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文檔簡(jiǎn)介

§3.1消防隊(duì)車庫(kù)加固施工方案§3.1.1新舊混凝土結(jié)合面處理施工原構(gòu)件混凝土界面經(jīng)過(guò)修整漏出骨料后,進(jìn)行鑿毛。采用2.0kg的尖頭鏨石花錘,在混凝土結(jié)合面上鏨出麻點(diǎn),形成點(diǎn)深約為3mm,點(diǎn)數(shù)為800點(diǎn)/m2的均勻分布;混凝土結(jié)合面鑿毛處理完成后,用鋼絲刷等工具清除原構(gòu)件混凝土表面松散的骨料、浮渣和粉塵,并用清潔的壓力水清洗干凈。新舊混凝土界面涂刷兩道水泥漿,并與構(gòu)造鋼筋連接?!?.1.2化學(xué)植筋施工原理:化學(xué)植筋是在原有鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件上根據(jù)工程需用鋼筋,以適當(dāng)?shù)你@孔和深度,采用化學(xué)膠粘劑使新增的擬用鋼筋與混凝土粘接牢固,并以充分利用鋼筋強(qiáng)度為條件確定其抗拉設(shè)計(jì)荷載的一種連接錨固技術(shù),并使新增鋼筋(通常稱為植筋)能發(fā)揮設(shè)計(jì)所期望的性能。作用在植筋上的拉力通過(guò)化學(xué)膠粘劑向混凝土中傳遞,化學(xué)植筋工藝簡(jiǎn)單、錨固快捷、安全可靠,廣泛應(yīng)用于結(jié)構(gòu)加固、補(bǔ)強(qiáng)、新老結(jié)構(gòu)連接、補(bǔ)埋鋼筋及后埋鋼構(gòu)件等方面。具體施工工藝順序:1、按工程部位、植筋數(shù)量準(zhǔn)備植筋膠材料。2、放線定位:根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定植筋位置,并做好標(biāo)記。3、鋼筋探測(cè):由于現(xiàn)場(chǎng)植筋位置是根據(jù)現(xiàn)有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙放線定位確認(rèn),新植入鋼筋存在與原有結(jié)構(gòu)內(nèi)部鋼筋相交叉的情況。為避免植筋鉆孔時(shí)遇到原結(jié)構(gòu)內(nèi)鋼筋、形成廢孔,既影響施工工效,并可能對(duì)原結(jié)構(gòu)產(chǎn)生一定的破壞影響,所以,需要在鉆孔前對(duì)現(xiàn)場(chǎng)原有結(jié)構(gòu)內(nèi)部鋼筋進(jìn)行探測(cè),便于植筋鉆孔工作的順利展開。4、鉆孔:根據(jù)孔徑和孔深要求鉆孔,鉆孔工具采用電錘鉆。具體植筋鋼筋規(guī)格大小及植筋深度根據(jù)施工圖紙要求實(shí)施。5、清孔:先用電氣筒吹出孔內(nèi)灰塵兩次,再用鋼絲刷清孔兩次,然后再用電氣筒吹出孔內(nèi)灰塵兩次,清至無(wú)粉塵逸出為止。6、注膠:將安裝好混合管的料罐置入注射槍中,將混合管插入至孔底,由孔底往外均勻注入膠體,注滿孔深的2/3即可。注膠同時(shí)均勻外移注射槍。如孔深超過(guò)20cm時(shí),應(yīng)使用混合管延長(zhǎng)器,保證從孔底開始注膠,以防內(nèi)部膠體不實(shí)。第一次從新的混合管中打出的膠體不用,因?yàn)榇藭r(shí)可能沒(méi)有混合均勻(可目測(cè)膠體顏色)。7、植筋:注入膠體后,應(yīng)立即將鋼筋(螺桿)慢慢加壓旋轉(zhuǎn)至孔底,保證膠體分布均勻,目視表面有少量膠體外溢。并根據(jù)事先做好的標(biāo)記檢測(cè)鋼筋是否達(dá)到所需的錨固深度,(植筋鋼筋要求:鋼筋應(yīng)無(wú)油污,無(wú)嚴(yán)重銹蝕。如鋼筋銹蝕較為嚴(yán)重,則用鋼絲刷除銹。清理過(guò)的鋼筋必須清楚標(biāo)記錨固深度位置??妆诳梢猿睗瘢仨毐WC無(wú)明水)。