項目4 發(fā)酵工業(yè)的滅菌工藝 課件

項目四發(fā)酵工業(yè)的滅菌工藝1.概念2.常用的滅菌方法3.發(fā)酵工業(yè)培養(yǎng)基滅菌4.空氣凈化發(fā)酵工業(yè)的滅菌工藝滅菌：用物理或化學(xué)的方法殺滅或去除物料或設(shè)備中所有微生物的過程。消毒:用物理或化學(xué)的方法殺滅或去除物料或設(shè)備及環(huán)境中的病原微生物，不能殺死芽孢。

3.1概念適用范圍：用于高溫下不損壞、不變質(zhì)、不蒸發(fā)物品的滅菌；用于蒸汽或氣體不能穿透物品的滅菌，如玻璃、金屬等制品的消毒滅菌。具體方法:（1）燒灼：用于耐高溫物品、小件金屬器械的滅菌。（2）干烤：用干熱滅菌箱進行滅菌，滅菌條件為：160℃------170℃，1---1.5h。用于滅菌后器具的干燥保存1.干熱滅菌干熱滅菌法：是利用火焰或干熱空氣進行滅菌的方法，其原理是利用高溫破壞菌體蛋白質(zhì)與核酸中的氫鍵，使蛋白質(zhì)變性或凝固、核酸破壞、酶失去活性，微生物死亡。

適用范圍：用于耐高溫、耐高濕的醫(yī)療器械和物料的滅菌。２.濕熱滅菌濕熱滅菌法：是將待滅菌物品置于加壓的飽和蒸氣中進行滅菌的方法。飽和蒸氣潛熱大，穿透力強，容易使蛋白質(zhì)變性或凝固、酶失活，滅菌效率較干熱空氣滅菌法高。

1.高壓蒸汽滅菌法2.煮沸滅菌法3.巴氏消毒法63-66,30min。71,15min4.間歇滅菌法手提式壓力蒸汽滅菌器滅菌方法：①在主體內(nèi)加入適量的蒸餾水，放入待滅菌物；②將頂蓋上的排氣管插入內(nèi)壁的管中，蓋蓋并擰緊；③將滅菌器的熱源打開，開啟排氣閥排完空氣后關(guān)閉排氣閥；④溫度達(dá)121℃，維持到規(guī)定時間（20min~30min）⑤需要干燥的物品，打開排氣閥，慢慢放氣，待壓力恢復(fù)到零位后開蓋取物。⑥液體類物品，待壓力恢復(fù)到零位，自然冷卻到60℃以下，再開蓋取物。

（3）裝載：１）應(yīng)盡量將同類物品放在一起滅菌，若必須將不同類物品裝放在一起，則以最難達(dá)到的滅菌物品所需的溫度和時間為準(zhǔn)；２）物品裝放時，上下左右相互間均應(yīng)間隔一定距離以利蒸汽置換空氣；4）難以滅菌的大包放在上層，較易滅菌的小包放在下層；物品裝放不能貼壁，以防吸入較多冷凝水；5）盤、碟、碗等應(yīng)處于豎立的位置；纖維織物應(yīng)使折疊的方向與水平面成垂直狀態(tài)；玻璃瓶等應(yīng)開口向下或側(cè)放以利蒸汽進入和空氣排出；4.化學(xué)藥品滅菌化學(xué)消毒滅菌法:是指利用化學(xué)藥物滲透細(xì)菌的體內(nèi)，使菌體蛋白凝固變性，干擾細(xì)菌酶的活性，抑制細(xì)菌代謝和生長或損害細(xì)胞膜的結(jié)構(gòu)，破壞其生理功能等，從而起到消毒滅菌作用。所用的藥物稱化學(xué)消毒劑。滅菌劑:某些藥物殺滅微生物的能力較強，可以達(dá)到滅菌，又稱為滅菌劑?；瘜W(xué)消毒滅菌法一般用于環(huán)境或器械的消毒滅菌。鹵素及化合物

