A圖解豐田生產(chǎn)方式學(xué)習(xí)要點(diǎn)

內(nèi)容提要豐田作為高質(zhì)量、高收益的企業(yè)，一直備受各方面的關(guān)注，它經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展，實(shí)力越來(lái)越強(qiáng)大。本書(shū)為我們圖解了豐田的生產(chǎn)方式。全書(shū)共分七章。從第一章到第三章以關(guān)于豐田生產(chǎn)方式的介紹為中心。第四章講述的是世界通用的用語(yǔ)——改善。第五章就豐田排除浪費(fèi)的原點(diǎn)——IE手法進(jìn)行說(shuō)明。第六章是排除與人和機(jī)器相關(guān)的浪費(fèi)。在活用“豐田七種排除浪費(fèi)”方法的同時(shí)，具體說(shuō)明讓一人成功控制數(shù)臺(tái)機(jī)器，來(lái)實(shí)現(xiàn)省人化(縮減人員)。第七章說(shuō)明有關(guān)以生產(chǎn)線(xiàn)平衡為中心的排除浪費(fèi)的事例。本書(shū)在說(shuō)明豐田生產(chǎn)方式的同時(shí)，還敘述了作者個(gè)人的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和想法。1第一章豐田生產(chǎn)方式的體系和基本思想1.目的：消除浪費(fèi)，創(chuàng)出高質(zhì)量、高收益特點(diǎn)：為了實(shí)現(xiàn)降低成本的目的，不僅在制造成本中，而且在豐田獨(dú)特的生產(chǎn)結(jié)構(gòu)中消除7種浪費(fèi)。22.高收益的秘密在于生產(chǎn)方法的思想豐田之所以會(huì)成為高收益企業(yè)，是因?yàn)槭冀K貫徹這樣一種思想，認(rèn)為“從銷(xiāo)售價(jià)格中減去成本就是利潤(rùn)，銷(xiāo)售價(jià)格由顧客決定”。其具體公式：利潤(rùn)＝銷(xiāo)售價(jià)格－成本對(duì)比：成本意識(shí)弱：銷(xiāo)售價(jià)格＝成本＋利潤(rùn)價(jià)格由企業(yè)決定成本意思強(qiáng)：利潤(rùn)＝銷(xiāo)售價(jià)格－成本價(jià)格由顧客決定33.通過(guò)徹底消除3MU來(lái)確立高質(zhì)量、高收益體制。3MU：muri(超負(fù)荷的人員或設(shè)備)muda(浪費(fèi))mura(不均衡)3MU的對(duì)立面就是效率

44.真正的效率和表面效率效率可以通過(guò)“生產(chǎn)數(shù)量/人數(shù)”表示。引起生產(chǎn)過(guò)剩的浪費(fèi)原因之一：無(wú)視顧客的需求數(shù)量，任意提高生產(chǎn)數(shù)量的表面效率。表面效率提高會(huì)引起生產(chǎn)過(guò)剩的浪費(fèi)，結(jié)果只是增加了庫(kù)存。

55.豐田消除浪費(fèi)的基本思想作為浪費(fèi)的基本思路，可以把作業(yè)分為：(1)浪費(fèi)作業(yè)(2)純作業(yè)(3)附加作業(yè)在豐田，管理監(jiān)督人員的工作就是：“注意部下的工作方式，去發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)，發(fā)現(xiàn)能夠輕松、有效率地工作的方式，使部下的每一項(xiàng)動(dòng)作都成為有效的工作”。66.豐田的7種浪費(fèi)(1)生產(chǎn)過(guò)剩的浪費(fèi)(2)制造不良品的浪費(fèi)(3)停工等活的浪費(fèi)(4)動(dòng)作上的浪費(fèi)(5)搬運(yùn)的浪費(fèi)(6)加工本身的浪費(fèi)(7)庫(kù)存的浪費(fèi)77.消除7種浪費(fèi)的步驟(1)在需要的時(shí)候適時(shí)生產(chǎn)需要的產(chǎn)品(2)要消除不合格產(chǎn)品，消除制造不合格產(chǎn)品的浪費(fèi)(3)消除停工等活的浪費(fèi)，有效利用人力資源。(4)減少工時(shí)數(shù)(人×?xí)r間)會(huì)對(duì)消除浪費(fèi)產(chǎn)生很大影響。必須注意進(jìn)行動(dòng)作分析。(5)要在搬運(yùn)距離和搬運(yùn)次數(shù)等方面加以改進(jìn)。(6)要認(rèn)識(shí)到不產(chǎn)生附加價(jià)值的一切東西都是浪費(fèi)。(7)根據(jù)企業(yè)的水平，最好在最后階段消除庫(kù)存的浪費(fèi)。88.為了消除生產(chǎn)過(guò)剩的浪費(fèi)在豐田，一直都把“生產(chǎn)過(guò)剩的浪費(fèi)”當(dāng)作諸多罪惡的根源而加以訓(xùn)誡。在“生產(chǎn)過(guò)剩的浪費(fèi)”中還包括“提前生產(chǎn)”。要消除生產(chǎn)過(guò)剩的浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)均衡化生產(chǎn)，就必須消除引起生產(chǎn)過(guò)剩發(fā)生的諸多因素。(見(jiàn)書(shū)本P20)99.庫(kù)存是罪惡?jiǎn)?？豐田生產(chǎn)方式的基本思想是，在需要的時(shí)候生產(chǎn)需要的東西。庫(kù)存的問(wèn)題點(diǎn)：(1)花費(fèi)庫(kù)存維持費(fèi)用(2)因?yàn)樵趲?kù)存管理上不負(fù)責(zé)任，所以管理上放松。(見(jiàn)書(shū)本P22)庫(kù)存的目的：(1)滿(mǎn)足顧客需求的變動(dòng)(2)應(yīng)對(duì)生產(chǎn)中產(chǎn)生的各種問(wèn)題(3)縮短前置時(shí)間(4)通過(guò)量產(chǎn)效果來(lái)降低成本。1010.零零庫(kù)庫(kù)存存為為什什么么在在企企業(yè)業(yè)無(wú)無(wú)法法實(shí)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)(1)不不要要經(jīng)經(jīng)常常產(chǎn)產(chǎn)生生不不合合格格產(chǎn)產(chǎn)品品(2)不不要要經(jīng)經(jīng)常常發(fā)發(fā)生生機(jī)機(jī)器器故故障障(3)庫(kù)庫(kù)存存賬賬簿簿的的數(shù)數(shù)量量要要與與庫(kù)庫(kù)存存現(xiàn)現(xiàn)貨貨的的數(shù)數(shù)量量吻吻合合(4)要活用用各種庫(kù)存管管理方法(看看板、經(jīng)濟(jì)性性的訂貨數(shù)量量、定量訂貨貨的方式、定定期訂貨的方方式、ABC管理、安全全庫(kù)存數(shù)量等等)1111.零庫(kù)庫(kù)存使使企業(yè)業(yè)內(nèi)部部問(wèn)題題暴露露出來(lái)來(lái)庫(kù)存增增多時(shí)時(shí)，不不僅不不能發(fā)發(fā)現(xiàn)浪浪費(fèi)，，各種種問(wèn)題題都會(huì)會(huì)隱藏藏起來(lái)來(lái)。如果不不正確確地進(jìn)進(jìn)行庫(kù)庫(kù)存管管理，，剩余余人員員和過(guò)過(guò)剩庫(kù)庫(kù)存就就會(huì)隱隱藏在在“水水”中中不易易被人人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)。1212.零庫(kù)庫(kù)存從從提高高庫(kù)存存精度度開(kāi)始始如果庫(kù)庫(kù)存賬賬簿的的數(shù)量量和現(xiàn)現(xiàn)貨的的數(shù)量量不吻吻合，，就會(huì)會(huì)擔(dān)心心在交交貨期期是否否能夠夠按照照顧客客要求求的數(shù)數(shù)量交交貨，，所以以就養(yǎng)養(yǎng)成了了一種種多備備些庫(kù)庫(kù)存以以應(yīng)對(duì)對(duì)偶爾爾發(fā)生生的備備貨不不足問(wèn)問(wèn)題的的習(xí)慣慣。13盤(pán)點(diǎn)庫(kù)庫(kù)存的的主要要目的的(1)核查查記錄錄在賬賬簿上上的庫(kù)庫(kù)存數(shù)數(shù)量和和現(xiàn)貨貨數(shù)量量是否否有差差異。。(2)在確確認(rèn)現(xiàn)現(xiàn)貨數(shù)數(shù)量的的過(guò)程程中，，如果果發(fā)現(xiàn)現(xiàn)留存存了很很久的的、無(wú)無(wú)法再再使用用的死死藏品品，就就要去去找出出質(zhì)量量正在在惡化化的庫(kù)庫(kù)存品品，從從而實(shí)實(shí)現(xiàn)庫(kù)庫(kù)存商商品的的有效效利用用。14盤(pán)點(diǎn)點(diǎn)的的主主要要理理由由(1)把把握握和和確確認(rèn)認(rèn)現(xiàn)現(xiàn)貨貨的的管管理理狀狀態(tài)態(tài)(2)研研究究常常備備庫(kù)庫(kù)存存是是否否合合理理(3)研研討討庫(kù)庫(kù)存存保保管管方方法法和和事事務(wù)務(wù)處處理理方方法法(4)如如果賬簿簿上的庫(kù)庫(kù)存數(shù)量量和現(xiàn)貨貨的數(shù)量量一致，，管理體體制就會(huì)會(huì)加強(qiáng)。。