供應(yīng)鏈管理課件

供應(yīng)鏈管理-II柳學(xué)信xuexinliu@

首都經(jīng)貿(mào)大學(xué)工商管理學(xué)院供應(yīng)鏈管理-II柳學(xué)信1本章內(nèi)容供應(yīng)鏈整合供應(yīng)鏈管理戰(zhàn)略與技術(shù)JITECRQRPostponementEOSERP本章內(nèi)容供應(yīng)鏈整合2供應(yīng)鏈整合(SupplyChainIntegration)供應(yīng)鏈整合的挑戰(zhàn)是如何進(jìn)行供應(yīng)鏈的整合活動(dòng)，期使企業(yè)能夠改善營(yíng)運(yùn)績(jī)效，包括降低成本、增加服務(wù)水平、減少牛鞭效應(yīng)、有效善用資源，以及能夠快速反應(yīng)市場(chǎng)所帶來(lái)的變化。這些挑戰(zhàn)需要將供應(yīng)鏈的前端－顧客需求－整合到供應(yīng)鏈的后端－生產(chǎn)與制造。供應(yīng)鏈整合(SupplyChainIntegration3供應(yīng)鏈整合的機(jī)會(huì)和挑戰(zhàn)推式基礎(chǔ)供應(yīng)鏈、拉式基礎(chǔ)供應(yīng)鏈，以及推式–拉式基礎(chǔ)供應(yīng)鏈等不同策略撮合產(chǎn)品及產(chǎn)業(yè)與供應(yīng)鏈策略配合的架構(gòu)需求驅(qū)動(dòng)的供應(yīng)鏈策略因特網(wǎng)對(duì)供應(yīng)鏈整合的影響有效的配銷(xiāo)策略供應(yīng)鏈整合的機(jī)會(huì)和挑戰(zhàn)推式基礎(chǔ)供應(yīng)鏈、拉式基礎(chǔ)供應(yīng)鏈，以及4信息的重要性信息在供應(yīng)鏈整合上扮演一個(gè)重要且關(guān)鍵的角色。在某些情形下，供應(yīng)鏈必須設(shè)計(jì)來(lái)取得這些信息。在其它情形下，供應(yīng)鏈策略必須設(shè)計(jì)來(lái)善用已存在的信息。在多數(shù)情形下，必須設(shè)計(jì)一個(gè)昂貴的網(wǎng)絡(luò)以彌補(bǔ)信息不足的問(wèn)題。信息的重要性信息在供應(yīng)鏈整合上扮演一個(gè)重要且關(guān)鍵的角色。5推式、拉式與推式－拉式系統(tǒng)供應(yīng)鏈通常會(huì)被歸為推式(push)或拉式(pull)的系統(tǒng)這個(gè)起源可能來(lái)自于1980年代的制造改革，當(dāng)時(shí)制造系統(tǒng)被分為這兩大類(lèi)。在最近幾年，許多公司開(kāi)始采用一種以推式–拉式(pushandpull)為基礎(chǔ)的供應(yīng)鏈混合模式。推式、拉式與推式－拉式系統(tǒng)供應(yīng)鏈通常會(huì)被歸為推式(push6PushStrategies-推式供應(yīng)鏈Productiondecisionsbasedonlong-termforecasts生產(chǎn)預(yù)測(cè)是以長(zhǎng)期的預(yù)測(cè)為基礎(chǔ)Orderingdecisionsbasedoninventory&forecasts通常制造商以從零售商那里收到的訂單來(lái)預(yù)測(cè)顧客需求推式基礎(chǔ)供應(yīng)鏈會(huì)花較長(zhǎng)的時(shí)間反應(yīng)市場(chǎng)的變動(dòng)此外，牛鞭效應(yīng)導(dǎo)致了資源的未充分利用，因?yàn)橐?guī)劃及管理變得更加困難Thebullwhipeffect:牛鞭效應(yīng)Excessiveinventory：庫(kù)存增加Excessiveproductionvariability：生產(chǎn)波動(dòng)型增加Poorservicelevels：服務(wù)水準(zhǔn)降低PushStrategies-推式供應(yīng)鏈Productio7

“推式”策略生產(chǎn)基于預(yù)測(cè)會(huì)產(chǎn)生什么問(wèn)題？對(duì)需求變化的應(yīng)對(duì)能力較低產(chǎn)品過(guò)期銷(xiāo)毀的風(fēng)險(xiǎn)高牛鞭效應(yīng):冗余庫(kù)存冗余的生產(chǎn)能力較差的服務(wù)水平

“推式”策略生產(chǎn)基于預(yù)測(cè)8PushStrategies推式供應(yīng)鏈制造商如何決定產(chǎn)能：如果產(chǎn)能是以高峰需求為依據(jù)，那代表大部份的時(shí)間制造商的昂貴資源將被閑置；若產(chǎn)能是以平均需求為依據(jù)，那代表在高峰狀態(tài)時(shí)，制造商將會(huì)需要額外且昂貴的產(chǎn)能；在一個(gè)以推式為基礎(chǔ)的供應(yīng)鏈中，我們通?？梢园l(fā)現(xiàn)運(yùn)輸成本提高，存貨水平上升及／或高的制造成本，都是緊急的生產(chǎn)轉(zhuǎn)換(Changeover)所導(dǎo)致的。PushStrategies推式供應(yīng)鏈制造商如何決定產(chǎn)能9PullStrategies拉式供應(yīng)鏈生產(chǎn)和配銷(xiāo)是以需求為導(dǎo)向，因此生產(chǎn)是以實(shí)際顧客需求，而非以預(yù)測(cè)資料為依據(jù)。公司在真正的拉式系統(tǒng)中是不需持有任何存貨，并且只要針對(duì)特定訂單作出響應(yīng)即可。

為達(dá)到上述目的，供應(yīng)鏈采用快速信息流動(dòng)機(jī)制來(lái)傳輸顧客需求給供應(yīng)鏈中的不同成員(如POS資料)。PullStrategiesresultin:Reducedleadtimes(betteranticipation)：提前期縮短(預(yù)測(cè))Decreasedinventorylevelsatretailersandmanufacturers：庫(kù)存降低Decreasedsystemvariability：系統(tǒng)的波動(dòng)性降低Betterresponsetochangingmarkets：對(duì)市場(chǎng)變化的適應(yīng)PullStrategies拉式供應(yīng)鏈生產(chǎn)和配銷(xiāo)是以需求10“拉式”策略生產(chǎn)由需求來(lái)拉動(dòng)生產(chǎn)與分銷(xiāo)基于客戶(hù)的真實(shí)需求能夠滿(mǎn)足客戶(hù)的個(gè)性化訂單“拉式”策略還可以:減少零售商與制造商的庫(kù)存水平減少供應(yīng)鏈的變動(dòng)性更好地對(duì)市場(chǎng)變化做出反應(yīng)但是:很難產(chǎn)生規(guī)模經(jīng)濟(jì)并非在任何情況下都適用“拉式”策略生產(chǎn)由需求來(lái)拉動(dòng)11PullStrategies拉式供應(yīng)鏈在一個(gè)拉式供應(yīng)鏈中，當(dāng)與一個(gè)相同對(duì)等的推式基礎(chǔ)系統(tǒng)相比，我們通?？梢钥吹较到y(tǒng)存貨水平的大幅減少、管理資源能力的增強(qiáng)與系統(tǒng)成本的下降。當(dāng)leadtime很長(zhǎng)，以至于響應(yīng)需求信息息是不切實(shí)際時(shí)，拉式供應(yīng)鏈通常較難達(dá)成。PullStrategies拉式供應(yīng)鏈在一個(gè)拉式供應(yīng)鏈中，12案例:-<豐田的四輪驅(qū)動(dòng)之道>假設(shè)你發(fā)現(xiàn)了一項(xiàng)很不錯(cuò)的互聯(lián)網(wǎng)服務(wù)，可以按優(yōu)惠的折扣價(jià)買(mǎi)到送貨上門(mén)的乳制品。美中不足的是，你得先在網(wǎng)上注冊(cè)，指定每種商品的每周訂購(gòu)量；送貨時(shí)間不能確定，只能保證在周中的某個(gè)時(shí)候送到。你于是訂購(gòu)了一周所需的雞蛋、牛奶和黃油。但由于不清楚產(chǎn)品什么時(shí)候送到，你還是不得不在冰箱里存好足夠一星期吃的各種乳制品，免得哪天餓肚子。這就是推動(dòng)式存貨管理方法（Pushsystem）的例子。又假設(shè)網(wǎng)絡(luò)服務(wù)供應(yīng)商將服務(wù)升級(jí)，為你提供一個(gè)無(wú)線(xiàn)設(shè)備，上面有每種乳制品的按鈕。當(dāng)你喝完一瓶牛奶的時(shí)候，就按下相應(yīng)的按鈕。第二天，供貨商將會(huì)送上一瓶新的牛奶以補(bǔ)充喝完的部分。這是拉動(dòng)式存貨管理方法（Pullsystem）的一個(gè)例子。你只在需要的時(shí)候收到產(chǎn)品，而供貨商根據(jù)客戶(hù)的實(shí)際需求來(lái)采購(gòu)商品。案例:-<豐田的四輪驅(qū)動(dòng)之道>假設(shè)你發(fā)現(xiàn)了一項(xiàng)很不錯(cuò)的13案例:-<豐田的四輪驅(qū)動(dòng)之道>運(yùn)作良好的超市就是采用拉動(dòng)式管理方法的。雖然超市有存貨緩沖，但不是根據(jù)計(jì)劃來(lái)采購(gòu)商品作為存貨緩沖，而是看客戶(hù)購(gòu)買(mǎi)了什么商品，并在商品缺貨之前進(jìn)行補(bǔ)充。同樣的，豐田生產(chǎn)體系也不片面追求零存貨，它靠的是通過(guò)拉動(dòng)式管理方法不斷補(bǔ)充的原材料“儲(chǔ)備庫(kù)”。案例:-<豐田的四輪驅(qū)動(dòng)之道>運(yùn)作良好的超市就是采用拉14推－拉式供應(yīng)鏈從推式系統(tǒng)(根據(jù)預(yù)測(cè)決定生產(chǎn))變化到拉式系統(tǒng)。開(kāi)始供應(yīng)鏈根據(jù)長(zhǎng)期預(yù)測(cè)生產(chǎn)，最終要根據(jù)顧客需求進(jìn)行。推－拉式供應(yīng)鏈從推式系統(tǒng)(根據(jù)預(yù)測(cè)決定生產(chǎn))變化到拉式系統(tǒng)15推－拉式供應(yīng)鏈在一個(gè)以推–拉式為基礎(chǔ)的供應(yīng)鏈策略中，供應(yīng)鏈的一些階段─尤其是前期，是采用推式策略；而其它階段則采用拉式策略。推式與拉式策略間的界面則稱(chēng)之為推–拉邊界(Push-PullBoundary)。在供應(yīng)鏈時(shí)間線(xiàn)上，開(kāi)端是未經(jīng)加工的物料采購(gòu)所耗的時(shí)間，末端是響應(yīng)顧客訂單的時(shí)間推–拉界線(xiàn)與時(shí)間線(xiàn)的交點(diǎn)代表從使用一個(gè)策略來(lái)管理供應(yīng)鏈(通常是推式策略)，改成另一個(gè)不同的策略來(lái)管理供應(yīng)鏈(通常是拉式策略)。推－拉式供應(yīng)鏈在一個(gè)以推–拉式為基礎(chǔ)的供應(yīng)鏈策略中，供應(yīng)鏈16

一個(gè)新的供應(yīng)鏈范式由“推式”系統(tǒng)...生產(chǎn)基于預(yù)測(cè)…轉(zhuǎn)變到“推-拉”系統(tǒng)在供應(yīng)鏈的上游部分（Initialportionofthesupplychain）的生產(chǎn)基于長(zhǎng)期的預(yù)測(cè)數(shù)字比如，零部件的庫(kù)存設(shè)置基于預(yù)測(cè)供應(yīng)鏈的最末環(huán)節(jié)基于顧客的實(shí)際需求。比如，最終成品的組裝基于顧客的實(shí)際訂單。

