電動葫蘆檢修規(guī)程

鋼絲繩電動葫蘆維護檢修規(guī)程編制：審核：批準(zhǔn)：目錄TOC\o"1-5"\h\z1、主要技術(shù)參數(shù)12、檢修周期和檢修定額13、檢修內(nèi)容及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)24、試車與驗收55、職業(yè)健康安全與環(huán)境保護注意事項66、維護及常見故障67、主要零部件明細(xì)表98、主要零部件的判廢標(biāo)準(zhǔn)10CD1、MD1型系列鋼絲繩電動葫蘆具有結(jié)構(gòu)緊湊、輕巧、安全可靠、零部件通用程度大，互換性強，單重起重能力高，維修方便等特點，是目前用途廣泛，深受歡迎的輕型起重設(shè)備。該葫蘆有固定式和小車式兩類。固定式又分為“A1、A2、A3、A4”四種型式，可直接安裝在構(gòu)架上使用；小車式具有功能，可安裝在軌道上使用。CD1型為單速起升，MD1型為常速兩檔起升。一、主要技術(shù)參數(shù)污水泵房電動葫蘆：型號：MD16D起重量：1t起升高度：6m起升速度：4m/min運行速度:4m／min消防泵房電動葫蘆:型號：MD29起重量：2t起升高度：9m起升速度：8m/min運行速度:8m/min除氧站電動葫蘆型號：CD36起重量：3t起升高度：6m起升速度：8m/min運行速度:8m/min循環(huán)水電動單梁懸掛起重機型號：LX3-10-30起重量：10t起升高度：9m起升速度：7m/min大車運行速度：20m/min小車運行速度：20m/min

二、檢修周期和檢修定額檢修周期及檢修定額檢修類別日常檢查月檢查年檢查檢修周期（月）每天124檢修定額（小時）1816三、檢修內(nèi)容及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：（一）、日常檢查項目及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：檢查項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)地點在操作者步行范圍內(nèi)無障礙物運行軌道由地面觀察軌道上不應(yīng)有異常按鈕裝置起升、下降、左右運行動作應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確；同時按動一組按鈕限位器空載吊鉤上升至極限位置時，限位應(yīng)準(zhǔn)確可靠吊鉤裝置吊鉤在圓周3600與垂直1800范圍內(nèi)應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，滑輪轉(zhuǎn)動時無卡阻和碰撞，吊鉤螺母防松裝置無異常，鉤口閉鎖裝置正常鋼絲繩按GB5972中2.4.1.1條進行日常觀察制動器起升、下降及運行的制動應(yīng)靈敏可靠導(dǎo)繩器及其它安全裝置動作正常，安全可靠（二）、月檢查項目及其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和等級：

檢查項目要求等級運行軌道（工字鋼運行范圍內(nèi)障礙物運行范圍內(nèi)與建筑物及其它設(shè)備的最小間距應(yīng)不小于100mmI軌道端部止檔及連接螺栓或焊縫軌道端部止檔不準(zhǔn)有變形，破損等缺陷，其連接螺栓不得松動，采用焊接連接焊縫不得有裂紋。I定軌道的連接螺栓螺栓不得有松動。III軌道接頭焊縫焊縫不得有裂紋等缺陷。III軌道磨損軌道與車輪踏面及輪緣接觸處不得有局部異常變形及磨損。III吊鉤裝置滑輪滑輪槽不得有異常磨損，輪緣完整不得有損傷。I外觀滑輪罩殼不得有損傷，擋軸板擋圈及銷不得有松動，鉤口閉鎖裝置應(yīng)動作正常。I工作狀態(tài)滑輪回轉(zhuǎn)應(yīng)平滑，靈活。I平衡滑輪外觀滑輪不得有損傷，裝配連接牢固。I堵板連接螺栓不得有松動。I車輪踏面和輪緣不得有異常的磨損和傷痕。I鋼絲繩繩端固定狀況鋼絲繩各尾端固定可靠，不得有異常。I外觀不得有扭結(jié)、灼傷及明顯松散、腐蝕等缺陷，繩上應(yīng)有潤滑油脂。I使用的安全程度（報廢標(biāo)準(zhǔn)）按GB5972中2.5.1—25.5.11條的規(guī)定執(zhí)行。I齒輪齒輪潤滑狀況開式齒輪表面應(yīng)定期加油脂，閉式齒輪應(yīng)定期加機油。II電纜外觀電纜不得有外傷、異常的彎曲或扭轉(zhuǎn)、老化等缺陷。II裝配狀況電纜與開關(guān)的連接不得有松動，中線環(huán)不得脫I

