ERP的計(jì)劃與控制培訓(xùn)教材課件

3ERP的計(jì)劃與控制3.1

制造業(yè)的生產(chǎn)類(lèi)型與生產(chǎn)計(jì)劃方式3.2ERP的時(shí)間概念與計(jì)劃層次3.3

經(jīng)營(yíng)規(guī)劃3.4

銷(xiāo)售、運(yùn)作規(guī)劃與生產(chǎn)規(guī)劃3.5

主生產(chǎn)計(jì)劃M(mǎn)PS(MasterProductionSchedule)3.6

物料需求計(jì)劃M(mǎn)RP3.7

車(chē)間作業(yè)控制SFC(ShopFloorControl)3ERP的計(jì)劃與控制3.1制造業(yè)的生產(chǎn)類(lèi)型與生產(chǎn)計(jì)劃3.1制造業(yè)生產(chǎn)類(lèi)型和計(jì)劃方式制造業(yè)的生產(chǎn)類(lèi)型制造業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃方式產(chǎn)品結(jié)構(gòu)生產(chǎn)過(guò)程和生產(chǎn)計(jì)劃方式之間的關(guān)系產(chǎn)品生命周期和生產(chǎn)計(jì)劃方式之間的關(guān)系3.1制造業(yè)生產(chǎn)類(lèi)型和計(jì)劃方式制造業(yè)的生產(chǎn)類(lèi)型生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)運(yùn)作三要素操作數(shù)據(jù)計(jì)劃活動(dòng)執(zhí)行活動(dòng)概括地說(shuō)，控制企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)系統(tǒng)的全過(guò)程即是掌握準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)，制訂有效的計(jì)劃，正確地執(zhí)行計(jì)劃并利用反饋信息不斷地解決出現(xiàn)的問(wèn)題，使有效的計(jì)劃付諸實(shí)現(xiàn)?！坝?jì)劃—執(zhí)行—度量—校正”生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)運(yùn)作三要素操作數(shù)據(jù)制造業(yè)生產(chǎn)類(lèi)型流程型—如化工、制藥離散型車(chē)間任務(wù)型—如機(jī)械制造每項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)只要求企業(yè)的部分資源將功能類(lèi)似的設(shè)備按空間和行政管理的不同劃分成生產(chǎn)組織工藝路線(xiàn)靈活庫(kù)存管理復(fù)雜重復(fù)生產(chǎn)—如電視機(jī)裝配加工能力和工裝設(shè)備專(zhuān)門(mén)設(shè)定工藝路線(xiàn)固定生產(chǎn)加工時(shí)間短，排隊(duì)等待時(shí)間短，在制品少制造業(yè)生產(chǎn)類(lèi)型流程型—如化工、制藥產(chǎn)品結(jié)構(gòu)形式產(chǎn)品結(jié)構(gòu)形式制造業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃環(huán)境四種不同的生產(chǎn)計(jì)劃環(huán)境面向訂單設(shè)計(jì)（Engineer-to-order,ETO）接受客戶(hù)訂單后進(jìn)行客戶(hù)需求定義和設(shè)計(jì)產(chǎn)品交貨提前期=設(shè)計(jì)時(shí)間+物料采購(gòu)時(shí)間+生產(chǎn)時(shí)間面向訂單生產(chǎn)（Manufacturing-to-order,MTO）產(chǎn)品設(shè)計(jì)完成，根據(jù)訂單采購(gòu)物料生產(chǎn)交貨提前期=物料采購(gòu)時(shí)間+生產(chǎn)時(shí)間面向訂單裝配（Assemble-to-order,ATO）用庫(kù)存的通用零部件裝配滿(mǎn)足客戶(hù)訂單需求，交貨提前期僅為裝配時(shí)間，較短面向庫(kù)存生產(chǎn)（Manufacturing-to-stock,MTS）未收訂單之前開(kāi)始生產(chǎn)，交貨期最短，銷(xiāo)售量也很大制造業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃環(huán)境四種不同的生產(chǎn)計(jì)劃環(huán)境生產(chǎn)過(guò)程和生產(chǎn)計(jì)劃方式設(shè)計(jì)采購(gòu)制造裝配發(fā)運(yùn)生產(chǎn)過(guò)程和生產(chǎn)計(jì)劃方式設(shè)計(jì)采購(gòu)生產(chǎn)過(guò)程和生產(chǎn)計(jì)劃方式ETOMTOATOMTS

設(shè)計(jì)采購(gòu)制造裝配發(fā)運(yùn)生產(chǎn)能力生產(chǎn)過(guò)程和生產(chǎn)計(jì)劃方式ETO設(shè)計(jì)生產(chǎn)過(guò)程和生產(chǎn)計(jì)劃方式ETOMTOATOMTS

設(shè)計(jì)采購(gòu)制造裝配發(fā)運(yùn)生產(chǎn)能力庫(kù)存生產(chǎn)能力生產(chǎn)過(guò)程和生產(chǎn)計(jì)劃方式ETO設(shè)計(jì)采購(gòu)ETOMTOATOMTS設(shè)計(jì)采購(gòu)制造裝配發(fā)運(yùn)生產(chǎn)能力庫(kù)存生產(chǎn)能力庫(kù)存生產(chǎn)能力生產(chǎn)過(guò)程和生產(chǎn)計(jì)劃方式ETO設(shè)計(jì)采購(gòu)ETOMTOATOMTS

設(shè)計(jì)采購(gòu)制造裝配發(fā)運(yùn)生產(chǎn)能力庫(kù)存生產(chǎn)能力庫(kù)存生產(chǎn)能力庫(kù)存生產(chǎn)能力生產(chǎn)過(guò)程和生產(chǎn)計(jì)劃方式ETO設(shè)計(jì)采購(gòu)產(chǎn)品生命周期與生產(chǎn)計(jì)劃方式產(chǎn)品投入期—面向訂單設(shè)計(jì)或面向訂單生產(chǎn)生產(chǎn)部門(mén)：生產(chǎn)產(chǎn)品的最佳方法和工藝市場(chǎng)部門(mén)：讓產(chǎn)品打入市場(chǎng)設(shè)計(jì)部門(mén)：產(chǎn)品規(guī)格產(chǎn)品增長(zhǎng)期—面向訂單裝配生產(chǎn)部門(mén)：擴(kuò)大生產(chǎn)能力，對(duì)客戶(hù)訂單及時(shí)作出反映市場(chǎng)部門(mén)：加強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)，擴(kuò)大市場(chǎng)占有率設(shè)計(jì)部門(mén)：改進(jìn)產(chǎn)品性能產(chǎn)品成熟期—隨時(shí)可以把產(chǎn)品發(fā)送給用戶(hù)，面向庫(kù)存生產(chǎn)生產(chǎn)部門(mén)：降低成本，縮短生產(chǎn)時(shí)間市場(chǎng)部門(mén)：通過(guò)調(diào)價(jià)保持市場(chǎng)占有率設(shè)計(jì)部門(mén)：降低產(chǎn)品消耗產(chǎn)品衰退期—面向訂單生產(chǎn)生產(chǎn)部門(mén)：給少量的產(chǎn)品合理分配生產(chǎn)資源市場(chǎng)部門(mén)：確定淘汰這種產(chǎn)品的時(shí)間與方式設(shè)計(jì)部門(mén)：為舊產(chǎn)品提供服務(wù)及開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品產(chǎn)品生命周期與生產(chǎn)計(jì)劃方式產(chǎn)品投入期—面向訂單設(shè)計(jì)或面向訂單產(chǎn)品生命周期與生產(chǎn)計(jì)劃方式MTSATOMTOETO開(kāi)發(fā)

