夾具重復(fù)性試驗轉(zhuǎn)孔TOMOANAEnglish-Chinese課件

全員參與標準化作業(yè)持續(xù)改進縮短制造周期造入質(zhì)量通用-全球制造系統(tǒng)Principle:BuiltInQuality

原則：造入質(zhì)量Element:14ManufacturingProcessValidation

元素：14個制造工藝驗證GM-GMSOperatingTool

通用-全球制造系統(tǒng)操作工具14.5TOMOANA僅供通用內(nèi)部使用2010年8月全員參與標準化作業(yè)持續(xù)改進縮短制造周期造入質(zhì)量通用-全球制造1CopyrightNotice版權(quán)聲明?August,2000GeneralMotorsCorporation(GM).2000年8月，通用汽車公司Allrightsreserved.版權(quán)所有Nopartofthismaterialmaybereproducedinanyformorbyanymethod(photocopy,microfilm,digital,etc.)withoutthewrittenpermissionofGeneralMotorsCorporation,educationalpurposesincluded.本資料中的任何部分在沒有通用汽車公司書面許可證的情況下不得以任何形式或任何方式（復(fù)印，縮微拍攝，數(shù)碼拍照等等）復(fù)制，包括教育用途。CopyrightNotice2Scope范圍Thisoperatingtooldefinesroles&responsibilitiesforTOMOANAactivitiesappliedtoallGMSouthAmericaandAfricanAssemblyPlants.本操作工具為應(yīng)用于所有通用南美和非洲的組裝工廠的TOMOANA活動定義了角色和責(zé)任。Definition定義TOMOANAisamethodtoensuretheprocessrepeatabilityinweldingfixturesforweldedsubassembliesandreducedimensionalvariationinBody-in-whitebuildupprocess.TOMOANA是一種確認焊接夾具工藝復(fù)現(xiàn)性和在白車身制造過程中減少尺寸變化的方法。Purpose目的▲

SupportGM-GMSprinciple:¨Built-in-Quality〃;

支持通用-全球制造系統(tǒng)原則：制造質(zhì)量；▲

SupportdeliverableexecutionasrequiredinMQRR(ManufacturingQualityReadinessReview);

支持根據(jù)MQRR（制造質(zhì)量準備評審）要求的交付運行；▲

Definethestandardizedprocessforvalidationandcontrolandverificationofstabilityforweldingfixture.

確定驗證和控制標準化程序和焊接夾具穩(wěn)定性驗證。Scope范圍3Responsibility責(zé)任TheManufacturingEngineering(DimensionalEngineering)istheprocessownerforimplementationofthisprocessduringtheLaunch.TheBodyShopManageristheprocessownerforexecutionofthisprocedureinregularproduction.工藝（尺寸工程師）是負責(zé)在產(chǎn)品啟動過程中實施流程。車身車間經(jīng)理是在量產(chǎn)時運行這個過程的負責(zé)人。IntroductionTOMOANAisatoolappliedtoensurethedimensionalrepeatabilityinweldedsubassembliesanditiseffectivepreventivetooltosupporttheQualityMotto;Donotaccept,buildandshipDefects.TOMOANA是適用于焊接總成部件時相關(guān)尺寸的確認，是一種預(yù)防性的工具，它是有效來支持質(zhì)量格言的預(yù)防工具：絕不接受，制造，傳遞缺陷。ItisamethodologyappliedtoreducedimensionalvariationinBodyShopandcontinuouslyimprovetheDimensionalQualityofBIWandAssemblies(Arateand6Sigma).它是適用于在車身車間減少尺寸變化和持續(xù)改進白車身和裝配的尺寸質(zhì)量的方法論（等級A和6Sigma）。DonotDefects絕不接受制造傳遞缺陷Responsibility責(zé)任Donot4Enablers要素?Standardparts;

標準件；?Weldingfixtures;

焊接夾具；?Measurementsystem(GaugePass-no-Pass);

測量系統(tǒng)（測量及格不及格）?StandardizeWork;

標準化工作；?Records(validationanddailyrecord);

記錄（確認及日記錄）Enablers要素5TOMOANA:PDCAcycle6.ProblemSolving;7.Effectiveness&Efficiency.1.TOMOANAplanning;2.TOMOANAvalidation5.Alarm&Escalation;3.DailyControl(Productioncore)4.WeeklyMonitoring(Qualitycore)PDCA周期計劃驗證問題解決效力與效率報警升級日常管理（生產(chǎn)核心）周監(jiān)督（質(zhì)量核心）TOMOANA:PDCAcycle6.Problem61-Planning:Launchprocess計劃：流程啟動TheTOMOANAmustbedevelopedforalltheintheBodyShopProcess.Geo-stationsmeansanysub-assembledpartsthatimpactthegeometryofthevehicleandstillcanbeapplicableforanysub-assembledpartthatiscausingdownstreamqualityissues(noise,waterintrusion,fits)orthatisknownascritical.

