服裝生產(chǎn)之供應(yīng)鏈管理概述課件

服裝生產(chǎn)與運作管理席陽服裝生產(chǎn)與運作席陽2第六章供應(yīng)鏈管理通過本章學(xué)習(xí)，要求學(xué)生達到下列要求：了解供應(yīng)鏈管理的定義了解供應(yīng)鏈管理和采購管理掌握庫存管理2第六章供應(yīng)鏈管理通過本章學(xué)習(xí)，要求學(xué)生達到下列要求：3本章教學(xué)內(nèi)容第一節(jié)供應(yīng)鏈管理概述第二節(jié)供應(yīng)鏈物料管理和采購管理第三節(jié)供應(yīng)鏈的庫存管理3本章教學(xué)內(nèi)容第一節(jié)供應(yīng)鏈管理概述4本章教學(xué)重點為了實現(xiàn)本章教學(xué)目的，在教學(xué)過程中應(yīng)以下列內(nèi)容作為本章教學(xué)重點：物料管理和采購管理庫存管理4本章教學(xué)重點為了實現(xiàn)本章教學(xué)目的，在教學(xué)過程中應(yīng)以下列內(nèi)容5本章教學(xué)難點庫存管理模型5本章教學(xué)難點庫存管理模型6原始的供應(yīng)鏈農(nóng)夫裁縫客官織女棉花布匹衣裳自從有了商品交換，供需鏈就在無形中形成了各個交換實體聯(lián)接在一起，形成最原始的供需鏈6原始的供應(yīng)鏈農(nóng)夫裁縫客官織女棉花布匹衣裳自從有了商品7第一節(jié)供應(yīng)鏈管理概述“供應(yīng)鏈”由原材料零部件供應(yīng)商、生產(chǎn)商、批發(fā)經(jīng)銷商、零售商、運輸商等一系列企業(yè)所組成。原材料零部件依次通過“鏈”中的每個企業(yè)，逐步變成產(chǎn)品，產(chǎn)品再通過一系列流通配送環(huán)節(jié)，最后交到最終用戶手中，這一系列的活動就構(gòu)成了一個完整供應(yīng)鏈的全部活動。7第一節(jié)供應(yīng)鏈管理概述“供應(yīng)鏈”由原材料零部件供應(yīng)商、生8供應(yīng)商制造商倉儲和配送中心客戶供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu)示意圖8供應(yīng)商制造商倉儲和配送中心客戶供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu)示意圖9消費者零售商生產(chǎn)物質(zhì)流VISA信用流供應(yīng)商供應(yīng)商批發(fā)商零售商現(xiàn)金流定單流生產(chǎn)計劃

供應(yīng)鏈

—一個跨企業(yè)的概念，表示一個產(chǎn)品生產(chǎn)或者產(chǎn)業(yè)中，從最初的原材料投入到產(chǎn)品送達顧客全過程的所有物流環(huán)節(jié)9消費者零售商生產(chǎn)物質(zhì)流VISA信用流供應(yīng)商供應(yīng)商批發(fā)商零售10供應(yīng)商的供應(yīng)商供應(yīng)商企業(yè)采購→生產(chǎn)加工→批發(fā)配送經(jīng)銷商零售商最終客戶增值物流信息流、資金流供應(yīng)鏈的內(nèi)容10增值物流信息流、資金流供應(yīng)鏈的內(nèi)容11供應(yīng)鏈供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商存貨存貨分銷商存貨存貨生產(chǎn)商客戶客戶客戶市場研究數(shù)據(jù)生產(chǎn)進程信息工程設(shè)計數(shù)據(jù)定單流和現(xiàn)金流滿足最終用戶的想法和設(shè)計物質(zhì)流信用流11供應(yīng)鏈供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商存貨存貨分銷商存貨存貨生產(chǎn)商客戶12服裝企業(yè)供應(yīng)鏈指：圍繞服裝企業(yè)，通過對物流、信息流、資金流的控制，從采購原材料（包括主、輔料）開始，制成中間產(chǎn)品以及最終產(chǎn)品，最后由銷售網(wǎng)絡(luò)把產(chǎn)品送到消費者手中的將供應(yīng)商、制造商、分銷商、零售商和最終用戶連成一個整體的功能網(wǎng)鏈結(jié)構(gòu)模式。12服裝企業(yè)供應(yīng)鏈指：圍繞服裝企業(yè)，通過對物流、信息流、資金13供應(yīng)鏈管理SupplyChainManagement，SCM指對整個供應(yīng)鏈系統(tǒng)進行計劃、協(xié)調(diào)、操作、控制和優(yōu)化的各種活動和過程，其目標(biāo)是將顧客所需的正確的產(chǎn)品（RightProduct）能夠在正確的時間（RightTime）、按照正確的數(shù)量（RightQuantity）、正確的質(zhì)量（Right

Quality）和正確的狀態(tài)（RightStatus）送到正確的地點（RightPlace）、交給正確的客戶（RightCustomer）——即“7R”，并使總成本最小。13供應(yīng)鏈管理SupplyChainManagement14

研究供需鏈管理的目的全球化的競爭是供應(yīng)鏈對供應(yīng)鏈的競爭

實時獲取需求

快速組織供應(yīng)

系統(tǒng)優(yōu)化樹立相應(yīng)的文化理念

(全球競爭、合作競爭）14研究供需鏈管理的目的全球化的競爭是供應(yīng)鏈對供應(yīng)鏈15供應(yīng)鏈管理思想的提出背景進入90年代以后，隨著科學(xué)技術(shù)的飛速進步，企業(yè)之間的競爭加劇，加上政治、經(jīng)濟、社會環(huán)境的巨大變化，使得需求不確定性大大加強。3“C”是帶來市場需求多樣性與不確定性的根源，也是促使企業(yè)不斷提高自身競爭能力的外在壓力。為了擺脫困境，企業(yè)采取了許多先進的技術(shù)，如CAD、CAM、FMS、JIT、MRPII等，雖取得一定成效，但在靈活性、響應(yīng)性方面沒有太大改觀。供應(yīng)鏈管理（SCM）是橫向思維的熱門話題之一。15供應(yīng)鏈管理思想的提出背景16傳統(tǒng)的管理模式一直以來，企業(yè)出于管理和控制上的目的，對與產(chǎn)品制造有關(guān)的活動和資源一直是采取自行投資或兼并的“縱向一體化”的模式?？v向一體化（VerticalIntegration）：某核心企業(yè)與其他為其提供原材料、半成品或零部件的企業(yè)是一種所有權(quán)關(guān)系。縱向一體化的戰(zhàn)略在相對穩(wěn)定的市場環(huán)境中使有效的，但在競爭日益激烈，顧客需求不斷變化的局勢下，不僅無法實現(xiàn)目的，而且加重了企業(yè)的負擔(dān)，增大企業(yè)面臨的風(fēng)險。16傳統(tǒng)的管理模式17供應(yīng)鏈管理還沒有一個統(tǒng)一的定義，一般認為供應(yīng)鏈管理是通過前饋的信息流（需方向供方流動，如訂貨合同、加工單、采購單等）和反饋的物料流及信息流（供方向需方的物料流及伴隨的供給信息流，如提貨單、入庫單、完工報告等），將供應(yīng)商、制造商、分銷商、零售商直到最終用戶連成一個整體的模式。供應(yīng)鏈管理的基本思想就是“橫向一體化”（HorizontalIntegration），即把原來由企業(yè)自己生產(chǎn)的零部件外包出去，充分利用外部資源，于是就跟這些企業(yè)成了一種水平關(guān)系，形象地稱為“橫向一體化”。17供應(yīng)鏈管理還沒有一個統(tǒng)一的定義，一般認為供應(yīng)鏈管理是通過18供應(yīng)鏈與傳統(tǒng)的供應(yīng)系統(tǒng)的區(qū)別：傳統(tǒng)的供應(yīng)系統(tǒng)(Logistics后勤體系)是“從采購到銷售”，供應(yīng)鏈?zhǔn)恰皬男枨笫袌龅焦?yīng)市場”。供應(yīng)鏈管理的概念是一個觀念上的創(chuàng)新，需要人們摒棄以往妄自尊大的觀念。供應(yīng)鏈對企業(yè)資源管理的影響是一種資源配置的創(chuàng)新。供應(yīng)鏈應(yīng)是集成系統(tǒng)。18供應(yīng)鏈與傳統(tǒng)的供應(yīng)系統(tǒng)的區(qū)別：19供應(yīng)鏈管理同各先進管理思想