1513.為為了提高高盤(pán)存的的精確度度出現(xiàn)誤差差的企業(yè)業(yè)要針對(duì)對(duì)誤差多多的產(chǎn)品品，在某某個(gè)期間間徹底去去查找誤誤差的真真正原因因。每天在沒(méi)沒(méi)有時(shí)間間差異的的狀況下下調(diào)查問(wèn)問(wèn)題產(chǎn)生生的原因因。14.有有關(guān)盤(pán)點(diǎn)點(diǎn)庫(kù)存的的實(shí)戰(zhàn)事事例見(jiàn)書(shū)本P31-321615.豐豐田生產(chǎn)產(chǎn)方式的的全面概概要豐田生產(chǎn)產(chǎn)方式由由準(zhǔn)時(shí)化化和自動(dòng)動(dòng)化兩大大支柱構(gòu)構(gòu)成。(1)準(zhǔn)準(zhǔn)時(shí)化：：“在必必要的時(shí)時(shí)候生產(chǎn)產(chǎn)必要數(shù)數(shù)量的必必要產(chǎn)品品”。前前道工序序只生產(chǎn)產(chǎn)需要領(lǐng)領(lǐng)取的部部分產(chǎn)品品或零件件。這種種方式以以均衡化化生產(chǎn)為為前提。。(2)自動(dòng)化化：“人性化化的自動(dòng)化””，是把人的的智慧和機(jī)械械設(shè)備有機(jī)組組合的行為。。一旦發(fā)生異異常狀況，機(jī)機(jī)器就立即停停止，查明原原因?？梢詫?shí)實(shí)現(xiàn)省人化。。17圖解豐田生產(chǎn)產(chǎn)方式第二章準(zhǔn)時(shí)時(shí)化學(xué)習(xí)要點(diǎn)18本章提綱：1、何謂準(zhǔn)時(shí)時(shí)化？2、準(zhǔn)時(shí)化的的前提條件3、生產(chǎn)的流流程化4、生產(chǎn)必須須的節(jié)拍時(shí)間間5、后道工序序領(lǐng)取6、看板7、5S191、何謂準(zhǔn)時(shí)時(shí)化？準(zhǔn)時(shí)化是指在在需要的時(shí)候候按照需要的的量生產(chǎn)需要要的產(chǎn)品供給給各工序。準(zhǔn)時(shí)化是以““均衡化生產(chǎn)產(chǎn)”為前提條條件，由“生生產(chǎn)的流程化化”、“確定定符合數(shù)量的的節(jié)拍時(shí)間””、“后道工工序在必要的的時(shí)刻到前道道工序去領(lǐng)取取必要數(shù)量的的必要品”這這三種思想組組成。202、準(zhǔn)時(shí)化的的前提條件----均衡衡化所謂均衡化是是指使產(chǎn)品穩(wěn)穩(wěn)定地平均流流動(dòng)，避免在在作業(yè)過(guò)程中中產(chǎn)生不均衡衡的狀態(tài)。如果每一道工工序和設(shè)備的的生產(chǎn)負(fù)荷狀狀況參差不齊齊，就會(huì)導(dǎo)致致生產(chǎn)的不平平均，引起浪浪費(fèi)。要實(shí)現(xiàn)平均化化生產(chǎn)，不僅僅要求數(shù)量的的平均化，而而且要求種類(lèi)類(lèi)的平均化。。213、生產(chǎn)的流流程化所謂生產(chǎn)的流流程化是指生生產(chǎn)的流程看看作是“河流流”，以流水水線(xiàn)來(lái)生產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)品的生產(chǎn)方方式。生產(chǎn)流程化可可以消除各道道工序內(nèi)部、、各道工序之之間的物資停停滯，實(shí)現(xiàn)一一個(gè)流生產(chǎn)。。要實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)流流程化，必須須具備九個(gè)條條件。（p044）223、生產(chǎn)的流流程化一個(gè)流生產(chǎn)：：是指按一定定的作業(yè)順序序，一個(gè)一個(gè)個(gè)地加工或組組裝產(chǎn)品的方方法。如果提高一個(gè)個(gè)流生產(chǎn)的速速度，在各工工序間所產(chǎn)生生的問(wèn)題和瑕瑕疵都會(huì)暴露露出來(lái)。（P-Q分析））一個(gè)流生產(chǎn)就就是在找出存存在的問(wèn)題并并加以改善的的同時(shí)，把人人、方法、機(jī)機(jī)器設(shè)備、物物建立成一條條生產(chǎn)線(xiàn)。233、生產(chǎn)的流流程化生產(chǎn)的前置時(shí)時(shí)間：是指從從開(kāi)始著手準(zhǔn)準(zhǔn)備將要生產(chǎn)產(chǎn)的產(chǎn)品的原原材料到將原原材料加工為為成品的時(shí)間間，包括加工工時(shí)間（增加加附加價(jià)值的的時(shí)間）和停停滯時(shí)間（不不增加附加價(jià)價(jià)值的時(shí)間））。前置時(shí)間與批批量生產(chǎn)的多多少有關(guān)系，，批量越大，，前置時(shí)間越越長(zhǎng)，庫(kù)存也也越多。244、生產(chǎn)必需需的節(jié)拍時(shí)間間節(jié)拍時(shí)間是指指生產(chǎn)一個(gè)產(chǎn)產(chǎn)品所要花費(fèi)費(fèi)的時(shí)間，即即作業(yè)速度。。節(jié)拍時(shí)間=1天的工作時(shí)時(shí)間/1天的的需求量有效的生產(chǎn)就就是要使各道道工序的時(shí)間間盡可能接近近節(jié)拍時(shí)間。。255、后道工序序領(lǐng)取后道工序領(lǐng)取取是指前道工工序生產(chǎn)后道道工序所要領(lǐng)領(lǐng)取的產(chǎn)品和和數(shù)量。后道工序在必必要的時(shí)候按按照必要的數(shù)數(shù)量到前道工工序領(lǐng)取必要要的產(chǎn)品或零零件，前道工工序只生產(chǎn)后后道工序所要要領(lǐng)取的產(chǎn)品品和零件。按這種方式生生產(chǎn)，不會(huì)產(chǎn)產(chǎn)生多余的產(chǎn)產(chǎn)品，因此不不會(huì)產(chǎn)生浪費(fèi)費(fèi)。266、看板看板是一種信信息傳達(dá)方式式，利用看板板可以傳達(dá)生生產(chǎn)信息，能能夠把產(chǎn)品的的生產(chǎn)和流動(dòng)動(dòng)有效地結(jié)合合為一體，是是豐田生產(chǎn)方方式中具有代代表性的管理理方法?？窗骞芾淼哪磕康氖翘岣弋a(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量，改改善作業(yè)，降降低庫(kù)存?？窗宸譃樯a(chǎn)產(chǎn)指示看板（（半成品加工工看板）、領(lǐng)領(lǐng)取看板（搬搬運(yùn)看板）。。P56277、5S是為為什么而實(shí)施施5S指整理、、整頓、清掃掃、清潔、素素養(yǎng)。整理：將不必必要的東西清清除掉的技術(shù)術(shù)。整頓：確保必必要的東西在在必要的時(shí)候候能夠立即使使用的技術(shù)。。清掃：把必要要的東西和場(chǎng)場(chǎng)所都清掃干干凈，盡量不不要留下垃圾圾和臟物的技技術(shù)。清潔：維持整整理、整頓、、清掃成果的的技術(shù)。素養(yǎng)：使每位位成員養(yǎng)成良良好習(xí)慣，遵遵守規(guī)則的技技術(shù)。287、5S是為為什么而實(shí)施施如果實(shí)施5S管理，指以以下這些以前前沒(méi)有發(fā)現(xiàn)的的問(wèn)題或雖然然發(fā)現(xiàn)了但是是沒(méi)能改善的的問(wèn)題會(huì)消失失。輕微缺陷；慢性不合格產(chǎn)產(chǎn)品；非能率（尋找找工具時(shí)間））并不是說(shuō)實(shí)施施了6S管理理，準(zhǔn)時(shí)化和和自動(dòng)化兩大大支柱就產(chǎn)生生了。29圖解豐田生產(chǎn)產(chǎn)方式第三章自動(dòng)動(dòng)化學(xué)習(xí)要點(diǎn)30一、自動(dòng)化的的概念1、生產(chǎn)的自自動(dòng)化和準(zhǔn)時(shí)時(shí)化是豐田生生產(chǎn)方式的兩兩大支柱。2、豐田生產(chǎn)產(chǎn)方式下的自自動(dòng)化指“人人性化的自動(dòng)動(dòng)化”。