成本會計-成本控制與成本考核課件

成本會計

CostAccounting1成本會計

CostAccounting1成本控制與成本考核學(xué)習(xí)內(nèi)容：成本控制方法成本考核程序2成本控制與成本考核學(xué)習(xí)內(nèi)容：2學(xué)習(xí)目標

通過本章的教學(xué)，要求學(xué)生理解成本控制的基本程序、標準成本的控制方法，以及責(zé)任成本預(yù)算的計算和考核。3學(xué)習(xí)目標3一、成本控制按既定的成本計劃，對整個生產(chǎn)經(jīng)營過程中各項費用的發(fā)生進行引導(dǎo)和限制，使之能按預(yù)定的計劃進行的一種管理活動。成本控制是對成本計劃的實施進行監(jiān)督。第一節(jié)成本控制4一、成本控制第一節(jié)成本控制4（一）成本控制的基本程序1、制定成本控制標準（數(shù)量標準和價格標準）直接材料標準直接人工標準制造費用標準2、執(zhí)行成本控制標準3、確定標準成本差異（量差和價差、有利差異與不利差異、主觀差異和客觀差異）成本差異的計算成本差異的分析成本差異的處理4、進行成本反饋5（一）成本控制的基本程序5（二）成本控制的方法標準成本控制法標準成本是根據(jù)歷史的成本資料，在適當調(diào)查、測算的基礎(chǔ)上所預(yù)先確定的制造(生產(chǎn))某種產(chǎn)品的目標成本，以此為標準，可同該產(chǎn)品日后發(fā)生的實際成本相比較，并對成本差異進行計算和分析，以達到控制耗費，降低成本的目的。6（二）成本控制的方法62、標準成本的類型基本標準成本。幾年中只制訂一次并保持不變的標準成本稱為基本標準成本。這種標準成本可使企業(yè)不同時期的成本與相同的標準成本基礎(chǔ)進行比較。但因科技發(fā)展、勞動生產(chǎn)率提高，原有標準成本將難以發(fā)揮其應(yīng)有的作用。理想標準成本。這種標準成本代表各種因素在最佳可能結(jié)合的情況下，所能達到的業(yè)績水平。正常（或現(xiàn)實）標準成本。企業(yè)在正常經(jīng)營狀況下，一個完整的營業(yè)循環(huán)周期所預(yù)計的成本。這些標準成本易于達到，但僅僅根據(jù)過去實際成本的平均水平，并消除企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動中不正常情況(或因素)而制訂的標準成本，因此對未來的成本控制而言，沒什么重要性?，F(xiàn)行（或預(yù)期）實際標準成本。這種標準成本系根據(jù)本期營業(yè)狀況，并代表管理當局下一會計期目標的可達到水平。這些標準是可達到的，任何偏離標準的差異就是代表生產(chǎn)經(jīng)營的效益的高低，除非是由于不可控制的因素產(chǎn)生的差異。72、標準成本的類型7二、標準成本的制定（1）直接材料標準的制定某產(chǎn)品的直接材料標準成本＝∑（該產(chǎn)品所需某材料的數(shù)量標準×該材料的價格標準）（2）直接人工標準的制定某產(chǎn)品直接人工標準成本＝∑（該產(chǎn)品某項作業(yè)的標準工時×該項作業(yè)的標準工資率）（3）制造費用標準的制定制造費用標準=標準用量x標準分配率

8二、標準成本的制定8三、成本差異的計算（1）直接材料成本差異的計算計算直接材料成本差異是指一定產(chǎn)量產(chǎn)品的直接材料實際成本與標準成本之間的差額。9三、成本差異的計算（1）直接材料成本差異的計算9材料價格差異＝實際數(shù)量×實際價格－實際數(shù)量×標準價格＝實際數(shù)量×（實際價格－標準價格）材料數(shù)量差異＝實際數(shù)量×標準價格－標準數(shù)量×標準價格＝（實際數(shù)量－標準數(shù)量）×標準價格材料成本差異＝實際數(shù)量×實際價格－標準數(shù)量×標準價格＝材料實際成本－材料標準成本=材料價格差異+材料數(shù)量差異10材料價格差異＝實際數(shù)量×實際價格－實際數(shù)量×10（2）直接人工成本差異的計算直接人工成本差異也可分為價格(工資率)和數(shù)量(效率)兩方面，它的計算如下：直接人工效率差異＝實際工時×標準工資率－標準工時×標準工資＝(實際工時－標準工時）×標準工資率直接人工工資率差異＝實際工時×實際工資率－實際工時×標準工資率＝實際工時×(實際工資率－標準工資率）11（2）直接人工成本差異的計算11

