涂裝生產(chǎn)流水線制造方案

涂裝生產(chǎn)線制造方案總體設(shè)計方案涂裝工件要求：序號序號名稱內(nèi)容A工件類型五金配件﹑鈑金件B最大尺寸L2023×W800×H1000(mm)C工件材質(zhì)金屬材料設(shè)計要求:A涂裝類別內(nèi)容B設(shè)計生產(chǎn)鏈速V=2.5m/minC懸鏈調(diào)速范圍V=0.5—4.0m/minD工作日制12h/dayE吊具間距200mmF每掛最大重量≤30kgG每吊掛工件數(shù)量1H工件吊裝方式空中懸掛連續(xù)運轉(zhuǎn),兩點吊掛動力能源條件(用戶負責(zé)供給)動力回路動力回路AC380V(±20%)×50HZ×3φ電源把握回路AC220V(±20%)×50HZ×1φ照明回路AC220V(±20%)×50HZ×1φ壓縮空氣:2.5—3.0MPA含冷凍枯燥機加熱源業(yè)務(wù)范圍:整套涂裝線平面圖紙廠內(nèi)設(shè)備制作現(xiàn)場設(shè)備安裝設(shè)備調(diào)試設(shè)備維護保養(yǎng)粉體線涂裝工藝流程:噴塑線:人工上件→噴淋前處理→預(yù)烘干→噴塑→固化→自然冷卻→人工下件流水線工藝參數(shù)表:序號工藝名稱工藝時間(S)工藝溫度(℃)其它1上件//人工2聯(lián)合前處理17min/自動3水份烘干12min/溫度可調(diào)4噴粉//手動+自動5噴粉固化20min180℃溫度可調(diào)6自然冷卻15—20min//7下件//人工所需涂裝設(shè)備:序號名稱數(shù)量1前處理加熱系統(tǒng)12固化烘道13脫水烘道14全自動噴粉粉房15QXG20016加熱系統(tǒng)27柴油加熱系統(tǒng)38電氣把握系統(tǒng)5其次篇:前處理系統(tǒng)數(shù)量:1工藝參數(shù)表:V=2.5m/min脫脂水洗磷化水洗處理時間(min)31.331.3處理溫度(℃)45-55/30-40/工序長(M)7474材質(zhì)不銹鋼不銹鋼不銹鋼不銹鋼形式口徑(MM)形式口徑(MM)立式DN32立式DN32立式DN32立式DN32間距(MM)400400400400數(shù)量(排)33132213材質(zhì)PPPP不銹鋼管PP形式﹑間距300(mm)300(mm)300(mm)300(mm)個數(shù)/排161616161296528208352208噴出量(升/分,616245408245管噴淋裝噴置嘴個)材質(zhì)PVCPVCPVCPVC揚程(M)32323232流量(T)25205020功率(KW)5.547.54貯液槽*寬*高)材質(zhì)20*1.5*1.1不銹鋼1.5*2.0*1.1不銹鋼不銹鋼聯(lián)合前處理生產(chǎn)線制作標(biāo)準(zhǔn):前處理設(shè)備總成約為:42m×1.4m×8m(L×W×H)。為防止竄液，各工藝段之間有滴液區(qū)設(shè)計合理，各工序間的于清潔，槽沿和槽蓋均承受不銹鋼材料制作；污垢；液槽槽底抑制焊縫腐蝕和漏液問題。管、立噴管和萬向球頭噴嘴所組成。主管——主管閥門——泵(不銹鋼)噴嘴一一立管(PP)前處理工藝流程及參數(shù)流程:預(yù)脫脂——主脫脂——水洗——磷化——水洗脫脂段工程名稱脫脂段規(guī)格 L10m×W1.4m×H1.8m形式 噴淋式棚體 不銹鋼板板件接縫口處用U形條反扣，防止漏液槽體 內(nèi)層承受δ2.0mmSUS304不銹鋼板，中間有型鋼加淌水板排水閥過濾網(wǎng)水泵

強骨架，內(nèi)有δ50mm密度為50K西斯巖棉保溫50×50×3。2mm50×50×4.0mm1.5mmφ2”SUS3043165.5KW噴淋壓力1---1.5kg/cm2處理時間240S處理溫度45---50℃主管 承受PPR管,DN80噴淋立管承受PPR,DN32400mm噴嘴 承受卡扣易拆式PP噴嘴,CT6530,流量1.8L/min水洗段工程名稱1.2規(guī)格 L4m×W1.6m×H2.4m 型式 噴淋式棚體 不銹鋼板板件接縫口處用U形條反扣，防止漏液槽體 承受δ2.0mmSUS304不銹鋼板水槽底座50×50×3.0mm﹑面漆水泵