一個(gè)新的供應(yīng)鏈范式由“推式”系統(tǒng)...17TheSupplyChainTimeLinePush-PullBoundary推－拉邊界PUSHSTRATEGY推式戰(zhàn)略PULLSTRATEGY拉式戰(zhàn)略L(fǎng)owUncertainty不確定性低HighUncertainty不確定性高Customers顧客Suppliers供應(yīng)商TheSupplyChainTimeLinePush18ConsiderTwoPCManufacturers

兩個(gè)計(jì)算機(jī)制造商BuildtoOrder根據(jù)訂單生產(chǎn)Forecastdemand預(yù)測(cè)需求Buyscomponents購(gòu)買(mǎi)部件Observesdemand得到需求Assemblescomputers組裝電腦Meetsdemand滿(mǎn)足需求Apush-pullsystem推－拉系統(tǒng)BuildtoStock根據(jù)庫(kù)存生產(chǎn)Forecastdemand預(yù)測(cè)需求Buyscomponents購(gòu)買(mǎi)部件Assemblescomputers組裝電腦Observesdemandandmeetsdemandifpossible可能時(shí)，得到并滿(mǎn)足需求Atraditionalpushsystem典型推式系統(tǒng)ConsiderTwoPCManufacturers

19供應(yīng)鏈與產(chǎn)品配合的矩陣式架構(gòu)低高需求不確定(DemandUncertainty)拉式(Pull)推式(Push)規(guī)模經(jīng)濟(jì)(EconomicsofScale)I電腦II家具IV書(shū)＆CDIII食品雜貨拉式(Pull)推式(Push)低高供應(yīng)鏈與產(chǎn)品配合的矩陣式架構(gòu)低高需求不確定拉式(Pull)20合適的供應(yīng)鏈策略擁有較高需求不確定性會(huì)造成供應(yīng)鏈傾向?qū)嵤┮詫?shí)際需求為基礎(chǔ)的拉式策略。較低需求不確定性會(huì)使供應(yīng)鏈傾向?qū)嵤┮蚤L(zhǎng)期預(yù)測(cè)為基礎(chǔ)的推式策略。RawMaterialCustomersPullPushLowUncertaintyLongLeadTimesCostMinimizationResourceAllocationHighUncertaintyShortCycleTimesServiceLevelResponsiveness合適的供應(yīng)鏈策略擁有較高需求不確定性會(huì)造成供應(yīng)鏈傾向?qū)嵤┮?1Push-PullBoundaryPush-PullBoundary22定單（需求的確認(rèn)）驅(qū)使貨物的流轉(zhuǎn)，但基于不同的生產(chǎn)策略，它們可能立即，也有可能不立即促使生產(chǎn)。三種生產(chǎn)模式:按定單如波音;按庫(kù)存生產(chǎn);與按定單裝配(Assembletoorder)如DELL,即在需求產(chǎn)生之前已經(jīng)有了半成品,但最終的裝配是收到定單以后。不同策略的選擇對(duì)供應(yīng)鏈系統(tǒng)產(chǎn)生巨大的影響：庫(kù)存與預(yù)測(cè)。比如按定單生產(chǎn)的策略中預(yù)測(cè)的作用就不是那么重要，雖然從長(zhǎng)期來(lái)看，預(yù)測(cè)對(duì)生產(chǎn)能力的設(shè)定依然重要?，F(xiàn)實(shí)中,每條供應(yīng)鏈都是推與拉的混合體區(qū)分供應(yīng)鏈管理的所有權(quán)邊界,內(nèi)部與外部供應(yīng)鏈.內(nèi)部更平穩(wěn)。定位“推拉”的邊界—結(jié)論定單（需求的確認(rèn)）驅(qū)使貨物的流轉(zhuǎn)，但基于不同的生產(chǎn)策略，它們23供應(yīng)鏈管理策略－JIT精益生產(chǎn)（Just－in－time，JIT）是日本豐田汽車(chē)公司創(chuàng)立的一種獨(dú)具特色的現(xiàn)代化生產(chǎn)方式。供應(yīng)鏈管理策略－JIT精益生產(chǎn)（Just－in－time，J24何謂精益生產(chǎn)方式Lean

Production精益生產(chǎn)

1960年代開(kāi)始，以豐田為代表的日本汽車(chē)制造業(yè)通過(guò)實(shí)施JIT生產(chǎn)模式，以低成本、高質(zhì)量的突出優(yōu)勢(shì)迅速占領(lǐng)美國(guó)汽車(chē)市場(chǎng)，引發(fā)了美日之間長(zhǎng)達(dá)十年的汽車(chē)貿(mào)易戰(zhàn)。

JIT——因其經(jīng)營(yíng)效率極限化被美國(guó)學(xué)者贊譽(yù)為“精益生產(chǎn)”，并對(duì)人類(lèi)的生產(chǎn)革命產(chǎn)生了長(zhǎng)遠(yuǎn)影響。

何謂精益生產(chǎn)方式LeanProduction精益生產(chǎn)25

JIT的基本思想是:只在需要的時(shí)候、按需要的量、生產(chǎn)所需的產(chǎn)品，故又被稱(chēng)為準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)、適時(shí)生產(chǎn)方式、看板生產(chǎn)方式。

JIT的核心是：零庫(kù)存和快速應(yīng)對(duì)市場(chǎng)變化。精益生產(chǎn)不斷消除所有不增加產(chǎn)品價(jià)值的工作，所以，精益是一種減少浪費(fèi)的經(jīng)營(yíng)哲學(xué)。JustIn

Time適品·適量·適時(shí)JIT的基本思想是:只在需要的時(shí)候、按需要26不同力量主導(dǎo)的生產(chǎn)方式比較項(xiàng)目生產(chǎn)企業(yè)主導(dǎo)消費(fèi)者主導(dǎo)P（品種）少品種多生產(chǎn)一些好多品種量大固然好，品種也重要Q（質(zhì)量）防止投訴不良不可避免抽檢為中心高質(zhì)量構(gòu)建不產(chǎn)生不良的體系，全檢或零缺陷免檢C（成本）按成本定價(jià)成本+計(jì)劃利潤(rùn)低價(jià)格將“干毛巾擰出水”，消除浪費(fèi)D（交貨期）月單位交貨每月集中出貨快速交貨JITS（安全）生產(chǎn)優(yōu)先先保證出貨，安全嘛……安全第一符合標(biāo)準(zhǔn)安全第一無(wú)工傷符合技術(shù)法規(guī)F（柔性）以產(chǎn)定銷(xiāo)只有這個(gè)能力……快速應(yīng)變隨時(shí)滿(mǎn)足不同力量主導(dǎo)的生產(chǎn)方式比較項(xiàng)目生產(chǎn)企業(yè)主導(dǎo)消27項(xiàng)目手工生產(chǎn)方式大批量生產(chǎn)方式精益生產(chǎn)方式產(chǎn)品特點(diǎn)完全按顧客要求標(biāo)準(zhǔn)化，品種單一品種多樣化、系列化設(shè)備和工裝通用、靈活、便宜專(zhuān)用、高效、昂貴柔性高、效率高作業(yè)分工與作業(yè)內(nèi)容粗略、豐富細(xì)致、簡(jiǎn)單、重復(fù)較粗略、多技能、豐富對(duì)操作工人要求懂設(shè)計(jì)制造有較高操作技能不需要專(zhuān)業(yè)技能多技能庫(kù)存水平高高低制造成本高低更低產(chǎn)品質(zhì)量低高更高所適應(yīng)的市場(chǎng)時(shí)代極少量需求物資缺乏、供不應(yīng)求買(mǎi)方市場(chǎng)三種生產(chǎn)方式比較項(xiàng)目手工生產(chǎn)方式大批量生產(chǎn)方式精益生產(chǎn)方式產(chǎn)28精益生產(chǎn)追求的目標(biāo)7個(gè)“零”目標(biāo)☆零切換浪費(fèi)☆零庫(kù)存☆零浪費(fèi)☆零不良☆零故障☆零停滯☆零事故精益生產(chǎn)追求的目標(biāo)7個(gè)“零”目標(biāo)☆零切換浪費(fèi)297個(gè)“零”目標(biāo)零目標(biāo)目的現(xiàn)狀思考原則與方法零切換浪費(fèi)多品種對(duì)應(yīng)切換時(shí)間長(zhǎng)，切換后不穩(wěn)定

·經(jīng)濟(jì)批量

·物流方式JIT·生產(chǎn)計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn)化

·作業(yè)管理

·標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)零庫(kù)存發(fā)現(xiàn)真正問(wèn)題大量庫(kù)存造成成本高、周轉(zhuǎn)困難，且看不到真正的問(wèn)題在哪里

·探求必要庫(kù)存的原因

·庫(kù)存規(guī)模的合理使用

·均衡化生產(chǎn)

·設(shè)備流水化零浪費(fèi)降低成本“地下工廠(chǎng)”浪費(fèi)嚴(yán)重，似乎無(wú)法發(fā)現(xiàn)、無(wú)法消除

·整體能力協(xié)調(diào)

·拉式生產(chǎn)徹底暴露問(wèn)題

·流程路線(xiàn)圖7個(gè)“零”目標(biāo)零目標(biāo)目的現(xiàn)狀思考原則與方法零多品種切307個(gè)“零”目標(biāo)零目標(biāo)目的現(xiàn)狀思考原則與方法零不良質(zhì)量保證低級(jí)錯(cuò)誤頻發(fā)，不良率高企，批量事故多發(fā)，忙于“救火”

·三不主義

·零缺陷運(yùn)動(dòng)

·工作質(zhì)量

·全員質(zhì)量改善活動(dòng)

·自主研究活動(dòng)

·質(zhì)量改善工具運(yùn)用零故障生產(chǎn)效率故障頻繁發(fā)生，加班加點(diǎn)與待工待料一樣多

·效率管理

·TPM全面設(shè)備維護(hù)

·故障分析與故障源對(duì)策

·初期清掃與自主維護(hù)零停滯縮短交貨期交貨期長(zhǎng)、延遲交貨多顧客投訴多，加班加點(diǎn)、趕工趕料

·同步化、均衡化

·生產(chǎn)布局改善

·設(shè)備小型化、專(zhuān)用化7個(gè)“零”目標(biāo)零目標(biāo)目的現(xiàn)狀思考原則與方法零質(zhì)量低級(jí)317個(gè)“零”目標(biāo)零目標(biāo)目的現(xiàn)狀思考原則與方法零事故安全保證忙于趕貨疲于奔命，忽視安全事故頻發(fā)，意識(shí)淡薄，人為事故多

·安全第一

·5S活動(dòng)

·KYT危險(xiǎn)預(yù)知訓(xùn)練

·定期巡查

·安全教育活動(dòng)