產(chǎn)品生命周期與生產(chǎn)計(jì)劃方式MTS開(kāi)發(fā)產(chǎn)品生命周期與生產(chǎn)計(jì)劃方式MTSATOMTOETO開(kāi)發(fā)期 增長(zhǎng)期 產(chǎn)品生命周期與生產(chǎn)計(jì)劃方式MTS開(kāi)發(fā)期 產(chǎn)品生命周期與生產(chǎn)計(jì)劃方式MTSATOMTOETO開(kāi)發(fā)期 成熟期增長(zhǎng)期產(chǎn)品生命周期與生產(chǎn)計(jì)劃方式MTS開(kāi)發(fā)期 成熟期產(chǎn)品生命周期與生產(chǎn)計(jì)劃方式MTSATOMTOETO開(kāi)發(fā)期 成熟期增長(zhǎng)期衰退期 產(chǎn)品生命周期與生產(chǎn)計(jì)劃方式MTS開(kāi)發(fā)期 成熟期3.2ERP的時(shí)間概念與計(jì)劃層次時(shí)間概念手工管理：日程計(jì)劃、月度計(jì)劃、季度計(jì)劃、年度計(jì)劃ERP：滾動(dòng)計(jì)劃，時(shí)間是連續(xù)的、延綿不斷的。例12月31日與1月2日同1月2日與1月3日之間的關(guān)系相同，只相差1個(gè)計(jì)劃日（1月1日為休日）ERP的3項(xiàng)時(shí)間要素計(jì)劃期：在計(jì)劃管理中說(shuō)明計(jì)劃的跨度。時(shí)段：年、季、月、旬、周、日等時(shí)間跨度。時(shí)區(qū)與時(shí)界3.2ERP的時(shí)間概念與計(jì)劃層次時(shí)間概念3.2ERP的時(shí)間概念與計(jì)劃層次ERP的計(jì)劃層次經(jīng)營(yíng)規(guī)劃銷(xiāo)售與運(yùn)作規(guī)劃（生產(chǎn)規(guī)劃）主生產(chǎn)計(jì)劃物料需求計(jì)劃車(chē)間作業(yè)控制每一計(jì)劃層次應(yīng)解決的基本問(wèn)題生產(chǎn)什么、生產(chǎn)多少、什么時(shí)候生產(chǎn)？需要多少能力和資源？有無(wú)矛盾？如何協(xié)調(diào)？3.2ERP的時(shí)間概念與計(jì)劃層次ERP的計(jì)劃層次時(shí)區(qū)與時(shí)界時(shí)區(qū)與時(shí)界3.3經(jīng)營(yíng)規(guī)劃

企業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)計(jì)劃，屬于戰(zhàn)略層次的計(jì)劃，它確定企業(yè)的經(jīng)營(yíng)目標(biāo)和策略，為企業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展作出規(guī)劃。主要內(nèi)容包括以下4點(diǎn)：產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)方向與市場(chǎng)定位、預(yù)期的市場(chǎng)占有率營(yíng)業(yè)額、銷(xiāo)售收入與利潤(rùn)、資金周轉(zhuǎn)次數(shù)、銷(xiāo)售利潤(rùn)和資金利潤(rùn)長(zhǎng)遠(yuǎn)能力規(guī)劃、技改、企業(yè)擴(kuò)建與基建規(guī)劃員工隊(duì)伍培訓(xùn)及職工隊(duì)伍建設(shè)計(jì)劃經(jīng)營(yíng)規(guī)劃是企業(yè)的總體目標(biāo)，通常用貨幣來(lái)表達(dá)，是制定其它層次計(jì)劃的依據(jù)，由企業(yè)高層領(lǐng)導(dǎo)主持制定。

3.3經(jīng)營(yíng)規(guī)劃企業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)計(jì)劃，屬于戰(zhàn)略層次的計(jì)劃，它確定3.4銷(xiāo)售、運(yùn)作規(guī)劃與生產(chǎn)規(guī)劃概述銷(xiāo)售運(yùn)作規(guī)劃：從銷(xiāo)售的角度體現(xiàn)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)規(guī)劃而制定的產(chǎn)品系列生產(chǎn)大綱生產(chǎn)規(guī)劃：從生產(chǎn)的角度體現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營(yíng)規(guī)劃而制訂的產(chǎn)品系列生產(chǎn)，確定各產(chǎn)品類(lèi)在全部產(chǎn)品中各自占的比例作用把經(jīng)營(yíng)規(guī)劃中用貨幣表達(dá)的目標(biāo)轉(zhuǎn)換為用產(chǎn)品系列的產(chǎn)量來(lái)表達(dá)制定一個(gè)均衡的月產(chǎn)率，以便均衡地利用資源，保持穩(wěn)定生產(chǎn)控制拖欠量或庫(kù)存量作為編制主生產(chǎn)計(jì)劃的依據(jù)生產(chǎn)規(guī)劃的編制實(shí)例––––面向庫(kù)存的生產(chǎn)(MTS)資源需求計(jì)劃––確定生產(chǎn)規(guī)劃的資源需求3.4銷(xiāo)售、運(yùn)作規(guī)劃與生產(chǎn)規(guī)劃概述例：產(chǎn)品為自行車(chē)類(lèi)，計(jì)劃展望期1年，按月分時(shí)段。期末庫(kù)存目標(biāo)為100輛，當(dāng)期庫(kù)存為500輛，拖欠訂單數(shù)量為300輛，年預(yù)測(cè)銷(xiāo)售量為1200輛。按月平均分布年預(yù)測(cè)銷(xiāo)售量每月=1200/12=100輛計(jì)算期初庫(kù)存期初庫(kù)存=當(dāng)前庫(kù)存-拖期定單=500-300=200輛計(jì)算庫(kù)存水平的改變

庫(kù)存變化=目標(biāo)庫(kù)存-期初庫(kù)存=100-200=-100輛計(jì)算生產(chǎn)需求總產(chǎn)量=預(yù)測(cè)銷(xiāo)售量+庫(kù)存變化=1200+(-100)=1100輛把總生產(chǎn)需求與庫(kù)存改變計(jì)劃分布在展望期的每一時(shí)段上，如下表所示。例：產(chǎn)品為自行車(chē)類(lèi)，計(jì)劃展望期1年，按月分時(shí)段。期末庫(kù)存目資源需求計(jì)劃資源清單資源：由關(guān)鍵工作中心工時(shí)、關(guān)鍵原材料與資金等組成的關(guān)鍵資源資源清單：生產(chǎn)單位產(chǎn)品類(lèi)所必需的關(guān)鍵資源的記錄資源清單

按計(jì)劃生產(chǎn)量計(jì)算資源需求

協(xié)調(diào)可用資源與資源需求物料短缺勞動(dòng)力短缺機(jī)器短缺資源需求計(jì)劃資源清單資源清單按計(jì)劃生產(chǎn)量計(jì)算資源需求協(xié)調(diào)3.5主生產(chǎn)計(jì)劃M(mǎn)PS主生產(chǎn)計(jì)劃的概念根據(jù)客戶(hù)合同和預(yù)測(cè)，把生產(chǎn)規(guī)劃中的產(chǎn)品系列具體化，確定出廠產(chǎn)品的生產(chǎn)率。英文名稱(chēng)為MasterProductionSchedule，簡(jiǎn)稱(chēng)MPS。MPS是MRP與CRP運(yùn)行的主要依據(jù)。MPS是關(guān)于“將要生產(chǎn)什么”的一種描述，起著承上啟下，從宏觀計(jì)劃走向微觀計(jì)劃過(guò)渡的作用。MPS是聯(lián)系市場(chǎng)、主機(jī)廠或配套廠及銷(xiāo)售網(wǎng)點(diǎn)與生產(chǎn)制造的橋梁。MPS與MRP中的幾個(gè)概念MPS橫式報(bào)表及其運(yùn)算邏輯MPS的橫式報(bào)表：說(shuō)明需求與供給及其庫(kù)存量的計(jì)算過(guò)程。MPS橫式報(bào)表運(yùn)算邏輯與計(jì)算示例MPS豎式報(bào)表––––對(duì)照顯示供給與需求供給：生產(chǎn)訂單、采購(gòu)訂單的下達(dá)狀況需求：任務(wù)來(lái)源3.5主生產(chǎn)計(jì)劃M(mǎn)PS主生產(chǎn)計(jì)劃的概念3.5主生產(chǎn)計(jì)劃M(mǎn)PS⑸粗能力計(jì)劃對(duì)主生產(chǎn)計(jì)劃涉及的關(guān)鍵工作中心的生產(chǎn)能力進(jìn)行估算產(chǎn)品資源清單：每種產(chǎn)品的數(shù)量及各月占用關(guān)鍵工作中心的負(fù)荷小時(shí)數(shù)。關(guān)鍵工作中心的偏置天數(shù)：確定負(fù)荷出現(xiàn)的時(shí)段關(guān)鍵工作中心負(fù)荷––能力報(bào)表：能力直方圖平衡粗能力計(jì)劃產(chǎn)品資源清單3.5主生產(chǎn)計(jì)劃M(mǎn)PS⑸粗能力計(jì)劃產(chǎn)品資源清單3.6物料需求計(jì)劃M(mǎn)RP

⑴物料需求計(jì)劃的對(duì)象與運(yùn)行結(jié)果主生產(chǎn)MPS的對(duì)象為獨(dú)立需求項(xiàng)目，數(shù)量少、關(guān)系簡(jiǎn)單、計(jì)算工作量少；而物料需求計(jì)劃M(mǎn)RP的對(duì)象為相關(guān)需求項(xiàng)目，數(shù)量多、層次關(guān)系復(fù)雜，計(jì)算工作量大MRP的運(yùn)行結(jié)果應(yīng)提出每一個(gè)加工工件和采購(gòu)件的建議計(jì)劃

