直流電動機檢修工藝規(guī)程

直流電動機檢修工藝規(guī)程直流電動機概述及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)本規(guī)程適用于電廠直流電動機檢修直流電動機檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)定子檢修檢修工藝定子清掃。用干燥清潔的壓縮空氣進行吹掃。定子線圈檢查，同交流電動機。定子鐵芯檢查，同交流電動機。機殼和機座檢查。2子檢修檢修工藝吹灰清掃。用干凈的壓縮空氣進行吹掃，然后用四氯化碳或清洗劑清掃。電樞鐵芯檢查。電樞線圈檢查。清掃檢查電樞線圈與整流子焊接處或升高片處。若有開焊或是淌錫現(xiàn)象進行補焊檢查處理整流子表面。風(fēng)扇平衡塊檢查。質(zhì)量要求線圈及鐵芯等部件無油垢，無灰塵，物見本色。定子線圈質(zhì)量要求同交流電動機。定子鐵芯檢查質(zhì)量要求同交流電動機。機殼和地腳座無破損，無裂紋。質(zhì)量要求轉(zhuǎn)子表面及通風(fēng)溝內(nèi)無灰塵，無油垢。鐵芯無松動，無銹蝕，無變形，無彎曲等異狀。線圈絕緣表面光滑無破損，無局部對線圈及鐵芯絕緣完好。補焊時不得使焊錫掉入線內(nèi)。整流子表面應(yīng)光滑發(fā)亮，無發(fā)熱，變色燒灼痕跡。整流子表面不平程度不得大于。換向器片絕緣應(yīng)凹下1整流片與線圈的焊接應(yīng)良好。風(fēng)扇子應(yīng)清潔完好鉚釘螺絲齊全，風(fēng)扇平衡塊固定可靠。軸承檢修滑動軸承檢修

檢修工藝拆軸瓦蓋螺絲，瓦鎖楔，把一對瓦的某一側(cè)面做上相應(yīng)記號。軸瓦放油，檢查油環(huán)，清掃油室。清掃油室可先用破布再用面團清掃。軸瓦鎢金與處理檢查軸承座檢修工藝拆軸瓦蓋螺絲，瓦鎖楔，把一對瓦的某一側(cè)面做上相應(yīng)記號。軸瓦放油，檢查油環(huán)，清掃油室。清掃油室可先用破布再用面團清掃。軸瓦鎢金與處理檢查軸承座刮研軸瓦并測間隙。拆軸瓦時應(yīng)測瓦的間隙。前，后瓦不要弄混。拆下的瓦要妥善保管尤其不得損傷鎢金。油室內(nèi)應(yīng)清潔無雜質(zhì)。油面鏡清潔透明。油環(huán)無毛刺，鎖釘緊固，油環(huán)無裂紋，帶油槽清潔。油環(huán)應(yīng)光滑無卡澀現(xiàn)象。軸承座應(yīng)無裂紋，夾渣，鑄砂，重皮，氣孔等缺陷。軸瓦鎢金表面應(yīng)光滑平整無裂紋，無刻劃的溝道，無氣孔，不夾雜物，無破損，瓦套與鎢金結(jié)合應(yīng)嚴密，不脫胎，當(dāng)鎢金表面有嚴重磨損應(yīng)酌情研刮或重澆鎢金。軸瓦表面和軸，用章丹著色法檢查接觸面，下瓦在圓弧內(nèi)每平方厘米應(yīng)有點左右，上瓦在點左右，研刮中接觸點應(yīng)均勻分布于下瓦全長。軸瓦在軸承外殼內(nèi)不得轉(zhuǎn)動，一般用的過盈。球面瓦的結(jié)合面用色印檢查，不得少于點，且接觸點分布均勻，并不得加墊；球面應(yīng)靈活無卡澀現(xiàn)象。軸瓦的兩側(cè)間隙為頂部間隙的/軸頸在裝配成的軸瓦內(nèi)，配合間隙符合電機制造廠之要求，如無資料一般就符合下表規(guī)定配合間隙（）軸徑間隙滑動軸承軸向竄量為軸頸的,過大過小都應(yīng)找出原因進行調(diào)整。