精益生產(chǎn)(LeanProduction)1989

上/下游協(xié)作關(guān)系敏捷制造（AgileManufacturing）1988-1991

虛擬工廠，合作伙伴約束理論（TOC）1990

找準(zhǔn)并消除瓶頸制約因素價值鏈（M.Porter教授）1985

競爭優(yōu)勢準(zhǔn)時制生產(chǎn)（JIT）1985

消除一切無效勞動與浪費/進取不懈全面質(zhì)量管理（TQM）1980’

質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)：客戶滿意度

19供應(yīng)鏈管理同各先進管理思想精益生產(chǎn)(LeanP20

上下游合作伙伴關(guān)系價值創(chuàng)新滿足客戶消除無效作業(yè)與浪費重點解決制約因素（瓶頸）持續(xù)優(yōu)化各種管理思想的共性20上下游合作伙伴關(guān)系各種管理思想的21精益生產(chǎn)方式要點（1985-1989“國際汽車計劃”研究報告）

豐田生產(chǎn)方式和JIT的延續(xù)

重視發(fā)揮人的創(chuàng)造力關(guān)注增值流程的改進加強同合作伙伴的協(xié)同與交流滿足消費者個性化需求 21精益生產(chǎn)方式要點豐田生產(chǎn)方式和JIT的延續(xù)22基本原理---將自主分散的企業(yè)集成為協(xié)同運作的整體,

對市場機遇做出快速響應(yīng)

依據(jù)核心競爭優(yōu)勢和信譽，選擇合作伙伴，組成虛擬企業(yè)把知識、技術(shù)和信息作為最重要的財富，發(fā)揮人的創(chuàng)造性為共同目標(biāo)協(xié)同合作，增強整體競爭力以客戶滿意度作為產(chǎn)品/服務(wù)的業(yè)績評價標(biāo)準(zhǔn)和報酬依據(jù)

敏捷制造要點（AgileManufacturing）背景

1988年美國通用汽車公司和里海大學(xué)的雅柯卡研究所共同提出的振興與發(fā)展美國制造業(yè)的戰(zhàn)略。

1991年在《21世紀(jì)制造企業(yè)戰(zhàn)略》的研究報告中公布。22基本原理---將自主分散的企業(yè)集成為協(xié)同運作的整體,23約束理論的要點（TheoryofConstraint,TOC)企業(yè)是一個系統(tǒng)，系統(tǒng)要有個目標(biāo)（獲利）一切防礙企業(yè)實現(xiàn)整體目標(biāo)的因素都是制約因素企業(yè)的有效產(chǎn)出受企業(yè)瓶頸資源的制約

(有效產(chǎn)出=可以售出并獲利的產(chǎn)品的貨幣值）找出瓶頸，消除制約因素一個瓶頸解決了，次要的瓶頸出現(xiàn)，再消除……23約束理論的要點企業(yè)是一個系統(tǒng)，系統(tǒng)要有個目標(biāo)（獲利24M.E.Porter教授的價值鏈摘自：CompetitiveAdvantage,TheFreePress,1985企業(yè)基礎(chǔ)（管理/計劃/財會/法律/政府事務(wù)/質(zhì)量）采購管理入廠物流人力資源管理技術(shù)發(fā)展與調(diào)研開發(fā)加工制造出廠物流市場營銷服務(wù)毛利潤支持作業(yè)主要作業(yè)24M.E.Porter教授的價值鏈摘自：Competit25增值鏈增值作業(yè)與無效作業(yè)增值作業(yè)：增加成本同時增加價值（控制成本）無效作業(yè)：增加成本不增加價值（成本失控）價值的定義價值是客戶定義的，客戶購買可以帶來效益的價值

客戶滿意度是衡量價值的標(biāo)志

客戶的價值觀決定產(chǎn)品的壽命周期（產(chǎn)品更新?lián)Q代）

不同客戶群有不同的價值觀（個性化、市場定位）25增值鏈增值作業(yè)與無效作業(yè)26客戶價值與企業(yè)價值客戶價值質(zhì)量價格產(chǎn)品服務(wù)成本利潤企業(yè)提供企業(yè)控制企業(yè)價值

客戶愿意支付的金額整體總成本

雙贏/多贏26客戶價值與企業(yè)價值客戶價值質(zhì)量價格產(chǎn)品服務(wù)成本利27JIT的哲理與方法主要哲理——適用于任何企業(yè)

消除一切無效作業(yè)與浪費

進取不懈、永無止境

全面質(zhì)量管理（TQM）員工授權(quán)參與管理控制物流主要方法——適用于一定條件拉動作業(yè)——看板

均衡生產(chǎn)——日產(chǎn)計劃

庫存記錄——反/倒沖27JIT的哲理與方法主要哲理——適用于任何企業(yè)28JIT的應(yīng)用范圍

單機離散機群成組單元

流水線單件小批生產(chǎn) 重復(fù)生產(chǎn)大量生產(chǎn)多種產(chǎn)品系列產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品MRPMRP原理方法JIT哲理方法原理方法JIT哲理CPM網(wǎng)絡(luò)計劃

JIT

哲理28JIT的應(yīng)用范圍單機單件29JIT的管理措施供應(yīng)商： 合作伙伴，交貨條件與運輸條件員工： 多面手，參與管理工作單元：U型布置，成組技術(shù)工藝 ： 適應(yīng)品種和數(shù)量搭配變化工裝： 快速更換，靈活適應(yīng)品種變化質(zhì)量： 全面質(zhì)量管理（TQM），廢品率?10-6級設(shè)備維護：預(yù)防性維護，保持完好率物流： 有效計劃，負荷均衡，拉動作業(yè)庫存： 反沖（減少事務(wù)處理）協(xié)作關(guān)系：按單層物料清單29JIT的管理措施供應(yīng)商： 合作伙伴，交貨條件與運30質(zhì)量管理系統(tǒng)持續(xù)改進客戶需求產(chǎn)品實現(xiàn)管理職責(zé)資源管理測量分析改進客戶滿意2000年版ISO9000過程模式圖（覆蓋了本國際標(biāo)準(zhǔn)的所有要求）產(chǎn)品輸入輸出摘自：ISO/DIS9001：200030質(zhì)量管理系統(tǒng)持續(xù)改進客戶產(chǎn)品實現(xiàn)管理職責(zé)資源測量客戶2031庫存供應(yīng)商采購制造分銷消費最終用戶原材料在制品分銷銷售點供應(yīng)鏈管理的范疇31庫存采購制造分銷消費最終原材料在制品分銷32供應(yīng)鏈管理

—對供應(yīng)鏈上物流的計劃、組織、指揮、控制從原材料開始，貫穿內(nèi)部作業(yè)，以成品送達顧客為結(jié)束涉及供應(yīng)鏈上的每個企業(yè)。如：供應(yīng)商、供應(yīng)商的供應(yīng)商、批發(fā)商、零售商、金融企業(yè)......總體目標(biāo)：—供應(yīng)鏈增值最大化供應(yīng)鏈價值鏈增值

問題：—如何實現(xiàn)最大增值？如何處理供應(yīng)鏈上各利益體之間的利益關(guān)系？32供應(yīng)鏈管理—對供應(yīng)鏈上物流的計劃、組織、指揮、控制33供應(yīng)鏈管理

—供應(yīng)鏈增值最大化

如何實現(xiàn)供應(yīng)鏈最大增值？滿足顧客要求—“八個合適”

合適的產(chǎn)品、合適的質(zhì)量、合適的地點、合適的時間、合適的形式、合適的價格、合適的包裝、合適的信息并實現(xiàn)：快速響應(yīng)—生產(chǎn)能力、計劃、運輸、庫存最小偏差—時間、質(zhì)量、品種、數(shù)量最小庫存—“庫存是萬惡之源”。目標(biāo)零庫存最小供應(yīng)成本—運輸成本+訂貨成本+庫存成本+資金成本+缺貨損失+機會成本全面質(zhì)量—運輸、庫存各環(huán)節(jié)生命周期支持—完整的售后服務(wù)最終用戶其他企業(yè)下個工序、分廠33供應(yīng)鏈管理—供應(yīng)鏈增值最大化最終用戶34實施有效供應(yīng)鏈管理的基礎(chǔ)

—共同利益基礎(chǔ)上的相互信任！是一利益總體，利益共享，風(fēng)險共擔(dān)需要一個有效的利益分配機制如果沒有這個基礎(chǔ)，則：

互不信任，各自為政，不確定性增加不得不靠庫存彌補

缺貨風(fēng)險—“零庫存”風(fēng)險

可能只是局部的精益—不是整個鏈的精益，只不過把庫存轉(zhuǎn)移給上下游，仍然承受成本代價34實施有效供應(yīng)鏈管理的基礎(chǔ)35供應(yīng)鏈的構(gòu)成（管理對象）三個流