–說(shuō)明每種物料的需求量

–說(shuō)明每一個(gè)加工件的開(kāi)始日期(計(jì)劃投入期)和完成日期(計(jì)劃產(chǎn)出期)–說(shuō)明每一個(gè)采購(gòu)件的訂貨日期和入庫(kù)日期⑵MRP的運(yùn)算與報(bào)表——示例產(chǎn)品BOMMRP的報(bào)表MRP的計(jì)算方法3.6物料需求計(jì)劃M(mǎn)RP⑴物料需求計(jì)劃的對(duì)象與運(yùn)行結(jié)果3.6物料需求計(jì)劃M(mǎn)RP⑶能力需求計(jì)劃CRP能力需求計(jì)劃CRP：CapacityRequirementsPlanningCRP邏輯流程圖工藝路線(xiàn)文件與生產(chǎn)定單分解匯總工作中心負(fù)荷能力平衡

-調(diào)整能力調(diào)整勞動(dòng)力：增加工人或下崗培訓(xùn)安排加班重新安排工藝路線(xiàn)

-調(diào)整負(fù)荷重疊作業(yè)分批生產(chǎn)減少準(zhǔn)備提前期調(diào)整訂單3.6物料需求計(jì)劃M(mǎn)RP⑶能力需求計(jì)劃CRP3.7車(chē)間作業(yè)控制SFC⑴車(chē)間作業(yè)控制SFC：ShopFloorControl⑵車(chē)間作業(yè)控制的意義控制生產(chǎn)作業(yè)在執(zhí)行中不偏離MPS／MRP計(jì)劃糾正偏差，反饋信息給計(jì)劃層報(bào)告生產(chǎn)作業(yè)的執(zhí)行結(jié)果⑶車(chē)間作業(yè)控制的內(nèi)容控制加工單的下達(dá)控制加工件在工作中心的工序優(yōu)先級(jí)控制投入／產(chǎn)出的工作量，保持物流穩(wěn)定；同時(shí)控制排隊(duì)時(shí)間、提前期和在制品庫(kù)存控制加工成本，結(jié)清生產(chǎn)訂單，完成庫(kù)存事務(wù)處理⑷車(chē)間作業(yè)控制的處理邏輯⑸車(chē)間作業(yè)控制的輸出報(bào)表加工單––––面向加工件說(shuō)明物料需求計(jì)劃的文件派工單––––面向工作中心說(shuō)明加工優(yōu)先級(jí)的文件

3.7車(chē)間作業(yè)控制SFC⑴車(chē)間作業(yè)控制SFC：Sho3.7車(chē)間作業(yè)控制SFC⑹工序優(yōu)先級(jí)的確定緊迫系數(shù)CR最小單個(gè)工序平均時(shí)差LSOP最早訂單完成日期⑺壓縮生產(chǎn)周期的措施平行順序作業(yè)加工單分批壓縮排隊(duì)時(shí)間、等待時(shí)間和傳遞時(shí)間替代工序或改變工藝其他：加班、調(diào)配人力CR=負(fù)值已經(jīng)超期CR=1剩余時(shí)間剛好CR>1剩余時(shí)間富裕CR<1剩余時(shí)間不足LSOP越小，優(yōu)先級(jí)越高主要考慮三方面因素：1訂單完成的日期；2剩余時(shí)間3剩余的工序數(shù)3.7車(chē)間作業(yè)控制SFC⑹工序優(yōu)先級(jí)的確定CR=負(fù)值3.7車(chē)間作業(yè)控制SFC⑻投入/產(chǎn)出控制投入/產(chǎn)出控制一種逐日分析的，控制能力計(jì)劃執(zhí)行，衡量能力執(zhí)行情況的方法。據(jù)此可以計(jì)劃和控制排隊(duì)時(shí)間和提前期。投入/產(chǎn)出報(bào)表：對(duì)每一個(gè)工作中心制訂的報(bào)表。投入/產(chǎn)出分析通過(guò)對(duì)比計(jì)劃與實(shí)際的投入產(chǎn)出，分析能力計(jì)劃存在的問(wèn)題分析物料流動(dòng)和排隊(duì)狀況時(shí)段末的排隊(duì)時(shí)間=時(shí)段初的排隊(duì)時(shí)間產(chǎn)出量+投入量結(jié)論：要減少排隊(duì)時(shí)間，必須使產(chǎn)出量大于投入量投入超出工作中心能力的工作量會(huì)增大排隊(duì)時(shí)間延長(zhǎng)提前期，過(guò)早下達(dá)過(guò)多的訂單將增大排隊(duì)時(shí)間分析上道工序的工作中心能力

Ia<Ip

：可能是上道工序能力不足，不能按計(jì)劃提供下道工序的投入量。3.7車(chē)間作業(yè)控制SFC⑻投入/產(chǎn)出控制投入/產(chǎn)出報(bào)表時(shí)段（日）當(dāng)期12345計(jì)劃投入Ip實(shí)際投入Ia累計(jì)偏差1615-11613-41617-31616-31615-4計(jì)劃產(chǎn)出Op實(shí)際產(chǎn)出Oa累計(jì)偏差1615-11615-21616-21615-31616-3計(jì)劃排隊(duì)實(shí)際排隊(duì)3636363634363535363535工作中心：8531名稱(chēng)：車(chē)床

能力：16小時(shí)/日允許偏差：3小時(shí)（單位：小時(shí)）工作中心真實(shí)可用能力來(lái)自派工單的任務(wù)工作中心可用能力產(chǎn)出處理工序完成事務(wù)得到信息投入/產(chǎn)出報(bào)表時(shí)段（日）當(dāng)期12345計(jì)劃投入Ip16161投入/產(chǎn)出分析

對(duì)比結(jié)果說(shuō)明問(wèn)題Ip>Ia

加工件推遲到達(dá)

Ip=Ia

加工件按計(jì)劃到達(dá)

Ip<Ia

加工件提前到達(dá)

Ia>Oa

在制品增加

Ia=Oa

在制品維持不變

Ia<Oa

在制品減少

Op>Oa

工作中心落后計(jì)劃

Op=Oa

工作中心按計(jì)劃

Op<Oa

工作中心超前計(jì)劃投入/產(chǎn)出分析對(duì)比結(jié)果派工單示例工作中心：8513名稱(chēng)：車(chē)床日期：自97／05／04

至97／05／31

加工單示例定單號(hào)：970215物料號(hào)：1100需用數(shù)量：100件計(jì)劃日期：970630物料名稱(chēng)：C需用日期：970901計(jì)劃員：C2派工單示例加工單示例平行順序作業(yè)與順序作業(yè)的對(duì)比Q=排隊(duì)時(shí)間S=準(zhǔn)備時(shí)間R=加工時(shí)間M=傳送時(shí)間平行順序作業(yè)與順序作業(yè)的對(duì)比Q=排隊(duì)時(shí)間加工單分解

在有多臺(tái)工作中心可以完成同樣工序的前提下，可以將一張加工單的物料分成幾批，由幾張加工單同時(shí)完成，通過(guò)減少每一張加工單的批量，來(lái)壓縮生產(chǎn)周期。

[例二]：同例一數(shù)據(jù)，將加工單分成2批加工。顯然：Q1=50，若僅考慮加工時(shí)間，則有：

加工單分批可以壓縮生產(chǎn)周期，但要增加準(zhǔn)備時(shí)間。加工單分解在有多臺(tái)工作中心可以完成同樣工序的前提下，可車(chē)間作業(yè)控制的處理邏輯車(chē)間作業(yè)控制的處理邏輯CRP邏輯流程圖生產(chǎn)什么？何時(shí)生產(chǎn)？工作中心？需用負(fù)荷？工作中心可用能力？負(fù)荷平衡？CRP邏輯流程圖生產(chǎn)什么？何時(shí)生產(chǎn)？工作中心？需用負(fù)荷？工作生產(chǎn)定單代號(hào)：18447

物料代碼：80021

數(shù)量：500

需求日期：412

下達(dá)日期：395工作中心編號(hào)：2工作中心描述：車(chē)床勞動(dòng)能力：180小時(shí)/時(shí)段設(shè)備能力：200小時(shí)/時(shí)段

匯總工作中心負(fù)荷

工藝路線(xiàn)文件與生產(chǎn)定單分解

生產(chǎn)定單代號(hào)：18447工作中心編號(hào)：2產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖MRP報(bào)表MRP報(bào)表MRP的計(jì)算方法MRP的處理邏輯

-物料處理的先后順序：先計(jì)算上層物料的需求，依次計(jì)算下層物料的需求。

-每一物料的計(jì)算項(xiàng)目與MPS計(jì)算類(lèi)似，計(jì)算順序?yàn)橄扔?jì)算最近時(shí)段的項(xiàng)目，逐步向未來(lái)時(shí)段延伸。MRP每一種物料各項(xiàng)目的計(jì)算邏輯

