機械系統(tǒng)裝配圖及零部件圖繪制

第7章機械系統(tǒng)裝配圖

及零部件圖繪制楊鐵牛季林紅清華大學(xué)精密儀器與機械學(xué)系機械系統(tǒng)裝配圖及零部件圖繪制共54頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第1頁!裝配圖的設(shè)計零件圖的設(shè)計在完成了原理設(shè)計和系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計草圖之后，需要完成的目標即以工程圖語言表達的系統(tǒng)裝配結(jié)構(gòu)和零件詳細設(shè)計---重點強調(diào)工程標準化表達設(shè)計意圖。機械系統(tǒng)裝配圖及零部件圖繪制共54頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第2頁!7.1裝配圖設(shè)計裝配圖設(shè)計：在前面以定性為主的運動方案設(shè)計、結(jié)構(gòu)草圖設(shè)計及其工作能力初步估計的基礎(chǔ)上，定量化、標準化進行各種結(jié)構(gòu)參數(shù)的詳細設(shè)計，必須保證：1.零件的可裝配性；2.零件的可加工性。機械系統(tǒng)裝配圖及零部件圖繪制共54頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第3頁!在產(chǎn)品生命周期中，為了清楚地實現(xiàn)設(shè)計、裝配工藝和銷售等各部門之間信息交流，裝配圖唯一性、無異議地表達機器或部件的工作原理，并且表達各零件之間的裝配關(guān)系和位置關(guān)系，用以指導(dǎo)裝配、安裝、檢驗以及維修和回收。7.1.1裝配圖的內(nèi)容和作用機械系統(tǒng)裝配圖及零部件圖繪制共54頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第4頁!①一組視圖采用一組視圖正確、完整、清晰地表達出產(chǎn)品或部件的工作原理、各組成零件間的相互位置和裝配關(guān)系及主要零件的結(jié)構(gòu)形狀。具體包括：視圖的選擇：視圖數(shù)量和布局；視圖的表達方式：直接完成二維裝配圖或設(shè)計三維裝配圖，利用投影關(guān)系產(chǎn)生工程二維圖幾何信息，再進行尺寸標注、技術(shù)說明等屬性提取和補充，最后審核修訂完成裝配圖設(shè)計。機械系統(tǒng)裝配圖及零部件圖繪制共54頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第5頁!機械系統(tǒng)裝配圖及零部件圖繪制共54頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第6頁!機械系統(tǒng)裝配圖及零部件圖繪制共54頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第7頁!③技術(shù)要求用文字或符號說明裝配體在裝配、安裝、調(diào)試、檢驗、使用、維修等方面的性能質(zhì)量要求。裝配要求：裝配后必須保證的精度以及裝配時的要求。檢驗要求：裝配過程中及裝配后必須保證其精度的各種檢驗方法，如壓力、防漏、振動、噪音等有特殊要求時，應(yīng)說明檢驗方法和條件。使用要求：對裝配體的基本性能、產(chǎn)品的運輸、維護、保養(yǎng)、使用時的要求。機械系統(tǒng)裝配圖及零部件圖繪制共54頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第8頁!標題欄：是一張工程圖的名目索引明細表：產(chǎn)品的零件名稱、數(shù)量、材料等，明細表中零件序號及名稱應(yīng)與零件代號一一對應(yīng)標題欄機械系統(tǒng)裝配圖及零部件圖繪制共54頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第9頁!7.1.2系統(tǒng)結(jié)構(gòu)方案分析與設(shè)計在繪制裝配圖之前，需認真分析設(shè)計草圖，明確保證設(shè)計意圖的關(guān)鍵特征和功能指標，為裝配圖繪制提供具體參數(shù)。對于已經(jīng)在裝配圖草圖中確定的方案，主要從幾個方面分析方案的合理性：1、關(guān)鍵零件的工作位置是否確定能否保證機器和零部件的設(shè)計目標。左圖（軸上零件定位圖）所示的裝配結(jié)構(gòu)需滿足以下對零件的定位要求：齒輪保持在箱體的對稱中間；半聯(lián)軸器相對于箱體外壁的距離；軸承—箱體內(nèi)外壁距離。機械系統(tǒng)裝配圖及零部件圖繪制共54頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第10頁!特征要素圖1-軸；2-左半聯(lián)軸器；3-螺釘；4-左襯套；5-右半聯(lián)軸器；6-安全銷；7-右襯套輔助性配件—電路電線等的協(xié)調(diào)與布置1-電動力線；2-電動機；3-電路分路電線；4-電路分路開關(guān)3.在滿足各項子功能要求前提下，協(xié)調(diào)各部件結(jié)構(gòu)尺寸。機械系統(tǒng)裝配圖及零部件圖繪制共54頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第11頁!裝配圖設(shè)計過程和要求：過程基礎(chǔ)過程結(jié)果特點（原理）方案設(shè)計，典型結(jié)構(gòu)設(shè)計裝配草圖設(shè)計注重結(jié)構(gòu)設(shè)計、整體布局非完全定量的描述零件之間的關(guān)系，零件及其連接要實現(xiàn)的功能非嚴格比例的裝配草圖裝配參數(shù)設(shè)計根據(jù)裝配結(jié)構(gòu)的合理性及構(gòu)形設(shè)計,著重從可裝配性、可拆卸、裝配經(jīng)濟性、零件誤差累計等方面入手，進行裝配連接結(jié)構(gòu)設(shè)計嚴格比例和量化表示所有本級裝配的零部件連接和外形。已經(jīng)具有視圖組合和尺寸標注的裝配圖裝配協(xié)調(diào)設(shè)計適應(yīng)性修改完善后的零部件準確連接尺寸和結(jié)構(gòu)虛擬拆卸零件，并進行零件設(shè)計，反饋修改參數(shù)給裝配圖修改后與零部件相協(xié)調(diào)的裝配結(jié)構(gòu)裝配工程圖設(shè)計根據(jù)裝配整體要求，補充技術(shù)要求、完善標題欄、明細表，完成工程裝配圖全面檢查裝配圖設(shè)計機械系統(tǒng)裝配圖及零部件圖繪制共54頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第12頁!1）投影法利用各種造型設(shè)計軟件(如UG、pro/e，catia、caxa等）的建模模塊和裝配模塊設(shè)計構(gòu)造虛擬三維裝配圖。利用這些軟件的工程圖模塊，通過投影關(guān)系，（注意投影方向要符合我國象限角投影方向）；選擇一組投影視圖產(chǎn)生工程二維圖幾何信息表示；再進行尺寸標注、技術(shù)說明等屬性提取和補充；最后根據(jù)國家標準，審核修訂完成裝配圖設(shè)計。機械系統(tǒng)裝配圖及零部件圖繪制共54頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第13頁!機械系統(tǒng)裝配圖及零部件圖繪制共54頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第14頁!選擇一組投影視圖產(chǎn)生工程二維圖幾何信息表示機械系統(tǒng)裝配圖及零部件圖繪制共54頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第15頁!怎樣讀裝配圖目的：了解機器或部件的名稱、作用、工作原理、零件之間的連接裝配關(guān)系、配合性質(zhì)和技術(shù)要求等。1）概括了解：部件或裝置的名稱、大小；組成零件的名稱、數(shù)量和材料、部件表達的方法、裝配圖中的規(guī)定畫法和簡化畫法等。2）分析零件間的連接方式3）分析零件間的裝配關(guān)系4）分析裝配圖中的尺寸機械系統(tǒng)裝配圖及零部件圖繪制共54頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第16頁!7.2.1零件圖的功能