物流—滿足“八個合適”

信息流—信息暢通、信息共享

資金流—交割，互相持股資金紐帶供應(yīng)鏈的構(gòu)成形式

松散型縱向集成企業(yè)聯(lián)盟企業(yè)集團虛擬企業(yè)

35供應(yīng)鏈的構(gòu)成（管理對象）三個流36縱向集成縱向集成—拓延企業(yè)邊界（通過企業(yè)并購或企業(yè)新建）后向一體化—可提高物料供應(yīng)的穩(wěn)定性和質(zhì)量，降低交易成本。前向一體化—可變被動為主動

考慮因素：經(jīng)濟性、技術(shù)可行性、管理可行性鐵礦鋼汽車分銷系統(tǒng)交易商硅集成電路電路板計算機手表計算器農(nóng)業(yè)面粉加工業(yè)原材料(供應(yīng)商)后向聯(lián)合當(dāng)前的變化前向聯(lián)合制成品(客戶)烤制品36縱向集成縱向集成—拓延企業(yè)邊界（通過企業(yè)并購或企業(yè)新37虛擬公司虛擬公司任保持各自獨立性對外體現(xiàn)出整體性靠技術(shù)相互連接PC,傳真,互聯(lián)網(wǎng)等.每個公司都發(fā)揮其優(yōu)勢利益共享，風(fēng)險共擔(dān)短期性合作基礎(chǔ)：共同利益基礎(chǔ)上的相互信任

現(xiàn)代通信與網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的支持—電子商務(wù)37虛擬公司虛擬公司38供應(yīng)鏈管理由于供應(yīng)鏈牽涉到多方，因此對供應(yīng)鏈的管理能力就可以構(gòu)成企業(yè)的核心競爭力。這便形成了供應(yīng)鏈管理的三個層次：戰(zhàn)略層：上、下游廠商的選擇與談判，工廠、倉庫及銷售中心的數(shù)量、布局和能力，供應(yīng)鏈協(xié)同的管理。戰(zhàn)術(shù)層：配額的分配，采購和生產(chǎn)決策、庫存策略和運輸策略。作業(yè)層：具體的生產(chǎn)計劃、運輸路線安排等。38供應(yīng)鏈管理由于供應(yīng)鏈牽涉到多方，因此對供應(yīng)鏈的管理能力就39第二節(jié)供應(yīng)鏈物料管理和采購管理物料包括各種原材料、在制品、零部件和產(chǎn)成品。對于制造性企業(yè)來說，生產(chǎn)過程實質(zhì)上是物料的轉(zhuǎn)化過程。主要原材料輔助材料間接材料或工具在制品或半成品成品39第二節(jié)供應(yīng)鏈物料管理和采購管理物料包括各種原材料、在40物料管理現(xiàn)代企業(yè)的物料管理是指對企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動所需各種物料的采購、驗收、供應(yīng)、保管、發(fā)放、合理使用、節(jié)約和綜合利用等一系列計劃、組織、控制等管理活動的總稱。40物料管理現(xiàn)代企業(yè)的物料管理是指對企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動所需各種41物料管理的目的低價格高存貨周轉(zhuǎn)率低物料保管成本避免停工待料防止物料損失呆廢料處理41物料管理的目的低價格42采購管理采購需求：接受采購要求決定自制還是購買42采購管理采購需求：43供應(yīng)商選擇供應(yīng)商選擇考慮的要素設(shè)備能力生產(chǎn)能力質(zhì)量保證財務(wù)狀況供應(yīng)商的管理水平供應(yīng)商的發(fā)展?jié)摿贤瑘?zhí)行情況43供應(yīng)商選擇供應(yīng)商選擇考慮的要素44供應(yīng)商管理供應(yīng)商管理模式傳統(tǒng)：0-1博弈現(xiàn)在：雙贏合作伙伴44供應(yīng)商管理供應(yīng)商管理模式45訂貨管理訂貨過程要低成本、高效率訂貨跟蹤45訂貨管理訂貨過程要低成本、高效率46第三節(jié)供應(yīng)鏈的庫存管理庫存

——

“具有經(jīng)濟價值的任何物品的停滯與儲藏。”資源的閑置就是庫存46第三節(jié)供應(yīng)鏈的庫存管理庫存——“具有經(jīng)濟價值的任47采購輸入轉(zhuǎn)化輸出供應(yīng)商收貨原材料庫存在制品庫存成品庫存生產(chǎn)階段發(fā)貨顧客批發(fā)商生產(chǎn)企業(yè)的物料流47采購輸入轉(zhuǎn)化輸出供應(yīng)商收貨原材料庫存在制品庫存成品庫存生48庫存的作用

縮短訂貨提前期，改善服務(wù)質(zhì)量穩(wěn)定市場需求節(jié)省訂貨費用防止短缺防止生產(chǎn)中斷形成規(guī)模經(jīng)濟：爭取數(shù)量折扣、分?jǐn)傆嗀涃M用或生產(chǎn)準(zhǔn)備費用48庫存的作用縮短訂貨提前期，改善服務(wù)質(zhì)量49庫存的弊端占用大量資金發(fā)生庫存成本腐爛變質(zhì)、損壞等引起的損失掩蓋企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營中存在的問題49庫存的弊端占用大量資金50庫存的兩面性從理論上講，庫存屬于閑置的資源，不但不會創(chuàng)造價值，反而還會因占用資源而增加企業(yè)的成本，本身是一種浪費。從現(xiàn)實看，庫存不可避免，因為不具備徹底消除庫存的條件，所以又要求保持合理水平的庫存，以保證生產(chǎn)的正常進行。50庫存的兩面性從理論上講，庫存屬于閑置的資源，不但不會創(chuàng)造51思考既然庫存有這么多作用，為什么還有很多企業(yè)去追求“零庫存”？51思考既然庫存有這么多作用，52作為緩沖的庫存運作管理交貨質(zhì)量設(shè)備故障調(diào)整時間長庫存曠工計劃太糟糕材料搬運52作為緩沖的庫存運作管理交貨質(zhì)量設(shè)備故障調(diào)整時間長庫存曠工53傳統(tǒng)庫存管理把提高庫存作為解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)問題的首選?！爸螛?biāo)不治本”越來越大的庫存不僅會帶來更大的浪費，而且使生產(chǎn)過程的固有缺陷被掩蓋得越來越深，生產(chǎn)系統(tǒng)變得越來越脆弱，埋下嚴(yán)重隱患?，F(xiàn)代“零庫存”管理

“降低庫存→暴露生產(chǎn)系統(tǒng)中的問題→改進生產(chǎn)系統(tǒng)→更完善的生產(chǎn)系統(tǒng)→進一步降低庫存……”良性循環(huán)53傳統(tǒng)庫存管理54隱藏著的管理問題庫存水平被隱藏的問題…….通過降低庫存暴露問題，然后解決問題，再降低庫存、暴露問題、解決問題……..54隱藏著的管理問題庫存水平被隱藏的問題…….通過降低庫存暴55為了保證企業(yè)正常經(jīng)營活動，庫存是必要的，但同時庫存又占用了大量的資金。怎樣既保證經(jīng)營活動的正常進行，又使流動資金的占用達到最小，是管理人員關(guān)注的問題。庫存控制的目標(biāo)就是防止超儲和缺貨。庫存控制的目標(biāo)55為了保證企業(yè)正常經(jīng)營活動，庫存是必要的，但同時庫存又占用56庫存的分類按在生產(chǎn)過程和配送過程中所處的狀態(tài)分為：原材料庫存在制品庫存成品庫存?zhèn)淦?、備件、工具、工藝裝備庫存56庫存的分類按在生產(chǎn)過程和配送過程中所處的狀態(tài)分為：57布料成衣裁片布料后整成衣布料供應(yīng)商服裝生產(chǎn)企業(yè)零售商原材料庫存在制品庫存成品庫存制衣企業(yè)供應(yīng)鏈上的庫存及其位置57布料成衣裁片布料后整成衣布料供應(yīng)商服裝生產(chǎn)企業(yè)零售商原材58庫存的分類按庫存的作用分為：周轉(zhuǎn)庫存安全庫存調(diào)節(jié)庫存在途庫存58庫存的分類按庫存的作用分為：59庫存的分類按用戶對庫存的需求特性分為：獨立需求庫存來自用戶對企業(yè)產(chǎn)品和服務(wù)的需求需求的對象和數(shù)量不確定，只能通過預(yù)測方法粗略地估計相關(guān)需求庫存企業(yè)內(nèi)部物料轉(zhuǎn)化各環(huán)節(jié)之間所發(fā)生的需求可根據(jù)產(chǎn)品的獨立需求來確定59庫存的分類按用戶對庫存的需求特性分為：60滑條拉手滾子抽屜鎖箱體三抽屜文件柜組成60滑條拉手滾子抽屜鎖箱體三抽屜文件柜組成61獨立需求AB(4)C(2)D(2)E(1)D(3)F(2)相關(guān)需求61獨立需求AB(4)C(2)D(2)E(1)D(3)F(262庫存管理-ABC分類法ABC分類法的基本思想意大利經(jīng)濟學(xué)家帕累托（Pareto）在統(tǒng)計社會財富的分配時，發(fā)現(xiàn)大約占人口總數(shù)20%左右的人占有社會財富的80%左右20－80律：20%左右的因素占有（帶來）80%左右的成果，物資，人員，設(shè)備，產(chǎn)品，市場等62庫存管理-ABC分類法ABC分類法的基本思想63ABC80%60%40%20%020%40%60%80%占資金的比例占品種的比例ABC分類示意圖63ABC80%占資金的比例64庫存管理-ABC分類法按照所控制對象價值的不同或重要程度的不同將其分類，分別采取不同的管理方法。分成A、B、C三類，分別進行管理。ABC分類法64庫存管理-ABC分類法按照所控制對象價值的不同或重要程度例：ABC分類法