8、靜置固化:鋼筋種植完畢后,必須根據(jù)植筋膠性能中的固化時(shí)間對(duì)成品進(jìn)行保護(hù),防止在植筋膠固化時(shí)間內(nèi)因工序交接或人為擾動(dòng)對(duì)已種植完畢鋼筋形成影響?,F(xiàn)場(chǎng)可設(shè)置紅白警示旗,并設(shè)專人看護(hù)固化期的植筋成品。9、質(zhì)量檢驗(yàn):對(duì)結(jié)構(gòu)關(guān)鍵部位或設(shè)計(jì)要求作相關(guān)檢測(cè)、拉拔的應(yīng)根據(jù)國(guó)家相關(guān)規(guī)范對(duì)所植鋼筋進(jìn)行檢測(cè)。植筋施工注意事項(xiàng)10、鉆孔時(shí)保證鉆機(jī)、鉆頭與植入鋼筋(螺桿)的受拉力方向一致。保證孔徑與孔深尺寸準(zhǔn)確。11、鉆孔應(yīng)避開原結(jié)構(gòu)內(nèi)鋼筋,特別是預(yù)應(yīng)力筋和主受力筋。12、植筋施工前,應(yīng)采用鋼筋探測(cè)儀對(duì)原結(jié)構(gòu)筋進(jìn)行準(zhǔn)確定位。13、對(duì)于梁柱節(jié)點(diǎn)等鋼筋密集或不易準(zhǔn)確探測(cè)的部位,建議根據(jù)原結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙的鋼筋分布,并配合原混凝土界面處理(鑿毛、粗糙化)的過(guò)程進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)觀察分析,對(duì)原結(jié)構(gòu)鋼筋進(jìn)行定位;14、鉆孔時(shí),如果鉆機(jī)突然停止或鉆頭不前進(jìn)時(shí),應(yīng)立即停止鉆孔,檢查是否碰到內(nèi)部鋼筋。15、對(duì)于15d以上的超深孔鉆孔時(shí),除按標(biāo)準(zhǔn)操作對(duì)電錘不施加大的壓力外,還應(yīng)經(jīng)常將鉆頭提起,讓碎屑及時(shí)排出。16、注膠時(shí)如孔深超過(guò)20cm時(shí),應(yīng)使用混合管延長(zhǎng)器,保證從孔底開始注膠,以防內(nèi)部膠體不實(shí)。17、參照固化時(shí)間表,嚴(yán)格遵守安裝時(shí)間與固化時(shí)間,待膠體完全固化方可承載,固化期間嚴(yán)禁擾動(dòng),以防錨固失效。18、植筋注射劑應(yīng)存放與陰涼,干燥的地方,避免受陽(yáng)光直接照射,長(zhǎng)期存放溫度為5℃~25℃。注意注射劑不要接觸眼睛。19、如果孔壁潮濕(不應(yīng)有明水),可以進(jìn)行注膠植筋,但固化時(shí)間應(yīng)按固化時(shí)間表中所列時(shí)間加倍延長(zhǎng)?!?.1.3粘貼鋼板施工1、粘貼鋼板工藝流程:鉆螺栓、鋼板孔→混凝土和鋼板粘貼面打磨處理→植螺栓→放置鋼板條及緊固螺栓→封鋼板與梁體交界面口→灌注灌鋼膠→鋼板防腐2、施工工藝1)根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖,放出粘貼鋼板位置線:2)對(duì)粘貼區(qū)域混凝土表面避行鑿毛處理,直至堅(jiān)實(shí)的混凝土石外露,并形成平整的粗糙面,表面不平處用尖鑿輕鑿整平,用電動(dòng)鋼刷清除表面浮漿,剔除表面疏松物,再用壓縮空氣吹凈表面粉塵,用丙酮擦拭表面。3)植螺栓,在貼鋼板位置植螺栓,按照設(shè)計(jì)要求,控制鉆孔位置與深度。打好孔后用壓縮空氣由孔底向孔外清孔內(nèi)浮塵,再用工業(yè)清冼盲孔,涼干后在孔內(nèi)注入植筋膠(植筋膠在現(xiàn)場(chǎng)按照使用說(shuō)明書的配置方法當(dāng)場(chǎng)調(diào)配,按照規(guī)定時(shí)間使用),注入量為孔深的三分之二。