某汽車有限公司質(zhì)保部8D培訓(xùn)教材課件

8D培訓(xùn)一汽解放汽車有限公司質(zhì)保部二Ｏ一二年八月

8D培訓(xùn)一汽解放汽車有限公司質(zhì)保部8D概述8D過程概述8D過程介紹8D課程總結(jié)8D概述8D概述8D的來源：8D是福特公司解決問題的標(biāo)準(zhǔn)方法背景：

ISO/TS16949解決問題—8.5.2.1組織應(yīng)有一個(gè)確定的過程用于解決問題，使根本原因得到識(shí)別并消除。若有顧客規(guī)定的解決問題的方式，則組織應(yīng)采用此方式。8D概述8D的來源：什么是8D？由1個(gè)準(zhǔn)備步驟和8個(gè)正式步驟組成，具體如下：D0：為8D過程做準(zhǔn)備D1：成立小組D2：?jiǎn)栴}的描述D3：確定臨時(shí)糾正措施（ICA）的開發(fā)D4：確定和驗(yàn)證根本原因和問題逃出點(diǎn)D5：確定和驗(yàn)證針對(duì)根本原因和問題逃出點(diǎn)的永久性糾正措施（PCA）D6：實(shí)施和確認(rèn)PCAD7：防止再發(fā)生D8：承認(rèn)小組及個(gè)人的貢獻(xiàn)這些步驟用來客觀地確定、定義和解決問題并防止相似問題的再次發(fā)生。什么是8D？8D的有效實(shí)施需要其他質(zhì)量工具的支持可靠性 設(shè)計(jì)驗(yàn)證，產(chǎn)品和過程確認(rèn)工藝技術(shù)潛在失效模式及后果分析(FMEA)控制計(jì)劃 生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序(PPAP)/節(jié)拍生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)過程控制(SPC)試驗(yàn)設(shè)計(jì)(DOE)8D的有效實(shí)施需要其他質(zhì)量工具的支持8D的使用時(shí)機(jī)外部客戶要求使用8D報(bào)告公司內(nèi)部重復(fù)發(fā)生不合格的糾正措施重大客戶抱怨時(shí)。8D的目的通過準(zhǔn)確完成8D過程，防止問題的再發(fā)生并改進(jìn)整個(gè)制造系統(tǒng)。確定根本原因，成功實(shí)施糾正措施計(jì)劃（CAP）8D的使用時(shí)機(jī)8D問題的提出對(duì)于產(chǎn)品、過程出現(xiàn)重復(fù)發(fā)生不合格時(shí)，應(yīng)采用8D方法做反應(yīng)。與最終產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)的問題及其糾正措施需通報(bào)特殊或重點(diǎn)顧客的應(yīng)采用8D方法。顧客將通過確認(rèn)8D報(bào)告來決定這些問題是否已經(jīng)回答：對(duì)零件的知識(shí)進(jìn)行了充分論證。完全確定了根本原因并聚焦于該原因。問題逃出點(diǎn)已經(jīng)被識(shí)別。確定與根本原因相匹配的糾正措施。糾正措施計(jì)劃的驗(yàn)證已經(jīng)被確定。包括了實(shí)施糾正措施的時(shí)間計(jì)劃。有證據(jù)顯示供方將把糾正措施納入整個(gè)系統(tǒng)。8D問題的提出D0準(zhǔn)備8DD0準(zhǔn)備8D過程（包括必要時(shí)的ERA）

根據(jù)現(xiàn)象評(píng)估8D過程是否需要。如果需要，應(yīng)采取緊急反應(yīng)行動(dòng)(EmergencyResponseAction----ERA)來保護(hù)顧客，并開始8D過程。為什么要為8D過程作準(zhǔn)備：8D的過程是很精深的?？赡苌婕按罅康臅r(shí)間、人員和資源。當(dāng)然也會(huì)浪費(fèi)大量的時(shí)間、人員和資源。判別使用8D過程是合適的。如果不合適，那么，您可能用其它方法來解決每一個(gè)單一的問題。D0準(zhǔn)備8DD0準(zhǔn)備8D過程（包括必要時(shí)的ERA）緊急反應(yīng)行動(dòng)（ERA）：緊急反應(yīng)行動(dòng)是在決定是否采用8D時(shí)用來保護(hù)顧客和受影響的各方面的任何行動(dòng)。通常由領(lǐng)導(dǎo)（對(duì)問題負(fù)責(zé)和授權(quán)解決問題的人）決定是否執(zhí)行ERA。在任何情況下都需要評(píng)估是否需要ERA。

有時(shí)需要不止一個(gè)ERA來完全保護(hù)我們的顧客。例如，一個(gè)ERA用來保護(hù)顧客，另一個(gè)用來保護(hù)他們免受第一個(gè)ERA帶來的副作用。緊急反應(yīng)行動(dòng)（ERA）：緊急反應(yīng)行動(dòng)(ERA)的選擇和驗(yàn)證當(dāng)您驗(yàn)證ERA時(shí)，要在行動(dòng)執(zhí)行前證明ERA能夠保護(hù)顧客并不會(huì)產(chǎn)生新的問題?？梢栽诜巧a(chǎn)產(chǎn)品上驗(yàn)證ERA，例如樣件或計(jì)算機(jī)模擬計(jì)算。緊急反應(yīng)行動(dòng)(ERA)的執(zhí)行和確認(rèn)：選擇和驗(yàn)證并執(zhí)行了ERA后，必須確認(rèn)ERA能夠起作用。確認(rèn)就是提供正在進(jìn)行中的證據(jù)證明ERA達(dá)到了目的，并且沒有引起新的問題。到達(dá)顧客前的確認(rèn)：試驗(yàn)檢測(cè)觀察關(guān)于產(chǎn)品和過程的質(zhì)量檢查顧客確認(rèn)包括顧客反饋。緊急反應(yīng)行動(dòng)(ERA)的選擇和驗(yàn)證六個(gè)開始8D過程的適用標(biāo)準(zhǔn)：癥狀已被定義和量化8D的用戶已經(jīng)經(jīng)歷癥狀并且受影響的各方已經(jīng)被確定量化的測(cè)量結(jié)果表明有性能差異存在或癥狀的優(yōu)先（嚴(yán)重度、緊急、成長(zhǎng)）使8D過程成為正當(dāng)。原因不知道管理層想要找出根本原因并預(yù)防再次發(fā)生癥狀的復(fù)雜性超出了個(gè)人能解決的范圍

如果六個(gè)標(biāo)準(zhǔn)都滿足了且沒有其它的8D小組正在解決相同或相似的問題，就需要開始8D的過程。六個(gè)開始8D過程的適用標(biāo)準(zhǔn)：總結(jié)：使用8D適用標(biāo)準(zhǔn)來決定是否需要8D過程來解決問題選擇、驗(yàn)證、執(zhí)行和確認(rèn)ERA

關(guān)鍵點(diǎn)：D0的目的是評(píng)估是否需要8D過程。如果需要，應(yīng)采取緊急反應(yīng)行動(dòng)（ERA）來保護(hù)顧客?？偨Y(jié)：?jiǎn)栴}發(fā)生顧客投訴；發(fā)生質(zhì)量事故；生產(chǎn)不良率驟然升高控制圖出現(xiàn)異常；σ變化很大；

…….相關(guān)的QC工具……直方圖排列圖控制圖Cpk=0.852-6414243444546474Cpk分析問題發(fā)生相關(guān)的QC工具……直方圖排列圖控制圖Cpk=0.85D1建立小組D1建立小組建立一個(gè)小組來解決問題和執(zhí)行修正計(jì)劃，小組成員應(yīng)具有過程和產(chǎn)品知識(shí)、所需的時(shí)間、權(quán)威和需要的技能。概述：D1過程的中心是建立解決問題和執(zhí)行修正行動(dòng)所需的小組。D1建立小組D1建立小組建立小組的必要性：“D1建立小組”為8D過程的真正開始。極少有一個(gè)人具有所有需要的資源、資料和技能來解決一個(gè)復(fù)雜的問題。一組合適的人員能夠包括所有必須的資源和聚集每一個(gè)人所具有的技能。確定小組成員時(shí)應(yīng)考慮:將人數(shù)限制在4-10人。選取具有恰當(dāng)?shù)募寄堋⒅R(shí)、資源、權(quán)威等的人員。選取具有不同背景的人員。根據(jù)需要變更小組成員。建立小組的必要性：小組角色：8D小組一旦建立，小組成員需要盡可能有效地工作。8D過程依靠每一位小組成員的努力來達(dá)到小組的目標(biāo)。每位小組成員扮演一個(gè)角色。每一個(gè)角色集中在功能上而不是每一個(gè)成員，這可以幫助小組保持集中在過程上和有效工作。并且不會(huì)因?yàn)閭€(gè)人之間的差異而受牽制。8D小組共有七種角色小組角色：領(lǐng)導(dǎo)：行使職權(quán)來執(zhí)行小組的建議。同小組一起評(píng)審評(píng)估問題表格同小組一起設(shè)置目標(biāo)和任務(wù)負(fù)責(zé)人：制定會(huì)議和小組活動(dòng)的日程監(jiān)控按照日程的進(jìn)展時(shí)間管理員：管理小組的時(shí)間給每一個(gè)日程分配時(shí)間記錄負(fù)責(zé)人的總結(jié)抄寫員：在會(huì)議中重新敘述和記錄小組的決定使小組的決定可見管理小組的文件領(lǐng)導(dǎo)：記錄員：書寫和分發(fā)會(huì)議紀(jì)要為小組提供管理支持確保每一個(gè)小組成員都有機(jī)會(huì)做貢獻(xiàn)協(xié)調(diào)員：集中于小組維護(hù)同小組一起工作解決沖突在每個(gè)G8D階段提出建議成員：找出答案執(zhí)行行動(dòng)常見性錯(cuò)誤所選擇的完成8D過程的小組成員沒有技術(shù)知識(shí)。僅有一兩個(gè)人實(shí)施該過程。記錄員：成立8D團(tuán)隊(duì)建立一個(gè)團(tuán)隊(duì)，團(tuán)隊(duì)成員具備相關(guān)產(chǎn)品的知識(shí)，有解決問題需要的時(shí)間和授予的權(quán)限，具有所要求的解決問題和實(shí)施糾正措施的技術(shù)素質(zhì)，團(tuán)隊(duì)必須有一個(gè)指定的帶頭人；團(tuán)隊(duì)成員由與問題密切相關(guān)的技術(shù)人員或管理人員、相關(guān)的質(zhì)量工程師組成。相關(guān)的QC工具TASKSACTIVITIESRESP.STARTDUETASKSACTIVITIESRESP.STARTDUESTATUS&ACTIONS行動(dòng)計(jì)劃業(yè)務(wù)個(gè)案目標(biāo)陳述項(xiàng)目計(jì)劃?rùn)C(jī)遇陳述項(xiàng)目范圍團(tuán)隊(duì)人選團(tuán)隊(duì)?wèi)椪翯anttChart(Pilot)TaskJanFebMarAprMayResponsibilityAJimBSueCLynnDBill/JimWhatWhenWho……時(shí)間管理成立8D團(tuán)隊(duì)相關(guān)的QC工具TASKSACTIVITIESRED2描述問題D2描述問題

