質(zhì)量檢驗基礎(chǔ)知識概述課件

本資料來源本資料來源1

質(zhì)量檢驗

一、質(zhì)量檢驗的分類檢驗的目的1判定產(chǎn)品、零部件是否合格2證實產(chǎn)品、零部件的符合性3產(chǎn)品質(zhì)量評定4考核過程質(zhì)量5獲得質(zhì)量信息6仲裁質(zhì)量糾紛

（一）按生產(chǎn)過程的次序分類：進貨檢驗過程檢驗最終檢驗（二）按檢驗地點分類：集中檢驗現(xiàn)場檢驗巡回檢驗（三）按檢驗方法分類：理化檢驗感官檢驗試驗性使用檢驗

2（四）按被檢驗產(chǎn)品的數(shù)量分類：全部檢驗抽樣檢驗統(tǒng)計抽樣檢驗非統(tǒng)計抽樣檢驗免檢（無試驗買入）（五）按質(zhì)量特性（數(shù)據(jù)）性質(zhì)分類：計量檢驗計數(shù)值檢驗（六）按檢驗后被檢驗產(chǎn)品的狀態(tài)分類：破壞性檢驗非破壞性檢驗（四）按被檢驗產(chǎn)品的數(shù)量分類：3（七）按檢驗?zāi)康姆诸悾荷a(chǎn)檢驗驗收檢驗監(jiān)督檢驗驗證檢驗仲裁檢驗（八）按供需關(guān)系分類：第一方檢驗第二方檢驗第三方檢驗（九）按檢驗人員分類：自檢、互檢、專檢

（十）按檢驗系統(tǒng)的組成部分分類：逐批檢驗周期檢驗（±）按檢驗效果分類：判定性檢驗信息性檢驗尋因性檢驗（七）按檢驗?zāi)康姆诸悾荷a(chǎn)檢驗4進貨檢驗（原材料進廠檢驗）1.目的：保證不合格的原材料不準投產(chǎn)2.要求認定合格供方：供方質(zhì)量保證能力認定；供方供貨實物質(zhì)量認定。首件（首批）樣品檢驗。成批進貨檢驗。3.結(jié)合進貨檢驗應(yīng)用控制圖對供方供貨過程進行控制A、B、C三類原材料，檢驗時應(yīng)區(qū)對待：

A類（關(guān)鍵）原材料：必須進行嚴格的檢驗。要求：全項目檢驗；無條件檢驗時應(yīng)采用工藝試驗驗證不允許讓步接收B類（重要）原材料：可以采用抽樣檢驗

C類（一般）原材料：可以采用無試驗檢驗所有物資的采購必須從認定的合格供方采購。

進貨檢驗（原材料進廠檢驗）1.目的：保證不合格的原材料不準投5過程檢驗（工序檢驗）

目的：保證不合格的半成品不準轉(zhuǎn)序首件檢驗：建立標準樣品（樣板）批量檢驗：結(jié)合批量檢驗應(yīng)用控制圖進行過程控制巡回檢驗：產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督、工藝技術(shù)執(zhí)行監(jiān)督目前有些企業(yè)將過程檢驗交由生產(chǎn)部門負責(zé)實施，在這種情況下，生產(chǎn)部門的過程檢驗工作必須由專職檢驗機構(gòu)進行監(jiān)督和業(yè)務(wù)指導(dǎo)。最終檢驗（成品檢驗）

目的：保證不合格產(chǎn)品不準出廠結(jié)合成品檢驗應(yīng)用計數(shù)值控制圖進行批質(zhì)量控制由于錯檢、漏檢不可能絕對避免要求：1一旦有不合格產(chǎn)品出廠，應(yīng)以良好的售后服務(wù)補償用戶的損失，保持企業(yè)良好的信譽。2對重要產(chǎn)品的關(guān)鍵質(zhì)量特性，應(yīng)采用重復(fù)性全檢，最大程度減少不合格產(chǎn)品漏檢。過程檢驗（工序檢驗）6按檢驗的數(shù)量可分為：全檢、抽檢、免檢。1.全檢：a.生產(chǎn)過程不穩(wěn)定，不合格品率高，不能保證達到預(yù)期的質(zhì)量水平。