將經(jīng)除油清洗晾干的錨栓緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)插入,最后植筋膠將孔口填塞飽滿。4)鋼板現(xiàn)場(chǎng)配套鉆孔,現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)實(shí)際放樣進(jìn)行鋼板下料,按現(xiàn)場(chǎng)已植好的螺桿相對(duì)間距,對(duì)所粘貼的鋼板進(jìn)行配套打孔。5)預(yù)安裝,對(duì)配套打孔的鋼板按圖紙要求的粘貼序進(jìn)行預(yù)掛試安裝,檢驗(yàn)下一步粘貼工作的可操作性;安裝有困難的,對(duì)個(gè)別進(jìn)行修孔工作,至能安裝為止。6)鋼板粘貼面處理,用磨光砂輪機(jī)對(duì)鋼板粘貼面進(jìn)行除銹和粗糙處理,粗糙度越大越好。鋼板打磨紋路的方向與鋼板長(zhǎng)度方向垂直。打磨好后用碎布條沾工業(yè)丙酮將鋼板粘貼面擦拭干凈;鋼板接縫采用雙面焊,滿足規(guī)范要求,焊接工作在安裝以前完成,安裝以后嚴(yán)禁施焊。7)照設(shè)計(jì)要求的預(yù)留空隙(5mm)在內(nèi)表面焊結(jié)3~4個(gè)支撐點(diǎn),確保灌膠空間滿足設(shè)計(jì)要求。鋼板安裝完畢后,對(duì)鋼板封邊,封邊的同時(shí)要預(yù)留排氣孔,鋼板上面預(yù)留注膠孔,檢查各封邊質(zhì)量,達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度以后,用注膠灌以壓縮空氣為動(dòng)力向鋼板內(nèi)注膠。8)注膠過(guò)程中,隨時(shí)封固已經(jīng)出膠的排氣孔(管),防止膠體外溢而浪費(fèi)。9)粘貼鋼板完工并經(jīng)驗(yàn)收合格后,采用防銹漆涂刷兩道,并涂刷高強(qiáng)砂漿進(jìn)行防護(hù)。§3.1.4加大截面施工1、依據(jù)設(shè)計(jì)圖的要求對(duì)需要加大截面的矩形梁進(jìn)行放線。放線尺寸要考慮到梁身加大截面的尺寸、模板支護(hù)的空間、搭設(shè)腳手架的空間。2、將原構(gòu)件與新混凝土粘結(jié)部位的表面鑿毛。采用2.0kg的尖頭鏨石花錘,在混凝土結(jié)合面上鏨出麻點(diǎn),形成點(diǎn)深約為3mm?;炷两Y(jié)合面鑿毛處理后,用鋼絲刷清除原構(gòu)件混凝土表面松動(dòng)的骨料、浮渣和粉塵,并用清潔的壓力水沖洗干凈。3、按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求位置進(jìn)行鉆孔、植筋。4、在原構(gòu)件的澆注面上每隔一定距離設(shè)置抗剪鋼筋頭或箍筋。新設(shè)鋼筋應(yīng)進(jìn)行除銹處理。如在受力鋼筋上施焊,則施焊前應(yīng)采取支撐措施,并應(yīng)逐根分區(qū)分段分層進(jìn)行焊接,以減少焊接熱影響區(qū)對(duì)鋼筋的影響。5、模板加工安裝。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度、強(qiáng)度、穩(wěn)定性,能可靠的承受混凝土的重量、側(cè)壓力。6、灌漿料澆筑前,將原構(gòu)件沖洗干凈,并涂抹丙乳水泥漿(或108膠聚合水泥漿),以保證新舊混凝土結(jié)合良好。澆注灌漿料,并用小型振搗棒進(jìn)行振搗直至密室為止。7、灌漿料在澆筑完畢成型后,開始養(yǎng)護(hù)。經(jīng)常灑水使其表面濕潤(rùn),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天?!?.1.5粘貼碳纖維布施工粘貼碳纖維布施工工藝:施工準(zhǔn)備-砼表面處理-找平處理-涂刷底層碳纖維膠-粘貼碳纖維布-表面抹砂漿防護(hù)。