計算當使用彈性預(yù)算時，差異計算有兩種主要方法：

１、三差異法預(yù)算差異，反映了該期發(fā)生的實際耗費水平與預(yù)計實際經(jīng)營水平之間的差異。即實際制造間接費和調(diào)節(jié)至實際工時的預(yù)算之間的差異。生產(chǎn)能力差異，反映了將固定成本總額分配于不同的產(chǎn)量與最初預(yù)算數(shù)相比所產(chǎn)生的影響。變動制造費無此差異。效能差異，反映為了完成某特定產(chǎn)量所耗費的實際時間與應(yīng)耗費時間之間的差別，即工時的差別數(shù)乘以標準分配率。（3）制造費用差異的計算12計算（3）制造費用差異的計算12

２、兩差異法可控制差異，反映的是分配于生產(chǎn)對象的制造間接費與所獲得的生產(chǎn)水平調(diào)節(jié)至標準許可工時的預(yù)算之間的差別。工廠產(chǎn)量差異，是標準許可工時預(yù)算與計入生產(chǎn)對象的制造費之間的差別13２、兩差異法13第二節(jié)成本考核成本考核成本考核是通過報告期成本完成數(shù)額與預(yù)算指標、定額指標、計劃指標進行比較，來評價成本管理工作成績及其水平的一項管理工作。性分為“可控成本”與“不可控成本”兩類。14第二節(jié)成本考核成本考核14（一）責(zé)任成本概述1、責(zé)任成本與可控成本任何成本中心的責(zé)任成本必須是該中心的可控成本，就最低基層的成本中心(如個人或班組)來說，它的可控成本項目之和，即為該中心的責(zé)任成本。但是基層以上的成本中心，它的責(zé)任成本就要包括兩個部分：

一是該中心的可控成本項目之和；二是下屬單位轉(zhuǎn)上來的責(zé)任成本。這里還應(yīng)指出：一個成本中心的可控成本，往往是另一個成本中心的不可控成本；下一級成本中心的不可控成本，對于上一級成本中心來說，則往往是可控的。15（一）責(zé)任成本概述152、責(zé)任成本考核責(zé)任成本考核是指將責(zé)任成本實際數(shù)與預(yù)算數(shù)進行比較，并分析產(chǎn)生差異的具體原因，并以其成本管理的好壞作為評價與考核的依據(jù)。162、責(zé)任成本考核163、責(zé)任成本的內(nèi)容責(zé)任成本取決于生產(chǎn)的特點，不同企業(yè)由于生產(chǎn)特點不同，責(zé)任中心的責(zé)任成本有所不同。責(zé)任成本的主要內(nèi)容包括：技術(shù)部門的責(zé)任成本由于工藝問題造成的損失、浪費和產(chǎn)品設(shè)計不合理在生產(chǎn)中在造成的損失、浪費和其他原因造成的損失等。供應(yīng)部門的責(zé)任成本扣除客觀因素后材料采購的成本差異、供應(yīng)不足或質(zhì)量問題造成的停工或廢品損失、超儲積壓而產(chǎn)生的材料損失和超儲費用等173、責(zé)任成本的內(nèi)容17生產(chǎn)部門的責(zé)任成本內(nèi)部轉(zhuǎn)移價格計算的材料費用、生產(chǎn)工人工資，扣除客觀因素后的各項制造費用、自身原因造成的各項損失等銷售部門的責(zé)任成本銷售組織問題而增加的壞帳損失、銷售合同問題而造成的銷售糾紛費用、銷售不及時而產(chǎn)生的存貨積壓所發(fā)生的費用等18生產(chǎn)部門的責(zé)任成本183、責(zé)任成本的計算某責(zé)任中心的責(zé)任成本=該責(zé)任單位的生產(chǎn)成本-該單位不可控成本+其他中心轉(zhuǎn)來的責(zé)任成本班組責(zé)任成本=可控直接材料+可控人工成本+可控制造費用車間責(zé)任成本=各班組責(zé)任成本+車間可控間接成本全廠責(zé)任成本=各車間責(zé)任成本+廠部可控間接成本193、責(zé)任成本的計算19（二）責(zé)任成本的考核