1.5mmφ2”SUS3043044KW噴淋壓力1---1.5kg/cm2處理時間90s主管 承受PPR管,DN80噴淋立管承受PPR,1.2400mm噴嘴 承受易拆式PP噴嘴,CT6530,流量1.8L/min磷化段工程名稱磷化段規(guī)格 1座形式 噴淋式棚體 不銹鋼板板件接縫口處用U形條反扣，防止漏液槽體 內(nèi)層承受δ2.0mmSUS304不銹鋼板，中間有型鋼加淌水板排水閥過濾網(wǎng)水泵

強骨架，內(nèi)有δ50mm密度為50K西斯巖棉保溫50×50×3。0mm50×50×4.0mm1.5mm承受碟式閥φ2/2”SUS3043167.5KW噴淋壓力1---1.5kg/cm2處理時間150S處理溫度30---40℃主管 承受PPR管,DN80距400mm加活接，便于清理噴嘴 承受易拆式PP噴嘴,CT6530,流量1.8L/min第三篇：烘道系統(tǒng)脫水烘道：脫水烘道設(shè)計參數(shù)：

數(shù)量：1序號序號工程名稱規(guī)格A烘道規(guī)格L27000mm×W1000mm×H2023mmB烘道型式橋式直通C加熱方式D加熱運風(fēng)方式下開口E斷熱方式橋式斷熱F保溫板100mm巖棉板制作G溫差爐內(nèi)任一斷面溫差±10℃H測溫點I升溫時間＜30min常溫 120℃J底架型鋼焊接，爐體價高，利于斷熱K出風(fēng)口可調(diào)式L爐內(nèi)循環(huán)風(fēng)管風(fēng)罩1.2鍍鋅折壓成型制作M排氣管在烘道頂部設(shè)廢氣排放管加一風(fēng)機脫水烘道熱能系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)：工程名稱工程名稱脫水烘道熱能系統(tǒng)型式爐內(nèi)溫度常溫——200℃恒溫可調(diào)，爐內(nèi)溫度偏差±10℃升溫時間40180℃把握方式單獨把握運風(fēng)風(fēng)車定載式風(fēng)機1脫水烘道爐體明細表：工程名稱脫水烘道內(nèi)徑：脫水烘道保溫100mm0.47mm0.6mm爐體保溫板脫水烘道墻板100mm100mm爐體板材脫水烘道130mm×130mm×2.5mm框架 體頂部焊接40mm×40mm×4.0mm角鐵補強及軌道吊架脫水烘道爐爐架承受100×100方管做豎支撐，50×100扁管做橫支撐架及包角 底包2.5mm鋼板 上包角2.0mm鋼板爐內(nèi)送風(fēng)送風(fēng)管材質(zhì)：1.2mm鍍鋅板管 爐外送風(fēng)出風(fēng)管內(nèi)板：2.0mm鐵板管 出風(fēng)管外板：1.2mm鍍鋅板保溫層50mm烘道構(gòu)造特征：爐體焦炭加熱，使?fàn)t內(nèi)得到清潔的熱空氣，使整個爐體構(gòu)造嚴謹、美觀。送風(fēng)系統(tǒng)置式的熱風(fēng)循環(huán)構(gòu)造。溫控系統(tǒng)口，使?fàn)t內(nèi)部溫度分布均勻。]0C，從而保障了產(chǎn)品的涂層顏色的全都。電機16Mn鋼材制作，由電機皮帶傳動式。電氣把握系統(tǒng)承受集申與分散相結(jié)合的把握方式，直觀、便利、故障率低。