1、鑿除構(gòu)建表層裝飾層至混凝土基層,清除混凝土表層的油污、浮漿并打磨至堅(jiān)實(shí)基層。若表面有蜂窩、裂縫,應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ),清除表面浮灰并清洗干凈。2、對(duì)表面凹陷部位用整平材料修補(bǔ)平整。3、涂刷底層碳纖維膠:把按比例充分?jǐn)嚢枵{(diào)制后的底層碳纖維膠,均勻涂布在混凝土表面。4、粘貼碳纖維:按設(shè)計(jì)要求的尺寸裁剪碳纖維,將配制后的粘結(jié)膠均勻涂抹粘貼碳纖維布表面上。將裁剪好的碳纖維布敷設(shè)在涂好粘結(jié)膠的基礎(chǔ)上,并用滾筒沿碳纖維布纖維方向多次滾壓使粘結(jié)膠充分浸透纖維中,保證粘貼平整,無(wú)褶皺、扭曲。5、表面防護(hù):在粘貼的碳纖維最后一層表面均勻涂抹一道粘結(jié)膠后用20厚M15水泥砂漿粉刷?!?.1.6天棚面龍骨及飾面拆除施工準(zhǔn)備好拆除工作用的腳手架、拆除工具等。拆除工作開始前,有關(guān)技術(shù)人員對(duì)操作工人進(jìn)行必要的技術(shù)交底,使其對(duì)施工中可能出現(xiàn)的問(wèn)題和應(yīng)該注意的事項(xiàng)有一個(gè)充分的了解。3、施工人員在頂棚拆除中應(yīng)遵循自下而上的原則。先拆除飾面板在拆除主次龍骨,最后拆除吊桿、吊件。拆除下來(lái)的物件應(yīng)安全傳送下來(lái)。嚴(yán)禁拉拽,并在拆除區(qū)設(shè)置警示標(biāo)志防止傷人。拆除頂棚的設(shè)施要輕拿輕放,及時(shí)清運(yùn),妥善保管。第4章工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全生產(chǎn)、文明施工保證措施§4.1工程質(zhì)量保證措施工程質(zhì)量保證體系圖項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組項(xiàng)目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)具體工作項(xiàng)目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)具體工作施工作業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)人施工作業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)人專項(xiàng)作業(yè)隊(duì)專項(xiàng)作業(yè)隊(duì)專項(xiàng)作業(yè)隊(duì)專項(xiàng)作業(yè)隊(duì)作業(yè)工班質(zhì)檢員作業(yè)工班質(zhì)檢員各施工作業(yè)工班各施工作業(yè)工班§4.2工程進(jìn)度保證措施保證體系圖建立、健全調(diào)度指揮系統(tǒng)建立、健全調(diào)度指揮系統(tǒng)工程進(jìn)度保證體系組織保證各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)層層負(fù)責(zé)、分片包干加強(qiáng)思想教育、提高合同工期意識(shí)協(xié)調(diào)好各方關(guān)系、創(chuàng)造良好的施工環(huán)境工作保證制度保證編制科學(xué)合理的施工組織計(jì)劃做好物資供應(yīng)后勤保證突擊重點(diǎn)、確保完成杜絕返工和安全事故工程例會(huì)制度工期責(zé)任制度實(shí)行內(nèi)部承包制,加大產(chǎn)值所占比重§4.3安全生產(chǎn)保證措施§4.4文明施工保證措施第五章冬雨季施工、減少噪音、環(huán)境保護(hù)、揚(yáng)塵治理、地下管線及地上設(shè)施保護(hù)措施§5.1冬季施工措施§5.2雨季施工措施§5.3減少噪音施工措施進(jìn)場(chǎng)前與建設(shè)單位取得聯(lián)系,在環(huán)保部門指導(dǎo)下,訂立協(xié)議,明確噪音控制方面的各方權(quán)利和義務(wù)。