混凝土結(jié)構(gòu)裂縫問題分析與防治措施

混凝土結(jié)構(gòu)裂縫問題分析與防治措施引言最近這些年，鋼筋混凝土現(xiàn)澆板在房屋建筑中起到了重要的作用，這主要是由于它有許許多多的優(yōu)點(diǎn)，比如：抗漏性能強(qiáng)，整體性好，抗?jié)B能力強(qiáng)等等。然而，當(dāng)前主要難解決的問題在于它的裂縫。而且，如果發(fā)生裂縫問題，那么接下來(lái)會(huì)帶來(lái)一系列問題，如：賠償，糾紛問題，被別人投訴等等。之所以會(huì)有裂縫產(chǎn)生，主要?dú)w結(jié)于以下三種：①施工過程中產(chǎn)生；②設(shè)計(jì)過程中產(chǎn)生；③使用因素產(chǎn)生?，F(xiàn)階段施工原因已成為現(xiàn)澆板樓面裂縫的主導(dǎo)因素。1混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫的原因1.1原材料質(zhì)量因素合成混凝土的原料主要是水、拌、骨料、水泥、砂及外加劑。混凝土原材料質(zhì)量因素達(dá)不達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)與結(jié)構(gòu)裂縫的產(chǎn)生息息相關(guān)。①包含在砂石中的泥量大于標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，將會(huì)產(chǎn)生一系列問題，如：混凝土的抗?jié)B性下降，強(qiáng)度減小，而且更重要的是沒有任何形狀的裂縫（網(wǎng)狀）由此產(chǎn)生。側(cè)面裂縫也會(huì)產(chǎn)生，由于用一下材料：細(xì)的砂顆粒，級(jí)配差的砂石。骨料中含有泥性硅化物質(zhì)與堿性物質(zhì)相遇，水、硅反應(yīng)會(huì)生成膨脹的膠質(zhì)，吸水后造成局部膨脹和拉應(yīng)力，則構(gòu)件產(chǎn)生爆裂狀裂縫，在潮濕的地方較為多見。②拌和用水及外加劑拌和用水或外加劑中氯化物等雜質(zhì)含量較高時(shí)對(duì)鋼筋銹蝕有較大影響。采用海水或含堿泉水拌制混凝土，或采用含堿的外加劑，可能對(duì)堿骨料反應(yīng)有影響。1.2模板支設(shè)不牢固引起的裂縫鋼筋混凝土幾何尺寸的精確、結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的表面整齊，以及結(jié)構(gòu)的剛度和強(qiáng)度都?xì)w因于：模板的制作過程，安裝的質(zhì)量因素。在開展工作時(shí)，如果模板立柱：①支在土質(zhì)松軟的土層，②支于未經(jīng)處理的回填土上，鋼筋混凝土裂縫將會(huì)產(chǎn)生是由于模板立柱下陷。其次由于模板的支撐在驚醒工作中沒有達(dá)到相應(yīng)的穩(wěn)定性和剛度，所以也會(huì)產(chǎn)生混凝土裂縫。1.3開展工作材料安放不合適產(chǎn)生裂縫工期與質(zhì)量之間有較大的分歧在廣泛存在于當(dāng)前的施工過程中。通常每5～7d就會(huì)施工一層，有時(shí)不超過5d，所以材料吊運(yùn)、鋼筋綁扎等一系列方案就要進(jìn)行，此時(shí)距離樓層混凝土澆筑結(jié)束，但是還沒有達(dá)到24h養(yǎng)護(hù)時(shí)間。如果將材料安放在在樓面上時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生受力裂縫（不規(guī)則）。此裂縫叫做永久性裂縫，是沒有辦法封閉的。1.4工作質(zhì)量不精、低劣產(chǎn)生的裂縫開展工作時(shí)，要嚴(yán)格遵守施工圖規(guī)范要求來(lái)進(jìn)行。然而一些施工單位，特別是個(gè)人，不遵守規(guī)范要求，粗制濫造，偷工減料，來(lái)追求當(dāng)下的利益。這樣給工程質(zhì)量造成了重大問題。1.5鋼筋安放不合適的裂縫在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，鋼筋配置位置是否正確直接關(guān)系到結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度、剛度和裂縫的寬度。假使現(xiàn)澆板的鋼筋位置不合適，裂縫就會(huì)在發(fā)生，有時(shí)還面臨折斷的危害。