián)接處換向時(shí)有異常聲音6上下水嘴2上下線臂加工液流向不正確7行程限位開(kāi)關(guān)3床身?yè)Q向不正常常見(jiàn)故障見(jiàn)表五。表五常見(jiàn)故障一覽表

故障現(xiàn)象故障原因排除方法1、貯絲筒不換向，導(dǎo)致機(jī)器總停。行程開(kāi)關(guān)SQ3或SQ2損壞。換行程開(kāi)關(guān)SQ3或SQ2。2、貯線筒在換向時(shí)常停轉(zhuǎn)。1、電極線太松；2、斷絲保護(hù)電路故障。1、緊電極絲；2、換斷絲保護(hù)繼電器。3、絲筒不轉(zhuǎn)（按下走絲開(kāi)按鈕SB1無(wú)反應(yīng)）。1、外電源無(wú)電壓；2、電阻R1燒斷；3、橋式整流器VC損壞，造成保險(xiǎn)絲FU1熔斷。1、檢查外電源并排除；2、更換電阻R1；3、更換整流器VC，保險(xiǎn)絲FU1。4、絲筒不轉(zhuǎn)（走絲電壓有指示且較正常工作時(shí)高）。1、碳刷磨損或轉(zhuǎn)子污垢；2、電機(jī)M電源進(jìn)線斷。1、更換碳刷、清潔電機(jī)轉(zhuǎn)子；2、檢查進(jìn)線并排除。5、工作燈不亮。保險(xiǎn)絲FU2斷。更換保險(xiǎn)絲FU2。