鋁合金模板工程施工設(shè)計方案

.PAGE2.R-10.2<2>-07城際新苑〔萬科環(huán)球村二期工程鋁合金模板專項施工方案20XX07月.PAGE2.目錄一、工程概況21.1工程名稱21.2工程地址21.3建設(shè)單位21.4設(shè)計單位21.5監(jiān)理單位21.6施工單位21.7工程概況2二、編制依據(jù)2三、編制說明3四、前期準(zhǔn)備3五、鋁合金模板技術(shù)特點4六、具體的工藝要求和施工方法5七、鋁合金模板的拆除8八、質(zhì)量保證措施9九、安全及環(huán)保措施10十、注意事項11十一、鋁模節(jié)點圖片12鋁合金模板施工方案一、工程概況1.1工程名稱城際新苑〔萬科環(huán)球村二期工程1.2工程地址本工程位于XX市雨花區(qū)勞動?xùn)|路北側(cè),萬科環(huán)球村一期以東1.3建設(shè)單位XX湘誠壹佰置地1.4設(shè)計單位XX華璽建筑設(shè)計1.5監(jiān)理單位XX市邦迪工程顧問1.6施工單位上海建工五建集團(tuán)1.7工程概況本工程4棟34層高層住宅樓,總建筑面積102945.49m2,其中地上部分面積86307.72m2,地下室面積16637.77m2。本工程建筑±0.000相當(dāng)于絕對標(biāo)高為+38.300m。9-12#樓2層--34層為鋁模施工。〔6基坑等級：本工程基坑安全等級三級,環(huán)境保護(hù)等級三級.二、編制依據(jù)業(yè)主提供的城際新苑〔萬科環(huán)球村二期9-12#棟及地下室工程施工圖紙城際新苑〔萬科環(huán)球村二期9-12#棟及地下室工程《施工組織設(shè)計》《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2012《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010-2011《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2011《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2011《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》〔JGJ59-2011《模板早拆體系施工技術(shù)規(guī)程》〔DB11/694-2009萬科集團(tuán)《質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及實測實量方法》三、編制說明全鋁合金模板有利于環(huán)保,節(jié)約木材,保護(hù)樹林,可多次再利用,符合國家節(jié)能減排政策,且鋁模具有自重輕,承載力高,施工容易,維護(hù)費(fèi)用低,施工效率高,混凝土表面質(zhì)量好,周轉(zhuǎn)次數(shù)多等特點,在國外發(fā)達(dá)國家以及新興的工業(yè)國家已被廣泛運(yùn)用于高層建筑中,但在中國還運(yùn)用得少,算是一種新工藝,未來全鋁合金模板的運(yùn)用將是建筑業(yè)的趨勢。四、前期準(zhǔn)備1、組織施工人員熟悉圖紙,根據(jù)設(shè)計圖紙要求,結(jié)合結(jié)構(gòu)圖、建筑圖和節(jié)點詳圖和施工規(guī)范由廠家專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行鋁合金模板深化設(shè)計。2、廠家鋁模深化設(shè)計完后仔細(xì)核對,確保與設(shè)計藍(lán)圖準(zhǔn)確無誤后,由業(yè)主/設(shè)計院審查批準(zhǔn),方進(jìn)行鋁模生產(chǎn)制作。