預(yù)防開展工作中產(chǎn)生裂縫的技術(shù)方案（1）加大原材料質(zhì)量監(jiān)測(cè)慎重選擇以及所用材料①普通硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥應(yīng)該采用在水泥中，應(yīng)檢查出廠日期、級(jí)別、包裝、品種、或批次、和進(jìn)場(chǎng)數(shù)量，并且檢驗(yàn)安全性、強(qiáng)度及性能指標(biāo)。②中、粗砂應(yīng)用在現(xiàn)澆板的混凝土。③商品混凝土的選擇：信譽(yù)好、質(zhì)量有保證的廠商。商品混凝土訂購(gòu)時(shí)應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)要求，切不可忽略混凝土的品質(zhì)而去為了價(jià)格低的利益。（2）加強(qiáng)對(duì)成品鋼筋網(wǎng)片的保護(hù)在樓面鋼筋綁扎結(jié)束、混凝土開始澆筑前可采取下列綜合措施加以解決：①盡可能合理和科學(xué)地安排好工種交叉作業(yè)時(shí)間，在板底鋼筋綁扎后，線管預(yù)埋和模板封氣囊收頭應(yīng)及時(shí)穿插并爭(zhēng)取全面完成，整理做到不留或少留尾巴，有效減少板面鋼筋綁所后的作業(yè)人員數(shù)量。②在樓梯、通道等頻繁和必須通行處應(yīng)搭設(shè)（或鋪設(shè)）臨時(shí)的簡(jiǎn)易通道，以供施工人員通行。③加強(qiáng)教育和管理。全體操作人員應(yīng)充分重視保護(hù)板面上層負(fù)筋，使之不偏離其正確位置，必須行走時(shí)，應(yīng)自覺沿小馬撐支撐點(diǎn)通行，不得隨意踩踏中間架空部位鋼筋。④安排足夠數(shù)量的鋼筋工在混凝土澆筑前及澆筑中及時(shí)進(jìn)行整修，特別是支座端部受力最大處以及樓面裂縫最容易發(fā)生處，應(yīng)重點(diǎn)整修。（3）加大對(duì)模板的監(jiān)測(cè)立桿支撐在開展工作時(shí)不會(huì)下陷主要?dú)w因于地面土的處理，要通過計(jì)算來(lái)決定模板和支撐，要滿足剛度、強(qiáng)度要求以及穩(wěn)定性；邊支撐立桿與墻間距小于300mm，中間要小于800mm。（4）加強(qiáng)對(duì)職工的思想教育及崗前技術(shù)培訓(xùn)職工能遵守相應(yīng)的規(guī)定，并且根據(jù)圖紙來(lái)開展工作。從而使工程質(zhì)量達(dá)到最優(yōu)。此外施工管理人員要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)監(jiān)控。（5）嚴(yán)格監(jiān)控后續(xù)的施工進(jìn)展而且要得到必要的養(yǎng)護(hù)。當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于1.2MPa時(shí)，不應(yīng)在上面進(jìn)行后繼施工，要科學(xué)安排樓層施工作業(yè)計(jì)劃?；炷亮芽p常見補(bǔ)救措施（1）表面處理法包括表面涂抹和表面補(bǔ)貼法。表面涂抹適用范圍是漿材難以灌入的細(xì)而淺的裂縫，深度未達(dá)到鋼筋表面的發(fā)絲裂縫，不漏水的縫，不伸縮的裂縫以及不再活動(dòng)的裂縫。表面貼補(bǔ)（土工膜或其它防水片）法適用于大面積漏水（蜂窩麻面等或不易確定具體漏水位置、變形縫）的防滲堵漏。（2）壓力灌漿法此法也稱為注入法，它不僅修補(bǔ)混凝土表面，此外也能進(jìn)入到內(nèi)部，這樣能夠?qū)α芽p有一定的好處，如：使裂縫更加閉合，粘結(jié)，有一定的補(bǔ)強(qiáng)作用。在進(jìn)行灌漿時(shí)，需要有必要的壓力，這樣可以充滿灌漿。環(huán)氧樹脂和純水泥是目前最常用的壓力灌漿法。（3）填充密封法用修補(bǔ)材料直接填充裂縫，一般用來(lái)修補(bǔ)較寬的裂縫，作業(yè)簡(jiǎn)單，費(fèi)用低。寬度小于0.3mm，深度較淺的裂縫、或是裂縫中有充填物，用灌漿法很難達(dá)到效果的裂縫，以及小規(guī)模裂縫的簡(jiǎn)易處理可采取開V型槽，然后作填充處理。（4）結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)法因超荷載產(chǎn)生的裂縫、裂縫長(zhǎng)時(shí)間不處理導(dǎo)致的混凝土耐久性降低、火災(zāi)造成的裂縫等影響結(jié)構(gòu)強(qiáng)度可采取結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)法。