·安全改善活動(dòng)與傳統(tǒng)的大批量生產(chǎn)相比，精益生產(chǎn)只需要一半的人員、一半的生產(chǎn)場(chǎng)地、一半的投資、一半的生產(chǎn)周期、一半的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)時(shí)間和少得多的庫(kù)存，就能生產(chǎn)質(zhì)量更高、品種更多的產(chǎn)品。7個(gè)“零”目標(biāo)零目標(biāo)目的現(xiàn)狀思考原則與方法零安全忙于32供應(yīng)鏈管理策略－ECR有效客戶(hù)反應(yīng)(ECR)是指在商品分銷(xiāo)系統(tǒng)中，為消除不必要的成本和費(fèi)用，給客戶(hù)帶來(lái)更大效益而進(jìn)行密切合作的一種供應(yīng)鏈管理策略。它的目標(biāo)是降低供應(yīng)鏈各個(gè)環(huán)節(jié)如生產(chǎn)、庫(kù)存和運(yùn)輸?shù)确矫娴某杀尽CR的最終目標(biāo)是建立一個(gè)具有高效反應(yīng)能力和以客戶(hù)需求為基礎(chǔ)的系統(tǒng)，使零售商和供應(yīng)商以業(yè)務(wù)伙伴方式合作，提高整個(gè)食品雜貨供應(yīng)鏈的效率，而不是單個(gè)環(huán)節(jié)的效率，從而大大降低整個(gè)供應(yīng)鏈體系的運(yùn)作成本、庫(kù)存和物資儲(chǔ)備，同時(shí)為客戶(hù)提供更好的服務(wù)。供應(yīng)鏈管理策略－ECR有效客戶(hù)反應(yīng)(ECR)是指在商品分銷(xiāo)系33供應(yīng)鏈管理策略－ECR20世紀(jì)60-70年代，美國(guó)食品雜貨百貨業(yè)競(jìng)爭(zhēng)主要在生產(chǎn)廠(chǎng)商之間展開(kāi)，競(jìng)爭(zhēng)重心是品牌、商品、經(jīng)銷(xiāo)渠道和大量的廣告和促銷(xiāo)。在零售商和生產(chǎn)廠(chǎng)商的交易關(guān)系中，生產(chǎn)廠(chǎng)商占支配地位。進(jìn)入80年代以后，在零售商和生產(chǎn)廠(chǎng)商的交易關(guān)系中，零售商開(kāi)始占據(jù)主導(dǎo)地位，競(jìng)爭(zhēng)的重心轉(zhuǎn)向流通中心、商家的自由品牌(PB)、供應(yīng)鏈效率和POS系統(tǒng)。在供應(yīng)鏈內(nèi)部，零售商和生產(chǎn)廠(chǎng)商之間為取得供應(yīng)鏈主導(dǎo)權(quán)的控制，同時(shí)為商家品牌(PB)和廠(chǎng)家品牌(NB)占據(jù)零售商商店貨架空間的份額展開(kāi)激烈競(jìng)爭(zhēng)，這種競(jìng)爭(zhēng)使得在供應(yīng)鏈的各個(gè)環(huán)節(jié)間的成本不斷轉(zhuǎn)移，導(dǎo)致供應(yīng)鏈整體的成本上升，而且使力量較弱一方的利益受到極大的損害。為了協(xié)調(diào)和優(yōu)化供應(yīng)鏈，ECR產(chǎn)生了。供應(yīng)鏈管理策略－ECR20世紀(jì)60-70年代，美國(guó)食品雜貨百34供應(yīng)鏈管理策略－ECRECR是由供應(yīng)商和分銷(xiāo)商等供應(yīng)鏈組成各方相互協(xié)調(diào)和合作，以更低的成本，更好、更快地以消費(fèi)者需要為目的的供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)。其有如下特征：管理意識(shí)的創(chuàng)新供應(yīng)鏈整體協(xié)調(diào)涉及范圍廣泛優(yōu)化供應(yīng)商、分銷(xiāo)商以及零售商之間關(guān)系供應(yīng)鏈管理策略－ECRECR是由供應(yīng)商和分銷(xiāo)商等供應(yīng)鏈組成各35ECR的構(gòu)成要素ECR構(gòu)成要素:有效新產(chǎn)品導(dǎo)入(EfficientNewProductIntroduction)有效促銷(xiāo)(EfficientPromotions)有效商店空間管理(EfficientStoreAssortment)有效商品補(bǔ)充(EfficientReplenishment)ECR的構(gòu)成要素ECR構(gòu)成要素:36供應(yīng)鏈管理策略－ECR有效客戶(hù)反應(yīng)必須：聯(lián)合供應(yīng)鏈上各成員改善供應(yīng)鏈中業(yè)務(wù)流程，使其最合理有效；以較低成本使業(yè)務(wù)流程自動(dòng)化，進(jìn)一步降低供應(yīng)鏈的成本和時(shí)間；將條碼技術(shù)、掃描技術(shù)、EDI和

POS系統(tǒng)集成起來(lái)，在供應(yīng)鏈企業(yè)之間建立一個(gè)無(wú)紙信息處理和業(yè)務(wù)運(yùn)作系統(tǒng)，確保產(chǎn)品連續(xù)不斷地由供應(yīng)商流向最終客戶(hù)，同時(shí)信息能在供應(yīng)鏈中循環(huán)流動(dòng)，這樣，保證向客戶(hù)提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，給企業(yè)傳遞準(zhǔn)確及時(shí)的信息。供應(yīng)鏈管理策略－ECR有效客戶(hù)反應(yīng)必須：37供應(yīng)鏈管理課件38供應(yīng)鏈管理策略－ECR有效客戶(hù)反應(yīng)的指導(dǎo)原則:1)以較少的成本為供應(yīng)鏈上的客戶(hù)提供更好的產(chǎn)品、更好的庫(kù)存服務(wù)和更多的便利服務(wù)。2)由相關(guān)的商業(yè)帶頭人啟動(dòng)有效客戶(hù)需求。3)利用準(zhǔn)確、及時(shí)的信息支持生產(chǎn)及物流政策，這些信息以EDI方式在貿(mào)易伙伴間自由流動(dòng)。4)采用標(biāo)準(zhǔn)工作措施和回報(bào)系統(tǒng)，該系統(tǒng)標(biāo)識(shí)出潛在回報(bào)，促進(jìn)公平分享回報(bào)，達(dá)到整個(gè)系統(tǒng)有效性。5)

確保客戶(hù)能隨時(shí)獲得所需商品。供應(yīng)鏈管理策略－ECR有效客戶(hù)反應(yīng)的指導(dǎo)原則:39供應(yīng)鏈管理策略－ECR如何實(shí)施ECR:謹(jǐn)慎選擇合作伙伴創(chuàng)造變革氛圍增加信息技術(shù)投資實(shí)施策略：計(jì)算機(jī)輔助訂貨連續(xù)補(bǔ)貨程序交接運(yùn)輸建立產(chǎn)品、價(jià)格和促銷(xiāo)數(shù)據(jù)庫(kù)供應(yīng)鏈管理策略－ECR如何實(shí)施ECR:40實(shí)施ECR的原則以較少的成本，不斷致力于向食品雜貨百貨供應(yīng)鏈客戶(hù)提供更優(yōu)的產(chǎn)品、更高的質(zhì)量、更好的分類(lèi)、更優(yōu)的庫(kù)存服務(wù)以及更多的便利服務(wù)。ECR必須由相關(guān)的商業(yè)帶頭人啟動(dòng)。必須利用準(zhǔn)確、適時(shí)的信息以支持有效的市場(chǎng)、生產(chǎn)及物流決策。產(chǎn)品必須在從生產(chǎn)、包裝直至流動(dòng)到最終客戶(hù)的購(gòu)物籃為止的整個(gè)商品移動(dòng)過(guò)程中不斷產(chǎn)生最大的附加價(jià)值，以確保消費(fèi)者可以及時(shí)獲得所需要的商品。必須采用通用一致的工作措施和回報(bào)系統(tǒng)。該系統(tǒng)注重整個(gè)系統(tǒng)的有效性（即通過(guò)降低成本與庫(kù)存以及更好的資產(chǎn)利用，實(shí)現(xiàn)更優(yōu)價(jià)值），清晰地標(biāo)識(shí)出潛在的回報(bào)（即增加的總值和利潤(rùn)），促進(jìn)對(duì)回報(bào)的公平分享。實(shí)施ECR的原則以較少的成本，不斷致力于向食品雜貨百貨供應(yīng)鏈41QuickResponse快速反應(yīng)(quickresponse,QR)是在準(zhǔn)時(shí)制思想的影響下產(chǎn)生的，是為了在以時(shí)間為基礎(chǔ)的競(jìng)爭(zhēng)中占據(jù)優(yōu)勢(shì)，建立起來(lái)的一整套對(duì)環(huán)境反應(yīng)敏捷和迅速的系統(tǒng)。因此，快速反應(yīng)是信息系統(tǒng)和準(zhǔn)時(shí)制物流系統(tǒng)結(jié)合起來(lái)實(shí)現(xiàn)“在合適的時(shí)間和合適的地點(diǎn)將合適的產(chǎn)品交給合適的消費(fèi)者”的產(chǎn)物。是指物流企業(yè)面對(duì)多品種、小批量的買(mǎi)方市場(chǎng)，不是儲(chǔ)備了“產(chǎn)品”，而是準(zhǔn)備了各種“要素”，在用戶(hù)提出要求時(shí)，能以最快速度抽取“要素”，及時(shí)“組裝”，提供所需服務(wù)或產(chǎn)品。QuickResponse快速反應(yīng)(quickrespo42快速反應(yīng)戰(zhàn)略－QuickResponse快速反應(yīng)的目的在于減少原材料到消費(fèi)者的時(shí)間和整個(gè)供應(yīng)鏈上的庫(kù)存，最大限度提高供應(yīng)鏈的運(yùn)作效率，對(duì)客戶(hù)的需求做出最快反應(yīng)。信息技術(shù)的發(fā)展特別是EDI、條碼及POS系統(tǒng)的應(yīng)用，使之成為可能。QR的重重點(diǎn)是對(duì)消費(fèi)者需求作出快速反應(yīng)。其具體策略有待上架商品準(zhǔn)備服務(wù)(FloorReadyMerchandise)、自動(dòng)物料搬運(yùn)(AutomaticMaterialHandling)等。快速反應(yīng)戰(zhàn)略－QuickResponse快速反應(yīng)的目的在于43快速反應(yīng)系統(tǒng)產(chǎn)生的背景快速反應(yīng)最早是美國(guó)紡織品供應(yīng)商、服裝生產(chǎn)商以及銷(xiāo)售商開(kāi)發(fā)的整體業(yè)務(wù)概念。20世紀(jì)70到80年代，面對(duì)國(guó)外進(jìn)口商品的激烈競(jìng)爭(zhēng)，美國(guó)紡織業(yè)和服裝業(yè)在尋求法律保護(hù)的同時(shí)，也加大現(xiàn)代化設(shè)備的投資，到80年代中期，上述兩個(gè)行業(yè)是通過(guò)進(jìn)口配額系統(tǒng)保護(hù)最大的行業(yè)，紡織業(yè)也成為美國(guó)制造業(yè)生產(chǎn)率增長(zhǎng)最快的行業(yè)。盡管上述措施獲得了明顯成效，但國(guó)外服裝、紡織品對(duì)美國(guó)市場(chǎng)的滲透卻繼續(xù)增強(qiáng)。這些行業(yè)的企業(yè)家認(rèn)識(shí)到必須尋找別的方法以重新取得在服裝生產(chǎn)上的領(lǐng)先地位。QR于是產(chǎn)生了?？焖俜磻?yīng)系統(tǒng)產(chǎn)生的背景快速反應(yīng)最早是美國(guó)紡織品供應(yīng)商、服裝生44快速反應(yīng)系統(tǒng)的發(fā)展以前，供應(yīng)鏈上的各企業(yè)往往單獨(dú)發(fā)揮作用，對(duì)其伙伴的業(yè)務(wù)不感興趣，信息也不共享。隨著競(jìng)爭(zhēng)的加劇，經(jīng)營(yíng)者都認(rèn)識(shí)到要改進(jìn)自己的業(yè)務(wù)系統(tǒng)，提高服務(wù)質(zhì)量，但很少考慮自身系統(tǒng)的改革會(huì)給相關(guān)伙伴帶來(lái)什么影響。20世紀(jì)90年代前后，在強(qiáng)大的市場(chǎng)壓力面前，一些優(yōu)秀企業(yè)開(kāi)始重新評(píng)估和重構(gòu)其業(yè)務(wù)方式，從而引發(fā)供應(yīng)鏈物流和信息的重組。人們對(duì)供應(yīng)鏈的優(yōu)化從單純的技術(shù)解決方案轉(zhuǎn)變?yōu)橹亟M經(jīng)營(yíng)管理方式和與貿(mào)易伙伴的全面密切合作。快速反應(yīng)系統(tǒng)的發(fā)展以前，供應(yīng)鏈上的各企業(yè)往往單獨(dú)發(fā)揮作用，對(duì)45QR實(shí)施實(shí)施QR成功的條件1991年，Blackburn在對(duì)美國(guó)紡織服裝業(yè)QR研究的基礎(chǔ)上總結(jié)出QR成功的5項(xiàng)條件，這也是QR的主要特征：①必須改變傳統(tǒng)的經(jīng)營(yíng)方式和革新企業(yè)的經(jīng)營(yíng)意識(shí)和組織結(jié)構(gòu)。②必須開(kāi)發(fā)和應(yīng)用現(xiàn)代信息處理技術(shù)，這是成功進(jìn)行QR活動(dòng)的前提條件。③必須與供應(yīng)鏈各方建立戰(zhàn)略伙伴關(guān)系。④必須改變傳統(tǒng)企業(yè)對(duì)商業(yè)信息保密的做法。⑤供應(yīng)商必須縮短生產(chǎn)周期，降低商品庫(kù)存。QR實(shí)施實(shí)施QR成功的條件46QR實(shí)施要點(diǎn)縮短前置期，降低物流成本例如，一般的汽車(chē)制造從設(shè)計(jì)開(kāi)始，然后把制好的工程圖交給配件廠(chǎng)，最后將方案提交給流水線(xiàn)制成實(shí)體模型。這種方式因其低質(zhì)量和前置期很長(zhǎng)而引起消費(fèi)者的不滿(mǎn)，Rover公司決定利用