“將人類(lèi)智慧慧與機(jī)器有機(jī)機(jī)結(jié)合，賦予予機(jī)器判斷力力”3、所謂自動(dòng)動(dòng)化就是指把把重點(diǎn)放在阻阻止生產(chǎn)線(xiàn)的的流動(dòng)，當(dāng)發(fā)發(fā)生異常狀況況時(shí)，生產(chǎn)線(xiàn)線(xiàn)就會(huì)自動(dòng)停停止的生產(chǎn)結(jié)結(jié)構(gòu)體系；4、人性化的的自動(dòng)化優(yōu)點(diǎn)點(diǎn)：機(jī)器自動(dòng)感測(cè)測(cè)異常情況，，判斷是否需需要停止；由于做到及時(shí)時(shí)自動(dòng)停止生生產(chǎn)，防止不不合格產(chǎn)品的的繼續(xù)生產(chǎn)，，在生產(chǎn)過(guò)程程中保證質(zhì)量量；能迅速趕到現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)解解決問(wèn)題，發(fā)發(fā)現(xiàn)真正的原原因；省人化效果，，節(jié)省工時(shí)數(shù)數(shù)；31二、自動(dòng)化和和準(zhǔn)時(shí)化的關(guān)關(guān)系1、相互矛盾盾：準(zhǔn)時(shí)化目目的是消除產(chǎn)產(chǎn)品在流通環(huán)環(huán)節(jié)中時(shí)間上上的浪費(fèi)；自自動(dòng)化目的是是自動(dòng)發(fā)現(xiàn)異異常，停止機(jī)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)，阻阻止產(chǎn)品流通通；2、相互融合合：自動(dòng)化使使各工序問(wèn)題題及時(shí)得到解解決，防止了了不合格品流流入下一道工工序，并且通通過(guò)迅速的徹徹底的改善，，更加能夠促促進(jìn)準(zhǔn)時(shí)化生生產(chǎn)的實(shí)現(xiàn)。。32三、自動(dòng)化的的適應(yīng)對(duì)象1、適合自動(dòng)動(dòng)化生產(chǎn)的生生產(chǎn)線(xiàn)機(jī)器設(shè)備、產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定定，生產(chǎn)線(xiàn)因因異常情況停停止頻率低；；具有專(zhuān)業(yè)的，，能夠迅速解解決問(wèn)題、并并予以改善的的人員隊(duì)伍，，有迅速恢復(fù)復(fù)生產(chǎn)的實(shí)力力；有完善的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)作業(yè)化的生生產(chǎn)結(jié)構(gòu)體系系。2、不適合自自動(dòng)化生產(chǎn)的的生產(chǎn)線(xiàn)異常情況多，，生產(chǎn)線(xiàn)停止止頻率過(guò)高；；沒(méi)有實(shí)力迅速速恢復(fù)生產(chǎn)。。33四、自動(dòng)化與與產(chǎn)品質(zhì)量1、產(chǎn)品質(zhì)量量是在工序中中制造的，通通過(guò)自動(dòng)化生生產(chǎn)線(xiàn)管理，，運(yùn)用現(xiàn)場(chǎng)主主義解決問(wèn)題題的方法，使使生產(chǎn)過(guò)程中中不合格產(chǎn)品品無(wú)限接近零零。2、現(xiàn)場(chǎng)主主義解決問(wèn)問(wèn)題的關(guān)鍵鍵在于如何何抓住現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)，迅速采采取行動(dòng)；；3、現(xiàn)場(chǎng)主主義解決問(wèn)問(wèn)題的方法法：5W1H：：什么時(shí)時(shí)候、什么么地方、誰(shuí)誰(shuí)、干什么么、為什么么、怎么辦辦；現(xiàn)場(chǎng)觀(guān)察法法：5M1E:5M：作作業(yè)人員、、作業(yè)方法法、材料零零件、機(jī)械械設(shè)備、測(cè)測(cè)量；1E:環(huán)環(huán)境；34五、作業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)作業(yè)的不不同1、作業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)是以各各道工序的的各項(xiàng)作業(yè)業(yè)為對(duì)象的的標(biāo)準(zhǔn)，即即每個(gè)人都都要遵守的的作業(yè)規(guī)則則；標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)把把一個(gè)產(chǎn)品品生產(chǎn)所需需的時(shí)間標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化，不不僅以各道道工序的各各項(xiàng)作業(yè)為為對(duì)象，更更是以生產(chǎn)產(chǎn)整體為對(duì)對(duì)象，即按按照制定的的標(biāo)準(zhǔn)化的的作業(yè)規(guī)則則進(jìn)行作業(yè)業(yè)；2、標(biāo)準(zhǔn)化化實(shí)施步驟驟：整理經(jīng)經(jīng)驗(yàn)成果，，制定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的工作方方法按按照標(biāo)準(zhǔn)作作業(yè)持持續(xù)改改善作業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)；3、、制制定定作作業(yè)業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的的目目的的：：明明確確作作業(yè)業(yè)方方法法；；縮縮短短不不熟熟練練人人員員教教育育訓(xùn)訓(xùn)練練時(shí)時(shí)間間；；簡(jiǎn)簡(jiǎn)化化作作業(yè)業(yè)指指令令；；提提高高作作業(yè)業(yè)效效率率；；明明確確分分工工、、責(zé)責(zé)任任、、權(quán)權(quán)限限；；提提高高通通用用性性、、兼兼容容性性；；推推廣廣好好的的個(gè)個(gè)人人技技術(shù)術(shù)經(jīng)經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)。。35六、、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)作作業(yè)業(yè)的的著著眼眼點(diǎn)點(diǎn)1、、重重要要性性：：當(dāng)當(dāng)機(jī)機(jī)器器發(fā)發(fā)生生異異常常時(shí)時(shí)，，需需要要根根據(jù)據(jù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)作作業(yè)業(yè)基基準(zhǔn)準(zhǔn)來(lái)來(lái)判判斷斷是是否否需需要要停停止止生生產(chǎn)產(chǎn)；；2、、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)作作業(yè)業(yè)基基本本要要素素：：生產(chǎn)產(chǎn)節(jié)節(jié)拍拍（（生生產(chǎn)產(chǎn)周周期期））=一一天天的的勞勞動(dòng)動(dòng)時(shí)時(shí)間間/一一天天的的需需求求數(shù)數(shù)量量；；作業(yè)業(yè)順順序序：：標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的的加加工工作作業(yè)業(yè)順順序序，，標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的的作作業(yè)業(yè)時(shí)時(shí)間間；；標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)存存貨貨量量：：能能夠夠作作業(yè)業(yè)順順利利進(jìn)進(jìn)行行的的、、最最少少的的、、必必需需的的中中間間在在制制品品數(shù)數(shù)量量。。3、、實(shí)實(shí)行行標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)作作業(yè)業(yè)，，需需要要制制定定““不不同同工工序序能能力力表表””““標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)作作業(yè)業(yè)組組合合表表””““標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)作作業(yè)業(yè)表表””。。