零件圖是表達零件的結(jié)構(gòu)形狀、尺寸大小及技術(shù)要求的圖樣。零件圖是生產(chǎn)中指導(dǎo)制造和檢驗零件的主要圖樣。它不僅應(yīng)將零件內(nèi)、外結(jié)構(gòu)特征和大小表達清楚，而且還要對零件所采用的材料、加工和檢驗等提供必要的技術(shù)要求。機械系統(tǒng)裝配圖及零部件圖繪制共54頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第17頁!零件圖的主要內(nèi)容1）視圖：按照國家標準規(guī)定的比例、圖線繪制成的機械圖樣，完整、確切、清晰地表示出零件的內(nèi)外結(jié)構(gòu)形狀。2）尺寸：標注出確定零件各結(jié)構(gòu)形狀和大小的定形尺寸和確定各結(jié)構(gòu)在零件中位置的定位尺寸，既要滿足產(chǎn)品設(shè)計要求又要符合生產(chǎn)實際。3）技術(shù)要求：表明零件在制造和檢驗時應(yīng)達到的技術(shù)指標。如：零件的表面粗糙度、尺寸公差、形狀和位置公差、材料及熱處理等。4）圖框和標題欄：填寫零件名稱、數(shù)量、材料、圖樣比例、圖號及設(shè)計、制圖、審核人員的簽署等。機械系統(tǒng)裝配圖及零部件圖繪制共54頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第18頁!7.2.3幾種典型零件的表達機械系統(tǒng)裝配圖及零部件圖繪制共54頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第19頁!機械系統(tǒng)裝配圖及零部件圖繪制共54頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第20頁!一般選擇主視圖為軸線水平方向布置，輔助部分局部視圖和剖視圖機械系統(tǒng)裝配圖及零部件圖繪制共54頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第21頁!