1、編制和修訂責(zé)任成本預(yù)算

2、確定成本考核指標目標成本節(jié)約額=預(yù)算成本-實際成本目標成本節(jié)約率=目標成本節(jié)約額/預(yù)算成本

3、業(yè)績評價2020

1）業(yè)績評價的一般原則可控制原則。對責(zé)任中心的業(yè)績考核應(yīng)選擇可控制的因素進行評價。例外管理原則。合乎正常的偏離應(yīng)作一般評價，對于顯然不正常或距離預(yù)定范圍差距較大的事項應(yīng)予重點評價?？陀^原則。責(zé)任會計反映和衡量經(jīng)濟責(zé)任應(yīng)力求客觀，防止人為偏差。2121可比性原則?？己私?jīng)濟責(zé)任履行情況的標準應(yīng)在同一基礎(chǔ)上進行，以便相互比較。物質(zhì)激勵與精神激勵相統(tǒng)一原則。金錢等物質(zhì)方面的報酬并不是激勵職工積極性的唯一手段，它必須和滿足職工精神需要的精神激勵手段結(jié)合起來，才能產(chǎn)生良好的效果。2222成本會計

CostAccounting23成本會計

CostAccounting1成本控制與成本考核學(xué)習(xí)內(nèi)容：成本控制方法成本考核程序24成本控制與成本考核學(xué)習(xí)內(nèi)容：2學(xué)習(xí)目標

通過本章的教學(xué)，要求學(xué)生理解成本控制的基本程序、標準成本的控制方法，以及責(zé)任成本預(yù)算的計算和考核。25學(xué)習(xí)目標3一、成本控制按既定的成本計劃，對整個生產(chǎn)經(jīng)營過程中各項費用的發(fā)生進行引導(dǎo)和限制，使之能按預(yù)定的計劃進行的一種管理活動。成本控制是對成本計劃的實施進行監(jiān)督。第一節(jié)成本控制26一、成本控制第一節(jié)成本控制4（一）成本控制的基本程序1、制定成本控制標準（數(shù)量標準和價格標準）直接材料標準直接人工標準制造費用標準2、執(zhí)行成本控制標準3、確定標準成本差異（量差和價差、有利差異與不利差異、主觀差異和客觀差異）成本差異的計算成本差異的分析成本差異的處理4、進行成本反饋27（一）成本控制的基本程序5（二）成本控制的方法標準成本控制法標準成本是根據(jù)歷史的成本資料，在適當調(diào)查、測算的基礎(chǔ)上所預(yù)先確定的制造(生產(chǎn))某種產(chǎn)品的目標成本，以此為標準，可同該產(chǎn)品日后發(fā)生的實際成本相比較，并對成本差異進行計算和分析，以達到控制耗費，降低成本的目的。28（二）成本控制的方法62、標準成本的類型基本標準成本。幾年中只制訂一次并保持不變的標準成本稱為基本標準成本。這種標準成本可使企業(yè)不同時期的成本與相同的標準成本基礎(chǔ)進行比較。但因科技發(fā)展、勞動生產(chǎn)率提高，原有標準成本將難以發(fā)揮其應(yīng)有的作用。理想標準成本。這種標準成本代表各種因素在最佳可能結(jié)合的情況下，所能達到的業(yè)績水平。正常（或現(xiàn)實）標準成本。企業(yè)在正常經(jīng)營狀況下，一個完整的營業(yè)循環(huán)周期所預(yù)計的成本。這些標準成本易于達到，但僅僅根據(jù)過去實際成本的平均水平，并消除企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動中不正常情況(或因素)而制訂的標準成本，因此對未來的成本控制而言，沒什么重要性?，F(xiàn)行（或預(yù)期）實際標準成本。這種標準成本系根據(jù)本期營業(yè)狀況，并代表管理當局下一會計期目標的可達到水平。這些標準是可達到的，任何偏離標準的差異就是代表生產(chǎn)經(jīng)營的效益的高低，除非是由于不可控制的因素產(chǎn)生的差異。292、標準成本的類型7二、標準成本的制定（1）直接材料標準的制定某產(chǎn)品的直接材料標準成本＝∑（該產(chǎn)品所需某材料的數(shù)量標準×該材料的價格標準）（2）直接人工標準的制定某產(chǎn)品直接人工標準成本＝∑（該產(chǎn)品某項作業(yè)的標準工時×該項作業(yè)的標準工資率）（3）制造費用標準的制定制造費用標準=標準用量x標準分配率

