粘土濕型砂及其質(zhì)量控制課件

粘土濕型砂及其質(zhì)量控制粘土濕型砂及其質(zhì)量控制目錄第1章緒論第2章濕型砂用原材料第3章濕型砂性能及其檢測第4章粘土濕型砂的制備第5章鑄件常見缺陷及其防止目錄第1章緒論第1章緒論粘土濕型砂的特點(diǎn)

濕型砂主要由原砂、膨潤土、附加物（煤粉、淀粉等）和水組成。造型過程中，型砂搗實(shí)并達(dá)到一定緊實(shí)度后，形成砂型。第1章緒論粘土濕型砂的特點(diǎn)第1章緒論圖1粘土濕型砂結(jié)構(gòu)示意圖1—

原砂砂粒；2、3—

水、粘土及其他附加物；4—

微孔(孔隙)第1章緒論圖1粘土濕型砂結(jié)構(gòu)示意圖第1章緒論通常使用的硅砂，來源廣，便宜，耐火度高。另一方面，原砂砂粒能為砂型（芯）提供眾多孔隙，保證型、芯具有一定的透氣性，在澆注時，使型內(nèi)產(chǎn)生的大量氣體順利逸出。濕型砂按在造型時的情況，可分為面砂、背砂和單一砂。第1章緒論通常使用的硅砂，來源廣，便宜，耐火度高。另第2章濕型砂用原材料2.1

硅砂2.1.1

硅砂的種類及其SiO2含量天然硅砂是由火成巖經(jīng)過風(fēng)化或變質(zhì)作用，逐漸剝裂、細(xì)化，堅硬的石英顆粒于其他礦物顆粒部分分離，然后再經(jīng)水流或風(fēng)力搬運(yùn)沉積形成砂礦。這些砂礦按其成礦條件和特點(diǎn)，可以分為河砂、湖砂、海砂、風(fēng)積砂等幾種。人工硅砂是將硅石巖或硅砂巖經(jīng)過采礦、清洗、粗碎、細(xì)啐、篩選等加工而成。硅石巖(又名石英巖)的二氧化硅含量很高，但巖石堅硬，破碎后所得砂粒為尖角形。硅砂巖由砂粒天然膠結(jié)成團(tuán)塊狀，結(jié)構(gòu)較松散，比較容易破碎，膠結(jié)的砂粒經(jīng)加工后仍然保持原來的形狀，因此粒形大多呈鈍角形。第2章濕型砂用原材料2.1硅砂2.1.1硅砂的種第2章濕型砂用原材料2.1

硅砂2.1.1

硅砂的種類及其SiO2含量硅砂的SiO2含量及不同用途鑄鐵用砂SiO2≥85%；鑄鋼用砂SiO2≥95%第2章濕型砂用原材料2.1硅砂2.1.1硅砂的種第2章濕型砂用原材料2.1

硅砂2.1.2石英的結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變特性石英為硅氧四面體相變溫度：573℃時產(chǎn)生體積膨脹，易夾砂。870℃時也產(chǎn)生相變，故燒過此溫度后，用于復(fù)膜砂。第2章濕型砂用原材料2.1硅砂2.1.2石英的結(jié)第2章濕型砂用原材料2.1

硅砂2.1.2石英的結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變特性圖2

硅砂加熱時石英各種變體的轉(zhuǎn)變第2章濕型砂用原材料2.1硅砂2.1.2石英的結(jié)第2章濕型砂用原材料2.1

硅砂2.1.3礦物組成和雜質(zhì)成分的影響

硅砂中除石英外還含有長石、云母、鐵的氧化物、硅酸鹽以及粘土等礦物。這些礦物的存在降低了硅砂的耐火度，因此皆稱為雜質(zhì)礦物。8590939698最小SiO2含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%)8590939698分級代號表1

硅砂按SiO2含量分級第2章濕型砂用原材料2.1硅砂2.1.3礦物組成第2章濕型砂用原材料2.1

硅砂2.1.4硅砂的含泥量

原砂中含有的直徑小于0.020mm的顆粒其質(zhì)量分?jǐn)?shù)稱為原砂的含泥量。鑄造用硅砂中含泥量見表2。表2硅砂含泥量分級(GB/T9442-1998)2.01.00.50.30.2最大含泥量(%)2.01.00.50.30.2分級代號第2章濕型砂用原材料2.1硅砂2.1.4硅砂的含第2章濕型砂用原材料2.1

硅砂2.1.5硅砂的粒度和表示方法0.0530.0750.1060.1500.2120.3000.4250.6000.8501.7003.350篩孔尺寸/mm2702001401007050403020126篩號表3

鑄造用實(shí)驗篩篩號與篩孔尺寸的關(guān)系(GB/T9442-1998)第2章濕型砂用原材料2.1硅砂2.1.5硅砂的粒第2章濕型砂用原材料2.1

硅砂2.1.5硅砂的粒度和表示方法

按照篩分后各篩上的停留量占砂樣總量的質(zhì)量分?jǐn)?shù)，其中相鄰三篩停留量的質(zhì)量分?jǐn)?shù)不小于75%或相鄰四篩停留量不少于85%，即視此三篩或四篩為該砂的主要粒度組成，然后以其首尾篩號表示，如40/70或50/140。第2章濕型砂用原材料2.1硅砂2.1.5硅砂的粒第2章濕型砂用原材料2.1

硅砂2.1.6硅砂的表面狀態(tài)和顆粒形狀

硅砂的實(shí)際比表面積與理論比表面積(即同樣體積的圓球形砂粒的比表面積)之比稱為硅砂的角形因數(shù)S，即：式中：Sw-硅砂的實(shí)際比表面積(cm2/g);

Sw-硅砂的實(shí)際比表面積(cm2/g);第2章濕型砂用原材料2.1硅砂2.1.6硅砂的表第2章濕型砂用原材料2.1

硅砂2.1.6硅砂的表面狀態(tài)和顆粒形狀≤1.45□鈍角形＞1.63△尖角形≤1.30○－□橢圓形≤1.63□－△方角形≤1.15○圓形角形因數(shù)分級代號形狀角形因數(shù)分級代號形狀表4

硅砂顆粒形狀與角形因數(shù)的關(guān)系(GB/T9442-1998)

顆粒較圓（角形因數(shù)?。┑纳傲?，型砂的流動性好，緊實(shí)密度較高，透氣性好。第2章濕型砂用原材料2.1硅砂2.1.6硅砂的表第2章濕型砂用原材料2.1

硅砂2.1.7硅砂的加工水洗和擦洗硅砂原礦中顆粒直接小于0.020mm的泥分以及砂粒表面的一些污染物一般都需要通過水洗或擦洗予以清除。第2章濕型砂用原材料2.1硅砂2.1.7硅砂的加第2章濕型砂用原材料2.1

硅砂2.1.8標(biāo)準(zhǔn)砂

根據(jù)國家專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《檢定鑄造粘結(jié)劑用標(biāo)準(zhǔn)砂》(JB/T9224-1999)的規(guī)定，檢定鑄造粘結(jié)劑用的標(biāo)準(zhǔn)砂由內(nèi)蒙古自治區(qū)哲里木盟通遼大林型砂廠生產(chǎn)，其性能應(yīng)符合以下要求：二氧化硅質(zhì)量分?jǐn)?shù)不小于90%，泥分及水的質(zhì)量分都不大于0.3%，角形因數(shù)不大于1.30，粒度組成應(yīng)符合表5的要求。第2章濕型砂用原材料2.1硅砂2.1.8標(biāo)準(zhǔn)砂第2章濕型砂用原材料2.1

硅砂2.1.8標(biāo)準(zhǔn)砂表5

檢定鑄造粘結(jié)劑用標(biāo)準(zhǔn)砂的粒度組成》(JB/T9224-1999)<3<813~1740~4618~23<3<2停留量(質(zhì)量分?jǐn)?shù),%)200~底盤1401007050406~30篩號第2章濕型砂用原材料2.1硅砂2.1.8標(biāo)準(zhǔn)砂表第2章濕型砂用原材料2.2

膨潤土2.2.1概述

粘土是鑄造生產(chǎn)中用量最大的一種粘結(jié)劑。它是一種天然粘土礦物經(jīng)磨碎成土狀的細(xì)顆粒材料，一般為白色、灰白色、土黃、淡紅或黑灰等顏色。粘土被水潤濕后具有粘土和塑性，烘干后有一定的干強(qiáng)度；它的耐火度較高、復(fù)用性好、資源豐富、價格低廉，在鑄造生產(chǎn)中獲得廣泛的應(yīng)用。第2章濕型砂用原材料2.2膨潤土2.2.1概述第2章濕型砂用原材料2.2

膨潤土2.2.1概述粘土的主要成份是水化硅酸鋁(mAl2O3·nSiO2·xH2O)。粘土礦物的結(jié)晶結(jié)構(gòu)有兩層型(如高嶺石)、三層型(如蒙托石)，還有其他規(guī)則混和層型和鏈狀構(gòu)型。鑄造用膨潤土主要由蒙托石礦物所組成。蒙托石是一種SiO2與R2O3(3價金屬氧化物)的摩爾比值在4左右，并含有少量堿金屬和堿土金屬的水化硅鋁酸，其簡化的化學(xué)式為Al2O3·4SiO2·nH2O。第2章濕型砂用原材料2.2膨潤土2.2.1概述第2章濕型砂用原材料2.2