3、鋁模生產(chǎn)制作完成在工廠進(jìn)行試拼裝,由業(yè)主/設(shè)計院/監(jiān)理到廠內(nèi)預(yù)驗收,模板成品按下表進(jìn)行出廠前的檢驗：序號項目名稱允許偏差檢驗方法1鋁模板高度±3mm用鋼卷尺2鋁模板長度-2mm用鋼卷尺3鋁模板板面對角線差≤3mm用鋼卷尺4面板平整度2mm用2m測尺和塞尺5相鄰面板拼縫高低差≤1mm用2m測尺和塞尺6相鄰面板拼縫間隙≤2mm直角尺和塞尺4、鋁模試拼裝并驗收完成系統(tǒng)地進(jìn)行編號,繪制好拼裝圖,作為施工現(xiàn)場工人施工圖。5、編號完成后拆除鋁模并打包裝車運(yùn)至施工現(xiàn)場。清點數(shù)量,復(fù)核每塊模板的尺寸和平整度,符合設(shè)計要求。6、組織施工管理人員及部分工人到廠家進(jìn)行培訓(xùn),熟悉鋁模板安裝拆卸方法、施工順序及工序搭接操作要求。7、學(xué)習(xí)萬科集團(tuán)《質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及實測實量方法》,把工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施、成品的保護(hù)等施工,注意事項對工人進(jìn)行交底。五、鋁合金模板技術(shù)特點1、鋁合金模板體系由模板系統(tǒng),支撐系統(tǒng),緊固系統(tǒng),附件系統(tǒng)組成。模板系統(tǒng)構(gòu)成混凝土結(jié)構(gòu)施工所需的封閉面,保證混凝土澆灌時建筑結(jié)構(gòu)成型；附件系統(tǒng)為模板的連接構(gòu)件,使單件模板連接成系統(tǒng),組成整體；支撐系統(tǒng)在混凝土結(jié)構(gòu)施工過程中起支撐作用,保證樓面,梁底及懸挑結(jié)構(gòu)的支撐固；緊固系統(tǒng)是保證模板成型的結(jié)構(gòu)寬度尺寸,在澆注混凝土過程中不產(chǎn)生變形,模板不出現(xiàn)漲模、爆?，F(xiàn)象。2、混凝土一次澆筑,鋁模系統(tǒng)由墻模,頂模和支撐等幾大獨(dú)立系統(tǒng)有機(jī)的結(jié)合為一體,一次將模板全部拼裝完成,實現(xiàn)混凝土一次澆筑。3、鋁模的頂模和支撐系統(tǒng)實現(xiàn)一體化設(shè)計,將早拆技術(shù)融入了支撐系統(tǒng),將大大提高模板周轉(zhuǎn)率和施工效率,降低了材料成本和施工成本。施工現(xiàn)場只用一套模板主系統(tǒng),三套樓板底支撐,可實現(xiàn)3-4天一層的施工速度。4、實現(xiàn)工廠化施工,在工程準(zhǔn)備階段,鋁模廠商根據(jù)施工圖進(jìn)行了深化設(shè)計及廠內(nèi)試拼裝后運(yùn)往工地,將所有可能出現(xiàn)的問題均解決在工廠里,從而大大提高了施工速度和精度。5、使用壽命長,鋁模可重復(fù)使用300次,且其回收價值高,因此鋁模板在成本核算上也有其客觀的應(yīng)用價值。六、具體的工藝要求和施工方法1、施工前的準(zhǔn)備工作〔1鋁模板進(jìn)場前,項目部應(yīng)組織有關(guān)技術(shù)人員逐級進(jìn)行施工技術(shù)交底,使班組工長熟悉鋁模施工工藝?！?鋁模板進(jìn)場后,應(yīng)根據(jù)裝箱單檢查進(jìn)場模板編號、規(guī)格、數(shù)量及零配件的規(guī)格、數(shù)量是否相符,并用筆在模板背面醒目地標(biāo)明模板編號,以便查找和吊裝。〔3對拉螺桿、各種連接螺栓要入庫保存,以防生銹；斜撐的調(diào)節(jié)絲杠、穿墻螺桿要涂抹潤滑油。〔4準(zhǔn)備好脫模劑、PVC套管等附屬材料?！?