現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)具經(jīng)常檢查維修,保持正常運(yùn)轉(zhuǎn)。采取有效措施,盡量降低噪音強(qiáng)度等級(jí)在規(guī)范規(guī)定的噪場(chǎng)限值以內(nèi)。做好施工作業(yè)時(shí)間的安排,對(duì)噪音較大的施工作業(yè),安排在白天當(dāng)班的時(shí)間進(jìn)行,盡量降低噪音,減少擾民,做到不影響周邊人員的生產(chǎn)和生活。4、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置隔音圍擋,將施工區(qū)和生活區(qū)分開。提倡文明施工,加強(qiáng)認(rèn)為噪聲的管理。盡量減少人為的大聲喧嘩,增強(qiáng)全體人員的防噪聲擾民的自覺意識(shí)。§5.4環(huán)境保護(hù)、揚(yáng)塵治理措施1、嚴(yán)格貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)環(huán)境保護(hù)的各項(xiàng)法規(guī),對(duì)全體職工進(jìn)行環(huán)境知識(shí)宣傳教育,提高全員環(huán)境意識(shí)。2、施工駐地及施工現(xiàn)場(chǎng)采取相應(yīng)措施,對(duì)可能產(chǎn)生塵土的施工過(guò)程中采取霧炮(灑水)降塵措施。3、施工期間的生活污水、施工廢水不流到場(chǎng)外,并按環(huán)保要求處理。建筑垃圾及時(shí)清運(yùn),運(yùn)輸車輛不帶泥行走,污染路面。施工臨時(shí)道路、運(yùn)輸?shù)缆泛褪┕がF(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常進(jìn)行灑水整修,防止揚(yáng)塵污染環(huán)境。§5.5地下管線及其他地上地下設(shè)施保護(hù)措施按設(shè)計(jì)圖進(jìn)行對(duì)照,在建設(shè)單位協(xié)助下,找出地下管線及其他地下地上設(shè)施的位置,并在施工現(xiàn)場(chǎng)做出明顯標(biāo)記。工程實(shí)施前,把施工現(xiàn)場(chǎng)地下管線及其他地下地上設(shè)施的詳細(xì)情況向現(xiàn)場(chǎng)施工的技術(shù)負(fù)責(zé)人和施工班組長(zhǎng)直至每一個(gè)操作工人進(jìn)行安全保護(hù)交底,明確各級(jí)人員的責(zé)任。施工過(guò)程中,組織專人負(fù)責(zé)地下管線及其他地下地上設(shè)施的保護(hù)工作。對(duì)于可能危及設(shè)施安全的施工,要對(duì)設(shè)施采取有效的加固保護(hù)措施。附表一:擬投入本工程的主要施工設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率(KW)生產(chǎn)能力用于施工部位備注1電鎬Z1G-654國(guó)產(chǎn)20182.1良好拆除2電錘TE2-E4進(jìn)口20171.2良好打孔、植筋3角磨機(jī)GWS7-1258國(guó)產(chǎn)20170.7良好砼表面打磨4電焊機(jī)BX1-3002國(guó)產(chǎn)201930良好焊接5手電鋸XMY03-1853國(guó)產(chǎn)20180.5良好模板加工附表二:擬配備本工程的試驗(yàn)和檢測(cè)儀

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