膨潤土2.2.1概述和普通粘土相比，膨潤土具有較大的吸水膨脹性、膠體分散性、吸附性、離子交換性和濕態(tài)粘結(jié)性能。故多用于濕型砂。膨潤土在500-700℃時失去結(jié)構(gòu)水，加熱到800℃以上時，晶格破壞，失去粘結(jié)作用。

膨潤土分鈣基膨潤土和鈉基膨潤土，鈉基膨潤土在水分較高時仍有較好的強(qiáng)度，即具有較高的熱濕拉強(qiáng)度和抗夾砂能力。第2章濕型砂用原材料2.2膨潤土2.2.1概述第2章濕型砂用原材料2.2

膨潤土2.2.1概述高高或稍低濕壓強(qiáng)度好較差落砂性中等好型砂韌性較差好回用性好中等型砂流動性較低好抗膨脹缺陷能力快中等混砂時強(qiáng)度增長率較低高熱濕拉強(qiáng)度中等大吸水膨脹、膠體分散性鈣基膨潤土鈉基膨潤土性能鈣基膨潤土鈉基膨潤土性能表6

鈉基膨潤土和鈣基膨潤土工藝性能比較第2章濕型砂用原材料2.2膨潤土2.2.1概述高第2章濕型砂用原材料2.2

膨潤土2.2.1概述

鑄造用膨潤土按工藝試樣濕壓強(qiáng)度值分為4級，熱濕拉強(qiáng)度值也分為4級。第2章濕型砂用原材料2.2膨潤土2.2.1概述第2章濕型砂用原材料2.2

膨潤土2.2.1概述【注】混合料配制：標(biāo)準(zhǔn)砂2000g，膨潤土100g，干混2min然后加水40ml再混8min后測定緊實(shí)率。當(dāng)緊實(shí)率小于43%時，可加少量水(外加水量可按每毫升水提高緊實(shí)率1.5%估算)，濕碾2min，再檢查緊實(shí)率，若緊實(shí)率大于47%，將試樣過篩1-2次再檢查緊實(shí)率，緊實(shí)率在43-47%的范圍內(nèi)即可。30-5050-7070-100>100工藝試樣濕壓強(qiáng)度/kPa35710等級代號表7鑄造用膨潤土按濕壓強(qiáng)度值分級(JB/T9227-1999)第2章濕型砂用原材料2.2膨潤土2.2.1概述【第2章濕型砂用原材料2.2

膨潤土2.2.1概述0.5-1.51.5-2.02.0-2.5>2.5工藝試樣熱濕拉強(qiáng)度/kPa5152025等級代號表8鑄造用膨潤土按熱濕拉強(qiáng)度值分級(JB/T9227-1999)第2章濕型砂用原材料2.2膨潤土2.2.1概述0第2章濕型砂用原材料2.2

膨潤土2.2.2鑄造用膨潤土品質(zhì)的評定1.

膨潤土的濕態(tài)粘結(jié)力

膨潤土能使型砂具有強(qiáng)度，因此，檢測濕型砂試樣濕態(tài)抗壓強(qiáng)度成為判斷膨潤土濕態(tài)粘結(jié)力的最直接方法。1）型砂工藝試樣濕強(qiáng)度法第2章濕型砂用原材料2.2膨潤土2.2.2鑄造用第2章濕型砂用原材料2.2

膨潤土2.2.2鑄造用膨潤土品質(zhì)的評定1.

膨潤土的濕態(tài)粘結(jié)力1）型砂工藝試樣濕強(qiáng)度法圖3

水分對型砂濕壓強(qiáng)度、透氣性和試樣質(zhì)量的影響型砂配方：七棵樹砂100%，黑山膨潤土6%；混砂：干混3min，濕混10min第2章濕型砂用原材料2.2膨潤土2.2.2鑄造用第2章濕型砂用原材料2.2

膨潤土2.2.2鑄造用膨潤土品質(zhì)的評定1.

膨潤土的濕態(tài)粘結(jié)力1）型砂工藝試樣濕強(qiáng)度法由圖3可以看出，隨著型砂水分的增加，濕壓強(qiáng)度開始增加，然后達(dá)到最大值。這以后，隨著水分含量的增加，濕壓強(qiáng)度下降。型砂透氣性的變化趨勢和濕壓強(qiáng)度的變化趨勢基本一致，只是達(dá)到最大值時含水量稍多一些，更接近型砂的最適宜濕度。型砂標(biāo)準(zhǔn)試樣重量的變化與透氣性的變化恰好相反，原因是如果型砂中的空隙大，則透氣性好，同時試樣質(zhì)量也就相應(yīng)較小。第2章濕型砂用原材料2.2膨潤土2.2.2鑄造用第2章濕型砂用原材料2.2

膨潤土2.2.2鑄造用膨潤土品質(zhì)的評定1.

膨潤土的濕態(tài)粘結(jié)力2）膨潤土的吸藍(lán)量法

膨潤土的純度(即蒙托石含量)與其粘結(jié)能力有極為密切的關(guān)系，一般情況下，膨潤土的純度越高，其粘結(jié)力也越大?？梢圆捎肵射線衍射等方法測定出膨潤土中蒙托石含量，但需要特殊的儀器設(shè)備和專門的檢測技術(shù)。在實(shí)際生產(chǎn)中可以采用測定膨潤土的吸藍(lán)量的方法大致推算出其純度。第2章濕型砂用原材料2.2膨潤土2.2.2鑄造用第2章濕型砂用原材料2.2

膨潤土2.2.2鑄造用膨潤土品質(zhì)的評定1.

膨潤土的濕態(tài)粘結(jié)力2）膨潤土的吸藍(lán)量法圖4吸藍(lán)量測定滴定管a)儀器；b)濾紙及滴定圓環(huán)第2章濕型砂用原材料2.2膨潤土2.2.2鑄造用第2章濕型砂用原材料2.2

膨潤土2.2.2鑄造用膨潤土品質(zhì)的評定2.

膨潤土的熱濕態(tài)粘結(jié)力不論是天然的或是人工鈉化的膨潤土，其所含交換性鈉、鉀離子越多，型砂的熱濕拉強(qiáng)度就越高，抗夾砂能力就越強(qiáng)。此外，膨潤土的純度也影響其熱濕拉強(qiáng)度。在實(shí)際鑄造生產(chǎn)中并不是都要求使用鈉基膨潤土或者達(dá)到極限強(qiáng)度的鈉化膨潤土配置型砂。因為使用這樣膨潤土在混砂時會產(chǎn)生團(tuán)塊，而且型砂的流動性、落砂性較差。國外的汽車鑄件通常選用鈉基和鈣基兩種膨潤土或不完全鈉化膨潤土，這樣不但可以避免上述缺點(diǎn)，還可以降低生產(chǎn)成本，而且對于防止夾砂類缺陷已經(jīng)足夠。第2章濕型砂用原材料2.2膨潤土2.2.2鑄造用第2章濕型砂用原材料2.2

膨潤土2.2.3膨潤土的選用

不論各種牌號的鑄造用膨潤土，其吸附亞甲基藍(lán)量每100g至少應(yīng)在20g以上；水分不大于12%，膨潤土的95%應(yīng)通過200號鑄造用試驗篩。

使用優(yōu)質(zhì)膨潤土，加入量少，含泥量少，降低型砂中的含水量，型砂的強(qiáng)度好，鑄件由此產(chǎn)生廢品少。

使用劣質(zhì)膨潤土，加入量大，含泥量多，型砂的粘結(jié)力不足，起模性差，易掉砂，產(chǎn)生砂眼、沖砂等缺陷；含泥量多，水分大，易產(chǎn)生氣孔缺陷。

所以，在生產(chǎn)過程中，型砂均應(yīng)進(jìn)行砂處理，檢測并控制型砂的各項指標(biāo)，以降低鑄件由型砂而產(chǎn)生廢品率。第2章濕型砂用原材料2.2膨潤土2.2.3膨潤土第2章濕型砂用原材料2.2

膨潤土2.2.3膨潤土的選用無要求手工造型≥25

≥50

4一般要求機(jī)器造型和手工造型≥30

≥70

3要求嚴(yán)格機(jī)器造型≥32

≥90

2要求極嚴(yán)氣沖、高壓、擠壓造型≥35

≥110

1鑄件氣孔砂眼缺陷造型方法吸藍(lán)量/(g/100g)濕壓強(qiáng)度/kPa序號表9

膨潤土的工藝試樣濕壓強(qiáng)度和吸藍(lán)量及適用范圍第2章濕型砂用原材料2.2膨潤土2.2.3膨潤土第2章濕型砂用原材料2.3

煤粉

濕型用煤粉通常是將煙煤里的肥煤和焦煤根據(jù)鑄造煤粉性能（主要是灰分和揮發(fā)分）要求，按一定比例進(jìn)行混配，粉碎而成。140目0.3-0.65-6級30-361-46-1014-16粒度(目)硫分/%焦渣特征揮發(fā)分/%水分/%灰分/%光亮碳/%表10

高效煤粉性能指標(biāo)2.3.1概述第2章濕型砂用原材料2.3煤粉濕型用第2章濕型砂用原材料2.3

煤粉

在鐵液的高溫作用下，煤粉產(chǎn)生大量的還原性氣體，防止鐵液被氧化，并可使鐵液表面的氧化鐵還原，以防止鑄鐵件產(chǎn)生化學(xué)粘砂。煤粉在受熱后開始軟化，可緩和石英砂粒受熱后產(chǎn)生的膨脹，減少鑄鐵件產(chǎn)生的夾砂缺陷。2.3.1概述煤粉的作用：第2章濕型砂用原材料2.3煤粉在鐵液的高溫作用下，第2章濕型砂用原材料2.3