通過‘什么出現(xiàn)什么問題’來描述內(nèi)部/外部的問題，用量化的術(shù)語細(xì)化問題。為什么要描述問題：要想成為一個(gè)有效的問題解決者，必須在采取行動(dòng)前知道盡可能多的關(guān)于問題的描述。D2階段應(yīng)盡可能準(zhǔn)確地定義問題在D2階段的任何不清楚和不準(zhǔn)確都會(huì)導(dǎo)致小組得到錯(cuò)誤的原因和采取錯(cuò)誤的修正行動(dòng)。D2描述問題D2描述問題怎樣描述問題問題陳述問題描述問題陳述：是確定未知原因引起的問題的對(duì)象和缺陷的簡(jiǎn)單、簡(jiǎn)明的陳述。怎樣進(jìn)行問題陳述識(shí)別對(duì)象和缺陷（問“什么出現(xiàn)了什么問題”）“什么問題”是缺陷“什么出了問題”是對(duì)象問‘什么出了什么問題’能夠幫助小組以問題陳述所需的兩個(gè)基本要素為中心（對(duì)象和缺陷）。怎樣描述問題用“重復(fù)的為什么技術(shù)”精煉對(duì)象和缺陷一旦對(duì)象和缺陷建立了，下一步是精煉它們問“那個(gè)對(duì)象為什么出現(xiàn)那個(gè)缺陷”來精煉初步的問題繼續(xù)問“為什么”直到不能肯定回答。如果原因未知并且需要找到根本原因，最后一個(gè)對(duì)象和缺陷就是問題陳述再三地問“那個(gè)對(duì)象為什么出現(xiàn)那個(gè)缺陷”的過程稱為重復(fù)問為什么技巧用“重復(fù)的為什么技術(shù)”精煉對(duì)象和缺陷問題描述：是按照問題是什么和問題不是什么定義問題的邊界。是指要解決的問題，即有什么缺陷。問題陳述提供基本事實(shí)，而問題描述提供需要的細(xì)節(jié)，為后序找出根本原因提供依據(jù)。

問題描述能幫助小組縮小研究的范圍問題描述：是按照問題是什么和問題不是什么定義問題的邊問題描述的標(biāo)準(zhǔn)一個(gè)有效的問題描述是：具體的：它明確地解釋了有什么不對(duì)，并從類似的問題中找出不足；可觀察的：它描述了問題的可見跡象；可測(cè)量的：它描述了“多少”或“多少頻度”，以定量的術(shù)語指明了問題的范圍。可控制的：一個(gè)可控制的問題是一個(gè)可以在6到12個(gè)月內(nèi)解決的問題。如果一個(gè)問題太大，它應(yīng)被分解成幾個(gè)更小的可控制的問題。問題描述的標(biāo)準(zhǔn)例子：我們公司比主要的競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手在交付零件的流程上平均多花10天以上的時(shí)間具體的-----交付流程多花的時(shí)間可觀察的-----從內(nèi)部報(bào)告和顧客反饋可測(cè)量的-----交付的時(shí)間以天來測(cè)量可控制的-----限制在交付流程中問題描述的標(biāo)準(zhǔn)：一個(gè)有效的問題描述●不能暗示原因在問題描述中暗示原因可能誤導(dǎo)解決問題；例子：我們公司比我們主要的競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手在交付零件的流程上平均多花10天以上的時(shí)間，在零件運(yùn)送前，可減少文件批準(zhǔn)耽擱時(shí)間。例子：我們公司比主要的競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手在交付零件的流程●不能提出改進(jìn)方案在不知道原因的情況下，不可能找出某種有效的改進(jìn)措施。例子：我們公司比我們主要的競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手在交付零件的流程上平均多花10天以上的時(shí)間，安裝一個(gè)計(jì)算機(jī)化的交付程序來加速處理過程。●不能給予責(zé)備問題描述中給予責(zé)備會(huì)減少人們參與解決問題的積極性，而且在不知道問題原因的情況下責(zé)備可能是錯(cuò)誤的。例子：我們公司比我們主要的競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手在交付零件的流程上平均多花10天以上的時(shí)間，運(yùn)輸部門需要改進(jìn)其工作以減少運(yùn)送零件所花的時(shí)間●不能提出改進(jìn)方案在不知道原因的情況下，不可能找出某種有例子1:在最近的調(diào)查中,有超過35%的顧客反映對(duì)我們的服務(wù)非常不滿或有些不滿。問題描述是可測(cè)量和可觀察的，但不是具體的。它沒有解釋服務(wù)的哪些方面沒有滿足顧客需要，是缺乏禮貌？不能得到專門的信息？還是回應(yīng)不及時(shí)？問題可能是不可控的。例子1:例子：如何改寫例子1

在最近的調(diào)查中,有超過35%的顧客反映對(duì)我們的服務(wù)非常不滿或有些不滿。縮小這個(gè)問題的關(guān)注點(diǎn)

--集中關(guān)注某個(gè)具體的抱怨（如：打電話時(shí)，長(zhǎng)時(shí)間無人回答）。

--明確顧客對(duì)服務(wù)的某個(gè)特別方面的抱怨（如運(yùn)輸、修理）。例子：如何改寫例子2

一車間生產(chǎn)了太多有缺陷的泵。問題描述不具體，沒有對(duì)問題的范圍進(jìn)行測(cè)量。它沒有解釋多少泵才算是太多，什么類型的缺陷等等。改寫：一車間生產(chǎn)的泵有2%不能通過安全/耐久性試驗(yàn)，因此必須報(bào)廢。例子2一車間生產(chǎn)了太多有缺陷的泵。要想成為一個(gè)有效的問題解決者，必須在采取行動(dòng)前知道盡可能多的關(guān)于問題的描述。在D2階段的任何不清楚和不準(zhǔn)確都會(huì)導(dǎo)致小組得到錯(cuò)誤的原因和采取錯(cuò)誤的糾正行動(dòng)。用可量化的術(shù)語，如與該問題有關(guān)的人員、內(nèi)容、時(shí)間、地點(diǎn)、原因、方式和程度（5W1H）等詳細(xì)說明內(nèi)部/外部顧客的問題。相關(guān)的QC工具

折線圖、直方圖、排列圖、流程圖、因果圖等5W1H要想成為一個(gè)有效的問題解決者，必須在采取行動(dòng)前知道盡可能多的Why?⑤What?①When?②Where?③Who?④How?⑥5W1H的徹底落實(shí)——描述問題的方法該工具用于幫助明確一些現(xiàn)象、事實(shí)或一個(gè)具體問題。

What什么問題？/當(dāng)前狀況是什么？When問題在何時(shí)發(fā)生？Where問題在何處發(fā)生？/有無位置的變化？Why為什么出現(xiàn)這個(gè)問題？（假設(shè)）Who和哪些人有關(guān)？/誰負(fù)責(zé)這項(xiàng)工作？How差距有多大？/問題出現(xiàn)多少次？Why?What?When?Where?Who?How?5常見性錯(cuò)誤針對(duì)癥狀而不是針對(duì)真正問題工作對(duì)問題的根本原因過早假設(shè)修訂顧客對(duì)問題的描述作為自己的描述，這往往只是問題的征兆而不是真正的問題。常見性錯(cuò)誤D3開發(fā)臨時(shí)控制行動(dòng)（ICA）（開發(fā)臨時(shí)糾正措施/糾正）定義、驗(yàn)證和執(zhí)行臨時(shí)控制行動(dòng)以將問題的影響同內(nèi)部和外部的顧客隔離開。臨時(shí)行動(dòng)將執(zhí)行到永久修正計(jì)劃采用為止，并應(yīng)證實(shí)臨時(shí)行動(dòng)的有效性。為什么要開發(fā)ICAICA幫助在有問題的情況下保持和建立顧客滿意度保護(hù)消費(fèi)者免受問題的影響從時(shí)間、質(zhì)量和成本方面來控制問題ICA在永久修正行動(dòng)（PCA）執(zhí)行前用來將內(nèi)部和外部顧客和問題的影響隔開D3開發(fā)臨時(shí)控制行動(dòng)（ICA）D3開發(fā)臨時(shí)控制行動(dòng)（ICA）（開發(fā)臨時(shí)糾正措施/糾正）D●ICA在根本原因知道前用來保護(hù)顧客。●如果根本原因已知或者ERA（緊急反應(yīng)行動(dòng)）能夠繼續(xù)可靠保護(hù)顧客，ICA可以不需要?！馡CA是針對(duì)問題而不是針對(duì)根本原因?！馡CA在根本原因知道前用來保護(hù)顧客。用下面的結(jié)果幫助決定是否需要ICA開發(fā)ICA的四個(gè)步驟：第一步：選擇ICA因?yàn)镮CA會(huì)增加成本，在選擇ICA前要仔細(xì)考慮。用下面的結(jié)果幫助決定是否需要ICA開發(fā)ICA的四個(gè)步驟：如果需要ICA，需要選擇最好的ICA，選擇ICA時(shí)：分析執(zhí)行ICA的好處分析執(zhí)行ICA的風(fēng)險(xiǎn)選擇能夠最佳平衡好處和風(fēng)險(xiǎn)的ICA。執(zhí)行的ICA必須保護(hù)顧客并且不會(huì)產(chǎn)生新的問題。當(dāng)然，單獨(dú)一個(gè)ICA可能不夠?？赡苄枰扇∫粋€(gè)以上的ICA以完全保護(hù)顧客。如果需要ICA，需要選擇最好的ICA，選擇ICA時(shí)：第二步：驗(yàn)證ICAICA是保護(hù)顧客的任何行動(dòng)。但是，在執(zhí)行ICA前需要驗(yàn)證ICA能夠起作用。當(dāng)驗(yàn)證ICA時(shí)；在執(zhí)行前，證明ICA將防止顧客免受問題的影響提供前后的比較證明ICA將不會(huì)產(chǎn)生任何新的問題驗(yàn)證的方法：試驗(yàn)演示比較ICA和以被證實(shí)的相似行動(dòng)評(píng)審設(shè)計(jì)發(fā)布前的文件如政策、程序、圖紙和規(guī)范等可能時(shí)，進(jìn)行試運(yùn)行。第二步：驗(yàn)證ICA第三步：執(zhí)行ICA執(zhí)行ICA的重要部分是策劃怎樣執(zhí)行ICA。執(zhí)行ICA時(shí)：遵循管理循環(huán)制定行動(dòng)計(jì)劃計(jì)劃Plan總結(jié)Action實(shí)施