物資及其用量情況表（一）物資代碼

年使用量（件）單價（元）

年費用(元)

序號

X-30X-23K-9G-11H-40N-15Z-83U-6V-90W-2

50,000200,0006,000120,0007,000280,00015,00070,00015,0002,000

0.080.120.100.060.120.090.070.080.090.11

4,00024,0006007,20084025,2001,0505,6001,350220

52938174610

例：ABC分類法

物資代碼年使用量（件）單價（元）年費用

物資及其用量情況表（二）

物資代碼

年費用累積年費用累積百分比分類N-15X-23G-11U-6X-30V-90Z-83H-40K-9W-225,20024,0007,2005,6004,0001,3501,05084060022025,20049,20056,40062,00066,00067,35068,40069,24069,84070,06036%70%81%88%94%96%98%99%99%100%

AABBBCCCCC

物資及其用量情況表（二）物資年費用累積年費用累積百分ABC分類匯總表

類別物資代碼種類百分比每類價值價值百分比

AN-15,X-2320%

49,20070%

BG-11,U-6,X-30

30%

16,80024%

C

V-90,Z-83H-40,K-9,W-2

50%

4,060

6%

ABC分類匯總表類別物資代碼種類百分比每類價值價值百分68ABC分類法管理原則A類物資嚴(yán)密控制，包括最完整、精確的記錄，最高的作業(yè)優(yōu)先權(quán)，高層管理人員經(jīng)常檢查，小心精確地確定訂貨量和訂貨點，緊密的跟蹤措施，使庫存時間最短。B類物資正?？刂疲ㄗ鲇涗浐凸潭〞r間的檢查；只有在緊急情況下，才賦予較高的優(yōu)先權(quán)；可按經(jīng)濟批量定貨。C類物資簡單控制，如設(shè)立簡單的記錄或不設(shè)立記錄，可通過半年或一年一次的盤存來補充大量的庫存，給予最低的優(yōu)先作業(yè)次序等68ABC分類法管理原則A類物資嚴(yán)密控制，包括最完整、精69庫存控制系統(tǒng)

通過控制訂貨點和訂貨量來滿足外界需求并使總庫存費用最低多長時間檢查一次庫存量？何時提出補充訂貨？每次訂多少貨？補充庫存的控制機制When？監(jiān)視庫存狀態(tài)Howmuch？設(shè)置訂貨量69庫存控制系統(tǒng)通過控制訂貨點和訂貨量來滿足外界需求并使總70庫存控制系統(tǒng)（一）固定量系統(tǒng)訂貨點和訂貨量都為固定量提前期（Leadtime,LT）從發(fā)出訂貨至到貨的時間間隔。包括：訂貨準(zhǔn)備時間、發(fā)出定單、供方接受訂貨、供方生產(chǎn)、產(chǎn)品發(fā)運、產(chǎn)品到達、提貨、驗收、入庫等過程。70庫存控制系統(tǒng)（一）固定量系統(tǒng)71R=再訂貨點Q=經(jīng)濟訂貨量LT=提前期LTLTQQQR時間現(xiàn)有庫存量1.收到一次訂貨量Q2.開始使用這批物品3.當(dāng)物品存量下降到R,發(fā)出下一次訂貨，量為Q4.重復(fù)以上循環(huán)71R=再訂貨點LTLTQQQR時間現(xiàn)有庫1.收到一次72特點：定量不定期固定量系統(tǒng)庫存量時間訂貨點RPQQ0LTLT連續(xù)監(jiān)測庫存狀態(tài)連續(xù)盤點缺貨風(fēng)險較小較低的安全庫存定量不定期適合于重要物資的管理72特點：定量不定期固定量系統(tǒng)庫存量時間訂貨點RPQQ0LT73庫存控制系統(tǒng)（二）固定間隔期系統(tǒng)每經(jīng)過一個相同的時間間隔，發(fā)出一訂貨，訂貨量為將現(xiàn)有庫存補充到一個最高水平S。節(jié)省費用73庫存控制系統(tǒng)（二）固定間隔期系統(tǒng)74固定間隔期系統(tǒng)特點：定期不定量交貨時滯庫存檢查時刻定期控制法庫存時間訂貨量訂貨量訂貨量訂貨量目標(biāo)庫存量ST定期監(jiān)測庫存狀態(tài)定期盤點缺貨風(fēng)險較大較高的安全庫存定期不定量T74固定間隔期系統(tǒng)特點：定期不定量交貨時滯庫存檢查時刻定期控75有一個預(yù)定的庫存水平（HSL）；按預(yù)先確定的周期檢查庫存水平并隨后提出訂貨，將庫存補充到預(yù)定的目標(biāo)水平；該系統(tǒng)沒有訂貨點，每次定期檢查，在現(xiàn)有庫存量的基礎(chǔ)上補充訂貨；關(guān)鍵是要確定固定檢查期（T）和預(yù)定的庫存水平（HSL）；75有一個預(yù)定的庫存水平（HSL）；76庫存控制系統(tǒng)（三）最大最小系統(tǒng)綜合策略加入判斷訂貨點固定間隔期系統(tǒng)的改進，定期判斷是否需要訂貨。76庫存控制系統(tǒng)（三）最大最小系統(tǒng)77庫存量時間LTLTQ1Q3目標(biāo)庫存量S最大最小控制系統(tǒng)OttL1L2“訂貨點”stL3最大最小系統(tǒng)77庫存量時間LTLTQ1Q3目標(biāo)庫存量S最大最小控制系統(tǒng)78有一個預(yù)定的最大庫存水平（S）和最小庫存水平（s）；訂貨策略：按預(yù)先確定的周期檢查庫存水平，當(dāng)庫存量小于s時，提出訂貨，將庫存補充到預(yù)定的目標(biāo)水平（S）；當(dāng)庫存量大于s時，不提出訂貨；該系統(tǒng)沒有固定訂貨點，每次定期檢查，通過比較現(xiàn)有庫存量與s的大小來決定是否補充訂貨；關(guān)鍵是要確定固定檢查期（T）和S、s；78有一個預(yù)定的最大庫存水平（S）和最小庫存水平（s）；79經(jīng)濟訂貨批量模型隨庫存量增加而增加的費用資金成本倉儲空間費用物品變質(zhì)和陳舊稅收和保險79經(jīng)濟訂貨批量模型隨庫存量增加而增加的費用80隨庫存量增加而減少的費用訂貨費設(shè)備調(diào)整準(zhǔn)備費購買費和加工費（折扣）生產(chǎn)管理費缺貨損失費80隨庫存量增加而減少的費用81庫存總費用——最小化年維持庫存費（Holdingcost）,CH年補充訂貨費（Recordercost）,CR年購買費（Purchasingcost）,CP年缺貨損失費（Shortagecost）,CS81庫存總費用——最小化82存儲成本（HoldingCosts，CH）物品存放在庫房里引起的費用。如物品資金占用的利息、保管員的工資福利、庫房租金、保險費、水電費等等。與存貨單元的價格成正比訂貨成本（OrderingCosts，CO