b.檢驗項目為關(guān)鍵質(zhì)量特性或可能給下一道工序或用戶帶來重大損失時。2.抽檢：a.破壞性檢驗項目，不允許全檢時

b.產(chǎn)品價值不高，檢驗費用較高時

c.生產(chǎn)量很大，時間不允許全檢時

d.生產(chǎn)過程比較穩(wěn)定，產(chǎn)品質(zhì)量具有較高的可信度時3.產(chǎn)品價值高而檢驗費用低時免檢：

a.生產(chǎn)過程很穩(wěn)定，對后續(xù)生產(chǎn)無影響時

b.國家批準的免檢產(chǎn)品及通過國家產(chǎn)品質(zhì)量認證產(chǎn)品的無試驗買入時。免檢時需由使用方監(jiān)督生產(chǎn)方的生產(chǎn)過程按檢驗的數(shù)量可分為：全檢、抽檢、免檢。7

判定性檢驗

通過檢驗判斷產(chǎn)品合格與不合格的符合性判斷主要作用是把關(guān)，其預(yù)防功能很微弱

信息性檢驗利用檢驗過程的信息進行質(zhì)量控制

尋因性檢驗

在產(chǎn)品設(shè)計階段，通過充分預(yù)測尋找可能發(fā)生不合格的原因，有針對性地設(shè)計和制造防差錯裝置用于產(chǎn)品的生產(chǎn)制造過程，杜絕不合格的發(fā)生

信息性檢驗和尋因性檢驗的特點1100%全自動檢驗2快速的信息反饋3立即采取措施糾正判定性檢驗8二、檢驗的職能1鑒別的職能鑒別的職能是其他各項職能的前提鑒別的職能是根據(jù)技術(shù)標準、產(chǎn)品圖樣、工藝規(guī)程和定貨合同（協(xié)議）的規(guī)定，采用相應(yīng)的檢驗方法觀察試驗、測量產(chǎn)品的質(zhì)量特性。判定產(chǎn)品是否符合規(guī)定的要求。不進行鑒別就不能確定產(chǎn)品的質(zhì)量狀況，就難以實現(xiàn)其它各項職能。2把關(guān)的職能質(zhì)量“把關(guān)”是質(zhì)量檢驗最重要、最基本的職能。產(chǎn)品實現(xiàn)的過程往往是一個復(fù)雜的過程，影響產(chǎn)品質(zhì)量的人、機、料、法、環(huán)諸因素都會在這過程中發(fā)生變化波動，各過程（工序）不可能始終處于等同的技術(shù)狀態(tài)，質(zhì)量波動是客觀存在的、不可避免的。因此，必須通過嚴格的檢驗，剔除不合格并予以“隔離”，實現(xiàn)不合格原材料不準投產(chǎn)、不合格半成品不準轉(zhuǎn)序、不合格成品不準出廠，嚴把質(zhì)量關(guān)的“把關(guān)”的職能。