組裝軸承并檢查各部。軸承組裝后應(yīng)油標(biāo)干凈，不滲油，軸承蓋擋油氈墊應(yīng)好，封蓋嚴密，運行時不漏油，軸瓦應(yīng)不活動，各部油道暢通，迷宮軸封正常完好，軸和迷宮間隙應(yīng)盡可能小，不應(yīng)超過甩油環(huán)螺絲緊固，甩油量正常，注油量應(yīng)在油標(biāo)的之間，檢后軸承座位應(yīng)用四氯化碳清掃干凈。其中有一個瓦座對地絕緣電阻要大于Q滾動軸承的檢修檢修工藝質(zhì)量要求軸承清洗和檢查。用煤油或四氯化碳把軸承洗凈，擦干。檢查軸承架應(yīng)無損傷，鉚釘緊固，內(nèi)，外滾道和滾件清潔光滑，不應(yīng)有麻點，擦傷。紋道等現(xiàn)象，滾動自如，無轉(zhuǎn)動不良，卡澀咬住，軸承不脫皮，無銹蝕，間隙不超標(biāo)。軸承的拆裝。當(dāng)軸承磨損嚴重或損壞時，須進行軸承更換。較小的軸承可直接用專用的工具扒下，但緊力大或軸承較大時需加熱扒下。裝軸承時須用油加熱，不準(zhǔn)用火烤。軸承加熱時要用溫度計檢視油溫，沒溫不得上升太快，一般分鐘大約上升到°c停止加熱保持分鐘后再繼續(xù)加熱，溫度保持在°即可。扒軸承時不得用力敲打軸承，以免損傷軸頸。加熱扒軸承時不得使轉(zhuǎn)子抽過熱，對于端部線圈等也要做好防護措施。裝軸承加熱時不得將軸承放在槽底，以免軸承退火而降低它的硬度。往軸上裝軸承時不得用鐵錘直接敲打軸承，應(yīng)用銅棒或有銅圈的鋼套敲打軸承內(nèi)套。軸承不準(zhǔn)冷態(tài)打入。軸頸及軸承的檢查。安裝軸承前應(yīng)對軸頸進行檢查及測量。軸承安裝前應(yīng)做外觀檢查并測游隙。軸頸應(yīng)光滑，無裂紋，無磨損。橢圓度及錐度均不得大于5軸承外觀應(yīng)無裂紋，無重皮和銹蝕等缺陷。游隙應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)之規(guī)定。軸承加潤滑脂。加潤滑脂前要將陳脂徹底洗凈，軸承的油室內(nèi)所加潤滑脂不所加潤滑脂之型號應(yīng)符合電機制造廠之規(guī)定。所加油量對于低速電機一般不超過整個軸承室