煤粉煤粉在受熱后，產(chǎn)生氣、液、固三相的膠質(zhì)體，可部分堵塞砂型表面砂粒間的孔隙，以減少鑄鐵件產(chǎn)生機(jī)械粘砂。煤粉在受熱后，在金屬液和鑄型的界面析出一層帶有光澤的微細(xì)結(jié)晶碳（光亮碳），這層光亮碳使砂型不受鐵液潤濕，鐵液難以向砂粒的孔隙間滲透，從而得到表面光潔的鑄件。2.3.1概述煤粉的作用：第2章濕型砂用原材料2.3煤粉煤粉在受熱后，產(chǎn)生氣、第2章濕型砂用原材料2.3

煤粉2.3.2濕型用煤粉的品質(zhì)評定1.灰分

煤粉完全燃燒后殘留物的質(zhì)量分?jǐn)?shù)。JB/T9222-1999標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定濕型鑄造用煤粉的灰分應(yīng)不大于10%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))。2.揮發(fā)分

JB/T9222-1999標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定煤粉中除水以外的揮發(fā)物所占的質(zhì)量分?jǐn)?shù)即煤粉的揮發(fā)分。第2章濕型砂用原材料2.3煤粉2.3.2濕型用煤第2章濕型砂用原材料2.3

煤粉2.3.2濕型用煤粉的品質(zhì)評定3.

發(fā)氣性

發(fā)氣性是衡量煤粉燃燒時產(chǎn)生的氣體量多少和速度快慢的性能指標(biāo)。4.

焦渣特征

焦渣特征反映煤在干餾過程中軟化、熔融形成膠質(zhì)體，并固化粘結(jié)成焦的特性。是煤粉在干餾條件下熔融、析氣、固化的結(jié)果。5.

光亮碳

光亮碳是煤粉中富碳材料在高溫下氣相熱解性成的沉積微晶碳膜，因其光亮平滑，故稱之為光亮碳。第2章濕型砂用原材料2.3煤粉2.3.2濕型用煤第2章濕型砂用原材料2.3

煤粉2.3.2濕型用煤粉的品質(zhì)評定—一般嚴(yán)格極為嚴(yán)格對鑄件表面品質(zhì)要求程度6—≤2≤1≤1硫分(%)5<4>4-8>8-1212-20光亮碳量(%)41、82-73-64-5焦渣特征/級3<28≥2830-3730-37揮發(fā)分(%)2>13≤13≤10≤7灰分(%)1差中優(yōu)良特級煤粉品質(zhì)等級品質(zhì)項目序號表11濕型鑄造用煤粉等級建議第2章濕型砂用原材料2.3煤粉2.3.2濕型用煤第2章濕型砂用原材料2.4

淀粉

淀粉經(jīng)處理可獲得各種產(chǎn)品：如α淀粉、糊精、糖漿、氫化淀粉水溶液等。在濕型砂中加入0.5%的α淀粉就可以使型砂韌性得到顯著改善。在高密度造型中，也需要加入少量的α淀粉或糊精。第2章濕型砂用原材料2.4淀粉淀粉經(jīng)第3章濕型砂性能及其檢測3.1

緊實(shí)率

粘土砂的緊實(shí)率是指濕態(tài)型芯砂在一定緊實(shí)力的作用下，其體積變化的百分比，用試樣緊實(shí)前后高度變化的百分?jǐn)?shù)來表示，是專門用來表示型砂干濕程度的一個指標(biāo)。緊實(shí)率=緊實(shí)距離筒高×100%

手工造型，震擊或壓實(shí)：45-50%；氣沖及多觸頭高壓造型：40-45%；第3章濕型砂性能及其檢測3.1緊實(shí)率粘第3章濕型砂性能及其檢測3.1

緊實(shí)率

濕型砂不可太干，否則膨潤土未被充分潤濕，期末困難，砂型亦碎，表面的耐磨強(qiáng)度低，鑄件容易生成砂眼和沖蝕缺陷。型砂不可太濕，否則易使鑄件產(chǎn)生針孔、氣孔、嗆火、水爆炸、夾砂、粘砂等缺陷，而且型砂太粘，型砂在砂斗中搭橋、造型流動性降低，型砂的型腔表面松緊不均，還可能導(dǎo)致造型緊實(shí)距離過大和造型機(jī)壓頭陷入砂箱邊緣以內(nèi)而損傷模具，以及可能造成型砂底面吃砂量過小。第3章濕型砂性能及其檢測3.1緊實(shí)率第3章濕型砂性能及其檢測3.1

緊實(shí)率圖5

型砂緊實(shí)率的測定示意圖a)填滿型砂；b)刮平；c)緊實(shí)第3章濕型砂性能及其檢測3.1緊實(shí)率圖5型砂緊實(shí)第3章濕型砂性能及其檢測3.2

含水量

粘土砂的含水量是指在105-110℃烘干，以試樣烘干后失去的質(zhì)量與原試樣質(zhì)量的比（%）來表示。含水量=剩余質(zhì)量原試樣質(zhì)量×100%原試樣質(zhì)量

各高密度造型工廠的型砂含水量大多在2.8-3.5%之間。凡是生產(chǎn)大量樹脂砂芯鑄件(如發(fā)動機(jī)鑄件)的型砂含水量大多偏于下限。這是由于大量樹脂砂芯潰散后混入型砂使含泥量下降和型砂吸水量降低。第3章濕型砂性能及其檢測3.2含水量粘第3章濕型砂性能及其檢測3.2

含水量

有人用型砂砂的緊實(shí)率（%）和含水量（%）的比值來衡量一種型砂的含水量是否處于合適的適度狀態(tài)。認(rèn)為對于各種不同的型砂，這個比值為10-12是合適的。如果比值小于10表明該型砂的含泥量偏多、韌性差；如果比值大于12，表明型砂的含泥量偏少，型砂型能對水分敏感度增大，且透氣性可能也偏高，易造成鑄件的粘砂缺陷。第3章濕型砂性能及其檢測3.2含水量有第3章濕型砂性能及其檢測3.2

含水量

手工造型的含水量一般5-6%；普通機(jī)器造型含水量一般4.5-5.5%;高壓造型的含水量一般3.2-4.5%。如果型砂中的微粉多，灰分多，煤粉和膨潤土的質(zhì)量不好而加入量多，則型砂中的含水量就多，透氣性不好，并容易形成氣孔缺陷。第3章濕型砂性能及其檢測3.2含水量手第3章濕型砂性能及其檢測3.3

透氣性

粘土濕型砂的透氣性是指緊實(shí)后的樣砂允許氣體通過的能力。型砂的排氣能力除了靠冒口和排氣孔來提高以外，更要靠型砂的透氣性。型砂的透氣性不可過低，以免澆注過程中發(fā)生嗆火和鑄件產(chǎn)生氣孔缺陷。但是決不可理解為型砂的透氣性越高越好。因為透氣性過高表面沙粒間空隙較大，金屬液易于滲透入砂粒間孔隙中造成鑄件表面粗糙，還可能發(fā)生機(jī)械粘砂。第3章濕型砂性能及其檢測3.3透氣性粘第3章濕型砂性能及其檢測

面砂的透氣性一般控制在40-100；背砂的透氣性一般控制在100-200；單一砂的透氣性一般控制在100-150。高密度造型型砂的單一砂透氣性大多在100-140之間。3.3

透氣性第3章濕型砂性能及其檢測面砂的透氣性一般第3章濕型砂性能及其檢測3.3

透氣性圖6型砂透氣性測試儀a)

STZ型直讀式透氣性測定儀原理圖；b)儀器外型；c)電動透氣性儀外形1-外罩；2-水筒；3-三通閥；4-試樣座；5-試樣筒；6-標(biāo)準(zhǔn)圓柱砂樣；7-微壓表；8-阻流孔第3章濕型砂性能及其檢測3.3透氣性圖6型砂透氣第3章濕型砂性能及其檢測3.4

常溫強(qiáng)度濕態(tài)抗壓強(qiáng)度是型砂的最重要的性能之一；濕態(tài)抗拉強(qiáng)度熱濕拉強(qiáng)度是濕砂型在高溫鐵水的作用下，發(fā)生水分遷移，在型砂的水分凝聚區(qū)的抗拉強(qiáng)度，以Pa表示。第3章濕型砂性能及其檢測3.4常溫強(qiáng)度濕態(tài)抗壓強(qiáng)度第3章濕型砂性能及其檢測3.4

常溫強(qiáng)度圖7

型砂各種濕態(tài)強(qiáng)度的測定方法第3章濕型砂性能及其檢測3.4常溫強(qiáng)度圖7型砂各第3章濕型砂性能及其檢測3.5

型砂硬度90-95>0.7射壓、氣沖、靜壓、多觸頭高壓80-900.4-0.7氣動微震50-800.13-0.4手工造型，震擊或壓實(shí)硬度比壓/MPa造型方法表12

對應(yīng)不同造型方法的型砂硬度砂型硬度高，密度均勻，可減少縮孔縮松脹箱和粘砂缺陷。第3章濕型砂性能及其檢測3.5型砂硬度90-95>0第3章濕型砂性能及其檢測3.6

