2019年安全評(píng)價(jià)師模擬考試試卷二

2019年三級(jí)安全評(píng)價(jià)師專業(yè)能力鑒定題目模擬考試試卷二姓名：得分：—、論述題（20分）建設(shè)項(xiàng)目“三同時(shí)”是我國(guó)一項(xiàng)重要的安全生產(chǎn)制度，請(qǐng)論述以下問(wèn)題。（1）請(qǐng)至少列舉二部我國(guó)現(xiàn)行的法律對(duì)建設(shè)項(xiàng)目“三同時(shí)”的描述5分）。⑵2010年12月24日，國(guó)家安監(jiān)總局第36號(hào)令中，規(guī)定安全評(píng)價(jià)機(jī)構(gòu)在建設(shè)項(xiàng)目“三同時(shí)”工作中應(yīng)完成哪些工作（5分）。⑶建設(shè)項(xiàng)目“三同時(shí)”的主要內(nèi)容有哪些（5分）。⑷論述建設(shè)項(xiàng)目“三同時(shí)”的含義（5分）。參考答案：（1）《安全生產(chǎn)法》第二十八條規(guī)定：“生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位新建、改建、擴(kuò)建工程項(xiàng)目（以下統(tǒng)稱建設(shè)項(xiàng)目）的安全設(shè)施，必須與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用。安全設(shè)施投資應(yīng)當(dāng)納入建設(shè)項(xiàng)目概算”。（2）《職業(yè)病防治法》第十八條規(guī)定：“建設(shè)項(xiàng)目的職業(yè)病防護(hù)設(shè)施所需費(fèi)用應(yīng)當(dāng)納入建設(shè)項(xiàng)目工程預(yù)算，并與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)，同時(shí)施工，同時(shí)投入生產(chǎn)和使用?！保?）根據(jù)36號(hào)文的規(guī)定，安全評(píng)價(jià)機(jī)構(gòu)主要完成如下兩項(xiàng)工作：（a）受企業(yè)委托進(jìn)行安全預(yù)評(píng)價(jià)并出具安全預(yù)評(píng)價(jià)報(bào)告。（b）受企業(yè)委托進(jìn)行安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)并出具安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)報(bào)告。（4）建設(shè)項(xiàng)目“三同時(shí)”是指生產(chǎn)性基本建設(shè)項(xiàng)目中的安全設(shè)施必須符合國(guó)家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，必須與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用，以確保建設(shè)項(xiàng)目竣工投產(chǎn)后，符合國(guó)家規(guī)定的安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，保障從業(yè)人員在生產(chǎn)過(guò)程中的安全與健康。二、情景題（每題10分，共40分）1、某企業(yè)由生產(chǎn)工房，原材料倉(cāng)庫(kù)，中轉(zhuǎn)庫(kù)房，產(chǎn)品總倉(cāng)庫(kù)，機(jī)械加工區(qū)，生活區(qū)等組成，其主要危險(xiǎn)有害因素為燃燒、爆炸和急性中毒。在對(duì)該企業(yè)進(jìn)行安全評(píng)價(jià)時(shí)，回答如下問(wèn)題。（1）在對(duì)該企業(yè)的危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)過(guò)程中，應(yīng)從哪幾部分入手。（4分）（2）以該廠配電房為例，根據(jù)GB/T13861的，辨識(shí)其至少五種屬于物的、環(huán)境的和管理的危險(xiǎn)有害因素。