36七、、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)作作業(yè)業(yè)組組合合表表和和標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)作作業(yè)業(yè)表表1、、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)作作業(yè)業(yè)組組合合表表：：各各道道工工序序標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)作作業(yè)業(yè)時(shí)時(shí)間間的的組組合合；；有有利利于于了了解解節(jié)節(jié)拍拍時(shí)時(shí)間間內(nèi)內(nèi)人人和和機(jī)機(jī)械械的的運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)情情況況；；2、、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)作作業(yè)業(yè)表表：：把把以以人人的的動(dòng)動(dòng)作作為為中中心心的的作作業(yè)業(yè)的的各各道道工工序序作作成成標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)作作業(yè)業(yè)表表，，規(guī)規(guī)定定每每個(gè)個(gè)作作業(yè)業(yè)人人員員的的作作業(yè)業(yè)范范圍圍、、使使每每個(gè)個(gè)人人都都能能明明白白作作業(yè)業(yè)內(nèi)內(nèi)容容。。37八、、企企業(yè)業(yè)難難以以建建立立標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化化的的理理由由1、、建建立立標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化化作作業(yè)業(yè)的的前前提提：：必必須須形形成成可可以以以以人人的的運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)為為中中心心反反復(fù)復(fù)操操作作各各道道工工序序作作業(yè)業(yè)的的環(huán)環(huán)境境；；2、難難以建建立的的原因因：不能滿(mǎn)滿(mǎn)足標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化化作業(yè)業(yè)的前前提條條件；；部分工工序建建立了了標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化，，受其其他工工序影影響，，整體體也難難以實(shí)實(shí)現(xiàn)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化化作業(yè)業(yè)；企業(yè)自自身水水平不不足，，如人人員能能力，，工作作行為為習(xí)慣慣、相相關(guān)體體制建建立等等，都都會(huì)導(dǎo)導(dǎo)致企企業(yè)建建立標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化化作業(yè)業(yè)的失失敗。。38九、省省人化化和多多能工工化、、少人人化1、省省人化化是指指通過(guò)過(guò)改善善，以以一個(gè)個(gè)人為為單位位來(lái)節(jié)節(jié)省人人員（（包含含省工工的意意思）），并并且被被減少少的人人員不不能被被閑置置，將將其合合理用用到別別處，，包括括同時(shí)時(shí)操作作多臺(tái)臺(tái)相同同或相相似機(jī)機(jī)器；；2、人人員的的多能能工化化是指指通過(guò)過(guò)培訓(xùn)訓(xùn)，使使節(jié)省省下來(lái)來(lái)的人人員能能同時(shí)時(shí)操作作多臺(tái)臺(tái)種類(lèi)類(lèi)不同同的機(jī)機(jī)械設(shè)設(shè)備。。3、少少人化化是指指根據(jù)據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)數(shù)量量的增增減變變動(dòng)，，隨時(shí)時(shí)增減減人數(shù)數(shù)，建建立起起可以以維持持相同同水平平的生生產(chǎn)率率的生生產(chǎn)線(xiàn)線(xiàn)；39十、工工作率率和可可運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)率1、工工作率率：實(shí)實(shí)際生生產(chǎn)業(yè)業(yè)績(jī)與與機(jī)器器設(shè)備備滿(mǎn)負(fù)負(fù)荷運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)時(shí)能力力的比比率；；2、可可運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)率：：表示示能否否按照照其能能力生生產(chǎn)出出顧客客（或或后道道工序序）所所需要要的數(shù)數(shù)量。。計(jì)算算方法法與工工作率率存在在本質(zhì)質(zhì)的區(qū)區(qū)別；；如作業(yè)業(yè)時(shí)間間為8小時(shí)時(shí)/天天，顧顧客共共需要要40個(gè)產(chǎn)產(chǎn)品，，機(jī)器器設(shè)備備的生生產(chǎn)能能力為為80個(gè)/天，，花費(fèi)費(fèi)4小小時(shí)生生產(chǎn)完完工，，該機(jī)機(jī)器設(shè)設(shè)備的的實(shí)際際工作作率只只有50%，但但可運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)率率為100%。。3、優(yōu)優(yōu)缺點(diǎn)點(diǎn)：用用工作作率衡衡量企企業(yè)生生產(chǎn)時(shí)時(shí)，容容易造造成生生產(chǎn)過(guò)過(guò)剩、、庫(kù)存存的浪浪費(fèi)；；用可可運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)率衡衡量能能做到到均衡衡化生生產(chǎn)。。40十一、、縮短短更換換作業(yè)業(yè)程序序時(shí)間間1、原原因：：更換換作業(yè)業(yè)程序序期間間，不不會(huì)產(chǎn)產(chǎn)生附附加價(jià)價(jià)值；；2、目目的：：使更更換作作業(yè)程程序時(shí)時(shí)間無(wú)無(wú)限接接近零零；3、關(guān)關(guān)鍵點(diǎn)點(diǎn)及實(shí)實(shí)施步步驟：：區(qū)分步步驟，，將不不停止止機(jī)器器也能能完成成作業(yè)業(yè)劃分分為外外部程程序改改變；；將需需要停停止機(jī)機(jī)器才才能完完成作作業(yè)劃劃分為為內(nèi)部部程序序改變變；把內(nèi)部部程序序改變變盡可可能的的轉(zhuǎn)化化為外外部程程序改改變；；利用各各種方方法縮縮短內(nèi)內(nèi)部程程序改改變時(shí)時(shí)間（（功能能標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化、、活用用IE手法法等））；改善外外部程程序改改變作作業(yè)（（排除除找東東西的的時(shí)間間、高高使用用頻工工具就就近擺擺放等等）；；實(shí)施有有關(guān)更更換作作業(yè)程程序的的教育育訓(xùn)練練。41十二、、維修修保養(yǎng)養(yǎng)的重重要性性1、原原因：：設(shè)備備經(jīng)常常發(fā)生生故障障，將將影響響生產(chǎn)產(chǎn)的順順利進(jìn)進(jìn)行；；2、設(shè)設(shè)備保保養(yǎng)的的種類(lèi)類(lèi)：事后保保養(yǎng)預(yù)防保保養(yǎng)改良保保養(yǎng)保養(yǎng)預(yù)預(yù)防TPM（全全員參參加的的預(yù)防防保養(yǎng)養(yǎng)活動(dòng)動(dòng)）42十三、、安全全優(yōu)先先于一一切1、重重要性性：不不考慮慮安全全性，，不可可能提提高生生產(chǎn)率率；2、安安全生生產(chǎn)的的關(guān)鍵鍵點(diǎn)：：不忽視視小事事故，，查出出原因因，徹徹底清清除；；養(yǎng)成在在事故故發(fā)生生前進(jìn)進(jìn)行改改善的的習(xí)慣慣；建立消消除小小錯(cuò)誤誤的體體制；；時(shí)刻擁?yè)碛屑?xì)細(xì)心作作業(yè)的的意識(shí)識(shí)；提高技技能，，標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化作作業(yè)；；不要把把疲勞勞帶進(jìn)進(jìn)工作作；重視團(tuán)團(tuán)隊(duì)合合作精精神；；養(yǎng)成遵遵守規(guī)規(guī)定的的習(xí)慣慣。43圖解豐豐田生生產(chǎn)方方式第四章章改改善學(xué)習(xí)要要點(diǎn)441、改改善建建立在在尊重重人的的基礎(chǔ)礎(chǔ)上①、改改善的的定義義：動(dòng)動(dòng)腦筋筋想辦辦法，，改變變傳統(tǒng)統(tǒng)的做做法，，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)浪費(fèi)費(fèi)，提提高生生產(chǎn)率率和降降低成成本等等一系系列活活動(dòng)。。