二、檢驗的職能1鑒別的職能9３預(yù)防的職能現(xiàn)代的質(zhì)量檢驗不是單純的事后把關(guān)，還同時起到預(yù)防的作用。檢驗的預(yù)防作用主要在以下幾個方面：（1）通過對過程能力的測定和控制圖的應(yīng)用起到預(yù)防的作用。無論是過程能力測定還是控制圖的應(yīng)用，都需要通過產(chǎn)品檢驗取得質(zhì)量數(shù)據(jù)，但這種檢驗的目的不是為了判定產(chǎn)品合格與否，而是為了計算過程能力的大小或統(tǒng)計過程的狀態(tài)是否受控。如果發(fā)現(xiàn)過程能力達不到要求，或者通過控制圖表明過程出現(xiàn)了異常（異常先兆），都需要及時調(diào)整或采取技術(shù)、組織措施，提高過程能力或清除異常因素，使過程恢復(fù)穩(wěn)定受控狀態(tài)。（2）通過過程作業(yè)的首檢與巡檢起到預(yù)防作用。當(dāng)一個班次或一批產(chǎn)品開始作業(yè)（加工）時，一般應(yīng)進行首件檢驗，只有當(dāng)首件檢驗合格并得到認可時，才能正式投產(chǎn)。此外，當(dāng)設(shè)備進行了調(diào)整又開始作業(yè)（加工）時也應(yīng)進行首件檢驗，其目的都是為了防止出現(xiàn)成批不合格品。而正式投產(chǎn)后為了及時發(fā)現(xiàn)作業(yè)過程中的異常變化，還要定時到作業(yè)現(xiàn)場進行巡回抽檢，一旦發(fā)現(xiàn)問題可以及時采取措施糾正。（3）廣義的預(yù)防作用。實際上對原材料和外構(gòu)件的進貨檢驗；在半成品轉(zhuǎn)序或入庫前的檢驗，既起到把關(guān)的作用又起到預(yù)防的作用。前過程（工序）的把關(guān)，對后過程（工序）就是預(yù)防，特別是應(yīng)用現(xiàn)代數(shù)理統(tǒng)計方法對檢驗數(shù)據(jù)進行分析，就能找到或發(fā)現(xiàn)質(zhì)量變異的特征和規(guī)律。利用這些特征和規(guī)律就能改善質(zhì)量狀況，預(yù)防不穩(wěn)定生產(chǎn)狀態(tài)的出現(xiàn)。３預(yù)防的職能104報告的職能為了使領(lǐng)導(dǎo)層和相關(guān)管理部門及時掌握產(chǎn)品實現(xiàn)過程中的質(zhì)量狀況，評價和分析質(zhì)量控制的有效性，把檢驗獲取的數(shù)據(jù)和信息，經(jīng)匯總、整理、分析后寫成報告，為質(zhì)量控制、質(zhì)量改進、質(zhì)量考核以及質(zhì)量管理決策提供重要信息和依據(jù)。質(zhì)量報告的主要內(nèi)容：（1）原材料、外構(gòu)件、外協(xié)件進貨驗收的質(zhì)量狀況及合格率；（2）過程檢驗、成品檢驗的合格率、返修率、報廢率和等級品率，以及響應(yīng)的質(zhì)量損失金額；（3）按產(chǎn)品組成部分（如零件、部件、組件）或作業(yè)單位劃分統(tǒng)計的合格率、返修率、報廢率及相應(yīng)的質(zhì)量損失金額；（4）產(chǎn)品不合格原因分析；（5）重大質(zhì)量問題的調(diào)查、分析和處理意見；（6）提高產(chǎn)品質(zhì)量和質(zhì)量改進的建議。

4報告的職能11

5監(jiān)督的職能質(zhì)量檢驗部門還擔(dān)負著企業(yè)內(nèi)的質(zhì)量監(jiān)督的職能，包括：（1）產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)督；（2）專職和兼職質(zhì)量檢驗人員工作質(zhì)量的監(jiān)督；（3）工藝技術(shù)執(zhí)行情況的技術(shù)監(jiān)督。監(jiān)督的職能一般通過設(shè)置專職的巡檢人員完成。5監(jiān)督的職能12三、檢驗計劃1.質(zhì)量檢驗計劃就是對檢驗涉及的活動、過程和資源做出的規(guī)范化的書面（文件）規(guī)定。用以指導(dǎo)檢驗活動正確、有序、協(xié)調(diào)地進行。目的為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，企業(yè)在生產(chǎn)活動的各個階段，都必須由分散在各個生產(chǎn)單位的檢驗人員來進行檢驗和試驗工作的基本情況和要求，如產(chǎn)品和零件的用途、質(zhì)量特征、各質(zhì)量特性對產(chǎn)品功能的影響，以及檢驗和試驗的技術(shù)標準、檢驗和試驗的質(zhì)量。為此，就需要編制檢驗計劃來予以闡明以指導(dǎo)檢驗人員的工作。2.作用