Do檢查Check計(jì)劃Plan總結(jié)Action實(shí)施

Do檢查Check管理循環(huán)是做決定和有效執(zhí)行的過程。管理循環(huán)是一個(gè)無限的過程，一旦評(píng)估了結(jié)果，又開始工作下一個(gè)目標(biāo)。第三步：執(zhí)行ICA計(jì)劃總結(jié)實(shí)施檢查計(jì)劃總結(jié)實(shí)施檢第四步：確認(rèn)/證實(shí)ICA確認(rèn)/證實(shí)用來證明ICA滿足要求并且沒有產(chǎn)生新的問題。確認(rèn)/證實(shí)有兩種形式：到達(dá)顧客前確認(rèn)/證實(shí)。在暴露給顧客前和成功驗(yàn)證之后，證明行動(dòng)在起作用的確認(rèn)/證實(shí)。包括試驗(yàn)、觀測(cè)、和其他質(zhì)量檢測(cè)。顧客確認(rèn)/證實(shí)。來自于顧客的證明ICA正在起作用的確認(rèn)/證實(shí)。關(guān)鍵點(diǎn)：D3的目的是定義、驗(yàn)證、執(zhí)行和證實(shí)ICA。ICA是在PCA（永久修正計(jì)劃）執(zhí)行前保護(hù)顧客不受問題的影響執(zhí)行ICA可以給小組時(shí)間在根本原因的水平上解決問題第四步：確認(rèn)/證實(shí)ICA戰(zhàn)略性問題所有可疑地點(diǎn)的庫存是否清查？供方現(xiàn)場(chǎng)、倉庫、分供方現(xiàn)場(chǎng)顧客現(xiàn)場(chǎng)、下一個(gè)顧客現(xiàn)場(chǎng)、其他遏制的有效率是多少？遏制的有效率是否滿意?遏制措施的日期列出了嗎?篩選結(jié)果列出已篩選數(shù)，發(fā)現(xiàn)數(shù)和缺陷數(shù)了嗎?篩選的方法提到了嗎？篩選的方法是否滿意?控制行動(dòng)（遏制措施）是否單獨(dú)包括審核？臨時(shí)控制行動(dòng)列出了嗎？常見性錯(cuò)誤篩選材料的審核是一個(gè)不令人滿意的遏制措施。所有可疑地點(diǎn)的庫存沒有清查，不合格品重新進(jìn)入生產(chǎn)循環(huán)中。實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)分享戰(zhàn)略性問題實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)分享為使內(nèi)部和外部的顧客都不受到該問題的影響，確定和實(shí)施臨時(shí)性的糾正措施，將問題的影響與任何內(nèi)部、外部客戶隔離，直到永久性糾正措施執(zhí)行，并對(duì)臨時(shí)性的糾正措施（ICA）有效性進(jìn)行驗(yàn)證。ICA是針對(duì)問題而不是針對(duì)根本原因。相關(guān)的QC工具SPC數(shù)據(jù)FMEAQUALITYCONSCIOUSNESS.ThePDCAcycleisaseriesofactivitiespursuedforimprovementACTIONPLANCHECKDOTASKSACTIVITIESRESP.STARTDUETASKSACTIVITIESRESP.STARTDUESTATUS&ACTIONS檢查表為使內(nèi)部和外部的顧客都不受到該問題的影響，確定和實(shí)施臨時(shí)性的D4確定和驗(yàn)證根本原因和問題逃出點(diǎn)D4尋找和確認(rèn)根本原因

根據(jù)問題描述測(cè)試每一個(gè)根本原因，從而隔離和驗(yàn)證根本原因。為什么確定和驗(yàn)證根本原因找出根本原因是解決任何問題的最重要部分。當(dāng)確定了根本原因后，才能在最基本的水平上解決問題。確定根本原因也許會(huì)花時(shí)間，但從長(zhǎng)期來看更有效地利用了時(shí)間。其他的員工和8D小組可以從中學(xué)到東西，以使他們能夠在問題發(fā)生前防止問題。在D4階段的工作是8D過程的核心。D4確定和驗(yàn)證根本原因和問題逃出點(diǎn)D4尋找和確認(rèn)根本原因什么是根本原因人們常?；煜?D過程中討論的不同類型的原因?？赡茉颍涸谠蚪Y(jié)果圖上被確定的描述一種結(jié)果可能發(fā)生的原因最有可能原因：以可得到的數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，最能描述問題的原因根本原因：驗(yàn)證過的解釋問題的原因。通過讓問題來和去來主動(dòng)和被動(dòng)驗(yàn)證-直到驗(yàn)證了最有可能原因后，才能得到根本原因什么是根本原因確定根本原因的四個(gè)步驟：第一步：評(píng)審問題描述為了確定根本原因，首先評(píng)審問題描述問題描述是根據(jù)什么、哪里、何時(shí)和多大來描述問題的。所有描述必須是事實(shí)。所有的資料必須在根本原因確認(rèn)前收集。在進(jìn)行下一步之前，必須確保上述的要素是真實(shí)的。同時(shí)還要考慮所得到的任何新的信息。第二步：完成比較分析在D2階段完成了問題描述后，減少了調(diào)查的范圍?！斑M(jìn)行比較分析”能減少用來決定根本原因必須考慮的可能性。確定根本原因的四個(gè)步驟：第三步：開發(fā)根本原因推測(cè)在縮小了可能的根本原因的范圍后，分析問題是怎樣發(fā)生的。推測(cè)就是改變可能引起問題的方式的敘述用頭腦風(fēng)暴的技術(shù)來產(chǎn)生意見問“改變?cè)鯓赢a(chǎn)生問題”對(duì)一種變化至少列出一種推測(cè)在工作表上單獨(dú)列出每一個(gè)推測(cè)列出每一種可能性，不論有多奇怪或多不可能先從最簡(jiǎn)單的一個(gè)變化/一個(gè)推測(cè)開始要明確，不要使用質(zhì)量差或不工作等一般性的詞語。第三步：開發(fā)根本原因推測(cè)

第四步：試驗(yàn)推測(cè)精密地評(píng)估一個(gè)推測(cè)試驗(yàn)最有可能的推測(cè)試驗(yàn)每一個(gè)推測(cè)的似乎有理性而不是不太可能性。是一個(gè)排除的過程試圖測(cè)試每一個(gè)推測(cè)的發(fā)生能否引起問題，不是解釋在將來可能會(huì)發(fā)生根本原因必須解釋所有已知的資料。任何通過試運(yùn)行的推測(cè)是最可能的原因。如果只有一個(gè)推測(cè)通過了試運(yùn)行，驗(yàn)證這個(gè)推測(cè)是根本原因。如果有多個(gè)推測(cè)通過了試運(yùn)行，收集和分析不確定推測(cè)漏掉的資料并重新檢查資料來解決不確定。第四步：試驗(yàn)推測(cè)驗(yàn)證根本原因確定了最可能的原因后，驗(yàn)證它引起的問題。驗(yàn)證可以主動(dòng)和被動(dòng)進(jìn)行被動(dòng)驗(yàn)證是通過觀察進(jìn)行在沒有改變時(shí)，尋找根本原因的存在如果不能證明根本原因的存在，那么確定的這個(gè)原因可能不是根本原因。主動(dòng)驗(yàn)證是通過模擬根本原因來完成執(zhí)行和去處根本原因來使問題發(fā)生和消除“來”和“去”都是確認(rèn)根本原因的基本試驗(yàn)驗(yàn)證根本原因確定和驗(yàn)證問題逃出點(diǎn)確定了根本原因后，需要確定問題逃出點(diǎn)。理解問題是怎樣逃出（或流出）而到達(dá)了顧客，并確定問題逃出點(diǎn)。評(píng)審過程流程圖，關(guān)鍵是評(píng)審根本原因的發(fā)生點(diǎn)。是否存在控制系統(tǒng)來檢測(cè)問題。如果控制點(diǎn)能夠發(fā)現(xiàn)問題，控制點(diǎn)就是被驗(yàn)證的逃出點(diǎn)。確定和驗(yàn)證問題逃出點(diǎn)頭腦風(fēng)暴法規(guī)則：快速思考，輪流發(fā)言，暫時(shí)沒有想法可跳過此輪。數(shù)量重于質(zhì)量，所有想法都記錄下來。平等與相互尊重。不對(duì)別人的觀點(diǎn)進(jìn)行評(píng)價(jià)。在別人的觀點(diǎn)上進(jìn)一步開發(fā)新點(diǎn)子。歡迎各種離奇的想法。推薦使用的方法方法一：頭腦風(fēng)暴法頭腦風(fēng)暴法規(guī)則：推薦使用的方法豐田汽車公司曾舉了一個(gè)例子來找出停機(jī)的真正原因生產(chǎn)線上的機(jī)器總是停轉(zhuǎn)，雖然修過多次但仍不見好轉(zhuǎn)。于是，就有了以下的問答：?jiǎn)枴盀槭裁礄C(jī)器停了?”答“因?yàn)槌^了負(fù)荷，保險(xiǎn)絲就斷了。”問“為什么超負(fù)荷呢?”答“因?yàn)檩S承的潤(rùn)滑不夠。”問“為什么潤(rùn)滑不夠?”答“因?yàn)闈?rùn)滑泵吸不上油來。”問“為什么吸不上油來?”答“因?yàn)橛捅幂S磨損、松動(dòng)了?！眴枴盀槭裁茨p了呢?”再答“因?yàn)闆]有安裝過濾器，混進(jìn)了鐵屑等雜質(zhì)?！苯?jīng)過連續(xù)五次不停地問“為什么”,才找到問題的真正原因和解決的方法——在油泵軸上安裝過濾器。如果我們沒有這種追根究底的精神來發(fā)掘問題，我們很可能只是換根保險(xiǎn)絲草草了事，真正的問題還是沒有解決。方法二：5WHY分析法一種根本系統(tǒng)解決問題的辦法豐田汽車公司曾舉了一個(gè)例子來找出停機(jī)的真正原因方法二：5畫出一條水平線，箭頭指向結(jié)果（問題）頭腦風(fēng)暴并記下所有可能的原因把所有可能的原因分成合適的組把主要的原因及其相關(guān)因素在水平線兩側(cè)排列確認(rèn)整個(gè)圖表完整并符合邏輯選出最可能的原因以進(jìn)一步分析方法三：因果分析圖（魚骨圖）方法三：因果分析圖（魚骨圖）將工作按作業(yè)流程分解成各具體業(yè)務(wù)了解每一步驟是怎樣執(zhí)行的逐個(gè)檢查各階段的相關(guān)因素,如材料,人員,方法等確認(rèn)錯(cuò)誤和瓶頸在哪里發(fā)生方法四：工作流程分析法將工作按作業(yè)流程分解成各具體業(yè)務(wù)方法四：工作流程分析法D4階段總結(jié)用問題解決過程和工作表驗(yàn)證問題的根本原因。確定問題逃出點(diǎn)。驗(yàn)證問題的根本原因和問題逃出點(diǎn)。常見性錯(cuò)誤聲明的根本原因不是真正的根本原因操作者錯(cuò)誤準(zhǔn)備的問題或者是問題的征兆或結(jié)果被作為根本原因給出。D4階段總結(jié)戰(zhàn)略性問題進(jìn)行魚刺圖分析了嗎?進(jìn)行是非分析了嗎？識(shí)別出的根本原因是否可接受?提出的根本原因是真正的根本原因嗎?列出每一個(gè)根本原因的貢獻(xiàn)率？過程的根本原因是否小組公認(rèn)的?系統(tǒng)的根本原因是否小組公認(rèn)的?根本原因驗(yàn)證了嗎? 根據(jù)問題的狀態(tài)，對(duì)過程流程圖進(jìn)行澄清了嗎?探究了“5個(gè)為什么”了嗎?遺漏點(diǎn)是否被識(shí)別? 現(xiàn)有的控制系統(tǒng)是否能探測(cè)問題?探測(cè)問題的控制系統(tǒng)的能力是否被驗(yàn)證?改進(jìn)控制系統(tǒng)的需求是否被評(píng)估?實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)分享戰(zhàn)略性問題實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)分享就問題的描述和收集到的資料進(jìn)行比較分析，分析有何差異和改變，識(shí)別可能的原因，測(cè)驗(yàn)每一個(gè)原因，以找出最可能的原因，予以確認(rèn)。通過對(duì)問題的說明和數(shù)據(jù)測(cè)試來驗(yàn)證根本原因，確定可采用的其他糾正措施來消除根本原因。用問題解決過程和工作表驗(yàn)證問題的根本原因。相關(guān)的QC工具魚刺圖FMEA、DOETASKSACTIVITIESRESP.STARTDUETASKSACTIVITIESRESP.STARTDUESTATUS&ACTIONSDOE魚骨圖檢查表檢查表ONHOLDLOT太多工程師未作處置HoldYield太高不合理客戶ReleasegoodHoldreject待客戶新程式客戶一直未回覆客戶要求作工程分析工程師太忙沒時(shí)間處理PC/MFG滿載排不上線測(cè)試工程師待客戶指示產(chǎn)品待重測(cè)L/B,P/C,TesterHander問題工程師出差受訓(xùn)或請(qǐng)假工程師不知有HoldLot工程師忘記有HoldLot工程師未被通知系統(tǒng)通知到別的工程師頭腦風(fēng)暴法&關(guān)聯(lián)圖散布圖……層別法就問題的描述和收集到的資料進(jìn)行比較分析，分析有何差異和改變，D5選取和驗(yàn)證永久糾正措施（PCA）概述選擇最好的PCA來去除根本原因。選擇最好的PCA來控制根本原因的影響，并驗(yàn)證所有的決定在執(zhí)行時(shí)都會(huì)成功，并且不會(huì)引起不希望的影響。為什么要選擇和驗(yàn)證PCA到現(xiàn)在為止，已經(jīng)完成了定義問題和確定根本原因和問題逃出點(diǎn)。但是，8D過程是解決問題。在D5中小組將為根本原因和問題逃出點(diǎn)決定最好的PCA。D5以作決定和驗(yàn)證為中心，并能夠：在利益和風(fēng)險(xiǎn)的基礎(chǔ)上作出最好的決定。驗(yàn)證選擇的決定將會(huì)起作用。在D5階段的工作能防止輕率地執(zhí)行PCA并為PCA設(shè)置證實(shí)階段D5選取和驗(yàn)證永久糾正措施（PCA）概述什么是PCAPCA是消除問題的根本原因的最好行動(dòng)。選擇PCA8D作決定過程幫助小組選擇最好的PCA。選取的PCA應(yīng)該：在根本原因的水平上解決問題。不會(huì)產(chǎn)生另外的問題。驗(yàn)證能夠起作用。作決定過程實(shí)際上是為多種方案確定優(yōu)先順序的技術(shù)。需要小組的一致同意，小組成員應(yīng)該通過討論和學(xué)習(xí)而不是妥協(xié)對(duì)選擇的決定達(dá)成一致。小組成員支持對(duì)整個(gè)小組有利的決定。作決定過程進(jìn)行的好壞取決于作決定者的經(jīng)驗(yàn)和使用的準(zhǔn)則。什么是PCAPCA決定過程有七個(gè)步驟Step1:描述最終結(jié)果Step2:列出作決定的標(biāo)準(zhǔn)

