鋼結(jié)構(gòu)工程施工作業(yè)指導書

鋼結(jié)構(gòu)作業(yè)指導書一、鋼結(jié)構(gòu)加工制作1。鋼材的存放精品文檔放心下載四周應(yīng)留排水溝.堆放時要盡量使鋼材截面的脊面向上,以免積雪積謝謝閱讀水。兩端有高差利于排水。（2）堆放在有頂棚的倉庫時，可直接堆放在地坪上,下墊楞精品文檔放心下載木。2。鋼材的標識鋼材端部應(yīng)樹立標牌，標明鋼材的規(guī)格、型號、數(shù)量和材質(zhì)驗收精品文檔放心下載證明書編號。為方便工人施工,鋼材端部根據(jù)其鋼號涂以不同顏色的謝謝閱讀油漆。鋼材的標牌要定期檢查。余料退庫時要檢查有無標識,當退料謝謝閱讀無標識時，要及時核查清楚，重新標識后入庫。3。鋼材的檢驗精品文檔放心下載式入庫前必須嚴格執(zhí)行檢驗制度，經(jīng)檢驗合格后方可辦理入庫手續(xù)。謝謝閱讀鋼材檢驗的主要內(nèi)容包括（1）鋼材的數(shù)量、品種應(yīng)與采購計劃相符（2)鋼材的質(zhì)量保證書應(yīng)與鋼上打印的證號相符。1每批鋼材必須有廠家提供的材質(zhì)證書，寫明鋼材的爐號、鋼號、精品文檔放心下載化學成分及機械性能。對鋼材的各項指標可根據(jù)國標的規(guī)定進行核謝謝閱讀實.(3)核定鋼材的規(guī)格尺寸。各類鋼材尺寸容許偏差，可參考有關(guān)謝謝閱讀國標的規(guī)定進行核對.(4）鋼材表面質(zhì)量檢驗。不論扁鋼、鋼板、型鋼表面不允許有結(jié)精品文檔放心下載疤、折疊、裂紋、分層等缺陷。有上述缺陷應(yīng)另行堆放。(5）檢驗項目：力學性能試驗（強度、彎曲）4．鋼材的入庫管理精品文檔放心下載入庫的時間、型號、規(guī)格、爐批號。按品種、牌號、規(guī)格分類。庫存感謝閱讀鋼材應(yīng)保持帳、卡、物三者相符,并定期進行清點檢查。對保存期超謝謝閱讀過一定期限的鋼材應(yīng)及時處理,避免積壓和銹蝕。5．審查圖紙審查圖紙的目的,一方面是檢查圖紙設(shè)計的深度能否滿足施工的謝謝閱讀感謝閱讀感謝閱讀是否便于施工,圖紙上的技術(shù)要求按加工單位的施工水平能否實現(xiàn)感謝閱讀等.圖紙審查后要做技術(shù)交底準備，其內(nèi)容主要有：(1)根據(jù)構(gòu)件尺寸考慮原材料對接方案和接頭在構(gòu)件中的位置謝謝閱讀(2)考慮總體的加工工藝方案幾重要的工裝方案。2（3)對構(gòu)件的結(jié)構(gòu)不合理出或施工有困難的地方要與甲方或者精品文檔放心下載設(shè)計單位作好變更簽證的手續(xù).（4）列出圖紙中的關(guān)鍵部位或者有特殊要求的地方加以重點說謝謝閱讀明。6．備料和核對（1）提料根據(jù)圖紙材料算出各種材質(zhì)、規(guī)格的材料凈用量,在加一定數(shù)量謝謝閱讀的損耗，提出材料的預算計劃.感謝閱讀一般工程施工中可按實際用量所需的數(shù)值在增加5％-6%進行提料和精品文檔放心下載備料。如果技術(shù)要求不允許拼接，實際損耗還要增加。鋼板、角鋼、工子鋼、槽鋼損耗率.編材料規(guī)格（mm）損耗率編材料損耗率謝謝閱讀號名稱（％)號名稱(%）1鋼板1—52．009工字14a以下3．20精品文檔放心下載26—124．5010鋼24a以下4．50感謝閱讀313—256．501136a以下5．30謝謝閱讀426--6011．001260a以下6．00精品文檔放心下載平均6.00平均5角鋼75×75以下2．2010槽鋼14a以下3。00感謝閱讀680×80—100×1003．501124a以下4.20精品文檔放心下載7120×120—150×1504．301236a以下4。80精品文檔放心下載8180×180-200×2004．801340a以下5。20精品文檔放心下載平均平均4.30（2）核對謝謝閱讀3用,必須經(jīng)設(shè)計部門同意，并將圖紙上所有的相應(yīng)規(guī)格和有關(guān)尺寸全精品文檔放心下載部進行修改。7．工號劃分工程劃分根據(jù)產(chǎn)品的特點,工程量的大小和安裝施工進度，將整感謝閱讀個工程劃分為若干個生產(chǎn)工號，以便分批投料，配套加工，配套出成感謝閱讀品。生產(chǎn)工號的劃分一般可遵循一下幾點原則：(1）條件允許的情況下，同一張圖紙上構(gòu)件宜安排在同一生產(chǎn)工感謝閱讀號中加工。（2)相同構(gòu)件或特點類似，加工方法相同的構(gòu)件宜放在同一生產(chǎn)謝謝閱讀工號中進行加工。(3)工程量較大的工程劃分生產(chǎn)工號時要考慮安裝施工順序，先安精品文檔放心下載裝的構(gòu)件要先安排生產(chǎn)。（4)同一生產(chǎn)工號中的構(gòu)件數(shù)量不要過多,可與工程重要流程考慮精品文檔放心下載8．加工工序(1）工藝流程鋼結(jié)構(gòu)制作的工序較多,所以對加工順序要周密安排,盡可能避謝謝閱讀免或減少工件倒流,以減少往返運輸和周轉(zhuǎn)時間.由于制作廠設(shè)備能謝謝閱讀力和構(gòu)件制作要求各有不同，所以工藝流程略有不同。9．放樣，樣板和樣桿感謝閱讀道工序。41:1的精品文檔放心下載感謝閱讀銑、刨、制孔等幾個加工的依據(jù)。放樣號料用的工具幾設(shè)備有：劃針，沖子，手錘，粉線,彎尺,感謝閱讀直尺,鋼卷尺,大鋼卷尺，剪子，小型剪扳機,折彎機。鋼卷尺必須經(jīng)謝謝閱讀過計量部門的校驗復核，合格后方能使用。放樣時以1:1感謝閱讀以分段彈出。對一些三角形的構(gòu)件,如果只隊去節(jié)點有要求，則可以精品文檔放心下載縮小比例彈出樣子,但應(yīng)注意其精度。放樣彈出的十字基準線二線必精品文檔放心下載謝謝閱讀尺寸,以備復查檢驗。樣板一般用0.50-0.75mm感謝閱讀或扁鐵制作，當長度較短時可用木尺桿。用做計量長度依據(jù)的鋼盤尺，特別注意應(yīng)經(jīng)授權(quán)計量單位計單，感謝閱讀精品文檔放心下載構(gòu)制作安裝，驗收用的量具必須用同一標準進行鑒定,應(yīng)具有相同的精品文檔放心下載精度等級。樣板樣桿上應(yīng)注明工號、圖號、零件號、數(shù)量及加工邊、坡口部精品文檔放心下載位、彎折線方向孔徑和滾圓半徑等。10．劃線和切割（1）劃線謝謝閱讀5劃出孔的位置和零件的形狀的加工界線。