Rover800將設(shè)計(jì)和制造結(jié)合在一起，以加快生產(chǎn)成品的速度，并在到達(dá)裝配線(xiàn)前盡量減少錯(cuò)誤。Rover800在

2年內(nèi)便設(shè)計(jì)并試制成功，而原來(lái)的車(chē)型則要

39個(gè)月的前置時(shí)間。QR實(shí)施要點(diǎn)縮短前置期，降低物流成本47QR實(shí)施要點(diǎn)縮短周轉(zhuǎn)期，加快物流速度越來(lái)越多的公司發(fā)現(xiàn)加快物流速度可用較低的成本獲得較多利益。北美最大醫(yī)藥產(chǎn)品分銷(xiāo)商McKesson將其計(jì)算機(jī)系統(tǒng)與1.5萬(wàn)個(gè)藥品零售商互聯(lián)，將其訂單直接傳人訂單管理系統(tǒng)中心，當(dāng)需要時(shí)，系統(tǒng)會(huì)考慮到前置期，自動(dòng)識(shí)別進(jìn)貨需要，并從供貨商那里增加訂貨，結(jié)果該分銷(xiāo)商不但為該行業(yè)提供了高水平的服務(wù)，其庫(kù)存周轉(zhuǎn)期之短也降到同行業(yè)最低水平。QR實(shí)施要點(diǎn)縮短周轉(zhuǎn)期，加快物流速度48QR實(shí)施要點(diǎn)縮短調(diào)整時(shí)間，滿(mǎn)足客戶(hù)需求所謂調(diào)整時(shí)間是指從一種數(shù)量水平變?yōu)榱硪环N數(shù)量水平的時(shí)間間隔。如果調(diào)整時(shí)間能被縮短到接近于零，滿(mǎn)足客戶(hù)的多方面需求將不成為問(wèn)題。在降低調(diào)整時(shí)間的技術(shù)上，日本已領(lǐng)先一大步?！耙环昼娬{(diào)整”是日本許多廠(chǎng)家的目標(biāo)，日本企業(yè)的管理部門(mén)和生產(chǎn)車(chē)間把大部分注意力放在降低調(diào)整時(shí)間的方法上，有時(shí)是采用新技術(shù)，但更多時(shí)候是對(duì)日常思維提出疑問(wèn)來(lái)獲得更快調(diào)整的思路和方法。QR實(shí)施要點(diǎn)縮短調(diào)整時(shí)間，滿(mǎn)足客戶(hù)需求49實(shí)施QR的好處通過(guò)實(shí)施這些技術(shù)，零售商和供應(yīng)商可以及時(shí)有效地跟蹤顧客需求，加快訂貨速度、提高供貨能力、增加銷(xiāo)售額并得到其他收益。包括百貨商店、大型綜合超市和專(zhuān)門(mén)店在內(nèi)的很多企業(yè)已經(jīng)從快速反應(yīng)系統(tǒng)中獲得了收益：銷(xiāo)售額增加了，削價(jià)損失降低了，庫(kù)存的周轉(zhuǎn)速度加快了，經(jīng)營(yíng)費(fèi)用降低了，更重要的是提高了市場(chǎng)份額。快速反應(yīng)的廣泛運(yùn)用、所獲得的巨大進(jìn)步及其在商業(yè)部門(mén)日益增大的滲透率都表明了快速反應(yīng)巨大的發(fā)展?jié)摿Α?shí)施QR的好處通過(guò)實(shí)施這些技術(shù)，零售商和供應(yīng)商可以及時(shí)有效地50實(shí)施QR的好處QR信息技術(shù)可以跟蹤銷(xiāo)售和庫(kù)存商品的詳細(xì)信息增加銷(xiāo)售額減少削價(jià)損失降低購(gòu)銷(xiāo)費(fèi)用降低配送費(fèi)用降低管理費(fèi)用降低庫(kù)存利息實(shí)施QR的好處QR信息技術(shù)可以跟蹤銷(xiāo)售和庫(kù)存商品的詳細(xì)信息51供應(yīng)鏈管理課件52快速反應(yīng)的應(yīng)用和發(fā)展快速反應(yīng)的應(yīng)用和發(fā)展53延遲戰(zhàn)略-Postponement延遲策略是指供應(yīng)鏈上顧客化(customized)活動(dòng)延遲直至接到訂單時(shí)為止，也即在時(shí)間和空間上推遲顧客化活動(dòng)，使產(chǎn)品和服務(wù)與顧客的需求實(shí)現(xiàn)無(wú)縫連接，從而提高企業(yè)的柔性以及顧客價(jià)值。延遲戰(zhàn)略在TexasInstruments、Dell等企業(yè)實(shí)施，并取得了巨大效益。在我國(guó)目前僅有海爾、神龍汽車(chē)、上汽集團(tuán)等少數(shù)企業(yè)在推行這種經(jīng)營(yíng)理念。延遲戰(zhàn)略-Postponement延遲策略是指供應(yīng)鏈上顧客54延遲制造延遲戰(zhàn)略是一種為適應(yīng)大規(guī)模定制(MassCustomization)生產(chǎn)而采用的戰(zhàn)略。解決大規(guī)模定制生產(chǎn)中成本和速度兩大問(wèn)題，使總成本受控的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品多樣化，快速地滿(mǎn)足個(gè)性化需求的需要。核心內(nèi)容：在生產(chǎn)制造過(guò)程中，利用延遲技術(shù)推遲定制和物流活動(dòng)的時(shí)間，并采用模塊化設(shè)計(jì)的思想，盡量采用標(biāo)準(zhǔn)化的模塊、零部件和標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，減少定制零部件、定制模塊的數(shù)量和定制環(huán)節(jié)，使之在不同產(chǎn)品需求中，相同程序制作過(guò)程盡可能最大化，而定制需求或最終需求(體現(xiàn)個(gè)性化需求的部分)的差異化過(guò)程盡可能被延遲。延遲制造延遲戰(zhàn)略是一種為適應(yīng)大規(guī)模定制(MassCusto55延遲制造延遲制造是延遲戰(zhàn)略的一種綜合運(yùn)用:接受訂單時(shí)才進(jìn)行最終制造或加工活動(dòng)(時(shí)間延遲)在最終制造或加工活動(dòng)的前一個(gè)環(huán)節(jié)集中庫(kù)存(位置延遲)產(chǎn)成品和服務(wù)的本地化、顧客化(形式延遲)延遲制造延遲制造是延遲戰(zhàn)略的一種綜合運(yùn)用:56延遲制造延遲制造基本思路是盡量使產(chǎn)品保持中性狀態(tài)(標(biāo)準(zhǔn)化)，以實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)部件規(guī)?；a(chǎn)，并且通過(guò)集中庫(kù)存減少庫(kù)存成本，同時(shí)使顧客化活動(dòng)更接近顧客，增加應(yīng)對(duì)個(gè)性化需求的靈活性，且縮短提前期。延遲制造優(yōu)勢(shì)在于能夠?qū)崿F(xiàn)供應(yīng)鏈的“一低兩高”(低庫(kù)存成本、高運(yùn)作效率、高顧客價(jià)值)的目標(biāo)。延遲制造將最終制造活動(dòng)定位在配送渠道，并對(duì)市場(chǎng)信號(hào)做出快速響應(yīng)。延遲制造延遲制造基本思路是盡量使產(chǎn)品保持中性狀態(tài)(標(biāo)準(zhǔn)化)，57延遲戰(zhàn)略定位延遲戰(zhàn)略將供應(yīng)鍵分為推動(dòng)和拉動(dòng)兩階段。推動(dòng)階段(通用化過(guò)程)是所有客戶(hù)需求的產(chǎn)品都要經(jīng)過(guò)的流程部分，按照長(zhǎng)期預(yù)測(cè)進(jìn)行生產(chǎn)和運(yùn)送基本功能單元，從事通用的零部件生產(chǎn)組裝，以推動(dòng)方式經(jīng)營(yíng)為主。拉動(dòng)階段(定制化過(guò)程)是供應(yīng)鏈流程的后段制程過(guò)程，從事產(chǎn)品差異化生產(chǎn)，對(duì)產(chǎn)品特殊功能單元進(jìn)行生產(chǎn)、裝配、包裝及運(yùn)送，以拉動(dòng)方式經(jīng)營(yíng)為主。延遲戰(zhàn)略定位延遲戰(zhàn)略將供應(yīng)鍵分為推動(dòng)和拉動(dòng)兩階段。58延遲戰(zhàn)略定位推動(dòng)與拉動(dòng)的結(jié)合面稱(chēng)為分離點(diǎn)(CustomerOrderDecouplingPoint)。分離點(diǎn)(CODP)前的活動(dòng)由預(yù)測(cè)需求驅(qū)動(dòng)，一般面向全球性市場(chǎng)，產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化、中性化，實(shí)行大批量、規(guī)?；a(chǎn)，生產(chǎn)效率高分離點(diǎn)后的活動(dòng)由顧客訂單驅(qū)動(dòng)，一般面向地區(qū)性市場(chǎng)，且產(chǎn)品具有個(gè)性化、柔性化的特點(diǎn)，實(shí)行小批量加工處理，單位產(chǎn)品的加工成本較高。延遲戰(zhàn)略定位推動(dòng)與拉動(dòng)的結(jié)合面稱(chēng)為分離點(diǎn)(Customer59延遲戰(zhàn)略定位分離點(diǎn)位置越靠近顧客，延遲活動(dòng)規(guī)模越小，顧客化活動(dòng)復(fù)雜程度越低，快速響應(yīng)能力越高。由于顧客化程度低，產(chǎn)品品種較少，企業(yè)柔性較小，應(yīng)對(duì)個(gè)性化需求能力不強(qiáng)。在需求多樣化趨勢(shì)明顯增強(qiáng)的今天，產(chǎn)品柔性是決定企業(yè)生存和發(fā)展的關(guān)鍵因素，因此分離點(diǎn)及延遲策略定位必須把企業(yè)柔性放到極其重要的位置。延遲戰(zhàn)略定位分離點(diǎn)位置越靠近顧客，延遲活動(dòng)規(guī)模越小，顧客化活60延遲戰(zhàn)略定位隨著分離點(diǎn)位置向下游移動(dòng)，延遲水平、顧客化程度、產(chǎn)品柔性下降，標(biāo)準(zhǔn)化程度、庫(kù)存成本、生產(chǎn)效率、快速響應(yīng)能力上升。為了提高供應(yīng)鏈的整體績(jī)效，分離點(diǎn)位置一般定位在中游，這意味著上游進(jìn)行預(yù)測(cè)驅(qū)動(dòng)的規(guī)模化生產(chǎn)，在中、下游進(jìn)行訂單驅(qū)動(dòng)的顧客化制造活動(dòng)。Lampel和Mintzberg認(rèn)為，一系列標(biāo)準(zhǔn)化和顧客化程度不同的策略形成了一個(gè)連續(xù)統(tǒng)一體，在統(tǒng)一體的兩端是兩個(gè)極端策略，即完全標(biāo)準(zhǔn)化和完全顧客化。統(tǒng)一體中每一種策略都可能在供應(yīng)鏈上被采用，但其定位趨向于統(tǒng)一體的中部即標(biāo)準(zhǔn)化與顧客化折中策略。這種策略就是部件制造標(biāo)準(zhǔn)化，組裝和配送顧客化，即延遲組裝策略。延遲戰(zhàn)略定位隨著分離點(diǎn)位置向下游移動(dòng)，延遲水平、顧客化程度、61如何實(shí)施延遲戰(zhàn)略實(shí)施延遲戰(zhàn)略增加了供應(yīng)鏈管理的復(fù)雜性。供應(yīng)鏈中物流、信息流和資金流的協(xié)調(diào)供應(yīng)鏈中供應(yīng)商、制造商、分銷(xiāo)商、零售商等具有不同目標(biāo)的主體之間協(xié)調(diào)優(yōu)化產(chǎn)品和工藝設(shè)計(jì)，尋找最佳延遲邊界建立集成化的信息共享系統(tǒng)建立集成物流系統(tǒng)如何實(shí)施延遲戰(zhàn)略實(shí)施延遲戰(zhàn)略增加了供應(yīng)鏈管理的復(fù)雜性。62延遲戰(zhàn)略與3PL3PL的延遲化業(yè)務(wù)主要有兩種：大眾化業(yè)務(wù)。面向大多數(shù)顧客，與倉(cāng)儲(chǔ)、運(yùn)輸功能聯(lián)系比較緊密的顧客化業(yè)務(wù)。如包裝、貼簽等。優(yōu)點(diǎn)是投資少，運(yùn)作比較容易。缺點(diǎn)是增值功能不強(qiáng)，顧客化程度低，敏捷性不高。特殊業(yè)務(wù)。面向少數(shù)特殊顧客，復(fù)雜程度比較高的顧客化業(yè)務(wù)。如組裝、功能附加等。優(yōu)點(diǎn)是增值功能強(qiáng)，顧客化程度高，顧客對(duì)產(chǎn)品具有很強(qiáng)的依賴(lài)性和忠誠(chéng)度。缺點(diǎn)是需要對(duì)延遲化業(yè)務(wù)專(zhuān)用的設(shè)備進(jìn)行投資，對(duì)制造商的依賴(lài)性較強(qiáng)，投資風(fēng)險(xiǎn)較大。需要3PLProviders與制造商建立相互信任的合作關(guān)系。延遲戰(zhàn)略與3PL3PL的延遲化業(yè)務(wù)主要有兩種：63供應(yīng)鏈管理技術(shù)：案例分析Dell+聯(lián)想供應(yīng)鏈管理技術(shù)：案例分析64電子訂貨系統(tǒng)EOS電子訂貨系統(tǒng)(ElectronicOrderingSystem)是指將批發(fā)商、零售商所發(fā)生的訂貨數(shù)據(jù)輸入到計(jì)算機(jī)，即刻通過(guò)計(jì)算機(jī)通訊網(wǎng)絡(luò)連接的方式將資料傳送至總公司、批發(fā)商、商品供貨商或制造商處。EOS并非單個(gè)的零售店與單個(gè)的批發(fā)商組成的系統(tǒng)，而是許多零售店和許多批發(fā)商組成的大系統(tǒng)的整體運(yùn)作方式。EOS在零售店的終端利用條形碼閱讀器獲取準(zhǔn)備采購(gòu)的商品條碼，并在終端上輸入訂貨材料；利用電話(huà)線(xiàn)通過(guò)調(diào)制解調(diào)器傳到批發(fā)商的計(jì)算機(jī)中；批發(fā)商開(kāi)出提貨發(fā)票，并根據(jù)傳票，同時(shí)開(kāi)出揀貨單，實(shí)施揀貨，然后依據(jù)送貨傳票進(jìn)行商品發(fā)貨；送貨傳票上的資料便成為零售商的應(yīng)付賬款資料及批發(fā)商的應(yīng)收賬款資料，并接到應(yīng)收賬款的系統(tǒng)中去；零售商對(duì)送到的貨物進(jìn)行檢驗(yàn)后，便可以陳列與銷(xiāo)售了。電子訂貨系統(tǒng)EOS電子訂貨系統(tǒng)(ElectronicOrd65EOS流程EOS流程66EOS構(gòu)成EOS構(gòu)成67企業(yè)資源計(jì)劃-ERP企業(yè)資源計(jì)劃(enterpriseresourceplanning)是一種基于企業(yè)內(nèi)部供應(yīng)鏈管理思想的系統(tǒng)，它把企業(yè)的業(yè)務(wù)流程看成一條供應(yīng)鏈管理，并把企業(yè)劃分成幾個(gè)相互協(xié)同作業(yè)的子系統(tǒng)，如生產(chǎn)、營(yíng)銷(xiāo)和財(cái)務(wù)系統(tǒng)等，對(duì)這條鏈上的所有環(huán)節(jié)，如訂單、采購(gòu)、運(yùn)輸和分銷(xiāo)等進(jìn)行綜合管理。ERP是由美國(guó)著名的計(jì)算機(jī)技術(shù)咨詢(xún)和評(píng)估集團(tuán)GarterGroupInc.提出的一整套企業(yè)管理系統(tǒng)體系標(biāo)準(zhǔn)，其實(shí)質(zhì)是在MRPⅡ(ManufacturingResourcesPlanning-制造資源計(jì)劃)基礎(chǔ)上進(jìn)一步發(fā)展而成的面向供應(yīng)鏈的管理思想。企業(yè)資源計(jì)劃-ERP企業(yè)資源計(jì)劃(enterprisere68ERP—企業(yè)資源計(jì)劃