TOMOANA必須在車身車間程序中為所有GEO-STATIONS發(fā)展。Geo-stations意味著任何影響車輛幾何學(xué)的初級裝配零件并且仍然適用于引起質(zhì)量問題（異響，水浸，匹配問題）或者是危險的初級裝配零件。DuringtheBodyShopReadinessthistoolshouldbeinitiatedtogetherwithIterativematchingactivities(53weekspriortoSORP)andachieve100%approvedbyEndofMVBns.

在車身車間準備期間，此工具應(yīng)該和反復(fù)的匹配活動一起啟動（在SORP階段53周前）并且在MVBns結(jié)束時得到100%通過。TOMOANATimeline時間軸技術(shù)規(guī)格檢驗感覺特性設(shè)計研究生產(chǎn)裝配文件下發(fā)100%通過第一圈1-Planning:Launchprocess計71-Planning:Currentprocess計劃：目前工藝TOMOANAisalsoappliedindimensionalcontinuousimprovementprocessforcurrentprograms.BasedontheGCA,VerificationStationandCMMfeedbacksTOMOANAcansupportamethodtoeliminatethevariabilityexistingonweldedsubassemblyfixtureaftertherootcausedanalyzed.TOMOANA也適用于目前項目的空間持續(xù)改進程序。根據(jù)GCA、檢驗站和CMM回饋，TOMOAMA可以在分析根本原因之后，支持消除存在于焊接部件夾具變異性的方式。偏差1-Planning:Currentprocess8TOMOANAPlanning計劃

TheTOMOANAmusthaveadeploymentplandeveloped,whichincludesfourkeyattributes(4Ms)toensuretheadequateexecutionlevelfromtheTOMOANAactivities:

TOMOANA必須發(fā)展部署計劃，包括4個保證TOMOANA行為適當(dāng)運行水平的關(guān)鍵屬性：1.Man:

人員1.1Defineteamtoperformthevalidationprocess;

明確小組實施驗證程序；Dimensionalexpertshouldleadorsupportteam;

空間專家應(yīng)該領(lǐng)導(dǎo)或支持小組；1.2DefinebywhomtheDailyControlwillbeconducted;

明確誰來執(zhí)行日常管理；1.3Developtrainingforthedifferentlevelsofpeopleinvolvementanddeployit;

為各階層的參與人員開展并部署培訓(xùn)；2.Material:材料2.1Definehowstandardpartswillbeavailable;

明確標準件如何可用；2.2Definewhereandhowthestandardpartswillbestorage,includewhoismakethesupports;

明確標準件應(yīng)該如何存放并存放在哪里，包括誰來支持；2.3Definewhenthestandardpartsshouldbeexchanged(date);

明確何時交換標準件（日期）；3.Machine:機器3.1Definewhichweldingfixturewillbeimplementedandwhen;

明確適用哪個焊接夾具，何時適用；4.Method:

方案4.1Deploymeasurementprocessandpingagemustbeenoughforalltheareas;

部署測量程序，全部地區(qū)的定位銷板必須充足；4.2DevelopStandardizedWork(STS/TIS)andapplyJIT.

開展標準化工作（STS/TIS）并且應(yīng)用JIT.TOMOANAPlanning計劃1.Man:人員91.TOMOANAPlanning計劃MeasurementSystem;測量系統(tǒng)Gaugesin3.0-3.5and4.0mmareappliedtomeasurethediametersofholespreviouslyidentified.3.0-3.5mm和4.0mm的測量儀器應(yīng)用于以前確定的孔的直徑。測量儀器測量系統(tǒng)1.TOMOANAPlanning計劃Measurem10驗證流程：TOMOANA驗證標記并打4.0mm的孔打開夾鉗，移動零件，放下零件，關(guān)閉夾鉗測量孔的直徑并記錄每10個重復(fù)項目3和4結(jié)果是依據(jù)標準的嗎？分析并做調(diào)整?；氐巾椖?階段1階段2打開夾鉗，移動零件，放下零件，夾緊夾鉗測量孔的直徑并記錄每5個重復(fù)項目7和8結(jié)果是依據(jù)標準的嗎？打開夾鉗，移動零件，放下零件，關(guān)閉夾鉗測量孔的直徑并記錄階段3結(jié)果是依據(jù)標準的嗎？結(jié)束驗證。存檔文件驗證流程：TOMOANA驗證標記并打4.0mm的孔打開夾鉗，112-ValidationProcess;驗證程序Theinitialvalidationprocessmustbeconductedinfourstepsasfollows:最初的驗證程序必須按照以下四個步驟執(zhí)行：3.1Defineholepositionsandmaketheholes;

確定孔位并打孔；3.2Repeatabilityoftheweldingfixtureclamping;

焊接夾具鉗位重復(fù)定位；3.3Repeatabilitywith“cold”welding;

用冷焊重復(fù)定位；3.4Studyinweldedsubstructure;

研究焊接底層結(jié)構(gòu)；Duringthevalidationprocessisimportanttomention;驗證程序的重點：?Thesamesubassemblypartswillbeusedforallphase(I,IIandIII);

相同組件應(yīng)該應(yīng)用于各個階段（I,II和

III）?Afterrunsprocessvalidationtheweldedsubassembliesshallbedisposalforscraporifnodamagewasdone,canbeusedasnormalproductionparts,aslongproductengineeringapproves.