固化烘道：數(shù)量：1套固化烘道設(shè)計參數(shù)：序號序號工程名稱規(guī)格A烘道規(guī)格L27000mm×W2023mm×H2023mmB烘道型式UC加熱方式加熱D加熱運風(fēng)方式下開口E斷熱方式橋式斷熱F保溫板100mm100mm棉板制作G溫差爐內(nèi)任一斷面溫差±10℃H測溫點1I升溫時間＜40min常溫 180℃J底架型鋼焊接，爐體價高，利于斷熱K出風(fēng)口可調(diào)式L爐內(nèi)循環(huán)風(fēng)管風(fēng)罩1.2鍍鋅折壓成型制作M排氣管在烘道頂部設(shè)廢氣排放管固化烘道熱能系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)：工程名稱工程名稱固化烘道熱能系統(tǒng)型式加熱爐內(nèi)溫度常溫——200℃恒溫可調(diào)，爐內(nèi)溫度偏差±10℃升溫時間40把握方式單獨把握運風(fēng)風(fēng)車定載式風(fēng)機1固化烘道爐體明細表：工程名稱固化烘道內(nèi)徑：固化烘道保溫100mm0.47mm0.6mm爐體板固化烘道墻板100mm100mm爐體板材固化烘道130mm×130mm×2.5mm框架 體頂部焊接40mm×40mm×4.0mm角鐵補強及軌道吊架固化烘道爐爐架承受100×100方管做豎支撐，50×100扁管做橫支撐架及包角 底包1.5mm鋼板 上包角1.5mm鋼板爐內(nèi)送風(fēng)送風(fēng)管材質(zhì)：1.2mm鍍鋅板管 爐外送風(fēng)出風(fēng)管內(nèi)板：2.0mm鐵板管 出風(fēng)管外板：1.2mm鍍鋅板保溫層50mm烘道構(gòu)造特征：爐體焦炭加熱，使?fàn)t內(nèi)得到清潔的熱空氣，使整個爐體構(gòu)造嚴謹、美觀。送風(fēng)系統(tǒng)置式的熱風(fēng)循環(huán)構(gòu)造。溫控系統(tǒng)口，使?fàn)t內(nèi)部溫度分布均勻。]0C，從而保障了產(chǎn)品的涂層顏色的全都。電機16Mn鋼材制作，由電機皮帶傳動式。電氣把握系統(tǒng)承受集申與分散相結(jié)合的把握方式，直觀、便利、故障率低。第四篇：粉房回收系統(tǒng)數(shù)量：1設(shè)計特點：噴房移至換色車間，回收與回收口2對接，平移車承受電驅(qū)動和液壓升降裝置。工作原理噴室開口進風(fēng)量＞3O--0.5m/S的要求。噴房本體末便利。并設(shè)有照明裝置，便于檢驗噴涂質(zhì)量。回收系統(tǒng)式回收，濾芯承受進口240g/m2過濾布，可水洗。最大優(yōu)點是換色成為現(xiàn)實，速度快。粉體噴房主體構(gòu)造參數(shù)：基規(guī)準(zhǔn)范作業(yè)方式自動噴涂+手工噴涂濾芯單級回收噴涂口斷面風(fēng)速：0.5m/sec平均值)有效空間L7200×W1400×H2800(mm)本體外型尺寸L8000×W3200×H3100(mm)構(gòu)造回收口尺寸L2400×W900×H1400(mm)噴口尺寸W1000×H2400照明2,40W×4抽風(fēng)風(fēng)機2裝置型式快拆式回收濾芯回收室2裝置濾芯Φ320×H900(10/側(cè))脈沖閥BST脈沖把握儀1#AC24V回收效率95%排塵風(fēng)管風(fēng)管為鍍鋅板折筋加強裝置本體噴構(gòu)造回

各局部材質(zhì)房主體收 口T1.5mm冷板折彎底板和頂板T2.0mm底腳支架100mmC濾 維無紡布端 蓋:0.8mm鍍鋅鋼板沖壓成型濾 芯中心網(wǎng):1.0mm厚沖菱形網(wǎng)粘合劑:高品質(zhì)環(huán)氧樹脂熱固膠加強筋:6m:1770m3/h:8.19m2回收 過濾精度:5-10um脈 沖 閥1#AC24V輸入電壓:溝通50HZ裝置智能脈沖把握儀24VDC1A輸出路數(shù):20配排塵風(fēng)裝置抽風(fēng)風(fēng)裝置