（6分）參考答案：（1）危險(xiǎn)有害因素的產(chǎn)生主要有兩個(gè)原因，第一：有害物質(zhì)和能量的存在；第二：人、機(jī)、環(huán)境和管理存在缺陷。在危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)時(shí)，應(yīng)從物質(zhì)危險(xiǎn)性，人的危險(xiǎn)有害因素，設(shè)備、設(shè)施的危險(xiǎn)有害因素，管理的危險(xiǎn)有害因素等幾個(gè)方面進(jìn)行辨識(shí)。（2）以該廠配電房為例，根據(jù)GB/T13861，其可能產(chǎn)生的危險(xiǎn)有害因素包括：（a）設(shè)備、設(shè)施、工具、附件缺陷一一物的因素;（b）防護(hù)缺陷一一物的因素;（c）電傷害一一物的因素;（d）非電離輻射一一物的因素;（e）信號(hào)缺陷一一物的因素;（f）標(biāo)志缺陷一一物的因素;（g）室內(nèi)地面濕滑——環(huán)境因素;（h）作業(yè)場(chǎng)地狹窄一一環(huán)境因素;（i）地下作業(yè)面空氣不良一一環(huán)境因素（j）職業(yè)安全健康組織機(jī)構(gòu)不健全一一管理因素；（k）職業(yè)安全健康責(zé)任制未落實(shí)一一管理因素。2、某評(píng)價(jià)師在經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查后編制了一機(jī)械工廠安全預(yù)評(píng)價(jià)報(bào)告，報(bào)告中采用了安全檢查表法，事故樹(shù)法和事故后果模擬法等安全評(píng)價(jià)方法，其報(bào)告由如下部分組成。（1）封面；（2）著錄項(xiàng)；（3）目錄；（4）正文；（5）附錄；（6）附件。在送交過(guò)程控制審核后，該評(píng)價(jià)師將報(bào)告修改稿送技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行技術(shù)審核，修改后即完成了該安全評(píng)價(jià)項(xiàng)目。請(qǐng)回答如下問(wèn)題。（1）依據(jù)安全評(píng)價(jià)通則和安全預(yù)評(píng)價(jià)導(dǎo)則，該安全評(píng)價(jià)報(bào)告的內(nèi)容是否完整，還需增加哪些內(nèi)容（2分）。（2）該評(píng)價(jià)報(bào)告選用的安全評(píng)價(jià)方法是否合適，您建議使用何種安全評(píng)價(jià)方法（4分）。（3）該評(píng)價(jià)報(bào)告完成的過(guò)程是否合適，應(yīng)采用何種程序完成（4分）。參考答案：（1）根據(jù)導(dǎo)則要求，該安全預(yù)評(píng)價(jià)報(bào)告至少還需補(bǔ)充如下內(nèi)容：（a）應(yīng)附安全評(píng)價(jià)資質(zhì)證書(shū)影印件。（b）應(yīng)有前言等概括介紹項(xiàng)目情況。（2）該預(yù)評(píng)價(jià)選用的方法存在一些問(wèn)題，安全預(yù)評(píng)價(jià)一般不采用安全檢查表法，可選用預(yù)先危險(xiǎn)性分析，LEC法等進(jìn)行評(píng)價(jià)。（3）該評(píng)價(jià)項(xiàng)目的完成，至少存在如下流程問(wèn)題：（a）在完成安全評(píng)價(jià)報(bào)告后，應(yīng)首先進(jìn)行內(nèi)部審核，或稱為組內(nèi)審核。（b）內(nèi)部審核完成后應(yīng)首先交技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行技術(shù)審核。（c）技術(shù)審核完成后才應(yīng)進(jìn)行過(guò)程控制審核。（d）所有審核結(jié)束后，印刷報(bào)告，遞交用戶，最后應(yīng)將安全評(píng)價(jià)項(xiàng)目技術(shù)資料和過(guò)程控制記錄存檔。