②豐田田生產(chǎn)產(chǎn)方式式的兩兩大支支柱（（準(zhǔn)時(shí)時(shí)化和和自動(dòng)動(dòng)化））是培培養(yǎng)人人之后后才可可能實(shí)實(shí)施452、為為什么么只有有豐田田能獨(dú)獨(dú)占鰲鰲頭？？①因?yàn)闉樨S田田“培培養(yǎng)人人”的的環(huán)境境很卓卓越。。②所謂謂技能能教育育實(shí)際作作業(yè)能能力改善工工序作作業(yè)等等解決決問(wèn)題題的能能力培育部部下的的能力力團(tuán)隊(duì)合合作的的能力力463、通通過(guò)““可視視化””共享享信息息①一眼眼就能能明白白工作作進(jìn)展展到哪哪，現(xiàn)現(xiàn)在正正在做做什么么，下下一步步應(yīng)該該做什什么，，就是是可視視化。。②可視化化與視覺(jué)覺(jué)管理同同義，可可以實(shí)現(xiàn)現(xiàn)信息的的共享，，所以組組織活動(dòng)動(dòng)容易展展開(kāi)，而而且關(guān)系系到生產(chǎn)產(chǎn)效率的的和職能能道德水水平的提提高，有有利于排排除浪費(fèi)費(fèi)。474、通過(guò)過(guò)目視化化管理共共同認(rèn)識(shí)識(shí)作業(yè)豐田目視視化管理理的項(xiàng)目目：三現(xiàn)主義義、看板板、異常常警報(bào)裝裝置、5S、進(jìn)進(jìn)展?fàn)顩r況、生產(chǎn)產(chǎn)管理牌牌、生產(chǎn)產(chǎn)指標(biāo)、、問(wèn)題點(diǎn)點(diǎn)及解決決對(duì)策和和改善狀狀況、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)業(yè)的遲滯滯、發(fā)生生異常時(shí)時(shí)的設(shè)備備和生產(chǎn)產(chǎn)線(xiàn)的自自動(dòng)停止止、識(shí)別別產(chǎn)品、、吸收不不一致。。485、目視視化管理理的具體體事例生產(chǎn)管理理牌指示燈定位停止止方式和和即時(shí)停停止方式式定位停止止方式：：異常時(shí)時(shí)讓生產(chǎn)產(chǎn)線(xiàn)在相相同位置置停止即時(shí)停止止方式：：一旦發(fā)發(fā)生異常常，生產(chǎn)產(chǎn)線(xiàn)立即即停止指定席和和自由席席496、光靠靠知識(shí)不不行，還還需要智智慧實(shí)踐經(jīng)營(yíng)營(yíng)學(xué)的KAE原原則知識(shí)（K）+經(jīng)經(jīng)驗(yàn)（E）=能能力（A）豐田生產(chǎn)產(chǎn)方式不不同智慧能充充分發(fā)揮揮知識(shí)、、經(jīng)驗(yàn)、、能力的的作用經(jīng)驗(yàn)有時(shí)時(shí)會(huì)抑制制智慧通過(guò)生產(chǎn)產(chǎn)線(xiàn)的停停止等暴暴露問(wèn)題題，越是是困難越越是能激激發(fā)智慧慧通過(guò)改善善產(chǎn)生別別人不能能模仿的的高實(shí)踐踐能力507、雖然然明白不不合格產(chǎn)產(chǎn)品是一一種浪費(fèi)費(fèi)，但不不能改善善的原因因有時(shí)候不不明白產(chǎn)產(chǎn)生不合合格品的的原因與與4M（（人、方方法、機(jī)機(jī)器設(shè)備備、原材材料）+環(huán)境中中的何種種要素有有關(guān)要消除生生產(chǎn)不合合格產(chǎn)品品形成的的浪費(fèi)，，需要從從平時(shí)開(kāi)開(kāi)始持續(xù)續(xù)進(jìn)行改改善活動(dòng)動(dòng)。并且且，可以以與ISO質(zhì)量量管理體體系融合合在一起起。518、探討討解決問(wèn)問(wèn)題的常常規(guī)做法法豐田解決決問(wèn)題的的根本思思想是三三現(xiàn)主義義解決問(wèn)題題的常規(guī)規(guī)步驟問(wèn)題出現(xiàn)現(xiàn)在現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)和現(xiàn)物物上按照查明明原因→→對(duì)策→→處理→→效果的的步驟解解決問(wèn)題題對(duì)于有效效的成果果，考慮慮維持效效果的方方法對(duì)于無(wú)效效的方法法，要按按照處理理→對(duì)策策→查明明原因的的順序序，，倒過(guò)來(lái)來(lái)一個(gè)一一個(gè)地研研究。529、根據(jù)據(jù)現(xiàn)場(chǎng)主主義實(shí)施施改善豐田是在在三現(xiàn)主主義：現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)現(xiàn)物、現(xiàn)現(xiàn)實(shí)的基基礎(chǔ)上推推進(jìn)改善善。為什么？？事實(shí)→信信息→資資料信息只能能傳達(dá)事事實(shí)的部部分內(nèi)容容信息可能能將事實(shí)實(shí)夸大，，有添枝枝加葉的的成分從信息到到資料，，將所有有的資料料都數(shù)值值化很困困難5310、認(rèn)認(rèn)清不合合格產(chǎn)品品的真實(shí)實(shí)面目不合格的的產(chǎn)品就就是“不不符合規(guī)規(guī)格的產(chǎn)產(chǎn)品”。。不均衡度度小的產(chǎn)產(chǎn)品，很很容易控控制在規(guī)規(guī)格范圍圍內(nèi)不均衡度度大的產(chǎn)產(chǎn)品，很很難控制制在規(guī)格格范圍內(nèi)內(nèi)要減少不不合格產(chǎn)產(chǎn)品，就就是要減減少產(chǎn)品品的不均均衡性不合格產(chǎn)產(chǎn)品的真真實(shí)面目目就是有有不均衡衡狀況。。5411、在在現(xiàn)場(chǎng)查查找不合合格產(chǎn)品品產(chǎn)生原原因的方方法產(chǎn)品是““出口””，制造造條件是是“入口口”“出口處處的產(chǎn)品品質(zhì)量不不一致””是因?yàn)闉樯a(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)品的入入口處的的“4M+環(huán)環(huán)境”不不一致””4M：人人、方法法、機(jī)器器設(shè)備、、原材料料5512、排排除檢查查的浪費(fèi)費(fèi)檢查的分分類(lèi)選別檢查查：判斷斷產(chǎn)品是是否合格格信息檢查查：把產(chǎn)產(chǎn)品信息息傳達(dá)到到相關(guān)部部門(mén)，減減少不合合格產(chǎn)品品源流檢查查：找出出產(chǎn)生不不合格產(chǎn)產(chǎn)品的原原因，當(dāng)當(dāng)場(chǎng)予以以解決排除檢查查浪費(fèi)信息檢查查：傳達(dá)達(dá)信息最最快的方方法是自自主檢查查，即制制造產(chǎn)品品的人親親自進(jìn)行行檢查源流檢查查：把目目標(biāo)指向向原因，，抑制原原因階段段產(chǎn)生的的錯(cuò)誤必須把檢檢查納入入生產(chǎn)線(xiàn)線(xiàn)中，想想辦法消消除浪費(fèi)費(fèi)5613、錯(cuò)錯(cuò)誤產(chǎn)生生的原因因和防止止錯(cuò)誤的的對(duì)策錯(cuò)誤產(chǎn)生生的原因因因疲勞產(chǎn)產(chǎn)生的不不小心環(huán)境不習(xí)慣：訓(xùn)訓(xùn)練不夠等等聯(lián)系少引起起的判斷錯(cuò)錯(cuò)誤：交流流不夠防止錯(cuò)誤包包括提醒式式和規(guī)制式式提醒式：一一旦發(fā)生異異常，通過(guò)過(guò)聲音或燈燈光發(fā)出信信號(hào)，提醒醒操作人員員注意規(guī)制式：一一旦發(fā)生異異常，自動(dòng)動(dòng)停止機(jī)械械和生產(chǎn)線(xiàn)線(xiàn)，無(wú)法繼繼續(xù)工作5714、防止止錯(cuò)誤的3種方法接觸式探測(cè)測(cè)：通過(guò)探探測(cè)裝置檢檢查產(chǎn)品的的形狀、尺尺寸的不同同定數(shù)式探測(cè)測(cè)：在反復(fù)復(fù)操作一定定次數(shù)的作作業(yè)時(shí)，檢檢測(cè)一定次次數(shù)是過(guò)多多還是不足足標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)作異異常探測(cè)：：在規(guī)定的的作業(yè)和動(dòng)動(dòng)作上發(fā)生生錯(cuò)誤時(shí)，，檢查其異異常狀況。。5815、處理理異常停止止的對(duì)策明確發(fā)生地地點(diǎn)，詳細(xì)細(xì)分析發(fā)生生異常停止止的機(jī)械裝裝置。