號料的一般工作內(nèi)容包括：謝謝閱讀核對材料；在材料上劃出切割、銑、刨、彎曲、鉆孔等加工位置;打感謝閱讀號料是應(yīng)注意以下問題：精品文檔放心下載在板料和型鋼上號料時，應(yīng)檢查號料尺寸是否正確，以防生產(chǎn)錯誤，謝謝閱讀造成廢品。②如材料上有裂縫、夾層、厚度不足等情況，應(yīng)及時處理。謝謝閱讀③鋼材如有較大彎曲、凹凸不平時，應(yīng)先進行矯正.④號料是對于較大型鋼劃線多的平面應(yīng)放平,加臨時固定樁,以感謝閱讀防發(fā)生事故.⑤根據(jù)配料表和樣板進行、套裁，盡可能的節(jié)約材料。⑥需要切割的零件，號料時應(yīng)考慮剪切線是否合理,避免發(fā)生不感謝閱讀適于剪切操作的情況。⑦需要拼接的同一構(gòu)件必須同時號料，以利于拼接。⑧鋼板長度不夠需焊接接長時，在接縫處必須注明坡口形狀大謝謝閱讀小，在焊接和矯正后再劃線。⑨鋼板或型鋼采用氣割切割時,要放出氣割的割縫寬度。其寬度精品文檔放心下載可按下表考慮切割余量表切割方式材料厚度（mm)割縫寬度留量（mm）氣割下料≤101-210—202．520-403．040以上4．06（2）切割感謝閱讀械剪切允許偏差分別見表氣割的允許偏差（mm）項目允許偏差零件寬度，長度±3．0切割面平面度0．05t且不大于2.0割紋深度0．3局部缺口深度1．0注：t為切割面厚度機械剪切的允許偏差（mm）項目允許偏差零件寬度，長度±3．0邊緣缺棱1．0型鋼端部垂直度2．0施工中采用哪一種切割方法比較合適,應(yīng)根據(jù)各種切割方法的設(shè)感謝閱讀備能力，切割精度，切割表面的質(zhì)量情況,以及經(jīng)濟性等因素來具體感謝閱讀選定。11．制孔感謝閱讀的采用，是孔加工不僅在數(shù)量上,而且在精度要求上有力很大提高。精品文檔放心下載精品文檔放心下載結(jié)構(gòu)制造中普通采用的方法，能用于幾乎任何規(guī)格的鋼板,型鋼的孔精品文檔放心下載加工，而且要求孔徑一般不小于鋼材厚度。（2）制孔的質(zhì)量標準及允許偏差①精制螺栓的直徑與允許偏差。精制螺栓孔（A，B級螺栓孔—謝謝閱讀7—I類孔)的直徑應(yīng)與螺栓公稱直徑相等,孔壁表面粗糙度R。≤12。精品文檔放心下載5μm，孔的允許偏差見表。精制螺栓孔徑允許偏差（mm）螺栓公稱直徑允許偏差螺栓孔直徑允許偏差感謝閱讀10-180——0。18＋0。18-018—300—-0.21＋0.21—030—500--0。25＋0。25—0普通螺栓孔允許偏差（mm）項目允許偏差直徑＋1。0-0圓度2.0垂直度0。03t且不大于2.0注明:t為板的厚度（3）鉆孔的方法①劃線鉆孔.鉆孔前先在構(gòu)件上劃出孔的中心和直徑，在孔的圓感謝閱讀周上（90°位置）打四支沖眼,可作鉆孔后檢查用?？字行牡臎_眼應(yīng)精品文檔放心下載大而深,在鉆孔時作鉆頭定心用。劃線工具一般用劃針和鋼尺。謝謝閱讀為提高鉆孔效率，可將數(shù)塊鋼板重疊起來一起鉆孔，,但一般重感謝閱讀疊板厚度不超過50mm，重疊板邊必須點焊固定。厚度鉆孔時要檢查平臺的水平度,以防止鉆孔中心傾斜。②鉆模鉆孔。當批量大，鉆距精度要求較高時采用鉆模鉆孔，鉆感謝閱讀模材料一般為Q235，鉆套使用材料為可為T10A(熱處理HRC55-60）精品文檔放心下載12組裝組裝亦可稱拼裝，裝配，組立.組裝工序是把制備完成的半成品精品文檔放心下載和零件按圖紙規(guī)定的運輸單元，裝配成構(gòu)件或者部件,然后將其連接感謝閱讀8成為整體的過程。（1）鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件（本工程)組裝的方法謝謝閱讀據(jù)零件在實樣上的位置,分別組裝起來成為構(gòu)件.此裝配方法適用精品文檔放心下載②臥裝.臥裝是將構(gòu)件放置的位置進行裝配，臥裝適用于斷面感謝閱讀（2）裝配胎具和工作平臺的準備裝備胎具和工作平臺用花平臺，在裝配前搭設(shè)好。裝配胎具要符合下列要求:a胎具應(yīng)有足夠的強度和剛性.b胎精品文檔放心下載胎具上劃出中心線、謝謝閱讀較大尺寸的裝配謝謝閱讀胎應(yīng)安裝在相當堅固的基礎(chǔ)上,以免基礎(chǔ)下沉導致胎具變形。感謝閱讀13．成品的表面處理及油漆(1）高強螺栓摩擦面的處理謝謝閱讀精品文檔放心下載般為摩擦面的抗滑移系數(shù)μ值的高低取決于構(gòu)件的材質(zhì)和摩擦面的謝謝閱讀處理方法。下表為μ值高低與兩者的關(guān)系：Q235Q34515MnV材系

質(zhì)16Mnq鋼15MnVq處理方數(shù)法9噴砂（丸）0。450.550.55噴砂（丸）后涂無機富0。350。400.40鋅漆噴砂(丸）后生銹0.450。550.55鋼絲刷清除浮銹或未0。300。350。35經(jīng)處理的干凈注：普通鋼結(jié)構(gòu)摩擦面的處理一般有噴砂、噴丸、酸洗、砂輪打磨等幾種方法，精品文檔放心下載本工程采用噴砂處理.謝謝閱讀風壓0。4-0。6N/㎜2，噴嘴直徑Ф10㎜,噴嘴距鋼材表面100—150精品文檔放心下載㎜,加工處理后的鋼材表面呈灰白色為最佳。(2）鋼結(jié)構(gòu)的表面處理噴射式拋物除銹sa2sa2?sa3本工程除銹等級sa2?(3）鋼結(jié)構(gòu)的油漆①基面清理:鋼結(jié)構(gòu)工程在涂裝前先檢查鋼結(jié)構(gòu)制作，安裝是否驗收合格.精品文檔放心下載刷前將需涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜精品文檔放心下載物清理干凈。感謝閱讀170μm,室內(nèi)為150μm，感謝閱讀謝謝閱讀至少涂刷二遍底漆。10a。配制好的涂料不宜存放過久,涂料應(yīng)在使用的當天配制.精品文檔放心下載b。施工圖中注明不涂裝的部位不得涂裝安裝焊縫處應(yīng)留出30—謝謝閱讀50㎜暫不涂裝.精品文檔放心下載構(gòu)件重心位置和定位標記。③涂層檢查與驗收謝謝閱讀揚塵土和其他雜物.b.涂裝后處理檢查，應(yīng)該是涂層顏色一致，色澤鮮明，光亮，不精品文檔放心下載起皺皮，不起疙瘩。c.涂裝漆膜厚度的測定,用觸點式漆膜測厚儀測定漆膜厚度,漆感謝閱讀膜測厚儀一般測定3點厚度，取其平均值。d.