①毛需求：父項(xiàng)物料的計(jì)劃投入時(shí)段是子項(xiàng)物料的毛需求時(shí)段②凈需求i＝毛需求i＋安全庫(kù)存－預(yù)計(jì)庫(kù)存量i-1－計(jì)劃接收量i③凈需求i≤0，轉(zhuǎn)⑥，否則轉(zhuǎn)④④計(jì)劃產(chǎn)出量i=min｛≥凈需求i｝∈批量與批量增量準(zhǔn)則⑤確定計(jì)劃投入量與投入期計(jì)劃投入量＝計(jì)劃產(chǎn)出量/成品率＝計(jì)劃產(chǎn)出量/(1-損耗率)⑥計(jì)算預(yù)計(jì)庫(kù)存量預(yù)計(jì)庫(kù)存量i＝預(yù)計(jì)庫(kù)存量i-1＋計(jì)劃接收量i＋計(jì)劃產(chǎn)出量i－毛需求i⑦i=i+1重復(fù)②~⑥步，到整個(gè)計(jì)劃展望期的所有時(shí)段算完為止。MRP的計(jì)算方法MRP的處理邏輯MRP報(bào)表計(jì)算舉例MRP報(bào)表計(jì)算舉例關(guān)鍵工作中心的偏置天數(shù)

物料使用關(guān)鍵工作中心的日期同最終產(chǎn)品完工日期之間的時(shí)間間隔關(guān)鍵工作中心的偏置天數(shù)物料使用關(guān)鍵工作中心的日期同最終產(chǎn)品關(guān)鍵工作中心負(fù)荷––能力報(bào)表：能力直方圖

小時(shí)04080120160200240280320360400440可用能力工作中心：1630數(shù)控車(chē)床時(shí)段代碼：M計(jì)劃日期：2003/01/01

車(chē)間：16機(jī)加工班次：2每日能力：15小時(shí)日期1/03

2/03

3/03

4/03

5/03

6/03

7/03

8/03

9/03

10/03

11/0112/03負(fù)荷250

220

340

280

250

180

340

200

420

240

260

150工作日201723202122211821202021能力300

255

345

300

315

330

315

270

315

300

300

315能力計(jì)劃直方圖關(guān)鍵工作中心負(fù)荷––能力報(bào)表：能力直方圖小時(shí)0408012MPS豎式報(bào)表

物料號(hào)：10000計(jì)劃日期：97/01/31

物料名稱(chēng)：電子掛鐘安全庫(kù)存：5計(jì)劃員：YSP

提前期：1批量：10需求時(shí)界：3

現(xiàn)有庫(kù)存：8批量增量：10計(jì)劃時(shí)界：8

MPS豎式報(bào)表物料號(hào)：10000MPS與MRP中的幾個(gè)重要概念毛需求(grossrequirements,簡(jiǎn)稱(chēng)GR)：在未來(lái)某個(gè)給定的時(shí)段內(nèi)，庫(kù)存項(xiàng)目的總需求量計(jì)劃接收量(scheduledreceipts,簡(jiǎn)稱(chēng)SR)：在未來(lái)某個(gè)給定的時(shí)段內(nèi)，某庫(kù)存項(xiàng)目預(yù)計(jì)的入庫(kù)量，即自制件與外購(gòu)件的預(yù)計(jì)完成量，它來(lái)源于正在執(zhí)行中的采購(gòu)訂單或生產(chǎn)訂單。預(yù)計(jì)可用庫(kù)存量(projectedavailablebalance,簡(jiǎn)稱(chēng)PAB)：在未來(lái)某個(gè)給定的時(shí)段內(nèi)，某庫(kù)存項(xiàng)目的庫(kù)存量?jī)粜枨螅涸谖磥?lái)某個(gè)給定的時(shí)段內(nèi)，某庫(kù)存項(xiàng)目必須訂貨的數(shù)量。凈需求也稱(chēng)為缺貨(料)需求量MPS與MRP中的幾個(gè)重要概念毛需求(grossrequiMPS與MRP中的幾個(gè)重要概念計(jì)劃產(chǎn)出量：通過(guò)訂貨(生產(chǎn)訂單或采購(gòu)訂單)用于補(bǔ)充凈需求的計(jì)劃數(shù)量，是MPS與MRP的輸出結(jié)果之一，是組織各物料生產(chǎn)結(jié)束的依據(jù)。計(jì)劃投入量：生產(chǎn)訂單或采購(gòu)訂單發(fā)出的計(jì)劃生產(chǎn)量。是MPS與MRP的又一輸出結(jié)果之一，是組織各物料生產(chǎn)開(kāi)始的依據(jù)。可供銷(xiāo)售量(availabletopromise,簡(jiǎn)稱(chēng)ATP)：在某個(gè)計(jì)劃產(chǎn)出時(shí)段范圍內(nèi)，計(jì)劃產(chǎn)出量超出下一次出現(xiàn)計(jì)劃產(chǎn)出量之前各時(shí)段合同量之和的數(shù)量。該量是可以隨時(shí)向客戶(hù)出售的產(chǎn)品數(shù)量，是銷(xiāo)售部門(mén)應(yīng)掌握的一個(gè)重要的數(shù)據(jù)。MPS與MRP中的幾個(gè)重要概念計(jì)劃產(chǎn)出量：通過(guò)訂貨(生產(chǎn)訂單主生產(chǎn)計(jì)劃報(bào)表

物料號(hào)：10000計(jì)劃日期：97/01/31

物料名稱(chēng)：電子掛鐘安全庫(kù)存：5計(jì)劃員：YSP

提前期：1批量：10需求時(shí)界：3

現(xiàn)有庫(kù)存：8批量增量：10計(jì)劃時(shí)界：8*凈需求中包括了補(bǔ)充安全庫(kù)存的需求量

主生產(chǎn)計(jì)劃報(bào)表物料號(hào)：10000橫式報(bào)表運(yùn)算邏輯①按生產(chǎn)預(yù)測(cè)和客戶(hù)的訂貨合同確定計(jì)劃展望期內(nèi)各時(shí)段的毛需求②

i＝1，計(jì)算第i時(shí)段的凈需求凈需求i=毛需求i＋安全庫(kù)存－預(yù)計(jì)可用庫(kù)存量i-1－計(jì)劃接收量i

凈需求i≤0，說(shuō)明不缺貨(料)，無(wú)需補(bǔ)充該庫(kù)存項(xiàng)目?jī)粜枨骾>0，說(shuō)明出現(xiàn)缺貨(料)，應(yīng)用計(jì)劃產(chǎn)出量來(lái)平衡該庫(kù)存項(xiàng)目。③按批量準(zhǔn)則與批量增量準(zhǔn)則和凈需求確定計(jì)劃產(chǎn)出量。計(jì)劃產(chǎn)出量i＝min｛≥凈需求i｝∈批量與批量增量準(zhǔn)則④確定計(jì)劃投入量計(jì)劃投入期＝計(jì)劃產(chǎn)出期－生產(chǎn)(或采購(gòu))提前期計(jì)劃投入量＝計(jì)劃產(chǎn)出量/成品率＝計(jì)劃產(chǎn)出量/(1－損耗率)⑤計(jì)算預(yù)計(jì)可用庫(kù)存量PABPABi＝PABi-1＋計(jì)劃接收量i＋計(jì)劃產(chǎn)出量i－毛需求i⑥i＝i＋1，重復(fù)后②~⑤步，到整個(gè)計(jì)劃展望期的所有時(shí)段算完為止。橫式報(bào)表運(yùn)算邏輯①按生產(chǎn)預(yù)測(cè)和客戶(hù)的訂貨合同確定計(jì)劃展望期主生產(chǎn)計(jì)劃報(bào)表計(jì)算示例時(shí)段當(dāng)期1

23

4567891011預(yù)測(cè)量55555555555合同量1282761352毛需求計(jì)劃接收量10預(yù)計(jì)可用庫(kù)存量

現(xiàn)有量8凈需求計(jì)劃產(chǎn)出量計(jì)劃投入量可供銷(xiāo)售量688136105127127128214287101065765135558+10+0-128+5-6-08+10-12251331010201010102010主生產(chǎn)計(jì)劃報(bào)表計(jì)算示例時(shí)段當(dāng)期1234567891第1時(shí)段凈需求1=毛需求1＋安全庫(kù)存－預(yù)計(jì)可用庫(kù)存量0－計(jì)劃接收量1

=12＋5－8－10=﹣1<0無(wú)凈需求，說(shuō)明該期庫(kù)存量充足，不需啟動(dòng)生產(chǎn)來(lái)補(bǔ)充庫(kù)存。預(yù)計(jì)可用庫(kù)存量1=預(yù)計(jì)可用庫(kù)存量0＋計(jì)劃接收量1＋計(jì)劃產(chǎn)出量1