能太多或太少，以免軸承發(fā)熱。容積的;對于轉(zhuǎn)以上的電機不宜多于。對于用潤滑油潤滑的滾動軸承，軸承的底部滾子應(yīng)浸入油液中能太多或太少，以免軸承發(fā)熱。容積的;對于轉(zhuǎn)以上的電機不宜多于。對于用潤滑油潤滑的滾動軸承，軸承的底部滾子應(yīng)浸入油液中電刷機構(gòu)的檢修檢修工藝清掃，檢查，研磨電刷。處于檢修狀態(tài)的電機更換電刷時，最初用粗砂紙塞時，電刷與滑環(huán)之間，有砂一面向電刷，一只手按下電刷，另一只手沿著轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動方向抽動砂布，待電刷圓度大體已成形時，改用號砂紙來研磨，最后吹去碳悄砂粒。質(zhì)量要求電刷的接觸面應(yīng)在滑環(huán)圓柱表面中部，電刷工作面應(yīng)光滑無劃痕，電刷無缺損，刷辨斷股，不脫落，充過熱現(xiàn)象。電刷與滑環(huán)接觸良好，電刷的高度不得低于原高的。刷握下與滑環(huán)的距離應(yīng)為4電刷在刷握內(nèi)上，下移動靈活，無卡澀現(xiàn)象。刷簧的壓力應(yīng)均勻，應(yīng)在之間。刷架及舉刷桿應(yīng)牢固，絕緣襯管應(yīng)完整無損，其絕緣電阻不應(yīng)少于Q檢查刷握。刷握彈簧的彈性不能調(diào)整時，應(yīng)更換新彈簧。如果刷所內(nèi)表面不光滑有毛刺，燒傷或裂紋等應(yīng)進行修理或更換。檢查滑環(huán)。如滑環(huán)表面有輕微損傷，滑環(huán)表面不得有斑點，刷痕，黑帶，凹凸不平，如斑點，刷痕，輕度磨傷等。可先用細燒傷，磨損，粗糙，表面剝離等光潔度應(yīng)達到△銼，油石等研磨，磨到表面故障清除后，級光潔度再用號砂布在高速旋轉(zhuǎn)下拋光，表面達到△△級光潔度就可以恢復(fù)使用。如滑環(huán)表面的槽紋，燒傷，凹凸程度比較嚴重低于平面以上，損傷面積占滑環(huán)面積的3并位于電刷摩擦面，應(yīng)該在車床上車修，車修后偏心度不許超過光潔度在^△之間。滑環(huán)有裂紋時一般應(yīng)更換。組裝和調(diào)整組裝前用吸塵器將定轉(zhuǎn)子吸掃干凈。用刮刀刮去止口定、轉(zhuǎn)子表面絕緣漆跡和油污積塵等應(yīng)確保電機內(nèi)清潔無遺物。穿轉(zhuǎn)子小型轉(zhuǎn)子可以直接入較大的轉(zhuǎn)子可用接假軸法穿轉(zhuǎn)子時不得損壞定轉(zhuǎn)子線圈和其它零部件，要注意軸伸端和出線盒的相對位置。裝端蓋。裝配前先清除端蓋內(nèi)的灰塵，有銹蝕的地方應(yīng)把它擦掉后涂上防腐漆。裝端蓋時禁用鐵錘直接敲打，以免造成端蓋裂紋或敲碎。擰端蓋螺絲時要對角輪流擰并用銅錘輕敲四周。緊軸承端蓋螺絲時要對角輪流擰以免軸承蓋發(fā)生歪斜而卡住軸端。裝第二個端蓋時，用吊車把轉(zhuǎn)子吊成水平，對合止口擰上螺栓。如端蓋上無通風(fēng)孔，則端蓋末裝好前須用長螺桿穿過端蓋上的螺孔把內(nèi)小蓋拉住否則端蓋裝好，很難對正內(nèi)軸承蓋的絲孔。電機前，后端蓋及軸承蓋裝配完畢后應(yīng)盤車檢查電機有無卡澀現(xiàn)象發(fā)現(xiàn)異常及時處理。對裝滑動軸承的電機，裝配后需測量定、轉(zhuǎn)子間隙。測量時應(yīng)將塞尺塞在轉(zhuǎn)子與定于的齒頂上而不能放在槽楔上。選上、下、左、右四點測量，對電機兩端都應(yīng)測量。所測各點間隙值與平均氣隙之比，不得大于—％。塞尺插人深度不得少于。同一方向鐵芯兩端氣隙之差不應(yīng)超過氣阻平均值的％一般應(yīng)調(diào)整到上端氣隙比下端氣隙大。對于滑動軸承電機應(yīng)測量轉(zhuǎn)子的軸向游隙兩軸瓦內(nèi)側(cè)游隙應(yīng)大于外側(cè)的軸向游隙-電機組裝后應(yīng)測量線圈的絕緣電阻，檢查引出線的連接是否正確。i6^運試運時轉(zhuǎn)動方向應(yīng)正確無異音整流子無火花最大不大于極電刷無跳動及過熱現(xiàn)象常見故障處理