準(zhǔn)備好錘子、小撬棍、打眼電鉆、活動扳手、切割機(jī)、電錘、線墜、撬棍、葫蘆索具、登高梯凳等施工工具。2、工藝流程測量放樣→安裝墻柱鋼筋〔墻柱水電施工→安裝墻柱鋁?！惭b梁鋁模→安裝樓板鋁?！惭b梁板鋼筋〔梁板水電安裝→收尾加固檢查→混凝土澆筑〔1在樓層上彈好墻柱線及墻柱控制線,洞口線,其中墻柱控制線距墻邊線300mm,可檢驗?zāi)０迨欠衿缓头秸?；在柱縱筋上標(biāo)好樓層標(biāo)高控制點,標(biāo)高控制點為樓層+0.50m,墻柱的四角及轉(zhuǎn)角處均設(shè)置,以便檢查樓板面標(biāo)高?！?安裝墻柱鋼筋及預(yù)埋水電箱盒,線管,預(yù)留洞口等,完畢后辦理隱蔽工程驗收手續(xù)?！?墻柱鋁模安裝1安裝墻柱鋁模前,根據(jù)標(biāo)高控制點檢查墻柱位置樓板標(biāo)高是否符合要求,高出的鑿除,低的墊上木板,墻柱周圍標(biāo)高控制在－5/+0mm范圍內(nèi)。2在墻柱根部的縱筋上焊接好定位鋼筋,防止柱鋁模在加固時跑位；在墻柱內(nèi)設(shè)置好同墻柱厚的水泥內(nèi)撐條或鋼筋內(nèi)撐條,保證鋁模在加固后墻柱的截面尺寸。3墻柱鋁模拼裝之前,必須對板面進(jìn)行全面清理,涂刷脫模劑。脫模劑涂刷要薄而勻,不得漏刷,涂刷時,要注意周圍環(huán)境,防止散落在建筑物、機(jī)具和人身衣物上,更不得刷在鋼筋上。4按試拼裝圖紙編號依次拼裝好墻柱鋁模,封閉柱鋁模之前,需在對拉螺桿上預(yù)先外套PVC管,同時要保證套管與墻兩邊模板面接觸位置要準(zhǔn)確,以便澆注后能收回對拉螺桿。5為了拆除方便,墻柱模與樓面陰角連接時鎖銷的頭部應(yīng)盡可能的在樓面陰角內(nèi)部。墻柱鋁模間連接銷上的鎖片要從上往下插,以免在混凝土澆筑時脫落。6為防止墻柱鋁模下口跑漿,澆混凝土前半天按要求堵好砂漿,杜絕用水泥袋封堵板底,避免造成"爛根"現(xiàn)象?！?梁鋁模安裝按試拼裝圖編號依次拼裝好梁底模,梁側(cè)模,梁頂陰角及墻頂陰角,用單支頂調(diào)節(jié)梁底標(biāo)高,以便模板間的連接,梁底的單支頂應(yīng)垂直,無松動?！?板鋁模安裝安裝完墻頂、梁頂陰角后,安裝樓面鋁梁,然后按試拼裝圖編號從角部開始,依次拼裝標(biāo)準(zhǔn)板模,直至鋁模全部拼裝完成。支撐樓面板鋁梁早拆頭的單支頂應(yīng)垂直,無松動?！?鋁模加固平板鋁模拼裝完成后進(jìn)行墻柱鋁模的加固,即安裝背楞及對拉螺桿。安裝背楞及對拉螺桿應(yīng)兩人在墻柱的兩側(cè)同時進(jìn)行,背楞及對拉螺桿安裝必須緊固牢靠,用力得當(dāng),不得過緊或過松,過緊會引起背楞彎曲變形,影響墻柱實測實量數(shù)據(jù),過松在澆筑砼時會造成漲模。對拉螺桿的蝴蝶扣應(yīng)豎直安裝,不得傾斜?！?鋁模實測實量校正1墻柱實測實量的校正：墻柱鋁模加固完成后,掛線墜檢查墻柱的垂直度,并進(jìn)行校正,在墻柱兩側(cè)的對應(yīng)部位加頂斜支撐,外墻柱無法對稱設(shè)置斜支撐時可用手拉葫蘆和斜支撐做到一拉一頂,斜撐一端固定在背楞上,另一端用預(yù)埋螺栓固定在樓面上,以保證墻柱垂直度在澆筑混凝土?xí)r不會偏移。墻柱垂直度偏差應(yīng)控制在5mm范圍內(nèi)。2頂板實測實量的校正：根據(jù)樓層標(biāo)高,用紅外線先檢查梁底是否水平,調(diào)節(jié)可調(diào)支撐桿至梁底水平,再用紅外線檢查頂板的水平極差,調(diào)節(jié)頂板的每一根支撐桿,直至頂板的水平極差符合要求。同一跨內(nèi)頂板水平極差應(yīng)控制在5mm范圍內(nèi)?！?加固收尾及驗收1待梁板鋼筋綁扎完畢,安裝降板及外墻線條位置的沉箱,沉箱安裝的位置應(yīng)準(zhǔn)確,緊固。