－毛需求1=8＋10＋0－12=6第1時(shí)段凈需求1=毛需求1＋安全庫(kù)存－預(yù)計(jì)可用庫(kù)存量0－計(jì)第2時(shí)段凈需求2=毛需求2＋安全庫(kù)存－預(yù)計(jì)可用庫(kù)存量1－計(jì)劃接收量2

=8＋5－6－0=7>0有凈需求，說(shuō)明該期庫(kù)存量不足，必須啟動(dòng)生產(chǎn)來(lái)補(bǔ)充庫(kù)存。計(jì)劃產(chǎn)出量2=min｛≥凈需求2｝∈批量與批量增量準(zhǔn)則

=10計(jì)劃投入量2-提前期=計(jì)劃產(chǎn)出量/(1－損耗率)即：計(jì)劃投入量1=10/1=10預(yù)計(jì)可用庫(kù)存量2=預(yù)計(jì)可用庫(kù)存量1＋計(jì)劃接收量2＋計(jì)劃產(chǎn)出量2

－毛需求2=6＋0＋10－8=8第2時(shí)段凈需求2=毛需求2＋安全庫(kù)存－預(yù)計(jì)可用庫(kù)存量1－計(jì)第4時(shí)段凈需求4=毛需求4＋安全庫(kù)存－預(yù)計(jì)可用庫(kù)存量3－計(jì)劃接收量4

=5＋5－8－0=2>0有凈需求，說(shuō)明該期庫(kù)存量不足，必須啟動(dòng)生產(chǎn)來(lái)補(bǔ)充庫(kù)存。計(jì)劃產(chǎn)出量4=min｛≥凈需求4｝∈批量與批量增量準(zhǔn)則

=10計(jì)劃投入量4-提前期=計(jì)劃產(chǎn)出量/(1－損耗率)即：計(jì)劃投入量3=10/1=10預(yù)計(jì)可用庫(kù)存量4=預(yù)計(jì)可用庫(kù)存量3＋計(jì)劃接收量4＋計(jì)劃產(chǎn)出量4

－毛需求4=8＋0＋10－5=13第4時(shí)段凈需求4=毛需求4＋安全庫(kù)存－預(yù)計(jì)可用庫(kù)存量3－計(jì)第5時(shí)段凈需求5=毛需求5＋安全庫(kù)存－預(yù)計(jì)可用庫(kù)存量4－計(jì)劃接收量5

=7＋5－13－0=﹣1<0無(wú)凈需求，說(shuō)明該期庫(kù)存量充足，不需啟動(dòng)生產(chǎn)來(lái)補(bǔ)充庫(kù)存。預(yù)計(jì)可用庫(kù)存量5=預(yù)計(jì)可用庫(kù)存量4＋計(jì)劃接收量5＋計(jì)劃產(chǎn)出量5

－毛需求5=13＋0＋0－7=6第5時(shí)段凈需求5=毛需求5＋安全庫(kù)存－預(yù)計(jì)可用庫(kù)存量4－計(jì)3ERP的計(jì)劃與控制3.1

制造業(yè)的生產(chǎn)類(lèi)型與生產(chǎn)計(jì)劃方式3.2ERP的時(shí)間概念與計(jì)劃層次3.3

經(jīng)營(yíng)規(guī)劃3.4

銷(xiāo)售、運(yùn)作規(guī)劃與生產(chǎn)規(guī)劃3.5

主生產(chǎn)計(jì)劃M(mǎn)PS(MasterProductionSchedule)3.6

物料需求計(jì)劃M(mǎn)RP3.7

車(chē)間作業(yè)控制SFC(ShopFloorControl)3ERP的計(jì)劃與控制3.1制造業(yè)的生產(chǎn)類(lèi)型與生產(chǎn)計(jì)劃3.1制造業(yè)生產(chǎn)類(lèi)型和計(jì)劃方式制造業(yè)的生產(chǎn)類(lèi)型制造業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃方式產(chǎn)品結(jié)構(gòu)生產(chǎn)過(guò)程和生產(chǎn)計(jì)劃方式之間的關(guān)系產(chǎn)品生命周期和生產(chǎn)計(jì)劃方式之間的關(guān)系3.1制造業(yè)生產(chǎn)類(lèi)型和計(jì)劃方式制造業(yè)的生產(chǎn)類(lèi)型生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)運(yùn)作三要素操作數(shù)據(jù)計(jì)劃活動(dòng)執(zhí)行活動(dòng)概括地說(shuō)，控制企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)系統(tǒng)的全過(guò)程即是掌握準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)，制訂有效的計(jì)劃，正確地執(zhí)行計(jì)劃并利用反饋信息不斷地解決出現(xiàn)的問(wèn)題，使有效的計(jì)劃付諸實(shí)現(xiàn)。“計(jì)劃—執(zhí)行—度量—校正”生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)運(yùn)作三要素操作數(shù)據(jù)制造業(yè)生產(chǎn)類(lèi)型流程型—如化工、制藥離散型車(chē)間任務(wù)型—如機(jī)械制造每項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)只要求企業(yè)的部分資源將功能類(lèi)似的設(shè)備按空間和行政管理的不同劃分成生產(chǎn)組織工藝路線(xiàn)靈活庫(kù)存管理復(fù)雜重復(fù)生產(chǎn)—如電視機(jī)裝配加工能力和工裝設(shè)備專(zhuān)門(mén)設(shè)定工藝路線(xiàn)固定生產(chǎn)加工時(shí)間短，排隊(duì)等待時(shí)間短，在制品少制造業(yè)生產(chǎn)類(lèi)型流程型—如化工、制藥產(chǎn)品結(jié)構(gòu)形式產(chǎn)品結(jié)構(gòu)形式制造業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃環(huán)境四種不同的生產(chǎn)計(jì)劃環(huán)境面向訂單設(shè)計(jì)（Engineer-to-order,ETO）接受客戶(hù)訂單后進(jìn)行客戶(hù)需求定義和設(shè)計(jì)產(chǎn)品交貨提前期=設(shè)計(jì)時(shí)間+物料采購(gòu)時(shí)間+生產(chǎn)時(shí)間面向訂單生產(chǎn)（Manufacturing-to-order,MTO）產(chǎn)品設(shè)計(jì)完成，根據(jù)訂單采購(gòu)物料生產(chǎn)交貨提前期=物料采購(gòu)時(shí)間+生產(chǎn)時(shí)間面向訂單裝配（Assemble-to-order,ATO）用庫(kù)存的通用零部件裝配滿(mǎn)足客戶(hù)訂單需求，交貨提前期僅為裝配時(shí)間，較短面向庫(kù)存生產(chǎn)（Manufacturing-to-stock,MTS）未收訂單之前開(kāi)始生產(chǎn)，交貨期最短，銷(xiāo)售量也很大制造業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃環(huán)境四種不同的生產(chǎn)計(jì)劃環(huán)境生產(chǎn)過(guò)程和生產(chǎn)計(jì)劃方式設(shè)計(jì)采購(gòu)制造裝配發(fā)運(yùn)生產(chǎn)過(guò)程和生產(chǎn)計(jì)劃方式設(shè)計(jì)采購(gòu)生產(chǎn)過(guò)程和生產(chǎn)計(jì)劃方式ETOMTOATOMTS

設(shè)計(jì)采購(gòu)制造裝配發(fā)運(yùn)生產(chǎn)能力生產(chǎn)過(guò)程和生產(chǎn)計(jì)劃方式ETO設(shè)計(jì)生產(chǎn)過(guò)程和生產(chǎn)計(jì)劃方式ETOMTOATOMTS

設(shè)計(jì)采購(gòu)制造裝配發(fā)運(yùn)生產(chǎn)能力庫(kù)存生產(chǎn)能力生產(chǎn)過(guò)程和生產(chǎn)計(jì)劃方式ETO設(shè)計(jì)采購(gòu)ETOMTOATOMTS設(shè)計(jì)采購(gòu)制造裝配發(fā)運(yùn)生產(chǎn)能力庫(kù)存生產(chǎn)能力庫(kù)存生產(chǎn)能力生產(chǎn)過(guò)程和生產(chǎn)計(jì)劃方式ETO設(shè)計(jì)采購(gòu)ETOMTOATOMTS