Step3:決定想得到的東西的相關(guān)重要性.Step4:確定選擇Step5:將選擇和作決定的標(biāo)準(zhǔn)比較.Step6:分析風(fēng)險(xiǎn)Step7:作出最好的選擇PCA決定過程有七個(gè)步驟第一步:描述最終結(jié)果每一個(gè)決定都有一個(gè)目的，結(jié)果是決定想要的輸出結(jié)果的簡(jiǎn)要描述，小組需要描述結(jié)果是為了：定義決定的范圍為思想提供中心描述結(jié)果可以幫助小組向同一個(gè)目標(biāo)努力。為了描述結(jié)果，需要確定一個(gè)行動(dòng)或?qū)ο?，?買一臺(tái)電腦選擇一位行政助理第一步:描述最終結(jié)果

第二步：列出作決定的準(zhǔn)則有兩類作決定的準(zhǔn)則——假設(shè)和需求：假設(shè)是作決定的最小準(zhǔn)則，使用假設(shè)可以過濾選擇。假設(shè)可以決定考慮哪些選擇：是客觀可測(cè)是不可談判的是決定的現(xiàn)實(shí)特性常常包括金錢、最后期限、公司程序或法規(guī)所有不滿足假設(shè)的選擇被去除后，需求將決定最后的選擇是可測(cè)量的（主觀和客觀）是想得到的決定的特性決定那些選擇是更可取的按照可用的資料為理想的選擇建立需要的準(zhǔn)則第二步：列出作決定的準(zhǔn)則第三步：決定需求的相關(guān)重要性（加權(quán)打分）當(dāng)針對(duì)結(jié)果考慮時(shí)，每一個(gè)需求都有相關(guān)的重要性。有些需求是比其他需求更希望的，決定需求的重要性時(shí)：給最重要的需求10分（分?jǐn)?shù)為1-10）將剩下的需求和最重要的需求比較，給出相應(yīng)的分?jǐn)?shù)只有一個(gè)選擇應(yīng)該為10分第四步：確定選擇建立和評(píng)定作決定的準(zhǔn)則后，應(yīng)該準(zhǔn)備做決定。建立一個(gè)可以在根本原因的水平上解決問題的可選擇方案的清單。當(dāng)有大量的可選方案時(shí)，可以作出高質(zhì)量的決定。確定選擇可能需要幾次會(huì)議，特別是小組需要收集數(shù)據(jù)時(shí)。第三步：決定需求的相關(guān)重要性（加權(quán)打分）第五步：針對(duì)作決定的標(biāo)準(zhǔn)比較選擇將作決定的標(biāo)準(zhǔn)和選擇作比較能夠評(píng)估每一個(gè)選擇和標(biāo)準(zhǔn)的滿足程度。比較每一個(gè)選擇和每一個(gè)假設(shè)。針對(duì)余下的選擇比較或應(yīng)用每一個(gè)需求。將每一個(gè)選擇怎樣好的值乘以在第三步得到的每一個(gè)需求的重要度值。合計(jì)每一個(gè)選擇的分?jǐn)?shù)。最高分的選擇是最能滿足標(biāo)準(zhǔn)和提供最大好處的選擇。第五步：針對(duì)作決定的標(biāo)準(zhǔn)比較選擇第六步：分析風(fēng)險(xiǎn)在選擇PCA前，需要評(píng)估每一個(gè)選擇包括的風(fēng)險(xiǎn)。一個(gè)風(fēng)險(xiǎn)有兩個(gè)要素要考慮：決定的風(fēng)險(xiǎn)有多嚴(yán)重風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生的可能性第七步：作出最好的選擇小組成員可能對(duì)承擔(dān)的風(fēng)險(xiǎn)的滿意水平不同。一個(gè)平穩(wěn)的選擇是以可能得到的所有信息為基礎(chǔ)，能夠確保是最佳的選擇第六步：分析風(fēng)險(xiǎn)驗(yàn)證PCA在執(zhí)行PCA前需要驗(yàn)證它能工作。驗(yàn)證過程和D3（臨時(shí)遏制/糾正）中驗(yàn)證ICA的過程一樣可以通過下面的方式驗(yàn)證PCA進(jìn)行試驗(yàn)和演示，如離線生產(chǎn)運(yùn)行。將新的行動(dòng)和相似的證明過的行動(dòng)比較。在發(fā)布前評(píng)審新設(shè)計(jì)文件。驗(yàn)證PCA戰(zhàn)略性問題

措施的日期是否指示？聲明的措施是否覆蓋所有過程的根本原因？聲明的措施是否覆蓋所有系統(tǒng)的根本原因？措施是否充分考慮問題的時(shí)間？措施是否充分考慮條件? 措施是否充分考慮了對(duì)立性的要求?措施是否充分考慮問題的大小?實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)分享戰(zhàn)略性問題 實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)分享通過生產(chǎn)前的測(cè)試方案，定量的確定所選擇的糾正措施能夠解決客戶的問題，且不會(huì)產(chǎn)生其他不希望發(fā)生的副作用，如有必要，根據(jù)對(duì)危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)來確定應(yīng)急措施。相關(guān)的QC工具決策方法因果圖設(shè)計(jì)驗(yàn)證和報(bào)告

(DVP&R)FMEAQUALITYCONSCIOUSNESS.ThePDCAcycleisaseriesofactivitiespursuedforimprovementACTIONPLANCHECKDO檢查表檢查表通過生產(chǎn)前的測(cè)試方案，定量的確定所選擇的糾正措施能夠解決客戶D6執(zhí)行和驗(yàn)證PCA（永久糾正措施實(shí)施及效果驗(yàn)證）概述：計(jì)劃和執(zhí)行選取的永久修正行動(dòng)；去除臨時(shí)行動(dòng)；驗(yàn)證永久修正行動(dòng)并監(jiān)控長(zhǎng)期的效果。為什么執(zhí)行和驗(yàn)證PCA執(zhí)行PCA來消除根本原因證實(shí)確保PCA在執(zhí)行后能夠達(dá)到想要的效果。計(jì)劃是執(zhí)行和驗(yàn)證的重要部分當(dāng)計(jì)劃有效時(shí)，執(zhí)行才能順利進(jìn)行類似問題在發(fā)生前被防止執(zhí)行PCA有兩個(gè)階段：計(jì)劃和問題預(yù)防D6執(zhí)行和驗(yàn)證PCA（永久糾正措施實(shí)施及效果驗(yàn)證）概述：計(jì)劃PCA的執(zhí)行共有三個(gè)步驟規(guī)定目標(biāo)確定需要滿足的標(biāo)準(zhǔn)和情況確定關(guān)鍵步驟關(guān)鍵步驟是執(zhí)行中最重要的部分。完成關(guān)鍵步驟的任何問題和延誤都會(huì)影響所有其它步驟的完成。關(guān)鍵步驟是全新的時(shí)間緊迫的復(fù)雜的對(duì)其他步驟有影響計(jì)劃PCA的執(zhí)行問題預(yù)防問題預(yù)防是執(zhí)行任何PCA的重要部分。為了預(yù)防問題，小組必須系統(tǒng)地評(píng)審計(jì)劃的每一步。確定和評(píng)定關(guān)鍵步驟在計(jì)劃階段已經(jīng)確定了關(guān)鍵的執(zhí)行步驟，現(xiàn)在考慮這些步驟中哪些是成功執(zhí)行的關(guān)鍵。這些步驟會(huì)投入大部分的注意力和資源可以同D5（糾正措施）中評(píng)定風(fēng)險(xiǎn)一樣來評(píng)定每一步的重要性確定障礙和預(yù)防行動(dòng)障礙可能會(huì)阻止完成關(guān)鍵步驟，障礙可能包括：人、方法、材料、機(jī)器、測(cè)量、環(huán)境等問題。問題預(yù)防一旦確定了與關(guān)鍵步驟有關(guān)的障礙，考慮如何防止問題的發(fā)生。確定保護(hù)行動(dòng)、提示和責(zé)任盡管盡了最大努力實(shí)施了計(jì)劃，問題仍會(huì)發(fā)生。需要小組準(zhǔn)備后備計(jì)劃來處理這些情況。需要知道何時(shí)采用后備計(jì)劃和由誰來執(zhí)行后備計(jì)劃。一旦確定了與關(guān)鍵步驟有關(guān)的障礙，考慮如何防止問題的發(fā)生。證實(shí)PCA成功執(zhí)行了PCA后需要進(jìn)行驗(yàn)證。驗(yàn)證PCA時(shí)問下面的問題。問題已被完全消除了嗎？怎樣證明。（趨勢(shì)圖、排列圖）在驗(yàn)證PCA前，確保在D3（遏制/糾正）階段采用的ICA已被去掉。因?yàn)椋篜CA去除了根本原因，ICA不再需要。繼續(xù)執(zhí)行ICA會(huì)浪費(fèi)有價(jià)值的資源。ICA是掩飾問題，而問題仍然存在。證實(shí)PCA總結(jié)描述了計(jì)劃執(zhí)行PCA的要素描述了問題預(yù)防的要素戰(zhàn)略性問題有列出的糾正措施的有效率嗎?有效率經(jīng)過驗(yàn)證了嗎?生產(chǎn)能力廢品回收量回收分選結(jié)果保修措施列出探測(cè)措施了嗎?