其它零星收尾工作。2鋁模加固及校正完后應(yīng)進(jìn)行自檢,檢查螺栓、鎖銷、鎖片是否遺漏,是否緊固,特別重點檢查墻柱及梁部位；檢查墻柱的垂直度,頂板的平整度,墻柱及梁的截面尺寸是否符合要求。無誤后通知監(jiān)理單位驗收?！?混凝土澆筑期間的注意事項1混凝土澆注期間至少要有兩名操作工及一名實測實量管理人員待命,檢查正在澆筑的墻柱兩邊鋁模鎖銷、鎖片是否脫落,對拉螺桿連接是否完好。2檢查墻柱的斜撐有無松動3檢查梁底和樓面板底的單支頂是否垂直,是否頂上力。4檢查墻柱及梁板的實測實量數(shù)據(jù)有無變化,變化超差則馬上調(diào)整?！?0現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法項目允許偏差<㎜>檢驗方法軸線位置5鋼尺量檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺量檢查柱、墻、梁+4,-5鋼尺量檢查層高垂直度全高≤5m3經(jīng)緯儀或線墜及鋼尺量檢查全高＞5m5經(jīng)緯儀或線墜及鋼尺量檢查相鄰模板表面高低差2平尺及塞尺量檢查表面平整度22m靠尺和塞尺檢查七、鋁合金模板的拆除1、拆除條件《混凝土工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2002中關(guān)于底模拆除時的混凝土強(qiáng)度必須符合下表要求：在鋁模早拆體系中,當(dāng)混凝土澆筑完成后強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的50%后即可拆除頂模,只留下單支頂。單支頂?shù)牟鸪鶕?jù)留置的拆模試塊來確定拆除時間。構(gòu)件類型構(gòu)件跨度〔m達(dá)到設(shè)計的混凝土抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率〔%板≤2≥50%＞2,≤8≥75%＞8≥100%梁、拱、殼≤8≥75%＞8≥100%懸臂構(gòu)件/≥100%2、拆除過程1拆除墻柱側(cè)模：當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa,即可拆除側(cè)模,一般情況下混凝土澆筑完12小時后可以拆除墻柱側(cè)摸。先拆除斜撐,后松動、拆除對拉螺桿；拆除對拉螺桿時,用扳手松動螺母,取下蝴蝶扣,除下背楞,輕擊螺栓一端,至螺栓退出混凝土。再拆除鋁模連接的鎖銷和鎖片,用撬棍撬動模板下口,使模板和墻體脫離。拆下的模板和配件及時清理,并通過上料口搬運(yùn)至上層結(jié)構(gòu)。模板拆除時注意防止損傷結(jié)構(gòu)的棱角部位。2拆除頂模：根據(jù)鋁模的早拆體系,當(dāng)混凝土澆筑完成后強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的50%后方可拆除頂模。頂模拆除先從梁、板支撐桿連接的位置開始,拆除梁、板支撐桿145mm鎖銷和與其相連的快拆連接鎖條。緊跟著拆除與其相鄰梁、板的鎖銷和鎖片,然后可以拆除鋁模板。拆除頂模時確保單支頂與早拆頭保持原樣,不得松動。3拆除單支頂:單支頂?shù)牟鸪龖?yīng)符合《混凝土工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2002關(guān)于底模拆除時的混凝土強(qiáng)度要求,根據(jù)留置的拆模試塊來確定單支頂?shù)牟鸪龝r間,一般情況下,十天后拆除板底支撐。拆除每個支撐桿時,用一只手抓住單支頂另一只手用錘松動方向錘擊可調(diào)節(jié)支點,即可拆除單支頂。