）處理一筆訂貨業(yè)務(wù)的平均成本。只與訂貨次數(shù)有關(guān)。缺貨成本（ShortagelossCosts，CS

）由于缺貨造成的損失82存儲成本（HoldingCosts，CH）83假設(shè)條件：-1外部對庫存系統(tǒng)的需求率已知，需求率均勻且為常量；一次訂貨量無最大最小限制；采購、運輸均無價格折扣；訂貨提前期已知，且為常量；83假設(shè)條件：-1外部對庫存系統(tǒng)的需求率已知，需求率均勻且為84假設(shè)條件：-2訂貨費與訂貨批量無關(guān)；維持庫存費是庫存量的線性函數(shù)；不允許缺貨；補充率為無限大，全部訂貨一次交付；采用固定量系統(tǒng)84假設(shè)條件：-2訂貨費與訂貨批量無關(guān)；85庫存量時間LTQ訂貨點RPEOQ條件下庫存量的變化OQ/285庫存量時間LTQ訂貨點RPEOQ條件下庫存量的變化OQ86D年需求量p單價（元/件）S單位訂貨費用(調(diào)整準(zhǔn)備費)（元/.次）Q*每次的訂貨批量H單位平均年庫存保管費用H=P×h,

式中h為資金費用率或保管費用率（元/件·年）

數(shù)量訂貨成本保管成本庫存成本成本Q*QH/2DS/Q86D年需求量p單價（元/件）S單位訂貨費87最優(yōu)訂貨批量訂貨點：87最優(yōu)訂貨批量訂貨點：88課堂練習(xí)某企業(yè)年需要某物資量為14400件，該物資的單價為0.40元，保管費率為25％。每次訂貨成本為20元。試求：（1）經(jīng)濟訂貨批量為多少？（2）一年應(yīng)該訂貨幾次？（3）全年的庫存總成本(應(yīng)包括購貨費用)是多少？88課堂練習(xí)某企業(yè)年需要某物資量為14400件，該物資的單價89解：需求速度D＝14400件/年，物資單價h＝0.40元/件訂貨成本S＝20元/次，單位物資年保管費用H＝0.40×25％＝0.10元/年·件89解：90（2）訂貨次數(shù)＝14400/2400＝6（次）（3）庫存總成本90（2）訂貨次數(shù)＝14400/2400＝6（次）91思考如果訂貨提前期LT＝10天，如果每年按照240天計算，那么訂貨點（ROP）應(yīng)該為多少？91思考如果訂貨提前期LT＝10天，如果每年按照240天計算92例S公司以單價10元每年購進某種產(chǎn)品8000件。每次訂貨費用為30元，資金年利息率為12%，單位維持庫存費按庫存貨物價值的18%計算。若每次訂貨的提前期為2周，試求經(jīng)濟訂貨批量、最低年總成本、年訂購次數(shù)和訂貨點。92例S公司以單價10元每年購進某種產(chǎn)品8000件。每次訂貨93價格折扣模型依次求不同折扣點價格的訂貨批量93價格折扣模型94單價訂貨批量QP1P2p30Q1Q2當(dāng)Q<Q1,單價為P1當(dāng)Q1≤Q<Q2，單價為P2當(dāng)Q≥Q2時，單價為P3P1>P2>P3有數(shù)量折扣的經(jīng)濟訂貨批量的確定94單價訂貨批量QP10950Q1Q2

訂貨批量Q維持庫存費訂貨費購買費總費用費用在有價格折扣情況下各種費用與訂貨批量的關(guān)系950Q196最佳訂貨量最佳訂貨量可行的最小費用最佳訂貨量可行的最小費用可行的最小費用出現(xiàn)可行最小費用的三種情況96最佳訂貨量最佳訂貨量可行的最小費用可行的最小費用可行的最97折扣1的總成本曲線折扣2的總成本曲線折扣3的總成本曲線總成本（$）01,0002,000訂貨數(shù)量折扣2的“Q”值70071471897折扣1的總成本曲線折扣2的總成本98價格折扣模型取最低價格代入基本EOQ公式求出最佳訂貨批量Q*，若Q*可行，即為最優(yōu)訂貨批量，停止。否則轉(zhuǎn)步驟2；取次低價格代入基本EOQ公式求出Q*。如果Q*可行，計算訂貨量為Q*時的總費用和所有大于Q*的數(shù)量折扣點所對應(yīng)的總費用，取其中最小費用所對應(yīng)的數(shù)量即為最優(yōu)訂貨批量，停止。如果Q*不可行，重復(fù)步驟2，直到找到為止。98價格折扣模型取最低價格代入基本EOQ公式求出最佳訂貨批量99例題某公司想通過價格折扣減少其總庫存費用。已知一次訂貨費為4元,單位維持庫存費為庫存物品價值的2%，年需要量為10,000件，求出最佳訂貨量。

99例題某公司想通過價格折扣減少其總庫存費用。已知一次訂貨費D=10,000件一次訂貨費Co=4元單位維持庫存費CH為單價的2%單價C=1.20，1.00，0.98元按單價1.20計算訂貨量，為1826,在2499以內(nèi)，Qopt可行按次低價1.00計算訂貨量，為2000,不在2500-3999范圍,Qopt不可行按最低價0.98計算訂貨量，為2020,小于4000,Qopt不可行D=10,000件單位維持庫存費CH為單價的2%按單價可行解落在第1個價格折扣點范圍內(nèi)，按照步驟2,要比較所有價格折扣點的總費用。為什么?

4000總年費用因為總年費用是“U”

形函數(shù)訂貨量18262500可行解落在第1個價格折扣點范圍內(nèi)，按照步驟2,要比較所有價102下面，計算不同折扣點下的總費用TC(1826)=10000×1.20+10000/1826×4+（1826/2）(0.02×1.20)=12043.82TC(2500)=10000×1.00+10000/2500×4+（2500/2）(0.02×1.00)=10041TC(4000)=10000×0.98+10000/4000×4+（4000/2）(0.02×0.98)=9849.20Q=4000為最佳訂貨批量102下面，計算不同折扣點下的總費用103作業(yè)S公司每年要購入1200臺X產(chǎn)品。供應(yīng)商的條件是：1訂貨量大于75單位時，單價32.50元；2訂貨量小于75單位時，單價35.00元。每次訂貨的費用為8.00元；單位產(chǎn)品的年庫存維持費用為單價的12%。試求最優(yōu)訂貨批量。103作業(yè)S公司每年要購入1200臺X產(chǎn)品。供應(yīng)商的條件是：104思考題服裝企業(yè)的物料都包括哪些？庫存控制系統(tǒng)有哪幾種？試分析它們各自的優(yōu)缺點?？紤]服裝企業(yè)適合哪種庫存控制系統(tǒng)？結(jié)合實例，說明服裝企業(yè)的供應(yīng)鏈包括哪些環(huán)節(jié)？104思考題服裝企業(yè)的物料都包括哪些？服裝生產(chǎn)與運作管理席陽服裝生產(chǎn)與運作席陽106第六章供應(yīng)鏈管理通過本章學(xué)習(xí)，要求學(xué)生達到下列要求：了解供應(yīng)鏈管理的定義了解供應(yīng)鏈管理和采購管理掌握庫存管理2第六章供應(yīng)鏈管理通過本章學(xué)習(xí)，要求學(xué)生達到下列要求：107本章教學(xué)內(nèi)容第一節(jié)供應(yīng)鏈管理概述第二節(jié)供應(yīng)鏈物料管理和采購管理第三節(jié)供應(yīng)鏈的庫存管理3本章教學(xué)內(nèi)容第一節(jié)供應(yīng)鏈管理概述108本章教學(xué)重點為了實現(xiàn)本章教學(xué)目的，在教學(xué)過程中應(yīng)以下列內(nèi)容作為本章教學(xué)重點：物料管理和采購管理庫存管理4本章教學(xué)重點為了實現(xiàn)本章教學(xué)目的，在教學(xué)過程中應(yīng)以下列內(nèi)容109本章教學(xué)難點庫存管理模型5本章教學(xué)難點庫存管理模型110原始的供應(yīng)鏈農(nóng)夫裁縫客官織女棉花布匹衣裳自從有了商品交換，供需鏈就在無形中形成了各個交換實體聯(lián)接在一起，形成最原始的供需鏈6原始的供應(yīng)鏈農(nóng)夫裁縫客官織女棉花布匹衣裳自從有了商品111第一節(jié)供應(yīng)鏈管理概述“供應(yīng)鏈”由原材料零部件供應(yīng)商、生產(chǎn)商、批發(fā)經(jīng)銷商、零售商、運輸商等一系列企業(yè)所組成。原材料零部件依次通過“鏈”中的每個企業(yè)，逐步變成產(chǎn)品，產(chǎn)品再通過一系列流通配送環(huán)節(jié)，最后交到最終用戶手中，這一系列的活動就構(gòu)成了一個完整供應(yīng)鏈的全部活動。7第一節(jié)供應(yīng)鏈管理概述“供應(yīng)鏈”由原材料零部件供應(yīng)商、生112供應(yīng)商制造商倉儲和配送中心客戶供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu)示意圖8供應(yīng)商制造商倉儲和配送中心客戶供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu)示意圖113消費者零售商生產(chǎn)物質(zhì)流VISA信用流供應(yīng)商供應(yīng)商批發(fā)商零售商現(xiàn)金流定單流生產(chǎn)計劃