實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)分享總結(jié)實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)分享確定并實(shí)施最佳永久性糾正措施，選擇正在進(jìn)行的控制活動(dòng)來確保根本原因的消除，一旦在生產(chǎn)中應(yīng)用該措施，就要監(jiān)督其長(zhǎng)期效果，如有必要實(shí)施應(yīng)急措施.相關(guān)的QC工具FMEA/SPC/PPAP、是/否分析、趨勢(shì)圖/排列圖QUALITYCONSCIOUSNESS.ThePDCAcycleisaseriesofactivitiespursuedforimprovementACTIONPLANCHECKDO確定并實(shí)施最佳永久性糾正措施，選擇正在進(jìn)行的控制活動(dòng)來確保根D7防止問題再次發(fā)生概述修改必需的系統(tǒng)，包括政策、程序等來防止同一或相似問題的再發(fā)生。如果需要，應(yīng)對(duì)系統(tǒng)改進(jìn)提出建議，并將學(xué)到的技術(shù)教訓(xùn)形成文件。需要做兩件事：修改程序規(guī)定——標(biāo)準(zhǔn)水平展開——類似產(chǎn)品的延展目標(biāo)解釋防止問題再次發(fā)生的重要性。用重復(fù)的‘為什么技術(shù)’來確定根本原因的根本原因。解釋怎樣確定系統(tǒng)改進(jìn)，采取預(yù)防行動(dòng)，并提出系統(tǒng)性的預(yù)防建議。D7防止問題再次發(fā)生概述為什么要預(yù)防問題的再次發(fā)生如果一個(gè)問題需要采用8D，那么至少一個(gè)系統(tǒng)、程序或政策使得問題發(fā)生和逃出。通常系統(tǒng)的問題由沿用的程序、規(guī)定、技術(shù)和能力等引起的。這些沿用的內(nèi)容通常是：過時(shí)的完全不充分的未遵循的為什么要預(yù)防問題的再次發(fā)生預(yù)防再發(fā)生預(yù)防再發(fā)生是指防止當(dāng)前問題、相似問題或系統(tǒng)問題再次發(fā)生的任何行動(dòng)。實(shí)際上是確定根本原因的根本原因的問題。減少根本原因的根本原因的范圍，需要回答下面的問題：?jiǎn)栴}是在哪里和怎樣進(jìn)入系統(tǒng)的？什么允許問題的發(fā)生？為什么問題未被檢測(cè)到？在D7中使用‘重復(fù)的為什么’技術(shù)時(shí)從D2（問題描述）中展開的問題陳述開始問“為什么問題會(huì)發(fā)生”繼續(xù)問確定的原因和問題為什么一旦得到了根本原因，從每一個(gè)‘為什么’得到的答案將指引到允許初始問題發(fā)生的系統(tǒng)、政策、程序等的缺陷處。預(yù)防再發(fā)生列出了問題可能發(fā)生的情況后,考慮:做什么樣的事情來防止問題的重復(fù)發(fā)生。在已知的當(dāng)前問題的基礎(chǔ)上，什么相似的問題可能再次發(fā)生。實(shí)施預(yù)防措施，防止缺陷重復(fù)發(fā)生：重新審查/修改FMEA；重新審查/修改控制計(jì)劃；職責(zé)描述；目視標(biāo)準(zhǔn)樣件；首件樣品；技術(shù)規(guī)范/圖紙；預(yù)防維護(hù)計(jì)劃；其他類似產(chǎn)品/工藝的糾正措施。列出了問題可能發(fā)生的情況后,考慮:領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任在開發(fā)可能的改進(jìn)時(shí),領(lǐng)導(dǎo)必須關(guān)注小組確定的任何可能的決議。領(lǐng)導(dǎo)有三種行動(dòng)選擇來處理確定的系統(tǒng)問題用權(quán)力來改進(jìn)系統(tǒng)、程序等（預(yù)防行動(dòng)）將系統(tǒng)改變的建議匯報(bào)給有權(quán)改變系統(tǒng)的人員（系統(tǒng)預(yù)防建議）能夠認(rèn)識(shí)到改變的需要并監(jiān)控每天的系統(tǒng)操作用權(quán)力使改變實(shí)施，但不是親自執(zhí)行。如果領(lǐng)導(dǎo)不能執(zhí)行某些建議行動(dòng)，應(yīng)該告訴小組成員原因。領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任總結(jié)解釋防止問題再次發(fā)生的重要性。用重復(fù)的‘為什么’技術(shù)確定根本原因的根本原因。解釋怎樣確定系統(tǒng)改進(jìn)并確定和執(zhí)行系統(tǒng)預(yù)防建議。戰(zhàn)略性問題潛在失效模式及后果分析(FMEA)經(jīng)過評(píng)審了嗎?FMEA是否被充分修訂?控制計(jì)劃修訂了嗎?過程流程圖修訂了嗎?實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)分享總結(jié)實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)分享修改現(xiàn)有的管理系統(tǒng)、操作系統(tǒng)、工作慣例與規(guī)程，以防止這一問題和所有類似問題的重復(fù)發(fā)生。相關(guān)的QC手法和工具TASKSACTIVITIESRESP.STARTDUETASKSACTIVITIESRESP.STARTDUESTATUS&ACTIONS控制計(jì)劃輸入過程輸出CCR過程指標(biāo)過程指標(biāo)輸出指標(biāo)輸入指標(biāo)流程圖錯(cuò)誤模式與效果分析FMEA質(zhì)量手冊(cè)程序文件工作指引……修改現(xiàn)有的管理系統(tǒng)、操作系統(tǒng)、工作慣例與規(guī)程，以防止這一問題D8表彰小組和個(gè)人的貢獻(xiàn)概述完成小組的經(jīng)驗(yàn)表彰小組和個(gè)人的貢獻(xiàn)并慶祝目標(biāo)描述表彰的理論解釋關(guān)閉過程D8表彰小組和個(gè)人的貢獻(xiàn)概述為什么表彰小組和個(gè)人的貢獻(xiàn)D8階段的‘表彰’是告訴每一個(gè)人小組現(xiàn)在解散了并且該項(xiàng)目不需要進(jìn)一步的工作。但是不應(yīng)該忘記小組成員的努力工作。在D8階段允許涉及的每一個(gè)人：完成小組經(jīng)驗(yàn)真誠地表彰貢獻(xiàn)慶祝小組的成就表彰貢獻(xiàn)讓每一個(gè)人知道過程已經(jīng)關(guān)閉表明參與者的努力是有價(jià)值的當(dāng)參與者的努力得到公開表彰后，有關(guān)的人員更加可能繼續(xù)支持8D過程。為什么表彰小組和個(gè)人的貢獻(xiàn)理解表彰表彰不僅僅是承認(rèn)小組的所做的工作表彰是承認(rèn)工作的質(zhì)量、努力的質(zhì)量和小組成就的價(jià)值怎樣表彰小組和個(gè)人的貢獻(xiàn)：表彰有兩種形式明確的——物質(zhì)獎(jiǎng)賞，如金錢、匾等不明確——可能是僅僅表明是有意義和有效性?？赡芎?jiǎn)單為告訴其他小組和個(gè)人8D小組的工作做得很好關(guān)于表彰的意見在公司時(shí)事通訊上發(fā)布公告給小組成員的的主管發(fā)送信件給小組成員的家庭發(fā)送信件描述他們的角色和他們小組對(duì)公司的影響理解表彰關(guān)閉為了關(guān)閉小組的的過程，在D8階段還有許多任務(wù)將文件定案和存檔認(rèn)識(shí)從小組過程中學(xué)到的教訓(xùn)完成提交領(lǐng)導(dǎo)的最后介紹表達(dá)對(duì)小組成員的抱怨和遺憾表達(dá)對(duì)小組成員的感謝選擇和保留主要的文件和記錄，所學(xué)到的教訓(xùn)極其重要對(duì)小組作出了貢獻(xiàn)且將不再是小組成員的人應(yīng)該參加關(guān)閉會(huì)議接受表彰總結(jié)描述了表彰的理論解釋了關(guān)閉過程關(guān)閉戰(zhàn)略性問題8D報(bào)告更新了嗎？所有需要通知的組織是否都知道8D報(bào)告的狀態(tài)?所有未完成的業(yè)務(wù)是否已經(jīng)被完全定案?實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)分享戰(zhàn)略性問題實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)分享不要忘記總結(jié)團(tuán)隊(duì)作戰(zhàn)的經(jīng)驗(yàn)完成小組任務(wù)，衷心地肯定小組和個(gè)人的集體努力和貢獻(xiàn)，并加以祝賀。由最高領(lǐng)導(dǎo)者簽署。相關(guān)的QC工具發(fā)獎(jiǎng)金發(fā)mail發(fā)賀電打電話不要忘記總結(jié)團(tuán)隊(duì)作戰(zhàn)的經(jīng)驗(yàn)相關(guān)的QC工具發(fā)獎(jiǎng)金發(fā)mail發(fā)賀課程總結(jié)D0：準(zhǔn)備G8DD1：建立小組D2：描述問題D3：開發(fā)臨時(shí)控制計(jì)劃D4：定義和驗(yàn)證根本原因和問題逃出點(diǎn)D5：選擇和嚴(yán)正永久修正計(jì)劃D6：執(zhí)行和證實(shí)永久修正計(jì)劃D7：防止再發(fā)生D8：表彰小組和個(gè)人的貢獻(xiàn)課程總結(jié)D0：準(zhǔn)備G8DThankYouThankYou

8D培訓(xùn)一汽解放汽車有限公司質(zhì)保部二Ｏ一二年八月

8D培訓(xùn)一汽解放汽車有限公司質(zhì)保部8D概述8D過程概述8D過程介紹8D課程總結(jié)8D概述8D概述8D的來源：8D是福特公司解決問題的標(biāo)準(zhǔn)方法背景：