標注尺寸時還要注意工藝及測量的方便和經(jīng)濟性，明確封閉環(huán)和關(guān)鍵尺寸鏈。圖a只有A2一個尺寸列入裝配尺寸鏈，而圖b則有A1和A2兩個尺寸列入裝配尺寸鏈。機械系統(tǒng)裝配圖及零部件圖繪制共54頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第22頁!

桿類零件通常起支撐或連接作用，具有回轉(zhuǎn)體或非回轉(zhuǎn)體截面形狀。連桿是一種典型的桿類零件，一般由專業(yè)制造廠或?qū)Ｓ蒙a(chǎn)線按照嚴格的工藝文件，經(jīng)過三、四十道工序加工完成，其結(jié)構(gòu)信息參見下圖（連桿零件圖）：2、桿類零件設(shè)計機械系統(tǒng)裝配圖及零部件圖繪制共54頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第23頁!

由連桿的功能與結(jié)構(gòu)特點可以看出，連桿零件設(shè)計時需要注意：（1）毛坯材料選擇和制備工藝；（2）技術(shù)要求工程化；（3）視圖的選擇與組合；（4）結(jié)構(gòu)功能參數(shù)與工藝參數(shù)；（5）技術(shù)要求與尺寸標注。機械系統(tǒng)裝配圖及零部件圖繪制共54頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第24頁!齒輪工作圖示例:機械系統(tǒng)裝配圖及零部件圖繪制共54頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第25頁!箱體作為一種機架類型，具有所有機架的公共特性即支承或容納零部件。一方面，它具有內(nèi)腔的結(jié)構(gòu)形式，可以保護腔體內(nèi)零件具有設(shè)計良好的工作條件，諸如潤滑、防塵、密封和適宜的工作溫度等；另一方面，腔體內(nèi)零件裝配完成之后通常作為整體部件參與到復(fù)雜機器的工作中，完成給定的功能，便于專業(yè)化生產(chǎn)和運輸。

4、箱體類零件設(shè)計機械系統(tǒng)裝配圖及零部件圖繪制共54頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第26頁!機械系統(tǒng)裝配圖及零部件圖繪制共54頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第27頁!