檢驗、編號等在鋼結(jié)構(gòu)制作加工完后,應(yīng)立即組織有關(guān)單位進精品文檔放心下載感謝閱讀采取措施防止構(gòu)件變形和構(gòu)件表面油漆損壞.④成品保護a.鋼構(gòu)件涂裝后加以臨時圍護隔度，防止踏踩,損傷涂層。感謝閱讀b。鋼構(gòu)件涂裝后，在4小時之內(nèi)遇有大風或下雨時，則加以覆蓋，精品文檔放心下載防止粘染塵土和水氣，影響涂層的附著力。c.涂裝后的構(gòu)件需要運輸時，要注意防止磕碰，防止在地面拖拉，防感謝閱讀止涂層損壞。二、安裝焊接：111、安裝焊接的一般順序感謝閱讀謝謝閱讀精品文檔放心下載以后開始焊接，已利于形成穩(wěn)定的框架.(2）焊接時應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)體形特點選擇若干基準柱或基準節(jié)間,由感謝閱讀此開始焊接主梁和柱之間的焊縫,然后向四周擴展施焊，以避免收縮謝謝閱讀變形向另一個方向累積。(3)一節(jié)柱之間各層梁安裝好后應(yīng)先焊上層梁后焊下層梁，以使謝謝閱讀框架穩(wěn)固，以便于施工.精品文檔放心下載位移。（5）柱—梁節(jié)點，兩側(cè)對稱的兩根梁端應(yīng)同時與柱相焊，即引精品文檔放心下載以減少焊接拘束度,避免焊接裂縫產(chǎn)生。又可以防止柱的偏斜。感謝閱讀(6）柱—柱節(jié)點焊接自然是由下層往上層順序焊接，由于焊接謝謝閱讀謝謝閱讀焊接若干柱節(jié)后應(yīng)視實際偏差情況,及時要求調(diào)整柱長，以保證高度感謝閱讀方向的精度。2、安裝焊接的方法(1)焊接方法一般采用藥皮焊條手工電焊弧焊,還宜采用co保護謝謝閱讀2半自動焊接，其焊接效率比藥皮焊條手工焊的3～4倍還能節(jié)省敲渣精品文檔放心下載的勞動量和工時。12謝謝閱讀(3)為了避免焊縫交叉,H形梁或柱腹板的接口兩端均應(yīng)切割澆工感謝閱讀出圓弧狀缺口。以免產(chǎn)生三向應(yīng)力和減少局部應(yīng)力集中。保護焊時電流密度應(yīng)足夠大，以使電弧達到顆粒過度狀謝謝閱讀2態(tài)。3、安裝焊接的工藝謝謝閱讀多地堆焊加強高而產(chǎn)生較大的焊接殘余應(yīng)力。精品文檔放心下載間隙值增大焊腳尺寸.但間隙大于5㎜時應(yīng)事先用堆烊和打磨的方法精品文檔放心下載清理焊道,以減小焊縫間隙。焊接方法一般采用地低氫型焊條手工電弧焊,焊接參數(shù)如下：謝謝閱讀焊腳直徑焊接電流（A）平焊橫焊立焊仰焊Ф3.2120-140100-13085-12090-120謝謝閱讀Ф4。0160-180150-170140—170140—170謝謝閱讀Ф5。0190-240170—220-——-精品文檔放心下載三、鋼結(jié)構(gòu)安裝根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)形式,鋼結(jié)構(gòu)安裝的工藝流程為：測量（標高、軸線）就位準備—--—鋼柱吊裝--—-校正并臨時固定感謝閱讀——--柱最后固定-—-柱間支撐吊裝----鋼梁吊裝——-就位臨時固定-—-支撐感謝閱讀吊裝-—-—鋼吊車梁吊裝--檁條安裝---天溝安裝--—彩板安裝等。謝謝閱讀131、安裝前的準備精品文檔放心下載驗零部件的技術(shù)文件（合格證、試驗、測試報告以及設(shè)計文件、設(shè)計要求謝謝閱讀感謝閱讀辦理驗收、簽字手續(xù)后，方可進行安裝。對于制作中遺留的缺陷和運輸中精品文檔放心下載產(chǎn)生的變形，均應(yīng)矯正后才能安裝。鋼結(jié)構(gòu)在吊裝前應(yīng)將表面的油污、泥精品文檔放心下載謝謝閱讀運輸。現(xiàn)場加工所需的小型機具（具體見施工機具一覽表)均已經(jīng)準備到精品文檔放心下載位。在吊裝前編制可行的吊裝方案，并經(jīng)監(jiān)理等有關(guān)單位的審定批準。鋼精品文檔放心下載結(jié)構(gòu)構(gòu)件的堆放場地應(yīng)平整堅實,無積水；堆放構(gòu)件下應(yīng)鋪設(shè)墊木。堆放謝謝閱讀的構(gòu)件按種類、型號、安裝順序編號分區(qū)放置。2、鋼結(jié)構(gòu)吊裝：精品文檔放心下載偶撐等全部安裝好,并檢查其垂直度。然后以這兩榀鋼架為起點，向車間謝謝閱讀的另一段順序安裝。除最初安裝的兩榀鋼架外,所有其余剛架間的檁條、精品文檔放心下載墻梁和檐檁的螺栓均應(yīng)在校準后再行擰緊。鋼架安裝，應(yīng)先立柱子,然后感謝閱讀精品文檔放心下載多吊點.起吊和平移應(yīng)緩慢?，F(xiàn)場吊裝采取單片吊裝校正后逐片安裝，臨精品文檔放心下載時固定采用鋼絲繩固定。鋼柱安裝：吊裝前首先確定構(gòu)件吊點位置,確定謝謝閱讀30—謝謝閱讀40CM時扶正,使柱腳的安裝孔對準杯口,緩慢落鉤就位。經(jīng)過初校待垂直精品文檔放心下載偏差在20MM謝謝閱讀14謝謝閱讀后距柱基準面100MM時徐徐慢就位，待鋼梁吊裝就位后進行對接調(diào)整校感謝閱讀正，然后固定連接。鋼梁吊裝時隨吊隨用經(jīng)緯儀校正，有偏差隨時糾正.謝謝閱讀精品文檔放心下載法吊裝。檁條的校正主要是間距尺寸及自身平直度.間距檢查用樣桿順著謝謝閱讀檁條桿件之間來回移動，如有誤差,放松或擰緊螺栓進行校正。平直度用精品文檔放心下載拉線和鋼尺檢查校正，最后用螺栓固定。2臺經(jīng)緯儀檢驗,當有偏精品文檔放心下載謝謝閱讀墊板厚度，柱腳校正無誤后立即打緊楔子并灌灰,待復查鋼柱整體校正無謝謝閱讀誤后二次灌灰。鋼梁校正：鋼梁軸線和垂直度的測量校正,校正采用千謝謝閱讀斤頂和倒鏈進行,校正后立即進行固定。四．螺栓的連接1．普通螺栓的的施工（1）一般要求普通螺栓作為永久性連接螺栓時，應(yīng)符合下列要求:①對一般的螺栓連接，螺栓頭和螺母下面放置平墊圈，以增加承壓面積。謝謝閱讀②螺栓頭下面放置的墊圈一般不應(yīng)多于2個,螺母頭下面放置的墊圈感謝閱讀一般不應(yīng)多于1個。③對于設(shè)計有要求防松動的螺栓，采用防松動的螺母和墊圈。精品文檔放心下載謝謝閱讀圈，墊圈必須放在螺母一側(cè)。15⑤對于工字鋼，槽鋼盡量使用斜墊圈,使螺母和螺栓頭部支撐面精品文檔放心下載垂直于螺桿。（2）螺栓直徑和長度的選擇①螺栓直徑。