3、在安全評(píng)價(jià)時(shí)需對(duì)某工藝參數(shù)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量，現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)時(shí)測(cè)得8次數(shù)據(jù)，見(jiàn)表。測(cè)量次數(shù)測(cè)得數(shù)據(jù)11.11321.11731.11841.11651.12161.20071.11581.110其中第6次和第8次測(cè)量數(shù)據(jù)偏差教大，請(qǐng)采用Q值檢驗(yàn)法檢驗(yàn)該數(shù)據(jù)是否應(yīng)舍去。（置信因素：第6次Q0.90=0.56，第8次QO.9O=0.47）（10分）參考答案：先將測(cè)量數(shù)據(jù)從小到大排列：1.110、1.113、1.115、1.116、1.117、1.118、1.121、1.200。對(duì)第6次測(cè)量數(shù)據(jù)1.200進(jìn)行檢驗(yàn)，根據(jù)Q值檢驗(yàn)法計(jì)算得：Q=X廣X”=L2°。-”21=0.079=°冊(cè)〉。如X-X1.200-1.1100.090該數(shù)據(jù)應(yīng)該舍去。對(duì)第8次測(cè)量數(shù)據(jù)1.110進(jìn)行檢驗(yàn)，根據(jù)Q值檢驗(yàn)法計(jì)算得：Q=Si二頃3-1」10=孩=0.03V0.47X-X1.200-1.1100.090該數(shù)據(jù)不能舍去。4、重大危險(xiǎn)源評(píng)估的主要依據(jù)是什么？（10分）參考答案：根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》GB18218-2018：（1）單元：涉及危險(xiǎn)化學(xué)品的生產(chǎn)、儲(chǔ)存裝置、設(shè)施或場(chǎng)所，分成生產(chǎn)單元和儲(chǔ)存單元。（2）生產(chǎn)單元：危險(xiǎn)化學(xué)品的生產(chǎn)、加工及使用等的裝置及設(shè)施，當(dāng)裝置及設(shè)施之間有切斷閥時(shí)，以切斷閥作為分隔界限劃分為獨(dú)立的單元。（3）儲(chǔ)存單元：用于儲(chǔ)存危險(xiǎn)化學(xué)品的儲(chǔ)罐或倉(cāng)庫(kù)組成的相對(duì)獨(dú)立的區(qū)域，儲(chǔ)罐區(qū)以罐區(qū)防火堤為界限劃分為獨(dú)立的單元，倉(cāng)庫(kù)以獨(dú)立庫(kù)房（獨(dú)立建筑物）為界限劃分為獨(dú)立的單元。（4）生產(chǎn)單元、儲(chǔ)存單元內(nèi)存在危險(xiǎn)化學(xué)品的數(shù)量等于或超過(guò)相應(yīng)的臨界量，即被定為重大危險(xiǎn)源。單元內(nèi)存在的危險(xiǎn)化學(xué)品的數(shù)量根據(jù)處理危險(xiǎn)化學(xué)品種類的多少區(qū)分為以下兩種情況：a）生產(chǎn)單元、儲(chǔ)存單元內(nèi)存在的危險(xiǎn)化學(xué)品為單一品種，則該危險(xiǎn)化學(xué)品的數(shù)量即為單元內(nèi)危險(xiǎn)化學(xué)品的總量，若等于或超過(guò)相應(yīng)的臨界量，則定為重大危險(xiǎn)源。b）生產(chǎn)單元、儲(chǔ)存單元內(nèi)存在的危險(xiǎn)化學(xué)品為多品種時(shí)，則按式1）計(jì)算，若滿足式（1）則定為重大危險(xiǎn)源：S=q1/Q1+q2/Q2+…+qn/QnN1.......（1）式中：S一辨識(shí)指標(biāo)；q1,q2,…,qn—每種危險(xiǎn)化學(xué)品實(shí)際存在量，單位為噸（t）；Q1,Q2,???,Qn—與每種危險(xiǎn)化學(xué)品相對(duì)應(yīng)的臨界量，單位為噸（t）。危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)罐以及其他容器、設(shè)備或倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)的危險(xiǎn)化學(xué)品的實(shí)際存在量按設(shè)計(jì)最大量確定。