有效煤粉含量有效煤粉含量是指在舊砂中除去已經(jīng)失效的，而能起著相當(dāng)于新煤粉作用的煤粉含量?？梢酝ㄟ^測定型砂或舊砂中揮發(fā)分的發(fā)氣量計算出有效煤粉的質(zhì)量分?jǐn)?shù)。目前的煤粉質(zhì)量差異較大，可用控制型砂的發(fā)氣量去控制煤粉用量。鑄鐵件型砂中應(yīng)有的有效煤粉量因鑄件大小和厚薄、澆注溫度、面砂或單一砂、造型方法、型砂緊實(shí)程度等因素而異。更重要的是因煤粉品質(zhì)不同而異。例如：應(yīng)用普通煤粉的高密度造型的型砂中有效煤粉的質(zhì)量分?jǐn)?shù)多為5-7%，而是用高效煤粉時只要3-4%即可。第3章濕型砂性能及其檢測3.6有效煤粉含量第3章濕型砂性能及其檢測3.7

有效膨潤土含量在澆注過程中，緊靠鑄件表面的型砂被迅速加熱，超過500℃以上，膨潤土就會失去晶格水，蒙脫石結(jié)構(gòu)被破壞，變成失去粘結(jié)力的死粘土。未被燒損的膨潤土，就是有效膨潤土。具有吸附亞甲基藍(lán)的性能?？捎梦{(lán)量法測定。一般濕型鑄造生產(chǎn)中，都是根據(jù)型砂的濕態(tài)抗壓強(qiáng)度高低補(bǔ)加膨潤土。如果型砂中灰分含量多而有效膨潤土量不足，也仍會顯得濕壓強(qiáng)度較高。這種型砂的性能變脆，起模型變壞，透氣性下降，同樣緊實(shí)率下的含水量較高。鑄件容易產(chǎn)生夾砂、沖砂、砂眼、氣孔等缺陷。因此有必要測試出型砂中實(shí)際含有的有效膨潤土量。第3章濕型砂性能及其檢測3.7有效膨潤土含量第3章濕型砂性能及其檢測3.7

有效膨潤土含量

我國各地生產(chǎn)的膨潤土品質(zhì)差異極大，如果選用優(yōu)質(zhì)膨潤土，高密度造型的型砂活性膨潤土質(zhì)量分?jǐn)?shù)降低到6-7%的范圍內(nèi)也能滿足對強(qiáng)度和韌性的要求。劣質(zhì)膨潤土型砂活性膨潤土的質(zhì)量分?jǐn)?shù)也許達(dá)到10-14%。第3章濕型砂性能及其檢測3.7有效膨潤土含量第3章濕型砂性能及其檢測3.8

型砂的含泥量型砂的含泥量包括有效的膨潤土、煤粉和灰分；灰分包括失效的膨潤土和煤粉，以及原砂帶入的≤320目的細(xì)粉。高密度造型鑄鐵用型砂(含煤粉)含泥量一般應(yīng)為10%-13%；舊砂含泥量為8%-11%。如果含泥量過高，應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)各種原材料的選用和檢驗，改善舊砂除塵裝置的工作效果。如果含泥量過低，就應(yīng)該將除塵系統(tǒng)的排出物部分的返回舊砂系統(tǒng)中。第3章濕型砂性能及其檢測3.8型砂的含泥量型第3章濕型砂性能及其檢測型砂性能、組分手工造型震壓造型高壓、氣沖、靜壓造型射壓造型有箱造型無箱造型濕壓強(qiáng)度/kPa60-7575-100120-18090-120120-180濕抗拉強(qiáng)度/kPa——>11.0>15.0>20.0濕抗劈強(qiáng)度/kPa——>17.0>23.0>31.0緊實(shí)率/%50-6045-5532-4030-38水分(質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%)5.0-5.54.5-5.53.0-3.82.8-3.5透氣性60-8070-90100-14090-120含泥量(質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%)13-1512-13活性膨潤土含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%)5-66-76-9發(fā)氣量/(mL/g)—20-2616-22灼燒減量(質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%)3.5-5.0表13

鑄鐵件各種造型方法用濕型砂的性能、組分及控制目標(biāo)(參考值)第3章濕型砂性能及其檢測型砂性能、組分手工震壓高壓、氣沖第4章粘土濕型砂的制備對一般濕型砂砂處理線的要求通過多道磁選去除舊砂中的殘鐵；通過滾筒篩，去除舊砂中的芯頭、砂塊，起過篩、破碎、冷卻作用。配造型線或連續(xù)生產(chǎn)，應(yīng)有效的降低舊砂溫度，≤50℃?；焐皺C(jī)應(yīng)使砂子、水分、膨潤土、煤粉等有效混合，膨潤土和煤粉在砂粒表面均勻復(fù)蓋，使型砂具有較高的強(qiáng)度和韌性。第4章粘土濕型砂的制備對一般濕型砂砂處理線的要求通過多道第4章粘土濕型砂的制備對一般濕型砂砂處理線的要求有足夠和有效的通風(fēng)除塵設(shè)備，減少粉塵在型砂中的積累及對環(huán)境的污染。能方便的改變型砂中各種加入物料的配比，以滿足不同型砂的工藝要求?？赏ㄟ^混砂過程的在線檢測，控制型砂的使用性能。第4章粘土濕型砂的制備對一般濕型砂砂處理線的要求有足夠和第5章鑄件常見缺陷及其防止5.1

氣孔5.1.1

析出性氣孔

熔煉過程中溶入液態(tài)金屬中的氣體，當(dāng)液態(tài)金屬冷卻凝固時，其溶解度降低而析出，形成的氣孔。氣體多為氫氣和氮?dú)?。常見于鋁合金和鑄鋼?；诣T鐵的析出性氣孔，大多靠近熱節(jié)，內(nèi)表面光潔，內(nèi)腔常有一層石墨薄膜，常在沖天爐的頭幾批鐵水中出現(xiàn)。第5章鑄件常見缺陷及其防止5.1氣孔5.1.1析出第5章鑄件常見缺陷及其防止5.1

氣孔5.1.2

侵入性氣孔澆注時,鑄件表面凝固成殼以前，砂型、砂芯等造型材料受熱產(chǎn)生氣體，氣體并不溶解于金屬液，而是靠壓力作用下侵入金屬液中，形成氣泡和產(chǎn)生氣孔。也可簡稱為“侵入氣孔”。目前，我國濕型鑄造工廠中出現(xiàn)的氣孔缺陷大多數(shù)屬于這種氣孔。第5章鑄件常見缺陷及其防止5.1氣孔5.1.2侵入第5章鑄件常見缺陷及其防止5.1

氣孔5.1.2

侵入性氣孔形成原因和防止措施：濕型透氣性提高濕砂型的透氣性有利于宣泄界面處的背壓力。但是，濕型砂的透氣性是一個對鑄件缺陷敏感的性能。濕型砂的透氣性應(yīng)當(dāng)有下限，以免產(chǎn)生氣孔缺陷；而且也必須有上限，以免砂粒間孔隙過大，使鑄件出現(xiàn)機(jī)械粘砂或使鑄件表面粗糙。幾種造型方法下的透氣性：高壓造型：100-140機(jī)器造型：80-100手工造型：60-80第5章鑄件常見缺陷及其防止5.1氣孔5.1.2侵入第5章鑄件常見缺陷及其防止5.1

氣孔5.1.2

侵入性氣孔形成原因和防止措施：(2)濕型砂緊實(shí)度型砂的緊實(shí)程度不足就會引起鑄件產(chǎn)生機(jī)械粘砂、脹砂、鑄件尺寸和質(zhì)量超差、縮孔、縮松等缺陷。但是砂型緊實(shí)程度越高，砂粒間隙就小，澆鑄時砂型的通氣能力就越差。為了保證鑄件不產(chǎn)生氣孔缺陷，如有需要，應(yīng)當(dāng)增多排氣孔。第5章鑄件常見缺陷及其防止5.1氣孔5.1.2侵入第5章鑄件常見缺陷及其防止5.1

氣孔5.1.2

侵入性氣孔形成原因和防止措施：(3)濕型砂溫度用熱砂造型后，在型腔中安裝冷的砂芯、芯撐或內(nèi)冷鐵，并且合型后等待一段時間才澆注，熱砂中不斷散發(fā)出的水蒸氣就會凝聚在冷的物體表面。澆鑄時凝聚水受熱立即蒸發(fā)成水蒸氣，進(jìn)入金屬液中形成氣泡。第5章鑄件常見缺陷及其防止5.1氣孔5.1.2侵入第5章鑄件常見缺陷及其防止5.1

氣孔5.1.2

侵入性氣孔形成原因和防止措施：濕型砂發(fā)氣量型砂溫度過高，尤其是煤粉含量也過多的情況下，金屬液澆注進(jìn)型腔時有可能猛然發(fā)出大量氣體。如同時排氣又不暢，氣體壓力就會超過局部的金屬液靜壓力而突然鉆入金屬液中，形成爆炸性噴濺。即通常所謂的“嗆火”，會在鑄件中形成較大的氣泡。以高密度造型為例，比較理想的濕度是緊實(shí)率34%-38%，相應(yīng)的含水量為3.0%-3.5%，鑄鐵型砂發(fā)氣量可以是14-22mL/g。第5章鑄件常見缺陷及其防止5.1氣孔5.1.2侵入第5章鑄件常見缺陷及其防止5.1