運行驗證程序之后，焊接組件應(yīng)該處理廢料，或者如果沒有損壞，可以作為正常生產(chǎn)零件使用，只要產(chǎn)品工程批準。2-ValidationProcess;驗證程序122-ValidationProcess;驗證程序3.1Defineholepositionsandmaketheholes;

確定孔位并打孔；It’s

thefirststepfortheTomoanavalidation.EnsurethatweldingfixtureisOKandthereisnotpotentialvariationrelatedtofixtures.Makesurethatallholesdefinedareabletoidentifyanyvariationonsubassemblyprocessand:這是Tomoana驗證的第一步。確保焊接夾具沒問題，并且沒有涉及到夾具的潛在變化。確保所有確定的孔都能夠在分部裝配過程中鑒定任何變化并且：?analyzeallthevariationtobestudied(x,yandzaxles)betweentwoormoreparts;

分析全部要研究的兩個或多個零件之間的變化（x,y和z軸）；?defineaminimumoftwopointsthatguaranteethisvariation;

確定最小的保證這個變化的兩點；?definethelocationoftheperforationconsidering:

確定穿孔位置時考慮到：?mustnotcoincidewithweldingspotposition;

一定不要和焊點位置一致；?mustbeaccessibleformeasuringontheweldingfixture;

一定在焊接夾具上能夠測量；?eliminatetheburrsontheholes;

去除孔邊的毛刺；?identifytheholeswithnumbers;

確定孔的編號；見附件A2-ValidationProcess;驗證程序3.113確定孔位并打孔（繼續(xù)部分）例如：基準面注意孔的質(zhì)量！穿孔直徑：4mm確定孔位并打孔（繼續(xù)部分）例如：基準面注意孔的質(zhì)量！穿孔直徑14確定孔位和打孔；（繼續(xù)部分）確保零件之間的正確匹配內(nèi)部和外部部件聯(lián)合區(qū)域右邊左邊確定零件上的部件聯(lián)合區(qū)域以確保適當(dāng)?shù)拇┛状_定孔位和打孔；（繼續(xù)部分）確保零件之間的正確匹配內(nèi)部和外部152.2RepeatabilityofWeldingFixturesClamping(phaseI)

焊接夾具鉗位的重復(fù)性（第一階段）Oncemadetheholestherepeatabilityprocessonweldingfixturesclampingisinitiated(phaseI).IftheClampingdoesnotabletoproviderepeatabilitytheweldingfixturehastobeadjustedor/andre-definenewholespositions.Thepreviousstepredone.一旦打孔了，焊接夾具鉗位的重復(fù)性程序就啟動了（第一階段）。如果鉗位不能提供重復(fù)性，必須調(diào)整焊接夾具或者重新確定孔位。然后重復(fù)前面的步驟。2.2.1–PerformClampingProcess;

執(zhí)行夾緊步驟Repeat10timesthefollowingsequence;重復(fù)10次以下序列；a)removepiecesandrelocatethem;移動并重新安置零件；b)clampthefixture;夾緊夾具；c)measurethediameteroftheholesandregister(appendixB).測量孔的直徑并記錄下來（附件B）。