螺栓直徑的確定原則上應(yīng)由設(shè)計人員按等級強度感謝閱讀謝謝閱讀的少，有時還需要適當歸類，便于施工管理.一般情況螺栓直徑應(yīng)謝謝閱讀與被連接件的板厚相匹配。見表:連接件厚度4－65－87－1110－1413－20謝謝閱讀螺栓直徑1216202427感謝閱讀般都以5感謝閱讀長度的因素有：連接件厚度，螺母高度，墊圈量及厚度.L=δ+H+nh+C式中δ—被連接件總厚度H—螺母高度n—墊圈個數(shù)h—墊圈厚度扣為宜）③螺栓的緊固件及其檢驗普通螺栓連接對螺栓緊固軸力沒有要求,因此螺栓的緊固施工以謝謝閱讀謝謝閱讀扳手靠自己的力量擰緊螺母即可，保證接觸面能密貼，無明顯間隙。謝謝閱讀謝謝閱讀兩邊進行，對于大型接頭采取復擰，即兩次緊固方法.163公斤的小精品文檔放心下載錘，一手扶螺栓頭,另一手用錘敲。要求螺栓不偏移不松動不顫動且感謝閱讀錘聲較干脆，否則說明緊固質(zhì)量不好,需要重新緊固施工。謝謝閱讀2、高強螺栓施工（1）大六角高強度螺栓連接的施工技術(shù)。①施工準備a.材料:(a）螺栓、螺母、墊圈均應(yīng)附有質(zhì)量證明書，并應(yīng)符合設(shè)計要精品文檔放心下載求和國家標準的規(guī)定；（b）大六角頭高強度螺栓的規(guī)格、尺寸及重量應(yīng)符合表5-4謝謝閱讀的規(guī)定。（c）大六角高強度螺母的規(guī)格、尺寸及重量應(yīng)符合施工手冊表謝謝閱讀5—5的規(guī)定.（d）高強度墊圈的規(guī)格、尺寸及重量應(yīng)符合表施工手冊5—6精品文檔放心下載的規(guī)定。（e）不同等級的大六角頭高強度螺栓的材料性能必須符合施感謝閱讀工手冊表5-7的規(guī)定。（f）不同規(guī)格的高強度螺栓的機械性能、拉力應(yīng)符合施工感謝閱讀手冊表5-8的規(guī)定。（g)大六角頭高強度螺栓的硬度應(yīng)符合施工手冊表5-9的感謝閱讀規(guī)定.17(h)大六角頭高強度螺栓的連接副是由一個螺栓、二個墊圈、感謝閱讀5—10規(guī)定配套使精品文檔放心下載用。謝謝閱讀雨、防潮，遇有螺紋損傷或螺栓、螺母不配套時不得使用.謝謝閱讀（j）大六角頭高強度螺栓存放時間過長，或有銹蝕時，應(yīng)抽感謝閱讀謝謝閱讀必須清理干凈。b.主要機具：電動扭矩扳手及控制箱、手動扭矩扳手、扭矩測量扳手、手精品文檔放心下載工扳手、鋼絲刷、沖子、c。作業(yè)條件:謝謝閱讀須達到設(shè)計要求。摩擦面不允許有殘留氧化鐵皮。（b）摩擦面的處理與保存時間、保存條件應(yīng)與摩擦系數(shù)試謝謝閱讀件的保存時間、條件相同.（c）施工部位摩擦面應(yīng)防止被油污和油漆等污染，如有污感謝閱讀染必須徹底清理干凈。感謝閱讀扭矩扳手的扭矩值應(yīng)18精品文檔放心下載緊固位置是否正常，檢查手動扳手的顯示信號是否靈敏,防止超擰或感謝閱讀緊固不到位.（e）檢查螺栓孔的孔徑尺寸，孔邊毛刺必須徹底清理。謝謝閱讀②操作工藝a.工藝流程：作業(yè)準備→接頭組裝→安裝臨時螺栓→安裝高強螺栓→高強螺謝謝閱讀栓緊固→檢查驗收b.作業(yè)準備：（a）備好扳手、臨時螺栓、過沖、鋼絲刷等工具，主要應(yīng)謝謝閱讀對施工扭矩的校正，就是對所用的扭矩扳手，在班前必須校正，扭矩精品文檔放心下載校正后才準使用。扭矩校正應(yīng)指定專人負責。（c）大六角頭高強度螺栓長度選擇，考慮到鋼構(gòu)件加工時精品文檔放心下載感謝閱讀3～4mm精品文檔放心下載度螺栓長度，一般以緊固后長出2~3扣為宜,然后根據(jù)要求配好套備謝謝閱讀用。c.接頭組裝：（a）對摩擦面進行清理，對板不平直的，應(yīng)在平直達到要感謝閱讀求以后才能組裝。摩擦面不能有油漆、污泥，孔的周圍不應(yīng)有毛刺，精品文檔放心下載應(yīng)對待裝摩擦面用鋼絲刷清理，其刷子方向應(yīng)與摩擦受力方向垂直。感謝閱讀19謝謝閱讀鉆床擴孔，擴孔后應(yīng)重新清理孔周圍毛刺。d.安裝臨時螺栓:謝謝閱讀高強度螺栓代替，臨時安裝螺栓的數(shù)量一般應(yīng)占連接板組孔群中的感謝閱讀1/3，不能少于2個。精品文檔放心下載然后再上安裝螺栓。（c）板上孔位不正，位移較大時應(yīng)用絞刀擴孔。(d）個別孔位位移較大時,應(yīng)補焊后重新打孔.（e）不得用沖子邊校正孔位邊穿入高強度螺栓。（f）安裝螺栓達到30％時，可以將安裝螺栓擰緊定位。精品文檔放心下載e。安裝高強度螺栓：(a）高強度螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi),嚴禁用錘子將高強度螺栓強精品文檔放心下載行打入孔內(nèi)。（b）高強度螺栓的穿入方向應(yīng)該一致，局部受結(jié)構(gòu)阻礙時精品文檔放心下載可以除外。(c）不得在下雨天安裝高強度螺栓。（d）高強度螺栓墊圈位置應(yīng)該一致，安裝時應(yīng)注意墊圈正、精品文檔放心下載反面方向。（e）高強度螺栓在檢孔內(nèi)不得受剪，應(yīng)及時擰緊。f.高強度螺栓的緊固：20（a）大六角頭高強度螺栓全部安裝就位后，可以開始緊固。精品文檔放心下載感謝閱讀初擰，初擰扭矩應(yīng)為標準軸力的60％～80%,具體還要根據(jù)鋼板厚度、精品文檔放心下載螺栓間距等情況適當掌握。若鋼板厚度較大,螺栓布置間距較大時，謝謝閱讀初擰軸力應(yīng)大一些為好。（b)初擰緊固順序,根據(jù)大六角頭高強度螺栓緊固順序規(guī)定，感謝閱讀感謝閱讀精品文檔放心下載端向中間緊固，有可能使拼接板中間鼓起而不能密貼,從而失去了部精品文檔放心下載分摩擦傳力作用。（c）大六角頭高強度螺栓初擰應(yīng)做好標記，防止漏擰。一感謝閱讀般初擰后標記用一種顏色，終擰結(jié)束后用一種顏色，加以區(qū)別。圖感謝閱讀5—1，是高強度螺栓初拌和終擰的標記。（d)為了防止高強度螺栓受外部環(huán)境的影響,使扭矩系數(shù)精品文檔放心下載發(fā)生變化，故一般初擰、終擰應(yīng)該在同一天內(nèi)完成.（e）凡是結(jié)構(gòu)原因，使個別大六角頭高強度螺栓穿入方向精品文檔放心下載感謝閱讀加扭矩，防止扭矩系數(shù)發(fā)生變化.g。大六角頭高強度螺栓檢查驗收（a）施工操作中的工藝檢查。