ISO/TS16949解決問題—8.5.2.1組織應(yīng)有一個(gè)確定的過程用于解決問題，使根本原因得到識(shí)別并消除。若有顧客規(guī)定的解決問題的方式，則組織應(yīng)采用此方式。8D概述8D的來源：什么是8D？由1個(gè)準(zhǔn)備步驟和8個(gè)正式步驟組成，具體如下：D0：為8D過程做準(zhǔn)備D1：成立小組D2：?jiǎn)栴}的描述D3：確定臨時(shí)糾正措施（ICA）的開發(fā)D4：確定和驗(yàn)證根本原因和問題逃出點(diǎn)D5：確定和驗(yàn)證針對(duì)根本原因和問題逃出點(diǎn)的永久性糾正措施（PCA）D6：實(shí)施和確認(rèn)PCAD7：防止再發(fā)生D8：承認(rèn)小組及個(gè)人的貢獻(xiàn)這些步驟用來客觀地確定、定義和解決問題并防止相似問題的再次發(fā)生。什么是8D？8D的有效實(shí)施需要其他質(zhì)量工具的支持可靠性 設(shè)計(jì)驗(yàn)證，產(chǎn)品和過程確認(rèn)工藝技術(shù)潛在失效模式及后果分析(FMEA)控制計(jì)劃 生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序(PPAP)/節(jié)拍生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)過程控制(SPC)試驗(yàn)設(shè)計(jì)(DOE)8D的有效實(shí)施需要其他質(zhì)量工具的支持8D的使用時(shí)機(jī)外部客戶要求使用8D報(bào)告公司內(nèi)部重復(fù)發(fā)生不合格的糾正措施重大客戶抱怨時(shí)。8D的目的通過準(zhǔn)確完成8D過程，防止問題的再發(fā)生并改進(jìn)整個(gè)制造系統(tǒng)。確定根本原因，成功實(shí)施糾正措施計(jì)劃（CAP）8D的使用時(shí)機(jī)8D問題的提出對(duì)于產(chǎn)品、過程出現(xiàn)重復(fù)發(fā)生不合格時(shí)，應(yīng)采用8D方法做反應(yīng)。與最終產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)的問題及其糾正措施需通報(bào)特殊或重點(diǎn)顧客的應(yīng)采用8D方法。顧客將通過確認(rèn)8D報(bào)告來決定這些問題是否已經(jīng)回答：對(duì)零件的知識(shí)進(jìn)行了充分論證。完全確定了根本原因并聚焦于該原因。問題逃出點(diǎn)已經(jīng)被識(shí)別。確定與根本原因相匹配的糾正措施。糾正措施計(jì)劃的驗(yàn)證已經(jīng)被確定。包括了實(shí)施糾正措施的時(shí)間計(jì)劃。有證據(jù)顯示供方將把糾正措施納入整個(gè)系統(tǒng)。8D問題的提出D0準(zhǔn)備8DD0準(zhǔn)備8D過程（包括必要時(shí)的ERA）

根據(jù)現(xiàn)象評(píng)估8D過程是否需要。如果需要，應(yīng)采取緊急反應(yīng)行動(dòng)(EmergencyResponseAction----ERA)來保護(hù)顧客，并開始8D過程。為什么要為8D過程作準(zhǔn)備：8D的過程是很精深的。可能涉及大量的時(shí)間、人員和資源。當(dāng)然也會(huì)浪費(fèi)大量的時(shí)間、人員和資源。判別使用8D過程是合適的。如果不合適，那么，您可能用其它方法來解決每一個(gè)單一的問題。D0準(zhǔn)備8DD0準(zhǔn)備8D過程（包括必要時(shí)的ERA）緊急反應(yīng)行動(dòng)（ERA）：緊急反應(yīng)行動(dòng)是在決定是否采用8D時(shí)用來保護(hù)顧客和受影響的各方面的任何行動(dòng)。通常由領(lǐng)導(dǎo)（對(duì)問題負(fù)責(zé)和授權(quán)解決問題的人）決定是否執(zhí)行ERA。在任何情況下都需要評(píng)估是否需要ERA。

有時(shí)需要不止一個(gè)ERA來完全保護(hù)我們的顧客。例如，一個(gè)ERA用來保護(hù)顧客，另一個(gè)用來保護(hù)他們免受第一個(gè)ERA帶來的副作用。緊急反應(yīng)行動(dòng)（ERA）：緊急反應(yīng)行動(dòng)(ERA)的選擇和驗(yàn)證當(dāng)您驗(yàn)證ERA時(shí)，要在行動(dòng)執(zhí)行前證明ERA能夠保護(hù)顧客并不會(huì)產(chǎn)生新的問題?？梢栽诜巧a(chǎn)產(chǎn)品上驗(yàn)證ERA，例如樣件或計(jì)算機(jī)模擬計(jì)算。緊急反應(yīng)行動(dòng)(ERA)的執(zhí)行和確認(rèn)：選擇和驗(yàn)證并執(zhí)行了ERA后，必須確認(rèn)ERA能夠起作用。確認(rèn)就是提供正在進(jìn)行中的證據(jù)證明ERA達(dá)到了目的，并且沒有引起新的問題。到達(dá)顧客前的確認(rèn)：試驗(yàn)檢測(cè)觀察關(guān)于產(chǎn)品和過程的質(zhì)量檢查顧客確認(rèn)包括顧客反饋。緊急反應(yīng)行動(dòng)(ERA)的選擇和驗(yàn)證六個(gè)開始8D過程的適用標(biāo)準(zhǔn)：癥狀已被定義和量化8D的用戶已經(jīng)經(jīng)歷癥狀并且受影響的各方已經(jīng)被確定量化的測(cè)量結(jié)果表明有性能差異存在或癥狀的優(yōu)先（嚴(yán)重度、緊急、成長(zhǎng)）使8D過程成為正當(dāng)。原因不知道管理層想要找出根本原因并預(yù)防再次發(fā)生癥狀的復(fù)雜性超出了個(gè)人能解決的范圍

如果六個(gè)標(biāo)準(zhǔn)都滿足了且沒有其它的8D小組正在解決相同或相似的問題，就需要開始8D的過程。六個(gè)開始8D過程的適用標(biāo)準(zhǔn)：總結(jié)：使用8D適用標(biāo)準(zhǔn)來決定是否需要8D過程來解決問題選擇、驗(yàn)證、執(zhí)行和確認(rèn)ERA

關(guān)鍵點(diǎn)：D0的目的是評(píng)估是否需要8D過程。如果需要，應(yīng)采取緊急反應(yīng)行動(dòng)（ERA）來保護(hù)顧客?？偨Y(jié)：?jiǎn)栴}發(fā)生顧客投訴；發(fā)生質(zhì)量事故；生產(chǎn)不良率驟然升高控制圖出現(xiàn)異常；σ變化很大；

…….相關(guān)的QC工具……直方圖排列圖控制圖Cpk=0.852-6414243444546474Cpk分析問題發(fā)生相關(guān)的QC工具……直方圖排列圖控制圖Cpk=0.85D1建立小組D1建立小組建立一個(gè)小組來解決問題和執(zhí)行修正計(jì)劃，小組成員應(yīng)具有過程和產(chǎn)品知識(shí)、所需的時(shí)間、權(quán)威和需要的技能。概述：D1過程的中心是建立解決問題和執(zhí)行修正行動(dòng)所需的小組。D1建立小組D1建立小組建立小組的必要性：“D1建立小組”為8D過程的真正開始。極少有一個(gè)人具有所有需要的資源、資料和技能來解決一個(gè)復(fù)雜的問題。一組合適的人員能夠包括所有必須的資源和聚集每一個(gè)人所具有的技能。確定小組成員時(shí)應(yīng)考慮:將人數(shù)限制在4-10人。選取具有恰當(dāng)?shù)募寄?、知識(shí)、資源、權(quán)威等的人員。選取具有不同背景的人員。根據(jù)需要變更小組成員。建立小組的必要性：小組角色：8D小組一旦建立，小組成員需要盡可能有效地工作。8D過程依靠每一位小組成員的努力來達(dá)到小組的目標(biāo)。每位小組成員扮演一個(gè)角色。每一個(gè)角色集中在功能上而不是每一個(gè)成員，這可以幫助小組保持集中在過程上和有效工作。并且不會(huì)因?yàn)閭€(gè)人之間的差異而受牽制。8D小組共有七種角色小組角色：領(lǐng)導(dǎo)：行使職權(quán)來執(zhí)行小組的建議。同小組一起評(píng)審評(píng)估問題表格同小組一起設(shè)置目標(biāo)和任務(wù)負(fù)責(zé)人：制定會(huì)議和小組活動(dòng)的日程監(jiān)控按照日程的進(jìn)展時(shí)間管理員：管理小組的時(shí)間給每一個(gè)日程分配時(shí)間記錄負(fù)責(zé)人的總結(jié)抄寫員：在會(huì)議中重新敘述和記錄小組的決定使小組的決定可見管理小組的文件領(lǐng)導(dǎo)：記錄員：書寫和分發(fā)會(huì)議紀(jì)要為小組提供管理支持確保每一個(gè)小組成員都有機(jī)會(huì)做貢獻(xiàn)協(xié)調(diào)員：集中于小組維護(hù)同小組一起工作解決沖突在每個(gè)G8D階段提出建議成員：找出答案執(zhí)行行動(dòng)常見性錯(cuò)誤所選擇的完成8D過程的小組成員沒有技術(shù)知識(shí)。僅有一兩個(gè)人實(shí)施該過程。記錄員：成立8D團(tuán)隊(duì)建立一個(gè)團(tuán)隊(duì)，團(tuán)隊(duì)成員具備相關(guān)產(chǎn)品的知識(shí)，有解決問題需要的時(shí)間和授予的權(quán)限，具有所要求的解決問題和實(shí)施糾正措施的技術(shù)素質(zhì)，團(tuán)隊(duì)必須有一個(gè)指定的帶頭人；團(tuán)隊(duì)成員由與問題密切相關(guān)的技術(shù)人員或管理人員、相關(guān)的質(zhì)量工程師組成。相關(guān)的QC工具TASKSACTIVITIESRESP.STARTDUETASKSACTIVITIESRESP.STARTDUESTATUS&ACTIONS行動(dòng)計(jì)劃業(yè)務(wù)個(gè)案目標(biāo)陳述項(xiàng)目計(jì)劃?rùn)C(jī)遇陳述項(xiàng)目范圍團(tuán)隊(duì)人選團(tuán)隊(duì)?wèi)椪翯anttChart(Pilot)TaskJanFebMarAprMayResponsibilityAJimBSueCLynnDBill/JimWhatWhenWho……時(shí)間管理成立8D團(tuán)隊(duì)相關(guān)的QC工具TASKSACTIVITIESRED2描述問題D2描述問題