30二、標準成本的制定8三、成本差異的計算（1）直接材料成本差異的計算計算直接材料成本差異是指一定產(chǎn)量產(chǎn)品的直接材料實際成本與標準成本之間的差額。31三、成本差異的計算（1）直接材料成本差異的計算9材料價格差異＝實際數(shù)量×實際價格－實際數(shù)量×標準價格＝實際數(shù)量×（實際價格－標準價格）材料數(shù)量差異＝實際數(shù)量×標準價格－標準數(shù)量×標準價格＝（實際數(shù)量－標準數(shù)量）×標準價格材料成本差異＝實際數(shù)量×實際價格－標準數(shù)量×標準價格＝材料實際成本－材料標準成本=材料價格差異+材料數(shù)量差異32材料價格差異＝實際數(shù)量×實際價格－實際數(shù)量×10（2）直接人工成本差異的計算直接人工成本差異也可分為價格(工資率)和數(shù)量(效率)兩方面，它的計算如下：直接人工效率差異＝實際工時×標準工資率－標準工時×標準工資＝(實際工時－標準工時）×標準工資率直接人工工資率差異＝實際工時×實際工資率－實際工時×標準工資率＝實際工時×(實際工資率－標準工資率）33（2）直接人工成本差異的計算11

計算當使用彈性預(yù)算時，差異計算有兩種主要方法：

１、三差異法預(yù)算差異，反映了該期發(fā)生的實際耗費水平與預(yù)計實際經(jīng)營水平之間的差異。即實際制造間接費和調(diào)節(jié)至實際工時的預(yù)算之間的差異。生產(chǎn)能力差異，反映了將固定成本總額分配于不同的產(chǎn)量與最初預(yù)算數(shù)相比所產(chǎn)生的影響。變動制造費無此差異。效能差異，反映為了完成某特定產(chǎn)量所耗費的實際時間與應(yīng)耗費時間之間的差別，即工時的差別數(shù)乘以標準分配率。（3）制造費用差異的計算34計算（3）制造費用差異的計算12

２、兩差異法可控制差異，反映的是分配于生產(chǎn)對象的制造間接費與所獲得的生產(chǎn)水平調(diào)節(jié)至標準許可工時的預(yù)算之間的差別。工廠產(chǎn)量差異，是標準許可工時預(yù)算與計入生產(chǎn)對象的制造費之間的差別35２、兩差異法13第二節(jié)成本考核成本考核成本考核是通過報告期成本完成數(shù)額與預(yù)算指標、定額指標、計劃指標進行比較，來評價成本管理工作成績及其水平的一項管理工作。性分為“可控成本”與“不可控成本”兩類。36第二節(jié)成本考核成本考核14（一）責(zé)任成本概述1、責(zé)任成本與可控成本任何成本中心的責(zé)任成本必須是該中心的可控成本，就最低基層的成本中心(如個人或班組)來說，它的可控成本項目之和，即為該中心的責(zé)任成本。但是基層以上的成本中心，它的責(zé)任成本就要包括兩個部分：

一是該中心的可控成本項目之和；二是下屬單位轉(zhuǎn)上來的責(zé)任成本。這里還應(yīng)指出：一個成本中心的可控成本，往往是另一個成本中心的不可控成本；下一級成本中心的不可控成本，對于上一級成本中心來說，則往往是可控的。37（一）責(zé)任成本概述152、責(zé)任成本考核責(zé)任成本考核是指將責(zé)任成本實際數(shù)與預(yù)算數(shù)進行比較，并分析產(chǎn)生差異的具體原因，并以其成本管理的好壞作為評價與考核的依據(jù)。382、責(zé)任成本考核163、責(zé)任成本的內(nèi)容責(zé)任成本取決于生產(chǎn)的特點，不同企業(yè)由于生產(chǎn)特點不同，責(zé)任中心的責(zé)任成本有所不同。責(zé)任成本的主要內(nèi)容包括：技術(shù)部門的責(zé)任成本由于工藝問題造成的損失、浪費和產(chǎn)品設(shè)計不合理在生產(chǎn)中在造成的損失、浪費和其他原因造成的損失等。供應(yīng)部門的責(zé)任成本扣除客觀因素后材料采購的成本差異、供應(yīng)不足或質(zhì)量問題造成