三、案例分析題（40分）某公司擬建一個(gè)液化氣儲(chǔ)備站，計(jì)劃建液化石油氣臥式儲(chǔ)罐2個(gè)，容積各為100m3；購(gòu)買卸車用液化氣體壓縮機(jī)3臺(tái)，5輛汽車槽車。可行性研究報(bào)告獲批準(zhǔn)后，當(dāng)?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)督管理部門(mén)要求其做安全預(yù)評(píng)價(jià)，請(qǐng)問(wèn)：（1）當(dāng)?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)督管理部門(mén)要求其做安全預(yù)評(píng)價(jià)的目的和意義。（10分）（2）該儲(chǔ)備站存在那些危險(xiǎn)、有害因素，簡(jiǎn)要分析其原因。（10分）（3）現(xiàn)擬選擇安全檢查表法對(duì)該充裝站進(jìn)行評(píng)價(jià)，簡(jiǎn)要說(shuō)明其選擇理由、該方法評(píng)價(jià)步驟及安全檢查的內(nèi)容。（10分）（4）為防止該儲(chǔ)備站發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故，請(qǐng)簡(jiǎn)要論述可以采取的一些安全對(duì)策措施。（10分）參考答案：（1）安全預(yù)評(píng)價(jià)是根據(jù)建設(shè)項(xiàng)目可行性研究報(bào)告的內(nèi)容，分析和預(yù)測(cè)該建設(shè)項(xiàng)目存在的危險(xiǎn)、有害因素的種類和程度，提出合理可行的安全技術(shù)設(shè)計(jì)和安全管理建議的過(guò)程。作為安全評(píng)價(jià)的一種，安全預(yù)評(píng)價(jià)要達(dá)到的目的包括以下幾個(gè)方面：促進(jìn)實(shí)現(xiàn)本質(zhì)安全化生產(chǎn)系統(tǒng)地從工程、系統(tǒng)設(shè)計(jì)、建設(shè)、運(yùn)行等過(guò)程對(duì)事故和事故隱患進(jìn)行科學(xué)分析，針對(duì)事故和事故隱患發(fā)生的各種可能原因和條件，提出消除危險(xiǎn)的最佳技術(shù)措施方案。特別是從設(shè)計(jì)上采取相應(yīng)措施，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的本質(zhì)安全化，做到即使發(fā)生誤操作或設(shè)備故障時(shí)，系統(tǒng)存在的危險(xiǎn)因素也不會(huì)因此導(dǎo)致重大事故發(fā)生。實(shí)現(xiàn)全過(guò)程安全控制的一環(huán)安全預(yù)評(píng)價(jià)是在設(shè)計(jì)之前進(jìn)行安全評(píng)價(jià)，可避免選用不安全的工藝流程和危險(xiǎn)的原材料以及不合適的設(shè)備、設(shè)施；或當(dāng)必須采用時(shí)，提出降低或消除危險(xiǎn)的有效方法。建立系統(tǒng)安全的最優(yōu)方案，為決策提供依據(jù)通過(guò)安全評(píng)價(jià)分析系統(tǒng)存在的危險(xiǎn)源、分布部位、數(shù)目、事故的概率、事故嚴(yán)重度，預(yù)測(cè)和提出應(yīng)采取的安全對(duì)策措施等，決策者可以根據(jù)評(píng)價(jià)結(jié)果選擇系統(tǒng)安全最優(yōu)方案和管理決策。為實(shí)現(xiàn)安全技術(shù)、安全管理的標(biāo)準(zhǔn)化和科學(xué)化創(chuàng)造條件通過(guò)對(duì)設(shè)備、設(shè)施或系統(tǒng)在設(shè)計(jì)過(guò)程中的安全性是否符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范相關(guān)規(guī)定的評(píng)價(jià)，對(duì)照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范找出存在問(wèn)題和不足，以實(shí)現(xiàn)將來(lái)安全技術(shù)和安全管理的標(biāo)準(zhǔn)化、科學(xué)化。