箱體類零件的設(shè)計要點：（1）視圖選擇與組合（2）結(jié)構(gòu)功能參數(shù)與工藝參數(shù)（3）尺寸標注規(guī)范化（4）形位公差（5）技術(shù)要求

機械系統(tǒng)裝配圖及零部件圖繪制共54頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第28頁!裝配圖是表示機器各組成部分的連接、裝配關(guān)系的技術(shù)文件。它主要用于：機器或部件的裝配、調(diào)試、安裝、維修等場合。機械系統(tǒng)裝配圖及零部件圖繪制共54頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第29頁!1、裝配圖的內(nèi)容---包括四個方面①一組視圖一組視圖正確、完整、清晰地表達出產(chǎn)品或部件的工作原理、各組成零件間的相互位置和裝配關(guān)系及主要零件的結(jié)構(gòu)形狀。②尺寸標注外形尺寸、配合尺寸、安裝尺寸和特性尺寸③技術(shù)要求用文字或符號說明裝配體在裝配、安裝、調(diào)試、檢驗、使用、維修等方面的性能質(zhì)量要求。④零、部件序號、標題欄和明細欄按國家標準規(guī)定的格式繪制標題欄和明細欄，并按一定格式將零、部件進行編號，填寫標題欄和明細欄。機械系統(tǒng)裝配圖及零部件圖繪制共54頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第30頁!示范連接機械系統(tǒng)裝配圖及零部件圖繪制共54頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第31頁!

按規(guī)范標注五種尺寸，注意貫徹尺寸鏈原理的應(yīng)用，保證正確實施前面精度設(shè)計目標。標注中特別注意幾個方面：②尺寸標注機械系統(tǒng)裝配圖及零部件圖繪制共54頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第32頁!滑動副、回轉(zhuǎn)副、過盈聯(lián)接等一切有相互連接或相對運動的近鄰配合特征，都應(yīng)該表示出其配合公差。機械系統(tǒng)裝配圖及零部件圖繪制共54頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第33頁!④序號、標題欄和明細欄

序號：零件的序號應(yīng)沿水平或垂直方向按順時針或逆時針方向排列，序號間隔應(yīng)盡可能相等。指引線不能相交，通過剖面區(qū)域時指引線方向不應(yīng)與剖面線平行。機械系統(tǒng)裝配圖及零部件圖繪制共54頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第34頁!所屬部件名稱與規(guī)格標準號數(shù)量/臺備注代號名稱EJC.00總裝配螺栓M8x30GB\T5783-20004

螺母M8GB\T41-20004

墊圈M8GB\T95-20004

螺栓M5x25GB\T5783-20004

螺母M5GB\T41-20004

墊圈M5GB\T95-20004EJC.00.02主傳動機架螺栓M10x40GB/T5783-20004螺母M10GB/T41-20004墊圈M10墊圈GB/T84810A24EJC.00.03主傳動機構(gòu)粗牙全螺紋六角頭螺栓M6X30GB/T5783-200012平墊圈A級M6GB/T97.112C級1型六角螺母M6GB/T41-200012說明：數(shù)量指所屬部件為一臺（套）時，應(yīng)該配備的同類型同規(guī)格標準件的和。明細表機械系統(tǒng)裝配圖及零部件圖繪制共54頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第35頁!2.主體設(shè)計目標細化分解到實現(xiàn)每一個具體目標的特征要素。

明確實現(xiàn)目標功能的特征要素機械系統(tǒng)裝配圖及零部件圖繪制共54頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第36頁!