需要測量的孔見附件B2.2RepeatabilityofWeldingF16FortheValidationProcessisrecommendedtovalidatewitheveryholesdiameterminorthan0.5mm.Conditionalacceptshouldbeavoidedtonotimpactthenextphasesoftheprocess.建議的驗證程序檢驗每個孔的直徑小于0.5mm。有條件的接受應(yīng)避免影響程序的下一階段。焊接夾具鉗位的重復(fù)性（第一階段）評價夾緊步驟；驗證程序的標準（一、二、三階段）接受：直徑變化：小于0.5mm有條件的接受：直徑變化：0.5到1.0mm拒絕：直徑變化：大于1.0mmFortheValidationProcessis172.3Repeatabilitywith“cold”welding;冷焊的重復(fù)性Thisstepwillensurewhatevervariationbetweenweldingfixturesandweldingprocess(phaseII)doesnotoccur.這一步驟確保焊接夾具和焊接程序間是否存在變化（第二階段）。2.3.1ApplyColdwelding;應(yīng)用冷焊-Repeat5timesthefollowingsequence:重復(fù)5次以下序列：a)removepiecesandrelocatethem;移動并重新安置零件；b)Applycoldwelding(withpressureandwithoutcurrent);應(yīng)用冷焊（用壓力不用電流）c)measurethediameteroftheholesandregister(appendixB)測量孔的直徑并記錄（附件B）2.3.2AssessColdweldingprocess;評價冷焊工藝；IfcoldweldingprocessisacceptableunderValidationcriteriamovefornextphase.Ifnot,understandweldingfixturevariationandeliminateit.Thenstartthevalidationprocessagain(phaseI).如果在驗證標準下冷焊工藝是可接受的就進行下一階段。如果不可接受，了解焊接夾具變化并且消除。然后再次開始驗證程序（第一階段）。焊鉗冷點焊見附件B2.3Repeatabilitywith“cold”w182.4Studyinweldedsubassemblies;研究焊接組件ThisisthelaststepofTOMOANAValidationwithweldedsubassemblies(phaseIII).這是焊接組件TOMOANA驗證的最后一步。2.4.1Welding;焊接Repeatoncethefollowingsequence:重復(fù)一次以下序列：removepiecesandrelocatethem;移動并切重新安置零件；b)clampingtheweldingfixtures;夾緊焊接夾具；c)weldtheparts;焊接零件；d)measurethediameteroftheholesandregister(appendixB).測量孔的直徑并做記錄（附件B）。

2.4.2AssessWeldingProcess;IfweldingprocessisacceptableunderValidationcriteriathephaseisoverandthedocumentscanbearchived.Ifnot,understandweldingfixturevariationandeliminateit.Thenstartthevalidationprocessagain(phaseI).如果焊接工藝在驗證標準下是可以接受的，此階段結(jié)束并且文件可以歸檔。如果不是，了解焊接夾具變化并消除。然后再次開始驗證程序（第一階段）。焊鉗點焊見附件B2.4Studyinweldedsubassembl192-ValidationProcess;驗證程序2.5-Re-Validationprocess;再驗證程序TheTOMOANAprocessmustbere-validatedalwaysthat:

TOMOANA程序必須再次驗證：-Changethestandardpartsfor:改變標準件為：-Productchanges;產(chǎn)品改變-Weldingfixtureintervention/change;焊接夾具介入/改變-Anytransferweldfixtures:焊接夾具轉(zhuǎn)移：-Movementbetweenareas;區(qū)域之間移動-PlanttoPlant公廠之間移動Whenthestandardpartsarechangeddue:當(dāng)更改標準件由于：-Prematureabrasionoftheholes;孔的前期磨損-Damaged;損壞-Corrosionpoints;銹蝕點Thereisnoneedtore-validatedtheTOMOANA,onlychangetheparts.沒有必要再驗證TOMOANA，只是改變零件即可。2-ValidationProcess;驗證程序203-Dailycontrol:日常管理ProductionteamisaccountableforexecutetheTOMOANAdailycontrolandmaintainStandardPartincapablecondition.

生產(chǎn)小組在允許條件下負責(zé)允許TOMOANA日常管理并威脅標準件。3.1.StandardPart;標準件AfterTOMOANAprocessapprovedanewsubassemblypartshallbecreatedandavailableasStandardPart.

在TOMOANA程序通過后，應(yīng)造新的組件并且可以作為標準件使用。StandardParthastofollowthecharacteristicsbelow:

標準件必須符合以下特點：□keepthesamefigureastheholesandpositionsthatusedduringthevalidationprocess(step2offlow);

保證在驗證程序中使用的孔和位置一致（步驟2的流程）；

□RecommendedtosubmitinElpoProcess;IfthedecisionissubmitinElpothepartshavetobeprocessedpriortoholesperforated.IfthedecisionisnotElpo

processthepartshavetobeappliedwithprotectiveoilinordertoavoidprematurecorrosion;

建議在電泳工藝中提交；如果在電泳過程中提交決定，在打孔之前必須加工零件。如果不在電泳過程中做決定，在零件上必須涂上防護油以避免前期銹蝕。3-Dailycontrol:日常管理213.1.StandardPart;(continuation)標準件（繼續(xù)部分）□Allthemeasurablepointsidentified;確定所有測量點□Partidentification;確認零件□allocateinproperlyarea;在適當(dāng)區(qū)域分配□validatedate&exchangepartdefinition(without:damages,corrosionpoints,prematureabrasionoftheholes).

檢驗日期&交換零件明確（沒有：損壞、銹蝕點、孔的前期磨損）見附件E3.1.StandardPart;(continua223-Dailycontrol:日常管理3.2Execution;執(zhí)行TheTOMOANAmustbeexecuteinbeginningoftheeachshift.

TOMOANA必須在每輪開始執(zhí)行。ToinitiatetheTOMOANAthestandardpartsmustbeaccording,withnodamagesandtheholesmustnotbewiderorclosed.OtherwisecalltheTeamLeaderandwaitforhisdecision.