離滑道；支承鋼絲兩端不得有松動。集電器工作狀況集電滑輪回轉(zhuǎn)應(yīng)靈活，不得有明顯磨損。III外觀連接螺栓不得有松動，絕緣體不得松動和破損，彈簧不得失去彈性。III(三)、年檢項目及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：檢查項目要求運行軌道工字鋼踏面清潔度不得有附著的油污及大量的灰塵傾斜度不大于1/1000接頭焊縫及軌道不得有裂紋上下及兩側(cè)偏移量不得大Fmm。磨損狀況踏面磨損量不大于原尺寸的10%,寬度磨損量不大于原尺寸的5%車輪輪緣輪緣厚度的磨損量不得超過原厚度的50%,輪緣與軌道側(cè)向總間隙應(yīng)小于車輪踏面寬度的50%。踏面接踏面直徑測量磨損量應(yīng)小于5%,踏面直徑差應(yīng)小于公稱直徑1%。圓度差應(yīng)小于0.8mm。外觀不得有裂紋、損傷制動器按月檢要求重復(fù)檢查鋼絲繩按月檢要求重復(fù)檢查齒輪起升機構(gòu)齒輪的磨損第一級齒輪允許磨損量應(yīng)小于10%;其它齒輪應(yīng)小于20%。運行機構(gòu)齒輪的磨損第一級齒輪允許磨損量應(yīng)小于原齒厚拘5%;其它齒輪應(yīng)小于25%,開式齒輪應(yīng)小于30%齒面缺陷檢查齒部不得有裂紋、斷齒；齒面點蝕損壞不得大于齒合面的30%,且深度不得超過原齒厚的10%吊鉤外觀表面不得有裂紋，螺紋部分、危險斷面及頸部不得有塑性變形，缺陷不得補焊危險斷面磨損量不得超過原尺寸的5%1)開口度不得超過原尺寸的10%1)扭轉(zhuǎn)變形不得超過10o滑輪輪槽不均勻磨損小于3mm。輪槽壁厚磨損量小于原壁厚的20%,輪槽底部磨損小于鋼絲繩直徑的25%；不得有其他損害鋼絲繩的缺陷軸齒輪軸的磨損磨損量不得超過原軸頸的1%其它的軸的磨損磨損量不得超過原軸頸的2%卷筒不得有裂紋，筒壁磨損量小于壁厚的10%鍵鍵與鍵槽連接不得有松動和變形以及異常磨損花鍵不得有異常磨損及變形滾動軸承不得有破損及裂紋油封配合面不準(zhǔn)有裂紋電纜按月檢要求重復(fù)檢查集電器、開關(guān)按月檢要求重復(fù)檢查回路的對地絕緣電阻不得小于1.5MQ帶電體與接地螺釘間電阻不得小于0.1。四、試車與驗收（一）、空載試驗（1）、用手按下相應(yīng)按鈕，檢查各機構(gòu)動作是否與按鈕裝置上標(biāo)定的符號相一致，確定正確后，應(yīng)再連續(xù)各作兩個循環(huán)。（2）、將吊鉤升降到極限位置，查看限位器是否可靠。（3）電動按鈕，目測電機軸軸向竄動量，應(yīng)在1?2mm范圍內(nèi)。經(jīng)空載試驗后，無異常，即可進行負(fù)載試驗。（二）、靜載試驗額定電壓下，以1.25倍的額定載荷，起升離地面100mm，靜止10分鐘后卸載，檢查無異?，F(xiàn)象。（三）、動載試驗額定電壓下，以1.1倍的額定載荷進行動載懸空試驗，試驗周期為40S，停14S，降6S，停14S，如此進行15個周期，試驗后目測各部位有無異?，F(xiàn)象，無異常則合格。五、職業(yè)健康安全與環(huán)境保護注意事項（1）、檢修前必須辦理“安全檢修許可證”和“檢修任務(wù)交出證”。（2）、檢修前用的工具，設(shè)備應(yīng)進行詳細(xì)檢查，保證安全良好。（3）、檢修時必須專人負(fù)責(zé)安全。（4）、生產(chǎn)崗位必須給檢修人員創(chuàng)造好安全檢修的良好條件，檢修人員沒有得到生產(chǎn)崗位同意不得任意拆卸。（5）、檢修時必須切斷電源，懸掛“有人工作，禁止合閘”標(biāo)識牌，應(yīng)開關(guān)的閥門必須處于開關(guān)位置。（6）、檢修臨時照明應(yīng)使用36V安全燈，絕緣要良好，電動工具要可靠接地。（7）、檢修峻工，生產(chǎn)和檢修雙方交換驗收手續(xù)，雙方負(fù)責(zé)人當(dāng)場檢查質(zhì)量合格，安全裝置恢復(fù)齊全。（8）、檢修人員應(yīng)細(xì)致檢查，切勿將工具材料等物忘在機械設(shè)備內(nèi)，并做到工完、料凈、場地清。六、維護及常見故障（一）、維護保養(yǎng)：為確保電動葫蘆的可靠性與壽命，必須對電動葫蘆進行定期潤滑和維護保養(yǎng)。潤滑規(guī)范見表3和表4表3起重量（噸）0.250.5123510、16起重減速機（升）0.20.450.651.151.652.353.55運行減速機（升）0.10.10.10.10.10.20.2