裝配圖設(shè)計一般需要經(jīng)過幾個循環(huán)修改完善。通常首先將依據(jù)方案設(shè)計得到的裝配結(jié)構(gòu)草圖，根據(jù)裝配結(jié)構(gòu)的合理性及構(gòu)形設(shè)計,著重從可裝配性、可拆卸、裝配經(jīng)濟性、零件誤差累計等方面入手，進行裝配圖的設(shè)計，之后需要進行零件拆裝，進一步進行零件設(shè)計（這一過程不可避免的會有一些改動），根據(jù)零件設(shè)計結(jié)果再反裝配，最后檢查安裝、配合等功能特征是否具有工藝的可行性。7.1.3裝配圖的設(shè)計要求機械系統(tǒng)裝配圖及零部件圖繪制共54頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第37頁!7.1.4裝配圖的繪制1、繪制模式根據(jù)實際情況通常有兩種主要的繪制模式：1）依據(jù)設(shè)計構(gòu)造的虛擬三維裝配圖，利用投影關(guān)系（注意第三視圖的投影方向要符合我國三視圖投影方向，如Pro/E，UG提供了兩個方向供選擇），產(chǎn)生工程二維圖幾何信息表示，再進行尺寸標注、技術(shù)說明等屬性提取和補充，然后根據(jù)國家標準，審核修訂完成裝配圖設(shè)計。2）依據(jù)二維設(shè)計軟件或者手工繪圖完成裝配圖繪制。機械系統(tǒng)裝配圖及零部件圖繪制共54頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第38頁!構(gòu)造虛擬三維裝配圖機械系統(tǒng)裝配圖及零部件圖繪制共54頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第39頁!工程圖模塊—模版相關(guān)設(shè)計參數(shù)選擇視圖的投影方向要符合我國一象限角投影方向；線形、尺寸和文字大小都要按規(guī)定執(zhí)行機械系統(tǒng)裝配圖及零部件圖繪制共54頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第40頁!2、繪制裝配圖的一般步驟1）選擇圖幅及視圖比例——圖幅GB/T14689-19932）正確選擇視圖—主視圖、俯視圖、側(cè)視圖及其輔助視圖。遵循的原則：表達出所有零件的位置關(guān)系、裝配關(guān)系、連接關(guān)系。3）畫出傳動零件的中心線和輪廓線以及箱體的內(nèi)壁線和對稱線。遵循由里向外、先主要零件后次要零件的原則。4）在初步完成一個主要視圖的輪廓后，再與其它視圖同時進行，切忌畫完一個視圖再畫另一個視圖。5）在校核后主要零部件工作能力后，進行細部結(jié)構(gòu)的設(shè)計。6）標注尺寸與配合7）編寫技術(shù)要求8）進行零件編號9）編制明細表和標題欄10）檢查裝配圖機械系統(tǒng)裝配圖及零部件圖繪制共54頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第41頁!7.2零件圖設(shè)計1、零件圖的功能2、零件圖的設(shè)計原則和設(shè)計要求3、幾種典型零件的表達4、如何讀懂零件圖機械系統(tǒng)裝配圖及零部件圖繪制共54頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第42頁!7.2.2零件圖的設(shè)計原則和設(shè)計要求零件設(shè)計原則：實現(xiàn)裝配圖對于零件功能的要求，包括材料、毛坯、功能結(jié)構(gòu)和工藝結(jié)構(gòu)、技術(shù)要求等。為了避免相關(guān)配合零件變動量太大，除了細部的工藝特征參數(shù)，主要的連接尺寸和結(jié)構(gòu)應(yīng)該盡量避免修改，而應(yīng)在零件尺寸鏈內(nèi)進行調(diào)節(jié)。零件圖設(shè)計內(nèi)容主要包括視圖選擇、尺寸標注、技術(shù)要求和標題欄。機械系統(tǒng)裝配圖及零部件圖繪制共54頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第43頁!

零件標題欄必須反映的標識要素，是所有零件工程化表達的共性要求。而不同零件類型，根據(jù)功能要求與常見失效形式在設(shè)計時，除標題欄外，還要分別考慮如下幾方面信息表述，包括：毛坯材料選擇與制備工藝結(jié)構(gòu)功能參數(shù)與工藝參數(shù)視圖選擇與組合標準功能要素簡化表示尺寸標注規(guī)范化表面粗糙度尺寸公差和形位公差

技術(shù)要求盡量工程化技術(shù)要求文字部分的簡約與重點機械系統(tǒng)裝配圖及零部件圖繪制共54頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第44頁!標準零件及其連接必須按照國標規(guī)定的畫法機械系統(tǒng)裝配圖及零部件圖繪制共54頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第45頁!軸套類零件基本形狀是同軸回轉(zhuǎn)體，局部結(jié)構(gòu)有螺紋、鍵槽、倒角、圓角以及退刀槽等。1、軸類零件設(shè)計

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由上圖可以看出，軸類零件工程圖應(yīng)該注意表達下面幾個問題：（1）標準功能要素采用國標簡化表示；（2）尺寸標注規(guī)范化,尤其要