啟動TOMOANA時，標準件必須符合要求，沒有損壞，孔不能過大或者關(guān)閉。否則通知小組領(lǐng)導(dǎo)等待他的決定。TheTomoanadailycontrolconsistinallocatethestandardpartsintheweldingfixtureandclosetheclampsandthenmeasuretheholesspecified.(phaseIofvalidationprocess)

TOMOANA日常管理包括在焊接夾具中分配標準件，關(guān)閉夾鉗然后測量具體的孔（驗證程序的第一階段）。Theweldingfixturewillbeevaluateundercriteriabelowtobereleaseforproduction

焊接夾具將按照下面生產(chǎn)中發(fā)放的標準來評估。IftheresultisOK,recorditonTOMOANAregisterandreleasetheproduction.OntheotherhandiftheresultisNOK,recorditandinitiatethereactionplanaccordingtoAlarm&Escalationprocess.

如果結(jié)果是合格的，將它記錄在TOMOANA登記簿上并且發(fā)放生產(chǎn)。另一方面如果結(jié)果是不合格的，將它記錄下來并且根據(jù)警報和升級程序啟動反應(yīng)計劃。見附件C開始標準件合格嗎？為焊接夾具分配標準件打電話給小組組長，等待他的授權(quán)來開始生產(chǎn)關(guān)閉焊接夾具夾鉗測量并登記每個指定的孔結(jié)果合格嗎？根據(jù)警告&升級流程啟動反應(yīng)計劃準備生產(chǎn)開始3-Dailycontrol:日常管理If234-WeeklyMonitoring:QualityteamisaccountableforTOMOANAmonitoring.Itmeansperform

weeklythefollowingrequirements;

質(zhì)量小組負責(zé)TOMOANA監(jiān)督。這意味著每周按照以下要求執(zhí)行：1-mustensuredocumentationisinplace(STS/TIS);

必須確保文件到位（STS/TIS）；2-mustverifytheStandardPartintegrity:quality,identification;

必須檢驗標準件的完整性：質(zhì)量、確認；3-mustverifythegauge,pin;

必須檢驗標準尺寸、識別碼；4-mustconfirmtheDailycontrolexecution:frequencyandcriteria;

必須確認日常管理執(zhí)行：頻率和標準；5-mustensureanyprocessvariationrelatedtomeasurementshaveareactionplan;

必須確保任何與測量有關(guān)的程序變化有反應(yīng)計劃；6-mustrequestweldingfixtureadjustmentwhennecessary;

必須在必要時要求焊接夾具調(diào)整；Thereareothersrequirementsthatarerecommendedas:

還建議以下其他要求：7-couldverifytheTOMOANAareaandallocation;cleanup,organizedandsafety;

可以檢驗TOMOANA區(qū)域和分配；清潔；組織和安全；8-couldchecktheTOMOANAboardifalldocumentationproposedisavailable;

如果所有提交的文件都是可用的，可以檢查TOMOANA看板；見附件D4-WeeklyMonitoring:見附件D245-Alarm&EscalationProcess:警告與升級程序ThereactionplanmustbeinitiatedbasedonAlarm&Escalationprocessdefinedwhennon-standardconditionoccurs.反應(yīng)計劃必須根據(jù)在不標準條件發(fā)生是確認的警告和升級程序啟動。?ThesubassemblyproductionmuststoponfirstNOKholeandcorrectiveactiondone.

組件生產(chǎn)必須在第一個不合格的孔時就停止，做校正工作。?Ifremain3consecutivedaysinAlarm1,theproductionshouldstopandcorrectiveactiondone;

如果警告1保持3個連續(xù)工作日，停止生產(chǎn)并做校正工作。5-Alarm&EscalationProcess:256-ProblemSolving：解決問題TheProblemSolvingmustbeinitiatedalwaysthatunexpectedsituationoccursbasedoncriteriaestablishedonProcessValidationandAlarm&EscalationProcess.Recommendedisanalyzewholetheprocess,ifStandardPartisableforgeneratearealmeasurement(ifnottheStandardpartmustbechanged)oranadjustmentisrequiredonweldingfixturesbyMaintenanceareatoensuretherepeatabilityprocessontheweldedstructureandeliminateanyvariation.

解決問題必須在意外情況發(fā)生時，根據(jù)驗證程序和警告&升級程序建立的標準下啟動。建議分析整個流程，如果標準件可以真實測量（如果不是標準件必須更換）或者維修區(qū)域要求調(diào)整焊接夾具以確保焊裝結(jié)構(gòu)的重復(fù)性程序并且消除任何變化。

焊接設(shè)備6-ProblemSolving：解決問題267-Effectiveness&Efficiency:效力與效率Effectiveness效力▲

Itconsistsinimplement100%ofthisOperatingToolinthePlant.

