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文檔簡介
標準化大綱經(jīng)典實例標準化大綱經(jīng)典實例標準化大綱經(jīng)典實例資料僅供參考文件編號:2022年4月標準化大綱經(jīng)典實例版本號:A修改號:1頁次:1.0審核:批準:發(fā)布日期:XXXX標準化大綱記錄編號:XXXX版本號:A/0狀態(tài)標識:F作成審核批準年月日年月日年月日
目錄1范圍…………………32標準化工作原則 ……………………3標準化工作的方針和政策………3選用標準的原則…………………33標準化工作目標及工作范圍………3工作目標…………3工作范圍…………44標準化要求…………4一般要求…………4通用化、系列化、組合化(模塊化)要求……4選材的標準化要求 ………………44.3.1對原材料、元器件的要求………44.3.2簡化原材料的品種規(guī)格…………5圖樣和設(shè)計文件的基本要求 ………5標準件選用要求……………………65.標準化工作的協(xié)調(diào)要求……………6協(xié)調(diào)的原則 ……………………6協(xié)調(diào)程序……………66研制階段標準化主要工作任務(wù)和內(nèi)容…………… 6論證決策階段的標準化工作………6方案階段的標準化工作……………6工程研制階段的標準化工作………7定型階段的標準化工作……………77.采購標準化要求……………………88.標準件選用要求……………………89.服務(wù)標準化要求………………………810.標準化工作經(jīng)費保障條件………… 8經(jīng)費列支…………8經(jīng)費………………8設(shè)備、設(shè)施和物資………………8附錄A……………………9XXXX標準化大綱1范圍本大綱規(guī)定了XXXX在研制中標準化的主要原則、目標和要求、標準的貫徹與實施、標準化工作范圍、各研制階段的工作任務(wù)、計劃安排、標準化工作經(jīng)費、協(xié)調(diào)要求等內(nèi)容。本大綱適用于XXXX在工程研制、生產(chǎn)過程中的標準化工作。2標準化工作原則標準化工作的方針和政策2.1.1本產(chǎn)品研制階段的標準化工作必須遵守《中華人民共和國標準化法》、《軍用標準化管理辦法》和《武器裝備研制的標準化工作規(guī)定》。2.1.2本產(chǎn)品研制階段應(yīng)積極采用先進的技術(shù)標準,以便保障產(chǎn)品使用效能,縮短研制周期,節(jié)省費用,獲得良好的技術(shù)和經(jīng)濟效益。選用標準的原則標準的選用應(yīng)滿足產(chǎn)品使用需求和研制工作的需要,堅持“先進性、繼承性、經(jīng)濟性”相結(jié)合的原則;標準的優(yōu)選順序為國家軍用標準,國家標準和行業(yè)標準;當國內(nèi)標準不能滿足產(chǎn)品要求時,應(yīng)認真分析并積極采用國際標準和國外先進標準;在尚無國內(nèi)外標準或其不能滿足產(chǎn)品要求的情況下,應(yīng)當制訂企業(yè)標準;在標準應(yīng)用中應(yīng)貫徹剪裁的原則,根據(jù)產(chǎn)品的性能、周期和經(jīng)費對其要求進行分析和選擇,必要時進行修改和補充,以滿足產(chǎn)品的性能要求;當貫徹標準有困難時,要說明理由,提出暫緩貫徹的期限的報告,在征求質(zhì)管部、并經(jīng)主管所領(lǐng)導(dǎo)審查批準后,方可暫緩貫徹。3標準化工作目標及工作范圍工作目標保證和提高系統(tǒng)的功能、性能和質(zhì)量水平,達到研制任務(wù)書的要求;通過加強標準化管理,全面、系統(tǒng)、有效地制定貫徹實施標準和標準化要求,使產(chǎn)品標準覆蓋率達到95%以上;提高產(chǎn)品的通用化、系列化、模塊化水平;達到并提高研制效率,縮短研制周期,節(jié)省經(jīng)費等目標。工作范圍標準化工作范圍應(yīng)落實到工程研制的各階段,對設(shè)計中不符合標準化要求(含設(shè)計文件)的應(yīng)及時進行標準化監(jiān)督和檢查。并協(xié)調(diào)解決有關(guān)標準化問題,保證本大綱的實施。4標準化要求一般要求為制定項目在研制過程中的標準貫徹,編制了新產(chǎn)品采用的標準目錄(見附錄)。