分鐘電 柜溝通接觸器1個電源和風(fēng)機開關(guān)各1個線假設(shè)干管1.0mm機11KW2第五篇:流水線輸送設(shè)備數(shù)量:1懸掛輸送機包括驅(qū)動裝置(變頻雙驅(qū)同步跟蹤)、張緊裝置、鏈條、直軌、各種角度的彎軌檢查軌、伸縮接頭、潤滑裝置及各種括架和吊架等等。重錘漲緊。鏈條承受滾珠鏈條。構(gòu)造設(shè)計:25錳鋼材質(zhì)彎軌爐體內(nèi)有效區(qū)的兩端配置伸縮軌。在懸鏈的適當(dāng)位置安裝潤滑裝置和檢查軌。式，具體安裝方式視現(xiàn)場條件而定。G、兩軌焊接時使用軌道焊接專用胎具，確保接縫處的內(nèi)外表光滑平坦。H、調(diào)試后的懸鏈在全線滿負荷狀況下，經(jīng)220C爐溫烘烤時，運行平穩(wěn)，安全牢靠，無抖動現(xiàn)象。機構(gòu)動作，切斷電源，輸送機停頓運行?！埂q緊裝置承受重錘漲緊。流水線輸送設(shè)備明細表:名稱名稱流水輸送線型式架空懸吊式鏈條QXG200準(zhǔn)輸送鏈條,節(jié)距200mm,單相導(dǎo)輪破斷強度單點吊重≤30kg彎頭16MN鋼驅(qū)動裝置鏈條傳動傳動座噴塑線3KW馬達×2減速機變頻、電腦同步跟蹤張緊器稈鎚式自動調(diào)整結(jié)合方式法蘭片結(jié)合吊具含一次吊具加油器自動加油器1套鏈條總長約255m把握系統(tǒng)包括把握箱、把握柜、電纜、電纜橋架、穿線管等.制方式及電控箱配置美觀合理等原則。制作標(biāo)準(zhǔn)及主要元器件產(chǎn)地電控箱:假設(shè)干全部電機承受過載、短路保護強、弱電分開布置·電控箱外殼承受SS-1.0mm客戶可自定。器，具有短路過載及缺相保護功能。把握、固化烘道風(fēng)機與焦炭爐連鎖把握等其它功能烘爐的循環(huán)運風(fēng)系統(tǒng)與燃燒具有聯(lián)鎖和時間把握功能啟動，電控柜把握面板承受SS-口·0mm操作，元器件均承受為名優(yōu)產(chǎn)品，節(jié)能、性優(yōu)、易購。柜門把手配有鎖具，各把握按鈕、轉(zhuǎn)換開關(guān)、儀表、指示燈等的標(biāo)牌，標(biāo)志清楚。第七篇:方案優(yōu)化設(shè)計特點及先進性富閱歷和科學(xué)技術(shù)進步而進展了優(yōu)化設(shè)計，其主要特點如下:整條涂裝線:的灰塵、及其它渠道帶入的灰塵與工件的接觸的時機與可能性熱能系統(tǒng):在±10℃以內(nèi)。熱能系統(tǒng)承受熱風(fēng)循環(huán).循環(huán)風(fēng)機承受定載風(fēng)機，功率小、風(fēng)量大、噪音低、壽命長。把握系統(tǒng):承受正牌進口、國內(nèi)名優(yōu)元器件，保證了生產(chǎn)線運作的牢靠性。成后供給最優(yōu)質(zhì)的效勞。位同意后進展工程的調(diào)整、更改。盡可能在縮短順延工期和降低增補費用的前提下，完成更改和增補的任務(wù)。們負責(zé)免費修理效勞。屬于甲方(使用者)緣由造成的設(shè)備損壞我方將酌情收取損壞部份的本錢氮其余均為免費修理。在質(zhì)量保證期內(nèi),我們將視工程額度大小，工程所在地的遠近，打算是否需要派駐常駐修理人員。售后效勞響應(yīng)時間不超過424小時(浙江省以外除外)。設(shè)備移交時應(yīng)對用戶操作、修理人員進展必要的技術(shù)提點。品和最的技術(shù)為建設(shè)單位進展優(yōu)待的有償效勞。需方: (以下簡稱甲方)供方: (以下簡稱乙方)甲方責(zé)任:向乙方的主電控柜供給一次側(cè)供電(220/380V,50Hz)，包括電纜的安裝工作。供給一次側(cè)供水、供汽、供&。工具。供給叉車及運送工具。載工作。做好屋頂開孔，屋頂密封及到達屋頂?shù)墓ぞ?。做好車間的照明。做好設(shè)備的預(yù)埋件工作。工件的運送工具及吊具。供給調(diào)試階段所需的原料等。乙方責(zé)任:一、乙方將設(shè)備交付給甲方后，設(shè)備的總