直流電動機常見故障產(chǎn)生原因及處理方法故障1換向器和電刷劇烈發(fā)故障1換向器和電刷劇烈發(fā)熱電刷下冒火花產(chǎn)生原因電刷不在中性線上。換向器表面不平，換向片間的云母突出。電刷的牌號或尺寸不適當(dāng)。電刷架上的各電刷臂之間的距離不相等，或同一電刷臂上的各刷握不在一條直線上。電刷的壓力太松或太緊。電刷與換向的接觸面沒有磨好或接觸面上有油污。電刷的質(zhì)量不好。主磁極和換向極的順序不正確。電機過載電樞繞組有短路或接地故障。可用感應(yīng)法調(diào)整電刷位置。修理換向器更換合適的電刷調(diào)整各電刷臂或各刷握的位調(diào)整各電刷的壓力，應(yīng)求一致。一般電機應(yīng)按克厘米來選擇，起重電機應(yīng)按克厘米來選擇。磨光電刷與換向器的接觸面。如有油污應(yīng)先清洗之。換質(zhì)量合格的電刷。用指南什檢查各磁極極性并排好順序。應(yīng)降低負載或換一臺容量較大的電機。在電樞繞組中通以直流電，測量各相鄰兩片之間的直流電壓降來檢查是否有短路用兆歐表或試燈來檢查是否接地，然后按故障情況修理。直流電動機不能起動或轉(zhuǎn)速達不到額定轉(zhuǎn)速電刷不在中性線上。電樞的電源電壓低于額定值。電機軸上的負載過大。電樞繞組或各連接線用感應(yīng)法調(diào)整電刷位置。也提高電源電壓到額定值。減少電動機的負載。檢查電樞繞組和連接線。可將串激繞組的兩個端并沒

中有短路或接地等故障。復(fù)激電動機的串激線圈接反。換向極線圈接反。有互相更換位置，或按照該電動機附的接線圖正確接線?？蓪Q向極線圈的兩個端頭互相更換一次，或按照該電機所的接線圖正確接線。電機繞組和鐵芯的溫度過高所加電壓高于額定值。電機超載。電機繞組有短路或接地的故障。電機的通風(fēng)散熱情況不好降低電壓到額定值。降低電機的負載或換一臺容量較大的電機。檢查電機各線圈的發(fā)熱情況測量絕緣電阻按故障情況修理。檢查環(huán)境溫度是否過高，風(fēng)扇是否脫落，風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)方向是否正確，電機內(nèi)部通風(fēng)道是否被堵塞。直流電機向某一方向旋轉(zhuǎn)時，電刷的下火花比反方向旋轉(zhuǎn)時大。電刷不在中性線上。電刷架上各電刷臂之間的距離不相等。電動機沒有換向極或換向極的安匝數(shù)不夠?？捎酶袘?yīng)法調(diào)整電刷位置，對于可逆旋轉(zhuǎn)的直流電動機，就將電刷嚴格的位于中性線上調(diào)整各電刷臂或各刷握的位置。更換一臺有換向極的電動機或增加換向極的安匝數(shù)。在換向器周圍上，每隔一定角度的換向片燒焦發(fā)黑，每次清刷修整以后仍是這幾片發(fā)黑。這些發(fā)黑燒焦的換向片與電樞繞組之間的焊接不良。連接到這些換向片上的電樞繞組有斷路故重新焊接。更換斷路的電樞繞組。重新焊接或更換斷路的均壓線。

障。連接到這些換向片上的均壓線焊接不良或有斷路故障。電動機振蕩，即電流和轉(zhuǎn)速發(fā)生劇烈的變化電刷末在中性線上。串激繞組或換向極繞組接反。激磁電流太小或激磁電路有斷路。電動機的電源電壓波動?？捎酶袘?yīng)法調(diào)整電刷位置。改正接線。增加激磁電流