燃?xì)夤艿莱P與刷漆作業(yè)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

燃?xì)夤艿莱P與刷漆作業(yè)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)燃?xì)夤艿莱P與刷漆作業(yè)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)燃?xì)夤艿莱P與刷漆作業(yè)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)V:1.0精細(xì)整理，僅供參考燃?xì)夤艿莱P與刷漆作業(yè)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)日期：20xx年X月燃?xì)夤艿莱P與刷漆作業(yè)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)一、除銹標(biāo)準(zhǔn)1、除銹等級(jí)規(guī)范可以參見(jiàn)GB8923-88《涂裝前鋼材表面銹蝕和除銹等級(jí)》2、噴射或拋射除銹，用Sa表示，可以分為四個(gè)等級(jí)：a、Sa1級(jí)輕度噴砂除銹，表面應(yīng)該沒(méi)有可見(jiàn)的污物、油脂和附著不牢的氧化皮、油漆涂層、鐵銹、和雜質(zhì)等。b、Sa2級(jí)徹底的噴砂除銹，表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂、污物、氧化皮、鐵銹、油漆涂層和雜質(zhì)基本清除，殘留物應(yīng)附著牢固。c、級(jí)非常徹底的噴砂除銹，表面沒(méi)有可見(jiàn)的油脂、氧化皮、污物、油漆涂層和雜質(zhì)，殘留物痕跡僅顯示條紋狀的輕微色斑或點(diǎn)狀。d、Sa3級(jí)噴砂除銹至鋼材表面潔凈表面沒(méi)有可見(jiàn)的油脂、污物、氧化皮、鐵銹、油漆涂層和雜質(zhì)，表面具有均勻的金屬色澤。3、動(dòng)力工具和手工除銹，用St表示，分為二個(gè)等級(jí)：a、St2徹底手工和動(dòng)力工具除銹，鋼材表面沒(méi)有可見(jiàn)油脂和污垢，沒(méi)有附著不牢的氧化皮、鐵銹或油漆涂層等附著物；b、St3非常徹底手工和動(dòng)力工具除銹，鋼材表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)油脂和污垢，并且無(wú)附著不牢的鐵銹、氧化皮或油漆涂層等；并且比St2除銹更徹底，底材顯露部分的表面有金屬光澤。質(zhì)量目標(biāo)：保溫工作鋼管及其部件預(yù)處理應(yīng)達(dá)到St2級(jí)，外護(hù)鋼管預(yù)處理應(yīng)達(dá)到級(jí)。二、管道油漆防腐（一）、施工準(zhǔn)備1、作業(yè)場(chǎng)地清潔，施工環(huán)境溫度宜保持在0℃以上，且通風(fēng)良好。2、在管道安裝前除銹后涂刷一層底漆，第二遍須待刷面漆之前完成。（二）、管道除銹1、人工除銹：一般先用手錘敲擊或用鋼絲刷、廢砂輪片除去嚴(yán)重的厚銹和焊渣，再用刮刀、鋼絲布、粗破布除去氧化皮、鐵浮銹及其他污垢。2、機(jī)械除銹：可用電動(dòng)砂輪、風(fēng)動(dòng)刷、電動(dòng)旋轉(zhuǎn)鋼絲刷、電動(dòng)除銹機(jī)等除銹機(jī)械。（三）、除銹過(guò)程中的安全與勞動(dòng)保護(hù)1、危險(xiǎn)因素：粉塵（金屬、微粒）、噪音、帶壓設(shè)備、水霧2、勞動(dòng)保護(hù)：工作前需有適當(dāng)?shù)呐嘤?xùn)；熟悉安全程序和應(yīng)急處理措施；完備的個(gè)人防護(hù)用品；工作中正確的使用工具和設(shè)備；保持工作場(chǎng)地的清潔；（四）、油漆涂裝施工為了減少涂裝前表面處理被損壞的情形，通常在表面處理后一天內(nèi)必須涂裝上底漆。在涂裝施工前如果表面出現(xiàn)返銹，則必須重新噴砂處理。手工涂刷：應(yīng)自上而下，從左至右，先里后外，先斜后直，先難后易，縱橫交錯(cuò)地進(jìn)行。2、機(jī)械噴涂：將調(diào)和好的涂料通過(guò)加壓后的高壓泵壓縮，從專(zhuān)用噴槍噴出。3、管道涂刷分類(lèi)：管道應(yīng)根據(jù)輸送介質(zhì)選擇漆色，如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定，可按相關(guān)規(guī)定選擇涂料顏色。（五）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、符合設(shè)計(jì)要求，防腐油漆不允許有脫皮、漏刷、反銹、氣泡、流墜、皺皮、堆積及混色等缺陷。2、刷油前，鐵銹、污垢、灰塵、焊渣應(yīng)清除干凈。面漆顏色應(yīng)均勻一致，表面光亮、光滑。3、各類(lèi)管道涂色標(biāo)志準(zhǔn)確、明顯4、各類(lèi)吊、支托架、管道、法蘭等需防腐處理的金屬件在安裝前應(yīng)嚴(yán)格除銹并刷防銹漆（埋地應(yīng)刷兩度防銹漆），竣工前應(yīng)刷面漆，各類(lèi)管道的色標(biāo)應(yīng)按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求執(zhí)行，并在主干管上標(biāo)有流向標(biāo)記。三、管道保溫（一）、施工準(zhǔn)備1、管道安裝試壓和驗(yàn)收合格后可以隱蔽的工程方可進(jìn)行保溫。2、油漆防腐工程均已完成。（二）、保溫1、材料選用：根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用適當(dāng)?shù)谋夭牧线M(jìn)行保溫施工。2、保溫管殼可以用直徑為鍍鋅鐵絲等綁扎在管道上。3、保溫材料為管殼時(shí)，應(yīng)將縱向接縫設(shè)置在管道的兩側(cè)。綁扎保溫材料時(shí)，應(yīng)盡量減少兩塊之間的接縫。4、保溫材料如為現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡時(shí)，將混合均勻的液料直接灌進(jìn)安裝好的模具內(nèi)，經(jīng)過(guò)發(fā)泡膨脹后而充滿(mǎn)了整個(gè)空間，保證有足夠的發(fā)泡時(shí)間，要求操作時(shí)間不可太快。管道接口及管件的保溫：在系統(tǒng)試壓及沖洗合格后，對(duì)管道接口處進(jìn)行保溫，保溫采取聚氨酯現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡的方法，發(fā)泡完畢后在保溫外做與管材同樣材質(zhì)的聚乙烯保護(hù)層。在保溫前應(yīng)將管道外壁的雜物、浮銹清理干凈，并做好