設(shè)計(jì)采購(gòu)制造裝配發(fā)運(yùn)生產(chǎn)能力庫(kù)存生產(chǎn)能力庫(kù)存生產(chǎn)能力庫(kù)存生產(chǎn)能力生產(chǎn)過(guò)程和生產(chǎn)計(jì)劃方式ETO設(shè)計(jì)采購(gòu)產(chǎn)品生命周期與生產(chǎn)計(jì)劃方式產(chǎn)品投入期—面向訂單設(shè)計(jì)或面向訂單生產(chǎn)生產(chǎn)部門(mén)：生產(chǎn)產(chǎn)品的最佳方法和工藝市場(chǎng)部門(mén)：讓產(chǎn)品打入市場(chǎng)設(shè)計(jì)部門(mén)：產(chǎn)品規(guī)格產(chǎn)品增長(zhǎng)期—面向訂單裝配生產(chǎn)部門(mén)：擴(kuò)大生產(chǎn)能力，對(duì)客戶(hù)訂單及時(shí)作出反映市場(chǎng)部門(mén)：加強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)，擴(kuò)大市場(chǎng)占有率設(shè)計(jì)部門(mén)：改進(jìn)產(chǎn)品性能產(chǎn)品成熟期—隨時(shí)可以把產(chǎn)品發(fā)送給用戶(hù)，面向庫(kù)存生產(chǎn)生產(chǎn)部門(mén)：降低成本，縮短生產(chǎn)時(shí)間市場(chǎng)部門(mén)：通過(guò)調(diào)價(jià)保持市場(chǎng)占有率設(shè)計(jì)部門(mén)：降低產(chǎn)品消耗產(chǎn)品衰退期—面向訂單生產(chǎn)生產(chǎn)部門(mén)：給少量的產(chǎn)品合理分配生產(chǎn)資源市場(chǎng)部門(mén)：確定淘汰這種產(chǎn)品的時(shí)間與方式設(shè)計(jì)部門(mén)：為舊產(chǎn)品提供服務(wù)及開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品產(chǎn)品生命周期與生產(chǎn)計(jì)劃方式產(chǎn)品投入期—面向訂單設(shè)計(jì)或面向訂單產(chǎn)品生命周期與生產(chǎn)計(jì)劃方式MTSATOMTOETO開(kāi)發(fā)

產(chǎn)品生命周期與生產(chǎn)計(jì)劃方式MTS開(kāi)發(fā)產(chǎn)品生命周期與生產(chǎn)計(jì)劃方式MTSATOMTOETO開(kāi)發(fā)期 增長(zhǎng)期 產(chǎn)品生命周期與生產(chǎn)計(jì)劃方式MTS開(kāi)發(fā)期 產(chǎn)品生命周期與生產(chǎn)計(jì)劃方式MTSATOMTOETO開(kāi)發(fā)期 成熟期增長(zhǎng)期產(chǎn)品生命周期與生產(chǎn)計(jì)劃方式MTS開(kāi)發(fā)期 成熟期產(chǎn)品生命周期與生產(chǎn)計(jì)劃方式MTSATOMTOETO開(kāi)發(fā)期 成熟期增長(zhǎng)期衰退期 產(chǎn)品生命周期與生產(chǎn)計(jì)劃方式MTS開(kāi)發(fā)期 成熟期3.2ERP的時(shí)間概念與計(jì)劃層次時(shí)間概念手工管理：日程計(jì)劃、月度計(jì)劃、季度計(jì)劃、年度計(jì)劃ERP：滾動(dòng)計(jì)劃，時(shí)間是連續(xù)的、延綿不斷的。例12月31日與1月2日同1月2日與1月3日之間的關(guān)系相同，只相差1個(gè)計(jì)劃日（1月1日為休日）ERP的3項(xiàng)時(shí)間要素計(jì)劃期：在計(jì)劃管理中說(shuō)明計(jì)劃的跨度。時(shí)段：年、季、月、旬、周、日等時(shí)間跨度。時(shí)區(qū)與時(shí)界3.2ERP的時(shí)間概念與計(jì)劃層次時(shí)間概念3.2ERP的時(shí)間概念與計(jì)劃層次ERP的計(jì)劃層次經(jīng)營(yíng)規(guī)劃銷(xiāo)售與運(yùn)作規(guī)劃（生產(chǎn)規(guī)劃）主生產(chǎn)計(jì)劃物料需求計(jì)劃車(chē)間作業(yè)控制每一計(jì)劃層次應(yīng)解決的基本問(wèn)題生產(chǎn)什么、生產(chǎn)多少、什么時(shí)候生產(chǎn)？需要多少能力和資源？有無(wú)矛盾？如何協(xié)調(diào)？3.2ERP的時(shí)間概念與計(jì)劃層次ERP的計(jì)劃層次時(shí)區(qū)與時(shí)界時(shí)區(qū)與時(shí)界3.3經(jīng)營(yíng)規(guī)劃

企業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)計(jì)劃，屬于戰(zhàn)略層次的計(jì)劃，它確定企業(yè)的經(jīng)營(yíng)目標(biāo)和策略，為企業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展作出規(guī)劃。主要內(nèi)容包括以下4點(diǎn)：產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)方向與市場(chǎng)定位、預(yù)期的市場(chǎng)占有率營(yíng)業(yè)額、銷(xiāo)售收入與利潤(rùn)、資金周轉(zhuǎn)次數(shù)、銷(xiāo)售利潤(rùn)和資金利潤(rùn)長(zhǎng)遠(yuǎn)能力規(guī)劃、技改、企業(yè)擴(kuò)建與基建規(guī)劃員工隊(duì)伍培訓(xùn)及職工隊(duì)伍建設(shè)計(jì)劃經(jīng)營(yíng)規(guī)劃是企業(yè)的總體目標(biāo)，通常用貨幣來(lái)表達(dá)，是制定其它層次計(jì)劃的依據(jù)，由企業(yè)高層領(lǐng)導(dǎo)主持制定。

3.3經(jīng)營(yíng)規(guī)劃企業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)計(jì)劃，屬于戰(zhàn)略層次的計(jì)劃，它確定3.4銷(xiāo)售、運(yùn)作規(guī)劃與生產(chǎn)規(guī)劃概述銷(xiāo)售運(yùn)作規(guī)劃：從銷(xiāo)售的角度體現(xiàn)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)規(guī)劃而制定的產(chǎn)品系列生產(chǎn)大綱生產(chǎn)規(guī)劃：從生產(chǎn)的角度體現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營(yíng)規(guī)劃而制訂的產(chǎn)品系列生產(chǎn)，確定各產(chǎn)品類(lèi)在全部產(chǎn)品中各自占的比例作用把經(jīng)營(yíng)規(guī)劃中用貨幣表達(dá)的目標(biāo)轉(zhuǎn)換為用產(chǎn)品系列的產(chǎn)量來(lái)表達(dá)制定一個(gè)均衡的月產(chǎn)率，以便均衡地利用資源，保持穩(wěn)定生產(chǎn)控制拖欠量或庫(kù)存量作為編制主生產(chǎn)計(jì)劃的依據(jù)生產(chǎn)規(guī)劃的編制實(shí)例––––面向庫(kù)存的生產(chǎn)(MTS)資源需求計(jì)劃––確定生產(chǎn)規(guī)劃的資源需求3.4銷(xiāo)售、運(yùn)作規(guī)劃與生產(chǎn)規(guī)劃概述例：產(chǎn)品為自行車(chē)類(lèi)，計(jì)劃展望期1年，按月分時(shí)段。期末庫(kù)存目標(biāo)為100輛，當(dāng)期庫(kù)存為500輛，拖欠訂單數(shù)量為300輛，年預(yù)測(cè)銷(xiāo)售量為1200輛。按月平均分布年預(yù)測(cè)銷(xiāo)售量每月=1200/12=100輛計(jì)算期初庫(kù)存期初庫(kù)存=當(dāng)前庫(kù)存-拖期定單=500-300=200輛計(jì)算庫(kù)存水平的改變

庫(kù)存變化=目標(biāo)庫(kù)存-期初庫(kù)存=100-200=-100輛計(jì)算生產(chǎn)需求總產(chǎn)量=預(yù)測(cè)銷(xiāo)售量+庫(kù)存變化=1200+(-100)=1100輛把總生產(chǎn)需求與庫(kù)存改變計(jì)劃分布在展望期的每一時(shí)段上，如下表所示。例：產(chǎn)品為自行車(chē)類(lèi)，計(jì)劃展望期1年，按月分時(shí)段。期末庫(kù)存目資源需求計(jì)劃資源清單資源：由關(guān)鍵工作中心工時(shí)、關(guān)鍵原材料與資金等組成的關(guān)鍵資源資源清單：生產(chǎn)單位產(chǎn)品類(lèi)所必需的關(guān)鍵資源的記錄資源清單