3、鋁模拆除應(yīng)注意的事項1拆除前應(yīng)架設(shè)工作平臺以保證安全,至少要兩人協(xié)同工作。2頂模的拆除必須等混凝土強(qiáng)度達(dá)到早拆條件,拆除頂模時須逐漸傳遞下來,切不可把鎖銷和鎖片全部取下,再拆除一整面鋁板。3拆除鋁模時切不可松動和碰撞單支頂。4拆模過程中如發(fā)現(xiàn)混凝土有粘膜等現(xiàn)象,要暫停拆除,上報項目部由技術(shù)科研究處理后方可繼續(xù)施工。5拆下的鋁板應(yīng)立即用刮刀鏟除鋁板上污物,并及時刷涂脫模劑。6施工過程中彎曲變形的鋁模板應(yīng)及時運(yùn)到加工場進(jìn)行校正。7拆下的配件要及時清理、清點,轉(zhuǎn)移至相應(yīng)的操作層內(nèi)。8拆下的鋁模通過預(yù)留傳料口或樓板孔洞傳運(yùn)至上層；零散的配件通過樓梯搬運(yùn)。八、質(zhì)量保證措施1、作好施工技術(shù)交底和工人培訓(xùn)工作,工人進(jìn)場由施工技術(shù)人員進(jìn)行詳實的技術(shù)交底,讓每一位班組長和工人熟悉工藝和質(zhì)量要求,。2、在生產(chǎn)過程中,施工技術(shù)人員和質(zhì)檢員必須堅守現(xiàn)場,對工程施工過程進(jìn)行全過程監(jiān)督和指導(dǎo),發(fā)現(xiàn)問題及時進(jìn)行整改處理,把好技術(shù)和質(zhì)量關(guān)。3、把好鋁模出廠關(guān),鋁模在工廠里制造及試拼裝時安排技術(shù)人員到工廠進(jìn)行驗收,盡量把現(xiàn)場拼裝時會碰到的一些問題在工廠就解決掉。避免返廠加工,影響工期。4、從嚴(yán)要求,嚴(yán)格檢查驗收。每個班組必須設(shè)定班組質(zhì)檢員,每一種構(gòu)件模板工程施工完畢后,必須由班組自行檢查,符合要求后,再由施工員進(jìn)行逐個構(gòu)件的全面復(fù)檢,最后通知專職質(zhì)檢員進(jìn)行模板工程驗收,并作好記錄。質(zhì)量檢查必須嚴(yán)格按照現(xiàn)行施工規(guī)范的要求進(jìn)行。砼澆搗以前,必須經(jīng)班組長、模板技術(shù)員、質(zhì)檢員簽字認(rèn)可。5、施工過程中,應(yīng)不斷積累經(jīng)驗,開辟新的思路,只要是對工程質(zhì)量、進(jìn)度有益的新方法,在保證安全、經(jīng)濟(jì)合理的條件下,都應(yīng)大膽的嘗試,不斷地改進(jìn)施工工藝。6、嚴(yán)格管理制度,對施工過程中違章作業(yè),不按技術(shù)交底要求作業(yè)的班組,將予以重罰,對模板工程在砼澆搗過程中出現(xiàn)跑模、漏漿較為嚴(yán)重的將處以仟元以上的罰款。7、根據(jù)萬科集團(tuán)《質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及實測實量方法》對模板體系跟蹤實測實量,模板安裝好后,樓板模板安裝的平整度,墻、柱模板安裝的垂直度、方正度作一次實測實量,記錄好實測實量數(shù)據(jù)。工人根據(jù)數(shù)據(jù)對安裝不合格的模板進(jìn)行調(diào)整,調(diào)整好后復(fù)測；最后在混凝土澆筑的過程中進(jìn)行跟蹤測量,發(fā)現(xiàn)不符合要求的及時調(diào)整,直至符合要求。總之,為抓好模板工程的質(zhì)量,專業(yè)施工員應(yīng)加大管理力度,從施工作業(yè)人員,模板材料、技術(shù)方案、質(zhì)量檢查等各方面入手,從嚴(yán)把關(guān),環(huán)環(huán)相扣,全過程監(jiān)督達(dá)到質(zhì)量優(yōu)良又經(jīng)濟(jì)節(jié)約的目的。九、安全及環(huán)保措施1、工人進(jìn)場必須進(jìn)行安全交底和安全教育,提高安全意識。