氣孔5.1.2

侵入性氣孔形成原因和防止措施：

濕型砂的砂中雜質(zhì)小粘土團(tuán)，砂芯塊等的發(fā)氣；還要特別注意砂芯造成的侵入性氣孔；排氣暢通，提高澆注速度和澆注溫度，引火。第5章鑄件常見缺陷及其防止5.1氣孔5.1.2侵入第5章鑄件常見缺陷及其防止5.1

氣孔5.1.3

反應(yīng)性氣孔

澆注時，型腔內(nèi)金屬液與水氣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，或金屬液中的氧化物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)時產(chǎn)生的氣孔。

球鐵中的氫氣孔(皮下氣孔)型砂水分與鐵液中的殘余鎂反應(yīng)：

Mg+H2O→MgO+2[H]第5章鑄件常見缺陷及其防止5.1氣孔5.1.3反應(yīng)第5章鑄件常見缺陷及其防止5.1

氣孔5.1.3

反應(yīng)性氣孔防止措施：除濕送風(fēng)，爐料除銹，爐包烘干，扒渣復(fù)蓋，脫硫處理，提高澆溫，安放過濾網(wǎng)，集渣冒口，控制型砂水分，增加煤粉量，型腔撒冰晶石粉（氟鋁酸鈉Na3AlF6）。第5章鑄件常見缺陷及其防止5.1氣孔5.1.3反應(yīng)第5章鑄件常見缺陷及其防止5.2

粘砂機(jī)械粘砂化學(xué)粘砂機(jī)械粘砂金屬液鉆入砂粒間隙，包圍鉤連砂粒，無化學(xué)反應(yīng)。型砂緊實(shí)度型砂粒度和透氣性金屬液壓力澆注溫度和鑄件壁厚煤粉加入量濕型鑄鐵件防止粘砂和改善表面光潔程度最主要的型砂加入物是煤粉。第5章鑄件常見缺陷及其防止5.2粘砂機(jī)械粘砂第5章鑄件常見缺陷及其防止5.3

砂眼圖14鑄件砂眼缺陷第5章鑄件常見缺陷及其防止5.3砂眼圖14鑄件砂第5章鑄件常見缺陷及其防止5.3

砂眼型砂濕壓強(qiáng)度手工造型60-85kPa；氣動微震80-100kPa；高密度造型(包括擠壓、射壓、靜壓、高壓等)最好在140-180kPa。型砂韌性用破碎指數(shù)來測定濕型砂韌性70-90%;優(yōu)質(zhì)膨潤土和混砂充分混砂機(jī)的效率沒有得到充分發(fā)揮。后果是型砂強(qiáng)度不足、韌性偏低、鑄件砂眼缺陷。如果舊砂中混有潰散的樹脂砂芯，混碾時間不足的型砂顯得發(fā)散和發(fā)脆，就更容易形成砂眼缺陷。第5章鑄件常見缺陷及其防止5.3砂眼型砂濕壓強(qiáng)度第5章鑄件常見缺陷及其防止5.4

夾砂澆注時，型砂表層的水分向內(nèi)遷移，形成水分多，熱濕拉強(qiáng)度低的凝聚層，同時，石英砂受熱相變膨脹，砂層拱出，造成夾砂、結(jié)疤、鼠尾、起皮子。防止措施：原砂的SiO2含量低些，加入部分鈉基膨潤土，加入少量α淀粉。對于大平面鑄件，宜使用大澆口杯，多道薄片狀內(nèi)澆口，快速澆注。第5章鑄件常見缺陷及其防止5.4夾砂澆第5章鑄件常見缺陷及其防止5.5

縮孔縮松

金屬液從澆注開始，到落砂冷卻，體積一直在收縮。收縮分為三個階段：液態(tài)收縮，凝固收縮，固態(tài)收縮。

灰鑄鐵、球墨鑄鐵除收縮外，還有因凝固時的石墨析出，而出現(xiàn)的石墨化膨脹現(xiàn)象。每析出1%的石墨，鑄鐵體積膨脹2%。另外，由于灰鑄鐵和球墨鑄鐵的凝固特性不同，球墨鑄鐵比灰鑄鐵形成縮孔縮松的可能性要大。第5章鑄件常見缺陷及其防止5.5縮孔縮松金屬第5章鑄件常見缺陷及其防止5.5

縮孔縮松防止措施：生產(chǎn)球墨鑄鐵，要提高鑄型剛度，砂型硬度，太硬嗆火，調(diào)整型砂配比（灰分少，水分少，使用好的煤粉和膨潤土，用量少）。合理使用冷鐵，打緊箱卡。第5章鑄件常見缺陷及其防止5.5縮孔縮松防止措施：粘土濕型砂及其質(zhì)量控制粘土濕型砂及其質(zhì)量控制目錄第1章緒論第2章濕型砂用原材料第3章濕型砂性能及其檢測第4章粘土濕型砂的制備第5章鑄件常見缺陷及其防止目錄第1章緒論第1章緒論粘土濕型砂的特點(diǎn)

濕型砂主要由原砂、膨潤土、附加物（煤粉、淀粉等）和水組成。造型過程中，型砂搗實(shí)并達(dá)到一定緊實(shí)度后，形成砂型。第1章緒論粘土濕型砂的特點(diǎn)第1章緒論圖1粘土濕型砂結(jié)構(gòu)示意圖1—

原砂砂粒；2、3—

水、粘土及其他附加物；4—

微孔(孔隙)第1章緒論圖1粘土濕型砂結(jié)構(gòu)示意圖第1章緒論通常使用的硅砂，來源廣，便宜，耐火度高。另一方面，原砂砂粒能為砂型（芯）提供眾多孔隙，保證型、芯具有一定的透氣性，在澆注時，使型內(nèi)產(chǎn)生的大量氣體順利逸出。濕型砂按在造型時的情況，可分為面砂、背砂和單一砂。第1章緒論通常使用的硅砂，來源廣，便宜，耐火度高。另第2章濕型砂用原材料2.1

硅砂2.1.1

硅砂的種類及其SiO2含量天然硅砂是由火成巖經(jīng)過風(fēng)化或變質(zhì)作用，逐漸剝裂、細(xì)化，堅硬的石英顆粒于其他礦物顆粒部分分離，然后再經(jīng)水流或風(fēng)力搬運(yùn)沉積形成砂礦。這些砂礦按其成礦條件和特點(diǎn)，可以分為河砂、湖砂、海砂、風(fēng)積砂等幾種。人工硅砂是將硅石巖或硅砂巖經(jīng)過采礦、清洗、粗碎、細(xì)啐、篩選等加工而成。硅石巖(又名石英巖)的二氧化硅含量很高，但巖石堅硬，破碎后所得砂粒為尖角形。硅砂巖由砂粒天然膠結(jié)成團(tuán)塊狀，結(jié)構(gòu)較松散，比較容易破碎，膠結(jié)的砂粒經(jīng)加工后仍然保持原來的形狀，因此粒形大多呈鈍角形。第2章濕型砂用原材料2.1硅砂2.1.1硅砂的種第2章濕型砂用原材料2.1

硅砂2.1.1

硅砂的種類及其SiO2含量硅砂的SiO2含量及不同用途鑄鐵用砂SiO2≥85%；鑄鋼用砂SiO2≥95%第2章濕型砂用原材料2.1硅砂2.1.1硅砂的種第2章濕型砂用原材料2.1

硅砂2.1.2石英的結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變特性石英為硅氧四面體相變溫度：573℃時產(chǎn)生體積膨脹，易夾砂。870℃時也產(chǎn)生相變，故燒過此溫度后，用于復(fù)膜砂。第2章濕型砂用原材料2.1硅砂2.1.2石英的結(jié)第2章濕型砂用原材料2.1

硅砂2.1.2石英的結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變特性圖2

硅砂加熱時石英各種變體的轉(zhuǎn)變第2章濕型砂用原材料2.1硅砂2.1.2石英的結(jié)第2章濕型砂用原材料2.1

硅砂2.1.3礦物組成和雜質(zhì)成分的影響

硅砂中除石英外還含有長石、云母、鐵的氧化物、硅酸鹽以及粘土等礦物。這些礦物的存在降低了硅砂的耐火度，因此皆稱為雜質(zhì)礦物。8590939698最小SiO2含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%)8590939698分級代號表1

硅砂按SiO2含量分級第2章濕型砂用原材料2.1硅砂2.1.3礦物組成第2章濕型砂用原材料2.1

硅砂2.1.4硅砂的含泥量

原砂中含有的直徑小于0.020mm的顆粒其質(zhì)量分?jǐn)?shù)稱為原砂的含泥量。鑄造用硅砂中含泥量見表2。表2硅砂含泥量分級(GB/T9442-1998)2.01.00.50.30.2最大含泥量(%)2.01.00.50.30.2分級代號第2章濕型砂用原材料2.1硅砂2.1.4硅砂的含第2章濕型砂用原材料2.1

硅砂2.1.5硅砂的粒度和表示方法0.0530.0750.1060.1500.2120.3000.4250.6000.8501.7003.350篩孔尺寸/mm2702001401007050403020126篩號表3