在施工過程中檢查施工工藝感謝閱讀是否按施工工藝要求進行,具體工藝檢查內(nèi)容有以下幾項：精品文檔放心下載1/3以上。感謝閱讀21〈2〉高強螺栓的進入是否自由進入,嚴禁用錘強行打入。謝謝閱讀〈3〉高強度螺栓緊固順序正確與否,緊固方法是否正確。精品文檔放心下載〈4〉抽檢測定扭矩扳手的扭矩值，是否在設(shè)計允許范圍之感謝閱讀內(nèi)。<5〉檢查連接面鋼板的清理情況，保證摩擦面的質(zhì)量可靠。感謝閱讀(b）大六角頭高強度螺栓的質(zhì)量檢查。〈1〉用小錘敲擊法，對高強螺栓進行普查，防止漏感謝閱讀擰。〈2〉進行扭矩檢查，抽查每個節(jié)點螺栓數(shù)的10％。但不少精品文檔放心下載感謝閱讀精品文檔放心下載9Tch～1。1Tch可為合格。如發(fā)現(xiàn)有不符合規(guī)定的，應(yīng)再擴大檢查10%，如仍有不合格謝謝閱讀者,則整個節(jié)點的高強度螺栓應(yīng)重新擰緊。扭矩檢查應(yīng)在螺栓終擰1h以后,24h之前完成。謝謝閱讀<3〉用塞尺檢查連接板之間間隙，當間隙超過1mm的，必須要謝謝閱讀重新處理.〈4〉檢查大六角頭高強度螺栓穿入方向是否一致，檢查墊圈謝謝閱讀方向是否正確。③質(zhì)量標準a.保證項目：22（a）高強度大六角頭螺栓連接副的規(guī)格和技術(shù)條件，應(yīng)符謝謝閱讀謝謝閱讀螺母、墊圈技術(shù)條件》的規(guī)定。檢驗方法:逐批檢查質(zhì)量證明書和出廠檢驗報告。感謝閱讀級必須符合GB3633一83（b）高強度螺栓連接面的抗滑移系數(shù).必須符合設(shè)計要求。謝謝閱讀檢驗方法:檢查構(gòu)件加工單位的抗滑移系數(shù)試驗報告，檢查感謝閱讀施工現(xiàn)場抗滑移系數(shù)的復驗報告.施工現(xiàn)場的試件應(yīng)與鋼構(gòu)件摩擦面感謝閱讀同時生產(chǎn),同環(huán)境條件下保存，以保證試驗數(shù)據(jù)的可靠。摩擦系數(shù)試感謝閱讀件一般做三組，取其平均值.感謝閱讀感謝閱讀墊圈技術(shù)條件》的規(guī)定。感謝閱讀場待安裝的螺栓批中隨機抽取，每批應(yīng)抽取8套連接副進行復驗。感謝閱讀感謝閱讀飛邊、毛刺,焊接飛濺物、焊疤、氧化鐵皮、污垢和不需要有的涂料精品文檔放心下載等。檢驗方法：觀察檢查.23(e）緊固高強度大六角頭螺栓所采用的扭矩扳手應(yīng)定期標謝謝閱讀定，螺栓初擰符合現(xiàn)行國家標準《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》感謝閱讀（GB50205?5)的規(guī)定后,方可進行終擰。檢驗方法，檢查扭矩扳手標定記錄和螺栓施工記錄。（f）高強度大六角頭螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔，不得強行敲謝謝閱讀打。檢驗方法：觀察檢查.b.基本項目：（a）高強度大六角頭螺栓連接接頭的外觀質(zhì)量：合格螺栓穿入方向基本一致,外露長度不應(yīng)少于2扣。精品文檔放心下載優(yōu)良螺栓穿入方向一致，外露長度不應(yīng)少于2扣，露長均勻。感謝閱讀檢查數(shù)量：按節(jié)點數(shù)抽查5%，但不少于10個節(jié)點。感謝閱讀檢驗方法：觀察檢查。（b）扭矩法施工的高強度大六角頭螺栓終擰質(zhì)量：感謝閱讀標準《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB50205—2001）的規(guī)定。精品文檔放心下載精品文檔放心下載工程施工及驗收規(guī)范》（GB50205-2001)的規(guī)定.精品文檔放心下載檢查數(shù)量：按節(jié)點數(shù)抽查10%，但不應(yīng)少于10個節(jié)點;每個感謝閱讀被抽查節(jié)點按螺栓數(shù)抽查10％,但不應(yīng)少于2個.精品文檔放心下載精品文檔放心下載節(jié)點螺栓數(shù)的20%,當仍有不合格時，應(yīng)將該節(jié)點內(nèi)螺栓全數(shù)檢查；精品文檔放心下載24當仍有不合格時,應(yīng)擴大抽查節(jié)點數(shù)的20％；當仍有不合格時、應(yīng)對謝謝閱讀全部節(jié)點進行檢查。④成品保護a。已經(jīng)終擰的大六角頭高強度螺栓應(yīng)作好標記。b。已經(jīng)終拌的節(jié)點和摩擦面應(yīng)保持清潔整齊，防止油、塵土謝謝閱讀污染。c.已經(jīng)終拌的節(jié)點應(yīng)避免過大的局部撞擊和氧-乙炔烘烤。謝謝閱讀⑤應(yīng)注意的質(zhì)量問題a。高強度螺栓的安裝施工應(yīng)避免在雨雪天氣進行，以免影感謝閱讀響施工質(zhì)量。b.大六角頭高強度螺栓連接到應(yīng)該當天使用當天從庫房中精品文檔放心下載感謝閱讀應(yīng)該如數(shù)退回庫房,以備第二天繼續(xù)使用。c。高強度螺栓在安裝過程中如需要擴孔時，一定要注意防謝謝閱讀止金屬碎屑夾在摩擦面之間，一定要清理干凈后才能安裝。精品文檔放心下載⑥質(zhì)量記錄本工藝標準應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：a高強度大六角頭螺栓的出廠合格證.b高強度大六角頭螺栓的復驗證明。c高強度螺栓的初擰、終擰扭矩值。d施工用扭矩扳手的檢查記錄。e施工質(zhì)量檢查驗收記錄。25五、彩鋼板安裝1、安裝施工（1）一般規(guī)定金屬面夾芯板的制作和安裝應(yīng)符合施工圖設(shè)計要求，謝謝閱讀感謝閱讀意,并簽署設(shè)計變更文件。金屬面夾芯板安裝前,施工單位應(yīng)按施工感謝閱讀圖的設(shè)計要求,編寫安裝施工工藝和施工組織設(shè)計。金屬面夾芯板謝謝閱讀精品文檔放心下載收合格后，下道工序方可施工。2、運輸與存放（1）金屬面夾芯板裝車時應(yīng)將夾芯板和配件按感謝閱讀型號分裝好,捆綁牢固，防止金屬面被磨損或劃傷。（2）運輸金屬面夾芯板一般使用大型拖車運輸，亦可使用普通貨精品文檔放心下載（3）運輸過程中，應(yīng)將精品文檔放心下載金屬面夾芯板穩(wěn)固的綁扎在車上，不應(yīng)使用加木楔等臨時固定措施，精品文檔放心下載以避免因車身晃動時，引起板材松動。