1統(tǒng)籌安排檢驗站（點、組）的設(shè)置；2合理配備和使用人員、設(shè)備、儀器儀表和量檢具；3對產(chǎn)品不合格按嚴重性分級并實施管理；4使檢驗和試驗工作逐步實現(xiàn)規(guī)范化、科學(xué)化和標準化。三、檢驗計劃133.內(nèi)容

1編制質(zhì)量檢驗流程圖，確定適合生產(chǎn)特點的檢驗程序；2合理設(shè)置檢驗站（點、組）；3編制主要零、部件的質(zhì)量特性分析表，制定產(chǎn)品不合格嚴重性分級原則并編制分級表；4對關(guān)鍵的和重要的零、部件編制檢驗規(guī)程（檢驗指導(dǎo)書、細則或檢驗卡片）；5編制檢驗手冊；6選擇并確定適宜的檢驗方式、方法；7編制測量器明細表，提出補充計劃；8確定檢驗人員的組織形成、培訓(xùn)計劃和資格認定方式，明確檢驗人員的崗位工作任務(wù)和責(zé)任等。4.原則1應(yīng)充分體現(xiàn)檢驗的目的；2對檢驗和試驗活動起到指導(dǎo)作用；3關(guān)鍵質(zhì)量應(yīng)優(yōu)先保證；4進貨檢驗在采購合同的附件中作出說明并經(jīng)評審確認；5綜合考慮檢驗成本。3.內(nèi)容14四、質(zhì)量檢驗的依據(jù)

質(zhì)量檢驗的依據(jù)包括：

a.標準、產(chǎn)品圖樣、工藝文件和合同（協(xié)議）標準

b.國外標準:國際標準（ISO、IEC等）、國外先進標準、國外一般標準c.國內(nèi)標準國家標準（GB）、行業(yè)標準、地方標準、企業(yè)標準

強制性標準（改變）推薦標準（GB/T）指導(dǎo)性技術(shù)文件（GB/Z）驗收標準、內(nèi)控標準技術(shù)標準、管理標準、工作標準。

四、質(zhì)量檢驗的依據(jù)15五、質(zhì)量檢驗機構(gòu)的主要工作范圍

一、負責(zé)宣傳、貫徹產(chǎn)品質(zhì)量的法令、法規(guī)、方針、政策、決定或指示。二、編制質(zhì)量檢驗的程序文件三、準備并管理好質(zhì)量檢驗用的文件

1設(shè)計部門提供的文件（1）產(chǎn)品標準（2）產(chǎn)品圖樣（全套）（3）產(chǎn)品制造與驗收的技術(shù)條件（4）關(guān)鍵件與易損件清單（5）產(chǎn)品裝箱單中有關(guān)備品品種與數(shù)量清單等

2工藝技術(shù)部門提供的文件（1）工藝規(guī)程和檢驗規(guī)程（2）工藝裝備圖樣（3）工序質(zhì)量控制點的有關(guān)文件等五、質(zhì)量檢驗機構(gòu)的主要工作范圍一、負責(zé)宣傳、貫徹產(chǎn)品163銷售部門提供的文件（1）產(chǎn)品定貨合同中有關(guān)的技術(shù)與質(zhì)量要求（2）擁護的特殊要求等

4標準化工作部門提供的文件（1）有關(guān)國家標準（2）有關(guān)行業(yè)標準（3）有關(guān)地區(qū)標準（4）有關(guān)企業(yè)標準（5）有關(guān)標準化方面的資料四、檢測設(shè)備的配備和管理設(shè)置檢驗機構(gòu)的必要性（1）是生產(chǎn)力發(fā)展的必然趨勢。（2）是提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本的需要。（3）是企業(yè)建立正常生產(chǎn)秩序，確保生產(chǎn)質(zhì)量的需要。（4）是向擁護和社會提供產(chǎn)品質(zhì)量保證和承擔(dān)質(zhì)量責(zé)任的需要。3銷售部門提供的文件17本資料來源本資料來源18

質(zhì)量檢驗

一、質(zhì)量檢驗的分類檢驗的目的1判定產(chǎn)品、零部件是否合格2證實產(chǎn)品、零部件的符合性3產(chǎn)品質(zhì)量評定4考核過程質(zhì)量5獲得質(zhì)量信息6仲裁質(zhì)量糾紛