鑄造用實(shí)驗篩篩號與篩孔尺寸的關(guān)系(GB/T9442-1998)第2章濕型砂用原材料2.1硅砂2.1.5硅砂的粒第2章濕型砂用原材料2.1

硅砂2.1.5硅砂的粒度和表示方法

按照篩分后各篩上的停留量占砂樣總量的質(zhì)量分?jǐn)?shù)，其中相鄰三篩停留量的質(zhì)量分?jǐn)?shù)不小于75%或相鄰四篩停留量不少于85%，即視此三篩或四篩為該砂的主要粒度組成，然后以其首尾篩號表示，如40/70或50/140。第2章濕型砂用原材料2.1硅砂2.1.5硅砂的粒第2章濕型砂用原材料2.1

硅砂2.1.6硅砂的表面狀態(tài)和顆粒形狀

硅砂的實(shí)際比表面積與理論比表面積(即同樣體積的圓球形砂粒的比表面積)之比稱為硅砂的角形因數(shù)S，即：式中：Sw-硅砂的實(shí)際比表面積(cm2/g);

Sw-硅砂的實(shí)際比表面積(cm2/g);第2章濕型砂用原材料2.1硅砂2.1.6硅砂的表第2章濕型砂用原材料2.1

硅砂2.1.6硅砂的表面狀態(tài)和顆粒形狀≤1.45□鈍角形＞1.63△尖角形≤1.30○－□橢圓形≤1.63□－△方角形≤1.15○圓形角形因數(shù)分級代號形狀角形因數(shù)分級代號形狀表4

硅砂顆粒形狀與角形因數(shù)的關(guān)系(GB/T9442-1998)

顆粒較圓（角形因數(shù)?。┑纳傲?，型砂的流動性好，緊實(shí)密度較高，透氣性好。第2章濕型砂用原材料2.1硅砂2.1.6硅砂的表第2章濕型砂用原材料2.1

硅砂2.1.7硅砂的加工水洗和擦洗硅砂原礦中顆粒直接小于0.020mm的泥分以及砂粒表面的一些污染物一般都需要通過水洗或擦洗予以清除。第2章濕型砂用原材料2.1硅砂2.1.7硅砂的加第2章濕型砂用原材料2.1

硅砂2.1.8標(biāo)準(zhǔn)砂

根據(jù)國家專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《檢定鑄造粘結(jié)劑用標(biāo)準(zhǔn)砂》(JB/T9224-1999)的規(guī)定，檢定鑄造粘結(jié)劑用的標(biāo)準(zhǔn)砂由內(nèi)蒙古自治區(qū)哲里木盟通遼大林型砂廠生產(chǎn)，其性能應(yīng)符合以下要求：二氧化硅質(zhì)量分?jǐn)?shù)不小于90%，泥分及水的質(zhì)量分都不大于0.3%，角形因數(shù)不大于1.30，粒度組成應(yīng)符合表5的要求。第2章濕型砂用原材料2.1硅砂2.1.8標(biāo)準(zhǔn)砂第2章濕型砂用原材料2.1

硅砂2.1.8標(biāo)準(zhǔn)砂表5

檢定鑄造粘結(jié)劑用標(biāo)準(zhǔn)砂的粒度組成》(JB/T9224-1999)<3<813~1740~4618~23<3<2停留量(質(zhì)量分?jǐn)?shù),%)200~底盤1401007050406~30篩號第2章濕型砂用原材料2.1硅砂2.1.8標(biāo)準(zhǔn)砂表第2章濕型砂用原材料2.2

膨潤土2.2.1概述

粘土是鑄造生產(chǎn)中用量最大的一種粘結(jié)劑。它是一種天然粘土礦物經(jīng)磨碎成土狀的細(xì)顆粒材料，一般為白色、灰白色、土黃、淡紅或黑灰等顏色。粘土被水潤濕后具有粘土和塑性，烘干后有一定的干強(qiáng)度；它的耐火度較高、復(fù)用性好、資源豐富、價格低廉，在鑄造生產(chǎn)中獲得廣泛的應(yīng)用。第2章濕型砂用原材料2.2膨潤土2.2.1概述第2章濕型砂用原材料2.2

膨潤土2.2.1概述粘土的主要成份是水化硅酸鋁(mAl2O3·nSiO2·xH2O)。粘土礦物的結(jié)晶結(jié)構(gòu)有兩層型(如高嶺石)、三層型(如蒙托石)，還有其他規(guī)則混和層型和鏈狀構(gòu)型。鑄造用膨潤土主要由蒙托石礦物所組成。蒙托石是一種SiO2與R2O3(3價金屬氧化物)的摩爾比值在4左右，并含有少量堿金屬和堿土金屬的水化硅鋁酸，其簡化的化學(xué)式為Al2O3·4SiO2·nH2O。第2章濕型砂用原材料2.2膨潤土2.2.1概述第2章濕型砂用原材料2.2

膨潤土2.2.1概述和普通粘土相比，膨潤土具有較大的吸水膨脹性、膠體分散性、吸附性、離子交換性和濕態(tài)粘結(jié)性能。故多用于濕型砂。膨潤土在500-700℃時失去結(jié)構(gòu)水，加熱到800℃以上時，晶格破壞，失去粘結(jié)作用。

膨潤土分鈣基膨潤土和鈉基膨潤土，鈉基膨潤土在水分較高時仍有較好的強(qiáng)度，即具有較高的熱濕拉強(qiáng)度和抗夾砂能力。第2章濕型砂用原材料2.2膨潤土2.2.1概述第2章濕型砂用原材料2.2

膨潤土2.2.1概述高高或稍低濕壓強(qiáng)度好較差落砂性中等好型砂韌性較差好回用性好中等型砂流動性較低好抗膨脹缺陷能力快中等混砂時強(qiáng)度增長率較低高熱濕拉強(qiáng)度中等大吸水膨脹、膠體分散性鈣基膨潤土鈉基膨潤土性能鈣基膨潤土鈉基膨潤土性能表6

鈉基膨潤土和鈣基膨潤土工藝性能比較第2章濕型砂用原材料2.2膨潤土2.2.1概述高第2章濕型砂用原材料2.2

膨潤土2.2.1概述

鑄造用膨潤土按工藝試樣濕壓強(qiáng)度值分為4級，熱濕拉強(qiáng)度值也分為4級。第2章濕型砂用原材料2.2膨潤土2.2.1概述第2章濕型砂用原材料2.2

膨潤土2.2.1概述【注】混合料配制：標(biāo)準(zhǔn)砂2000g，膨潤土100g，干混2min然后加水40ml再混8min后測定緊實(shí)率。當(dāng)緊實(shí)率小于43%時，可加少量水(外加水量可按每毫升水提高緊實(shí)率1.5%估算)，濕碾2min，再檢查緊實(shí)率，若緊實(shí)率大于47%，將試樣過篩1-2次再檢查緊實(shí)率，緊實(shí)率在43-47%的范圍內(nèi)即可。30-5050-7070-100>100工藝試樣濕壓強(qiáng)度/kPa35710等級代號表7鑄造用膨潤土按濕壓強(qiáng)度值分級(JB/T9227-1999)第2章濕型砂用原材料2.2膨潤土2.2.1概述【第2章濕型砂用原材料2.2

膨潤土2.2.1概述0.5-1.51.5-2.02.0-2.5>2.5工藝試樣熱濕拉強(qiáng)度/kPa5152025等級代號表8鑄造用膨潤土按熱濕拉強(qiáng)度值分級(JB/T9227-1999)第2章濕型砂用原材料2.2膨潤土2.2.1概述0第2章濕型砂用原材料2.2

膨潤土2.2.2鑄造用膨潤土品質(zhì)的評定1.

膨潤土的濕態(tài)粘結(jié)力

膨潤土能使型砂具有強(qiáng)度，因此，檢測濕型砂試樣濕態(tài)抗壓強(qiáng)度成為判斷膨潤土濕態(tài)粘結(jié)力的最直接方法。1）型砂工藝試樣濕強(qiáng)度法第2章濕型砂用原材料2.2膨潤土2.2.2鑄造用第2章濕型砂用原材料2.2

膨潤土2.2.2鑄造用膨潤土品質(zhì)的評定1.

膨潤土的濕態(tài)粘結(jié)力1）型砂工藝試樣濕強(qiáng)度法圖3

水分對型砂濕壓強(qiáng)度、透氣性和試樣質(zhì)量的影響型砂配方：七棵樹砂100%，黑山膨潤土6%；混砂：干混3min，濕混10min第2章濕型砂用原材料2.2膨潤土2.2.2鑄造用第2章濕型砂用原材料2.2

膨潤土2.2.2鑄造用膨潤土品質(zhì)的評定1.

膨潤土的濕態(tài)粘結(jié)力1）型砂工藝試樣濕強(qiáng)度法由圖3可以看出，隨著型砂水分的增加，濕壓強(qiáng)度開始增加，然后達(dá)到最大值。這以后，隨著水分含量的增加，濕壓強(qiáng)度下降。型砂透氣性的變化趨勢和濕壓強(qiáng)度的變化趨勢基本一致，只是達(dá)到最大值時含水量稍多一些，更接近型砂的最適宜濕度。型砂標(biāo)準(zhǔn)試樣重量的變化與透氣性的變化恰好相反，原因是如果型砂中的空隙大，則透氣性好，同時試樣質(zhì)量也就相應(yīng)較小。第2章濕型砂用原材料2.2膨潤土2.2.2鑄造用第2章濕型砂用原材料2.2

膨潤土2.2.2鑄造用膨潤土品質(zhì)的評定1.