采用標準目錄是項目研制過程中,供項目設(shè)計人員選用標準的統(tǒng)一規(guī)定,在其適用范圍內(nèi)具有約束性,但必須通過產(chǎn)品技術(shù)規(guī)范和圖樣的選用或引用才能直接指導(dǎo)研制。a)貫徹國家標準化工作的方針、政策和法規(guī),按照主機大綱的方針、政策和法規(guī);b)在滿足設(shè)計要求的前提下,國內(nèi)標準的選用順序為:國家軍用標準、國家標準、行業(yè)標準和企業(yè)標準;c)盡可能采用我國現(xiàn)行的新版技術(shù)標準,做好新標準的配套工作;d)貫徹“通用化,系列化,組合化(模塊化)”的“三化”設(shè)計原則;e)在滿足研制要求的前提下,最大程度的采用成熟產(chǎn)品和貨架產(chǎn)品;f)貫徹國家命令貫徹的標準,包括機械制圖,極限與配合,形狀和位置公差等;g)嚴格按照經(jīng)批準的標準選用目錄和標準化文件進行設(shè)計,生產(chǎn);h)原材料、標準件等應(yīng)有確保其產(chǎn)品質(zhì)量的標準或規(guī)范,并應(yīng)有穩(wěn)定的供貨渠道;i)研制過程中形成的圖樣和技術(shù)文件,需經(jīng)標準化審查后方可發(fā)出,以保證標準的正確貫徹實施;j)對國際標準和國外先進標準按“認真研究、積極采用、區(qū)別對待”的原則處理;通用化、系列化、組合化(模塊化)要求工程研制階段,應(yīng)充分利用標準化的各種手段,開展產(chǎn)品的通用化、系列化、組合化設(shè)計,努力提高產(chǎn)品的“三化”水平。開展“三化”設(shè)計,應(yīng)按新產(chǎn)品及其零件、部件、組件的設(shè)計要求,盡可能地擴大其功能和尺寸等互換性要求,以提高產(chǎn)品內(nèi)部各組成部分之間的通用化程度。同時,要盡量減少元器件、原材料的品種規(guī)格,以求最大限度的實現(xiàn)新產(chǎn)品的通用化。另外,在工藝工作中,要抓工藝規(guī)程典型化和工藝裝備通用化。選材的標準化要求4.3.1對原材料、元器件的要求產(chǎn)品研制中所采用的原材料和外購元器件是直接決定和保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵;因此,必須重視原材料和外購元器件的標準化工作。4.3.2產(chǎn)品所需的器材品種量大面廣,為了提高通用化、系列化、組合化的水平,在滿足使用要求的前提下,要盡可能壓縮型號、品種和規(guī)格。合理壓縮原材料的品種、規(guī)格,不僅有利于設(shè)計,更便于原材料的采購和庫房管理.4.盡量采用我國已制定有標準的器材,一般應(yīng)按國家軍用標準、國家標準、行業(yè)標準、企業(yè)標準的順序優(yōu)選。元器件應(yīng)盡量選用我司規(guī)定的器件。應(yīng)優(yōu)先選用國內(nèi)材料,當國內(nèi)材料無法滿足要求時,可選用國外的先進材料。當上述器件不能滿足使用要求時,可從新研制并經(jīng)鑒定的外購器材中選取。圖樣和設(shè)計文件的基本要求為保證產(chǎn)品研制有序的進行,必須全面貫徹執(zhí)行圖樣文件管理制定,保證整個驗證階段的技術(shù)資料運行合法有效,具體正確性、完整性、統(tǒng)一性和成套性。4.4.1制圖規(guī)定機械圖樣畫法應(yīng)符合GB/T17451、GB/T17452和GB/T16675《技術(shù)制圖》的規(guī)定以及~5和~5《機械制圖》規(guī)定;電氣簡圖畫法應(yīng)符合~7《電氣制圖》規(guī)定。4.4.2技術(shù)文件一般采用A4幅面(mm:210×297),封面格式應(yīng)統(tǒng)一。4.4.3技術(shù)文件的編寫要求編寫技術(shù)文件應(yīng)符合下列要求:文件書寫的漢字、數(shù)字、字母必須字體端正、筆劃清楚、排列整齊,簡化漢字應(yīng)是國務(wù)院正式公布的簡化字,不得自撰。書寫簽署應(yīng)用碳素墨水或藍墨水,不得使用圓珠筆和鉛筆;文件表達應(yīng)準確、簡明、通俗、邏輯嚴謹,插圖和圖表應(yīng)清楚;文件的上下文和相關(guān)文件應(yīng)協(xié)調(diào)一致,術(shù)語和代號應(yīng)統(tǒng)一,標點符號應(yīng)符合規(guī)定;文件的層次、章、條的編號及圖、表編寫應(yīng)符合要求;圖紙和文件中的計量單位,必須使用中華人民共和國法定計量單位。