（一）按生產(chǎn)過程的次序分類：進貨檢驗過程檢驗最終檢驗（二）按檢驗地點分類：集中檢驗現(xiàn)場檢驗巡回檢驗（三）按檢驗方法分類：理化檢驗感官檢驗試驗性使用檢驗

19（四）按被檢驗產(chǎn)品的數(shù)量分類：全部檢驗抽樣檢驗統(tǒng)計抽樣檢驗非統(tǒng)計抽樣檢驗免檢（無試驗買入）（五）按質(zhì)量特性（數(shù)據(jù)）性質(zhì)分類：計量檢驗計數(shù)值檢驗（六）按檢驗后被檢驗產(chǎn)品的狀態(tài)分類：破壞性檢驗非破壞性檢驗（四）按被檢驗產(chǎn)品的數(shù)量分類：20（七）按檢驗?zāi)康姆诸悾荷a(chǎn)檢驗驗收檢驗監(jiān)督檢驗驗證檢驗仲裁檢驗（八）按供需關(guān)系分類：第一方檢驗第二方檢驗第三方檢驗（九）按檢驗人員分類：自檢、互檢、專檢

（十）按檢驗系統(tǒng)的組成部分分類：逐批檢驗周期檢驗（±）按檢驗效果分類：判定性檢驗信息性檢驗尋因性檢驗（七）按檢驗?zāi)康姆诸悾荷a(chǎn)檢驗21進貨檢驗（原材料進廠檢驗）1.目的：保證不合格的原材料不準投產(chǎn)2.要求認定合格供方：供方質(zhì)量保證能力認定；供方供貨實物質(zhì)量認定。首件（首批）樣品檢驗。成批進貨檢驗。3.結(jié)合進貨檢驗應(yīng)用控制圖對供方供貨過程進行控制A、B、C三類原材料，檢驗時應(yīng)區(qū)對待：

A類（關(guān)鍵）原材料：必須進行嚴格的檢驗。要求：全項目檢驗；無條件檢驗時應(yīng)采用工藝試驗驗證不允許讓步接收B類（重要）原材料：可以采用抽樣檢驗

C類（一般）原材料：可以采用無試驗檢驗所有物資的采購必須從認定的合格供方采購。

進貨檢驗（原材料進廠檢驗）1.目的：保證不合格的原材料不準投22過程檢驗（工序檢驗）

目的：保證不合格的半成品不準轉(zhuǎn)序首件檢驗：建立標準樣品（樣板）批量檢驗：結(jié)合批量檢驗應(yīng)用控制圖進行過程控制巡回檢驗：產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督、工藝技術(shù)執(zhí)行監(jiān)督目前有些企業(yè)將過程檢驗交由生產(chǎn)部門負責(zé)實施，在這種情況下，生產(chǎn)部門的過程檢驗工作必須由專職檢驗機構(gòu)進行監(jiān)督和業(yè)務(wù)指導(dǎo)。最終檢驗（成品檢驗）

目的：保證不合格產(chǎn)品不準出廠結(jié)合成品檢驗應(yīng)用計數(shù)值控制圖進行批質(zhì)量控制由于錯檢、漏檢不可能絕對避免要求：1一旦有不合格產(chǎn)品出廠，應(yīng)以良好的售后服務(wù)補償用戶的損失，保持企業(yè)良好的信譽。2對重要產(chǎn)品的關(guān)鍵質(zhì)量特性，應(yīng)采用重復(fù)性全檢，最大程度減少不合格產(chǎn)品漏檢。過程檢驗（工序檢驗）23按檢驗的數(shù)量可分為：全檢、抽檢、免檢。1.全檢：a.生產(chǎn)過程不穩(wěn)定，不合格品率高，不能保證達到預(yù)期的質(zhì)量水平。