效力包括在工廠100%執(zhí)行這個操作工具。Efficiency:效率

▲ReachQualityMetricsrelatedto;達到質(zhì)量指標關(guān)于：

?ABCQualityrateandFVS;有效車身控制質(zhì)量比率和整車運輸；?95%@6Sigma;95%按照6Sigma；?DRR;拒絕交付報告；?GCA;全球客戶評審；7-Effectiveness&Efficiency27RASICchartRASIC表格R：責(zé)任A:驗證S:支持I:信息TOMOANA計劃認定（啟動流程）TOMOANA計劃（目前流程）TOMOANA驗證程序和日常管理培訓(xùn)TOMOANA驗證流程再驗證流程TOMOANA日常管理TOMOANA標準件TOMOANA周監(jiān)督解決問題（調(diào)整焊接夾具）工藝車身車間質(zhì)量管理員質(zhì)量工程師維修RASICchartRASIC表格R：責(zé)任28RevisionLog校正記錄校正編號校正日期校正描述合同名稱/組織初始版本RevisionLog校正記錄校正編號校正日期校正描述合29附件A：打孔；鉆4.0mm的孔附件A：打孔；鉆4.0mm的孔30TOMOANA重復(fù)性研究驗證流程單TOMOANA重復(fù)性研究驗證流程單31附件C:TOMOANA日常管理單附件C:TOMOANA32附件D:附件D:33附件E：標準件說明至少要包含以下內(nèi)容：零件號碼零件名稱操作驗證日期附件E：標準件說明至少要包含以下內(nèi)容：零件號碼零件名稱操作驗34附件F:標準看板測量孔第一個研究項目第二個或更多研究項目日常管理說明/任務(wù)說明單附件F:標準看板測量孔第一個研究項目第二個或更多研究項目日常35附件G：TOMOANA圖示附件G：TOMOANA圖示36全員參與標準化作業(yè)持續(xù)改進縮短制造周期造入質(zhì)量通用-全球制造系統(tǒng)Principle:BuiltInQuality

原則：造入質(zhì)量Element:14ManufacturingProcessValidation

元素：14個制造工藝驗證GM-GMSOperatingTool

通用-全球制造系統(tǒng)操作工具14.5TOMOANA僅供通用內(nèi)部使用2010年8月全員參與標準化作業(yè)持續(xù)改進縮短制造周期造入質(zhì)量通用-全球制造37CopyrightNotice版權(quán)聲明?August,2000GeneralMotorsCorporation(GM).2000年8月，通用汽車公司Allrightsreserved.版權(quán)所有Nopartofthismaterialmaybereproducedinanyformorbyanymethod(photocopy,microfilm,digital,etc.)withoutthewrittenpermissionofGeneralMotorsCorporation,educationalpurposesincluded.本資料中的任何部分在沒有通用汽車公司書面許可證的情況下不得以任何形式或任何方式（復(fù)印，縮微拍攝，數(shù)碼拍照等等）復(fù)制，包括教育用途。CopyrightNotice38Scope范圍Thisoperatingtooldefinesroles&responsibilitiesforTOMOANAactivitiesappliedtoallGMSouthAmericaandAfricanAssemblyPlants.本操作工具為應(yīng)用于所有通用南美和非洲的組裝工廠的TOMOANA活動定義了角色和責(zé)任。Definition定義TOMOANAisamethodtoensuretheprocessrepeatabilityinweldingfixturesforweldedsubassembliesandreducedimensionalvariationinBody-in-whitebuildupprocess.TOMOANA是一種確認焊接夾具工藝復(fù)現(xiàn)性和在白車身制造過程中減少尺寸變化的方法。Purpose目的▲

SupportGM-GMSprinciple:¨Built-in-Quality〃;

支持通用-全球制造系統(tǒng)原則：制造質(zhì)量；▲

SupportdeliverableexecutionasrequiredinMQRR(ManufacturingQualityReadinessReview);

支持根據(jù)MQRR（制造質(zhì)量準備評審）要求的交付運行；▲

Definethestandardizedprocessforvalidationandcontrolandverificationofstabilityforweldingfixture.