運輸超高超長板材時，應(yīng)注意感謝閱讀運輸高度,防止傾覆。夾芯板在車上的綁扎，最好選用等同板長的角謝謝閱讀鋼或角鐵放置在頂層夾芯板兩邊轉(zhuǎn)角處,這樣可均勻分配繩索捆扎壓感謝閱讀力，避免壓力集中而損壞（壓凹）夾芯板的邊緣。遠距離運輸或路感謝閱讀況不佳運輸時，金屬面夾芯板必須平放。（4）運輸時夾芯板的感謝閱讀支點處挑出長度不宜大于米.超過1~2謝謝閱讀的板材在尾部整體捆扎，避免因汽車尾部的波震造成過大撓度。感謝閱讀（5)貨運抵現(xiàn)場后,應(yīng)按施工先后順序存放,堆放夾芯板的地面精品文檔放心下載應(yīng)盡量保持平坦,再墊上同等面積的聚苯乙烯泡沫,使夾芯板底部盡精品文檔放心下載262~3米以內(nèi)時不發(fā)精品文檔放心下載生變形或損壞.3、施工準備（1）夾芯板安裝使用的主要機具和工具應(yīng)完備,主材料和配件應(yīng)齊感謝閱讀(2)金謝謝閱讀精品文檔放心下載是否符合施工圖和墻體安裝的技術(shù)要求。（3）檢查經(jīng)隱蔽工程驗收后的鋼結(jié)構(gòu)或鋼架是否符合施工圖紙的感謝閱讀要求。4、墻體工程（1）金屬面夾芯板墻體與基礎(chǔ)或樓地面連接時應(yīng)先謝謝閱讀按設(shè)計要求,彈出基準內(nèi)線.（2）安裝夾芯板前,應(yīng)在板面上畫出螺感謝閱讀栓鏍釘連接尺寸線.（3）安裝墻板時,應(yīng)按排板圖施工。夾芯板精品文檔放心下載的拼接應(yīng)平整.擠緊。板縫均勻.嚴密,墻面應(yīng)保持垂直。感謝閱讀（4）在墻體的垂直方向上,應(yīng)盡可能使用與墻體同高或較長尺寸的夾感謝閱讀芯板，應(yīng)盡量減少墻體的搭接縫。如墻體需要搭接,其搭接長度不應(yīng)謝謝閱讀小于50mm,且外搭接縫應(yīng)向下壓接,內(nèi)搭接縫可向上壓接.連接宜使用感謝閱讀拉鉚釘，拉鉚釘橫向間距應(yīng)不大于300mm。(5）夾芯板豎立連接謝謝閱讀精品文檔放心下載即重做調(diào)整。（7）夾芯板與鋼結(jié)構(gòu)檁條的連接應(yīng)使用螺栓或自感謝閱讀攻螺釘。當使用螺栓時，應(yīng)配用較大墊片,緊固力應(yīng)適度并牢固，避謝謝閱讀免連接緊固點出現(xiàn)凹坑。墻面的螺栓應(yīng)整齊.對稱,間距均精品文檔放心下載勻。(7）感謝閱讀27按圖紙施工。(8）轉(zhuǎn)角板的內(nèi)外包角,宜采用彩鋼角板或角鋁，其對接縫應(yīng)平整精品文檔放心下載密實,與相接的夾芯板墻面保持順平豎直。（9）轉(zhuǎn)角板轉(zhuǎn)角處的連接應(yīng)整齊一致。水平.垂直方向均應(yīng)成直線，謝謝閱讀無明顯錯位。（10）連接處不得出現(xiàn)明顯凹陷，內(nèi)外包角邊連接后精品文檔放心下載不得出現(xiàn)波浪形翹曲。5、屋面工程（1）安裝施工時,屋面防水工程除應(yīng)遵守屋面防精品文檔放心下載水工程相關(guān)技術(shù)要求外,同時還應(yīng)遵守下列原則：①屋面坡度不感謝閱讀得小于10%。謝謝閱讀接,搭接點必須落在檁條上或支撐上。屋面坡度10%，搭接長度不小精品文檔放心下載于300mm。（2)搭接鋼板部分應(yīng)使用縫合釘或拉鉚釘連接，中距不精品文檔放心下載得大于300mm.所有搭接縫必須用密封膏或防水材料密封,外露釘頭應(yīng)精品文檔放心下載采取防水措施。凡順坡長方向必須搭接的屋面夾芯板,首推瓦楞型夾精品文檔放心下載芯板.用縫合釘在夾芯板波峰處將搭接部分連接,且不能在波谷處打精品文檔放心下載上拉鉚釘或自攻釘，避免屋面滲水或漏水。（3）夾芯屋面板（瓦楞型）的側(cè)向搭接應(yīng)與主導方向一致，搭接謝謝閱讀部位必須設(shè)置防水密封材料。包角泛水彩鋼板。屋檐滴水彩鋼謝謝閱讀板等配件的搭接應(yīng)盡可能按背風方向或順水方向壓接,其壓接長度應(yīng)精品文檔放心下載不小于200mm,安裝時應(yīng)注意精品文檔放心下載邊縫平直。（5）夾芯屋面板應(yīng)盡量避免開洞,必須開洞時應(yīng)按設(shè)計要求,并做相感謝閱讀28應(yīng)的技術(shù)處理。（6)天溝必須有足夠的排水容積，排水坡度應(yīng)不小于千分之八,坡度精品文檔放心下載方向指向排水溝口.天溝里應(yīng)設(shè)置足夠的排水口,排水口徑應(yīng)滿足設(shè)精品文檔放心下載計要求。天溝支座應(yīng)均勻布置，不得出現(xiàn)明顯撓度，造成積水。感謝閱讀（7）天溝安裝完畢，應(yīng)清理干凈里面的雜物，順通雨水管。精品文檔放心下載（8)搭接在天溝邊上的屋面夾芯板(巖棉/礦渣棉)必須用彩板收邊精品文檔放心下載感謝閱讀等，嚴重影響板材質(zhì)量和使用壽命。鋼結(jié)構(gòu)焊接作業(yè)指導書1．適用范圍適用于梁、柱、框架結(jié)構(gòu)等工業(yè)與民用建筑和一般構(gòu)筑物的鋼結(jié)謝謝閱讀構(gòu)工程。2．執(zhí)行規(guī)范與標準《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》（GB50300—2001）謝謝閱讀《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50205—2001）精品文檔放心下載《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》（JGJ81-2002）《碳鋼焊條》（GB5117)《低合金鋼焊條》（GB5118)《氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸》精品文檔放心下載(GB985-88）3．施工準備3。1技術(shù)準備29（1）在構(gòu)件制作前，工廠應(yīng)按施工圖紙的要求以及《建筑鋼感謝閱讀結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》的要求進行焊接工藝評定試驗.生產(chǎn)制造過程應(yīng)感謝閱讀感謝閱讀藝評定規(guī)范生產(chǎn)質(zhì)量不穩(wěn)定，應(yīng)重做工藝評定,以達到質(zhì)量穩(wěn)定。