供應(yīng)鏈

—一個跨企業(yè)的概念，表示一個產(chǎn)品生產(chǎn)或者產(chǎn)業(yè)中，從最初的原材料投入到產(chǎn)品送達顧客全過程的所有物流環(huán)節(jié)9消費者零售商生產(chǎn)物質(zhì)流VISA信用流供應(yīng)商供應(yīng)商批發(fā)商零售114供應(yīng)商的供應(yīng)商供應(yīng)商企業(yè)采購→生產(chǎn)加工→批發(fā)配送經(jīng)銷商零售商最終客戶增值物流信息流、資金流供應(yīng)鏈的內(nèi)容10增值物流信息流、資金流供應(yīng)鏈的內(nèi)容115供應(yīng)鏈供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商存貨存貨分銷商存貨存貨生產(chǎn)商客戶客戶客戶市場研究數(shù)據(jù)生產(chǎn)進程信息工程設(shè)計數(shù)據(jù)定單流和現(xiàn)金流滿足最終用戶的想法和設(shè)計物質(zhì)流信用流11供應(yīng)鏈供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商存貨存貨分銷商存貨存貨生產(chǎn)商客戶116服裝企業(yè)供應(yīng)鏈指：圍繞服裝企業(yè)，通過對物流、信息流、資金流的控制，從采購原材料（包括主、輔料）開始，制成中間產(chǎn)品以及最終產(chǎn)品，最后由銷售網(wǎng)絡(luò)把產(chǎn)品送到消費者手中的將供應(yīng)商、制造商、分銷商、零售商和最終用戶連成一個整體的功能網(wǎng)鏈結(jié)構(gòu)模式。12服裝企業(yè)供應(yīng)鏈指：圍繞服裝企業(yè)，通過對物流、信息流、資金117供應(yīng)鏈管理SupplyChainManagement，SCM指對整個供應(yīng)鏈系統(tǒng)進行計劃、協(xié)調(diào)、操作、控制和優(yōu)化的各種活動和過程，其目標(biāo)是將顧客所需的正確的產(chǎn)品（RightProduct）能夠在正確的時間（RightTime）、按照正確的數(shù)量（RightQuantity）、正確的質(zhì)量（Right

Quality）和正確的狀態(tài)（RightStatus）送到正確的地點（RightPlace）、交給正確的客戶（RightCustomer）——即“7R”，并使總成本最小。13供應(yīng)鏈管理SupplyChainManagement118

研究供需鏈管理的目的全球化的競爭是供應(yīng)鏈對供應(yīng)鏈的競爭

實時獲取需求

快速組織供應(yīng)

系統(tǒng)優(yōu)化樹立相應(yīng)的文化理念

(全球競爭、合作競爭）14研究供需鏈管理的目的全球化的競爭是供應(yīng)鏈對供應(yīng)鏈119供應(yīng)鏈管理思想的提出背景進入90年代以后，隨著科學(xué)技術(shù)的飛速進步，企業(yè)之間的競爭加劇，加上政治、經(jīng)濟、社會環(huán)境的巨大變化，使得需求不確定性大大加強。3“C”是帶來市場需求多樣性與不確定性的根源，也是促使企業(yè)不斷提高自身競爭能力的外在壓力。為了擺脫困境，企業(yè)采取了許多先進的技術(shù)，如CAD、CAM、FMS、JIT、MRPII等，雖取得一定成效，但在靈活性、響應(yīng)性方面沒有太大改觀。供應(yīng)鏈管理（SCM）是橫向思維的熱門話題之一。15供應(yīng)鏈管理思想的提出背景120傳統(tǒng)的管理模式一直以來，企業(yè)出于管理和控制上的目的，對與產(chǎn)品制造有關(guān)的活動和資源一直是采取自行投資或兼并的“縱向一體化”的模式?？v向一體化（VerticalIntegration）：某核心企業(yè)與其他為其提供原材料、半成品或零部件的企業(yè)是一種所有權(quán)關(guān)系?？v向一體化的戰(zhàn)略在相對穩(wěn)定的市場環(huán)境中使有效的，但在競爭日益激烈，顧客需求不斷變化的局勢下，不僅無法實現(xiàn)目的，而且加重了企業(yè)的負擔(dān)，增大企業(yè)面臨的風(fēng)險。16傳統(tǒng)的管理模式121供應(yīng)鏈管理還沒有一個統(tǒng)一的定義，一般認為供應(yīng)鏈管理是通過前饋的信息流（需方向供方流動，如訂貨合同、加工單、采購單等）和反饋的物料流及信息流（供方向需方的物料流及伴隨的供給信息流，如提貨單、入庫單、完工報告等），將供應(yīng)商、制造商、分銷商、零售商直到最終用戶連成一個整體的模式。供應(yīng)鏈管理的基本思想就是“橫向一體化”（HorizontalIntegration），即把原來由企業(yè)自己生產(chǎn)的零部件外包出去，充分利用外部資源，于是就跟這些企業(yè)成了一種水平關(guān)系，形象地稱為“橫向一體化”。17供應(yīng)鏈管理還沒有一個統(tǒng)一的定義，一般認為供應(yīng)鏈管理是通過122供應(yīng)鏈與傳統(tǒng)的供應(yīng)系統(tǒng)的區(qū)別：傳統(tǒng)的供應(yīng)系統(tǒng)(Logistics后勤體系)是“從采購到銷售”，供應(yīng)鏈?zhǔn)恰皬男枨笫袌龅焦?yīng)市場”。供應(yīng)鏈管理的概念是一個觀念上的創(chuàng)新，需要人們摒棄以往妄自尊大的觀念。供應(yīng)鏈對企業(yè)資源管理的影響是一種資源配置的創(chuàng)新。供應(yīng)鏈應(yīng)是集成系統(tǒng)。18供應(yīng)鏈與傳統(tǒng)的供應(yīng)系統(tǒng)的區(qū)別：123供應(yīng)鏈管理同各先進管理思想

精益生產(chǎn)(LeanProduction)1989

上/下游協(xié)作關(guān)系敏捷制造（AgileManufacturing）1988-1991

虛擬工廠，合作伙伴約束理論（TOC）1990

找準(zhǔn)并消除瓶頸制約因素價值鏈（M.Porter教授）1985

競爭優(yōu)勢準(zhǔn)時制生產(chǎn)（JIT）1985

消除一切無效勞動與浪費/進取不懈全面質(zhì)量管理（TQM）1980’

質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)：客戶滿意度

19供應(yīng)鏈管理同各先進管理思想精益生產(chǎn)(LeanP124

上下游合作伙伴關(guān)系價值創(chuàng)新滿足客戶消除無效作業(yè)與浪費重點解決制約因素（瓶頸）持續(xù)優(yōu)化各種管理思想的共性20上下游合作伙伴關(guān)系各種管理思想的125精益生產(chǎn)方式要點（1985-1989“國際汽車計劃”研究報告）

豐田生產(chǎn)方式和JIT的延續(xù)

重視發(fā)揮人的創(chuàng)造力關(guān)注增值流程的改進加強同合作伙伴的協(xié)同與交流滿足消費者個性化需求 21精益生產(chǎn)方式要點豐田生產(chǎn)方式和JIT的延續(xù)126基本原理---將自主分散的企業(yè)集成為協(xié)同運作的整體,

對市場機遇做出快速響應(yīng)

依據(jù)核心競爭優(yōu)勢和信譽，選擇合作伙伴，組成虛擬企業(yè)把知識、技術(shù)和信息作為最重要的財富，發(fā)揮人的創(chuàng)造性為共同目標(biāo)協(xié)同合作，增強整體競爭力以客戶滿意度作為產(chǎn)品/服務(wù)的業(yè)績評價標(biāo)準(zhǔn)和報酬依據(jù)

敏捷制造要點（AgileManufacturing）背景

1988年美國通用汽車公司和里海大學(xué)的雅柯卡研究所共同提出的振興與發(fā)展美國制造業(yè)的戰(zhàn)略。

1991年在《21世紀(jì)制造企業(yè)戰(zhàn)略》的研究報告中公布。22基本原理---將自主分散的企業(yè)集成為協(xié)同運作的整體,127約束理論的要點（TheoryofConstraint,TOC)企業(yè)是一個系統(tǒng)，系統(tǒng)要有個目標(biāo)（獲利）一切防礙企業(yè)實現(xiàn)整體目標(biāo)的因素都是制約因素企業(yè)的有效產(chǎn)出受企業(yè)瓶頸資源的制約