確定驗證和控制標準化程序和焊接夾具穩(wěn)定性驗證。Scope范圍39Responsibility責(zé)任TheManufacturingEngineering(DimensionalEngineering)istheprocessownerforimplementationofthisprocessduringtheLaunch.TheBodyShopManageristheprocessownerforexecutionofthisprocedureinregularproduction.工藝（尺寸工程師）是負責(zé)在產(chǎn)品啟動過程中實施流程。車身車間經(jīng)理是在量產(chǎn)時運行這個過程的負責(zé)人。IntroductionTOMOANAisatoolappliedtoensurethedimensionalrepeatabilityinweldedsubassembliesanditiseffectivepreventivetooltosupporttheQualityMotto;Donotaccept,buildandshipDefects.TOMOANA是適用于焊接總成部件時相關(guān)尺寸的確認，是一種預(yù)防性的工具，它是有效來支持質(zhì)量格言的預(yù)防工具：絕不接受，制造，傳遞缺陷。ItisamethodologyappliedtoreducedimensionalvariationinBodyShopandcontinuouslyimprovetheDimensionalQualityofBIWandAssemblies(Arateand6Sigma).它是適用于在車身車間減少尺寸變化和持續(xù)改進白車身和裝配的尺寸質(zhì)量的方法論（等級A和6Sigma）。DonotDefects絕不接受制造傳遞缺陷Responsibility責(zé)任Donot40Enablers要素?Standardparts;

標準件；?Weldingfixtures;

焊接夾具；?Measurementsystem(GaugePass-no-Pass);

測量系統(tǒng)（測量及格不及格）?StandardizeWork;

標準化工作；?Records(validationanddailyrecord);

記錄（確認及日記錄）Enablers要素41TOMOANA:PDCAcycle6.ProblemSolving;7.Effectiveness&Efficiency.1.TOMOANAplanning;2.TOMOANAvalidation5.Alarm&Escalation;3.DailyControl(Productioncore)4.WeeklyMonitoring(Qualitycore)PDCA周期計劃驗證問題解決效力與效率報警升級日常管理（生產(chǎn)核心）周監(jiān)督（質(zhì)量核心）TOMOANA:PDCAcycle6.Problem421-Planning:Launchprocess計劃：流程啟動TheTOMOANAmustbedevelopedforalltheintheBodyShopProcess.Geo-stationsmeansanysub-assembledpartsthatimpactthegeometryofthevehicleandstillcanbeapplicableforanysub-assembledpartthatiscausingdownstreamqualityissues(noise,waterintrusion,fits)orthatisknownascritical.

TOMOANA必須在車身車間程序中為所有GEO-STATIONS發(fā)展。Geo-stations意味著任何影響車輛幾何學(xué)的初級裝配零件并且仍然適用于引起質(zhì)量問題（異響，水浸，匹配問題）或者是危險的初級裝配零件。DuringtheBodyShopReadinessthistoolshouldbeinitiatedtogetherwithIterativematchingactivities(53weekspriortoSORP)andachieve100%approvedbyEndofMVBns.

在車身車間準備期間，此工具應(yīng)該和反復(fù)的匹配活動一起啟動（在SORP階段53周前）并且在MVBns結(jié)束時得到100%通過。TOMOANATimeline時間軸技術(shù)規(guī)格檢驗感覺特性設(shè)計研究生產(chǎn)裝配文件下發(fā)100%通過第一圈1-Planning:Launchprocess計431-Planning:Currentprocess計劃：目前工藝TOMOANAisalsoappliedindimensionalcontinuousimprovementprocessforcurrentprograms.BasedontheGCA,VerificationStationandCMMfeedbacksTOMOANAcansupportamethodtoeliminatethevariabilityexistingonweldedsubassemblyfixtureaftertherootcausedanalyzed.TOMOANA也適用于目前項目的空間持續(xù)改進程序。根據(jù)GCA、檢驗站和CMM回饋，TOMOAMA可以在分析根本原因之后，支持消除存在于焊接部件夾具變異性的方式。偏差1-Planning:Currentprocess44TOMOANAPlanning計劃

TheTOMOANAmusthaveadeploymentplandeveloped,whichincludesfourkeyattributes(4Ms)toensuretheadequateexecutionlevelfromtheTOMOANAactivities:

TOMOANA必須發(fā)展部署計劃，包括4個保證TOMOANA行為適當(dāng)運行水平的關(guān)鍵屬性：1.Man:

人員1.1Defineteamtoperformthevalidationprocess;

明確小組實施驗證程序；Dimensionalexpertshouldleadorsupportteam;

空間專家應(yīng)該領(lǐng)導(dǎo)或支持小組；1.2DefinebywhomtheDailyControlwillbeconducted;

明確誰來執(zhí)行日常管理；1.3Developtrainingforthedifferentlevelsofpeopleinvolvementanddeployit;

為各階層的參與人員開展并部署培訓(xùn)；2.Material:材料2.1Definehowstandardpartswillbeavailable;

明確標準件如何可用；2.2Definewhereandhowthestandardpartswillbestorage,includewhoismakethesupports;

明確標準件應(yīng)該如何存放并存放在哪里，包括誰來支持；2.3Definewhenthestandardpartsshouldbeexchanged(date);

明確何時交換標準件（日期）；3.Machine:機器3.1Definewhichweldingfixturewillbeimplementedandwhen;

明確適用哪個焊接夾具，何時適用；4.Method:

方案4.1Deploymeasurementprocessandpingagemustbeenoughforalltheareas;

部署測量程序，全部地區(qū)的定位銷板必須充足；4.2DevelopStandardizedWork(STS/TIS)andapplyJIT.