安全預(yù)評(píng)價(jià)的意義安全預(yù)評(píng)價(jià)的意義在于可有效地預(yù)防事故發(fā)生，減少財(cái)產(chǎn)損失和人員傷亡。安全評(píng)價(jià)是安全生產(chǎn)管理的一個(gè)必要組成部分“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”是我國(guó)安全生產(chǎn)基本方針，作為預(yù)測(cè)、預(yù)防事故重要手段的安全評(píng)價(jià)，在貫徹安全生產(chǎn)方針中有著十分重要的作用，通過(guò)安全預(yù)評(píng)價(jià)可確認(rèn)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位是否能夠具備安全生產(chǎn)條件。有助于政府安全監(jiān)督管理部門(mén)對(duì)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的安全生產(chǎn)實(shí)行宏觀控制安全預(yù)評(píng)價(jià)將有效的提高工程安全設(shè)計(jì)的質(zhì)量和投產(chǎn)后的安全可靠制度。有助于安全投資的合理選擇安全預(yù)評(píng)價(jià)不僅能確認(rèn)系統(tǒng)的危險(xiǎn)性，而且還能進(jìn)一步考慮危險(xiǎn)性發(fā)展為事故的可能性及事故造成損失的嚴(yán)重程度，進(jìn)而計(jì)算事故造成的危害，即風(fēng)險(xiǎn)率，并以此說(shuō)明系統(tǒng)危險(xiǎn)可能造成負(fù)效益的大小，以便合理地選擇控制，消除事故發(fā)生的措施，確定安全措施投資的多少。有助于提高生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的安全管理水平安全預(yù)評(píng)價(jià)可以使生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全管理變事后處理為事先預(yù)測(cè)、預(yù)防，傳統(tǒng)安全管理方法的特點(diǎn)是憑經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行管理，多為事故發(fā)生后再進(jìn)行處理的“事后過(guò)程”。通過(guò)安全預(yù)評(píng)價(jià)，可以預(yù)先識(shí)別系統(tǒng)的危險(xiǎn)性，分析生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的安全狀態(tài)，全面地評(píng)價(jià)系統(tǒng)及各部分的危險(xiǎn)程度和安全管理狀況，促使生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位達(dá)到規(guī)定的安全要求。有助于生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位提高經(jīng)濟(jì)效益安全預(yù)評(píng)價(jià)可減少項(xiàng)目建成后由于安全要求引起的調(diào)整和返工建設(shè)。生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的安全生產(chǎn)水平的提高無(wú)疑可帶來(lái)經(jīng)濟(jì)效益的提高，使生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位真正實(shí)現(xiàn)安全、生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)的同步增長(zhǎng)。（2）物質(zhì)危險(xiǎn)性分析：其危險(xiǎn)物質(zhì)為液化石油氣。液化石油氣屬于液化易燃?xì)怏w，可以和空氣混合形成處于燃燒濃度范圍之內(nèi)的混合物，遇火源可能發(fā)生著火或爆炸。