80ERP概念和原理

ERP

客戶(hù)、供應(yīng)商、制造商信息的集成。優(yōu)化供需鏈——協(xié)同合作競(jìng)爭(zhēng)。

背景：

—全球化經(jīng)濟(jì)和競(jìng)爭(zhēng)的出現(xiàn)

—企業(yè)集團(tuán)多元化經(jīng)營(yíng)

—計(jì)算機(jī)和網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)的迅猛發(fā)展

特點(diǎn)：

—面向供需鏈管理、面向流程的信息集成

—采用最新計(jì)算機(jī)及網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)

—支持企業(yè)業(yè)務(wù)流程重組（BPR）

性質(zhì)：

—合作競(jìng)爭(zhēng)/協(xié)同商務(wù)信息溝通的手段

—互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代企業(yè)管理革命ERP—企業(yè)資源計(jì)劃80ERP概念和原理69實(shí)施ERP的原因企業(yè)資源計(jì)劃是在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)全球化的背景下產(chǎn)生的，它包含的管理思想是非常廣泛、深刻和科學(xué)的，這些先進(jìn)的管理思想之所以可以實(shí)現(xiàn)，是同計(jì)算機(jī)技術(shù)、互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的發(fā)展分不開(kāi)的。企業(yè)資源計(jì)劃不但是一個(gè)全新概念的管理系統(tǒng)，而且代表先進(jìn)的現(xiàn)代企業(yè)管理觀(guān)念和管理模式。面對(duì)激烈競(jìng)爭(zhēng)的市場(chǎng)局面，企業(yè)經(jīng)營(yíng)進(jìn)人了微利時(shí)代，在這種情況下，企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)已經(jīng)超越了產(chǎn)品、價(jià)格和服務(wù)，達(dá)到知識(shí)管理層次，而實(shí)施信息化管理是全面提升企業(yè)管理水平的最好方式。企業(yè)不實(shí)施企業(yè)資源計(jì)劃管理，就難以整合企業(yè)優(yōu)勢(shì)，不能建立一套高效的管理體制，很難搶得市場(chǎng)先機(jī)。GE、IBM等全球500強(qiáng)企業(yè)中的絕大多數(shù)已實(shí)施了企業(yè)資源計(jì)劃。實(shí)施ERP的原因企業(yè)資源計(jì)劃是在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)全球化的背景下產(chǎn)生的70ERP構(gòu)成ERP是綜合應(yīng)用了客戶(hù)機(jī)/服務(wù)器體系、關(guān)系數(shù)據(jù)庫(kù)結(jié)構(gòu)、面向?qū)ο蠹夹g(shù)、圖形用戶(hù)界面、第四代語(yǔ)言、網(wǎng)絡(luò)通訊等信息產(chǎn)業(yè)成果，以ERP管理思想為靈魂的軟件產(chǎn)品。ERP是整合了企業(yè)管理理念、業(yè)務(wù)流程、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、人力物力、計(jì)算機(jī)硬件和軟件于一體的企業(yè)資源管理系統(tǒng)。ERP構(gòu)成ERP是綜合應(yīng)用了客戶(hù)機(jī)/服務(wù)器體系、關(guān)系數(shù)據(jù)庫(kù)結(jié)71從MRP、MRPII到ERPMRP：物料需求計(jì)劃(materialrequirementPlanning)是一種生產(chǎn)物料管理計(jì)劃，指按照企業(yè)制定的主生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃(materialproductionschedule)，再根據(jù)產(chǎn)品的數(shù)量與層次結(jié)構(gòu)，逐層次求出各種零配件和原料的需要時(shí)間。實(shí)行MRP的生產(chǎn)企業(yè)通常具有以下特點(diǎn)：需求的相關(guān)性，需求的確定性，計(jì)劃的復(fù)雜性。實(shí)施MRP后，由于企業(yè)所有物資都按照嚴(yán)密的計(jì)劃適時(shí)適量供應(yīng)，一般沒(méi)有超量庫(kù)存，可以降低庫(kù)存費(fèi)用和生產(chǎn)成本。從MRP、MRPII到ERPMRP：物料需求計(jì)劃(mater72從MRP、MRPII到ERPMRPII:MRP只形成物料需求計(jì)劃而沒(méi)有充分考慮完成計(jì)劃的能力，在執(zhí)行中可能發(fā)生局部生產(chǎn)能力緊張與閑置并存的情況，甚至使計(jì)劃不能完成。為此以MRP為基礎(chǔ)和核心開(kāi)發(fā)出制造資源計(jì)劃(manufacturingresourceplanning)，縮寫(xiě)為MRPII(與MRP相區(qū)別)。制造資源計(jì)劃系統(tǒng)是一個(gè)全面的生產(chǎn)管理系統(tǒng)，在企業(yè)內(nèi)部資源的計(jì)劃和調(diào)配上比MRP更全面合理：增加了對(duì)生產(chǎn)能力資源的管理(人力、物力、財(cái)力)，注意生產(chǎn)能力調(diào)配和挖潛，通過(guò)車(chē)間管理來(lái)落實(shí)生產(chǎn)任務(wù)增加了倉(cāng)庫(kù)管理功能(訂貨管理、存貨管理和供應(yīng)商管理)增加了產(chǎn)品成本管理功能，從每道工序到總生產(chǎn)成本，便于成本監(jiān)督和控制建立閉合的信息反饋系統(tǒng)，使整個(gè)生產(chǎn)物料供應(yīng)系統(tǒng)獲得了信息支持。從MRP、MRPII到ERPMRPII:MRP只形成物料需求73從MRP、MRPII到ERPERP是在MRPII基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的企業(yè)管理信息系統(tǒng)。ERP的核心功能仍是MRPIIMRPII是企業(yè)資源計(jì)劃的重要組成部分區(qū)別：二者在資源管理方面的差別二者在生產(chǎn)管理方面的差別二者在管理功能方面的差別二者在事物處理方面的差別二者在跨國(guó)或跨地區(qū)經(jīng)營(yíng)事務(wù)處理方面的差別二者在計(jì)算機(jī)信息處理技術(shù)方面的差別從MRP、MRPII到ERPERP是在MRPII基礎(chǔ)上發(fā)展起74ERPII協(xié)同商務(wù)MRPMRPIIERP的擴(kuò)展關(guān)系ERP需求市場(chǎng)/制造企業(yè)/供應(yīng)市場(chǎng)信息集成面向供需鏈EnterpriseResourcePlanningMRPII物料/資金信息集成面向企業(yè)ManufacturingResourcePlanningMRP物料信息集成MaterialRequirementsPlanning(1965)(1980)(1991)(2004)APICSGartnerERP概念和原理