用放大鏡放放大作業(yè)點(diǎn)點(diǎn)，并對(duì)其其進(jìn)行詳細(xì)細(xì)分析清掃設(shè)備和和地板，以以免產(chǎn)生灰灰塵和臟物物努力查找認(rèn)認(rèn)為有輕微微缺陷的部部分，并對(duì)對(duì)其進(jìn)行糾糾正。重新確認(rèn)運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)條件是是否正確。。制訂有關(guān)清清掃方法、、設(shè)備處理理方法的作作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)書(shū)5916、如何何明白浪費(fèi)費(fèi)明確目的：：通過(guò)整理理某些東西西去明白和和發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)費(fèi)排除過(guò)于膨膨脹的工作作：“圖章章3個(gè)運(yùn)動(dòng)動(dòng)（把蓋章章的人明確確成起草人人、確認(rèn)人人、決策人人）”把企業(yè)當(dāng)家家庭一樣來(lái)來(lái)考慮、行行動(dòng)細(xì)心地分析析現(xiàn)狀，就就能找出原原因?qū)W會(huì)解決問(wèn)問(wèn)題的手法法6017、寫(xiě)給給不能發(fā)現(xiàn)現(xiàn)改善主題題的人當(dāng)不能發(fā)現(xiàn)現(xiàn)改善主題題時(shí)，提高高生產(chǎn)速度度，問(wèn)題就就會(huì)出現(xiàn)。。一提高生產(chǎn)產(chǎn)速度，不不合格產(chǎn)品品、機(jī)械設(shè)設(shè)備故障等等問(wèn)題就源源源不斷地地出現(xiàn)。改善的主題題是無(wú)限的的不合格率一一下降，就就再次提高高速度。反復(fù)進(jìn)行同同樣的操作作。不合格率不不斷下降提高效率的的過(guò)程中，，解決問(wèn)題題的技術(shù)也也在慢慢成成長(zhǎng)、完善善。61圖解豐田生生產(chǎn)方式第五章豐豐田改善的的原點(diǎn)－IE手法學(xué)習(xí)要點(diǎn)62一、IE的的定義和構(gòu)構(gòu)成IE是IndustrialEngineering（工業(yè)工工程）的縮縮寫(xiě)。所謂謂IE就是是仔細(xì)看問(wèn)問(wèn)題，把工工作逐層細(xì)細(xì)分為工序序作作業(yè)動(dòng)動(dòng)作，發(fā)發(fā)現(xiàn)和消除除工作中浪浪費(fèi)的方法法。IE的構(gòu)成成：由方法法研究和作作業(yè)測(cè)定兩兩方面構(gòu)成成。63（1）方法法研究：分析有3Mu〔Muri（超超負(fù)荷的人人員或設(shè)備備）、Muda（浪浪費(fèi)）、Mura（（不均衡））〕的工序序、作業(yè)以以及動(dòng)作，，創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)濟(jì)安全輕松松的作業(yè)方方法。（2）作業(yè)業(yè)測(cè)定：以時(shí)間為尺尺度將作業(yè)業(yè)系統(tǒng)和構(gòu)構(gòu)成要素的的工作數(shù)值值化，以改改善和維持持為目標(biāo)。。641、方法研研究（1）工序序分析在作業(yè)方法法的研究中中，首先必必須進(jìn)行的的就是工序序分析。工工序分析可可以分為加加工、搬運(yùn)運(yùn)、檢查、、停滯4個(gè)個(gè)部分。加工：指組組裝或分解解數(shù)種零件件以及使原原材料變形形、變質(zhì)的的程序。搬運(yùn)：指使使物體移動(dòng)動(dòng)，大致可可分為機(jī)械械搬運(yùn)和人人工搬運(yùn)。。檢查：用測(cè)測(cè)定儀器等等與基準(zhǔn)進(jìn)進(jìn)行比較，，大致可分分為數(shù)量的的檢查和質(zhì)質(zhì)量的檢查查。停滯：指原原材料和零零部件沒(méi)有有經(jīng)過(guò)加工工、搬運(yùn)和和檢查就被被一直放置置的狀態(tài)。。大致可分分為停滯（（各道工序序間的臨時(shí)時(shí)等待）和和儲(chǔ)藏（被被指定保存存）。65（2）動(dòng)作作分析動(dòng)作分析就就是系統(tǒng)性性地研究有有無(wú)不合理理、有無(wú)浪浪費(fèi)、有無(wú)無(wú)不均衡的的作業(yè)方法法和步驟，，使不習(xí)慣慣作業(yè)方式式的人也能能夠有效地地作業(yè)。動(dòng)作分析的的切入點(diǎn)：：動(dòng)作經(jīng)濟(jì)濟(jì)原則動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原原則就是盡盡量使人以以最小限度度的疲勞創(chuàng)創(chuàng)造最高的的效率，從從而實(shí)現(xiàn)最最有效的作作業(yè)動(dòng)作的的方法。動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原原則包含如如下4個(gè)基基本原則：：①減少動(dòng)作作數(shù)量；②②同時(shí)使用用身體的各各個(gè)部位；；③縮短動(dòng)作作距離；④④盡量使動(dòng)動(dòng)作輕松舒舒適662、作業(yè)測(cè)測(cè)定作業(yè)測(cè)定的的關(guān)鍵點(diǎn)在在于標(biāo)準(zhǔn)時(shí)時(shí)間（1）標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的的定義擁有作業(yè)必必需的熟練練技能的作作業(yè)人員在所規(guī)定的的作業(yè)條件件下以合理的作作業(yè)方法和和作業(yè)速度度創(chuàng)造出顧客客所要求的的產(chǎn)品質(zhì)量量完成規(guī)定數(shù)數(shù)量的作業(yè)業(yè)需要的時(shí)時(shí)間67（2）作業(yè)測(cè)定的的方法包括“連續(xù)續(xù)時(shí)間分析析法”和““工作抽樣樣法”工作抽樣法法是指對(duì)人人的動(dòng)作、、機(jī)器的運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)等反復(fù)復(fù)進(jìn)行多次次瞬間觀(guān)測(cè)測(cè)，統(tǒng)計(jì)性性地推測(cè)觀(guān)觀(guān)測(cè)對(duì)象的的狀況。工作作抽抽樣樣的優(yōu)優(yōu)點(diǎn)點(diǎn)①不不用用連連續(xù)續(xù)觀(guān)觀(guān)測(cè)測(cè)，，所所以以可可以以在在工工作作的的間間隙隙進(jìn)進(jìn)行行觀(guān)觀(guān)測(cè)測(cè)，，不不易易疲疲勞勞；；②一一次次可可以以觀(guān)觀(guān)察察多多個(gè)個(gè)對(duì)對(duì)象象物物；；③觀(guān)觀(guān)測(cè)測(cè)人人時(shí)時(shí)，，不不用用給給被被觀(guān)觀(guān)測(cè)測(cè)者者特特別別的的意意識(shí)識(shí)；；④因?yàn)榉治龇椒椒ê?jiǎn)單，所所以誰(shuí)都可以以實(shí)施；⑤可以統(tǒng)計(jì)性性地知道精確確度。68工作抽樣的用用途①可以清楚作作業(yè)量的合理理范圍；②把握低工作作率的原因，，并加以改善善；③可以求出標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間和空空余時(shí)間比率率；④有利于研究究人和機(jī)械的的關(guān)系；⑤有利于間接接作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化；⑥有利于把握握職場(chǎng)管理上上存在的問(wèn)題題。69工作抽樣的步步驟①明確分析的的目的；②確定要觀(guān)測(cè)測(cè)的對(duì)象和范范圍；③確定要觀(guān)測(cè)測(cè)的項(xiàng)目；④確定觀(guān)測(cè)數(shù)數(shù)量；⑤確定觀(guān)測(cè)次次數(shù)；⑥確定觀(guān)測(cè)時(shí)時(shí)間；⑦確定1天的的觀(guān)測(cè)次數(shù)；；⑧確定觀(guān)測(cè)時(shí)時(shí)刻（依據(jù)隨隨機(jī)抽樣時(shí)刻刻表的場(chǎng)合））；⑨確定定觀(guān)測(cè)測(cè)路徑徑；⑩準(zhǔn)備備觀(guān)測(cè)測(cè)70二、運(yùn)運(yùn)用－－－如如何發(fā)發(fā)現(xiàn)流流水作作業(yè)中中的浪浪費(fèi)1、流流水作作業(yè)方方式所謂流流水作作業(yè)方方式就就是指指把一一個(gè)作作業(yè)分分成好好幾個(gè)個(gè)部分分，讓讓幾個(gè)個(gè)人共共同分分擔(dān)進(jìn)進(jìn)行作作業(yè)，，使每每個(gè)作作業(yè)人人員都都能熟熟練作作業(yè)，，以求求實(shí)現(xiàn)現(xiàn)生產(chǎn)產(chǎn)的效效率化化的生生產(chǎn)方方式。。