通過‘什么出現(xiàn)什么問題’來描述內(nèi)部/外部的問題，用量化的術(shù)語細(xì)化問題。為什么要描述問題：要想成為一個(gè)有效的問題解決者，必須在采取行動(dòng)前知道盡可能多的關(guān)于問題的描述。D2階段應(yīng)盡可能準(zhǔn)確地定義問題在D2階段的任何不清楚和不準(zhǔn)確都會(huì)導(dǎo)致小組得到錯(cuò)誤的原因和采取錯(cuò)誤的修正行動(dòng)。D2描述問題D2描述問題怎樣描述問題問題陳述問題描述問題陳述：是確定未知原因引起的問題的對(duì)象和缺陷的簡(jiǎn)單、簡(jiǎn)明的陳述。怎樣進(jìn)行問題陳述識(shí)別對(duì)象和缺陷（問“什么出現(xiàn)了什么問題”）“什么問題”是缺陷“什么出了問題”是對(duì)象問‘什么出了什么問題’能夠幫助小組以問題陳述所需的兩個(gè)基本要素為中心（對(duì)象和缺陷）。怎樣描述問題用“重復(fù)的為什么技術(shù)”精煉對(duì)象和缺陷一旦對(duì)象和缺陷建立了，下一步是精煉它們問“那個(gè)對(duì)象為什么出現(xiàn)那個(gè)缺陷”來精煉初步的問題繼續(xù)問“為什么”直到不能肯定回答。如果原因未知并且需要找到根本原因，最后一個(gè)對(duì)象和缺陷就是問題陳述再三地問“那個(gè)對(duì)象為什么出現(xiàn)那個(gè)缺陷”的過程稱為重復(fù)問為什么技巧用“重復(fù)的為什么技術(shù)”精煉對(duì)象和缺陷問題描述：是按照問題是什么和問題不是什么定義問題的邊界。是指要解決的問題，即有什么缺陷。問題陳述提供基本事實(shí)，而問題描述提供需要的細(xì)節(jié)，為后序找出根本原因提供依據(jù)。

問題描述能幫助小組縮小研究的范圍問題描述：是按照問題是什么和問題不是什么定義問題的邊問題描述的標(biāo)準(zhǔn)一個(gè)有效的問題描述是：具體的：它明確地解釋了有什么不對(duì)，并從類似的問題中找出不足；可觀察的：它描述了問題的可見跡象；可測(cè)量的：它描述了“多少”或“多少頻度”，以定量的術(shù)語指明了問題的范圍?？煽刂频模阂粋€(gè)可控制的問題是一個(gè)可以在6到12個(gè)月內(nèi)解決的問題。如果一個(gè)問題太大，它應(yīng)被分解成幾個(gè)更小的可控制的問題。問題描述的標(biāo)準(zhǔn)例子：我們公司比主要的競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手在交付零件的流程上平均多花10天以上的時(shí)間具體的-----交付流程多花的時(shí)間可觀察的-----從內(nèi)部報(bào)告和顧客反饋可測(cè)量的-----交付的時(shí)間以天來測(cè)量可控制的-----限制在交付流程中問題描述的標(biāo)準(zhǔn)：一個(gè)有效的問題描述●不能暗示原因在問題描述中暗示原因可能誤導(dǎo)解決問題；例子：我們公司比我們主要的競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手在交付零件的流程上平均多花10天以上的時(shí)間，在零件運(yùn)送前，可減少文件批準(zhǔn)耽擱時(shí)間。例子：我們公司比主要的競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手在交付零件的流程●不能提出改進(jìn)方案在不知道原因的情況下，不可能找出某種有效的改進(jìn)措施。例子：我們公司比我們主要的競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手在交付零件的流程上平均多花10天以上的時(shí)間，安裝一個(gè)計(jì)算機(jī)化的交付程序來加速處理過程?！癫荒芙o予責(zé)備問題描述中給予責(zé)備會(huì)減少人們參與解決問題的積極性，而且在不知道問題原因的情況下責(zé)備可能是錯(cuò)誤的。例子：我們公司比我們主要的競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手在交付零件的流程上平均多花10天以上的時(shí)間，運(yùn)輸部門需要改進(jìn)其工作以減少運(yùn)送零件所花的時(shí)間●不能提出改進(jìn)方案在不知道原因的情況下，不可能找出某種有例子1:在最近的調(diào)查中,有超過35%的顧客反映對(duì)我們的服務(wù)非常不滿或有些不滿。問題描述是可測(cè)量和可觀察的，但不是具體的。它沒有解釋服務(wù)的哪些方面沒有滿足顧客需要，是缺乏禮貌？不能得到專門的信息？還是回應(yīng)不及時(shí)？問題可能是不可控的。例子1:例子：如何改寫例子1

在最近的調(diào)查中,有超過35%的顧客反映對(duì)我們的服務(wù)非常不滿或有些不滿?？s小這個(gè)問題的關(guān)注點(diǎn)

--集中關(guān)注某個(gè)具體的抱怨（如：打電話時(shí)，長(zhǎng)時(shí)間無人回答）。

--明確顧客對(duì)服務(wù)的某個(gè)特別方面的抱怨（如運(yùn)輸、修理）。例子：如何改寫例子2

一車間生產(chǎn)了太多有缺陷的泵。問題描述不具體，沒有對(duì)問題的范圍進(jìn)行測(cè)量。它沒有解釋多少泵才算是太多，什么類型的缺陷等等。改寫：一車間生產(chǎn)的泵有2%不能通過安全/耐久性試驗(yàn)，因此必須報(bào)廢。例子2一車間生產(chǎn)了太多有缺陷的泵。要想成為一個(gè)有效的問題解決者，必須在采取行動(dòng)前知道盡可能多的關(guān)于問題的描述。在D2階段的任何不清楚和不準(zhǔn)確都會(huì)導(dǎo)致小組得到錯(cuò)誤的原因和采取錯(cuò)誤的糾正行動(dòng)。用可量化的術(shù)語，如與該問題有關(guān)的人員、內(nèi)容、時(shí)間、地點(diǎn)、原因、方式和程度（5W1H）等詳細(xì)說明內(nèi)部/外部顧客的問題。相關(guān)的QC工具

折線圖、直方圖、排列圖、流程圖、因果圖等5W1H要想成為一個(gè)有效的問題解決者，必須在采取行動(dòng)前知道盡可能多的Why?⑤What?①When?②Where?③Who?④How?⑥5W1H的徹底落實(shí)——描述問題的方法該工具用于幫助明確一些現(xiàn)象、事實(shí)或一個(gè)具體問題。

What什么問題？/當(dāng)前狀況是什么？When問題在何時(shí)發(fā)生？Where問題在何處發(fā)生？/有無位置的變化？Why為什么出現(xiàn)這個(gè)問題？（假設(shè)）Who和哪些人有關(guān)？/誰負(fù)責(zé)這項(xiàng)工作？How差距有多大？/問題出現(xiàn)多少次？Why?What?When?Where?Who?How?5常見性錯(cuò)誤針對(duì)癥狀而不是針對(duì)真正問題工作對(duì)問題的根本原因過早假設(shè)修訂顧客對(duì)問題的描述作為自己的描述，這往往只是問題的征兆而不是真正的問題。常見性錯(cuò)誤D3開發(fā)臨時(shí)控制行動(dòng)（ICA）（開發(fā)臨時(shí)糾正措施/糾正）定義、驗(yàn)證和執(zhí)行臨時(shí)控制行動(dòng)以將問題的影響同內(nèi)部和外部的顧客隔離開。臨時(shí)行動(dòng)將執(zhí)行到永久修正計(jì)劃采用為止，并應(yīng)證實(shí)臨時(shí)行動(dòng)的有效性。為什么要開發(fā)ICAICA幫助在有問題的情況下保持和建立顧客滿意度保護(hù)消費(fèi)者免受問題的影響從時(shí)間、質(zhì)量和成本方面來控制問題ICA在永久修正行動(dòng)（PCA）執(zhí)行前用來將內(nèi)部和外部顧客和問題的影響隔開D3開發(fā)臨時(shí)控制行動(dòng)（ICA）D3開發(fā)臨時(shí)控制行動(dòng)（ICA）（開發(fā)臨時(shí)糾正措施/糾正）D●ICA在根本原因知道前用來保護(hù)顧客。●如果根本原因已知或者ERA（緊急反應(yīng)行動(dòng)）能夠繼續(xù)可靠保護(hù)顧客，ICA可以不需要?！馡CA是針對(duì)問題而不是針對(duì)根本原因?！馡CA在根本原因知道前用來保護(hù)顧客。用下面的結(jié)果幫助決定是否需要ICA開發(fā)ICA的四個(gè)步驟：第一步：選擇ICA因?yàn)镮CA會(huì)增加成本，在選擇ICA前要仔細(xì)考慮。用下面的結(jié)果幫助決定是否需要ICA開發(fā)ICA的四個(gè)步驟：如果需要ICA，需要選擇最好的ICA，選擇ICA時(shí)：分析執(zhí)行ICA的好處分析執(zhí)行ICA的風(fēng)險(xiǎn)選擇能夠最佳平衡好處和風(fēng)險(xiǎn)的ICA。執(zhí)行的ICA必須保護(hù)顧客并且不會(huì)產(chǎn)生新的問題。當(dāng)然，單獨(dú)一個(gè)ICA可能不夠?？赡苄枰扇∫粋€(gè)以上的ICA以完全保護(hù)顧客。如果需要ICA，需要選擇最好的ICA，選擇ICA時(shí)：第二步：驗(yàn)證ICAICA是保護(hù)顧客的任何行動(dòng)。但是，在執(zhí)行ICA前需要驗(yàn)證ICA能夠起作用。當(dāng)驗(yàn)證ICA時(shí)；在執(zhí)行前，證明ICA將防止顧客免受問題的影響提供前后的比較證明ICA將不會(huì)產(chǎn)生任何新的問題驗(yàn)證的方法：試驗(yàn)演示比較ICA和以被證實(shí)的相似行動(dòng)評(píng)審設(shè)計(jì)發(fā)布前的文件如政策、程序、圖紙和規(guī)范等可能時(shí)，進(jìn)行試運(yùn)行。第二步：驗(yàn)證ICA第三步：執(zhí)行ICA執(zhí)行ICA的重要部分是策劃怎樣執(zhí)行ICA。執(zhí)行ICA時(shí)：遵循管理循環(huán)制定行動(dòng)計(jì)劃計(jì)劃Plan總結(jié)Action實(shí)施