20ERPII協(xié)同商務(wù)MRP75ERP：

客戶(hù)、供應(yīng)商、制造商信息的集成優(yōu)化供需鏈——協(xié)同運(yùn)營(yíng)/合作競(jìng)爭(zhēng)

供需鏈管理/敏捷制造/精益生產(chǎn)/約束理論/價(jià)值鏈信息集成范圍/解決的問(wèn)題/管理思想MRP：

銷(xiāo)-產(chǎn)-供部門(mén)物料信息的集成既不出現(xiàn)短缺，又不積壓庫(kù)存優(yōu)先級(jí)計(jì)劃/供需平衡原則MRPII：

物料信息同資金信息的集成

“財(cái)務(wù)帳”與“實(shí)物帳”同步生成

管理會(huì)計(jì)/

模擬法支持決策

ERP概念和原理

21ERP： 信息集成范圍/解決的問(wèn)題/管理思76ERP與供需鏈管理MRP-MRPII-ERP

功能擴(kuò)展法制條例控制流程工業(yè)管理運(yùn)輸管理倉(cāng)庫(kù)管理設(shè)備維修管理質(zhì)量管理產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理

MRPMRPIIERPERPII70年代 80年代90年代 21世紀(jì)銷(xiāo)售管理財(cái)務(wù)管理成本管理物流資金流信息集成多行業(yè)、多地區(qū)、多業(yè)務(wù)供需鏈信息集成

MPS，MRP，CRP庫(kù)存管理工藝路線(xiàn)工作中心

BOMMPS，MRP，CRP庫(kù)存管理工藝路線(xiàn)工作中心BOM銷(xiāo)售管理財(cái)務(wù)管理成本管理庫(kù)存計(jì)劃物料信息集成MPS，MRP，CRP庫(kù)存管理工藝路線(xiàn)工作中心BOM

81客戶(hù)關(guān)系管理電子商務(wù)Internet/Intranet法制條例控制流程工業(yè)管理運(yùn)輸管理倉(cāng)庫(kù)管理設(shè)備維修管理質(zhì)量管理產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理MPS，MRP，CRP庫(kù)存管理工藝路線(xiàn)工作中心BOM銷(xiāo)售管理財(cái)務(wù)管理成本管理協(xié)同商務(wù)ERP與供需鏈管理MRP-MRPII-ERP法制77ERP的管理思想對(duì)整個(gè)供應(yīng)鏈資源進(jìn)行管理在電子商務(wù)時(shí)代僅靠企業(yè)自身資源不可能有效參與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，還必須把供應(yīng)鏈上有關(guān)各方聯(lián)合起來(lái)，才能有效地安排企業(yè)供銷(xiāo)活動(dòng)，提高效率，在市場(chǎng)仁獲得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了對(duì)整個(gè)企業(yè)供應(yīng)鏈的管理，增強(qiáng)了企業(yè)在市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)力。ERP的管理思想對(duì)整個(gè)供應(yīng)鏈資源進(jìn)行管理78ERP的管理思想精益生產(chǎn)和敏捷制造企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)支持混合型生產(chǎn)方式的管理。混合型生產(chǎn)方式創(chuàng)造了精益生產(chǎn)和敏捷制造生產(chǎn)。精益生產(chǎn)(leanproduction)是力求以最少的投人獲得最大的產(chǎn)量，以最快的速度設(shè)計(jì)和生產(chǎn)，追求消除殘次品，追求零庫(kù)存，達(dá)到生產(chǎn)的盡善盡美。企業(yè)組織生產(chǎn)時(shí)，要提倡團(tuán)隊(duì)意識(shí)和協(xié)作精神，把供應(yīng)商、銷(xiāo)售商和消費(fèi)者納人生產(chǎn)體系，企業(yè)與他們的關(guān)系不僅僅是業(yè)務(wù)往來(lái)，而且是利益共享，風(fēng)險(xiǎn)共擔(dān)的合作伙伴關(guān)系，這種伙伴關(guān)系組成的一條供應(yīng)鏈?zhǔn)蔷嫔a(chǎn)的核心思想；在管理過(guò)程中要有永不滿(mǎn)足的精神，不斷對(duì)生產(chǎn)流程進(jìn)行改進(jìn)。ERP的管理思想精益生產(chǎn)和敏捷制造79ERP的管理思想事先計(jì)劃和事中控制企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)的計(jì)劃體系包括物料需求計(jì)劃、采購(gòu)計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃、銷(xiāo)售執(zhí)行計(jì)劃、財(cái)務(wù)預(yù)算和人力資源計(jì)劃等，這些計(jì)劃功能與價(jià)值控制功能已集成到整個(gè)供應(yīng)鏈系統(tǒng)當(dāng)中。企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)包含相關(guān)的會(huì)計(jì)核算科目與核算方式，系統(tǒng)在處理事務(wù)的同時(shí)，會(huì)自動(dòng)生成會(huì)計(jì)核算記錄，以便同時(shí)處理資金流與物流，保證了數(shù)據(jù)的一致性，改變了資金信息滯后于物流的狀況，以利于實(shí)現(xiàn)事中控制。ERP的管理思想事先計(jì)劃和事中控制80ERP管理模式企業(yè)內(nèi)部集成管理企業(yè)集成的主要計(jì)劃和決策業(yè)務(wù)，如需求預(yù)測(cè)、資源配置、采購(gòu)計(jì)劃、設(shè)備管理和庫(kù)存計(jì)劃等，還可集成訂單管理、庫(kù)存管理和財(cái)務(wù)管理等業(yè)務(wù)流程的主要執(zhí)行功能，以實(shí)現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部集成化供應(yīng)鏈管理，這樣，企業(yè)就能做到以最低的成本、最快的速度和最好的產(chǎn)品來(lái)滿(mǎn)足用戶(hù)的需求，以達(dá)到對(duì)市場(chǎng)的快速反應(yīng)，提高企業(yè)的效率。ERP管理模式企業(yè)內(nèi)部集成管理81ERP管理模式企業(yè)職能集成管理為實(shí)現(xiàn)職能部門(mén)的優(yōu)化集成，企業(yè)必須實(shí)行業(yè)務(wù)流程重組，組成新的交叉職能團(tuán)隊(duì)，共同參與計(jì)劃，執(zhí)行項(xiàng)目，圍繞核心職能對(duì)物流實(shí)行集成化管理。ERP管理模式企業(yè)職能集成管理82ERP管理模式建立集成化企業(yè)資源計(jì)劃動(dòng)態(tài)聯(lián)盟集成化企業(yè)資源計(jì)劃管理的關(guān)鍵是與主要的供應(yīng)商及客戶(hù)建立和諧的合作關(guān)系．因此必須以面向供應(yīng)鏈和客戶(hù)替代傳統(tǒng)的面向產(chǎn)品，加強(qiáng)與合作伙伴的聯(lián)系，力爭(zhēng)共享信息。組建能快速重構(gòu)的集成化企業(yè)資源計(jì)劃動(dòng)態(tài)聯(lián)盟，以適應(yīng)市場(chǎng)的變化。ERP管理模式建立集成化企業(yè)資源計(jì)劃動(dòng)態(tài)聯(lián)盟83ERP的作用提高企業(yè)的應(yīng)變能力企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)優(yōu)化了企業(yè)組織結(jié)構(gòu)，減少了管理層次，規(guī)范了企業(yè)內(nèi)部管理，這些措施增加了企業(yè)對(duì)市場(chǎng)的敏感程度及對(duì)市場(chǎng)的反應(yīng)速度，大大提高了企業(yè)對(duì)市場(chǎng)的應(yīng)變能力。降低企業(yè)綜合經(jīng)營(yíng)成本企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)整合了企業(yè)集團(tuán)的綜合優(yōu)勢(shì)，企業(yè)內(nèi)部各部門(mén)、各分公司之間保持良好的關(guān)系，有機(jī)地結(jié)合在一起，這樣就避免了企業(yè)各部門(mén)、各分公司的本位主義．防止缺乏信息溝通的盲目決策，減少管理上的失誤及由此造成的浪費(fèi)。ERP的作用提高企業(yè)的應(yīng)變能力84ERP的作用加強(qiáng)監(jiān)督力度，提高市場(chǎng)占有率企業(yè)資源計(jì)劃的應(yīng)用可強(qiáng)化公司對(duì)各部門(mén)、各分公司財(cái)務(wù)、經(jīng)營(yíng)狀況的監(jiān)督力度，尤其可以加強(qiáng)對(duì)外地分公司的財(cái)務(wù)監(jiān)管，避免因監(jiān)管不力而造成的巨額經(jīng)濟(jì)損失。此外，應(yīng)用企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)能充分發(fā)揮集團(tuán)的優(yōu)勢(shì)，以低成本擴(kuò)展銷(xiāo)售網(wǎng)點(diǎn)，從而達(dá)到低成本擴(kuò)大市場(chǎng)占有率的目的。相關(guān)部門(mén)及伙伴之間可共享信息，贏(yíng)得客戶(hù)和市場(chǎng)利用企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)，可使企業(yè)各部門(mén)及合作伙伴共享信息，共同為客戶(hù)提供更高層次的服務(wù)，加強(qiáng)企業(yè)內(nèi)部及與伙伴之間的聯(lián)系，從而贏(yíng)得客戶(hù)、贏(yíng)得市場(chǎng)。ERP的作用加強(qiáng)監(jiān)督力度，提高市場(chǎng)占有率85實(shí)施ERP的預(yù)期效益快速響應(yīng)、實(shí)時(shí)決策、不誤商機(jī)管理規(guī)范、信息溝通、高效低差錯(cuò)按需生產(chǎn)/采購(gòu)、降低庫(kù)存、提高資金周轉(zhuǎn) 優(yōu)先級(jí)計(jì)劃、合理利用資源、提高生產(chǎn)力 供需平衡、計(jì)劃可行、履約率提高降低成本、增加利潤(rùn)財(cái)務(wù)帳與實(shí)物帳同步生成，實(shí)時(shí)控制經(jīng)營(yíng)活動(dòng)

合作伙伴之間協(xié)同運(yùn)作

101實(shí)施ERP的預(yù)期效益快速響應(yīng)、實(shí)時(shí)決策、不誤商機(jī)86聯(lián)想集團(tuán)實(shí)施ERP的效益平均交貨時(shí)間（天）115.7庫(kù)存周轉(zhuǎn)天數(shù)（天）3519.2

應(yīng)收帳周轉(zhuǎn)天數(shù)（天）2315訂單人均處理量（件）13314全集團(tuán)結(jié)帳天數(shù)（天）306實(shí)施前