2、生生產(chǎn)線(xiàn)線(xiàn)平衡衡以流水水作業(yè)業(yè)方式式進(jìn)行行生產(chǎn)產(chǎn)的時(shí)時(shí)候，，事先先要掌掌握的的就是是生產(chǎn)產(chǎn)線(xiàn)平平衡的的思想想原則則。生產(chǎn)線(xiàn)線(xiàn)平衡衡是指指構(gòu)成成生產(chǎn)產(chǎn)線(xiàn)的的各道道工序序所需需的時(shí)時(shí)間處處于平平衡狀狀態(tài)，，盡可可能地地與負(fù)負(fù)責(zé)各各道工工序的的作業(yè)業(yè)人員員的作作業(yè)時(shí)時(shí)間保保持一一致，，從而而消除除各道道工序序之間間的時(shí)時(shí)間浪浪費(fèi)。。713、生生產(chǎn)線(xiàn)線(xiàn)平衡衡分析析方法法生產(chǎn)線(xiàn)線(xiàn)平衡衡分析析表的的制作作步驟驟①在橫橫軸上上標(biāo)明明工序序名稱(chēng)稱(chēng)，在在縱軸軸上標(biāo)標(biāo)明作作業(yè)時(shí)時(shí)間；；②在各各道工工序的的下面面填上上作業(yè)業(yè)人員員、各各道工工序所所花費(fèi)費(fèi)的的純純作業(yè)業(yè)時(shí)間間以及及其他他重要要事項(xiàng)項(xiàng)；③在縱軸上上標(biāo)明時(shí)間間值，以在在工序中花花費(fèi)的作業(yè)業(yè)時(shí)間最長(zhǎng)長(zhǎng)的工序?yàn)闉闃?biāo)準(zhǔn)，制制訂時(shí)間刻刻度；④在各道工工序上記錄錄其所需要要的時(shí)間，，做成柱形形圖；⑤在作業(yè)時(shí)時(shí)間最長(zhǎng)的的工序的柱柱形圖上橫橫著畫(huà)一條條長(zhǎng)線(xiàn)；⑥給產(chǎn)出速速度（pitchtime）（表示示生產(chǎn)線(xiàn)的的速度，生生產(chǎn)一個(gè)產(chǎn)產(chǎn)品的時(shí)間間）標(biāo)上時(shí)時(shí)間的刻度度，在其上上橫著畫(huà)一一條長(zhǎng)線(xiàn)；；⑦在橫線(xiàn)之之間和柱形形圖之間畫(huà)畫(huà)上斜線(xiàn)。。724、改善生生產(chǎn)線(xiàn)平衡衡的方案（1）關(guān)于于作業(yè)時(shí)間間長(zhǎng)的工序序的改善方方案①把可以以分擔(dān)的的作業(yè)分分割，分分配給其其他工序序；②增加作作業(yè)人員員；③改善作作業(yè)（動(dòng)動(dòng)作分析析、動(dòng)作作經(jīng)濟(jì)原原則、機(jī)機(jī)械化、、自動(dòng)化化、設(shè)備備、夾具具的選擇擇等）；；④配制技技術(shù)熟練練工；⑤準(zhǔn)備救救援人員員，工序序的負(fù)荷荷變動(dòng)多多的時(shí)候候，為整整個(gè)生產(chǎn)產(chǎn)線(xiàn)準(zhǔn)備備可以援援助的的人。（2）關(guān)關(guān)于作業(yè)業(yè)時(shí)間短短的工序序的改善善方案①?gòu)钠渌ば蛞埔苼?lái)一部部分作業(yè)業(yè)，增加加每個(gè)人人的作業(yè)業(yè)量；②把可以以分擔(dān)的的作業(yè)分分割，分分配給其其他工序序，消除除此道工工序73圖解豐田田生產(chǎn)方方式第六章分分析工工序單位位實(shí)施省省人化學(xué)習(xí)要點(diǎn)點(diǎn)741、對(duì)于于搬運(yùn)浪浪費(fèi)的思思考工序分為為：加工工、搬運(yùn)運(yùn)、檢查查、停滯滯和存放放。產(chǎn)生生附加價(jià)價(jià)值的只只有加工工和檢查查，極端端一點(diǎn)，，檢查也也不產(chǎn)生生附加價(jià)價(jià)值?；谠谛栊枰臅r(shí)時(shí)候，按按照需要要的數(shù)量量，以最最低成本本供給需需要的東東西這一一思想，，少量搬搬運(yùn)成為為基本原原則。最最有效率率的做法法就是配配置只是是進(jìn)行搬搬運(yùn)作業(yè)業(yè)的人。。752、使搬搬運(yùn)無(wú)限限接近零零必須以使使不產(chǎn)生生附加價(jià)價(jià)值的工工序無(wú)限限接近零零為目標(biāo)標(biāo)。為了了給搬運(yùn)運(yùn)添加附附加價(jià)值值，就必必須使產(chǎn)產(chǎn)品和信信息保持持一致，，改善多多次搬運(yùn)運(yùn)的流通通。那些被認(rèn)認(rèn)為引進(jìn)進(jìn)準(zhǔn)時(shí)化化生產(chǎn)條條件的時(shí)時(shí)機(jī)還不不成熟的的企業(yè)，，首先應(yīng)應(yīng)該從排排除各種種浪費(fèi)開(kāi)開(kāi)始實(shí)施施。763、豐田命名名的各種搬運(yùn)運(yùn)方式搬運(yùn)時(shí)，原則則上要運(yùn)用““搬運(yùn)看板””，基本思想想是通過(guò)后道道工序到前道道工序領(lǐng)取所所需的物品，，使用看板。。搬運(yùn)方式四類(lèi)類(lèi)：豉蟲(chóng)搬運(yùn)、包包租汽車(chē)搬運(yùn)運(yùn)、出租汽車(chē)車(chē)搬運(yùn)、換乘乘搬運(yùn)。774、不要忽視視加工中的浪浪費(fèi)極端的說(shuō)，除除生產(chǎn)出合格格產(chǎn)品的時(shí)候候以外，其他他時(shí)候都可以以叫做浪費(fèi)。。把生產(chǎn)過(guò)剩當(dāng)當(dāng)作浪費(fèi)的豐豐田，完成所所需求的產(chǎn)品品數(shù)量后，就就會(huì)停止機(jī)械械運(yùn)轉(zhuǎn)?？蛇\(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)率不會(huì)超超過(guò)100%。785、明確人和和機(jī)器的作用用明確人和機(jī)器器的作用。機(jī)機(jī)器為我們加加工產(chǎn)品，但但是在機(jī)器前前面進(jìn)行監(jiān)視視是一種浪費(fèi)費(fèi)。通過(guò)明確人和和機(jī)器的作用用，消除浪費(fèi)費(fèi)的流程：（1）制定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合合表（2）盡可能能把機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)和人的作業(yè)業(yè)同期化（3）組合作作業(yè)，做到一一次轉(zhuǎn)動(dòng)一周周（4）讓一個(gè)個(gè)人同時(shí)控制制多臺(tái)機(jī)器時(shí)時(shí)，并用警報(bào)報(bào)裝置、夾具具的專(zhuān)用化和和工具的專(zhuān)運(yùn)運(yùn)化。798、按照標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)做法就能發(fā)發(fā)現(xiàn)真正的問(wèn)問(wèn)題移動(dòng)次數(shù)和移移動(dòng)時(shí)間是最最大的瓶頸，，應(yīng)該從生產(chǎn)產(chǎn)布局的改善善著手實(shí)施。。在不能發(fā)現(xiàn)IE分析要涉涉及的基本問(wèn)問(wèn)題時(shí)，就從從以工序分析析程度大的單單位開(kāi)始把握握問(wèn)題點(diǎn)。聯(lián)聯(lián)合作業(yè)分析析，在調(diào)查人人和機(jī)械的相相互關(guān)系時(shí)發(fā)發(fā)揮作用。8010、培養(yǎng)不不要被表面作作業(yè)所蒙蔽的的觀(guān)察力每次作業(yè)都不不一樣；左右移動(dòng)產(chǎn)品品；作業(yè)有時(shí)候用用一只手操作作，有時(shí)候用用兩只手操作作；有時(shí)候戴手套套，有時(shí)候摘摘下手套；準(zhǔn)備多于需求求數(shù)量的零件件；反復(fù)進(jìn)行相同同的作業(yè)；動(dòng)作慢或作業(yè)業(yè)花時(shí)間；81增加了工序；；沒(méi)有想辦法改改善不產(chǎn)生附附加價(jià)值的作作業(yè)；檢查（監(jiān)視））作業(yè)中有很很多表面作業(yè)業(yè)，需要注意意；雖然可以使用用夾具，但是是卻用人手去去實(shí)施作業(yè)；；沒(méi)有考慮動(dòng)作作經(jīng)濟(jì)性原則則；在搬運(yùn)中活性性指數(shù)提高了了的產(chǎn)品又回回到了零點(diǎn)。。8212、一次實(shí)實(shí)施多項(xiàng)作業(yè)業(yè)時(shí)的著眼點(diǎn)點(diǎn)擴(kuò)大了庫(kù)存堆堆場(chǎng)；改善了產(chǎn)品的的放置方法；；盡量做到用指指示燈通知異異常故障；想辦法減少移移動(dòng)距離和次次數(shù)；想出辦法一次次多搬運(yùn)點(diǎn)產(chǎn)產(chǎn)品。