開展標準化工作（STS/TIS）并且應(yīng)用JIT.TOMOANAPlanning計劃1.Man:人員451.TOMOANAPlanning計劃MeasurementSystem;測量系統(tǒng)Gaugesin3.0-3.5and4.0mmareappliedtomeasurethediametersofholespreviouslyidentified.3.0-3.5mm和4.0mm的測量儀器應(yīng)用于以前確定的孔的直徑。測量儀器測量系統(tǒng)1.TOMOANAPlanning計劃Measurem46驗證流程：TOMOANA驗證標記并打4.0mm的孔打開夾鉗，移動零件，放下零件，關(guān)閉夾鉗測量孔的直徑并記錄每10個重復(fù)項目3和4結(jié)果是依據(jù)標準的嗎？分析并做調(diào)整。回到項目1階段1階段2打開夾鉗，移動零件，放下零件，夾緊夾鉗測量孔的直徑并記錄每5個重復(fù)項目7和8結(jié)果是依據(jù)標準的嗎？打開夾鉗，移動零件，放下零件，關(guān)閉夾鉗測量孔的直徑并記錄階段3結(jié)果是依據(jù)標準的嗎？結(jié)束驗證。存檔文件驗證流程：TOMOANA驗證標記并打4.0mm的孔打開夾鉗，472-ValidationProcess;驗證程序Theinitialvalidationprocessmustbeconductedinfourstepsasfollows:最初的驗證程序必須按照以下四個步驟執(zhí)行：3.1Defineholepositionsandmaketheholes;

確定孔位并打孔；3.2Repeatabilityoftheweldingfixtureclamping;

焊接夾具鉗位重復(fù)定位；3.3Repeatabilitywith“cold”welding;

用冷焊重復(fù)定位；3.4Studyinweldedsubstructure;

研究焊接底層結(jié)構(gòu)；Duringthevalidationprocessisimportanttomention;驗證程序的重點：?Thesamesubassemblypartswillbeusedforallphase(I,IIandIII);

相同組件應(yīng)該應(yīng)用于各個階段（I,II和

III）?Afterrunsprocessvalidationtheweldedsubassembliesshallbedisposalforscraporifnodamagewasdone,canbeusedasnormalproductionparts,aslongproductengineeringapproves.

運行驗證程序之后，焊接組件應(yīng)該處理廢料，或者如果沒有損壞，可以作為正常生產(chǎn)零件使用，只要產(chǎn)品工程批準。2-ValidationProcess;驗證程序482-ValidationProcess;驗證程序3.1Defineholepositionsandmaketheholes;

確定孔位并打孔；It’s

thefirststepfortheTomoanavalidation.EnsurethatweldingfixtureisOKandthereisnotpotentialvariationrelatedtofixtures.Makesurethatallholesdefinedareabletoidentifyanyvariationonsubassemblyprocessand:這是Tomoana驗證的第一步。確保焊接夾具沒問題，并且沒有涉及到夾具的潛在變化。確保所有確定的孔都能夠在分部裝配過程中鑒定任何變化并且：?analyzeallthevariationtobestudied(x,yandzaxles)betweentwoormoreparts;

分析全部要研究的兩個或多個零件之間的變化（x,y和z軸）；?defineaminimumoftwopointsthatguaranteethisvariation;

確定最小的保證這個變化的兩點；?definethelocationoftheperforationconsidering:

確定穿孔位置時考慮到：?mustnotcoincidewithweldingspotposition;

一定不要和焊點位置一致；?mustbeaccessibleformeasuringontheweldingfixture;

一定在焊接夾具上能夠測量；?eliminatetheburrsontheholes;

去除孔邊的毛刺；?identifytheholeswithnumbers;

確定孔的編號；見附件A2-ValidationProcess;驗證程序3.149確定孔位并打孔（繼續(xù)部分）例如：基準面注意孔的質(zhì)量！穿孔直徑：4mm確定孔位并打孔（繼續(xù)部分）例如：基準面注意孔的質(zhì)量！穿孔直徑50確定孔位和打孔；（繼續(xù)部分）確保零件之間的正確匹配內(nèi)部和外部部件聯(lián)合區(qū)域右邊左邊確定零件上的部件聯(lián)合區(qū)域以確保適當(dāng)?shù)拇┛状_定孔位和打孔；（繼續(xù)部分）確保零件之間的正確匹配內(nèi)部和外部512.2RepeatabilityofWeldingFixturesClamping(phaseI)

焊接夾具鉗位的重復(fù)性（第一階段）Oncemadetheholestherepeatabilityprocessonweldingfixturesclampingisinitiated(phaseI).IftheClampingdoesnotabletoproviderepeatabilitytheweldingfixturehastobeadjustedor/andre-definenewholesposition