發(fā)生泄漏時(shí)，液化石油氣蒸發(fā)時(shí)會(huì)從環(huán)境中吸取大量熱量，可能引起人員凍傷、液化石油氣具有一定的毒害性，在發(fā)生泄漏時(shí)如果短時(shí)間吸入濃度過(guò)高可能引起中毒，長(zhǎng)時(shí)間吸入較低濃度的液化石油氣也可能引起人員的毒物危害。液化石油氣具有擴(kuò)散性，泄漏出來(lái)后，由于比空氣重，往往漂浮于地表、溝渠、隧道、廠房死角等處，長(zhǎng)時(shí)間聚集不散，易與空氣在局部形成爆炸性混合氣體，遇火源可能發(fā)生火災(zāi)或爆炸。生產(chǎn)條件危險(xiǎn)性分析：貯罐危險(xiǎn)性分析：液化石油氣貯罐屬于壓力容器，若出現(xiàn)誤操作、壓力表失靈或溫度過(guò)高等情況可能導(dǎo)致罐內(nèi)壓力過(guò)高，壓力升高致使器壁的平均應(yīng)力達(dá)到材料的屈服極限，器壁產(chǎn)生明顯的塑性變形，罐容積迅速擴(kuò)大，但壓力仍繼續(xù)升高，達(dá)到材料的斷裂強(qiáng)度，容器即發(fā)生延性破裂;若液化石油氣貯罐焊縫退火處理不當(dāng)或形狀出現(xiàn)不連續(xù)，則會(huì)出現(xiàn)應(yīng)力集中，可能引起脆性破裂；此外液化石油氣貯罐在使用過(guò)程中可能腐蝕造成性能下降，引起腐蝕破裂。壓縮機(jī)危險(xiǎn)性分析：壓縮機(jī)屬于機(jī)械設(shè)備、存在轉(zhuǎn)動(dòng)部件，如果防護(hù)不當(dāng)或檢修時(shí)可能引起機(jī)械傷害；壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不良時(shí)會(huì)帶來(lái)較大的機(jī)械性噪聲，壓縮機(jī)還有較高的流體動(dòng)力學(xué)噪聲；設(shè)備絕緣不良，錯(cuò)誤的接線或操作等原因造成的電擊傷害事故；負(fù)載過(guò)大、頻繁啟動(dòng)，以及使用了非防爆型電氣設(shè)備，均可能引起電氣火災(zāi)。站內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛危險(xiǎn)性分析：站內(nèi)機(jī)動(dòng)車傷害主要包括車輛對(duì)人員傷害、車輛對(duì)建筑物或設(shè)備的損壞兩類。傷害類型以碾壓、碰撞（與人員的碰撞、與建筑物或設(shè)備的碰撞）傾翻、爆炸、火災(zāi)（燃料搬運(yùn)、灌注或更換液化石油氣容器）、刮蹭、腐蝕（蓄電池溢出電解液）等為主。裝卸工藝危險(xiǎn)性分析：在液化石油氣裝卸過(guò)程中，由于油品電阻率較大，在流動(dòng)過(guò)程中易于產(chǎn)生靜電，如果流速過(guò)高或靜電接地不當(dāng)，可能引起靜電火花，從而引起火災(zāi)甚至爆炸事故：在裝卸過(guò)程中，管道需要拆裝，管道中殘存的油品易于泄漏，輸送管道上的閥門(mén)、法蘭等管件上存在原料、墊片等元件，也易于發(fā)生泄漏，這些泄漏均可能增加火災(zāi)爆炸及中毒的危險(xiǎn)性。自然條件危險(xiǎn)性分析：地震可能使貯罐損壞，從而引起泄漏或物理性爆炸：雷電可能引起人員傷亡、設(shè)施損壞和雷電火災(zāi)；高溫可能使液化石油氣貯罐壓力升高，嚴(yán)重時(shí)可能引起物理性爆炸。（3）項(xiàng)目所處階段：初步設(shè)計(jì)評(píng)價(jià)類別：安全預(yù)評(píng)價(jià)評(píng)價(jià)目的：從設(shè)計(jì)上實(shí)現(xiàn)建設(shè)項(xiàng)目的“本質(zhì)安全化”，為三同時(shí)制度的實(shí)現(xiàn)提供保障；安全檢查表分析法：利用檢查條款按照相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范等對(duì)已知的危險(xiǎn)類別、設(shè)計(jì)缺陷以及與一般工藝設(shè)備、操作、管理有關(guān)的潛在危險(xiǎn)性和有害性進(jìn)行判別檢查。實(shí)現(xiàn)編制，有充分的時(shí)間組織有經(jīng)驗(yàn)的人員來(lái)編寫(xiě)，做到系統(tǒng)化、完整化，不至于漏掉能導(dǎo)致危險(xiǎn)的關(guān)鍵因素?？