謝謝閱讀(2）根據(jù)施工制造方案和鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范以及施工圖紙的有關(guān)感謝閱讀要求編制各類施工工藝，工廠應(yīng)組織有關(guān)部門進行工藝評審.謝謝閱讀3。2材料要求(1)建筑鋼結(jié)構(gòu)用鋼材及焊接材料的選用應(yīng)符合設(shè)計圖的要求，精品文檔放心下載感謝閱讀謝謝閱讀他鋼材和焊接材料替代設(shè)計選用的材料時,必須經(jīng)原設(shè)計單位同意。謝謝閱讀（2)鋼材的成分、性能復驗應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)工程質(zhì)量驗收感謝閱讀感謝閱讀感謝閱讀量監(jiān)督檢測機構(gòu)進行。(3)鋼結(jié)構(gòu)工程中選用的新材料必須經(jīng)過新產(chǎn)品鑒定.鋼材應(yīng)由感謝閱讀謝謝閱讀感謝閱讀感謝閱讀數(shù)，經(jīng)專家論證、評審和焊接工藝評定合格后,方可在工程中采用。謝謝閱讀（4）GB/T低感謝閱讀合金鋼焊條》（GB/T）的規(guī)定。（5)焊接材料尚應(yīng)符合下列規(guī)定：1）焊條、焊絲、焊劑和熔嘴應(yīng)儲存在干燥、通風良好的地方，精品文檔放心下載由專人保管。302)焊條、熔嘴、焊劑和藥芯焊絲在使用前，必須按產(chǎn)品說明書及感謝閱讀有關(guān)工藝文件的規(guī)定進行烘干。3）低氫型焊條烘干溫度應(yīng)為350～380℃,保溫時間應(yīng)為1.52h，感謝閱讀烘干后應(yīng)緩冷放置于110120℃的保溫箱中存放、待用；使用時應(yīng)謝謝閱讀置于保溫筒中；烘干后的低氫型焊條在大氣中放置時間超過4h應(yīng)重感謝閱讀新烘干;焊條重復烘干次數(shù)不宜超過2次;受潮的焊條不應(yīng)使用。感謝閱讀4)焊條、焊劑烘干裝置及保溫裝置的加熱、測溫、控溫性能應(yīng)符謝謝閱讀合使用要求.3.3作業(yè)條件(1）焊接作業(yè)區(qū)風速當手工電弧焊超過8m/s、氣體保護電弧焊精品文檔放心下載及藥芯焊絲電弧焊超過2m/s精品文檔放心下載作車間內(nèi)焊接作業(yè)區(qū)有穿堂風或鼓風機時,也應(yīng)按以上規(guī)定設(shè)擋風裝謝謝閱讀置.(2)焊接作業(yè)區(qū)的相對濕度不得大于90%。(3）當焊件表面潮濕或有冰雪覆蓋時，應(yīng)采取加熱去濕除潮措精品文檔放心下載施。（4）焊接作業(yè)區(qū)環(huán)境溫度低于℃時，應(yīng)將構(gòu)件焊接區(qū)各方向感謝閱讀大于或等于兩倍鋼板厚度且不小于100mm范圍內(nèi)的母材，加熱到謝謝閱讀20精品文檔放心下載精品文檔放心下載料熔敷金屬擴散氫含量、焊接方法和焊接熱輸入等因素確定,其加熱感謝閱讀感謝閱讀精品文檔放心下載溫的影響,同時對構(gòu)件采用必要的保溫措施。31(5）焊條在使用前應(yīng)按產(chǎn)品說明書規(guī)定的烘焙時間和烘焙溫度謝謝閱讀進行烘焙.低氫型焊條烘干后必須存放在保溫箱（筒）內(nèi)，隨用隨取。感謝閱讀焊條由保溫箱（筒)取出到施焊的時間不宜超過（酸性焊條不宜超精品文檔放心下載過4h）.不符上述要求時，應(yīng)重新烘干后再用,但焊條烘干次數(shù)不宜精品文檔放心下載超過2次。（6）焊接作業(yè)區(qū)環(huán)境超出上述第）、（4）款規(guī)定但必須焊精品文檔放心下載感謝閱讀工藝參數(shù)、措施等報監(jiān)理工程師確認后方可實施。4．施工工藝與技術(shù)標準4.1工藝流程4.2操作工藝4。2.1焊接參數(shù)的選擇（1精品文檔放心下載所示）。多層焊的第一層以及非水平位置焊接時,焊條直徑應(yīng)選小一謝謝閱讀點。焊條直徑選擇參考表焊件厚度（mm）＜2234～66~12＞12謝謝閱讀焊條直徑(mm）1。623.23。2～44～54~6精品文檔放心下載(2）焊接電流的選擇:主要根據(jù)焊條直徑選擇電流。選擇方法見下表所示:謝謝閱讀焊接電流選擇參考表焊件厚度（mm）1。62.02。53。24.05.05。8焊接電流（)25～4040~6050~80100~130160~210200~270260～3004。2。2選擇焊接參數(shù)應(yīng)注意事項(1）焊角焊縫時，電流要稍大些.32（2)謝謝閱讀謝謝閱讀和獲得較美觀焊縫，使用的電流要小些.（3)堿性焊條選用的焊接電流比酸性焊條小10％左右。不銹鋼精品文檔放心下載焊條比碳鋼焊條選用電流小20％左右.（4）焊接電流初步選定后,要通過試焊調(diào)整。（5）謝謝閱讀精品文檔放心下載短弧是指弧長為焊條直徑的0.5~1.0(感謝閱讀徑焊條和大電流焊接，以提高勞動生產(chǎn)率.(7)坡口底層焊道宜采用不大于40mm的焊條，底層根部焊道謝謝閱讀的最小尺寸應(yīng)適宜，以防產(chǎn)生裂紋.(8)焊縫在焊接接頭每邊復蓋寬度一般為2。感謝閱讀4。2。3焊接工藝操作要點(1)焊接工程中所有的母材和焊接材料應(yīng)具備出廠質(zhì)量合格證書謝謝閱讀及檢測報告,并按規(guī)定進行復試.(2）待焊接的部位表面和邊緣應(yīng)光潔、整齊、無毛剌、無裂紋精品文檔放心下載謝謝閱讀表面也不得有松散或很厚的氧化皮、渣皮、銹蝕、油污或其它雜質(zhì)。感謝閱讀（3）焊工應(yīng)經(jīng)過考試并取得合格證書以后才可以從事焊接工精品文檔放心下載作。施焊前，焊工應(yīng)檢查焊接部位的組裝和表面清理的質(zhì)量，如不符精品文檔放心下載合要求，應(yīng)修磨補焊合格后方能施焊。(4）焊接坡口組裝允許偏差值應(yīng)符合規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。坡口組謝謝閱讀裝間隙超過允許偏差規(guī)定時,可在坡口單側(cè)或兩側(cè)堆焊、修磨，使其感謝閱讀33符合要求,但當坡口組裝間隙超過較薄板厚度2倍或大于20mm時，感謝閱讀不應(yīng)用堆焊方法增加構(gòu)件長度和減少組裝間隙.(5)T感謝閱讀謝謝閱讀焊焊縫相同,禁止使用其他材質(zhì)的材料充當引弧板和引出板.