1996實(shí)施后

2000對(duì)比項(xiàng)目根據(jù)聯(lián)想集團(tuán)副總裁王曉巖報(bào)告

102ERP使你的工作更簡(jiǎn)單！聯(lián)想集團(tuán)實(shí)施ERP的效益平均交貨時(shí)間（天）87案例分析：

1.HP打印機(jī)供應(yīng)鏈

2.中國(guó)商品缺貨損失案例分析：

1.HP打印機(jī)供應(yīng)鏈

2.中國(guó)商品缺貨損失88供應(yīng)鏈管理-II柳學(xué)信xuexinliu@

首都經(jīng)貿(mào)大學(xué)工商管理學(xué)院供應(yīng)鏈管理-II柳學(xué)信89本章內(nèi)容供應(yīng)鏈整合供應(yīng)鏈管理戰(zhàn)略與技術(shù)JITECRQRPostponementEOSERP本章內(nèi)容供應(yīng)鏈整合90供應(yīng)鏈整合(SupplyChainIntegration)供應(yīng)鏈整合的挑戰(zhàn)是如何進(jìn)行供應(yīng)鏈的整合活動(dòng)，期使企業(yè)能夠改善營(yíng)運(yùn)績(jī)效，包括降低成本、增加服務(wù)水平、減少牛鞭效應(yīng)、有效善用資源，以及能夠快速反應(yīng)市場(chǎng)所帶來(lái)的變化。這些挑戰(zhàn)需要將供應(yīng)鏈的前端－顧客需求－整合到供應(yīng)鏈的后端－生產(chǎn)與制造。供應(yīng)鏈整合(SupplyChainIntegration91供應(yīng)鏈整合的機(jī)會(huì)和挑戰(zhàn)推式基礎(chǔ)供應(yīng)鏈、拉式基礎(chǔ)供應(yīng)鏈，以及推式–拉式基礎(chǔ)供應(yīng)鏈等不同策略撮合產(chǎn)品及產(chǎn)業(yè)與供應(yīng)鏈策略配合的架構(gòu)需求驅(qū)動(dòng)的供應(yīng)鏈策略因特網(wǎng)對(duì)供應(yīng)鏈整合的影響有效的配銷(xiāo)策略供應(yīng)鏈整合的機(jī)會(huì)和挑戰(zhàn)推式基礎(chǔ)供應(yīng)鏈、拉式基礎(chǔ)供應(yīng)鏈，以及92信息的重要性信息在供應(yīng)鏈整合上扮演一個(gè)重要且關(guān)鍵的角色。在某些情形下，供應(yīng)鏈必須設(shè)計(jì)來(lái)取得這些信息。在其它情形下，供應(yīng)鏈策略必須設(shè)計(jì)來(lái)善用已存在的信息。在多數(shù)情形下，必須設(shè)計(jì)一個(gè)昂貴的網(wǎng)絡(luò)以彌補(bǔ)信息不足的問(wèn)題。信息的重要性信息在供應(yīng)鏈整合上扮演一個(gè)重要且關(guān)鍵的角色。93推式、拉式與推式－拉式系統(tǒng)供應(yīng)鏈通常會(huì)被歸為推式(push)或拉式(pull)的系統(tǒng)這個(gè)起源可能來(lái)自于1980年代的制造改革，當(dāng)時(shí)制造系統(tǒng)被分為這兩大類(lèi)。在最近幾年，許多公司開(kāi)始采用一種以推式–拉式(pushandpull)為基礎(chǔ)的供應(yīng)鏈混合模式。推式、拉式與推式－拉式系統(tǒng)供應(yīng)鏈通常會(huì)被歸為推式(push94PushStrategies-推式供應(yīng)鏈Productiondecisionsbasedonlong-termforecasts生產(chǎn)預(yù)測(cè)是以長(zhǎng)期的預(yù)測(cè)為基礎(chǔ)Orderingdecisionsbasedoninventory&forecasts通常制造商以從零售商那里收到的訂單來(lái)預(yù)測(cè)顧客需求推式基礎(chǔ)供應(yīng)鏈會(huì)花較長(zhǎng)的時(shí)間反應(yīng)市場(chǎng)的變動(dòng)此外，牛鞭效應(yīng)導(dǎo)致了資源的未充分利用，因?yàn)橐?guī)劃及管理變得更加困難Thebullwhipeffect:牛鞭效應(yīng)Excessiveinventory：庫(kù)存增加Excessiveproductionvariability：生產(chǎn)波動(dòng)型增加Poorservicelevels：服務(wù)水準(zhǔn)降低PushStrategies-推式供應(yīng)鏈Productio95

“推式”策略生產(chǎn)基于預(yù)測(cè)會(huì)產(chǎn)生什么問(wèn)題？對(duì)需求變化的應(yīng)對(duì)能力較低產(chǎn)品過(guò)期銷(xiāo)毀的風(fēng)險(xiǎn)高牛鞭效應(yīng):冗余庫(kù)存冗余的生產(chǎn)能力較差的服務(wù)水平

“推式”策略生產(chǎn)基于預(yù)測(cè)96PushStrategies推式供應(yīng)鏈制造商如何決定產(chǎn)能：如果產(chǎn)能是以高峰需求為依據(jù)，那代表大部份的時(shí)間制造商的昂貴資源將被閑置；若產(chǎn)能是以平均需求為依據(jù)，那代表在高峰狀態(tài)時(shí)，制造商將會(huì)需要額外且昂貴的產(chǎn)能；在一個(gè)以推式為基礎(chǔ)的供應(yīng)鏈中，我們通?？梢园l(fā)現(xiàn)運(yùn)輸成本提高，存貨水平上升及／或高的制造成本，都是緊急的生產(chǎn)轉(zhuǎn)換(Changeover)所導(dǎo)致的。PushStrategies推式供應(yīng)鏈制造商如何決定產(chǎn)能97PullStrategies拉式供應(yīng)鏈生產(chǎn)和配銷(xiāo)是以需求為導(dǎo)向，因此生產(chǎn)是以實(shí)際顧客需求，而非以預(yù)測(cè)資料為依據(jù)。公司在真正的拉式系統(tǒng)中是不需持有任何存貨，并且只要針對(duì)特定訂單作出響應(yīng)即可。

為達(dá)到上述目的，供應(yīng)鏈采用快速信息流動(dòng)機(jī)制來(lái)傳輸顧客需求給供應(yīng)鏈中的不同成員(如POS資料)。PullStrategiesresultin:Reducedleadtimes(betteranticipation)：提前期縮短(預(yù)測(cè))Decreasedinventorylevelsatretailersandmanufacturers：庫(kù)存降低Decreasedsystemvariability：系統(tǒng)的波動(dòng)性降低Betterresponsetochangingmarkets：對(duì)市場(chǎng)變化的適應(yīng)PullStrategies拉式供應(yīng)鏈生產(chǎn)和配銷(xiāo)是以需求98“拉式”策略生產(chǎn)由需求來(lái)拉動(dòng)生產(chǎn)與分銷(xiāo)基于客戶(hù)的真實(shí)需求能夠滿(mǎn)足客戶(hù)的個(gè)性化訂單“拉式”策略還可以:減少零售商與制造商的庫(kù)存水平減少供應(yīng)鏈的變動(dòng)性更好地對(duì)市場(chǎng)變化做出反應(yīng)但是:很難產(chǎn)生規(guī)模經(jīng)濟(jì)并非在任何情況下都適用“拉式”策略生產(chǎn)由需求來(lái)拉動(dòng)99PullStrategies拉式供應(yīng)鏈在一個(gè)拉式供應(yīng)鏈中，當(dāng)與一個(gè)相同對(duì)等的推式基礎(chǔ)系統(tǒng)相比，我們通?？梢钥吹较到y(tǒng)存貨水平的大幅減少、管理資源能力的增強(qiáng)與系統(tǒng)成本的下降。當(dāng)leadtime很長(zhǎng)，以至于響應(yīng)需求信息息是不切實(shí)際時(shí)，拉式供應(yīng)鏈通常較難達(dá)成。PullStrategies拉式供應(yīng)鏈在一個(gè)拉式供應(yīng)鏈中，100案例:-<豐田的四輪驅(qū)動(dòng)之道>假設(shè)你發(fā)現(xiàn)了一項(xiàng)很不錯(cuò)的互聯(lián)網(wǎng)服務(wù)，可以按優(yōu)惠的折扣價(jià)買(mǎi)到送貨上門(mén)的乳制品。美中不足的是，你得先在網(wǎng)上注冊(cè)，指定每種商品的每周訂購(gòu)量；送貨時(shí)間不能確定，只能保證在周中的某個(gè)時(shí)候送到。你于是訂購(gòu)了一周所需的雞蛋、牛奶和黃油。但由于不清楚產(chǎn)品什么時(shí)候送到，你還是不得不在冰箱里存好足夠一星期吃的各種乳制品，免得哪天餓肚子。這就是推動(dòng)式存貨管理方法（Pushsystem）的例子。又假設(shè)網(wǎng)絡(luò)服務(wù)供應(yīng)商將服務(wù)升級(jí)，為你提供一個(gè)無(wú)線(xiàn)設(shè)備，上面有每種乳制品的按鈕。當(dāng)你喝完一瓶牛奶的時(shí)候，就按下相應(yīng)的按鈕。第二天，供貨商將會(huì)送上一瓶新的牛奶以補(bǔ)充喝完的部分。這是拉動(dòng)式存貨管理方法（Pullsystem）的一個(gè)例子。你只在需要的時(shí)候收到產(chǎn)品，而供貨商根據(jù)客戶(hù)的實(shí)際需求來(lái)采購(gòu)商品。案例:-<豐田的四輪驅(qū)動(dòng)之道>假設(shè)你發(fā)現(xiàn)了一項(xiàng)很不錯(cuò)的101案例:-<豐田的四輪驅(qū)動(dòng)之道>運(yùn)作良好的超市就是采用拉動(dòng)式管理方法的。雖然超市有存貨緩沖，但不是根據(jù)計(jì)劃來(lái)采購(gòu)商品作為存貨緩沖，而是看客戶(hù)購(gòu)買(mǎi)了什么商品，并在商品缺貨之前進(jìn)行補(bǔ)充。同樣的，豐田生產(chǎn)體系也不片面追求零存貨，它靠的是通過(guò)拉動(dòng)式管理方法不斷補(bǔ)充的原材料“儲(chǔ)備庫(kù)”。案例:-<豐田的四輪驅(qū)動(dòng)之道>運(yùn)作良好的超市就是采用拉102推－拉式供應(yīng)鏈從推式系統(tǒng)(根據(jù)預(yù)測(cè)決定生產(chǎn))變化到拉式系統(tǒng)。開(kāi)始供應(yīng)鏈根據(jù)長(zhǎng)期預(yù)測(cè)生產(chǎn)，最終要根據(jù)顧客需求進(jìn)行。推－拉式供應(yīng)鏈從推式系統(tǒng)(根據(jù)預(yù)測(cè)決定生產(chǎn))變化到拉式系統(tǒng)103推－拉式供應(yīng)鏈在一個(gè)以推–拉式為基礎(chǔ)的供應(yīng)鏈策略中，供應(yīng)鏈的一些階段─尤其是前期，是采用推式策略；而其它階段則采用拉式策略。推式與拉式策略間的界面則稱(chēng)之為推–拉邊界(Push-PullBoundary)。在供應(yīng)鏈時(shí)間線(xiàn)上，開(kāi)端是未經(jīng)加工的物料采購(gòu)所耗的時(shí)間，末端是響應(yīng)顧客訂單的時(shí)間推–拉界線(xiàn)與時(shí)間線(xiàn)的交點(diǎn)代表從使用一個(gè)策略來(lái)管理供應(yīng)鏈(通常是推式策略)，改成另一個(gè)不同的策略來(lái)管理供應(yīng)鏈(通常是拉式策略)。推－拉式供應(yīng)鏈在一個(gè)以推–拉式為基礎(chǔ)的供應(yīng)鏈策略中，供應(yīng)鏈104

一個(gè)新的供應(yīng)鏈范式由“推式”系統(tǒng)...生產(chǎn)基于預(yù)測(cè)…轉(zhuǎn)變到“推-拉”系統(tǒng)在供應(yīng)鏈的上游部分（Initialportionofthesupplychain）的生產(chǎn)基于長(zhǎng)期的預(yù)測(cè)數(shù)字比如，零部件的庫(kù)存設(shè)置基于預(yù)測(cè)供應(yīng)鏈的最末環(huán)節(jié)基于顧客的實(shí)際需求。比如，最終成品的組裝基于顧客的實(shí)際訂單。

一個(gè)新的供應(yīng)鏈范式由“推式”系統(tǒng)...105TheSupplyChainTimeLinePush-PullBoundary推－拉邊界PUSHSTRATEGY推式戰(zhàn)略PULLSTRATEGY拉式戰(zhàn)略L(fǎng)owUncertainty不確定性低HighUncertainty不確定性高Customers顧客Suppliers供應(yīng)商TheSupplyChainTimeLinePush106ConsiderTwoPCManufacturers