b.檢驗項目為關(guān)鍵質(zhì)量特性或可能給下一道工序或用戶帶來重大損失時。2.抽檢：a.破壞性檢驗項目，不允許全檢時

b.產(chǎn)品價值不高，檢驗費用較高時

c.生產(chǎn)量很大，時間不允許全檢時

d.生產(chǎn)過程比較穩(wěn)定，產(chǎn)品質(zhì)量具有較高的可信度時3.產(chǎn)品價值高而檢驗費用低時免檢：

a.生產(chǎn)過程很穩(wěn)定，對后續(xù)生產(chǎn)無影響時

b.國家批準的免檢產(chǎn)品及通過國家產(chǎn)品質(zhì)量認證產(chǎn)品的無試驗買入時。免檢時需由使用方監(jiān)督生產(chǎn)方的生產(chǎn)過程按檢驗的數(shù)量可分為：全檢、抽檢、免檢。24

判定性檢驗

通過檢驗判斷產(chǎn)品合格與不合格的符合性判斷主要作用是把關(guān)，其預(yù)防功能很微弱

信息性檢驗利用檢驗過程的信息進行質(zhì)量控制

尋因性檢驗

在產(chǎn)品設(shè)計階段，通過充分預(yù)測尋找可能發(fā)生不合格的原因，有針對性地設(shè)計和制造防差錯裝置用于產(chǎn)品的生產(chǎn)制造過程，杜絕不合格的發(fā)生

信息性檢驗和尋因性檢驗的特點1100%全自動檢驗2快速的信息反饋3立即采取措施糾正判定性檢驗25二、檢驗的職能1鑒別的職能鑒別的職能是其他各項職能的前提鑒別的職能是根據(jù)技術(shù)標準、產(chǎn)品圖樣、工藝規(guī)程和定貨合同（協(xié)議）的規(guī)定，采用相應(yīng)的檢驗方法觀察試驗、測量產(chǎn)品的質(zhì)量特性。判定產(chǎn)品是否符合規(guī)定的要求。不進行鑒別就不能確定產(chǎn)品的質(zhì)量狀況，就難以實現(xiàn)其它各項職能。2把關(guān)的職能質(zhì)量“把關(guān)”是質(zhì)量檢驗最重要、最基本的職能。產(chǎn)品實現(xiàn)的過程往往是一個復(fù)雜的過程，影響產(chǎn)品質(zhì)量的人、機、料、法、環(huán)諸因素都會在這過程中發(fā)生變化波動，各過程（工序）不可能始終處于等同的技術(shù)狀態(tài)，質(zhì)量波動是客觀存在的、不可避免的。因此，必須通過嚴格的檢驗，剔除不合格并予以“隔離”，實現(xiàn)不合格原材料不準投產(chǎn)、不合格半成品不準轉(zhuǎn)序、不合格成品不準出廠，嚴把質(zhì)量關(guān)的“把關(guān)”的職能。