按計(jì)劃生產(chǎn)量計(jì)算資源需求

協(xié)調(diào)可用資源與資源需求物料短缺勞動(dòng)力短缺機(jī)器短缺資源需求計(jì)劃資源清單資源清單按計(jì)劃生產(chǎn)量計(jì)算資源需求協(xié)調(diào)3.5主生產(chǎn)計(jì)劃M(mǎn)PS主生產(chǎn)計(jì)劃的概念根據(jù)客戶(hù)合同和預(yù)測(cè)，把生產(chǎn)規(guī)劃中的產(chǎn)品系列具體化，確定出廠產(chǎn)品的生產(chǎn)率。英文名稱(chēng)為MasterProductionSchedule，簡(jiǎn)稱(chēng)MPS。MPS是MRP與CRP運(yùn)行的主要依據(jù)。MPS是關(guān)于“將要生產(chǎn)什么”的一種描述，起著承上啟下，從宏觀計(jì)劃走向微觀計(jì)劃過(guò)渡的作用。MPS是聯(lián)系市場(chǎng)、主機(jī)廠或配套廠及銷(xiāo)售網(wǎng)點(diǎn)與生產(chǎn)制造的橋梁。MPS與MRP中的幾個(gè)概念MPS橫式報(bào)表及其運(yùn)算邏輯MPS的橫式報(bào)表：說(shuō)明需求與供給及其庫(kù)存量的計(jì)算過(guò)程。MPS橫式報(bào)表運(yùn)算邏輯與計(jì)算示例MPS豎式報(bào)表––––對(duì)照顯示供給與需求供給：生產(chǎn)訂單、采購(gòu)訂單的下達(dá)狀況需求：任務(wù)來(lái)源3.5主生產(chǎn)計(jì)劃M(mǎn)PS主生產(chǎn)計(jì)劃的概念3.5主生產(chǎn)計(jì)劃M(mǎn)PS⑸粗能力計(jì)劃對(duì)主生產(chǎn)計(jì)劃涉及的關(guān)鍵工作中心的生產(chǎn)能力進(jìn)行估算產(chǎn)品資源清單：每種產(chǎn)品的數(shù)量及各月占用關(guān)鍵工作中心的負(fù)荷小時(shí)數(shù)。關(guān)鍵工作中心的偏置天數(shù)：確定負(fù)荷出現(xiàn)的時(shí)段關(guān)鍵工作中心負(fù)荷––能力報(bào)表：能力直方圖平衡粗能力計(jì)劃產(chǎn)品資源清單3.5主生產(chǎn)計(jì)劃M(mǎn)PS⑸粗能力計(jì)劃產(chǎn)品資源清單3.6物料需求計(jì)劃M(mǎn)RP

⑴物料需求計(jì)劃的對(duì)象與運(yùn)行結(jié)果主生產(chǎn)MPS的對(duì)象為獨(dú)立需求項(xiàng)目，數(shù)量少、關(guān)系簡(jiǎn)單、計(jì)算工作量少；而物料需求計(jì)劃M(mǎn)RP的對(duì)象為相關(guān)需求項(xiàng)目，數(shù)量多、層次關(guān)系復(fù)雜，計(jì)算工作量大MRP的運(yùn)行結(jié)果應(yīng)提出每一個(gè)加工工件和采購(gòu)件的建議計(jì)劃

–說(shuō)明每種物料的需求量

–說(shuō)明每一個(gè)加工件的開(kāi)始日期(計(jì)劃投入期)和完成日期(計(jì)劃產(chǎn)出期)–說(shuō)明每一個(gè)采購(gòu)件的訂貨日期和入庫(kù)日期⑵MRP的運(yùn)算與報(bào)表——示例產(chǎn)品BOMMRP的報(bào)表MRP的計(jì)算方法3.6物料需求計(jì)劃M(mǎn)RP⑴物料需求計(jì)劃的對(duì)象與運(yùn)行結(jié)果3.6物料需求計(jì)劃M(mǎn)RP⑶能力需求計(jì)劃CRP能力需求計(jì)劃CRP：CapacityRequirementsPlanningCRP邏輯流程圖工藝路線(xiàn)文件與生產(chǎn)定單分解匯總工作中心負(fù)荷能力平衡

-調(diào)整能力調(diào)整勞動(dòng)力：增加工人或下崗培訓(xùn)安排加班重新安排工藝路線(xiàn)

-調(diào)整負(fù)荷重疊作業(yè)分批生產(chǎn)減少準(zhǔn)備提前期調(diào)整訂單3.6物料需求計(jì)劃M(mǎn)RP⑶能力需求計(jì)劃CRP3.7車(chē)間作業(yè)控制SFC⑴車(chē)間作業(yè)控制SFC：ShopFloorControl⑵車(chē)間作業(yè)控制的意義控制生產(chǎn)作業(yè)在執(zhí)行中不偏離MPS／MRP計(jì)劃糾正偏差，反饋信息給計(jì)劃層報(bào)告生產(chǎn)作業(yè)的執(zhí)行結(jié)果⑶車(chē)間作業(yè)控制的內(nèi)容控制加工單的下達(dá)控制加工件在工作中心的工序優(yōu)先級(jí)控制投入／產(chǎn)出的工作量，保持物流穩(wěn)定；同時(shí)控制排隊(duì)時(shí)間、提前期和在制品庫(kù)存控制加工成本，結(jié)清生產(chǎn)訂單，完成庫(kù)存事務(wù)處理⑷車(chē)間作業(yè)控制的處理邏輯⑸車(chē)間作業(yè)控制的輸出報(bào)表加工單––––面向加工件說(shuō)明物料需求計(jì)劃的文件派工單––––面向工作中心說(shuō)明加工優(yōu)先級(jí)的文件

3.7車(chē)間作業(yè)控制SFC⑴車(chē)間作業(yè)控制SFC：Sho3.7車(chē)間作業(yè)控制SFC⑹工序優(yōu)先級(jí)的確定緊迫系數(shù)CR最小單個(gè)工序平均時(shí)差LSOP最早訂單完成日期⑺壓縮生產(chǎn)周期的措施平行順序作業(yè)加工單分批壓縮排隊(duì)時(shí)間、等待時(shí)間和傳遞時(shí)間替代工序或改變工藝其他：加班、調(diào)配人力CR=負(fù)值已經(jīng)超期CR=1剩余時(shí)間剛好CR>1剩余時(shí)間富裕CR<1剩余時(shí)間不足LSOP越小，優(yōu)先級(jí)越高主要考慮三方面因素：1訂單完成的日期；2剩余時(shí)間3剩余的工序數(shù)3.7車(chē)間作業(yè)控制SFC⑹工序優(yōu)先級(jí)的確定CR=負(fù)值3.7車(chē)間作業(yè)控制SFC⑻投入/產(chǎn)出控制投入/產(chǎn)出控制一種逐日分析的，控制能力計(jì)劃執(zhí)行，衡量能力執(zhí)行情況的方法。據(jù)此可以計(jì)劃和控制排隊(duì)時(shí)間和提前期。投入/產(chǎn)出報(bào)表：對(duì)每一個(gè)工作中心制訂的報(bào)表。投入/產(chǎn)出分析通過(guò)對(duì)比計(jì)劃與實(shí)際的投入產(chǎn)出，分析能力計(jì)劃存在的問(wèn)題分析物料流動(dòng)和排隊(duì)狀況時(shí)段末的排隊(duì)時(shí)間=時(shí)段初的排隊(duì)時(shí)間產(chǎn)出量+投入量結(jié)論：要減少排隊(duì)時(shí)間，必須使產(chǎn)出量大于投入量投入超出工作中心能力的工作量會(huì)增大排隊(duì)時(shí)間延長(zhǎng)提前期，過(guò)早下達(dá)過(guò)多的訂單將增大排隊(duì)時(shí)間分析上道工序的工作中心能力

Ia<Ip

：可能是上道工序能力不足，不能按計(jì)劃提供下道工序的投入量。3.7車(chē)間作業(yè)控制SFC⑻投入/產(chǎn)出控制投入/產(chǎn)出報(bào)表時(shí)段（日）當(dāng)期12345計(jì)劃投入Ip實(shí)際投入Ia累計(jì)偏差1615-11613-41617-31616-31615-4計(jì)劃產(chǎn)出Op實(shí)際產(chǎn)出Oa累計(jì)偏差1615-11615-21616-21615-31616-3計(jì)劃排隊(duì)實(shí)際排隊(duì)3636363634363535363535工作中心：8531名稱(chēng)：車(chē)床

能力：16小時(shí)/日允許偏差：3小時(shí)（單位：小時(shí)）工作中心真實(shí)可用能力來(lái)自派工單的任務(wù)工作中心可用能力產(chǎn)出處理工序完成事務(wù)得到信息投入/產(chǎn)出報(bào)表時(shí)段（日）當(dāng)期12345計(jì)劃投入Ip16161投入/產(chǎn)出分析