膨潤土的濕態(tài)粘結(jié)力2）膨潤土的吸藍(lán)量法

膨潤土的純度(即蒙托石含量)與其粘結(jié)能力有極為密切的關(guān)系，一般情況下，膨潤土的純度越高，其粘結(jié)力也越大?？梢圆捎肵射線衍射等方法測定出膨潤土中蒙托石含量，但需要特殊的儀器設(shè)備和專門的檢測技術(shù)。在實(shí)際生產(chǎn)中可以采用測定膨潤土的吸藍(lán)量的方法大致推算出其純度。第2章濕型砂用原材料2.2膨潤土2.2.2鑄造用第2章濕型砂用原材料2.2

膨潤土2.2.2鑄造用膨潤土品質(zhì)的評定1.

膨潤土的濕態(tài)粘結(jié)力2）膨潤土的吸藍(lán)量法圖4吸藍(lán)量測定滴定管a)儀器；b)濾紙及滴定圓環(huán)第2章濕型砂用原材料2.2膨潤土2.2.2鑄造用第2章濕型砂用原材料2.2

膨潤土2.2.2鑄造用膨潤土品質(zhì)的評定2.

膨潤土的熱濕態(tài)粘結(jié)力不論是天然的或是人工鈉化的膨潤土，其所含交換性鈉、鉀離子越多，型砂的熱濕拉強(qiáng)度就越高，抗夾砂能力就越強(qiáng)。此外，膨潤土的純度也影響其熱濕拉強(qiáng)度。在實(shí)際鑄造生產(chǎn)中并不是都要求使用鈉基膨潤土或者達(dá)到極限強(qiáng)度的鈉化膨潤土配置型砂。因為使用這樣膨潤土在混砂時會產(chǎn)生團(tuán)塊，而且型砂的流動性、落砂性較差。國外的汽車鑄件通常選用鈉基和鈣基兩種膨潤土或不完全鈉化膨潤土，這樣不但可以避免上述缺點(diǎn)，還可以降低生產(chǎn)成本，而且對于防止夾砂類缺陷已經(jīng)足夠。第2章濕型砂用原材料2.2膨潤土2.2.2鑄造用第2章濕型砂用原材料2.2

膨潤土2.2.3膨潤土的選用

不論各種牌號的鑄造用膨潤土，其吸附亞甲基藍(lán)量每100g至少應(yīng)在20g以上；水分不大于12%，膨潤土的95%應(yīng)通過200號鑄造用試驗篩。

使用優(yōu)質(zhì)膨潤土，加入量少，含泥量少，降低型砂中的含水量，型砂的強(qiáng)度好，鑄件由此產(chǎn)生廢品少。

使用劣質(zhì)膨潤土，加入量大，含泥量多，型砂的粘結(jié)力不足，起模性差，易掉砂，產(chǎn)生砂眼、沖砂等缺陷；含泥量多，水分大，易產(chǎn)生氣孔缺陷。

所以，在生產(chǎn)過程中，型砂均應(yīng)進(jìn)行砂處理，檢測并控制型砂的各項指標(biāo)，以降低鑄件由型砂而產(chǎn)生廢品率。第2章濕型砂用原材料2.2膨潤土2.2.3膨潤土第2章濕型砂用原材料2.2

膨潤土2.2.3膨潤土的選用無要求手工造型≥25

≥50

4一般要求機(jī)器造型和手工造型≥30

≥70

3要求嚴(yán)格機(jī)器造型≥32

≥90

2要求極嚴(yán)氣沖、高壓、擠壓造型≥35

≥110

1鑄件氣孔砂眼缺陷造型方法吸藍(lán)量/(g/100g)濕壓強(qiáng)度/kPa序號表9

膨潤土的工藝試樣濕壓強(qiáng)度和吸藍(lán)量及適用范圍第2章濕型砂用原材料2.2膨潤土2.2.3膨潤土第2章濕型砂用原材料2.3

煤粉

濕型用煤粉通常是將煙煤里的肥煤和焦煤根據(jù)鑄造煤粉性能（主要是灰分和揮發(fā)分）要求，按一定比例進(jìn)行混配，粉碎而成。140目0.3-0.65-6級30-361-46-1014-16粒度(目)硫分/%焦渣特征揮發(fā)分/%水分/%灰分/%光亮碳/%表10

高效煤粉性能指標(biāo)2.3.1概述第2章濕型砂用原材料2.3煤粉濕型用第2章濕型砂用原材料2.3

煤粉

在鐵液的高溫作用下，煤粉產(chǎn)生大量的還原性氣體，防止鐵液被氧化，并可使鐵液表面的氧化鐵還原，以防止鑄鐵件產(chǎn)生化學(xué)粘砂。煤粉在受熱后開始軟化，可緩和石英砂粒受熱后產(chǎn)生的膨脹，減少鑄鐵件產(chǎn)生的夾砂缺陷。2.3.1概述煤粉的作用：第2章濕型砂用原材料2.3煤粉在鐵液的高溫作用下，第2章濕型砂用原材料2.3

煤粉煤粉在受熱后，產(chǎn)生氣、液、固三相的膠質(zhì)體，可部分堵塞砂型表面砂粒間的孔隙，以減少鑄鐵件產(chǎn)生機(jī)械粘砂。煤粉在受熱后，在金屬液和鑄型的界面析出一層帶有光澤的微細(xì)結(jié)晶碳（光亮碳），這層光亮碳使砂型不受鐵液潤濕，鐵液難以向砂粒的孔隙間滲透，從而得到表面光潔的鑄件。2.3.1概述煤粉的作用：第2章濕型砂用原材料2.3煤粉煤粉在受熱后，產(chǎn)生氣、第2章濕型砂用原材料2.3

煤粉2.3.2濕型用煤粉的品質(zhì)評定1.灰分

煤粉完全燃燒后殘留物的質(zhì)量分?jǐn)?shù)。JB/T9222-1999標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定濕型鑄造用煤粉的灰分應(yīng)不大于10%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))。2.揮發(fā)分

JB/T9222-1999標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定煤粉中除水以外的揮發(fā)物所占的質(zhì)量分?jǐn)?shù)即煤粉的揮發(fā)分。第2章濕型砂用原材料2.3煤粉2.3.2濕型用煤第2章濕型砂用原材料2.3

煤粉2.3.2濕型用煤粉的品質(zhì)評定3.

發(fā)氣性

發(fā)氣性是衡量煤粉燃燒時產(chǎn)生的氣體量多少和速度快慢的性能指標(biāo)。4.

焦渣特征

焦渣特征反映煤在干餾過程中軟化、熔融形成膠質(zhì)體，并固化粘結(jié)成焦的特性。是煤粉在干餾條件下熔融、析氣、固化的結(jié)果。5.

光亮碳

光亮碳是煤粉中富碳材料在高溫下氣相熱解性成的沉積微晶碳膜，因其光亮平滑，故稱之為光亮碳。第2章濕型砂用原材料2.3煤粉2.3.2濕型用煤第2章濕型砂用原材料2.3

煤粉2.3.2濕型用煤粉的品質(zhì)評定—一般嚴(yán)格極為嚴(yán)格對鑄件表面品質(zhì)要求程度6—≤2≤1≤1硫分(%)5<4>4-8>8-1212-20光亮碳量(%)41、82-73-64-5焦渣特征/級3<28≥2830-3730-37揮發(fā)分(%)2>13≤13≤10≤7灰分(%)1差中優(yōu)良特級煤粉品質(zhì)等級品質(zhì)項目序號表11濕型鑄造用煤粉等級建議第2章濕型砂用原材料2.3煤粉2.3.2濕型用煤第2章濕型砂用原材料2.4

淀粉

淀粉經(jīng)處理可獲得各種產(chǎn)品：如α淀粉、糊精、糖漿、氫化淀粉水溶液等。在濕型砂中加入0.5%的α淀粉就可以使型砂韌性得到顯著改善。在高密度造型中，也需要加入少量的α淀粉或糊精。第2章濕型砂用原材料2.4淀粉淀粉經(jīng)第3章濕型砂性能及其檢測3.1

緊實(shí)率

粘土砂的緊實(shí)率是指濕態(tài)型芯砂在一定緊實(shí)力的作用下，其體積變化的百分比，用試樣緊實(shí)前后高度變化的百分?jǐn)?shù)來表示，是專門用來表示型砂干濕程度的一個指標(biāo)。緊實(shí)率=緊實(shí)距離筒高×100%

手工造型，震擊或壓實(shí)：45-50%；氣沖及多觸頭高壓造型：40-45%；第3章濕型砂性能及其檢測3.1緊實(shí)率粘第3章濕型砂性能及其檢測3.1

緊實(shí)率

濕型砂不可太干，否則膨潤土未被充分潤濕，期末困難，砂型亦碎，表面的耐磨強(qiáng)度低，鑄件容易生成砂眼和沖蝕缺陷。型砂不可太濕，否則易使鑄件產(chǎn)生針孔、氣孔、嗆火、水爆炸、夾砂、粘砂等缺陷，而且型砂太粘，型砂在砂斗中搭橋、造型流動性降低，型砂的型腔表面松緊不均，還可能導(dǎo)致造型緊實(shí)距離過大和造型機(jī)壓頭陷入砂箱邊緣以內(nèi)而損傷模具，以及可能造成型砂底面吃砂量過小。第3章濕型砂性能及其檢測3.1緊實(shí)率第3章濕型砂性能及其檢測3.1