0.2-0.5mg／L氯氣破壞細(xì)胞膜、蛋白質(zhì)；飲水，游泳池水

10%-20%漂白粉破壞細(xì)胞膜、蛋白質(zhì)；地面，廁所

2.5%碘酒酪氨酸鹵化，酶失活；皮膚表面活性劑

新潔而滅蛋白質(zhì)變性，破壞膜；皮膚，粘膜，手術(shù)器械

龍膽紫與蛋白質(zhì)的羧基結(jié)合；皮膚，傷口氧化劑

0.1%KMn04氧化蛋白質(zhì)的活性基團；皮膚，水果，蔬菜

3%H202氧化蛋白質(zhì)的活性基團；污染物件的表面

0.35%過氧乙酸氧化蛋白質(zhì)的活性基團；皮膚，塑料，玻璃，臭氧氧化蛋白質(zhì)的活性基團；食品5.過濾除菌過除菌法：濾過除菌法是用物理阻留的方法將液體或空氣中的細(xì)菌除去，以達(dá)到無菌目的，是一種機械除菌方法。這種機械稱為除菌濾過器，適用范圍：對熱不穩(wěn)定的藥物溶液、氣體、水等的除菌。供除菌用的濾器，要求能有效地從溶液中除凈微生物，溶液能順暢地通過，容易清洗，操作簡便。常用除菌濾器有0.22μm或0.3μm的微孔濾膜。此法應(yīng)配合無菌操作法進行。

微生物的熱阻生長溫度：5℃-50℃最適溫度：25℃-27℃致死溫度：殺死微生物極限溫度致死時間：全部死亡的時間熱阻：在一定條件下的致死時間原則:高溫瞬時3.發(fā)酵工業(yè)培養(yǎng)基滅菌分批滅菌：又稱實消、間歇滅菌、實罐滅菌罩罐大罐通蒸汽罩內(nèi)通蒸汽分批滅菌：將培養(yǎng)基加入發(fā)酵罐，直接通高壓蒸氣罐空消：將高壓蒸氣直接通發(fā)酵罐滅菌連續(xù)滅菌：又稱連消，培養(yǎng)基先滅菌,后通入空消的發(fā)酵罐配料罐連消塔維持塔冷卻管發(fā)酵罐20s-30s126-1325-7min40-50配液設(shè)備（三）維持設(shè)備維持設(shè)備使加熱后的培養(yǎng)基保溫—定的時間，從而達(dá)到滅菌的目的。維持設(shè)備有兩種：罐式和管式。罐式的是一個帶有上下開口用于進出料的立式密封容器；管式的是用無縫鋼管焊成，管內(nèi)流速可取0.3～0.6m／s。(四)、冷卻設(shè)備①噴淋冷卻器②套管冷卻器③板式換熱器④螺旋板換熱器固體培養(yǎng)基的滅菌轉(zhuǎn)動的同時加入蒸汽空氣中要除去的物質(zhì)微生物103—104/m3水蒸氣塵埃1000次使用周期中只允許有一個菌通過1.空氣凈化的方法加熱：200靜電除塵介質(zhì)過濾射線滅菌2.空氣凈化的原理慣性碰撞作用阻截作用布郎擴散作用重力沉降作用靜電吸附作用過濾紙類過濾器燒結(jié)材料過濾介質(zhì)

新型過濾介質(zhì)新型過濾介質(zhì)3.空氣凈化的流程除塵壓縮降溫除油水加熱空氣過濾器發(fā)酵罐兩次冷卻、兩次分油水、適當(dāng)加熱流程

特點：兩次冷卻、兩次分油水、適當(dāng)加熱?？諝獾谝淮卫鋮s到30～35℃，第二級冷卻至20～25℃，經(jīng)分水后加熱到30～35℃，冷熱空氣直接混合式空氣除菌流程特點：省去一級冷卻和分離設(shè)備及空氣再加熱設(shè)備，簡化了流程，使冷卻水用量也降低了。壓縮空氣從貯罐出來分兩路，一部分進冷卻器，經(jīng)分離器分離水、油霧后與另一部分未處理過的高溫壓縮空氣混合，使混合后的空氣溫度為30～35℃，相對濕度為50～60%。

1)設(shè)計合理的空氣預(yù)處理設(shè)備，選擇合適的空氣凈化流程，以達(dá)到除油、水和雜質(zhì)的目的。2)

設(shè)計和安裝合理的空氣過濾器，選用除菌效率高的過濾介質(zhì)。3)

保證進口空氣清潔度，如加強生產(chǎn)場地衛(wèi)生管理，正確選擇進風(fēng)口，加強空氣壓縮前的預(yù)