二、檢驗的職能1鑒別的職能26３預(yù)防的職能現(xiàn)代的質(zhì)量檢驗不是單純的事后把關(guān)，還同時起到預(yù)防的作用。檢驗的預(yù)防作用主要在以下幾個方面：（1）通過對過程能力的測定和控制圖的應(yīng)用起到預(yù)防的作用。無論是過程能力測定還是控制圖的應(yīng)用，都需要通過產(chǎn)品檢驗取得質(zhì)量數(shù)據(jù)，但這種檢驗的目的不是為了判定產(chǎn)品合格與否，而是為了計算過程能力的大小或統(tǒng)計過程的狀態(tài)是否受控。如果發(fā)現(xiàn)過程能力達不到要求，或者通過控制圖表明過程出現(xiàn)了異常（異常先兆），都需要及時調(diào)整或采取技術(shù)、組織措施，提高過程能力或清除異常因素，使過程恢復(fù)穩(wěn)定受控狀態(tài)。（2）通過過程作業(yè)的首檢與巡檢起到預(yù)防作用。當(dāng)一個班次或一批產(chǎn)品開始作業(yè)（加工）時，一般應(yīng)進行首件檢驗，只有當(dāng)首件檢驗合格并得到認可時，才能正式投產(chǎn)。此外，當(dāng)設(shè)備進行了調(diào)整又開始作業(yè)（加工）時也應(yīng)進行首件檢驗，其目的都是為了防止出現(xiàn)成批不合格品。而正式投產(chǎn)后為了及時發(fā)現(xiàn)作業(yè)過程中的異常變化，還要定時到作業(yè)現(xiàn)場進行巡回抽檢，一旦發(fā)現(xiàn)問題可以及時采取措施糾正。（3）廣義的預(yù)防作用。實際上對原材料和外構(gòu)件的進貨檢驗；在半成品轉(zhuǎn)序或入庫前的檢驗，既起到把關(guān)的作用又起到預(yù)防的作用。前過程（工序）的把關(guān)，對后過程（工序）就是預(yù)防，特別是應(yīng)用現(xiàn)代數(shù)理統(tǒng)計方法對檢驗數(shù)據(jù)進行分析，就能找到或發(fā)現(xiàn)質(zhì)量變異的特征和規(guī)律。利用這些特征和規(guī)律就能改善質(zhì)量狀況，預(yù)防不穩(wěn)定生產(chǎn)狀態(tài)的出現(xiàn)。３預(yù)防的職能274報告的職能為了使領(lǐng)導(dǎo)層和相關(guān)管理部門及時掌握產(chǎn)品實現(xiàn)過程中的質(zhì)量狀況，評價和分析質(zhì)量控制的有效性，把檢驗獲取的數(shù)據(jù)和信息，經(jīng)匯總、整理、分析后寫成報告，為質(zhì)量控制、質(zhì)量改進、質(zhì)量考核以及質(zhì)量管理決策提供重要信息和依據(jù)。質(zhì)量報告的主要內(nèi)容：（1）原材料、外構(gòu)件、外協(xié)件進貨驗收的質(zhì)量狀況及合格率；（2）過程檢驗、成品檢驗的合格率、返修率、報廢率和等級品率，以及響應(yīng)的質(zhì)量損失金額；（3）按產(chǎn)品組成部分（如零件、部件、組件）或作業(yè)單位劃分統(tǒng)計的合格率、返修率、報廢率及相應(yīng)的質(zhì)量損失金額；（4）產(chǎn)品不合格原因分析；（5）重大質(zhì)量問題的調(diào)查、分析和處理意見；（6）提高產(chǎn)品質(zhì)量和質(zhì)量改進的建議。

4報告的職能28

5監(jiān)督的職能質(zhì)量檢驗部門還擔(dān)負著企業(yè)內(nèi)的質(zhì)量監(jiān)督的職能，包括：（1）產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)督；（2）專職和兼職質(zhì)量檢驗人員工作質(zhì)量的監(jiān)督；（3）工藝技術(shù)執(zhí)行情況的技術(shù)監(jiān)督。監(jiān)督的職能一般通過設(shè)置專職的巡檢人員完成。5監(jiān)督的職能29三、檢驗計劃1.質(zhì)量檢驗計劃就是對檢驗涉及的活動、過程和資源做出的規(guī)范化的書面（文件）規(guī)定。用以指導(dǎo)檢驗活動正確、有序、協(xié)調(diào)地進行。目的為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，企業(yè)在生產(chǎn)活動的各個階段，都必須由分散在各個生產(chǎn)單位的檢驗人員來進行檢驗和試驗工作的基本情況和要求，如產(chǎn)品和零件的用途、質(zhì)量特征、各質(zhì)量特性對產(chǎn)品功能的影響，以及檢驗和試驗的技術(shù)標準、檢驗和試驗的質(zhì)量。為此，就需要編制檢驗計劃來予以闡明以指導(dǎo)檢驗人員的工作。2.作用

1統(tǒng)籌安排檢驗站（點、組）的設(shè)置；2合理配備和使用人員、設(shè)備、儀器儀表和量檢具；3對產(chǎn)品不合格按嚴重性分級并實施管理；4使檢驗和試驗工作逐步實現(xiàn)規(guī)范化、科學(xué)化和標準化。三、檢驗計劃303.內(nèi)容

1編制質(zhì)量檢驗流程圖，確定適合生產(chǎn)特點的檢驗程序；2合理設(shè)置檢驗站（點、組）；3編制主要零