2、作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確配戴安全防護(hù)用品,禁止穿拖鞋,打赤膊,禁止抽煙。3、正確使用電動機(jī)具,遵守機(jī)械操作規(guī)程,注意安全用電。4、不準(zhǔn)高空拋物,危險作業(yè),不得酒后作業(yè),嚴(yán)禁在架上嬉鬧。5、施工員和安全員必須對現(xiàn)場安全生產(chǎn)負(fù)責(zé),施工班組長為班組安全生產(chǎn)第一責(zé)任人,負(fù)責(zé)對本班組安全施工作業(yè)的監(jiān)督。6、模板拆除前必須經(jīng)過批準(zhǔn),有項目部施工技術(shù)人員簽發(fā)的拆模通知單方可開始拆模,鋁模拆除時注意安全,防止鋁板墜落。7、提倡文明施工,工完場清,遵守勞動紀(jì)律,嚴(yán)禁違章操作。8、作業(yè)面臨邊洞口應(yīng)及時防護(hù),禁止把鋁模板堆放在外腳手架上。9、模板安裝和拆除時設(shè)置警示標(biāo)志,禁止非工作人員出入10、工作人員穿工作服,戴安全帽,外圍作業(yè)要系安全帶,11、在拆模時注意四周一定的范圍內(nèi)有無人員在作業(yè),12、在拆梁和樓面時注意銷釘模板可能掉下的范圍,拆樓面板時下方樓面3米內(nèi)不得站人作業(yè)以避免模板或銷釘傷到。13、模板吊裝過程中由起重工統(tǒng)一指揮、一名專職安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全工作,堅持班前安全教育。14、模板施工場地要時刻保持整潔,每個工作班日清掃一次。15、模板施工機(jī)具要?dú)w類進(jìn)行堆放,嚴(yán)禁隨意亂丟亂放。焊接用電焊條頭子等按要求進(jìn)行回收,不得隨意亂丟。拆下的模板要用清潔鏟清理混凝土固塊發(fā)現(xiàn)有形變或脫焊的交給模板保養(yǎng)師傅修好再使用。拆下的模板要順序整齊擺放以備順利于下一層安裝。拆下的銷釘銷片要及時不漏的清撿,斜撐加固件等整齊擺放一旁以保持工作環(huán)境條理清晰。十、注意事項1、涂刷：除污工作結(jié)束后,應(yīng)對模板表面涂一薄層脫模劑。2、防漏：底模及腹板連接間縫隙,采用嵌雙面膠帶墻漏,表面粘雙層膠帶。腹板間縫隙采用焊接措施,薄焊并打磨。3、調(diào)整：在進(jìn)行下一片梁澆筑之前,應(yīng)對模板截面尺寸、反拱值、平整度、腹板坡率、傾斜度、中心線進(jìn)行檢查。若發(fā)現(xiàn)有問題,應(yīng)進(jìn)行及時調(diào)整,使之符合規(guī)范要求。4、預(yù)埋件：砼澆筑前,應(yīng)仔細(xì)檢查預(yù)埋件位置,并核對〔用經(jīng)核檢合格的尺寸復(fù)核其位置,安放牢固,確保施工無誤。5、每次在澆筑前仔細(xì)檢查模板連接螺絲、銷釘、背楞加固,穿墻螺桿等有無牢固,派人員守模直到砼澆筑完全。十一、鋁模節(jié)點圖片1、單支頂可調(diào)：調(diào)節(jié)部位在立桿中部,方便操作,可粗調(diào)和微調(diào)。2、線盒、線管固定及定位：線盒采用膨脹帽固定,水管洞口采用螺桿固定,便于拆除。線盒和線管第一次定位準(zhǔn)確,上部定位就可實現(xiàn)一致。3、脫模劑：減少粘模,確?；炷帘砻嬗^感質(zhì)量4、測量放線5、模板安裝5.1墻柱定位、墻柱預(yù)埋件安裝1、墻柱周圍標(biāo)高控制在－5/+0mm范圍內(nèi),對于超過標(biāo)高的必須進(jìn)行鑿除,低于標(biāo)高的應(yīng)采用木板條進(jìn)行墊高并找平,調(diào)整所需水平面。