(有效產(chǎn)出=可以售出并獲利的產(chǎn)品的貨幣值）找出瓶頸，消除制約因素一個瓶頸解決了，次要的瓶頸出現(xiàn)，再消除……23約束理論的要點企業(yè)是一個系統(tǒng)，系統(tǒng)要有個目標(biāo)（獲利128M.E.Porter教授的價值鏈摘自：CompetitiveAdvantage,TheFreePress,1985企業(yè)基礎(chǔ)（管理/計劃/財會/法律/政府事務(wù)/質(zhì)量）采購管理入廠物流人力資源管理技術(shù)發(fā)展與調(diào)研開發(fā)加工制造出廠物流市場營銷服務(wù)毛利潤支持作業(yè)主要作業(yè)24M.E.Porter教授的價值鏈摘自：Competit129增值鏈增值作業(yè)與無效作業(yè)增值作業(yè)：增加成本同時增加價值（控制成本）無效作業(yè)：增加成本不增加價值（成本失控）價值的定義價值是客戶定義的，客戶購買可以帶來效益的價值

客戶滿意度是衡量價值的標(biāo)志

客戶的價值觀決定產(chǎn)品的壽命周期（產(chǎn)品更新?lián)Q代）

不同客戶群有不同的價值觀（個性化、市場定位）25增值鏈增值作業(yè)與無效作業(yè)130客戶價值與企業(yè)價值客戶價值質(zhì)量價格產(chǎn)品服務(wù)成本利潤企業(yè)提供企業(yè)控制企業(yè)價值

客戶愿意支付的金額整體總成本

雙贏/多贏26客戶價值與企業(yè)價值客戶價值質(zhì)量價格產(chǎn)品服務(wù)成本利131JIT的哲理與方法主要哲理——適用于任何企業(yè)

消除一切無效作業(yè)與浪費

進取不懈、永無止境

全面質(zhì)量管理（TQM）員工授權(quán)參與管理控制物流主要方法——適用于一定條件拉動作業(yè)——看板

均衡生產(chǎn)——日產(chǎn)計劃

庫存記錄——反/倒沖27JIT的哲理與方法主要哲理——適用于任何企業(yè)132JIT的應(yīng)用范圍

單機離散機群成組單元

流水線單件小批生產(chǎn) 重復(fù)生產(chǎn)大量生產(chǎn)多種產(chǎn)品系列產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品MRPMRP原理方法JIT哲理方法原理方法JIT哲理CPM網(wǎng)絡(luò)計劃

JIT

哲理28JIT的應(yīng)用范圍單機單件133JIT的管理措施供應(yīng)商： 合作伙伴，交貨條件與運輸條件員工： 多面手，參與管理工作單元：U型布置，成組技術(shù)工藝 ： 適應(yīng)品種和數(shù)量搭配變化工裝： 快速更換，靈活適應(yīng)品種變化質(zhì)量： 全面質(zhì)量管理（TQM），廢品率?10-6級設(shè)備維護：預(yù)防性維護，保持完好率物流： 有效計劃，負荷均衡，拉動作業(yè)庫存： 反沖（減少事務(wù)處理）協(xié)作關(guān)系：按單層物料清單29JIT的管理措施供應(yīng)商： 合作伙伴，交貨條件與運134質(zhì)量管理系統(tǒng)持續(xù)改進客戶需求產(chǎn)品實現(xiàn)管理職責(zé)資源管理測量分析改進客戶滿意2000年版ISO9000過程模式圖（覆蓋了本國際標(biāo)準(zhǔn)的所有要求）產(chǎn)品輸入輸出摘自：ISO/DIS9001：200030質(zhì)量管理系統(tǒng)持續(xù)改進客戶產(chǎn)品實現(xiàn)管理職責(zé)資源測量客戶20135庫存供應(yīng)商采購制造分銷消費最終用戶原材料在制品分銷銷售點供應(yīng)鏈管理的范疇31庫存采購制造分銷消費最終原材料在制品分銷136供應(yīng)鏈管理

—對供應(yīng)鏈上物流的計劃、組織、指揮、控制從原材料開始，貫穿內(nèi)部作業(yè)，以成品送達顧客為結(jié)束涉及供應(yīng)鏈上的每個企業(yè)。如：供應(yīng)商、供應(yīng)商的供應(yīng)商、批發(fā)商、零售商、金融企業(yè)......總體目標(biāo)：—供應(yīng)鏈增值最大化供應(yīng)鏈價值鏈增值

問題：—如何實現(xiàn)最大增值？如何處理供應(yīng)鏈上各利益體之間的利益關(guān)系？32供應(yīng)鏈管理—對供應(yīng)鏈上物流的計劃、組織、指揮、控制137供應(yīng)鏈管理

—供應(yīng)鏈增值最大化

如何實現(xiàn)供應(yīng)鏈最大增值？滿足顧客要求—“八個合適”

合適的產(chǎn)品、合適的質(zhì)量、合適的地點、合適的時間、合適的形式、合適的價格、合適的包裝、合適的信息并實現(xiàn)：快速響應(yīng)—生產(chǎn)能力、計劃、運輸、庫存最小偏差—時間、質(zhì)量、品種、數(shù)量最小庫存—“庫存是萬惡之源”。目標(biāo)零庫存最小供應(yīng)成本—運輸成本+訂貨成本+庫存成本+資金成本+缺貨損失+機會成本全面質(zhì)量—運輸、庫存各環(huán)節(jié)生命周期支持—完整的售后服務(wù)最終用戶其他企業(yè)下個工序、分廠33供應(yīng)鏈管理—供應(yīng)鏈增值最大化最終用戶138實施有效供應(yīng)鏈管理的基礎(chǔ)

—共同利益基礎(chǔ)上的相互信任！是一利益總體，利益共享，風(fēng)險共擔(dān)需要一個有效的利益分配機制如果沒有這個基礎(chǔ)，則：

互不信任，各自為政，不確定性增加不得不靠庫存彌補

缺貨風(fēng)險—“零庫存”風(fēng)險

可能只是局部的精益—不是整個鏈的精益，只不過把庫存轉(zhuǎn)移給上下游，仍然承受成本代價34實施有效供應(yīng)鏈管理的基礎(chǔ)139供應(yīng)鏈的構(gòu)成（管理對象）三個流

物流—滿足“八個合適”

信息流—信息暢通、信息共享

資金流—交割，互相持股資金紐帶供應(yīng)鏈的構(gòu)成形式

松散型縱向集成企業(yè)聯(lián)盟企業(yè)集團虛擬企業(yè)

35供應(yīng)鏈的構(gòu)成（管理對象）三個流140縱向集成縱向集成—拓延企業(yè)邊界（通過企業(yè)并購或企業(yè)新建）后向一體化—可提高物料供應(yīng)的穩(wěn)定性和質(zhì)量，降低交易成本。前向一體化—可變被動為主動

考慮因素：經(jīng)濟性、技術(shù)可行性、管理可行性鐵礦鋼汽車分銷系統(tǒng)交易商硅集成電路電路板計算機手表計算器農(nóng)業(yè)面粉加工業(yè)原材料(供應(yīng)商)后向聯(lián)合當(dāng)前的變化前向聯(lián)合制成品(客戶)烤制品36縱向集成縱向集成—拓延企業(yè)邊界（通過企業(yè)并購或企業(yè)新141虛擬公司虛擬公司任保持各自獨立性對外體現(xiàn)出整體性靠技術(shù)相互連接PC,傳真,互聯(lián)網(wǎng)等.每個公司都發(fā)揮其優(yōu)勢利益共享，風(fēng)險共擔(dān)短期性合作基礎(chǔ)：共同利益基礎(chǔ)上的相互信任