4.4.4圖樣和文件簽署的要求圖樣及文件的簽署按照DXCX-2-02《文件控制程序》要求進行文件的簽署審批。4.4.5設(shè)計文件的更改按DXZC-3-GL-24《工程變更管理規(guī)定》執(zhí)行。4.4各階段技術(shù)文件齊套性應(yīng)符合SJ207《設(shè)計文件管理制度》的要求。標準件選用要求標準件選用要求為:a)標準件選用應(yīng)滿足強度、疲勞性能、環(huán)境溫度等要求,具有安全性、可靠性,同時注意使用維護性高的產(chǎn)品;b)標準件立足國內(nèi),發(fā)揮行業(yè)優(yōu)勢。5.標準化工作的協(xié)調(diào)要求協(xié)調(diào)的原則在互相尊重、相互支持、相互理解、通力合作的前提下,按下列原則進行協(xié)調(diào):a)按技術(shù)責(zé)任制度,分級負責(zé)協(xié)調(diào);b)一般遵循通過協(xié)商方式取得一致的原則;c)局部服從全局,下級服從上級裁決。協(xié)調(diào)程序協(xié)調(diào)程序為:a)各單位提出需要協(xié)調(diào)和解決的矛盾和問題;b)協(xié)調(diào)小組只對提出的問題進行分析,提出組織協(xié)調(diào)工作的具體計劃和建議;c)按分級管理的職責(zé)范圍和專業(yè)分工,組織設(shè)計工程師工作會議或標準化工作系統(tǒng)協(xié)調(diào)工作會議,對有關(guān)的問題研究和協(xié)商解決。6研制階段標準化主要工作任務(wù)和內(nèi)容論證決策階段的標準化工作論證決策階段標準化工作是在提出戰(zhàn)術(shù)技術(shù)指標的同時,提出貫徹標準和保證新產(chǎn)品總體性能、可靠性、安全性、保障性、環(huán)境適應(yīng)性等方面的要求,而且指標中的標準化要求應(yīng)明確、準確和全面。方案階段的標準化工作方案階段標準化工作的基本任務(wù),是根據(jù)技術(shù)協(xié)議書進行標準化目標分析,明確新產(chǎn)品標準化全部目標、工作范圍和各階段目標,貫徹論證階段提出的標準化要求。其主要工作如下:a)編制產(chǎn)品標準化大綱,把它作為實現(xiàn)新產(chǎn)品技術(shù)指標和研制全過程開展標準化工作的指導(dǎo)性文件;b)編制產(chǎn)品技術(shù)規(guī)范,作為新產(chǎn)品的研制、生產(chǎn)和驗收的依據(jù);c)收集國內(nèi)外有關(guān)標準目錄和資料;d)對產(chǎn)品標準化大綱進行評審。工程研制階段的標準化工作工程研制階段的標準化工作的基本任務(wù)是具體貫徹產(chǎn)品標準化大綱的規(guī)定,并對實施情況進行監(jiān)督、檢查,提高新產(chǎn)品通用化、系列化、組合化水平。具體工作內(nèi)容有:認真實施《大綱》中提出的各級標準;確定并編制《關(guān)鍵件和重要件清單》;作好標準化全面貫徹、落實和檢查工作;編制、修訂、完善有關(guān)生產(chǎn)用的標準化文件,做好生產(chǎn)準備;適當時機進行標準化評審。標準化評審是產(chǎn)品工程研制階段標準化工作的一項重要的內(nèi)容,通過評審可以及時總結(jié)新產(chǎn)品在該階段標準化工作中的經(jīng)驗和問題,避免人力、物力、財力和時間上的浪費,監(jiān)督和保證產(chǎn)品標準化大綱的全面實施。評審工作可以單獨進行,也可結(jié)合該階段產(chǎn)品組織的其它評審?fù)瑫r進行。定型階段的標準化工作設(shè)計定型階段的標準化工作任務(wù)是根據(jù)《大綱》,對新產(chǎn)品設(shè)計標準化工作進行全面審查,以確認是否已達到預(yù)期的目標和要求,并解決工程研制階段遺留下來的標準化問題,為產(chǎn)品鑒定作好準備。具體應(yīng)完成以下工作:認真做好提交設(shè)計定型的設(shè)計文件的標準化檢查工作,檢查其正確性、完整性、統(tǒng)一性和成套性;檢查設(shè)備與設(shè)備之間、設(shè)計與工藝之間、設(shè)計與制造之間在貫徹標準方面的協(xié)調(diào)情況;審查有關(guān)標準和標準化要求的貫徹情況。重點審查通用化、系列化、組合化以及壓縮品種規(guī)格等標準化要求的貫徹程度;審查重要試驗的試驗規(guī)程、試驗設(shè)備和試驗方法等方面采用的標準是否能保證試驗結(jié)論的正確性和完整性,從而為產(chǎn)品鑒定提供可靠的依據(jù);處理工程研制階段遺留下來的問題。