2、在挑出的墻柱鋼筋上,離樓面50-100mm處焊接墻柱定位筋,有效的定位墻柱模板；3、機(jī)電設(shè)備和給排水管道的支護(hù)工作；4、外排架懸挑鋼梁必須按照圖紙布局架設(shè)在墻柱鋁模預(yù)留孔洞位置上；5.2墻柱模板安裝1、對準(zhǔn)墻根線,從墻柱陰角處向兩邊展開按照配模圖紙和編號號碼順序排列安裝,在每隔L≤900開孔板上安放穿墻螺桿,鄰板相接打銷釘間隔R≤300；2、安裝外墻模板時,頂部最上一塊承接板不拆,作為上層根部固定及限位,以防跑模、錯臺或漏漿。降板處先用板條墊平后再安墻柱模板；3、裝好墻柱模板后初調(diào)垂直度和水平度；5.3梁底模板安裝1、在樓面上按照配模圖紙和編號號碼順序排列安裝梁底模板；2、將梁底模板整體安裝到墻柱模板上,并加上梁底支撐,梁底支撐間距離L≤1300；3、調(diào)整梁底模板的水平度；5.4梁側(cè)安裝1、梁側(cè)安裝對準(zhǔn)平整的梁底板按照圖紙和編號順序安裝；2、打銷釘間隔不能大于300MM,高度超出900MM的梁,側(cè)板要開孔裝穿墻螺桿和背楞,孔距離L≤1100；3、梁側(cè)都為孔洞的梁上需加梁頂拉條4、外梁要加背楞,對拉孔與內(nèi)梁側(cè)陰角相連,孔距離L≤1100；5.5樓梯模板安裝樓梯模板：全部采用鋁合金模板封閉,在底部留置觀察口,確保樓梯的整體性和尺寸一致,觀感效果非常好。5.6樓面安裝1、根據(jù)樓面配模圖和模板編號安裝樓面陰角,打上銷釘；2、根據(jù)圖紙、編號安裝龍骨,早拆頭的位置不能隨便改動,間距不大于1300；3、安裝龍骨支撐,調(diào)整龍骨水平標(biāo)高；4、安裝樓面模板,與陰角、鋁梁相接單邊打銷釘數(shù)不小于2,銷釘間隔L≤100；5、在梁底、梁側(cè)、樓面模板上涂刷脫模劑；5.7背楞、墻體支撐的安裝斜撐：斜撐可有效防止墻柱在澆筑過程中移位,采用預(yù)埋件固定在樓板上,穩(wěn)固方便,中部的螺桿裝置可有效調(diào)節(jié)墻柱的垂直度。1、根據(jù)配模圖紙安裝背楞,鎖緊對拉螺桿,對拉螺桿間距不大于900mm；2、將墻體斜撐固定在樓面上的斜撐預(yù)埋件上,斜撐長管裝在最上層背楞上,離地高度2000mm左右；3、,用紅外線水準(zhǔn)儀、塔尺、鋼尺、可調(diào)支撐尺、調(diào)高器材等,調(diào)整樓面水平和墻體垂直度；5.8沉池、孔洞、預(yù)埋件的安裝1、根據(jù)配模圖中布局通過控制線精確定位墻柱支撐預(yù)埋件,在模板上鉆孔后用膠塞螺釘固定。底盒和止水節(jié)用膠帶紙封閉；2、根據(jù)配模圖安裝樓面沉降模板；5.9傳料口做法預(yù)留傳料口：主要用于材料的傳遞,洞口邊采用斜面上大下小,便于后續(xù)封堵。所有物料傳遞到上層后,必須將傳料口封閉。第一次用塔吊后,后續(xù)采用人工傳遞,模板最大尺寸為0.45×2.7m,重量不到20kg。5.10鋁模與PC墻連接節(jié)點圖：外墻為PC墻,內(nèi)墻采用鋁合金模板,PC墻預(yù)埋M14套筒,鋁模需要對應(yīng)PC墻預(yù)埋套筒位置開孔,使用M14螺桿與PVC穿墻管定位配合背楞使模板與PC墻結(jié)合；墻體模板使用6道背楞,背楞采用蝴蝶扣+M14螺桿與套筒對拉固定,安裝方法與普通剪力墻一致；斜撐與內(nèi)部剪力墻一致,位置放在第5道背楞上,如下圖所示：〔1鋁模與PC墻防漏處理PC墻吊裝時必須保證垂直度0~5mm,PC墻與鋁模配合面平面度保證0~3mm,針對鋁模與PC墻安裝貼合后存在縫隙問題,可在貼合位置放有2~3mm厚可壓縮性雙面膠解決,防止混凝土漏出。鋁模與PC預(yù)留50mm壓位,方便貼防漏雙面膠,如圖1局部圖?！?鋁模板開孔位置鋁模需要對應(yīng)PC墻預(yù)埋套筒位置開孔,位置定位圖根據(jù)PC墻預(yù)埋套筒定位圖而定,孔徑為Φ16,如下圖所示：〔