緊實(shí)率圖5

型砂緊實(shí)率的測定示意圖a)填滿型砂；b)刮平；c)緊實(shí)第3章濕型砂性能及其檢測3.1緊實(shí)率圖5型砂緊實(shí)第3章濕型砂性能及其檢測3.2

含水量

粘土砂的含水量是指在105-110℃烘干，以試樣烘干后失去的質(zhì)量與原試樣質(zhì)量的比（%）來表示。含水量=剩余質(zhì)量原試樣質(zhì)量×100%原試樣質(zhì)量

各高密度造型工廠的型砂含水量大多在2.8-3.5%之間。凡是生產(chǎn)大量樹脂砂芯鑄件(如發(fā)動機(jī)鑄件)的型砂含水量大多偏于下限。這是由于大量樹脂砂芯潰散后混入型砂使含泥量下降和型砂吸水量降低。第3章濕型砂性能及其檢測3.2含水量粘第3章濕型砂性能及其檢測3.2

含水量

有人用型砂砂的緊實(shí)率（%）和含水量（%）的比值來衡量一種型砂的含水量是否處于合適的適度狀態(tài)。認(rèn)為對于各種不同的型砂，這個比值為10-12是合適的。如果比值小于10表明該型砂的含泥量偏多、韌性差；如果比值大于12，表明型砂的含泥量偏少，型砂型能對水分敏感度增大，且透氣性可能也偏高，易造成鑄件的粘砂缺陷。第3章濕型砂性能及其檢測3.2含水量有第3章濕型砂性能及其檢測3.2

含水量

手工造型的含水量一般5-6%；普通機(jī)器造型含水量一般4.5-5.5%;高壓造型的含水量一般3.2-4.5%。如果型砂中的微粉多，灰分多，煤粉和膨潤土的質(zhì)量不好而加入量多，則型砂中的含水量就多，透氣性不好，并容易形成氣孔缺陷。第3章濕型砂性能及其檢測3.2含水量手第3章濕型砂性能及其檢測3.3

透氣性

粘土濕型砂的透氣性是指緊實(shí)后的樣砂允許氣體通過的能力。型砂的排氣能力除了靠冒口和排氣孔來提高以外，更要靠型砂的透氣性。型砂的透氣性不可過低，以免澆注過程中發(fā)生嗆火和鑄件產(chǎn)生氣孔缺陷。但是決不可理解為型砂的透氣性越高越好。因為透氣性過高表面沙粒間空隙較大，金屬液易于滲透入砂粒間孔隙中造成鑄件表面粗糙，還可能發(fā)生機(jī)械粘砂。第3章濕型砂性能及其檢測3.3透氣性粘第3章濕型砂性能及其檢測

面砂的透氣性一般控制在40-100；背砂的透氣性一般控制在100-200；單一砂的透氣性一般控制在100-150。高密度造型型砂的單一砂透氣性大多在100-140之間。3.3

透氣性第3章濕型砂性能及其檢測面砂的透氣性一般第3章濕型砂性能及其檢測3.3

透氣性圖6型砂透氣性測試儀a)

STZ型直讀式透氣性測定儀原理圖；b)儀器外型；c)電動透氣性儀外形1-外罩；2-水筒；3-三通閥；4-試樣座；5-試樣筒；6-標(biāo)準(zhǔn)圓柱砂樣；7-微壓表；8-阻流孔第3章濕型砂性能及其檢測3.3透氣性圖6型砂透氣第3章濕型砂性能及其檢測3.4

常溫強(qiáng)度濕態(tài)抗壓強(qiáng)度是型砂的最重要的性能之一；濕態(tài)抗拉強(qiáng)度熱濕拉強(qiáng)度是濕砂型在高溫鐵水的作用下，發(fā)生水分遷移，在型砂的水分凝聚區(qū)的抗拉強(qiáng)度，以Pa表示。第3章濕型砂性能及其檢測3.4常溫強(qiáng)度濕態(tài)抗壓強(qiáng)度第3章濕型砂性能及其檢測3.4

常溫強(qiáng)度圖7

型砂各種濕態(tài)強(qiáng)度的測定方法第3章濕型砂性能及其檢測3.4常溫強(qiáng)度圖7型砂各第3章濕型砂性能及其檢測3.5

型砂硬度90-95>0.7射壓、氣沖、靜壓、多觸頭高壓80-900.4-0.7氣動微震50-800.13-0.4手工造型，震擊或壓實(shí)硬度比壓/MPa造型方法表12

對應(yīng)不同造型方法的型砂硬度砂型硬度高，密度均勻，可減少縮孔縮松脹箱和粘砂缺陷。第3章濕型砂性能及其檢測3.5型砂硬度90-95>0第3章濕型砂性能及其檢測3.6

有效煤粉含量有效煤粉含量是指在舊砂中除去已經(jīng)失效的，而能起著相當(dāng)于新煤粉作用的煤粉含量?？梢酝ㄟ^測定型砂或舊砂中揮發(fā)分的發(fā)氣量計算出有效煤粉的質(zhì)量分?jǐn)?shù)。目前的煤粉質(zhì)量差異較大，可用控制型砂的發(fā)氣量去控制煤粉用量。鑄鐵件型砂中應(yīng)有的有效煤粉量因鑄件大小和厚薄、澆注溫度、面砂或單一砂、造型方法、型砂緊實(shí)程度等因素而異。更重要的是因煤粉品質(zhì)不同而異。例如：應(yīng)用普通煤粉的高密度造型的型砂中有效煤粉的質(zhì)量分?jǐn)?shù)多為5-7%，而是用高效煤粉時只要3-4%即可。第3章濕型砂性能及其檢測3.6有效煤粉含量第3章濕型砂性能及其檢測3.7

有效膨潤土含量在澆注過程中，緊靠鑄件表面的型砂被迅速加熱，超過500℃以上，膨潤土就會失去晶格水，蒙脫石結(jié)構(gòu)被破壞，變成失去粘結(jié)力的死粘土。未被燒損的膨潤土，就是有效膨潤土。具有吸附亞甲基藍(lán)的性能?？捎梦{(lán)量法測定。一般濕型鑄造生產(chǎn)中，都是根據(jù)型砂的濕態(tài)抗壓強(qiáng)度高低補(bǔ)加膨潤土。如果型砂中灰分含量多而有效膨潤土量不足，也仍會顯得濕壓強(qiáng)度較高。這種型砂的性能變脆，起模型變壞，透氣性下降，同樣緊實(shí)率下的含水量較高。鑄件容易產(chǎn)生夾砂、沖砂、砂眼、氣孔等缺陷。因此有必要測試出型砂中實(shí)際含有的有效膨潤土量。第3章濕型砂性能及其檢測3.7有效膨潤土含量第3章濕型砂性能及其檢測3.7

有效膨潤土含量

我國各地生產(chǎn)的膨潤土品質(zhì)差異極大，如果選用優(yōu)質(zhì)膨潤土，高密度造型的型砂活性膨潤土質(zhì)量分?jǐn)?shù)降低到6-7%的范圍內(nèi)也能滿足對強(qiáng)度和韌性的要求。劣質(zhì)膨潤土型砂活性膨潤土的質(zhì)量分?jǐn)?shù)也許達(dá)到10-14%。第3章濕型砂性能及其檢測3.7有效膨潤土含量第3章濕型砂性能及其檢測3.8

型砂的含泥量型砂的含泥量包括有效的膨潤土、煤粉和灰分；灰分包括失效的膨潤土和煤粉，以及原砂帶入的≤320目的細(xì)粉。高密度造型鑄鐵用型砂(含煤粉)含泥量一般應(yīng)為10%-13%；舊砂含泥量為8%-11%。如果含泥量過高，應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)各種原材料的選用和檢驗，改善舊砂除塵裝置的工作效果。如果含泥量過低，就應(yīng)該將除塵系統(tǒng)的排出物部分的返回舊砂系統(tǒng)中。第3章濕型砂性能及其檢測3.8型砂的含泥量型第3章濕型砂性能及其檢測型砂性能、組分手工造型震壓造型高壓、氣沖、靜壓造型射壓造型有箱造型無箱造型濕壓強(qiáng)度/kPa60-7575-100120-18090-120120-180濕抗拉強(qiáng)度/kPa——>11.0>15.0>20.0濕抗劈強(qiáng)度/kPa——>17.0>23.0>31.0緊實(shí)率/%50-6045-5532-4030-38水分(質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%)5.0-5.54.5-5.53.0-3.82.8-3.5透氣性60-8070-90100-14090-120含泥量(質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%)13-1512-13活性膨潤土含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%)5-66-76-9發(fā)氣量/(mL/g)—20-2616-22灼燒減量(質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%)3.5-5.0表13

鑄鐵件各種造型方法用濕型砂的性能、組分及控制目標(biāo)(參考值)第3章濕型砂性能及其檢測型砂性能、組分手工震壓高壓、氣沖第4章粘土濕型砂的制備對一般濕型砂砂處理線的要求通過多道磁選去除舊砂中的殘鐵；通過滾筒篩，去除舊砂中的芯頭、砂塊，起過篩、破碎、冷卻作用。配造型線或連續(xù)生產(chǎn)，應(yīng)有效的降低舊砂溫度，≤50℃?；焐皺C(jī)應(yīng)使砂子、水分、膨潤土、煤粉等有效混合，膨潤土和煤粉在砂粒表面均勻復(fù)蓋，使型砂具有較高的強(qiáng)度和韌性。第4章粘土濕型砂的制備對一般濕型砂砂處理線的要