謝謝閱讀(6)手工電焊弧焊縫引出長度應(yīng)大于。其引弧板和引出板感謝閱讀寬度應(yīng)大于1.5倍且不小于,厚度應(yīng)不感謝閱讀小于謝謝閱讀不得用錘擊落。(7）焊條在使用前應(yīng)按產(chǎn)品說明書規(guī)定的烘焙時間和烘焙溫度感謝閱讀感謝閱讀焊條由保溫箱（筒）取出到施焊的時間不宜超過2h（酸性焊條不宜精品文檔放心下載超過4h）.不符合上述要求時,應(yīng)重新烘干后再用，但焊條烘干次數(shù)感謝閱讀不宜超過2次。(8）角焊縫轉(zhuǎn)角處宜連續(xù)繞角施焊，起落弧點距焊縫端部不宜感謝閱讀大于。角焊縫端部不設(shè)置引弧和引出板的連接焊縫,起落焊點精品文檔放心下載距焊縫端部宜大于,弧坑應(yīng)填滿。(9）焊成凹形的角焊縫，焊縫金屬與母材間應(yīng)平緩過渡。加工感謝閱讀成凹形的角焊縫，不得在其表面留下切痕.(10)謝謝閱讀厚度不宜超過設(shè)計焊縫厚度的2/3，且不應(yīng)大于；焊縫長度不宜謝謝閱讀小于。（11）焊接完畢,焊工應(yīng)清理焊縫表面的熔渣及兩側(cè)的飛濺物，感謝閱讀謝謝閱讀上焊工鋼印。345．質(zhì)量控制標準(1）焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準謝謝閱讀和設(shè)計要求。重要鋼結(jié)構(gòu)采用的焊接材料應(yīng)進行抽樣復驗。精品文檔放心下載（2）焊條、焊絲、焊劑、電渣焊熔嘴等焊接材料與母材的匹配感謝閱讀應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》感謝閱讀JGJ81-2002精品文檔放心下載藝文件的規(guī)定進行烘焙和存放。（3）焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書.持證焊工必須在其精品文檔放心下載考試合格項目及其認可范圍內(nèi)施焊.(4)施工單位對其首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后精品文檔放心下載熱處理等，應(yīng)進行焊接工藝評定，并應(yīng)根據(jù)評定報告確定焊接工藝.謝謝閱讀(5）設(shè)計要求全熔透的一、二級焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進行內(nèi)感謝閱讀部缺陷的檢驗,超聲波探傷不能對缺陷作出判斷時,應(yīng)采用射線探傷，感謝閱讀感謝閱讀探傷方法和探傷結(jié)果分級法》GB11345精品文檔放心下載相和質(zhì)量分級》GB3323的規(guī)定。(6）焊縫表面不得有裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑等缺陷。一級、謝謝閱讀二級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷，且下精品文檔放心下載級焊縫不得有咬邊、未焊滿等缺陷?！癏1．工段名稱:鋼結(jié)構(gòu)焊接段工位名稱：鋼結(jié)構(gòu)焊接工位2．人員:姜傳軍、徐軍、俞存東、王義權(quán)、包建欽2．1主工一名:姜傳軍,負責焊接和焊縫返修；352．2輔工一名:王義權(quán)，負責調(diào)運工件等；3．所需工裝和設(shè)備：埋弧自動焊機3臺、防護面罩一個、清渣錘二把、鋼絲刷二把、謝謝閱讀翼緣調(diào)直機1臺；4．焊接方法:埋弧自動焊焊接5．焊接材料：φ4.8；6．焊前技術(shù)要求：6．1焊縫及其兩側(cè)20mm范圍內(nèi)不得有油、水等污物；精品文檔放心下載6．2焊絲表面不得有油、銹、水等污物；6．3主工必須按表1規(guī)定調(diào)節(jié)好焊接工藝參數(shù)且穿戴好勞保用品;感謝閱讀6．4主工和輔工一起將定位焊的渣皮清理干凈；7．工藝附圖8．焊接工藝參數(shù)：正4謝謝閱讀反4感謝閱讀正4感謝閱讀反4感謝閱讀正4V型精品文檔放心下載反4精品文檔放心下載正4V型謝謝閱讀反4精品文檔放心下載正4X精品文檔放心下載反4謝謝閱讀9．操作工藝9。1工藝流程焊前準備→引弧→沿焊縫縱向直線運動→向焊件送焊條→熄弧謝謝閱讀9。2焊前準備：根據(jù)鋼種、板厚、接頭的約束度和焊縫金屬中感謝閱讀謝謝閱讀各80～100mm，預熱時應(yīng)盡可能均勻。9.3引弧9。3.1嚴禁在焊縫區(qū)以外的母材上打火引弧，在坡口內(nèi)引弧的謝謝閱讀局部面積應(yīng)熔焊一次，不得留下弧坑。9.3.2對接和T形接頭的焊縫，引弧應(yīng)在焊件的引入板開始.感謝閱讀9.3.3引弧處不應(yīng)產(chǎn)生熔合不良和夾渣，熄弧處和焊縫終端為了感謝閱讀防止裂縫應(yīng)充分填滿坑口.9。3.4焊接姿勢平焊姿勢:該姿勢為焊接施工最理想姿勢，因此盡可能感謝閱讀創(chuàng)造條件采用平焊。9。3.4.2船形焊接姿勢：該姿勢不易產(chǎn)生咬邊、下垂等缺陷，精品文檔放心下載一般對角焊縫要求成凹形時常采用。9。3。5焊接順序和熔敷順序9。3。5。1盡可能減少熱量的輸入，并必須以最小限度的線能感謝閱讀量進行焊接。9。3。5。2不要把熱量集中在一個部位，盡可能均等分散。精品文檔放心下載9.3.5。3采用“先行焊接產(chǎn)生的變形由后續(xù)焊接抵消”的施工感謝閱讀方法.379.3.5。4平行的焊縫盡可能地沿同一焊接方向同時進行焊接.感謝閱讀9.3.6背面清根謝謝閱讀未焊透、夾渣或裂紋等缺陷，要從背面徹底清除后再行焊接。常用的謝謝閱讀方法是碳弧氣刨。9。3。7熄弧：熄弧應(yīng)在焊件的引出板終止.9。3。8焊后處理焊接結(jié)束后的焊縫及其兩側(cè),必須徹底清除焊渣、飛濺精品文檔放心下載和焊瘤等。焊接結(jié)束后，如發(fā)現(xiàn)焊縫出現(xiàn)裂紋時,焊工不得擅自謝謝閱讀處理，應(yīng)申報技術(shù)負責人查清原因后，訂出修補措施方可處理。精品文檔放心下載10．主工檢驗焊縫外觀質(zhì)量，如有缺陷，主工用氣刨焊清除有缺陷焊精品文檔放心下載縫后從新焊接,直至合格，并按《鋼印號打印夫定》在相應(yīng)位置上打感謝閱讀上鋼印號。11．焊縫表面質(zhì)量按