梢愿鶕?jù)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和法規(guī)，檢查遵守的情況，提出準(zhǔn)確的評(píng)價(jià)。表的應(yīng)用方式是有問(wèn)有答，給人的印象深刻，能起到安全教育的作用。表內(nèi)還可注明改進(jìn)措施的要求，隔一段時(shí)間后重新檢查改進(jìn)情況。簡(jiǎn)明易懂，容易掌握。它適用于從設(shè)計(jì)、建設(shè)一直到生產(chǎn)各個(gè)階段。安全檢查表分析法包括三個(gè)步驟：選擇安全檢查表法安全評(píng)價(jià)人員從現(xiàn)有的檢查表中選取一種適宜的檢查表，如果沒(méi)有現(xiàn)成的安全檢查表可用，分析人員必須編制合適的安全檢查表。安全檢查：對(duì)現(xiàn)有系統(tǒng)裝置的安全檢查，在檢查過(guò)程中，檢查人員按檢查表的項(xiàng)目條款對(duì)工藝設(shè)備和操作情況逐項(xiàng)比較檢查，檢查人員依據(jù)系統(tǒng)的資料，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)巡視檢查、與操作人員的交談以及憑個(gè)人主觀感覺(jué)來(lái)回答檢查條款。當(dāng)檢查的系統(tǒng)特性或操作有不符合檢查表?xiàng)l款上的具體要求時(shí)，分析人員應(yīng)記錄下來(lái)。得到評(píng)價(jià)結(jié)果：檢查完成后，將檢查的結(jié)果匯總和計(jì)算，最后列出具體的安全建議和措施。（4）①管道系統(tǒng)的防火要求：設(shè)備和管道嚴(yán)格密封是防止液化石油氣和空氣的混合氣發(fā)生爆炸的重要措施。設(shè)備和管道應(yīng)不泄漏。管道、設(shè)備要經(jīng)常維修，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)修理。液化石油氣管道上嚴(yán)禁采用灰口鑄鐵閥門(mén)，寒冷地區(qū)應(yīng)采用鋼制閥門(mén)。液態(tài)液化石油氣管道在管道的最大流速不應(yīng)超過(guò)3m/s。液化石油氣灌裝的防火防爆要求：液化石油氣灌裝應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)規(guī)定。向出管灌充液化石油氣時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制灌裝量，使其不得超過(guò)其容積的80?85%，在向汽車槽車充裝液化石油氣前應(yīng)對(duì)汽車槽車進(jìn)行認(rèn)真檢查，汽車槽車內(nèi)不得混有有機(jī)物。禁止超量灌裝，灌裝量也不得超過(guò)其容積的80?85%，嚴(yán)格執(zhí)行復(fù)磅制度，發(fā)現(xiàn)超裝及時(shí)處理。磅稱定期校驗(yàn)，防止稱量誤差。汽車槽車裝卸臺(tái)的膠管接頭應(yīng)采用與汽車槽車配套的快裝接頭，該接頭與膠管之間應(yīng)設(shè)置閥門(mén)。加強(qiáng)檢修動(dòng)火的安全管理：在檢修動(dòng)火時(shí)有以下幾個(gè)環(huán)節(jié)要注意，即隔絕、置換、分析、辦證、確認(rèn)。隔絕要徹底。用盲板或拆掉一段管子的辦法隔絕才會(huì)徹底。用關(guān)閥門(mén)的辦法隔絕是極不可靠的，其原因一是閥門(mén)有可能內(nèi)漏，二是可能被別人把閥門(mén)打開(kāi)。有些人圖省事不加盲板釀成事故，結(jié)果不是害人就是害己。置換要合格。為防止置換中發(fā)生事故，往往用氮?dú)庀戎脫Q出可燃?xì)怏w，然后再用空氣置換出氮?dú)?，使設(shè)備內(nèi)含氧量達(dá)到指標(biāo)。置換時(shí)還要考慮到設(shè)備內(nèi)死角是否得到了置換。分析要準(zhǔn)確。分析的準(zhǔn)確性包括幾個(gè)內(nèi)容。一是分析時(shí)取樣要有代表性，必要時(shí)多取幾個(gè)樣，只從設(shè)備入口處取樣或從高大設(shè)備的底部取樣都沒(méi)有代表性；二是分析的數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確無(wú)