現(xiàn)代通信與網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的支持—電子商務(wù)37虛擬公司虛擬公司142供應(yīng)鏈管理由于供應(yīng)鏈牽涉到多方，因此對供應(yīng)鏈的管理能力就可以構(gòu)成企業(yè)的核心競爭力。這便形成了供應(yīng)鏈管理的三個層次：戰(zhàn)略層：上、下游廠商的選擇與談判，工廠、倉庫及銷售中心的數(shù)量、布局和能力，供應(yīng)鏈協(xié)同的管理。戰(zhàn)術(shù)層：配額的分配，采購和生產(chǎn)決策、庫存策略和運輸策略。作業(yè)層：具體的生產(chǎn)計劃、運輸路線安排等。38供應(yīng)鏈管理由于供應(yīng)鏈牽涉到多方，因此對供應(yīng)鏈的管理能力就143第二節(jié)供應(yīng)鏈物料管理和采購管理物料包括各種原材料、在制品、零部件和產(chǎn)成品。對于制造性企業(yè)來說，生產(chǎn)過程實質(zhì)上是物料的轉(zhuǎn)化過程。主要原材料輔助材料間接材料或工具在制品或半成品成品39第二節(jié)供應(yīng)鏈物料管理和采購管理物料包括各種原材料、在144物料管理現(xiàn)代企業(yè)的物料管理是指對企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動所需各種物料的采購、驗收、供應(yīng)、保管、發(fā)放、合理使用、節(jié)約和綜合利用等一系列計劃、組織、控制等管理活動的總稱。40物料管理現(xiàn)代企業(yè)的物料管理是指對企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動所需各種145物料管理的目的低價格高存貨周轉(zhuǎn)率低物料保管成本避免停工待料防止物料損失呆廢料處理41物料管理的目的低價格146采購管理采購需求：接受采購要求決定自制還是購買42采購管理采購需求：147供應(yīng)商選擇供應(yīng)商選擇考慮的要素設(shè)備能力生產(chǎn)能力質(zhì)量保證財務(wù)狀況供應(yīng)商的管理水平供應(yīng)商的發(fā)展?jié)摿贤瑘?zhí)行情況43供應(yīng)商選擇供應(yīng)商選擇考慮的要素148供應(yīng)商管理供應(yīng)商管理模式傳統(tǒng)：0-1博弈現(xiàn)在：雙贏合作伙伴44供應(yīng)商管理供應(yīng)商管理模式149訂貨管理訂貨過程要低成本、高效率訂貨跟蹤45訂貨管理訂貨過程要低成本、高效率150第三節(jié)供應(yīng)鏈的庫存管理庫存

——

“具有經(jīng)濟價值的任何物品的停滯與儲藏?！辟Y源的閑置就是庫存46第三節(jié)供應(yīng)鏈的庫存管理庫存——“具有經(jīng)濟價值的任151采購輸入轉(zhuǎn)化輸出供應(yīng)商收貨原材料庫存在制品庫存成品庫存生產(chǎn)階段發(fā)貨顧客批發(fā)商生產(chǎn)企業(yè)的物料流47采購輸入轉(zhuǎn)化輸出供應(yīng)商收貨原材料庫存在制品庫存成品庫存生152庫存的作用

縮短訂貨提前期，改善服務(wù)質(zhì)量穩(wěn)定市場需求節(jié)省訂貨費用防止短缺防止生產(chǎn)中斷形成規(guī)模經(jīng)濟：爭取數(shù)量折扣、分?jǐn)傆嗀涃M用或生產(chǎn)準(zhǔn)備費用48庫存的作用縮短訂貨提前期，改善服務(wù)質(zhì)量153庫存的弊端占用大量資金發(fā)生庫存成本腐爛變質(zhì)、損壞等引起的損失掩蓋企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營中存在的問題49庫存的弊端占用大量資金154庫存的兩面性從理論上講，庫存屬于閑置的資源，不但不會創(chuàng)造價值，反而還會因占用資源而增加企業(yè)的成本，本身是一種浪費。從現(xiàn)實看，庫存不可避免，因為不具備徹底消除庫存的條件，所以又要求保持合理水平的庫存，以保證生產(chǎn)的正常進行。50庫存的兩面性從理論上講，庫存屬于閑置的資源，不但不會創(chuàng)造155思考既然庫存有這么多作用，為什么還有很多企業(yè)去追求“零庫存”？51思考既然庫存有這么多作用，156作為緩沖的庫存運作管理交貨質(zhì)量設(shè)備故障調(diào)整時間長庫存曠工計劃太糟糕材料搬運52作為緩沖的庫存運作管理交貨質(zhì)量設(shè)備故障調(diào)整時間長庫存曠工157傳統(tǒng)庫存管理把提高庫存作為解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)問題的首選?！爸螛?biāo)不治本”越來越大的庫存不僅會帶來更大的浪費，而且使生產(chǎn)過程的固有缺陷被掩蓋得越來越深，生產(chǎn)系統(tǒng)變得越來越脆弱，埋下嚴(yán)重隱患?，F(xiàn)代“零庫存”管理

“降低庫存→暴露生產(chǎn)系統(tǒng)中的問題→改進生產(chǎn)系統(tǒng)→更完善的生產(chǎn)系統(tǒng)→進一步降低庫存……”良性循環(huán)53傳統(tǒng)庫存管理158隱藏著的管理問題庫存水平被隱藏的問題…….通過降低庫存暴露問題，然后解決問題，再降低庫存、暴露問題、解決問題……..54隱藏著的管理問題庫存水平被隱藏的問題…….通過降低庫存暴159為了保證企業(yè)正常經(jīng)營活動，庫存是必要的，但同時庫存又占用了大量的資金。怎樣既保證經(jīng)營活動的正常進行，又使流動資金的占用達到最小，是管理人員關(guān)注的問題。庫存控制的目標(biāo)就是防止超儲和缺貨。庫存控制的目標(biāo)55為了保證企業(yè)正常經(jīng)營活動，庫存是必要的，但同時庫存又占用160庫存的分類按在生產(chǎn)過程和配送過程中所處的狀態(tài)分為：原材料庫存在制品庫存成品庫存?zhèn)淦?、備件、工具、工藝裝備庫存56庫存的分類按在生產(chǎn)過程和配送過程中所處的狀態(tài)分為：161布料成衣裁片布料后整成衣布料供應(yīng)商服裝生產(chǎn)企業(yè)零售商原材料庫存在制品庫存成品庫存制衣企業(yè)供應(yīng)鏈上的庫存及其位置57布料成衣裁片布料后整成衣布料供應(yīng)商服裝生產(chǎn)企業(yè)零售商原材162庫存的分類按庫存的作用分為：周轉(zhuǎn)庫存安全庫存調(diào)節(jié)庫存在途庫存58庫存的分類按庫存的作用分為：163庫存的分類按用戶對庫存的需求特性分為：獨立需求庫存來自用戶對企業(yè)產(chǎn)品和服務(wù)的需求需求的對象和數(shù)量不確定，只能通過預(yù)測方法粗略地估計相關(guān)需求庫存企業(yè)內(nèi)部物料轉(zhuǎn)化各環(huán)節(jié)之間所發(fā)生的需求可根據(jù)產(chǎn)品的獨立需求來確定59庫存的分類按用戶對庫存的需求特性分為：164滑條拉手滾子抽屜鎖箱體三抽屜文件柜組成60滑條拉手滾子抽屜鎖箱體三抽屜文件柜組成165獨立需求AB(4)C(2)D(2)E(1)D(3)F(2)相關(guān)需求61獨立需求AB(4)C(2)D(2)E(1)D(3)F(2166庫存管理-ABC分類法ABC分類法的基本思想意大利經(jīng)濟學(xué)家帕累托（Pareto）在統(tǒng)計社會財富的分配時，發(fā)現(xiàn)大約占人口總數(shù)20%左右的人占有社會財富的80%左右20－80律：20%左右的因素占有（帶來）80%左右的成果，物資，人員，設(shè)備，產(chǎn)品，市場等62庫存管理-ABC分類法ABC分類法的基本思想167ABC80%60%40%20%020%40%60%80%占資金的比例占品種的比例ABC分類示意圖63ABC80%占資金的比例168庫存管理-ABC分類法按照所控制對象價值的不同或重要程度的不同將其分類，分別采取不同的管理方法。分成A、B、C三類，分別進行管理。ABC分類法64庫存管理-ABC分類法按照所控制對象價值的不同或重要程度例：ABC分類法

物資及其用量情況表（一）物資代碼

年使用量（件）單價（元）

年費用(元)

序號

X-30X-23K-9G-11H-40N-15Z-83U-6V-90W-2

50,000200,0006,000120,0007,000280,00015,00070,00015,0002,000

0.080.120.100.060.120.090.070.080.090.11

4,00024,0006007,20084025,2001,0505,6001,350220

52938174610

例：ABC分類法

物資代碼年使用量（件）單價（元）年費用

物資及其用量情況表（二）

物資代碼

年費用累積年費用累積百分比分類N-15X-23G-11U-6X-30V-90Z-83H-40K-9W-225,20024,0007,2005,6004,0001,3501,05084060022025,20049,20056,40062,00066,00067,35068,40069,24069,84070,06036%70%81%88%94%96%98%99%99%100%