Do檢查Check計(jì)劃Plan總結(jié)Action實(shí)施

Do檢查Check管理循環(huán)是做決定和有效執(zhí)行的過程。管理循環(huán)是一個(gè)無限的過程，一旦評(píng)估了結(jié)果，又開始工作下一個(gè)目標(biāo)。第三步：執(zhí)行ICA計(jì)劃總結(jié)實(shí)施檢查計(jì)劃總結(jié)實(shí)施檢第四步：確認(rèn)/證實(shí)ICA確認(rèn)/證實(shí)用來證明ICA滿足要求并且沒有產(chǎn)生新的問題。確認(rèn)/證實(shí)有兩種形式：到達(dá)顧客前確認(rèn)/證實(shí)。在暴露給顧客前和成功驗(yàn)證之后，證明行動(dòng)在起作用的確認(rèn)/證實(shí)。包括試驗(yàn)、觀測(cè)、和其他質(zhì)量檢測(cè)。顧客確認(rèn)/證實(shí)。來自于顧客的證明ICA正在起作用的確認(rèn)/證實(shí)。關(guān)鍵點(diǎn)：D3的目的是定義、驗(yàn)證、執(zhí)行和證實(shí)ICA。ICA是在PCA（永久修正計(jì)劃）執(zhí)行前保護(hù)顧客不受問題的影響執(zhí)行ICA可以給小組時(shí)間在根本原因的水平上解決問題第四步：確認(rèn)/證實(shí)ICA戰(zhàn)略性問題所有可疑地點(diǎn)的庫存是否清查？供方現(xiàn)場(chǎng)、倉庫、分供方現(xiàn)場(chǎng)顧客現(xiàn)場(chǎng)、下一個(gè)顧客現(xiàn)場(chǎng)、其他遏制的有效率是多少？遏制的有效率是否滿意?遏制措施的日期列出了嗎?篩選結(jié)果列出已篩選數(shù)，發(fā)現(xiàn)數(shù)和缺陷數(shù)了嗎?篩選的方法提到了嗎？篩選的方法是否滿意?控制行動(dòng)（遏制措施）是否單獨(dú)包括審核？臨時(shí)控制行動(dòng)列出了嗎？常見性錯(cuò)誤篩選材料的審核是一個(gè)不令人滿意的遏制措施。所有可疑地點(diǎn)的庫存沒有清查，不合格品重新進(jìn)入生產(chǎn)循環(huán)中。實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)分享戰(zhàn)略性問題實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)分享為使內(nèi)部和外部的顧客都不受到該問題的影響，確定和實(shí)施臨時(shí)性的糾正措施，將問題的影響與任何內(nèi)部、外部客戶隔離，直到永久性糾正措施執(zhí)行，并對(duì)臨時(shí)性的糾正措施（ICA）有效性進(jìn)行驗(yàn)證。ICA是針對(duì)問題而不是針對(duì)根本原因。相關(guān)的QC工具SPC數(shù)據(jù)FMEAQUALITYCONSCIOUSNESS.ThePDCAcycleisaseriesofactivitiespursuedforimprovementACTIONPLANCHECKDOTASKSACTIVITIESRESP.STARTDUETASKSACTIVITIESRESP.STARTDUESTATUS&ACTIONS檢查表為使內(nèi)部和外部的顧客都不受到該問題的影響，確定和實(shí)施臨時(shí)性的D4確定和驗(yàn)證根本原因和問題逃出點(diǎn)D4尋找和確認(rèn)根本原因

根據(jù)問題描述測(cè)試每一個(gè)根本原因，從而隔離和驗(yàn)證根本原因。為什么確定和驗(yàn)證根本原因找出根本原因是解決任何問題的最重要部分。當(dāng)確定了根本原因后，才能在最基本的水平上解決問題。確定根本原因也許會(huì)花時(shí)間，但從長(zhǎng)期來看更有效地利用了時(shí)間。其他的員工和8D小組可以從中學(xué)到東西，以使他們能夠在問題發(fā)生前防止問題。在D4階段的工作是8D過程的核心。D4確定和驗(yàn)證根本原因和問題逃出點(diǎn)D4尋找和確認(rèn)根本原因什么是根本原因人們常?；煜?D過程中討論的不同類型的原因?？赡茉颍涸谠蚪Y(jié)果圖上被確定的描述一種結(jié)果可能發(fā)生的原因最有可能原因：以可得到的數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，最能描述問題的原因根本原因：驗(yàn)證過的解釋問題的原因。通過讓問題來和去來主動(dòng)和被動(dòng)驗(yàn)證-直到驗(yàn)證了最有可能原因后，才能得到根本原因什么是根本原因確定根本原因的四個(gè)步驟：第一步：評(píng)審問題描述為了確定根本原因，首先評(píng)審問題描述問題描述是根據(jù)什么、哪里、何時(shí)和多大來描述問題的。所有描述必須是事實(shí)。所有的資料必須在根本原因確認(rèn)前收集。在進(jìn)行下一步之前，必須確保上述的要素是真實(shí)的。同時(shí)還要考慮所得到的任何新的信息。第二步：完成比較分析在D2階段完成了問題描述后，減少了調(diào)查的范圍?！斑M(jìn)行比較分析”能減少用來決定根本原因必須考慮的可能性。確定根本原因的四個(gè)步驟：第三步：開發(fā)根本原因推測(cè)在縮小了可能的根本原因的范圍后，分析問題是怎樣發(fā)生的。推測(cè)就是改變可能引起問題的方式的敘述用頭腦風(fēng)暴的技術(shù)來產(chǎn)生意見問“改變?cè)鯓赢a(chǎn)生問題”對(duì)一種變化至少列出一種推測(cè)在工作表上單獨(dú)列出每一個(gè)推測(cè)列出每一種可能性，不論有多奇怪或多不可能先從最簡(jiǎn)單的一個(gè)變化/一個(gè)推測(cè)開始要明確，不要使用質(zhì)量差或不工作等一般性的詞語。第三步：開發(fā)根本原因推測(cè)

第四步：試驗(yàn)推測(cè)精密地評(píng)估一個(gè)推測(cè)試驗(yàn)最有可能的推測(cè)試驗(yàn)每一個(gè)推測(cè)的似乎有理性而不是不太可能性。是一個(gè)排除的過程試圖測(cè)試每一個(gè)推測(cè)的發(fā)生能否引起問題，不是解釋在將來可能會(huì)發(fā)生根本原因必須解釋所有已知的資料。任何通過試運(yùn)行的推測(cè)是最可能的原因。如果只有一個(gè)推測(cè)通過了試運(yùn)行，驗(yàn)證這個(gè)推測(cè)是根本原因。如果有多個(gè)推測(cè)通過了試運(yùn)行，收集和分析不確定推測(cè)漏掉的資料并重新檢查資料來解決不確定。第四步：試驗(yàn)推測(cè)驗(yàn)證根本原因確定了最可能的原因后，驗(yàn)證它引起的問題。驗(yàn)證可以主動(dòng)和被動(dòng)進(jìn)行被動(dòng)驗(yàn)證是通過觀察進(jìn)行在沒有改變時(shí)，尋找根本原因的存在如果不能證明根本原因的存在，那么確定的這個(gè)原因可能不是根本原因。主動(dòng)驗(yàn)證是通過模擬根本原因來完成執(zhí)行和去處根本原因來使問題發(fā)生和消除“來”和“去”都是確認(rèn)根本原因的基本試驗(yàn)驗(yàn)證根本原因確定和驗(yàn)證問題逃出點(diǎn)確定了根本原因后，需要確定問題逃出點(diǎn)。理解問題是怎樣逃出（或流出）而到達(dá)了顧客，并確定問題逃出點(diǎn)。評(píng)審過程流程圖，關(guān)鍵是評(píng)審根本原因的發(fā)生點(diǎn)。是否存在控制系統(tǒng)來檢測(cè)問題。如果控制點(diǎn)能夠發(fā)現(xiàn)問題，控制點(diǎn)就是被驗(yàn)證的逃出點(diǎn)。確定和驗(yàn)證問題逃出點(diǎn)頭腦風(fēng)暴法規(guī)則：快速思考，輪流發(fā)言，暫時(shí)沒有想法可跳過此輪。數(shù)量重于質(zhì)量，所有想法都記錄下來。平等與相互尊重。不對(duì)別人的觀點(diǎn)進(jìn)行評(píng)價(jià)。在別人的觀點(diǎn)上進(jìn)一步開發(fā)新點(diǎn)子。歡迎各種離奇的想法。推薦使用的方法方法一：頭腦風(fēng)暴法頭腦風(fēng)暴法規(guī)則：推薦使用的方法豐田汽車公司曾舉了一個(gè)例子來找出停機(jī)的真正原因生產(chǎn)線上的機(jī)器總是停轉(zhuǎn)，雖然修過多次但仍不見好轉(zhuǎn)。于是，就有了以下的問答：?jiǎn)枴盀槭裁礄C(jī)器停了?”答“因?yàn)槌^了負(fù)荷，保險(xiǎn)絲就斷了?！眴枴盀槭裁闯?fù)荷呢?”答“因?yàn)檩S承的潤(rùn)滑不夠。”問“為什么潤(rùn)滑不夠?”答“因?yàn)闈?rùn)滑泵吸不上油來?！眴枴盀槭裁次簧嫌蛠?”答“因?yàn)橛捅幂S磨損、松動(dòng)了。”問“為什么磨損了呢?”再答“因?yàn)闆]有安裝過濾器，混進(jìn)了鐵屑等雜質(zhì)?！苯?jīng)過連續(xù)五次不停地問“為什么”,才找到問題的真正原因和解決的方法——在油泵軸上安裝過濾器。如果我們沒有這種追根究底的精神來發(fā)掘問題，我們很可能只是換根保險(xiǎn)絲草草了事，真正的問題還是沒有解決。方法二：5WHY分析法一種根本系統(tǒng)解決問題的辦法豐田汽車公司曾舉了一個(gè)例子來找出停機(jī)的真正原因方法二：5畫出一條水平線，箭頭指向結(jié)果（問題）頭腦風(fēng)暴并記下所有可能的原因把所有可能的原因分成合適的組把主要的原因及其相關(guān)因素在水平線兩側(cè)排列確認(rèn)整個(gè)圖表完整并符合邏輯選出最可能的原因以進(jìn)一步分析方法三：因果分析圖（魚骨圖）方法三：因果分析圖（魚骨圖）將工作按作業(yè)流程分解成各具體業(yè)務(wù)了解每一步驟是怎樣執(zhí)行的逐個(gè)檢查各階段的相關(guān)因素,如材料,人員,方法等確認(rèn)錯(cuò)誤和瓶頸在哪里發(fā)生方法四：工作流程分析法將工作按作業(yè)流程分解成各具體業(yè)務(wù)方法四：工作流程分析法D4階段總結(jié)用問題解決過程和工作表驗(yàn)證問題的根本原因。確定問題逃出點(diǎn)。驗(yàn)證問題的根本原因和問題逃出點(diǎn)。常見性錯(cuò)誤聲明的根本原因不是真正的根本原因操作者錯(cuò)誤準(zhǔn)備的問題或者是問題的征兆或結(jié)果被作為根本原因給出。D4階段總結(jié)戰(zhàn)略性問題進(jìn)行魚刺圖分析了嗎?進(jìn)行是非分析了嗎？識(shí)別出的根本原因是否可接受?提出的根本原因是真正的根本原因嗎?列出每一個(gè)根本原因的貢獻(xiàn)率？過程的根本原因是否小組公認(rèn)的?系統(tǒng)的根本原因是否小組公認(rèn)的?根本原因驗(yàn)證了嗎? 根據(jù)問題的狀態(tài)，對(duì)過程流程圖進(jìn)行澄清了嗎?探究了“5個(gè)為什么”了嗎?遺漏點(diǎn)是否被識(shí)別? 現(xiàn)有的控制系統(tǒng)是否能探測(cè)問題?探測(cè)問題的控制系統(tǒng)的能力是否被驗(yàn)證?改進(jìn)控制系統(tǒng)的需求是否被評(píng)估?實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)分享戰(zhàn)略性問題實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)分享就問題的描述和收集到的資料進(jìn)行比較分析，分析有何差異和改變，識(shí)別可能的原因，測(cè)驗(yàn)每一個(gè)原因，以找出最可能的原因，予以確認(rèn)。通過對(duì)問題的說明和數(shù)據(jù)測(cè)試來驗(yàn)證根本原因，確定可采用的其他糾正措施來消除根本原因。用問題解決過程和工作表驗(yàn)證問題的根本原因。相關(guān)的QC工具