工程實(shí)例墨江縣某小學(xué)教師宿舍樓框架墻結(jié)構(gòu)，總建筑面積為1500m2。在開展工作中觀察到澆筑的二層梁、板混凝土，直至4d在拿掉模板后，產(chǎn)生了裂縫（不規(guī)則），而且混凝土強(qiáng)度沒有變化。因此質(zhì)檢部門拿混凝土開展了一系列的現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)方案。結(jié)果顯示在設(shè)計(jì)要求上：混凝土抗壓強(qiáng)度是符合標(biāo)準(zhǔn)的，在規(guī)范要求上：混凝土的均質(zhì)性也是符合標(biāo)準(zhǔn)的。質(zhì)檢部門對(duì)施工程混凝土質(zhì)量進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果表明，混凝土抗壓強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求，混凝土的均質(zhì)性滿足規(guī)范要求。按照檢查的結(jié)果，整個(gè)宿舍樓五個(gè)單元現(xiàn)澆板多處產(chǎn)生裂縫（不規(guī)則），第2層現(xiàn)澆板比較明顯的是軸線角，少數(shù)的裂縫大概1200mm長(zhǎng)，大約0.6mm寬，而框架梁身混凝土，沒有發(fā)現(xiàn)裂縫。按照裂縫檢測(cè)分析的結(jié)果來(lái)看，之所以造成裂縫是由于：（1）在最開始的時(shí)候，混凝土強(qiáng)度增加的比較緩慢。（2）混凝土要進(jìn)行一定的收縮過程。（3）混凝土要進(jìn)行必要的養(yǎng)護(hù)措施，而沒有達(dá)到相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。結(jié)果顯示裂縫：非結(jié)構(gòu)受力裂縫。此裂縫對(duì)結(jié)構(gòu)受力沒有嚴(yán)重影響，但是如果存在非結(jié)構(gòu)受力裂縫，就會(huì)影響混凝土的耐久性。所以要按照裂縫情況，來(lái)實(shí)施一定的措施。經(jīng)過集體技術(shù)部商量探討，報(bào)設(shè)計(jì)單位，開展一下措施：（1）封縫處理寬度不大于0.3mm的裂縫。用環(huán)氧樹脂膠泥對(duì)裂縫表面封閉，環(huán)氧樹脂膠泥原料重量比例為：乙二胺（10）：二丁脂（30）：環(huán)氧樹脂（100）：水泥（250～300），應(yīng)按照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況來(lái)調(diào)整該配比。（2）化學(xué)壓力灌漿處理寬度大于0.3mm的裂縫。灌注：用環(huán)氧樹脂漿液。環(huán)氧樹脂漿液重量配合比為：乙二胺（15～20）：糖醛（20～25）：丙酮（20～25）：環(huán)氧樹脂（100），應(yīng)按照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況來(lái)調(diào)整該配比。開展工作注意的內(nèi)容：（1）處理裂縫表面時(shí)，按照裂縫的軌跡，用鋼釬鑿成“V”形槽，裂縫深度和能達(dá)到最好程度的封閉裂縫來(lái)決定槽寬與槽深，通常是20mm×20mm。鑿槽時(shí)：第一打開，第二兩側(cè)加寬，第三清除干凈混凝土碎屑粉塵。（2）裂縫的深度可以決定埋設(shè)灌漿嘴的距離，通常是350～500mm。埋設(shè)灌漿嘴時(shí)，用大概1mm的環(huán)氧膠泥抹在灌漿嘴的底盤上，在預(yù)定的位置上粘貼漿灌漿嘴的進(jìn)漿孔。（3）封閉裂縫后，壓氣試漏，密閉效果的檢測(cè)都是必要的。等到封縫膠泥有必要的強(qiáng)度后，要進(jìn)行一定的試漏操作。（4）在灌漿前，應(yīng)先進(jìn)行管子、灌漿機(jī)具、及器具檢查，等正常進(jìn)行時(shí)再用。灌漿進(jìn)行完，應(yīng)該馬上把管道拆掉，管道和設(shè)備再用丙酮溶液進(jìn)行沖洗。（5）灌漿進(jìn)行完后，補(bǔ)強(qiáng)質(zhì)量和效果應(yīng)該驚醒檢查，發(fā)現(xiàn)問題并立刻采取補(bǔ)救措施，使工程質(zhì)量達(dá)到最優(yōu)化