表4序號部位名稱潤滑方法潤滑油脂名稱時間1起升機構(gòu)減速機自上部孔注入齒輪油HL20或機械油HJ--50三個月一次2運行機構(gòu)減速機自上部孔注入鈣基潤滑脂ZG--3三個月一次3鋼絲繩及卷筒槽涂面表面鋼絲繩油脂半個月一次4吊鉤推力軸承及滑輪處軸承涂面表面鈣基潤滑脂ZG--3六個月一次5走輪軸承涂面表面鈣基潤滑脂ZG--3六個月一次6卷筒軸承涂面表面鈣基潤滑脂ZG--3六個月一次7起升和運行電機軸承擠入鈣基潤滑脂ZG--3六個月一次8慢速箱體擠入鈣基潤滑脂ZG--3六個月一次（二）、常見故障及調(diào)整故障主要原因處理方法1、起動后，電機不轉(zhuǎn)，不得提起重物。過度超載不允許超載使用電壓比額定電壓低10%以上等電壓恢復(fù)正常電器有故障，導(dǎo)線斷開或接觸不良檢修電器與線路制動輪與后端蓋銹蝕咬死，制動輪脫不開卸下制動輪，清洗銹蝕表面電機掃膛按序號92、制動不可靠，下滑距離超過規(guī)定要因制動環(huán)磨損磨損大或其它原因，使彈簧按6..2.2調(diào)整

求壓力減小。制動環(huán)與后端蓋錐面接觸不良拆下修磨制動面有油污拆下清洗制動環(huán)松動更換制動環(huán)壓力彈簧疲勞更換彈簧聯(lián)軸器竄動不靈或卡死檢查其聯(lián)結(jié)部分3、電動機溫度過高超載使用不允許作業(yè)過于頻繁按FC30%工作制制動器間隙太小，運轉(zhuǎn)時制動環(huán)未完全脫開，相當(dāng)于附加載荷重新調(diào)整間隙4、減速器響聲過大潤滑不良齒輪過度磨損，齒輪間隙過大齒輪損壞軸承損壞拆卸檢修5、起動時電機發(fā)出嗡嗡聲電源及電機少相交流接觸器接觸不良檢修或更換接觸器6、重物升至半空中，停車后不能再起動電壓過低或波動大等電壓恢復(fù)正常后再起動7、起動后，不能停車，或者到極限位置時，仍不停車交流接觸器觸頭熔焊纖維器失靈迅速切斷總電源拆卸檢修或更換交流接觸器8、減速器漏油箱體與箱蓋之間，密封圈裝配不良或失敗損壞拆下檢修或更換密封圈聯(lián)接螺栓未擰緊擰緊螺栓9、電機錐形轉(zhuǎn)子與定子間間隙太小發(fā)生摩擦“叫掃膛”)出廠產(chǎn)品是不允許“掃膛”的，發(fā)生“掃膛”的主要原因是：拆下更換支撐圈，使定子轉(zhuǎn)子錐面之間有均勻的間隙，每邊為0.35-0.55毫米(小電機間

電機軸上支撐圈磨損嚴(yán)重，轉(zhuǎn)子鐵芯軸向位移，或者定子鐵芯位移隙小）或送回制造廠修理七、主要零部件明細(xì)表序號名稱單位個數(shù)1導(dǎo)繩器個12密封圈套13制動環(huán)個14小齒輪個1八、主要零部件的判廢標(biāo)準(zhǔn)鋼絲繩的使用、保養(yǎng)和報廢鋼絲繩是電動葫蘆起升機構(gòu)的關(guān)鍵組成部分，它直接影響葫蘆的安全使用，常因磨損、斷裂而報廢，因此必須始終處于良好的潤滑狀態(tài)，并定期檢查其末端的固定情況。當(dāng)鋼絲繩達(dá)到GB5972-86《起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范》標(biāo)準(zhǔn)中“2.5”條規(guī)定的情況時應(yīng)予以報廢，或其出現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)予以報廢，并及時更換新繩：發(fā)生密集斷絲或有一個繩股斷裂：即使是沒有明顯斷絲現(xiàn)象，但鋼絲繩直徑磨損或腐蝕達(dá)到公稱直徑的7%時：鋼絲繩一捻距內(nèi)的鋼絲折斷數(shù)達(dá)到表1、表2規(guī)定時應(yīng)