對(duì)比結(jié)果說(shuō)明問(wèn)題Ip>Ia

加工件推遲到達(dá)

Ip=Ia

加工件按計(jì)劃到達(dá)

Ip<Ia

加工件提前到達(dá)

Ia>Oa

在制品增加

Ia=Oa

在制品維持不變

Ia<Oa

在制品減少

Op>Oa

工作中心落后計(jì)劃

Op=Oa

工作中心按計(jì)劃

Op<Oa

工作中心超前計(jì)劃投入/產(chǎn)出分析對(duì)比結(jié)果派工單示例工作中心：8513名稱(chēng)：車(chē)床日期：自97／05／04

至97／05／31

加工單示例定單號(hào)：970215物料號(hào)：1100需用數(shù)量：100件計(jì)劃日期：970630物料名稱(chēng)：C需用日期：970901計(jì)劃員：C2派工單示例加工單示例平行順序作業(yè)與順序作業(yè)的對(duì)比Q=排隊(duì)時(shí)間S=準(zhǔn)備時(shí)間R=加工時(shí)間M=傳送時(shí)間平行順序作業(yè)與順序作業(yè)的對(duì)比Q=排隊(duì)時(shí)間加工單分解

在有多臺(tái)工作中心可以完成同樣工序的前提下，可以將一張加工單的物料分成幾批，由幾張加工單同時(shí)完成，通過(guò)減少每一張加工單的批量，來(lái)壓縮生產(chǎn)周期。

[例二]：同例一數(shù)據(jù)，將加工單分成2批加工。顯然：Q1=50，若僅考慮加工時(shí)間，則有：

加工單分批可以壓縮生產(chǎn)周期，但要增加準(zhǔn)備時(shí)間。加工單分解在有多臺(tái)工作中心可以完成同樣工序的前提下，可車(chē)間作業(yè)控制的處理邏輯車(chē)間作業(yè)控制的處理邏輯CRP邏輯流程圖生產(chǎn)什么？何時(shí)生產(chǎn)？工作中心？需用負(fù)荷？工作中心可用能力？負(fù)荷平衡？CRP邏輯流程圖生產(chǎn)什么？何時(shí)生產(chǎn)？工作中心？需用負(fù)荷？工作生產(chǎn)定單代號(hào)：18447

物料代碼：80021

數(shù)量：500

需求日期：412

下達(dá)日期：395工作中心編號(hào)：2工作中心描述：車(chē)床勞動(dòng)能力：180小時(shí)/時(shí)段設(shè)備能力：200小時(shí)/時(shí)段

匯總工作中心負(fù)荷

工藝路線(xiàn)文件與生產(chǎn)定單分解

生產(chǎn)定單代號(hào)：18447工作中心編號(hào)：2產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖MRP報(bào)表MRP報(bào)表MRP的計(jì)算方法MRP的處理邏輯

-物料處理的先后順序：先計(jì)算上層物料的需求，依次計(jì)算下層物料的需求。

-每一物料的計(jì)算項(xiàng)目與MPS計(jì)算類(lèi)似，計(jì)算順序?yàn)橄扔?jì)算最近時(shí)段的項(xiàng)目，逐步向未來(lái)時(shí)段延伸。MRP每一種物料各項(xiàng)目的計(jì)算邏輯

①毛需求：父項(xiàng)物料的計(jì)劃投入時(shí)段是子項(xiàng)物料的毛需求時(shí)段②凈需求i＝毛需求i＋安全庫(kù)存－預(yù)計(jì)庫(kù)存量i-1－計(jì)劃接收量i③凈需求i≤0，轉(zhuǎn)⑥，否則轉(zhuǎn)④④計(jì)劃產(chǎn)出量i=min｛≥凈需求i｝∈批量與批量增量準(zhǔn)則⑤確定計(jì)劃投入量與投入期計(jì)劃投入量＝計(jì)劃產(chǎn)出量/成品率＝計(jì)劃產(chǎn)出量/(1-損耗率)⑥計(jì)算預(yù)計(jì)庫(kù)存量預(yù)計(jì)庫(kù)存量i＝預(yù)計(jì)庫(kù)存量i-1＋計(jì)劃接收量i＋計(jì)劃產(chǎn)出量i－毛需求i⑦i=i+1重復(fù)②~⑥步，到整個(gè)計(jì)劃展望期的所有時(shí)段算完為止。MRP的計(jì)算方法MRP的處理邏輯MRP報(bào)表計(jì)算舉例MRP報(bào)表計(jì)算舉例關(guān)鍵工作中心的偏置天數(shù)

物料使用關(guān)鍵工作中心的日期同最終產(chǎn)品完工日期之間的時(shí)間間隔關(guān)鍵工作中心的偏置天數(shù)物料使用關(guān)鍵工作中心的日期同最終產(chǎn)品關(guān)鍵工作中心負(fù)荷––能力報(bào)表：能力直方圖

小時(shí)04080120160200240280320360400440可用能力工作中心：1630數(shù)控車(chē)床時(shí)段代碼：M計(jì)劃日期：2003/01/01

車(chē)間：16機(jī)加工班次：2每日能力：15小時(shí)日期1/03

2/03

3/03

4/03

5/03

6/03

7/03

8/03

9/03

10/03

11/0112/03負(fù)荷250

220

340

280

250

180

340

200

420

240

260

150工作日201723202122211821202021能力300

255

345

300

315

330

315

270

315

300

300

315能力計(jì)劃直方圖關(guān)鍵工作中心負(fù)荷––能力報(bào)表：能力直方圖小時(shí)0408012MPS豎式報(bào)表

物料號(hào)：10000計(jì)劃日期：97/01/31

物料名稱(chēng)：電子掛鐘安全庫(kù)存：5計(jì)劃員：YSP

提前期：1批量：10需求時(shí)界：3

現(xiàn)有庫(kù)存：8批量增量：10計(jì)劃時(shí)界：8

MPS豎式報(bào)表物料號(hào)：10000MPS與MRP中的幾個(gè)重要概念毛需求(grossrequirements,簡(jiǎn)稱(chēng)GR)：在未來(lái)某個(gè)給定的時(shí)段內(nèi)，庫(kù)存項(xiàng)目的總需求量計(jì)劃接收量(scheduledreceipts,簡(jiǎn)稱(chēng)SR)：在未來(lái)某個(gè)給定的時(shí)段內(nèi)，某庫(kù)存項(xiàng)目預(yù)計(jì)的入庫(kù)量，即自制件與外購(gòu)件的預(yù)計(jì)完成量，它來(lái)源于正在執(zhí)行中的采購(gòu)訂單或生產(chǎn)訂單。預(yù)計(jì)可用庫(kù)存量(projectedavailablebalance,簡(jiǎn)稱(chēng)PAB)：在未來(lái)某個(gè)給定的時(shí)段內(nèi)，某庫(kù)存項(xiàng)目的庫(kù)存量?jī)粜枨螅涸谖磥?lái)某個(gè)給定的時(shí)段內(nèi)，某庫(kù)存項(xiàng)目必須訂貨的數(shù)量。凈需求也稱(chēng)為缺貨(料)需求量MPS與MRP中的幾個(gè)重要概念毛需求(grossrequiMPS與MRP中的幾個(gè)重要概念計(jì)劃產(chǎn)出量：通過(guò)訂貨(生產(chǎn)訂單或采購(gòu)訂單)用于補(bǔ)充凈需求的計(jì)劃數(shù)量，是MPS與MRP的輸出結(jié)果之一，是組織各物料生產(chǎn)結(jié)束的依據(jù)。計(jì)劃投入量：生產(chǎn)訂單或采購(gòu)訂單發(fā)出的計(jì)劃生產(chǎn)量。是MPS與MRP的又一輸出結(jié)果之一，是組織各物料生產(chǎn)開(kāi)始的依據(jù)?？晒╀N(xiāo)售量(availabletopromise,簡(jiǎn)稱(chēng)ATP)：在某個(gè)計(jì)劃產(chǎn)出時(shí)段范圍內(nèi)，計(jì)劃產(chǎn)出量超出下一次出現(xiàn)計(jì)劃產(chǎn)出量之前各時(shí)段合同量之和的數(shù)量。該量是可以隨時(shí)向客戶(hù)出售的產(chǎn)品數(shù)量，是銷(xiāo)售部門(mén)應(yīng)掌握的一個(gè)重要的數(shù)據(jù)。MPS與MRP中的幾個(gè)重要概念計(jì)劃產(chǎn)出量：通過(guò)訂貨(生產(chǎn)訂單主生產(chǎn)計(jì)劃報(bào)表

物料號(hào)：10000計(jì)劃日期：97/01/31

物料名稱(chēng)：電子掛鐘安全庫(kù)存：5計(jì)劃員：YSP

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