8314、留心照照明等細(xì)微處處人因?yàn)槠跁?huì)會(huì)導(dǎo)致感官功功能下降，作作業(yè)質(zhì)量就會(huì)會(huì)參差不齊。。改善作業(yè)環(huán)境境是持續(xù)創(chuàng)造造優(yōu)良產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量的重要因因素。84圖解豐田生產(chǎn)產(chǎn)方式第七章通過(guò)過(guò)時(shí)間分析改改善流水作業(yè)業(yè)方式學(xué)習(xí)要點(diǎn)851一切的浪費(fèi)費(fèi)都是通過(guò)等等活的浪費(fèi)1.豐田認(rèn)為：一一切的浪費(fèi)都都是通過(guò)等活活的浪費(fèi)。是是豐田七大浪浪費(fèi)之一?！羧绻⑵鹌鹜ㄟ^(guò)傳感器器等通知異常常狀況的生產(chǎn)產(chǎn)結(jié)構(gòu)體系，，就不需要作作業(yè)人員了。?！舢?dāng)發(fā)生異常常停止和欠缺缺材料時(shí)，生生產(chǎn)線(xiàn)就會(huì)停停止。豐田認(rèn)認(rèn)為，作業(yè)人人員手上沒(méi)有有了活，不能能一動(dòng)不動(dòng)的的待著，就進(jìn)進(jìn)行了多余作作業(yè)?！籼貏e是因?yàn)闉橥９さ然顣r(shí)時(shí)作了其他作作業(yè)和表面作作業(yè)，一些很很明顯的問(wèn)題題也被隱藏起起來(lái)不被人發(fā)發(fā)現(xiàn)，使改善善延遲。2.需要以秒秒為單位細(xì)微微看問(wèn)題的方方法。862生產(chǎn)節(jié)拍和和生產(chǎn)線(xiàn)平衡衡的想法◆各道工序的的作業(yè)量如果果能夠按照生生產(chǎn)節(jié)拍進(jìn)行行就能取得平平衡，可以根根據(jù)看板的指指示調(diào)整生產(chǎn)產(chǎn)量。◆IE手法法的特點(diǎn)在于于盡可能的平平均分配各道道工序上作業(yè)業(yè)人員的不平平衡的作業(yè)量量，提高每個(gè)個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)產(chǎn)速度和生產(chǎn)產(chǎn)數(shù)量。盡可可能使前道工工序的作業(yè)時(shí)時(shí)間接近節(jié)拍拍時(shí)間，等待待的時(shí)間就集集中到最后一一道工序的作作業(yè)人員上，，明確等待時(shí)時(shí)間。最終的的目的是實(shí)現(xiàn)現(xiàn)省人話(huà)，把把最后一道工工序除掉。873通過(guò)連續(xù)時(shí)時(shí)間分析改善善作業(yè)1.時(shí)間分析析的概念把某項(xiàng)作業(yè)分分為細(xì)小的要要素作業(yè)或單單位作業(yè)，觀(guān)觀(guān)測(cè)、記錄這這些要素作業(yè)業(yè)或單位作業(yè)業(yè)的時(shí)間值，，并對(duì)其加以以分析。是研究和改改善作業(yè)方方法、作業(yè)業(yè)條件、作作業(yè)環(huán)境的的手法。2.時(shí)間分分析的種類(lèi)類(lèi)秒表法和影影片分析法法。3.要素作作業(yè)分解六六大要點(diǎn)明確與其他他要素作業(yè)業(yè)的區(qū)分；；根據(jù)目的的確定可觀(guān)觀(guān)測(cè)范圍和和程度；把把相同目的的的動(dòng)作作作為一個(gè)要要素結(jié)構(gòu)；；區(qū)分手作作業(yè)時(shí)間和和機(jī)械作業(yè)業(yè)時(shí)間；區(qū)區(qū)分定數(shù)性性作業(yè)和變變數(shù)性作業(yè)業(yè)；區(qū)分周周期作業(yè)和和周期外作作業(yè)。884時(shí)間分析析的具體事事例1.分析用用紙樣式周期作業(yè)分分析用紙和和非周期作作業(yè)分析用用紙。2.觀(guān)測(cè)要要素作業(yè)時(shí)時(shí)的步驟◆明確分析析對(duì)象◆確定對(duì)象象作業(yè)和對(duì)對(duì)象作業(yè)人人員◆備好觀(guān)測(cè)測(cè)用紙等，，準(zhǔn)備分析析◆通過(guò)預(yù)備備調(diào)查分解解要素作業(yè)業(yè)◆確定觀(guān)測(cè)測(cè)次數(shù)◆實(shí)施觀(guān)測(cè)測(cè)895時(shí)間分析析的記錄方方法時(shí)間分析的的十項(xiàng)記錄錄要領(lǐng)。原則：根據(jù)據(jù)不同的場(chǎng)場(chǎng)合，結(jié)合合臨時(shí)狀況況，對(duì)時(shí)間間和動(dòng)作進(jìn)進(jìn)行準(zhǔn)確記記錄。906改善6個(gè)個(gè)人在工序序中的流水水作業(yè)方式式例子：組裝裝業(yè)務(wù)用蓄蓄電池盒917零部件圖圖中包含改改善的靈感感8改善首首先要活用用規(guī)則工序改善的的三項(xiàng)原則則◆追求目的的的原則◆選擇和排排除的原則則◆優(yōu)化的原原則優(yōu)化原則的的9個(gè)基基本規(guī)則：：排除；正和和反；結(jié)合合和分割；；集中和分分散；順序序的替換；；擴(kuò)大和縮縮?。煌獠坎扛鼡Q作業(yè)業(yè)和內(nèi)部更更換作業(yè)；；并行和直直列；GT。929VTR分分析令人不不可思議，，能夠比瓶瓶頸工序更更快生產(chǎn)出出產(chǎn)品純作業(yè)時(shí)間間分析純作業(yè)時(shí)間間=分析時(shí)時(shí)間-表面面作業(yè)時(shí)間間9310排除表表面作業(yè)和和不產(chǎn)生附附加價(jià)值的的作業(yè)提高生產(chǎn)線(xiàn)線(xiàn)平衡效率率，減少平平衡損失率率。產(chǎn)出速度：：?jiǎn)栴}工序序的純作業(yè)業(yè)時(shí)間加上上該工序的的空余時(shí)間間。生產(chǎn)線(xiàn)平衡衡效率=各各道工序的的純作業(yè)時(shí)時(shí)間總和/花費(fèi)時(shí)間間最長(zhǎng)的工工序的作業(yè)業(yè)時(shí)間×人人數(shù)平衡損失率率=1-生生產(chǎn)線(xiàn)平衡衡效率9411依照生生產(chǎn)線(xiàn)平衡衡的思想和和動(dòng)作經(jīng)濟(jì)濟(jì)的原則，，生產(chǎn)率會(huì)會(huì)提高一倍倍以瓶頸工序序?yàn)橹行倪M(jìn)進(jìn)行改善———好以生產(chǎn)線(xiàn)平平衡為中心心——很好好考慮動(dòng)作經(jīng)經(jīng)濟(jì)的原則則，以秒為為單位進(jìn)行行動(dòng)作分析析——更好好如果知道以以秒為單位位細(xì)致看問(wèn)問(wèn)題的方法法和改善的的規(guī)則，就就能夠很容容易發(fā)現(xiàn)浪浪費(fèi)并加以以改善。9512-14結(jié)合合例例子子中中的的工工序序改改善善過(guò)過(guò)程程，，強(qiáng)強(qiáng)調(diào)調(diào)：：1.不不要要忽忽視視以以秒秒為為單單位位的的改改善善2.活活用用動(dòng)動(dòng)作作經(jīng)經(jīng)濟(jì)濟(jì)的的原原則則，，發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)要要素素動(dòng)動(dòng)作作的的浪浪費(fèi)費(fèi)3.動(dòng)動(dòng)作作的的浪浪費(fèi)費(fèi)和和停停工工等等活活的的浪浪費(fèi)費(fèi)9615豐豐田田式式IE是是與與經(jīng)經(jīng)營(yíng)營(yíng)直直接接相相關(guān)關(guān)的的全全公公司司的的制制造造技技術(shù)術(shù)IE是是仔仔細(xì)細(xì)觀(guān)觀(guān)察察東東西西的的技技術(shù)術(shù)，，如如果果能能夠夠做做到到仔仔細(xì)細(xì)觀(guān)觀(guān)察察，，就就能能夠夠發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)以以前前不不能能發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)的的浪浪費(fèi)費(fèi)，，并并對(duì)對(duì)其其進(jìn)進(jìn)行行改改善善。。如果拘泥泥于細(xì)小小的事務(wù)務(wù)，就會(huì)會(huì)看不到到事務(wù)的的本質(zhì)，，就失去去了意義義。看細(xì)微之之處的同同時(shí)要認(rèn)認(rèn)真考慮慮整體平平衡。只有能夠夠降低成成本、增增加利潤(rùn)潤(rùn)的IE才是有有意義的的，即豐豐田的““盈利IE”。。97改善無(wú)止止境！為人類(lèi)貢貢獻(xiàn)管理