根據(jù)問題性質(zhì)和涉及的范圍以及工作職責(zé)和權(quán)限,分別與有關(guān)方面進行磋商或上報請示,迅速作出處理,對定型中出現(xiàn)涉及標準化方面的問題,應(yīng)及時補充、調(diào)整,同時應(yīng)制定出文件,報請審定。7.采購標準化要求XXXX產(chǎn)品在研制過程中應(yīng)優(yōu)先選用國內(nèi)材料,當國內(nèi)材料無法滿足要求時,可選用國外的先進材料。簡化材料品種、規(guī)格是產(chǎn)品在研制過程中標準化工作的重要部分,合理壓縮原材料的品種、規(guī)格,不禁有利于設(shè)計,更便于原材料的采購和庫房管理。8.標準件選用要求a)標準件選用應(yīng)滿足強度、疲勞性能、環(huán)境溫度、制定、密封性等要求,具有安全性、可靠性,同時注意使用維護性;b)標準件立足國內(nèi),發(fā)揮行業(yè)優(yōu)勢。采購過程嚴格按照《采購控制程序》進行相關(guān)物料的采購,對供方按照《供方評定控制程序》進行管理。9.服務(wù)標準化要求針對服務(wù)工作,制定《服務(wù)控制程序》,對服務(wù)工作進行標準化的規(guī)定,對售前服務(wù)、售中、售后等進行規(guī)范標準化。10.標準化工作經(jīng)費保障條件經(jīng)費列支a)工程標準制定;b)標準選用、貫徹活動;c)標準化協(xié)調(diào)、會議、培訓(xùn)等活動;d)標準資料及必須設(shè)備的購置。經(jīng)費該項目標準化工作確保有充足的經(jīng)費支持,研制費用中包括標準化工作所需的經(jīng)費,做到??顚S?。設(shè)備、設(shè)施和物資為開展軍用變壓器與電感器工程標準化工作,需要創(chuàng)造必要的保障條件。10.3.1提高研制需要的設(shè)備和設(shè)施10.3.2提供必要的工作環(huán)境附錄A(規(guī)范性附錄)XXXX采用標準目錄序號標準編號標準名稱備注(一)研制總要求中必須貫徹的標準規(guī)范1GJB1435-1992開關(guān)電源變壓器總規(guī)范2GJB2829-97音頻、電源和大功率脈沖XXXX總規(guī)范(二)項目管理1GJB360B-2009電子及電氣元件試驗方法[1]2電子及電氣元件試驗方法[1]可焊性試驗3電子及電氣元件試驗方法[1]耐濕試驗4電子及電氣元件試驗方法[1]溫度沖擊試驗5電子及電氣元件試驗方法[1]有焰燃燒性試驗6電子及電氣元件試驗方法[1]低頻振動試驗7GJB1310A-2007設(shè)計評審8GJB1362A-2007軍工產(chǎn)品定型程序和要求9GJB3206-1998技術(shù)狀態(tài)管理10GJB3273-1998研制階段的技術(shù)審查(三)可靠性1GJB899A-2009可靠性鑒定和驗收試驗2GJB450A-2004裝備可靠性通用要求3GJB/Z299B-1998電子設(shè)備可靠性預(yù)計手冊(四)質(zhì)量保證和管理1GJB/Z16-91軍工產(chǎn)品質(zhì)量管理要求與評定導(dǎo)則2GJB939-1990外購器材的質(zhì)量管理3GJB1406-1992產(chǎn)品質(zhì)量保證大綱要求4GJB1452-1992大型試驗質(zhì)量管理要求5GJB546B-2011電子元器件產(chǎn)品質(zhì)量保證大綱要求(五)安全性標準1GJB900-1991系統(tǒng)安全性通用大綱(六)標準化管理規(guī)定1GJB/T標準化工作導(dǎo)則標準編寫的基本規(guī)定2GJB/Z69-1994軍用標準的選用和剪裁導(dǎo)則3GJB/Z106-1998新產(chǎn)品工藝標準化綜合要求編寫指南4GJB/Z113-1998標準化評審5GJB/Z114A-2005新產(chǎn)品標準化大綱編制指南(七)基礎(chǔ)標準1GB/T17451技術(shù)制圖 圖樣畫法 視圖2GB/T17452技術(shù)制圖 圖樣畫法 剖視圖和斷面圖3GB/T16675技術(shù)制圖 簡化表示法圖形符號4SJ/T207設(shè)計文件管理制度5GJB/T1031-2005表面粗糙度參數(shù)及其數(shù)值6GJB/T1182-
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