兩個(gè)計(jì)算機(jī)制造商BuildtoOrder根據(jù)訂單生產(chǎn)Forecastdemand預(yù)測(cè)需求Buyscomponents購(gòu)買(mǎi)部件Observesdemand得到需求Assemblescomputers組裝電腦Meetsdemand滿(mǎn)足需求Apush-pullsystem推－拉系統(tǒng)BuildtoStock根據(jù)庫(kù)存生產(chǎn)Forecastdemand預(yù)測(cè)需求Buyscomponents購(gòu)買(mǎi)部件Assemblescomputers組裝電腦Observesdemandandmeetsdemandifpossible可能時(shí)，得到并滿(mǎn)足需求Atraditionalpushsystem典型推式系統(tǒng)ConsiderTwoPCManufacturers

107供應(yīng)鏈與產(chǎn)品配合的矩陣式架構(gòu)低高需求不確定(DemandUncertainty)拉式(Pull)推式(Push)規(guī)模經(jīng)濟(jì)(EconomicsofScale)I電腦II家具IV書(shū)＆CDIII食品雜貨拉式(Pull)推式(Push)低高供應(yīng)鏈與產(chǎn)品配合的矩陣式架構(gòu)低高需求不確定拉式(Pull)108合適的供應(yīng)鏈策略擁有較高需求不確定性會(huì)造成供應(yīng)鏈傾向?qū)嵤┮詫?shí)際需求為基礎(chǔ)的拉式策略。較低需求不確定性會(huì)使供應(yīng)鏈傾向?qū)嵤┮蚤L(zhǎng)期預(yù)測(cè)為基礎(chǔ)的推式策略。RawMaterialCustomersPullPushLowUncertaintyLongLeadTimesCostMinimizationResourceAllocationHighUncertaintyShortCycleTimesServiceLevelResponsiveness合適的供應(yīng)鏈策略擁有較高需求不確定性會(huì)造成供應(yīng)鏈傾向?qū)嵤┮?09Push-PullBoundaryPush-PullBoundary110定單（需求的確認(rèn)）驅(qū)使貨物的流轉(zhuǎn)，但基于不同的生產(chǎn)策略，它們可能立即，也有可能不立即促使生產(chǎn)。三種生產(chǎn)模式:按定單如波音;按庫(kù)存生產(chǎn);與按定單裝配(Assembletoorder)如DELL,即在需求產(chǎn)生之前已經(jīng)有了半成品,但最終的裝配是收到定單以后。不同策略的選擇對(duì)供應(yīng)鏈系統(tǒng)產(chǎn)生巨大的影響：庫(kù)存與預(yù)測(cè)。比如按定單生產(chǎn)的策略中預(yù)測(cè)的作用就不是那么重要，雖然從長(zhǎng)期來(lái)看，預(yù)測(cè)對(duì)生產(chǎn)能力的設(shè)定依然重要?，F(xiàn)實(shí)中,每條供應(yīng)鏈都是推與拉的混合體區(qū)分供應(yīng)鏈管理的所有權(quán)邊界,內(nèi)部與外部供應(yīng)鏈.內(nèi)部更平穩(wěn)。定位“推拉”的邊界—結(jié)論定單（需求的確認(rèn)）驅(qū)使貨物的流轉(zhuǎn)，但基于不同的生產(chǎn)策略，它們111供應(yīng)鏈管理策略－JIT精益生產(chǎn)（Just－in－time，JIT）是日本豐田汽車(chē)公司創(chuàng)立的一種獨(dú)具特色的現(xiàn)代化生產(chǎn)方式。供應(yīng)鏈管理策略－JIT精益生產(chǎn)（Just－in－time，J112何謂精益生產(chǎn)方式Lean

Production精益生產(chǎn)

1960年代開(kāi)始，以豐田為代表的日本汽車(chē)制造業(yè)通過(guò)實(shí)施JIT生產(chǎn)模式，以低成本、高質(zhì)量的突出優(yōu)勢(shì)迅速占領(lǐng)美國(guó)汽車(chē)市場(chǎng)，引發(fā)了美日之間長(zhǎng)達(dá)十年的汽車(chē)貿(mào)易戰(zhàn)。

JIT——因其經(jīng)營(yíng)效率極限化被美國(guó)學(xué)者贊譽(yù)為“精益生產(chǎn)”，并對(duì)人類(lèi)的生產(chǎn)革命產(chǎn)生了長(zhǎng)遠(yuǎn)影響。

何謂精益生產(chǎn)方式LeanProduction精益生產(chǎn)113

JIT的基本思想是:只在需要的時(shí)候、按需要的量、生產(chǎn)所需的產(chǎn)品，故又被稱(chēng)為準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)、適時(shí)生產(chǎn)方式、看板生產(chǎn)方式。

JIT的核心是：零庫(kù)存和快速應(yīng)對(duì)市場(chǎng)變化。精益生產(chǎn)不斷消除所有不增加產(chǎn)品價(jià)值的工作，所以，精益是一種減少浪費(fèi)的經(jīng)營(yíng)哲學(xué)。JustIn

Time適品·適量·適時(shí)JIT的基本思想是:只在需要的時(shí)候、按需要114不同力量主導(dǎo)的生產(chǎn)方式比較項(xiàng)目生產(chǎn)企業(yè)主導(dǎo)消費(fèi)者主導(dǎo)P（品種）少品種多生產(chǎn)一些好多品種量大固然好，品種也重要Q（質(zhì)量）防止投訴不良不可避免抽檢為中心高質(zhì)量構(gòu)建不產(chǎn)生不良的體系，全檢或零缺陷免檢C（成本）按成本定價(jià)成本+計(jì)劃利潤(rùn)低價(jià)格將“干毛巾擰出水”，消除浪費(fèi)D（交貨期）月單位交貨每月集中出貨快速交貨JITS（安全）生產(chǎn)優(yōu)先先保證出貨，安全嘛……安全第一符合標(biāo)準(zhǔn)安全第一無(wú)工傷符合技術(shù)法規(guī)F（柔性）以產(chǎn)定銷(xiāo)只有這個(gè)能力……快速應(yīng)變隨時(shí)滿(mǎn)足不同力量主導(dǎo)的生產(chǎn)方式比較項(xiàng)目生產(chǎn)企業(yè)主導(dǎo)消115項(xiàng)目手工生產(chǎn)方式大批量生產(chǎn)方式精益生產(chǎn)方式產(chǎn)品特點(diǎn)完全按顧客要求標(biāo)準(zhǔn)化，品種單一品種多樣化、系列化設(shè)備和工裝通用、靈活、便宜專(zhuān)用、高效、昂貴柔性高、效率高作業(yè)分工與作業(yè)內(nèi)容粗略、豐富細(xì)致、簡(jiǎn)單、重復(fù)較粗略、多技能、豐富對(duì)操作工人要求懂設(shè)計(jì)制造有較高操作技能不需要專(zhuān)業(yè)技能多技能庫(kù)存水平高高低制造成本高低更低產(chǎn)品質(zhì)量低高更高所適應(yīng)的市場(chǎng)時(shí)代極少量需求物資缺乏、供不應(yīng)求買(mǎi)方市場(chǎng)三種生產(chǎn)方式比較項(xiàng)目手工生產(chǎn)方式大批量生產(chǎn)方式精益生產(chǎn)方式產(chǎn)116精益生產(chǎn)追求的目標(biāo)7個(gè)“零”目標(biāo)☆零切換浪費(fèi)☆零庫(kù)存☆零浪費(fèi)☆零不良☆零故障☆零停滯☆零事故精益生產(chǎn)追求的目標(biāo)7個(gè)“零”目標(biāo)☆零切換浪費(fèi)1177個(gè)“零”目標(biāo)零目標(biāo)目的現(xiàn)狀思考原則與方法零切換浪費(fèi)多品種對(duì)應(yīng)切換時(shí)間長(zhǎng)，切換后不穩(wěn)定

·經(jīng)濟(jì)批量

·物流方式JIT·生產(chǎn)計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn)化

·作業(yè)管理

·標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)零庫(kù)存發(fā)現(xiàn)真正問(wèn)題大量庫(kù)存造成成本高、周轉(zhuǎn)困難，且看不到真正的問(wèn)題在哪里

·探求必要庫(kù)存的原因

·庫(kù)存規(guī)模的合理使用

·均衡化生產(chǎn)

·設(shè)備流水化零浪費(fèi)降低成本“地下工廠(chǎng)”浪費(fèi)嚴(yán)重，似乎無(wú)法發(fā)現(xiàn)、無(wú)法消除

·整體能力協(xié)調(diào)

·拉式生產(chǎn)徹底暴露問(wèn)題

·流程路線(xiàn)圖7個(gè)“零”目標(biāo)零目標(biāo)目的現(xiàn)狀思考原則與方法零多品種切1187個(gè)“零”目標(biāo)零目標(biāo)目的現(xiàn)狀思考原則與方法零不良質(zhì)量保證低級(jí)錯(cuò)誤頻發(fā)，不良率高企，批量事故多發(fā)，忙于“救火”

·三不主義

·零缺陷運(yùn)動(dòng)

·工作質(zhì)量

·全員質(zhì)量改善活動(dòng)

·自主研究活動(dòng)

·質(zhì)量改善工具運(yùn)用零故障生產(chǎn)效率故障頻繁發(fā)生，加班加點(diǎn)與待工待料一樣多

·效率管理

·TPM全面設(shè)備維護(hù)

·故障分析與故障源對(duì)策

·初期清掃與自主維護(hù)零停滯縮短交貨期交貨期長(zhǎng)、延遲交貨多顧客投訴多，加班加點(diǎn)、趕工趕料

·同步化、均衡化

·生產(chǎn)布局改善

·設(shè)備小型化、專(zhuān)用化7個(gè)“零”目標(biāo)零目標(biāo)目的現(xiàn)狀思考原則與方法零質(zhì)量低級(jí)1197個(gè)“零”目標(biāo)零目標(biāo)目的現(xiàn)狀思考原則與方法零事故安全保證忙于趕貨疲于奔命，忽視安全事故頻發(fā)，意識(shí)淡薄，人為事故多

·安全第一

·5S活動(dòng)

·KYT危險(xiǎn)預(yù)知訓(xùn)練

·定期巡查

·安全教育活動(dòng)

·安全改善活動(dòng)與傳統(tǒng)的大批量生產(chǎn)相比，精益生產(chǎn)只需要一半的人員、一半的生產(chǎn)場(chǎng)地、一半的投資、一半的生產(chǎn)周期、一半的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)時(shí)間和少得多的庫(kù)存，就能生產(chǎn)質(zhì)量更高、品種更多的產(chǎn)品。7個(gè)“零”目標(biāo)零目標(biāo)目的現(xiàn)狀思考原則與方法零安全忙于120供應(yīng)鏈管理策略－ECR有效客戶(hù)反應(yīng)(ECR)是指在商品分銷(xiāo)系統(tǒng)中，為消除不必要的成本和費(fèi)用，給客戶(hù)帶來(lái)更大效益而進(jìn)行密切合作的一種供應(yīng)鏈管理策略。它的目標(biāo)是降低供應(yīng)鏈各個(gè)環(huán)節(jié)如生產(chǎn)、庫(kù)存和運(yùn)輸?shù)确矫娴某杀?。ECR的最終目標(biāo)是建立一個(gè)具有高效反應(yīng)能力和以客戶(hù)需求為基礎(chǔ)的系統(tǒng)，使零售商和供應(yīng)商以業(yè)務(wù)伙伴方式合作，提高整個(gè)食品雜貨供應(yīng)鏈的效率，而不是單個(gè)環(huán)節(jié)的效率，從而大大降低整個(gè)供應(yīng)鏈體系的運(yùn)作成本、庫(kù)存和物資儲(chǔ)備，同時(shí)為客戶(hù)提供更好的服務(wù)。供應(yīng)鏈管理策略－ECR有效客戶(hù)反應(yīng)(ECR)是指在